Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 14058. Отображено 100.
16-12-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОДПЯТНИКА НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА

Номер: RU0000005546U1
Автор: Муратов В.Е., Назаров В.М., Смирнов А.И., Ткаченко В.С.
Принадлежит: Совет ВОИР вагонного депо станции Свердловск-сортировочный

Устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона, выполненное в виде компактного съемного приспособления, установленного на обрабатываемой балке и содержащего раму с размещенными на ней фрезерной головкой, состоящей из кинематически связанных зубчатой передачей двух валов с фрезами и установленных параллельно друг другу в корпусе, имеющем возможность вращаться вокруг одного из валков, связанного зубчатой передачей с электродвигателем и осуществляемое механизмом поворота, состоящего из червячного редуктора, осью червячного колеса которого служит верхняя часть корпуса фрезерной головки, а червяк соединен с электродвигателем, подача осуществляется вручную винтовой передачей с ползуном, вилка которого входит в кольцевую канавку крышки корпуса, имеющего возможность осевого перемещения относительно червячного колеса. (19) RU (11) (13) 5 546 U1 (51) МПК B23C 3/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96118994/20, 25.09.1996 (46) Опубликовано: 16.12.1997 (71) Заявитель(и): Совет ВОИР вагонного депо станции Свердловск-сортировочный 5 5 4 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона, выполненное в виде компактного съемного приспособления, установленного на обрабатываемой балке и содержащего раму с размещенными на ней фрезерной головкой, состоящей из кинематически связанных зубчатой передачей двух валов с фрезами и установленных параллельно друг другу в корпусе, имеющем возможность вращаться вокруг одного из валков, связанного зубчатой передачей с электродвигателем и осуществляемое механизмом поворота, состоящего из червячного редуктора, осью червячного колеса которого служит верхняя часть корпуса фрезерной головки, а червяк соединен с электродвигателем, подача осуществляется вручную винтовой передачей с ползуном, вилка которого входит в кольцевую канавку крышки ...

Подробнее
Номер записи: 1
16-06-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ КОНТУРАМИ

Номер: RU0000006732U1
Автор: Голянтов Валерий Петрович
Принадлежит: Голянтов Валерий Петрович

1. Устройство для изготовления изделий с криволинейными контурами, содержащее установленный с возможностью поворота основной корпус, связанный с держателем с установленным на нем инструментом, неподвижно закрепленное на основании зубчатое колесо и сателлит, закрепленный в основном корпусе, водило которого связано посредством первого кривошипного вала с одним из концов держателя, другой конец которого связан с основным корпусом посредством второго кривошипного вала, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено вторым сателлитом с водилом и по крайней мере одним паразитным зубчатым колесом, установленным между неподвижно закрепленным колесом и соответствующим сателлитом и находящимся в зацеплении с ними, причем второй сателлит закреплен в основном корпусе, его водило соединено с вторым кривошипным валом, а держатель выполнен в виде кулисного механизма, несущего инструментальную головку, с ползуном и осью, причем один из кривошипных валов соединен с ползуном кулисного механизма, а второй - с его осью, при этом ползун установлен с возможностью свободного перемещения вдоль кулисы, а ось - с возможностью вращения кулисы вокруг этой оси. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод круговой подачи основного корпуса выполнен в виде установленного на основном корпусе мотор-редуктора, выходной вал которого жестко соединен с валом одного из паразитных зубчатых колес. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кривошипный вал выполнен с возможностью изменения размера эксцентриситета с последующей его фиксацией. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено по крайней мере одним передаточным механизмом, установленным между соответствующими сателлитом и кривошипным валом с возможностью передачи вращения от водила сателлита кривошипному валу, при этом корпус передаточного механизма жестко соединен с основным корпусом. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено по крайней мере одним дополнительным передаточным ...

Подробнее
Номер записи: 2
10-05-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРОВАНИЯ С ОРИГИНАЛА КОДОВЫХ ПАЗОВ НА ЗАГОТОВКАХ ПЛОСКИХ И КРЕСТОВЫХ КЛЮЧЕЙ

Номер: RU0000017876U1
Автор: Рогозин С.В.
Принадлежит: Рогозин Степан Васильевич

Устройство для копирования с оригинала кодовых пазов на заготовках плоских и крестовых ключей, содержащее укрепленные на основании приводный шпиндель с фрезой, каретку, установленную на направляющей с возможностью возвратно-поступательных перемещений вдоль нее и поворотов вокруг нее и оснащенную зажимами для заготовки и оригинала, и копирный упор, отличающееся тем, что направляющая ориентирована к продольной оси шпинделя под углом 30-60, а фреза установлена отрезная или прорезная. (19) RU (11) 17 876 (13) U1 (51) МПК B23C 3/35 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000126090/20 , 17.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.10.2000 (46) Опубликовано: 10.05.2001 (72) Автор(ы): Рогозин С.В. (73) Патентообладатель(и): Рогозин Степан Васильевич U 1 1 7 8 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для копирования с оригинала кодовых пазов на заготовках плоских и крестовых ключей, содержащее укрепленные на основании приводный шпиндель с фрезой, каретку, установленную на направляющей с возможностью возвратно-поступательных перемещений вдоль нее и поворотов вокруг нее и оснащенную зажимами для заготовки и оригинала, и копирный упор, отличающееся тем, что направляющая ориентирована к продольной оси шпинделя под углом 30-60 o, а фреза установлена отрезная или прорезная. 1 7 8 7 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРОВАНИЯ С ОРИГИНАЛА КОДОВЫХ ПАЗОВ НА ЗАГОТОВКАХ ПЛОСКИХ И КРЕСТОВЫХ КЛЮЧЕЙ R U Адрес для переписки: 428025, г.Чебоксары, ул. Ахазова, д.5, кв.9, С.В.Рогозину (71) Заявитель(и): Рогозин Степан Васильевич RU 17 876 U1 RU 17 876 U1 RU 17 876 U1

Подробнее
Номер записи: 3
10-06-2002 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Номер: RU0000023257U1
Автор: Артемов А.В., Байков А.В., Балакин Ю.И., Внуков Н.А., Косинов Н.И., Макаров В.В., Тулапин А.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "ДУКС-ЛИЗИНГ"

1. Приспособление для фрезерования, содержащее основание, зажимные элементы для фиксации детали, один из которых выполнен в виде опоры и установлен на стойке, закрепленной на основании, причем на стойке с возможностью осевого перемещения установлен фиксатор, имеющий возможность взаимодействия с одним из пазов, выполненных на опоре, отличающееся тем, что второй зажимной элемент установлен на делительной головке, закрепленной на основании, опора размещена на стойке посредством вала, установленного в стойке с возможностью осевого перемещения, поворота и фиксации в заданном положении, причем приспособление снабжено дополнительным механизмом фиксации детали, расположенным на основании между делительной головкой и стойкой. 2. Приспособление для фрезерования по п.1, отличающееся тем, что дополнительный механизм фиксации детали выполнен в виде корпуса, закрепленного на основании, на корпусе с возможностью перемещения установлены кронштейны, несущие прижимы для детали, причем каждый кронштейн подпружинен относительно корпуса и имеет отверстие, в котором размещена ось, один конец оси зафиксирован относительно корпуса, а на другом ее конце имеется резьба с навинченной на нее зажимной гайкой, контактирующей с кронштейном. 3. Приспособление для фрезерования по п.1, отличающееся тем, что механизм фиксации вала, несущего опору, выполнен в виде установленной в стойке оси с правой и левой резьбами и двух резьбовых втулок, навинченных на ось, имеющих возможность осевого перемещения по оси при ее повороте и зафиксированных от поворота, причем на втулках имеются поверхности, идентичные поверхности вала и имеющие возможность контакта с валом. (19) RU (11) 23 257 (13) U1 (51) МПК B23C 3/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001125259/20 , 17.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.09.2001 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "ДУКС-ЛИЗИНГ" Адрес для переписки: 107086 ...

Подробнее
Номер записи: 4
27-07-2002 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Номер: RU0000024134U1
Автор: Богданов Н.В., Караваев А.В.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие "АНДАН"

1. Станок для получения отверстий сложной формы, содержащий подвижный стол и инструмент для фрезерования отверстия, отличающийся тем, что инструмент для фрезерования отверстия выполнен комбинированным, объединяющим функции сверла и фрезы, и установлен в рабочей головке станка с возможностью наклона указанного инструмента по заданной программе. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что рабочая головка станка с закрепленным в ней инструментом и/или стол выполнены с возможностью перемещения для получения, по крайней мере, одного дополнительного отверстия в детали. 3. Станок по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен пятикоординатным с ЧПУ. 4. Станок по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный инструмент выполнен с возможностью снятия фаски. (19) RU (11) 24 134 (13) U1 (51) МПК B23C 3/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002105715/20 , 12.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.03.2002 (46) Опубликовано: 27.07.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие "АНДАН" 2 4 1 3 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Станок для получения отверстий сложной формы, содержащий подвижный стол и инструмент для фрезерования отверстия, отличающийся тем, что инструмент для фрезерования отверстия выполнен комбинированным, объединяющим функции сверла и фрезы, и установлен в рабочей головке станка с возможностью наклона указанного инструмента по заданной программе. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что рабочая головка станка с закрепленным в ней инструментом и/или стол выполнены с возможностью перемещения для получения, по крайней мере, одного дополнительного отверстия в детали. 3. Станок по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен пятикоординатным с ЧПУ. 4. Станок по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный инструмент выполнен с возможностью снятия фаски. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТАНОК ДЛЯ ...

Подробнее
Номер записи: 5
20-08-2002 дата публикации

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Номер: RU0000024656U1
Автор: Малахов И.В., Малахов П.И.
Принадлежит: Малахов Иван Васильевич, Малахов Павел Иванович

1. Деревообрабатывающий станок, содержащий станину с продольными направляющими, на которой установлены неподвижная и подвижная бабки с упорами для фиксации и зажима заготовки на оси станка, каретку с приводом ее перемещения, размещенную на продольных направляющих, головку для цилиндровки заготовки с приводом ее вращения, размещенную на каретке, а также дополнительные головки, каждая из которых снабжена шпинделем с режущим инструментом и приводом вращения инструмента, отличающийся тем, что станина выполнена в виде треугольной призмы, основанием которой является одна из ее боковых граней, при этом одна из наклонных боковых граней призмы снабжена продольными направляющими, на которых закреплена каретка, на которой размещены все дополнительные головки с приводами. 2. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что станина выполнена в виде герметичной емкости. 3. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что подвижная бабка с упором для фиксации и зажима заготовки расположена на поджимной каретке, установленной на продольных направляющих, и снабжена автономным приводом. 4. Деревообрабатывающий станок по п.3, отличающийся тем, что поджимная каретка снабжена подвижной Г-образной балкой, установленной в направляющих, расположенных перпендикулярно продольным направляющим станины, при этом на верхнем конце балки закреплено распиловочное устройство в виде ленточнопильной головки с приводом инструмента. (19) RU (11) 24 656 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002110547/20 , 22.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2002 (71) Заявитель(и): Малахов Иван Васильевич, Малахов Павел Иванович Адрес для переписки: 630097, г.Новосибирск-97, а/я 21, В.В.Скорому (73) Патентообладатель(и): Малахов Иван Васильевич, Малахов Павел Иванович Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 4 6 5 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Деревообрабатывающий станок, ...

Подробнее
Номер записи: 6
10-11-2002 дата публикации

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000026021U1
Автор: Воронов Е.В., Комаров Е.А., Полевиков В.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Автокран"

Фрезерный станок для обработки длинномерных деталей, содержащий станину с направляющими, фрезерные головки, зажимные приспособления для обрабатываемых деталей, приводы вращения и перемещения, отличающийся тем, что фрезерные головки закреплены на каретке, установленной на станине с возможностью перемещения по ее направляющим, а зажимные приспособления выполнены в виде соединенных между собой секций кронштейнов U-образного профиля, закрепленных на станине вдоль ее направляющих, между стенками кронштейнов соседних секций размещены регулируемые по высоте базирующие элементы, а на наружных стенках секций кронштейнов, перпендикулярно направляющим станины, установлены гидроцилиндры для зажима обрабатываемых деталей. (19) RU (11) 26 021 (13) U1 (51) МПК B23C 3/13 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002111167/20 , 26.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.04.2002 (46) Опубликовано: 10.11.2002 (72) Автор(ы): Воронов Е.В., Комаров Е.А., Полевиков В.С. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Автокран" U 1 2 6 0 2 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Фрезерный станок для обработки длинномерных деталей, содержащий станину с направляющими, фрезерные головки, зажимные приспособления для обрабатываемых деталей, приводы вращения и перемещения, отличающийся тем, что фрезерные головки закреплены на каретке, установленной на станине с возможностью перемещения по ее направляющим, а зажимные приспособления выполнены в виде соединенных между собой секций кронштейнов U-образного профиля, закрепленных на станине вдоль ее направляющих, между стенками кронштейнов соседних секций размещены регулируемые по высоте базирующие элементы, а на наружных стенках секций кронштейнов, перпендикулярно направляющим станины, установлены гидроцилиндры для зажима обрабатываемых деталей. 2 6 0 2 1 (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ R U Адрес для ...

Подробнее
Номер записи: 7
20-11-2002 дата публикации

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗА

Номер: RU0000026204U1
Автор: Носков Н.А., Терехин В.А.
Принадлежит: Терехин Владимир Александрович

Автоматический станок для фрезерования паза, преимущественно в сферической пробке крана, содержащий станину, шпиндельный узел с дисковой фрезой и приводом для ее вращения, механизм зажима отрабатываемой детали, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен кулачковым валом, по меньшей мере, с тремя кулачками, механизмом отсекателя потока деталей, механизмом подачи фрезы, причем каждый из перечисленных выше механизмов соединен кинематически с соответствующим кулачком на кулачковом валу, один из которых (кулачок) соединен кинематически с элементом механизма зажима, выполненным в виде углового рычага, соединенного шарнирно с корпусом, подпружиненного одним концом с роликом к кулачку, а другим шарнирно соединен с ползунами непосредственно и через тягу с кулисой, расположенными по обе стороны наклонного лотка оппозитно в соосных отверстиях, пересекающих боковые стенки лотка, с возможностью возвратно поступательного движения, другой кулачок соединен кинематически с элементом механизма отсекателя - коромыслом через подпружиненный толкатель с роликом на конце, причем коромысло соединено шарнирно с лотком и выполнено со смещенными относительно оси поворота плечами с возможностью движения конца свободного плеча в полости лотка для контакта и остановки потока обрабатываемых деталей, третий кулачок соединен кинематически через толкатель с роликом на конце и плитой механизма подачи фрезы, соединенной одним концом шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружиненным к кулачку, привод вращения фрезы расположен и закреплен на этой плите с фрезой, установленной плоскостью диска вдоль лотка над ним с возможностью обработки детали в зажимном механизме. (19) RU (11) 26 204 (13) U1 (51) МПК B23C 3/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002109962/20 , 17.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2002 (46) Опубликовано: 20.11.2002 (72) Автор(ы): Терехин В. ...

Подробнее
Номер записи: 8
20-02-2004 дата публикации

Устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона

Номер: RU0000035991U1
Автор: Гарифов В.С., Гармс А.Я., Гармс Н.И.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Экспериментальный завод"

1. Устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона, включающее фрезерную головку с вертикально расположенным центральным шпинделем и двумя рабочими шпинделями, каждый из которых установлен параллельно центральному шпинделю и связан с ним зубчатой передачей, торцевые фрезы, установленные на рабочих шпинделях, и резец, отличающееся тем, что на каждом рабочем шпинделе над торцевой фрезой соосно ей установлен металлорежущий инструмент, а между металлорежущим инструментом и торцевой фрезой установлена сменная переходная втулка, причем по крайней мере один металлорежущий инструмент установлен с возможностью взаимодействия с горизонтальной поверхностью бурта подпятника, при этом резец установлен на одном из металлорежущих инструментов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлорежущий инструмент на одном шпинделе выполнен в виде дополнительной торцевой фрезы или резцедержателя с резцом, диаметр которых превышает диаметр торцевой фрезы, а на другом шпинделе - в виде резцедержателя с резцами. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сменная переходная втулка выполнена цилиндрической или конической формы. (19) RU (11) 35 991 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2000.01) B23B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130573/20 , 20.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.2003 (46) Опубликовано: 20.02.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Экспериментальный завод" Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 5 9 9 1 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона, включающее фрезерную головку с вертикально расположенным центральным шпинделем и двумя рабочими шпинделями, каждый из которых установлен параллельно центральному шпинделю и связан с ним зубчатой передачей, торцевые фрезы, установленные ...

Подробнее
Номер записи: 9
20-09-2004 дата публикации

КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000040613U1
Автор: Ромашкин П.М., Чащин О.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"

Комплекс для механической обработки деталей, содержащий обрабатывающий инструмент, перемещаемый по нескольким координатам с помощью механизма перемещения, установленного на основании, и устройство для закрепления обрабатываемой детали, отличающийся тем, что он снабжен системой автоматизированного проектирования и вентиляционной установкой, при этом механизм перемещения выполнен в виде промышленного робота с системой управления, обеспечивавшей обратную связь с системой автоматизированного проектирования, обрабатывающий инструмент выполнен с центральным отверстием и снабжен отсасывавшим патрубком, соединенным с упомянутым центральным отверстием и с вентиляционной установкой, а устройство для закрепления обрабатываемой детали выполнено с возможностью наклона. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 613 (13) U1 (51) МПК B23C 3/18 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114143/22 , 11.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2004 (46) Опубликовано: 20.09.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" (RU) U 1 4 0 6 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Комплекс для механической обработки деталей, содержащий обрабатывающий инструмент, перемещаемый по нескольким координатам с помощью механизма перемещения, установленного на основании, и устройство для закрепления обрабатываемой детали, отличающийся тем, что он снабжен системой автоматизированного проектирования и вентиляционной установкой, при этом механизм перемещения выполнен в виде промышленного робота с системой управления, обеспечивавшей обратную связь с системой автоматизированного проектирования, обрабатывающий инструмент выполнен с центральным отверстием и снабжен отсасывавшим патрубком, соединенным с упомянутым центральным отверстием и с вентиляционной установкой, а устройство для закрепления обрабатываемой детали выполнено с возможностью наклона. 4 ...

Подробнее
Номер записи: 10
27-03-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Номер: RU0000044562U1
Автор: Малыхин Ю.М.
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики - ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ

Устройство для фрезерования, содержащее механизм передачи вращения от шпинделя станка к фрезе, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, установленным перпендикулярно шпинделю станка и жестко закрепленным к корпусу станка через переходной фланец с возможностью ввода в полость обрабатываемой детали и выполненным в виде консольного стержня, на конце которого закреплен под заданным углом подъема винтовой линии шпиндель фрезы, а механизм передачи вращения выполнен в виде зубчатой передачи, состоящей из закрепленных вдоль кронштейна зубчатых колес, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом шпинделя фрезы и зубчатым колесом, закрепленным на конце оправки, жестко соединенной с шпинделем станка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 562 (13) U1 (51) МПК B23C 3/32 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004125372/22 , 20.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.08.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики - ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ (RU) U 1 4 4 5 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для фрезерования, содержащее механизм передачи вращения от шпинделя станка к фрезе, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, установленным перпендикулярно шпинделю станка и жестко закрепленным к корпусу станка через переходной фланец с возможностью ввода в полость обрабатываемой детали и выполненным в виде консольного стержня, на конце которого закреплен под заданным углом подъема винтовой линии шпиндель фрезы, а механизм передачи вращения выполнен в виде зубчатой передачи, состоящей из закрепленных вдоль кронштейна зубчатых колес, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом шпинделя фрезы и зубчатым колесом, закрепленным на конце оправки, жестко соединенной с ...

Подробнее
Номер записи: 11
10-10-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU0000048292U1
Автор: Барац Я.И., Войтех М.В.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение "Сигнал"

Устройство для обработки наружных сферических поверхностей, при обработке на котором заготовке и фрезе сообщают вращение вокруг осей, расположенных под углом друг к другу в одной плоскости, и относительную продольную подачу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки сферической поверхности, инструмент представляет собой фрезу, выполненную с выемкой для размещения части заготовки, охватываемой инструментом при обработке, а резцы выполнены круглыми и закреплены на державках, установленных на фрезе с возможностью вращения за счет сил резания вокруг своей геометрической оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 292 (13) U1 (51) МПК B23C 3/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005113975/22 , 12.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2005 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение "Сигнал" (RU) U 1 4 8 2 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для обработки наружных сферических поверхностей, при обработке на котором заготовке и фрезе сообщают вращение вокруг осей, расположенных под углом друг к другу в одной плоскости, и относительную продольную подачу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки сферической поверхности, инструмент представляет собой фрезу, выполненную с выемкой для размещения части заготовки, охватываемой инструментом при обработке, а резцы выполнены круглыми и закреплены на державках, установленных на фрезе с возможностью вращения за счет сил резания вокруг своей геометрической оси. 4 8 2 9 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ R U Адрес для переписки: 413119, Саратовская обл., г. Энгельс-19, ООО ЭПО "Сигнал" (72) Автор(ы): Барац Я.И. (RU) , Войтех М.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 292 U1 Полезная модель относится к ...

Подробнее
Номер записи: 12
10-09-2006 дата публикации

ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Номер: RU0000056242U1
Автор: Горбунов Владимир Вениаминович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"

1. Переносной фрезерный станок, содержащий средство крепления станка на детали, с возможностью ее охватывания, расположенное на нем основание, фрезерную головку с дисковой фрезой и механизмы ее перемещения в окружном направлении и направлениях, перпендикулярном и параллельном плоскости фрезы, расположенные на основании, отличающийся тем, что средство крепления станка на детали выполнено в виде жесткой скобы, основание закреплено на скобе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости фрезы, фрезерная головка установлена на каретке и имеет возможность перемещения по двум взаимно перпендикулярным направлениям, параллельным плоскости фрезы, при этом станок содержит направляющую, установленную на основании и имеющую возможность окружного перемещения относительно оси, перпендикулярной плоскости фрезы, а каретка с фрезерной головкой имеет возможность перемещения по этой направляющей. 2. Переносной фрезерный станок по п.1, отличающийся тем, что механизм окружного перемещения направляющей содержит диск, соединенный с основанием, центр которого совпадает с осью перемещения направляющей и его плоскость параллельна плоскости фрезы, при этом на образующей диска выполнены зубья, а направляющая снабжена шестерней, имеющей зацепление с зубьями диска. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 242 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006109450/22 , 24.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 6 2 4 2 R U U 1 Формула полезной модели 1. Переносной фрезерный станок, содержащий средство крепления станка на детали, с возможностью ее охватывания, расположенное на нем основание, фрезерную головку с дисковой фрезой и механизмы ее перемещения в окружном ...

Подробнее
Номер записи: 13
10-10-2006 дата публикации

КРОМКОРЕЗ ФАСОЧНЫЙ

Номер: RU0000057172U1
Автор: Иноземцев Валерий Глебович
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Завод имени Серго"

Кромкорез фасочный, содержащий привод главного движения, корпус, направляющую, инструмент, отличающийся тем, что привод выполнен пневматическим, а в качестве инструмента использован шлифовальный круг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 172 (13) U1 (51) МПК B23C 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006110758/22 , 03.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Завод имени Серго" (RU) Формула полезной модели Кромкорез фасочный, содержащий привод главного движения, корпус, направляющую, инструмент, отличающийся тем, что привод выполнен пневматическим, а в качестве инструмента использован шлифовальный круг. 5 7 1 7 2 (54) КРОМКОРЕЗ ФАСОЧНЫЙ R U Адрес для переписки: 422546, Республика Татарстан, г. Зеленодольск, ул. Привокзальная, 4, ФГУП "ПО "Завод им. Серго" (72) Автор(ы): Иноземцев Валерий Глебович (RU) R U 5 7 1 7 2 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 57 172 U1 Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении металлоконструкций в частности автофургонов в конструкции кромок обвязки которых должны быть выполнены фаски под покраску. В настоящее время известен способ скругления кромок листа и устройство для его осуществления патент N 2131333 МПК В 23 С 3/12. Недостатком данного способа и устройства для его осуществления является то, что устройство выполнено стационарным. Для деталей и узлов перед сборкой, требуются дополнительные операции транспортирования, установки, наладки, причем некоторые уже собранные узлы при доработке невозможно будет установить. Это усложняет технологию, увеличивает трудоемкость. Предлагается и другая переносная конструкция кромкореза фасочного КФ-0,5 изготовитель г. Вологда, Окружное шоссе,6, ООО « ...

Подробнее
Номер записи: 14
27-10-2006 дата публикации

СТАНОК СПЕЦИАЛЬНЫЙ С ЧПУ

Номер: RU0000057657U1
Автор: Карпов Владимир Юрьевич, Кузнецов Евгений Антонович, Маховикова Наталья Романовна, Шипулин Анатолий Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Станкон" (ОАО "Станкон")

1. Станок специальный для обработки корпусов типа труб с регулярными выемками (скеллопами), размещенными на внешней поверхности по спиральной образующей, содержащий станину, закрепленный на станине и снабженный приводом и патроном шпиндельный узел, средства закрепления заготовки на позиции обработки, системы смазки и охлаждения и систему управления (ЧПУ), отличающийся тем, что в нем станина выполнена горизонтальной и снабжена направляющими, на которых установлена с возможностью перемещения, снабженная гидропинолью задняя бабка, шпиндель снабжен дисковым тормозом и помещен в переднюю бабку, на направляющих станины установлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка снабженный кареткой суппорт, при этом каретка снабжена тремя независимо управляемыми от системы ЧПУ обрабатывающими узлами с индивидуальными приводами, установленными на каретке с возможностью перемещения относительно каретки перпендикулярно продольной оси станка и параллельно этой оси. 2. Станок специальный по п.1, отличающийся тем, что в нем привод суппорта снабжен датчиком линейного перемещения вдоль продольной оси станка. 3. Станок специальный по п.1, отличающийся тем, что в нем каждый обрабатывающий узел снабжен датчиком предельной глубины выполняемой выемки. 4. Станок специальный по п.1, отличающийся тем, что в нем шпиндель снабжен датчиком его углового положения. 5. Станок специальный по пп.1-3, отличающийся тем, что выходы датчиков предельной глубины выемок, углового положения шпинделя и линейного перемещения суппорта включены на вход системы ЧПУ, а ее выход через схемы силового согласования подключены к приводам обрабатывающих узлов, шпинделя и суппорта. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 657 (13) U1 (51) МПК B23C 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7, ОАО "Станкон" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество " ...

Подробнее
Номер записи: 15
27-02-2007 дата публикации

СТАНОК ВАЛЬЦЕТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ

Номер: RU0000061171U1
Автор: Корнеев Игорь Викторович, Кузнецов Евгений Антонович, Курочкин Константин Андреевич, Шипулин Анатолий Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Станкон"

Станок вальцетокарно-фрезерный, содержащий станину с продольными направляющими, закрепленную на станине шпиндельную бабку с главным приводом, снабженный приводом продольного перемещения суппорт с кареткой и сопряженной с ней посредством направляющих ползушкой с закрепленным на ней инструментальным узлом, содержащим выдвижную пиноль для установки сменных кассет инструментов, например, фасонных резцов, причем каретка и ползушка снабжены индивидуальными приводами, заднюю бабку и систему числового программного управления (ЧПУ), через силовые преобразователи связанную с главным приводом и приводами перемещения суппорта, каретки и ползушки, отличающийся тем, что в него дополнительно введены фрезерное устройство, закрепленное на ползушке так, что резцовая часть устройства располагается в плоскости, параллельной направляющим станины и проходящей через осевую линию центров станка, закрепленное на ползушке измерительное устройство для точной установки обрабатывающего инструмента относительно осей симметрии ручья и фрезеруемой канавки и закрепленное на ползушке устройство для выполнения маркирующих знаков на поверхности ручья, свободной от отфрезерованных канавок, причем фрезерное устройство и устройство для образования маркирующих знаков снабжены индивидуальными приводами и совместно с измерительным устройством через согласующие элементы соединены с системой ЧПУ. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 171 (13) U1 (51) МПК B23B 5/08 B23C 3/28 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7, ОАО "Станкон" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Станкон" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.09.2006 Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 1 1 7 1 R U U 1 Формула полезной модели Станок вальцетокарно-фрезерный, содержащий станину с продольными направляющими, закрепленную на станине шпиндельную бабку с главным ...

Подробнее
Номер записи: 16
27-02-2007 дата публикации

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮЧЕЙ

Номер: RU0000061175U1
Автор: Филимонова Ольга Николаевна
Принадлежит: Филимонова Ольга Николаевна

Копировально-фрезерный станок для изготовления ключей, содержащий основание, неподвижно закрепленный на нем шпиндельный узел с двухсторонним шпинделем, оснащенный фрезами расположенными на его концах, копиры в держателях, установленные напротив каждого из его торцов, а также узлы зажимных приспособлений, каждый из которых оснащен механизмами зажима ключа-оригинала и заготовки, расположенные соответственно напротив каждого из копиров и фрез, причем каждый из узлов зажимных приспособлений установлен с возможностью его перемещения относительно своего копира и режущей кромки фрезы, а также с возможностью его поворота в плоскости, перпендикулярной оси шпиндельного узла, осуществляемых посредством осей, расположенных на основании параллельно оси шпиндельного узла выполняемых с помощью рукояток, расположенных на их фронтальных сторонах, при этом один из механизмов зажима ключа-оригинала и заготовки предназначен для изготовления ключа типа «финского» и выполнен с возможностью его дополнительного поворота в плоскости, перпендикулярной оси шпиндельного узла, а фреза, установленная на конце шпиндельного узла напротив него является плоской, отличающийся тем, что узел другого зажимного приспособления предназначен для ключа типа «сувальдного» и его заготовки, фреза, расположенная на конце шпиндельного узла напротив этого зажимного приспособления, является плоской, механизм зажима ключа-оригинала и заготовки данного узла также выполнен с возможностью осуществления его дополнительного поворота в плоскости перпендикулярной оси шпиндельного узла, при этом дополнительные повороты каждого из механизмов зажима, осуществляются с помощью уже имеющихся рукояток на их фронтальных сторонах, а губки механизма зажима предназначенного для ключа типа «сувальдного» и его заготовки выполнены с возможностью зажима в них ключа-оригинала и заготовки различных, в том числе и нестандартных размеров. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 175 (13) U1 (51) МПК B23C 3/35 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ...

Подробнее
Номер записи: 17
10-05-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Номер: RU0000062855U1
Автор: Куханов Евгений Борисович
Принадлежит: Куханов Евгений Борисович

1. Устройство для фрезерования, содержащее фрезерную машину с фрезой, установленную неподвижно относительно столешницы, направляющий ролик, установленный на столешнице, а шаблон выполнен с возможностью закрепления на нем обрабатываемой детали, перемещения по поверхности столешницы относительно направляющего ролика и фрезы и взаимодействия с поверхностью ролика. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шаблон по своей толщине выполнен с полками различной высоты. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрезы и направляющие ролики выполнены сменными, различных диаметров и высот. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрезерная машина установлена на кронштейнах, закрепленных на столешнице. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 855 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007103478/22 , 30.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2007 (45) Опубликовано: 10.05.2007 (72) Автор(ы): Куханов Евгений Борисович (RU) (73) Патентообладатель(и): Куханов Евгений Борисович (RU) U 1 6 2 8 5 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для фрезерования, содержащее фрезерную машину с фрезой, установленную неподвижно относительно столешницы, направляющий ролик, установленный на столешнице, а шаблон выполнен с возможностью закрепления на нем обрабатываемой детали, перемещения по поверхности столешницы относительно направляющего ролика и фрезы и взаимодействия с поверхностью ролика. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шаблон по своей толщине выполнен с полками различной высоты. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрезы и направляющие ролики выполнены сменными, различных диаметров и высот. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрезерная машина установлена на кронштейнах, закрепленных на столешнице. 6 2 8 5 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ R U Адрес для переписки: 121165, Москва, Г-165 ...

Подробнее
Номер записи: 18
10-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЗАУСЕНЦЕВ ПАЗА ДЕТАЛИ

Номер: RU0000069784U1
Автор: Алмакаев Сергей Вячеславович, Ковалев Василий Васильевич, Липченко Николай Юрьевич, Могилевский Александр Петрович
Принадлежит: Липченко Николай Юрьевич

Устройство для зачистки заусенцев паза детали, содержащее щетки, электромотор, отличающееся тем, что снабжено загрузочным узлом, состоящим из цилиндра и поршня, присоединенного к пневмоцилиндру, четырьмя одинаковыми узлами вращения, каждый из которых содержит втулку с подшипниками на наружной поверхности и со штоком внутри, диск с резиновым кольцом и уплотнитель, установленные на втулке, узлы вращения установлены на узле поворота, содержащем четвертый мотор и редуктор, щетки установлены на валах первого и второго электромоторов, а на валу третьего электромотора установлен диск, обеспечивающий передачу вращения вала на диск с резиновым кольцом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 784 (13) U1 (51) МПК B23C 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 443096, г.Самара, а/я 2734, Н.П. Заметалиной (73) Патентообладатель(и): Липченко Николай Юрьевич (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.2007 R U (45) Опубликовано: 10.01.2008 (72) Автор(ы): Липченко Николай Юрьевич (RU), Алмакаев Сергей Вячеславович (RU), Могилевский Александр Петрович (RU), Ковалев Василий Васильевич (RU) (21), (22) Заявка: 2007136403/22 , 01.10.2007 6 9 7 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для зачистки заусенцев паза детали, содержащее щетки, электромотор, отличающееся тем, что снабжено загрузочным узлом, состоящим из цилиндра и поршня, присоединенного к пневмоцилиндру, четырьмя одинаковыми узлами вращения, каждый из которых содержит втулку с подшипниками на наружной поверхности и со штоком внутри, диск с резиновым кольцом и уплотнитель, установленные на втулке, узлы вращения установлены на узле поворота, содержащем четвертый мотор и редуктор, щетки установлены на валах первого и второго электромоторов, а на валу третьего электромотора установлен диск, обеспечивающий передачу вращения вала на диск с резиновым кольцом. 6 9 7 8 4 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ...

Подробнее
Номер записи: 19
20-02-2008 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛЫСОК ТРУБ

Номер: RU0000070835U1
Автор: Горшков Валерий Юрьевич, Кузнецов Евгений Антонович, Меркушев Аркадий Андреевич, Пищулин Александр Евгеньевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Станкон"

1. Станок для фрезерования лысок труб, содержащий станину с продольными направляющими, закрепленную на станине переднюю бабку, каретку, ползун, фрезерную головку и закрытый люнет, при этом передняя бабка снабжена шпинделем, приводом поворота шпинделя и патроном, закрепленным на правом конце шпинделя, каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом, и на ней закреплены поперечные направляющие, ползун установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом, фрезерная головка снабжена приводом вращения инструмента и закреплена таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка, отличающийся тем, что закрытый люнет закреплен на каретке, шпиндель передней бабки выполнен полым, на левом конце этого шпинделя закреплен второй патрон, а фрезерная головка закреплена на ползуне. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленными с возможностью перемещения по продольным направляющим станины задней бабкой или еще одним закрытым люнетом, установленным в районе задней бабки. 3. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним открытым люнетом, установленным на фундаменте слева от передней бабки по оси центров станка. 4. Станок по п.1, отличающийся тем, что закрытый люнет, закрепленный на каретке, содержит вкладыши и механизмы перемещения вкладышей, при этом рабочие поверхности вкладышей, взаимодействующие с наружной поверхностью изделия, выполнены по форме цилиндрической поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 835 (13) U1 (51) МПК B23C 3/28 B23C 3/32 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7, ОАО "Станкон" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Станкон" (RU) (24) Дата начала отсчета срока ...

Подробнее
Номер записи: 20
20-06-2008 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА

Номер: RU0000074091U1
Автор: Емельянов Сергей Геннадьевич, Чевычелов Сергей Александрович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"

Станок для обработки рабочей поверхности головки рельса профильными фрезами, имеющий одну или несколько шпиндельных бабок, отличающийся тем, что каждая шпиндельная бабка состоит из двух подвижных частей и конструкцию станка дополняют двумя устройствами, предназначенными для осуществления ориентации фрезы, одно из устройств состоит из шагового электродвигателя, связанными с ним зубчатыми механизмами, передающими вращение на зубчатый сектор, находящийся на первой подвижной части бабки и осуществляющий поворот шпиндельной бабки с установленной в ней фрезой на требуемый угол относительно оси симметрии рельса, второе устройство состоит из шагового электродвигателя, связанными с ним зубчатыми механизмами, передающими вращение на зубчатый сектор, находящийся на второй подвижной части бабки и осуществляющий поворот шпиндельной бабки с установленной в ней фрезой на требуемый угол относительно направления подачи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 091 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008103688/22 , 30.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2008 (45) Опубликовано: 20.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (RU) U 1 7 4 0 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Станок для обработки рабочей поверхности головки рельса профильными фрезами, имеющий одну или несколько шпиндельных бабок, отличающийся тем, что каждая шпиндельная бабка состоит из двух подвижных частей и конструкцию станка дополняют двумя устройствами, предназначенными для осуществления ориентации фрезы, одно из устройств состоит из шагового электродвигателя, связанными с ним зубчатыми механизмами, передающими вращение на зубчатый сектор, находящийся на первой подвижной части бабки и осуществляющий поворот шпиндельной ...

Подробнее
Номер записи: 21
20-06-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СКВОЗНЫХ ПАЗОВ

Номер: RU0000074092U1
Автор: Шанава Темур Вахтангович
Принадлежит: Шанава Темур Вахтангович

Устройство для фрезерования сквозных пазов, включающее зажимное приспособление для крепления обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что зажимное приспособление содержит плиту для размещения и позиционирования комплекта головок анода рентгеновской трубки, выполненную с двумя параллельно расположенными базовыми плоскостями и с рядом параллельно расположенных сквозных отверстий, а обрабатываемые головки крепятся к базовым плоскостям по обеим сторонам плиты посредством пропущенных через сквозные отверстия в плите пальцев, установленных на пальцах сменных втулок и крепежа, причем для обеспечения точной установки обрабатываемой головки при ее установке в зажимное приспособление в плите в обеих базовых плоскостях около каждого сквозного отверстия под пальцы выполнены отверстия под штифты, сопрягаемые в процессе установки с обрабатываемыми головками. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 092 (13) U1 (51) МПК B23C 3/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107918/22 , 22.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.02.2008 (45) Опубликовано: 20.06.2008 (72) Автор(ы): Шанава Темур Вахтангович (RU) (73) Патентообладатель(и): Шанава Темур Вахтангович (RU) U 1 7 4 0 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для фрезерования сквозных пазов, включающее зажимное приспособление для крепления обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что зажимное приспособление содержит плиту для размещения и позиционирования комплекта головок анода рентгеновской трубки, выполненную с двумя параллельно расположенными базовыми плоскостями и с рядом параллельно расположенных сквозных отверстий, а обрабатываемые головки крепятся к базовым плоскостям по обеим сторонам плиты посредством пропущенных через сквозные отверстия в плите пальцев, установленных на пальцах сменных втулок и крепежа, причем для обеспечения точной установки обрабатываемой головки при ее ...

Подробнее
Номер записи: 22
10-11-2008 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ФАСОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ

Номер: RU0000077813U1
Автор: Ветошев Сергей Радьевич, Желанов Андрей Иванович
Принадлежит: Ветошев Сергей Радьевич

1. Станок для фасочной обработки концов труб, содержащий размещенные на основании электродвигатель, шпиндель, установленный в подшипниках и соединенный с электродвигателем через клиноременную передачу, а также два режущих инструмента для снятия внутренней и наружной фаски, отличающийся тем, что инструмент для снятия наружной фаски установлен в режущей головке, которая жестко соединена с ведомым шкивом клиноременной передачи и совместно с ним закреплена на другом консольном конце шпинделя, при этом режущая головка выполнена цилиндрической формы и имеет центральный конический вырез под углом 63°-67° и центральное отверстие, в котором закреплен установочный спецвинт с головкой, два поперечных паза, в каждом из которых установлена металлическая пластина с режущими кромками, причем пазы расположены диаметрально и симметрично по обе стороны от центра вращения режущей головки, пластины выполнены в виде равностороннего трехгранного треугольника с центральным отверстием, установлены с использованием в качестве базы головки спецвинта и закреплены сверху зажимными винтами, расположенными в резьбовых отверстиях, выполненных в вырезах режущей головки перпендикулярно пазам, а взаимное расположение пластин в головке образует между рабочими режущими кромками расстояние, равное диаметру обрабатываемых труб. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен тягой для регулирования натяжения ремня клиноременной передачи. 3. Станок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен кожухом, установленным над клиноременной передачей электродвигателя. 4. Станок по п.1, отличающийся тем, что инструмент для снятия внутренней фаски, например зенковка, закреплен на другом консольном конце шпинделя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 813 (13) U1 (51) МПК B23B 5/16 (2006.01) B23C 3/12 (2006.01) B23B 27/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008117895/22 , 04.05.2008 (24) Дата начала ...

Подробнее
Номер записи: 23
10-01-2009 дата публикации

ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ШЕЙКИ РЕЛЬСОВ

Номер: RU0000079473U1
Автор: Дубашевский Игорь Анатольевич, Емельянов Сергей Геннадьевич, Разумов Михаил Сергеевич, Чевычелов Сергей Александрович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"

Фреза для обработки поверхности шейки рельсов, оснащенная сменными режущими пластинами (СРП), отличающаяся тем, что корпус фрезы оснащен комплектами ножей, каждый из которых предназначен для обработки соответствующего типа рельсов, СРП устанавливают на сменных ножах, которые закреплены в пазах корпуса, при этом СРП на каждом ноже смещены относительно СРП на других ножах вдоль образующей, производящей поверхности фрезы таким образом, что комплект ножей, установленных на корпусе, формирует с одной стороны рельса шейку, наклонные поверхности головки рельса, наклонную поверхность основания рельса и радиусные поверхности, сопряженные с ними. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 79 473 U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008132492/22, 06.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.08.2008 (45) Опубликовано: 10.01.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (RU) U 1 7 9 4 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Фреза для обработки поверхности шейки рельсов, оснащенная сменными режущими пластинами (СРП), отличающаяся тем, что корпус фрезы оснащен комплектами ножей, каждый из которых предназначен для обработки соответствующего типа рельсов, СРП устанавливают на сменных ножах, которые закреплены в пазах корпуса, при этом СРП на каждом ноже смещены относительно СРП на других ножах вдоль образующей, производящей поверхности фрезы таким образом, что комплект ножей, установленных на корпусе, формирует с одной стороны рельса шейку, наклонные поверхности головки рельса, наклонную поверхность основания рельса и радиусные поверхности, сопряженные с ними. 7 9 4 7 3 (54) ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ШЕЙКИ РЕЛЬСОВ R U Адрес для переписки: 305040, г.Курск, ул. 50 лет Октября, 94, КурскГТУ, ОИС (72) ...

Подробнее
Номер записи: 24
10-07-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЛОПАТОК ПОД ОБРАБОТКУ

Номер: RU0000084283U1
Автор: Аршинов Андрей Викторович, Гайлит Юрий Теодорович, Лушин Юрий Николаевич, Миронов Владимир Сергеевич, Трухинов Юрий Викторович, Хижный Дмитрий Эльмирович
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ")

1. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку, содержащее корпус с полостью под заготовку, а также базирующие элементы и фиксатор, размещенные в полости и закрепленные на внутренних стенках корпуса, отличающееся тем, что корпус выполнен из состыкованных и скрепленных между собой секций, при этом полость под заготовку выполнена в форме полости стакана. 2. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку по п.1, отличающееся тем, что секции корпуса скреплены между собой винтами. 3. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку по п.1, отличающееся тем, что в секциях корпуса выполнен базирующий паз. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 283 U1 (51) МПК B23P 15/02 (2006.01) B23C 3/18 (2006.01) B23Q 15/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008151266/22, 25.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.12.2008 (45) Опубликовано: 10.07.2009 8 4 2 8 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку, содержащее корпус с полостью под заготовку, а также базирующие элементы и фиксатор, размещенные в полости и закрепленные на внутренних стенках корпуса, отличающееся тем, что корпус выполнен из состыкованных и скрепленных между собой секций, при этом полость под заготовку выполнена в форме полости стакана. 2. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку по п.1, отличающееся тем, что секции корпуса скреплены между собой винтами. 3. Устройство для закрепления заготовок лопаток под обработку по п.1, отличающееся тем, что в секциях корпуса выполнен базирующий паз. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЛОПАТОК ПОД ОБРАБОТКУ 8 4 2 8 3 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") (RU) R U Адрес для переписки: ...

Подробнее
Номер записи: 25
10-08-2009 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ

Номер: RU0000085384U1
Автор: Соколова Татьяна Дмитриевна
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Российские железные дороги"

1. Приспособление для закрепления деталей при их обработке на металлорежущих станках, содержащее основание, состоящее из плиты, на которой неподвижно закреплены две стойки с горизонтальными направляющими, на которых размещены гайки и колодки, в которые вставлены винты с закрепленными на них прижимными губками, и три шаровых опоры, две из которых неподвижно закреплены на плите между стойками, а в колодках размещены стойки, на которых установлена кондукторная плита с кондукторной втулкой в центре, в которую вставлена своим хвостовиком третья шаровая опора. 2. Приспособление по п.1, характеризующееся тем, что шаровые опоры установлены в бобышках, неподвижно закрепленных на плите основания. 3. Приспособление по п.1, характеризующееся тем, что кондукторная плита крепится на стойках быстросъемными шайбами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 384 U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009112175/22, 02.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.04.2009 (45) Опубликовано: 10.08.2009 (72) Автор(ы): Соколова Татьяна Дмитриевна (RU) Адрес для переписки: 107174, Москва, ул. Новая Басманная, 2, ОАО "РЖД", ЦУИС, Р.Ю. Тимофееву U 1 8 5 3 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Приспособление для закрепления деталей при их обработке на металлорежущих станках, содержащее основание, состоящее из плиты, на которой неподвижно закреплены две стойки с горизонтальными направляющими, на которых размещены гайки и колодки, в которые вставлены винты с закрепленными на них прижимными губками, и три шаровых опоры, две из которых неподвижно закреплены на плите между стойками, а в колодках размещены стойки, на которых установлена кондукторная плита с кондукторной втулкой в центре, в которую вставлена своим хвостовиком третья шаровая опора. 2. Приспособление по п.1, характеризующееся тем, что шаровые опоры установлены в ...

Подробнее
Номер записи: 26
27-12-2009 дата публикации

БОРФРЕЗА СО СФЕРИЧЕСКИМ ТОРЦОМ СО СКВОЗНЫМ ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Номер: RU0000090000U1
Автор: Сунгатов Ильназ Зуфарович, Чемборисов Наиль Анварович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА)

Борфреза со сферическим торцом (сферическая, сфероконическая, сфероцилиндрическая и грушевидная), содержащая режущую часть или коронку с выполненными на ней длинными зубьями по винтовой линии, которые на торцевой части сводятся к оси инструмента, отличающаяся тем, что на торцевой части выполнено с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости и исключения стружечных канавок нулевой глубины сквозное осевое отверстие. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 90 000 (13) U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009125388/22, 02.07.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2009 (45) Опубликовано: 27.12.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) (RU) U 1 9 0 0 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Борфреза со сферическим торцом (сферическая, сфероконическая, сфероцилиндрическая и грушевидная), содержащая режущую часть или коронку с выполненными на ней длинными зубьями по винтовой линии, которые на торцевой части сводятся к оси инструмента, отличающаяся тем, что на торцевой части выполнено с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости и исключения стружечных канавок нулевой глубины сквозное осевое отверстие. 9 0 0 0 0 (54) БОРФРЕЗА СО СФЕРИЧЕСКИМ ТОРЦОМ СО СКВОЗНЫМ ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ R U Адрес для переписки: 423810, Татарстан, г. Набережные Челны, пр.Мира, 68/19, ГОУ ВПО "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) (72) Автор(ы): Сунгатов Ильназ Зуфарович (RU), Чемборисов Наиль Анварович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 90 000 U1 Полезная модель относится к металлообработке. Борфрезы применяются для обработки пространственно сложных поверхностей фрезерованием. Известны цельные и насадные конструкции. Насадные состоят из оправки и коронки. ...

Подробнее
Номер записи: 27
20-07-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ВИНТОВЫХ И СПИРАЛЬНЫХ КАНАВОК

Номер: RU0000106575U1
Автор: Соколов Александр Григорьевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ")

1. Устройство для фрезерования замкнутых продольных винтовых и спиральных канавок, содержащее задающий, исполнительный и приводной органы, отличающееся тем, что задающий орган выполнен в виде цилиндрического копира, на поверхности которого изготовлена заданной конфигурации винтовая или спиральная канавка, копир закреплен неподвижно, исполнительный орган содержит корпус с прикрепленным к нему патроном, служащий для фиксации заготовок, корпус надет на копир с возможностью вращения и продольного перемещения относительно оси копира, корпус и копир через поводки, закрепленные в корпусе и частично находящиеся в канавке копира, кинематически связаны между собой, приводной орган выполнен в виде цилиндра, который надет на копир и кинематически связан с ним через шлицевое соединение. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на приводном цилиндре зафиксированы или изготовлены маховик с ручкой для ручного привода, шкив ременной передачи, зубчатое колесо. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на копире выполнено несколько канавок, в которых расположены поводки, закрепленные в корпусе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 106 575 (13) U1 (51) МПК B23C 3/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011110271/02, 17.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.03.2011 (45) Опубликовано: 20.07.2011 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") (RU) 1 0 6 5 7 5 R U Формула полезной модели 1. Устройство для фрезерования замкнутых продольных винтовых и спиральных канавок, содержащее задающий, исполнительный и приводной органы, отличающееся тем, что задающий орган выполнен в виде цилиндрического копира, на поверхности которого изготовлена заданной конфигурации винтовая или спиральная канавка, копир закреплен неподвижно, ...

Подробнее
Номер записи: 28
20-05-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКОГО СВЕТОПРОВОДА НА РАБОЧЕМ СТОЛЕ ГРАВИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЙ УСТАНОВКИ

Номер: RU0000116085U1
Автор: Горянов Александр Васильевич, Кучеров Василий Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева" (ОАО "ТАНТК им. Г.М. Бериева")

Устройство для закрепления плоского светопровода на рабочем столе гравировально-фрезерной установки, содержащее емкость и закрепляющий элемент, отличающееся тем, что оно снабжено выравнивающей плитой, при этом емкость выполнена из основания и упоров-ограничителей, а закрепляющий элемент представляет собой липкий эластичный состав, уложенный на дно емкости, обеспечивающий заготовке достижение параллельности рабочей зоны плоскости обработки фрезой при прижиме ее выравнивающей плитой до упоров-ограничителей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 116 085 U1 (51) МПК B23Q 3/06 (2006.01) B23C 3/00 (2006.01) B23C 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011137705/02, 13.09.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.09.2011 (72) Автор(ы): Горянов Александр Васильевич (RU), Кучеров Василий Васильевич (RU) (45) Опубликовано: 20.05.2012 Бюл. № 14 R U 1 1 6 0 8 5 Формула полезной модели Устройство для закрепления плоского светопровода на рабочем столе гравировальнофрезерной установки, содержащее емкость и закрепляющий элемент, отличающееся тем, что оно снабжено выравнивающей плитой, при этом емкость выполнена из основания и упоров-ограничителей, а закрепляющий элемент представляет собой липкий эластичный состав, уложенный на дно емкости, обеспечивающий заготовке достижение параллельности рабочей зоны плоскости обработки фрезой при прижиме ее выравнивающей плитой до упоров-ограничителей. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКОГО СВЕТОПРОВОДА НА РАБОЧЕМ СТОЛЕ ГРАВИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЙ УСТАНОВКИ 1 1 6 0 8 5 Адрес для переписки: 347923, Ростовская обл., г. Таганрог, пл. Авиаторов, 1, ОАО "ТАНТК им. Г.М. Бериева", патентный отдел R U (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество "Таганрогский авиационный научнотехнический комплекс им. Г.М. Бериева" (ОАО "ТАНТК им. Г.М. Бериева") (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.09.2011 U 1 U 1 1 1 6 0 8 5 1 1 6 0 ...

Подробнее
Номер записи: 29
10-11-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЕЕ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU0000121764U1
Автор: Абдуллаев Адбул Рамазанович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Клен"

Устройство к фрезерному станку для крепления детали при обработке ее радиусных поверхностей, содержащее смонтированный на станине фрезерного станка уголок, на котором закреплена штанга, на которой расположены винт и гайка, ползун с отверстием, имеющий возможность поступательного перемещения посредством упомянутых винта и гайки, и диск с расположенной в центре осью, посредством которой он установлен в отверстие ползуна с возможностью вращения, при этом диск выполнен с рядом просверленных отверстий под шурупы для крепления детали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/00 (13) 121 764 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012100833/02, 11.01.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.01.2012 (72) Автор(ы): Абдуллаев Адбул Рамазанович (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Клен" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.01.2012 (45) Опубликовано: 10.11.2012 Бюл. № 31 R U 1 2 1 7 6 4 Формула полезной модели Устройство к фрезерному станку для крепления детали при обработке ее радиусных поверхностей, содержащее смонтированный на станине фрезерного станка уголок, на котором закреплена штанга, на которой расположены винт и гайка, ползун с отверстием, имеющий возможность поступательного перемещения посредством упомянутых винта и гайки, и диск с расположенной в центре осью, посредством которой он установлен в отверстие ползуна с возможностью вращения, при этом диск выполнен с рядом просверленных отверстий под шурупы для крепления детали. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЕЕ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1 2 1 7 6 4 Адрес для переписки: 367001, РД, г.Махачкала, ул. М. Гаджиева, 43а, ДГУ, УИС RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 121 764 U1 Предлагаемая полезная модель относится к станкостроению и машиностроению и может быть использовано при фрезеровании радиусных поверхностей на ...

Подробнее
Номер записи: 30
10-01-2013 дата публикации

СБОРНАЯ НАСАДНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗА

Номер: RU0000123707U1
Автор: Амалицкий Виталий Викторович, Матвиенков Григорий Михайлович, Полосухин Кирилл Андреевич, Прилуков Александр Сергеевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса"

Сборная насадная цилиндрическая фреза для выборки паза, содержащая корпус с гнездами и размещенными в них вставными подрезающими резцами с радиальным и тангенциальным поднутрением и винтовым креплением, отличающаяся тем, что каждое гнездо подрезающего резца имеет уклон в сторону центра фрезы 1-3° в направлении, обратном вращению фрезы, под углом 45° между радиусом и секущей, проходящей через центр винтового крепления, а каждый подрезающий резец выполнен четырехзубым в форме прямоугольного параллелепипеда с центральным отверстием, являющимся центром симметрии вращения, и двумя вырезами, через центр которых и центр симметрии вращения проходит ось симметрии второго порядка, причем радиус вырезов составляет не более половины, а длина резца не более удвоенного значения ширины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/28 (13) 123 707 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012134727/02, 15.08.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.08.2012 (45) Опубликовано: 10.01.2013 Бюл. № 1 1 2 3 7 0 7 R U Формула полезной модели Сборная насадная цилиндрическая фреза для выборки паза, содержащая корпус с гнездами и размещенными в них вставными подрезающими резцами с радиальным и тангенциальным поднутрением и винтовым креплением, отличающаяся тем, что каждое гнездо подрезающего резца имеет уклон в сторону центра фрезы 1-3° в направлении, обратном вращению фрезы, под углом 45° между радиусом и секущей, проходящей через центр винтового крепления, а каждый подрезающий резец выполнен четырехзубым в форме прямоугольного параллелепипеда с центральным отверстием, являющимся центром симметрии вращения, и двумя вырезами, через центр которых и центр симметрии вращения проходит ось симметрии второго порядка, причем радиус вырезов составляет не более половины, а длина резца не более удвоенного значения ширины. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) СБОРНАЯ НАСАДНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗА 1 2 ...

Подробнее
Номер записи: 31
10-03-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU0000125501U1
Автор: Егунов Олег Владимирович, Чепчуров Михаил Сергеевич
Принадлежит: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"

Устройство для фрезерования сложнопрофильных поверхностей, содержащее основание и подвижную платформу для базирования и закрепления детали, связанные между собой посредством демпферов, фрезу, отличающееся тем, что подвижная платформа снабжена осцилляторами, равномерно размещенными на всех ее боковых гранях, при этом упомянутые осцилляторы связаны через соответствующие усилители с мультиплексором, соединенным с цифроаналоговым преобразователем, управляемым центральным процессором, связанным с пультом управления и датчиками положения фрезы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 125 501 U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) B23C 9/00 (2006.01) B23Q 15/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012114364/02, 11.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2012 (45) Опубликовано: 10.03.2013 Бюл. № 7 R U 1 2 5 5 0 1 Формула полезной модели Устройство для фрезерования сложнопрофильных поверхностей, содержащее основание и подвижную платформу для базирования и закрепления детали, связанные между собой посредством демпферов, фрезу, отличающееся тем, что подвижная платформа снабжена осцилляторами, равномерно размещенными на всех ее боковых гранях, при этом упомянутые осцилляторы связаны через соответствующие усилители с мультиплексором, соединенным с цифроаналоговым преобразователем, управляемым центральным процессором, связанным с пультом управления и датчиками положения фрезы. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1 2 5 5 0 1 Адрес для переписки: 308012, г.Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.04.2012 (72) Автор(ы): ...

Подробнее
Номер записи: 32
20-09-2013 дата публикации

ПЕРЕДВИЖНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ КОЛЬЦЕВОГО ТИПА

Номер: RU0000132367U1
Автор: Афонин Владимир Георгиевич, Бондаренко Юлия Анатольевна, Санина Тамара Михайловна, Севрюгина Надежда Савельевна, Федоренко Михаил Алексеевич
Принадлежит: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"

Передвижной фрезерный модуль для обработки крупногабаритных деталей кольцевого типа, содержащий механизм перемещения модуля относительно детали и упоры, предназначенные для взаимодействия с внутренней и внешней кольцевыми поверхностями детали, отличающийся тем, что он снабжен электромагнитом, установленным на винтовой направляющей с возможностью перемещения в одном направлении с фрезой. И 1 132367 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ“ 132 367” 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 30.01.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.12.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.12.2019 Бюл. №34 Стр.: 1 па ДЕС ЕП

Подробнее
Номер записи: 33
20-06-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО СЛЕЖЕНИЯ ЗА КОНТУРОМ НЕЖЕСТКОЙ ДЕТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЕЕ НА СТАНКЕ

Номер: RU0000141909U1
Автор: Бараев Алексей Викторович, Исаченко Вадим Александрович, Канунников Сергей Геннадьевич, Коротков Анатолий Николаевич, Милехин Евгений Степанович, Пушкарев Сергей Алексеевич, Тюлевин Сергей Викторович
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение "Техномаш"

Устройство слежения за контуром нежесткой детали при обработке её на станке, содержащее полый шпиндель и магистраль для подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено ползуном, установленным в полости шпинделя с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружиненным относительно него, опорой слежения, закрепленной на свободном торце ползуна с возможностью контакта с поверхностью обрабатываемой детали, диском, установленным между опорой слежения и торцом ползуна, и соплами, при этом в полости шпинделя образована камера, соединенная с магистралью для подвода сжатого воздуха и закрытая с торца фланцем, установленным с образованием зазора между своим торцом и торцом диска и выполненным с возможностью размещения в нем упомянутых сопел. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/04 (13) 141 909 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013154519/02, 10.12.2013 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение "Техномаш" (RU) 10.12.2013 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.12.2013 1 4 1 9 0 9 R U Формула полезной модели Устройство слежения за контуром нежесткой детали при обработке её на станке, содержащее полый шпиндель и магистраль для подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено ползуном, установленным в полости шпинделя с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружиненным относительно него, опорой слежения, закрепленной на свободном торце ползуна с возможностью контакта с поверхностью обрабатываемой детали, диском, установленным между опорой слежения и торцом ползуна, и соплами, при этом в полости шпинделя образована камера, соединенная с магистралью для подвода сжатого воздуха и закрытая с торца фланцем, установленным с образованием зазора между своим торцом и торцом диска и выполненным с возможностью размещения в нем упомянутых сопел. Стр ...

Подробнее
Номер записи: 34
10-07-2014 дата публикации

ФРЕЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000142914U1
Автор: Демченко Александр Юрьевич, Соколов Александр Вадимович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма Завод "Измерон"

1. Фрезерное устройство, содержащее фрезер, состоящий из цилиндрического корпуса, верхний конец которого оснащен резьбой для присоединения к колонне бурильных труб, снабженного лопастями с режущими элементами, выполненными в виде пластин ступенчатого типа и напаянными на лопасти, отличающееся тем, что оно выполнено разъемным и составным из фрезера и центрирующего устройства, при этом лопасти выполнены как единое целое с цилиндрическим корпусом и расположены по всей его длине, а центрирующее устройство содержит направляющий шток с цилиндрической и конической поверхностями в нижней его части, на которых размещены режущие элементы в виде наплавок, при этом фрезер и центрирующее устройство соединены друг с другом резьбовым соединением. 2. Фрезерное устройство по п.1, отличающееся тем, что наплавки имеют прямолинейное направление и расположены параллельно оси направляющего штока. 3. Фрезерное устройство по п.1, отличающееся тем, что наплавки имеют спиральное направление соответственно по цилиндрической и конической поверхностям направляющего штока в нижней его части. 4. Фрезерное устройство, содержащее фрезер, состоящий из цилиндрического корпуса, верхний конец которого оснащен резьбой для присоединения к колонне бурильных труб, снабженного лопастями с режущими элементами, выполненными в виде пластин ступенчатого типа и напаянными на лопасти, отличающееся тем, что оно выполнено разъемным и составным из фрезера и устройства создания дополнительной осевой нагрузки, при этом лопасти выполнены как единое целое с цилиндрическим корпусом и расположены по всей его длине, а устройство создания дополнительной осевой нагрузки выполнено в виде трубы, при этом фрезер и труба соединены друг с другом резьбовым соединением. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/00 (13) 142 914 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014108395/02, 04.03.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: ...

Подробнее
Номер записи: 35
27-08-2014 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000144596U1
Автор: Буцан Владимир Иосифович, Спиридонов Валерий Николаевич, Филинов Юрий Витальевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "РИД-Защита"

Приспособление для фрезерования нежестких деталей, содержащее корпус с установочными поверхностями для установки детали и зажима ее прижимными элементами, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной опорой, предназначенной для поджима детали и установленной в расточке корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненной относительно него и выполненной с лыской, расположенной под углом к оси опоры и контактирующей со стопорным винтом, при этом прижимные элементы выполнены в виде шайб, установленных на резьбовые шпильки с возможностью их поджима к детали посредством гаек, навинченных на резьбовые концы шпилек. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/12 (13) 144 596 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014117101/02, 29.04.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2014 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "РИД-Защита" (RU) (45) Опубликовано: 27.08.2014 Бюл. № 24 R U 1 4 4 5 9 6 Формула полезной модели Приспособление для фрезерования нежестких деталей, содержащее корпус с установочными поверхностями для установки детали и зажима ее прижимными элементами, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной опорой, предназначенной для поджима детали и установленной в расточке корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненной относительно него и выполненной с лыской, расположенной под углом к оси опоры и контактирующей со стопорным винтом, при этом прижимные элементы выполнены в виде шайб, установленных на резьбовые шпильки с возможностью их поджима к детали посредством гаек, навинченных на резьбовые концы шпилек. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ 1 4 4 5 9 6 Адрес для переписки: 105043, Москва, ул. Первомайская, 66, кв. 135, Т.К. Широковой R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.04.2014 (72) Автор(ы): Филинов Юрий ...

Подробнее
Номер записи: 36
27-08-2014 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛИТНИКОВ НЕЖЕСТКИХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000144601U1
Автор: Буцан Владимир Иосифович, Платонов Сергей Владимирович, Спиридонов Валерий Николаевич, Филинов Юрий Витальевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив"

Приспособление для фрезерования литников нежестких корпусных деталей, содержащее плиту, установленный на плите ложемент, c базовыми поверхностями для размещения детали и закрепления ее механизмами прижима, отличающееся тем, что на плите с двух сторон относительно ложемента установлены стойки, на которых с возможностью перемещения установлены винты с прижимными упорами, имеющими возможность взаимодействия с наружной поверхностью нежестких элементов детали, на которых имеется литник, при этом приспособление снабжено раздвижной штангой, выполненной в виде втулки с резьбовыми стержнями с разнонаправленной резьбой, на которые навинчены резьбовые гильзы, торцы которых имеют возможность контакта с внутренней поверхностью нежестких элементов детали, и с возможностью установки напротив прижимных упоров между упомянутыми нежесткими элементами детали, на которых имеется литник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 144 601 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив" (RU) R U Приобретатель(и) исключительного права: Акционерное общество "ПРАВДА.8" (RU) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "ПРАВДА.8" (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 23.06.2021 РД0367270 Дата внесения записи в Государственный реестр: 23.06.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 23.06.2021 Бюл. №18 1 4 4 6 0 1 Адрес для переписки: 125040, Москва, ул. Правды, 8, корп. 13, АО "ПРАВДА.8" R U 1 4 4 6 0 1 U 1 U 1 Стр.: 1

Подробнее
Номер записи: 37
20-12-2014 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ КОЛЛЕКТОРА ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Номер: RU0000148778U1
Автор: Белан Дмитрий Юрьевич, Кузнецов Андрей Альбертович, Шевелев Юрий Георгиевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС (ОмИИТ))

Установка для продорожки коллектора тягового электродвигателя с пневматической системой позиционирования режущего инструмента, содержащая установленное на валу якоря тягового электродвигателя основание для жесткого закрепления на нем режущего инструмента, механизмы вращения и перемещения упомянутого основания относительно пластин коллектора, датчик вращения, усилитель, при этом установка выполнена с возможностью соединения с промышленным компьютером посредством устройства ввода-вывода, отличающаяся тем, что она снабжена пневматическим датчиком с соплом игольчатой формы, предназначенным для определения геометрических координат медных пластин коллектора тягового электродвигателя, при этом устройство ввода-вывода соединено с датчиком вращения и через усилитель - с пневматическим датчиком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23C 3/28 (13) 148 778 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014123053/02, 05.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.06.2014 (45) Опубликовано: 20.12.2014 Бюл. № 35 1 4 8 7 7 8 R U Формула полезной модели Установка для продорожки коллектора тягового электродвигателя с пневматической системой позиционирования режущего инструмента, содержащая установленное на валу якоря тягового электродвигателя основание для жесткого закрепления на нем режущего инструмента, механизмы вращения и перемещения упомянутого основания относительно пластин коллектора, датчик вращения, усилитель, при этом установка выполнена с возможностью соединения с промышленным компьютером посредством устройства ввода-вывода, отличающаяся тем, что она снабжена пневматическим датчиком с соплом игольчатой формы, предназначенным для определения геометрических координат медных пластин коллектора тягового электродвигателя, при этом устройство ввода-вывода соединено с датчиком вращения и через усилитель - с пневматическим датчиком. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ ...

Подробнее
Номер записи: 38
10-02-2016 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000159210U1
Автор: Санинский Владимир Андреевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)

Инструмент для зачистки поверхности трубных заготовок, содержащий корпус с эластичными и режущими элементами, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде трубы, эластичные элементы выполнены в виде наружной и внутренней спиралей, внешние поверхности которых имеют встречные радиальные выемки, расположенные через равные промежутки, а режущие элементы расположены на внешних поверхностях упомянутых спиралей между радиальными выемками и выполнены в виде армированных сегментов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 159 210 U1 (51) МПК B23D 79/02 (2006.01) B23C 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015133767/02, 11.08.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.08.2015 (72) Автор(ы): Санинский Владимир Андреевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.08.2015 (45) Опубликовано: 10.02.2016 Бюл. № 4 R U 1 5 9 2 1 0 Формула полезной модели Инструмент для зачистки поверхности трубных заготовок, содержащий корпус с эластичными и режущими элементами, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде трубы, эластичные элементы выполнены в виде наружной и внутренней спиралей, внешние поверхности которых имеют встречные радиальные выемки, расположенные через равные промежутки, а режущие элементы расположены на внешних поверхностях упомянутых спиралей между радиальными выемками и выполнены в виде армированных сегментов. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1 5 9 2 1 0 Адрес для переписки: 400005, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, Отдел интеллектуальной собственности ВолгГТУ R U (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 159 210 U1 Полезная модель относится к инструментам для зачистки поверхности и может применяться для механической одновременной обработки ...

Подробнее
Номер записи: 39
20-05-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ

Номер: RU0000161980U1
Автор: Пантелеев Владимир Михайлович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Диагональ"

Устройство для непрерывной поперечной перфорации труб, содержащее станину и установленный на ней механизм фрезерования, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом продольного перемещения трубы и механизмом поворота трубы на заданный угол относительно ее продольной оси, при этом механизм фрезерования трубы состоит из двух кареток, расположенных напротив друг друга и выполненных с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек продольной оси перфорируемой трубы, на каждой из которых установлена по меньшей мере одна фреза. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 161 980 U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) B23B 41/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015122138/02, 10.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2015 (72) Автор(ы): Пантелеев Владимир Михайлович (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Диагональ" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.06.2015 (45) Опубликовано: 20.05.2016 Бюл. № 14 R U 1 6 1 9 8 0 Формула полезной модели Устройство для непрерывной поперечной перфорации труб, содержащее станину и установленный на ней механизм фрезерования, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом продольного перемещения трубы и механизмом поворота трубы на заданный угол относительно ее продольной оси, при этом механизм фрезерования трубы состоит из двух кареток, расположенных напротив друг друга и выполненных с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек продольной оси перфорируемой трубы, на каждой из которых установлена по меньшей мере одна фреза. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ 1 6 1 9 8 0 Адрес для переписки: 603000, г. Нижний Новгород, ул. Ильинская, 105А, Филиал ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 161 980 U1 Устройство для непрерывной поперечной перфорации труб Настоящая полезная модель относится к области ...

Подробнее
Номер записи: 40
21-04-2017 дата публикации

Переносное устройство для металлообработки

Номер: RU0000170341U1
Автор: Владимир Николаевич Головий, Евгений Александрович Дмитриев
Принадлежит: Владимир Николаевич Головий

Полезная модель используется для металлообработки, в частности для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях деталей, например хвостовиках валов, а также для обработки шпоночных пазов на цилиндрических поверхностях деталей, при ремонте и восстановлении крупногабаритного оборудования без его демонтажа. Переносное устройство для металлообработки содержит переднюю подшипниковую опору, выполненную с возможностью закрепления на торце обрабатываемой детали и связанную с приводом, заднюю опору, выполненную с возможностью установки на обрабатываемой детали соосно с передней подшипниковой опорой и связанную с передней подшипниковой опорой, по меньшей мере одну продольную направляющую, закрепленную на передней подшипниковой и задней опорах параллельно продольной оси обрабатываемой детали, по меньшей мере один продольный ходовой винт, установленный параллельно продольной направляющей, суппорт, связанный с продольной направляющей и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью продольного ходового винта, держатель инструмента с инструментом, снабженный приводом вращения инструмента и связанный с суппортом, и съемный механизм изменения угла установки инструмента относительно продольной оси обрабатываемой детали, выполненный в виде кронштейна, содержащего две опорные плиты, установленные под углом друг к другу. Одна опорная плита выполнена с возможностью крепления к суппорту, а вторая опорная плита выполнена с возможностью закрепления на ней держателя инструмента. Держатель инструмента представляет собой фрезерную головку, а инструментом выступает концевая фреза. Переносное устройство может содержать две продольные направляющие, расположенные параллельно друг другу, два продольных винта и дополнительно поперечную направляющую и поперечный ходовой винт, при этом суппорт установлен на поперечной направляющей и связан с поперечным ходовым винтом, а поперечная направляющая установлена на продольных направляющих и связана с продольными ходовыми ...

Подробнее
Номер записи: 41
07-02-2018 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Номер: RU0000177080U1
Автор: Ахмедов Али-Омар Магомедович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ЗАО Мушарака"

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для фрезерования. Установка состоит из станины, многопозиционного поворотного стола с горизонтальной осью вращения и блока дисковых фрез. Заготовки устанавливают в гнездо, сформированное неподвижно закрепленными в поворотном столе призмами и ответными подвижными качающимися клиньями, шарнирно закрепленными на штоке. В исходном положении шток опирается своим сферическим концом на плоскость неподвижного дискового копира. Клин, соединенный со штоком, находится в заднем положении, позволяя установить заготовки в гнезда. Поворотный стол непрерывно вращается в сторону дисковых фрез, в результате вращения стола, шток, перемещаясь по копиру, сходит с плоскости и под действием пружины сдвигается в переднее положение. Качающийся клин, сдвигаясь вместе со штоком, зажимает одновременно две заготовки. Продолжая вращение, поворотный стол перемещает зажатые заготовки к блоку дисковых фрез, происходит обработка, далее заготовки выходят из зоны обработки, шток возвращается на плоскость, сдвигаясь в заднее положение, подвижная призма разжимает заготовки, которые под действием собственного веса выпадают из гнезд в лоток. Процесс фрезерования непрерывный и требует лишь своевременной установки заготовок в гнезда находящиеся в момент установки в верхнем положении. И 1 177080 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ"? 177 080? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 16.11.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 13.08.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 13.08.2019 Бюл. №23 Стр.: 1 па ООД ЕП

Подробнее
Номер записи: 42
07-02-2018 дата публикации

Автоматический двухголовый фрезер импостов

Номер: RU0000177081U1
Автор: Встовский Владимир Никитич
Принадлежит: Встовский Владимир Никитич

Завяленная полезная модель относится к производству (сборке) пластиковых окон и дверей, в частности, служит для проведения операций по фрезерованию торцов импоста, которые производятся после распила импоста и до установки механических соединителей на торцы импоста. Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эффективности технологического процесса и, как следствие, снижение брака выпускаемой продукции, связанного с геометрией устанавливаемого импоста. Достигаемый технический результат реализуется в автоматическом двухголовом фрезере импостов за счет того, что он состоит из станины, на которой расположены, фиксированная плита фрезерования, подвижная плита фрезерования, пульт управления, шаговый двигателя, ременный привод, патрубки для установки аспирации, автоцентрующаяся поддержка импоста. При этом фиксированная плита установлена жестко на станине, подвижная плита установлена на систему линейного перемещения и крепится каретками скольжения, между подвижной и фиксированной плитами установлены кронштейн и пульт управления, который также является подвижным и закреплен к системе линейного перемещения каретками, подвижная плита и пульт управления приводятся в действие шаговым двигателем и ременной передачей, подвижная плита и кронштейн с пультом управления закреплены на ремне кронштейнами, на валу шагового двигателя закреплены шкивы и ремни. При этом система линейного перемещения состоит из круглых рельс с подшипниками. 1 з.п.ф-лы и 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 177 081 U1 (51) МПК B23C 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B28D 1/14 (2006.01); B23B 35/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017110692, 30.03.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Встовский Владимир Никитич (RU) Дата регистрации: 07.02.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Станок модели OMRM 121-D фирмы OZGENC MAKINA [найдено 16.10. ...

Подробнее
Номер записи: 43
02-07-2018 дата публикации

САМОХОДНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000180972U1
Автор: Бондаренко Юлия Анатольевна, Липчанская Юлия Геннадиевна, Федоренко Михаил Алексеевич
Принадлежит: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"

Станок относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использован для обработки плоского листового металла. Задачей полезной модели является расширение арсенала технических средств за счет возможности обработки плоского листового металла больших размеров. Поставленная задача достигается тем, что самоходный фрезерный станок для обработки плоского листового металла включает тележку (1) с колесами, на которой закреплено рулевое управление (4) и редуктор (5), при этом в передней части тележки шарнирно закреплен корпус (6), соединенный с обрабатывающим устройством, состоящим из фрезы (7) и привода. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 180 972 U1 (51) МПК B23C 3/13 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23C 3/13 (2006.01); B23C 3/13 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017117991, 23.05.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.05.2017 (45) Опубликовано: 02.07.2018 Бюл. № 19 U1, 16.10.1996. SU 295618 A1, 12.02.1971. (54) САМОХОДНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА (57) Реферат: Станок относится к устройствам для Поставленная задача достигается тем, что обработки металлов резанием и может быть самоходный фрезерный станок для обработки использован для обработки плоского листового плоского листового металла включает тележку металла. (1) с колесами, на которой закреплено рулевое Задачей полезной модели является расширение управление (4) и редуктор (5), при этом в передней арсенала технических средств за счет части тележки шарнирно закреплен корпус (6), возможности обработки плоского листового соединенный с обрабатывающим устройством, металла больших размеров. состоящим из фрезы (7) и привода. R U 1 8 0 9 7 2 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1342703 A2, 07.10.1987. RU 2968 Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, ...

Подробнее
Номер записи: 44
11-11-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК В ОТВЕРСТИЯХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000193695U1
Автор: Зубарев Андрей Михайлович, Конаков Александр Викторович, Паладин Николай Михайлович, Фадеев Валерий Сергеевич, Штанов Олег Викторович
Принадлежит: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ" (ООО "ИТЖТ")

Полезная модель относится к обработке металлов резанием и может быть использована для снятия фасок в отверстиях при обработке крупногабаритных изделий, таких как рельсы, балки, на месте сборки в полевых условиях и при отсутствии энергоснабжения. Устройство содержит фрезу, выполненную с полым корпусом с расположенными по окружности снаружи корпуса пазами для размещения в них сменных режущих пластин треугольной формы, и привод фрезы с вращательным рычагом и храповым механизмом. Прижимной механизм расположен внутри полого корпуса фрезы и состоит из тяги-оси, опорного подшипника, пружины и опорного кольца. На одном конце тяги-оси выполнена проточка с установленным в ней подвижным стопорным кольцом, а на втором конце установлен подвижный кулачок с вращательным рычагом. Фреза выполнена из конической части, на которой размещены указанные режущие пластины, и цилиндрической части, на которой установлен привод. Между фрезой и указанным подвижным стопорным кольцом установлено кольцо, обеспечивающее центрирование тяги-оси подвижного механизма в обрабатываемом отверстии. Повышается качество поверхности получаемой фаски, упрощается конструкция устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 695 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Общество с ограниченной ответственностью "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ" (RU) R U Приобретатель(и) исключительного права: Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 21.06.2021 РД0367074 Дата внесения записи в Государственный реестр: 21.06.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 21.06.2021 Бюл. №18 1 9 3 6 9 5 Адрес ...

Подробнее
Номер записи: 45
22-12-2020 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК В ОТВЕРСТИЯХ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШИХ ГАБАРИТОВ

Номер: RU0000201590U1
Автор: Зубарев Андрей Михайлович, Конаков Александр Викторович, Паладин Николай Михайлович, Фадеев Валерий Сергеевич, Штанов Олег Викторович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех")

Полезная модель относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием, и касается устройства для снятия фасок в отверстиях изделий больших размеров. Устройство содержит корпус с внутренним ступенчатым отверстием, в котором расположен прижимной механизм, состоящий из тяги-оси, пружины, опорного металлокерамического подшипника скольжения, опорных колец, направляющей втулки-фланца, прижимного кулачка, двух стопорных пластин, при этом с одной стороны корпуса выполнена фреза с конической наружной частью, со сменными режущими пластинами треугольной формы, размещенными в выполненных уступах корпуса и зафиксированными с помощью прижимных креплений, другая сторона корпуса имеет форму цилиндра с установленным на нем храповым механизмом с вращательным рычагом, отверстие меньшего диаметра в корпусе служит для центрирования тяги-оси, а в отверстие большего диаметра установлена пружина, один конец которой опирается через первое опорное кольцо на подшипник, второй конец опирается на внутреннюю часть поверхности втулки-фланца, наружная поверхность которой опирается на второе опорное кольцо, на одном конце тяги-оси закреплен прижимной кулачок с вращательного рычагом, опирающийся на второе опорное кольцо, на втором конце тяги-оси имеется цилиндрический бурт, который служит для центрирования тяги-оси в отверстии изделия, в оконечной части бурта выполнена прорезь, в которой установлены две подвижные стопорные пластины, имеющие зубчатое зацепление, выполненное в виде одной впадины и одного зуба, причем впадина выполнена на стопорной пластине, имеющей больший продольный размер и больший вес, чем стопорная пластина с зубом. Полезная модель обеспечивает расширение технологических возможностей устройства за счет возможности обработки отверстий в изделиях, имеющих затрудненный доступ к обратной стороне отверстия, например отверстий в рельсах стрелочных переводов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 590 U1 (51) МПК B23C 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ...

Подробнее
Номер записи: 46
26-10-2021 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФАСКИ

Номер: RU0000207385U1
Автор: Зубарев Андрей Михайлович, Конаков Александр Викторович, Паладин Николай Михайлович, Фадеев Валерий Сергеевич, Штанов Олег Викторович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех")

Полезная модель относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности для снятия фасок в отверстиях при обработке крупногабаритных изделий, таких как рельсы и балки, имеющих трудную доступность или недоступность к отверстию к одной из сторон. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей устройства за счет возможности обработки отверстий, имеющих больший разброс по диаметру обрабатываемого отверстия, упрощения извлечения устройства из отверстия после снятия фаски. Технический результат достигается устройством для снятия внутренней фаски в отверстии изделия, содержащим корпус с внутренним ступенчатым отверстием, в котором расположен прижимной механизм, состоящий из тяги-оси, пружины, опорного металлокерамического подшипника скольжения, двух опорных колец, направляющей втулки-фланца, прижимного кулачка и двух стопорных пластин, при этом на одной стороне корпуса смонтирована фреза с конической наружной частью со сменными режущими пластинами треугольной формы, размещенными в уступах, выполненных во фрезе, и зафиксированными с помощью прижимных креплений, а другая сторона корпуса имеет форму цилиндра с установленным на нем храповым механизмом с вращательным рычагом, выполненным съемным, при этом одна ступень отверстия выполнена с меньшим диаметром для направления тяги-оси, а в ступени отверстия с большим диаметром установлена пружина, один конец которой опирается через первое опорное кольцо на подшипник, а второй конец опирается на внутреннюю часть поверхности втулки-фланца, наружная поверхность которой опирается на второе опорное кольцо, на одном конце тяги-оси закреплен прижимной кулачок с вращательным рычагом, опирающийся на второе опорное кольцо, а второй конец тяги-оси выполнен с цилиндрическим буртом для возможности центрирования тяги-оси в отверстии изделия, при этом в оконечной части бурта выполнена прорезь, в которой установлены два плоских подвижных фиксатора, различных по длине и весу, каждый из которых ...

Подробнее
Номер записи: 47
29-03-2012 дата публикации

Milling head and methods for tube end preparation

Номер: US20120076600A1
Автор: J. Randall Hall
Принадлежит: H&S Tool Inc

A milling head for use in conjunction with a rotary milling tool that is utilized to perform an operation on a tube, preferably of a tube bank or tube wall of a boiler system. The milling head is utilized to remove material or film from the outer diameter of a tube, or place a bevel on a tube end, or both. In one embodiment, the milling head includes at least one outer diameter milling element and at least one bevel milling element that are adjustable in relation to each other as well as the milling head body. Methods for milling a tube are also described.

Подробнее
Номер записи: 48
07-06-2012 дата публикации

Arc surface milling assistant processing device

Номер: US20120141222A1
Автор: Chen-Hong Hou, Hong-Jun Zhu, Xin-Ming Zhang, Zhao-Lei Ma
Принадлежит: Hon Hai Precision Industry Co Ltd, Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd

An arc surface milling machine includes a worktable, a base and a backup plate. The worktable is assembled adjacent to the base. The backup plate is adjustably mounted on the base and positioned adjacent to the worktable. The worktable includes a work surface, an opposite bottom surface, and a mounting end. The base is assembled to the mounting end of the worktable. The work surface defines a concave wedge-shaped receiving space adjacent to the mounting end and forms a milling opening communicating with the work surface and the mounting end.

Подробнее
Номер записи: 49
12-07-2012 дата публикации

Method for machining a dental prosthesis

Номер: US20120177456A1
Автор: Daniel Yonil Jung, Yunoh Jung
Принадлежит: Individual

A method for machining a dental prosthesis that reduces the likelihood of forming tool failure includes machining a workpiece to form a bottom surface without machining a bottom cavity of the dental prosthesis, then machining the bottom cavity and machining the top.

Подробнее
Номер записи: 50
23-08-2012 дата публикации

Key clamp rotation controller

Номер: US20120213603A1
Автор: Michael A. Bass, Richard W. Ryai, Sr.
Принадлежит: Individual

A key clamping device includes a first key clamp, a second key clamp and a rotational device connected to the first and second key clamps. The rotational device may facilitate rotation of the first and second key clamps.

Подробнее
Номер записи: 51
21-03-2013 дата публикации

Apparatus and method for working an optical lens and also a transporting containing for optical lenses

Номер: US20130072088A1
Автор: Günter Schneider
Принадлежит: Schneider GmbH and Co KG

A device and a method for processing an optical lens as well as a corresponding shipping container for multiple optical lenses are proposed, whereby the presence of necessary or specific operating means is acquired preferably automatically, in particular by means of corresponding detection devices, and/or is indicated for the respective processing of necessary lenses and/or other operating means, such as tools. In particular, a user guidance is provided, which as an alternative or in addition indicates a necessary clamping or reclamping of the lens or assigned block pieces and/or necessary tool-changing, or the like.

Подробнее
Номер записи: 52
28-03-2013 дата публикации

Weld tab machining apparatus

Номер: US20130074670A1
Автор: Brian David Albin, Lawrence Michael Grycko
Принадлежит: General Electric Co

An apparatus for machining a weld tab on an article. In one embodiment, the apparatus includes: a base member including at least one rolling element for contacting an underlying surface, the base member having a leading end and a trailing end; a cutting apparatus operably connected to the base member, the cutting apparatus including: a cutting member positioned proximate the leading end of the base member, the cutting member sized to coincide with a size of the weld tab; and a handle member proximate the trailing end and operably connected to the cutting member, the handle member for modifying a position of the cutting member relative to the base member.

Подробнее
Номер записи: 53
18-04-2013 дата публикации

KEY CUTTING MACHINE

Номер: US20130094918A1
Автор: Ryai, SR. Richard W.
Принадлежит: Hy-Ko Products Company

A key cutting machine is provided for cutting a key blank from a master key. The key cutting machine comprises a first cutting member that rotates about a substantially horizontal axis for cutting a key pattern on a key blank and a second cutting member that rotates about a substantially vertical axis for cutting a key pattern on a key blank. Additional improvements or features of a key cutting machine are also described. 1. A key cutting machine comprising:a base member;a first cutting member positioned on said base member, said first cutting member having a cutting wheel;a second cutting member positioned on said base member, said second cutting member capable of cutting a sidewinder key pattern onto a key blank;a carriage connected to said base;a first key clamp connected to said carriage and moveable therewith; anda driver connected to said carriage to automatically drive movement of the carriage during key cutting operations.2. The key cutting machine of wherein said first cutting member is rotatable about an axis substantially parallel to said base member.3. The key cutting machine of wherein said second cutting member is rotatable about an axis substantially perpendicular to said base member.4. The key cutting machine of wherein said first and second cutting members are fixedly mounted to said base member.5. The key cutting machine of wherein said second cutting member is a drill-type cutting member.6. The key cutting machine of further comprising a first tracing member connected to said base member and capable of tracing a key pattern from said master key.7. The key cutting machine of further comprising a second tracing member connected to said base member and capable of tracing a sidewinder key pattern from said master key.8. The key cutting machine of wherein said carriage is moveable along two axes.9. The key cutting machine of wherein said two axes are substantially perpendicular.10. The key cutting machine of wherein said two perpendicular axes are ...

Подробнее
Номер записи: 54
18-04-2013 дата публикации

Polymer-Based Micro-Needle Array Designs, Fabrication Processes, and Methods of Use Thereof for Drug Delivery

Номер: US20130096532A1
Автор: Milesi Nicola, Ozel Tugrul, Thepshonti Thanongsak
Принадлежит: Rutgers, The State University of New Jersey

A micro-needle array is provided that may be used to deliver a bioactive agent to a therapeutic target. The micro-needle array preferably includes a substrate, a plurality of micro-needles integral with the substrate, and a bioactive agent. At least one micro-needle preferably includes a top surface, a bottom surface, a side surface, and a cavity defined by an inner surface. The bioactive agent may be disposed on the substrate and the plurality of micro-needles. The at least one micro-needle may further include a slit connecting the cavity to an aperture, the slit extending from the top surface to the bottom surface. A plurality of micro-needles on a patch is also disclosed for transdermal drug delivery applications. 1. A micro-milled patch comprising a plurality of micro-needles , said micro-needles comprising a structure comprising a base at a proximal end and a vertex or tip , defining a vertex angle , at a distal end , said needle not extending into the dermis when applied to the skin , wherein said micro-needle is optionally biodegradable.2. The patch of claim 1 , wherein said micro-needles are fabricated using a biodegradable polymer.3. The patch of claim 2 , wherein said micro-needles comprise a bio-active agent.4. The patch of claim 3 , wherein said bioactive agent is a vaccine.5. The patch of claim 1 , wherein said micro-needle comprises a conical configuration.6. The patch of claim 1 , wherein said micro-needle comprises a pyramidal configuration.7. The patch of claim 1 , wherein said micro-needle comprises a cylindrical configuration.8. A single flute straight cutting edge tungsten carbide engraving tool for fabrication of micro-needles having the geometrical parameters of Table 2.9. A method for delivering a bioactive agent to a patient in need thereof comprising applying the patch of to the skin of said patient such that a bioactive agent gains access to the blood stream of said patient wherein said micro-needle does not penetrate the dermis of said ...

Подробнее
Номер записи: 55
25-04-2013 дата публикации

ELBOW FORMED BY CUTTING AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

Номер: US20130099477A1
Автор: Horiguchi Nobuo
Принадлежит:

A hole is formed in an elbow through the steps of: forming a starting hole in a material, the starting hole having an undercut remaining on a hole surface; finishing an inner diameter of the starting hole () on one end side by revolving a side cutter (II) including an arc-shaped cutting edge and having an outer diameter smaller than a finishing hole diameter while rotating the side cutter (II) in such a posture that the side cutter (II) is inclined in a predetermined direction relative to the material (), the revolving being carried out so that the side cutter moves along a hole surface to be finished; and finishing the inner diameter of the starting hole () on another end side by revolving the side cutter (II) while rotating the side cutter (II). 11011121011. A method of manufacturing an elbow () by machining , comprising forming a hole () in a material () to be formed into the elbow () , said forming of the hole () comprising:{'b': 11', '12', '12', '11', '13, 'sub': −3', '−3, 'forming a starting hole () in the material () by rough cutting of the material () from two directions with a rotary cutting tool, the starting hole () having an undercut () remaining at least on a hole surface on a side which corresponds to an inner side of a bend of the elbow as a finished product;'}{'b': 11', '5, 'sub': '−3', 'finishing a radially inner surface of the starting hole () on one end side using a side cutter (II) including an arc-shaped cutting edge () at an outer periphery thereof and having an outer diameter smaller than a finished hole diameter,'}{'b': 4', '12', '11', '11', '11', '11', '11', '11, 'sub': −3', '−3, 'wherein the side cutter (II) is inclined at a predetermined angle (θ) relative to the material () such that an end surface of the side cutter (II) is more remote from an opening of the starting hole () on the inner side of the bend of the elbow to be cut, and is cut into the surface of the starting hole (), while simultaneously revolving the side cutter and ...

Подробнее
Номер записи: 56
30-05-2013 дата публикации

PROTECTION CLIP FOR TORQUE RECEIVING PART AND METHOD OF FORMING ATTACHING RECESS THEREOF

Номер: US20130133999A1
Автор: ISHIGURO Isao, WAKABAYASHI Kazunari, YOKOYAMA Osamu
Принадлежит: AKEBONO BRAKE INDUSTRY CO., LTD.

There is provided a protection clip for a torque receiving part. The protection clip is fitted into a concave portion of a torque receiving part of a caliper body, into which a lug part of a brake pad of a disc brake is inserted. The protection clip includes first and second separation preventing claws. The first separation preventing claw is bent from an outer periphery-side wall surface of the concave portion toward an upper attaching surface of the torque receiving part, and is configured to be fitted into one of a pair of recesses formed over an opening of the concave portion. The second separation preventing claw is bent from a lower attaching surface of the torque receiving part toward the concave portion, and is configured to be fitted into the other of the pair of recesses. 1. A protection clip for a torque receiving part , the protection clip being fitted into a concave portion of a torque receiving part of a caliper body , into which a lug part of a brake pad of a disc brake is inserted , the protection clip comprising:a first separation preventing claw, bent from an outer periphery-side wall surface of the concave portion toward an upper attaching surface of the torque receiving part, and configured to be fitted into one of a pair of recesses formed over an opening of the concave portion; anda second separation preventing claw, bent from a lower attaching surface of the torque receiving part toward the concave portion, and configured to be fitted into the other of the pair of recesses.2. A protection clip for a torque receiving part , comprising:an insertion part, fitted into a concave portion of a torque receiving part of a caliper body, configured to insert a lug part of a brake pad of a disc brake thereinto, and contacting an outer periphery-side surface and an inner periphery-side wall surface of the concave portion in a radial direction of a rotor;a pressure receiving part, bent from one end of the insertion part, and extending along a lower ...

Подробнее
Номер записи: 57
06-06-2013 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AN ACOUSTIC ABSORBENT PANEL

Номер: US20130142584A1
Автор: Huchet Gerard
Принадлежит: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE

The invention relates to a method for manufacturing an acoustic absorbent panel, comprising the following steps: 1. A method for manufacturing an acoustic absorbent panel , the method comprising:milling, with a milling tool, a plurality of through-slots in a sheet comprising a plastic material.2. The method of claim 1 , wherein the milling is carried out with a plurality of milling tools.3. The method of claim 1 , wherein the sheet comprises a linear thermoplastic polyester claim 1 , polyethylene terephthalate (PET) claim 1 , polycarbonate (PC) claim 1 , or polymethyl methacrylate (PMMA).4. The method of claim 1 , wherein claim 1 , during the milling claim 1 , the milling tool is sprayed with water claim 1 , thereby cooling and cleaning the milling tool.5. The method claim 1 , during the milling claim 1 , the sheet is positioned such that the milling tool faces a single point on the sheet to form a single slot.6. The method as of claim 1 , wherein claim 1 , during the milling claim 1 , the sheet is positioned such that the milling tool faces a first point on the sheet claim 1 , to form a first slot; and then claim 1 ,the sheet is moved away from the milling tool and repositioned such that the milling tool faces at least one second point on the sheet, to form at least one second slot.7. The method of claim 1 , wherein the slots are formed parallel to one another claim 1 , on one and the same line or staggered.8. The method of claim 1 , wherein a plurality of slots are formed parallel to a first direction claim 1 , then a plurality of slots are formed parallel to a second direction claim 1 , which is different from the first direction.9. The method of claim 1 , further comprising claim 1 , before the milling:decorating the sheet with a water-resistant ink, paint, or varnish; then/orcoating the sheet with a scratch-proof varnish.10. A device for implementing the method of claim 1 , the device comprising:a holder, which holds the sheet;a shaft held so as to rotate at at ...

Подробнее
Номер записи: 58
13-06-2013 дата публикации

METHOD OF FORMING A SLOT IN AN ARTICLE

Номер: US20130149063A1
Автор: CHARLESWORTH Alan
Принадлежит: ROLLS-ROYCE PLC

A method of forming a slot in an disc for use in a gas turbine. The method includes providing a rough formed slot with a V configuration and then milling the slot using a conical milling tool or an angled cylindrical tool to provide undulations in the wall of the slot. The milling tool traverses through the slot following a trochoidal path. 1. A method of milling a slot in an article , the method comprising the steps of providing an article having a rough slot having side walls and a base , the slot extends through the article and tapers in a reducing manner as the slot extends into the interior of the article from an outer periphery of the article , and traversing a mill tool through the slot in a trochoidal motion.2. A method according to claim 1 , wherein the slot has a line of symmetry bisecting a base of the slot and a mid point between the end of walls of the slot at the outer periphery of the article and the walls diverge from the line of symmetry.3. A method according to claim 2 , wherein the milling tool is conical.4. A method according to claim 3 , wherein the angle of divergence of the cone is the same as the angle of divergence of the slot.5. A method according to claim 3 , wherein the milling tool has one or more teeth protruding from the cone of the milling tool.6. A method according to claim 2 , wherein the milling tool is cylindrical.7. A method according to claim 6 , wherein the milling toll has an axis of rotation claim 6 , the axis of rotation being slanted with respect to the line of symmetry.8. A method according to claim 7 , wherein the slant is parallel to the angle at which the walls diverge from the line of symmetry.9. A method according to claim 6 , wherein the milling tool has one or more teeth protruding from the cylinder of the milling tool.10. A method according to claim 1 , wherein the slot is rough-formed by a method selected from the group of wire cutting claim 1 , electro discharge machining claim 1 , laser cutting claim 1 , water ...

Подробнее
Номер записи: 59
20-06-2013 дата публикации

Method for milling a cylinder head and cylinder head

Номер: US20130152781A1
Автор: Franz Laimboeck, Siegfried Lins
Принадлежит: Mahle Koenig GmbH and Co KG

A method for the machine-milling of intake and/or exhaust ducts formed in a cylinder head includes working off the inner wall surfaces of the intake and/or exhaust ducts at least in part, preferably completely, with a multi-axis, preferably five-axis, CNC-controlled cherry head in a stabbing movement. Grooves are thus formed in the inner wall surfaces that extend primarily in the flow direction of the ducts.

Подробнее
Номер записи: 60
20-06-2013 дата публикации

Scroll Machining Method and Machining Unit

Номер: US20130156523A1
Автор: Maeda Junichi, Yamaguchi Mitsuhiro
Принадлежит: Makino Milling Machine Co., LTD

A scroll machining method for forming a wall part () configured in a scroll shape on a surface of a workpiece (W), in which a tool () attached to a spindle is moved relative to the workpiece (W) attached to a rotary table (), including: a first scroll machining step of machining one of an outside wall surface () and an inside wall surface () of the wall part (), in which the tool () is moved relative to the workpiece from an outside of the workpiece (W) toward a center part () along a predetermined path (L) while turning the rotary table () in a first direction (R); and a second scroll machining step of machining the other of the outside wall surface () and the inside wall surface () of the wall part (), in which the tool () is moved relative to the workpiece from the center part () of the workpiece (W) toward the outside by returning along the predetermined path (L) while turning the rotary table () in a second direction (R) opposite to the first direction (R). 1. A scroll machining method for forming a wall part configured on a scroll shape on a surface of a workpiece , in which a tool attached to a spindle is moved relative to the workpiece attached to a rotary table , comprising:a first scroll machining step of machining one of an outside wall surface and an inside wall surface of the wall part, in which the tool is moved relative to the workpiece from an outside of the workpiece toward a center part along a predetermined path while turning the rotary table in a first direction; anda second scroll machining step of machining the other of the outside wall surface and the inside wall surface of the wall part, in which the tool is moved relative to the workpiece from the center part of the workpiece toward the outside by returning along the predetermined path while turning the rotary table in a second direction opposite to the first direction.2. The scroll machining method according to claim 1 , further comprising:a measurement step of measuring a thickness of the ...

Подробнее
Номер записи: 61
04-07-2013 дата публикации

Optimised manufacturing process for a vaned monobloc disc by abrasive water jet

Номер: US20130167359A1
Автор: Mark Stromberg, Mitch Miller, Perrine De La Rupelle, Serge Berlanger, William Pearson
Принадлежит: SNECMA SAS

A manufacturing process of a monobloc vaned disc including a cutout by abrasive water jet, including: a continuous cutout, with an ejection head of a tool opposite a first face of the block, of a piece passing through the thickness of the block, the continuous cutout revealing a junction line between a second face of the block opposite the first, and the surface of the block cut out by the abrasive water jet; followed by at least one enhancement cutout, with the ejection head opposite the second face of the block, of a piece extending only over part of the thickness of the block, and integrating at least part of the junction line.

Подробнее
Номер записи: 62
04-07-2013 дата публикации

Optimised manufacturing process for a vaned monobloc disc by abrasive water jet

Номер: US20130171915A1
Автор: Mark Stromberg, Mitch Miller, Perrine De La Rupelle, Serge Berlanger, William Pearson
Принадлежит: SNECMA SAS

A manufacturing process of a monobloc vaned disc including a cutout by abrasive water jet of a block of material in general form of a disc, carried out so as to remove material from the block at a level of inter-vane spaces to reveal vane preforms extending radially from a hub, the cutout by abrasive water jet including, for making each inter-vane space: a first triple-axis cutout of a piece passing through the thickness of the block, used such that the cutout piece escapes from the block automatically by gravity; followed by at least one enhancement cutout.

Подробнее
Номер записи: 63
11-07-2013 дата публикации

Method For Providing A Tablet Supply Channel For A Unit For Releasing Tablets, A Tablet Releasing Unit, And Use Of A Slot Miller For Providing The Tablet Supply Channel For The Tablet Releasing Unit

Номер: US20130175288A1
Автор: Giuseppe Monti
Принадлежит: Marchesini Group SpA

A method is described for providing a tablet supply channel in a support ( 5 ) of a tablet releasing unit ( 10 ), with a slot miller providing the tablet supply channel. The method includes milling the tablet supply channel ( 6 ) in the support ( 5 ). The supply channel ( 6 ) exhibits a transversal section that is practically constant, and has an opening ( 7 ) developed along a length thereof. The milled supply channel embraces the transiting tablets ( 2 ) using a main wall ( 11 ), a first lateral wall ( 12 ) connected to the main wall, a second lateral wall ( 13 ) connected to the main wall ( 11 ), which is opposite the first lateral wall. The milling is performed using a slot miller having a cutting profile which is alike to an external tablet profile of one equal part of a transversal section of maximum area, so that the tablet ( 2 ) is guided along the supply channel ( 6 ).

Подробнее
Номер записи: 64
11-07-2013 дата публикации

MILL AND METHOD OF USE

Номер: US20130177362A1
Автор: Cigni Emanuele
Принадлежит:

A method for plunge milling a workpiece. The method includes rotating a cutting head while advancing the cutting head along a direction towards the workpiece; removing material from the workpiece with frontal teeth disposed on a frontal face of the cutting head; bending a tool holder configured to lead the cutting head inside the workpiece; stopping the advancing of the cutting head along the direction towards the workpiece when the cutting head has reached a predetermined depth inside the workpiece; and retrieving while rotating the cutting head from the inside of the workpiece such that side teeth of the cutting head remove material from the inside of the workpiece due to the bending of the tool holder. 1. A method for plunge milling a workpiece , the method comprising:rotating a cutting head while advancing the cutting head along a direction towards the workpiece;removing material from the workpiece with frontal teeth disposed on a frontal face of the cutting head;bending a tool holder configured to lead the cutting head inside the workpiece;stopping the advancing of the cutting head along the direction towards the workpiece when the cutting head has reached a predetermined depth inside the workpiece; andretrieving while rotating the cutting head from the inside of the workpiece such that side teeth of the cutting head remove material from the inside of the workpiece due to the bending of the tool holder.2. The method of claim 1 , further comprising:maintaining a base of the tool holder on a same axis while advancing and retrieving the cutting head.3. The method of claim 1 , further comprising:bending the tool holder away from a lateral side of a hole that is being acted upon by the cutting head.4. The method of claim 1 , further comprising:acting only with the side teeth on the workpiece while retrieving the cutting head.5. The method of claim 1 , wherein the cutting head comprises claim 1 ,a base surface configured to be connected to the tool holder;a side ...

Подробнее
Номер записи: 65
18-07-2013 дата публикации

TWIST DRILL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Номер: US20130183113A1
Автор: MERGENTHALER PETER KARL
Принадлежит: KENNAMETAL INC.

A twist drill includes a drill body having a chip flute extending a distance along the drill body. The chip flute has a leading edge and a run-out edge running along the chip flute. The run-out edge is disposed behind the leading edge in a direction of rotation of the twist drill. The chip flute, viewed cross-sectionally in a direction perpendicular to the longitudinal axis, includes a first wall portion and a second wall portion. The first wall portion extends along a curve between the run-out edge and the second wall portion. The second wall portion extends in a straight line from between the leading edge and the first wall portion. The first wall portion and the second wall portion are disposed adjoining one another and together define a J-shaped cross-sectional profile perpendicular to the longitudinal axis. 120-. (canceled)21. A twist drill comprising:a drill body of generally cylindrical shape disposed about a longitudinal axis, the drill body having a first end configured to be coupled to a machine tool and an opposite second end, the drill body including a chip flute formed therein, the chip flute extending a distance along the drill body, the chip flute having a leading edge and a run-out edge running along the chip flute, the run-out edge disposed behind the leading edge in a direction of rotation of the twist drill, wherein:the chip flute, viewed cross-sectionally in a direction perpendicular to the longitudinal axis, includes a first wall portion and a second wall portion,the first wall portion extends along a curve between the run-out edge and the second wall portion,the second wall portion extends in a straight line from between the leading edge and the first wall portion,the first wall portion and the second wall portion are disposed adjoining one another and together define a J-shaped cross-sectional profile perpendicular to the longitudinal axis, andthe first wall portion has a curvature such that an acute advance angle is formed between a first ...

Подробнее
Номер записи: 66
25-07-2013 дата публикации

METHOD AND APPARATUS FOR MILLING OF RAILROAD TRACK

Номер: US20130189045A1
Автор: Behrens Jon Thomas
Принадлежит: Loram Maintenance of Way, Inc.

A milling system for milling a track surface with at least one rotatable milling plate. A modular blade system for each milling plate allows individual blades to be removed and replaced when an individual blade becomes dull or broken. The blade system also allows the milling plates to be oriented in both Type 2 and Type 3 configurations depending upon track surroundings and the presence of encumbrance. The milling plates can be mounted to a positioning assembly for adjusting the relative distance between the milling plate and the track surface as well as the angle at which the milling plate engages the track surface. The milling system can include a depth guide so as to physically prevent the milling plate from cutting too deeply into the track surface. 1. A railway milling plate , comprising:a circular plate body having a milling side and a connecting side on opposed sides of the circular plate body, the milling side including a plurality of blade slots arranged around a body perimeter of the circular plate body; anda plurality of milling blade assembly, each milling blade assembly presenting an angled milling surface, wherein each angled milling surface is oriented in a substantially non-parallel relation to the milling side.2. The railway milling plate of claim 1 , wherein each milling blade assembly is individually attachable to any of the blade slots.3. The railway milling plate of claim 2 , wherein each milling blade assembly includes a threaded bore and each blade slot includes a threaded slot bore and wherein a set screw individually connects each milling blade assembly within the corresponding blade slot.4. The railway milling plate of claim 1 , wherein each milling blade assembly comprises a milling blade and an adjustable vice member claim 1 , wherein the angled milling surface is defined on the milling blade.5. The railway milling plate of claim 4 , wherein each adjustable vice member includes a threaded vice bore claim 4 , and wherein a set screw is ...

Подробнее
Номер записи: 67
22-08-2013 дата публикации

METHOD FOR MACHINING A CASING OF AN AIRCRAFT TURBOSHAFT ENGINE AND SCRAPER TOOL FOR IMPLEMENTING SAID METHOD

Номер: US20130216322A1
Автор: Engrand Eric Dany Robert Jean
Принадлежит: SNECMA

A method for machining a casing of an aircraft turboshaft engine, the casing including an upstream edge and a downstream edge. The method includes: positioning the casing in a chassis; rotating the chassis at a rotational milling speed; milling a downstream edge and/or upstream edge of the casing by a milling device, so as to correct axial length of the casing; and deburring the casing edge so as to remove at least one burr formed in a vicinity of the edge as a result of the milling, the milling device including a scraper tool which turn-machines the burr as the casing is rotated. 19-. (canceled)10: A method for machining an aircraft turboshaft engine casing , the casing extending along a casing axis and including an upstream edge and a downstream edge , the method comprising:positioning the casing in a chassis;rotating the casing according to the casing axis at a milling rotation speed;milling a downstream edge and/or upstream edge of the casing by a milling device so as to correct axial length of the casing, the milling device including a milling tool machining the casing edge upon the rotating the casing at a milling rotation speed;deburring the casing edge so as to remove at least one burr formed in a vicinity of the edge further to the milling;the milling device including a scraper tool used in the deburring, wherein the scraper tool machines the burr by turning upon the casing rotating at the milling rotation speed.11: The method according to claim 10 , wherein the casing includes an inside portion turned to the casing axis and an outside portion opposed to the inside portion claim 10 , the inside portion and the outside portion of the casing edge are successively machined upon the deburring while holding the casing positioned within the chassis.12: The method according to claim 11 , wherein claim 11 , upon the deburring claim 11 , the upstream and downstream edges of the casing are machined while holding the casing positioned within the chassis.13: A scraper ...

Подробнее
Номер записи: 68
22-08-2013 дата публикации

MACHINE TOOL

Номер: US20130216323A1
Автор: Dolze Frank, Gunsch Patrick, Hofmeister Karl Robert, Reck Matthias, Sowa Erwin, Wesp Frank
Принадлежит: DATRON AG

An automatic machine tool, particularly for producing a dental prosthesis of exact three-dimensional shape, includes a machining unit (), a workpiece feed unit (), a tool feed unit () and an operating and control unit. The machining unit () includes a machining tool () that is displaceable in three spatial directions and has a cardanic workpiece holder receptacle () that can be pivoted about two axes, wherein the workpiece holder receptacle () is arranged vertically and the machining of the workpiece is carried out in vertical arrangement so as to allow the dropping of chips. 1200300400200430210210. Automatic machine tool , particularly for producing dental prostheses of an exact three-dimensional shape , comprising a machining unit () , a workpiece feed unit () , a tool feed unit () and an operating and control unit , wherein the machining unit () comprises a machining tool () that is displaceable in three spatial directions and has a cardanic workpiece holder receptacle () that can be pivoted around two axes , wherein the workpiece holder receptacle () is arranged vertically and the machining of the workpiece is carried out in vertical arrangement so as to allow the dropping of chips.221025012602. Machine tool as per claim 1 , wherein the cardanic workpiece holder receptacle () is formed by a torque motor () to be pivoted around a first axis (A) claim 1 , and by a lever mechanism comprising a motor-driven spindle () to be rotated around a second axis (A) arranged vertically to the first axis.3320500210. Machine tool as per claim 1 , wherein a workpiece holder () and a workpiece () are arranged exactly in the rotation center of the cardanic workpiece holder receptacle ().4210. Machine tool as per claim 1 , wherein a suction device is arranged underneath the workpiece holder receptacle () claim 1 , which generates an air current flowing along the workpiece to be machined claim 1 , that serves to remove any chips or similar occurring during the machining process. ...

Подробнее
Номер записи: 69
05-09-2013 дата публикации

ELASTIC ELEMENT FOR THE USE IN A STABILIZATION DEVICE FOR BONES AND VERTEBRAE AND METHOD FOR THE MANUFACTURE OF SUCH ELASTIC ELEMENT

Номер: US20130228554A1
Автор: Biedermann Lutz, Harms Jurgen, Matthis Wilfried
Принадлежит: BIEDERMANN TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG

A stabilization device for bones or vertebrae comprises a substantially cylindrical elastic element. The elastic element has a first end and a second end opposite to the first end. An elastic section extends between the first end and the second end. The elastic section includes at least first and second helical coils. The first and second helical coils are arranged coaxially so that the first helical coil extends at least in a portion between the second helical coil. The elastic element may form, for example, a portion of a rod, bone anchoring element, or plate. 113-. (canceled)14. A method of manufacturing an elastic element for a stabilization device for bones or vertebrae , comprising the steps of: providing a substantially cylindrical body; and forming first and second helical recess in the cylindrical body from an outside thereof such that the first helical recesses at least in a portion are formed between the second helical recesses.15. The method of claim 14 , wherein the first and second helical recesses are formed by wire electrical discharge machining or milling.16. The method of claim 14 , further comprising the step of forming a bore coaxial with a central axis of the cylindrical member.17. The method of claim 14 , further comprising the step of forming a run-out proximate at least one end of the cylindrical member.18. The method of claim 14 , wherein the first and second helical recesses are formed at approximately the same angle.19. The method of claim 14 , wherein the first and second helical recesses are formed simultaneously.2025-. (canceled) The present invention claims the benefit of the filing date under 35 U.S.C. §119(e) of U.S. Provisional Patent Application Ser. No. 60/563,241, filed Apr. 16, 2004, which is hereby incorporated by reference. The present application also claims foreign priority benefits pursuant to 35 U.S.C. §119(a-d) for German Patent Application Number 10 2004 018 621.9, filed Apr. 16, 2004 in Germany.The present invention ...

Подробнее
Номер записи: 70
12-09-2013 дата публикации

WALL SYSTEM FOR CATALYTIC BEDS OF SYNTHESIS REACTORS AND RELATIVE PRODUCTION PROCESS

Номер: US20130233138A1
Автор: Filippi Ermanno, Rizzi Enrico, Tarozzo Mirco
Принадлежит: Ammonia Casale S.A.

A system () is described of walls for catalytic beds of synthesis reactors (), in which there is a wall () in direct contact with a catalytic bed () for containing it, said wall () having a plurality of portions () permeable to the gases and a plurality of portions () impermeable to the gases, said portions () permeable to the gases being equipped with slits () of a size such as to allow the free passage of the synthesis gases through them but not the passage of the catalyst, in which the slits are obtained with milling, water cutting or electro-erosion processing. 1. A process for making a containment wall of a catalytic beds for a chemical reactor , wherein the containment wall is intended for direct contact with the catalytic bed , said wall having a plurality of gas-permeable portions , and a plurality of gas-impermeable portions ,the process comprising the steps of:machining a flat metal sheet intended to form said wall or a section thereof, andcutting a plurality of slits in said sheet to form said gas-permeable portions, wherein said slits have a size such as to allow free passage of synthesis gases but avoid the free passage of catalyst through them.2. The process according to claim 1 , wherein the plurality of slits include slits which have a greater length in a longitudinal direction claim 1 , on a side of said containment wall intended for direct contact with the catalyst with respect to a length of said slits on an opposite side of said containment wall.3. The process according to claim 2 , wherein the plurality of slits are cut using a milling cutter claim 2 , and wherein the side of the containment wall in which the slits have greater length corresponds to the milling cutter entrance side while the opposite side of the containment wall corresponds to the milling cutter exit side.4. The process according to claim 1 , wherein the plurality of slits are cut using a water cutting processing to obtain flared slits. This application is a divisional of U.S. ...

Подробнее
Номер записи: 71
26-09-2013 дата публикации

METHOD OF REMOVING END-SURFACE BURR OF FORMED GROOVE AND FORMED ROTARY CUTTING TOOL FOR CHAMFERING

Номер: US20130251472A1
Автор: Mori Kosuke
Принадлежит: OSG CORPORATION

A method of removing an end-surface burr of a formed groove cut into a workpiece by rotationally driving around an axial center and moving a formed rotary cutting tool relative to the workpiece in a direction orthogonal to the axial center, by using a formed rotary cutting tool for chamfering acquired by deforming a radial shape of the formed rotary cutting tool used in cutting of the formed groove according to a predefined chamfer angle, and by rotationally driving around an axial center and moving the formed rotary cutting tool for chamfering relative to an end surface of the formed groove in a direction perpendicular to the axial center along an axial center movement locus forming the chamfer angle relative to an axial center movement locus of the formed rotary cutting tool in the cutting of the formed groove, chamfering for removing a burr on the end surface is performed. 1. A method of removing an end-surface burr of a formed groove cut into a workpiece by rotationally driving around an axial center and moving a formed rotary cutting tool relative to the workpiece in a direction orthogonal to the axial center ,by using a formed rotary cutting tool for chamfering acquired by deforming a radial shape of the formed rotary cutting tool used in cutting of the formed groove in accordance with a predefined chamfer angle, andby rotationally driving around an axial center and moving the formed rotary cutting tool for chamfering relative to an end surface of the formed groove in a direction perpendicular to the axial center along an axial center movement locus forming the chamfer angle relative to an axial center movement locus of the formed rotary cutting tool in the cutting of the formed groove, chamfering for removing a burr on the end surface being performed.2. The method of removing an end-surface burr of a formed groove of claim 1 , wherein {'br': None, 'i': f', 'x', 'f', 'x', 'g, 'sub': 'base', '()=()×cos θ×(α,θ)'}, 'a radial shape f(x) corresponding to an axial ...

Подробнее
Номер записи: 72
03-10-2013 дата публикации

SYSTEM HAVING TWO OSCILLATION COMPONENTS FOR MACHINING A WORKPLACE

Номер: US20130259592A1
Автор: Tiefenböck Herbert
Принадлежит: EV Group GmbH

A workpiece holding fixture for receiving a workpiece and for use in a device for the machining of a workpiece with: a tool holding fixture for receiving the tool, a workpiece holding fixture for receiving the workpiece, characterised in that, during the machining, at least one first oscillation component in a Z-direction and a second, in particular simultaneous, oscillation component in the X- and/or Y-direction can be introduced by means of oscillation components. 111-. (canceled)12. A device for the machining of a workpiece comprising:a tool holding fixture for receiving a tool;a workpiece holding fixture for receiving the workpiece, said workpiece holding fixture including at least a first oscillation component in a Z-direction and a second oscillation component in a X- and/or Y-direction, said first and second oscillation components are provided during machining by means of oscillation elements, said oscillation elements are guided against one another in such a way that an inclined oscillation component is generated during relative movement of the oscillation elements, which causes at least an oscillation component in X- and Y-direction or in X- and Z-direction or in Y- and/or Z-direction at the same time.13. The device according to claim 12 , wherein the inclined oscillation component is generated by a mechanical construction element having a predetermined inclined plane.14. The device according to claim 13 , wherein oscillation frequencies of the first oscillation component and the second oscillation component are adjustable to frequencies <1 GHz.15. The device according to claim 13 , wherein oscillation amplitudes of the first oscillation component and the second oscillation component are adjustable to an amplitude <100 μm.16. The device according to claim 12 , wherein the first and second oscillation components are adjusted simultaneously with regard to their respective oscillation phases and/or oscillation frequency and/or oscillation amplitudes.17. The ...

Подробнее
Номер записи: 73
17-10-2013 дата публикации

Apparatus and Method for Endpoint Detection During Electronic Sample Preparation

Номер: US20130273674A1
Автор: Colvin James Barry
Принадлежит:

An apparatus for endpoint detection during removal of material from an electronic component includes a mounting plate operable to provide physical and electrical attachment for a device-under-test (DUT), a spindle operable to hold a tip for removing material from the DUT, a signal generator operable to provide an input signal to a first electrode, and a microprocessor connected to use an output signal from a second electrode to terminate the removal of material when an endpoint is reached, the first electrode being one of the tip and the DUT and the second electrode being the opposite one of the tip and the DUT. 1. An apparatus for endpoint detection during removal of material from an electronic component , the apparatus comprising:a mounting plate operable to provide physical and electrical attachment for a device-under-test (DUT);a spindle operable to hold a tip for removing material from the DUT, the tip operable to carry a signal during the removal;a signal generator operable to provide an input signal to a first electrode; anda microprocessor connected to use an output signal from a second electrode to terminate the removal of material when an endpoint is reached, the first electrode being one of the tip and the DUT and the second electrode being the opposite one of the tip and the DUT.2. The apparatus of further comprising circuitry to provide the input signal as a direct current (DC) that sweeps a given range of voltages.3. The apparatus of further comprising circuitry to provide the input signal as an alternating current (AC) waveform.4. The apparatus of further comprising circuitry to provide the input signal as an electrostatic signal.5. The apparatus of further comprising circuitry to provide the input signal as a magnetic signal.6. The apparatus of further comprising a base to which the mounting plate is removably attached claim 1 , the mounting plate being electrically isolated from the base.7. The apparatus of further comprising a conductive shield ...

Подробнее
Номер записи: 74
31-10-2013 дата публикации

ESC COOLING BASE FOR LARGE DIAMETER SUBSRATES

Номер: US20130284372A1
Автор: BERA KALLOL, BUCHBERGER Douglas, CARDUCCI James C., COLLINS Ken, Rauf Shahid, TAVASSOLI Hamid
Принадлежит:

Embodiments include a base for an electrostatic chuck (ESC) assembly for supporting a workpiece during a manufacturing operation in a processing chamber, such as a plasma etch, clean, deposition system, or the like. Inner and outer fluid conduits are disposed in the base to conduct a heat transfer fluid. In embodiments, a counter-flow conduit configuration provides improved temperature uniformity. The conduit segments in each zone are interlaced so that fluid flows are in opposite directions in radially adjacent segments. In embodiments, each separate fluid conduit formed in the base comprises a channel formed in the base with a cap e-beam welded to a recessed lip of the channel to make a sealed conduit. To further improve the thermal uniformity, a compact, tri-fold channel segment is employed in each of the outer fluid loops. In further embodiments, the base includes a multi-contact fitting RF and DC connection, and thermal breaks. 1. A base for a chuck assembly upon which a workpiece is to be disposed during a plasma processing operation , the base comprising:a first fluid channel recessed into a first portion of the base;a second fluid channel recessed into a second portion of the base; anda first and second cap separately sealing the first and second fluid channels to form first and second fluid conduits having separate inlets and outlets.2. The base of claim 1 , wherein each cap comprises a closed polygon of sheet material having a perimeter following the path of the corresponding fluid channel.3. The base of claim 2 , wherein a top surface of the caps are recessed from a top surface of the base.4. The base of claim 1 , further comprising a weld joining the caps to the base.5. The base of claim 1 , wherein the first portion of the base is an inner portion extending outward from a center of the base to a first radial distance claim 1 , wherein the second portion of the base is an outer portion extending outward from a second radial distance to an outer edge of ...

Подробнее
Номер записи: 75
07-11-2013 дата публикации

KEY DUPLICATION MACHINE

Номер: US20130294857A1
Автор: Bass Michael A., Drake Robert E., Mutch William R., Porras Randall A., Ryai, SR. Richard W., Thompson Chester O.D.
Принадлежит:

Apparatus, methods, and other embodiments associated with a key duplication machine are described. In one embodiment, an assembly for duplicating a master key includes an optical imaging device, a logic, a clamping assembly, and a cutting member. The optical imaging device is capable of capturing an optical image of at least a portion of the master key. The logic is capable of determining a key pattern of the master key from the optical image of the master key. The clamping assembly is capable of clamping a key blank and the cutting member is capable of cutting a key pattern into said key blank. 1. A key duplicating machine comprising: a first side wall; and', 'a second side wall, wherein said second side wall is movable with respect to said first side wall;, 'a front panel having a slot to receive a key therein, said slot comprisinga sensing device configured to capture data related to a master key; anda cutting member configured to cut a key pattern into a key blank.2. The machine of claim 1 , wherein said second wall is configured to pivot about a pivot point.3. The machine of claim 1 , wherein said second wall is biased toward said first side wall.4. The machine of further comprising a lower gripper and an upper gripper configured to grip a key when it is held in said slot.5. The machine of claim 4 , wherein said lower gripper is positioned below said upper gripper and biased toward said upper gripper.6. The machine of claim 4 , wherein said upper gripper is positioned above said lower gripper and biased toward said lower gripper.7. The machine of claim 4 , wherein said front panel includes a front side and a rear side opposite said front side claim 4 , wherein said panel is configured to receive a key in said slot from said front side claim 4 , and wherein said lower gripper and said upper gripper are located on said rear side.8. The machine of wherein claim 4 , said lower gripper includes a tapered portion.9. The machine of claim 8 , wherein said upper gripper ...

Подробнее
Номер записи: 76
21-11-2013 дата публикации

FIXTURE AND SYSTEM FOR PRODUCING SIDE-MILLED KEYS

Номер: US20130309033A1
Автор: Sieveking Robert
Принадлежит:

A fixture and system allows a locksmith to create side-milled high security keys to dimension (code) without the need for depth and space keys or expensive digitally controlled key making machinery. The fixture allows the locksmith to accurately and quickly create the side-milled key profile cuts in a key blank using a simple pattern key. The pattern key can be produced on common code cutting machinery. The fixture and system facilitates the making of the pattern key and holds the pattern in such a way as to allow the pattern to be easily traced over a blank key using a side-milled key duplicating machine. The system completely eliminates the need for special depth and space key sets, complicated and expensive digital key machinery and the time required to trace individual cuts over the side-milled key blank. The fixture and system saves time and simplifies the making of side-milled keys. 1. A key duplication system comprising:a clamping fixture;a vise jaw operable to clamp onto the clamping fixture;a clamp rail extending from a bottom side of the clamping fixture, the clamp rail fitting onto a key duplication machine;a pattern key having end cuts corresponding to a bitting code of an original side milled key to be duplicated, the pattern key operable to be clamped in a key well of the clamping fixture by the vise jaw; anda code card providing details for forming the pattern key from the original side milled key.2. The key duplication system of claim 1 , wherein the vise jaw includes a standard vice jaw securing the pattern key against a key fence of the clamping fixture.3. The key duplication system of claim 1 , wherein the vise jaw includes an extended vice jaw securing the pattern key against a key shim rail thereof.4. The key duplication system of claim 1 , further comprising a clamp screw for securing the vise jaw to the clamping fixture.5. The key duplication system of claim 1 , further comprising stop fences disposed on the clamping fixture claim 1 , the stop ...

Подробнее
Номер записи: 77
28-11-2013 дата публикации

Method and Apparatus for Preparing a Ceramic Dental Restoration in One Appointment

Номер: US20130316305A1
Автор: Michael J. Selberis, Robin A. Carden
Принадлежит: James R Glidewell Dental Ceramics Inc

Methods and apparatus that permit a dentist to provide a patient with a monolithic ceramic dental restoration (e.g., crown, bridge, or the like) in one office visit. In some embodiments, a dentist is provided with a kit containing one or more near net shape (NNS) millable blanks of various shapes and shades, chair-side software, and a chair-side milling machine to convert a selected millable blank into a finished, fully contoured restoration in about one hour or less. Each such millable blank may be, for example, a dental ceramic (e.g., fully sintered zirconia, fully crystallized lithium silicate, fully crystallized lithium disilicate, or the like) NNS component. In some embodiments, the NNS component includes an integral mandrel at a precise location and orientation to minimize the amount of milling time.

Подробнее
Номер записи: 78
05-12-2013 дата публикации

METHOD OF FORMING PISTON PIN HOLES AND BORING SYSTEM THEREFOR

Номер: US20130322978A1
Автор: Liang Jiancheng
Принадлежит: FEDERAL-MOGUL CORPORATION

A piston pin hole boring system and method of forming pin holes therewith includes fixing a piston to a fixture supported by a slide member. Then, rotating a cutting member about a first axis and moving the slide member with the fixture thereon toward the cutting member along the first axis and bringing the piston into cutting contact with the cutting member. Further, moving the fixture along second and third axes, each extending transversely to the first axis and machining the desired pin hole contours in the piston with the cutting member. 1. A method of forming pin holes in a piston , comprising:fixing the piston to a fixture;rotating a cutting member about a first axis;moving the fixture along the first axis and bringing the piston into cutting contact with the cutting member; andmoving the fixture along a second axis extending transversely to the first axis and along a third axis different from the second axis, the third axis extending transversely to the first axis.2. The method of further including supporting the fixture on a slide member and configuring the fixture to move conjointly with the slide member along the first axis toward and away from the cutting member.3. The method of further including configuring the fixture to move along the second and third axes relative to the slide member.4. The method of further including bringing the cutting member into cutting contact with laterally spaced pin bosses of the piston during said moving the fixture along the first axis step.5. The method of further including fixing the cutting member against movement along the first axis.6. The method of further including moving the fixture along the second and third axes in response to feedback from a closed loop control system.7. The method of further including providing cutting member having an outer diameter smaller than the desired pin hole diameter.8. The method of further including moving one portion of the cutting member into cutting contact with the piston while at ...

Подробнее
Номер записи: 79
12-12-2013 дата публикации

KEY DUPLICATING SYSTEM

Номер: US20130331976A1
Автор: Freeman Daniel
Принадлежит: MINUTE KEY INC.

A key-duplicating system comprises a network that includes a multiplicity of kiosks at a multiplicity of different locations, each of the kiosks having a customer interface and a processor coupled to the customer interface. A remote central server coupled to the kiosks is adapted to receive, from the kiosks, information identifying master keys to be duplicated. A key analysis module uses the information identifying master keys to be duplicated to derive information required to produce duplicates of the identified master keys, and a key duplicating module uses that information to produce duplicates of said identified master keys. 1. A key-duplicating system comprising a network that includesa multiplicity of kiosks at a multiplicity of different locations, each of said kiosks having a customer interface and a processor coupled to said customer interface,a remote central server coupled to said kiosks and adapted to receive, from said kiosks, information identifying master keys to be duplicated,a key analysis module for using said information identifying master keys to be duplicated to derive information required to produce duplicates of said identified master keys, anda key duplicating module for producing duplicates of said identified master keys by using said information required to produce duplicates of said identified master keys.2. The key-duplicating system of in which each of said kiosks stores a first number of different types of key blanks claim 1 , and said customer interfaces of said kiosks are adapted to display a second number of different types of key blanks available for purchase from a remote location via said kiosks.3. The key-duplicating system of in which said customer interfaces of said kiosks are adapted to receive orders for duplicate keys to be made from key blanks selected from said key blanks available for purchase from said remote location and corresponding to master keys identified in said orders claim 2 , and to transmit said orders to said ...

Подробнее
Номер записи: 80
26-12-2013 дата публикации

METHOD FOR MACHINING THE CONNECTING ROD PASSAGE IN A CYLINDER CRANKCASE, CYLINDER CRANKCASE AND ENGINE OBTAINED USING THE METHOD

Номер: US20130340704A1
Автор: Gameiro Andre
Принадлежит: RENAULT S.A.S.

A method for machining a passage for a connecting rod in an internal combustion engine crank case upper half, including producing, at a base of the cylinder barrel, a straight cut of cylindrical shape capable of allowing the connecting rod a lateral excursion as a piston moves up and down in the cylinder, using a rotary milling tool which is plunge-operated from underneath the cylinder, and a direction of plunging of the milling tool is oriented at an oblique angle to the axis of the cylinder. 15-. (canceled)6. A method for machining a connecting rod passage in a cylinder crankcase of an internal combustion engine , comprising:producing at a base of a cylinder shaft a straight cut of cylindrical form, which is capable of allowing lateral travel of the connecting rod when a piston moves up and down in the cylinder, with a rotary milling tool that operates by travel below the cylinder;wherein a direction of travel of the milling tool is orientated obliquely relative to the axis of the cylinder.7. The machining method as claimed in claim 6 , wherein the straight cut provides sufficient space between the cylinder and a path of the connecting rod when the piston is raised and lowered claim 6 , to prevent impact in this region.8. A cylinder crankcase of an internal combustion engine comprising:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00006', 'claim 6'}, 'a cylinder shaft including at a base thereof a cylindrical cut for passage of a connecting rod, which cut is obtained as claimed in , and which is configured to allow lateral travel of the connecting rod when the piston moves up and down in the cylinder,'}wherein the cylindrical cut is orientated obliquely relative to the axis of the cylinder in accordance with the axis of the milling tool.9. The cylinder crankcase as claimed in claim 8 , wherein the cut remains remote from a space reserved for the travel of the connecting rod when the piston moves up and down in the cylinder.10. An internal combustion engine claim 8 , comprising a ...

Подробнее
Номер записи: 81
02-01-2014 дата публикации

Manufacturing methods and systems using sacrificial structure preforms

Номер: US20140000079A1
Автор: Brian S. Dutterer, Kevin Scott Smith, Robert G. Wilhelm
Принадлежит: UNIVERSITY OF NORTH CAROLINA AT CHARLOTTE

A manufacturing method, including: given a predetermined finished part geometry, providing a sacrificial structure preform that simultaneously contains the finished part geometry, minimizes material that must be removed from the sacrificial structure preform to achieve the finished part geometry during machining, and has a sufficient stiffness to resist a machining force that will be applied during machining without allowing the finished part geometry to be compromised; and machining the sacrificial structure preform to achieve the finished part geometry. The manufacturing method also includes preliminarily estimating a stiffness of the finished part geometry and the machining force that will be applied during machining

Подробнее
Номер записи: 82
02-01-2014 дата публикации

ROLLING-ELEMENT BEARING CAGE AND METHOD FOR PRODUCING A ROLLING-ELEMENT BEARING CAGE

Номер: US20140003757A1
Автор: Schulz Alexander
Принадлежит: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG

A rolling-element bearing cage () having two lateral rings () and a plurality of cage webs (), wherein the laterals rings () and the cage webs () form a plurality of cage pockets (). In order for the rolling-element bearing cage () to have an especially light and stable design, a respective recess () is formed in each of the corners () of the cage pockets (). This recess is tapered or reduced toward the radial center () of the recess without forming a running surface for the associated rolling element (). A method for producing the rolling-element bearing cage () is also provided, wherein a plurality of cage pockets () are milled into a solid cage blank, wherein the corners () of the cage pockets () are milled in such a way that a respective recess () is formed in each of the corners of the cage pockets, which recess is tapered or reduced toward the radial center () of the recess without forming a running surface for the associated rolling element (). 1. Rolling-element bearing cage comprising two lateral rings and a plurality of cage webs , the lateral rings and the cage webs form a plurality of cage pockets , each having corners , a recess is formed in each of the corners of the cage pockets , and the recesses taper towards their a radial center thereof , without forming a running surface for the associated rolling-element body.2. Rolling-element bearing cage according to claim 1 , wherein the tapering of the recess of the pocket corners is formed both in a peripheral direction and also in an axial direction of the cage.3. Rolling-element bearing cage according to claim 1 , wherein in a top view from radially outside to radially inside claim 1 , the pocket corners are formed approximately with an elliptical or stadium-like shape.4. Rolling-element bearing cage according to claim 1 , wherein the cage including the lateral rings and the cage webs is formed as a unitary piece.5. Rolling-element bearing cage according to claim 1 , wherein a radially outer side of the ...

Подробнее
Номер записи: 83
06-02-2014 дата публикации

APPARATUS FOR PROVIDING FIRTREE SLOTS

Номер: US20140037396A1
Автор: Dupont Yannick, ELFIZY Amr, Jette Sylvian
Принадлежит: PRATT & WHITNEY CANADA CORP.

A apparatus for forming a firtree slot in a disc of a bladed rotor assembly for a gas turbine engine may include a tip portion having the shape of the profile of one side of the firtree slot to be formed but smaller than the profile of the complete firtree slot so that the tool will only engage one side of the firtree slot. 1. A tool for use in the formation of a firtree slot in a disc of a bladed disc assembly in a turbine engine comprising a tip portion having the shape of the profile of one side of the firtree slot to be formed but smaller than the profile of the complete firtree slot so that the tool will only engage one side of the firtree slot.2. The tool as defined in wherein the tool includes a tip with an axial distal finishing surface that includes a recessed portion in the axial distal surface in order to avoid a zero speed contact between the tool and the machined surface.3. The tool as defined in wherein the tool is a super-abrasive milling quill.4. A finishing tool for use in the formation of a firtree slot in a disc comprising a tip portion with a distal finishing surface transverse to the rotational axis of the tool claim 2 , the distal surface having a frusto-conical shape sufficient for removing excess ridges formed by the overlapping of separate finishing tools in the bottom of the firtree slot.5. The finishing tool as defined in wherein the distal surface has a recessed central portion in order to avoid a zero speed contact between the tool and the machined surface.6. The tool as defined in wherein the tool is a super-abrasive milling quill. The present application is a divisional of U.S. patent application Ser. No. 12/501099 filed Jul. 10, 2009, the entire content of which is incorporated herein by reference.The application relates generally to a apparatus for providing firtree slots in the disc of a bladed disc assembly of a turbine engine and the tools used for same.Gas turbine engines typically include machined firtree shaped blade fixing ...

Подробнее
Номер записи: 84
13-02-2014 дата публикации

SIGN GUARD

Номер: US20140041268A1
Автор: Benumof Benjamin Todd, Wilson Richard Edwin
Принадлежит: Public Safety Industries, LLC

A sign guard for protecting pedestrians and pets from sharp edges of a sign is disclosed. The sign guard may have a recess within which the sign is received. The recess may be sufficiently deep to cover the sharp edges of the sign to mitigate injury to pedestrians and pets. The sign guard may have a through hole for lightening the weight of the sign guard as well as relieving stress to prevent warpage during certain manufacturing techniques. Additionally, the sign guard may have two (2) mounting pads which protrude inwardly into the through hole for mounting the sign and sign guard to a post. Holes may be drilled or preformed in the mounting pads that line up to the mounting holes of the sign. 1. A guard for a sign having a sharp outer perimeter , the guard comprising:a body having a flat sheet configuration, an outer perimeter of the body being larger than the outer perimeter of the sign, the body having a recess disposed at a central portion of the body, the recess defined by a lower surface and a side surface, the side surface having the same configuration as the outer perimeter of the sign and sized to be slightly larger than the outer perimeter of the sign, the lower surface contacting a back surface of the sign, the lower surface further having a through hole;a post for mounting the sign and the body at a height visible to pedestrians;at least one fastener securable to the sign and the lower surface of the recess;wherein the sign is received into the recess of the body with the sharp outer perimeter of the sign covered by the side surface of the recess and a back surface of the sign contacts the lower surface of the recess, the fastener being used to mount the sign and the body to the post through the lower surface of the recess.2. The guard of wherein a depth of the side surface is equal to or greater than a thickness of the sign.3. The guard of wherein the side surface of the recess has a circular configuration claim 1 , square configuration claim 1 , ...

Подробнее
Номер записи: 85
20-02-2014 дата публикации

Device and Method for Generating Microstructures in Cylindrical Surfaces

Номер: US20140050544A1
Автор: Baertson Kenneth, Nedzlek Kevin
Принадлежит: WALTER AG

Tool and method for generating microstructures within cylindrical surfaces with a higher degree of efficiency, thereby allowing to provide cylindrical surfaces with a corresponding microstructure in much shorter cycle time. Cutting elements of the tool are arranged within seats to be radially displaceable in said seats during rotation of said tool body. The cutting elements are radially displaceable at least between two different radial positions, namely a radially retracted and a radially extended position. The cutting elements can be evenly distributed about the circumference of the tool at the same radial distance such that the tips of the cutting teeth and also the seats define a common cylindrical envelope surface the axis of which coincides with the axis of the tool body. 1. A device for generating microstructures in cylindrical surfaces , comprising:a tool body rotatable about a tool axis, having at least two seats for cutting elements at circumferentially spaced positions and cutting elements comprising a plurality of micro cutting teeth,wherein said cutting elements are arranged within said seats such as to be radially displaceable in said seats during rotation of said tool body.2. The device according to claim 1 , wherein said cutting elements are arranged within said seats also in an axially moveable manner.3. The device according to claim 1 , wherein guiding means are provided in said seats and on said cutting elements imparting an axial component of movement to said cutting elements simultaneously with any radial movement.4. The device according to claim 1 , wherein said cutting elements are displaceable between at least one radially retracted and one radially extended position.5. The device according to claim 1 , wherein said cutting elements are in a shape of elongate plates comprising cutting teeth at least along one longitudinal edge of said plate.6. The device according to claim 1 , wherein at least a plurality of said cutting teeth have the same ...

Подробнее
Номер записи: 86
13-03-2014 дата публикации

Method of Cutting a Slot

Номер: US20140069254A1
Автор: Arana Steve L., Katzenberger Michael D., Schevers Ike C., Slade Anthony P.
Принадлежит: The Boeing Company

A method of cutting a slot using an apparatus comprising a carriage that is movable along an axis, a cutting tool, and a depth controller. The cutting tool may be removably attached to the carriage. The depth controller may be used to select a cutting depth of the cutting tool with respect to a surface of a workpiece closest to a part. 1. A method of cutting a slot in a workpiece , the method comprising:attaching removably a cutting tool to a carriage to provide a cutting tool system;placing the cutting tool system on the workpiece;selecting a depth of the slot using a depth controller; andcutting the slot with the cutting tool system.2. The method of further comprising:cutting an access slot in the workpiece; andplacing the cutting tool system into the access slot prior to cutting the slot.3. The method of further comprising:positioning the carriage at a starting point prior to cutting the slot.4. The method of claim 1 , further comprising:adjusting a foot system to touch a surface of a part; andsecuring the cutting tool system to the workpiece.5. The method of claim 1 , wherein the cutting step comprises:activating the cutting tool; andmoving the carriage along a set of tracks to cut the slot.6. The method of claim 1 , wherein the cutting tool system further comprises a frame claim 1 , a set of tracks attached to the frame claim 1 , and the depth controller capable of controlling a cutting depth of the cutting tool with respect to a surface of the workpiece claim 1 , wherein the carriage is configured to move along the set of tracks.7. The method of further comprising:repeating the selecting and cutting steps until the slot has a desired depth.8. A method of cutting a slot in a workpiece attached to a skin panel claim 1 , the method comprising:cutting an access slot in the workpiece;placing a cutting tool system into the access slot, wherein the cutting tool system comprises a frame; a set of tracks attached to the frame; a carriage configured to move along the ...

Подробнее
Номер записи: 87
20-03-2014 дата публикации

CLAMPING DEVICE FOR A MACHINE FOR DUPLICATING KEYS

Номер: US20140079501A1
Автор: "TOME Enrico", Rebuli David
Принадлежит: KEYLINE S.P.A.

Clamping device for a machine duplicating keys, with a body () lodging two jaws () apt to transversely tighten a key (A), wherein said two jaws () can be approached and/or spaced by the activation of only one operation means (), and a bridge () is arranged apt to tighten the key () against said body () through a movement (Y) orthogonal to the reciprocal motion (X) of said jaws (); these ones are provided with respective inclined planes with a symmetrical inclination, and said bridge is provided with two inclined planes (A,B) each having the same inclination of a respective of the inclined planes (A,A) of said two jaws. Elastic means () are arranged which are able of pushing said bridge () against said two jaws () along a direction (Y) orthogonal to the direction (Y) of reciprocal tightening of the two jaws (), and the bridge () is provided in its outer portion with a relief () capable of tightening the key against said body. 1. Clamping device for a machine duplicating keys , comprising:{'b': 1', '2', '3', '4, 'a body () wherein two jaws (, ) are lodged, which are able to clasp between each other in the transverse sense according to a first axis (X) and firmly a key () to be coded or a key to be coded,'}characterized in thatsaid two jaws can be approached and/or spaced out by the activation of only one operation means,{'b': '21', 'between said two jaws a portion () is arranged which can support said key, and which is solid to said body,'}{'b': 20', '1, 'a bridge () is arranged which is able to tighten said key against said portion of said body () through a translation motion having direction parallel to a second axis (Y) orthogonal to said first axis (X),'}said bridge is at least partially engage able to said two jaws and is operated by its approaching and tightening motion to said key.2. Clamping device according to claim 1 , characterized in that{'b': 2', '3', '2', '3', '2', '2, 'i': aa', 'bb, 'said two jaws (, ) are provided with respective inclined planes (A, A) ...

Подробнее
Номер записи: 88
27-03-2014 дата публикации

ANNULAR DIE SPIRAL GROOVE CONFIGURATION

Номер: US20140087015A1
Автор: "OConnor Bruce Michael", Andrews Michael Charles, Biron Chad Allen, Bode William Welsh, Jones William Ellery, Steele Mark Dean
Принадлежит:

An annular die has a mandrel having a spiral groove formed in a surface of the mandrel that distributes a flow of liquid across the mandrel surface and directs the flow of liquid in a flow direction across the spiral groove and across the mandrel surface. At least a portion of the spiral groove has a cross-section configuration where an interior surface of the spiral groove portion is oriented toward the flow direction as the interior surface extends to and intersects with the mandrel surface. The annular die has particular, but not limited, application as a blown film die. 1. An annular die comprising:a mandrel having a surface;a spiral groove formed in the mandrel surface, the spiral groove having a length with opposite proximal and distal ends where the spiral groove proximal end receives a liquid flow and the spiral groove length directs the liquid flow from the proximal end of the spiral groove toward the distal end of the spiral groove and thereby distributes the flow of liquid across the mandrel surface and directs the flow of liquid in a flow direction across the spiral groove and across the mandrel surface; andat least a portion of the spiral groove having a cross-section configuration where an interior surface of the spiral groove portion is oriented toward the flow direction as the interior surface extends to and intersects with the mandrel surface.2. The die of claim 1 , further comprising:the mandrel surface being a cylindrical exterior surface of the mandrel.3. The die of claim 1 , further comprising:the mandrel surface being a cylindrical interior surface of the mandrel.4. The die of claim 1 , further comprising:the mandrel surface being a planar surface of the mandrel.5. The die of claim 1 , further comprising:the spiral groove spiraling around a center axis, the center axis defining mutually perpendicular axial and radial directions relative to the mandrel and relative to the die; and,the flow direction being an axial direction.6. The die of claim 1 ...

Подробнее
Номер записи: 89
03-04-2014 дата публикации

INTRAMEDULLARY NAIL AND IMPLANT SYSTEM COMPRISING THE NAIL

Номер: US20140094802A1
Автор: Klüver Hendrik, Paulsen Martje, Simon Bernd
Принадлежит: Stryker Trauma GmbH

An intramedullary nail has a posterior side, an anterior side, a proximal portion and a distal portion is described. A transverse bore is arranged in the proximal portion and is configured to receive a bone engagement member. The transverse bore includes at least two recesses formed at an inner wall of the transverse bore, wherein one recess is arranged on the posterior side and the other recess is arranged on the anterior side of the transverse bore of the intramedullary nail. 1. An intramedullary nail comprising: an anterior side;', 'a proximal portion;', 'a distal portion; and', 'a transverse bore arranged in the proximal portion and configured to receive a bone engagement member, the transverse bore including at least two recesses formed at an inner wall of the transverse bore, wherein one recess is arranged on the posterior side and the other recess is arranged on the anterior side of the transverse bore of the intramedullary nail., 'a posterior side;'}2. The intramedullary nail according to claim 1 ,wherein the transverse bore has a bore axis and a length along the bore axis, wherein each of the at least two recesses has a length (lr) along the inner wall in a direction of the bore axis of the transverse bore and wherein the length (lr) of each recess is less than the length of the transverse bore.3. The intramedullary nail according to claim 1 ,wherein the transverse bore has an inlet opening and wherein each of the at least two recesses opens out into the inlet opening of the transverse bore.4. The intramedullary nail according to claim 1 ,wherein each of the at least two recesses substantially extends in a direction of a bore axis of the transverse bore.5. The intramedullary nail according to claim 1 ,wherein each of the at least two recesses substantially extends from a lateral side to a medial side of the intramedullary nail.6. The intramedullary nail according to claim 1 ,wherein each of the at least two recesses has an oblique extension relative to an ...

Подробнее
Номер записи: 90
01-01-2015 дата публикации

Crankshaft Undercut Fillet

Номер: US20150000461A1
Автор: Cress James Jay
Принадлежит:

A crankshaft and method for manufacturing the same are disclosed. The crankshaft may comprise a web and a rod journal disposed adjacent to the web. The rod journal includes a fillet disposed proximal to the web. The fillet includes a tapered undercut having a concave shape with a graduated depth. The undercut is defined by a sweep angle and an offset angle. 1. A crankshaft comprising:a web; anda rod journal disposed adjacent to the web, the rod journal including a fillet disposed proximal to the web, the fillet including a tapered undercut having a concave shape with a graduated depth,wherein the undercut is defined by a sweep angle and an offset angle, the offset angle in the range of about 10 degrees to about 30 degrees.2. The crankshaft of claim 1 , wherein the sweep angle is in the range of about 50 degrees to about 130 degrees.3. The crankshaft of claim 1 , wherein the sweep angle is in the range of about 80 degrees to about 100 degrees.4. The crankshaft of claim 1 , wherein the sweep angle is about 90 degrees.5. The crankshaft of claim 1 , wherein the offset angle is in the range of about 15 degrees to about 25 degrees.6. The crankshaft of claim 1 , wherein the offset angle is about 15 degrees.7. The crankshaft of claim 1 , wherein a maximum depth of the undercut occurs at about the midpoint of the undercut arc length.8. The crankshaft of claim 1 , wherein the undercut extends through the fillet into the web.9. The crankshaft of claim 1 , wherein the undercut is confined to the fillet.10. A method of manufacturing a crankshaft claim 1 , the crankshaft including a web adjacent to a rod journal claim 1 , the rod journal including a fillet claim 1 , the method comprising:positioning a circular milling tool on the fillet; andcreating in the fillet a concave undercut with graduated depth by using a circular milling tool to remove material from the fillet while rotating the circular milling tool around an offset angle as the circular milling tool moves across a ...

Подробнее
Номер записи: 91
06-01-2022 дата публикации

END MILL

Номер: US20220001466A1
Автор: ETO Jun, UNNO Hirokazu
Принадлежит:

The purpose of the present invention is to perform machining on a double-curved surface to have good finished surface characteristics while achieving high speed feeding. An end mill () is provided with a bottom blade (A) formed in a curved convex and circular arc shape, and a radius blade (B) located at the edge and formed in a circular arc shape. The bottom blade (A) has a region where a blade part is not formed on the axis of the end mill (), and the end mill () is further provided with a center blade (C) in the region of the bottom blade (A). The center blade (C) is formed in a circular arc shape with a radius smaller than that of the circular arc part of the bottom blade (A). 1. An end mill comprising:a bottom edge formed in a curved convex shape and in an arc shape; anda radial edge provided at a corner and formed in an arc shape having a smaller radius of an arc portion of the bottom edge,wherein the bottom edge has a region in which a cutting portion is not formed on an axis of the end mill, andin the region of the bottom edge, a center edge is further provided, the center edge being formed in an arc shape having a smaller radius than the radius of the arc portion of the bottom edge.2. The end mill according to claim 1 ,wherein a diameter of the region in a direction perpendicular to an axial direction of the end mill is set such that a planar portion of a shape to be processed is formed in a shape within a target range.3. The end mill according to claim 1 ,wherein the radius of the arc portion of the bottom edge is set such that a planar portion of a shape to be processed is formed in a shape within a target range.4. The end mill according to claim 1 ,wherein a diameter of the region in a direction perpendicular to an axial direction of the end mill is set such that a cutting speed of the center edge is an allowable minimum cutting speed or more.5. The end mill according to claim 2 ,wherein a radius of an arc portion of the center edge is set such that ...

Подробнее
Номер записи: 92
02-01-2020 дата публикации

GOLF CLUB HEAD AND MANUFACTURING METHOD FOR SAME

Номер: US20200001145A1
Автор: AGUAYO Roberto, Brunski Jeffrey D., Daraskavich Matthew R., PARK Sharon J.
Принадлежит: SUMITOMO RUBBER INDUSTRIES, LTD.

A golf club head includes a heel portion, a toe portion, a hosel, and a striking face. The striking face includes a plurality of scorelines each having an average depth no less than about 0.10 mm, a plurality of micro-grooves each having an average depth no greater than about 0.010 mm, and a plurality of textured surface treatment regions superimposed on the micro-grooves so as to at least partially intersect the micro-grooves. 1. A method comprising:(a) mechanically milling a striking face of a golf club head having a central region and a toe region thereby forming a plurality of generally parallel arcuate grooves that extend at least partially into the toe region;(b) forming a plurality of scorelines in the striking face, the scorelines extending horizontally and comprising an average scoreline width, a scoreline heel-ward extent that is coincident with a central region heel-ward extent, and a scoreline toe-ward extent that is coincident with a central region toe-ward extent; and(c) forming by material removal a plurality of horizontally-oriented lines at least in the central region interspersed between, and spaced from, the plurality of scorelines, the plurality of horizontally-oriented lines having an average line width less than the average scoreline width.2. The method of claim 1 , further comprising claim 1 , subsequent to step (a) and prior to step (c) claim 1 , applying a media blast to a portion of the striking face.3. The method of claim 1 , wherein the step (c) comprises forming the horizontally-oriented lines as to be substantially confined to the central region.4. The method of claim 1 , wherein the step (c) further comprises forming the plurality of horizontally-oriented lines by mechanical milling.5. The method of claim 1 , wherein the step (c) comprises forming the horizontally-oriented lines at a concentration of no less than 2 lines between each adjacently-located pair of scorelines of the plurality of scorelines.6. The method of claim 5 , wherein ...

Подробнее
Номер записи: 93
01-01-2015 дата публикации

Method for conducting maintenance on a chromatography column

Номер: US20150001775A1
Автор: JOHN Davis, Stefan Kjell Eriksson
Принадлежит: GE Healthcare Bio Sciences AB

The present invention relates to methods for conducting maintenance on chromatography columns used in industrial-scale chromatography. In particular, the invention is concerned with safer methods for performing maintenance on such columns, such as cleaning and replacing bed supports, distributors, nozzles, O-rings and other column components, by the use of a handling device to support, lift, carry and manipulate such column components.

Подробнее
Номер записи: 94
04-01-2018 дата публикации

Scanning Bevels in Preparation for Welding

Номер: US20180001389A1
Автор: Cesar Atin, Jaques LACOME
Принадлежит: Acergy France SAS

A method measures an edge of a workpiece by scanning. The scanning is performed by a scanning tool mounted on a moving head of an edge-facing machine while that moving head is moved along the edge to be measured before, during or after an edge facing tool of the edge-facing machine that faces the edge. The method can be performed by an edge-facing machine that includes at least one edge facing tool and that further includes a scanning tool mounted on a movable head of the machine, which head is movable along an edge of a workpiece.

Подробнее
Номер записи: 95
02-01-2020 дата публикации

KEY DUPLICATION MACHINE HAVING PIVOTING CLAMP

Номер: US20200001378A1
Автор: Gerlings Phillip, Perea Lawrence, Schmidt Michael
Принадлежит:

A clamp is disclosed for a key making machine. The clamp may have an anvil, and a door movable toward the anvil to sandwich a key blank therebetween. The clamp may also have a gate pivotally connected to the door and configured to engage the key blank. 1. A clamp for a key making machine , comprising:an anvil; a T-shaped recess formed at a lower end adjacent the anvil; and', 'an inwardly extending mounting shelf located at a stem-end of the T-shaped recess, between an upper end and the lower end;, 'a plate-like door movable toward the anvil to sandwich a key blank therebetween, the door includinga gate pivotally connected to the door and including a T-shaped frame supported within the T-shaped recess, and a piston extending inward from the gate and configured to engage the key blank; a mounting plate connected to the inwardly extending mounting shelf; and', 'spaced-apart tabs configured to receive a corresponding portion of the gate therebetween; and, 'a clevis connected to the door, the clevis includinga pin passing through the gate and the clevis.2. The clamp of claim 1 , wherein:the piston has a generally rectangular cross-section, with a length and a width; andan end surface of the piston extends a greater distance toward the key blank at an inner edge than at an outer edge.3. The clamp of claim 2 , wherein the gate further includes motion limiters extending from opposing ends of the T-shaped frame that are configured to engage the door and limit pivoting of the gate.4. The clamp of claim 1 , further including at least one spring-biased lever arm pivotally connected to the door at an upper end opposite the anvil.5. The clamp of claim 4 , wherein:the door includes an opening formed in the upper end of the door; andthe clamp further includes a motor having a lobed cam configured to engage the upper end of the door.6. The clamp of claim 5 , wherein:the at least one spring-biased lever arm is configured to urge the door toward an open position; andthe motor is ...

Подробнее
Номер записи: 96
02-01-2020 дата публикации

SURFACE ROUGHENING TOOL WITH TRANSLATABLE SWAGING BLADES

Номер: US20200001380A1
Автор: Stephenson David Alan
Принадлежит:

A surface roughening tool includes a cylindrical body and at least one grooving blade outwardly radially projecting from the body and configured to form grooves and peaks into a surface. The surface roughening tool also includes at least one swaging blade outwardly radially projecting from the body and configured to deform the peaks. The at least one swaging blade is aligned with the at least one grooving blade along a circumference of the body. 1. A surface roughening tool comprising:a cylindrical body;at least one grooving blade outwardly radially projecting from the body and configured to form grooves and peaks into a surface; andat least one swaging blade outwardly radially projecting from the body, aligned with the at least one grooving blade along a circumference of the body, configured to deform the peaks.2. The tool of claim 1 , wherein the at least one swaging blade is translatable between a retracted position and an extended position.3. The tool of claim 2 , further comprising an actuator configured to translate the at least one swaging blade from the retracted position to the extended position.4. The tool of claim 2 , wherein each of the at least one grooving and swaging blades includes a distal end claim 2 , and when the at least one swaging blade is in the extended position claim 2 , the distal end of each of the at least one swaging blades extends beyond the distal end of each of the at least one grooving blades in a radial direction of the cylindrical body.5. The tool of claim 1 , wherein the at least one grooving blade is translatable between a retracted position and an extended position.6. The tool of claim 5 , further comprising an actuator configured to translate the at least one grooving blade from an extended position to a retracted position.7. The tool of claim 5 , wherein each of the at least one grooving and swaging blades includes a distal end claim 5 , and when the at least one grooving blade is in the extended position claim 5 , the distal ...

Подробнее
Номер записи: 97
04-01-2018 дата публикации

Method for machining workpiece and machine tool

Номер: US20180001403A1
Автор: Hiroshi Itoh, Minoru Kitayama, Yuki Yamamoto
Принадлежит: Yamazaki Mazak Corp

A method for machining a workpiece, includes: rotating a rotary tool around a rotation axis, the rotary tool including at least one edge positioned on an outer periphery of the rotary tool around the rotation axis; relatively moving the rotary tool toward the workpiece in a first direction so that the at least one edge cuts the workpiece by a predetermined depth while the rotary tool is rotated around the rotation axis; and relatively moving the rotary tool with respect to the workpiece in a second direction that is substantially perpendicular to the first direction and that is inclined to a third direction substantially perpendicular to the rotation axis and the first direction.

Подробнее
Номер записи: 98
02-01-2020 дата публикации

APPARATUS FOR RECONDITIONING A HEAVY WORKPIECE AND METHOD

Номер: US20200001409A1
Автор: GAGNE Jonathan
Принадлежит:

A method for the in-situ reconditioning of a heavy workpiece mounted on the floor. The method comprises assembling a jig mounted on the floor so as to be arranged around the workpiece to be reconditioned, that is also mounted on the floor, the jig supporting a gantry at the two ends of same, on which there is mounted a precision robotic arm carrying at least one machining apparatus. The method also comprises the alignment of the workpiece and the jig using a precision laser alignment tool in order to allow the jig, the gantry and the robotic arm to form a precision machining apparatus. The method also comprises the reconditioning of the workpiece using the precision machining apparatus. 1. A method for the in-situ reconditioning of a heavy workpiece mounted on a floor , the method characterized in that it comprises:assembling a jig mounted on said floor to be placed in the vicinity of said workpiece to recondition, also mounted on said floor, said jig supporting a frame on which is mounted a precision robotic arm carrying at least one machining unit;aligning said workpiece and said jig with a laser precision alignment tool to allow said jig, said mount and said robotic arm to form a precision machining apparatus; andmachining said workpiece using said precision machining apparatus.2. The method of claim 1 , characterized in that said assembly of said jig is performed such that said jig is arranged around said workpiece to be reconditioned claim 1 , said frame comprising a gantry claim 1 , and said jig supporting said gantry at both ends.3. The method of claim 2 , characterized in that said jig is configured such that a portion of said jig moves relative to said floor claim 2 , said reconditioning comprising moving said portion of said jig relative to said floor.4. The method of claim 3 , characterized in that said moving of said portion of said jig is performed by means of a precision system of bearing-supported roller pinions which engages with a rack joined to ...

Подробнее
Номер записи: 99
02-01-2020 дата публикации

Cutting apparatus

Номер: US20200001418A1
Автор: Hiroshi Shoda
Принадлежит: Shoda Co

To provide a cutting apparatus capable of effectively removing swarf that scatters in a machining space, while reducing cost. A cutting apparatus includes: a machining mechanism on which a tool for machining a workpiece is mounted; a placement base that is disposed to face the machining mechanism in a machining space and that is movable in a first direction with the workpiece placed thereon; an open/close covering member that extends in the first direction thereby to contain therein the placement base and to form at least part of the machining space; and a drive mechanism that is isolated from the machining space and that moves the placement base in the first direction.

Подробнее
Номер записи: 100