СОПЛО ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ, ОХЛАЖДАЕМОЙ ЖИДКОСТЬЮ, А ТАКЖЕ ГОЛОВКА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С СОПЛОМ

Изобретение относится к области плазменной техники. Сопло для плазменной горелки, охлаждаемой жидкостью, содержит сверление сопла для выхода струи плазменного газа на конце сопла, первый участок, внешняя поверхность которого выполнена цилиндрической, и примыкающий к нему, к концу сопла второй участок, внешняя поверхность которого суживается по направлению к концу сопла конически, причем предусмотрена/предусмотрены, по меньшей мере, одна канавка подвода жидкости и/или, по меньшей мере, одна канавка отвода жидкости и продолжаются через второй участок во внешней поверхности сопла (4) по направлению к концу сопла и причем канавка подвода жидкости или, по меньшей мере, одна из канавок подвода жидкости и/или канавка отвода жидкости или, по меньшей мере, одна из канавок отвода жидкости также продолжается/продолжаются через часть первого участка, а в первом участке находится, по меньшей мере, одна канавка, сообщающаяся с канавкой подвода жидкости или, по меньшей мере, с одной из канавок подвода ...

ЭЛЕКТРОД ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ

Заявленное изобретение относится к электроду плазменной горелки. Заявленное устройство содержит продолговатый электрододержатель с передней поверхностью на острие электрода и сверлением, выполненным на острие электрода по средней оси через электрододержатель, и эмиссионную вставку, установленную в сверлении таким образом, что излучающая поверхность эмиссионной вставки остается свободной. При этом излучающая поверхность смещена назад относительно передней поверхности электрододержателя и электрод плазменной горелки содержит гнездо для своего размещения и электрододержатель, причем гнездо под электрод имеет внутреннюю резьбу, а электрододержатель содержит наружную резьбу и сплошное кольцо в канавке на цилиндрической наружной поверхности. При этом электрододержатель свинчен с гнездом под электрод с помощью наружной и внутренней резьбы и уплотнен посредством сплошного кольца. Заявленная плазменная горелка выполнена с указанным электродом. Техническим результатом является повышение срока службы ...

Плазменная горелка

Изобретение относится к плазменной горелке, в частности к плазменному резаку. Плазменная горелка выполнена с подводящим каналом (34) для плазмообразующего газа (PG1), в которой по меньшей мере одна вторичная среда (SG1, SG2) направляется в по меньшей мере одном подводящем канале (61, 62) через корпус (30) плазменной горелки (1) к отверстию (250) защитного колпачка сопла и/или к дополнительным отверстиям (250a) в защитном колпачке (25) сопла. Причем по меньшей мере в одном подводящем канале (61, 62) непосредственно внутри корпуса (30) плазменной горелки (1) расположен по меньшей мере один клапан (63, 64) для открывания и закрывания подводящего канала (61, 62). Объединение разделенных подводящих каналов (61a, 61b), полученных путем разделения одного подводящего канала (61) по меньшей мере на два параллельных подводящих канала (61а, 61b) для одной вторичной среды, или объединение подводящих каналов (61, 62) для различных вторичных сред (SG1, SG2) выполнено внутри корпуса (30) плазменной горелки ...

Защитный колпачок сопла, дуговая плазменная горелка, содержащая указанный защитный колпачок, и применение дуговой плазменной горелки

Изобретение относится к плазменным горелкам и обеспечению их работы. Защитный колпачок (7) сопла плазменной горелки расположен и закреплен снаружи на концевой части горелки (1), на которой плазменная струя выходит из горелки (1) через сопловидные отверстия (4а, 7а). Защитный колпачок (7) сопла изготовлен из сплава железа с содержанием серы по меньшей мере 0,05%. Возможно использование колпачка в дуговой плазменной горелкае (1), содержащей корпус (2), электрод (3), расположенный в корпусе (2) горелки, сопло (4), имеющее центральное отверстие (4а) и расположенное таким образом, что оно закрывает электрод (3) так, что он отделен каналом (6а) для плазмообразующего газа, образованным между указанным соплом и электродом. Защитный колпачок (7) сопла, имеющий выпускное отверстие (7а), расположенное на переднем конце указанного защитного колпачка напротив отверстия (4а) сопла, и кольцевой канал (9) для вторичного газа, расположенный внутри защитного колпачка (7) сопла и соединенный с выпускным отверстием ...

СОПЛО ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, КРЫШКА СОПЛА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ГОЛОВКА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ТАКОЙ КРЫШКОЙ ИЛИ КРЫШКАМИ

... 1. Сопло (4) для плазменной горелки с жидкостным охлаждением, содержащее отверстие (4.10) для выхода плазменной струи на носке (4.11) сопла, первый участок (4.1), наружная поверхность (4.4) которого выполнена по существу цилиндрической, и второй примыкающий к первому на стороне носка (4.11) сопла участок (4.2), наружная поверхность (4.5) которого сужается в направлении к носку (4.11) сопла по существу на конус, при этом: а) предусмотрена, по меньшей мере, одна канавка (4.20, 4.21) для подачи жидкости, проходящая частично по первому участку (4.1) и по второму участку (4 2) на наружной поверхности (4.5) сопла (4) в направлении к носку (4.11) сопла, а также предусмотрена одна отдельная от канавки или канавок (4.20, 4.21) для подачи жидкости канавка (4..22) для отвода жидкости, проходящая по второму участку (4.2), или б) предусмотрены одна канавка (4.20 или 4.21) для подачи жидкости, проходящая частично по первому участку (4.1) и по второму участку (4.2) на наружной поверхности (4.5) сопла ...

ЭЛЕКТРОД ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ

... 1. Электрод (1) плазменной горелки, содержащий:- продолговатый электрододержатель (7.5) с передней поверхностью (7.7) на острие электрода и сверлением (7.14), выполненным на острие электрода вдоль средней оси через электрододержатель (7.5), и- эмиссионную вставку (7.1), установленную в сверлении (7.14) таким образом, что излучающая поверхность (7.11; 7.12) эмиссионной вставки (7.1) остается открытой,отличающийся тем, что излучающая поверхность (7.11; 7.12) смещена назад относительно передней поверхности (7.7) электрододержателя.2. Электрод (7) по п.1, отличающийся тем, что излучающая поверхность содержит центральную (7.11) и периферийную (7.12) поверхности.3. Электрод (7) по п.2, отличающийся тем, что зазор а между центральной поверхностью (7.11) эмиссионной вставки (7.1) и передней поверхностью (7.7) электрододержателя (7.5) превышает зазор b между периферийной поверхностью (7.12) эмиссионной вставки (7.1) и передней поверхностью (7.7) электрододержателя (7.5).4. Электрод (7) по п.2, отличающийся ...

СОПЛО ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ

МОНОЛИТНАЯ ИЛИ СОСТАВНАЯ ИЗОЛИРУЮЩАЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ, В ЧАСТНОСТИ, ГОРЕЛКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО И ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК

... 1. Способ плазменной резки заготовок, в котором используют горелку (2) плазменной резки, содержащую по меньшей мере корпус (2.6) горелки, электрод (2.1) и сопло (2.2), отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют, по меньшей мере перед проходом по краю (4.4) заготовки, под углом 6 относительно оси, расположенной перпендикулярно поверхности заготовки, так что положение истечения плазменной струи (3) от заготовки (4) расположено на расстоянии в направлении (10) движения подачи, которое составляет не более половины величины, обеспечиваемой в случае, когда плазменная струя (3) падает перпендикулярно поверхности заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют так, что положение ее истечения от заготовки в направлении перемещения подачи расположено по меньшей мере на оси, на которой расположено положение падения плазменной струи (3) на поверхность заготовки, предпочтительно расположено выше по потоку на оси направления подачи ...

СОПЛО ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, КРЫШКА СОПЛА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ГОЛОВКА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ТАКОЙ КРЫШКОЙ ИЛИ КРЫШКАМИ

Заявленное изобретение относится к соплу для плазменной горелки с жидкостным охлаждением. Заявленное сопло содержит отверстие для выхода плазменной струи на носке сопла, первый участок, наружная поверхность которого выполнена по существу цилиндрической, и примыкающий к первому участку со стороны носка сопла второй участок, наружная поверхность которого сужается в направлении к носку сопла по существу на конус, при этом предусмотрена, по меньшей мере, одна канавка для подачи жидкости, проходящая частично по первому участку и по второму участку на наружной поверхности сопла в направлении к носку сопла, а также предусмотрена одна отдельная от канавки или канавок для подачи жидкости канавка для отвода жидкости, проходящая по второму участку, или предусмотрены одна канавка для подачи жидкости, проходящая частично по первому участку и по второму участку на наружной поверхности сопла в направлении к носку сопла, и, по меньшей мере, одна отдельная от канавки для подачи жидкости канавка для отвода ...

ОХЛАЖДАЮЩАЯ ТРУБА, ЭЛЕКТРОДЕРЖАТЕЛЬ И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ, А ТАКЖЕ СОСТОЯЩИЕ ИЗ НИХ УСТРОЙСТВА И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ГОРЕЛКА С НИМИ

Группа изобретений относится к плазменной технике. Охлаждающая труба для плазменно-дуговой горелки включает в себя продолговатое тело с располагаемым в открытом конце электрода концом и проходящим через это тело каналом для охлаждающей среды, при этом на упомянутом конце стенка охлаждающей трубы имеет валикообразное, направленное внутрь и/или наружу утолщение. Устройство из охлаждающей трубы для плазменно-дуговой горелки включает в себя продолговатое тело с разъемно соединяемым с электрододержателем для плазменно-дуговой горелки задним концом и проходящим через это тело каналом для охлаждающей среды. Электрододержатель для плазменно-дуговой горелки включает в себя продолговатое тело с концом для размещения электрода и полостью, причем на наружной поверхности охлаждающей трубы расположен, по меньшей мере, один выступ для ее центрирования в электрододержателе. Технический результат - предотвращение перегрева электрода плазменно-дуговых горелок. 10 н. и 21 з.п. ф-лы, 17 ил.

ЗАЩИТНЫЙ КОЛПАЧОК МУНДШТУКА И ДЕРЖАТЕЛЬ ЗАЩИТНОГО КОЛПАЧКА МУНДШТУКА, А ТАКЖЕ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА С ТАКИМ КОЛПАЧКОМ И/ИЛИ С ТАКИМ ДЕРЖАТЕЛЕМ КОЛПАЧКА

... 1. Защитный колпачок (7) мундштука для электродуговой плазменной горелки (1), включающий в себя ! передний концевой сегмент и ! задний концевой сегмент с резьбовой зоной на его внутренней поверхности (7.1) для свинчивания с корпусом (2) электродуговой плазменной горелки (1), ! отличающийся тем, что ! по меньшей мере, один паз (7.3) пересекает зону резьбы на внутренней поверхности (7.1). ! 2. Защитный колпачок (7) мундштука по п.1, отличающийся тем, что зона резьбы для свинчивания с корпусом (2) горелки выполнена по держателю (2.1) защитного колпачка мундштука. ! 3. Защитный колпачок (7) мундштука по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один паз (7.3) или, по меньшей мере, один из пазов (7.3) пересекает резьбовую зону параллельно продольной оси защитного колпачка (7) мундштука. ! 4. Защитный колпачок (7) мундштука по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один паз (7.3) или, по меньшей мере, один из пазов (7.3) пересекает резьбовую зону под наклоном к продольной ...

Плазменная горелка

СОПЛО ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ, ОХЛАЖДАЕМОЙ ЖИДКОСТЬЮ, А ТАКЖЕ ГОЛОВКА ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С СОПЛОМ

... 1. Сопло (4) для плазменной горелки, охлаждаемой жидкостью, содержащее: сверление (4.10) сопла для выхода струи плазменного газа на конце (4.11) сопла, первый участок (4,1), внешняя поверхность (4.4) которого выполнена, по существу, цилиндрической, и примыкающий к нему, к концу (4.11) сопла второй участок (4.2), внешняя поверхность (4.5) которого суживается по направлению к концу (4.11) сопла, по существу, конически, причем предусмотрена/предусмотрены, по меньшей мере, одна канавка (4.20 или 4.21) подвода жидкости и/или, по меньшей мере, одна канавка (4.22 или 4.23) отвода жидкости и продолжаются через второй участок (4.2) во внешней поверхности (4.5) сопла (4) по направлению к концу (4.11) сопла и, причем, канавка (4.20) подвода жидкости или, по меньшей мере, одна из канавок (4.20, 4.21) подвода жидкости и/или канавка (4.22 или 4.23) отвода жидкости или, по меньшей мере, одна из канавок (4.22, 4.23) отвода жидкости также продолжается/продолжаются через часть первого участка (4.1), а в ...

ОХЛАЖДАЮЩАЯ ТРУБА, ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ, А ТАКЖЕ СОСТОЯЩИЕ ИЗ НИХ УСТРОЙСТВА И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ГОРЕЛКА С НИМИ

... 1. Охлаждающая труба (10) для плазменно-дуговой горелки, включающая в себя продолговатое тело (10.13) с располагаемым в открытом конце (7.12) электрода (7) концом (10.17) и проходящим через это тело каналом (10.15) для охлаждающей среды, отличающаяся тем, что на упомянутом конце (10.17) стенка (10.19) охлаждающей трубы (10) имеет валикообразное, направленное внутрь и/или наружу утолщение (10.18).2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что утолщение (10.18) проходит в ее продольном направлении, по меньшей мере, на один миллиметр.3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что за счет утолщения (10.18) наружный диаметр (D10.11) увеличен, по меньшей мере, на 0,2 мм и/или внутренний диаметр (D10.9) уменьшен, по меньшей мере, на 0,2 мм.4. Устройство из охлаждающей трубы (10) по одному из пп.1-3 формулы и электрода (7), содержащего полое продолговатое тело (7.11) с открытым концом (7.12) для расположения переднего конца (10.17) охлаждающей трубы (10) и закрытым концом (7.13), причем поверхность основания ...

Электрод для горелок, предназначенных для плазменной резки, и его применение

Изобретение относится к электроду для плазменных горелок для плазменной резки и применению электрода для указанной плазменной горелки. Электрод для плазменных резаков, выполненный в соответствии с изобретением, содержит держатель электрода и эмиссионную вставку, которые соединены друг с другом запрессовкой и/или подгонкой по форме. Эмиссионная вставка вдоль своей продольной оси имеет по меньшей мере одну секцию, которая расположена между двумя другими секциями или рядом с другой секцией и имеет уменьшенный наружный диаметр при вращательно-симметричной конструкции эмиссионной вставки, или имеет уменьшенную поверхность поперечного сечения при вращательно несимметричной эмиссионной вставке по отношению к другой(им) секции(ям). Секция (7.22), имеющая постоянный наружный диаметр или постоянную поверхность поперечного сечения, расположена между указанной секцией (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения и конически сужающейся секцией. Технический ...

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВКИ ПОСРЕДСТВОМ УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ И ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

... 1. Способ плазменной резки заготовки (5) посредством установки плазменной резки, содержащей источник (1) струи плазмы и плазменную горелку (4), которая имеет электрод (4.1) и форсунку (4.2), установленную с небольшим зазором от электрода (4.1) на нижнем конце плазменной горелки (4) для образования между ними плазменной камеры (4.7),отличающийся тем, чтоцеленаправленно и подконтрольно наводят ток I, создаваемый источником (1) струи плазмы и проходящий через плазменную горелку (4), по меньшей мере, во время одного отрезка времени процесса плазменной резки для генерации пульсаций со свободно выбираемой частотой f в диапазоне от 30 до 500 Гц, предпочтительно от 35 до 500 Гц, особо предпочтительно от 55 до 400 Гц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пульсирующий ток I, требуемый для резки, колеблется, по меньшей мере, со свободно выбираемым пиковым значением Iи/или Iв диапазоне от 5% до 70%, предпочтительно от 10% до 50% относительно своего среднего арифметического значения.3. Способ по п ...

Плазменная горелка

Изобретение относится к плазменной горелке, в частности к плазменному резаку. Плазменная горелка выполнена с подводящим каналом (34) для плазмообразующего газа (PG1), в которой по меньшей мере одна вторичная среда (SG1, SG2) направляется в по меньшей мере одном подводящем канале (61, 62) через корпус (30) плазменной горелки (1) к отверстию (250) защитного колпачка сопла и/или к дополнительным отверстиям (250a) в защитном колпачке (25) сопла. Причем по меньшей мере в одном подводящем канале (61, 62) непосредственно внутри корпуса (30) плазменной горелки (1) расположен по меньшей мере один клапан (63, 64) для открывания и закрывания подводящего канала (61, 62). Объединение разделенных подводящих каналов (61a, 61b), полученных путем разделения одного подводящего канала (61) по меньшей мере на два параллельных подводящих канала (61а, 61b) для одной вторичной среды, или объединение подводящих каналов (61, 62) для различных вторичных сред (SG1, SG2) выполнено внутри корпуса (30) плазменной горелки ...

МОНОЛИТНАЯ ИЛИ СОСТАВНАЯ ИЗОЛИРУЮЩАЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ, В ЧАСТНОСТИ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО И ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ

Изобретение относится к монолитной или составной изолирующей детали горелки для плазменной резки, для электрической изоляции между, по меньшей мере, двумя электропроводящими конструктивными элементами плазменной горелки. Деталь состоит из электронепроводящего материала с высокими теплопроводящими свойствами или, по меньшей мере, одна её часть состоит из электронепроводящего материала с высокими теплопроводящими свойствами, отличается тем, что она состоит, по меньшей мере, из двух частей, причём одна из частей состоит из электронепроводящего материала с высокими теплопроводящими свойствами. Другая или, по меньшей мере, одна другая из частей состоит из электронепроводящего и теплонепроводящего материала. Техническим результатом является возможность более эффективного и экономичного охлаждения, уменьшения и упрощения конструктивных форм плазменных горелок, а также меньшие механические напряжения за счет меньших перепадов температур. 11 н. и 84 з.п. ф-лы, 23 ил.

Плазменная горелка

СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩАЯ ПЛАЗМЕННУЮ И/ИЛИ ЛАЗЕРНУЮ ОБРАБАТЫВАЮЩУЮ ГОЛОВКУ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ПРИСОЕДИНЕНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОДНОГО ХВОСТОВИКА

... 1. Система для термической обработки изделий с использованием струи плазмы и/или лазерного луча, в которой лазерная обрабатывающая головка (22) и плазменная обрабатывающая головка (21) могут быть присоединены к одному хвостовику (20) и предназначены для разрезания и/или сварки изделий, при этом в хвостовике (20) имеются по меньшей мере одна линия (20.1) подачи электрического тока к электроду в плазменной обрабатывающей головке (21), оптический волновод (20.2) для лазерного излучения и линия (20.3) подачи технологического газа, которые в состоянии крепления головки к хвостовику соответственно взаимодействуют или соединены с дополняющими соединениями или элементами (21.1, 21.3, 22.2, 22.3), которые имеются в плазменной обрабатывающей головке (21) и лазерной обрабатывающей головке (22); при этом линии (20.1 и 20.3) подачи соединены с источником (30.1) электрического тока и источником (30.3) технологического газа, а оптический волновод (20.2) соединен с источником (30.2) лазерного света.2.

Устройство электрода для плазменных резаков

... 1. Устройство электрода для плазменных резаков, в котором в электрододержателе или в удерживающем элементе выполнено углубление или канал, открытый с одной стороны в направлении обрабатываемого изделия, для размещения эмиссионной вставки, причем вставленная эмиссионная вставка может быть закреплена в указанном канале или углублении путем передачи усилия, путем сопряжения форм и/или обеспечения неразрывности материала, отличающееся тем, чтомежду полым пространством, образованным углублением или каналом (7.2.1, 7.4) и эмиссионной вставкой (7.3), и окружающей средой имеется по меньшей мере один проход выравнивания давления и/или по меньшей мере временно действующий проход выравнивания давления, проходящий через эмиссионную вставку (7.3) и/или между участком наружной поверхности облицовки эмиссионной вставки (7.3) и внутренней стенкой углубления или канала (7.2.1, 7.4), выполненного в удерживающем элементе (7.2) или в электрододержателе (7.1), и/илимежду полым пространством, образованным углублением ...

СОПЛО ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к соплам для головки плазменно-дуговой горелки с жидкостным охлаждением. Сопло включает корпус с общей осевой длиной L, внутренней поверхностью и внешней поверхностью, с передним и задним концами и с отверстием сопла на переднем конце, причем внешняя поверхность корпуса, исходя от заднего конца, имеет по существу цилиндрический первый участок с осевой длиной L1, на котором на заднем конце корпуса находится простирающая, преимущественным образом, в окружном направлении канавка для кольца круглого сечения или с расположенным в ней кольцом круглого сечения, которая в направлении заднего конца корпуса ограничена выступом, который задает внешний диаметр D11 корпуса, а на переднем конце находится центрирующая поверхность для держателя сопла, которая задает внешний диаметр D12 корпуса, и примыкающий к нему в направлении переднего конца второй участок, который задает осевую упорную поверхность для держателя сопла на границе с первым участком, которая задает внешний диаметр ...

Защитный колпачок сопла, дуговая плазменная горелка, содержащая указанный защитный колпачок, и применение дуговой плазменной горелки