Process and apparatus for separating carbon dioxide from a waste gas of a fluid bed catalytic cracking (FCC) installation

In a process for separating carbon dioxide from a waste gas (3) of a fluid bed catalytic cracking installation (1) containing carbon dioxide, nitrogen and possibly carbon monoxide, the waste gas (3) is separated by adsorption to form a gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen (29) and a gas rich in nitrogen and depleted in carbon dioxide (31), and at least a portion of the gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen is separated in a separation device (30) by way of separation at a temperature of less than 0° C. by partial condensation and/or by distillation to form a fluid rich in carbon dioxide (35) and a fluid depleted in carbon dioxide (37).

Method for producing oxygen by VPSA comprising four adsorbers

A method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using four VPSA, one air compressor and two vacuum pumps, each adsorber undergoing a single pressure cycle including the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas including an oxygen content T2 Подробнее

Purification Of An H2/CO Mixture With Heater Skin Temperature Control

The invention relates to a method for purifying or separating a supply gas flow containing at least one impurity, in which: a) said supply gas flow is contacted with a first adsorbent for the adsorption-removal of at least one said impurity; b) recovering said purified or separated gas; c) heating a regeneration gas containing at least hydrogen (H2) and carbon monoxide (CO) using a heater having a skin temperature (T1) of between 150° C. and 200° C. during the gas heating phase; and d) periodically regenerating the adsorbent of step a) with the regeneration gas heated during step c) at a regeneration temperature (T2) such that: T2=T1−ΔT with 5° C.<ΔT<50° C.

Purification Of An H2/CO Mixture With Lead Control Of The Regeneration Heater

A method of purifying a gaseous mixture rich in hydrogen and in carbon monoxide, commonly termed an H2/CO mixture or syngas, by adsorption prior to treating it cryogenically with a view to producing a CO-rich fraction, and/or one or more H2/CO mixtures of determined content, such as a mixture of 50 mol % H2/50 mol % CO and generally a hydrogen-rich fraction is provided.

Process for conditioning a container comprising a granular material

Process for conditioning a container including a granular material A enabling the adsorption of the nitrogen contained in a feed gas stream, including a step of injecting, into the container, a gas or a gas mixture G such that the adsorption capacity of the material A with respect to G is less than 10 Ncm3/g at 25° C. and 1 atm.

Limiting of impurity peaks

A process for gas purification or separation intended to produce a gas mixture containing mainly hydrogen and, to a minor extent CO, it being imperative for the CO content to remain below a set value is presented. This invention particularly relates to adsorption processes and even more particularly to processes of the PSA (Pressure Swing Adsorption) type.

Adsorber with horizontal axial bed and clearing system of packing

Installation for treating a fluid comprising, in a section of a horizontal shell ring (1) a first particulate material filling a volume (V2), a deflector comprising 2 volumes V3 delimited by the internal shell of the shell ring and on the other hand by lower surfaces S3a and S3b making with a horizontal plane an angle () greater than the angle of repose of the first particulate material, a volume (V4) formed of a membrane backing up against the two volumes (V3) of the deflector over the entire length of the section of the shell ring, and of a second particulate material with which the volume (V2) is filled; the second particulate material being contained in the space formed by the membrane and the internal shell of the shell ring, the volumes V3 and V4 being situated in the upper half of the cross section of the horizontal shell ring.

Adsorber for purifying or separating a gas stream comprising a removable filling system

An adsorber for purifying or separating a gas stream, wherein a granular-material filling system is made up of a cylinder that is perforated over all or part of its height, of the top end thereof of diameter Dext, and of the bottom end thereof. The distance Din-Dext is greater than twice the size of particles of the second granular material. A first granular material and the second granular material follow one another in the direction of circulation of the gas stream and are such that M>ADN. And, the second granular material is in contact both with at least a part of the outer surface of the granular-material filling system and at least a part of the inner surface of the domed top end.

Method and facility for purifying a feed gas stream comprising at least 90% CO2

A process for purifying a feed gas stream containing at least 90% of CO2, at least 20% RH and at least one impurity chosen from chlorinated, sulfur-bearing, nitrated or fluorinated compounds is provided. The process includes a) subjecting the feed gas stream to catalytic oxidation producing a stream containing at least one of HCl, NOx, SOx or hydrofluoric acid; b) maintaining the temperature of the gas stream above the highest value between the dew points of water and the acid(s) contained in the gas; c) removing at least a part of the acid impurities by bringing the gas stream into contact with a corrosion-resistant heat exchanger to condense the acid compounds while regulating the temperature of the gas stream exiting below the dew point of water; and d) separating the acid condensates with a corrosion-resistant separator in such a way as to produce a CO2-enriched gas stream.

Limiting Of Impurity Peaks

A process for gas purification or separation intended to produce a gas mixture containing mainly hydrogen and, to a minor extent CO, it being imperative for the CO content to remain below a set value is presented. This invention particularly relates to adsorption processes and even more particularly to processes of the PSA (Pressure Swing Adsorption) type.

Method for producing oxygen by VPSA

A method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using a VPSA, including at least one adsorber, each adsorber undergoing a single pressure cycle including the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas including an oxygen content T2 Подробнее

Process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by Fisher Tropsch Synthesis reactions in a syngas treatment unit

The present invention provides a process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by FTS reactions in a syngas treatment unit by utilizing heat exchangers and optionally associated pipes that are substantially fabricated of a metal material selected from the group consisting of iron, nickel, cobalt, carbon steel or stainless steel and having deposited on the metal surfaces that will come in contact with the coldbox overhead gas stream an inert coating selected from the group consisting of silicon based materials, zinc based materials, tin based materials, chromium based materials, polymers, ceramics and mixtures thereof for heating up gas streams having a mixture of hydrogen and carbon monoxide and obtained from a front end purification unit/cold box unit.

PROCESS FOR DECREASING OR ELIMINATING UNWANTED HYDROCARBON AND OXYGENATE PRODUCTS CAUSED BY FISHER TROPSCH SYNTHESIS REACTIONS IN A SYNGAS TREATMENT UNIT

The present invention provides a process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by FTS reactions in a syngas treatment unit by utilizing heat exchangers and optionally associated pipes that are substantially fabricated of a metal material selected from the group consisting of iron, nickel, cobalt, carbon steel or stainless steel and having deposited on the metal surfaces that will come in contact with the coldbox overhead gas stream an inert coating selected from the group consisting of silicon based materials, zinc based materials, tin based materials, chromium based materials, polymers, ceramics and mixtures thereof for heating up gas streams having a mixture of hydrogen and carbon monoxide and obtained from a front end purification unit/cold box unit.

Adsorber with at least one cluster comprising a plurality of adsorbent modules

A unit for purifying a gas mixture by adsorption, including at least one adsorber having at least one cluster of N identical adsorbent modules operating in parallel, where N≥2, each cluster of N adsorbent modules includes a common inlet manifold having a straight inlet duct of axis Xe supplying N inlet nozzles Tei, where i ranges from 1 to N, respectively connected to the inlets Ei, where i ranges from 1 to N, of the N modules of the cluster, a common outlet manifold having a straight outlet duct of axis Xs collecting the flow leaving the N outlet nozzles Tsi, where i ranges from 1 to N, respectively connected to the outlets Si, where i ranges from 1, of the N modules of the cluster.

Assembly of structured adsorbent modules

Adsorbent layer for adsorbing a fluid, comprising at least two adjacent modules of structured adsorbent, arranged in parallel in the direction of circulation of the fluid, characterized in that at least one of the two facing surfaces of the two adjacent modules is an adsorbent surface.

SINGLE-BED RADIAL ADSORBERS IN SERIES

The invention relates to a method for purifying a feedstock gas flow including a main compound, water (H2O) and carbon dioxide (CO2) as well as so-called secondary impurities, that comprises: a) feeding the feedstock gas flow into at least one 2-grid radial adsorber comprising as a single adsorption bed an activated alumina or silica gel bed on which H2O is preferably adsorbed; b) feeding the gas resulting from step a) into at least one 2-grid radial adsorber comprising as a single adsorption a molecular sieve bed on which CO2 and secondary impurities are preferably adsorbed; and c) recovering a gas resulting from step b) enriched with the main compound and suitable for cryogenic distillation.

Adsorber with rotary dryer

A (V)PSA unit for purifying a gas stream by adsorption is provided. The (V)PSA unit comprises, arranged successively in the direction of flow of the feed gas stream, a rotary-structured adsorbent wheel configured so as to drive the gas stream therethrough in an axial manner and allowing the feed gas to dry to a level corresponding to a dew point below −30 C., and an adsorber with a centripetal radial configuration, comprising a bed of particulate adsorbent.

Method for producing oxygen via O2 VSA, minimizing valve openings and closings

A method for producing oxygen from air using vacuum swing adsorption by means of a unit including at least two adsorbers each following, with an offset a pressure cycle, with a decompression step including at least a co-current first decompression sub-step for the partial balancing of pressure with the other adsorber which is performing counter-current recompression by means of a balancing valve, and, at least for one cycle out of three, a dead time sub-step which succeeds the first decompression sub-step, the method including a pressure of X bar at the end of the first decompression sub-step for the cycles that do not have a dead time sub-step, and a pressure of X bar at the end of the dead time sub-step, opening the balancing valve identically during the first decompression sub-step and the dead time sub-step, for the cycles that do have a dead time sub-step.

Purification of an H2/CO mixture with lead control of the regeneration heater

A method of purifying a gaseous mixture rich in hydrogen and in carbon monoxide, commonly termed an H2/CO mixture or syngas, by adsorption prior to treating it cryogenically with a view to producing a CO-rich fraction, and/or one or more H2/CO mixtures of determined content, such as a mixture of 50 mol % H2/50 mol % CO and generally a hydrogen-rich fraction is provided.

Purification of an H2/CO mixture with heater skin temperature control

The invention relates to a method for purifying or separating a supply gas flow containing at least one impurity, in which: a) said supply gas flow is contacted with a first adsorbent for the adsorption-removal of at least one said impurity; b) recovering said purified or separated gas; c) heating a regeneration gas containing at least hydrogen (H 2 ) and carbon monoxide (CO) using a heater having a skin temperature (T 1 ) of between 150° C. and 200° C. during the gas heating phase; and d) periodically regenerating the adsorbent of step a) with the regeneration gas heated during step c) at a regeneration temperature (T 2 ) such that: T 2 =T 1 −ΔT with 5° C.<ΔT<50° C.

ADSORBER WITH HORIZONTAL AXIAL BED AND CLEARING SYSTEM OF PACKING

Installation for treating a fluid comprising, in a section of a horizontal shell ring () a first particulate material filling a volume (V), a deflector comprising 2 volumes V delimited by the internal shell of the shell ring and on the other hand by lower surfaces Sand Smaking with a horizontal plane an angle (α) greater than the angle of repose of the first particulate material, a volume (V) formed of a membrane backing up against the two volumes (V) of the deflector over the entire length of the section of the shell ring, and of a second particulate material with which the volume (V) is filled; the second particulate material being contained in the space formed by the membrane and the internal shell of the shell ring, the volumes V and V being situated in the upper half of the cross section of the horizontal shell ring. 11. An installation for treating at least one fluid , comprising at least , in a section of a horizontal shell ring ():{'b': 2', '2, 'at least one first particulate material filling a volume (V) opening on each side of the section of the shell ring through which the fluid circulates in a horizontal direction, the first particulate material being held in the volume (V) by two perforated gratings positioned at the 2 ends of the section of the shell ring,'}{'b': 3', '3', '3', '3', '3', '3', '3', '3, 'i': a', 'b', 'c', 'd', 'e', 'f', 'a', 'b, 'at least one deflector comprising 2 volumes (V) and (V) having 4 lateral faces (S-), (S-), (S-) and (S-) backing up against the two said perforated gratings situated at the two ends of the section of the shell ring, and delimited by the internal shell of the shell ring and on the other hand by lower surfaces (S) and (S) making with a horizontal plane an angle (α) greater than the angle of repose of the first particulate material'}{'b': '4', 'claim-text': [{'b': 3', '3, 'i': a', 'b, 'of a membrane adjoined the two volumes (V) and (V) of the deflector over the entire length of the section of the shell ring, and'}, ...

METHOD FOR PRODUCING OXYGEN BY VPSA COMPRISING FOUR ADSORBERS

A method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using four VPSA, one air compressor and two vacuum pumps, each adsorber undergoing a single pressure cycle including the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas including an oxygen content T2 Подробнее

DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE PARAMETER OF AN AERODYNAMIC FLOW OF A TURBINE ENGINE EQUIPPED WITH A VIBRATORY DAMPING MEANS AND TURBINE ENGINE DUCT EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE

A measuring device for measuring at least one parameter of an aerodynamic flow of a turbine engine. The device operates to collect parameters of the flow. A body extends along a radial axis (L). A connecting part is fastened to a first end of the body and designed to secure the measuring device to a radially outer wall of the turbine engine. A stud is inserted and mounted on a second end of the body radially opposite the first end. The stud includes at least a portion of a rubberlike material designed to come into contract with a radially inner wall of the turbine engine. 1. Measuring device for measuring at least one parameter of an aerodynamic flow of a turbine engine , the said device comprising:data collecting means to collect parameters of the flow;a body extending along a radial axis and carrying data collecting means;a connecting part fastened to a first end of the body and designed to secure the measuring device to a radially outer wall of the turbine engine; anda stud inserted and mounted on a second end of the body radially opposite the first end;wherein the said stud comprises at least a portion of rubberlike material designed to come into contract with a radially inner wall of the turbine engine.2. A measuring device according to claim 1 , wherein the stud is designed to come into contact through a flexible connection with a radially inner wall claim 1 , such that it is compressed once it comes into contact with the radially inner wall of the turbine engine.3. A measuring device according to claim 1 , wherein the stud comprises a reinforcement part moulded in the said stud and made of a harder material than the stud claim 1 , a distance (e) delineated between the reinforcement part and an outer surface of the stud designed to come into contact with the radially inner wall.4. A measuring device according to claim 3 , wherein the stud is configured such that it is compressed at a predetermined value ranging between 1 and 4 mm claim 3 , which is less than ...

Process for conditioning a container comprising a granular material

Process for conditioning a container including a granular material A enabling the adsorption of the nitrogen contained in a feed gas stream, including a step of injecting, into the container, a gas or a gas mixture G such that the adsorption capacity of the material A with respect to G is less than 10 Ncm 3 /g at 25° C. and 1 atm.

Process for Producing Hydrogen with Various Levels of Purity by H2 PSA

A process for producing hydrogen from a gas mixture comprising hydrogen (H), and at least one impurity to be eliminated using an HPSA unit comprising N adsorbers subjected to a pressure cycle of duration T with N>1, comprising the following successive steps: 113-. (canceled)15. The production process as claimed in claim 14 , whereinat each instant t of the pressure cycle, a single adsorber is in the production phase;{'sub': 2', 'φ, 'the HPSA unit is characterized by a phase time t=T/N; and'}{'sub': 1', 'φ', '1', 'φ, 'step c) is carried out over a duration dsuch that 0.05 t Подробнее

PROCESS AND APPARATUS FOR SEPARATING CARBON DIOXIDE FROM A WASTE GAS OF A FLUID BED CATALYTIC CRACKING (FCC) INSTALLATION

In a process for separating carbon dioxide from a waste gas () of a fluid bed catalytic cracking installation () containing carbon dioxide, nitrogen and possibly carbon monoxide, the waste gas () is separated by adsorption to form a gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen () and a gas rich in nitrogen and depleted in carbon dioxide (), and at least a portion of the gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen is separated in a separation device () by way of separation at a temperature of less than 0° C. by partial condensation and/or by distillation to form a fluid rich in carbon dioxide () and a fluid depleted in carbon dioxide (). 1. A process for separating carbon dioxide from a waste gas of a fluid bed catalytic cracking installation containing carbon dioxide , nitrogen and possibly carbon monoxide , wherein:i) if appropriate, at least a portion of the carbon monoxide of the waste gas is converted into carbon dioxide to form a flow enriched in carbon dioxide,ii) the waste gas, or, where applicable, the flow enriched in carbon dioxide from step i), is separated by adsorption to form a gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen and a gas rich in nitrogen and depleted in carbon dioxide,characterized in that at least a portion of the gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen is separated in a separation device by way of separation at a temperature of less than 0° C. by partial condensation and/or by distillation to form a fluid rich in carbon dioxide and a fluid depleted in carbon dioxide, that the process comprising:separating at least a portion of the gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen in a separation device by separation at a temperature of less than 0° C. by partial condensation and/or by distillation to form a fluid rich in carbon dioxide and a fluid depleted in carbon dioxide.2. The process according to claim 1 , wherein the waste gas or the flow enriched in carbon dioxide is compressed ...

ASSEMBLY OF STRUCTURED ADSORBENT MODULES

Adsorbent layer for adsorbing a fluid, comprising at least two adjacent modules of structured adsorbent, arranged in parallel in the direction of circulation of the fluid, characterized in that at least one of the two facing surfaces of the two adjacent modules is an adsorbent surface. 115-. (canceled)16. An adsorbent layer for adsorbing a fluid , comprising at least two adjacent modules of structured adsorbent , the fluid having a direction of circulation; the at least two adjacent modules having external surfaces facing one another , and are arranged in parallel in the direction of circulation of the fluid , wherein at least one of the two facing surfaces of the two adjacent modules is an adsorbent surface , said adsorbent layer having no means of sealing between the at least two adjacent modules.17. The adsorbent layer of claim 16 , wherein the two facing surfaces of the two adjacent modules are adsorbent surfaces.18. The adsorbent layer of claim 16 , wherein:the modules of structured adsorbent comprise channels of width d, anda mean spacing between two adjacent modules is less than or equal to d.19. The adsorbent layer of claim 18 , wherein the space between two adjacent modules is kept constant by spacers.20. The adsorbent layer of claim 16 , wherein the adjacent modules nest together.21. The adsorbent layer of claim 16 , wherein the adjacent modules of structured adsorbent are contactors with parallel passages.22. The adsorbent layer of claim 16 , wherein the adjacent modules are identical or of different geometries.23. The adsorber comprising:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00016', 'claim 16'}, 'at least one adsorbent layer of , and'}a shell.24. The adsorber of claim 23 , wherein the modules of structured adsorbent which are situated at the periphery of the adsorbent layer are cut to fit the shape of the shell.25. The adsorber of claim 23 , wherein:the empty space between the shell and the modules of structured adsorbent which are situated at the periphery of ...

ADSORBER WITH ROTARY DRYER

A (V)PSA unit for purifying a gas stream by adsorption is provided. The (V)PSA unit comprises, arranged successively in the direction of flow of the feed gas stream, a rotary-structured adsorbent wheel configured so as to drive the gas stream therethrough in an axial manner and allowing the feed gas to dry to a level corresponding to a dew point below −30 C, and an adsorber with a centripetal radial configuration, comprising a bed of particulate adsorbent. 113-. (canceled)14. A (V)PSA-type adsorption unit for purifying a gas stream , successively comprising , in the flow direction of the feed gas stream:a rotary structured adsorbent wheel configured to drive the gas stream therethrough in an axial manner and configured to dry the feed gas to a level corresponding to a dew point below −30° C., the adsorbent wheel comprising at least one zone dedicated to adsorption and at least one zone dedicated to regeneration; andan adsorber of centripetal radial configuration comprising a bed of particulate adsorbent.15. The purification unit of claim 14 , wherein the zone dedicated to regeneration comprises at least a first part subjected to a stream having a temperature above the temperature of the feed stream claim 14 , and at least a second part subjected to a stream having a temperature below the temperature of the stream to which the first part is subjected.16. The purification unit of claim 14 , wherein the adsorber comprises a cylindrical shell and two end walls and the bed of particulate adsorbent is held in place by means of two perforated grids positioned concentrically.17. The purification unit of claim 14 , wherein the ratio of the volume of particulate adsorbent to the volume of structured adsorbent is between 2 and 100.18. The purification unit of claim 14 , wherein the particulate adsorbent comprises beads of alumina claim 14 , of silica gel claim 14 , of activated carbon claim 14 , of MOF or of type A claim 14 , X or Y zeolites.19. The purification unit of claim ...

METHOD AND FACILITY FOR PURIFYING A FEED GAS STREAM COMPRISING AT LEAST 90% CO2

A process for purifying a feed gas stream containing at least 90% of CO, at least 20% RH and at least one impurity chosen from chlorinated, sulfur-bearing, nitrated or fluorinated compounds is provided. The process includes a) subjecting the feed gas stream to catalytic oxidation producing a stream containing at least one of HCl, NOx, SOx or hydrofluoric acid; b) maintaining the temperature of the gas stream above the highest value between the dew points of water and the acid(s) contained in the gas; c) removing at least a part of the acid impurities by bringing the gas stream into contact with a corrosion-resistant heat exchanger to condense the acid compounds while regulating the temperature of the gas stream exiting below the dew point of water; and d) separating the acid condensates with a corrosion-resistant separator in such a way as to produce a CO-enriched gas stream. 112.-. (canceled)13. A process for purifying a feed gas stream comprising at least 90% of COon a dry basis , at least 20% relative humidity and at least one impurity chosen from chlorinated , sulfur-bearing , nitrated or fluorinated compounds , comprising the following successive steps:a) subjecting the feed gas stream to catalytic oxidation in such a way as to produce a gas stream comprising at least one acid impurity chosen from HCl, NOx, SOx or hydrofluoric acid;b) maintaining the temperature of the gas stream from step a) above the highest value between the dew point of water and the dew point of the acid(s) contained in the gas downstream of the catalytic process;c) removing at least a part of the acid impurities by bringing the gas stream from step b) into contact with at least one corrosion-resistant heat exchanger in such a way as to condense the acid compounds while regulating the temperature of the gas stream exiting below the dew point of water; and{'sub': '2', 'd) separating the acid condensates from the gas stream from step c) by means of a corrosion-resistant separator in such a ...

ADSORBER FOR PURIFYING OR SEPARATING A GAS STREAM COMPRISING A REMOVABLE FILLING SYSTEM

An adsorber for purifying or separating a gas stream, wherein a granular-material filling system is made up of a cylinder that is perforated over all or part of its height, of the top end thereof of diameter Dext, and of the bottom end thereof. The distance Din-Dext is greater than twice the size of particles of the second granular material. A first granular material and the second granular material follow one another in the direction of circulation of the gas stream and are such that M>ADN. And, the second granular material is in contact both with at least a part of the outer surface of the granular-material filling system and at least a part of the inner surface of the domed top end. 113. -. (canceled)15. The adsorber as claimed in claim 14 , wherein the second granular material is in contact with all of the outer surface of the granular-material filling system contained inside the cylindrical shell.16. The adsorber as claimed in claim 14 , wherein the second granular material is in contact with at least 10 of the inner surface of the domed top end.17. The adsorber as claimed in claim 14 , wherein the domed top end comprises at least two secondary filling orifices with a diameter smaller than the main filling orifice.18. The adsorber as claimed in claim 14 , wherein the secondary filling orifices have a diameter 2 to 6 smaller than the main filling orifice.19. The adsorber as claimed in claim 14 , wherein the material of second granular material is supplemented with a supplementary material of grain size MC smaller than or equal to M.20. The adsorber as claimed in claim 14 , further comprising claim 14 , in succession in the direction of circulation of the gas stream (N≥1):{'b': '1', 'a succession of N layers of granular materials of increasing grain size AD to ADN; and'}a layer of the secondary granular material.211. The adsorber as claimed in claim 20 , wherein the first layer of a granular material of grain size AD is supported by a rigid metal grating covered ...

ADSORBER WITH AT LEAST ONE CLUSTER COMPRISING A PLURALITY OF ADSORBENT MODULES

A unit for purifying a gas mixture by adsorption, including at least one adsorber having at least one cluster of N identical adsorbent modules operating in parallel, where N≥2, each cluster of N adsorbent modules includes a common inlet manifold having a straight inlet duct of axis Xe supplying N inlet nozzles Tei, where i ranges from 1 to N, respectively connected to the inlets Ei, where i ranges from 1 to N, of the N modules of the cluster, a common outlet manifold having a straight outlet duct of axis Xs collecting the flow leaving the N outlet nozzles Tsi, where i ranges from 1 to N, respectively connected to the outlets Si, where i ranges from 1, of the N modules of the cluster. 114.-. (canceled)16. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the length of the straight inlet duct is greater than 3 times the diameter.17. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the length of the straight outlet duct is greater than 3 times the diameter.18. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the straight inlet duct and/or the straight outlet duct comprises within it a system for evening out the circulation of the gas mixture that is to be purified or that has been purified.19. The purification unit as claimed in claim 18 , wherein the evening-out system is a static mixer or a mixer of the cross packing type.20. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the first circle and the second circle have substantially identical radii.21. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the connections of the inlet nozzles Tei claim 15 , where i ranges from 1 to N claim 15 , of the N modules to the straight inlet duct of the common inlet manifold are spaced apart by an angle of approximately 360/N degrees.22. The purification unit as claimed in claim 15 , wherein the connections of the inlet nozzles Tei claim 15 , where i ranges from 1 to N claim 15 , of the N modules to the straight inlet duct of the common inlet manifold are ...

ADSORBER WITH HORIZONTAL AXIAL BED WITH COMPENSATION SYSTEM FOR CURING

GAS TANK UNDER PRESSURE

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF OXYGEN BY VSA O2, MINIMIZING VALVE OPENINGS AND CLOSURES

Procédé de production d'oxygène à partir d'air par adsorption à variation de vide (VSA) au moyen d'une unité comportant au moins deux adsorbeurs suivant chacun en décalage un cycle de pression comprenant les étapes de production, décompression, purge et recompression, avec l'étape de décompression comprenant au moins une première sous-étape de décompression à co-courant pour équilibrage partiel de pression avec l'autre adsorbeur en recompression à contre-courant par l'intermédiaire d'une vanne d'équilibrage et au moins pour un cycle sur trois une sous-étape de temps mort qui succède à la première sous-étape de décompression, avec : - pour les cycles ne présentant pas de sous-étape de temps-mort, une pression en fin de première sous-étape de décompression de X bar, - pour les cycles présentant une sous-étape de temps-mort, une pression en fin de sous-étape de temps mort de X bar et une ouverture de vanne d'équilibrage identique pendant la première sous-étape de décompression et la sous-étape de temps mort.

Ultra-purification process of a fraction of hydrogen from a PSA H2

L’invention concerne un procédé d’ultra-purification d’une fraction de l’hydrogène issu d’un PSA H2 (H) compris dans une unité de production d’hydrogène (P) destinée à fournir principalement de l’hydrogène à 99 + % mole, au moyen d’une unité (A), caractérisé en ce que : l’unité (A) est une unité de purification par adsorption à température ambiante, la fraction épurée au moyen de l’unité (A) représente moins de 50% de la production de l’unité (H), préférentiellement une fraction comprise entre 1% et 25%,la fraction résiduaire enrichie en impuretés issue de la dite unité (A) retourne dans l’unité de production d’hydrogène (P) pour y être entièrement valorisée sans mise en œuvre d’un quelconque moyen de compression propre à ce procédé d’ultra-purification. Figure d’abrégé : Fig. 2 The invention relates to a process for the ultra-purification of a fraction of the hydrogen resulting from a PSA H2 (H) included in a hydrogen production unit (P) intended to mainly supply hydrogen at 99 + mole %, by means of a unit (A), characterized in that: the unit (A) is a unit for purification by adsorption at ambient temperature, the fraction purified by means of the unit (A) represents less of 50% of the production of unit (H), preferably a fraction of between 1% and 25%, the residual fraction enriched in impurities from said unit (A) returns to the hydrogen production unit ( P) to be fully recovered there without implementing any means of compression specific to this ultra-purification process. Abstract figure: Fig. 2

SERIAL MONOLIT RADIAL ADSORBERS

Procédé de purification d'un flux de gaz d'alimentation comprenant un composé principal, de l'eau (H O) et du dioxyde de carbone (CO ), ainsi que des impuretés dites secondaires, dans lequel : a) on introduit le flux de gaz d'alimentation dans au moins un adsorbeur radial 2 grilles contenant comme unique lit d'adsorption un lit d'alumine activée ou de gel de silice, sur lequel s'adsorbe préférentiellement l'H O, b) on introduit le gaz issu de l'étape a) dans au moins un adsorbeur radial 2 grilles contenant comme unique lit d'adsorption un lit de tamis moléculaire, sur lequel s'adsorbe préférentiellement le CO et les impuretés secondaires, et c) on récupère un gaz issu de l'étape b) enrichi en composé principal et apte à subir une distillation cryogénique. A process for purifying a feed gas stream comprising a main compound, water (HO) and carbon dioxide (CO), as well as so-called secondary impurities, wherein: a) the feed stream is introduced; feed gas in at least one radial adsorber 2 grids containing as single adsorption bed a bed of activated alumina or silica gel, on which is preferentially adsorbed H O, b) is introduced the gas from step a) in at least one radial adsorber 2 grids containing, as sole adsorption bed, a molecular sieve bed, on which CO and secondary impurities are preferentially adsorbed, and c) recovering a gas from the step b) enriched in main compound and capable of undergoing cryogenic distillation.

ROTARY REGENERATIVE HEAT EXCHANGER

Process and apparatus for separating carbon dioxide from a waste gas from a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant

Titre : Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (FCC) Dans un procédé de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire (3,11) d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (1) contenant du dioxyde de carbone, de l’azote et du monoxyde de carbone, on convertit au moins une partie du monoxyde de carbone du gaz résiduaire en dioxyde de carbone pour former un débit enrichi en dioxyde de carbone (17) par combustion, on sépare au moins une partie du débit enrichi en dioxyde de carbone de l’étape i), pour former un fluide riche en dioxyde de carbone (29,35) et un fluide appauvri en dioxyde de carbone (31,37) et on envoie un gaz (41) contenant au moins 90% d’oxygène à la combustion de l’étape i) ainsi qu’un gaz (39) contenant au moins 40% de dioxyde de carbone. Figure de l’abrégé : Figure 1 Title: Process and apparatus for separating carbon dioxide from a waste gas of a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant In a process for separating carbon dioxide from a waste gas (3.11) of a fluid catalytic cracking plant (1) containing carbon dioxide, nitrogen and carbon monoxide, at least a portion of the carbon monoxide in the waste gas is converted to carbon dioxide to form an enriched stream carbon dioxide (17) by combustion, separating at least part of the flow enriched in carbon dioxide from step i), to form a fluid rich in carbon dioxide (29,35) and a fluid depleted in carbon dioxide carbon (31,37) and a gas (41) containing at least 90% oxygen is sent to the combustion of step i) as well as a gas (39) containing at least 40% carbon dioxide. Abstract Figure: Figure 1

Method and apparatus for liquefying a gas rich in CO2

Titre : Procédé et appareil de liquéfaction d’un gaz riche en CO2 Un appareil de séparation d’un débit contenant au moins 95% mol de dioxyde de carbone ainsi qu’au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone par distillation comprend un échangeur de chaleur (20), une colonne de distillation (30), des moyens de détente (V3), des moyens pour envoyer le débit se refroidir dans l’échangeur de chaleur , des moyens pour envoyer le débit refroidi se séparer dans la colonne de distillation, des moyens pour soutirer en cuve de la colonne un débit liquide contenant au moins 99% mol de dioxyde de carbone, des moyens pour envoyer au moins une partie (12) du débit liquide se refroidir dans l’échangeur de chaleur pour former un liquide sousrefroidi (3), des moyens pour envoyer au moins une partie du liquide sousrefroidi aux moyens de détente pour produire un débit diphasique, un séparateur de phases (40) pour séparer le débit diphasique pour former un gaz et un liquide, des moyens pour envoyer au moins une partie (14) du liquide du séparateur de phases se vaporiser dans l’échangeur de chaleur et des moyens pour prendre une partie (4) du liquide du séparateur de phases. Figure de l’abrégé : Figure 1 Title: Process and apparatus for the liquefaction of a CO2-rich gas An apparatus for separating a flow containing at least 95% mol of carbon dioxide as well as at least one impurity lighter than carbon dioxide by distillation comprises a heat exchanger (20), a distillation column (30), expansion means (V3), means for sending the flow to cool in the heat exchanger, means for sending the cooled flow to separate in the column distillation, means for withdrawing from the bottom of the column a liquid stream containing at least 99% mol of carbon dioxide, means for sending at least part (12) of the liquid stream to cool in the heat exchanger to form a subcooled liquid (3), means for sending at least part of the subcooled liquid to the expansion means to produce a two-phase flow, ...

Method and apparatus for separating carbon dioxide from waste gas from a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant

Titre : Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (FCC) Dans un procédé de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire (3,11) d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (1) contenant du dioxyde de carbone, de l’azote et du monoxyde de carbone, on convertit au moins une partie du monoxyde de carbone du gaz résiduaire en dioxyde de carbone pour former un débit enrichi en dioxyde de carbone (17) par combustion, on sépare au moins une partie du débit enrichi en dioxyde de carbone de l’étape i), pour former un fluide riche en dioxyde de carbone (29,35) et un fluide appauvri en dioxyde de carbone (31,37) et on envoie un gaz (41) contenant au moins 90% d’oxygène à la combustion de l’étape i) ainsi qu’un gaz (39) contenant au moins 40% de dioxyde de carbone. Figure de l’abrégé : Figure 1 Title: Process and apparatus for separating carbon dioxide from a waste gas of a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant In a process for separating carbon dioxide from a waste gas (3.11) of a fluid catalytic cracking plant (1) containing carbon dioxide, nitrogen and carbon monoxide, at least a portion of the carbon monoxide in the waste gas is converted to carbon dioxide to form an enriched stream carbon dioxide (17) by combustion, separating at least part of the flow enriched in carbon dioxide from step i), to form a fluid rich in carbon dioxide (29,35) and a fluid depleted in carbon dioxide carbon (31,37) and a gas (41) containing at least 90% oxygen is sent to the combustion of step i) as well as a gas (39) containing at least 40% carbon dioxide. Abstract Figure: Figure 1

(V) PSA O2 PROCESSING A GASEOUS FLOW STREAM ENRICHED IN O2

Procédé d'adsorption de type (V) PSA traitant un flux gazeux comprenant une teneur en eau inférieure à une valeur correspondant à un point de rosée de -30°C et de préférence une teneur en O2 supérieure à la teneur en oxygène de l'air, et mettant en œuvre au moins un adsorbeur principal de configuration radiale centripète comprenant un seul adsorbant particulaire. PSA adsorption process (V) treating a gas stream comprising a water content below a value corresponding to a dew point of -30 ° C and preferably an O2 content greater than the oxygen content of the air, and implementing at least one main adsorber of centripetal radial configuration comprising a single particulate adsorbent.

ADSORBER WITH HORIZONTAL AXIAL BED WITH COMPENSATION SYSTEM FOR CURING

Installation de traitement d'au moins un fluide, comprenant au moins dans une section d'une virole horizontale (1) : - au moins un premier matériau particulaire emplissant un volume (V2) - au moins un déflecteur comprenant 2 volumes V3a et V3b délimités par l'enveloppe intérieure de la virole et d'autre part par des surfaces inférieures S3a et S3b formant avec un plan horizontal un angle (α) supérieur à l'angle de talus naturel du premier matériau particulaire - au moins un volume (V4) formé : ▪ d'une membrane accolée aux deux volumes (V3a) et (V3b) du déflecteur sur toute la longueur de la section de la virole, et ▪ d'un second matériau particulaire d'une densité supérieure à la densité du premier matériau particulaire emplissant le volume (V2) ; le second matériau particulaire étant compris dans l'espace formé par la membrane et l'enveloppe intérieure de la virole, les volumes V3a, V3b et V4 étant situés dans la moitié supérieure de la section de la virole horizontale. Installation for treating at least one fluid, comprising at least in a section of a horizontal shell (1): at least one first particulate material filling a volume (V2); at least one deflector comprising two volumes V3a and V3b delimited by the inner shell of the shell and on the other hand by lower surfaces S3a and S3b forming with an horizontal plane an angle (α) greater than the natural slope angle of the first particulate material - at least one volume (V4) formed of: ▪ a membrane contiguous to the two volumes (V3a) and (V3b) of the deflector over the entire length of the section of the ferrule, and ▪ a second particulate material with a density greater than the density of the first material particulate filling the volume (V2); the second particulate material being included in the space formed by the membrane and the inner shell of the shell, the volumes V3a, V3b and V4 being located in the upper half of the section of the horizontal shell.

PROCESS FOR PRODUCTION OF OXYGEN BY VPSA COMPRISING 4 ADSORBERS

WEAR INDICATOR FOR A TURBOMACHINE, TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A WEAR INDICATOR, AND METHOD FOR MEASURING A CLEARANCE BETWEEN THE OUTER PERIPHERY OF A BLADES WHEEL AND AN ABRADABLE LINER IN SUCH A TURBOMACHINE

L’invention concerne un témoin d’usure (1a, 1b) pour une turbomachine (18) d’aéronef, caractérisé en ce qu’il comporte un corps relié à un doigt (13), ledit corps étant vissé dans un premier élément (22) d’une turbomachine (18), et ledit doigt (13) étant configuré pour s’user par frottement avec un second élément (23) de la turbomachine (18) qui est mobile par rapport audit premier élément (22). L’invention concerne également une turbomachine (18) d’aéronef ou d’essai, comportant : - un carter de stator (28), - au moins un revêtement annulaire (32) abradable, et - au moins une roue aubagée (26a, 26b), caractérisée en ce qu’elle comprend au moins ledit témoin d’usure (1a, 1b). L’invention concerne en outre un procédé de mesure d’un jeu entre une périphérie externe (35) d’une roue aubagée (26a, 26b) et un revêtement (32) abradable dans ladite turbomachine (18). Figure pour l'abrégé : Figure 2 The invention relates to a wear indicator (1a, 1b) for an aircraft turbine engine (18), characterized in that it comprises a body connected to a finger (13), said body being screwed into a first element ( 22) of a turbine engine (18), and said finger (13) being configured to wear by friction with a second element (23) of the turbine engine (18) which is movable relative to said first element (22). The invention also relates to an aircraft or test turbomachine (18), comprising: - a stator casing (28), - at least one annular abradable coating (32), and - at least one bladed wheel (26a, 26b), characterized in that it comprises at least said wear indicator (1a, 1b). The invention further relates to a method for measuring a clearance between an outer periphery (35) of a bladed wheel (26a, 26b) and an abradable coating (32) in said turbomachine (18). Figure for abstract: Figure 2

SYSTEM FOR TREATING A FLUID COMPRISING AN ACTIVE VOLUME IN RADIAL CONFIGURATION

Système de traitement d'un fluide comprenant un volume actif poreux en forme de cylindre creux placé dans une enveloppe cylindrique externe concentrique et des moyens pour faire circuler un fluide dans le volume libre interne du volume actif poreux, radialement à travers le milieu poreux, longitudinalement dans le volume libre entre l'enveloppe externe et le milieu poreux, caractérisé en ce que la section de passage Sf du fluide dans cette inter paroi externe est égale à avec D étant le diamètre externe du cylindre poreux actif, k la perméabilité longitudinale du milieu poreux, M le débit massique du fluide en circulation dans l'inter paroi, µ sa viscosité dynamique et C1 étant compris entre 11 et 35, préférentiellement entre 12,5 et 25. A fluid processing system comprising a porous hollow cylinder-shaped active volume placed in a concentric outer cylindrical shell and means for circulating fluid in the internal free volume of the porous active volume radially through the porous medium longitudinally in the free space between the outer shell and the porous medium, characterized in that the flow section Sf of the fluid in this outer wall is equal to with D being the outer diameter of the active porous cylinder, k the longitudinal permeability of the medium porous, M the mass flow rate of the fluid circulating in the inter wall, μ its dynamic viscosity and C1 being between 11 and 35, preferably between 12.5 and 25.

GAS TANK UNDER PRESSURE

Réservoir de gaz sous pression explosif, notamment d'acétylène, comprenant une paroi (2) délimitant un volume de stockage abritant une masse poreuse (4), caractérisé en ce qu'il contient, dans le volume de stockage, un volume déterminé de matériau (5) à changement de phase (« PCM ») ») ayant une température de changement de phase comprise entre 40°C et 65°C Gas tank under explosive pressure, especially acetylene, comprising a wall (2) delimiting a storage space housing a porous mass (4), characterized in that it contains, in the storage volume, a determined volume of material (5) with phase change ("PCM") ") having a phase change temperature of between 40 ° C and 65 ° C

Process and apparatus for separating carbon dioxide from a waste gas from a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant

Titre : Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (FCC) Dans un procédé de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire (3) d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (1) contenant du dioxyde de carbone, de l’azote et éventuellement du monoxyde de carbone, on sépare le gaz résiduaire (3) par adsorption pour former un gaz enrichi en dioxyde de carbone et appauvri en azote (29) et un gaz riche en azote et appauvri en dioxyde de carbone (31) et on sépare dans un appareil de séparation (30) au moins une partie du gaz enrichi en dioxyde de carbone et appauvri en azote par séparation à une température inférieure à 0°C par condensation partielle et/ou par distillation pour former un fluide riche en dioxyde de carbone (35) et un fluide appauvri en dioxyde de carbone (37). Figure de l’abrégé : figure 1

DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS OF A MINIMIZED INTRUSIVE AERODYNAMIC FLOW, TURBOMACHINE VEIN FOR SUCH A DEVICE AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A VEIN

L'invention concerne un dispositif (1) de mesure de paramètres d'un flux aérodynamique d'une turbomachine (30), la turbomachine s'étendant autour d'un axe longitudinal X, le dispositif de mesure (1) comprenant un corps (3) destiné à être solidarisé à une paroi (38, 39) d'une veine (33, 34) de la turbomachine et depuis lequel s'étendent des moyens de relevé d'informations (2) destinés à relever des informations du flux aérodynamique de la turbomachine. Selon l'invention, les moyens de relevé d'informations comprennent une pluralité de tubes de mesure (13) allongés, chacun destinés à s'allonger au moins suivant l'axe longitudinal X, le dispositif (1) de mesure comprenant un élément de maintien (20) rapporté plus mince que le corps (3) et solidarisé aux tubes de mesure (13), l'élément de maintien (20) étant configuré pour maintenir en position les tubes de mesure (13) dans le flux aérodynamique, et comprenant une première surface (21) et une deuxième surface (22), opposées suivant un axe transversal perpendiculaire à l'axe longitudinal, destinées à être baignées chacune au moins en partie dans le flux aérodynamique.

DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE PARAMETER OF AERODYNAMIC FLOW OF A TURBOMACHINE EQUIPPED WITH A VIBRATION DAMPING MEANS AND TURBOMACHINE VEIN EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE

L'invention concerne un dispositif (1) de mesure de paramètres d'un flux aérodynamique d'une turbomachine (10) destiné à être installé dans une veine (33, 34) de la turbomachine comprenant des parois (40, 41) radialement interne et externe, le dispositif de mesure comprenant : - des moyens de relevé d'informations (2) relatives aux paramètres du flux, - un corps (3) s'étendant suivant un axe radial et portant les moyens de relevé d'informations (2), et - un élément de liaison (13) solidaire d'une première extrémité (4) du corps (3) et destiné à fixer le dispositif de mesure sur une paroi (41) radialement externe. Selon l'invention, le dispositif de mesure comprend un plot (21) rapporté et monté sur une deuxième extrémité (5) du corps, le second élément de liaison (21) comprenant au moins une portion en matériau caoutchouteux destinée à venir en contact avec une paroi radialement interne de la turbomachine. The invention relates to a device (1) for measuring parameters of an aerodynamic flow of a turbomachine (10) intended to be installed in a vein (33, 34) of the turbomachine comprising walls (40, 41) radially internal and external, the measuring device comprising: - information recording means (2) relating to the flow parameters, - a body (3) extending along a radial axis and carrying the information recording means (2). ), and - a connecting element (13) integral with a first end (4) of the body (3) and for fixing the measuring device on a wall (41) radially external. According to the invention, the measuring device comprises a stud (21) attached and mounted on a second end (5) of the body, the second connecting element (21) comprising at least a portion of rubbery material intended to come into contact with a radially inner wall of the turbomachine.

Gas mixture purification or separation method, involves performing recompression of adsorber in recompression phase, along with continuous purging of part of gas phase of another adsorber for maintaining maximum oxygen content

The method involves arranging an adsorber (26) in a recompression phase and an adsorber (22) in a production phase. A process of recompression of the adsorber in recompression phase is performed by utilizing a part (25) of production gas (23), along with a process of continuous purging of a part of gas phase of the adsorber in recompression phase for maintaining maximum oxygen content (MOC) in the gas phase of the adsorber in the recompression phase, where a part of the production gas contains fuel content higher than an upper explosion limit of oxygen.

Method for managing a pressure modulation adsorption gas treatment unit

L’invention concerne un procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression, l’unité comportant : au moins un adsorbeur suivant un cycle de pression, une pluralité de capteurs, pour mesurer des données opératoires réelles relatives à l’unité de traitement, un dispositif de contrôle-commande, un simulateur de l’unité, le simulateur étant agencé pour déterminer des données opératoires théoriques à partir d’au moins une partie des données opératoires réelles, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes de : recevoir (E1) au moins une partie des données opératoires réelles, determiner (E2), un indicateur des performances réelles de l’unité, à partir des données opératoires réelles, déterminer (E3) un indicateur des performances théoriques de l’unité, à partir des données opératoires théoriques, déterminer (E4) un ratio entre l’indicateur des performances réelles et l’indicateur des performances théoriques. Figure d’abrégé : Fig. 1

PURIFICATION UNIT WITH MULTI-BED ADSORBER

PROCESS FOR PRODUCTION OF OXYGEN BY VPSA COMPRISING 4 ADSORBERS

Procédé de production d'oxygène par adsorption d'un flux d'air atmosphérique mettant en œuvre une unité de type VPSA comprenant 4 adsorbeurs, 1 compresseur d'air et 2 pompes à vide, avec chaque adsorbeur suivant un même cycle de pression avec un décalage d'un temps de phase, comprenant les étapes suivantes : a) production d'un premier flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T1 tout en chargeant en amont l'adsorbeur du flux d'air atmosphérique, b) production d'un second flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T2 < T1, c) production d'un troisième flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T3 < T2 < T1 avec extraction simultanée d'un flux résiduaire enrichi en azote, d) élution de l'adsorbeur, duquel sont sortis les trois flux gazeux produits aux étapes a), b) et c), au moyen exclusivement du second flux gazeux produit à l'étape b) ou du troisième flux gazeux produit à l'étape c), e) repressurisation de l'adsorbeur ayant subi l'élution de l'étape d) avec successivement au moins deux flux, un premier et un deuxième flux de repressurisation, à teneur croissante en oxygène, le premier flux de repressurisation étant le troisième flux gazeux produit à l'étape c) et le deuxième flux de repressurisation étant le deuxième flux gazeux produit à l'étape b). A process for producing oxygen by adsorption of an atmospheric air flow using a VPSA type unit comprising 4 adsorbers, 1 air compressor and 2 vacuum pumps, with each adsorber following the same pressure cycle with a phase phase shift, comprising the steps of: a) producing a first gas stream comprising an oxygen content T1 while charging the adsorber upstream of the atmospheric air stream, b) producing a second gas stream comprising an oxygen content T2 <T1, c) producing a third gas stream comprising an oxygen content T3 <T2 <T1 with simultaneous extraction of a nitrogen-enriched waste stream, d) eluting the adsorber, ...

ASSEMBLY OF STRUCTURED ADSORBENT MODULES

Couche adsorbante pour adsorption d'un fluide, comprenant au moins 2 modules adjacents d'adsorbant structuré, disposés en parallèle dans le sens de circulation du fluide, caractérisé en ce qu'au moins une des deux surfaces en regard des 2 modules adjacents est une surface adsorbante. An adsorbent layer for adsorption of a fluid, comprising at least 2 adjacent structured adsorbent modules, arranged in parallel in the fluid flow direction, characterized in that at least one of the two facing surfaces of the two adjacent modules is a adsorbent surface.

PROCESS FOR ADJUSTING OXYGEN PRODUCTION

Procédé d'ajustement de la production d'oxygène produit par un procédé d'adsorption de type (V)PSA au moyen d'une unité comportant X adsorbeurs avec X supérieur à 2 suivant chacun en décalage un cycle nominal de pression de durée Tnominal, comprenant au moins les étapes de production, décompression, purge et recompression et fournissant une production nominale d'oxygène P, comprenant les étapes successives suivantes : a) détermination de la production souhaitée P' par rapport à la production nominale P, avec P' s'exprimant en pourcentage de la production nominale P b) détermination simultanée du temps mort Tmort nécessaire pendant lequel au moins un adsorbeur doit être isolé pour atteindre la baisse de production souhaitée et de l'entier N indiquant l'application de ce temps mort un temps de phase sur N, de manière à ce que la formule suivante soit respectée: Tmort=Tphase * N * [1/P'-1] Avec : - Tphase = TnominaI/X - N est un nombre entier supérieur ou égal à 6 et est choisi de façon à minimiser la durée Tmort tout en respectant Tmort ≥ Tmort_minimum -Tmort_minimum > 1s. A process for adjusting the oxygen production produced by a PSA type adsorption process by means of a unit comprising X adsorbers with X greater than 2 each, each shifting a nominal pressure cycle of duration Tnominal, comprising at least the steps of producing, decompressing, purging and recompression and providing a nominal production of oxygen P, comprising the following successive steps: a) determining the desired production P 'with respect to the nominal production P, with P' s expressing as a percentage of the nominal production P b) simultaneous determination of the dead time Tmort required during which at least one adsorber must be isolated to achieve the desired production decrease and the integer N indicating the application of this time-out time of phase on N, so that the following formula is respected: Tmort = Tphase * N * [1 / P' ...

PROCESS FOR PACKAGING A CONTAINER INCLUDING A GRANULAR MATERIAL

Procédé de conditionnement d'un récipient comprenant un matériau granulaire A permettant l'adsorption de l'azote contenu dans un flux de gaz d'alimentation, comprenant une étape d'injection dans le récipient d'un gaz ou d'un mélange gazeux G tel que la capacité d'adsorption du matériau A vis-à vis de G soit inférieure à 10 Ncm3/g à 25°C et 1 atm Process for conditioning a container comprising a granular material A allowing the adsorption of the nitrogen contained in a feed gas stream, comprising a step of injecting into the container a gas or a gas mixture G such that the adsorption capacity of material A with respect to G is less than 10 Ncm3 / g at 25 ° C and 1 atm

(V) PSA O2 PROCESSING A GASEOUS FLOW STREAM ENRICHED IN O2

ADSORBENT WOVEN OR KNITTED

Adsorbant structuré pour utilisation dans un procédé PSA ou TSA, comprenant des fils d'au moins un adsorbant tissés ou tricotés en une structure en trois dimensions. Structured adsorbent for use in a PSA or TSA process, comprising yarns of at least one adsorbent woven or knitted into a three-dimensional structure.

Process for producing a carbon dioxide-rich stream from a syngas

Titre : Procédé de production d’un débit riche en dioxyde de carbone à partir d’un gaz de synthèse Dans un procédé de production d’un débit riche en dioxyde de carbone (21) à partir d’un gaz de synthèse, un premier débit (1) d’un gaz de synthèse est séparé pour éliminer au moins une partie du dioxyde de carbone qu’il contient, séché et puis séparé par distillation à température cryogénique pour produire du monoxyde de carbone (7) et un gaz contenant de l’hydrogène (9), un deuxième débit (2) d’un gaz de synthèse est traité pour convertir le monoxyde de carbone qu’il contient en dioxyde de carbone et ensuite séparé par adsorption pour produire un gaz riche en hydrogène (13) et un gaz résiduaire (15) contenant de l’hydrogène, du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone, au moins une partie (19) du gaz résiduaire est séparée par condensation partielle et/ou par distillation pour produire le débit riche en dioxyde de carbone et un débit contenant du monoxyde de carbone (23), au moins une partie (27) du débit riche en monoxyde de carbone étant mélangée avec le premier débit du gaz de synthèse en amont ou en aval l’étape d’élimination de dioxyde de carbone. Figure de l’abrégé : Fig. 1 Title: Process for producing a carbon dioxide-rich stream from syngas In a process for producing a carbon dioxide-rich stream (21) from syngas, a first stream (1) of a synthesis gas is separated to remove at least a portion of the carbon dioxide it contains, dried and then separated by distillation at cryogenic temperature to produce carbon monoxide (7) and a gas containing hydrogen (9), a second flow (2) of a synthesis gas is treated to convert the carbon monoxide it contains into carbon dioxide and then separated by adsorption to produce a hydrogen-rich gas (13) and a tail gas (15) containing hydrogen, carbon monoxide and carbon dioxide, at least a portion (19) of the tail gas is separated by partial condensation and/or distillation to produce the dioxide-rich stream carbon and a flow ...

Oxygen production procedure by VSA O2, limiting the openings and closings of the valve

Procedimiento de producción de oxígeno a partir de aire por adsorción a variación de vacío (VSA) mediante una unidad que comprende al menos dos adsorbedores que sigue cada uno en desfase un ciclo de presión que comprende las etapas de producción, descompresión, purga y recompresión, con la etapa de descompresión que comprende al menos una primera subetapa de descompresión a co-corriente para el equilibrado parcial de la presión con el otro adsorbedor en recompresión a contracorriente por medio de una válvula de equilibrado, y al menos para un ciclo de tres una subetapa de tiempo muerto que sucede a la primera subetapa de descompresión, con: - para los ciclos que no presentan subetapa de tiempo muerto, una presión al final de la primera subetapa de descompresión de X bar, - para los ciclos que presentan una subetapa de tiempo muerto, una presión al final de la subetapa de tiempo muerto de X bar, y una apertura de la válvula de equilibrado idéntica durante la primera subetapa de descompresión y la subetapa de tiempo muerto. Procedure for the production of oxygen from air by vacuum swing adsorption (VSA) by means of a unit comprising at least two adsorbers, each one following a pressure cycle in phase shift, comprising the stages of production, decompression, purge and recompression, with the decompression stage comprising at least a first co-current decompression sub-stage for partial pressure balancing with the other adsorber in counter-current recompression by means of a balancing valve, and at least for a cycle of three one dead time sub-stage that follows the first decompression sub-stage, with: - for cycles that do not have a dead time sub-stage, a pressure at the end of the first decompression sub-stage of X bar, - for cycles that have a decompression sub-stage dead time, a pressure at the end of the dead time sub-stage of X bar, and an identical balancing valve opening during the first decompression sub-stage ession and the dead time sub-stage.

DEVICE AND PROCEDURE FOR CHECKING THE PURITY OF A GAS

Dispositif de contrôle de la pureté d'un gaz, notamment de l'hydrogène, comprenant un circuit (3, 4, 5) de prélèvement de gaz comprenant, disposés en série, au moins une extrémité amont (13, 14, 15) destinée à être raccordée à une conduite (2) source de gaz véhiculant du gaz à analyser, au moins un échantillonneurs (23, 24, 25) et au moins une extrémité aval (33, 34, 35) de sortie de gaz ayant transité dans le au moins un échantillonneur (23, 24, 25), caractérisé en ce que le au moins un échantillonneur (23, 24, 25) comprend un adsorbant à tamis moléculaire, notamment à zéolithe, et en ce que le dispositif comprend un organe (10) de refroidissement du au moins un échantillonneur à une température comprise entre -190°C et -40°C. Device for checking the purity of a gas, in particular hydrogen, comprising a gas sampling circuit (3, 4, 5) comprising, arranged in series, at least one upstream end (13, 14, 15) intended for to be connected to a gas source pipe (2) conveying the gas to be analyzed, at least one samplers (23, 24, 25) and at least one downstream end (33, 34, 35) for the outlet of gas having passed through the at least one sampler (23, 24, 25), characterized in that the at least one sampler (23, 24, 25) comprises a molecular sieve adsorbent, in particular a zeolite, and in that the device comprises a member (10 ) cooling the at least one sampler to a temperature between -190 ° C and -40 ° C.

ADSORBER FOR PURIFYING OR SEPARATING A GAS FLOW COMPRISING A REMOVABLE FILLING SYSTEM

Adsorbeur pour l'épuration ou la séparation d'un flux gazeux comprenant une virole cylindrique (R), un fond bombé inférieur (F1), un fond bombé supérieur (F2) comprenant un orifice principal de remplissage d'un matériau granulaire, avec ledit orifice présentant un diamètre intérieur Din, un matériau granulaire de granulométrie ADN, un matériau granulaire de granulométrie M et un système de remplissage (A) amovible de la virole en matériau granulaire positionné dans l'orifice principal de remplissage, caractérisé en ce que : - le système de remplissage (A) est composé d'un cylindre perforé sur toute ou partie de sa hauteur, de son fond supérieur de diamètre Dext et de son fond inférieur, - la distance Din-Dext est strictement supérieure à deux fois la taille des particules du matériau de granulométrie M, - le matériau granulaire de granulométrie ADN et le matériau granulaire de granulométrie M se succèdent dans le sens de circulation du flux gazeux et sont tels que M > ADN - le matériau de granulométrie M est en contact à fois avec au moins une partie de la surface extérieure du système (A) et au moins une partie de la surface intérieure du fond bombé supérieur (F2). An adsorber for purifying or separating a gaseous stream comprising a cylindrical shell (R), a bottom curved bottom (F1), an upper domed bottom (F2) comprising a main opening for filling a granular material, with said orifice having an internal diameter Din, a granular material of DNA granulometry, a granular material with a grain size M and a removable filling system (A) for the ferrule made of granular material positioned in the main filling opening, characterized in that: the filling system (A) is composed of a perforated cylinder over all or part of its height, its upper bottom diameter Dext and its bottom bottom, - the distance Din-Dext is strictly greater than twice the size of the particles of the granulometry material M, the granular material of the DNA granulometry and the ...

Supply gas flow purifying method for e.g. petrochemical plant, involves stopping circulation of regeneration gas by reducing skin temperature of heater until temperature is less than specific degree Celsius and performing purging of heater

The method involves contacting the supply gas flow with an adsorbent to eliminate the impurity, and recovering the purified or separated gas. The regeneration gas containing hydrogen and carbon monoxide is heated by a heater e.g. vapor heater (80), whose skin temperature is higher than 150 degree Celsius, and the adsorbent is regenerated using the regeneration gas. The circulation of heated regeneration gas on the adsorbent is stopped by reducing the skin temperature until the skin temperature T1 is less than 150 degree Celsius and T1 less than T2 and carrying out purging of the heater.

Method for producing oxygen by vpsa

The invention relates to a method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using a VPSA unit comprising at least one adsorber, each adsorber undergoing a single pressure cycle comprising the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas comprising an oxygen content T2 < T1; c) producing a third stream of gas comprising an oxygen content T3 < T2 < T1 while simultaneously extracting a nitrogen-enriched residual stream; d) eluting the adsorber, from which the three streams of gas produced in steps a), b) and c) are taken, exclusively via the second stream of gas produced in step b); e) repressuring the adsorber that underwent the elution of step d) consecutively with at least two streams, first and second repressuring streams, with increasing oxygen content, the first repressuring stream being the third stream of gas produced in step c) and the second repressuring stream being the second stream of gas produced in step b).

WEAR INDICATOR FOR A TURBOMACHINE, TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A WEAR INDICATOR, AND METHOD FOR MEASURING A CLEARANCE BETWEEN THE OUTER PERIPHERY OF A BLADES WHEEL AND AN ABRADABLE LINER IN SUCH A TURBOMACHINE

L’invention concerne un témoin d’usure (1a, 1b) pour une turbomachine (18) d’aéronef, caractérisé en ce qu’il comporte un corps relié à un doigt (13), ledit corps étant vissé dans un premier élément (22) d’une turbomachine (18), et ledit doigt (13) étant configuré pour s’user par frottement avec un second élément (23) de la turbomachine (18) qui est mobile par rapport audit premier élément (22). L’invention concerne également une turbomachine (18) d’aéronef ou d’essai, comportant : - un carter de stator (28), - au moins un revêtement annulaire (32) abradable, et - au moins une roue aubagée (26a, 26b), caractérisée en ce qu’elle comprend au moins ledit témoin d’usure (1a, 1b). L’invention concerne en outre un procédé de mesure d’un jeu entre une périphérie externe (35) d’une roue aubagée (26a, 26b) et un revêtement (32) abradable dans ladite turbomachine (18). Figure pour l'abrégé : Figure 2 The invention relates to a wear indicator (1a, 1b) for an aircraft turbine engine (18), characterized in that it comprises a body connected to a finger (13), said body being screwed into a first element ( 22) of a turbine engine (18), and said finger (13) being configured to wear by friction with a second element (23) of the turbine engine (18) which is movable relative to said first element (22). The invention also relates to an aircraft or test turbomachine (18), comprising: - a stator casing (28), - at least one annular abradable coating (32), and - at least one bladed wheel (26a, 26b), characterized in that it comprises at least said wear indicator (1a, 1b). The invention further relates to a method for measuring a clearance between an outer periphery (35) of a bladed wheel (26a, 26b) and an abradable coating (32) in said turbomachine (18). Figure for abstract: Figure 2

ADSORBER WITH AT LEAST ONE CLUSTER OF SEVERAL ADSORBENT MODULES

ADSORBER WITH AT LEAST ONE CLUSTER OF MULTIPLE ADSORBENT MODULES

Unité de purification par adsorption d'un mélange gazeux comprenant au moins un adsorbeur comprenant au moins une grappe de N modules d'adsorbant identiques et fonctionnant en parallèle, avec N ≥ 2, chaque grappe de N modules d'adsorbant comprenant : - un collecteur commun d'entrée comprenant un canal droit d'entrée d'axe Xe alimentant N tubulures d'entrée Tei avec i allant de 1 à N, connectées respectivement aux entrées Ei, avec i allant de 1 à N, des N modules de ladite grappe, - un collecteur commun de sortie comprenant un canal droit de sortie d'axe Xs collectant le flux sortant des N tubulures de sortie Tsi avec i allant de 1 à N, connectées respectivement aux sorties Si, avec i allant de 1, des N modules de ladite grappe, caractérisé en ce que : - les axes Xe et Xs sont sensiblement confondus, - les N entrées Ei des N modules sont sensiblement situées sur un premier cercle centré sur l'axe Xe ou Xs, - les N sorties Si des N modules sont sensiblement situées sur un deuxième cercle centré sur l'axe Xe ou Xs, - les N tubulures d'entrée Tei sont de géométries sensiblement identiques, et - les N tubulures de sortie Tsi sont de géométrie sensiblement identiques. Adsorption purification unit for a gaseous mixture comprising at least one adsorber comprising at least one cluster of N identical adsorbent modules operating in parallel, with N ≥ 2, each cluster of N adsorbent modules comprising: - a collector common input comprising a right input channel axis Xe supplying N input tubes Tei with i ranging from 1 to N, respectively connected to the inputs Ei, with i ranging from 1 to N, N modules of said cluster a common output collector comprising an X-axis right output channel collecting the outgoing flow of the N output pipes Tsi with i ranging from 1 to N, respectively connected to the outputs Si, with i ranging from 1, N modules, of said cluster, characterized in that: the axes Xe and Xs are substantially merged, the N inputs ...

DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS OF AERODYNAMIC FLOW OF A TURBOMACHINE AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE

L'invention concerne un dispositif (30) de mesure de paramètres d'un flux aérodynamique d'une turbomachine (10), le dispositif (30) comprenant : - des moyens de relevé d'informations (31) relatives aux paramètres du flux reliés à des moyens d'acheminement (51) des informations, et - un corps (32) s'étendant suivant une direction longitudinale (L), le corps (32) portant les moyens de relevé d'informations (31) et comportant au moins une cavité (39) longitudinale s'étendant suivant la direction longitudinale (L) qui débouche sur une face latérale (35) du corps (32) et la cavité (39) longitudinale recevant au moins une partie des moyens d'acheminement (51) des informations. Selon l'invention, le dispositif (30) de mesure comprend des éléments de renfort (46) agencés sensiblement transversalement entre deux parois (41) de la cavité (39) longitudinale. The invention relates to a device (30) for measuring parameters of an aerodynamic flow of a turbomachine (10), the device (30) comprising: - information recording means (31) relating to the flow parameters connected information conveying means (51), and - a body (32) extending in a longitudinal direction (L), the body (32) carrying the information recording means (31) and comprising at least a longitudinal cavity (39) extending in the longitudinal direction (L) which opens on a lateral face (35) of the body (32) and the longitudinal cavity (39) receiving at least a part of the conveying means (51) informations. According to the invention, the measuring device (30) comprises reinforcement elements (46) arranged substantially transversely between two walls (41) of the longitudinal cavity (39).

Method for adjusting the swing air absorption process depending on a reduced oxygen production with respect to the nominal production of the system

Procédé d'ajustement de la production d'oxygène produit par un procédé d'adsorption de type (V)PSA au moyen d'une unité comportant X adsorbeurs avec X supérieur à 2 suivant chacun en décalage un cycle nominal de pression de durée T nominal , comprenant au moins les étapes de production, décompression, purge et recompression et fournissant une production nominale d'oxygène P, comprenant les étapes successives suivantes: a) détermination de la production souhaitée P' par rapport à la production nominale P, avec P' s'exprimant en pourcentage de la production nominale P b) détermination simultanée du temps mort T mort nécessaire pendant lequel au moins un adsorbeur doit être isolé pour atteindre la baisse de production souhaitée et de l'entier N indiquant l'application de ce temps mort un temps de phase sur N, de manière à ce que la formule suivante soit respectée: T mort =T phase * N * [1/P'-1] Avec: - T phase = T nomina l/X - N est un nombre entier supérieur ou égal à 6 et est choisi de façon à minimiser la durée T mort tout en respectant T mort ≥T mort_minimum - T mort_minimum > 1s.

Assembly of structured adsorbent modules

An adsorbent layer for the adsorption of a fluid, comprising at least 2 adjacent structured adsorbent modules, disposed in parallel in the direction of the flow of the fluid, characterised in that at least one of the two opposing surfaces of the 2 adjacent modules is an adsorbent surface.

ASSEMBLY OF STRUCTURED ADSORBENT MODULES

Method and apparatus for liquefying a gas rich in carbon dioxide

Titre : Procédé et appareil de liquéfaction d’un gaz riche en dioxyde de carbone Dans un procédé de liquéfaction d'un flux gazeux riche en CO2 contenant au moins 90% mol de CO2 ont lieu les étapes suivantes : compression (C2, C3) du flux gazeux riche en CO2. liquéfaction (L) et séparation afin de produire un premier flux liquide à une première pression MP et une première température T1. extraction d’une partie du premier flux liquide à la première pression et la première température comme premier produit., sous-refroidissement d' une partie du premier flux liquide jusqu’à une température inférieure à la première température par échange de chaleur indirect dans un échangeur de chaleur, détente du liquide sous refroidi jusqu’à la deuxième température T2 jusqu’à une deuxième pression inférieure à la première pression, la deuxième pression étant égale ou supérieure à la pression d’équilibre du liquide détendu et extraction d’une partie du liquide détendu comme deuxième produit et vaporisation d'une autre partie du liquide dans l’échangeur de chaleur par échange de chaleur avec la partie du premier flux pour produire un liquide vaporisé. Figure de l’abrégé : Figure 2 Title: Process and apparatus for the liquefaction of a gas rich in carbon dioxide In a process for the liquefaction of a gas stream rich in CO2 containing at least 90% mol of CO2, the following steps take place: compression (C2, C3) of the CO2-rich gas stream. liquefaction (L) and separation to produce a first liquid stream at a first pressure MP and a first temperature T1. extracting a part of the first liquid stream at the first pressure and the first temperature as a first product, subcooling a part of the first liquid stream to a temperature below the first temperature by indirect heat exchange in a heat exchanger, expansion of the subcooled liquid down to the second temperature T2 down to a second pressure lower than the first pressure, the second pressure being equal to or greater than the ...

Reduction of the dead volumes of an adsorber for adsorption of a gas stream

Adsorber for adsorption of a gas stream, comprising a particulate adsorbent material (4) and at least one parallel passage contactor (7) located on the production side of the adsorber.

Method for producing oxygen by VPSA comprising four adsorbers

The invention relates to a method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using a VSPA unit comprising four adsorbers, one air compressor and two vacuum pumps, each adsorber undergoing a single pressure cycle with a phase time shift, comprising the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas comprising an oxygen content T2 < T1; c) producing a third stream of gas comprising an oxygen content T3 < T2 < T1 while simultaneously extracting a nitrogen-enriched residual stream; d) eluting the adsorber, from which the three streams of gas produced in steps a), b) and c) are taken, exclusively via the second stream of gas produced in step b) or the third stream of gas produced in step c); e) repressuring the adsorber that underwent the elution of step d) consecutively with at least two streams, first and second repressuring streams, with increasing oxygen content, the first repressuring stream being the third stream of gas produced in step c) and the second repressuring stream being the second stream of gas produced in step b).

METHOD FOR PACKAGING A CONTAINER COMPRISING A GRANULAR MATERIAL

Procédé de conditionnement d'un récipient comprenant un matériau granulaire A permettant l'adsorption de l'azote contenu dans un flux de gaz d'alimentation, comprenant une étape d'injection dans le récipient d'un gaz ou d'un mélange gazeux G tel que la capacité d'adsorption du matériau A vis-à vis de G soit inférieure à 10 Ncm3/g à 25°C et 1 atm Process for conditioning a container comprising a granular material A allowing the adsorption of the nitrogen contained in a feed gas stream, comprising a step of injecting into the container a gas or a gas mixture G such that the adsorption capacity of material A with respect to G is less than 10 Ncm3 / g at 25 ° C and 1 atm

REDUCTION OF DEAD VOLUMES OF AN ADSORBER FOR ADSORPTION OF A GAS FLOW

Adsorbeur pour adsorption d'un flux gazeux, comprenant un matériau adsorbant particulaire (4) et au moins un contacteur à passages parallèles (7) situé côté production de l'adsorbeur. Adsorber for adsorption of a gas stream, comprising a particulate adsorbent material (4) and at least one contactor with parallel passages (7) located on the production side of the adsorber.

Method and apparatus for separating carbon dioxide from waste gas from a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant

Titre : Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (FCC) Dans un procédé de séparation de dioxyde de carbone d’un gaz résiduaire (3) d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (1) contenant du dioxyde de carbone, de l’azote et éventuellement du monoxyde de carbone, on sépare le gaz résiduaire (3) par adsorption pour former un gaz enrichi en dioxyde de carbone et appauvri en azote (29) et un gaz riche en azote et appauvri en dioxyde de carbone (31) et on sépare dans un appareil de séparation (30) au moins une partie du gaz enrichi en dioxyde de carbone et appauvri en azote par séparation à une température inférieure à 0°C par condensation partielle et/ou par distillation pour former un fluide riche en dioxyde de carbone (35) et un fluide appauvri en dioxyde de carbone (37). Figure de l’abrégé : figure 1 Title: Method and apparatus for separating carbon dioxide from waste gas of a fluidized bed catalytic cracking (FCC) plant In a method of separating carbon dioxide from a waste gas (3) of a plant catalytic cracking fluidized bed (1) containing carbon dioxide, nitrogen and optionally carbon monoxide, the waste gas (3) is separated by adsorption to form a gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen ( 29) and a gas rich in nitrogen and depleted in carbon dioxide (31) and separating in a separation device (30) at least a part of the gas enriched in carbon dioxide and depleted in nitrogen by separation at a temperature below 0°C by partial condensation and/or distillation to form a carbon dioxide-rich fluid (35) and a carbon dioxide-depleted fluid (37). Abstract Figure: Figure 1

DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS OF A MINIMIZED INTRUSIVITY AERODYNAMIC FLOW, TURBOMACHINE VEIN FOR SUCH A DEVICE AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A VEIN

L'invention concerne un dispositif (1) de mesure de paramètres d'un flux aérodynamique d'une turbomachine (30), la turbomachine s'étendant autour d'un axe longitudinal X, le dispositif de mesure (1) comprenant un corps (3) destiné à être solidarisé à une paroi (38, 39) d'une veine (33, 34) de la turbomachine et depuis lequel s'étendent des moyens de relevé d'informations (2) destinés à relever des informations du flux aérodynamique de la turbomachine. Selon l'invention, les moyens de relevé d'informations comprennent une pluralité de tubes de mesure (13) allongés, chacun destinés à s'allonger au moins suivant l'axe longitudinal X, le dispositif (1) de mesure comprenant un élément de maintien (20) rapporté plus mince que le corps (3) et solidarisé aux tubes de mesure (13), l'élément de maintien (20) étant configuré pour maintenir en position les tubes de mesure (13) dans le flux aérodynamique, et comprenant une première surface (21) et une deuxième surface (22), opposées suivant un axe transversal perpendiculaire à l'axe longitudinal, destinées à être baignées chacune au moins en partie dans le flux aérodynamique. The invention relates to a device (1) for measuring parameters of an aerodynamic flow of a turbomachine (30), the turbomachine extending around a longitudinal axis X, the measuring device (1) comprising a body ( 3) intended to be secured to a wall (38, 39) of a vein (33, 34) of the turbomachine and from which there extend information recording means (2) intended to record aerodynamic flow information of the turbomachine. According to the invention, the information recording means comprise a plurality of elongated measurement tubes (13), each intended to extend at least along the longitudinal axis X, the measuring device (1) comprising a measuring element maintaining (20) reported thinner than the body (3) and secured to the measuring tubes (13), the holding member (20) being configured to hold the ...

Method and apparatus for liquefying a gas rich in CO2

Titre : Procédé et appareil de liquéfaction d’un gaz riche en CO2 Un appareil de séparation d’un débit contenant au moins 95% mol de dioxyde de carbone ainsi qu’au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone par distillation comprend un échangeur de chaleur (20), une colonne de distillation (30), des moyens de détente (V3), des moyens pour envoyer le débit se refroidir dans l’échangeur de chaleur , des moyens pour envoyer le débit refroidi se séparer dans la colonne de distillation, des moyens pour soutirer en cuve de la colonne un débit liquide contenant au moins 99% mol de dioxyde de carbone, des moyens pour envoyer au moins une partie (12) du débit liquide se refroidir dans l’échangeur de chaleur pour former un liquide sousrefroidi (3), des moyens pour envoyer au moins une partie du liquide sousrefroidi aux moyens de détente pour produire un débit diphasique, un séparateur de phases (40) pour séparer le débit diphasique pour former un gaz et un liquide, des moyens pour envoyer au moins une partie (14) du liquide du séparateur de phases se vaporiser dans l’échangeur de chaleur et des moyens pour prendre une partie (4) du liquide du séparateur de phases. Figure de l’abrégé : Figure 1 Title: Process and apparatus for the liquefaction of a CO2-rich gas An apparatus for separating a flow containing at least 95% mol of carbon dioxide as well as at least one impurity lighter than carbon dioxide by distillation comprises a heat exchanger (20), a distillation column (30), expansion means (V3), means for sending the flow to cool in the heat exchanger, means for sending the cooled flow to separate in the column distillation, means for withdrawing from the bottom of the column a liquid stream containing at least 99% mol of carbon dioxide, means for sending at least part (12) of the liquid stream to cool in the heat exchanger to form a subcooled liquid (3), means for sending at least part of the subcooled liquid to the expansion means to produce a two-phase flow, ...

Plant for recovering CO2 from a feed gas stream

L’invention concerne une installation (1) pour récupérer du CO2 dans un flux gazeux d'alimentation (FG), comportant : une unité de traitement (2) du flux gazeux d’alimentation (FG) pour produire, à partir du flux gazeux d’alimentation, un flux gazeux riche en CO2 (FCO2) et un flux gazeux riche en azote (FN),un étage de compression (5) pour comprimer le flux gazeux d’alimentation (FG),un étage de détente (8) capable de délivrer une énergie mécanique générée par la détente du flux gazeux riche en azote,un dispositif thermique (10) agencé pour permettre des transferts de chaleur entre le flux gazeux sortant de l’étage de compression (5) et le flux gazeux riche en azote avant détente,un dispositif (4) de valorisation de l’énergie mécanique délivrée par l’étage de détente. Figure d’abrégé : Fig. 1 The invention relates to an installation (1) for recovering CO2 from a gaseous feed stream (FG), comprising: a unit for processing (2) the gaseous feed stream (FG) to produce, from the gaseous stream feed, a gas stream rich in CO2 (FCO2) and a gas stream rich in nitrogen (FN),a compression stage (5) for compressing the feed gas stream (FG),an expansion stage (8) capable of delivering mechanical energy generated by the expansion of the gas stream rich in nitrogen,a thermal device (10) arranged to allow heat transfers between the gas stream leaving the compression stage (5) and the gas stream rich in nitrogen before expansion, a device (4) for recovering the mechanical energy delivered by the expansion stage. Abstract figure: Fig. 1

Method for producing oxygen by VPSA comprising four adsorbers

The invention relates to a method for producing oxygen by adsorbing a stream of atmospheric air, using a VSPA unit comprising four adsorbers, one air compressor and two vacuum pumps, each adsorber undergoing a single pressure cycle with a phase time shift, comprising the following steps: a) producing a first stream of gas having an oxygen content T1 while loading the adsorber of the stream of atmospheric air upstream; b) producing a second stream of gas comprising an oxygen content T2 < T1; c) producing a third stream of gas comprising an oxygen content T3 < T2 < T1 while simultaneously extracting a nitrogen-enriched residual stream; d) eluting the adsorber, from which the three streams of gas produced in steps a), b) and c) are taken, exclusively via the second stream of gas produced in step b) or the third stream of gas produced in step c); e) repressuring the adsorber that underwent the elution of step d) consecutively with at least two streams, first and second repressuring streams, with increasing oxygen content, the first repressuring stream being the third stream of gas produced in step c) and the second repressuring stream being the second stream of gas produced in step b).

Management method of a gas treatment unit by pressure modulation adsorption

L’invention concerne un procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression, l’unité comportant : au moins un adsorbeur suivant un cycle de pression, une pluralité de capteurs, pour mesurer des données opératoires réelles relatives à l’unité de traitement, un dispositif de contrôle-commande, un simulateur de l’unité, le simulateur étant agencé pour déterminer des données opératoires théoriques à partir d’au moins une partie des données opératoires réelles, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes de : recevoir (E1) au moins une partie des données opératoires réelles, determiner (E2), un indicateur des performances réelles de l’unité, à partir des données opératoires réelles, déterminer (E3) un indicateur des performances théoriques de l’unité, à partir des données opératoires théoriques, déterminer (E4) un ratio entre l’indicateur des performances réelles et l’indicateur des performances théoriques. Figure d’abrégé : Fig. 1 The invention relates to a method for managing a gas treatment unit by pressure modulation adsorption, the unit comprising: at least one adsorber following a pressure cycle, a plurality of sensors, for measuring operating data relating to the processing unit, a control-command device, a simulator of the unit, the simulator being arranged to determine theoretical operating data from at least part of the actual operating data, characterized in that the method comprises the steps of: receiving (E1) at least part of the actual operating data, determining (E2), an indicator of the actual performance of the unit, from the actual operating data, determining (E3) an indicator of the performance theory of the unit, based on gifts theoretical operating data, determine (E4) a ratio between the real performance indicator and the theoretical performance indicator. Abstract figure: Fig. 1

PROCESS FOR PRODUCING OXYGEN BY VPSA

Procédé de production d'oxygène par adsorption d'un flux d'air atmosphérique mettant en œuvre une unité de type VPSA comprenant au moins un adsorbeur, chaque adsorbeur étant soumis à un même cycle de pression comprenant les étapes suivantes : a) production d'un premier flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T1 tout en chargeant en amont l'adsorbeur du flux d'air atmosphérique, b) production d'un second flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T2 < T1, c) production d'un troisième flux gazeux comprenant une teneur en oxygène T3 < T2 < T1 avec extraction simultanée d'un flux résiduaire enrichi en azote, d) élution de l'adsorbeur, duquel sont sortis les trois flux gazeux produits aux étapes a), b) et c), au moyen exclusivement du second flux gazeux produit à l'étape b), e) repressurisation de l'adsorbeur ayant subi l'élution de l'étape d) avec successivement au moins deux flux, un premier et un deuxième flux de repressurisation, à teneur croissante en oxygène, le premier flux de repressurisation étant le troisième flux gazeux produit à l'étape c) et le deuxième flux de repressurisation étant le deuxième flux gazeux produit à l'étape b). A process for producing oxygen by adsorption of an atmospheric air flow using a VPSA type unit comprising at least one adsorber, each adsorber being subjected to the same pressure cycle comprising the following steps: a) production of a first gas stream comprising an oxygen content T1 while charging the adsorber upstream of the atmospheric air stream, b) producing a second gas stream comprising an oxygen content T2 <T1, c) producing a third gas stream comprising an oxygen content T3 <T2 <T1 with simultaneous extraction of a nitrogen-enriched waste stream, d) eluting the adsorber, from which the three gas flows produced in steps a), b) and c) are taken out exclusively by means of the second gaseous stream produced in step b), e) repressurization ...

Facility for recovering co2 from a feed gas flow

The invention relates to a facility (1) for recovering CO2 from a feed gas flow (FG), including: - a unit (2) for treating the feed gas flow (FG) in order to produce, from the feed gas flow, a CO2-rich gas flow (FCO2) and a nitrogen-rich gas flow (FN), - a compression stage (5) for compressing the feed gas flow (FG), - an expansion stage (8) capable of outputting mechanical energy generated by the expansion of the nitrogen-rich gas flow, - a thermal device (10) arranged to enable heat transfers to take place between the gas flow leaving the compression stage (5) and the nitrogen-rich gas flow prior to expansion, and a device (4) for utilising the mechanical energy output by the expansion stage.

PURIFICATION UNIT WITH MULTI-BED ADSORBER

Unité de purification par adsorption d'un mélange gazeux comprenant de l'hydrogène, du CO2, au moins un gaz choisi parmi le méthane, le monoxyde de carbone et l'azote, et au moins une impureté choisie parmi l'eau, le méthanol, l'acide formique, les hydrocarbures lourds, NH3, H2S, comprenant au moins 1 adsorbeur comprenant successivement dans le sens de circulation du mélange gazeux : - un premier lit comprenant au moins une couche (A) d'adsorbant permettant d'arrêter au moins en partie ladite impureté, - un second lit comprenant successivement n couches (B1, B2...Bn) d'adsorbants de même structure et même composition cationique et présentant respectivement des constantes de Henry vis-à-vis du CO2 KB1, KB2... KBn comprises entre 5 et 150 mmole/g/bar à 20°C et telles que KB1 < KB2 <... < KBn, avec n > 2 et - un troisième lit comprenant au moins une couche (C) d'adsorbant. Unit for the purification by adsorption of a gas mixture comprising hydrogen, CO2, at least one gas chosen from methane, carbon monoxide and nitrogen, and at least one impurity chosen from water, methanol , formic acid, heavy hydrocarbons, NH3, H2S, comprising at least 1 adsorber comprising successively in the direction of circulation of the gas mixture: - a first bed comprising at least one layer (A) of adsorbent making it possible to stop at less in part said impurity, - a second bed successively comprising n layers (B1, B2 ... Bn) of adsorbents of the same structure and the same cationic composition and respectively exhibiting Henry's constants with respect to CO2 KB1, KB2 ... KBn between 5 and 150 mmol / g / bar at 20 ° C and such that KB1 <KB2 <... <KBn, with n> 2 and - a third bed comprising at least one layer (C) of adsorbent.

Method and apparatus for liquefying a gas rich in carbon dioxide

A method for liquefying a CO2-rich gas flow containing at least 90mol% of CO2 involves the following steps: compressing (C2, C3) the CO2-rich gas flow, liquefying (L) and separating in order to produce a first liquid flow at a first pressure MP and a first temperature T1. Extracting part of the first liquid flow at the first pressure and the first temperature by way of first product, supercooling part of the first liquid flow down to a temperature below the first temperature by indirect exchange of heat in a heat exchanger, expanding the liquid supercooled down to the second temperature T2 until it reaches a second pressure lower than the first pressure, the second pressure being equal to or greater than the equilibrium pressure of the expanded liquid, and extracting part of the expanded liquid by way of second product and evaporating another part of the liquid in the heat exchanger by exchange of heat with the part of the first flow in order to produce a vaporized liquid.

DEVICE FOR MEASURING A PHYSICAL PARAMETER IN A TEST BENCH OF AN AIRCRAFT TURBOMACHINE, AND ASSOCIATED TEST BENCH

DISPOSITIF DE MESURE D’UN PARAMETRE PHYSIQUE DANS UN BANC D’ESSAI D’UNE TURBOMACHINE D’AERONEF, ET BANC D’ESSAI ASSOCIE L’invention concerne un dispositif de mesure (17) d’un paramètre physique dans un banc d’essai (11) d’une turbomachine (1) d’aéronef, le dispositif (17) comprenant un capteur (18) présentant une forme générale allongée et comprenant une première extrémité libre (18b) de mesure du paramètre et une seconde extrémité (18a) opposée à la première extrémité libre (18b) et configurée pour être raccordée à une unité de contrôle, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un adaptateur (19) tubulaire s’étendant longitudinalement selon un axe d’allongement (X), cet adaptateur (19) comportant un alésage interne (19a) configuré pour recevoir le capteur (18) et pour le centrer et le positionner le long de l’axe d’allongement (X) de façon à ce que sa première extrémité libre (18b) reste libre et ait une position axiale prédéterminée par rapport à l’adaptateur (19), l’adaptateur (19) comportant en outre un filetage externe (20) configuré pour coopérer par vissage avec un filetage interne complémentaire ménagé dans un orifice (16) dans le banc d’essai (11). Figure d’abrégé : Figure 3 DEVICE FOR MEASURING A PHYSICAL PARAMETER IN A TEST BENCH OF AN AIRCRAFT TURBOMACHINE, AND ASSOCIATED TEST BENCH The invention relates to a device for measuring (17) a physical parameter in a test bench (11) of an aircraft turbine engine (1), the device (17) comprising a sensor (18) having a generally elongated shape and comprising a first free end (18b) for measuring the parameter and a second end (18a) opposite the first free end (18b) and configured to be connected to a control unit, characterized in that it further comprises a tubular adapter (19) extending longitudinally along an elongation axis (X), this adapter (19) having an internal bore (19a) configured to receive the sensor (18) and to center and position it along the axis of elongation (X) so that its first free end (18b) ...

Banc d'essai de rotor a montage axial

L'invention concerne un banc d'essai (10) pour un rotor (12), notamment un rotor de turbomachine, dans lequel le rotor (12) comporte un tourillon (14) consistant en une pièce de révolution possédant des cannelures (16) sur une face cylindrique radialement externe et le rotor (12) comporte une bride (20) située à une extrémité axiale aval (22) du tourillon (14), le banc d'essai (10) comportant un axe principal A, une structure fixe et un arbre de support (28) consistant en un élément creux de révolution coaxial à l'axe principal A, qui est monté à rotation autour de l'axe principal A par rapport à la structure fixe, caractérisé en ce que l'arbre de support (28) délimite un logement creux (36) ouvert vers l'aval dans lequel le tourillon (14) est apte à être inséré et fixé selon un mouvement de translation de l'aval vers l'amont le long de l'axe principal A. Figure pour l’abrégé : figure 1

Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d'un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (fcc)

Procédé de séparation

Procédé de production d'un gaz enrichi en dioxyde de carbone à partir d'un gaz de synthèse d'alimentation 16 comprenant au moins un composant condensable et notamment de l'hydrogène, caractérisé en ce que le procédé comprend en outre : - une étape dite de désaturation durant laquelle au moins une partie du composant condensable contenu dans le gaz de synthèse d'alimentation 16 est, en amont de ladite unité de séparation par adsorption modulée en pression (1), condensée par refroidissement à une température inférieure à 10°C, notamment inférieure ou égal à 5°C et séparée, produisant ledit gaz de synthèse dé-saturé (17) et au moins un condensât (6); - le gaz de synthèse d'alimentation (16) échangeant thermiquement avec le gaz de synthèse désaturé (17) de manière à réchauffer ledit gaz de synthèse dé-saturé (17).

Procédé de séparation

Procédé de production d’un gaz enrichi en dioxyde de carbone à partir d’un gaz de synthèse d’alimentation 16 comprenant au moins un composant condensable et notamment de l’hydrogène, le procédé comprenant les étapes suivantes :a) introduction dans une unité de séparation par adsorption modulée en pression (1) d’un gaz de synthèse dit dé-saturé (17) issu du gaz de synthèse d’alimentation (16) ;b) séparation par l’unité de séparation par adsorption modulée en pression (1) du gaz de synthèse dé-saturé (17) en une première fraction et un gaz résiduaire (2) enrichi en dioxyde de carbone, puis ;c) compression du gaz résiduaire (2) avec au moins deux étages (11a ; 11b) de compression et refroidissement à au moins un étage de compression intermédiaire du gaz résiduaire comprimé ;caractérisé en ce que le procédé comprend en outre :- une étape dite de désaturation durant laquelle au moins une partie du composant condensable contenu dans le gaz de synthèse d’alimentation 16 est, en amont de ladite unité de séparation par adsorption modulée en pression (1), condensée par refroidissement à une température inférieure à 10°C, notamment inférieure ou égal à 5°C et séparée, produisant ledit gaz de synthèse dé-saturé (17) et au moins un condensat (6) ;- le gaz de synthèse d’alimentation (16) échangeant thermiquement avec le gaz de synthèse dé-saturé (17) de manière à réchauffer ledit gaz de synthèse dé-saturé (17).Figure d’abrégé : Fig. 1

Method and apparatus for liquefying a gas rich in carbon dioxide

A method for liquefying a CO2-rich gas flow containing at least 90mol% of CO2 involves the following steps: compressing (C2, C3) the CO2-rich gas flow, liquefying (L) and separating in order to produce a first liquid flow at a first pressure MP and a first temperature T1. Extracting part of the first liquid flow at the first pressure and the first temperature by way of first product, supercooling part of the first liquid flow down to a temperature below the first temperature by indirect exchange of heat in a heat exchanger, expanding the liquid supercooled down to the second temperature T2 until it reaches a second pressure lower than the first pressure, the second pressure being equal to or greater than the equilibrium pressure of the expanded liquid, and extracting part of the expanded liquid by way of second product and evaporating another part of the liquid in the heat exchanger by exchange of heat with the part of the first flow in order to produce a vaporized liquid.

Procede et appareil de liquefaction d'un gaz riche en co2

Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz riche en CO2Un appareil de séparation d'un débit contenant au moins 95% mol de dioxyde de carbone ainsi qu'au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone par distillation comprend un échangeur de chaleur (20), une colonne de distillation (30), des moyens de détente (V3), des moyens pour envoyer le débit se refroidir dans l'échangeur de chaleur, des moyens pour envoyer le débit refroidi se séparer dans la colonne de distillation, des moyens pour soutirer en cuve de la colonne un débit liquide contenant au moins 99% mol de dioxyde de carbone, des moyens pour envoyer au moins une partie (12) du débit liquide se refroidir dans l'échangeur de chaleur pour former un liquide sousrefroidi (3), des moyens pour envoyer au moins une partie du liquide sousrefroidi aux moyens de détente pour produire un débit diphasique, un séparateur de phases (40) pour séparer le débit diphasique pour former un gaz et un liquide, des moyens pour envoyer au moins une partie (14) du liquide du séparateur de phases se vaporiser dans l'échangeur de chaleur et des moyens pour prendre une partie (4) du liquide du séparateur de phases.

Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz riche en co2

Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz riche en CO 2 Un appareil de séparation d'un débit contenant au moins 95% mol de dioxyde de carbone ainsi qu'au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone par distillation comprend un échangeur de chaleur (20), une colonne de distillation (30), des moyens de détente (V3), des moyens pour envoyer le débit se refroidir dans l'échangeur de chaleur, des moyens pour envoyer le débit refroidi se séparer dans la colonne de distillation, des moyens pour soutirer en cuve de la colonne un débit liquide contenant au moins 99% mol de dioxyde de carbone, des moyens pour envoyer au moins une partie (12) du débit liquide se refroidir dans l'échangeur de chaleur pour former un liquide sousrefroidi (3), des moyens pour envoyer au moins une partie du liquide sousrefroidi aux moyens de détente pour produire un débit diphasique, un séparateur de phases (40) pour séparer le débit diphasique pour former un gaz et un liquide, des moyens pour envoyer au moins une partie (14) du liquide du séparateur de phases se vaporiser dans l'échangeur de chaleur et des moyens pour prendre une partie (4) du liquide du séparateur de phases.

Procédé et appareil de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2

Titre de l’invention : Procédé et appareil de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2 Dans un procédé de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2 dans lequel des fumées (7) provenant d’un procédé de combustion (5) sont traités dans une unité de traitement de NOx (9) pour réduire leur contenu en NOx, des fumées (11) à teneur réduite en NOx sont envoyées à une unité de capture de CO2 (13) qui produit un débit enrichi en CO2 (17) comme produit ainsi qu’un débit enrichi en NOx (19) et le débit enrichi en NOx est envoyé en amont de l’unité de traitement de NOx. Figure de l’abrégé : Fig. 2

Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz riche en dioxyde de carbone

Dans un procédé de liquéfaction d'un flux gazeux riche en CO2 contenant au moins 90% mol de CO2 ont lieu les étapes suivantes : compression (C2, C3) du flux gazeux riche en CO2. liquéfaction (L) et séparation afin de produire un premier flux liquide à une première pression MP et une première température T1. Extraction d'une partie du premier flux liquide à la première pression et la première température comme premier produit., sous-refroidissement d' une partie du premier flux liquide jusqu'à une température inférieure à la première température par échange de chaleur indirect dans un échangeur de chaleur, détente du liquide sous refroidi jusqu'à la deuxième température T2 jusqu'à une deuxième pression inférieure à la première pression, la deuxième pression étant égale ou supérieure à la pression d'équilibre du liquide détendu et extraction d'une partie du liquide détendu comme deuxième produit et vaporisation d'une autre partie du liquide dans l'échangeur de chaleur par échange de chaleur avec la partie du premier flux pour produire un liquide vaporisé.

Purification d'un melange h2/co avec controle de la temperature de peau du rechauffeur

Procédé de purification ou de séparation d'un flux de gaz d'alimentation contenant au moins une impureté, dans lequel: a) on met en contact ledit flux de gaz d'alimentation avec un premier adsorbant pour éliminer par adsorption au moins ladite impureté, b) on récupère ledit gaz purifié ou séparé, c) on chauffe un gaz de régénération contenant au moins de l'hydrogène (H2) et du monoxyde de carbone (CO) au moyen d un réchauffeur dont la température de peau (T1) est comprise entre 150 °C et 200 °C pendant la phase de chauffage du gaz, et d) on régénère périodiquement l'adsorbant de l étape a) avec le gaz de régénération réchauffé à l'étape c) à une température de régénération (T2) telle que: T2 = T1 - ΔT avec 5 °C < ΔT < 50 °C.

Procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression

Procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression (PSA), dans lequel un modèle informatique fait appel à : - soit un logiciel de simulation dynamique simulant le fonctionnement théorique de l’unité, logiciel qui effectue une nouvelle simulation pour chaque série de données d’entrée prise en compte par le modèle informatique lors d’une itération, - soit un ensemble de corrélations de type multi variables qui ont été établies d’après une pluralité de calculs effectués préalablement à partir du logiciel de simulation dynamique simulant des procédés cycliques d’adsorption et couvrant le domaine des fonctionnements possibles de l’unité, procédé de gestion dans lequel, un module d’aide à l’optimisation réduit au fur et à mesure, à partir des valeurs de performances déterminées par un module d’évaluation, le champ des valeurs attribuées aux points de consigne à tester dans les itérations, dans les séries de données d’entrée, pour atteindre la valeur cible de performance définie dans le module d’évaluation, sans avoir à tester toutes les valeurs attribuables aux points de consigne, la procédure utilisée par le module d’aide à l’optimisation étant du type plan d’expérience.

Method and apparatus for liquefying a co2-rich gas

Disclosed is an apparatus for separating, by distillation, a flow containing at least 95 mol% of carbon dioxide and at least one impurity that is lighter than CO

Gestion du flux issu de l’étape de rinçage d’un PSA comportant une telle étape.

Procédé de séparation dans une unité d’adsorption modulée en pression d’un gaz d’alimentation principal (1) entrant dans l’unité, procédé dans lequel une première fraction (5) enrichie en des constituants les plus adsorbables est produite et une seconde fraction (2) enrichie en des constituants les moins adsorbables est produite, ladite unité comprenant une pluralité d’adsorbeurs suivant un même cycle d’adsorption et des moyens de recyclage (13),le cycle d’adsorption présentant un temps de phase correspondant à une durée du cycle d’adsorption divisée par le nombre d’adsorbeurs, une haute pression (HP) et une basse pression (BP),la pluralité d’adsorbeurs suivant le cycle d’adsorption avec un décalage temporel égal au temps de phase, procédé dans lequel au moins une partie du gaz d’alimentation secondaire est réparti de façon non identique entre les N adsorbeurs en phase d’adsorption, ladite au moins une partie du gaz d’alimentation secondaire n’étant pas injectée dans le gaz d’alimentation principal (1) en vue d’alimenter les N adsorbeurs en phase d’adsorption. Figure d’abrégé : figure 4

Proceso y aparato para separar el dióxido de carbono de un gas residual de una instalación de craqueo catalítico (FCC) de lecho fluidizado

En un método para separar dióxido de carbono de un gas residual (3, 11) en una planta de craqueo catalítico de lecho fluidizado (1) que contiene dióxido de carbono, nitrógeno y monóxido de carbono, al menos una porción del monóxido de carbono en el gas residual se convierte en dióxido de carbono para formar un flujo enriquecido con dióxido de carbono (17) mediante combustión, al menos una porción del flujo enriquecido con dióxido de carbono en la etapa i) se separa para formar un fluido que es rico en dióxido de carbono (29, 35) y un fluido que está empobrecido en dióxido de carbono (31, 37), y un gas (41) que contiene al menos un 90% de oxígeno se envía para combustión en la etapa i), al igual que un gas (39) que contiene al menos un 40% de dióxido de carbono. . (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression

Procédé de gestion d’une unité de traitement d’un gaz par adsorption à modulation de pression (PSA), dans lequel un modèle informatique fait appel à : - soit un logiciel de simulation dynamique simulant le fonctionnement théorique de l’unité, logiciel qui effectue une nouvelle simulation pour chaque série de données d’entrée prise en compte par le modèle informatique lors d’une itération, - soit un ensemble de corrélations de type multi variables qui ont été établies d’après une pluralité de calculs effectués préalablement à partir du logiciel de simulation dynamique simulant des procédés cycliques d’adsorption et couvrant le domaine des fonctionnements possibles de l’unité, procédé de gestion dans lequel, un module d’aide à l’optimisation réduit au fur et à mesure, à partir des valeurs de performances déterminées par un module d’évaluation, le champ des valeurs attribuées aux points de consigne à tester dans les itérations, dans les séries de données d’entrée, pour atteindre la valeur cible de performance définie dans le module d’évaluation, sans avoir à tester toutes les valeurs attribuables aux points de consigne, la procédure utilisée par le module d’aide à l’optimisation étant du type plan d’expérience.

Method and apparatus for liquefying a gas rich in carbon dioxide

A method for liquefying a CO2-rich gas flow containing at least 90 mol % of CO2 involves the following steps: compressing the CO2-rich gas flow, liquefying and separating in order to produce a first liquid flow at a first pressure MP and a first temperature T1. Extracting part of the first liquid flow at the first pressure and the first temperature by way of first product, supercooling part of the first liquid flow down to a temperature below the first temperature by indirect exchange of heat in a heat exchanger, expanding the liquid supercooled down to the second temperature T2 until it reaches a second pressure lower than the first pressure, the second pressure being equal to or greater than the equilibrium pressure of the expanded liquid, and extracting part of the expanded liquid by way of second product and evaporating another part of the liquid in the heat exchanger by exchange of heat with the part of the first flow in order to produce a vaporized liquid.

Banc d'essai de rotor a montage axial

L'invention concerne un banc d'essai (10) pour un rotor (12), notamment un rotor de turbomachine, dans lequel le rotor (12) comporte un tourillon (14) consistant en une pièce de révolution possédant des cannelures (16) sur une face cylindrique radialement externe et le rotor (12) comporte une bride (20) située à une extrémité axiale aval (22) du tourillon (14), le banc d'essai (10) comportant un axe principal A, une structure fixe et un arbre de support (28) consistant en un élément creux de révolution coaxial à l'axe principal A, qui est monté à rotation autour de l'axe principal A par rapport à la structure fixe, caractérisé en ce que l'arbre de support (28) délimite un logement creux (36) ouvert vers l'aval dans lequel le tourillon (14) est apte à être inséré et fixé selon un mouvement de translation de l'aval vers l'amont le long de l'axe principal A. Figure pour l’abrégé : figure 1

Procédure de validation mécanique d’un adsorbant.

Méthode de qualification mécanique de particules d’un adsorbant (66, 67) destiné à un procédé de séparation par adsorption d’un mélange gazeux en une fraction la plus adsorbable et une fraction la moins adsorbable, le procédé mettant en œuvre au moins un adsorbeur (11, 16,… 60), la méthode comprenant, outre des étapes c), d) pour constituer des lots de particules et régénérer l'adsorbant et des étapes f), g), h) pour tester la rupture des particules, les étapes suivantes : i) mesurer la quantité dans le mélange gazeux d’au moins un constituant dont la température d’ébullition à pression atmosphérique est supérieure à -20°C, constituants sélectionnés parmi l’eau, des hydrocarbures, des éthers, des alcools, des aldéhydes, des cétones, j) comparer la quantité mesurée à l’étape i) à une valeur seuil prédéterminée, k) si la quantité mesurée à l’étape i) est supérieure à la valeur seuil, charger les lots régénérés à l’étape d) en le ou les constituant, et soumettre les lots ainsi obtenus aux étapes de tests, comparaison et validation correspondant aux étapes f), g), h). Figure d’abrégé : figure 1

Method and apparatus for liquefying a co2-rich gas

An apparatus for separation of a flow containing at least 95 mol % of carbon dioxide and also at least one impurity lighter than carbon dioxide by distillation comprises a heat exchanger (20), a distillation column (30), expansion means (V3), means for sending the flow to be cooled in the heat exchanger, means for sending the cooled flow to be separated in the distillation column, means for withdrawing at the bottom of the column a liquid flow containing at least 99 mol % of carbon dioxide, means for sending at least a portion (12) of the liquid flow to be cooled in the heat exchanger to form a subcooled liquid (3), means for sending at least a portion of the subcooled liquid to the expansion means to produce a two-phase flow, a phase separator (40) for separating the two-phase flow to form a gas and a liquid, means for sending at least a portion (14) of the liquid from the phase separator to be vaporized in the heat exchanger and means for taking a portion (4) of the liquid from the phase separator.

Procédé et appareil de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2

Titre de l’invention : Procédé et appareil de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2 Dans un procédé de traitement de NOx d’un appareil de capture de CO2 dans lequel des fumées (7) provenant d’un procédé de combustion (5) sont traités dans une unité de traitement de NOx (9) pour réduire leur contenu en NOx, des fumées (11) à teneur réduite en NOx sont envoyées à une unité de capture de CO2 (13) qui produit un débit enrichi en CO2 (17) comme produit ainsi qu’un débit enrichi en NOx (19) et le débit enrichi en NOx est envoyé en amont de l’unité de traitement de NOx. Figure de l’abrégé : Fig. 2