СИСТЕМА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области механической обработки, предпочтительно шлифованием, удлиненных механических деталей. Задача изобретения - обеспечение возможности требуемого вида обработки на каждой поверхности детали. Станок для выполнения механической обработки содержит каркасное средство, предназначенное для приема обрабатываемой полуфабрикатной заготовки, причем полуфабрикатная заготовка имеет поперечное сечение, имеющее размеры, которые значительно меньше длины заготовки, измеренной вдоль ее продольной оси. Полуфабрикатную заготовку располагают ее продольной осью вдоль рабочей оси на рабочей позиции. Устройство имеет зажимные средства, расположенные у множества поперечных сечений полуфабрикатной заготовки, для закрепления полуфабрикатной заготовки на рабочей позиции, инструментальное средство, предназначенное для выполнения обработки поверхностей полуфабрикатной заготовки, первое опорное средство для вращения заготовки вокруг оси, второе опорное средство, приспособленное для вращения ...

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к металлообработке. Используется при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоско-, круглошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций. Способ осуществляют двумя шлифовальными кругами с одинаковыми диаметрами. Последние располагают на коаксиальных соосных валах и сообщают им вращение в противоположных направлениях и движение подачи. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно кругов. Первый круг устанавливают жестко на полом валу под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Второму кругу сообщают осцилляцию, для чего его устанавливают на сферической шейке центрального вала с помощью сопряженной с последней планшайбы. Торец упомянутой планшайбы предназначен для контакта с торцовым кулачковым механизмом осцилляции, который является планшайбой первого круга. Наружную периферийную поверхность второго круга заправляют по сфере и располагают симметрично относительно центра сферы шейки ...

Устройство для зачистки поверхностей в труднодоступных местах

Изобретение относится области обработки поверхностей в труднодоступных местах, преимущественно для зачистки обратной стороны сварного шва парогенератора в области атомной энергетики. Устройство для зачистки поверхностей в труднодоступных местах содержит основание (1) с установленным на одном его конце обрабатывающим инструментом (4) с приводом (5). Механизм радиальной подачи инструмента (4) установлен на другом конце основания (1). Обрабатывающий инструмент (4) с приводом (5) закреплен в кронштейне с запрессованной в нем втулкой (7). Внутрь втулки (7) вкручен один конец троса (2) посредством закрепленного на нем наконечника (8). На наконечник (8) посажен подшипник вращения (9), упирающийся в торец втулки (7) и ограничитель (10). Ограничитель (10) приварен на конце основания (1). Трос (2) расположен в пазу вдоль основания (1) и на другом конце основания (1) посредством закрепленного на тросе (2) наконечника (11) с посаженным подшипником (13) вставлен в отверстие приваренного к основанию ...

СВЯЗАННЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБЫ ШЛИФОВАНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента и на операциях шлифования поверхностей деталей. Связанный абразивный инструмент содержит трехмерный композиционный материал, характеризуемый относительно низким объемным процентом абразивного зерна и связующего материала и относительно высоким объемным процентом взаимосвязанной пористости. Новая пористая структура инструмента включает агломерированное абразивное зерно и является проницаемой для потока флюида. Абразивный инструмент имеет относительно низкую градацию твердости, но обеспечивает высокую механическую прочность и эксплуатационные качества при шлифовании различных поверхностей деталей. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил., 29 табл.

ШЛИФОВАЛЬНО-ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многоопорного шлифования деталей, таких как коленчатые валы. На одной опоре подшипника обрабатываемой детали шлифуют седло опорного элемента одновременно со шлифованием опор подшипников. Используютшлифовально-опорный блок, содержащий шлифовальную бабку по меньшей мере с одним шлифовальным кругом (32) и опорным элементом. После шлифования седла опорные элементы прижимаются к нему и поддерживают обрабатываемую деталь во время дальнейшей обработки. В результате за счет одновременного шлифования седла и нескольких опор подшипников сокращается время обработки детали. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЛЮНЕТ

Изобретения относятся к области станкостроения и могут быть использованы при круглом шлифовании длинномерных и тонких изделий типа валков. Способ включает установку изделия в центра и базирование изделия на основные опоры люнета. В начале каждого технологического прохода стол с изделием устанавливают в крайнее положение. Изделие приводят во вращение, производят поперечную подачу инструмента и на обрабатываемой поверхности образуют поясок глубиной 5-50 мкм. Затем изделие пояском базируют на опоры люнета и выполняют обработку поверхности при гарантированном прижиме изделия к основным опорам. Величину усилия прижима выбирают в зависимости от жесткости обрабатываемого изделия при условии исключения деформаций. Люнет установлен на станине и кроме основных опор, одна из которых - горизонтальная, содержит плавающую опору для гарантированного прижима изделия к основным опорам. Плавающая опора состоит из прижима и связанного с ним механизма его натяга. Прижим установлен с возможностью радиального ...

СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой химико-механической обработке деталей. На заготовку наносят активный химический состав, способный вступать в реакцию с заготовкой с образованием на ней конверсионного покрытия, являющегося нерастворимым в активном химическом составе и защищающего заготовку от дальнейшей реакции. Осуществляют контактирование инструмента с заготовкой при относительном их перемещении до достижения желательных характеристик поверхности заготовки. При этом удаляется конверсионное покрытие с заготовки, открываются участки поверхности заготовки для дальнейшей реакции с активным химическим составом и образуется новое конверсионное покрытие. Предусмотрена обработка сопряженных зубчатых колес и обоймы подшипников с элементами качения. В результате повышается точность обработки за счет обеспечения контроля скорости удаления металла с заготовки с высокой точностью. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при комплексном шлифовании крупногабаритных коленчатых валов двигателей грузовых автомобилей, судовых или стационарных двигателей. За один установ коленчатого вала начерно и начисто шлифуют как коренные и шатунные шейки, так и его концевые зоны и фланцы. При черновом шлифовании шлифуют посадочные места под люнеты. Коленчатый вал приводится во вращение на обоих зажатых концах посредством синхронно работающих электроприводов. Форма боковой поверхности шатунных и/или коренных шеек достигается за счет интерполирующего движения первого шлифовального круга вокруг осей X1, Z1 и оси поворота WK1 с ЧПУ. Используют эльборовый шлифовальный круг шириной, меньшей осевой длины коренных и шатунных шеек коленчатого вала. Производят измерение преимущественно нескольких текущих диаметров на расстоянии друг от друга с помощью операционного измерительного устройства вдоль осевой длины коренных и/или шатунных шеек. На основе результатов ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ

Изобретения относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании внутренних цилиндрических и конических отверстий прецизионных деталей на круглошлифовальных станках, а также в ремонтом мелкосерийном производстве. Устройство содержит опоры для базовой поверхности вращающейся обрабатываемой детали, хомут с болтами и с поводком, соответственно, для фиксации хомута на детали и для передачи ей вращения от водила станка. Предусмотрены пружины, закрепленные на болтах хомута и на передней бабке станка с обеспечением прижима обрабатываемой детали к неподвижному центру станка. В результате повышается точность шлифования внутренних цилиндрических и конических отверстий, что позволяет изготавливать детали высокой и особо высокой точности. 3 ил.

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при финишной обработке внутренней цилиндрической прерывистой поверхности. Для осуществления способа используют планетарную головку с вращением смежных абразивных кругов в противоположные стороны. Обрабатываемой детали сообщают вращение вокруг оси цилиндрической поверхности. Шлифование производят из условия определения отношения времени одного поворота детали к времени оборота ротора планетарной головки на угол расположения смежных кругов по приведенной зависимости, включающей время одного оборота детали, время поворота ротора планетарной головки на угол расположения смежных абразивных кругов, количество контактов абразивных кругов за один оборот детали и количество шлифуемых мест за время поворота планетарной шлифовальной головки на угол расположения смежных абразивных кругов. Такие действия обеспечивают знакопеременные деформации сдвигов в поверхностном слое, что исключает образование заусенцев и повышает качество ...

Способ доводки наружной поверхности сложнопрофильных керамических изделий

Изобретение относится к области механической обработки изделий из различных материалов и может быть использовано при обработке сложнопрофильных керамических изделий. Способ доводки наружной поверхности сложнопрофильных керамических изделий включает установку оправки на станок, установку сложнопрофильного изделия на оправку, закрепление изделия, обработку наружной поверхности керамического изделия алмазным кругом, измерение и контроль требуемых параметров, доводку до заданной толщины стенки и шероховатости поверхности. При этом доводку наружной поверхности сложнопрофильного керамического изделия производят самоустанавливающимся по нормали к поверхности изделия алмазным притиром, который закрепляют на шпиндель станка. По управляющей программе осуществляют доводку до заданной толщины стенки и шероховатости поверхности. При этом частота вращения изделия составляет 50-400 об/мин с переменной продольной подачей шпинделя с алмазным притиром от 10 до 40 мм/мин. Техническим результатом является ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Устройство для бесцентрового шлифования длинномерных заготовок, содержащее ведущий абразивный и шлифовальный круги с установленным между ними опорным ножом с твердосплавной рабочей частью, образующее зону шлифования, и прижимной механизм, отличающееся тем, что твердосплавная часть опорного ножа выполнена составной из отдельных взаимозаменяемых блоков, а прижимные механизмы размещены вне зоны шлифования, в пазах корпуса ножа по его длине, причем каждый прижимной механизм выполнен в виде оппозитно размещенных относительно корпуса ножа планок, установленных с возможностью вертикального перемещения, одна из которых имеет дополнительно возможность перемещения в горизонтальной плоскости и связанных между собою рычагом первого рода, один конец которого подпружинен, а другой снабжен регулируемым упором. (19) RU (11) 26 024 (13) U1 (51) МПК B24B 5/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112696/20 , 20.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.05.2002 (46) Опубликовано: 10.11.2002 (72) Автор(ы): Авринский А.П., Забавин Ю.В., Ищенко В.И., Яник В.Ю. 2 6 0 2 4 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" R U Адрес для переписки: 197022, Санкт-Петербург, Малый пр. П.С., 87, АО ВНИТИ (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" 2 6 0 2 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для бесцентрового шлифования длинномерных заготовок, содержащее ведущий абразивный и шлифовальный круги с установленным между ними опорным ножом с твердосплавной рабочей частью, образующее зону шлифования, и прижимной механизм, отличающееся тем, что твердосплавная часть опорного ножа выполнена составной из отдельных взаимозаменяемых блоков, а прижимные механизмы размещены вне зоны шлифования, в ...

ШТАНГА ШЛИФОВАЛЬНАЯ

Штанга шлифовальная, содержащая корпус с гибким валом, электропривод U=220 B, муфту, подшипниковый узел, отличающаяся тем, что гибкий вал содержит полиуретановые ролики, причем наружный диаметр роликов соответствует внутреннему диаметру штанги, а длина гибкого вала составляет 5 м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 76 848 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007139568/22 , 24.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.10.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" (RU) U 1 7 6 8 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Штанга шлифовальная, содержащая корпус с гибким валом, электропривод U=220 B, муфту, подшипниковый узел, отличающаяся тем, что гибкий вал содержит полиуретановые ролики, причем наружный диаметр роликов соответствует внутреннему диаметру штанги, а длина гибкого вала составляет 5 м. 7 6 8 4 8 (54) ШТАНГА ШЛИФОВАЛЬНАЯ R U Адрес для переписки: 404119, Волгоградская обл., г. Волжский, ул. Автодорога, 7, 6, ОАО "Волжский трубный завод", ОТР, И.В. Лобачевой (72) Автор(ы): Горбатенко Валентина Филипповна (RU), Немцов Александр Иванович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 76 848 U1 Полезная модель относится к электромеханическому устройству, непосредственно связанному с производственным процессом отделки труб, в частности для ремонта внутренней поверхности труб. Сущность полезной модели состоит в следующем: от электропривода 1 U=220 B, N= 2,5 кВт, n = до 8000об./ мин. через муфту 2, подшипниковый узел 3 и гибкому валу находящемуся в корпусе 4, вращение передается на шлифовальную головку 5. Новым в конструкции штанги шлифовальной является наличие гибкого вала длиной 5 м, находящегося в корпусе, который обеспечивает гашение вибрации и синхронного вращения шлифовальной головки. Известно техническое решение, предназначенное для ...

СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ

Способ относится к машиностроению, к механообрабатывающему производству и может быть использован для шлифования и полирования поверхностей криволинейных труб различной конфигурации без их вращения. Трубу обрабатывают инструментальной головкой с двумя вращающимися эластичными инструментами. Рабочие поверхности инструментов профилируют по форме обрабатываемой поверхности из условия поджима их к обрабатываемой поверхности с силой, обеспечивающей ее равномерный охват по окружности. Инструментальной головке сообщают качание на угол 35-45o вокруг оси, совмещенной с осью обрабатываемой детали. Последней придают поступательное перемещение по оси качания. Эластичную часть инструмента разделяют в радиальном направлении до его ступицы не менее, чем на две равные части. Радиус инструмента выбирают не менее, чем в 1,2 раза меньшим радиуса кривизны обрабатываемого участка трубы. Способ позволяет обрабатывать криволинейные трубы, что механизирует ручной труд при их полировании. 4 ил.

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке многоступенчатых деталей и может найти применение, например, при обработке беговых дорожек шарошек и лап буровых долот. Шлифование осуществляют соосно установленными кругами. Минимальный по диаметру круг имеет сплошную рабочую поверхность, а остальные - прерывистую с переменной длиной режущих выступов, уменьшающейся от периферии кругов к центру. Толщину снимаемого слоя во всех поперечных сечениях взаимодействующих поверхностей круга и заготовки в любой фиксируемый момент времени шлифования выбирают постоянной. Длину режущего выступа круга определяют по расчетной формуле, включающей окружную скорость сплошного круга, окружную скорость ступени детали, обрабатываемой сплошным кругом, окружную скорость ступени детали, обрабатываемой прерывистым кругом, диаметр ступени детали, обрабатываемой прерывистым кругом, диаметр прерывистого круга, частоту вращения шпинделя шлифовального блока, диаметр ступени детали, обрабатываемой сплошным кругом, диаметр сплошного ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ БОМБИНИРОВАННЫХ РОЛИКОВ

1. Устройство для суперфиниширования бомбинированных роликов, содержащее два валка с перекрещивающимися осями, имеющих выпуклые и вогнутые криволинейные участки, осциллирующий абразивный инструмент, отличающееся тем, что валки содержат оправку, конические кольца, выполненные с различными диаметрами и углами конусности, при этом конические кольца размещены на оправке с возможностью образования криволинейной поверхности требуемого профиля. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конические кольца размещены на оправке валков с условием чередования через одно кольцо с цилиндрическими кольцами, выполненными с диаметрами, меньшими диаметра конических колец. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 294 (13) U1 (51) МПК B24B 5/37 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005104795/22 , 21.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.02.2005 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет (СГТУ) (RU) U 1 4 8 2 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для суперфиниширования бомбинированных роликов, содержащее два валка с перекрещивающимися осями, имеющих выпуклые и вогнутые криволинейные участки, осциллирующий абразивный инструмент, отличающееся тем, что валки содержат оправку, конические кольца, выполненные с различными диаметрами и углами конусности, при этом конические кольца размещены на оправке с возможностью образования криволинейной поверхности требуемого профиля. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конические кольца размещены на оправке валков с условием чередования через одно кольцо с цилиндрическими кольцами, выполненными с диаметрами, меньшими диаметра конических колец. 4 8 2 9 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ БОМБИНИРОВАННЫХ РОЛИКОВ R U Адрес для переписки: 410054, г ...

Опорный нож

Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к оснащению бесцентрово-шлифовальных станков модернизированными опорными ножами с комбинированной формой рабочей поверхности, и может быть использована для бесцентрового шлифования роликов роликоподшипников и шариков, в частности, пустотелых. В пределах рабочей зоны рабочая поверхность опорного ножа состоит из двух участков: первый участок имеет винтовую форму и скос под начальным углом α к плоскости, в которой расположены оси шлифовального и ведущего кругов, длина опорной поверхности ножа на этом участке равна длине от начала рабочей зоны до расстояния 0,75 ее длины; второй участок имеет длину 0,25 длины рабочей зоны и не имеет уклона, в его пределах опорная поверхность плоская и параллельна плоскости, в которой расположены оси ведущего и шлифовального кругов, что позволяет исключить погрешность операционного размера, возникающую вследствие непрерывного срезания базовой поверхности при ее бесцентровом шлифовании и смещения заготовки в направлении ведущего круга. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 208 324 U1 (51) МПК B24B 5/307 (2006.01) B24B 5/18 (2006.01) B24B 11/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 5/307 (2021.08); B24B 5/18 (2021.08); B24B 11/00 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021118076, 21.06.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 14.12.2021 (45) Опубликовано: 14.12.2021 Бюл. № 35 2 0 8 3 2 4 R U (54) Опорный нож (57) Реферат: Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к оснащению бесцентрово-шлифовальных станков модернизированными опорными ножами с комбинированной формой рабочей поверхности, и может быть использована для бесцентрового шлифования роликов роликоподшипников и шариков, в частности, пустотелых. В пределах рабочей зоны рабочая поверхность опорного ножа состоит из двух участков: первый участок имеет винтовую форму и скос под начальным углом α к плоскости, в которой ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ

1. Устройство для обработки сквозных отверстий малых диаметров, содержащее струну-притир, закрепленную в патронах, которые соединены с приводом вращательного движения, и винт для натяжения струны-притира, отличающееся тем, что струна-притир выполнена со слоем меди, с диаметром, равным диаметру обрабатываемого отверстия, при этом на указанный слой нанесен абразивный материал. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено ультразвуковым генератором колебаний, соединенным со струной-притиром. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 5/48 (13) 130 538 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012153480/02, 11.12.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.12.2012 (45) Опубликовано: 27.07.2013 Бюл. № 21 R U 1 3 0 5 3 8 Формула полезной модели 1. Устройство для обработки сквозных отверстий малых диаметров, содержащее струну-притир, закрепленную в патронах, которые соединены с приводом вращательного движения, и винт для натяжения струны-притира, отличающееся тем, что струна-притир выполнена со слоем меди, с диаметром, равным диаметру обрабатываемого отверстия, при этом на указанный слой нанесен абразивный материал. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено ультразвуковым генератором колебаний, соединенным со струной-притиром. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ 1 3 0 5 3 8 Адрес для переписки: 442960, Пензенская обл., г. Заречный, пр-кт Мира, 1, ФГУП ФНПЦ "ПО "СТАРТ" им. М.В. Проценко" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научнопроизводственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "СТАРТ" им. М.В. Проценко") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.12.2012 (72) Автор(ы): Обушников Вячеслав Яковлевич (RU), Холмогорцев Сергей Валентинович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 538 U1 Полезная модель ...

БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Бесцентровый круглошлифовальный станок, содержащий оппозитно независимо вращательно смонтированные цилиндрический шлифовальный круг и ведущий круг, между которыми размещен опорный нож, взаимодействующий с цилиндрическим изделием, параллельным оси шлифовального круга, отличающийся тем, что на цилиндрической поверхности ведущего круга, смонтированного параллельно оси шлифовального круга, выполнена винтовая канавка, расстояние между смежными витками которой достаточно для свободного размещения обрабатываемого изделия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 209 (13) U1 (51) МПК B24B 5/18 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004128564/22 , 27.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.09.2004 (45) Опубликовано: 10.01.2005 (73) Патентообладатель(и): Захаров Олег Владимирович (RU) U 1 4 3 2 0 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Бесцентровый круглошлифовальный станок, содержащий оппозитно независимо вращательно смонтированные цилиндрический шлифовальный круг и ведущий круг, между которыми размещен опорный нож, взаимодействующий с цилиндрическим изделием, параллельным оси шлифовального круга, отличающийся тем, что на цилиндрической поверхности ведущего круга, смонтированного параллельно оси шлифовального круга, выполнена винтовая канавка, расстояние между смежными витками которой достаточно для свободного размещения обрабатываемого изделия. 4 3 2 0 9 (54) БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК R U Адрес для переписки: 410600, г.Саратов, ул. Советская, 20/28, кв.73, О.В. Захарову (72) Автор(ы): Захаров О.В. (RU), Бржозовский Б.М. (RU) , Горшков В.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 209 U1 Предлагаемая полезная модель относится к станкам для шлифования поверхностей вращения, в частности, к бесцентровым круглошлифовальным станкам для обработки наружных цилиндрических поверхностей изделий. Бесцентровое наружное шлифование нашло широкое ...

УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ

Установка для удаления термомеханических повреждений железнодорожных колес повышенной твердости, состоящая из опор для установки колесной пары, механизма привода главного движения, шлифовальной головки и механизма привода движения подач, отличающаяся тем, что колесная пара, установленная на опорах, оснащенных роликами, позволяющими выставить колесо под удаление дефекта, в процессе обработки находится в неподвижном состоянии за счет фиксации одного из роликов опоры, а процесс резания осуществляется путем перемещения шлифовальной головки в трех направлениях при помощи механизма осциллирующего движения, смонтированного на станине, который позволяет вращение, передаваемое от двигателя на его входной вал через ременную передачу, преобразовывать в возвратно-поступательное движение шлифовальной головки в горизонтальной плоскости вдоль оси колесной пары, в дискретно-поступательное движение шлифовальной головки в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси колесной пары, а так же в возвратно-поступательное движение шлифовальной головки в вертикальной плоскости при помощи червячной, зубчатых, реечных передач и кулачкового элемента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 847 U1 (51) МПК B24B 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116179/22, 28.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2009 (45) Опубликовано: 20.08.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский государственный университет путей сообщения (RU) U 1 8 5 8 4 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Установка для удаления термомеханических повреждений железнодорожных колес повышенной твердости, состоящая из опор для установки колесной пары, механизма привода главного движения, шлифовальной головки и механизма привода движения подач, отличающаяся тем, что колесная пара, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Устройство для финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей, содержащее электродвигатель и обрабатывающую насадку, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено основой, шарнирно соединенной со швеллером, на котором установлен электродвигатель, клиноременной передачей соединенный с входной частью промежуточного вала, на выходной части которого жестко закреплена обрабатывающая насадка.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

1. Шлифовальный станок, содержащий станину с направляющими, установленный на этих направляющих суппорт с направляющими, параллельными направляющим станины, установленную на направляющих суппорта ведущую бабку с торцовым поводком и приводами вращения шпинделя и перемещения по направляющим суппорта, жестко установленную на суппорте опорную бабку с соосной со шпинделем ведущей бабки вращающейся опорой, привод перемещения суппорта и две оппозитно установленные на станине с обеих сторон направляющих шлифовальные головки с приводами подачи, отличающийся тем, что направляющие выполнены вертикальными, опорная бабка размещена под ведущей бабкой, а опора выполнена в виде платформы. 2. Шлифовальный станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средством предварительного зажима изделия. 3. Шлифовальный станок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что опора и поводок выполнены самоустанавливающимися. 4. Шлифовальный станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средством фиксации положения шпинделя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 925 (13) U1 (51) МПК B24B 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005133780/22 , 01.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.11.2005 (45) Опубликовано: 10.03.2006 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Красноярский машиностроительный завод" (ФГУП "Красмаш") (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 1 9 2 5 R U U 1 Формула полезной модели 1. Шлифовальный станок, содержащий станину с направляющими, установленный на этих направляющих суппорт с направляющими, параллельными направляющим станины, установленную на направляющих суппорта ведущую бабку с торцовым поводком и приводами вращения шпинделя и перемещения по направляющим суппорта, жестко установленную на суппорте опорную бабку с соосной со шпинделем ведущей бабки вращающейся опорой, привод перемещения суппорта и две оппозитно установленные на ...

ПРИТИР ДЛЯ ДОВОДКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к производству и ремонту двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при обработке шеек коленчатого вала автомобилей. Притир содержит рубашку, рукоятки и регулировочные винты. Рубашка выполнена в виде корпусной детали, состоящей из двух половин, шарнирно соединенных между собой. Половины рубашки стянуты тремя расположенными в ряд регулировочными винтами. В зазоре плоскостей разъема половин рубашки установлены пружины, насаженные на регулировочные винты. В результате повышается точность обработки коленчатого вала и устраняется брак, возникающий после его шлифования. 2 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение может быть использовано на машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Устройство представляет собой два шлифовальных круга, имеющих корпуса, установленные на одной планшайбе. Корпуса выполнены из магнитострикционного материала соответственно с отрицательной и положительной магнитострикцией. На них соответственно нанесены крупнозернистый и мелкозернистый абразивные слои с непрерывной рабочей поверхностью. Для осуществления последовательной черновой и чистовой обработки магнитная система увеличивает диаметр одного корпуса и уменьшает другой, в результате чего обеспечивается непрерывный процесс резания и повышается качество обработки. 2 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ ПРОВОЛОКОЙ

Использование: в оборудовании для обработки рабочего канала волок, для шлифовки и полировки отверстий в другом инструменте и деталях, например для обработки в канатных плашках. Станок позволяет обеспечивать шлифовку и полировку канала волок с большими скоростями (20 м/с) обработки. В станине станка установлены узел, содержащий приводной и неприводной ролики и механизм крепления и вращения волоки и используемый при шлифовке, полировке волок с диаметром канала из более 1,5 2 мм; узел, содержащий две шпуленамотки, которые имеют автономный друг от друга привод вращения, притормаживающие устройства и укладки проволоки по ширине шпули, и используемый при обработке волок с диаметром менее 1,5 2 мм; узел, необходимый для создания обработки любых частей рабочего канала волок и в любой комбинации, содержащий две пары роликов, расположенных попарно с обеих сторон волокодержателя и имеющих механизмы их отвода-подвода к центральной оси волоки; механизм для автоматического подвода абразивной суспензии ...

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Область использования: механическая обработка крупногабаритных фасонных тел вращения абразивным инструментом. Сущность изобретения: определяют расстояние точки контакта инструмента с заготовкой от общего центра кривизны, лежащего на оси заготовки, и угол наклона касательной в указанной точке и изменяют скорость вращения заготовки обратно пропорцианально расстоянию точки контакта инструмента с заготовкой относительно общего центра кривизны. Скорость горизонтального перемещения инструмента обратно пропорциональна времени одного оборота детали, а скорость вертикального перемещения обратно пропорциональна тангенсу угла наклона касательной в точке контакта. Данный способ реализуется устройством для шлифования, которое содержит основание с колонной, расположенную на колонне траверсу с кареткой и приводами перемещения траверсы и каретки, шарнирно подвешенный на каретке рычаг, установленные на рычаге механизм регулирования прижима инструмента и привод вращения инструмента и размещенный на станине ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ВУЛКАНИЗИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Использование: изготовление приводных ремней из армированных вулканизированных заготовок. Сущность изобретения: устройство снабжено узлом улавливания стружки и узлом для фиксации боковой части ремня. Натяжной узел выполнен в виде установленных с возможностью взаимного перемещения двух валиков. Шлифовальный инструмент выполнен в виде полого цилиндрического неподвижного корпуса. На корпусе установлен приводной полый цилиндрический корпус со шлифующей частью. Полость неподвижного корпуса связана с источником подачи охлаждающей жидкости и сообщается с полостью приводного корпуса. Последняя полость связана с отводом охлаждающей жидкости. 3 ил.

СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ

Использование: в машиностроении для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации без их вращения. Сущность: способ состоит в обработке труб инструментальной головкой с двумя вращающимися эластичными инструментами. Рабочие поверхности инструментов профилируют по форме обрабатываемой поверхности. Инструментальной головке сообщают качание на угол 5oC15o вокруг оси, совмещенной с осью обрабатываемой детали. Детали придают поступательное перемещение по оси качания, при этом радиус инструмента выбирают не менее чем в 1,2 раза меньше радиуса кривизны обрабатываемого участка трубы. 2 ил.

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Использование при шлифовании тел вращения, например, деталей типа валов, преимущественно методом врезания. Способ позволяет повысить производительность обработки. Сущность изобретения: способ шлифования заключается в том, что свободное перемещение детали создают на этапах чернового и чистового шлифования, причем перед обработкой деталь устанавливают относительно линии центров шлифованных кругов на такое расстояние, чтобы выполнялось условие B = 2π/N1, где N1 - номер доминирующей гармонической составляющей погрешности формы; В угол между продольной осью заготовки и продольными осями шлифовальных углов. В процессе чернового шлифования после исправления доминирующей погрешности деталь перемещают в вертикальном направлении таким образом, чтобы выполнялось условие B = 2π/N2 для оставшейся гармонической составляющей, где N2 номер оставшейся гармонической составляющей погрешности. 2 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

Устройство служит для удаления заусенцев и скругления ребер проволоки прямоугольного сечения при одновременной обработке большого числа проволок. Оно оснащено четырьмя вращающимися абразивным кругами и направляющими скольжения для проволоки. Круги расположены последовательно по ходу подачи проволоки. Направляющие выполнены в виде гребенки с обращенными к абразивному кругу зубьями, наклонными пазами для проволоки и радиальным вырезом для круга. Устройство позволяет одновременно обработать большое число проволок. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Использование: для шлифования конических поверхностей. Сущность изобретения: шлифование конической поверхности осуществляют кругом с наклонными относительно образующей прерывисто размещенными режущими участками переменной протяженности. Больший диаметр изделия размещают со стороны торца круга с большими по протяженности режущими участками. Круг и изделие располагают из условия постоянства отношения протяженности режущих участков и взаимодействующего с ним участка обрабатываемого изделия в данном сечении. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЬЦО

Использование: в машиностроении при обработке дорожек качения колец подшипников преимущественно методом суперфиниширования. Сущность: устройство для установки и вращения детали типа кольцо содержит станину, на которой установлен с возможностью осевого перемещения относительно неподвижно закрепленного на ней опорного элемента корпус со шпинделем. Торцовый прижим расположен на траверсе, жестко соединенной с корпусом, шпиндель которого установлен с возможностью поступательного перемещения с помощью пневмопривода и связан с упорным элементом в виде планшайбы. 2 ил.

СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Способ прерывистого шлифования осуществляют шлифовальным кругом, которому сообщают вращение и перемещение относительно обрабатываемого изделия. Круг составлен из нескольких элементарных n = Н/Но отрезных кругов, где Н и Ho - соответственно высоты составного и отрезного элементарного кругов. Его устанавливают под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения, причем угол α выбирают из условия α ≥ arccos(1-2t/Do), где t - глубина шлифования; Dо - наружный диаметр отрезного элементарного круга. По мере затупления и засаливания круга производят его правку, осуществляемую при α = 0. Предлагаемый способ позволяет использовать всю периферийную рабочую часть инструмента, повысить его размерную и общую стойкость, производительность и качество обработки с одновременным снижением теплонапряженности процесса. 3 ил.

ОСНАСТКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВАЛОВ

Изобретение относится к съемным приспособлениям для станков или ручного инструмента и может быть использовано для шлифования и исправления валов различных размеров. Оснастка содержит хвостовик и основу и снабжена по меньшей мере двумя пластинами, выполненными из материала, обладающего упругостью и способностью к изгибу, и покрытыми абразивом. Основа выполнена в виде полого цилиндра, открытого с одной стороны, а указанные пластины закреплены своими краями к внутренним стенкам основы из условия выступания центральной части пластины в направлении осевого центра оснастки и расположены с обеспечением поджима установленного в центре оснастки вала. Обеспечивается возможность шлифования закрепленных и незакрепленных на других поверхностях валов при установке оснастки на станок или ручной инструмент. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СПОСОБ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ ВНЕШНЕГО ЗАДАННОГО КОНТУРА ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ПОСРЕДСТВОМ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для формирования шлифованием внешнего заданного контура обрабатываемого изделия. Сначала измеряют фактический контур на обрабатываемом изделии с регистрацией измеренных значений параметров и формы изделия по меньшей мере в двух плоскостях измерения, проходящих перпендикулярно продольной длине соответствующей зоны изделия. Плоскости измерения формируют путем относительного перемещения зоны изделия и измерительного устройства в направлении Z-оси относительно перемещения шлифовального круга в направлении его Z-оси. Измеренные значения передают в систему компьютерного числового программного управления для регулирования таким образом, что имеющиеся отклонения от заданного контура корректируются, и заданный контур соответствующей зоны подвергается адаптивному шлифованию. В результате повышается качество обработки шлифуемой зоны изделия в отношении ее параметров и формы. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ

Способ предназначен для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Шлифовальному кругу, состоящему из неподвижной и подвижной частей с разной зернистостью, сообщают вращение и продольную подачу относительно обрабатываемой заготовки. Неподвижная и подвижная части круга сопряжены торцевыми поверхностями посредством выполненных на последних впадин и выступов сегментной формы и установлены с возможностью относительного продольного перемещения из условия автоматического изменения высоты круга с Bmin до Bmax при изменении направления продольной подачи. Величину изменения высоты круга выбирают кратной расстоянию между выступами микронеровностей, сформированных абразивными зернами, и определяют по формуле: Bmax - Bmin = n • lср/2, где n - любое целое число; lср - среднее расстояние между зернами неподвижной абразивной части круга, определяемое известными способами. 6 ил.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВОЧНОЙ БАЗЫ НА УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ

Горизонтальный способ шлифования центровых отверстий на устройстве для внутреннего шлифования, снабженного призматическими опорами, упором в торец детали и подпружиненным упором сверху, отличающееся тем, что расположение вала элсктрошпинделя в горизонтальном положении создает условия, при которых две шейки вала электрошпинделя лежат на жестких призматических опорах устройства для внутреннего шлифования, вращающийся вал, расположенный на этих призмах, базируется по наружной поверхности, вал вращается вокруг собственной оси, торец вала и упор служат ограничением перемещения вала вдоль оси, что создает условия для получения центровых отверстий, расположенных на одной оси, которые являются Технологической Установочной Базой вала электрошпинделя, которая обеспечивает при шлифовании на круглошлифовальном станке высокую точность формы окружности наружного диаметра вала электрошпинделя и минимальное биение шеек вала относительно центровых отверстий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным устройствам для совмещенной токарно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов. Устройство содержит резцедержатель с закрепленными в нем резцами и абразивные круги в количестве не менее трех, закрепленные на осях в кронштейнах и установленные с возможностью радиального перемещения посредством привода их радиальной настройки. Последний выполнен самоцентрирующим в виде центрального спирального диска, входящего в зацепление с малой конической шестерней и реечными планками, на которых установлены кронштейны. Использование такой конструкции ведет к повышению производительности и качества обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СВЯЗАННЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБЫ ШЛИФОВАНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

... 1. Связанный абразивный инструмент, который содержит трехмерный композиционный материал, имеющий (a) первую фазу, содержащую 24-48 об.% абразивных шлифовальных зерен, связанных с 10-38 об.% органического связующего материала, и меньше, чем 10 об.% пористости; и (b) вторую фазу, имеющую 38-54 об.% пористости; в котором вторая фаза представляет собой непрерывную фазу в композиционном материале, причем связанный абразивный инструмент имеет минимальную разрывную скорость, составляющую 20.32 м/с. 2. Связанный абразивный инструмент по п.1, в котором первая фаза композиционного материала содержит 26-40 об.% абразивных шлифовальных зерен, связанных с 10-22 об.% органического связующего материала, и меньше, чем 10 об.% пористости, а вторая фаза имеет 38-50 об.% пористости. 3. Связанный абразивный инструмент по п.1, в котором первая фаза композиционного материала содержит 24-42 об.% абразивных шлифовальных зерен, связанных с 18-38 об.% органического связующего материала, а вторая фаза имеет 38-54 ...

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ КВАЗИПРЕРЫВИСТОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

Способ комбинированной квазипрерывистой чистовой обработки отверстий, при котором заготовке и комбинированной инструментальной головке с расположенными в ней шлифовальным кругом и диском с абразивными брусками, сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что обработку ведут кругом и диском с абразивными разжимными в радиальном направлении брусками, а рабочие поверхности инструментов устанавливают с аксиальным смещением относительно продольной подачи для осуществления продольного возвратно-поступательного осциллирующего движения, причем абразивные бруски движутся в круговом направлении вместе с обрабатываемой заготовкой.

СПОСОБ ОБЕСПЕЧИВАНИЯ ВЫСОКИХ РЕЗУЛЬТИРУЮЩИХ СКОРОСТЕЙ ПРИ ВНУТРЕННЕМ ШЛИФОВАНИИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Способ обеспечивания высоких результирующих скоростей при внутреннем шлифовании отверстий малого диаметра, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхностного слоя детали за счет уменьшения мгновенного теплового воздействия на поверхность заготовки и увеличения количества активных зерен шлифовального круга, заготовке придается частота вращения, соизмеримая с частотой вращения шлифовального круга, при этом глубину резания уменьшают. Данный способ, по своей сути, представляет промежуточный вариант между многолезвийной и однолезвийной обработкой.

ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ

Шлифовально-полировальный станок для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб, состоящий из станины, привода качательного движения шпиндельных головок, установленных симметрично относительно оси обрабатываемой трубы на направляющих стойках с винтовой передачей, имеющей сферическую гайку, отличающийся тем, что станок снабжен опорами и установленным в них полым валом, на котором прикреплена люлька, предназначенная для закрепления направляющих стоек с возможностью качательного движения шпиндельных головок вокруг оси обрабатываемой трубы, при этом упомянутые вал и опора выполнены со сквозным пазом вдоль их оси, а ось вала и ось качания совмещены с осью трубы в зоне обработки, а также то, что он снабжен полыми скалками с расположенными в них механизмами упругого отжима шпиндельного узла головки, установленными на скалках с возможностью прямолинейного перемещения, равного величине упругого отжима.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Устройство для механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, содержащее предназначенные для установки на токарном станке барабан для внутренней и оправку для наружной обработки изделия, имеющие узлы фиксации последнего и шлифовальную головку, отличающееся тем, что барабан и оправка снабжены резиновой камерой, расположенной вдоль поверхности изделия между узлами фиксации.

СПОСОБ И СИСТЕМА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЕРШИНЫ

Обеспечен способ механической обработки профиля вершины (512) лопатки (130, 140) для турбомашины. Способ содержит этапы, на которых соединяют лопатки (130, 140) с компонентом (110, 112, 114, 120, 124) турбомашины; поддерживают компонент (110, 112, 114, 120, 124) на устройстве (450) для механической обработки, причем устройство (450) для механической обработки выполнено с возможностью снимать материал с лопатки (130, 140) согласно траектории резания, определенной внутри системы координат устройства (450) для механической обработки, при этом компонент (110, 112, 114, 120, 124) поддерживают таким образом, чтобы базовая осевая торцевая поверхность (D) компонента (110, 112, 114, 120, 124) совпадала с базовой точкой (462) системы координат устройства (450) для механической обработки; и механически обрабатывают лопаток (130, 140) согласно траектории резания. Также обеспечена система для механической обработки профиля вершины (512) лопатки (130, 140) для турбомашины. Повышает точность и согласованность ...

СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

... 1. Способ для обработки кольцевых поверхностей, содержащий повторяющийся цикл операций, включающий базирование, закрепление, изменения взаимного положения уплотнительных кольцевых поверхностей методами обточки, шлифования и доводки устанавливаемыми на шпиндель сменными инструментами, отличающейся тем, что способ содержит повторяющийся цикл операций, который включает базирование и закрепление корпуса в исходном положении на двунаклонном и передвижном столе с расположением шпинделя в области нижнего отверстия этого корпуса, наклон стола на угол вокруг оси Y, перемещение стола по оси X1 на величину S1= (Hc +Hd).sinα, выверку нижней поверхности измерительной головкой регулировкой наклона стола вокруг оси Х2, обточку нижней поверхности, вращающейся резцовой головкой, по крайней мере с двумя противоположно расположенными и радиально перемещающимися резцами (далее - обточку), контроль обработанной поверхности измерительной головкой (далее - контроль), шлифование нижней поверхности шлифовальными ...

СПЕЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

... 1. Специальный станок с ЧПУ, содержащий станину с направляющими, переднюю бабку с возможностью установки обрабатываемой детали и коробкой подач, главный привод, суппорт с ползушкой и установленным на нем обрабатывающим узлом, заднюю бабку с пинолью и элементами ее перемещения по направляющим станины, отличающийся тем, что он включает измерительный узел, закрепленный на балке, установленной на станине и состоящий из модуля перемещения, измерительного датчика и сервопривода, а обрабатывающий узел выполнен в виде кронштейна, оснащенного котировочными винтами и закрепленным на нем электрошпинделем с цангой и гайкой для установки шлифовального круга, связанный с частотным преобразователем, при этом управляющие выходы главного привода, привода суппорта, привода ползушки, частотного преобразователя, измерительного датчика и сервопривода соединены с входами интерфейсных узлов системы ЧПУ. ! 2. Специальный станок с ЧПУ по п.1, отличающийся тем, что обрабатывающий узел имеет защитный кожух.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

Способ управления процессом круглого шлифования, при котором шлифовальному кругу и заготовке сообщают вращение, черновую, чистовую и нулевую подачи на врезание при выхаживании, выбирают соотношение их частот вращения в виде неправильной дроби, поддерживают неизменным, а величину дробной части этого соотношения выбирают из заданного ряда чисел, отличающийся тем, что измеряют время шлифования, упругие перемещения шлифовального круга и заготовки, при чистовой и нулевой подачах на врезание при выхаживании изменяют соотношение частот вращения шлифовального круга и заготовки, знаменатель которого определяют из условия числитель - некратным и не имеющим общего делителя со знаменателем, а время шлифования при измененном соотношении частот - из условия где Зн - знаменатель соотношения частот вращения шлифовального круга и заготовки; K - коэффициент, учитывающий условия шлифования; Wz - допустимая высота волнистости на шлифованной поверхности, мкм; tш - время шлифования после изменения соотношения ...

СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ

Способ бесцентрового шлифования, основанный на совмещении базовой и обрабатываемой поверхности изделия, отличающийся тем, что ось вращения изделия стабилизируют в направлении его обработки посредством многоступенчатых самоустанавливающихся корректирующих опор, затем производят формообразование обрабатываемой поверхности из условия гарантированного исправления (минимизации) гармонических составляющих некруглости профиля в заданном диапазоне спектра гармонических составляющих, причем исправления определены параметрами углов μ0, μ1, μ2, характеризующих расположение элементов опоры, и угла β, где μ0 - угол, образованный радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания балансира первой ступени, и радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания коромысла, μ1 - угол, образованный радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания башмака, и радиусом, проходящим через центр вращения изделия и ось качания балансира первой ступени, μ2 - угол, образованный ...

Способ обработки торцов пружин и устройство для его осуществления

... 1. Способ обработки торцов пружин, при котором пружине сообщают вращательное движение, поджимают ее к инструменту и обрабатывают вращающимся шлифовальным кругом, отличающийся тем, что обработку осуществляют периферийной поверхностью крута, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль торца обрабатываемой пружины, а съем припуска на шлифовку торца пружины осуществляют частями от общего припуска во время дискретной осевой подачи к инструменту, фиксируя пружину в осевом направлении после каждого очередного цикла подачи на инструмент при непрерывном вращении пружины. 2. Устройство, содержащее транспортное средство, включающее свободно вращающиеся опорные ролики для размещения и транспортировки пружин, шлифовальные бабки, расположенные с обеих его сторон, и механизм подачи пружин к инструменту, отличающееся тем, что шлифовальные бабки имеют привод возвратно-поступательного перемещения вдоль оси бабки, шлифовальные круги расположены своей периферийной частью напротив механизма ...

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Использование: изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании специальных шлифовальных станков для шлифования (полирования) деталей с неполной цилиндрической поверхностью. Задача: повышение производительности труда, устранение профессионального заболевания (виброболезни) за счет применения двухпозиционного приспособления с кривошипно-коромысловым механизмом. Сущность изобретения: на станине расположен силовой стол с электродвигателем, соединенный с редуктором через муфту сцепления, который соединен с приспособлением для закрепления и обработки детали посредством кривошипно-коромыслового механизма, а дополнительный стол для подвода инструмента (шлифовальных, полировальных кругов) установлен на дополнительной станине перпендикулярно относительно платформы силового стола, на станине установлен суппорт с приводом, на котором установлена коробка с двумя электродвигателями, расположенными один над другим, каждый из которых соединен ременной передачей со ...

СПОСОБ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫСОКОТОЧНОГО БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВАЛОВ С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ

ПОРИСТЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ С АГЛОМЕРИРОВАННЫМИ АБРАЗИВНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННЫХ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

... 1. Абразивный инструмент на связке, имеющий структуру, проницаемую для потока флюида, содержащий: около 5-75 об.% спеченных агломератов, которые содержат множество абразивных шлифовальных зерен, удерживаемых при помощи связующего материала, причем связующий материал характеризуется температурой плавления в диапазоне от 500 и 1400°С, при этом спеченные агломераты имеют трехмерную форму и начальное распределение по размерам ранее изготовления инструмента; связку; и имеющий около 35-80 об.% полной пористости, из которой по меньшей мере 30 об.% взаимосвязанной пористости; при этом по меньшей мере 50%, по весу, спеченных агломератов в абразивном инструменте на связке удерживают множество абразивных шлифовальных зерен, сохраняющих свою трехмерную форму после изготовления инструмента. 2. Абразивный инструмент по п. 1, в котором спеченные агломераты имеют плотность неплотной упаковки до изготовления инструмента ≤1,6 г/см3. 3. Абразивный инструмент по п. 2, в котором связка представляет собой застеклованную ...

Способ шлифования с врезной подачей и наложением ультразвуковых колебаний

Способ шлифования с врезной подачей и наложением ультразвуковых колебаний (УЗК), включающий шлифование заготовки на станке с врезной подачей и наложением УЗК в процессе шлифования, отличающийся тем, что при выполнении шлифуемой заготовкой последнего оборота при шлифовании без выхаживания или перед осуществлением процесса выхаживания подачу УЗК прекращают.

Устройство для шлифования радиусной поверхности

Устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб

... 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ по авт. св. № 1022803, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное , К ти путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра, оно снабжено двумя серьгами и оправкой для размещения инструмента , а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой в гильзе, причем на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом , а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьги расположены с возможностью образования шарнирного параллелограмма . 3 22 15 8 11 21. и 7 /1 L III ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НА ЦЕНТРАХ ПОЛУКРУГЛЫХ НАПИЛЬНИКОВ

Прибор для шлифования валов

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ

Устройство для шлифования изделий в виде стержней

Способ обработки валков косовалковых трубоправильных машин

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ КО- СОВАЛКОВЫХ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН, при котором инструменту, имеющему рабочий профиль с радиусом, равным радиусу трубы, подлежащей правке, сообщают движение подачи вдоль оси трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции обрабатывающего станка и повышения стойкости инструмента, обработку производят дисковым инструментом, ось вращения которого располагают перпендикулярно направпе-^ нию движения подачи инструмента.(ЛсСПСП00•^сосо ...

Приспособление к внутришлифовальному станку для обработки криволинейных поверхностей

Приспособление к шлифовальному станку для обработки поверхности муфточек нажимных валиков вытяжного прибора прядильной машины

Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий

Устройство для одновременного шлифования деталей типа колец подшипников

Способ обработки, преимущественно снятия заусенцев

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при снятии заусенцев. Целью изобретения является повышение производительности обработки . Обработка производится торцами двух абразивных кругов 2 и 3. Детали 1 устанавливают в пакете под уголом к рабочей поверхности абразивного инструмента с возможностями вращения вокруг своих осей из условия контакта по цилиндирческим поверхностям и перемещения вдоль образующих. 3 ил.

Устройство для очистки проволоки

Изобретение относится к чстройствам для очистки проволоки, которое может быть испотьзовано во всех отрас тя машинострое ния Цепь изобретения повышение качест ва обработки и повышение произвот,итеть ности Устройство состоит из рабочей каме ры, в которой на потом ва i 4 с отверстия ми 17 размешены на котьчач пот. и ные тиски 7 На рабоч ю поверхность аис ков потается абразивный материал с по мощью цилиндра 10, который сообщается открытым участком 13 с рабочей камерой Кроме того цилиндр 10 непосредственно сообщается с полым валом 4 Поршень 1 1 ни тиндра связан с рег лятором скорости тви жения Через выпопненные в рабочей камере отверстия проп скается обрабатываемая проволока 32 При вращении этектротви гателя вращаются полый ват 4 клапан perv тятора скорости движения поршня и ва i механизма поворота провочоки вокр г своих осей При потаче абразивного материапа на рабичмо поверхность тисков и вращении инков произвотится очистка проьо юки переп скаемой через рабоччю камер и ...

Автомат для обточки эластичных покрытий нажимных валиков прядильных и ровничных машин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ НА БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ВОЗВРАТНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ДЕТАЛИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ НЕПОЛНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Машина для зачистки поверхностей

Способ круглого шлифования

Устройство для обработки внутренних поверхностей

... 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее тележку, на которой установлена штанга , несущая рабочую головку с механизмом ее качания, при этом головка выполнена в виде закрепленного с возможностью перемещения в обойме подвижного коромысла, на одном конце которого установлен ограничитель радиг альной подачи инструмента, а на друг гом - очистной инструмент с возможностью прижима к обрабатываемой поверхности изделия, о тличающе е с я тем, что, с целью повьш1ения качества обработки, механизм качания рабочей головки выполнен в виде поворотного пневмодвигателя, включающа-го два параллельных пневмоцилиндра, штоки которых выполнены в виде реек , установленных с возможностью зацепления с шестерней, связанной через шлицевой вал с обоймой, причем корпус пневмодвигателя снабжен кронштейном, несущим плиту с горизонтальным пазом, предназначенным для взаимодействия с выполненным на коромысле пальцем. 2. Устройство по п.I, о т л и чающееся тем, что ограничитель радиальной подачи инструмента ...

Устройство для обработки поверхностей переменной кривизны

Устройство для шлифования тел вращения

Изобретение относится к металлообработке , в частности к технике шлифования тел вращения. Цель изобретения - повышение качества шлифования . Механизм подачи изделия в зону шлифования содержит привод 4 со звездочкой 5 с установленным на ней во- днпом 6. Периодичность подачи изделий на обработку и последующая их выдержка в зоне шлифования достигается тем, что привод вала 9 осуществляется за счет кинематического соединения делительного колеса 12 с во- дилом 6. За 1/4 оборота звездочки 5 делительное колесо поворачивается на 90. При этом изделие из бункера переносится в зону обработки, где шлифуется в течение того врем ени, пока звездочка 5 с водилом 6 совершает 3/4 оборота. Затем цикл обработки повторяется. 2 ил.

Способ шлифования

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано на предприятиях металлообработки. Целью изобретения является noBbiuieHHe качества обработки за счет увеличения стойкости инструмента . Для этого способ шлифования осуществляют двумя враш.аю1цимися кругами I и 2, перемещаемыми относительно вращающейся детали 3, находящейся между ними, которые во время обработки разворачивают на равные по величине, но противоположные по знаку углы вокруг оси. проходящей нормально осям вращения кругов и детали через середину обрабатываемой поверхности и ей сообщают одну степень свободы вдоль оси разворота кругов, причем величину углов во время обработки непрерывно снижают, выдерживая следующее условие: (ai) (a2)arccos(B/(H-6л), где В - текущая ширина обрабатываемой поверхности детали; Н - высота круга; Д - зернистость круга. 2 ил.

Способ круглого шлифования с продольной подачей

Способ бесцентрового абразивного шлифования

Изобретение относится к машиностроению и' может быть использовано при обработке тел вращения из нержавеющих сталей, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов кругами изсверхтвердого материала. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых изделий за счет повышения износостойкости кругов. Процесс обработки ведут кругом 1, состоящим из режущего 4 и калибрующего 5 участков, расположенных последовательно в направлении про-, дольной подачи, при этом отношение твердости режущего участка к калибрующему выбирают превышающим отношение прочности абразивов этих участков, а ширину калибрующего участка выбирают из следующей зависимости: b >& ...

Бесцентрово-доводочный станок

БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК для обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко связанный с корпусом бабки базового доводочного валка, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности, станок снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечно.м направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижная часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными для ограничения перемещения подвижной части опоры в продольном направлении.

Бесцентрово-шлифовальный автомат

Полуавтомат для обдирки наждачным кругом цилиндрических или конических наружных поверхностей деталей

Устройство для вращения круглых деталей при шлифовании

Изобретение относится к металлургии полупроводников, в частности к производству стержней поликристаллического кремния, имеющих отклонение от круглой формы в сечении и от прямолинейности оси. Цель изобрете- . ния - уменьшение потерь обрабатываемого материала и повышение геометрической формы детали за счет нежесткой фиксации стержней при их вращении и продольном перемещении. Устройство содержит конгруэнтные упругие кольцевые элементы 6 круглого сечеSfizof oSKa ния, кинематически связывающие приводной ролик 3 попеременно с каждым из базирующих роликов 2, причем базирующие ролики установлены с возможностью регулируемого взаимно противоположного осевого смещения, а при- Ж1{мной элемент вьтолнен в виде абразивного круга 8 с приводом вращения. 9. Абразивный круг 8, вращающийся от привода 9,на поворотном рычаге 7 опускается с помощью привода 10 на заготовку стержня и нежестко его фикcиpyкJт в призме cLd, образованной ветвями упругих элементов 6, которые связывают приводной ролик 3 попеременно с ...

Устройство для абразивной обработки внутренних поверхностей тел вращения

Бабка изделия

Устройство для доводки

Вертикальный доводочный станок для доводки отверстий волочильных фильер

Устройство для финишной обработки

Гратосниматель

Устройство для доводки бомбинированных роликов

Устройство для финишной обработки

Устройство для снятия наружных фасок на концах цилиндрических изделий

Загрузочное устройство к бесцентровому кругло шлифовальному станку

Способ определения твердости абразивных инструментов

Устройство для одновременного шлифования наружных и внутренних поверхностей тел вращения

Загрузочное приспособление к бесцентрово-шлифовальному станку

Приспособление к внутришлифовальному станку для обработки изделия типа кольца или втулки

Станок для доводки отверстий

Устройство для шлифования профильных поверхностей

Механизм врезания для круглошлифовальных станков

Станок для шлифования волочильных глазков

Полуавтоматический шлифовальный станок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

1. Устройство для обработки проволоки периферией вращающегося абразивного инструмента, содержащее направляющие проволоку роликовые пары, отличающееся тем, что каждая роликовая пара размещена радиально по отношению к инструменту и образует прямоугольный ручей для проволоки, ширина которого равна стороне сечения проволоки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по ходу подачи проволоки сначала установлены роликовые пары с шириной ручья, равной большей стороне сечения проволоки, а затем роликовые пары с шириной ручья, равной меньшей стороне ее сечения. 3. Устройство по п. 1 или п.2, отличающееся тем, что роликовые пары размещены периодически по винтовой линии. 4. Устройство по п. 1 или п.2, отличающееся тем, что роликовые пары размещены в нескольких параллельных плоскостях. 5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся тем, что каждая пара роликов закреплена с возможностью регулировки ее расстояния до оси инструмента. 6. Устройство по пп. 1 - 5, отличающееся тем, что ролики в паре установлены с возможностью регулировки межосевого расстояния. 7. Устройство по пп. 1 - 6, отличающееся тем, что в каждой паре один ролик имеет кольцевую канавку прямоугольного сечения, а другой - кольцевой прямоугольный выступ на сопряженной поверхности. 8. Устройство по пп. 1 - 7, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере девять роликовых пар. (19) RU (11) (13) 2 530 U1 (51) МПК B24B 5/38 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95116132/20, 19.09.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Стазаев Владимир Николаевич, Stazaev Vladimir Nikolaevich (73) Патентообладатель(и): Стазаев Владимир Николаевич, Stazaev Vladimir Nikolaevich Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 5 3 0 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для обработки проволоки периферией вращающегося абразивного инструмента, содержащее направляющие проволоку роликовые пары, отличающееся тем, что каждая роликовая пара размещена радиально по ...

СТАНОК ДЛЯ УКАТКИ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ

1. Станок для укатки ограночных дисков, содержащий станину со столешней и верхней и нижней траверсами, установленные на траверсах пиноли механизма зажатия ограночного диска, привод вращения ограночного диска, укаточную головку, размещенную на столешне с возможностью радиального перемещения и несущую баллас, снабженный приводом вращения и механизмом вертикального перемещения, отличающийся тем, что одна из пинолей механизма зажатия ограночного диска выполнена в виде пневмоцилиндра, а на столешне с возможностью радиального перемещения размещена вторая укаточная головка с балласом, снабженным приводом вращения, при этом механизмы вертикального перемещения балласов обеих головок выполнены в виде пневмоцилиндров, связанных с пневмопультом задания давления воздуха по программе с пульта управления. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что привод вращения ограночного диска включает электродвигатель, связанный клиноременной передачей с ограночным диском, и снабжен механизмом снятия-надевания ремня. 3. Станок по п.1, отличающийся тем, что привод вращения ограночного диска снабжен тормозом. (19) RU (11) (13) 2 534 U1 (51) МПК B24B 57/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95102868/20, 27.02.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Винницкий завод "Кристалл" (UA), Vinnitskij zavod "Kristall" (UA) 2 5 3 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Станок для укатки ограночных дисков, содержащий станину со столешней и верхней и нижней траверсами, установленные на траверсах пиноли механизма зажатия ограночного диска, привод вращения ограночного диска, укаточную головку, размещенную на столешне с возможностью радиального перемещения и несущую баллас, снабженный приводом вращения и механизмом вертикального перемещения, отличающийся тем, что одна из пинолей механизма зажатия ограночного диска выполнена в виде пневмоцилиндра, а на столешне с возможностью радиального перемещения размещена ...

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Станок для шлифовки тонкостенных эластичных неметаллических деталей, включающий привод, натяжное устройство и шлифующий орган, отличающийся тем, что в качестве шлифующего органа содержит шлифовальный круг, соединенный с приводом и установленный с возможностью вращения и перемещения поперек натяжного устройства, а натяжное устройство выполнено в виде раздвижных параллельных валов с приводом вращения на один из них, установленных с возможностью перемещения параллельно оси шлифовального круга, при этом станок дополнительно снабжен режущим инструментом, установленным с возможностью вертикального перемещения между валами и продольного перемещения вдоль валов и режущей частью перпендикулярно валам. (19) RU (11) (13) 9 787 U1 (51) МПК B24B 5/50 (1995.01) B24B 5/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 113191, Москва Духовской пер., 17 ЗАО "Техоснастка" (72) Автор(ы): Сысоев В.В., Мачулин А.П. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Техоснастка" U 1 9 7 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Станок для шлифовки тонкостенных эластичных неметаллических деталей, включающий привод, натяжное устройство и шлифующий орган, отличающийся тем, что в качестве шлифующего органа содержит шлифовальный круг, соединенный с приводом и установленный с возможностью вращения и перемещения поперек натяжного устройства, а натяжное устройство выполнено в виде раздвижных параллельных валов с приводом вращения на один из них, установленных с возможностью перемещения параллельно оси шлифовального круга, при этом станок дополнительно снабжен режущим инструментом, установленным с возможностью вертикального перемещения между валами и продольного перемещения вдоль валов и режущей частью перпендикулярно валам. 9 7 8 7 (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ R U (46) Опубликовано: 16.05.1999 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Техоснастка" ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Устройство для суперфиниширования дорожек качения колец шарикоподшипников из керамических материалов, содержащее вращающуюся планшайбу, центрирующую оправку с внутренними каналами для подвода масла под давлением и прижимной вращающийся элемент, отличающееся тем, что центрирующая оправка установлена с радиальным зазором внутри вращающейся планшайбы, прижимной вращающийся элемент выполнен в виде подвижной в осевом направлении промежуточной шайбы, установленной с радиальным зазором относительно центрирующей оправки, при этом вторым торцом она контактирует с вращающимися прижимными роликами, подпружиненными в осевом направлении к промежуточной шайбе, которые расположены по наружной образующей сменной центрирующей втулки, выступающей по оси в сторону заготовки. (19) RU (11) 11 123 (13) U1 (51) МПК B24B 19/06 (1995.01) B24B 5/26 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99106013/20, 02.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.04.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Черневский Л.В., Алферов А.И. (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "АО ВНИПП" U 1 1 1 1 2 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для суперфиниширования дорожек качения колец шарикоподшипников из керамических материалов, содержащее вращающуюся планшайбу, центрирующую оправку с внутренними каналами для подвода масла под давлением и прижимной вращающийся элемент, отличающееся тем, что центрирующая оправка установлена с радиальным зазором внутри вращающейся планшайбы, прижимной вращающийся элемент выполнен в виде подвижной в осевом направлении промежуточной шайбы, установленной с радиальным зазором относительно центрирующей оправки, при этом вторым торцом она контактирует с вращающимися прижимными роликами, подпружиненными в осевом направлении к промежуточной шайбе, которые расположены по наружной образующей сменной центрирующей втулки, выступающей по ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕДЕЛ ЗАДВИЖЕК

Устройство для шлифования седел задвижек, coдepжaщee привод, механическую передачу вращения, рабочий инструмент и механизм закрепления в корпусе задвижки, отличающееся тем, что механическая передача выполнена клиноременной, рабочий инструмент закреплен на ведомом шкиве, являющемся его опорной поверхностью, при этом механизм закрепления содержит рычаг прижатия и ограничители, связанные с валом ведомого шкива. (19) RU (11) 14 165 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000102185/20 , 26.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.01.2000 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Свердловэнерго" (72) Автор(ы): Капустин В.В. Адрес для переписки: 620042, г.Екатеринбург, пр. Орджоникидзе 25, кв.46, Ждановских Е.И. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Свердловэнерго" U 1 1 4 1 6 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для шлифования седел задвижек, coдepжaщee привод, механическую передачу вращения, рабочий инструмент и механизм закрепления в корпусе задвижки, отличающееся тем, что механическая передача выполнена клиноременной, рабочий инструмент закреплен на ведомом шкиве, являющемся его опорной поверхностью, при этом механизм закрепления содержит рычаг прижатия и ограничители, связанные с валом ведомого шкива. 1 4 1 6 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕДЕЛ ЗАДВИЖЕК R U (46) Опубликовано: 10.07.2000 RU 14 165 U1 RU 14 165 U1 RU 14 165 U1 RU 14 165 U1

СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ

Станок шлифовальный настольный, содержащий корпус, приводные валы, систему подачи воды, отличающийся тем, что в корпусе жестко установлены два стакана с размещенными в них подшипниковыми узлами, на приводных валах смонтированы два диска со сменными кругами шлифовальной бумаги, на которых установлены удерживающие кольца, а система подачи воды закреплена на корпусе, где также размещена ванна, с выполненным в ней отверстием, соединенным с отверстием корпуса, связанным со сливом. (19) RU (11) 18 972 (13) U1 (51) МПК B24B 7/00 (2000.01) B24B 55/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001102861/20 , 02.02.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Певнева И.В., Романов С.Ю., Баимов А.С. (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "АвтоВАЗ" U 1 1 8 9 7 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Станок шлифовальный настольный, содержащий корпус, приводные валы, систему подачи воды, отличающийся тем, что в корпусе жестко установлены два стакана с размещенными в них подшипниковыми узлами, на приводных валах смонтированы два диска со сменными кругами шлифовальной бумаги, на которых установлены удерживающие кольца, а система подачи воды закреплена на корпусе, где также размещена ванна, с выполненным в ней отверстием, соединенным с отверстием корпуса, связанным со сливом. 1 8 9 7 2 (54) СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ R U Адрес для переписки: 445633, Самарская обл., г. Тольятти, Южное ш. 36, АО "АвтоВАЗ", ГДПД ОИР ПТУ, А.Г.Нагорному (71) Заявитель(и): Акционерное общество "АвтоВАЗ" RU 18 972 U1 RU 18 972 U1 RU 18 972 U1 RU 18 972 U1

АБРАЗИВНО-ПРАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

1. Абразивно-правящий инструмент, состоящий из корпуса, один конец которого является держателем инструмента, а другой конец - рабочей головкой, представляющей оправку, в стакане которой запрессована вставка с заделанными в ней режущими элементами в виде алмазных зерен, отличающийся тем, что в алмазоносной вставке из твердосплавного порошка шихты алмазные зерна размещены в виде n(n=1,2,3...) цепочек последовательных элементов, оси максимального поперечного сечения алмазных зерен в каждой цепочке ориентированы по осям этих цепочек, параллельным продольной оси вставки, причем алмазоносная вставка сформирована посредством бокового прессования перпендикулярно продольной оси вставки с последующим ее спеканием. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что при n=1 он представляет алмазный карандаш с размещением алмазных зерен в виде цепочки по продольной оси цилиндрической вставки. 3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что при n>1, он представляет алмазную гребенку с размещением алмазных зерен в виде чередующихся с заданным шагом цепочек по направляющим осям вставки, параллельным ее продольной оси. 4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что алмазные зерна размещены в каждой цепочке, по крайней мере, в два смежных ряда, в которых алмазные зерна перекрывают друг друга в шахматном порядке. 5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что для формирования цепочек последовательных режущих элементов использованы природные технические алмазы различной формы, в том числе алмазные зерна плоской овальной и/или круглой формы. (19) RU (11) 19 490 (13) U1 (51) МПК B24B 53/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001112931/20 , 10.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.05.2001 (46) Опубликовано: 10.09.2001 U 1 1 9 4 9 0 R U (54) АБРАЗИВНО-ПРАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Формула полезной модели 1. Абразивно-правящий инструмент, состоящий из корпуса, один конец которого является держателем ...

КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНО-ПРАВЯЩЕГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

1. Комплекс средств производства абразивно-правящего алмазного инструмента (АИ), характеризующийся наличием связанных и взаимодействующих между собой последовательно технологических узлов и включающий участок исходных материалов и заготовок оправок АИ (ИМЗ), узел приготовления шихты (ПШ) на основе вольфрамо-кобальтовой (ВК) смеси, узел прессования алмазной вставки (АВ), узел спекания алмазных вставок (САВ), участок подготовки оправок АИ к спеканию с АВ, узел напайки АВ в оправку АИ, участок окончательной механической обработки АИ (МОИ) и участок контроля, маркировки и упаковки (КМУ), причем участок ИМЗ выполнен в виде помещения для хранения заготовок оправок и материалов, используемых в производстве: алмазного сырья, каучука, бензина, ВК смеси, медной и латунной ленты, флюса (буры), спирта и упаковочного материала, узел приготовления шихты ПШ включает участок подготовки раствора каучука в бензине, участок смешивания порошка ВК смеси с раствором каучука, сушильный шкаф и участок измельчения шихты, узел прессования АВ включает участок навески алмазов, участок навески шихты, участок формирования АВ для бокового прессования перпендикулярно оси АВ и пресс, узел САВ выполнен с возможностью выжигания каучука из шихты в муфельной печи при температуре 300С и последующего спекания АВ с инфильтрацией медью при температуре от 1090 до 1100С и включает участок подготовки АВ к спеканию, вакуумную электропечь и заточный станок для обработки АВ после спекания, участок подготовки оправок АИ к спеканию с АВ снабжен ванной для промывания оправок АИ в бензине и сушильным шкафом с принудительной вентиляцией, узел напайки АВ в оправку АИ снабжен установкой токов высокой частоты для напайки АВ с использованием в качестве припоя кусков латунной ленты и флюса (буры), участок МОИ оснащен заточным станком для обработки алмазоносной части АИ и вскрытия алмазных зерен, а также токарным станком для обработки оправок АИ, участок КМУ выполнен с возможностью контроля вскрытия алмазных зерен, ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

1. Приспособление для правки шлифовального круга, содержащее корпус, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена ползушка с элементами для установки и фиксации алмазонесущего инструмента, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде стакана, основанием которого является донная часть, в донной части стакана имеется отверстие для прохода шпинделя станка, и установленного на нем подлежащего правке шлифовального круга, в нижней части корпуса выполнены выступы для прижимных элементов, а в стенках стакана, в верхней его части, имеются пазы, в которых установлена ползушка, причем приспособление снабжено колодками, прикрепленными к верхнему торцу стакана над пазами, на торце каждой колодки, обращенном внутрь стакана, имеется уплотнение, предназначенное для защиты поверхностей пазов и ползушки от попадания абразивных частиц. 2. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения ползушки, выполненным в виде винта с маховичком, ввинченного в резьбовое отверстие корпуса или колодки, причем на винте закреплено кольцо, входящее своей периферией в прорезь, выполненную в ползушке. (19) RU (11) 23 268 (13) U1 (51) МПК B24B 53/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001126173/20 , 03.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.10.2001 (46) Опубликовано: 10.06.2002 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "ДУКС-ЛИЗИНГ" 2 3 2 6 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Приспособление для правки шлифовального круга, содержащее корпус, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена ползушка с элементами для установки и фиксации алмазонесущего инструмента, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде стакана, основанием которого является донная часть, в донной части стакана имеется отверстие для прохода шпинделя станка, и установленного на нем подлежащего правке шлифовального круга, в ...

АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Алмазный инструмент для правки шлифовальных кругов, состоящий из корпуса и вставки, в которой расположены режущие элементы, выполненные из поликристаллического алмазного материала, отличающийся тем, что в качестве поликристаллического алмазного материала для режущих элементов использована алмазная пленка, полученная химическим газофазным осаждением. (19) RU (11) 27 361 (13) U1 (51) МПК B24B 53/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002118045/20 , 12.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.2002 (46) Опубликовано: 27.01.2003 (72) Автор(ы): Колчеманов Н.А., Колесов А.И., Кудряшов О.Ю., Леонтьев И.А. U 1 2 7 3 6 1 R U (57) Формула полезной модели Алмазный инструмент для правки шлифовальных кругов, состоящий из корпуса и вставки, в которой расположены режущие элементы, выполненные из поликристаллического алмазного материала, отличающийся тем, что в качестве поликристаллического алмазного материала для режущих элементов использована алмазная пленка, полученная химическим газофазным осаждением. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2 7 3 6 1 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" R U Адрес для переписки: 107996, Москва, И-110, ГСП-6, ул. Гиляровского, 65, ФГУП "ВНИИАЛМАЗ" (71) Заявитель(и): Колчеманов Николай Александрович, Колесов Анатолий Иванович, Кудряшов Олег Юрьевич, Леонтьев Игорь Анатольевич RU 27 361 U1 RU 27 361 U1 RU 27 361 U1 RU 27 361 U1 RU 27 361 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЕДИНИЧНЫМ АЛМАЗОМ ШИРОКОГО ВЕДУЩЕГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ "НАПРОХОД"

1. Устройство для правки единичным алмазом широкого ведущего круга бесцентрового круглошлифовального станка для обработки изделий "напроход", включающее механизм продольного перемещения инструмента для правки вдоль рабочей поверхности круга с индивидуальным приводом, установленный с возможностью обеспечения направления упомянутого перемещения под углом к оси вращения ведущего круга в плоскости, касательной к рабочей поверхности круга и проходящей через точку контакта вершины инструмента для правки с этой поверхностью, двухступенчатый механизм поперечной (на круг) подачи инструмента для правки с автономными для каждой ступени приводами и средство согласования величины поперечного перемещения одной из ступеней механизма поперечной подачи с величиной продольного перемещения, отличающееся тем, что средство согласования величины поперечного перемещения соответствующей ступени механизма поперечной подачи с величиной продольного перемещения выполнено в виде адаптивно связанной с автономными приводами соответствующей ступени механизма поперечной подачи и механизма продольного перемещения соответственно системы числового программного управления с таким программным обеспечением, алгоритм реализации которого предусматривает автоматизацию процесса изменения упомянутых величин поперечной подачи и продольного перемещения в заданном соотношении в зависимости от диаметра обрабатываемых изделий и упомянутого угла между осью вращения ведущего круга и направлением продольного перемещения инструмента для правки, а также обеспечивающим оптимизацию коэффициента сцепления вдоль линии контакта ведущего круга с обрабатываемыми изделиями. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в области инструмента для правки установлен контрольно-измерительный датчик для передачи в блок управления системы ЧПУ информации об изменении снимаемого слоя абразива, посредством которой в системе ЧПУ осуществляется корреляция величины продольной и/или поперечной подачи инструмента. 3. Устройство по п.1, ...

БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ НА ПРОХОД

1. Бесцентровый круглошлифовальный станок для обработки изделий на проход, включающий станину, на которой смонтированы опорный нож, корпус шлифовальной бабки и бабка ведущего круга с устройствами для правки шлифовального и ведущего кругов соответственно, при этом устройство для правки ведущего круга включает механизм продольного перемещения инструмента для правки вдоль рабочей поверхности круга с индивидуальным приводом, установленный с возможностью обеспечения направления упомянутого перемещения под углом к оси вращения ведущего круга в плоскости, касательной к рабочей поверхности круга и проходящей через точку контакта вершины инструмента для правки с этой поверхностью, двухступенчатый механизм поперечной (на круг) подачи инструмента для правки с автономными для каждой ступени приводами и средство согласования величины поперечного перемещения одной из ступеней механизма поперечной подачи с величиной продольного перемещения, отличающийся тем, что средство согласования величины поперечного перемещения соответствующей ступени механизма поперечной подачи с величиной продольного перемещения выполнено в виде адаптивно связанной с автономными приводами соответствующей ступени механизма поперечной подачи и механизма продольного перемещения соответственно системы числового программного управления с таким программным обеспечением, алгоритм реализации которого предусматривает автоматизацию процесса изменения упомянутых величин поперечной подачи и продольного перемещения в заданном соотношении в зависимости от диаметра обрабатываемых изделий и упомянутого угла между осью вращения ведущего круга и направлением продольного перемещения инструмента для правки, а также обеспечивающим оптимизацию коэффициента сцепления вдоль линии контакта ведущего круга с обрабатываемыми изделиями. 2. Бесцентровый круглошлифовальный станок по п.1, отличающийся тем, что в области инструмента для правки ведущего круга установлен контрольно-измерительный датчик для передачи в блок управления системы ...

Фиксирующее устройство для задней рукоятки электроинструментов

Фиксирующее устройство для задней рукоятки электроинструментов, включающее двудольный кожух (1), в передней части которого и с внутренней стороны выполнены внутренние зубцы (2) и внутренние каналы (3), при этом внутренние зубцы кожуха расположены в ведущих каналах (4), выполненных на основном корпусе (5), а соответственно во внутренних каналах (3) расположены ведущие зубцы (6), выполненные на основном корпусе (5), характеризующееся тем, что на ведущих зубцах (6) основного корпуса (5) через определенные расстояния выполнены продольные каналы (7), с глубиной, равной глубине ведущих каналов (4), причем продольные каналы (7) выполнены с возможностью последовательного попадания в них переднего конца фиксирующей пластины (8), чей задний конец подпирает выталкивающая пружина (9), а к средней части фиксирующей пластины (8) неподвижно прикреплен поворотный палец (10), на свободном конце которого выполнено продолговатое отверстие (11), в котором расположен ведущий штифт (12), прикрепленный неподвижно к верхнему концу двустороннего рычага (13), расположенного на подшипниках на несущем шарнире (14), установленном на кожухе, а нижний конец двустороннего рычага (13) расположен над пусковой кнопкой (15). (19) RU (11) 34 110 (13) U1 (51) МПК B24B 55/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003118820/20 , 27.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.06.2003 (73) Патентообладатель(и): СПАРКИ ЕЛТОС АД (BG) (74) Патентный поверенный: Гаврилова Елена Аркадьевна (46) Опубликовано: 27.11.2003 3 4 1 1 0 R U Формула полезной модели Фиксирующее устройство для задней рукоятки электроинструментов, включающее двудольный кожух (1), в передней части которого и с внутренней стороны выполнены внутренние зубцы (2) и внутренние каналы (3), при этом внутренние зубцы кожуха расположены в ведущих каналах (4), выполненных на основном корпусе (5), а соответственно во внутренних каналах (3) расположены ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КРУГОВ (ВАРИАНТЫ)

1. Устройство для правки кругов, включающее рукоятку, отличающееся тем, что в него введены стержень с винтовой нарезкой, завинчиваемый одним концом в отверстие рукоятки, на другом конце которого закреплен резец, контргайку, опорное кольцо, навинчиваемое на стержень и фиксируемое с помощью пружины. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что резец фиксируется с помощью винта. 3. Устройство для правки кругов, включающее рукоятку, отличающееся тем, что в него введены стержень, один конец которого жестко связан с опорным элементом, выполненным с возможностью перемещения вдоль основания, закрепленного на рукоятке с возможностью вращения относительно ее продольной оси, другой конец стержня, имеющий винтовую нарезку, выполнен с возможностью завинчивания в продольное отверстие рукоятки, на конце основания закреплен резец. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что резец зафиксирован с помощью винта. 5. Устройство по любому из п.3 или 4, отличающееся тем, что опора выполнена в виде прямоугольного бруска с внутренним отверстием в форме сечения основания. (19) RU (11) 36 639 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 300002, г.Тула, ул. Советская, 1а, ОАО "ТОЗ", БИС (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Тульский оружейный завод" (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.12.2003 R U (46) Опубликовано: 20.03.2004 (72) Автор(ы): Залящин В.М., Иванов С.А., Гусаков С.Е., Шарапова И.А. (21), (22) Заявка: 2003135367/20 , 10.12.2003 3 6 6 3 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для правки кругов, включающее рукоятку, отличающееся тем, что в него введены стержень с винтовой нарезкой, завинчиваемый одним концом в отверстие рукоятки, на другом конце которого закреплен резец, контргайку, опорное кольцо, навинчиваемое на стержень и фиксируемое с помощью пружины. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что резец фиксируется с ...

СТАНЦИЯ ПОДАЧИ СОЖ

1. Станция подачи СОЖ, состоящая из осадительного устройства центробежного типа, резервуара для СОЖ и перекачивающего насоса, соединенных между собой последовательно трубопроводами, отличающаяся тем, что в нее введено устройство жидкостной классификации, соединенное трубопроводом с осадительным устройством. 2. Станция подачи СОЖ по п.1, отличающаяся тем, что устройство жидкостной классификации выполнено в виде устройства центробежного типа и состоит из ротора и приемника для сбора фракций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 666 (13) U1 (51) МПК B24B 55/03 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003134447/20 , 25.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.11.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета (RU) U 1 3 8 6 6 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Станция подачи СОЖ, состоящая из осадительного устройства центробежного типа, резервуара для СОЖ и перекачивающего насоса, соединенных между собой последовательно трубопроводами, отличающаяся тем, что в нее введено устройство жидкостной классификации, соединенное трубопроводом с осадительным устройством. 2. Станция подачи СОЖ по п.1, отличающаяся тем, что устройство жидкостной классификации выполнено в виде устройства центробежного типа и состоит из ротора и приемника для сбора фракций. 3 8 6 6 6 (54) СТАНЦИЯ ПОДАЧИ СОЖ R U Адрес для переписки: 607220, Нижегородская обл., г. Арзамас, ул. Калинина, 19, АФНГТУ (72) Автор(ы): Сорокин В.М. (RU) , Пучков В.П. (RU) , Глебов В.В. (RU), Шурыгин А.Ю. (RU) , Новичихин В.А. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 38 666 U1 Полезная модель относится к области механической обработки и может быть использована в станциях подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки абразивным инструментом немагнитных материалов, в частности хрупких ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

1. Устройство для обработки глубоких отверстий, содержащее обрабатывающий инструмент с приводом, борштангу, стол с опорами для установки изделия, привод изделия, механизм радиальной подачи инструмента, отличающееся тем, что инструмент вместе с приводом закреплен внутри борштанги. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что борштанга имеет опоры внутри обрабатываемого отверстия. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольная подача инструмента производится перемещением стола с изделием. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальная подача инструмента производится посредством эксцентрика. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 293 (13) U1 (51) МПК B24B 5/40 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108713/22 , 24.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2004 (46) Опубликовано: 27.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Кабельный завод "Кавказкабель" (RU) U 1 3 9 2 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для обработки глубоких отверстий, содержащее обрабатывающий инструмент с приводом, борштангу, стол с опорами для установки изделия, привод изделия, механизм радиальной подачи инструмента, отличающееся тем, что инструмент вместе с приводом закреплен внутри борштанги. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что борштанга имеет опоры внутри обрабатываемого отверстия. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольная подача инструмента производится перемещением стола с изделием. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальная подача инструмента производится посредством эксцентрика. 3 9 2 9 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ R U Адрес для переписки: 361000, Кабардино-Балкарская республика, г. Прохладный, ул. Остапенко, 21, ЗАО "Кабельный завод "Кавказкабель" (72) Автор(ы): Бутерус Р.Э. (RU) , Сафатов В.Б. (RU) , Ершов И.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 ...

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ВЫХОДНЫХ КОНЦОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

1. Станок для шлифовки выходных концов электродвигателя, содержащий раму с расположенной на ней плитой, шлифовальный круг, отличающийся тем, что на плите дополнительно крепится плита наклонная с установленным на ней продольным суппортом, на котором размещен привод шлифовального круга. 2. Станок для шлифовки выходных концов электродвигателя по п.1, отличающийся тем, что на плите выполнены упоры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 851 (13) U1 (51) МПК B24B 5/04 (2000.01) B24B 5/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004107687/22 , 19.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Пелипенко Николай Андреевич (RU), Пелипенко Ярослав Николаевич (RU) U 1 3 9 8 5 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Станок для шлифовки выходных концов электродвигателя, содержащий раму с расположенной на ней плитой, шлифовальный круг, отличающийся тем, что на плите дополнительно крепится плита наклонная с установленным на ней продольным суппортом, на котором размещен привод шлифовального круга. 2. Станок для шлифовки выходных концов электродвигателя по п.1, отличающийся тем, что на плите выполнены упоры. 3 9 8 5 1 (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ВЫХОДНЫХ КОНЦОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ R U Адрес для переписки: 308006, г.Белгород, ул. Волчанская, 139, Я.Н. Пелипенко (72) Автор(ы): Пелипенко Н.А. (RU) , Пелипенко Я.Н. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 39 851 U1 Полезная модель относится к области станкостроения, а именно к шлифовальным станкам. Известные шлифовальные станки [Н.Н.Чернов, Металлорежущие станки, Москва, Машиностроение, 1988 стр.260.], которые предназначены для обработки деталей шлифовальными кругами. Однако достичь ими точной обработки выходных концов электродвигателя и исключить при этом биение концов невозможно. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому станку для шлифовки ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Устройство для шлифования деталей, преимущественно, железнодорожного подвижного состава, содержащее установленную на опоре шлифовальную машинку с размещенным в защитном кожухе с возможностью вращения абразивным инструментом, выполненным в виде шлифовального круга, и средство фиксации шлифовальной машинки в рабочем положении, отличающееся тем, что опора выполнена в виде рамки, на которой закреплены подпружиненные упоры, зажимы с упорами и фиксаторами их рабочего положения и боковые ограничители смещения шлифовальной машинки, при этом защитный кожух снабжен направляющими, в которых установлены штоки с закрепленными в верхней части регулировочными винтами и закрепленными в нижней части роликами, расположенными в одной плоскости со шлифовальным кругом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 967 (13) U1 (51) МПК B24B 5/46 (2000.01) E01B 31/17 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005111273/22 , 18.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2005 (45) Опубликовано: 10.08.2005 4 6 9 6 7 R U Формула полезной модели Устройство для шлифования деталей, преимущественно, железнодорожного подвижного состава, содержащее установленную на опоре шлифовальную машинку с размещенным в защитном кожухе с возможностью вращения абразивным инструментом, выполненным в виде шлифовального круга, и средство фиксации шлифовальной машинки в рабочем положении, отличающееся тем, что опора выполнена в виде рамки, на которой закреплены подпружиненные упоры, зажимы с упорами и фиксаторами их рабочего положения и боковые ограничители смещения шлифовальной машинки, при этом защитный кожух снабжен направляющими, в которых установлены штоки с закрепленными в верхней части регулировочными винтами и закрепленными в нижней части роликами, расположенными в одной плоскости со шлифовальным кругом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 4 6 9 6 7 (73) ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

1. Устройство для токарной обработки, содержащее станок токарного типа, включающий станину, несущую переднюю бабку с размещенным в ней патроном для закрепления и вращения обрабатываемой заготовки, промежуточные люнеты для ее поддерживания, механизм установки и продольной подачи рабочего инструмента, поддерживаемого промежуточной стойкой, и систему подачи в зону обработки и отвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) со стружкой, отличающееся тем, что устройство содержит дополнительный станок токарного типа, установленный соосно с упомянутым выше станком, и снабжено дополнительной станиной, пристыкованной между станинами токарных станков с возможностью объединения и разъединения с ними, рабочий инструмент установлен на полом стебле, закрепленном в механизме продольной подачи, который выполнен в виде трех имеющих возможность продольного перемещения станочных суппортов, два из которых установлены на станине дополнительного токарного станка, а третий - на дополнительно пристыкованной станине, причем крайние суппорты соединены между собой тягами с обеспечением возможности их одновременного перемещения, при этом рабочий инструмент, стебель, несущий его, поддерживающие заготовку люнеты, промежуточная стеблевая стойка и тяги механизма подачи инструмента выполнены съемными. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что люнеты для поддерживания заготовок выполнены роликовыми. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система подачи СОЖ в зону обработки соединена непосредственно с полостью стебля с питанием от автономной гидростанции. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде головки для черновой или чистовой, или отделочной обработки отверстия в заготовке. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде расточной головки. 6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде хонинговальной головки. 7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде ...

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ

Центрифуга для разделения биологической жидкости, преимущественно крови, включающая ротор с размещаемой в нем одноразового применения камерой разделения, выполненной из полимерного материала в виде пустотелого прямоугольного профиля разомкнутого кольца, и вертюг-блок коаксиального типа, обеспечивающий соединение каналов трубопроводов вращающейся камеры разделения с каналами неподвижных магистралей экстракорпорального контура, отличающаяся тем, что трубопровод подачи крови из вертюг-блока в камеру разделения одним концом сопряжен по форме и размерам с круглым сечением канала трудопровода подачи крови из вертюг-блока, а другим - с прямоугольным сечением канала камеры разделения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 296 (13) U1 (51) МПК B24B 55/03 (2000.01) B24B 57/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129053/22 , 29.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.09.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета (АФНГТУ) (RU) U 1 4 8 2 9 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Центрифуга для разделения биологической жидкости, преимущественно крови, включающая ротор с размещаемой в нем одноразового применения камерой разделения, выполненной из полимерного материала в виде пустотелого прямоугольного профиля разомкнутого кольца, и вертюг-блок коаксиального типа, обеспечивающий соединение каналов трубопроводов вращающейся камеры разделения с каналами неподвижных магистралей экстракорпорального контура, отличающаяся тем, что трубопровод подачи крови из вертюг-блока в камеру разделения одним концом сопряжен по форме и размерам с круглым сечением канала трудопровода подачи крови из вертюг-блока, а другим - с прямоугольным сечением канала камеры разделения. 4 8 2 9 6 (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ R U Адрес для переписки: 607220 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло выполнено круговым многоканальным и установлено таким образом, что через него смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 553 (13) U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005112296/22 , 22.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2005 (45) Опубликовано: 27.02.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 5 1 5 5 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло выполнено круговым многоканальным и установлено таким образом, что через него смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. 5 1 5 5 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", проректору по научной работе (72) Автор(ы): Хусаинов Альберт Шамилевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 553 U1 Полезная модель относится к металлообработке и ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло установлено таким образом, что смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность и на нерабочий торец круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 928 (13) U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005112297/22 , 22.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2005 (45) Опубликовано: 10.03.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 5 1 9 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло установлено таким образом, что смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность и на нерабочий торец круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. 5 1 9 2 8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", проректору по научной работе (72) Автор(ы): Хусаинов Альберт Шамилевич (RU) U 1 U 1 5 1 9 2 8 5 1 9 2 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 928 U1 Полезная модель относится к металлообработке и может ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ КОМПЛЕКС "К-2" ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНО-ПРАВЯЩЕГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

1. Комплекс для производства абразивно-правящего алмазного инструмента (АИ), включающий связанные и взаимодействующие между собой последовательные технологические узлы: участок исходных материалов и заготовок оправок АИ (ИМЗ), узел приготовления шихты (ПШ) на основе вольфрамо-кобальтовой (ВК) смеси, узел формирования алмазной вставки (АВ), участок подготовки оправок АИ к спеканию с АВ, узлы спекания алмазных вставок и напайки АВ в оправку АИ, а также участок контроля, маркировки и упаковки (КМУ), причем участок ИМЗ выполнен в виде помещения для хранения заготовок оправок и материалов, используемых в производстве: алмазного сырья, каучука, бензина, ВК смеси, медной и латунной ленты, флюса (буры), спирта и упаковочного материала, узел приготовления шихты ПШ включает участок подготовки раствора каучука в бензине, участок смешивания порошка ВК смеси с раствором каучука, сушильный шкаф и участок измельчения шихты, участок подготовки оправок АИ к спеканию снабжен ванной для промывания АИ в бензине и сушильным шкафом с принудительной вентиляцией, участок КМУ выполнен с возможностью контроля вскрытия алмазных зерен, отсутствия трещин и раковин на их поверхности и закрепления АВ в оправке АИ, а также с возможностью маркировки АИ товарным знаком, индексом и номером АИ с последующей упаковкой при вложении паспорта АИ, отличающийся тем, что узел формирования АВ включает установку для сортировки алмазных зерен по фракциям и для закрепления их на синтетической липкой ленте с последующим нанесением на корпус со связкой, узел спекания АВ и узел напайки АВ в оправку АИ объединены с возможностью одновременного спекания и пайки АВ в хвостовик оправки АИ в термостойких кассетах, размещенных в вакуумной электропечи, а в помещении участка ИМЗ в качестве используемого в производстве материала дополнительно размещены рулоны синтетической липкой ленты. 2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что установка для сортировки алмазных зерен по фракциям и закрепления их на синтетической липкой ленте ...

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

1. Шлифовальный круг, состоящий из корпуса тарельчатой формы, являющегося упругим элементом, к которому через массивное кольцо, присоединена плоская металлическая пружина с закрепленными на ней шлифовальными сегментами, которые образуют прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что массивное кольцо выполнено из ферромагнитного материала. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что внутри корпуса закреплен электромагнитный силовой элемент. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 961 (13) U1 (51) МПК B24B 55/03 B24B 57/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005113399/22 , 03.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.05.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2006 (73) Патентообладатель(и): Арзамасский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета (RU) U 1 5 3 9 6 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Шлифовальный круг, состоящий из корпуса тарельчатой формы, являющегося упругим элементом, к которому через массивное кольцо, присоединена плоская металлическая пружина с закрепленными на ней шлифовальными сегментами, которые образуют прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что массивное кольцо выполнено из ферромагнитного материала. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что внутри корпуса закреплен электромагнитный силовой элемент. 5 3 9 6 1 (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ R U Адрес для переписки: 607227, Нижегородская обл., г. Арзамас, ул. Калинина, 15, кв.49, Д.А. Игнатьеву (72) Автор(ы): Пучков Вячеслав Павлович (RU), Сорокин Виталий Матвеевич (RU), Глебов Владимир Владимирович (RU), Игнатьев Дмитрий Анатольевич (RU) U 1 U 1 5 3 9 6 1 5 3 9 6 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 53 961 U1 Полезная модель относится к области механической обработки и может быть использована в конструкциях виброустойчивых сборных шлифовальных кругов, применяемых при торцовом ...

НЕПРЕРЫВНО-ПРОТОЧНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ ЖИДКОЙ СИСТЕМЫ

1. Непрерывно-проточная вертикальная центрифуга для разделения жидкости (неоднородной жидкой системы - НЖС) на составные фракции, включающая ротор с закрепленной в нем камерой разделения, выполненной в виде пустотелого прямоугольного профиля разомкнутого кольца с патрубком ввода разделяемой жидкости на одном концевом его сечении и с патрубками вывода разделенных фракций на другом, отличающаяся тем, что центрифуга содержит жестко закрепленную на верхнем торце вала ротора промежуточную емкость, соединенную трубопроводом с камерой разделения, а также содержит неподвижно закрепленные на основании центрифуги расположенные ниже ротора внешне коаксиально ему промежуточные цилиндрические приемники, свободно (неконтактно) сопряженные своими кольцевыми входами с механически прочными жесткими трубопроводами вывода фракций из вращающейся камеры разделения. 2. Непрерывно-проточная центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что промежуточная емкость 5 жестко связана с неподвижным корпусом 8 центрифуги и сообщается с камерой 2 посредством патрубка 9, который жестко закреплен на роторе 1 концентрично его оси вращения и сопряжен с корпусом 8 через самоустанавливающий радиальный с соответствующим уплотнительным устройством подшипник 10, кроме того, для поддержания уровня НЖС в камере 5 она снабжена клапаном 11 с поплавком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 853 (13) U1 (51) МПК B24B 55/03 B24B 57/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129054/22 , 29.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.09.2004 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета (АФНГТУ) (RU) R U (54) НЕПРЕРЫВНО-ПРОТОЧНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ ЖИДКОЙ СИСТЕМЫ 5 4 8 5 3 5 4 8 5 3 Формула полезной модели 1. Непрерывно-проточная вертикальная центрифуга для разделения ...

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

1. Шлифовальный круг, состоящий из металлического корпуса тарельчатой формы, являющегося упругим элементом, присоединенным к корпусу металлического кольца с закрепленными на нем шлифовальными сегментами, которые образуют прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что шлифовальные сегменты выполнены с боковыми поверхностями спиральной формы с углом захода 20°. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что металлическое кольцо выполнено в виде отбойника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 017 (13) U1 (51) МПК B24B 55/03 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006130270/22 , 21.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2006 (45) Опубликовано: 10.01.2007 (73) Патентообладатель(и): Арзамасский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета (RU) U 1 6 0 0 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Шлифовальный круг, состоящий из металлического корпуса тарельчатой формы, являющегося упругим элементом, присоединенным к корпусу металлического кольца с закрепленными на нем шлифовальными сегментами, которые образуют прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что шлифовальные сегменты выполнены с боковыми поверхностями спиральной формы с углом захода 20°. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что металлическое кольцо выполнено в виде отбойника. 6 0 0 1 7 (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ R U Адрес для переписки: 607227, Нижегородская обл., г. Арзамас, ул. Калинина, 15, кв.49, Д.А. Игнатьеву (72) Автор(ы): Глебов Владимир Владимирович (RU), Игнатьев Дмитрий Анатольевич (RU), Сорокин Виталий Матвеевич (RU), Пучков Вячеслав Павлович (RU) U 1 U 1 6 0 0 1 7 6 0 0 1 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 017 U1 Полезная модель относится к области механической обработки и может быть использована в конструкциях виброустойчивых сборных шлифовальных кругов, применяемых при торцовом ...

СПЕЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

1. Станок специальный с ЧПУ, содержащий станину с направляющими, переднюю бабку со шпинделем и коробкой подач, главный привод, суппорт с ползушкой, заднюю бабку с пинолью и элементами ее перемещения по направляющим станины, люнеты, установленные на направляющих станины с возможностью перемещения относительно продольной оси станка и установленный на суппорте инструментальный узел, отличающийся тем, что в нем инструментальный узел выполнен в виде сменных для наружной и внутренней поверхностей обрабатываемой детали снабженных индивидуальными приводами шлифовальных механизмов и установлен на снабженном индивидуальным приводом и сопряженным с ползушкой поворотном столе, шпиндель снабжен планшайбой, выполненной с возможностью закрепления обрабатываемой детали как для внутренней, так и наружной обработки, причем главный привод, приводы инструментальных узлов и поворотного стола через силовые согласующие элементы соединены с системой ЧПУ. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что в нем инструментальные узлы снабжены датчиками контроля кривизны внутренней и наружной обрабатываемых поверхностей, выходы которых подключены на вход системы ЧПУ. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 416 (13) U1 (51) МПК B24B 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007104943/22 , 08.02.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.02.2007 (45) Опубликовано: 10.08.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Станкон" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 5 4 1 6 R U U 1 Формула полезной модели 1. Станок специальный с ЧПУ, содержащий станину с направляющими, переднюю бабку со шпинделем и коробкой подач, главный привод, суппорт с ползушкой, заднюю бабку с пинолью и элементами ее перемещения по направляющим станины, люнеты, установленные на направляющих станины с возможностью перемещения относительно продольной оси станка и установленный на суппорте инструментальный узел, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШТОКА ИЛИ ЧАСТИ НАСОСНОЙ ШТАНГИ В УСЛОВИЯХ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ

Устройство для шлифования штока или части штанги в условиях устья скважины, включающее корпус, приспособление с шлифовальным элементом, с возможностью перемещения вокруг оси и ограниченного вертикального перемещения и привод, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде двух дисков с выступающими за их контур ушками, закрепленными между собой шпильками, и с центральными отверстиями, ' при этом к поверхностям дисков, обращенным друг к другу закреплены кольца с косыми зубьями, причем косые зубья одного из колец выполнены смещенными относительно косых зубьев другого, приспособление с шлифовальным элементом установлено в промежутке между дисками корпуса и выполнено оно также в виде двух дисков с центральными отверстиями и закрепленных между собой шпильками, в промежутке между ними, закрепленные к ним, размещены подпружиненный ролик с желобом и шлифовальный элемент в виде сектора с внутренним диаметром, равным диаметру шлифуемой штанги, по краям диска приспособления диаметрально-противоположно друг к другу закреплены дублирующие друг друга толкатели одинаковой конструкции, концы которых выполнены в виде зубьев треугольной формы для взаимодействия с косыми зубьями колец, при этом для подвода устройства к штанге в дисках корпуса и его колец с косыми зубьями, а также в дисках приспособления выполнены пазы, прорезанные до центральных осей корпуса и приспособления, а для монтажа устройства к устьевому сальнику нижний диск корпуса снабжен зажимами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 263 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007110672/22 , 22.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 6 6 2 6 3 R U Формула полезной модели Устройство для шлифования штока или части штанги в условиях устья скважины, включающее корпус, приспособление с шлифовальным элементом, с возможностью перемещения ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

1. Устройство для повышения режущей способности шлифовальной ленты, содержащее узел натяжения шлифовальной ленты и правящий инструмент, отличающееся тем, что узел натяжения шлифовальной ленты выполнен в виде барабана, закрепленного на шпинделе станка с возможностью вращения и ролика, установленного с возможностью вращения на валу, закрепленном в кронштейне, установленном на неподвижной опоре с возможностью углового перемещения, а правящий инструмент выполнен в виде алмазного карандаша и установлен с возможностью контакта и возвратно-поступательного перемещения относительно ленты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ролик выполнен бочкообразным. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 443 (13) U1 (51) МПК B24B 53/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007130474/22 , 08.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет" (RU) U 1 6 9 4 4 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для повышения режущей способности шлифовальной ленты, содержащее узел натяжения шлифовальной ленты и правящий инструмент, отличающееся тем, что узел натяжения шлифовальной ленты выполнен в виде барабана, закрепленного на шпинделе станка с возможностью вращения и ролика, установленного с возможностью вращения на валу, закрепленном в кронштейне, установленном на неподвижной опоре с возможностью углового перемещения, а правящий инструмент выполнен в виде алмазного карандаша и установлен с возможностью контакта и возвратно-поступательного перемещения относительно ленты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ролик выполнен бочкообразным. 6 9 4 4 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ R U Адрес для переписки: 644050, г.Омск, пр ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ТИПА "ВАЛ"

Устройство для подачи электрического тока к обрабатываемой детали типа «вал», состоящее из медно-графитных щеток, щеткодержателя, коллектора, защитного кожуха, отличающийся тем, что медно-графитные щетки устанавливаются в разъемных друг от друга щеткодержателях, которые крепятся к текстолитовому диску, выполняющему роль защитного кожуха, при этом обеспечивая подачу электрического тока непосредственно на обрабатываемую деталь. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 795 (13) U1 (51) МПК B24B 5/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007115447/22 , 23.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.04.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Рязанский военный автомобильный институт (RU) 6 9 7 9 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для подачи электрического тока к обрабатываемой детали типа «вал», состоящее из медно-графитных щеток, щеткодержателя, коллектора, защитного кожуха, отличающийся тем, что медно-графитные щетки устанавливаются в разъемных друг от друга щеткодержателях, которые крепятся к текстолитовому диску, выполняющему роль защитного кожуха, при этом обеспечивая подачу электрического тока непосредственно на обрабатываемую деталь. 6 9 7 9 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ТИПА "ВАЛ" U 1 R U Адрес для переписки: 390014, г.Рязань, Рязанский военный автомобильный институт, НИО, А.Д. Герасимову (72) Автор(ы): Ковчик Александр Иванович (RU), Разоренов Алексей Юрьевич (RU), Новосельцев Владимир Николаевич (RU), Семеренко Иван Петрович (RU), Краморов Андрей Александрович (RU), Семенова Елена Евгеньевна (RU) U 1 U 1 6 9 7 9 5 6 9 7 9 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 69 795 U1 Полезная модель относиться к области машиностроения и может быть использована в инструментальных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий. Известен ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

1. Устройство для наружного шлифования цилиндрических деталей, содержащее станину-основание с направляющими, снабженный держателем шлифовального круга и приводом инструментальный узел, закрепленные на станине и снабженные приводом вращения средства для закрепления обрабатываемой детали, средство для восстановления обрабатывающей поверхности круга и средства управления механизмами обработки, отличающееся тем, что в него дополнительно введены снабженные направляющими и закрепленные на станине-основании стойки с размещенным на них с возможностью перемещения относительно стоек и снабженный направляющими ползуном, на направляющих которого закреплена консоль, на которой размещен снабженный приводом с датчиком угловых перемещений инструментальный узел, выполненный в виде снабженной опорой вращения обоймы, охватывающей помещенный в нее концентрично абразивный круг, средства для закрепления обрабатываемой детали выполнены в виде двух узлов, один из которых размещен на направляющих станины-основания, а другой - на горизонтальной части ползуна, оба узла снабжены каретками с продольными и поперечными направляющими и приводами продольного и поперечного перемещения кареток с соответствующими линейными датчиками этих перемещений, при этом узел, размещенный на станине-основании, снабжен встроенным тороидальным электродвигателем с датчиком угловых перемещений, а средства управления механизмами обработки выполнены в виде системы числового программного управления (ЧПУ), вход которой соединен с выходами датчика привода угловых перемещений инструментального узла, датчика угловых перемещений привода детали, датчиков поперечного и продольного перемещения узлов закрепления детали относительно инструментального узла, а ее выход через силовые согласующие устройства соединен с приводом инструментально узла, приводом вращения детали и приводами продольного и поперечного перемещения детали относительно обрабатывающего узла. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стойки снабжены приводами ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СТАТОРНОГО КОЛЬЦА ПЛАСТИНЧАТОГО НАСОСА ДВУКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ

Приспособление для шлифования статорного кольца пластинчатого насоса двукратного действия, содержащее втулку с фиксатором, предназначенную для закрепления статорного кольца, отличающееся тем, что втулка снабжена рукоятками и базируется на диске, имеющем проушины для закрепления на столе сверлильного станка, а шлифовальный камень закрепляется на оправке, установленной в шпинделе сверлильного станка, причем ширина втулки меньше ширины статорного кольца, внутренний диаметр диска больше диаметра шлифовального камня, а наружный диаметр диска больше наружного диаметра статорного кольца, при этом приспособление снабжено набором прокладок разной толщины, выполненных в виде пластин, устанавливаемых на столе сверлильного станка под диск и предназначенных для выставки торца диска перпендикулярно оси вращения шпинделя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 602 (13) U1 (51) МПК B24B 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008109612/22 , 11.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2008 (45) Опубликовано: 20.08.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" (RU) U 1 7 5 6 0 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Приспособление для шлифования статорного кольца пластинчатого насоса двукратного действия, содержащее втулку с фиксатором, предназначенную для закрепления статорного кольца, отличающееся тем, что втулка снабжена рукоятками и базируется на диске, имеющем проушины для закрепления на столе сверлильного станка, а шлифовальный камень закрепляется на оправке, установленной в шпинделе сверлильного станка, причем ширина втулки меньше ширины статорного кольца, внутренний диаметр диска больше диаметра шлифовального камня, а наружный диаметр диска больше наружного диаметра статорного кольца, при этом приспособление снабжено набором прокладок разной толщины, выполненных в виде пластин, устанавливаемых на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СТАТОРНОГО КОЛЬЦА ПЛАСТИНЧАТОГО НАСОСА

Устройство для шлифования статорного кольца пластинчатого насоса, содержащее втулку с фиксатором, предназначенную для закрепления статорного кольца, отличающееся тем, что втулка снабжена рукоятками и базируется на диске, имеющем проушины для закрепления на столе сверлильного станка, в ступенчатой расточке диска расположен вращающийся центр, причем вращающийся центр подвижен в осевом направлении и пружиной поджимается к центровому отверстию оправки со шлифовальным камнем, установленным в шпинделе сверлильного станка, при этом ширина втулки меньше ширины статорного кольца, а наружный диаметр диска больше наружного диаметра статорного кольца, причем приспособление снабжено набором прокладок разной толщины, выполненных в виде пластин и устанавливаемых на столе сверлильного станка под диск и предназначенных для выставки торца диска перпендикулярно оси вращения шпинделя сверлильного станка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 979 (13) U1 (51) МПК B24B 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008113155/22 , 04.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2008 (45) Опубликовано: 10.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" (RU) U 1 7 5 9 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для шлифования статорного кольца пластинчатого насоса, содержащее втулку с фиксатором, предназначенную для закрепления статорного кольца, отличающееся тем, что втулка снабжена рукоятками и базируется на диске, имеющем проушины для закрепления на столе сверлильного станка, в ступенчатой расточке диска расположен вращающийся центр, причем вращающийся центр подвижен в осевом направлении и пружиной поджимается к центровому отверстию оправки со шлифовальным камнем, установленным в шпинделе сверлильного станка, при этом ширина втулки меньше ширины статорного кольца, а наружный диаметр диска больше наружного ...

УСТАНОВКА ПО ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ ВАГОННОГО КОЛЕСА К ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКЕ

Установка по подготовке поверхности катания вагонного колеса к лезвийной обработке, состоящая из приспособления для установки колесной пары, механизма привода главного движения, шлифовальной головки и механизма привода движения подач, отличающаяся тем, что для базирования вагонной колесной пары на установке применяются две опоры, представляющие собой сварные корпуса с располагающимися в них осями с роликами, позволяющими упростить конструкцию установки, а также приданием колесной паре осциллирующего движения с помощью механизма привода возвратно-вращательного движения, жестко связанного с осью колесной пары рычагом, что позволяет выполнять обработку не по всей длине окружности вагонного колеса, а лишь по необходимой ее части, содержащей термически упрочненную дефектную структуру. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 76 273 (13) U1 (51) МПК B24B 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008114949/22 , 16.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2008 (45) Опубликовано: 20.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский государственный университет путей сообщения (RU) U 1 7 6 2 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка по подготовке поверхности катания вагонного колеса к лезвийной обработке, состоящая из приспособления для установки колесной пары, механизма привода главного движения, шлифовальной головки и механизма привода движения подач, отличающаяся тем, что для базирования вагонной колесной пары на установке применяются две опоры, представляющие собой сварные корпуса с располагающимися в них осями с роликами, позволяющими упростить конструкцию установки, а также приданием колесной паре осциллирующего движения с помощью механизма привода возвратно-вращательного движения, жестко связанного с осью колесной пары рычагом, что позволяет выполнять ...

ФИКСИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ РУЧНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ МАШИН

1. Фиксирующий механизм для защитной крышки ручных металлорежущих машин, содержащий обрамляющую корпус шлифовальной машины металлическую ленту, к которой прикреплена неподвижно наружная кромка защитной крышки, при этом оба конца металлической ленты соединены между собой с помощью винтов; на внутреннем торце (5) металлической ленты (2) над уровнем корпуса (3) шлифовальной машины имеются секторно расположенные ограничительные зубья (6), а металлическая лента (2) защитной крышки (1) прижата к корпусу шлифовальной машины с помощью фиксирующей плиты (7), по периферии которой оформлены напротив друг друга ограничительный сектор (8) и угловой ограничитель (9), диаметр которых превышает диаметр металлической ленты (2), при этом фиксирующая плита (7) прикреплена к корпусу (3) шлифовальной машины посредством винтов (10). 2. Фиксирующий механизм по п.1, характеризующийся тем, что на фиксирующей плите (7) имеется ограничительное отверстие (11), в котором расположен фиксирующий штифт (12), установленный на корпусе (3) шлифовальной машины. 3. Фиксирующий механизм по п.1, характеризующийся тем, что высота ограничительных зубьев (6) превышает толщину фиксирующей плиты (7). РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 817 (13) U1 (51) МПК B24B 55/05 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008101839/22 , 10.10.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): СПАРКИ ЕЛТОС АГ, (BG) R U (30) Конвенционный приоритет: 08.08.2005 BG 109261 (72) Автор(ы): КИРИЛОВ Эмил Неделчев (BG) (45) Опубликовано: 10.11.2008 (85) Дата перевода заявки PCT на национальную фазу: 11.03.2008 7 7 8 1 7 (86) Заявка PCT: BG 2005/000014 (10.10.2005) 7 7 8 1 7 R U Адрес для переписки: 107078, Москва, Красноворотский пр-д, 3, стр.1, к.18, ПП "Искона-II", пат.пов. Е.А.Гавриловой, рег.N 50 (54) ФИКСИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ РУЧНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ МАШИН Формула ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ДВУХШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКОВ

1. Устройство для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов двухшпиндельных станков, содержащее укрепленный на валу рычаг с держателем для крепления правящего инструмента и правящий инструмент, имеющий возможность перемещения относительно шлифовальных кругов, установленных с определенным зазором между их торцами, отличающееся тем, что вал, на котором укреплен рычаг, является цилиндрической частью кронштейна, установленного на защитном кожухе станка, и крепление рычага к валу осуществлено через оправку, с обеих сторон которой размещены регулировочные втулки, причем оправка установлена с возможностью вращения на этом валу и имеет цилиндрический выступ с выполненным в нем отверстием, в котором рычаг через закрепленную на нем ось установлен шарнирно, при этом держатель правящего инструмента с правящим инструментом, представляющим собой замкнутый контур прямоугольной формы, внутри которого установлены закаленные диски, размещен на одном конце рычага, а другой конец рычага представляет собой хвостовик, имеющий возможность движения вверх-вниз, вправо-влево, кроме того, продольная ось рычага равноудалена от торцев шлифовальных кругов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кронштейн установлен на защитном кожухе станка через крепежную пластину. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 669 U1 (51) МПК B24B 53/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008136978/22, 15.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2008 (45) Опубликовано: 27.03.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗМеталлургия" (RU) U 1 8 1 6 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов двухшпиндельных станков, содержащее укрепленный на валу рычаг с держателем для крепления правящего инструмента и правящий инструмент, имеющий возможность перемещения ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Устройство для полирования винтовых поверхностей длинномерных деталей, содержащее станину с передней и задней бабками, установленный на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения суппорт, с закрепленным на нем абразивным кругом с приводом вращения, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на суппорте двумя направляющими упорами для взаимодействия с впадинами винтовых поверхностей обрабатываемых деталей, один из которых располагается спереди, а другой - сзади абразивного круга в направлении продольного перемещения суппорта, а расстояние между осями направляющих упоров кратно величине осевого шага винтовых поверхностей обрабатываемых деталей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 914 U1 (51) МПК B24B 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008138445/22, 26.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.09.2008 (45) Опубликовано: 10.04.2009 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ВНИИБТ-Буровой инструмент" (RU) U 1 8 1 9 1 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для полирования винтовых поверхностей длинномерных деталей, содержащее станину с передней и задней бабками, установленный на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения суппорт, с закрепленным на нем абразивным кругом с приводом вращения, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на суппорте двумя направляющими упорами для взаимодействия с впадинами винтовых поверхностей обрабатываемых деталей, один из которых располагается спереди, а другой - сзади абразивного круга в направлении продольного перемещения суппорта, а расстояние между осями направляющих упоров кратно величине осевого шага винтовых поверхностей обрабатываемых деталей. 8 1 9 1 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ R U Адрес для переписки: 614000, г.Пермь, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ПРОТЯЖЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕЖЕСТКИХ ЗАГОТОВОК

1. Устройство для шлифования наружных протяженных цилиндрических поверхностей нежестких заготовок, содержащее станину, смонтированные на станине, по крайней мере, одну шлифовальную бабку с шлифовальным кругом, приводом вращения и механизмом его врезной подачи, устройство продольной подачи и вращения заготовки, а также опору, отличающееся тем, что опора выполнена в виде шарнира с возможностью закрепления на одном конце заготовки, удержания последней в подвешенном, вертикальном положении и вращения вокруг вертикальной оси, а устройство продольной подачи и вращения заготовки содержит привод вертикального перемещения опоры и механизм вращения заготовки, имеющий, по крайней мере, три одинаковых ролика, смонтированных на станине с возможностью напряженного контакта с цилиндрической поверхностью заготовки, причем оси вращения роликов перекрещиваются с вертикальной осью опоры, образуя одинаковый угол. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод вертикального перемещения опоры обеспечивает это перемещение, по крайней мере, на расстояние, равное длине заготовки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол между осями вращения роликов и вертикальной осью опоры обеспечивает большую величину поперечного коэффициента сцепления по сравнению с величиной продольного коэффициента сцепления роликов с поверхностью заготовки. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что материал роликов является фрикционным. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что количество роликов, их форма, размеры и усилие прижатия к заготовке обеспечивают суммарную тангенциальную на поверхности заготовки силу трения, превышающую результирующую тангенциальных усилий, возникающих при шлифовании заготовки. 6. Устройство по 1 и 3, отличающееся тем, что выполняется условие L≥πD/tgα, где L - максимальный размер рабочей поверхности шлифовального круга в вертикальном направлении; α - угол между осями вращения роликов и горизонтальной плоскостью; D - диаметр окружности, проходящей через центры площадок ...

СТАНОК ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ДВС, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРОВ, С СИСТЕМОЙ АКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Станок для хонингования цилиндрических отверстий в деталях ДВС, преимущественно цилиндров, с системой активного управления дозированной подачей режущих элементов содержит устройство дозированной подачи режущего элемента, совершающего возвратно-поступательное и вращательное движения, систему активного управления дозированной подачей режущих элементов и блок измерения крутящего момента на приводе, связанных с устройством дозированной подачи режущего элемента с возможностью управления дозированной подачей в области чернового, получистового и чистового хонингования поверхности, при этом в корпусе режущего элемента тангенциально установлен, по меньшей мере, один силоизмерительный датчик с возможностью измерения тангенциальной составляющей усилий резания и управления дозированной подачей режущего элемента в области "тонкого" хонингования цилиндрической поверхности для получения чистоты поверхности Ra≤0,1 мкм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 86 131 U1 (51) МПК B24B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009121108/22, 03.06.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2009 (45) Опубликовано: 27.08.2009 8 6 1 3 1 R U Формула полезной модели Станок для хонингования цилиндрических отверстий в деталях ДВС, преимущественно цилиндров, с системой активного управления дозированной подачей режущих элементов содержит устройство дозированной подачи режущего элемента, совершающего возвратно-поступательное и вращательное движения, систему активного управления дозированной подачей режущих элементов и блок измерения крутящего момента на приводе, связанных с устройством дозированной подачи режущего элемента с возможностью управления дозированной подачей в области чернового, получистового и чистового хонингования поверхности, при этом в корпусе режущего элемента тангенциально установлен, по меньшей мере, один силоизмерительный датчик с возможностью ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ, УДАЛЕНИЯ И ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

1. Установка для обработки, удаления и зачистки внутренней цилиндрической поверхности изделий, содержащая станок токарного типа, включающий станину, несущую переднюю бабку с размещенным на ней патроном для закрепления и вращения обрабатываемого изделия, люнет для его поддержания, механизм установки и продольной подачи рабочего инструмента, выполненный в виде полой штанги, несущей рабочую головку, в шпиндельном узле которой закреплен, например, абразивный круг, отличающаяся тем, что штанга на одном конце снабжена гасителем колебаний, установленным посредством купола, а на другом конце - отклонителем в виде отвеса, при этом установка дополнительно снабжена пневмосистемой для охлаждения двигателя рабочей головки, обдува зоны обработки и обеспечения работы гасителя колебаний. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гаситель колебаний содержит пневмоцилиндр с плунжером и опорным роликом, установленными под куполом, закрепленным к корпусу редуктора рабочего инструмента, при этом воздух к пневмоцилиндру подведен из пневмосистемы через редукционный клапан с манометром. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отклонитель выполнен в виде трособлочной системы, обеспечивающей усилие прижатия рабочего инструмента к обрабатываемой поверхности набором груза весом 3-21 кГс. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для охлаждения двигателя рабочей головки на его заднюю крышку установлен с зазором кожух, на вертикальной стенке которого размещены центральный штуцер для охлаждения внутренних частей двигателя и второй штуцер для охлаждения наружных поверхностей двигателя, подключенные посредством шлангов к пневмосистеме. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что режущая поверхность абразивного круга снабжена проточками, выполненными под углом 30-40° относительно горизонтальной оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 919 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2006.01) B05D 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ...

ПЛАНЕТАРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

Планетарная головка для шлифования, включающая корпус, вал с водилом, шпиндели для крепления на осях шлифовальных кругов и сателлитов, отличающаяся тем, что шлифовальные круги расположены под углом 120° по отношению друг к другу с одинаковым направлением вращения и перпедикулярно к поверхности вала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 585 (13) U1 (51) МПК B24B 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010105016/22, 12.02.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.02.2010 (45) Опубликовано: 10.07.2010 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ижевский государственный технический университет (RU) U 1 9 5 5 8 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Планетарная головка для шлифования, включающая корпус, вал с водилом, шпиндели для крепления на осях шлифовальных кругов и сателлитов, отличающаяся тем, что шлифовальные круги расположены под углом 120° по отношению друг к другу с одинаковым направлением вращения и перпедикулярно к поверхности вала. 9 5 5 8 5 (54) ПЛАНЕТАРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ R U Адрес для переписки: 426069, г.Ижевск, ул. Студенческая, 7, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ижевский государственный технический университет (72) Автор(ы): Лагунов Владимир Александрович (RU), Мкртчян Артем Фурманович (RU), Музафаров Раис Салихович (RU) U 1 U 1 9 5 5 8 5 9 5 5 8 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 95 585 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для наружной цилиндрической обработки обрезиненных валов бумагоделательных машин. Известна дисковая планетарная головка (SU авт. свид. №688303, опубл. бюлл. №36, 1979.), снабженная механизмом централизованного синхронного вращения инструментальных шпинделей, выполненных неподвижно, но с возможностью осевого ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Устройство для подачи твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг, содержащее бачок для ТСМ, тепловой элемент, установленный в нижней части бачка, устройство регулирования температуры ТСМ, связанное с бачком и тепловым элементом, смеситель с питающей трубкой для подвода ТСМ, установленный в верхней части бачка, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, устройство подготовки сжатого воздуха, пускорегулирующую аппаратуру и систему трубопроводов, отличающееся тем, что бачок для ТСМ выполнен в форме цилиндра, а выше теплового элемента установлена винтовая мешалка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 97 079 (13) U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010114886/02, 13.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2010 (45) Опубликовано: 27.08.2010 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 9 7 0 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для подачи твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг, содержащее бачок для ТСМ, тепловой элемент, установленный в нижней части бачка, устройство регулирования температуры ТСМ, связанное с бачком и тепловым элементом, смеситель с питающей трубкой для подвода ТСМ, установленный в верхней части бачка, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, устройство подготовки сжатого воздуха, пускорегулирующую аппаратуру и систему трубопроводов, отличающееся тем, что бачок для ТСМ выполнен в форме цилиндра, а выше теплового элемента установлена винтовая мешалка. 9 7 0 7 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Устройство для подачи твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг, содержащее бачок для ТСМ, тепловой элемент, установленный в нижней части бачка, устройство регулирования температуры ТСМ, связанное с бачком и тепловым элементом, смеситель с питающей трубкой для подвода ТСМ, установленный в верхней части бачка, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, устройство подготовки сжатого воздуха, пускорегулирующую аппаратуру и систему трубопроводов, отличающееся тем, что бачок для ТСМ имеет форму цилиндра, на дне которого установлена лопастная мешалка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 97 672 (13) U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010114949/02, 13.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2010 (45) Опубликовано: 20.09.2010 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 9 7 6 7 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для подачи твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг, содержащее бачок для ТСМ, тепловой элемент, установленный в нижней части бачка, устройство регулирования температуры ТСМ, связанное с бачком и тепловым элементом, смеситель с питающей трубкой для подвода ТСМ, установленный в верхней части бачка, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, устройство подготовки сжатого воздуха, пускорегулирующую аппаратуру и систему трубопроводов, отличающееся тем, что бачок для ТСМ имеет форму цилиндра, на дне которого установлена лопастная мешалка. 9 7 6 7 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический ...

КОНСОЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНОГО КРУГА

Устройство для обработки поверхности абразивного круга, содержащее держатель с алмазным карандашом, предназначенным для взаимодействия с абразивным кругом, отличающееся тем, что выполнено в виде портативного консольного промышленного, содержащего смонтированную на основании станину, с закрепленным на ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычагом, шарнирно связанным с рукой, на которой шарнирно закреплен упомянутый держатель с алмазным карандашом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 446 (13) U1 (51) МПК B24B 53/04 (2006.01) B25J 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010135660/02, 27.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.08.2010 (45) Опубликовано: 20.12.2010 (73) Патентообладатель(и): Лифшиц Михаил Валерьевич (RU), Анкирский Михаил Юрьевич (RU) U 1 1 0 0 4 4 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для обработки поверхности абразивного круга, содержащее держатель с алмазным карандашом, предназначенным для взаимодействия с абразивным кругом, отличающееся тем, что выполнено в виде портативного консольного промышленного, содержащего смонтированную на основании станину, с закрепленным на ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычагом, шарнирно связанным с рукой, на которой шарнирно закреплен упомянутый держатель с алмазным карандашом. 1 0 0 4 4 6 (54) КОНСОЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНОГО КРУГА R U Адрес для переписки: 105037, Москва, ул. Первомайская, 26, кв.11, Б.С.Ляховичу (72) Автор(ы): Лифшиц Михаил Валерьевич (RU), Анкирский Михаил Юрьевич (RU) U 1 U 1 1 0 0 4 4 6 1 0 0 4 4 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 100 446 U1 Полезная модель относится к средствам автоматической обработки материалов, в частности, к правке шлифовальных кругов. Известно устройство для обработки абразивных кругов, содержащее скобу, со смонтированной в ее ...

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

1. Шлифовальный круг, содержащий тарельчатую пружину, массивное кольцо с закрепленными на нем шлифовальными сегментами, образующими прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что кольцо со шлифовальными сегментами выполнено с монтажным отверстием для крепления шлифовального круга к шпинделю станка, при этом тарельчатая пружина выполнена из резины с прикрепленным к ней демпфирующим металлическим кольцом, а металлическое кольцо выполнено с внутренним диаметром, большим или равным диаметру отверстия, через которое проходит шпиндель станка в тарельчатой пружине. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что демпфирующее металлическое кольцо прикреплено к внутренней поверхности тарельчатой пружины. 3. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что демпфирующее металлическое кольцо прикреплено к наружной поверхности тарельчатой пружины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 960 (13) U1 (51) МПК B24B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010124568/02, 15.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2010 (45) Опубликовано: 10.02.2011 1 0 1 9 6 0 R U Формула полезной модели 1. Шлифовальный круг, содержащий тарельчатую пружину, массивное кольцо с закрепленными на нем шлифовальными сегментами, образующими прерывистый режущий слой, отличающийся тем, что кольцо со шлифовальными сегментами выполнено с монтажным отверстием для крепления шлифовального круга к шпинделю станка, при этом тарельчатая пружина выполнена из резины с прикрепленным к ней демпфирующим металлическим кольцом, а металлическое кольцо выполнено с внутренним диаметром, большим или равным диаметру отверстия, через которое проходит шпиндель станка в тарельчатой пружине. 2. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что демпфирующее металлическое кольцо прикреплено к внутренней поверхности тарельчатой пружины. 3. Шлифовальный круг по п.1, отличающийся тем, что демпфирующее ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

Устройство для определения профиля рабочей поверхности абразивного круга в процессе обработки, содержащее измерительную систему, средства обработки и визуализации полученной информации по заданной программе, отличающееся тем, что измерительная система выполнена в виде триангуляционного лазерного датчика, установленного на станине станка вне зоны обработки детали с возможностью сканирования лазерным лучом в продольном направлении по рабочей поверхности абразивного круга и определения расстояния от рабочей поверхности абразивного круга до датчика, а средства обработки выполнены с возможностью определения величины отклонений профиля с дальнейшим их сравнением с допустимой величиной отклонений профиля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 53/00 (13) 117 844 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012109455/02, 13.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.03.2012 (45) Опубликовано: 10.07.2012 Бюл. № 19 1 1 7 8 4 4 R U Формула полезной модели Устройство для определения профиля рабочей поверхности абразивного круга в процессе обработки, содержащее измерительную систему, средства обработки и визуализации полученной информации по заданной программе, отличающееся тем, что измерительная система выполнена в виде триангуляционного лазерного датчика, установленного на станине станка вне зоны обработки детали с возможностью сканирования лазерным лучом в продольном направлении по рабочей поверхности абразивного круга и определения расстояния от рабочей поверхности абразивного круга до датчика, а средства обработки выполнены с возможностью определения величины отклонений профиля с дальнейшим их сравнением с допустимой величиной отклонений профиля. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ 1 1 7 8 4 4 Адрес для переписки: 127994, Москва, ГСП-4, Вадковский пер., 1, ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН", помощнику ректора по ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗАГОТОВОК

1. Устройство для бесцентрового шлифования твердосплавных заготовок, содержащее опорную линейку, отличающееся тем, что опорная линейка имеет прижимную планку и калиброванную рабочую опорную вставку, выполненную из синтетического поликристаллического алмаза и зафиксированную между опорной линейкой и прижимной планкой с возможностью контакта своей рабочей поверхностью с функциональной поверхностью обрабатываемой детали. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что калиброванная рабочая опорная вставка установлена с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что калиброванная рабочая опорная вставка выполнена цилиндрической. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что калиброванная рабочая опорная вставка выполнена в виде призмы. И 1 118906 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 118 906” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 14.03.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.12.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.12.2020 Бюл. №34 Стр.: 1 па об рь ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ

1. Устройство для шлифования рабочей поверхности головки железнодорожных рельсов без изъятия их из пути, содержащее шлифовальные агрегаты, которые закреплены на раме рабочего вагона с тяговым двигателем для перемещения устройства с заданной скоростью и в которые установлены абразивные круги, свободно вращающиеся вокруг своей оси, отличающееся тем, что каждый шлифовальный агрегат оснащен устройством для правки абразивного круга методом обката, которое состоит из твердосплавного ролика, рабочая поверхность которого выполнена по радиусу, механизма сближения с поверхностью абразивного круга, механизма перемещения твердосплавного ролика по прямой линии, расположенной под углом к оси абразивного круга для получения гиперболического профиля рабочей поверхности абразивного круга в осевом сечении и механизма для задания различных углов между линией перемещения твердосплавного ролика и осью абразивного круга. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый шлифовальный агрегат для чистовой обработки оснащен устройством для правки абразивных кругов методом обката. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 123 783 U1 (51) МПК E01B 31/17 (2006.01) B24B 7/10 (2006.01) B24B 53/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012130451/02, 17.07.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2012 (45) Опубликовано: 10.01.2013 Бюл. № 1 1 2 3 7 8 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для шлифования рабочей поверхности головки железнодорожных рельсов без изъятия их из пути, содержащее шлифовальные агрегаты, которые закреплены на раме рабочего вагона с тяговым двигателем для перемещения устройства с заданной скоростью и в которые установлены абразивные круги, свободно вращающиеся вокруг своей оси, отличающееся тем, что каждый шлифовальный агрегат оснащен устройством для правки абразивного круга методом обката, которое состоит из твердосплавного ролика, рабочая поверхность которого выполнена по ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ НА ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

Приспособление для обработки конической головной части твердосплавных сердечников на шлифовальном станке, содержащее шпиндель, имеющий независимый привод вращения, внутри которого соосно расположена труба-цанга, магазин-кассету и механизм подачи и фиксации находящихся в магазине-кассете и трубе-цанге твердосплавных сердечников, один из которых закреплен лепестками цанги, при этом стол шлифовального станка выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в продольном и поперечном направлениях относительно горизонтальной оси вращения шпинделя станка с установленным шлифовальным кругом, а шпиндель приспособления имеет возможность поворота в плоскости, проходящей через ось его вращения, и фиксации в заданном положении с обеспечением обработки конической головной части твердосплавного сердечника на проход шлифовальным кругом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 5/14 (13) 124 618 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012116854/02, 26.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.04.2012 (45) Опубликовано: 10.02.2013 Бюл. № 4 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" (RU) 1 2 4 6 1 8 R U Формула полезной модели Приспособление для обработки конической головной части твердосплавных сердечников на шлифовальном станке, содержащее шпиндель, имеющий независимый привод вращения, внутри которого соосно расположена труба-цанга, магазин-кассету и механизм подачи и фиксации находящихся в магазине-кассете и трубе-цанге твердосплавных сердечников, один из которых закреплен лепестками цанги, при этом стол шлифовального станка выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в продольном и поперечном направлениях относительно горизонтальной оси вращения шпинделя станка с установленным шлифовальным кругом, а шпиндель приспособления имеет возможность поворота в плоскости, проходящей через ось его вращения, и фиксации в ...

АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ЦИКЛОМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ

Система управления рабочим циклом поперечной подачи шлифовального круга при врезном шлифовании на станке, включающем черновую и чистовую подачи, а также размерное выхаживание, содержащая измерительное устройство с индуктивными преобразователями, связанное с электронным блоком управления, выполненным с возможностью выдачи команд в схему управления станка, отличающаяся тем, что она снабжена реле времени выхаживания, выполненным с возможностью включения после окончания этапа чистового шлифования и по прошествии времени установленного для размерного выхаживания, выдачи в схему управления станка команды на включение доводочной подачи шлифовального круга. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 51/00 (13) 125 504 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012129422/02, 12.07.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.2012 (72) Автор(ы): Ковальский Михаил Григорьевич (RU), Этингоф Михаил Иосифович (RU) (45) Опубликовано: 10.03.2013 Бюл. № 7 1 2 5 5 0 4 R U Формула полезной модели Система управления рабочим циклом поперечной подачи шлифовального круга при врезном шлифовании на станке, включающем черновую и чистовую подачи, а также размерное выхаживание, содержащая измерительное устройство с индуктивными преобразователями, связанное с электронным блоком управления, выполненным с возможностью выдачи команд в схему управления станка, отличающаяся тем, что она снабжена реле времени выхаживания, выполненным с возможностью включения после окончания этапа чистового шлифования и по прошествии времени установленного для размерного выхаживания, выдачи в схему управления станка команды на включение доводочной подачи шлифовального круга. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ЦИКЛОМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ 1 2 5 5 0 4 Адрес для переписки: 129128, Москва, ул. Бажова, 1, кв.8, Л.В. Романовой R U (73) Патентообладатель(и): ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

1. Устройство для правки торцешлифовальных кругов, содержащее качающийся рычаг с двумя неподвижными в осевом направлении и перемещаемыми по дуге окружности относительно торцевых поверхностей шлифовальных кругов правящими инструментами, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью установки оси каждого шлифовального круга с угловыми смещениями α и γ, соответственно, в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно оси качающегося рычага. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутые угловые смещения α и γ определены исходя из геометрических параметров наладки станка, таких как радиус расположения правящих инструментов r, радиус шлифовальных кругов R, расстояния с и с между осью рычага и осью каждого шлифовального круга соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскостях и заданной выпуклости Δ профиля торцевой поверхности шлифовального круга и составляют α=0,00126 рад, γ=0,00126 рад для r=225 мм, R=225 мм, c=159 мм, c=159 мм при Δ=0,2 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 53/02 (13) 126 980 U1 (2012.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012133390/02, 03.08.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.08.2012 (45) Опубликовано: 20.04.2013 Бюл. № 11 1 2 6 9 8 0 R U Формула полезной модели 1. Устройство для правки торцешлифовальных кругов, содержащее качающийся рычаг с двумя неподвижными в осевом направлении и перемещаемыми по дуге окружности относительно торцевых поверхностей шлифовальных кругов правящими инструментами, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью установки оси каждого шлифовального круга с угловыми смещениями α и γ, соответственно, в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно оси качающегося рычага. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутые угловые смещения α и γ определены исходя из геометрических параметров наладки станка, таких как радиус расположения правящих инструментов r, радиус ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ РУЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНОЙ

Установка для обработки изделий из камня, содержащая ручную шлифовальную машину с магистралью для подачи воды и вентилем для регулирования подачи воды, отличающаяся тем, что она снабжена присоединенными к магистрали для подачи воды емкостью для поверхностно-активных веществ с дозатором и емкостью для порошкообразных абразивных материалов с питателем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 129 038 U1 (51) МПК B24B 7/22 (2006.01) B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013101650/02, 11.01.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.01.2013 (45) Опубликовано: 20.06.2013 Бюл. № 17 R U 1 2 9 0 3 8 Формула полезной модели Установка для обработки изделий из камня, содержащая ручную шлифовальную машину с магистралью для подачи воды и вентилем для регулирования подачи воды, отличающаяся тем, что она снабжена присоединенными к магистрали для подачи воды емкостью для поверхностно-активных веществ с дозатором и емкостью для порошкообразных абразивных материалов с питателем. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ РУЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНОЙ 1 2 9 0 3 8 Адрес для переписки: 346500, Ростовская обл., г. Шахты, ул. Шевченко, 147, ЮРГУЭС, патентная служба (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноРоссийский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.01.2013 (72) Автор(ы): Адигамов Касьян Абдурахманович (RU), Деркачев Игорь Сергеевич (RU) U 1 U 1 1 2 9 0 3 8 1 2 9 0 3 8 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 129 038 U1 Отечественная промышленность не выпускает ручные шлифовальные машин специально для обработки изделий из камня. Вероятно поэтому, в печати отсутствуют описания технологического процесса обработки изделий из камня ручными шлифовальными машинами. Между тем, процесс ...

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1. Токарный станок с ЧПУ для прецизионной размерной обработки оболочек двойной кривизны из керамических материалов, содержащий станину, шпиндельную бабку, каретку, поперечные салазки, поворотный стол, заднюю бабку и две сменные шлифовальные головки для обработки соответственно внутренних и наружных поверхностей оболочек, при этом шпиндельная бабка закреплена на станине, содержит шпиндель, установленный в передней и задней опорах корпуса шпиндельной бабки, и привод вращения шпинделя, станина снабжена продольными направляющими, каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена приводом продольных перемещений и на ней закреплены поперечные направляющие, поперечные салазки установлены с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжены приводом поперечных перемещений, поворотный стол установлен на поперечных салазках и снабжен приводом поворота, задняя бабка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, а каждая из шлифовальных головок снабжена средствами для ее закрепления на поворотном столе и содержит шпиндель, на конце которого закреплен шлифовальный круг, отличающийся тем, что шпиндель шпиндельной бабки установлен с возможностью вращения в гильзе с гладкой цилиндрической наружной поверхностью, диаметр посадочного отверстия под шпиндель в передней опоре корпуса шпиндельной бабки равен диаметру посадочного отверстия в задней опоре корпуса, и оба они равны диаметру наружной цилиндрической поверхности гильзы, при этом корпус шпиндельной бабки выполнен разъемным из двух частей, разъединяемых по горизонтальной плоскости, проходящей через ось шпинделя, и снабжен средствами для соединения этих частей между собой. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что шпиндель шлифовальной головки для обработки наружных поверхностей оболочки выполнен в виде электрошпинделя со встроенным электродвигателем и вертикально закреплен в корпусе этой шлифовальной головки. 3. Станок по п.2, отличающийся тем ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КРУГОВ ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМ ШЛИФОВАНИИ

Устройство для электроэрозионного шлифования с непрерывной правкой круга, содержащее закрепленный на шпинделе станка шлифовальный круг с токосъемником, который соединен с блоком управления, содержащим трансформатор переменного тока, один вывод средней точки которого через токосъемник подключен к кругу, а другие три вывода образуют электрические цепи, причем первый вывод через тиристор, с помощью устройства для непрерывной правки круга, образует электрическую цепь правки круга, второй вывод через тиристор образует электрическую цепь анодного растворения обрабатываемой детали, третий вывод через тиристор образует электрическую цепь катодного осаждения пленок, при этом тиристоры управляются блоком управления тиристорами и имеют независимую регулировку, а контуры всех электрических цепей замыкаются через токосъемник на круг и работают в разных направлениях, при этом контуры электрических цепей сблокированы с основными движениями станка и работают независимо друг от друга, а в зазоры между анодом и катодом электрических цепей подается электролит из сопла, установленного в устройстве для непрерывной правки круга, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью реализации режимов ультразвуковых колебаний при правке шлифовального круга и дополнительно содержит пластину, совершающую колебания в диапазоне ультразвуковых частот, установленную в периферийной части шлифовального круга, причем на одном из концов пластины закреплен пластинчатый вибратор, а другой конец пластины шарнирно закреплен относительно станка и подпружинен относительно неподвижного кронштейна для поджатия пластины к шлифовальному кругу, а по краям пластины в торцевых плоскостях шлифовального круга установлены, по крайней мере, два гидравлических сопла, подающих под давлением жидкофазную среду на периферийную поверхность шлифовального круга, и выполняющие функции гидростатических опор, фиксирующих зазор между шлифовальным кругом и колеблющейся пластиной, в который через сопло подается электролит. И 1 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

1. Устройство для правки торцевых поверхностей шлифовальных кругов, содержащее неподвижные в осевом направлении правящие инструменты, установленные с возможностью перемещения по дуге окружности относительно торцевых поверхностей шлифовальных кругов, имеющих возможность угловых смещений их осей в горизонтальной и вертикальной плоскостях, отличающееся тем, что оно снабжено двумя установленными на шлифовальных бабках соответствующих шлифовальных кругов качающимися рычагами для закрепления упомянутых правящих инструментов, при этом каждый качающийся рычаг с правящим инструментом установлен с возможностью углового смещения его оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно оси соответствующего шлифовального круга. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что качающиеся рычаги установлены с возможностью независимого регулирования углового смещения их осей при правке двух шлифовальных кругов с различной геометрической формой рабочей поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 53/02 (13) 136 381 U1 (2012.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013127345/02, 14.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2013 (72) Автор(ы): Вайнер Леонид Григорьевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 14.06.2013 (45) Опубликовано: 10.01.2014 Бюл. № 1 1 3 6 3 8 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство для правки торцевых поверхностей шлифовальных кругов, содержащее неподвижные в осевом направлении правящие инструменты, установленные с возможностью перемещения по дуге окружности относительно торцевых поверхностей шлифовальных кругов, имеющих возможность угловых смещений их осей в горизонтальной и вертикальной плоскостях, отличающееся тем, что оно снабжено двумя установленными на шлифовальных бабках соответствующих шлифовальных кругов качающимися рычагами для закрепления упомянутых правящих инструментов, при этом каждый качающийся рычаг с правящим инструментом ...

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПЫЛЕЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИН

Универсальное пылезащитное устройство для угловых шлифовальных машин, содержащее пылезащитный кожух с пылеотводящим патрубком, опорными элементами и подвижно одним концом прикреплённым к пылезащитному кожуху качающимся рычагом, второй конец которого предназначен для жесткого крепления угловой шлифовальной машины, являющейся продолжением рычага, отличающееся тем, что пылезащитный кожух выполнен с регулируемыми направляющими для привязки к обрабатываемой поверхности, а качающийся рычаг - с двумя регулируемыми жёсткими опорами для крепления угловой шлифовальной машины, причем первая опора качающегося рычага выполнена на упомянутом втором конце рычага в виде размещенного в отверстии болта или шпильки с гайкой для прикрепления редуктора угловой шлифовальной машины, а вторая опора качающегося рычага выполнена c дополнительным упором, закрепленным на качающемся рычаге, и предназначена для прикрепления корпуса двигателя угловой шлифовальной машины, при этом качающийся рычаг выполнен с возможностью регулирования его длины относительно оси крепления рычага к пылезащитному кожуху и регулирования его положения относительно пылезащитного кожуха посредством регулируемых шарниров и соединений. 147313 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 147 3437 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.03.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 28.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 28.01.2020 Бюл. №4 Стр.: 1 СРЕДУ па ЕП

Предохранительный кожух для металлообрабатывающих машин

1. Металлообрабатывающая машина с предохранительным кожухом, содержащая сегментный корпус, по периферии которого выполнена окантовка, а в центральной части сегментного корпуса выполнен присоединительный диск с несимметрично расположенными внутренними зубьями, а с внешней стороны сегментного корпуса прикреплен профилированный фланец, на котором по цилиндрической поверхности выполнены прямоугольные зубья, при этом на верхнем краю присоединительной поверхности рабочей головки машины выполнены несимметрично расположенные ограничительные срезы, а на присоединительной поверхности рабочей головки машины выполнен продольный канал для попадания в него фиксирующего зуба ограничительного пальца, который присоединен ограничительной втулкой и крепежным винтом к рабочей головке машины, а между нижней частью профилированного фланца и рабочей головкой машины расположена плоская волнообразная пружина, при этом на ограничительной втулке расположена возвратная пружина, верхний край которой и нижний край параллельны ее продольной оси и зафиксированы соответственно к ограничительному пальцу и рабочей головке машины, а фиксирующий зуб расположен одновременно в продольном канале и между двумя прямоугольными зубьями на профилированном фланце, причем передний опорный край фиксирующего зуба расположен в обратном направлении вращения рабочей оси машины, отличающаяся тем, что на присоединительной поверхности (9) рабочей головки (10) машины выполнен периферийный канал (25) с прямоугольным профилем, в котором расположено уплотнительное кольцо (26), разрезанное с одной стороны.2. Металлообрабатывающая машина по п. 1, отл РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 150 198 U1 (51) МПК B24B 55/05 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014120938/02, 26.05.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2014 (72) Автор(ы): КРУМОВ Венцислав Крумов (BG) (73) Патентообладатель(и): "СПАРКИ ЕЛТОС" АД ( ...

ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ УПОРНЫХ ЦЕНТРОВ ВАЛЬЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Головка для шлифования упорных центров вальцешлифовального станка, содержащая основание и установленный на нем корпус, электрошпиндель, размещенный внутри корпуса, и шлифовальный круг, закрепленный на выходном конце электрошпинделя, отличающаяся тем, что основание снабжено элементами крепления на планшайбе вальцешлифовального станка, расположенными в одной плоскости, первой прямолинейной направляющей, параллельной плоскости расположения элементов крепления, и механизмом перемещения корпуса по ней, причем корпус выполнен в виде углового кронштейна, снабженного второй прямолинейной направляющей, расположенной в одной плоскости с первой, и механизмом перемещения электрошпинделя по ней, при этом вторая направляющая выполнена с возможностью перемещения электрошпинделя относительно направления возможного перемещения корпуса под углом в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения элементов крепления основания, а электрошпиндель установлен параллельно второй направляющей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 5/14 (13) 151 567 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014123915/02, 10.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2014 (45) Опубликовано: 10.04.2015 Бюл. № 10 1 5 1 5 6 7 R U Формула полезной модели Головка для шлифования упорных центров вальцешлифовального станка, содержащая основание и установленный на нем корпус, электрошпиндель, размещенный внутри корпуса, и шлифовальный круг, закрепленный на выходном конце электрошпинделя, отличающаяся тем, что основание снабжено элементами крепления на планшайбе вальцешлифовального станка, расположенными в одной плоскости, первой прямолинейной направляющей, параллельной плоскости расположения элементов крепления, и механизмом перемещения корпуса по ней, причем корпус выполнен в виде углового кронштейна, снабженного второй прямолинейной направляющей, расположенной в одной плоскости с первой, и механизмом ...

ПЛАНЕТАРНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Планетарная шлифовальная головка, содержащая основание и установленный на нем корпус, электрошпиндель, размещенный внутри корпуса, и шлифовальный круг, закрепленный на выходном конце электрошпинделя, установленные внутри корпуса первый червяк и находящееся с ним в зацеплении первое червячное колесо, второй червяк и находящееся с ним в зацеплении второе червячное колесо, первый вал, на котором закреплены первое червячное колесо и второй червяк, второй вал, на котором закреплено второе червячное колесо, причем первый червяк соосно соединен с хвостовиком электрошпинделя, второй вал расположен параллельно оси электрошпинделя, выполнен с выступающим из корпуса концом и жестко соединен им с основанием, а корпус выполнен с возможностью вращения относительно второго вала и второго червячного колеса, отличающаяся тем, что основание снабжено кольцевой направляющей, соосной со вторым валом, а на корпусе соосно с направляющей установлена втулка с радиально закрепленными на ней спицами, размещенными с равномерным угловым шагом в плоскости, расположенной между электрошпинделем и шлифовальным кругом перпендикулярно оси втулки, при этом на свободных концах спиц с возможностью взаимодействия с направляющей закреплены ролики, а в одной из спиц выполнено соосно с электрошпинделем сквозное поперечное отверстие, в котором размещен выходной конец электрошпинделя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 154 589 U1 (51) МПК B24B 5/14 (2006.01) B24B 41/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014152966/02, 25.12.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.12.2014 (45) Опубликовано: 27.08.2015 Бюл. № 24 1 5 4 5 8 9 R U Формула полезной модели Планетарная шлифовальная головка, содержащая основание и установленный на нем корпус, электрошпиндель, размещенный внутри корпуса, и шлифовальный круг, закрепленный на выходном конце электрошпинделя, установленные внутри корпуса первый червяк и находящееся с ...

УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРЕН АБРАЗИВНОГО МАТЕРИЛА

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 157 317 U1 (51) МПК B24B 57/00 (2006.01) B03B 9/00 (2006.01) B03B 5/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015121355/03, 05.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.06.2015 (45) Опубликовано: 27.11.2015 Бюл. № 33 R U 1 5 7 3 1 7 Формула полезной модели Установка для классификации зерен абразивного материла, включающая в себя перемешивающее устройство, ротор, приемные лотки и насос, отличающаяся тем, что рабочее колесо насоса и ротор закрепляются на одном валу и приводятся во вращение одним двигателем, а подача жидкости к насосу осуществляется через воронку, являющуюся основанием для размещения приемных лотков. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРЕН АБРАЗИВНОГО МАТЕРИЛА 1 5 7 3 1 7 Адрес для переписки: 603950, обл. Нижегородская, г. Нижний Новгород, ул. Минина, д. 24, НГТУ, ОТТиИС (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.06.2015 (72) Автор(ы): Шурыгин Алексей Юрьевич (RU), Глебов Владимир Владимирович (RU), Курненков Антон Валерьевич (RU), Курненков Даниял Надырович (RU) U 1 U 1 1 5 7 3 1 7 1 5 7 3 1 7 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 157 317 U1 Установка для классификации зерен абразивного материала Полезная модель относится к области очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), рекуперации и классификации зерен абразивного материла и может быть использована в составе шлифовального оборудования при обработке материалов, в частности хрупких неметаллических, алмазными или эльборовыми инструментами. Известна станция подачи СОЖ [1], в которую входит устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из СОЖ [2], состоящее из ротора и приемника для сбора фракций. Недостатком ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Приспособление для правки шлифовального круга на станке, содержащее два правящих инструмента и плиту, отличающееся тем, что оно снабжено жестко установленной на плите стойкой в виде призмы, состоящей из опоры и размещенных в ее верхней части клиновидных прямоугольных элементов, расположенных под углом 90° друг к другу, на каждом из которых зафиксирован подпружиненный подвижный блок, при этом в верхней части подвижных блоков установлены встречно направленные правящие инструменты в виде алмазных игл, зафиксированные гайкой, причем расстояние b между алмазными иглами определяется по формуле: b=b·2+5, мм, где b - расстояние между осевой линией ОО приспособления и осью алмазной иглы OO или осью OO, мм, определяемое по формуле b=(H-h)·tg; Η - максимальная высота положения вершин алмазных игл, мм; h - текущее положение вершины алмазной иглы, мм; α - угол между осевой линией ОО приспособления и осью алмазной иглы ОО или осью OO. 159185 Ц ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 159 185” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.03.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.02.2020 Бюл. №4 Стр.: 1 $8169 па ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ

Устройство для плоского торцового шлифования заготовок в среде смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащее резервуар для СОЖ, приспособление для установки заготовки и шлифовальный круг, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными с резервуаром для СОЖ баком-отстойником и двумя насосами, при этом первый насос предназначен для удаления части СОЖ из резервуара в бак-отстойник при установке детали в приспособление, а второй насос - для подачи СОЖ из бака-отстойника в резервуар до погружения зоны контакта шлифовального круга и заготовки в среду СОЖ. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 159 237 U1 (51) МПК B24B 7/00 (2006.01) B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015121064/02, 03.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2015 (45) Опубликовано: 10.02.2016 Бюл. № 4 R U 1 5 9 2 3 7 Формула полезной модели Устройство для плоского торцового шлифования заготовок в среде смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ), содержащее резервуар для СОЖ, приспособление для установки заготовки и шлифовальный круг, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными с резервуаром для СОЖ баком-отстойником и двумя насосами, при этом первый насос предназначен для удаления части СОЖ из резервуара в бак-отстойник при установке детали в приспособление, а второй насос - для подачи СОЖ из бака-отстойника в резервуар до погружения зоны контакта шлифовального круга и заготовки в среду СОЖ. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ 1 5 9 2 3 7 Адрес для переписки: 603950, обл. Нижегородская, г. Нижний Новгород, ул. Минина, д. 24, НГТУ, ОТТиИС (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы со сквозными отверстиями, соединенными с трубопроводами, и выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полую цилиндрическую оправку с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженную наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков, контактирующих с полой цилиндрической оправкой ответными резьбовыми поверхностями, а сквозные отверстия выполнены в виде сужающихся конических сопел и расположены между центрирующими выточками. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 5/00 (13) 160 283 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015133730/02, 11.08.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.08.2015 (72) Автор(ы): Санинский Владимир Андреевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.08.2015 (45) Опубликовано: 10.03.2016 Бюл. № 7 1 6 0 2 8 3 R U Формула полезной модели Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы со сквозными отверстиями, соединенными с трубопроводами, и выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полую цилиндрическую оправку с ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы, выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полую цилиндрическую оправку с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженную наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков, контактирующих с полой цилиндрической оправкой ответными резьбовыми поверхностями, и механизмы вращения, выполненные с возможностью придания реверсивного движения полой цилиндрической оправке, левый и правый фланцы выполнены составными из соосно размещенных наружной, промежуточной и внутренней втулок, причем центрирующие выточки расположены на наружных и внутренних втулках левого и правого фланцев, а промежуточные втулки левого и правого фланцев снабжены зажимными цангами для фиксации полой цилиндрической оправки с режущими инструментами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24B 5/00 (13) 160 285 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015133930/02, 12.08.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.08.2015 (72) Автор(ы): Санинский Владимир Андреевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.08.2015 (45) Опубликовано: 10.03.2016 Бюл. № 7 1 6 0 2 8 5 R U Формула полезной модели Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы, выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1. Устройство для плоского торцового шлифования, содержащее полый шпиндель, на котором расположены корпус регулирующей планшайбы и шлифовальный круг, соединяемые со шпинделем при помощи шайбы и винта, в котором выполнено круговое многоканальное сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отличающееся тем, что отверстия кругового многоканального сопла направлены в зону контакта шлифовального круга с плоскостью заготовки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону контакта шлифовального круга и плоскости заготовки при износе шлифовального круга посредством регулирования толщины Н регулирующей шайбы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 160 610 U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015121088/02, 03.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2015 (45) Опубликовано: 27.03.2016 Бюл. № 9 1 6 0 6 1 0 R U Формула полезной модели 1. Устройство для плоского торцового шлифования, содержащее полый шпиндель, на котором расположены корпус регулирующей планшайбы и шлифовальный круг, соединяемые со шпинделем при помощи шайбы и винта, в котором выполнено круговое многоканальное сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отличающееся тем, что отверстия кругового многоканального сопла направлены в зону контакта шлифовального круга с плоскостью заготовки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону контакта шлифовального круга и плоскости заготовки при износе шлифовального круга посредством регулирования толщины Н регулирующей шайбы. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1 6 0 6 1 0 Адрес для переписки: 603950, обл. Нижегородская, г. Нижний Новгород, ул. Минина, д. 24, НГТУ, ОТТиИС ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для плоского торцевого шлифования деталей из хрупких неметаллических материалов, содержащее шлифовальный круг, полый шпиндель и многоканальное сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отличающееся тем, что оно снабжено распределителем потока и оправкой с центральным и заборными отверстиями для подачи СОЖ к многоканальному соплу, соединенной с одной стороны с полым шпинделем, а с другой - со шлифовальным кругом с образованием между оправкой и распределителем потока полости для СОЖ, которая герметизирована посредством двух уплотнительных элементов, при этом заборные отверстия в оправке выполнены обеспечивающими перемещение СОЖ из упомянутой полости в центральное отверстие в оправке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 160 744 U1 (51) МПК B24B 7/20 (2006.01) B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015121087/02, 03.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2015 (45) Опубликовано: 27.03.2016 Бюл. № 9 1 6 0 7 4 4 R U Формула полезной модели Устройство для плоского торцевого шлифования деталей из хрупких неметаллических материалов, содержащее шлифовальный круг, полый шпиндель и многоканальное сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отличающееся тем, что оно снабжено распределителем потока и оправкой с центральным и заборными отверстиями для подачи СОЖ к многоканальному соплу, соединенной с одной стороны с полым шпинделем, а с другой - со шлифовальным кругом с образованием между оправкой и распределителем потока полости для СОЖ, которая герметизирована посредством двух уплотнительных элементов, при этом заборные отверстия в оправке выполнены обеспечивающими перемещение СОЖ из упомянутой полости в центральное отверстие в оправке. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1 6 0 7 4 4 Адрес для переписки: 603950, обл. ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМИ ПОВРЕЖДЕНИЯМИ

Технологический комплекс для механической обработки железнодорожных колес с термомеханическими повреждениями, содержащий шлифовальную головку с приводом подач для обработки дефектов колеса, установленного в роликовых опорах и зафиксированного от вращения, отличающийся тем, что он снабжен колонной и расположенной на ней с возможностью вертикального перемещения консолью, на которой размещена шлифовальная головка с приводом подач, и приспособлением для фиксации колеса от вращения, выполненным в виде приводимых в движение от пневмоцилиндра рычагов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 162 337 U1 (51) МПК B24B 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015116573/02, 29.04.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2015 (45) Опубликовано: 10.06.2016 Бюл. № 16 R U 1 6 2 3 3 7 Формула полезной модели Технологический комплекс для механической обработки железнодорожных колес с термомеханическими повреждениями, содержащий шлифовальную головку с приводом подач для обработки дефектов колеса, установленного в роликовых опорах и зафиксированного от вращения, отличающийся тем, что он снабжен колонной и расположенной на ней с возможностью вертикального перемещения консолью, на которой размещена шлифовальная головка с приводом подач, и приспособлением для фиксации колеса от вращения, выполненным в виде приводимых в движение от пневмоцилиндра рычагов. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМИ ПОВРЕЖДЕНИЯМИ 1 6 2 3 3 7 Адрес для переписки: 644046, г. Омск, пр-кт Маркса, 35, ФГБОУ ВПО Омский государственный университет путей сообщения (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский государственный университет путей сообщения (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.04.2015 (72) Автор(ы): Обрывалин Алексей Викторович ...

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ

Станок для обработки бандажей, содержащий опорные ролики, продольный суппорт, выполненный с возможностью перемещения по сдвоенным продольным профильным рельсовым направляющим качения, причем на суппорте установлена каретка с регулировочным винтом и закрепленной на ней шлифовальной установкой с бесконечной абразивной лентой, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным кронштейном, шарнирно закрепленным на корпусах подшипников упомянутых опорных роликов, который выполнен в виде плоской рамы, в средней части которой расположены опорные площадки для закрепления упомянутых сдвоенных рельсовых направляющих качения, а в верхней части размещен копирный ролик с возможностью взаимодействия с обрабатываемой поверхностью бандажа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 162 422 U1 (51) МПК B24B 5/22 (2006.01) B24B 21/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015130983/02, 24.07.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.07.2015 (45) Опубликовано: 10.06.2016 Бюл. № 16 1 6 2 4 2 2 R U Формула полезной модели Станок для обработки бандажей, содержащий опорные ролики, продольный суппорт, выполненный с возможностью перемещения по сдвоенным продольным профильным рельсовым направляющим качения, причем на суппорте установлена каретка с регулировочным винтом и закрепленной на ней шлифовальной установкой с бесконечной абразивной лентой, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным кронштейном, шарнирно закрепленным на корпусах подшипников упомянутых опорных роликов, который выполнен в виде плоской рамы, в средней части которой расположены опорные площадки для закрепления упомянутых сдвоенных рельсовых направляющих качения, а в верхней части размещен копирный ролик с возможностью взаимодействия с обрабатываемой поверхностью бандажа. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ 1 6 2 4 2 2 Адрес для переписки: 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Установка для очистки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащая электродвигатель, соединенный с ним ротор, перемешивающее устройство, приемные лотки, насос и крышку, отличающаяся тем, что перемешивающее устройство выполнено в виде вала с пропеллером, закрепленным на вершине ротора с обеспечением приведения во вращение от упомянутого электродвигателя, при этом упомянутый вал выполнен с конической ступенью в месте соединения, с ротором, а в корпусе перемешивающего устройства, который соединен с упомянутой крышкой установки посредством резьбового соединения с заданным шагом, концентрично конической ступени вала установлена манжета с возможностью образования с упомянутой конической ступенью кольцевого зазора для подачи СОЖ на вершину ротора посредством осевого перемещения манжеты относительно конической ступени вала поворотом корпуса перемешивающего устройства в зависимости от расхода СОЖ на угол не более 180° с помощью упомянутого резьбового соединения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 163 341 U1 (51) МПК B24B 55/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015126248/02, 01.07.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2015 (45) Опубликовано: 10.07.2016 U 1 1 6 3 3 4 1 R U Стр.: 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Реферат: Реферат вершину ротора осуществляется через кольцевой к заявке на полезную модель «Установка для зазор, который создается между конической очистки смазочно-охлаждающей жидкости» ступенью вала и концентрично с ней Полезная модель относится к области очистки установленной в корпусе перемешивающего смазочно-охлаждающих жидкостей, рекуперации устройства манжетой путем их осевого и классификации абразивного материла и может перемещения относительного друг друга, а быть использована в составе шлифовального относительное осевое перемещение конической оборудования при обработке материалов, в ступени вала и концентрично с ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ ТРУБ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

1. Устройство для продольного шлифования труб круглого сечения, содержащее станину и шлифовальные круги, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на станине неподвижной передней бабкой с регулируемым цепным механизмом и подвижной задней бабкой со стопором задней бабки, которые разнесены в продольном направлении станины и выполнены с возможностью крепления между ними шлифуемых труб, и установленным на станине двигателем вращения труб, выполненным с возможностью вращения труб через цепной привод вращения труб, подвижной кареткой, установленной на закрепленном на станине в продольном направлении ходовом винте, соединенном с установленным на станине двигателем линейного перемещения подвижной каретки с обеспечением ее линейного перемещения по установленным на станине рельсам, при этом на подвижной каретке размещены два разнесенных в поперечном направлении шлифовальных круга с возможностью их контакта с поверхностями шлифуемых труб и соединения через механизм передачи вращательного движения с двигателем вращения шлифовальных кругов, установленным на подвижной каретке. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве шлифовальных кругов используются лепестковые шлифовальные круги. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижная передняя бабка и подвижная задняя бабка выполнены с возможностью крепления четырех труб. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что станина выполнена с возможностью установки труб длиной от 0,5 до 2,5 м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 166 705 U1 (51) МПК B24B 29/08 (2006.01) B24B 5/36 (2006.01) B24B 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015153291/02, 14.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2015 (45) Опубликовано: 10.12.2016 U 1 1 6 6 7 0 5 R U Стр.: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ ТРУБ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ (57) Реферат: Полезная модель относится к труб через цепной привод, подвижная каретка ...

ПЛАНЕТАРНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

В заявке предлагается шлифовальная головка, предназначенная для перешлифовки упорных центров вальцешлифовальных станков. Головка включает в себя поворотный шлифовальный механизм с электрошпинделем, вращающий конический шлифовальный круг. Ось вращения поворотного шлифовального механизма совпадает с осью перешлифовываемого центра. Вращение электрошпинделя обеспечивает главное движение обработки, вращение поворотного шлифовального механизма - окружную подачу. Особенностью предложения является то, что головка снабжена еще одним зеркально расположенным поворотным шлифовальным механизмом и электродвигателем, вращающим оба механизма. Это позволяет без переустановки головки перешлифовать передний и задний центры вальцешлифовального станка, что повышает точность обработки. Повышение точности, выражающееся в более точном обеспечении соосности центров, является техническим результатом предложения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 167 532 U1 (51) МПК B24B 5/14 (2006.01) B24B 41/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015155117, 22.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.12.2015 21.12.2016 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 22.12.2015 146910 U1, 20.10.2014. SU 508387 A2, 30.03.1976. WO 98/53953 A1, 27.05.1997. R U (54) ПЛАНЕТАРНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Реферат: В заявке предлагается шлифовальная головка, Особенностью предложения является то, что предназначенная для перешлифовки упорных головка снабжена еще одним зеркально центров вальцешлифовальных станков. Головка расположенным поворотным шлифовальным включает в себя поворотный шлифовальный механизмом и электродвигателем, вращающим механизм с электрошпинделем, вращающий оба механизма. Это позволяет без переустановки конический шлифовальный круг. Ось вращения головки перешлифовать передний и задний поворотного шлифовального механизма центры вальцешлифовального станка, что совпадает с осью перешлифовываемого ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство относится к приспособлениям для шлифовальных или полировальных станков с магнитоуплотняемым шлифовальным порошком, движущимся относительно обрабатываемого изделия под влиянием давления, и может быть использовано для чистовой обработки отверстий тонкостенных цилиндрических труб из немагнитных материалов. Задачей предложенного технического решения является расширение функциональных возможностей устройства для полирования деталей из немагнитных материалов и обеспечение осуществления различных режимов шлифования и/или полирования деталей типа «тело вращения» с малыми и/или переменными внутренними диаметрами. Указанная задача решена тем, что устройство для полирования деталей из немагнитных материалов содержит плиту, выполненную с возможностью закрепления на поперечном суппорте токарного станка, на которой установлены линейка электромагнитов, регулируемый источник питания, а также блоки управления и электроизмерительных приборов, смонтированные в едином корпусе. При этом каждый из электромагнитов линейки подключен к регулируемому источнику питания, подключенному к электрической сети, содержащему трансформатор и выпрямитель, к управляющему входу упомянутого источника питания подключен выход блока управления, а к его измерительному выходу - блок электроизмерительных приборов, выход которого подключен к измерительному входу блока управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 592 U1 (51) МПК B24B 31/112 (2006.01) B24B 51/00 (2006.01) B08B 9/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016111864, 29.03.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.03.2016 (45) Опубликовано: 09.02.2017 Бюл. № 4 U 1 U1, 27.06.2014. RU 2534656 C2, 10.12.2014. JP 2007268689 A, 18.10.2007. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Реферат: Устройство относится к приспособлениям для материалов ...

Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов

Полезная модель относится к производству и эксплуатации абразивного инструмента на керамической связке, а именно абразивных кругов, и может быть использована в различных отраслях машиностроения. В устройстве для импрегнирования шлифовальных кругов, содержащем основу с нанесенными на нее связующим клеящим слоем и твердым импрегнатором, основа выполнена гибкой в виде клеящей ленты, пленки или сетки. Причем нанесение клеящего слоя и слоя импрегнатора может быть осуществлено разными способами. Технический результат - увеличение площади контакта рабочей поверхности шлифовального круга с поверхностью твердого импрегнатора и сокращение время импрегнирования. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 170 599 U1 (51) МПК B24D 3/34 (2006.01) B24B 55/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016115035, 18.04.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2016 02.05.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 18.04.2016 (45) Опубликовано: 02.05.2017 Бюл. № 13 Импрегнирование абразивных кругов, Молодой ученый, N10, 2003, С.206-209. SU 1371892 A1, 07.02.1988. JPH 10264036 A, 06.10.1998. R U (54) Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов (57) Реферат: Полезная модель относится к производству и импрегнатором, основа выполнена гибкой в виде эксплуатации абразивного инструмента на клеящей ленты, пленки или сетки. Причем керамической связке, а именно абразивных нанесение клеящего слоя и слоя импрегнатора кругов, и может быть использована в различных может быть осуществлено разными способами. отраслях машиностроения. В устройстве для Технический результат - увеличение площади импрегнирования шлифовальных кругов, контакта рабочей поверхности шлифовального содержащем основу с нанесенными на нее круга с поверхностью твердого импрегнатора и связующим клеящим слоем и твердым сокращение время импрегнирования. Стр.: 1 U 1 U 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: СТЕПАНОВ Е.В ...

Станок для обточки колес

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к станкам для обточки колесных пар без выкатки из-под тягового подвижного состава. Технический результат полезной модели заключается в повышении точности обточки колес, в обеспечении разъемного соединения агрегатов станка, а также в обеспечении защиты механизмов от попадания металлической стружки и пыли, который достигается за счет того, что станина состоит из трех балок - опорной и двух вспомогательных, вдоль вспомогательных балок установлены швеллеры таким образом, что основания швеллеров сопряжены с поверхностями балок, соединения швеллеров с вспомогательными балками расположены на противоположенных сторонах швеллеров относительно опорной балки и образуют оси вращения, при этом указанные соединения выполнены разъемными; в швеллерах установлены полые направляющие, в продольных отверстиях которых расположены пиноли, которые механически связаны с приводами, расположенными на противоположенных торцах полых направляющих относительно опорной балки, при этом пиноль, расположенная на вспомогательной балке, установленной под углом 75 градусов в горизонтальной проекции к продольной оси опорной балки, является пинолью продольного хода, а другая - пинолью поперечного хода; к направляющей пиноли продольного хода примыкает ограничитель хода резца, который выполнен в виде полого металлического цилиндра, выполненного с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, с одной стороны полого металлического цилиндра выполнена продольная прорезь для штока резца, а с другой стороны цилиндра для него выполнено отверстие, при этом в боковой стенке швеллера также выполнено отверстие для штока резца; окончание пиноли поперечного хода штифтом соединено со штоком, на другом конце которого расположена державка резца, при этом шток расположен в ограничителе хода резца поперек его продольной оси под углом 20 градусов в вертикальной проекции к продольной оси опорной балки, внутри ограничителя хода пиноль продольного хода соединена со ...

Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов

Полезная модель относится к производству и эксплуатации абразивного инструмента на керамической связке, а именно абразивных кругов и может быть использована в различных отраслях машиностроения. В устройстве для импрегнирования шлифовальных кругов, содержащем основу с нанесенными на нее связующим клеящим слоем и чередующимися слоями двух разных твердых импрегнаторов, основа выполнена гибкой в виде клеящей ленты, пленки или сетки. Технический результат - увеличение площади контакта рабочей поверхности шлифовального круга с поверхностью твердого импрегнатора и сокращение время импрегнирования. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 174 754 U1 (51) МПК B24D 3/34 (2006.01) B24B 55/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017105998, 21.02.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.02.2017 (62) Номер и дата подачи первоначальной заявки, из которой данная заявка выделена: 2016115035 (45) Опубликовано: 31.10.2017 Бюл. № 31 (54) Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов (57) Реферат: Полезная модель относится к производству и слоями двух разных твердых импрегнаторов, эксплуатации абразивного инструмента на основа выполнена гибкой в виде клеящей ленты, керамической связке, а именно абразивных кругов пленки или сетки. Технический результат и может быть использована в различных отраслях увеличение площади контакта рабочей машиностроения. В устройстве для поверхности шлифовального круга с импрегнирования шлифовальных кругов, поверхностью твердого импрегнатора и содержащем основу с нанесенными на нее сокращение время импрегнирования. связующим клеящим слоем и чередующимися R U 1 7 4 7 5 4 Импрегнирование абразивных кругов, Молодой ученый, N10, 2003, c.206-209. SU 1371892 A1, 07.02.1988. JPH 10264036 A, 06.10.1998. Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 173003, г.Великий Новгород, ул. Б. СанктПетербургская, 41, ...

Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов

Полезная модель относится к производству и эксплуатации абразивного инструмента на керамической связке, а именно абразивных кругов и может быть использована в различных отраслях машиностроения. Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов содержит основу с нанесенным на нее сплошным смешанным слоем связующего клеящего вещества, в который введен импрегнатор. Основа выполнена гибкой в виде клеящей ленты, пленки или сетки. Технический результат - увеличение площади контакта рабочей поверхности шлифовального круга с поверхностью твердого импрегнатора и сокращение время импрегнирования. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 174 755 U1 (51) МПК B24D 3/34 (2006.01) B24B 55/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017105594, 20.02.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.02.2017 (62) Номер и дата подачи первоначальной заявки, из которой данная заявка выделена: 2016115035 (45) Опубликовано: 31.10.2017 Бюл. № 31 (54) Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов (57) Реферат: Полезная модель относится к производству и вещества, в который введен импрегнатор. Основа эксплуатации абразивного инструмента на выполнена гибкой в виде клеящей ленты, пленки керамической связке, а именно абразивных кругов или сетки. Технический результат - увеличение и может быть использована в различных отраслях площади контакта рабочей поверхности машиностроения. Устройство для шлифовального круга с поверхностью твердого импрегнирования шлифовальных кругов импрегнатора и сокращение время содержит основу с нанесенным на нее сплошным импрегнирования. смешанным слоем связующего клеящего R U 1 7 4 7 5 5 Импрегнирование абразивных кругов, Молодой ученый, N10, 2003, c. 206-209. SU 1371892 A1, 07.02.1988. JPH 10264036 A, 06.10.1998. Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 173003, г. Великий Новгород, ул. Б. СанктПетербургская, 41, ...

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании деталей из хрупких неметаллических материалов

Полезная модель направлена на снижение теплонапряженности процесса плоского торцового шлифования изделий из хрупких неметаллических материалов за счет подачи СОЖ непосредственно в зону резания через отверстия в шлифовальном круге. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании состоит из полого шпинделя, в который устанавливается оправка. Оправка имеет заборные отверстия для захвата СОЖ и центрального отверстия для ее подачи к отбойнику и шлифовальному кругу. При этом центральное отверстие герметизируется заглушкой. Оправка соединяется со шлифовальным кругом и отбойником при помощи шайбы и гайки таким образом, чтобы между ними образовалась полость для СОЖ. В шлифовальном круге выполнены отверстия для подачи СОЖ в зону контакта шлифовального круга и заготовки. Оправка передает вращение со шпинделя на шлифовальный круг. Она также соединяется корпусом распределителя потока жидкости. Фиксация и как следствие предотвращение вращения распределителя потока жидкости происходит с помощью планки, штифтов, шайб и гаек. При этом планка закрепляется на верхней части корпуса станка и фиксируется штифтом, шайбой и гайкой. Соединение корпуса с подающим СОЖ устройством происходит штуцером. Подача СОЖ осуществляется при помощи распределителя потока жидкости, в корпусе которого выполнено отверстие. Через это отверстие смазочно-охлаждающая жидкость поступает в полость между корпусом распределителя потока жидкости и оправкой. Герметизация этой полости происходит с помощью уплотнительного элемента. Из этой полости СОЖ через заборные отверстия поступает в центральное отверстие, а затем в полость между отбойником, оправкой и шлифовальным кругом. Через отверстия в шлифовальном круге она подается в зону его контакта с заготовкой. 3 ил. И 1 178310 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 178 310” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный ...

Мобильный станок с числовым программным управлением для токарной обработки колесных пар подвижного состава железнодорожного транспорта

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к токарным станкам для обточки колесных пар без выкатки из-под железнодорожного подвижного состава. Станок содержит левую и правую базовые, соединенные между собой станины. Каждая станина содержит поперечные и продольные к рельсу направляющие подачи, подачу с резцом, выполненную с возможностью перемещения по указанным направляющим, серводвигатели. Каждый серводвигатель через планетарный редуктор, а затем через ременную передачу соединен с ходовым винтом шарико-винтовой передачи, а ходовой винт соединен с кареткой с резцом соответствующей линейной подачи через гайку шарико-винтовой передачи. Станок выполнен с возможностью фиксации на рельсовом пути, при этом базовые станины станка соединены между собой поперечной балкой и распорной винтовой передачей. Каждая базовая станина выполнена внутренними креплениями и внешними прижимами к рельсу, а по внешним сторонам каждой базовой станины расположены внешние распорные винтовые стойки. В месте соединения базовых станин расположена распорная винтовая вертикальная штанга. Прижимные грани внутренних креплений выполнены под углом 45 градусов к основанию рельса. Элементы направляющих подач и ходовых винтов скрыты под подвижным защитным металлическим кожухом, прикрепленным к поперечным линейным подачам и к продольным линейным подачам. Внешняя сторона продольных направляющих защищена тканью, закрепленной к кареткам поперечных линейных подач. В качестве направляющих подач станка выполнены профильные рельсовые линейные направляющие. Станок выполнен с возможностью управления посредством блока управления. Использование полезной модели позволяет сократить время обточки одной колесной пары. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 180 336 U1 (51) МПК B23B 5/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23B 5/32 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017124339, 10.07.2017 (24) Дата начала отсчета ...

Шлифовальная стойка для угловой шлифовальной машины

Полезная модель относится к устройствам, которые обеспечивают работу угловых шлифовальных машин (УШМ). При ее помощи проводятся работы по шлифованию полов из бетона, искусственного, натурального камня и других материалов.В конструкции шлифовальной стойки три лапы, две из которых опорные. Они опираются на колеса, вращающиеся на 360°. К третьей лапе, рабочей, крепится УШМ. Угол наклона УШМ регулируется регулирующими болтами, размещенными на рабочей лапе.Благодаря особой конструкции нижнего узла стойки опорные лапы могут располагаться под разными углами одна к другой в горизонтальной плоскости, а рабочая лапа также перемещается в вертикальной плоскости. Ручки шлифовальной стойки могут перемешаться местами между собой, одна относительно другой на любой угол в горизонтальной плоскости. Рабочий во время работы занимает природное вертикальное положение. Нажатием рук рабочего на ручки управления обеспечивается устойчивость шлифовальной стойки, выбирается путь рабочего инструмента. Для переноски стойки лапы и ручки крепятся к опоре и вкладываются в чехол.Экспериментальные работы с применением шлифовальной стойки показали повышение производительность труда по сравнению с шлифованием УШМ обычным способом в два раза.Работа с применением стойки исключает негативные последствия здоровью рабочего, т.к. не вредит коленям, спине.Полезная модель изготовлена и испытана в ООО «ДИ-СТАР». Ведется подготовка производства для серийного выпуска шлифовальной стойки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 181 139 U1 (51) МПК B24B 23/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 23/02 (2018.02) (21)(22) Заявка: 2017143684, 13.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ДИ-СТАР" (UA) Дата регистрации: 05.07.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2056262 C1, 20.03.1996. SU (45) Опубликовано: 05.07.2018 Бюл. № 19 1 8 1 ...

Станок-автомат для шлифовки шариков из полудрагоценных камней

Полезная модель относится к устройствам абразивной обработки шариков. Устройство может быть использовано, например, в ювелирной промышленности при изготовлении шариков из полудрагоценных и поделочных камней, в том числе из янтаря. Станок-автомат содержит станину со стойкой, на которой установлен связанный с электродвигателем шпиндель с закрепленным на нем шлифовальным кругом, выполненным с профильной радиусной канавкой на периферийной поверхности. Маятниковый механизм установлен с возможностью качательного движения и включает снабженный отдельным электродвигателем ролик, выполненный с двумя выступающими резиновыми кольцами на периферийной поверхности, которая ориентирована оппозитно периферийной поверхности шлифовального круга. Подпорка под обрабатываемый шарик расположена на маятниковом механизме между периферийными поверхностями круга и ролика. Станок дополнительно снабжен вакуумным насосом, связанным с пневмораспределителем, и пневмоцилиндром, использованным в качестве привода качательного движения маятникового механизма. Пневмоцилиндр оснащен регуляторами подачи воздуха в цилиндр и датчиками положения поршня. Станок оборудован механизмом поштучной подачи шариков, включающим бункер-питатель и податчик, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от бункера-питателя до подпорки под шарик. В качестве податчика и подпорки под шарик использованы трубки, связанные через пневмораспределитель с пневмонасосом. Кроме этого, станок оборудован блоком управления, связанным с пневмораспределителем, пневмонасосом, пневмоцилиндром, электродвигателями. Повышает производительность обработки шариков. 7 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 181 230 U1 (51) МПК B24B 11/08 (2006.01) B24B 51/00 (2006.01) B28D 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 11/08 (2006.01); B24B 51/00 (2006.01); B28D 5/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017125164, 13.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Предложено приспособление для наружного шлифования, состоящее из оправки, зажимного блока, обрабатываемой детали, которое согласно заявляемому техническому решению содержит кулису. Кулиса установлена в оправку, к которой закреплена направляющая, на которой установлен зажимный блок. На кулисе выполнен паз А, предназначенный для фиксации на нем подвижного центрирующего устройства, состоящего из корпуса, в отверстии которого размещена втулка. Во втулку установлен подвижный центр, расположенный в подвижном центрирующем устройстве. На торцевых поверхностях обрабатываемой детали выполнены центровые отверстия, по которым базируются подвижный центр, входящий в состав подвижного центрирующего устройства, расположенного на кулисе и зафиксированного винтом в пазу А, и зажимный блок, соответственно. Прижимный центр и подвижный центр расположены на одной оси О-О с отклонением не более 1 мкм. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 069 U1 (51) МПК B24B 27/00 (2006.01) B24B 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 27/00 (2006.01); B24B 5/04 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017141241, 27.11.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 02.08.2018 (45) Опубликовано: 02.08.2018 Бюл. № 22 Адрес для переписки: 644050, г. Омск, пр-кт Мира, 11, ОмГТУ, Информационно-патентный отдел, Бабенко О.И. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" (RU) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 147616 U1, 10.11.2014. RU подвижного центрирующего устройства, состоящего из корпуса, в отверстии которого размещена втулка. Во втулку установлен U 1 R U 1 8 2 0 6 9 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Реферат: Предложено приспособление для наружного подвижный центр, расположенный в подвижном шлифования, состоящее из оправки, зажимного ...

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании деталей из хрупких неметаллических материалов

Полезная модель направлена на повышение ресурса работы устройства и уменьшение сложности его конструкции. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании состоит из полого шпинделя, в который устанавливается оправка. Оправка имеет заборные отверстия для захвата СОЖ и центрального отверстия для ее подачи к гайке. Оправка соединяется со шлифовальным кругом при помощи шайбы и гайки. В гайке выполнены отверстия для подачи СОЖ в зону контакта шлифовального круга и заготовки. Оправка передает вращение со шпинделя на шлифовальный круг. Оправка также соединяется корпусом распределителя потока жидкости с помощью подшипников. Они препятствуют передаче вращения с оправки на распределитель потока жидкости. Соединение распределителя потока жидкости с подающим СОЖ устройством происходит с помощью штуцера. Подача СОЖ осуществляется при помощи распределителя потока жидкости, в корпусе которого выполнено отверстие. Через это отверстие смазочно-охлаждающая жидкость поступает в полость между корпусом распределителя потока жидкости и оправкой. Герметизация этой полости происходит с помощью уплотнительного элемента. Из этой полости СОЖ через заборные отверстия поступает в центральное отверстие, а затем через отверстия в гайку подается в зону контакта шлифовального круга и заготовки. 3 ил. И 1 183577 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 183 577.7 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 22.12.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 08.10.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 08.10.2019 Бюл. №28 Стр.: 1 па Дд19$581 ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ДВУХШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКОВ ПРОХОДНОГО ТИПА

Устройство для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов двухшпиндельных станков проходного типа содержит корпус, установленный на промежуточной плите, оправку, держатель для крепления правящего инструмента и правящий инструмент. Оправка выполнена П-образной формы и жестко закреплена на корпусе. Держатель выполнен П-образной формы и закреплен в оправке с возможностью перемещения внутри нее посредством регулировочных винтов. Правящий инструмент с установленными в нем закаленными дисками закреплен на внешнем конце держателя. Правящий инструмент имеет возможность перемещения относительно шлифовальных кругов. Между оправкой и держателем установлены упругий элемент и пластина. Пластина может перемещаться внутри оправки посредством фиксирующих винтов. Корпус установлен на промежуточной плите с возможностью поворота на 180° относительно продольной оси корпуса посредством металлического стержня. Металлический стержень закреплен в нижней части корпуса и размещен в отверстии промежуточной плиты. Промежуточная плита неподвижно закреплена на установочной плите конвейера. Торцешлифовальные круги равноудалены от продольной оси корпуса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 186 385 U1 (51) МПК B24B 53/02 (2012.01) B24B 53/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 53/02 (2018.08); B24B 53/12 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018124389, 03.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Публичное акционерное общество "КАМАЗ" (RU) 17.01.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 81669 U1, 27.03.2009. RU (45) Опубликовано: 17.01.2019 Бюл. № 2 1 8 6 3 8 5 R U 2205736 C1, 10.06.2003. DE 19913163 C1, 27.07.2000. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ДВУХШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКОВ ПРОХОДНОГО ТИПА (57) Реферат: Устройство для правки соосно установленных кругов. Между оправкой и держателем торцешлифовальных ...

Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки

Полезная модель относится к области абразивной обработки и может быть использована для прерывистого шлифования профильных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов. Шлифовальный круг содержит корпус, имеющий симметрично расположенные относительно оси отверстия, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, и кольцевую канавку, выполненную с внутренней стороны корпуса, для размещения балансирующей жидкости. Алмазно-абразивные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса с помощью болтов. Каждый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного бруска с профильной поверхностью, форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимным устройством с выступанием из них профильной поверхности бруска на величину, равную 1/3 его высоты. В результате повышается надежность работы шлифовального круга, устраняется дисбаланс за счет быстрой смены сегментов без съема круга со станка и обеспечивается возможность использования сегментов с различным профилем. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 951 U1 (51) МПК B24D 5/06 (2006.01) B24B 5/16 (2006.01) B24B 5/36 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24D 5/06 (2019.08); B24B 5/16 (2019.08); B24B 5/36 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019126903, 27.08.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 21.11.2019 (45) Опубликовано: 21.11.2019 Бюл. № 33 1 9 3 9 5 1 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 101666 U1, 27.01.2011. RU 2073598 C1, 20.02.1997. SU 1220766 A, 30.03.1986. US 3636665 A1, 25.01.1972. (54) Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки (57) Реферат: Полезная модель относится к области в резьбовых отверстиях корпуса с помощью абразивной обработки и может быть болтов. Каждый сегмент выполнен в виде ...

Шлифовальная машина с функцией гашения пыли

Полезная модель относится к абразивной обработке и может быть использована для шлифования изделий из камня. Шлифовальная машина содержит электродвигатель с ведущим валом и коническим зубчатым редуктором и абразивный круг с ограждающим его кожухом. Предусмотрены кольцевой резервуар с отверстиями в нижней части, прикрепленный к наружной поверхности кожуха, и трубки, выполненные с возможностью подачи жидкости на обрабатываемую поверхность камня с помощью вентиля. Одна трубка предназначена для подачи жидкости внутрь абразивного круга, а другая через упомянутый резервуар с отверстиями - за периферию абразивного круга. В результате - обеспечение возможности гашения пыли в процессе шлифования камня.1 ил. И 1 196576 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘” 196 576? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 29.03.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.07.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.07.2021 Бюл. №19 Стр.: 1 па 919961 ЕП

Устройство для правки торца шлифовального круга на резьбошлифовальном станке

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для правки шлифовального круга на резьбошлифовальных станках всех типов, имеющих стол с направляющими и рукоятку для перемещения вращающегося шлифовального круга. Устройство содержит Г-образный корпус с пазом в верхней части, выполненный с возможностью установки на направляющих стола станка, и расположенную в пазу державку с отверстием на конце, в котором установлен с возможностью поворота на 360° и фиксации в любом положении кронштейн с алмазным роликом. В нижней части упомянутого корпуса выполнен паз с установленным в нем свободно вращающимся на оси кулачком для фиксации корпуса на направляющих стола с помощью прижимного винта, а шлифовальный круг имеет возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью рукоятки относительно алмазного ролика. В результате обеспечивается правка торца шлифовального круга, что позволяет провести высокоточные работы по торцеванию и шлифованию особо точных деталей за одну установку. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 197 079 U1 (51) МПК B24B 53/02 (2012.01) B24B 53/075 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 53/02 (2019.08); B24B 53/075 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019129361, 18.09.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 30.03.2020 (45) Опубликовано: 30.03.2020 Бюл. № 10 1 9 7 0 7 9 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Тульпа С.М. Резьбошлифовальные работы, М., Машиностроение, 1973, с. 168-172, рис. 100 б). SU 271329 A1, 12.05.1970. SU 826946 A3, 30.04.1981. DE 19913163 C1, 27.07.2000. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТОРЦА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ (57) Реферат: Полезная модель относится к роликом. В нижней части упомянутого корпуса машиностроению и может быть использована выполнен паз с установленным в нем свободно для правки шлифовального круга на вращающимся на оси кулачком для фиксации ...

Устройство для крепления приспособлений к угловой шлифовальной машине

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в угловых шлифовальных машинах (УШМ), имеющих приспособления для выполнения работ по штроблению стен, нарезке борозд, резанию различных типов бетона и железобетона, кирпича, кирпичной кладки, природного и искусственного камня и др. Устройство содержит опорную площадку, имеющую форму подобную торцевой поверхности кожуха УШМ, и направляющие резьбовые шпильки для крепления различных сменных приспособлений. Опорная площадка выполнена с площадкой, на которой закреплена втулка с внутренней резьбой для винтового упора, расположенного с возможностью прижима устройства к поверхности кожуха УШМ. На внутренней поверхности опорной площадки размещены с выступлением относительно нее зацепы для жесткого сцепления опорной площадки с кожухом УШМ. В результате обеспечивается крепление различных приспособлений к УШМ с разными типоразмерами кожухов и уменьшается время их присоединения. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 197 732 U1 (51) МПК B24B 23/02 (2006.01) B24B 55/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 23/02 (2020.01); B24B 55/10 (2020.01) (21)(22) Заявка: 2019123651, 22.07.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 25.05.2020 (45) Опубликовано: 25.05.2020 Бюл. № 15 (54) Устройство для крепления приспособлений к угловой шлифовальной машине (57) Реферат: Полезная модель относится к выполнена с площадкой, на которой закреплена машиностроению и может быть использована в втулка с внутренней резьбой для винтового упора, угловых шлифовальных машинах (УШМ), расположенного с возможностью прижима имеющих приспособления для выполнения работ устройства к поверхности кожуха УШМ. На по штроблению стен, нарезке борозд, резанию внутренней поверхности опорной площадки различных типов бетона и железобетона, кирпича, размещены с выступлением относительно нее кирпичной кладки, природного и искусственного зацепы для ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к правке шлифовальных кругов, предназначенной для восстановления режущей способности шлифовальных кругов и придания им заданной геометрической формы. Устройство для автоматической правки шлифовального круга содержит держатель и закрепленный в держателе алмазный карандаш, два линейных модуля шарико-винтовой передачи (ШВП), два шаговых двигателя, драйверы управления шаговыми двигателями, микроконтроллер управления драйверами шаговых двигателей. Линейные модули ШВП связаны с шаговыми двигателями, соединенными с драйверами управления шаговыми двигателями, подключенными к микроконтроллеру управления драйверами шаговых двигателей. В результате обеспечивается повышение производительности устройства. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 199 007 U1 (51) МПК B24B 55/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 55/02 (2020.02) (21)(22) Заявка: 2020110133, 11.03.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Кузнецов Павел Васильевич (RU) Дата регистрации: 07.08.2020 (45) Опубликовано: 07.08.2020 Бюл. № 22 1 9 9 0 0 7 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Реферат: Полезная модель относится к двигателя, драйверы управления шаговыми машиностроению, а именно к правке двигателями, микроконтроллер управления шлифовальных кругов, предназначенной для драйверами шаговых двигателей. Линейные восстановления режущей способности модули ШВП связаны с шаговыми двигателями, шлифовальных кругов и придания им заданной соединенными с драйверами управления геометрической формы. Устройство для шаговыми двигателями, подключенными к автоматической правки шлифовального круга микроконтроллеру управления драйверами содержит держатель и закрепленный в держателе шаговых двигателей. В результате обеспечивается алмазный карандаш, два линейных модуля повышение производительности устройства. 3 шарико-винтовой ...

Сепаратор плоских пластин прямоугольной формы для их двухсторонней обработки на плоскодоводочном станке

Полезная модель относится к абразивной обработке и может быть использована в шлифовании и полировании плоских пластин прямоугольной формы на плоскодоводочных станках для двусторонней доводки поверхностей пластин абразивом. Техническим результатом является обеспечение повышения плоскопараллельности обработанных поверхностей плоских пластин прямоугольной формы при их двухсторонней доводке на плоскодоводочном станке. Для этого предлагается сепаратор с гнездами некруглой конфигурации для плоских пластин прямоугольной формы с размерами длины-ширины w и h, а именно: гнезда в сепараторе имеют форму отверстия шестиугольника, образованного последовательным чередованием через одну трех сторон размером а и трех сторон размером b, которые связаны с размерами длины-ширины w и h обрабатываемой пластины следующими соотношениями: а=w+0,5…1,5 мм; b=h+0,5…1,5 мм (прим.: толщина пластины в расчетах не участвует. В общем случае а≠b, w≠h). Зазоры (или ход) 0,5…1,5 мм нужны для облегчения перекатывания пластины по сторонам шестиугольного отверстия. Благодаря такой форме и размерам гнезд сепаратора, пластины при обработке могут перекатываться по сторонам своих гнезд в процессе абразивной доводки. При вращении притиров и сепаратора под действием сил трения пластина многократно совершает полный оборот вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемым поверхностям пластины, по гнезду за шесть переориентирований по шести сторонам гнезда. Тем самым обеспечивается вращение пластины в сепараторе и это существенно снижает неравномерность абразивного удаления с нее материала, обусловленную некруглостью ее формы, и тем самым повышает плоскопараллельность обработанных поверхностей пластин прямоугольной формы при их двухсторонней абразивной доводке на плоскодоводочном станке. 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 205 870 U1 (51) МПК B24B 37/04 (2012.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 37/04 (2021.05) (21)(22) Заявка: ...

Защитно-обеспыливающее устройство станка для абразивной обработки

Полезная модель относится к области станкостроения и может быть использована для обеспыливания рабочей зоны оператора при работе на станках с абразивными инструментами. Устройство содержит выполненный с возможностью установки с охватом абразивного инструмента станка кожух с основным патрубком для отвода пылегазового потока из рабочей зоны обработки и защитное стекло, при этом оно снабжено замкнутым по периметру воздуховодом с дополнительным патрубком для отвода пылегазового потока из рабочей зоны обработки, причем дополнительный и основной патрубки выполнены с возможностью подключения к системе вентиляции станка, а упомянутый воздуховод установлен на кожухе над рабочей зоной обработки и выполнен состоящим из рабочей части и коллектора, сообщающегося с дополнительным патрубком. На рабочей части воздуховода со стороны пылегазового потока от рабочей зоны обработки выполнены щелевые отверстия, площадь которых не превышает площадь поперечного сечения дополнительного патрубка, а защитное стекло установлено в проеме, образованном упомянутым воздуховодом. Использование полезной модели позволяет повысить эффективность пылеулавливания при обработке. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 207 169 U1 (51) МПК B23Q 11/08 (2006.01) B24B 31/12 (2006.01) B24B 55/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 11/08 (2021.08); B24B 31/12 (2021.08); B24B 55/06 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021116904, 10.06.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Публичное акционерное общество "ОДК-Сатурн" (RU) 14.10.2021 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: СТЕФАНОВ Е.В. "ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА", СПб., "АВОК Северо - Запад", 2005, c. 93, рис. 3.16. SU 257314 A1, 11.11.1969. SU 1553359 А1, 30.03.1990. RU 2101161 C1, 10.01.1998. RU 2694939 С1, 18.07.2019. CN 210879061 U, 30.06.2020. CN 209919649 U, 10.01.2020. (45) Опубликовано: 14.10. ...

Станок для обточки колесных пар без выкатки из-под подвижного состава

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к токарным станкам для обточки колесных пар без выкатки из-под подвижного состава.Техническим результатом полезной модели является повышение качества и точности обработки колеса путем увеличения жесткости конструкции, а также уменьшения габаритов, массы и потребляемой мощности станка.Технический результат достигается тем, что станок для обточки колесных пар без выкатки из-под подвижного состава содержит опорную плиту с закрепленными на ней стойками для установки двух суппортов с приводами продольной и поперечной подачи, смонтированные на стойках рычаги с автономными приводными роликами для вращения колесной пары. При этом рычаги установлены параллельно оси симметрии станка и снабжены гидравлическими приводами.Полезная модель может найти широкое применение в станкостроении при выпуске новых станков, предназначенных для восстановления изношенных колесных пар без выкатки их из-под подвижного состава. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 209 261 U1 (51) МПК B23B 5/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23B 5/32 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021125013, 24.08.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.02.2022 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.08.2021 (45) Опубликовано: 10.02.2022 Бюл. № 4 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 180111 U1, 04.06.2018. SU 93005 A1, 01.01.1951. SU 1346035 A3, 15.10.1987. DE 8437708 U1, 18.04.1985. 2 0 9 2 6 1 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ТЕХСТРОЙ ЦЕНТР» (RU) R U 24.08.2021 (72) Автор(ы): Смородин Михаил Павлович (RU) 2 0 9 2 6 1 R U (54) СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР БЕЗ ВЫКАТКИ ИЗ-ПОД ПОДВИЖНОГО СОСТАВА (57) Реферат: Полезная модель относится к области установки двух суппортов с приводами машиностроения, в частности, к токарным продольной и поперечной подачи, станкам для обточки колесных пар без ...

Cutting tools having movable cover mounting structures

A cutting tool includes a tool unit having a rotary cutting blade, a movable cover configured to cover the rotary cutting blade, and a rotary support member mounted to the tool unit and rotatably supporting the movable cover about a rotational axis. The rotary support member and the movable cover has contact surfaces that slidably contact with each other or slidably contact with contact surface of an intermediate member interposed between the rotary support member and the movable cover. At least one of the contact surfaces includes a groove formed therein, so that the groove can receive cutting powder or chips produced by the rotary cutting blade during a cutting operation and entering between the movable cover and the rotary support member.