Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 3. Отображено 3.
10-12-2013 дата публикации

МАТРИЦА, СИСТЕМА И СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ЭКСТРУЗИИ МНОЖЕСТВА ЖИДКОСТНЫХ СЛОЕВ

Номер: RU2500532C2
Автор: РОБЕРТС Лауренс Е. (US), ТИММОНС Антон Л. (US), ВЕБСТЕР Брадфорд Е. (US)
Принадлежит: КРИОВАК, ИНК. (US)

Заявленное изобретение относится к матрице для совместной экструзии, системе совместной экструзии и способу совместной экструзии множества жидкостных слоев. Техническим результатом заявленного изобретения является сохранение физической целостности и независимых свойств микрослоев получаемой пленки в сочетании с обычными более толстыми слоями. Технический результат достигается матрицей для совместной экструзии множества жидкостных слоев, которая содержит пуансон для начального формообразования, одну или несколько распределительных плит. Причем канал для выпуска жидкости из каждой плиты гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкостного слоя на этот пуансон. Узел формирования микрослоев содержит пуансон для микрослоев и множество микрослойных распределительных плит. Причем канал для выпуска жидкости из каждой этой плиты гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на этот ...

Подробнее
Номер записи: 1
27-10-2012 дата публикации

МАТРИЦА, СИСТЕМА И СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ЭКСТРУЗИИ МНОЖЕСТВА ЖИДКОСТНЫХ СЛОЕВ

Номер: RU2011115883A
Автор: РОБЕРТС Лауренс Е. (US), ВЕБСТЕР Брадфорд Е. (US), ТИММОНС Антон Л. (US)
Принадлежит:

... 1. Матрица для совместной экструзии множества жидкостных слоев, содержащая: ! а) пуансон для начального формообразования, ! б) одну или несколько распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из плит гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкостного слоя на пуансон для начального формообразования, и ! в) узел формирования микрослоев, содержащий: ! (1) пуансон для формирования микрослоев и ! (2) множество микрослойных распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из микрослойных распределительных плит гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на пуансон для формирования микрослоев, а микрослойные распределительные плиты служат для обеспечения заданной последовательности ...

Подробнее
Номер записи: 2
27-09-2014 дата публикации

СОДЕРЖАЩАЯ МНОЖЕСТВО МИКРОСЛОЕВ МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2529517C2
Автор: БРАУН Кристофер (US), ВУЛФ Джон Р. (US), МКАЛЛИСТЕР Ларри Б. (US), РАМЛИ Рафизи (US), ТИММОНС Антон Л. (US), ВЕБСТЕР Брандфорд Е. (US), ВОФФОРД Джордж Д. (US)
Принадлежит: КРИОВАК, ИНК. (US)

Настоящее изобретение относится к многослойным термоусадочным пленкам, содержащим множество микрослоев. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение прочности термоусадочной пленки. Технический результат достигается в многослойной термоусадочной пленке, содержащей основной слой и микрослоистую часть, содержащую множество микрослоев. При этом микрослоистая часть содержит по меньшей мере 10 микрослоев. Причем каждый из микрослоев и основной слой имеют толщину, а соотношение толщины любого из микрослоев и толщины основного слоя составляет от около 1:2 до около 1:40. Полученная термоусадочная пленка имеет толщину менее чем 0,7 мил и сопротивление разрыву по Элмендорфу (ASTM D1922-06a) по меньшей мере 10 г, измеренное по меньшей мере в одном направлении по длине или ширине пленки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 14 табл., 81 пр.

Подробнее
Номер записи: 3