Method of producing bisphenol

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: method comprises the step (A) for producing bisphenol A in a reactor in which an excess of phenol and acetone are reacted by condensation in the presence of an acid catalyst, resulting in a reaction mixture containing bisphenol A, step (B) concentrating the reaction mixture obtained in step (A) to obtain a concentrated liquid, the crystallization step (C) of the concentrated liquid obtained in step (B), followed by its solid-liquid separation treatment with a solid containing the bisphenol A and phenol and mother liquor and stage (D) isomerizing at least a portion of the mother liquor contained in the mother liquor system obtained in step (C), the step (E) of crystallization of the solution after isomerization in step (D), followed by treatment for solid-liquid separation into solid and mother liquor, step (F) decomposing at least part of the mother liquor contained in the mother liquor system obtained in step (E), The regeneration of phenol and/or p-isopropenylphenol, and the introduction of the phenol and/or p-isopropenylphenol thus regenerated into the reactor in step (A), not through the recombination reactor. EFFECT: method makes it possible to obtain bisphenol A of high quality. 6 cl, 4 dwg, 3 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 627 266 C2 (51) МПК C07C 37/20 (2006.01) C07C 39/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2014152829, 13.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.06.2013 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): ИДЕМИЦУ КОЗАН КО., ЛТД. (JP) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 28.06.2012 JP 2012-145413 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: JP 2009242316 A, 22.10.2009. JP 2005162742 A, 23.06.2005. RU 2419600 C2, 27.05.2011. RU 2422429 C2, 27.06.2011. (45) Опубликовано: 04.08.2017 Бюл. № 22 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 28.01.2015 (86) Заявка PCT: JP 2013/066390 ...

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A HIGH PURITY AND PRODUCTION INSTALLATION

1. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, ! причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F). ! 2. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, ! причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на ко� РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2008 149 696 (13) A (51) МПК C07C 37/82 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21), (22) Заявка: 2008149696/04, 24.01.2007 (71) Заявитель(и): ИДЕМИЦУ КОЗАН КО., ЛТД. (JP) (30) Конвенционный приоритет: 17.05.2006 JP 2006-138103 R U (54) ...

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A

1. Способ получения бисфенола А, включающий: ! регулирование концентрации воды в жидкости, содержащей бис(гидроксифенил)пропаны, в диапазоне от 0,2 до 0,9 мас.% во время изомеризации бис(гидроксифенил)пропанов, отличных от бисфенола А (2,2-бис(4-гидроксифенил)пропана), в бисфенол А путем введения жидкости, содержащей бис(гидроксифенил)пропаны, в контакт с сильнокислотной катионообменной смолой. ! 2. Способ получения бисфенола А по п.1, включающий: ! (А) стадию реакции конденсации, заключающуюся в проведении реакции между ацетоном и избытком фенола в присутствии кислотного катализатора; (В) стадию концентрирования, заключающуюся в концентрировании реакционной смеси, полученной на стадии реакции конденсации; (С) стадию кристаллизации и разделения твердой/жидкой фаз, заключающуюся в кристаллизации аддукта бисфенола А и фенола путем охлаждения концентрированной жидкости, полученной на стадии концентрирования, и разделении концентрированной жидкости на аддукт и маточную жидкость; (D) стадию изомеризации, заключающуюся в изомеризации бис(гидроксифенил)пропанов, отличных от бисфенола А, в бисфенол А, осуществляемой путем введения всей маточной жидкости, полученной на стадии кристаллизации и разделения твердой/жидкой фаз, в контакт с сильнокислотной катионообменной смолой; (Е) стадию извлечения, заключающуюся в отправлении по контуру циркуляции части изомеризованной жидкости обратно, по меньшей мере, на одну стадию, выбираемую из (А) стадии реакции конденсации, (В) стадии концентрирования и (С) стадии кристаллизации и разделения твердой/жидкой фаз, при одновременном извлечении бисфенола А и фенола из части изомеризованной РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2008 136 857 (13) A (51) МПК C07C 37/86 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21), (22) Заявка: 2008136857/04, 26.12.2006 (71) Заявитель(и): ИДЕМИЦУ КОЗАН КО., ЛТД. (JP) (30) Конвенционный приоритет: 14.02.2006 JP 2006-036829 (43) Дата ...

Method of producing high-purity bisphenol a and production apparatus

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to versions of a method of producing bisphenol A, one of which comprises a step for removing free acid using a resin selected from strongly acidic ion-exchange resin, strongly basic ion-exchange resin, weakly basic ion-exchange resin and mixture thereof, at the next step (D) in order to remove the remove free acid contained in the mother liquid or isomerised liquid, wherein the method of producing bisphenol A involves: a condensation reaction step (A), on which excess amount of phenol reacts with acetone in the presence of an acid catalyst; a concentration step (B) on which the reaction mixture obtained at step (A) is concentrated; a step for crystallisation or separation of the solid phase and liquid phase (C) on which the adduct of bisphenol A and phenol is crystallised by cooling the concentrated reaction mixture obtained at step (B), and that adduct is separated from the mother liquid; an isomerisation step (D) on which the entire mother liquid obtained at step (C) is isomerised using an isomerisation catalyst and the obtained isomerised liquid is returned to step (A) and/or step (B); a step for decomposition of the adduct (F), on which molten bisphenol A is obtained by removing phenol from the adduct of bisphenol A and phenol obtained at step (C); and a granulation step (G) on which a granular product is obtained by granulating the bisphehol A melt obtained at step (F). The invention also relates to versions of apparatus for implementing the said method. ^ EFFECT: high efficiency of the method. ^ 10 cl, 4 ex, 1 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 422 429 (13) C2 (51) МПК C07C C07C C07C C07C B01J B01D 37/82 (2006.01) 37/20 (2006.01) 37/86 (2006.01) 39/16 (2006.01) 8/04 (2006.01) 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2008149696/04, 24.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.01.2007 ...

Method and apparatus for extracting bisphenol a

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: present invention relates to a method of extracting bisphenol A, involving: (A) a condensation reaction step on which excess amount of phenol reacts with acetone in the presence of an acid catalyst; (B) a concentration step on which the reaction mixture obtained at step (A) is concentrated; (C) a step for crystallising and separating liquid and solid, on which the reaction mixture concentrated at step (B) is cooled such that the adduct of bisphenol A and phenol crystallises and separated into an adduct and a mother solution; (D) an isomerisation step on which all the mother solution obtained at step (C) is treated with an isomerisation catalyst and isomerised; (E) an extraction step on which the adduct of bisphenol A and phenol is extracted from the isomerised liquid obtained at step (D); (F) a step for decomposing the adduct on which phenol is removed from the adduct of bisphenol A and phenol obtained at step (C) to obtain molten bisphenol A; and (G) a granulation step on which molten bisphenol A is granulated into product granules. The method of extracting the adduct of bisphenol A and phenol at step (E) involves 1) crystallisation of the adduct of bisphenol A and phenol in the presence of phenol while feeding liquid isomerised at step (D) into a crystalliser, having an outer jacket and fitted with a scrubber for scraping precipitate on its inner wall when cooling water passes through the outer jacket so as to cool the inside of the crystalliser; 2) scraping adduct deposited on the inner wall of the crystalliser; 3) filtering and washing the adduct suspension on a periodic-type filter, having a washing function and serving as a solid/liquid separator and 4) circulation of the adduct obtained at step (B) and/or step (C). Present invention also relates to apparatus for extracting the adduct of bisphenol A and phenol from isomerised liquid at step (E) of the disclosed method. EFFECT: high efficiency of the method of extracting bisphenol A ...

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A AND METHOD FOR EVALUATING ION EXCHANGE RESINS

1. Способ для получения бисфенола А путем конденсации фенола с ацетоном в присутствии сильнокислотной ионообменной смолы, включающий ! применение сильнокислотной ионообменной смолы, которая дает отработанную воду с pH 5 или более при 25°С, когда деионизированная вода при 25°С в тройном объеме ионообменной смолы пропущена через смолу при LHSV (часовая объемная скорость жидкости), равной 1,0 ч-1. ! 2. Способ для получения бисфенола А путем конденсации фенола с ацетоном в присутствии сильнокислотной ионообменной смолы, включающий стадии: ! (1) отбора высококачественной сильнокислотной ионообменной смолы путем измерения концентрации свободной кислоты сильнокислотной ионообменной смолы на основе pH отработанной воды, когда деионизированная вода пропущена через сильнокислотную ионообменную смолу; ! (2) промывания сильнокислотной ионообменной смолы деионизированной водой и фенолом после наполнения реактора высококачественной сильнокислотной ионообменной смолой, таким образом отобранной, для конденсации фенола с ацетоном; и ! (3) конденсации фенола с ацетоном с применением сильнокислотной ионообменной смолы, промытой таким образом. ! 3. Способ получения бисфенола А согласно п.2, в котором отобранной является сильнокислотная ионообменная смола, которая дает отработанную воду с pH 5 или более при 25°С, когда деионизорованная вода при 25°С в тройном объеме ионообменной смолы пропущена через смолу при LHSV (часовая объемная скорость жидкости), равной 1,0 ч-1 в вышеуказанной стадии (1) отбора сильнокислотной ионообменной смолы. ! 4. Способ для оценки ионообменной смолы, включающий оценку сильнокислотной ионообменной смолы, которая дае�

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A WITH SATISFACTORY COLOR

1. Способ производства бисфенола А, включающий использование в производственной установке, включающей: ! (1) реакционную стадию, в которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; ! (2) стадию концентрирования, в которой жидкая реакционная смесь, полученная в реакционной стадии, концентрируется; ! (3) стадию кристаллизации и разделения твердых и жидких компонентов, в которой концентрированная жидкость, полученная на стадии концентрирования, охлаждается до кристаллизации аддукта бисфенола А и фенола, чем концентрированная жидкость разделяется на аддукт и маточную жидкость; ! (4) стадию разложения аддукта, в которой фенол удаляется из аддукта бисфенола А и фенола с выделением бисфенола А; и ! (5) стадию гранулирования, в которой произведенный бисфенол А преобразуется в гранулы с получением готового продукта бисфенола А, ! причем в качестве металлического материала для деталей, которые находятся в контакте с реакционной смесью на стадии разложения аддукта (4) и последующих за ней стадиях используется молибденсодержащая нержавеющая сталь. ! 2. Способ производства бисфенола А по п.1, в котором молибденсодержащая нержавеющая сталь представляет собой сорт SUS316 или SUS316L. ! 3. Способ производства бисфенола А по п.1 или 2, в котором нержавеющая сталь, которая не содержит молибдена, применяется в качестве металлического материала для деталей в контакте с сырьевыми материалами и реакционными продуктами на стадиях от (1) до (3). ! 4. Способ производства бисфенола А по п.3, в котором нержавеющая сталь, которая не содержит молибдена, представляет собой сорт SUS304 или SUS304L. ! 5. Способ производства

METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING BISPHENOL A

1. Способ извлечения бисфенола А на стадии (Е) процесса получения бисфенола А, включающем: (А) стадию реакции конденсации, на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислого катализатора; (В) стадию концентрирования, на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); (С) стадию кристаллизации и разделения жидкость-твердое, на которой реакционную смесь, сконцентрированную на стадии (В), охлаждают так, чтобы кристаллизовать аддукт бисфенола А и фенола и разделить ее на аддукт и маточный раствор; (D) стадию изомеризации, на которой весь маточный раствор, полученный на стадии (С) обрабатывают катализатором изомеризации и изомеризуют; (Е) стадию извлечения, на которой аддукт бисфенола А и фенола извлекают из изомеризованной жидкости, полученной на стадии (D); (F) стадию разложения аддукта, на которой фенол удаляют из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С) для получения расплава бисфенола А; и (G) стадию гранулирования, на которой расплав бисфенола А гранулируют в продуктовые гранулы; включающий ! кристаллизацию аддукта бисфенола А и фенола в присутствии фенола при подаче жидкости, изомеризованной на стадии (D) в кристаллизатор, имеющий наружную рубашку и обрудованный скребком для соскребания осадка на своей внутренней стенке в то время как охлаждающую воду пропускают через наружную рубашку, чтобы охладить внутренность кристаллизатора; ! соскребание аддукта, отложившегося на внутренней стенке кристаллизатора, фильтрацию и промывку суспензии аддукта на фильтре периодического типа, имеющем функцию промывки и служащем сепаратором твердое/жидкость; ! циркуляц

Method of producing bisphenol a

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: method comprises: (1) a step of forming bisphenol A by condensing phenol and acetone in a reactor filled with a catalyst based on a strongly acidic cation exchange resin partially modified with a sulfur-containing amino compound, thereby producing a reaction mixture containing bisphenol A (2) a step of isolating a component with low boiling points from the reaction mixture produced in step (1), thereby producing a crystallization material containing concentrated bisphenol A, (3) a step of cooling the solidification material produced in step (2), with the crystallization of this adduct of bisphenol A and phenol to produce the crystals of adduct of bisphenol A and phenol, and to select the crystals from the reaction mixture, (4) a step of removing phenol from the adduct crystals of bisphenol A and phenol produced in step (3) to produce bisphenol A. The process also includes: (R1) a step of separating water and phenol from the phenol-containing effluent that is formed in the bisphenol A production step using methyl isobutyl ketone, followed by extraction of crude phenol, and (R2) a step of distilling and purifying crude phenol, extracted in step (R1), to produce phenol with a sulfur content of at most 0.5 ppm wt and a nitrogen content of at most 0.1 ppm wt, and phenol produced in step (R2) is re-used in, at least, one of steps (1) to (4). EFFECT: method allows to produce bisphenol A of high quality. 10 cl, 4 ex

Fixed bed reactor and method for synthesis of 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane using said reactor

Изобретение относится к области органического синтеза. Смесь фенола с ацетоном подают в реактор через распределитель жидкости 1 и приводят в контакт со слоем катализатора из ионообменной смолы 2. После прохождения жидкого продукта через впускные трубы 3 его собирают при помощи труб сбора жидкости 4. Готовый продукт выпускают из системы реактора через трубу выпуска жидкости 5. Изобретение позволяет получить равномерное течение реакционной жидкости, проходящей через слой катализатора, и повысить выход продукта, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Method of producing bisphenol a

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: present invention relates to a method of extracting a crystalline adduct of bisphenol A and phenol from a solution of bisphenol A in phenol, obtained from a reaction of phenol with acetone in the presence of an acid catalyst, involving crystallisation of the adduct of bisphenol A and phenol from said solution and separation of the suspension obtained during crystallisation, using the frabric of a horizontal belt filter which is woven from a thread with constant diameter and having air permeability between 50 and 100 ml/cm 2 /s, to obtain a crystalline adduct of bisphenol A and phenol and a mother solution, wherein content of liquid in the layer of crystals of the adduct of bisphenol A and phenol deposited on the filter fabric is equal to or less than 30 wt %, and filtration is carried out at temperature between 30 and 80°C and pressure between 60 and 95 kPa. EFFECT: method enables to extract the end product using stable filtration parameters. 10 cl, 1 tbl, 2 dwg, 6 ex

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A

1. Способ получения бисфенола А, включающий: ! кристаллизацию аддукта бисфенола А и фенола из раствора бисфенола А в феноле, полученного реакцией фенола и ацетона в присутствии кислотного катализатора, и ! разделение твердой и жидкой составляющих суспензии, полученной на стадии кристаллизации, с использованием ткани горизонтального ленточного фильтра, которая соткана из нити с постоянным диаметром и имеющей воздухопроницаемость от 50 до 100 мл/cм2/с. ! 2. Способ получения бисфенола A по п.1, где ! фильтровальная ткань соткана из нити, имеющей отклонение диаметра±0,1 мм или менее. ! 3. Способ получения бисфенола A по п.1 или 2, где ! фильтровальная ткань соткана из нити основы с диаметром от 0,20 до 0,40 мм и нити утка с диаметром от 0,6 до 0,8 мм. ! 4. Способ получения бисфенола A по п.1, где ! фильтровальная ткань представляет собой переплетенную «елочкой» ткань, сотканную из двух нитей основы и двух нитей утка. ! 5. Способ получения бисфенола A по п.1, где ! нить изготовлена из волокна из термопластичной смолы или натурального волокна. ! 6. Способ получения бисфенола A по п.5, где ! нить, изготовленная из волокна термопластичной смолы, представляет собой нить, сделанную из полипропиленового, полиэстерного, нейлонового или политетрафторэтиленового волокна. ! 7. Способ получения бисфенола A по п.5, где ! нить, изготовленная из натурального волокна, представляет собой нить, сделанную из хлопка или конопли. ! 8. Способ получения бисфенола A по п.1, где ! фильтровальная ткань имеет область сшивания, в которой фильтровальная ткань соединяется с крюком из нержавеющей стали или крюком из никелевого сплава и проволокой из нержавеющей стали, и термопла�

METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL

1. Способ получения бисфенола А, включающий следующие стадии от (А) до (F):Стадия (А): стадия получения бисфенола А в реакторе, в котором избытки фенола и ацетона взаимодействуют путем конденсации в присутствии кислого катализатора, приводя к образованию реакционной смеси, содержащей бисфенол А,Стадия (В): стадия концентрирования реакционной смеси, полученной на стадии (А), с получением концентрированной жидкости,Стадия (С): стадия кристаллизации концентрированной жидкости, полученной на стадии (В), с последующей ее обработкой разделением на твердое вещество - жидкость на твердое вещество, содержащее аддукт бисфенола А и фенола и маточный раствор,Стадия (D): стадия изомеризации, по меньшей мере, части маточного раствора, находящего в системе маточного раствора, полученного на стадии (С),Стадия (Е): стадия кристаллизации раствора после изомеризации на стадии (D) с последующей его обработкой для разделения твердое вещество-жидкость на твердое вещество и маточный раствор,Стадия (F): стадия разложения щелочью, по меньшей мере, части маточного раствора, находящегося в системе маточного раствора, полученного на стадии (Е), регенерации фенола и/или п-изопропенилфенола, а введения регенерированного таким образом фенола и/или п-изопропенилфенола в реактор на стадии (А), не через реактор рекомбинации.2. Способ получения бисфенола А по п. 1, в котором на стадии (D), изомеризуют весь объем маточного раствора, находящегося в системе маточного раствора, полученного на стадии (С).3. Способ получения бисфенола А по п. 1 или 2, в котором на стадию (Е) подают от 5 до 30 мас.% раствора после обработки изомеризацией на стадии (D), а от 95 до 70 мас.% раствора возвращают на стадию (В).4. Способ получения бисфенола А

FIXED LAYER REACTOR AND METHOD FOR PRODUCING 2,2-BIS (4-HYDROXYPHENYL) PROPANE WITH ITS USE

1. Реактор с неподвижным слоем, имеющий слой катализатора из ионообменной смолы и обеспеченный, в своей нижней части, механизмом сбора/выпуска жидкости, с помощью которого выпускается жидкий реакционный продукт, причем механизм сбора/выпуска жидкости содержит: ! множество впускных труб, снабженных на своем переднем конце ситом или перфорированной пластиной для втекания жидкого реакционного продукта, и имеющих длину, соответствующую изогнутой поверхности на дне реактора с неподвижным слоем; ! множество труб для сбора жидкости, соединенных с задним концом впускных труб для сбора жидкого реакционного продукта, прошедшего через каждую из впускных труб; и ! трубу выпуска жидкости, соединенную с трубами сбора жидкости для выпуска жидкого реакционного продукта наружу из системы. ! 2. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором отверстие сита или перфорированной пластины составляет 0,4 мм или менее. ! 3. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором отверстие сита или перфорированной пластины составляет 0,2 мм или менее. ! 4. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором в передний конец впускной трубы вставлено сопло. ! 5. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором 5 или более впускных труб расположены на единицу площади поперечного сечения (м2) реактора. ! 6. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором 8 или более впускных труб расположены на единицу площади поперечного сечения (м2) реактора. ! 7. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором расстояние между ситом или перфорированной пластиной и изогнутой поверхностью на дне реактора с неподвижным слоем составляет 300 мм или менее. ! 8. Реактор с неподвижным слоем по п.1, в котором расс�

Method of producing high-quality granular bisphenol a

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to a method of producing granular bisphenol A with iron content less than 1 part per million by weight, involving contacting granular bisphenol A (2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane) with metal removing equipment fitted with a magnet bar mounted on the granulation step or the next step, and trapping metal powder contained in the granular bisphenol A to reduce content of iron in the granular bisphenol A by trapping metal powder in the metal removing equipment in which the magnet bar is placed perpendicular the direction of flow of the transported granular bisphenol A. ^ EFFECT: high yield. ^ 4 cl, 2 dwg, 4 ex

Способ получения гранулированного бисфенола а

Способ получения гранулированного бисфенола высокого качества

1. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества, включающий контактирование гранулированного бисфенола А (2,2-бис(4-гидроксифенил)пропана) с оборудованием для удаления металлов, установленным на стадии гранулирования или последующей за ней стадии, и улавливание порошка металла, содержащегося в гранулированном бисфеноле А для снижения содержания железа в гранулированном бисфеноле А. ! 2. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.1, в котором оборудование для удаления металлов устанавливают в трубе, по которой выводят гранулированный бисфенол А внизу колонны грануляции, на входе или на выходе бункера готовой продукции, или на входе или на выходе приемного бункера для гранулированного бисфенола А у потребителя. ! 3. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.1 или 2, в котором порошком металла является порошок из нержавеющей стали и/или порошок железа. ! 4. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.1, в котором содержание железа в гранулированном бисфеноле А после стадии гранулирования составляет менее чем 1 ч./млн по массе. ! 5. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.1, в котором оборудование для удаления металлов снабжено магнитом. ! 6. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.5, в котором поверхностная плотность магнитного потока магнита составляет 0,7 тесла (T) или более. ! 7. Способ получения гранулированного бисфенола А высокого качества по п.1, в котором оборудованием для удаления металлов является магнитная планка, установленная перпендикулярно направлению п�

Способ получения гранулята бисфенола а

1. Способ получения гранулированного бисфенола А, включающий регулирование концентрации фенола в циркулирующем газе на уровне до 50 ч. на млн по объему или менее, при получении гранулята бисфенола А из расплава бисфенола А с использованием установки гранулирования, состоящей из колонны гранулирования, в которой расплав бисфенола А распыляют и контактируют с циркулирующим газом, устройства для удаления порошка, которое позволяет удалять порошок бисфенола А из циркулирующего газа, холодильника циркулирующего газа, регулирующего температуру циркулирующего газа, и газодувки, с помощью которой создается поток циркулирующего газа. ! 2. Способ получения гранулята бисфенола А по п.1, в котором циркулирующим газом является инертный газ. ! 3. Способ получения гранулята бисфенола А по п.1 или 2, в котором часть циркулирующего газа выводят из системы гранулирования, в то время как свежий инертный газ подают в систему гранулирования в количестве 60 нм3 или более на 1 т расплава бисфенола А, подаваемого в установку гранулирования, для того, чтобы регулировать концентрацию фенола в циркулирующем газе до величины 50 ч. на млн по объему или менее. ! 4. Способ получения гранулята бисфенола А по п.1, в котором температуру охлаждающей воды, которую используют в качестве хладоагента для холодильника циркулирующего газа, регулируют до температуры от 20 до 35°C. ! 5. Способ получения гранулята бисфенола А по п.1, в котором холодильником циркулирующего газа является многотрубчатый теплообменник, имеющий оребрения, и пучок труб многотрубчатого теплообменника является съемным по месту расположения. ! 6. Способ получения гранулята бисфенола А по п.1