Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 97812. Отображено 199.
10-03-2002 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ПЛАВКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2180355C2
Автор: ФУРИ Луи Йоханнес (ZA)
Принадлежит: ИПКОР НВ (NL)

Изобретение относится к восстановлению и плавке металлосодержащего соединения. Изобретение предусматривает осуществление способа в индукционнной печи канального типа. Способ предусматривает загрузку через пространственно разнесенные загрузочные отверстия шихты, содержащей смесь металлосодержащего соединения и соответствующего тонкоизмельченного восстановителя, в нагревательную емкость печи с ванной расплавленного металла. В ходе загрузки формируют, по меньшей мере, одну порцию шихты над поверхностью ванны расплава металла. Шихту загружают в емкость таким образом и с такой скоростью, которые обеспечивают получение сплошного слоя шихты. Сплошной слой образуют сливаемые воедино подножья порций шихты, и он размещен наподобие моста над всей поверхностью ванны расплава и шлака. В результате в шихте формируют реакционную зону, в которой происходит восстановление всего металлосодержащего соединения, и расположенную под ней плавильную зону, в которой происходит плавление всего восстановленного металла ...

Подробнее
Номер записи: 1
20-05-2016 дата публикации

ТЕПЛООБМЕННИК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Номер: RU2584104C2
Автор: СОРХУУС,Андерс,К. (NO), БЬЯРНО,Одд,Э. (NO), ВЕДДЕ,Гейр (NO)
Принадлежит: АЛЬСТОМ ТЕКНОЛОДЖИ ЛТД (CH)

Изобретение относится к системе и способу сбора неочищенного газа из алюминиевых электролизеров. Система содержит общий сборный канал для проведения потока общего сборного канала неочищенного газа в направлении потока общего сборного канала и отводные каналы, каждый которых имеет впуск, присоединенный к электролизеру для втягивания из него соответствующего отводимого потока неочищенного газа, и выпускной конец, присоединенный к общему сборному каналу, оборудованному совмещающей секцией для совмещения соответствующего отводимого потока с направлением упомянутого потока общего сборного канала, выпускное отверстие и сужение канала для ускорения соответствующего отводимого потока через выпускное отверстие в общий сборный канал, причем каждый из по меньшей мере двух отводных каналов снабжен соответствующим теплообменником, каждый из которых снабжен теплопередающим элементом, расположенным в соответствующем отводимом потоке газа, при этом теплообменники выполнены с возможностью ускорения течения ...

Подробнее
Номер записи: 2
10-09-2008 дата публикации

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2333441C2
Автор: ХОТОН Бэрри (GB)
Принадлежит: СОЛИОС ТЕРМАЛ ЛИМИТЕД (GB)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к повышению интенсификации процессов повторного использования или фришевания лома. Электромагнитное индукционное устройство, выполненное с возможностью создания направленного вверх и/или вниз потока расплавленного металла и/или циркуляции расплавленного металла в вертикальной плоскости, при этом электромагнитное индукционное устройство в форме прямоугольной коробки расположено при использовании под углом, наклоненным к горизонтали, для создания направленной вверх и/или вниз движущей силы. Электромагнитное устройство можно использовать на закругленных сверху печах, на боковых стенках печей для циркуляции и погружения металла или на неподвижных и качающихся печах. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Подробнее
Номер записи: 3
20-12-2005 дата публикации

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU2266339C2
Автор: Зайченко Ю.А. (RU), Горшков А.А. (RU), Косаревский В.В. (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Инженерный центр "Сплав" Министерства путей сообщения Российской Федерации (Инженерный центр "Сплав" МПС) (RU)

Изобретение относится к полуавтомату для непрерывно-последовательной закалки цилиндрических деталей одинакового сечения индукционным нагревом - шейки валов, пальцев трактора, биттеров трубок. Технический результат: обеспечение возможности непрерывно-последовательной закалки как по всей, так и на заданной от торца длине и повышение производительности процесса. Полуавтомат содержит индуктор, систему охлаждения детали, основание, в котором выполнены соосные направляющие отверстия. На основании укреплен механизм перемещения и центрирования деталей, который содержит ролик подачи и центрирования, связанный с электроприводом, и ролик прижима детали, закрепленный на нижнем плече двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании. Другое верхнее плечо рычага посредством пружины, снабженной винтом регулировки, закреплено на основании с возможностью контакта с выключателем генератора токов высокой частоты и регулировки момента включения нагрева. Производительность полуавтомата составляет до 1000 ...

Подробнее
Номер записи: 4
16-07-2018 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ЛЕНТА

Номер: RU2661313C2
Автор: ПАНЬЕ, Ролан (FR), РЕЙДЕ, Пьер-Луи (FR), ЛОРЭН, Никола (FR)
Принадлежит: АПЕРАМ (LU)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения одинаковых механических свойств и размера зерна в ленте переменной толщины по ее длине способ включает следующие последовательно проводимые этапы: подготовка исходной ленты одинаковой толщины, холодная равномерная прокатка исходной ленты по ее длине для получения промежуточной ленты одинаковой толщины в направлении прокатки, холодная гибкая прокатка промежуточной ленты по ее длине для получения ленты переменной толщины, содержащей по своей длине первые участки первой толщины (e+s) и вторые участки второй толщины (е), которая меньше первой толщины (e+s), отжиг ленты при ее протяжке. Степень пластической деформации после опционального рекристаллизационного отжига, достигаемая на этапах холодной равномерной прокатки и холодной гибкой прокатки на первых участках, более или равна 30%. 9 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 5
19-02-2020 дата публикации

СИСТЕМА АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА, РЕАЛИЗУЮЩАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ ПРОПИТКУ ОТВЕРДИТЕЛЯ

Номер: RU2714813C2
Автор: АЛЬВАРАДО Тайлер Б. (US), СУОЛЛОУ Джон (US), БАДЖ Тревор Дэвид (US), СТОКЕТТ Райан К. (US)
Принадлежит: Континьюэс Композитс Инк., (US)

Изобретение относится к способу аддитивного производства композитной структуры. Техническим результатом является повышение прочности и исключение провисания. Технический результат достигается способом аддитивного производства композитной структуры, который включает направление непрерывной армирующей составляющей части в печатающую головку, а также покрытие непрерывной армирующей составляющей части первым матричным компонентом внутри печатающей головки и покрытие вторым матричным компонентом, который отличается от первого матричного компонента. Затем следует выпуск непрерывной армирующей составляющей части через сопло печатающей головки во время движения печатающей головки во многих направлениях. При этом первый и второй матричные компоненты взаимодействуют, чтобы вызвать затвердевание матрицы вокруг непрерывной армирующей составляющей части. Причем первый матричный компонент представляет собой смолу. Второй матричный компонент представляет собой одно из катализатора, отвердителя и инициатора ...

Подробнее
Номер записи: 6
21-01-2020 дата публикации

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Номер: RU2711694C2
Автор: КОУТС, Питер (GB), ДЖОНС, Джейсон Б. (GB)
Принадлежит: ЭКС СЦИНТИЛЛА ЛИМИТЕД (GB)

Обрабатывающий станок, приспособленный для подвода источника энергии через обрабатывающую головку на обрабатываемую деталь. Обрабатывающий станок имеет зажимное устройство, приспособленное для временного размещения обрабатывающей головки или другой механообрабатывающей или обрабатывающей головки для обработки обрабатываемой детали. Обрабатывающая головка содержит одно или несколько направляющих устройств, приспособленных для направления источника энергии на обрабатываемую деталь, и стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки, приспособленный для подключения к нему одной или нескольких рабочих сред, которые при применении подаются к обрабатывающей головке для облегчения обработки обрабатываемой детали. Стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки обеспечивает возможность подачи одной или нескольких рабочих сред к обрабатывающей головке, когда обрабатывающая головка соединена с зажимным устройством. Обрабатывающий станок содержит также по меньшей мере одно устройство ...

Подробнее
Номер записи: 7
12-03-2020 дата публикации

ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖИВАНИЯ СПЛАВА

Номер: RU2716571C2
Автор: ТИЛАК, Равиндра В. (US)
Принадлежит: ОЛМЕКС ЮЭсЭй, ИНК. (US)

Изобретение относится к индукционной печи для получения литий-алюминиевых сплавов. Печь содержит печной сосуд, индукционную катушку, расположенную под верхним печным сосудом, и содержащий расплав сосуд, расположенный внутри индукционной катушки с зазором между внешней поверхностью содержащего расплав сосуда и внутренней поверхностью индукционной катушки и соединенный с возможностью сообщения с печным сосудом. Раскрыты система для бесслиткового литья, содержащая упомянутую индукционную печь, встроенный фильтр, выполненный с возможностью удаления примесей в расплавленном металле, источник газа, соединенный со впускным отверстием, связанным с газом, и устройство для отверждения металла методом литья, а также способ охлаждения индукционной печи, включающий: введение газа в зазор между индукционной катушкой и содержащим расплав сосудом, расположенным внутри индукционной катушки, и циркуляцию газа через зазор. Обеспечивается возможность получения качественных литий-алюминиевых сплавов и повышение ...

Подробнее
Номер записи: 8
30-01-2017 дата публикации

СИСТЕМА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРЯМЫМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ РУД

Номер: RU2609116C2
Автор: МИЛЛЬНЕР, Роберт (AT), РОЗЕНФЕЛЛЬНЕР, Геральд (AT), ШПРЕНГЕР, Харальд (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к установке (3) для получения металлов прямым восстановлением руд, в частности железа прямого восстановления. Установка (3) содержит восстановительный реактор (12), устройство (7, 7а, 7b) для разделения газовых смесей с сопряженным нагнетательным устройством (4, 4а, 4b), присоединенное выше по потоку относительно восстановительного реактора (12) газонагревательное устройство (10). Часть технологического газа (2, 2а, 2b) через подводящий трубопровод подведена из одной установки (1, 1а, 1b) для выплавки чугуна, в частности установки для восстановительной плавки. Установка (3) выполнена с возможностью преобразования перепада давления между устройством (7, 7а, 7b) и восстановительным реактором (12) в энергию, пригодную для использования в нагнетательных устройствах (4, 4а, 4b, 15, 15а, 15b), сопряженных с устройством (7, 7а, 7b). При этом между устройством (7, 7а, 7b) и газонагревательным устройством (10) размещена турбина (8, 8а, 8b), в частности турбодетандер. Изобретение ...

Подробнее
Номер записи: 9
10-05-2015 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ СПЕКАНИЕМ СПЛАВОВ Co-Cr-Мo, ИМЕЮЩИХ УЛУЧШЕННУЮ ПЛАСТИЧНОСТЬ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Номер: RU2550459C2
Автор: ДЗАНОН,Джованни Паоло (IT)
Принадлежит: ДЖЕ АВИО С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения деталей аддитивным спеканием. Предложен способ производства детали на основе сплавов Co-Cr-Mo, имеющих значения среднего предельного удлинения при 800°C более 10% и среднего предела текучести при 800°C более 400 МПа. Способ включает получение спеченной детали аддитивным спеканием порошков сплава на основе Co-Cr-Mо, проведение двух термических обработок с промежуточным охлаждением. Снижается хрупкость полученных деталей, повышается пластичность и предел текучести при высоких температурах. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 10
20-02-2006 дата публикации

СПОСОБ ВВИНЧИВАНИЯ НИППЕЛЯ В ЭЛЕКТРОД

Номер: RU2270535C2
Автор: Зубов Эдуард Фёдорович (RU)
Принадлежит: Зубов Эдуард Фёдорович (RU)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве и эксплуатации электродов. На сектор-склиз кладется ниппель (соединительный или транспортировочный), досылается внутрь гнезда, ввинчиванием вводится в зацепление резьба, в верхнем сегменте ниппельного гнезда совместным поворотом сектора-склиза и ниппеля на 180° резьбовое зацепление переводится вниз, сверху освобождается сектор-склиз, ниппель ввинчивается до упора в ниппельное гнездо. Способ ввинчивания ниппеля в электрод сохранит резьбу ниппеля и ниппельного гнезда без повреждений, улучшит эксплуатацию электродов без материальных затрат и времени. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 11
20-06-2015 дата публикации

КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2553737C2
Автор: Садиоков Эдуард Евгеньевич (RU), Харанжевский Евгений Викторович (RU), Гильмутдинов Фаат Залалутдинович (RU), Решетников Сергей Максимович (RU), Кривилев Михаил Дмитриевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет" (УдГУ) (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к катодным материалам на основе нанокристаллических частиц Fe-Ni. Катод для электрохимического получения водорода выполнен в виде стальной подложки с нанесенным на ее поверхность нанокомпозитным покрытием железо-никель. Покрытие железо-никель с содержанием Ni 3-10 мас.% выполнено толщиной 0,5-0,9 мм и со средним размером зерна, составляющим до 40 нм. Способ изготовления катода для электрохимического получения водорода характеризуетсяя тем, что подготавливают и послойно наносят на стальную подложку механоактивированную порошковую нанокомпозицию железо-никель с содержанием никеля 3-10 мас.% и проводят послойное лазерное спекание. Лазерное спекание осуществляют в вакууме оптоволоконным импульсным иттербиевым лазером при частоте генерации импульсов 20000-100000 Гц и времени действия импульса 100 нс. Полученный катод характеризуется пониженным перенапряжением водорода. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 12
02-10-2018 дата публикации

БОКОВОЙ БЛОК ДЛЯ СТЕНКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Номер: RU2668615C2
Автор: ПФЕФФЕР, Маркус (DE), ФРОММЕЛЬТ, Томас (DE), ХИЛЬТМАНН, Франк (DE), ШМИТТ, Райнер (DE), АББАС, Газанфар (DE), ТОМАЛЯ, Януш (PL)
Принадлежит: СГЛ КФЛ ЦЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к боковому блоку для стенки в электролизере, в частности, для получения алюминия, к способу изготовления такого бокового блока, и к применению такого бокового блока, а также к электролизеру с таким боковым блоком. Боковой блок представляет собой слоистый элемент, включающий слой с более высокой теплопроводностью и слой с более низкой теплопроводностью, причем разность в теплопроводности составляет по меньшей мере 5 Вт/(м⋅К) при температуре между 920°С и 1000°С, при этом по меньшей мере один из слоем легирован кремнием в виде порошка, оксидным керамическим материалом или неоксидным материалом. Раскрыты также способ изготовления такого бокового блока, применение бокового блока для футеровки боковых стенок электролизера для получения алюминия и электролизер для получения алюминия с боковой стенкой с таким боковым блоком. Обеспечивается создание оптимальных технологических условий достижение высокой экономичности и стабильности во время проведения электролиза, повышение ...

Подробнее
Номер записи: 13
10-05-2012 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ДО ПРОДУКТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Номер: RU2450057C2
Автор: КОЭЙ Кристиан Йоханнес (NL)
Принадлежит: Тата Стил Недерланд Текнолоджи Б.В. (NL)

Настоящее изобретение относится к проведению восстановления металлосодержащего материала до продукта восстановления. При осуществлении восстановления при относительно низких температурах обеспечивают повышение эффективности использования энергии и/или получение более низких объемов опасных отходящих газов, таких как углеводороды и/или NOX. При получении продукта восстановления осуществляют подачу упомянутого газообразного СО в реакционную камеру реактора с псевдоожиженным слоем и преобразование газообразного СО в твердый углерод и газообразный диоксид углерода. При этом твердый углерод выделяется на металлосодержащий материал и/или на продукт восстановления. Восстанавливают, по меньшей мере, частично, металлосодержащий материал твердым углеродом до продукта восстановления с использованием металлосодержащего материала и/или продукта восстановления в качестве активатора преобразования газообразного СО в твердый углерод и газообразный диоксид углерода. Причем твердый углерод выделяется на ...

Подробнее
Номер записи: 14
10-01-2016 дата публикации

КОВАНЫЙ ВАЛОК, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ТРЕБОВАНИЯМ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО ВАЛКА

Номер: RU2572269C2
Автор: ВЕРНЬЕ, Катрин (BE), ГАСПАР, Клод (BE), БАТАЗЗИ, Даниель (BE)
Принадлежит: ОКЕРС АБ (SE)

Заявленное изобретение относится к металлургии. Валок содержит сталь следующего состава, в мас.%: С 0,8-1, Mn 0,2-0,5, Si 0,2-2,0, Cr 7,0-13,0, Мо 0,6-1,6, V 1,0-3,0, остальное Fe и возможные случайные примеси. Микроструктура валка включает отпущенный мартенсит с содержанием остаточного аустенита менее 5 об.% и открытую сетку эвтектических карбидов с содержанием с эвтектических карбидов менее 5 об.%. Валок имеет твердость по Виккерсу от 780 до 840 и внутренние напряжения сжатия от -300 МПа до -500 МПа. Обеспечивается улучшение поверхности валка. 12 н. и 36 з.п. ф-лы, 19 ил., 4 табл., 4 пр.

Подробнее
Номер записи: 15
20-12-2012 дата публикации

РАМА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА С ТАКОЙ РАМОЙ

Номер: RU2469860C2
Автор: ЛОЙТЕРЕР Мартин (DE), БОКОДИ Аттила (DE)
Принадлежит: ЭОС ГМБХ ЭЛЕКТРО ОПТИКАЛ СИСТЕМЗ (DE)

Группа изобретений относится к элементам устройств для изготовления трехмерных объектов посредством затвердевания порошкового или жидкого материала. Сменная рама устройства для изготовления трехмерного объекта (3) содержит раму (1) и платформу (2), расположенную в раме (1) с возможностью вертикального перемещения, при этом рама (1) и платформа (2) образуют рабочее пространство упомянутого устройства. Сменная рама выполнена с возможностью введения в упомянутое устройство и извлечения из него, причем упомянутое устройство предназначено для изготовления трехмерного объекта (3) посредством затвердевания порошкового или жидкого материала (3а), предназначенного для изготовления упомянутого объекта (3) слой за слоем в местах в каждом слое, соответствующих поперечному сечению подлежащего изготовлению объекта (3). На обращенной к рабочему пространству внутренней стороне рама (1) содержит стеклокерамические пластины (13). Технический результат заключается в обеспечении нагрева рабочего пространства ...

Подробнее
Номер записи: 16
27-02-2012 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО ЛАЗЕРНОГО СИНТЕЗА

Номер: RU2443506C2
Автор: Данилов Денис Анатольевич (RU), Ипатов Алексей Геннадьевич (RU), Харанжевский Евгений Викторович (RU), Кривилёв Михаил Дмитриевич (RU), Галенко Пётр Константинович (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет" (УдГУ) (RU)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии селективного лазерного спекания трехмерных объектов. После вакуумирования рабочего пространства осуществляют послойное лазерное спекание механоактивированного металлического порошка или механоактивированного металлического порошка и порошковой смеси металл-металл, температуры плавления которых отличаются менее чем на 40%. Спекание осуществляют импульсным лазером с частотой генерации импульсов от 20000 до 100000 Гц и временем действия импульса 100 наносекунд. Скорость кристаллизации расплавленной части порошковой частицы от 0,5 м/с до 10 м/с. Полученный материал обладает высокими механическими, триботехническими свойствами и коррозионной стойкостью. 7 з.п. ф-лы.

Подробнее
Номер записи: 17
11-09-2019 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОНЕНТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЦЕССА АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2699881C2
Автор: ЭТТЕР, Томас, ЭНГЕЛИ, Роман, МЕЙДАНИ, Хоссейн
Принадлежит: АНСАЛДО ЭНЕРДЖИА АйПи ЮКей ЛИМИТЕД

Изобретение относится к способу производства компонента для газовых турбин и турбинной установки. Способ содержит этапы, на которых обеспечивают набор данных, задающий компонент для использования в процессе аддитивного производства, при этом по меньшей мере два разных компонентных объема (CA1-CA3) задаются в компоненте до этапа производства, а для выполнения процесса аддитивного производства выбирается по меньшей мере два разных параметра (A, B) процесса, которые обуславливают разные движущие силы для рекристаллизации и, таким образом, разные характеристики рекристаллизации в материале упомянутого компонента. Произведенный компонент подвергается термообработке (HT) при температуре (T_HT) выдерживания, причем температура (T_HT) выдерживания превышает температуру рекристаллизации по меньшей мере одного из упомянутых по меньшей мере двух компонентных объемов. Технический результат заключается в оптимизации способа производства компонента и улучшении свойств компонента. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Подробнее
Номер записи: 18
16-04-2019 дата публикации

СПОСОБ ПОСЛЕПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АДДИТИВНО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УПРОЧНЕННЫХ ГАММА-ПРИМ-ФАЗОЙ СУПЕРСПЛАВОВ

Номер: RU2684989C2
Автор: ЭТТЕР, Томас (CH), ЭНГЕЛИ, Роман (CH), КЮНЦЛЕР, Андреас (CH)
Принадлежит: АНСАЛДО ЭНЕРДЖИА АйПи ЮКей ЛИМИТЕД (GB)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам аддитивного изготовления изделий. Способ аддитивного изготовления изделия из упрочненного γ′-фазой суперсплава на основе Ni, и/или Со, и/или Fe, или их сочетания включает обеспечение аддитивно изготовленного изделия и его термическую обработку. Термическую обработку проводят сначала путем нагрева изделия от комнатной температуры (RT) до температуры Tсо скоростью нагрева v, причем температура Tна 50-100°С ниже температуры Tначала снижения коэффициента теплового расширения, и выдержки изделия в течение времени tпри Tдля достижения равномерной температуры изделия. Затем путем нагрева изделия со скоростью нагрева vпо меньшей мере 25°С/мин от Тдо температуры Т≥ 850°С, обеспечивающей исключение или по меньшей мере уменьшение выделения γ′-фазы. Получают изделия без трещин по сравнению со значительным растрескиванием термообработанных традиционным образом изделий. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 19
30-08-2019 дата публикации

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО СКРУББЕРА

Номер: RU2698808C2
Автор: КЭПС Гарет (GB)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к системе контроля состояния, в частности, для скруббера очистки газа. Система контроля состояния конуса газового скруббера, содержащая устройство контроля состояния, герметизированный конус газового скруббера, установленный с возможностью перемещения в газовом резервуаре, воротник, неподвижно установленный в газовом резервуаре радиально снаружи конуса, точку отбора давления в герметизированном конусе, при этом точка отбора давления связана с устройством контроля состояния посредством впускной линии, выпускную линию от устройства контроля состояния к газовой зоне ниже герметизированного конуса по направлению потока, при этом устройство контроля состояния содержит манометр давления и/или прибор измерения потока газа, при этом герметизированный конус газового скруббера содержит конус газового скруббера и пластину основания, формирующую герметичную оболочку. Технический результат – улучшение контроля состояния конуса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 20
27-06-2004 дата публикации

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Номер: RU2231565C2
Автор: Ищенко В.И. (RU), Леонов С.М. (RU), Светличный Н.И. (RU), Аюкин З.А. (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочнении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Способ упрочнения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания заключается в индукционной закалке шеек, галтелей и торцов с последующей химико-термической обработкой. Указанный способ позволяет повысить долговечность, прочность, надежность, термостойкость и износостойкость коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 21
30-08-2017 дата публикации

Устройство для лазерного спекания изделия из порошкообразных материалов

Номер: RU2629574C2
Автор: Котобан Дмитрий Валерьевич (RU), Тарасова Татьяна Васильевна (RU), Конов Станислав Геннадьевич (RU), Смуров Игорь Юрьевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") (RU)

Изобретение относится к лазерному спеканию изделия из порошкообразных материалов. Устройство содержит рабочий стол для формирования изделия, связанный с системой управления лазерный излучатель, выполненный с возможностью фокусировки лазерного луча в заданной зоне формирования изделия. При этом устройство снабжено связанным с системой управления и лазерным излучателем лазерным триангуляционным сканером с камерой, установленной над рабочим столом с возможностью полного его обзора. Рабочий стол выполнен с приводом горизонтального позиционирования, связанным с системой управления с возможностью коррекции пространственного положения рабочего стола по данным лазерного триангуляционного сканера, а лазерный излучатель оснащен фильтром с приводом, связанным с системой управления и выполненным с возможностью перекрытия лучевого тракта для позиционирования рабочего стола. Исключена необходимость использования накладных измерительных систем. Повышена производительность. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 22
10-07-2007 дата публикации

УЗЕЛ С РЕЗЬБОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ ДЛЯ УГОЛЬНЫХ И/ИЛИ ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДНЫХ КОЛОНОК

Номер: RU2302710C2
Автор: ВИАТТ Л. Аллен (US), МОНТМАЙНИ Джон (US), ХАРРИС Ричард Л. (US)
Принадлежит: СГЛ КАРБОН АГ (DE)

Изобретение относится к узлу с резьбовым соединением, содержащему наружную деталь с внутренней резьбой и связанную с ней внутреннюю деталь с внешней резьбой. Узел с резьбовым соединением между угольным электродом с гнездом и внутренней резьбой, выполненной на нем, и угольной соединительной шпилькой с внешней резьбой для соединения двух электродов, содержит наружную деталь, изготовленную из синтетически произведенного угля или графита и имеющую внутреннюю резьбу, внутреннюю деталь, изготовленную из синтетически произведенного угля или графита и имеющую внешнюю резьбу. Внутренняя резьба и внешняя резьба имеют витки резьбы по существу с одинаковым шагом, основанием и вершиной, и индивидуальные витки резьбы по существу с V-образным профилем. По меньшей мере, одна из внутренней и внешней резьб сформирована с клиновой наклонной поверхностью на указанном основании, и когда указанная внутренняя и наружная детали свинчиваются друг с другом, вершины одной из деталей прилегают к клиновой наклонной ...

Подробнее
Номер записи: 23
10-06-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПОПЕРЕЧНЫМ ПОТОКОМ

Номер: RU2518175C2
Автор: УМЕЦУ Кендзи (JP), УЕКИ Цутому (JP), МАЮМИ Ясухиро (JP), ТАКЕТИ Тосия (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Устройство индукционного нагрева поперечным потоком позволяет переменному магнитному полю пересекать грань проводящего листа, который транспортируется в одном направлении, тем самым индуктивно нагревая проводящий лист. Устройство индукционного нагрева поперечным потоком включает в себя нагревательную обмотку, размещенную таким образом, что грань обмотки обращена к грани проводящего листа, сердечник, вокруг которого намотана нагревательная обмотка, и экранирующую пластину, образованную из проводника и размещенную между сердечником и боковым концевым участком в направлении, перпендикулярном к направлению транспортирования проводящего листа, причем экранирующая пластина имеет выступающий участок, и боковая поверхность выступающего участка представляет собой замкнутый контур, если смотреть с направления, перпендикулярного к грани обмотки. Изобретение позволяет исключить перегрев боковых торцов проводящего листа нагреваемого объекта. 9 з.п. ф-лы, 49 ил.

Подробнее
Номер записи: 24
10-06-2014 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА БРИКЕТОВ ЭКСТРУЗИОННЫХ (БРЭКС-ОВ), СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТВЕРДЫЙ УГЛЕРОД, В ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2518672C2
Автор: Ковалев Виктор Иванович (RU), Бижанов Айтбер Махачевич (RU), Фарнасов Геннадий Алексеевич (RU), Курунов Иван Филиппович (RU)
Принадлежит: Бижанов Айтбер Махачевич (RU)

Изобретение относится к металлургии, в частности к переплаву брикетов экструзионных, содержащих оксидные материалы и твердый углерод, в индукционной тигельной печи. В способе используют брикеты экструзионные, изготовленные методом жесткой экструзии, содержащие оксидные материалы и твердый углерод, расплавление электропроводной шихты осуществляют с использованием графитового электрода за счет энергии дугового разряда, создаваемого между ними, загрузку упомянутых брикетов осуществляют порциями вокруг графитового электрода с образованием защитного слоя между электрической дугой и стенкой тигля, затем включают индуктор и по мере прогрева брикетов в жидкой металлической ванне и развития процесса восстановительной металлизации твердым углеродом снижают мощность разряда электрической дуги и увеличивают мощность индуктора по мере образования на жидкой металлической ванне активного шлака с более высокой температурой, чем температура металлической ванны. Изобретение позволяет обеспечить высокие металлургические ...

Подробнее
Номер записи: 25
27-10-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СЛОЕВ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА НА ПОВЕРХНОСТЬ

Номер: RU2371285C2
Автор: ФИЛИППИ Йохен (DE), ПЕРРЕТ Ханс (DE), КАНЦЛЕР Герд (DE), КЕЛЛЕР Петер (DE), ГЕТ Михель (DE), ХАЛЬДЕР Томас (DE)
Принадлежит: ЭОС ГМБХ ЭЛЕКТРО ОПТИКАЛ СИСТЕМЗ (DE)

Изобретение относится к устройствам для нанесения слоев порошкообразного материала и может быть использовано может в устройствах для лазерного спекания. Устройство содержит покрывающий агрегат для нанесения слоя материала, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения между двумя конечными положениями и содержит лезвие для удаления лишнего материала. Устройство содержит устройство транспортировки материала, с помощью которого материал может быть транспортирован с одной стороны лезвия на его другую сторону. Устройство транспортировки материала содержит транспортирующий ролик или представляет собой псевдоожижающее устройство. Технический результат - сокращение потерь материала при нанесении слоев. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 26
20-06-2009 дата публикации

ТЕРМООБРАБОТКА ДЕТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОЧАСТОТНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU2359431C2
Автор: ЛАВЛЕСС Дон Л. (US), РУДНЕВ Валерий И. (US)
Принадлежит: ИНДАКТОХИТ, ИНК. (US)

Устройство и способ для многочастотной индукционной термообработки деталей, представляющих собой зубчатые колеса. К индукционной катушке, которая охватывает обрабатываемую деталь, подводится энергия высокой частоты так, что высокочастотное магнитное поле связано с обрабатываемой деталью и обеспечивает ее индукционный нагрев. Индуктор с П-образным магнитным сердечником связан с катушкой, которая питается низкочастотной электрической энергией. Обрабатываемую деталь вводят в воздушный зазор, имеющийся в магнитной цепи индуктора с П-образным сердечником, так что при подводе тока низкой частоты к катушке, связанной с индуктором с П-образным сердечником, эта деталь нагревается за счет эффекта Джоуля. В качестве альтернативы обрабатываемая деталь, имеющая отверстие, может размещаться вокруг индуктора с П-образным сердечником. Изобретение обеспечивает равномерное упрочнение зубчатых колес и снижает деформацию за счет индукционного нагрева относительно низкими частотами. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил ...

Подробнее
Номер записи: 27
15-03-2019 дата публикации

СПОСОБ АДДИТИВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАВЛЕНИЕМ ИЛИ СПЕКАНИЕМ ЧАСТИЦ ПОРОШКА С ПОМОЩЬЮ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПУЧКА С ПОРОШКАМИ, АДАПТИРОВАННЫМИ К ЦЕЛЕВОЙ ПАРЕ ПРОЦЕСС/МАТЕРИАЛ

Номер: RU2682188C2
Автор: КОЛЕН, Кристоф (FR), КИРШНЕР, Летисия (FR)
Принадлежит: ЭЙРБАС ХЕЛИКОПТЕРЗ (FR), ЮРОПИАН АЭРОНОТИК ДЕФЕНС ЭНД СПЕЙС КОМПАНИ ЭАДС ФРАНС (FR), САФРАН ЭРКРАФТ ЭНДЖИНЗ (FR)

Группа изобретений относится к изготовлению детали путём плавления или спекания частиц порошка посредством высокоэнергетического пучка. Используют единый порошок, частицы которого имеют сферичность в диапазоне от 0,8 до 1,0 и фактор формы в диапазоне от 1 до √2. Каждая частица порошка имеет по существу идентичный средний состав. Распределение по размеру частиц указанного порошка ограничено вокруг значения среднего диаметра dс обеспечением соблюдения заданных выражений. Состав используемого порошка включает по меньшей мере один дополнительный химический элемент с ненулевым содержанием, которое составляет менее 0,5 мас.%, обеспечивающий модификацию микроструктуры указанного материала детали, которую получают из указанного материала, по сравнению с микроструктурой, получаемой в случае, в котором указанный дополнительный химический элемент отсутствует в составе порошка. Указанные частицы порошка обеспечивают армирующие элементы, а указанный дополнительный химический элемент обеспечивает облегчение ...

Подробнее
Номер записи: 28
05-09-2017 дата публикации

СПОСОБ ЗАПУСКА ПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Номер: RU2630155C2
Автор: ДРАЙ, Родни Джеймс (AU), МЕЙЕР, Хендрикус Конрад Альбертус (NL), ПИЛОТ, Жак (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к способу запуска или перезапуска плавильного процесса в плавильном сосуде. Плавильный сосуд содержит основную камеру для плавления металлосодержащего материала и производства расплавленного металла и копильник, соединенный с основной плавильной камерой через соединительный элемент копильника. При этом в плавильном сосуде содержится застывший шлак, перекрывающий, по меньшей мере, соединительный элемент копильника. Способ включает нагревание застывшего шлака, образование расплавленного шлака, отведение расплавленного шлака из соединительного элемента копильника через копильник и создание свободного прохождения потока через соединительный элемент копильника. После этого осуществляют горячий запуск плавильного процесса посредством последовательных этапов, включающих подачу загрузочного расплавленного металла в основную камеру через соединительный элемент копильника, подачу загрузочных материалов в процесс, плавление металлосодержащего материала и производство расплавленного ...

Подробнее
Номер записи: 29
10-04-2014 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОПРАВОК ТРУБОПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Номер: RU2511452C2
Автор: Шахмин Сергей Иванович (RU), Буренков Александр Евгеньевич (RU), Моисей Михаил Вильгельмович (RU), Пинягин Сергей Александрович (RU), Комаишко Сергей Георгиевич (RU), Смирнова Ангелина Григорьевна (RU), Меликян Гарник Аронович (RU), Кулик Георгий Николаевич (RU)
Принадлежит: ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ДЕФОРТ" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения. Для обеспечения требуемого распределения физико-механических свойств оправку длиной до 15 метров и диаметром от 137 до 200 мм из легированной инструментальной стали с содержанием хрома свыше 4 мас.%, каждого другого карбидообразующего элемента и кремния до 1 мас.%, углерода в пределах от 0,32 до 0,44 мас.% подвергают закалке путем индукционного нагрева при частоте тока 50-1000 Гц до температуры от 1040°С до 1080°С, охлаждения спрейером и отпуску при температуре от 705°С до 725°С с охлаждением на воздухе, при этом оправку при закалке перемещают со скоростью от 70 мм/мин до 180 мм/мин, а при отпуске - со скоростью от 70 мм/мин до 180 мм/мин. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 30
27-06-2019 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2692776C2
Автор: ФАН Донвей (US), МАСС Жан Филипп (FR), ФУНТУЛАКИС Ставрос (US)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Технологическая линия многоцелевой непрерывной переработки, способная обеспечивать проведение термической обработки и нанесение покрытия в результате погружения в расплав для стальной полосы, включающая: секцию отжига (1) для нагревания стальной полосы до предварительно определенной температуры отжига и для выдерживания стальной полосы при упомянутой температуре отжига, первую секцию перемещения (2), секцию перестаривания (3), способную обеспечивать выдерживание температуры стальной полосы в диапазоне от 300°С до 700°С, вторую секцию перемещения (4), способную обеспечивать подстраивание температуры стальной полосы для достижения возможности нанесения покрытия в результате погружения в расплав для полосы, и секцию нанесения покрытия в результате погружения в расплав (5), где первая секция перемещения (2) включает в последовательности средства охлаждения (21) и средства нагревания (22). 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 31
20-01-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ОЧИСТКИ И СПОСОБ ОЧИСТКИ

Номер: RU2379114C2
Автор: АРАСЕКИ Хидео (JP)
Принадлежит: СЕНТРАЛ РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ ЭЛЕКТРИК ПАУЭР ИНДАСТРИ (JP)

Изобретение относится к установке и способу очистки, которые обеспечивают сепарацию и удаление примесей из расплавленного металла, например металлического алюминия. Установка содержит сосуд, в котором удерживается расплавленный металл, имеющий примеси; генератор электромагнитной силы, который создает электромагнитную силу, вызывающую циркуляцию расплавленного металла; отводящее устройство для отвода неметаллических примесей, собранных в области низкого давления; и генератор магнитной силы, расположенный на внешней стенке сосуда. Ферромагнитная структура выполнена с возможностью пропускания расплавленного металла и расположена в сосуде в циркулирующем потоке. Через ферромагнитную структуру пропускают магнитный поток от генератора магнитной силы для создания градиента в магнитном поле. Обеспечивают сцепление металлической примеси с ферромагнитной структурой и удаление примеси. Технический результат: эффективное удаление примесей различной природы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 32
10-10-2010 дата публикации

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ С ТРЕМЯ ЭЛЕКТРОДАМИ

Номер: RU2401519C2
Автор: БАККЕС Ральф-Херберт (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE), ФИНК Дитер (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к трансформаторной системе (1) для дуговой электропечи (2) с тремя электродами (202), причем трансформаторная система (1) содержит по меньшей мере два трехфазных трансформатора (100). Трехфазные трансформаторы (100) при этом подключены параллельно к электродам (202), являются включаемыми или, соответственно, выключаемыми в зависимости друг от друга и эксплуатируются синхронно. Технический результат - повышение мощности дуговой печи. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 33
10-05-2009 дата публикации

ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Номер: RU2355134C2
Автор: Авдеев Виктор Васильевич (RU), Фокин Владимир Петрович (RU), Селезнев Анатолий Николаевич (RU), Овчинников Владимир Николаевич (RU), Годунов Игорь Андреевич (RU), Ионов Сергей Геннадьевич (RU), Кузнецов Николай Григорьевич (RU)
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК") (RU)

Изобретение относится к электропроводящему составу для стыкового соединения расходуемых углеродсодержащих электродов, используемых в дуговых электрических печах. Состав содержит, мас.%: интеркалированный графит с размером частиц 100-400 мкм - 40-60 и жидкое стекло - остальное. Изобретение позволяет повысить электропроводность углерод-углеродных резьбовых соединений расходуемых электродов для дуговых печей при температуре эксплуатации до 2000°С и выше, уменьшить контактное сопротивление в месте соединения, а также снизить удельный расход электродов в процессе плавки. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 34
21-05-2018 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ОБРАТНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ СЕТЬ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2654524C2
Автор: БАБИЦКИ Алексей (DE), КРЮГЕР Клаус (DE), ФИРЕК Карстен (DE), ДОНАЛЬ Дитер (DE)
Принадлежит: МАШИНЕНФАБРИК РАЙНХАУЗЕН ГМБХ (DE)

Раскрыто устройство и способ для уменьшения обратных воздействий на электрическую сеть при эксплуатации электродуговой печи (10). Электродуговая печь (10) имеет три ветви (7) в каждом случае с одним электродом (4). В каждой ветви предусмотрен датчик (15) для измерения протекающего в данный момент тока и датчик (16) для измерения приложенного в данный момент напряжения. Блок (30) управления и регулировки вычисляет фактическую электрическую величину (E, E, E). Полупроводниковый переключатель (20) ступеней согласован с печным трансформатором (6) таким образом, что посредством соответствующего выбора трех заданных ответвлений (T, T, T) обмотки первичной стороны (P) печного трансформатора (6) может регулироваться заданный ток (I, I, I) в каждой ветви (7). Изобретение обеспечивает уменьшение обратных воздействий на электрическую сеть при эксплуатации печи. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 35
27-11-2003 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЁМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ

Номер: RU2217266C2
Автор: Петров А.Л., Гуреев Д.М., Куприянов Н.Л., Шишковский И.В.
Принадлежит: Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза (ЛС) объемных изделий макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС), в том числе к способам непрерывного и скоростного изготовления точных моделей со сложной формой поверхности и внутренними пустотами. Способ включает последовательное послойное размещение порошковой композиции в станке для селективного лазерного спекания, обработку каждого слоя лазерным излучением по заданному контуру и извлечение полученного изделия из станка с удалением порошковой композиции, не принявшей участия в формировании объемного изделия, при этом в качестве порошковой композиции используют просеянные смеси металлических порошков с легкоплавким припоем и флюсом, с характерными размерами частиц основного металла, припоя и флюса от 20 до 60 мкм при соотношении 4-6 вес. ч. металлического порошка основы на 1 вес.ч. припоя и 0,1 вес.ч. флюса. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности и повысить прочность спекаемого изделия за ...

Подробнее
Номер записи: 36
27-05-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ПОРОШКОВОЙ ЛАЗЕРНОЙ СТЕРЕОЛИТОГРАФИИ

Номер: RU2299787C2
Автор: Павленко Валерий Константинович (BY), Белявин Климентий Евгеньевич (BY), Минько Дмитрий Вацлавович (BY), Чивель Юрий Александрович (BY), Кузнечик Олег Ольгердович (BY)
Принадлежит: Государственное научное учреждение "Институт физики им. Б.И.Степанова Национальной академии наук Беларуси" (BY), Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (ГНУ ИПМ) (BY)

Изобретение относится к лазерной технике, а именно к устройствам для получения объемных изделий в процессе селективного лазерного спекания порошковых материалов. Установка порошковой лазерной стереолитографии включает лазерное устройство с оптической системой, технологическую платформу для размещения спекаемой заготовки, приспособление для подачи порошка в рабочее пространство над технологической платформой, устройство контроля и поддержания заданной толщины порошкового слоя. Оптическая система выполнена с возможностью горизонтального перемещения по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Технологическая платформа установлена с возможностью вертикального перемещения. Устройство контроля включает вибратор, датчик контроля уровня поверхности порошкового слоя и компенсатор уровня поверхности порошкового слоя. Компенсатор установлен между боковыми стенками технологической платформы и корпуса с возможностью вертикального перемещения с помощью привода, не зависимого от привода технологической ...

Подробнее
Номер записи: 37
05-09-2017 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА С ПОМОЩЬЮ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Номер: RU2630096C2
Автор: ЛЮНГБЛАД, Ульрик (SE), СНИС, Андерс (SE)
Принадлежит: АРКАМ АБ (SE)

Группа изобретений относится к формированию трехмерной детали из сплавленных частей порошковых слоев. Способ включает обеспечение модели детали, нанесение первого порошкового слоя на рабочий стол, направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной детали, направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали. Сплавление первых и вторых местоположений первого порошкового слоя проводят одновременно с помощью первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно. Пятно первого ...

Подробнее
Номер записи: 38
27-08-2014 дата публикации

СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВРЕМЕНИ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАСПЛАВЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОДУГОВУЮ ПЕЧЬ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ, МАШИНОЧИТАЕМЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД, НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU2526641C2
Автор: КРЮГЕР,Клаус (DE), РИГЕР,Детлеф (DE), ДИТТМЕР,Бьерн (DE), ДЕББЕЛЕР,Арно (DE), МАЧУЛЛАТ,Томас (DE), ЛИДБЕТТЕР,Саша (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству обработки сигналов, носителю для хранения данных, машиночитаемому программному коду и способу для определения момента времени загрузки для загрузки, в особенности дозагрузки, расплавляемого материала (9), в особенности скрапа, в электродуговую печь (1), причем электродуговая печь (1) имеет по меньшей мере один электрод (3a, 3b, 3c) для нагрева находящегося в электродуговой печи (1) расплавляемого материала (G) посредством электрической дуги. За счет того что определяют первый сигнал (S) для определения фазового состояния основания электрической дуги со стороны расплавленного материала на основе зарегистрированного электродного тока (I), причем проверяют, превышает ли первый сигнал (S) заданное пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, причем момент времени загрузки достигается самое раннее тогда, когда первый сигнал превышает пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, может определяться ...

Подробнее
Номер записи: 39
20-07-2013 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА ИЛИ ЖИДКИХ СТАЛЬНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

Номер: RU2487949C2
Автор: ХЕКМАНН Хадо (AT), ВУРМ Йоханн (AT), ШЕНК Йоханнес Леопольд (AT), АЙХИНГЕР Георг (AT), ШМИДТ Мартин (AT), МИЛЛЬНЕР Роберт (AT), ВИДЕР Курт (AT), ЭДЕР Томас (AT)
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (AT)

Изобретение относится к производству жидкого чугуна или жидких стальных полуфабрикатов из железных руд и добавок, загружаемых для восстановления в восстановительный агрегат (1), и затем подаваемых для плавления при добавлении углеродосодержащих исходных материалов и кислородсодержащего газа с формированием стационарного слоя в плавильный агрегат (2), в особенности в плавильный газогенератор. Образуемый CO- и H-содержащий восстановительный газ вводят в восстановительную зону, который там преобразуется и выводится как колошниковый газ. Способ и устройство предусматривают, что горячий насыщенный твердой фазой колошниковый газ при осаждении твердой фазы подвергают сухому пылеотделению, в особенности грубому сепарированию, и по меньшей мере части отделенных горячих твердых веществ возвращают в зону плавления или в восстановительную зону, или в плавильный агрегат. Колошниковый газ после сухого грубого сепарирования подвергают по меньшей мере одной дополнительной стадии тонкого сепарирования, ...

Подробнее
Номер записи: 40
10-07-2012 дата публикации

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДЫМОВОГО ГАЗА

Номер: RU2455399C2
Автор: БОКМАНН Оле Кристиан (NO), ВЕДДЕ Гейр (NO)
Принадлежит: АЛЬСТОМ ТЕКНОЛОДЖИ ЛТД. (CH)

Изобретение относится к охладителю дымового газа из алюминиевых электролизеров при выплавке алюминия и способу охлаждения и очистки дымового газа. Охладитель дымового газа имеет газовпускную и газовыпускную камеры и матрицу из газоохладительных труб, проходящих между газовпускной камерой и газовыпускной камерой. Каждая газоохладительная труба имеет колоколообразный впускной конец с аэродинамически изогнутым профилем для ускорения газа и для облегчения ламинарного течения дымового газа G в трубу. Раскрыт также способ охлаждения и очистки дымового газа. Обеспечивается возможность принятия горячего необработанного дымового газа G непосредственно из алюминиевых электролизеров без возникновения закупоривания охладителя пылью и сублиматами, присутствующими в дымовом газе. 2 н. и 14 з.п.ф-лы, 3 ил., 4 пр., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 41
04-04-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ СЕЛЕКТИВНОЙ ПЛАВКИ ПОРОШКА

Номер: RU2615413C2
Автор: РИКС, Себастьен (FR), ВИЛАРО, Тома (FR)
Принадлежит: СНЕКМА (FR)

Изобретение относится к изготовлению детали путем селективной плавки порошка. Устройство содержит емкость с дном в виде подвижной плиты, средства подачи порошка в емкость и средства генерирования и перемещения лазерного пучка или пучка электронов, выполненные с возможностью селективного плавления порошка в емкости. Причем устройство снабжено средствами для создания усилий напряжения в подвижной плите, по меньшей мере, в направлении, параллельном плоскости плиты. Напряжение подвижной плиты обеспечивает ее плоскостность. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 42
09-01-2018 дата публикации

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА ДО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА С ПРИМЕНЕНИЕМ КОКСОВОГО ГАЗА И ГАЗА ИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ С ПОДАЧЕЙ КИСЛОРОДА

Номер: RU2640511C2
Автор: МОНТЕГЮ, Стивен, С. (US), МЕТИУС, Гари, Э. (US), МАККЛИЛЛАНД, Джеймз, М., Джр. (US), МЕЙССНЕР, Дэвид, К. (US)
Принадлежит: МИДРЭКС ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к способам для восстановления оксида железа до металлического железа на заводе с полным металлургическим циклом производства, на котором имеется коксовая печь и/или сталеплавильная печь с подачей кислорода. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способам для восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа COG или COG и газа из основной сталеплавильной печи с подачей кислорода BOFG. Изобретение направлено на максимизацию количества железа прямого восстановления DRI, горячего железа прямого восстановления HDRI или горячебрикетированного железа HBI, которые могут быть получены из заданного количества COG и/или BOFG, и при этом минимизацию оборудования. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 43
27-12-2010 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2407806C1
Автор: Скворцов Алексей Александрович (RU), Со Де Чун (KR), Мойзис Евгений Сергеевич (RU), Куртесов Валерий Вадимович (RU), Илюхин Михаил Анатольевич (RU), Куртесов Аркадий Афанасьевич (RU), Рыбаков Сергей Юрьевич (RU)
Принадлежит: "МаВР-КОРЕЯ" Компани Лимитед (KR), Закрытое акционерное общество Научно-Производственно-Коммерческая фирма "Мавр" (RU)

Изобретение относится к поверхностной закалке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Для расширения технологических возможностей станка и повышения качества закалки деталей в виде тел вращения станок содержит высокочастотный генератор с закалочным блоком со сменным индуктором, имеющим средство перемещения относительно обрабатываемых деталей и привод вращения, при этом он снабжен управляющим компьютером и частотным преобразователем привода вращения деталей, а средство перемещения сменного индуктора относительно обрабатываемых деталей выполнено в виде трехкоординатного механизма с числовым программным управлением (ЧПУ), при этом управляющий компьютер связан с трехкоординатным механизмом, с высокочастотным генератором и через частотный преобразователь - с приводом вращения деталей. Станок снабжен поворотным столом для деталей, размещенным в зоне перемещения сменного индуктора и связанным с управляющим компьютером. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 44
10-04-2020 дата публикации

Номер: RU2018130732A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 45
18-08-2020 дата публикации

Номер: RU2019100694A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 46
13-02-2020 дата публикации

Номер: RU2018107530A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 47
23-01-2020 дата публикации

Номер: RU2017135217A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 48
24-09-2018 дата публикации

Номер: RU2016138770A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 49
31-10-2018 дата публикации

Номер: RU2016118544A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 50
03-10-2018 дата публикации

Номер: RU2015100869A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 51
19-04-2019 дата публикации

Номер: RU2015141421A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 52
21-05-2019 дата публикации

Номер: RU2017116414A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 53
09-08-2019 дата публикации

Номер: RU2017142372A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 54
20-04-1999 дата публикации

РЕЗЬБОВОЙ НИППЕЛЬ И САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕСЯ ЭЛЕКТРОДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Номер: RU2129341C1
Автор: Джеймс Рей Стюарт (US), Филип Деннис Солеман (US), Джеймс Аллен Колтз (US), Кресченцо Фернанто Фульдженци (US)
Принадлежит: Юкар Карбон Текнолоджи Корпорейшн (US)

Изобретение относится к углу соединения угольных электродов. Техническим результатом является обеспечение осевого продольного выравнивания ниппеля и электродных секций. Резьбовой угольный ниппель для соединения пары противоположных угольных электродных секций, каждая из которых имеет соответствующие противоположные резьбовые гнезда, содержит продольно проходящую часть основания, разделенные промежутками нитки резьбы на указанной части основания, выступающие из нее наружу и составляющие с ней единое целое для резьбового соединения с резьбовыми впадинами в электродной секции. На части основания в прилегании между разделенными промежутками нитками резьбы расположен истираемый гребень, составляющий с ней одно целое, причем гребень выходит наружу из части основания, но с меньшей возможностью выхода, чем указанные разделенные промежутками нитки резьбы. Резьбовой угольный ниппель выполнен с возможностью истирания гребня до плоской поверхности, в результате его резьбового зацепления с секцией электрода ...

Подробнее
Номер записи: 55
20-09-1999 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО НИОБИЯ

Номер: RU2137857C1
Автор: Веселков М.М., Швыденко В.В., Усламин А.В., Афонин Ю.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"

Изобретение относится к способу получения чистого ниобия, включающему восстановительную плавку пятиокиси ниобия с алюминием и кальцием и последующий многократный электронно-лучевой рафинировочный переплав. Для снижения количества энергоемких переплавов им предшествует термовакуумная прокалка слитков чернового ниобия. При прокалке улучшается качество поверхности слитков: удаляются остатки шлака, графитовых и иных включений, а также происходит частичная дегазация металла. Процесс прокалки слитков, помещенных в графитовый тигель, проводится при температуре, превышающей температуру плавления шлака на 100-150°С, и остаточном давлении до 0,4 кПа в течение 2,5-3,0 ч. Охлаждение слитков ведется также под вакуумом. Прокалка осуществляется в индукционной вакуумной печи. Способ позволяет снизить количество электронно-лучевых переплавов и на 22% уменьшить расход электроэнергии при производстве чистого ниобия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 56
20-01-2017 дата публикации

Способ получения электродов из сплавов на основе алюминида никеля

Номер: RU2607857C1
Автор: Юхвид Владимир Исаакович (RU), Левашов Евгений Александрович (RU), Санин Владимир Николаевич (RU), Погожев Юрий Сергеевич (RU), Сентюрина Жанна Александровна (RU), Зайцев Александр Анатольевич (RU), Икорников Денис Михайлович (RU), Андреев Дмитрий Евгеньевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)

Изобретение относится к области специальной металлургии, в частности к получению литых шихтовых заготовок электродов из высоколегированных сплавов на основе алюминидов никеля, и может быть использовано для центробежной атомизации материала электродов и получения гранул для применения в аддитивных 3D-технологиях с целью получения сложнопрофильных изделий из жаропрочных металлических материалов. Способ получения электродов из сплава на основе алюминида никеля включает получение полуфабриката методом центробежного СВС-литья при центробежном ускорении 60±10g с использованием реакционной смеси, содержащей, вес.%: оксид никеля 47,0-49,1, алюминий 28,6-32,4, смесь CrO, Hf, B и CoOв качестве легирующей добавки 13,1-17,9, смесь AlOи NaAlFв качестве функциональной добавки 6,5-7,0, и последующий двухстадийный переплав полуфабриката с получением на первой стадии рафинированого дегазированного слитка, а на второй стадии - электрода, при этом на второй стадии за 2-3 мин до разливки в расплав вводят лигатуру ...

Подробнее
Номер записи: 57
30-05-1994 дата публикации

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Номер: RU1612961C
Автор: Машьянов В.Г.
Принадлежит: УкрНИИ силовой электроники "Преобразователь"

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - улучшение массогабаритных и энергетических параметров источника. Источник содержит трансформаторы 1, 2, к вторичным обмоткам которых подключены вентильные группы 3 - 8. Устройство содержит также два блока управления, каждый из которых содержит последовательно соединенные датчик 18 тока нагрузки, узел 19 сравнения, регулятор 20 тока, систему 21 импульсно-фазового управления и переключающий блок 22. Устройство позволяет подводить к электродам поочередно напряжение от двух мостовых систем, что позволяет ограничить мощность трансформатора на минимальном уровне и исключить устройства переключения витков первичной обмотки и групп соединения первичных обмоток. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 58
15-06-1994 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Номер: RU1725727C
Автор: Машьянов В.Г.
Принадлежит: Украинский научно-исследовательский институт силовой электроники "Преобразователь"

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей печи путем повышения КПД. Увеличение КПД преобразователя достигается за счет исключения потерь в неуправляемой вентильной группе. При параллельной работе вентильных комплектов к электроду и подине параллельно подключены два комплекта, а при последовательной - анодная группа первого комплекта, вентильные группы и катодная группа второго комплекта, таким образом в любом режиме ток протекает лишь через четыре нулевых вентильных группы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 59
20-12-1999 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА

Номер: RU2143009C1
Автор: Настич В.П., Скороходов В.Н., Сарычев И.С., Лихачев Г.В., Ветер В.В., Угаров А.А., Лазарев В.Н.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович

Изобретение относится к термической обработке, в частности к агрегатам, предназначенным для термической обработки валков прокатных станов, и элементам конструкции таких агрегатов, и может использоваться в машиностроении. Технический результат - сокращение временных и энергетических затрат на термическую обработку, улучшение качества и стабильности термообработки за счет стабилизации режимов охлаждения. Агрегат содержит станину, в поде которой размещены газовые горелки. На станине установлены механизм вращения валка с приводом и шпинделем, каретка с приводом и задняя бабка с центром. На каретке закреплены кольцевой индуктор, запитываемый от генератора, и спрейер, имеющий как минимум две изолированные друг от друга рабочие камеры, ближняя из которых к индуктору имеет ввод оборотной воды, соединенный через насос с водосборником, дальняя от индуктора рабочая камера спрейера вводом через насос и вентиль подключена к магистрали технической воды. Водосборник содержит емкость сбора воды и соединенную ...

Подробнее
Номер записи: 60
20-07-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛИ В БУНТАХ

Номер: RU2133288C1
Автор: Сюльдин В.И., Бобылев М.В., Балло М.Л., Закиров Д.М., Лебедев Л.П., Лавриненко Ю.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Автонормаль"

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для отжига, нормализации калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ) и термоулучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали, предназначенной для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ). В основу изобретения поставлена задача упрощения конструкции линии при улучшении эксплуатационных свойств и повышении качества обрабатываемого металла. Поставленная задача решена тем, что для упрощения конструкции линии устранена фильера, так как при использовании исходно калиброванного металла необходимость в ней отпадает. Наличие расположенного за индуктором отпуска спрейера позволит также проводить в случае необходимости циклическую термообработку с двумя аустенизациями, а также обеспечивает смотку в бунт холодного металла. Наличие толкающего устройства, расположенного непосредственно перед индуктором отпуска, ...

Подробнее
Номер записи: 61
10-12-2011 дата публикации

СИСТЕМА ДЛЯ СУХОГО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ И СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, ЗАГРЯЗНЕННОГО ПЫЛЬЮ И ВРЕДНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЧУГУНА ИЛИ В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛЕЗА

Номер: RU111024U1
Автор: ФЛЯЙШАНДЕРЛЬ Александер (AT), ХАКЛЬ Андреас (AT)
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (AT)

... 1. Система для сухого обеспыливания и сухой очистки загрязненного пылью и вредными веществами газа, выделяющегося при производстве чугуна в установках для производства чугуна или при производстве железа в установках для производства железа, содержащая подводящий трубопровод (1) для подачи газового потока из установки для производства чугуна или установки для производства железа, содержащий устройство (2) для предварительной очистки, причем подводящий трубопровод (1) разветвляется в точке (3) разветвления на обводной трубопровод (4) и основной газопровод (6); по меньшей мере одно обеспыливающее устройство (10, 11, 12), причем основной газопровод (6) через соединительные трубопроводы (7, 8, 9) соединен с обеспыливающими устройствами (10, 11, 12); и устройство (13) для регулирования температуры газового потока перед обеспыливающими устройствами (10, 11, 12) в подводящем трубопроводе (1) или в основном трубопроводе (6); причем в основном газопроводе (6) дополнительно предусмотрено устройство ...

Подробнее
Номер записи: 62
10-04-2016 дата публикации

КОЛЬЦЕВОЙ ИНДУКТОР НАГРЕВА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОД ЗАКАЛКУ

Номер: RU161187U1
Автор: Кабалин Егор Иванович (RU), Ергин Александр Николаевич (RU), Сергеев Владимир Александрович (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)

... 1. Кольцевой индуктор для нагрева прокатных валков под закалку, содержащий размещенную между верхней и нижней плитами обмотку катушки с С-образными магнитопроводами, питаемую током промышленной частоты, отличающийся тем, что под нижней плитой он содержит дополнительную обмотку катушки с С-образными магнитопроводами, питаемую током повышенной частоты 500 Гц, которая размещена между дополнительными верхней и нижней плитами, причем обе обмотки катушек, которые выполнены из медной трубки прямоугольного сечения и снабжены на концах клеммами для подвода тока и штуцерами для подачи и слива охлаждающей воды, снабжены фиксаторами их положения в радиальном и вертикальном направлениях, при этом обмотка катушки, питаемая током промышленной частоты, выполнена многослойной, а обмотка катушки, питаемая током повышенной частоты 500 Гц, выполнена однослойной.2. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что витки обмоток катушек выполнены изолированными друг от друга и параллельными верхним и нижним плитам ...

Подробнее
Номер записи: 63
05-10-2018 дата публикации

Номер: RU2017107070A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 64
30-07-2021 дата публикации

Номер: RU2020100045A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 65
11-10-2021 дата публикации

Номер: RU2020103336A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 66
15-08-2019 дата публикации

Номер: RU2018101731A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 67
06-04-2018 дата публикации

ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Номер: RU178535U1
Автор: Морозов Александр Викторович (RU), Токмаков Евгений Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей.Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные кольца. В верхней торцевой части оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой. В средней части оправки, ниже стяжных гаек, выполнено радиальное глухое отверстие, сообщающееся с осевым отверстием и установлен штуцер. В нижней части оправки на внешней стороне выполнено два симметричных друг другу канала для подвода технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия.Наличие системы каналов в оправке позволит обеспечить подвод технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия, тем самым улучшить отвод тепла из зоны контакта и повысить качество закалки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 535 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) C21D 1/62 (2006.01) C21D 8/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017113864, 20.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.04.2017 (45) Опубликовано: 06.04.2018 Бюл. № 10 1 7 8 5 3 5 R U (54) ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Реферат: Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей. Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные ...

Подробнее
Номер записи: 68
30-08-2017 дата публикации

Устройство для изготовления деталей послойным лазерным синтезом

Номер: RU173526U1
Автор: Подрабинник Павел Анатольевич (RU), Жирнов Иван Владимирович (RU), Котобан Дмитрий Валерьевич (RU), Хмыров Роман Сергеевич (RU), Тарасова Татьяна Васильевна (RU), Гусаров Андрей Владимирович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") (RU)

Полезная модель относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления сложных трудоемких деталей из мелкодисперсного порошка лазерным послойным синтезом и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Устройство для изготовления деталей послойным лазерным синтезом, содержащее каркас, установленную на нем высокоточную плиту с вертикальным цилиндром, образующим рабочую камеру, открытый конец которого выполнен с возможностью установки в плоскости горизонтальной подачи порошкового материала в зону спекания, рабочий стол, выполненный в виде вертикально подвижного поршня и размещенный в полости упомянутого вертикального цилиндра, разравнивающий нож, установленный консольно на задней стенке каркаса с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения параллельно плоскости горизонтальной подачи порошкового материала в зону спекания, лазерный узел, выполненный с возможностью генерирования лазерного луча и управления им, при этом рабочая ...

Подробнее
Номер записи: 69
20-05-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Номер: RU104807U1
Автор: Смутчук Елена Анатольевна (RU), Минеев Александр Робертович (RU), Славов Георгий Георгиевич (RU), Коробов Александр Иванович (RU), Минеев Роберт Викторович (RU), Игнатов Иван Андреевич (RU)
Принадлежит: Минеев Роберт Викторович (RU)

Устройство управления режимом работы сталеплавильной электропечью, содержащее датчик тока и датчик напряжения, соединенные с входами вычисления действующих значений тока и напряжения соответственно, блок задания мощности, усилитель, связанный с исполнительным механизмом перемещения электрода, отличающееся тем, что оно снабжено преобразователем активной мощности и сумматором, первый вход которого связан с блоком задания мощности, второй вход соединен с первым выходом блока вычисления действующего значения напряжения, третий вход - с выходом преобразователя активной мощности, а выход - с входом усилителя, при этом первый вход преобразователя активной мощности соединен с выходом блока вычисления действующего значения тока, а его второй вход - со вторым выходом блока вычисления действующего значения напряжения.

Подробнее
Номер записи: 70
21-07-2020 дата публикации

Формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении

Номер: RU198675U1
Автор: Попович Анатолий Анатольевич (RU), Борисов Евгений Владиславович (RU), Соколова Виктория Владиславовна (RU), Полозов Игорь Анатольевич (RU), Суфияров Вадим Шамилевич (RU)
Принадлежит: федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") (RU)

Полезная модель относится к конструкции устройства для аддитивного производства трехмерных изделий методом селективного лазерного плавления или спекания, в котором дополнительная термообработка и обработка магнитным полем осуществляется непосредственно в устройстве для аддитивного производства, что может способствовать как увеличению производительности, так и улучшению свойств получаемых изделий.Сущность полезной модели состоит в том, что формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении, включающем камеру для обработки слоя порошка и основание в виде трубы с располагающейся в ее полости подогреваемой платформой, содержит магнитную систему, выполненную в виде, по меньшей мере, одной катушки индуктивности, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ванны с порошковым материалом и охватывающую внешнюю сторону стенок трубы и камеры.Технический результат полезной модели состоит в том, что применение системы магнитов в виде ...

Подробнее
Номер записи: 71
20-03-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ ПОРОШКА

Номер: RU151056U1
Автор: Солис Пинарготе Нестор Вашингтон (RU), Перетягин Павел Юрьевич (RU), Торресильяс Сан Милан Рамон (ES), Козочкин Михаил Павлович (RU), Луис Антонио Диас Родригес (ES), Окунькова Анна Андреевна (RU), Григорьев Сергей Николаевич (RU), Волосова Марина Александровна (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") (RU)

... 1. Устройство для лазерного спекания порошка, содержащее последовательно соосно установленные лазер и средство фокусирования лазерного луча и средство относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка, отличающееся тем, что оно снабжено оптической системой колебаний лазерного луча, которая размещена между средством фокусирования лазерного луча и средством относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка, которая выполнена с возможностью обеспечения колебания сфокусированного лазерного луча по двум взаимно перпендикулярным направлениям, нормальным к оси средства фокусирования лазерного луча.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оптическая система колебаний лазерного луча содержит оптический элемент в виде плоского зеркала.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оптическая система колебаний лазерного луча содержит оптический элемент в виде призмы.

Подробнее
Номер записи: 72
30-04-2019 дата публикации

СПОСОБ ПОСЛОЙНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК, СОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРНЫЙ ОСНОВНОЙ ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И РЕЗОЛЫ, А ТАКЖЕ ФОРМЫ ИЛИ СТЕРЖНИ, ПОЛУЧЕННЫЕ В СООТВЕТСТВИИ С УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ

Номер: RU2686707C2
Автор: ГИНИК, Антони (DE), БАРТЕЛЬС, Деннис (DE)
Принадлежит: АСК КЕМИКАЛЗ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к послойному конструированию заготовок, и может быть использовано при изготовлении литейных форм или стержней. Способ послойного конструирования заготовки включает смешивание по меньшей мере одного огнеупорного формовочного материала и по меньшей мере одного сложного эфира с получением пропитанной сложным эфиром смеси на основе формовочного материала, нанесение тонкого слоя пропитанной сложным эфиром смеси на основе формовочного материала на рабочую поверхность толщиной от 1 до 6 диаметра частиц огнеупорного формовочного материала, нанесение печатью на выбранные участки тонкого слоя со связующим, содержащим по меньшей мере резолы, для отверждения выбранных участков и многократное повторение стадий нанесения тонкого слоя формовочной смеси и нанесение печатью слоя со связующим с получением по меньшей мере частично отвержденной трехмерной заготовки. Полученные заготовки в виде литейной формы или стержня характеризуются высокой термоустойчивостью ...

Подробнее
Номер записи: 73
16-01-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС

Номер: RU5804U1
Автор: Назаров В.М., Муратов В.Е., Смирнов А.И., Ткаченко В.С.
Принадлежит: Совет ВОИР Вагонного депо станции Свердловск сортировочный

Устройство для высокочастотного нагрева поверхности катания или гребня колес, содержащее источник питания с индуктором, стенд для установки и вращения колесных пар с приводными и неприводными роликами, систему контроля и управления, механизм подачи и уборки колесных пар на стенд, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно выполнено в виде расположенных друг над другом столов, причем нижний имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости, а верхний - в вертикальной, привод его осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющим на выходном валу рычаг с прикрепленным к нему роликом, а механизм вращения колесных пар КП выполнен так, что приводной ролик поджат пневмоцилиндром к торцу колеса со стороны гребня.

Подробнее
Номер записи: 74
20-02-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU159863U1
Автор: Сапрыкин Леонид Григорьевич (RU), Сапрыкин Дмитрий Леонидович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" (RU)

Устройство для изготовления объемного изделия в виде внешней оболочки с дном, содержащее открытый сверху контейнер, в котором с возможностью вертикального перемещения размещено опорное устройство для изготавливаемого объемного изделия, привод опорного устройства, дозирующие устройства и приводные устройства соответственно послойного лазерного спекания и удаления излишнего порошка, отличающееся тем, что оно снабжено задатчиком количества слоев в группе слоев для изготовления внешней оболочки, устройствами заполнения внутренней полости полученной оболочки порошковым материалом, удаления излишнего порошка из внутренней полости оболочки и лазерного спекания порошкового материала во внутренней полости оболочки и блоком переключения режимов послойного лазерного спекания, при этом выполнено с возможностью управления приводами опорного устройства, устройства послойного лазерного спекания и устройства удаления излишнего порошка посредством программатора, соединенного с задатчиком количества слоев ...

Подробнее
Номер записи: 75
20-10-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПРИ СГОРАНИИ ПРИРОДНЫХ УГЛЕЙ

Номер: RU155764U1
Автор: Сорокин Анатолий Петрович (RU), Кузьминых Валерий Михайлович (RU), Чурсина Лина Алексеевна (RU), Борисов Виктор Николаевич (RU)
Принадлежит: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ "АМУРСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК" (RU)

Устройство для извлечения золота из дымовых газов при сгорании природных углей, содержащее дымовую трубу, соединенную с топкой, и насадку на дымовую трубу, отличающееся тем, что насадка состоит из трех концентрических цилиндров, выполненных из латунной сетки с размером ячеек не более 2×2 мм, причем диаметр внутреннего цилиндра превышает внешний диаметр дымовой трубы на 200-300 мм, а каждый последующий цилиндр отстоит от предыдущего на 100-150 мм, верхний конец насадки закрыт крышкой, нижний конец насадки установлен в кольцевой желоб со сливом для конденсата и отверстием на дне для герметичного размещения в нем конца дымовой трубы, при этом в дымовой трубе через ее боковую поверхность установлена наклонно трубка с соплом на конце для впрыска воды, которое размещено внутри дымовой трубы со стороны насадки, а свободный конец трубки соединен с эжектором и компрессором.

Подробнее
Номер записи: 76
16-01-2020 дата публикации

УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU195152U1
Автор: Перминов Алексей Александрович (RU), Корякин Николай Константинович (RU), Афанасьев Игорь Станиславович (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (RU)

Полезная модель относится к установке для индукционной закалки прокатных валков. В установке между нижней платформой и телескопическими шторами размещено устройство для центровки бочки валка в моменты крановых операций с валком и при установке валка на нижний центр, которое состоит из корпуса с размещенными в нем тремя винтами, синхронное горизонтальное перемещение которым обеспечивают конические шестерни - гайки, вращающиеся в опорах корпуса от общего конического колеса, опирающегося и центрируемого шариками от подшипников качения, установленными в сепараторе в кольцевом желобе корпуса, вращение коническому колесу передает приводная шестерня, размещенная в подшипниках скольжения и имеющая привод вращения, винты с внутренней стороны снабжены шаровыми наконечниками в виде шариков от подшипника, а по концам с противоположной стороны имеют шпонки, размещенные в продольных пазах кожухов с возможностью перемещения вдоль них, при этом с наружной стороны одного из кожухов со стороны обслуживания ...

Подробнее
Номер записи: 77
16-06-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU4296U1
Автор: Куликов К.А., Мишин А.Ф., Темянко Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками.

Подробнее
Номер записи: 78
31-07-2019 дата публикации

Система активной теплоизоляции рабочей зоны сплавления аддитивной машины

Номер: RU191248U1
Автор: Кириллов Дмитрий Алексеевич (RU), Фершт Денис Александрович (RU), Меркушев Алексей Геннадьевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (RU)

Система активной теплоизоляции рабочей зоны сплавления аддитивной машины направлена на повышение эффективности теплоизоляции и выполнена в виде ограждающего короба (5) аддитивной машины. Короб (5) представляет собой тонкостенную гильзу, внутри которой по кольцевому периметру стенки размещены вертикальные каналы (8) для циркуляции охлаждающей жидкости. Каналы (8) попарно соединены между собой в верхней и нижней частях ромбическими переходами (9). Точки подвода (10) и отвода (11), соединенные с вертикальными каналами (8), выполнены в нижнем торце гильзы короба (5). Каналы (8) предпочтительно выполнены с прямоугольным сечением; при этом может быть использована технология селективного лазерного сплавления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 79
04-02-2019 дата публикации

Водокольцевой роторный вакуумный двигатель внешнего сгорания

Номер: RU186793U1
Автор: Зеленин Сергей Александрович (RU)
Принадлежит: Зеленин Сергей Александрович (RU)

Полезная модель относится к энергетическому машиностроению, а именно к утилизации тепла топочных газов в двигателе. Техническим результатом является уменьшение потерь тепла. Сущность полезной модели заключается в том, что двигатель содержит ротор с жидкостным кольцом, в котором реализуется перепад давления на лопастях ротора в механическую работу при утилизации тепла топочных газов, поступающих из внешнего источника. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 80
20-03-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ КОЛЬЦА ПОДШИПНИКА

Номер: RU2477757C2
Автор: Чмиленко Федор Викторович (RU), Демидович Виктор Болеславович (RU), Григорьев Евгений Александрович (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" им. В.И. Ульянова (Ленина) (RU)

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано для поверхностной закалки цилиндрических полых тел по периметру сечения, в частности колец подшипников. Для обеспечения закалки по всему периметру кольца подшипника, упрощения конструкции устройство для закалки содержит индуктор, состоящий из соединенных между собой медных трубок и емкости для охлаждения. Трубки индуктора изогнуты таким образом, что образуются пазы, предназначенные для установки в них противоположных стенок кольца подшипника, а емкость с закалочной жидкостью располагают под индуктором. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 81
20-09-2013 дата публикации

СПОСОБ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ И ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ

Номер: RU2493269C2
Автор: Гиршфельд Анатолий Моисеевич (UA), Прево Иван Дмитриевич (UA), Симсон Эдуард Альфредович (UA), Проценко Юрий Васильевич (UA)
Принадлежит: ЧАСТНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "У.П.Э.К." (UA)

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к термической обработке колец подшипников качения, которые эксплуатируются на железнодорожном транспорте, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при производстве деталей подшипников, в частности внешних колец. Для обеспечения высокой долговечности и надежности колец подшипника осуществляют предварительную объемную закалку колец из стали, содержащей, мас.%: С 0,95-1,05, Si 0,15-0,3, Mn 0,15-0,3, Cr 0,35-0,5, Ni, Cu не больше 0,3, P, S не больше 0,3 и Fe с нагревом до 830-870°C и выдержкой не менее 1 часа и последующим охлаждением, а затем индукционную закалку путем нагрева поверхностного слоя кольца током высокой частоты при общей продолжительности нагрева 15-50 c до 820-1050°C с последующим охлаждением на протяжении 4-10 с до температуры ниже температуры начала мартенситного преобразования с последующим охлаждением на протяжении 30-60 с до температуры окружающей среды. Подшипник качения содержит внешнее и внутреннее ...

Подробнее
Номер записи: 82
20-07-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ОСЕЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Номер: RU2232822C1
Автор: Афонин Б.В. (RU), Постернак П.И. (RU), Травкин Н.С. (RU), Мартынов В.Н. (RU), Добров А.Б. (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Завод им. В.А.Дегтярёва" (RU)

Изобретение относится к термообработке. Установка для локальной закалки осей токами высокой частоты содержит петлевой индуктор с индуктирующим проводом и ротор в виде диска с отверстиями для осей. Ротор установлен с возможностью поворота для установки осей соосно индуктору. Установка снабжена источником тока, соединенным с индуктором, рычагами, командоаппаратом и толкателем с микрометрическим винтом, установленным соосно индуктору. Командоаппарат выполнен в виде кулачкового вала с возможностью регулировки фаз поворота кулачков и связан с рычагами. Ротор снабжен приводом поворота, содержащим делительный диск с фиксатором, установленный соосно ротору, и установочными втулками для осей с пазами. В пазах расположена кольцевая пружина. Индуктирующий провод индуктора выполнен в виде двухступенчатой втулки с пазом, в которой размещено экранирующее устройство. Изобретение позволит повысить производительность, качество закалки, снизить энергозатраты. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 83
27-12-2007 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ТОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И ТРЕБУЕМОЙ ТВЕРДОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-СПУТНИКА

Номер: RU2313587C1
Автор: Гамов Станислав Георгиевич (RU), Соловьев Виталий Игнатович (RU), Бессонов Анатолий Николаевич (RU), Дронов Евгений Анатольевич (RU), Григорьев Михаил Юрьевич (RU), Ивлев Евгений Михайлович (RU)
Принадлежит: ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "ТУЛАМАШЗАВОД" (RU)

Изобретение относится к изготовлению несущих узлов специального назначения для тяжелых машин, состоящих из разъемных вращающихся относительно друг друга тонкостенных сложнопрофильных по диаметру кольцевых деталей больших диаметров (более 1500 мм). Для получения максимально точных геометрических размеров и требуемой твердости ответственных рабочих поверхностей детали вначале осуществляют чистовую механическую обработку поверхностей исходной кольцевой заготовки, сопрягаемых с приспособлением-спутником, предварительно формируют профиль основной кольцевой рабочей поверхности заготовки, оставляя при этом припуск не менее 2 мм, проводят высокий объемный отпуск заготовки для снятия внутренних напряжений. Затем заготовку заневоливают в осевом и радиальном направлениях с помощью приспособления-спутника, при этом приспособление-спутник и заготовка образуют неподвижное соединение, жесткость приспособления-спутника, по меньшей мере, в 2 раза превышает жесткость заготовки, а коэффициент линейного расширения ...

Подробнее
Номер записи: 84
27-05-1995 дата публикации

ИНДУКЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 30 ММ И ДЛЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ДО ТРЕБУЕМОЙ ВЕЛИЧИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩИХ СТАДИЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU2036565C1
Автор: Джованни Косио[IT], Джованни Арведи[IT]
Принадлежит: Джованни Арведи (IT)

Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки. Сущность изобретения: индукционная печь согласно содержит ряд тороидальных катушек, питаемых на MF (MF = средняя частота), с промежуточными подающими валиками, имеющих уменьшенный размер вдоль направления подачи полосы относительно известных катушек, так что валики меньше отстоят друг от друга. Предусмотрены также концентраторы магнитного потока, которые распределены предпочтительно парами на индукторе и смонтированы с возможностью поперечного перемещения относительно движения вперед полосы и возможно также в плоскости, перпендикулярной ей. Предлагаемая конструкция позволяет получить равномерный нагрев полосы. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 85
27-12-2011 дата публикации

НИТРОЦЕМЕНТИРОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ С ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКОЙ С ПОВЫШЕННОЙ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2437958C1
Автор: МИЗУНО Ацуси (JP), ОЧИ Тацуро (JP), КОЗАВА Судзи (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению стальных деталей, используемых в качестве конструкционных компонентов машин. Используют сталь, содержащую в мас.%: С: 0,005-0,8, Si: 2,0 и менее, Mn: 0,2-3,0, P: 0,03 и менее, S: 0,005-0,10, Ni: 3,0 и менее, включая 0, Сr: 5,0 и менее, включая 0, Мо: 2,0 и менее, включая 0, W: 1,0 и менее, включая 0, В: 0,0050 и менее, включая 0, О: 0,0050 и менее и N: 0,003-0,03, и, кроме того, содержащую один или оба Аl: 0,005-0,2 и Ti: 0,005-0,2 и один или оба V: 0,3 и менее, включая 0, и Nb: 0,3 и менее, включая 0, железо и неизбежные примеси остальное. Подвергают сталь нитроцементации, последующей закалке в масле или соли, последующему индукционному нагреву и закалке водой или полимерным закалочным веществом при температуре менее 40°С. Получают деталь с концентрацией N на поверхности 0,1-0,8 мас.%, суммой концентраций N и С 1,0-2,0% по мас., количеством остаточного аустенита на поверхности менее 15 об.%, глубиной неполностью закаленного ...

Подробнее
Номер записи: 86
20-06-2011 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2421527C1
Автор: Червинский Владимир Исаакович (RU), Кроткова Ольга Всеволодовна (RU), Самойлов Сергей Васильевич (RU), Горячун Вера Николаевна (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Группа Полимертепло" (ООО "Группа Полимертепло") (RU)

Изобретение относится к технологии термообработки изделий из стали, преимущественно из высоколегированной стали. Изобретение может быть использовано при термообработке труб, в частности гофрированных труб, и других цилиндрических изделий различного сечения, в том числе сварных. Для улучшения коррозионной стойкости изделий и предотвращения коррозионного растрескивания изделий под влиянием остаточных механических напряжений при сохранении неизменной питтингостойкости изделия и предупреждении появления окалины осуществляют термическую обработку длинномерных изделий, которая включает индукционный нагрев при прохождении изделий через индукторы и последующее принудительное охлаждение. Нагрев ведут в среде инертного газа в две стадии. На первой стадии проводят нагрев до температуры в интервале 750-800°С при скорости нагрева 12-33°С/сек, а на второй стадии - до температуры в интервале 850-900°С при скорости нагрева 0,8-6,2°С/сек. Скорость движения изделия составляет 1-2,5 м/мин, а время нагрева ...

Подробнее
Номер записи: 87
20-11-1997 дата публикации

СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛА В ДВУХ-ШЕСТИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ

Номер: RU2096488C1
Автор: Альперович Марк Ефимович
Принадлежит: Альперович Марк Ефимович

Изобретение относится к области управления плавкой металла в электродных дуговых печах. Сущность изобретения заключается в том, что в процессе плавки определяют отклонения текущих технологических параметров от заданных по технологии значений, в зависимости от значения которых изменяют вид и величину тока каждого электрода. При этом перераспределяют управляющие воздействия соответственно приоритетности влияния на процесс плавки контролируемых параметров. 2 з.п. ф-лы.

Подробнее
Номер записи: 88
20-09-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ДИСПЕРСИОННОЙ ПОДАЧИ ГАЗА В РАСПЛАВ АЛЮМИНИЯ В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ

Номер: RU2090635C1
Автор: Джон Франклин Пелтон[US]
Принадлежит: Юнион Карбайд Индастриал Тэзис Текнолоджи Корпорейшн (US)

Использование: изобретение относится к устройствам для рафинирования алюминия газом. Сущность: в устройстве для рафинирования алюминия на подине камеры, поперек камеры выполнен выступ для рафинирования, расположенный под ротором приспособления для дисперсионной подачи газа, в приспособлении для дисперсионной подачи газа в расплав на части длины ротора от вершины ротора выполнены пазы и в образовавшихся суженных частях ротора выполнены отверстия для прохождения через них расплавленного алюминия. 2 с.и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Подробнее
Номер записи: 89
30-04-1995 дата публикации

ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Номер: RU2034045C1
Автор: Ширяев Л.В., Кулев Г.К.
Принадлежит: Ширяев Лев Васильевич, Кулев Гергий Кузьмич

Изобретение относится к термообработке и может быть применено для закалки изделий сложной конфигурации. Целью изобретения является обеспечение равномерной закалки зон переменных сечений изделий сложной конфигурации. Индуктор состоит из установочной плиты 1, токопровода 2, приспособления 3 для установки изделий на термообработку, спрейера 10, магнитопровода 12, элементов взаимной индуктивности и охлаждения и устройства регулировки зазора между изделием и спрейером 10. Изделие устанавливают в приспособлении 3. При прохождении тока вокруг токопровода 2 образуется быстропеременное поле, которое в зоне закалки преобразуется в равномерно направленное магнитное поле, создающее условие для равномерного нагрева изделия. В момент достижения заданной температуры отключается ток и подается закалочная жидкость. Процесс охлаждения осуществляется одновременно в двух направлениях: общим охлаждением и охлаждением непосредственно в зоне закалки. 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 90
10-11-2011 дата публикации

УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СИММЕТРИЧНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ ШАРООБРАЗНОЙ ФОРМЫ

Номер: RU2433193C1
Автор: Кузьменко Василий Иванович (RU), Титов Сергей Сергеевич (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Липецкий государственный технический университет (ГОУ ВПО ЛГТУ) (RU)

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий шарообразной формы, в частности в массовых производствах мелющих тел, шариков подшипников качения и клапанов в гидравлических системах. Установка непрерывного действия для симметричного индукционного нагрева изделий шарообразной формы содержит расходный бункер, снабженный механизмом перемещения его в горизонтальной и вертикальной плоскостях, подбункерный питатель дискретного действия, подающий желоб от питателя к индуктору, снабженный шарнирными и телескопическим сочленениями, индуктирующий провод, навитый вокруг направляющего профиля, изогнутого в пространственную спираль с вертикальной осью симметрии, при этом индуктирующий провод навит вокруг направляющего профиля кольцевого или полукольцевого сечения, изогнутого в фасонную спираль с переменной кривизной витков, вписанную в поверхность однополостного гиперболоида или сходную с ней поверхность второго порядка. Техническим результатом является исключение проскальзывания ...

Подробнее
Номер записи: 91
27-03-2005 дата публикации

СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗОПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ЗАВАЛКЕ ШИХТЫ В КОНВЕРТЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2249051C1
Автор: Сопов Н.И. (RU), Щипанов С.В. (RU), Ерошенко В.Ф. (RU), Чевалков А.В. (RU), Липень В.В. (RU), Долгополов В.П. (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК") (RU)

Изобретение относится к области металлургии. Способ улавливания газопылевых выбросов при завалке шихты в конвертер включает подачу нейтрального газа в рабочее пространство конвертера через его горловину при загрузке лома и заливке жидкого чугуна из ковша, подвешенного на грузоподъемном кране, в наклоненный конвертер. Нейтральный газ подают не менее чем двумя парами струй, которые располагают одна над другой и направляют в зазор между горловиной конвертера и верхним торцом заливочного ковша. В верхней струе нейтрального газа дополнительно подают распыленную воду. Устройство содержит укрытие конвертера с проемом для загрузки материалов и заливки жидкого чугуна, газоотводящий тракт с газоочисткой, расположенные на укрытии сопла для подачи газа, установленные симметрично относительно горловины наклоненного для заливки чугуна конвертера не менее чем двумя парами. В одну пару сопел, аксиально с ними, установлены сопла для подачи воды. Технический результат - снижение интенсивности выбросов из ...

Подробнее
Номер записи: 92
27-08-1996 дата публикации

ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Номер: RU2066093C1
Автор: Козлов Олег Викторович, Нехамин Сергей Маркович
Принадлежит: Козлов Олег Викторович, Нехамин Сергей Маркович

Сущеность изобретения: в электрической установке, содержащей плавильную ванну с погруженными в нее парами электродов, выпрямитель каждой пары электродов выполнен гальванически развязанным от выпрямителей других пар электродов, в каждой из паре соседние электроды соседних пар подключены к одноименным полюсам соответствующих выпрямителей. Расстояние между одноименными электродами меньше, чем расстояние между разноименными электродами этих пар. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 93
10-12-1996 дата публикации

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СВИНЦА ОБЖИГОМ МАССИКОТА

Номер: RU2070308C1
Автор: Роберто Пассаротто[IT]
Принадлежит: Минемет Италиа С.п.А. (IT)

Использование: изобретение относится к конструкции печи для производства окиси свинца. Сущность: печь имеет теплоизолированный трубчатый корпус, содержащий по всей его длине вал с лопастями, действующими в качестве шнека. Трубчатый корпус расположен соосно с индукционной катушкой, нагревающей его. Исходный материал в порошковой форме (т.е. массикот) загружают на входе трубчатого корпуса и перемещают посредством вала с лопастями до выхода из печи, расположенного на противоположной стороне трубчатого корпуса печи. Вал установлен с возможностью смещения относительно оси печи, лопасти в зоне входа и в зоне между входом и выходом расположены с образованием простого винта, а в зоне выхода и отверстия для выгрузки - с образованием двойного винта. 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 94
20-09-1996 дата публикации

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

Номер: RU2066939C1
Автор: Дмитраш Александр Владимирович[UA], Славенко Эдвин Игоревич[UA], Рогальский Бронислав Станиславович[UA], Свиридов Николай Павлович[UA], Иванков Виктор Остапович[UA], Демов Александр Дмитриевич[UA]
Принадлежит: Винницкий политехнический институт (UA)

Использование: в электротермии, относится к автоматизированным системам управления режимом дуговых сталеплавильных печей ДСП. Сущность изобретения: система позволяет осуществлять подключение ДСП в такие моменты времени, когда максимальная из средних получасовых суммарных нагрузок ДСП будет минимальная по сравнению с любыми другими моментами времени включения печей. Предложенное устройство может быть использовано для управления электрическим режимом дуговых сталеплавильных электропечей при их групповой работе, а также в других отраслях народного хозяйства для снижения максимума суммарного графика нагрузки электроприемников с циклическими технологическими графиками. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 95
20-08-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU2594770C1
Автор: Петриди Николай Иванович (RU), Овчинников Владимир Сергеевич (RU), Старцев Анатолий Викторович (RU), Белкин Андрей Александрович (RU), Токарев Евгений Васильевич (RU), Куртуа Даниэль Иванович (RU)
Принадлежит: ООО "КАТРАН" (RU)

Изобретение относится к области индукционного нагрева. Для повышения надёжности работы устройства для индукционного нагрева токопровод выполнен из восьми равных по длине гибких медных изолированных проводов, при этом попарно: первый-второй и седьмой-восьмой ряды прямой ветви, а третий-четвёртый и пятый-шестой ряды, расположенные по краям обратной ветви, на середине устройства перекрёстно меняются рядами, причём концы первого-второго и седьмого-восьмого рядов прямой ветви занимают средние ряды обратной ветви, а концы третьего-четвёртого и пятого-шестого рядов обратной ветви занимают средние ряды прямой ветви. 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 96
10-01-1998 дата публикации

ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2101883C1
Автор: Лепешкин А.Р., Кувалдин А.Б.
Принадлежит: Московский энергетический институт (технический университет)

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в нагреве вращающихся деталей в форме диска переменной толщины с заданным неравномерным распределением температур в радиальном направлении. Для этого в индукторе, содержащем индуктирующий провод в виде удлиненной петли, стороны которой изогнуты по дуге окружности, а концевой участок отогнут, согласно изобретению основная часть петли изогнута по дуге окружности, радиус которой равен радиусу нагреваемой детали, концевой участок отогнут в радиальном направлении во внутрь кольцевой зоны нагрева и сопряжен с основной петлей по дугам окружности радиуса r и имеет прямой участок длиной d, сопрягаемый с предыдущим также по дуге окружности с радиусом r, при этом и выбирают из определенных соотношений, указанных в виде ...

Подробнее
Номер записи: 97
10-08-1998 дата публикации

СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Номер: RU2117416C1
Автор: Зубов Э.Ф.
Принадлежит: Зубов Эдуард Федорович

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при эксплуатации графитированных электродов. Отверстия со стопорными плавками коксующимися пробками каждого навинчиваемого электрода совмещаются при полном свинчивании с отверстиями на торце нижнего электрода, образуя цилиндрические полости, в которых плавятся пробки, а затем коксуются в штифты, соединяющие стык электродов. Условие совмещения отверстий двух свинчиваемых электродов - равенство присоединительных размеров для одного отверстия, взятых от одной базы для каждого электрода, равнорасположенность и симметричность отверстий, лежащих на равных окружностях. Технический результат - улучшение электропроводности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 98
20-12-1996 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер: RU2070581C1
Автор: Купцов В.И., Гринберг В.Е., Гордиенко Н.И., Гареев Р.К., Бобылев М.В.
Принадлежит: Акционерное общество открытого типа "Автонормаль"

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига (О) калиброванной стали - для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки. Установка для рекристаллизационного и сфероидизирующего О калиброванной стали содержит разматывающее и нагревательное (Н) устройства (У), фильеру (Ф) и правильно-толкающее У, расположенные перед НУ, термостат, где происходит медленное охлаждение. Использование Ф и правильно-толкающего У, расположенных перед НУ (индуктором), позволяет калибровать металл, что обеспечивает ускорение процессов сфероидизации цементита при О углеродистой и низколегированной стали. Использование правильно-толкающего У и размещение его перед НУ позволяет реализовать медленное охлаждение бунта в термостате со скоростью, не превышающей 0,5oC/сек. Установка также содержит У стыковой сварки, расположенное между разматывающим У и Ф. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 99
20-06-2001 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АНОДНОЙ МАССЫ

Номер: RU2169214C1
Автор: Жуков М.Г., Лукьянов В.И.
Принадлежит: ОАО "Братский алюминиевый завод"

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов, в частности к средствам механизации электролизного производства алюминия. Для обеспечения равномерной и дозированной подачи анодной массы и улучшения условий эксплуатации машины применен шнековый дозатор, установленный на валу горизонтального транспортирующего шнека, а рабочий орган выполнен в виде центробежного метателя с возможностью регулирования ширины захвата и дальности распределения анодной массы по поверхности анода. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 100
20-12-2008 дата публикации

Устройство для термической обработки сварных стыков труб, соединительных деталей трубопроводов и других полых электропроводящих тел

Номер: RU0000079063U1
Автор: Алексей Вячеславович Комаров, Артур Давидович Щедро
Принадлежит: Алексей Вячеславович Комаров, ЗАО "Специальное конструкторское и технологическое бюро "Юнифос"

Полезная модель относится к области сварочной техники и предназначена для термической обработки деталей трубопроводов, в частности, сварных стыков труб, обечаек, отводов, тройников, переходов, фланцев, заглушек и других соединительных деталей трубопроводов. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение производительности сварочных работ. Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемой полезной модели, заключается в сокращении продолжительности технологического процесса за счет уменьшения количества технологических операций. Устройство для термической обработки сварных стыков труб, соединительных деталей трубопроводов и других полых электропроводящих тел, содержит индуктор, выполненный с возможностью перемещения и соединенный через регулирующий орган с внешним источником питания; датчик температуры полого тела, соединенный с входом процессора, выход которого соединен с регулирующим органом; приводной механизм, соединенный с выходом процессора и обеспечивающий перемещение индуктора. Индуктор выполнен в виде намотанного на сердечник соленоида и размещен внутри обрабатываемого полого тела. В отдельных случаях выполнения сердечник соленоида может быть изготовлен из ферромагнетиков. В других случаях выполнения сердечник соленоида может быть изготовлен из материалов,отличных от ферромагнетиков. Предпочтительно, чтобы устройство было выполнено с возможностью изменения геометрических параметров поперечного и/или продольного сечения индуктора. В отдельных случаях выполнения полезная модель может содержать механические, и ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (11) 79 063 (13) U1 (51) ÌÏÊ B23K 13/01 (2006.01) C21D 11/00 (2006.01) C21D 1/10 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÏÎËÅÇÍÎÉ ÌÎÄÅËÈ Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (òèòóëüíûé ëèñò) (21), (22) Çà âêà: 2008134458/22, 15.08.2008 (24) Äàòà íà÷àëà îòñ÷åòà ñðîêà äåéñòâè ïàòåíòà: 15.08.2008 (45) Îïóáëèêîâàíî: 20.12.2008 ...

Подробнее
Номер записи: 101
10-02-2013 дата публикации

Устройство для изготовления материальных объектов из композиционных материалов

Номер: RU0000124607U1
Автор: Алексей Петрович Назаров, Елена Петровна Тихонова, Станислав Геннадьевич Конов
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")

Устройство для селективного лазерного спекания заготовок из композиционных материалов, содержащее лазерный узел, технологическую платформу для формирования на ней заготовки, установленную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и средство линейного перемещения платформы, установленное под платформой, отличающееся тем, что средство линейного перемещения платформы выполнено в виде, по меньшей мере, трех линейных приводов, пространственно установленных с возможностью взаимодействия с периферийными зонами технологической платформы, при этом последняя оснащена, по меньшей мере, тремя датчиками линейного перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 124 607 (13) U1 (51) МПК B22F 3/105 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2012125866/02, 21.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2012 (45) Опубликовано: 10.02.2013 Бюл. № 4 1 2 4 6 0 7 R U (57) Формула полезной модели Устройство для селективного лазерного спекания заготовок из композиционных материалов, содержащее лазерный узел, технологическую платформу для формирования на ней заготовки, установленную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и средство линейного перемещения платформы, установленное под платформой, отличающееся тем, что средство линейного перемещения платформы выполнено в виде, по меньшей мере, трех линейных приводов, пространственно установленных с возможностью взаимодействия с периферийными зонами технологической платформы, при этом последняя оснащена, по меньшей мере, тремя датчиками линейного перемещения. Ñòð.: 1 ru U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 2 4 6 0 7 Адрес для переписки: 127994, Москва, ГСП-4, Вадковский пер., 1, ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН", помощнику ректора по интеллектуальной собственности А.Л. Храмцову (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное ...

Подробнее
Номер записи: 102
20-01-2014 дата публикации

Устройство для термообработки трубы

Номер: RU0000136803U1
Автор: Борис Николаевич Крохалев, Марат Рахимуллович Хабибуллин, Надежда Васильевна Черемисинова
Принадлежит: Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы"

1. Устройство для термообработки трубы, содержащее соединенный с источником питания индуктор, выполненный с возможностью коаксиальной установки посредством опорных роликов на трубе, перемещаемой относительно станины, отличающееся тем, что индуктор соединен с источником питания гибкой связью из плетеного провода и выполнен в виде скобы, снабженной узлом поджима индуктора к трубе.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность индуктора, параллельная боковой поверхности трубы, выполнена зигзагообразной.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел поджима индуктора к трубе выполнен в виде соединенных с индуктором прижимных планок и четырех пружин растяжения, один конец каждой из которых соединен с прижимной планкой, а второй имеет возможность соединения со станиной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 136 803 U1 (51) МПК C21D 9/08 (2006.01) C21D 1/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013140029/02, 28.08.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.08.2013 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" (RU) (45) Опубликовано: 20.01.2014 Бюл. № 2 1 3 6 8 0 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для термообработки трубы, содержащее соединенный с источником питания индуктор, выполненный с возможностью коаксиальной установки посредством опорных роликов на трубе, перемещаемой относительно станины, отличающееся тем, что индуктор соединен с источником питания гибкой связью из плетеного провода и выполнен в виде скобы, снабженной узлом поджима индуктора к трубе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность индуктора, параллельная боковой поверхности трубы, выполнена зигзагообразной. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел поджима индуктора к трубе выполнен в виде соединенных с индуктором прижимных планок и четырех пружин растяжения, один конец ...

Подробнее
Номер записи: 103
20-05-2014 дата публикации

Устройство для утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа

Номер: RU0000140760U1
Автор: Илья Николаевич Свистунов, Станислав Константинович Попов
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ")

Устройство утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа, содержащее топливную печь, реактор паровой конверсии природного газа, подогреватель окислителя, подогреватель парогазовой смеси и испаритель, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено системой испарительного охлаждения печи, выполненной в виде входного и выходного коллекторов и параллельно присоединенных к ним охлаждаемых труб. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК F27D 17/00 (13) 140 760 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013148386/02, 30.10.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.10.2013 (45) Опубликовано: 20.05.2014 Бюл. № 14 R U 1 4 0 7 6 0 (57) Формула полезной модели Устройство утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа, содержащее топливную печь, реактор паровой конверсии природного газа, подогреватель окислителя, подогреватель парогазовой смеси и испаритель, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено системой испарительного охлаждения печи, выполненной в виде входного и выходного коллекторов и параллельно присоединенных к ним охлаждаемых труб. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1 4 0 7 6 0 Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 14, ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ", НИЧ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.10.2013 (72) Автор(ы): Попов Станислав Константинович (RU), Свистунов Илья Николаевич (RU)

Подробнее
Номер записи: 104
27-05-2015 дата публикации

Устройство для лазерного спекания порошка

Номер: RU0000152431U1
Автор: Анна Андреевна Окунькова, Антонио Диас Родригес Луис, Марина Александровна Волосова, Пинарготе Нестор Вашингтон Солис, Сан Милан Рамон Торресильяс, Сергей Николаевич Григорьев, Сергей Сергеевич Пожидаев, Юрий Григорьевич Владимиров
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")

1. Устройство для лазерного спекания порошка, содержащее лазер, выполненный с возможностью формирования лазерного луча круглого сечения, и средства относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно установленными между лазером и поверхностью спекаемого порошка средством прямого масштабирования в виде плосковогнутой линзы и средством обратного масштабирования в виде двояковыпуклой линзы, и размещенным между ними средством преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования большей стороны прямоугольного сечения лазерного луча в направлении относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования меньшей стороны прямоугольного сечения лазерного луча в направлении относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования лазерного луча квадратного сечения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B22F 3/105 (13) 152 431 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014136875/02, 11.09.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.09.2014 (45) Опубликовано: 27.05.2015 Бюл. № 15 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") (RU) 1 ...

Подробнее
Номер записи: 105
08-11-2017 дата публикации

Сопловой аппарат турбины

Номер: RU0000174862U1
Автор: Алексей Владимирович Григорьев, Анастасия Валерьевна Соловьева, Юрий Николаевич Журенков
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК")

Полезная модель относится к авиационной технике, в частности к сопловым аппаратам турбины, и может быть использована в малоразмерных газотурбинных двигателях вертолетов и беспилотных летательных аппаратов. Сопловой аппарат газовой турбины включает лопатки, установленные между наружной и внутренней обоймами, закрепленные между собой стяжными хомутами. Лопатки, наружная и внутренняя обоймы, стяжные хомуты изготовлены методом селективного лазерного плавления и с применением минимальной механической обработки. Техническим результатом заявленной полезной модели является упрощение процесса и сокращение времени изготовления соплового аппарата турбины. 6 ил. Ц 1 174862 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) Зав а за о 0 (13) (51) МПК ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ НОО 902 (2006.01) В22Е 3/105 (2006.01) В22Е 504 (2006.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016148925, 13.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.12.2016 Дата регистрации: 08.11.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.12.2016 (45) Опубликовано: 08.11.2017 Бюл. № 31 Адрес для переписки: 105118, Москва, пр-т Буденного, 16, АО "ОДК", Жамойдику К.М. (72) Автор(ы): Григорьев Алексей Владимирович (КО), Соловьева Анастасия Валерьевна (КО), Журенков Юрий Николаевич (КП) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК”) (ВУ) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КО 2593312 С2, 10.08.2016. 0$ 2008/ 0014457 АТ, 17.01.2008. КО 2568600 СТ, 20.11.2015. ВО 151769 01, 20.04.2015. ВО 2260700 С1, 20.09.2005. (54) Сопловой аппарат турбины (57) Реферат: Полезная модель относится к авиационной технике, в частности к сопловым аппаратам турбины, и может быть использована в малоразмерных газотурбинных двигателях вертолетов и беспилотных летательных аппаратов. Сопловой аппарат газовой турбины включает лопатки, установленные между наружной и внутренней обоймами, закрепленные между собой стяжными ...

Подробнее
Номер записи: 106
26-01-2012 дата публикации

Process for producing a 3-dimensional component by selective laser melting (slm)

Номер: US20120018115A1
Автор: Alexander Stankowski, Lukas Rickenbacher, Simone Hövel
Принадлежит: Individual

A process produces a 3-dimensional component ( 16 ) by selective laser melting (SLM), in which the component ( 16 ) is formed on a foundation with a surface, e.g., a platform ( 10 ) or a support, which in particular is a component of the same type which has already been produced previously, by successively melting layers of a first metal powder to form a sequence of stacked layers. The process is substantially simplified and made more flexible by virtue of the fact that the separation of the finished component ( 16 ) from the surface of the platform ( 10 ) or the support thereof is simplified by providing a separating layer ( 11 ) between the component ( 16 ) and the platform ( 10 ) or the support, this separating layer making it possible to separate the finished component ( 16 ) from the platform ( 10 ) or the support without damaging the finished component ( 16 ).

Подробнее
Номер записи: 107
26-01-2012 дата публикации

Method and apparatus for heating sheet material

Номер: US20120021916A1
Автор: Carsten Buehrer, Christoph Fuelbier, Jens Krause
Принадлежит: ZENERGY POWER GMBH

A method and an apparatus for heating a sheet material made of an electrically conductive, non-magnetic material, the apparatus including at least one coil arrangement with DC-carrying windings that is made to rotate around an axis oriented perpendicular to the sheet material and to thereby induce eddy currents in the sheet material.

Подробнее
Номер записи: 108
02-02-2012 дата публикации

Systems and methods for stator bar press tooling

Номер: US20120024465A1
Автор: Caleb James Munholand, David John Wardell, Mark Kent Shoemaker, Mark Stephen Clough
Принадлежит: General Electric Co

Certain embodiments of the invention may include systems and methods for providing stator bar press tooling. According to an example embodiment of the invention, a method is provided for pressing and curing insulation material on a shaped element. The method can include providing tooling. The tooling can include an inner press and an outer press, wherein at least an inner press surface associated with the inner press and an outer press surface associated with the outer press are fabricated at least in part by sintering. The method can include applying at least one of pressure or heat to insulation material in contact with a shaped element with the tooling, wherein the inner press surface and the outer press surface of the tooling conform to least an external portion of the shaped element.

Подробнее
Номер записи: 109
09-02-2012 дата публикации

Printing method for producing thermomagnetic form bodies for heat exchangers

Номер: US20120033002A1
Автор: Bennie Reesink, Fabian Seeler, Georg Degen, Jürgen Kaczun
Принадлежит: BASF SE

In a method for producing form bodies for heat exchangers, comprising a thermomagnetic material, said form bodies having channels for passage of a fluid heat exchange medium, a powder of the thermomagnetic material is introduced into a binder, the resulting molding material is applied to a carrier by printing methods, and the binder and if appropriate a carrier are removed subsequently and the resulting green body is sintered.

Подробнее
Номер записи: 110
16-02-2012 дата публикации

Method for feeding a burden to a blast furnace

Номер: US20120039700A1
Автор: Jean-Paul Simoes, Jeannot Loutsch, Lionel Hausemer
Принадлежит: Paul Wurth SA

The present invention proposes a method for feeding a burden to a blast furnace ( 32 ), wherein the method comprises providing a charging device ( 38 ) having at least one material hopper ( 40 ), the material hopper ( 40 ) comprising a hopper chamber ( 42 ), a material inlet aperture for feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ), and a material discharge aperture for feeding a burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ); the material inlet aperture having an associated inlet seal valve 44 ) for opening and closing the material inlet aperture and the material discharge aperture having an associated material discharge valve ( 46 ) for opening and closing the material discharge aperture. The method further comprises opening the material inlet aperture and closing the material discharge aperture; feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ) through the material inlet aperture; closing the inlet seal valve ( 44 ); pressurizing the hopper chamber ( 40 ) by feeding pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ); and opening the material discharge valve ( 46 ) and feeding the burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ). According to an important aspect of the invention, the method comprises feeding a predetermined amount of pressurized flushing gas through the hopper chamber ( 42 ) before pressurizing the hopper chamber ( 42 ), wherein the flushing gas comprises at least 75% carbon dioxide.

Подробнее
Номер записи: 111
23-02-2012 дата публикации

Method for feeding a burden to a blast furnace

Номер: US20120043705A1
Автор: Jean-Paul Simoes, Jeannot Loutsch, Lionel Hausemer
Принадлежит: Paul Wurth SA

The present invention proposes a method for feeding a burden to a blast furnace ( 32 ), wherein the method comprises providing a charging device ( 38 ) having at least one material hopper ( 40 ), the material hopper ( 40 ) comprising a hopper chamber ( 42 ), a material inlet aperture for feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ), and a material discharge aperture for feeding a burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ); the material inlet aperture having an associated inlet seal valve 44 ) for opening and closing the material inlet aperture and the material discharge aperture having an associated material discharge valve ( 46 ) for opening and closing the material discharge aperture. The method further comprises opening the material inlet aperture and closing the material discharge aperture; feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ) through the material inlet aperture; closing the inlet seal valve ( 44 ); pressurizing the hopper chamber ( 40 ) by feeding pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ); and opening the material discharge valve ( 46 ) and feeding the burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ). According to an important aspect of the invention, the method further comprises subjecting at least a portion of a top gas recovered from the blast furnace ( 32 ) to a recycling process wherein carbon dioxide is removed from the recovered top gas; and feeding at least a portion of the recovered carbon dioxide as pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ) for pressurizing the hopper chamber ( 40 ).

Подробнее
Номер записи: 112
12-04-2012 дата публикации

Fabrication process of coated stamped parts and parts prepared from the same

Номер: US20120085467A1
Автор: Isabelle Thirion, Karl Michael Bader, Ludwig Schaller, Michael Alsmann, Pascal Drillet, Raisa Grigorieva, Thomas Vietoris, Uwe Paar
Принадлежит: ARCELORMITTAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SL

A manufacturing process of a hot stamped coated part comprising the following successive steps, in this order: providing a hot rolled or cold rolled steel sheet comprising a steel substrate and an aluminium-silicon alloy precoating, the precoating containing more than 50% of free aluminium and having a thickness comprised between 15 and 50 micrometers, then cutting the steel sheet to obtain a precoated steel blank, then heating the blank under non protective atmosphere up to a temperature T i comprised between T e −10° C. and T e , Te being the eutectic or solidus temperature of the precoating, then heating the blank from the temperature T i up to a temperature T m comprised between 840 and 950° C. under non protective atmosphere with a heating rate V comprised between 30° C./s and 90° C./s, V being the heating rate between the temperature T i and the temperature T m , in order to obtain a coated heated blank, then soaking the coated heated blank at said temperature T m for a time t m comprised between 20 s and 90 s, then hot stamping the blank in order to obtain a hot stamped coated part, then cooling said stamped part at a cooling rate in order to form a microstructure in the steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.

Подробнее
Номер записи: 113
19-04-2012 дата публикации

Blast furnace top gas recycling process and corresponding recycling equipment

Номер: US20120090515A1
Автор: Christian Gillion, Dominique Sert, Fernand Didelon, Jean Borlee, Yves Rachenne
Принадлежит: ARCELORMITTAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SL

The invention mainly relates to a process for recycling blast furnace gas in which at least one portion of the gases resulting from the blast furnace undergo a CO 2 purification step so as to create a CO-rich gas which is reinjected at a first top injection point located above the base of the blast furnace at a temperature between 700° C. and 1000° C. through a top injection line, and at a second bottom injection point at the base of the blast furnace at a temperature between 1000° C. and 1300° C. through a bottom injection line, in which the gases from the bottom and top injection lines are heated by means of heaters from which the gases emerge at a temperature between 1000° C. and 1300° C. The process of the invention is essentially characterized in that a portion of the CO-rich gas ( 18 ) exiting the purification step is directly introduced into the top injection line ( 21 ) via a cold gas injection line ( 35 ) in order to obtain a temperature between 700° C. and 1000° C. at the first top injection point ( 20 ), and in that the gas flows through the bottom injection point ( 22 ) and top injection point ( 20 ) are controlled upstream of the system of heaters ( 30,33; 45 ). The invention also relates to a device that implements the aforementioned process.

Подробнее
Номер записи: 114
03-05-2012 дата публикации

Localized Induction Heating For Residual Stress Optimization

Номер: US20120107644A1
Автор: Fernando Martinez Diez, Howard W. Ludewig, Kandrap Siddharthbai Patel, Michael Lynn Johnson, Pingshun Zhao, Steven R. Thompson, Tao Hong, Zhaolin Hu
Принадлежит: Caterpillar Inc

An apparatus for the heat-treating of a heat-hardenable steel cruciform article having a weld seam includes a heating element to heat the weld seam to a point that an austenitic transformation occurs, and a quenching chamber to cool the weld seam, causing the formation of Martensite and an associated expansion. The quenching is rapid since slow quenching may allow a crystalline phase other than martensite to form. The apparatus may comprise rollers operable to convey the welded cruciform article through the apparatus at a speed such that the weld seam is subjected to heating for a predetermined heat time sufficient to cause a formation of martensite there within, and such that the heated portion reaches the quenching chamber and is quenched to create a substantial amount of martensite, e.g., an amount sufficient to cause expansion of the part.

Подробнее
Номер записи: 115
31-05-2012 дата публикации

Heat treatment furnace

Номер: US20120133089A1
Автор: Hiroshi Harada, Jun Tasaki, Kaoru Sugita, Katsunori Kikuchi, Toshiharu Kobayashi
Принадлежит: Individual

A heating section 20 having heating elements using carbon which generates heat when a high-frequency electric current is fed to a coil whose pitch can be adjusted as desired is arranged in a heating chamber 10 . A cooling chamber 80 configured to cool metal to be heat-treated, which has been heated by the heating elements, is disposed below the heating chamber 10 in communication with the heating chamber 10 via a connection section 60 . A water-cooled vertically movable shaft 90 which is capable of supporting the metal to be heat-treated and entering the heating chamber 10 is disposed so as to penetrate through the bottom portion of the cooling chamber 80 . A gas introducing pipe 81 configured to introduce gas for cooling heated metal to be heat-treated supported by the water-cooled vertically movable shaft 90 and moved from the heating chamber 10 to the cooling chamber 80 is disposed in the cooling chamber 80 , so that a heat treatment furnace which is capable of reducing running cost and increasing cooling speed is realized.

Подробнее
Номер записи: 116
14-06-2012 дата публикации

Method for producing alloy ingot

Номер: US20120145353A1
Автор: Jumpei Nakayama, Tatsuhiko Kusamichi
Принадлежит: Kobe Steel Ltd

Disclosed is a method for producing alloy ingot including: a step of: charging alloy starting material into a cold crucible in a cold-crucible induction melter, and forming melt pool of the alloy starting material by induction heating in inert gas atmosphere; a step of continuing the induction heating and adding first refining agent to the melt pool, and then reducing the content of at least phosphorus from among impurity elements present in the melt pool; and a step of forming alloy ingot by solidifying the melt, the phosphorus content of which has been reduced. The first refining agent is mixture of metallic Ca and flux, where the flux contains CaF 2 and at least one of CaO and CaCl 2 . The weight proportion of the sum of CaO and CaCl 2 with respect to CaF 2 ranges from 5 to 30 wt % and the weight proportion of metallic Ca with respect to the melt pool is 0.4 wt % or greater.

Подробнее
Номер записи: 117
14-06-2012 дата публикации

Method For Producing Tooth Replacements And Auxiliary Dental Parts

Номер: US20120148987A1
Автор: Haig Dolabdjian, Roland Strietzel
Принадлежит: Bego Bremer Goldschlagerei Wilh Herbst GmbH and Co KG

In a method for forming a dental part, a laser beam is guided over a powder layer of biocompatible material. The laser is guided by a computer controlled laser scanning system based on data representing the shape of the cross-section through the shaped body. The powder is substantially melted by the laser beam to form a layer in the shaped body, to build the shaped body entirely from layers of laser-melted material.

Подробнее
Номер записи: 118
30-08-2012 дата публикации

Method and device for producing a component of a turbomachine

Номер: US20120217226A1
Автор: Erwin Bayer, Sven-J. Hiller
Принадлежит: MTU AERO ENGINES GMBH

The invention relates to a method for producing a component ( 10 ) of a turbomachine, especially a structural part of a turbine or a compressor, the method being a generative production method for the layer-by-layer buildup of the component ( 10 ). After production of one or more successive component layers pressure is applied to at least sections of the surface of the most recently produced component layer ( 12 ), the pressure being induced by laser or plasma. The invention further relates to a device for producing a component ( 10 ) of a turbomachine, especially a structural part of a turbine or a compressor, the device ( 26 ) comprising at least one powder feed ( 28 ) for the deposition of at least one powder component material ( 16 ) onto a component platform, at least one radiation source ( 14 ) for a local layer-by-layer fusion or sintering of the component material ( 16 ) and at least one laser radiation source ( 20 ) or at least one plasma impulse source.

Подробнее
Номер записи: 119
06-09-2012 дата публикации

Apparatus and method for producing a three-dimensional object

Номер: US20120223059A1
Автор: Ulf Ackelid
Принадлежит: ARCAM AB

The invention concerns an apparatus for producing a three-dimensional object layer by layer using a powdery material which can be solidified by irradiating it with an energy beam, said apparatus comprising an electron gun for generating said energy beam and a working area onto which the powdery material is distributed and over which the energy beam sweeps during irradiation. The invention is characterized in that the apparatus is provided with a system for feeding controlled amounts of a reactive gas into the apparatus such as to contact the reactive gas with material positioned on the working area, said reactive gas being capable of, at least when having been exposed to the energy beam, reacting chemically and/or physically with the material positioned on the working area. The invention also concerns a method for operating an apparatus of the above type.

Подробнее
Номер записи: 120
20-09-2012 дата публикации

One-piece manufacturing process

Номер: US20120234512A1
Автор: Kevin Pickrell, Mark J. Kuzdzal
Принадлежит: Dresser Rand Co

A method of making a turbomachine part, wherein the method can include machining a blank into a base having blades extending therefrom, the blades defining a channel therebetween. The method can also include forming a bridge constructed from refractory material in the channel between the blades, and forming a cover on the tops of the blades and over the channel, such that the base, the blades, and the cover form a single substantially homogenous turbomachine part once the bridge is removed.

Подробнее
Номер записи: 121
01-11-2012 дата публикации

Process for preparing for casting

Номер: US20120274005A1
Автор: Donald Mark Bailey, Kwanwoo Kim, Michael John Sullivan, Patrick Benedict MELTON
Принадлежит: General Electric Co

A process for preparing for casting is provided and includes forming a cast component defining an interior having a complex and/or irregular shape, introducing a non-solid material into the cast component interior and solidifying the non-solid material to form an inner shell, forming an outer shell about the cast component and removing the cast component from between the inner and outer shells.

Подробнее
Номер записи: 122
08-11-2012 дата публикации

Systems and Methods for Forming and Processing Alloy Ingots

Номер: US20120279678A1
Автор: Ramesh S. Minisandram
Принадлежит: ATI Properties LLC

Processes and methods related to producing, processing, and hot working alloy ingots are disclosed. An alloy ingot is formed including an inner ingot core and an outer layer metallurgically bonded to the inner ingot core. The processes and methods are characterized by a reduction in the incidence of surface cracking of the alloy ingot during hot working.

Подробнее
Номер записи: 123
22-11-2012 дата публикации

Process for Producing Metallic Components

Номер: US20120295124A1
Автор: Rainer Schuster
Принадлежит: MAN Truck and Bus SE

A process for producing a metallic component with an opening or a hollow space by selective laser sintering or laser melting includes melting a metallic powder in layers at appropriate cross-sectional regions by using laser radiation. After the laser sintering or laser melting process, the component is subjected to a fracture splitting process, in which the component is fractured into at least two fractional parts along a fracture line and then the at least two fractional parts are connected to one another at the sites of fracture to form the component. The fracture line contacts or passes through the opening or the hollow space.

Подробнее
Номер записи: 124
03-01-2013 дата публикации

Turbine blade and method for its production

Номер: US20130001837A1
Автор: Frank Kernstock, Jens Göhler, Martin Schäfer, Olaf Rehme
Принадлежит: SIEMENS AG

A method of producing a turbine blade is provided, wherein the turbine blade is produced by an additive production method. Cavities and/or lattice structures can be produced in one and the same process. The additive production method also allows drainage slots, heating openings, and/or other holes or, as the case may be, recesses to be provided in the turbine blade while the turbine blade is being produced. Holes can furthermore be furnished completely or partially with a lattice structure.

Подробнее
Номер записи: 125
14-02-2013 дата публикации

System and method for component material addition

Номер: US20130040074A1
Автор: Dave Keicher, Ed Tucker, Gregory Thomas Krause
Принадлежит: Individual

A system is disclosed for depositing material on a component. The system includes a deposition device operatively coupled to a fiber optic Nd:YAG laser. The deposition device includes a focusing prism that focuses the Nd:YAG laser at a focal area on a bladed disk, where the focal area on the bladed disk is between two blades of the disk. The system further includes an imaging means that views the focal area of the component. The imaging means and the fiber optic Nd:YAG laser each are positioned in a substantially similar optical relationship to the focal area on the bladed disk. The system further includes an additive material delivery means that delivers additive material to the component at the focal area on the component.

Подробнее
Номер записи: 126
18-04-2013 дата публикации

Metal titanium production device and metal titanium production method

Номер: US20130095243A1
Автор: Gang Han, Jerzy Jurewicz, Jiayin Guo, Maher I. Boulos, Mariko Fukumaru (Abe), Shujiroh Uesaka, Tatsuya Shoji
Принадлежит: Hitachi Metals Ltd, Tekna Plasma Systems Inc

A metal titanium production device comprising: (a) a magnesium evaporation unit in which solid magnesium is evaporated and a first flow path which is communicated with the evaporation unit and through which gaseous magnesium is supplied; (b) a second flow path through which gaseous titanium tetrachloride is supplied; (c) a gas mixing unit which is communicated with the first flow path and the second flow path and in which the gaseous magnesium is mixed with titanium tetrachloride, the absolute pressure is adjusted to 50 to 500 kPa and the temperature is adjusted to 1600° C. or higher; (d) a metal titanium precipitation unit which is communicated with the gas mixing unit and in which a precipitation substrate having at least partially a temperature of 715 to 1500° C. is placed and the absolute pressure is adjusted to 50 to 500 kPa; and (e) a mixed gas discharge unit which is communicated with the metal titanium precipitation unit.

Подробнее
Номер записи: 127
30-05-2013 дата публикации

Optical irradiation device for a system for producing three-dimensional work pieces by irradiating powder layers of a powdered raw material using laser radiation

Номер: US20130134637A1
Автор: Andreas Wiesner, Dieter Schwarze, Henner Schoeneborn
Принадлежит: SLM Solutions Group AG

An optical irradiation device is provided which includes a multimode optical fiber suitable for the central wavelength of a beam of light having a first beam profile which enters through an input connection for multimode guidance; a switching device, which can be switched between a first and second light conducting state and is configured to conduct the beam of light entering through the input connection in the first light conducting state to an output connection, such that the beam of light has the first beam profile on emerging from the output connection, and guides the beam of light entering the input connection to the output connection by the multimode optical fiber in the second light conducting state, so that the beam of light has a second beam profile different from the first beam profile on emerging from the output connection by the multimode guidance in the multimode optical fiber.

Подробнее
Номер записи: 128
20-06-2013 дата публикации

Method and device for manufacturing vitreous slag

Номер: US20130152632A1
Автор: Bill Ebner, George Paul, Horst Kappes, Romain Frieden, Scott Duncan, Tom Schorr
Принадлежит: Paul Wurth SA

A process for manufacturing a vitreous slag including rotating a cone about a vertical cone axis, the cone including an external shell having a lateral surface; cooling the lateral surface of the external shell; pouring molten slag onto the lateral surface of the cone to form a film of slag by gravity, which is solidified as it is entrained in rotation by the cone about the cone axis; and detaching pieces of the film from the lateral surface and removing solidified slag in the form of the pieces after the film has been entrained through between 0.6 and 0.9 revolutions of the cone, the molten slag being poured onto the lateral surface in a pouring zone and spreads to form a film over substantially the entire length of the lateral surface, preferably over between 75% and 95% of the length of the lateral surface.

Подробнее
Номер записи: 129
15-08-2013 дата публикации

Method of manufacturing an airfoil

Номер: US20130209262A1
Автор: Clifford C. Bampton, Daniel Edward Matejczyk, John R. Wooten
Принадлежит: Aerojet Rocketdyne of DE Inc, CalRAM Inc, United Technologies Corp

Disclosed is a method of manufacturing an airfoil. The method includes establishing an Argon (Ar)-free environment, providing a bed within the Argon free environment, providing a set of data instructions for manufacturing the airfoil, and providing a powdered Nickel (Ni)-based alloy on the bed. In one example, the powdered Nickel (Ni)-based alloy consists essentially of about 4.8 wt. % Iron (Fe), about 21 wt. % Chromium (Cr), about 8.6 wt. % Molybdenum (Mo), about 0.07 wt. % Titanium (Ti), about 0.40% Aluminum (Al), about 5.01 wt. % Niobium (Nb), about 0.03 wt. % Carbon (C), about 0.14 wt. % Silicon (Si), and a balance Nickel (Ni). The method further includes fusing the powdered Nickel (Ni)-based alloy with an electron beam with reference to the data instructions to form the airfoil.

Подробнее
Номер записи: 130
22-08-2013 дата публикации

Process for melting/sintering powder particles for the layer-by-layer production of three-dimensional objects

Номер: US20130216836A1
Автор: Juergen Kreutz, Maik Grebe, Sigrid Hessel-Geldmann, Wolfgang Diekmann
Принадлежит: Individual

A process for melting/sintering powder particles for layer-by-layer production of three-dimensional objects wherein a layer of powder particles is irradiated by a nonlinear path of an electromagnetic radiation is provided. Also provided are an apparatus to conduct the process and three dimensional objects obtained by the process.

Подробнее
Номер записи: 131
29-08-2013 дата публикации

Additive fabrication technologies for creating molds for die components

Номер: US20130220570A1
Автор: Alan Lawrence Jacobson, Evangelos Liasi, Harold P. Sears, James Todd Kloeb, John Philips, Larry Edward Ellis, Ronald Hasenbusch
Принадлежит: Ford Motor Co

A method comprising the use of additive manufacturing techniques for creating molds and pattern parts for subsequent use in the casting of die components and die shoes for use in die stamping processes.

Подробнее
Номер записи: 132
29-08-2013 дата публикации

Molding tool with conformal portions and method of making the same

Номер: US20130220573A1
Автор: Alan Lawrence Jacobson, Bernie Gerard Marchetti, Charles Alan Rocco, Harold P. Sears, James Todd Kloeb, Jeffery N. Conley, Larry Edward Ellis, Raymond Edward Kalisz, Ronald Hasenbusch
Принадлежит: Ford Motor Co

A mold core package for forming a molding tool includes a plurality of stacked particulate layers having a binding agent. The plurality of stacked particulate layers form sacrificial walls defining a mold cavity. A sacrificial displacement line and a sacrificial displacement body extend from the mold core package and are adapted to displace a molten material applied to the mold core package.

Подробнее
Номер записи: 133
05-09-2013 дата публикации

Thermal efficiency improvement method for heating furnace and thermal efficiency improvement device for heating furnace

Номер: US20130228105A1
Автор: Narihito Nakagawa, Takemi Yamamura, Terumi Hisayuki, Yoshikazu Matsumura
Принадлежит: UBE Industries Ltd

A thermal efficiency improvement device 10 for a heating furnace is installed in an exhaust port 12 of the heating furnace to reduce effluent heat from the exhaust port 12 to the outside. The device 10 disposed along a flow of exhaust gas passing inside the exhaust port 12 includes at least one heat-resistant fabric members 15, 16 heated by exhaust gas and supporting members 13, 14, 17, 18, 19 fixing the fabric members 15, 16 to the exhaust port 12 , and puts radiant heat from the heated fabric members 15, 16 back into the heating furnace to reduce effluent heat to the outside. By installing the device in an exhaust port of an existing or newly-built heating furnace, radiant heat from the fabric members heated by exhaust gas is put back into the heating furnace, and effluent heat from the exhaust port is reduced.

Подробнее
Номер записи: 134
12-09-2013 дата публикации

Combined chamber wall and heat exchanger

Номер: US20130233526A1
Автор: Drummond Watson Hislop
Принадлежит: Sustainable Engine Sytems Ltd

An apparatus having a wall configured to serve as at least part of a chamber for containing a charge fluid is provided. The wall includes a heat exchanger portion integrally formed with the wall. The heat exchanger portion includes an array of conduits passing therethrough and providing fluid communication with outside of the heat exchange portion. The heat exchange portion is configured to contribute strength to the wall to provide containment of the charge fluid.

Подробнее
Номер записи: 135
03-10-2013 дата публикации

Method for manufacturing an object by solidifying powder using a laser beam with the insertion of a member for absorbing deformations

Номер: US20130256953A1
Автор: Patrick Teulet
Принадлежит: PHENIX SYSTEMS

Method for manufacturing an object, includes: a) depositing a first layer of powder onto a work area constituted by a plate; b) compacting the first layer; c) solidifying a first area of the layer compacted in step b) using a laser beam, the area corresponding to a section of the bottom of the finished object; and d) repeating steps a) through c) until the object is obtained. An additional step e) before step c) includes producing, by solidifying a powder using the laser beam, a member for absorbing deformations to be arranged between the work area and an area to be part of an area corresponding to a portion of a bottom of the finished object. The absorption member produced includes a deformable substrate including a plurality of blades capable of connecting a surface of the plate to the first area constituting a surface of a bottom of the object.

Подробнее
Номер записи: 136
17-10-2013 дата публикации

Process for operating a blast furnace installation with top gas recycling

Номер: US20130270752A1
Автор: Michel Devaux, Philippe Blostein, Richard Dubettier-Grenier
Принадлежит: Individual

Blast furnace installation having top gas recycling and process for operating same, in which the oxygen concentration of the oxidizing gas injected into the blast furnace is regulated as a function of the flow rate of the recycled top gas

Подробнее
Номер записи: 137
24-10-2013 дата публикации

Casting method and apparatus

Номер: US20130276939A1
Автор: Yoshio Ebisu
Принадлежит: EBIS Corp

This invention is concerned with the productions of unidirectionally solidified castings and remelting processed ingots such as ESR or VAR, which has paid special attention to the liquid flow phenomena within solid-liquid coexisting phase (mushy phase) during solidification, and made it clear for the first time that by applying high static magnetic field onto the whole mushy phase, the extremely slow interdendritic liquid flow responsible for the formation of macrosegregation can be suppressed, and thereby that the macrosegregation such as freckles can completely be eliminated. Thus, this invention provides with a novel casting technology for producing high quality castings and ingots without macrosegregation.

Подробнее
Номер записи: 138
24-10-2013 дата публикации

Melting furnace including wire-discharge ion plasma electron emitter

Номер: US20130279533A1
Автор: Richard L. Kennedy, Robin M. Forbes Jones
Принадлежит: ATI Properties LLC

An apparatus for melting an electrically conductive metallic material includes a vacuum chamber and a hearth disposed in the vacuum chamber. At least one wire-discharge ion plasma electron emitter is disposed in or adjacent the vacuum chamber and is positioned to direct a wide-area field of electrons into the vacuum chamber, wherein the wide-area electron field has sufficient energy to heat the electrically conductive metallic material to its melting temperature. The apparatus may further include at least one of a mold and an atomizing apparatus which is in communication with the vacuum chamber and is positioned to receive molten material from the hearth.

Подробнее
Номер записи: 139
09-01-2014 дата публикации

Process for regulating joule value of offgases from plants for pig iron production or of synthesis gas

Номер: US20140007504A1
Автор: Jan-Friedemann Plaul, Robert Millner
Принадлежит: Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria

In a plant having integrated CO 2 removal, for pig iron production or synthesizing gas, at least part of the offgas or synthesis gas is discharged as export gas from the plant, optionally collected in an export gas container and subsequently thermally utilized in a gas turbine. The offgas from the gas turbine is fed to a waste heat boiler for generation of steam. To reduce the addition of high-grade fuel gases, at least part of the tailgas from the CO 2 removal plant is mixed into the export gas upstream of the gas turbine as a function of the joule value of the export gas after addition of the tailgas. The proportion of tailgas is increased when the joule value of the export gas goes above a predefined maximum joule value and the proportion of tailgas is reduced when the joule value of the export gas drops below a predefined minimum joule value.

Подробнее
Номер записи: 140
23-01-2014 дата публикации

Hardening method and hardening device

Номер: US20140021664A1
Автор: Hideo Miyashita, Hiroko Watanabe, Junji Minoue, Masayuki Koyama
Принадлежит: Fuji Electronics Industry Co Ltd

An object of the present invention is to provide a hardening method and a hardening device capable of successfully hardening a shaft and an inner wall of a hole of a work in which the hole is formed close to the shaft on a flat plate. A hardening device for hardening a shaft and an inner wall of a hole, the shaft extending vertically from a flat plate and the hole being formed adjacent to the shaft, includes a first heating coil that is a conductive body facing the shaft and a second heating coil that is a helical conductive body having at least a portion inserted into the hole, so that the first heating coil and the second heating coil heat the shaft and the inner wall of the hole respectively and simultaneously.

Подробнее
Номер записи: 141
20-03-2014 дата публикации

Reduced build mass additive manufacturing chamber

Номер: US20140077422A1
Автор: Alan B. Minick
Принадлежит: Pratt and Whitney Rocketdyne Inc

A disclosed additive manufacturing machine includes a work surface for supporting fabrication of part and a housing defining a chamber over the work surface. A material applicator supported on the housing deposits material onto the work surface and a blocker plate disposed between the material applicator and the work surface for blocking a portion of material deposited by the material applicator. An energy directing device is supported on the housing and directing energy within the chamber to form the part.

Подробнее
Номер записи: 142
27-03-2014 дата публикации

Crucible and dual frequency control method for semi-liquid metal processing

Номер: US20140083250A1
Автор: Alan KOCH, Ronald R. Akers
Принадлежит: Ajax Tocco Magnethermic Corp

A semi-liquid metal processing apparatus and method are presented in which a semi-liquid metal and/or semi-solid metal is introduced into a crucible and his electromagnetically stirred at a first frequency while cooling, and thereafter sidewalls of a metal charge formed of the semi-liquid metal and/or semi-solid metal are partially melted prior to tilting the crucible for removal of the metal charge.

Подробнее
Номер записи: 143
03-04-2014 дата публикации

Vertical skull melt injection casting

Номер: US20140090797A1
Автор: Christopher D. Prest, Dermot J. Stratton, Joseph C. Poole, Joseph STEVICK, Matthew S. Scott, Sean O'Keeffe, Theodore A. Waniuk
Принадлежит: Apple Inc

Described herein is a device comprising a crucible, a movable base and a heater; wherein the heater is configured to melt BMG to form molten BMG feedstock in the crucible; wherein the movable base configured to slide along a length of the crucible; wherein the movable base and the crucible are configured to hold the molten BMG feedstock.

Подробнее
Номер записи: 144
10-04-2014 дата публикации

Method and apparatus for preparing steel stock before hot rolling

Номер: US20140096578A1
Автор: Bernd Linzer, Gerald Eckerstorfer, Gerald Hohenbichler
Принадлежит: Siemens VAI Metals Technologies GmbH

A process and an apparatus for preparing steel stock before hot rolling. The steps of preheating the stock ( 5, 16, 22 ) in a first induction furnace ( 6 ) so that the preheated stock enters a subsequent descaling apparatus ( 7 ) with a surface temperature of T 1 ≧1000° C.; descaling the preheated stock by a plurality of water jets in a descaling apparatus ( 7 ); direct subsequent heating of the descaled stock in a second induction furnace ( 8 ), where the descaled stock enters the second induction furnace ( 8 ) at a temperature T 2 which is ≧T curie of the stock and heating in the second induction furnace 8 is either in a largely inert or largely reducing protective gas atmosphere; passing the heated stock in a rolling mill ( 9 ), where the heated stock enters the rolling mill ( 9 ) at a temperature 1220° C.≧T 3 1050° C.

Подробнее
Номер записи: 145
07-01-2021 дата публикации

Preoperatively planning an arthroplasty procedure and generating a corresponding patient specific arthroplasty resection guide

Номер: US20210000511A1
Автор: Boris E. Shpungin, Elena I. Pavlovskaia, Ilwhan Park, Keun Song, Michael Santarella, Oleg Mishin
Принадлежит: Howmedica Osteonics Corp

A method of planning an arthroplasty procedure on a femur and tibia of a patient. The method includes receiving a first two-dimensional image of the femur and the tibia, and identifying, in the first two-dimensional image, a proximal femur feature, a distal tibia feature, and a bone contour. The method further includes running a transformation process to align a bone model representative of the femur and the tibia into a coordinate system with the first two-dimensional image, the bone model having a bone model contour that is aligned with the bone contour of the femur and the tibia in the first two-dimensional image. And the method further includes applying an implant model to the bone model in order to determine coordinate locations for the arthroplasty resection.

Подробнее
Номер записи: 146
06-01-2022 дата публикации

Additive manufacturing method and system

Номер: US20220001614A1
Автор: Georg Fey
Принадлежит: AMCM GmbH

The invention relates to a method for the additive manufacturing of at least one three-dimensional object (1) by means of a system comprising a coating unit (40) and at least two irradiation units (50), the irradiation areas of which partially overlap or are adjacent to each other, wherein the irradiation areas are adapted so that a total irradiation period for selectively solidifying one or more layers of applied build-up material (30) is minimised as required. The invention further relates to a system for additive manufacturing of three-dimensional objects and a computer-readable storage medium.

Подробнее
Номер записи: 147
03-01-2019 дата публикации

Process to produce high-strength and corrosion resistant alloy for patient-specific bioresorbable bone fixation implants and hardware

Номер: US20190001027A1
Автор: Hamdy Ibrahim, Howard David Dean, Mohammad Elahinia
Принадлежит: Ohio State University, UNIVERSITY OF TOLEDO

A Quaternary Mg—Zn—Ca-based alloy and a heat treatment process for producing bioresorbable bone fixation implants are described thereof. The mechanical and biocorrosion properties of the fabricated Mg-based alloy were improved by combining careful selection of the alloy's chemical composition and subsequent post-shaping process (heat treatments). Heat treatment process is more privileged especially after fabricating the part into its final shape such as in additive manufacturing (3D-printing) and powder metallurgy. In this way, it is possible to produce biocompatible, strong and less corrosive patient-specific bone fixation hardware. Also, such heat-treated Mg—Zn—Ca-based parts can be further coated with various types of biocompatible ceramic coatings for slower and more tailored biocorrosion rates.

Подробнее
Номер записи: 148
07-01-2021 дата публикации

Laser-solid-forming manufacturing device and method

Номер: US20210001400A1
Автор: Chaoyue CHEN, JIANG Wang, Jianwen NIE, Ruixin ZHAO, WEI Liu, Zhongming Ren
Принадлежит: UNIVERSITY OF SHANGHAI FOR SCIENCE AND TECHNOLOGY

A laser-solid-forming manufacturing device includes a laser emitter, a magnetic field generator, and a forming platform. The laser emitter emits a laser beam which acts on a feedstock to form a molten pool. The magnetic field generator includes a spiral copper coil, a first electrode and a second electrode. The spiral copper coil is formed by spirally winding a copper tube. The first and second electrodes are arranged at respective ends of the copper tube and are used for loading a voltage to generate a magnetic field in the spiral copper coil. At any time, the spiral copper coil sleeves an action point of the laser beam and the feedstock. A corresponding laser-solid-forming manufacturing method is also presented.

Подробнее
Номер записи: 149
07-01-2021 дата публикации

Three-dimensional printing

Номер: US20210001401A1
Автор: David A Champion, James Mckinnell, Mohammed S Shaarawi, Vladek Kasperchik
Принадлежит: Hewlett Packard Development Co LP

In an example of a method for three-dimensional (3D) printing, build material layers are patterned to form an intermediate structure. During patterning, a binding agent is selectively applied to define a patterned intermediate part. Also during patterning, i) the binding agent and a separate agent including a gas precursor are, or ii) a combined agent including a binder and the gas precursor is, selectively applied to define a build material support structure adjacent to at least a portion of the patterned intermediate part. The intermediate structure is heated to a temperature that activates the gas precursor to create gas pockets in the build material support structure.

Подробнее
Номер записи: 150
07-01-2021 дата публикации

Light Recycling For Additive Manufacturing Optimization

Номер: US20210001404A1
Автор: Berdichevsky Eugene, DeMuth James A., Fees Heiner, Kamshad Kourosh, Leard Francis L., Toomre Erik
Принадлежит:

A method and an apparatus pertaining to recycling and reuse of unwanted light in additive manufacturing can multiplex multiple beams of light including at least one or more beams of light from one or more light sources. The multiple beams of light may be reshaped and blended to provide a first beam of light. A spatial polarization pattern may be applied on the first beam of light to provide a second beam of light. Polarization states of the second beam of light may be split to reflect a third beam of light, which may be reshaped into a fourth beam of light. The fourth beam of light may be introduced as one of the multiple beams of light to result in a fifth beam of light. 1. A method , comprising the steps of:multiplexing, by a first optical assembly, multiple beams of light including at least one or more beams of light from one or more light sources;reshaping and blending, by an optical device, the multiple beams of light to provide a first beam of light;applying, by a spatial polarization valve, a spatial polarization pattern on the first beam of light to provide a second beam of light;splitting, by a polarizer, polarization states of the second beam of light to reflect a third beam of light;reshaping, by a second optical assembly, the third beam of light into a fourth beam of light; andintroducing, by the second optical assembly, the fourth beam of light to the first optical assembly as one of the multiple beams of light to result in a fifth beam of light that is emitted through and not reflected by the polarizer.2. The method of claim 1 , wherein the receiving of the multiple beams of light including at least one or more beams of light from the one or more light sources comprises receiving at least the one or more beams of light from at least a solid state laser or a semiconductor laser.3. The method of claim 1 , wherein the applying of the spatial polarization pattern on the first beam of light comprises applying the spatial polarization pattern on the first ...

Подробнее
Номер записи: 151
07-01-2016 дата публикации

Value stream process for forming vehicle rails from extruded aluminum tubes

Номер: US20160001345A1
Автор: Andrey M. Ilinich, Christopher John May, David John Hill, Peter A. Friedman, S. George Luckey, Jr., Stephen Kernosky
Принадлежит: FORD GLOBAL TECHNOLOGIES LLC

A value stream process or method for forming vehicle rails from extruded aluminum tubes includes the steps of extruding an aluminum tube and hydroforming the extruded aluminum tube into a vehicle rail. More specifically, the method includes extruding the aluminum tube, bending the aluminum tube, preforming the aluminum tube, hydroforming the aluminum tube into a vehicle rail, trimming the vehicle rail to length and then artificially aging the rail followed by batch chemical pretreatment. In an alternative embodiment the artificial aging and batch chemical pretreatment processes are performed in reverse order. In either of the embodiments, localized induction annealing to recover formability may be performed between bending and preforming, between preforming and hydroforming or both.

Подробнее
Номер записи: 152
07-01-2021 дата публикации

Printing a multi-structured 3d object

Номер: US20210001545A1
Автор: Hou T. Ng, Lihua Zhao, YAN Zhao
Принадлежит: Hewlett Packard Development Co LP

In an example implementation, a method of printing a multi-structured three-dimensional (3D) object includes forming a layer of sinterable material. The method includes processing a first portion of the sinterable material using a first set of processing parameters and processing a second portion of the sinterable material using a second set of processing parameters. The processed first and second portions form, respectively, parts of a first and second structure of a multi-structured 3D object.

Подробнее
Номер записи: 153
05-01-2017 дата публикации

Powder bed fusion apparatus

Номер: US20170001243A1
Автор: Seiji Hayano
Принадлежит: Aspect Inc

A powder bed fusion apparatus has an energy beam emitting section for outputting an energy beam, a thin layer forming section for forming a thin layer of a powder material, preliminary heating means for pre-heating the thin layer of the powder material, and control means for controlling modeling, wherein the control means performs forming the thin layer of the powder material, pre-heating the thin layer of the powder material, and modeling based on slice data, in which irradiation of the energy beam is started from the central region of the thin layer, and sequentially moved to a peripheral region of the thin layer.

Подробнее
Номер записи: 154
07-01-2021 дата публикации

Powder recirculating additive manufacturing apparatus and method

Номер: US20210001556A1
Автор: Charles Michael Welsh, Christian Xavier Stevenson, Steven Hubert RENGERS
Принадлежит: General Electric Co

A method of making a part by an additive manufacturing process includes the steps of: (a) supporting a build platform on a support surface; (b) traversing a powder dispenser positioned above the support surface across the build platform, while dispensing powder from the powder dispenser, so as to deposit the powder over the build platform; (c) traversing the build platform with a scraper to scrape the deposited powder, so as to form a layer increment of powder; (d) using a directed energy source to fuse the layer increment of powder in a pattern corresponding to a cross-sectional layer of the part; and (e) repeating in a cycle steps (b) through (d) to build up the part in a layer-by-layer fashion.

Подробнее
Номер записи: 155
02-01-2020 дата публикации

Ultrasonically assisted powder bed additive manufacturing

Номер: US20200001364A1
Автор: Matthew A. Short
Принадлежит: Edison Welding Institute Inc

A powder bed fusion additive manufacturing system that includes a powder bed; a material powder, wherein the material powder includes individual grains; an apparatus for spreading the material powder across the powder bed in a layer-by-layer manner; and an ultrasonic device adapted to function in cooperation with the powder-spreading apparatus for compacting the material powder in each layer and distributing the individual grains in each layer of material powder in a substantially uniform manner.

Подробнее
Номер записи: 156
04-01-2018 дата публикации

Three-dimensional printing and three-dimensional printers

Номер: US20180001556A1
Автор: Alan Rick Lappen, Benyamin Buller, Richard Joseph ROMANO, Thomas Blasius Brezoczky, Zachary Ryan Murphree
Принадлежит: Velo3D Inc

The present disclosure provides three-dimensional (3D) printing processes, apparatuses, software, and systems for the production of at least one desired 3D object. The 3D printer system (e.g., comprising a processing chamber, build module, or an unpacking station) described herein may retain a desired (e.g., inert) atmosphere around the material bed and/or 3D object at multiple 3D printing stages. The 3D printer described herein comprises one or more build modules that may have a controller separate from the controller of the processing chamber. The 3D printer described herein comprises a platform that may be automatically constructed. The invention(s) described herein may allow the 3D printing process to occur for a long time without operator intervention and/or down time.

Подробнее
Номер записи: 157
04-01-2018 дата публикации

Device and method of exposure control in a device for producing a three-dimensional object

Номер: US20180001563A1
Автор: Harald HÄGER, Joachim Wichner, Markus Frohnmaier, Michael GÖTH, Robert Achim DOMRÖSE, Stefan Fröbe
Принадлежит: EOS GmbH

An exposure control device ( 31 ) serves for equipping and/or retrofitting a generative layer-wise building device ( 1 ). The latter comprises an exposure device ( 20 ) which emits electromagnetic radiation ( 22 ) or particle radiation and is configured to irradiate positions to be solidified in a layer in such a way that after cooling they exist as an object cross-section or part of the same. The exposure control device ( 31 ) has a first data output interface ( 36 ), at which control commands can be output to the exposure device ( 20 ). The control commands which are output specify one of a plurality of exposure types wherein an exposure type is defined by a predetermined combination of a radiation energy density to be emitted by the exposure device ( 20 ) and a scanning pattern with which the radiation ( 22 ) is being directed to a region of a layer of the building material ( 15 ). Furthermore, the exposure control device ( 31 ) has a second data output interface ( 37 ) at which an exposure type can be output in real time in relation to a timing of the output of a control command specifying this exposure type.

Подробнее
Номер записи: 158
03-01-2019 дата публикации

Forming device for producing moulded bodies by selectively hardening powder material

Номер: US20190001413A1
Автор: Daniel Golz, Matthias Fockele
Принадлежит: REALIZER GMBH

The invention relates to a forming device for producing moulded bodies by selectively hardening powder material to form connected regions, comprising a process chamber ( 28 ) having a powder inlet ( 32 ) for powder material to be processed, and a powder outlet ( 36 ) for excess powder material, a powder supply apparatus ( 80, 82 ) that is or can be connected to the powder inlet ( 32 ) and is intended for providing powder material in the process chamber ( 28 ), and a powder recovery apparatus ( 74 ) that is or can be connected to the powder outlet ( 36 ) and is intended for recycling powder material to be processed out of the excess powder material, wherein the powder supply apparatus ( 80, 82 ) and the powder recovery apparatus ( 74 ) are combined to form a subassembly that is designed as an interchangeable module ( 16 ) and comprises connection interfaces, specifically at least one input interface ( 46 ) an at least one output interface ( 48 ), that are connection-compatible with relevant connection interfaces ( 40, 44 ) of the powder inlet ( 32 ) and powder outlet ( 36 ) of the process chamber ( 28 ) such that excess powder can be fed out of the process chamber ( 28 ) through the powder outlet ( 36 ) thereof to the powder recovery apparatus ( 74 ) by means of the at least one input interface ( 46 ), and such that powder material prepared by the powder recovery apparatus ( 74 ) can be fed to the process chamber ( 28 ) through the powder inlet ( 32 ) thereof by means of the at least one output interface ( 48 ).

Подробнее
Номер записи: 159
03-01-2019 дата публикации

Metal powder atomization manufacturing processes

Номер: US20190001416A1
Автор: Frederic Larouche, Frederic Marion, Matthieu BALMAYER
Принадлежит: AP&C Advanced Powders and Coatings Inc

There are provided reactive metal powder atomization manufacturing processes. For example, such processes include providing a heated metal source and contact the heated metal source with at least one additive gas while carrying out the atomization process. Such processes provide raw reactive metal powder having improved flowability. The at least one additive gas can be mixed together with an atomization gas to obtain an atomization mixture, and the heated metal source can be contacted with the atomization mixture while carrying out the atomization process. Reactive metal powder spheroidization manufacturing processes are also provided.

Подробнее
Номер записи: 160
02-01-2020 дата публикации

Powder-Layer Three-Dimensional Printer with Smoothing Device

Номер: US20200001530A1
Автор: Adam W. Stroud, Anthony S. Dugan, Joseph J. Bolt, Michael John McCoy, Rick D. Lucas
Принадлежит: ExOne Co

Powder layer smoothing devices (34) adapted for use with powder-layer three-dimensional printers (10) are described. The smoothing devices (34) include a counter rotating roller (36, 50, 60) having a complex powder engaging face (38) that may include a series or plurality of flutes (54) or may include knurling (64) extending along at least a portion of the counter rotating roller (36, 50, 60) along its rotational axis (56, 66). The smoothing device (34) may also include a vertically adjustable finishing roller (35) to follow the counter rotating roller (36, 50, 60) across the build box (12) of the powder-layer three-dimensional printer (10).

Подробнее
Номер записи: 161
03-01-2019 дата публикации

Additive manufacturing material for powder rapid prototyping manufacturing

Номер: US20190001556A1
Автор: Hiroyuki Ibe, Junya Yamada
Принадлежит: Fujimi Inc

A molding material is provided which, despite containing a ceramic, enables efficient molding for producing high-density molded articles. The present invention provides a molding material to be used in powder laminate molding. This molding material contains a first powder which contains a ceramic, and a second powder which contains a metal. Further, the first powder and the second powder configure granulated particles. Ideally, the ratio of the content of the second powder to the total content of the first powder and the second powder is greater than 10 mass % and less than 90 mass %.

Подробнее
Номер записи: 162
05-01-2017 дата публикации

Plant and method for the production of metal

Номер: US20170002439A1
Автор: Gianpietro Benedetti, Paolo Bobig
Принадлежит: Danieli and C Officine Meccaniche SpA

Plant for the production of metal products comprising: a main rolling line configured to roll thin slabs; a main casting line of thin slabs associated downstream to a heating and/or maintenance furnace to heat and/or maintain the cast thin slabs at a uniform temperature, the main casting line being positioned upstream of and aligned with said main rolling line, the main rolling line being configured to roll the thin slabs arriving at least from the heating and/or maintenance furnace; an auxiliary rolling line provided with at least one rolling unit configured to roll conventional slabs and obtain thin slabs, and with a transfer unit positioned downstream of the rolling unit and configured to transfer the thin slabs rolled by the latter to the heating and/or maintenance furnace.

Подробнее
Номер записи: 163
03-01-2019 дата публикации

Additive manufacturing material for powder lamination manufacturing

Номер: US20190003019A1
Автор: Hiroyuki Ibe, Junya Yamada
Принадлежит: Fujimi Inc

A material for shaping is provided, with which it is possible to more effectively shape a shaped article that has high density while containing a ceramic. The present invention provides a material for shaping in order for use in powder additive manufacturing. This material for shaping includes a first powder that is a granulated powder containing a ceramic, and a second powder containing a metal. The second powder constitutes 10-90% by mass (exclusive) of the total of the first powder and the second powder.

Подробнее
Номер записи: 164
05-01-2017 дата публикации

Conformal antenna and related methods of manufacture

Номер: US20170005403A1
Автор: Christopher Jordan Torbitt, Nicholas Gretzinger, Tommy Lam
Принадлежит: Lockheed Martin Corp

According to some aspects, an antenna is provided comprising a substrate, a first conductive region disposed on a first side of the substrate, a second conductive region disposed on a second side of the substrate, and a coaxial transmission line, an inner conductor of the coaxial transmission line electrically coupled to the first conductive region and an outer conductor of the coaxial transmission line electrically coupled to the second conductive region, wherein the second conductive region includes at least one structural feature that functions as a choke when the first and second conductive regions are operated together as an antenna. According to some aspects, an aerial vehicle comprising a conformal antenna is provided.

Подробнее
Номер записи: 165
20-01-2022 дата публикации

Methods and apparatus for the manufacture of three-dimensional objects

Номер: US20220016832A1
Автор: Adam ELLIS, Anders Hartmann, Andrew Morse, Christopher Noble, Frederik Tjellesen, Michael CALEY, Torben LANGE
Принадлежит: Stratasys Powder Production Ltd

Apparatus (1) for manufacturing a three-dimensional object from a powder, the apparatus comprising: a work surface (170); a build bed (201) having a build area (190), the build area (190) being comprised within the work surface (170), wherein successive layers of said three-dimensional object are formed in the build bed (201); a first powder supply module (2) fixedly arranged on a first side of the work surface (170), outward from a first side of the build bed (201); a second powder supply module (3) fixedly arranged on a second side of the work surface (170), outward from a second side of the build bed (201); a first powder distribution sled (300) operable to distribute powder dosed to the work surface (170) from the first powder supply module (2) while moving in a first direction from the first side of the work surface (170) towards the second side of the work surface (170), and from the second powder supply module (3) while moving in a second direction from the second side of the work surface (170) towards the first side of the work surface (170), so as to form a layer of powder within the build area (190), the first powder distribution sled (300) being driveable along a first axis across the build area (190); and a print sled (350) operable to deposit a pattern of fluid onto the layer of powder within the build area (170) to define the cross section of said object in said layer, the print sled (350) being driveable along a second axis across the build area (170); wherein the first powder distribution sled (300) comprises a first powder distribution device (320) for distributing the powder; wherein the print sled (350) comprises one or more droplet deposition heads (370) for depositing the fluid, a first radiation source assembly located on one side of the one or more droplet deposition heads (370), and a second radiation source assembly located on the other side of the one or more droplet deposition heads (370); and wherein the first powder distribution sled ( ...

Подробнее
Номер записи: 166
20-01-2022 дата публикации

Recoaters with gas flow management

Номер: US20220016836A1
Автор: David W. Morganson, Diana GIULIETTI
Принадлежит: Delavan Inc

An additive manufacturing device includes a recoater configured to push powder onto a build platform. The recoater defines an advancing direction for pushing powder. A first baffle is mounted to a first end of a leading edge of the recoater and a second baffle mounted to a second end of the leading edge of the recoater opposite the first end. Each of the first and second baffles includes a base mounted to the recoater, a first wall that extends obliquely ahead of and laterally outward from the base relative to the advancing direction, and a second wall opposite the first wall. The second wall extends obliquely ahead of and laterally inward from the base relative to the advancing direction. A volume is defined between the first and second wall with capacity to collect powder as the recoater advances.

Подробнее
Номер записи: 167
20-01-2022 дата публикации

Build Material Spreading Apparatuses for Additive Manufacturing

Номер: US20220016844A1
Автор: Berta ROIG GRAU, Fernando Juan Jover, Francesc Melia Sune, Gerard MOSQUERA DONATE
Принадлежит: Hewlett Packard Development Co LP

This build material spreading apparatus for additive manufacturing, includes a movable spreader, a build material dispenser, and a controller to calibrate the amount of build material needed to form a layer. The controller controls the build material dispenser to dispense a predetermined amount of build material. The controller controls the movable spreader to spread the dispensed build material to form a layer. The controller determines an amount of build material remaining after spreading. The controller modifies, based on the determined amount of remaining build material, the predetermined amount of build material to be subsequently provided by the build material dispenser.

Подробнее
Номер записи: 168
20-01-2022 дата публикации

Material phase detection

Номер: US20220016847A1
Автор: He Luan, Jun Zeng
Принадлежит: Hewlett Packard Development Co LP

Examples of methods for detecting a material phase are described herein. In some examples, a kernel is predicted based on an input corresponding to an object and based on a machine learning model. In some examples, the machine learning model is constrained with a physical model. In some examples, a material phase is detected based on the kernel.

Подробнее
Номер записи: 169
08-01-2015 дата публикации

Variable Hardening Depth In Track Link For A Ground-Engaging Track

Номер: US20150008730A1
Автор: Caroline Marie Brewer, Gregory J. Kaufmann, Kevin Lee Steiner, Mark Steven Diekevers, Temitope Olayemi Akinlua, Timothy Arthur Thorson
Принадлежит: Caterpillar Inc

A track link for a ground-engaging track includes an elongate link body having a lower hardness material forming a lower mounting surface for mounting a track shoe, and a sacrificial higher hardness material forming an upper rail surface for contacting rotatable track engaging elements. The lower hardness and higher hardness materials transition at a material interface within the elongate link body, and the material interface is longitudinally non-uniform, such that the sacrificial higher hardness material has a varying depth from the upper rail surface to retard scalloping.

Подробнее
Номер записи: 170
12-01-2017 дата публикации

Forming Facsimile Formation Core Samples Using Three-Dimensional Printing

Номер: US20170008085A1
Автор: Nicholas H. Gardiner, Philip D. Nguyen
Принадлежит: Halliburton Energy Services Inc

Methods including providing an actual formation core sample; determining an internal anatomy of at least a portion of the actual formation core sample; determining a virtual 3D model of the external anatomy of the actual formation core sample in a computer readable format, wherein the virtual 3D model of the external anatomy of the actual formation core sample is represented by successive 2D cross-sectional layers; providing a 3D printer; transmitting the virtual 3D model of the external anatomy of the actual formation core sample to the 3D printer; and printing a facsimile core sample using the 3D printer, thereby replicating at least a portion of the external anatomy of the actual formation core sample.

Подробнее
Номер записи: 171
20-01-2022 дата публикации

Applications, Methods and Systems for a Laser Deliver Addressable Array

Номер: US20220021183A1
Автор: David Hill, Jean Michel Pelaprat, Mark S. Zediker, Mathew Finuf, Matthew Silva Sa
Принадлежит: Nuburu Inc

There is provided assemblies for combining a group of laser sources into a combined laser beam. There is further provided a blue diode laser array that combines the laser beams from an assembly of blue laser diodes. There are provided laser processing operations and applications using the combined blue laser beams from the laser diode arrays and modules.

Подробнее
Номер записи: 172
12-01-2017 дата публикации

Powder Distribution for Laser Sintering Systems

Номер: US20170008234A1
Автор: David H. CULLEN, Rafael Enrique HIDALGO
Принадлежит: 3D Systems Inc

There is provided improved laser sintering systems that increase the powder density and reduce anomalies of the powder layers that are sintered, that measure the laser power within the build chamber for automatic calibration during a build process, that deposit powder into the build chamber through a chute to minimize dusting, and that scrubs the air and cools the radiant heaters with recirculated scrubbed air. The improvements enable the laser sintering systems to make parts that are of higher and more consistent quality, precision, and strength, while enabling the user of the laser sintering systems to reuse greater proportions of previously used but unsintered powder.

Подробнее
Номер записи: 173
14-01-2016 дата публикации

Fluted additive manufacturing deposition head design

Номер: US20160008887A1
Автор: Brandon David Ribic, Johnny D. Grubbs, Pavlo Earle, Quinlan Yee Shuck
Принадлежит: Rolls Royce Corp

A material deposition head may include a body that defines first and second ends, an exterior surface, an interior surface, and one or more material delivery channels, where the exterior surface includes fluting. In some examples, a system may include a fluted material deposition head, a fluidized powder source, and an energy source.

Подробнее
Номер записи: 174
14-01-2016 дата публикации

Apparatus and method for producing work pieces having a tailored microstructure

Номер: US20160008922A1
Автор: Dieter Schwarze
Принадлежит: Slm Ssolutions Group AG

An apparatus ( 10 ) for producing three-dimensional work pieces comprises a carrier ( 16 ), a powder application device ( 14 ) for applying a raw material powder onto the carrier ( 16 ), an irradiation device ( 18 ) selectively irradiating electromagnetic or particle radiation onto the raw material powder applied onto the carrier ( 16 ), and a control unit ( 38 ) which is adapted to control the operation of the powder application device ( 14 ) and the irradiation device ( 18 ) in dependence of the crystallization behavior of the raw material powder, in order to tailor the microstructure of a work piece made of said raw material powder by a additive layer construction method.

Подробнее
Номер записи: 175
08-01-2015 дата публикации

Bolt-like fastening element, in particular drilling screw, and connection established thereby

Номер: US20150010376A1
Автор: Marijo Zach
Принадлежит: SFS INTEC HOLDING AG

A bolt-like fastening element ( 30 ), which is preferably in the form of a drilling screw shaped by pressing and/or rolling, having a head portion (LK), which has a holding region (LH) and has a starting hardness, and also having an initial portion (LA), which adjoins the head portion (LK) by way of a transition region (LÜ) and is additionally inductively hardened. The fastening element ( 30 ) is produced by cold forming from a blank made of a carbon steel having a starting tensile strength of at least 800 N/mm2. The induction hardening of the fastening element extends only to the initial portion thereof, i.e. in the case of a drilling screw to the drill bit ( 24 ) and the first turns of the thread ( 36 ). After the induction hardening, the drilling screw substantially has the starting tensile strength and is ductile in the head portion (LK). In the initial portion (LA) as far as into the central axis ( 33 ), the drilling screw is fully hardened to a hardness which is at least twice the magnitude of the starting hardness in the head portion (LK). The notched-impact energy in the head portion (LK) of the bolt-like fastening element is at least three times that in the initial portion (LA).

Подробнее
Номер записи: 176
11-01-2018 дата публикации

Generation of casting molds by additive manufacturing

Номер: US20180009128A1
Автор: Bryan Deptowicz, Dan Z. Sokol, Ricky Lynn Pressley, Scott Morris
Принадлежит: Renaissance Services Inc

A disclosed system includes an additive manufacturing printer that performs a layer by layer three-dimensional printing process generating a casting mold based on a three-dimensional numerical specification. The numerical specification is based on a desired casting shape, including internal features such as hollow areas formed by cores, and is further based on a thermo-mechanical model of a casting process. The numerical specification describes variations in material and geometric properties of one or more layers of the casting mold corresponding to variations in the thermal and mechanical properties of the casting processes, as predicted by the thermo-mechanical model. The system may vary the thickness of features of the casting mold, based on predicted cooling rates, to reduce cooling non-uniformities and to provide for controlled, predictable cooling of the casting. The system may further generate trusses and heat sinks in the mold to respectively strengthen and weaken various features of the mold.

Подробнее
Номер записи: 177
27-01-2022 дата публикации

Systems, methods, and media for artificial intelligence process control in additive manufacturing

Номер: US20220024140A1
Автор: Aswin Raghav Nirmaleswaran, Damas Limoge, Matthew C. PUTMAN, Vadim Pinskiy
Принадлежит: Nanotronics Imaging Inc

Systems, methods, and media for additive manufacturing are provided. In some embodiments, an additive manufacturing system comprises: a hardware processor that is configured to: receive a captured image; apply a trained failure classifier to a low-resolution version of the captured image; determine that a non-recoverable failure is not present in the printed layer of the object; generate a cropped version of the low-resolution version of the captured image; apply a trained binary error classifier to the cropped version of the low-resolution version of the captured image; determine that an error is present in the printed layer of the object; apply a trained extrusion classifier to the captured image, wherein the trained extrusion classifier generates an extrusion quality score; and adjust a value of a parameter of the print head based on the extrusion quality score to print a subsequent layer of the printed object.

Подробнее
Номер записи: 178
12-01-2017 дата публикации

Energy efficient salt-free recovery of metal from dross

Номер: US20170009319A1
Автор: Francois RIVARD, Michel G. Drouet, Pierre Carabin
Принадлежит: Pyrogenesis Canada Inc

A process and an apparatus are disclosed for improved recovery of metal from hot and cold dross, wherein a dross-treating furnace is provided with a filling material with good capacity to store heat. This filling material is preheated to a desired temperature by injection of an oxidizing gas to burn non-recoverable metal remaining in the filling material after tapping of the recoverable metal contained in the dross and discharging of the treatment residue. When dross is treated in such furnace, the heat emanating by conduction from the filling material is sufficient to melt and separate the recoverable metal contained in the dross, without addition of an external heat source, such as fuel or gas burners, plasma torches or electric arcs and without use of any salt fluxes. Furthermore, the recovered metal being in the molten state can be fed to the molten metal holding furnace without cooling the melt; in addition, the non-use of fluxing salt for the treatment means that the non-contaminated residue can be used as a cover for the electrolytic cells in the case of aluminum. In the case of zinc dross, the residue is a valuable zinc oxide by-product very low in contaminants.

Подробнее
Номер записи: 179
14-01-2021 дата публикации

SYSTEMS AND METHODS FOR CREATING NANOCRYSTALLINE ALLOY ARTICLES USING ADDITIVE MANUFACTURING

Номер: US20210008619A1
Автор: Lund Alan C., Schuh Christopher A.
Принадлежит: Veloxint Corporation

Embodiments described herein relate generally to systems and methods for using nanocrystalline metal alloy particles or powders to create nanocrystalline and/or microcrystalline metal alloy articles using additive manufacturing. In some embodiments, a manufacturing method for creating articles includes disposing a plurality of nanocrystalline particles and selectively binding the particles together to form the article. In some embodiments, the nanocrystalline particles can be sintered to bind the particles together. In some embodiments, the plurality of nanocrystalline particles can be disposed on a substrate and sintered to form the article. The substrate can be a base or a prior layer of bound particles. In some embodiments, the nanocrystalline particles can be selectively bound together (e.g., sintered) at substantially the same time as they are disposed on the substrate. 123-. (canceled)24. A method , comprising:disposing a plurality of nanocrystalline metal microparticles and a binder;binding at least a portion of the nanocrystalline metal microparticles together to form a green body;applying heat to the green body during a first time period to substantially vaporize the binder and form a substantially binderless green body; andapplying heat during a second time period to sinter the substantially binderless green body to form an alloy article.25. The method of claim 24 , wherein the nanocrystalline metal microparticles are disposed onto a substrate.26. The method of claim 24 , wherein the nanocrystalline metal microparticles are disposed using an additive manufacturing process.27. The method of claim 26 , wherein the nanocrystalline metal microparticles are disposed on at least one of a substrate and at least a portion of a prior layer from the additive manufacturing process.28. The method of claim 24 , wherein the plurality of nanocrystalline metal microparticles include a first plurality of nanocrystalline microparticles comprising a first metal material ...

Подробнее
Номер записи: 180
14-01-2021 дата публикации

Method And System For Manufacturing Small Adaptive Engines

Номер: US20210008620A1
Автор: Andrew VanOs LaTour, Christopher Paul Eonta, Stephen Ziegenfuss
Принадлежит: Molyworks Materials Corp

A method for manufacturing small adaptive engines uses a battlefield repository having cloud services that is configured to enable additive manufacturing (AM) of engine parts and assemblies. The method also uses a compilation of recipes/signatures for building the engine parts and the assemblies using additive manufacturing (AM) processes and machine learning programs. An additive manufacturing system and an alloy powder suitable for performing the additive manufacturing (AM) processes can be provided. In addition, the engine parts can be built using the additive manufacturing (AM) system, the alloy powder, the battlefield repository and the compilation of recipes/signatures. A system for manufacturing small adaptive engines includes the battlefield repository, the compilation of recipes/signatures, a foundry system for providing the alloy powder and an additive manufacturing (AM) system configured to perform the additive manufacturing (AM) processes.

Подробнее
Номер записи: 181
14-01-2021 дата публикации

EXPEDITIONARY ADDITIVE MANUFACTURING (ExAM) SYSTEM AND METHOD

Номер: US20210008621A1
Автор: Andrew VanOs LaTour, Christopher Paul Eonta, Kai Prager, Matthew Charles, Tom Reed
Принадлежит: Molyworks Materials Corp

An expeditionary additive manufacturing (ExAM) system for manufacturing metal parts includes a mobile foundry system configured to produce an alloy powder from a feedstock, and an additive manufacturing system configured to fabricate a part using the alloy powder. The additive manufacturing system includes a computer system having parts data and machine learning programs in signal communication with a cloud service. The parts data can include material specifications, drawings, process specifications, assembly instructions, and product verification requirements for the part. An expeditionary additive manufacturing (ExAM) method for making metal parts includes the steps of transporting the mobile foundry system and the additive manufacturing system to a desired location; making the alloy powder at the location using the mobile foundry system; and building a part at the location using the additive manufacturing system.

Подробнее
Номер записи: 182
14-01-2021 дата публикации

LONG AND HIGH RESOLUTION STRUCTURES FORMED BY ADDITIVE MANUFACTURING TECHNIQUES

Номер: US20210008623A1
Автор: Berdichevsky Eugene, DeMuth James A., Fees Heiner, Kamshad Kourosh, Leard Francis L., Toomre Erik
Принадлежит:

A method of additive manufacture suitable for large and high resolution structures is disclosed. The method may include sequentially advancing each portion of a continuous part in the longitudinal direction from a first zone to a second zone. In the first zone, selected granules of a granular material may be amalgamated. In the second zone, unamalgamated granules of the granular material may be removed. The method may further include advancing a first portion of the continuous part from the second zone to a third zone while (1) a last portion of the continuous part is formed within the first zone and (2) the first portion is maintained in the same position in the lateral and transverse directions that the first portion occupied within the first zone and the second zone. 1. An apparatus for additive manufacture in a three-dimensional space corresponding to longitudinal , lateral , and transverse directions that are orthogonal to one another , the apparatus comprising:a conveyor configured to sequentially advance each portion of a continuous part in the longitudinal direction from a first zone to a second zone;an energy patterning system configured to amalgamate, within the first zone, selected granules of a granular material with unamalgamated granules of the granular material removed within the second zone, wherein the conveyor is configured to advance a first portion of the continuous part from the second zone to a third zone while (1) a last portion of the continuous part is formed within the first zone and (2) the first portion is maintained in the same position in the lateral and transverse directions that the first portion occupied within the first zone and the second zone; anda processor configured to determine a current position or orientation of the continuous part by locating one or more features of a feature map in an intersecting wall that intersects two neighboring portions of the continuous part,wherein, in amalgamating the selected granules of the ...

Подробнее
Номер записи: 183
10-01-2019 дата публикации

Dmlm build release layer and method of use thereof

Номер: US20190009332A1
Автор: Todd Jay Rockstroh
Принадлежит: General Electric Co

A method for additive manufacturing utilizing a build plate with a release layer is provided. The method includes irradiating a first layer of powder in a powder bed to form a first fused region over a support. The first release layer is provided between the first fused region and the support. The method also includes providing a given layer of powder over the powder bed and irradiating the given layer of powder in the powder bed to form a given fused region. Providing the given layer of powder over the powder bed and irradiating the given layer of powder in the powder bed to form a given fused region are repeated until the object is formed in the powder bed. The object may be formed fusing individual layers with irradiation by laser or ebeam, or by binder jetting. The method further includes separating the object from the support by melting or dissolving the first release layer.

Подробнее
Номер записи: 184
14-01-2016 дата публикации

Iron-carbon-manganese austenitic steel sheet with excellent resistance to delayed cracking

Номер: US20160010187A1
Автор: Christian Allely, Colin Scott, Philippe Cugy
Принадлежит: ArcelorMittal France SA, THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG

An austenitic steel sheet excellent in resistance to delayed cracking is provided. The composition of said steel comprises in weight: 0.35%≦C≦1.05% 15%≦Mn≦26% Si≦3% Al≦0.050% S≦0.030% P≦0.080% N≦0.1%, at least one metallic element X chosen among vanadium, titanium, niobium, molybdenum, chromium 0.050%≦V≦0.50%, 0.040%≦Ti≦0.50% 0.070%≦Nb≦0.50% 0.14%≦Mo≦2% 0.070%≦Cr≦2%. The composition may optionally include B, Ni and/or Cu. The remainder of the composition includes iron and unavoidable impurities inherent to fabrication, including hydrogen. The quantity Xp of the at least one metallic element under the form of carbides, nitrides or carbonitrides is, in weight: 0.030%≦Vp≦0.40% 0.030%≦Tip≦0.50% 0.040%≦Nbp≦0.40% 0.14%≦Mop≦0.44% 0.070%≦Crp≦0.6%. The hydrogen content Hmax designating the maximal hydrogen content that can be measured from a series of at least five specimens, and the quantity Xp, in weight, is such that: 1000  H max X P ≤ 3.3 .

Подробнее
Номер записи: 185
14-01-2021 дата публикации

Powder mass measurements in containers

Номер: US20210010849A1
Автор: Alexander David Laws, Bradley Alan BENSON, Joshua Ryan SCHMALE, Justin Michael ROMAN, Leon Johannes Arnoldus BRUNKEN, Lukas Peter SOSNOWSKI
Принадлежит: Hewlett Packard Development Co LP

An example of an apparatus is provided. The apparatus includes a container to store a powder. The apparatus includes a flow generator to move a gas to the container. The flow generator is to move the gas at a first velocity and a second velocity, the first velocity to fluidize the powder in a fluidized state, and the second velocity to pass through stationary powder in a powder pack. The apparatus includes pressure sensors to measure pressures in the container. The apparatus includes a measurement engine in communication with the pressure sensors, wherein the measurement engine is to calculate a mass of the powder based on a fluidized pressure differential and based on a pack pressure differential.

Подробнее
Номер записи: 186
03-02-2022 дата публикации

Metals-based additive manufacturing methods and systems with thermal monitoring and control

Номер: US20220032376A1
Автор: Michael Cai Wang, Rasim Guldiken
Принадлежит: UNIVERSITY OF SOUTH FLORIDA

A metals-based additive manufacturing machine and method are disclosed. The machine and method include a hybrid temperature monitoring system. The hybrid temperature monitoring system includes a Raman spectrometer, a single-element ultrasound transducer, and a phased-array ultrasound pair. The hybrid temperature monitoring system can generate a real-time three-dimensional temperature map of the melt pool and optionally a portion of the metal powder base and/or a formed portion of a desired artifact. The real-time three-dimensional temperature map can be used for optimizing the metals-based additive manufacturing process in real-time or during subsequent process runs.

Подробнее
Номер записи: 187
03-02-2022 дата публикации

Apparatus for the additive manufacture of a three-dimensional workpiece from a metal melt containing aluminum

Номер: US20220032534A1
Автор: Andreas Michalowski, Peter Voehringer
Принадлежит: ROBERT BOSCH GMBH

The invention relates to an apparatus for the additive manufacture of a three-dimensional workpiece from a metal melt (1) containing aluminum, in particular an aluminum melt, comprising a compression chamber (2) which receives the metal melt (1) and is delimited by a piston (3) that is movable back and forth and by a nozzle body (4) having a nozzle bore (5) for discharging the metal melt (1) in drop form, wherein the nozzle body (4) has a metallophobic, in particular aluphobic structure (18), at least in the region (8) of a surface (7) adjoining the nozzle bore (5), which surface is arranged on the side facing away from the compression chamber (2),

Подробнее
Номер записи: 188
03-02-2022 дата публикации

Additive manufacturing systems and methods including build characteristic contribution profile

Номер: US20220032549A1
Автор: Aymeric Moinet, Brian Scott McCarthy, Evan John Dozier, Michael Evans Graham, Rajesh Kartik Bollapragada, Sathyanarayanan Raghavan, Tyler Nathaniel Nelson
Принадлежит: General Electric Co

An additive manufacturing system includes a control system communicatively coupled to a consolidation device and configured to control operation of the consolidation device. The control system is configured to generate a model of a component. The model includes a plurality of elements and at least one region of interest. The control system is also configured to apply a strain load to at least one element of the plurality of elements and generate a build characteristic contribution profile for at least one element of the plurality of elements. The build characteristic contribution profile represents an effect of the strain load applied to the at least one element on a build characteristic of at least one location within the at least one region of interest. The control system is further configured to adjust a build parameter for a location within the component relating to the at least one element of the plurality of elements based on the build characteristic contribution profile.

Подробнее
Номер записи: 189
19-01-2017 дата публикации

Material feeder of additive manufacturing apparatus, additive manufacturing apparatus, and additive manufacturing method

Номер: US20170014902A1
Автор: Hiroshi Ohno, Kaori DEURA, Masayuki Tanaka, Takahiro Terada
Принадлежит: Toshiba Corp

According to one embodiment, a material feeder includes a feeding unit. The feeding unit includes a container that is containable of a powdery material and a first wall that is provided with a plurality of first openings communicated with the container and at least partially covers a region to which the material is fed, the feeding unit feeding the material in the container from the first openings to the region to form a layer of the material.

Подробнее
Номер записи: 190
19-01-2017 дата публикации

Three-dimensional fabricating system, method of manufacturing three-dimensional fabricated object, information processing apparatus, method of generating shrinkage suppression structure of three-dimensional fabricated object, and program for generating shrinkage suppression structure of three-dimensional fabricated object

Номер: US20170014903A1
Автор: Yukito SUGIURA
Принадлежит: Technology Research Association for Future Additive Manufacturing (TRAFAM)

This invention provides an information processing apparatus for fabricating a desired three-dimensional fabricated object by suppressing shrinkage of a fabricated object caused by a temperature drop in a laminated portion at a fabricating time of the three-dimensional fabricated object. This information processing apparatus includes an acquirer that acquires laminating and fabricating data of a three-dimensional fabricating model, and a data generator that generates laminating and fabricating data of a three-dimensional fabricating model added, when a width in a predetermined direction on a laminating surface of a fabricated object is equal to or larger than a threshold, with a shrinkage suppression structure model for suppressing shrinkage after laminating and fabricating, in the predetermined direction. The shrinkage suppression structure model is a plate-like structure model extending in the predetermined direction and having a length which can suppress shrinkage after laminating and fabricating.

Подробнее
Номер записи: 191
19-01-2017 дата публикации

Selective solidification apparatus and methods

Номер: US20170014904A1
Автор: Ceri BROWN, Geoffrey Mcfarland
Принадлежит: RENISHAW PLC

This invention concerns a selective solidification apparatus including a build chamber, a build platform lowerable in the build chamber, a wiper for spreading powder material across the build platform to form successive powder layers of a powder bed, an energy beam unit for generating an energy beam for consolidating the powder material, a scanner for directing and focussing the energy beam onto each powder layer and a processor for controlling the scanner. The processor is arranged to control the scanner to scan the energy beam across the powder bed to consolidate powder material either side of the wiper when the wiper is moving across the powder bed and to scan the energy beam across at least one of the powder layers during two or more strokes of the wiper across the powder bed.

Подробнее
Номер записи: 192
19-01-2017 дата публикации

Aluminum alloy products, and methods of making the same

Номер: US20170014937A1
Автор: Cagatay Yanar, David W. Heard, Deborah M. Wilhelmy, Gen SATOH, John Siemon, Lynnette M. Karabin, Raymond J. Kilmer
Принадлежит: Arconic Inc

The present disclosure relates to new metal powders for use in additive manufacturing, and aluminum alloy products made from such metal powders via additive manufacturing. The composition(s) and/or physical properties of the metal powders may be tailored. In turn, additive manufacturing may be used to produce a tailored aluminum alloy product.

Подробнее
Номер записи: 193
03-02-2022 дата публикации

Heat treatment method

Номер: US20220033923A1
Автор: Etsunori Fujita, Katsuyoshi Kuwata, Seiya Yoshida
Принадлежит: Delta Kogyo Co Ltd

To reduce the roughening of a surface of a workpiece whose hardness is increased by heat treatment. In a workpiece such as a guide plate (11), not a surface (11a1) of a groove (11a) that is a desired part for hardening (hardening target position) but a surface (11a2) opposite the surface (11a1) is heat-treated as a surface to be heated that is to be directly heated by an induction heating device. This can inhibit the surface (11a1) of the hardening target position from being roughened by the heat treatment and becoming lower in surface precision than before the heat treatment. Further, according to the present invention, the use of the induction heating device makes it possible to heat-treat only a necessary part.

Подробнее
Номер записи: 194
18-01-2018 дата публикации

Three-dimensional laminating and shaping apparatus, control method of three-dimensional laminating and shaping apparatus, and control program of three-dimensional laminating and shaping apparatus

Номер: US20180015666A1
Автор: Kazuhiro Honda
Принадлежит: Technology Research Association for Future Additive Manufacturing (TRAFAM)

In a three-dimensional laminating and shaping apparatus, a material is quantitatively spread without clogging a supply port with the material. The three-dimensional laminating and shaping apparatus includes a material spreader that spreads a material of a three-dimensional laminated and shaped object on a spread surface, and includes at least one tapered portion in which a diameter decreases from an upstream side to a downstream side. The three-dimensional laminating and shaping apparatus also includes at least one vibration ball that is arranged in the tapered portion of the material spreader and vibrates, and a vibration controller that controls vibration of the vibration ball.

Подробнее
Номер записи: 195
18-01-2018 дата публикации

Porous structure and methods of making same

Номер: US20180015675A1
Автор: Ryan Lloyd Landon
Принадлежит: Smith and Nephew Inc

The present disclosure allows for more controlled modification of the input data to a Rapid Manufacturing Technologies (RMT) machinery to compensate for systematic error of the manufacturing process, such as directional build discrepancies, by performing the opposite effect to the input data. The modification is achieved with minimal unwanted distortions introduced to other portions of the structure to be built by decoupling the global scaling effects on the whole structure from the desired local effects on certain portions.

Подробнее
Номер записи: 196
17-01-2019 дата публикации

High-density, crack-free metallic parts

Номер: US20190015883A1
Автор: Michael Thomas STAWOVY
Принадлежит: Individual

In various embodiments, three-dimensional layered metallic parts are substantially free of gaps between successive layers, are substantially free of cracks, and have densities no less than 97% of the theoretical density of the metallic material.

Подробнее
Номер записи: 197
17-01-2019 дата публикации

Method for producing a cutting tool, and cutting tool

Номер: US20190015903A1
Автор: Sebastian Schleicher
Принадлежит: Kennametal Inc

A method for producing a cutting tool is described. This method includes the production of a tool body of the cutting tool by means of a generative production method. At least one coolant cavity that has, at least in segments, an essentially triangular cross section is in this case provided in the tool body. Moreover, a cutting tool produced by means of this method is presented. Also proposed is a cutting tool having at least one coolant cavity running therein, wherein the coolant cavity has, at least in segments, an essentially triangular cross section and the cutting tool is produced, at least in segments, by means of a generative production method.

Подробнее
Номер записи: 198
16-01-2020 дата публикации

Three-dimensional model for surgical planning

Номер: US20200015893A1
Автор: Eugeniusz Walach
Принадлежит: International Business Machines Corp

Pre-surgical planning can use a three-dimensional model of an anatomical structure having a plurality of fiduciary points and a surgical mark integrated into the three-dimensional model using a contrast material. A model image of the three-dimensional model can be superimposed with a diagnostic image of the anatomical structure using the plurality of fiduciary points in order to create a superimposed image.

Подробнее
Номер записи: 199