СИНТЕЗ КОМПОНЕНТОВ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Описан способ синтеза фторированных металлоценовых компонентов катализатора, включающий контактирование по крайней мере одного фторирующего агента, включающего фтор, с одним или более алкилированных металлоценовых компонентов катализатора, включающим одну или более негалогеновых уходящих групп, с целью получения фторированного компонента катализатора, где менее чем три эквивалента фтора контактируют с каждым эквивалентом уходящей группы. Способ по настоящему изобретению иллюстрируется следующей реакцией, которая протекает в некоординирующем растворителе, таком как пентан: формула (I), где одно или оба из Ср колец могут быть замещенными группой R, как описано в настоящем описании, и могут быть связаны мостиком. Реакцию можно проводить при любой желаемой температуре, предпочтительно от 10 до 35°С. Продукт реакции BF3 и диметилцирконоцена представляет собой фторированный цирконоцен. Мольное отношение фторирующего агента BF3 и исходного металлоцена составляет менее 2:1 (фторирующий агент : ...

СПОСОБ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов и полимеризации, проводимой в реакторе, имеющем взаимосвязанные полимеризационные зоны. Способ газофазной полимеризации α-олефинов CH2=CHR, где R представляет собой водород или углеводородный радикал, имеющий 1-12 углеродных атомов, осуществляют в первой и второй взаимосвязанных полимеризационных зонах. Один или более α-олефинов подают в присутствии катализатора. Растущие полимерные частицы проходят через первую из указанных зон (труба, идущая вверх) в условиях быстрого псевдоожижения, выходят из трубы, идущей вверх, и поступают во вторую из указанных полимеризационных зон (труба, идущая вниз), через которую они проходят вниз в уплотненной форме, выходят из трубы, идущей вниз, и повторно вводятся в указанную трубу, идущую вверх. Газовая смесь, присутствующая в трубе, идущей вверх, полностью или частично предотвращается от поступления в трубу, идущую вниз. Газообразная композиция внутри части трубы, идущей вниз, поддерживается ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение представляет собой способ непрерывного перехода в газофазном реакторе с псевдоожиженным слоем между двумя различными и совместимыми катализаторами полимеризации и между двумя этиленовыми сополимерами, содержащими различные сомономеры. Описан способ перехода Т1 от процесса полимеризации этилена или пропилена, проводимого в реакторе полимеризации в присутствии катализатора a1, этилена или пропилена и необязательно олефинового сомономера А1 с получением этиленового полимера или пропиленового полимера П1 к процессу полимеризации этилена или пропилена, проводимого в том же реакторе полимеризации в присутствии катализатора а2, этилена или пропилена и необязательно олефинового сомономера А2, с получением этиленового полимера или пропиленового полимера П2. Катализаторы a1 и а2 являются различными и совместимыми. Катализаторы a1 и а2 оба являются активными и присутствуют в реакторе во время, по меньшей мере, части перехода Т1 от получения П1 к получению П2. Переход Т1 происходит непрерывно ...

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к полимерным композициям для труб и способу их получения. Полимерная композиция содержит низкомолекулярный полиэтиленовый компонент и высокомолекулярный полиэтиленовый компонент, причем композиция имеет по существу один пик на кривой распределения ламелл по толщине и величину PENT согласно ASTM F1473 больше 1000 часов при 80°С и 2,4 МПа. Варианты способа позволяют получить трубы, имеющие ударную вязкость, достаточную для того, чтобы выдержать удары, возникающие в момент их укладки или после этого; и отличную долговременную продолжительность службы в условиях действия давления газа или воды, особенно сопротивление к растрескиванию под действием напряжений окружающей среды и сопротивление ползучести под действием внутреннего давления. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ, ОБЛАДАЮЩИХ МУЛЬТИМОДАЛЬНЫМ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области полимеризации олефина с использованием смешанной каталитической композиции. Описан способ получения мультимодальной полиолефиновой композиции. Способ включает взаимодействие по меньшей мере одного первого олефинового мономера со смешанной каталитической системой при условиях полимеризации с образованием по меньшей мере первого полиолефинового компонента, обладающего среднемассовой молекулярной массой Mw, равной от 5000 до 600000 г/моль. Смешанная каталитическая система включает по меньшей мере один катализатор полимеризации, содержащий переходный металл группы 4 или группы 5, по меньшей мере один хроморганический катализатор полимеризации, активатор и материал подложки. Комбинация первый полиолефиновый компонент/смешанная каталитическая система взаимодействует с молекулярным переключателем, который содержит кислород и алкилалюминий, и комбинация первый полиолефиновый компонент/смешанная каталитическая система взаимодействует по меньшей мере с одним вторым ...

СПОСОБЫ РАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, ГАЛОГЕНИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

Изобретение относится к способу радикальной полимеризации для получения галогенированных полимеров. Способом радикальной полимеризации получают полимеры из хлорированного(ых) винилового(ых) мономера(ов), в котором используют (А) один или несколько этиленненасыщенных мономеров, по меньшей мере, один из которых выбирают из хлорированных виниловых мономеров, (В) молекулярный йод и (С) один или несколько генерирующих радикалы агентов, выбранных из диазосоединений, пероксидов и диалкилдифенилалканов. Способ включает в себя стадии в соответствии с которыми, по меньшей мере, часть каждого из соединений (А), (В) и (С) вводят в реактор, а затем содержимое реактора взаимодействует, в то время как в него вводят необязательный остаток каждого из соединений (А), (В) и (С), до тех пор, пока не прореагирует, самое большее, 70 мол. % хлорированного(ых) винилового(ых) мономера(ов), введенного (ых) в реактор, если этиленненасыщенный мономер или мономеры, введенные в реактор, представляют собой исключительно ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНА

Изобретение относится к способу полимеризации олефина. Способ включает подачу циркуляционного газа в реактор. Циркуляционный газ содержит по меньшей мере один альфа-олефин и инертный газ. В реакционной зоне реактора альфа-олефин полимеризуют в полиолефин. Полученный полиолефин отводят из реактора. Реактор полимеризации образован из цилиндрической секции "а" основания, расположенной в его нижней части, и конической верхней секции "b", расположенной сверху цилиндрической секции основания и имеющей открытый верх. Коническая верхняя секция "b" имеет угол наклона 4-7° относительно перпендикулярной линии. Внутреннее пространство реактора разделено на реакционную зону А, которая представляет собой зону с псевдоожиженным слоем, в которой происходит полимеризация олефина, и свободную зону В, расположенную сверху от реакционной зоны А и имеющую отделенные от газовой фазы твердые частицы полиолефина. Высота псевдоожиженного слоя по меньшей мере составляет высоту цилиндрической секции "а" основания ...

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ, ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА И РАСТЯНУТОГО ПОРИСТОГО ТЕЛА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

Настоящее изобретение относится к способу получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена, способу получения тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена и способу получения растянутого пористого тела модифицированного политетрафторэтилена. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена представляет собой способ получения водной эмульсии неплавленолитых частиц модифицированного политетрафторэтилена, имеющих средний диаметр первичных частиц от 0,10 до 0,30 мкм, в котором тетрафторэтилен и перфторалкилэтилен, представленный следующей формулой (1), подвергают эмульсионной полимеризации в водной среде с использованием инициатора полимеризации в присутствии фторированного анионного поверхностно-активного вещества, имеющего LogPOW от 2,4 до 3,4, где фторированное анионное поверхностно-активное вещество представляет собой фторированное поверхностно-активное вещество, имеющее 6 или 7 атомов углерода, 0 или 1 атом водорода, 0 или от 1 ...

N-АЛКОКСИ-4, 4-ДИОКСИПОЛИАЛКИЛПИПЕРИДИНОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ГЛИЦИДИЛЬНЫМИ ИЛИ АЛКИЛКАРБОНИЛЬНЫМИ ГРУППАМИ В КАЧЕСТВЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ИНИЦИАТОРОВ ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ РАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к выбранным содержащим глицидильные или карбонильные функциональные группы N-алкокси-4,4-диоксиполиалкилпиперидиновым соединениям, обладающим ациклическим или циклическим кеталевым строением. Описываются соединения формул Ia, IIa или IIIa где D обозначает группу ; m обозначает 1; n обозначает 1; Y и Y' каждый независимо обозначает С1-С12алкил, С3-С12алкенил, фенил или бензил, или Y и Y' совместно образуют одну из следующих двухвалентных групп: -C(R1)(R2)-CH(R3)-, -CH(R1)-CH2-C(R2)(R3)-, -CH(R2)-CH2-C(R1)(R3)-, -CH2-C(R1)(R2)-CH(R3)-, -CH2-CH=CH-CH2-; где R1 обозначает водородный атом, С1-С12алкил, СОО-(С1-С12)алкил или CH2OR4; R2 и R3 каждый независимо обозначает водородный атом, метил, этил, или СОО-(С1-С12)алкил; R4 обозначает водородный атом, С1-С12алкил, бензил или одновалентный ацильный остаток алифатической, циклоалифатической или ароматической монокарбоновой кислоты, содержащей до 12 углеродных атомов; и один R12обозначает Н, а другой СН3. Также описываются ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ

Описан способ получения полиамида, образующегося в результате реакции по меньшей мере одной двухосновной кислоты с по меньшей мере одним диамином, отличающийся тем, что он содержит следующие стадии: приготовление первой смеси М2 двухосновной кислоты и диамина с молярным соотношением двухосновная кислота/диамин, составляющим от 1,005 до 1,2; приготовление второй смеси М3 двухосновной кислоты и диамина с соотношением двухосновная кислота/диамин, составляющим от 0,8 до 0,995; введение в форме расплава первого потока первой смеси М2 и второго потока второй смеси М3 в реактор полимеризации с перемешиванием; извлечение из указанного выше реактора потока полиамидного форполимера и введение указанного выше потока полиамида на стадию окончательной обработки для достижения желаемой степени полимеризации; при этом смесь потоков первой и второй смесей непрерывно анализируют для определения соотношения между кислотными и аминными функциональными группами и по меньшей мере расход одного из указанных ...

МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способу получения каталитической композиции, которую используют для полимеризации по меньшей мере одного мономера с получением полимера, где указанную каталитическую композицию получают взаимодействием металлоорганического соединения, по меньшей мере одного алюмоорганического соединения и фторированного твердооксидного соединения, которое выбирают из оксида кремния – оксида алюминия. Изобретение также относится к способу получения каталитической композиции, включающему: (1) взаимодействие твердооксидного соединения с водой, содержащей бифторид аммония; (2) прокаливание полученного фторированного твердооксидного соединения при 350-600°С, (3) комбинирование прокаленной композиции и бис(4-бутилциклопентадиенил)цирконийдихлорида при 15-80°С, (4) после 1 мин – 1 ч. комбинирование полученной смеси и триэтилалюминия с получением указанной каталитической композиции. Изобретение также относится к каталитической композиции, способу полимеризации и изделию. Каталитические композиции ...

СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к области химической технологии. Описан способ газофазной полимеризации α-олефинов при температурах между 20 и 130°С и давлении от 1 до 100 бар. Способ характеризуется тем, что полимеризацию проводят в трубчатом реакторе с отношением длина : диаметр >100. Растущие полимерные частицы проходят через трубчатый реактор в его продольном направлении без вхождения заметной части потока полимерных частиц в рецикл. Технический результат: способ позволяет получить бимодальные и полимодальные полимеры с высокой гомогенностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к области полимеризации α-олефинов. Описан способ и устройство газофазной каталитической полимеризации, проводимой в двух взаимосвязанных зонах полимеризации, в которые подают один или нескольких мономеров в присутствии катализатора в условиях полимеризации и из которых выгружают полученный полимер. Растущие частицы полимера движутся вверх через первую зону полимеризации в условиях быстрого псевдоожижения, покидают указанную первую зону и входят в другую зону полимеризации, через которую они движутся в уплотненной форме под действием гравитации, покидают указанную вторую зону и вновь вводятся в первую зону полимеризации, обеспечивая тем самым циркуляцию полимера между двумя зонами полимеризации. Настоящее изобретение отличается тем, что состав газа, вводимого во вторую зону полимеризации, отличается от состава газа, присутствующего в первой зоне полимеризации, и избегают попадания газа, присутствующего в первой зоне полимеризации, во вторую зону полимеризации. Технический ...

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ НЕЛИНЕЙНОЙ ДИНАМИКИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГАЗОФАЗНОГО РЕАКТОРА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА

В заявке описан способ определения методами нелинейной динамики непрерывности работы предназначенного для полимеризации реактора. Изобретение относится, в частности, к способу анализа системных переменных, позволяющему судить о непрерывности работы реактора в реальном масштабе времени и контролировать непрерывность его работы для постоянного поддержания реактора в рабочем состоянии. Технический результат - повышение устойчивости и эффективности работы реактора. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТЕРПЕНОВ

Изобретение относится к лесохимической промышленности, в частности к получению политерпенов, которые могут быть использованы в качестве замасливателя стекловолокна, при производстве клеев, чувствительных к давлению, при изготовлении твердых и жидких масел и др. Получают политерпены непрерывной полимеризацией терпеновых углеводородов в присутствии катализатора, путем подачи исходных углеводородов в верхнюю часть реактора через перфорированный патрон, с последующим поступлением паров мономера в заполненную катализатором реакционную зону, при скорости движения паров мономера в полном сечении реактора 0,3-0,4 м/с, непрерывной дефлегмацией непрореагировавшей части мономера и возвращением последнего в зону реакции. В качестве катализатора используют цеолит "Сахаптин". Процесс проводят при температуре 160-170°С в течение 7-9 часов. Способ позволяет получить политерпены однородного состава (98% - димера) с выходом 72-80%. 1 табл., 1 ил.

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И ПРОЦЕССЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с использованием мультимодальных каталитических систем, к способу контроля старения мультимодальной каталитической системы и к контейнеру или резервуару. Первый способ включает (а) приготовление каталитической системы, включающей бисамидную каталитическую систему и небисамидную каталитическую систему; (b) хранение мультимодальной каталитической системы при регулируемой температуре менее чем 1°С; (с) контактирование мультимодальной каталитической системы с С2-С4-альфа-олефином в процессе полимеризации и (d) получение мультимодального полимера. Второй способ включает (а) приготовление указанной выше каталитической системы и (b) транспортирование этой системы в переносном резервуаре, где переносной резервуар поддерживается при регулируемой температуре менее чем 1°С или менее чем -9°С. Контейнер или резервуар содержит мультимодальную каталитическую систему, в котором она поддерживается при регулируемой температуре. Заявленная группа изобретений ...

СПОСОБ И ПРОЦЕСС, УЛУЧШАЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СЫРЬЯ

Изобретение относится к производству полиолефинов в псевдоожиженных слоях. Способ выделения продукта в виде твердых частиц из реактора с псевдоожиженным слоем предусматривает использование детектора в резервуаре продукта или в его вентиляционной линии и системы контроля во взаимодействии с детектором и наполнительным клапаном наряду с определенным алгоритмом, чтобы регулировать с помощью интерактивного процесса время выгрузки продукта, в результате чего максимизируют заполнение смолой резервуара продукта. Изобретение позволяет минимизировать потери реакторных газов при выделении продукта, при этом не затрудняя его выделение, а также работать в широком интервале параметров реактора без ограничения скорости производства. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 6 пр.

СПОСОБ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к способам производства полимеров. Описан способ полимеризации одного или нескольких олефинов в газофазном реакторе. Газофазный реактор имеет псевдоожиженный слой и псевдоожижающую среду. Псевдоожижающая среда имеет рабочую плотность и рабочую скорость. Способ включает определение критической скорости газа и/или определение критической скорости газа для полимеризации. Рабочую плотность газа и/или рабочую скорость газа для псевдоожижающей среды затем регулируют так, чтобы она была меньше чем или равна ее соответствующему критическому значению. Критическую плотность газа для псевдоожижающей среды определяют уравнением: . Технический результат - повышение производительности по полимеру за счет увеличения объемной плотности псевдоожиженного слоя. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к катализаторам полимеризации олефинов и к их применению в газовой или суспензионной фазе при получении полиолефинов. Описан способ полимеризации, включающий объединение в газовой фазе при температуре реактора от 60°С до 115°С или в суспензионной фазе, такой как полимеризация с продуктом в порошкообразной форме при температуре 85°С-110°С олефина и гексена-1 или бутена-1 с активатором, носителем и каталитическим соединением, отвечающим следующей формуле: в которой М обозначает цирконий или гафний, Х обозначает атом водорода, атом галогена или гидрокарбил, n обозначает степень окисления М, m обозначает формальный заряд лиганда YZL, Y, Z обозначает атом элемента группы 15, L обозначает атом элемента группы 15 или 16, R1 и R2 каждый независимо обозначает С1-С20алкильную группу, R3 отсутствует или обозначает атом водорода, R4 и R5 каждый независимо обозначает арильную группу или замещенную С1-С20 алкилом арильную группу, R6 и R7 каждый независимо отсутствует или обозначает ...

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ЖИДКИХ ПОТОКОВ В ПРОЦЕССАХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Настоящее изобретение относится к способу удаления нежелательных соединений из жидких потоков в процессах полимеризации. Заявленный способ позволяет повысить эффективность процессов полимеризации этиленов и снижение капитальных затрат на строительство систем, используемых для осуществления способа. 2 н. и 27 з.п.ф-лы, 2 ил.

УПРАВЛЕНИЕ РЕАКЦИЕЙ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способам и системам для управления реакцией полимеризации в несклеивающем режиме. Способ включает измерение параметров реакции полимеризации, включающих температуру в реакторе и концентрацию агента индуцированной конденсации (АИК) в реакторе полимеризации. Рассчитывают эквивалентное парциальное давление ((Р)) АИК. Реакцию полимеризации располагают в двумерном пространстве, определенном координатой температуры в реакторе и координатой ((Р)). Расположение в двумерном пространстве сравнивают с расположением области несклеивающего режима, определенной как пространство между кривой верхнего температурного предела (ВТП) и кривой нижнего температурного предела (НТП). Параметры реакции полимеризации регулируют с целью поддержания реакции полимеризации в несклеивающем режиме. Технический результат – обеспечение возможности корректирующих действий до нарушения сплошности при поддержании в реакторе максимальной концентрации АИК с достижением высоких производительностей при ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способу получения полимеров на основе этилена, показывающих значительное сокращение загрязнения. Способ получения этиленовых полимеров включает полимеризацию этилена, дополнительно с одним или несколькими сомономерами α-олефинов CH=CHR, в присутствии (i) твердого компонента катализатора, содержащего титан, магний, галоген и дополнительно внутреннее электронодонорное соединение, (ii) алюминийалкильное соединение и (iii) антистатическое соединение, выделенное из числа гидроксиэфиров, имеющих по меньшей мере две свободные гидроксильные группы, полученных из карбоновых кислот с 8-22 атомами углерода и из полиспиртов. Весовое соотношение алюминийалкильного соединения к твердому компоненту катализатора составляет более 0,80 и менее 15 единиц. Весовое отношение антистатического соединения к алюминийалкильному соединению составляет более 0,10 единицы. Технический результат – снижение образования полимерного нароста на оборудовании полимерной установки с одновременным достижением ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ МОНОМЕРА С ЭТИЛЕНОВОЙ ДВОЙНОЙ СВЯЗЬЮ

Изобретение относится к области получения полимеров. Описан способ получения полимера полимеризацией мономера, содержащего этиленовую двойную связь, в полимеризационном сосуде, в котором на внутренних поверхностях его стенки и т.п. имеется пленка покрытия, препятствующего образованию полимерных отложений. Эту пленку получают нанесением покрытия из первой покровной жидкости, включающей соединение, выбранное из группы, включающей ароматические соединения, содержащие 5 или более сопряженных π-связей, и гетероциклическое соединение, содержащее 5 или более сопряженных π -связей, и затем на этот первый слой наносят вторую покровную жидкость. Первую и вторую покровные жидкости наносят с помощью водяного пара как носителя. Краевой угол смачивания поверхности этого второго слоя водой после введения его поверхности в контакт с раствором смеси воды и винилхлоридного мономера в массовом соотношении 1: 1 при 50oС в течение 1 ч составляет менее 60o. Технический результат: способ позволяет сократить время ...

ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ОБЛАДАЮЩИЕ ВЫСОКОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ

Полиолефиновая композиция, используемая для получения пленок и листов, в частности пленок, отлитых из раствора, включающая: (А) от 15 до 40 мас.% кристаллического сополимера пропилена с, по меньшей мере, одним альфа-олефином формулы H2C=CHR1, где R1 означает Н или C2-8 - линейный или разветвленный алкил, содержащего, по меньшей мере, 90 мас.% пропилена, имеющего растворимость в ксилоле при комнатной температуре менее 15 мас.%; (В) от 60 до 85 мас.% эластомерной фракции, включающей: (1) сополимер пропилена с этиленом, необязательно содержащий от 0,5 до 5 мас.% диена, содержащий 20-35 мас.% этилена и имеющий растворимость в ксилоле при комнатной температуре свыше 45 мас.%, причем характеристическая вязкость растворимой в ксилоле фракции изменяется в пределах от 1,0 до 3,0 дл/г; и (2) сополимер этилена с, по меньшей мере, одним альфа-олефином формулы H2C=CHR2, где R2 означает C2-8-линейный или разветвленный алкил, необязательно содержащий 0,5-5 мас.% диена, содержащий от 15 до 40 мас.% альфа-олефина ...

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

Предложен способ дозирования катализаторов в реактор, включающий суспендирование катализатора в углеводороде путем перемешивания в приемной емкости с обеспечением движения полученной суспензии через трехходовой дозирующий клапан и эжектор непосредственно в реактор, при этом сначала содержащую катализатор суспензию выгружают из приемной емкости посредством насоса и подвергают непрерывной циркуляции, возвращая суспензию в приемную емкость через трехходовой дозирующий клапан по замкнутой системе трубопроводов, затем устанавливают давление в приемной емкости, на 0,1-30 бар превышающее давление в реакторе, и благодаря пульсирующему функционированию трехходового дозирующего клапана, теперь находящегося в открытом положении, осуществляют непрерывную подачу суспензии в реактор через расходомер, управляющий этим клапаном, и последовательно присоединенный к нему эжектор. Приведена схема дозирующего устройства. Изобретение обеспечивает непрерывную и равномерную подачу катализатора в реактор, причем ...

МОНИТОРИНГ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ВЫБОРА ОПРЕДЕЛЯЮЩЕГО ИНДИКАТОРА

Изобретение относится к способам мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик полученного в нем полимерного продукта. Способ мониторинга включает: а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LIT) и b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до нового целевого значения определяющего индикатора. В одном способе мониторинга полимеризации определяющий индикатор (LIT) соответствует целевому полимерному продукту и определяется следующим образом: LIT=(ln(FIT)-A1-C'1×FIH)/C'2. В другом способе мониторинга полимеризации целевое значение определяющего индикатора (LIT) определяется следующим образом: LIT=LIP+С'4+С'3×(FIH-FIНО). Также определяющий индикатор (LI) можно рассчитать по следующей формуле: ! Способы мониторинга и регулирования реакций полимеризации включают реакции, приводящие к получению мультимодальных полимерных продуктов с использованием множества катализаторов в ...

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УКУПОРОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА

Изобретение относится к полимерной композиции для формования и укупорочному средству для контейнера, содержащего такую полимерную композицию. Композиция содержит гомополимер этилена и сополимер этилена, содержащий сомономер, представляющий собой 1-бутен, в количестве от 0,60 до 0,65 мол.% по отношению к общему количеству мономера в сополимере этилена. Сополимер этилена имеет более высокую средневесовую молекулярную массу, чем гомополимер этилена, причем полимерная композиция имеет плотность в диапазоне 0,9553-0,9560 г/см3, скорость течения расплава MFR2от 0,72 до 0,78 г/10 мин в условиях проведения испытания при 190°C с нагрузкой 2,16 кг, средневесовую молекулярную массу от 150000 до 200000 г/моль, вязкость при угловой частоте 0,01 [1/с], η0,01при 190°С от 22371 до 24420 Па*с. При этом массовое соотношение гомополимера этилена к сополимеру этилена в полимерной композиции находится в диапазоне от 45:55 до 55:45. Полимерная композиция имеет полупериод изотермической кристаллизации, который ...

УПРАВЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЧАСТИЦ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к передаче тепла в системе реактора полимеризации. Описан способ, включающий контактирование олефина с катализатором в реакторе полимеризации. Проводят полимеризацию по меньшей мере части олефина с образованием альфа-олефинового продукта реакции, затем проводят обнаружение условия в реакторе полимеризации, определяют среднюю температуру по меньшей мере одной частицы олефинового продукта на основании условия, определяют порог рабочей температуры частиц с использованием кривой обрастания, сравнивают среднюю температуру полимерной частицы с порогом рабочей температуры частиц, изменяют один или более рабочих параметров в ответ на сравнение и поддерживают среднюю температуру по меньшей мере одной частицы олефинового полимера не выше порога рабочей температуры частиц в ответ на изменение одного или более рабочих параметров. Альфа-олефиновый продукт реакции содержит множество частиц олефинового полимера, и реактор полимеризации содержит реакционную смесь, которая содержит ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ПРОПИЛЕНА С ВЫСОКОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ

Изобретение относится к способу получения полимеров пропилена. Полученный полимер пропилена имеет скорость течения расплава (230°С, 2,16 кг) выше 30 г/10 мин. Способ осуществляется в присутствии каталитической системы, включающей (a) твердый каталитический компонент, содержащий Mg, Ti, галоген и электронодонорное соединение, выбранное из сукцинатов; (b) алкилалюминиевый сокатализатор; и (c) соединение кремния формулы RSi(OR), в которой Rпредставляет собой разветвленный алкил и R представляет собой независимо C-Cалкил. Описан также способ получения композиции полимера пропилена и гетерофазные композиции. Технический результат - получение полимеров пропилена, обладающих одновременно широким ММР и высокой скоростью течения расплава. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл., 7 пр.

УСИЛЕННЫЕ КАУЧУКОМ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ

Настоящее изобретение относится к усиленным каучуком винилароматическим полимерам. Описаны усиленные каучуком винилароматические (со)полимеры, обладающие строго бимодальной морфологией, которые состоят на 55-90% масс. из жесткой полимерной матрицы и на 10-45% масс. из каучукообразной фазы, диспергированной внутри указанной жесткой полимерной матрицы в виде привитых и окклюдированных частиц, и где указанные каучуковые частицы состоят на 60-99% масс. из частиц с морфологией типа капсулы или ядра-оболочки и на 1-40% масс. из частиц с морфологией типа салями, причем указанные процентные соотношения даны в расчете только на массу каучукообразных частиц, при этом разность между параметром растворимости по Гильдебранду эластомера, образующего каучукообразные частицы типа капсула, и параметром растворимости по Гильдебранду эластомера, образующего каучукообразные частицы типа салями, больше или равна 0,5, средний диаметр частиц типа ядра-оболочки находится в диапазоне от 0,10 до 0,30 мкм, а средний ...

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОПОЛИМЕРОВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОСАДКОВ И НАКИПИ, ОБУСЛОВЛЕННОГО НЕОРГАНИЧЕСКИМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ, В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ ПО БАЙЕРУ

Изобретение относится к применению водорастворимых сополимеров, обладающих средневесовой молекулярной массой от 750 до 500000 г/моль, причем вышеуказанные сополимеры образованы обладающими кислотными группами, или нейтрализованными кислотными группами, ненасыщенными моноэтиленовыми мономерами а) и ациклическим, моноциклическим и/или бициклическим терпеном б), особенно, углеводородом терпенового ряда, в растворах каустической соды, используемых в процессе Байера, в качестве реагентов для снижения осаждения и образования покрытий неорганическими и органическими примесями. Технический результат заключается в уменьшении осаждения накипеобразующих веществ. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШЕГО ПОЛИМЕРА АЛЬФА-ОЛЕФИНА

Изобретение относится к двум вариантам способа получения низшего полимера α-олефина путем проведения для α-олефина реакции с низкой степенью полимеризации. Один вариант способа включает: реакцию α-олефина в присутствии катализатора, содержащего соединение, содержащее переходный металл, алюминийсодержащее соединение и галогенированный углеводород, который имеет 2 или больше атомов углерода и замещен одним или несколькими атомами галогена, и растворитель, в реакторе для получения продукта реакции, содержащего α-олефин с низкой степенью полимеризации, непрореагировавший α-олефин, галогенированный олефин, имеющий 2 или больше атомов углерода и замещенный одним или несколькими атомами галогена, и растворитель, где галогенированный олефин представляет собой продукт разложения галогенированного углеводорода; очистку продукта реакции таким образом, что α-олефин с низкой степенью полимеризации отделяют от непрореагировавшего α-олефина, галогенированного олефина и растворителя; и рециклирование непрореагировавшего ...

СПОСОБ ПЕРЕХОДА МЕЖДУ НЕСОВМЕСТИМЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ СОДЕРЖАЩЕГО ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ СЛОЯ ЗАРОДЫШЕЙ

Изобретение относится к способу перехода от первой реакции полимеризации ко второй реакции полимеризации, несовместимой с первой реакцией полимеризации, в газофазном реакторе. Описан способ перехода от первой реакции полимеризации, с использованием первой каталитической системы для получения первого продукта полимеризации, ко второй реакции полимеризации, в которой получают второй продукт полимеризации, где вторая реакция полимеризации несовместима с первой каталитической системой для полимеризации или первым продуктом полимеризации, включающими загрязнители, в газофазном реакторе, включающий: (а) проведение последовательных реакций полимеризации в газофазном реакторе после первой реакции полимеризации, с использованием многочисленных каталитических систем, многочисленных условий в реакторе и многочисленных потоков сырья для получения многочисленных продуктов полимеризации; (б) формирование для каждой реакции полимеризации практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей, включающего ...

КОМПОЗИЦИЯ ГЕТЕРОФАЗНОГО ПОЛИОЛЕФИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ОПТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к гетерофазному сополимеру пропилена для получения пленок с улучшенными оптическими свойствами, в частности низкой мутностью. Гетерофазный сополимер пропилена (HECO) для получения пленок содержит от 82,0 до 93,0 масс.%, от общей массы гетерофазного сополимера пропилена, матрицы (М), представляющей гомополимер пропилена (H-PP), и от 7,0 до 18,0 масс.%, от общей массы гетерофазного сополимера пропилена, эластомерного сополимера пропилена (EPC), диспергированного в указанной матрице (M). Гетерофазный сополимер пропилена (HECO) имеет: a) скорость течения расплава MFR2 (2,16 кг, 230°C), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 0,2 до 8,0 г/10 мин, (b) содержание фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), как определено согласно ISO 16152 (25°C), в пределах от 10,0 до 20,0 масс.%, и (c) общее содержание сомономера этилена в пределах от более чем 2,5 до 8,0 масс.%, где дополнительно (d) скорость течения расплава MFR2 (2,16 кг, 230°C), как измерено согласно ISO 1133 ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов в реакторной системе. Описан способ полимеризации мономера в по меньшей мере первом и втором реакторах, работающих последовательно. Способ включает контактирование первого потока, содержащего пар, полученный из выходящего потока, выгружаемого из второго реактора, с потоком сырья для второго реактора. Указанный первый поток отделяют от полимера, выгружаемого из второго реактора, при давлении 0,5 МПа (5 бар) или выше. Также первый поток, включающий пар, полученный из выходящего потока, выгружаемого из последующего реактора, контактирует с потоком сырья для второго реактора. Указанный поток сырья включает выходящий поток из первого реактора. Описан также способ обработки первого потока. Технический результат – получение способа полимеризации, обладающего высокой эффективностью для желаемых компонентов конечного полимера, например мономера, но низкую эффективность для других компонентов, например водорода. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 пр.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАРОДЫШЕВОГО СЛОЯ РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к способам обработки зародышевого слоя перед проведением реакции полимеризации. Способ подготовки реактора для проведения реакции полимеризации включает обеспечение по меньшей мере одного зародышевого слоя в реакторе. Зародышевый слой включает по меньшей мере одно металлоорганическое соединение и частицы полимера. Зародышевый слой дополнительно контактирует по меньшей мере с одним углеводородом, так, что по меньшей мере один углеводород присутствует в газовой фазе зародышевого слоя в количестве от 2 до 8% мол. Описан также способ полимеризации. Технически результат - обеспечение непрерывной работы реактора без образования пластин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения бутилакрилата, включающему: реакцию акриловой кислоты и бутанола в присутствии воды и катализатора в реакторе; где исходным сырьем является водный раствор акриловой кислоты, представляющий собой по меньшей мере одного представителя, выбранного из: (1) конденсированной воды, полученной из паров, используемых в кинетическом вакуумном насосе, осуществляющем транспортирование газа в результате захватывания рабочей текучей средой - паром, продуваемым с высокой скоростью, (2) воды для гидравлического затвора в жидкостном кольцевом насосе, осуществляющем изолирование жидкости - воды, в результате выпуска воздуха в корпус, (3) воды, использованной для сбора акриловой кислоты в устройстве, которое собирает акриловую кислоту из газа, содержащего акриловую кислоту, и акриловая кислота, не присутствующая в водном растворе акриловой кислоты, где в качестве устройства, которое собирает акриловую кислоту, используют одно или более устройств ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА ПРОПИЛЕНА, СОПОЛИМЕР ПРОПИЛЕНА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к способу получения сополимера пропилена, сополимеру пропилена и его применению. Описан способ получения сополимера пропилена в многостадийном полимеризационном процессе, включающем полимеризацию пропилена в присутствии небольших количеств этилена и катализатора в первой зоне реакции, включающей, по меньшей мере, один суспензионный реактор, с получением первого продукта полимеризации, перевод упомянутого первого продукта во вторую зону реакции, включающую, по меньшей мере, один газофазный реактор, и продолжение полимеризации пропилена в газовой фазе в присутствии упомянутого первого продукта полимеризации, причем температура как в суспензионном, так и в газофазном реакторе, по меньшей мере, равна 75°С, а содержание этилена в продукте, по меньшей мере, из менее чем одного реактора находится в диапазоне от 0,05 до менее чем 0,5% (масс.). Описан также сополимер пропилена, полученный указанным выше способом, который содержит звенья сомономера этилена в количестве от 0,05 ...

Пропиленовый статистический сополимер для использования в пленках

Изобретение относится к полипропиленовой композиции (P) для герметизирующего слоя в многослойной пленке, включающей по меньшей мере 90,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (P), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, имеющего i) общее содержание 1-гексена в диапазоне от 2,0 до 10,0 мас.%, ii) показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (2,16 кг, 230°C), в диапазоне от 4,0 до 20,0 г/10 мин и iii) количество 2,1-эритро-региодефектов по меньшей мере 0,2 мол.%. При этом сополимер (C) был подвергнут висбрекингу с отношением висбрекинга (VR) в диапазоне от 1,5 до 15,0, где висбрекинг определяется в соответствии с уравнением (2) VR = ПТРкон/ПТРнач (2), в котором «ПТРкон» представляет собой показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (230°C, 2,16 кг), сополимера (C) после висбрекинга и «ПТРнач» представляет собой показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (230°C, 2,16 кг), сополимера ...

СИСТЕМЫ ПОДАЧИ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Изобретение относится к системам подачи катализатора и способам, в которых применяются такие системы. Система подачи катализатора для полимеризации олефинов включает сосуд для подачи катализатора и теплообменную систему, предназначенную для поддержания температуры каталитической системы внутри сосуда, составляющей 27°С или менее, и которая ниже критической температуры потока. Теплообменная система включает гибкие соединения, предназначенные для подачи охлаждающей среды в рубашку сосуда. Охлаждающая среда включает одно из следующих веществ: воздух, жидкий азот, жидкий диоксид углерода, гликоль, вода, жидкие алканы, хладагенты и смеси перечисленного. Также предложен способ улучшения текучести гетерогенной твердой или нанесенной каталитической системы в системе подачи катализатора, в котором каталитическая система в форме частиц протекает через систему подачи катализатора. Кроме того, описан способ полимеризации олефинов, включающий поддержание температуры нанесенного катализатора в сосуде ...

КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ МОСТИКОВОГО БИС(ФЕНОКСИИМИННОГО) КОМПЛЕКСА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к созданию высокоактивных гомогенных катализаторов. Описан катализатор на основе бинарного мостикового бис(феноксииминного) комплекса титана, в котором в качестве мостика между фенильными заместителями у иминного азота содержит n-фениленовую группу, и отвечает следующей формуле: ! ! Описан способ приготовления вышеописанного катализатора взаимодействием тетрадентатного дииминного лиганда с соединением переходного металла, в котором в качестве компонентов для приготовления лиганда используют 4,4′′-диамино-n-терфенил и 3,5-дикумилсалициловый альдегид, а в качестве соединения переходного металла используют диизопропоксидихлород титана -TiCl2(OiPr)2. Описан процесс полимеризации этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, полученного вышеописанным способом, в сочетании с сокатализатором. Технический результат: повышение экономичности процесса полимеризации ввиду меньшего расхода катализатора; ...

ПОРОШКООБРАЗНЫЕ СШИТЫЕ ПОЛИМЕРЫ, АБСОРБИРУЮЩИЕ ПОД НАГРУЗКОЙ ВОДНЫЕ ЖИДКОСТИ, А ТАКЖЕ КРОВЬ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОЛИМЕРОВ И ТЕКСТИЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ГИГИЕНЫ ТЕЛА

Порошкообразный сшитый абсорбирующий водные жидкости, а также кровь полимер(суперабсорбер), образованный из: а) 55,0-99,9 мас.% полимеризованных ненасыщенных способных к полимеризации, содержащих кислотные группы мономеров, которые по меньшей мере на 25 мол.% нейтрализованы; б) 0-40 мас.% полимеризованных ненасыщенных способных к сополимеризации с а) мономеров; в) 0,1-5,0 мас.% агента сшивки; г) 0-30 мас.% водорастворимого полимера, причем массовые количества а)-г) рассчитаны на безводный полимер, характеризуется тем, что 100 частей вышеописанного полимера, взятого в виде частиц, смешивают с водным раствором самое большее на 10 частей по меньшей мере 10%-ной фосфорной кислоты и а) 0,05-0,3 частей соединения, которое может реагировать по меньшей мере с двумя карбоксильными группами и не содержит никакой образующей щелочную соль группы в молекуле; и/или б) 0,05-1 части соединения, которое может реагировать по меньшей мере с двумя карбоксильными группами и содержит одну образующую щелочную ...

Способ получения низкомолекулярного высокореакционного полиизобутилена

Настоящее изобретение относится к способу получения низкомолекулярного высокореакционного полиизобутилена путем проведения катионной полимеризации изобутилена или изобутиленсодержащей углеводородной фракции в присутствии каталитического комплекса на основе кислоты и основания Льюиса. Данный способ включает дозирование со скоростью 2–6 об.% в минуту в охлаждаемый аппарат с мешалкой при температуре – 20-0°С и смешивание одновременно подаваемых из двух емкостей раствора бутилен-изобутиленовой или изобутан-изобутиленовой фракции в н-гексане или хлористом метилене при концентрации изобутилена в растворе в пределах 10–25 масс.%, и раствора каталитического комплекса в смесевом растворителе, содержащем н-гексан с хлористым метиленом в объёмном отношении 0-1 : 1-0. Далее полученную смесь растворов выдерживают в течение 15-50 минут с последующей дезактивацией каталитического комплекса путем взаимодействия полученной реакционной смеси в течение 30-120 минут с оксидом алюминия. Затем под вакуумом отгоняют ...

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА, СОДЕРЖАЩЕГО ЭТИЛЕН И СЛОЖНЫЕ ВИНИЛОВЫЕ ЭФИРЫ

Изобретение относится к способу выделения сложных эфиров винилового спирта из газового потока, содержащего 70-99,5 вес. % этилена и 0,5-30 вес. % сложных эфиров винилового спирта, при давлении в диапазоне от 0,5 МПа до 10 МПа и температуре в интервале от 5°C до 50°C, включающему следующие стадии: a) охлаждение газового потока в первом теплообменнике посредством охлаждения среды до температуры в интервале от -5°C до 40°C; b) отвод неконденсированной части газового потока из первого теплообменника и ее передача во второй теплообменник; c) охлаждение газового потока во втором теплообменнике до температуры в интервале от -20°C до 5°C; d) отвод неконденсированной части газового потока из второго теплообменника, понижение давления газового потока до 0,2-3 МПа и ее передача в сепаратор; e) отвод неконденсированной части газового потока из сепаратора и ее передача в качестве охлаждающей среды во второй теплообменник; и f) отвод охлаждающей среды в виде газового потока этилена с пониженным содержанием ...

КОМПОЗИЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНОЙ МАТОЧНОЙ СМЕСИ

Описывается композиция маточной смеси, которая сохраняет механические свойства исходного термопластика, включающая около 0 - 85 вес.% по меньшей мере одного наполнителя, до 25 вес.% по меньшей мере одного модификатора вязкости, при этом модификатор вязкости включает этилен-бис-стеарамид, полибутилен или высокоплавкие акрилатные сополимеры и стирол-бутадиен-стирольный сополимер в качестве смолы носителя. Описывается также пластичная композиция. Технический результат - создание композиции с улучшенными механическими ударопрочными характеристиками. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.

ГЕТЕРОФАЗНЫЙ ПОЛИПРОПИЛЕН СО СТАТИСТИЧЕСКИМ СОПОЛИМЕРОМ ПРОПИЛЕНА И ГЕКСЕНА В КАЧЕСТВЕ МАТРИЦЫ

Изобретение относится к гетерофазной полипропиленовой композиции для пленок с высокой прозрачностью, основанной на превосходной совместимости статистического сополимера пропилена и 1-гексена, используемого в качестве матрицы, с различными типами внешних модификаторов, диспергированных внутри матрицы. Полипропиленовая композиция для пленок содержит смесь (a) сополимера пропилена, содержащего от 2,5 до 12,0 % масс. 1-гексена в качестве сомономера, в расчете на массу сополимера пропилена, и имеющего показатель текучести расплава ПТР2от 0,1 до 100 г/10 мин, определенный при температуре 230 °C и нагрузке 2,16 кг, и (b) гомо- или сополимера этилена, имеющего показатель текучести расплава ПТР2от 0,05 до 30,0 г/10 мин, определенный при температуре 190 °C и нагрузке 2,16 кг, и плотность от 850 до 920 кг/м3, при этом сополимер этилена, содержащийся в гомо- или сополимере этилена, представляет собой сополимер этилена и 1-октена, при этом показатель текучести расплава ПТР2полипропиленовой композиции ...

СУСПЕНЗИОННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА В КАСКАДЕ РЕАКТОРОВ

Изобретение относится к способам получения сополимеров этилена в суспензии в каскаде реакторов. Предложен способ получения мультимодального сополимера этилена в суспензии в каскаде реакторов, содержащем первый реактор полимеризации и один или несколько последующих реакторов полимеризации, включающий: разделение суспензии, образованной в каскаде реакторов, на частицы мультимодального сополимера этилена и рекуперированную суспензионную среду; очистку части рекуперированной суспензионной среды в секции очистки для получения очищенных компонентов рекуперированной суспензионной среды; повторную подачу по меньшей мере некоторых или части очищенных компонентов рекуперированной суспензионной среды в первый реактор полимеризации каскада реакторов; в котором очищенные компоненты рекуперированной суспензионной среды повторно подаются в первый реактор полимеризации, который содержит разбавитель, и подвергаются каталитической гидрогенизации перед подачей в первый реактор полимеризации. Предложено также ...

СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРА α-ОЛЕФИНА

Изобретение относится к способу для производства низкомолекулярного полимера α-олефина. Способ включает реакцию низкомолекулярной полимеризации α-олефина в присутствии катализатора, включающего в себя содержащее атом переходного металла соединение (a), содержащее атом азота соединение (b), соединение алкил алюминия (c) и содержащее атом хлора соединение (d), а также растворитель реакции. Содержащее атом хлора соединение (d) содержит по меньшей мере два соединения, выбираемые из группы, состоящей из соединения хлорированного углеводорода и хлорированного содержащего типичный атом металла соединения. Содержащее атом хлора соединение (d) содержит соединение хлорированного углеводорода в качестве существенного компонента. Скорость отщепления атома хлора от соединения хлорированного углеводорода в содержащих атом хлора соединениях (d) является более высокой, чем скорость отщепления атома хлора от 1,1,2,2-тетрахлорэтана. Содержащие атом хлора соединения (d) содержат по меньшей мере два соединения ...

КОМПОЗИЦИЯ НЕУПОРЯДОЧЕННОГО CCСОПОЛИМЕРА С УЛУЧШЕННЫМ БАЛАНСОМ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАЧАЛА СВАРИВАНИЯ И ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к композиции C-Cнеупорядоченного сополимера. Композиция C-Cнеупорядоченного сополимера содержит 3 полимерные фракции (А), (В) и (С) с различным содержанием сомономеров. Фракция (А) включает 30-65 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СА) 0,4-1,5 масс. % от общей массы сополимера (А), как измерено при использовании инфракрасной спектроскопии Фурье с преобразованием (FTIR). Фракция (В) включает 25-50 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СВ) 3,0-10,0 масс.% от общей массы сополимера (В). Фракция (С) включает 5-35 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СС) 7,0-15,0 масс.% от общей массы сополимера (С). Сумма 3 полимерных фракций (А), (В) и (С) составляет 100%, и при этом содержание сомономера в полимерных фракциях увеличивается от фракции (А) к фракции (С) согласно (СА)<(СВ)<(СС). Технический результат - улучшенный баланс между температурой начала сваривания (SIT) и температурой плавления (Тm), хорошие ...

ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, УСТОЙЧИВЫЕ К ДИНАМИЧЕСКИМ НАГРУЗКАМ

... 1. Композиция олефинового полимера, содержащая (в массовых долях, если не указано иное): А) 60-95% гомополимера пропилена или сополимера пропилена, содержащего 3% или меньше этилена или С4-С10 б-олефина(ов) или их комбинаций, при этом указанный гомополимер или сополимер имеет значение индекса полидисперсности (P.I.) от 4,6 до 10, а содержание изотактических пентад (mmmm), определяемое методом13С-ЯМР-спектроскопии для фракции, нерастворимой в ксилоле при 25°С, составляет более 98 мол.%; В) 5-40% сополимера этилена, содержащего от 40 до 70% пропилена или С4-С10 α-олефина(ов) или их комбинаций и, необязательно, незначительные пропорции диена; при этом указанная композиция имеет профиль фракционирования при температуроповышающем элюировании (TREF), получаемый фракционированием в ксилоле с отбором фракций при температурах 40°С, 80°С и 90°С, в котором содержание этилена Y во фракции, отобранной при 90°С, удовлетворяет следующему соотношению (I): Y=-0,8+0,035Х+0,0091Х2 где Х означает содержание ...

ПРИМЕНЕНИЕ РЕАГЕНТОВ-СОБИРАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ РУТЕНИЯ

... 1. Применение реагента-собирателя металлов формулы (1) для удаления остатков рутения, его соединений или комплексов из смесей, образовавшихся после реакций, из продуктов реакций, катализируемых комплексами рутения, а также из органических соединений, загрязненных рутением, где в формуле (1):Rпредставляет собой С-Салкил, С-Салкенил, С-Салкинил, С-Сциклоалкил, С-Сциклоалкенил, С-Сциклоалкинил, С-Сарил, С-Сгетероарил или C-Cгетероциклил, каждый из которых содержит в качестве заместителя по меньшей мере одну изонитрильную (-NC) группу;Rи Rнезависимо друг от друга представляют собой С-Салкил, С-Салкилалкокси, С-Салкиламино, С-Салкокси, С-Салкенил, С-Сциклоалкил, С-Сциклоалкенил, С-Салкинил, С-Сциклоалкинил, С-Сарил, С-Сгетероарил или C-Cгетероциклил, где Rи Rмогут быть связаны друг с другом с образованием гетероциклической С-Ссистемы, которые не содержат заместителей или содержат в качестве заместителя по меньшей мере одну или более изонитрильных (-NC) групп или (-R′NC) групп, где R′ представляет ...

ИНИЦИАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСА ОРГАНОБОРАНА И АМИНА И ПОЛИМЕРИЗУЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ

... 1. Двухкомпонентная полимеризуемая композиция, содержащая в одном компоненте комплекс органоборана и амина и одно или несколько соединений, содержащих, по меньшей мере, один гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом, а во втором компоненте катализатор в виде кислоты Льюиса, способный инициировать полимеризацию соединений, содержащих гетероциклическую функциональность с раскрывающимся циклом, и соединения, способные участвовать в свободно-радикальной полимеризации, где гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом соответствует формуле где R11 и R12 независимо в каждом случае представляют собой фрагмент на основе углеводорода, необязательно содержащее один или несколько атомов азота, серы или галогена, при условии, что R12 также может быть водородом, и он может быть связан с любыми возможными положениями, незанятыми заместителем R11; а k представляет собой целое число, превышающее 1. 2. Двухкомпонентная композиция по п.1, где k находится в диапазоне от 2 до 10. 3. Двухкомпонентная ...

ОЧЕНЬ МЯГКИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЭЛАСТОМЕР

... 1. Способ получения эластомерного полиуретанового материала, имеющего твердость по Шору А, самое большое, 5 (DIN 53505), плотность 500 кг/м или более (DIN 53420), прогиб под действием сжимающей нагрузки при 40% (CLD) 600 кПа или менее (DIN 53577) и эластичность 25% или менее (ISO 8307), путем взаимодействия 1) полиметиленполифениленполиизоцианата со средней изоцианатной функциональностью, равной 2,4 или более, 2) полимерного полиола со средней эквивалентной массой, по меньшей мере, равной 500, и средней номинальной гидроксильной функциональностью, равной 2-4, 3) полимера с номинальной гидроксильной функциональностью, равной 1, и средней эквивалентной массой, по меньшей мере, равной 500, и 4) необязательно с использованием добавок и вспомогательных веществ, известных самих по себе, в количестве менее чем 5 мас.% [в расчете на массу полиизоцианата, полимерного полиола 2) и полимера 3)], где реакцию проводят при индексе 90-110, а эквивалентное количество полимера 3) находится в пределах 25 ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ С РЕГУЛИРУЕМОЙ МОРФОЛОГИЕЙ

... 1. Каталитическая композиция, содержащая каталитическое соединение, выбираемое из комполексов π-связанных металлоценов и металла 4 группы формулы где R1 выбирают из группы, включающей алкил, циклоалкил, гетероалкил, циклогетероалкил, арил и инертно замещенные производные указанных групп, содержащие от 1 до 30 атомов не считая водорода; T означает двухвалентную мостиковую группу, содержащую от 1 до 20 атомов, отличных от водорода; R2 означает C6-20гетероарильную группу, содержащую функциональность основания Льюиса, в особенности, пиридин-2-ил- или замещенную пиридин-2-ил-группу M означает металл 4 группы Xе означает анионную, нейтральную или дианионную лигандную группу x означает число от 0 до 5, указывающее число таких Xе групп, и связи, необязательные связи и электроно-донорные взаимодействия обозначены линиями, пунктирными линиями и стрелками соответственно; активатор, способствующий превращению указанного каталитического соединения в активный катализатор для аддитивной полимеризации, ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА, ИМЕЮЩИЙ ПОВЫШЕННУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

... 1. Способ получения полипропилена (РР) при использовании процесса последовательной полимеризации, включающий реактор предварительной полимеризации (PR) и по меньшей мере два реактора полимеризации (R1 и R2), соединенных в серию, где полимеризацию проводят по меньшей мере в двух реакторах полимеризации (R1 и R2) в присутствии катализатора Циглера-Натта (ZN-C), и указанный катализатор Циглера-Натта (ZN-C) содержит(a) прокатализатор (PC), содержащий(a1) соединение переходного металла (ТМ),(а2) соединение металла (М), где металл выбирают из групп 1-3 Периодической таблицы (IUPAC),(а3) внутренний донор электронов (ID),(b) сокатализатор (Со) и(c) внешний донор (ED),гдеуказанный катализатор Циглера-Натта (ZN-C) присутствует в реакторе предварительной полимеризации (PR) и дополнительно к пропилену (С3) в указанный реактор предварительной полимеризации (PR) подают этилен (C2)(i) при соотношении подачи C2/C3 от 0,5 до 10,0 г/кг;и/или(ii) подается, таким образом, что в реакторе предварительной полимеризации ...

СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕМ

... 1. Схема установки для экстракции растворителем металла, включающая в себя А) секцию экстракции ионов металла из водного выщелачивающего раствора, содержащего ионы этого металла, раствором органического растворителя, содержащим по меньшей мере один реагент для экстракции металла, где секция экстракции состоит из трех противоточных стадий экстракции; Б) секцию очистки, состоящую из одной стадии очистки ионов металла от реагента для экстракции металла. 2. Схема по п.1, в которой стадия очистки соединена с одной из 2-х стадий экстракции. 3. Схема по п.2, в которой стадия очистки соединена с третьей стадией экстракции. 4. Схема по п.1, в которой установка для экстракции металла растворителем предназначена для экстракции растворителем металлической меди. 5. Схема по п.1, в которой реагент для экстракции растворителем содержит алкилированный гидроксиоксим. 6. Схема по п.5, в которой реагент для экстракции растворителем содержит алкилированный ацетофеноноксим и/или алкилированный салицилальдоксим ...

СПОСОБ ПЕРЕХОДА МЕЖДУ НЕСОВМЕСТИМЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ СОДЕРЖАЩЕГО ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ СЛОЯ ЗАРОДЫШЕЙ

... 1. Способ перехода от первой реакции полимеризации с использованием первой каталитической системы для получения первого продукта полимеризации ко второй реакции полимеризации, в которой получают второй продукт полимеризации, где вторая реакция полимеризации несовместима с первой каталитической системой для полимеризации или первым продуктом полимеризации в газофазном реакторе, включающий (а) после первой реакции полимеризации проведение последовательных реакций полимеризации в газофазном реакторе с использованием многочисленных каталитических систем, многочисленных условий в реакторе и многочисленных потоков сырья для получения многочисленных продуктов полимеризации, (б) формирование практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей для каждой реакции полимеризации путем удаления части продукта полимеризации из каждой реакции полимеризации и отгонки или отдува реагентов и загрязнителей из каждого продукта полимеризации, (в) дезактивацию молекул катализатора, захваченного или содержащегося ...

СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ

... 1. Сополимер этилена с α-олефинами, который имеет молекулярно-массовое распределение Mw/Mn от 1 до 8, плотность от 0,85 до 0,94 г/см3, молекулярную массу Мn от 10000 г/моль до 4000000 г/моль, и значением индекса ширины распределения для композиции (ИШРК) менее 50%, и в котором разветвленность боковых цепей в максимумах отдельных пиков распределения разветвленности боковых цепей во всех случаях больше, чем 5 СН3/1000 атомов углерода. 2. Сополимер этилена с α-олефинами по п.1, который имеет по меньшей мере, двухмодовое распределение разветвленности боковых цепей. 3. Сополимер этилена с α-олефинами по п.1, который обладает молярной массой Мn, равной от 150000 г/моль до 1000000 г/моль. 4. Сополимер этилена с α-олефинами по п.1, который содержит по меньшей мере, один пик в спектре Crystaf® дифференциального распределения в диапазоне от 15 до 40°С и по меньшей мере, один дополнительный пик в спектре Crystaf® дифференциального распределения в диапазоне от 25 до 80°С. 5. Сополимер этилена с α - ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ДОЗИРОВКУ ИНИЦИАТОРОВ

... 1. Способ полимеризации, в котором, по меньшей мере, один пероксид с периодом полураспада от 1 до 0,001 ч при температуре полимеризации в момент добавления дозируют в реакционную смесь при температуре полимеризации, и в котором, по меньшей мере, в течение части периода дозирования пероксида i) охлаждающее устройство реактора поддерживают, по существу, при максимальной охлаждающей способности, и ii) добавляемое количество инициатора активно регулируют при помощи регулятора температуры, достигая, таким образом, желательной температуры полимеризации и поддерживая ее в пределах 0,3°C от указанной температуры полимеризации. 2. Способ полимеризации по п.1, в котором температуру полимеризации поддерживают в пределах 0,2°C, предпочтительно в пределах 0,1°C от указанной температуры полимеризации. 3. Способ полимеризации из п.1 или 2, в котором регулятор температуры регулирует температуру реакционной смеси, осуществляя текущий контроль температуры реакционной смеси и/или давления газовой фазы в полимеризационном ...

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КОМПОНЕНТОВ В РЕАКТОРЕ ДЛЯ МНОГОМОДАЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ В ОНЛАЙНОВОМ РЕЖИМЕ

... 1. Способ расчета мгновенного содержания компонентов в реакторе при реакции полимеризации, способ включает стадии получения при разных условиях проведения реакции по меньшей мере двух полимерных композиций, каждая композиция содержит по меньшей мере два разных полимера, каждый полимер характеризуется включением по меньшей мере одного другого мономера или реагента; определения для каждой полимерной композиции: включения по меньшей мере одного мономера или реагента, соответствующей скорости образования в реакторе и содержания компонентов в реакторе; и определения линейного уравнения, задаваемого содержаниями компонентов в реакторе и соответствующими отношениями (включение мономера или реагента/скорость образования в реакторе). 2. Способ по п.1, в котором содержание компонентов в реакторе определяется с помощью хроматографической методики. 3. Способ регулирования содержания компонентов в реакторе при многомодальной реакции полимеризации, включающий стадии использования заранее заданного линейного ...

СПОСОБ КАТИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗООЛЕФИНОВОГО МОНОМЕРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦИНК-ГАЛОГЕНИДНОГО ИНИЦИАТОРА

... 1. Способ катионной полимеризации изоолефинового мономера с использованием инициатора на основе цинка, при этом процесс включает а) получение раствора изоолефинового мономера в галогенуглеродном растворителе, б) прибавление к раствору инициатора на основе цинка, содержащего галогенид двухвалентного алкил- или арил-цинка, и в) проведение реакции в растворе, содержащем инициатор на основе цинка, с образованием полимера, в состав которого входит изоолефин. 2. Способ по п.1, где изоолефин представлен изобутиленом. 3. Способ по п.1, где галогенуглеродный растворитель представлен дихлорметаном. 4. Способ по п.1, где объемное отношение изоолефина к галогенуглеродному растворителю лежит в пределах от 1:1 до 1:3. 5. Способ по п.1, где способ включает также прибавление алкилгалогенидного активатора к раствору перед началом прибавления основанного на цинке инициатора. 6. Способ по п.5, где алкилгалогенидный активатор представлен трет-бутилхлоридом или кумилхлоридом. 7. Способ по п.5, где алкилгалогенидный ...

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ

... 1. Способ уменьшения уровня остаточного катализатора, содержащего один или несколько алкилгалогенид, алкоксигалогенид, металлгалогенид, металлоксигалогенид, алкилметалл, алкилоксиметалл, соединение бора или координированное металлосоединение, в котором металл является металлом III, IV, V, VI и/или VIII групп, из сырого органического продукта, содержащего остаточный катализатор, указанный способ включает контактирование сырого органического продукта с твердым адсорбентом в адсорбционной системе, где твердый адсорбент выбирается из группы, состоящей из оксида или гидроксида магния, кальция, стронция и калия. ! 2. Способ по п.1, где сырой органический продукт является полимером. ! 3. Способ по п.1, где сырой органический продукт является полиолефином. ! 4. Способ по п.1, где сырой органический продукт является полиальфаолефином. ! 5. Способ по п.1, где сырой органический продукт является полидеценом. ! 6. Способ по п.1, где сырой органический продукт получается из реакции алкилирования или ...

ЭКСТРУЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ И ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕГО ТЕРМОСВАРКОЙ ИЗДЕЛИЕ

Группа изобретений относится к способу получения термосваренного изделия с экструзионным покрытием, изделию, полученному способом по изобретению, и к применению по меньшей мере части полимерного слоя, содержащего композицию (Co). Композиция содержит полиэтилен низкой плотности (LDPE), предпочтительно гомополимер пропилена низкой плотности (LDPE гомополимер), полученный в трубчатом реакторе, где композиция свободна от добавок и служит в качестве термопластичной поверхности структуры, наносимой экструзией, содержащей полимерный слой и первую основу, для получения изделия, термосваркой термопластичной поверхности со второй основой. Применению по меньшей мере части полимерного слоя, содержащего композицию (Со), где композиция содержит полиэтилен низкой плотности (LDPE), предпочтительно гомополимер пропилена низкой плотности (LDPE гомополимер): со скоростью течения расплава (MFR) по ISO 1133 (190°C, 2,16 кг) более чем 3,0 г/10 минут; с молекулярным распределением Mw/Mn, составляющим более чем ...

ВОДНЫЕ ДИСПЕРСИИ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к водной дисперсии полимера для применения в качестве добавки для композиций, содержащих гидравлическое вяжущее вещество или вяжущее вещество с латентными гидравлическими свойствами, многокомпонентной композиции для получения вяжущих растворов, строительных растворов или цемента, затвердевшей композиции для применения в конструкции гражданского строительства или строительной конструкции, к указанным строительным конструкциям, а также к применению вышеуказанной водной дисперсии полимера. Водная дисперсия полимера содержит а) диспергированный сополимер, состоящий из по меньшей мере двух мономеров, выбранных из группы, состоящей из этилена, пропилена, бутилена, изопрена, бутадиена, стирола, акрилонитрила, акриловой кислоты, метакриловой кислоты, алкилакрилата, алкилметакрилата, винилового эфира и винилхлорида, б) гребнеобразный полимер, имеющий боковые цепи, связанные с основной цепью посредством простых эфирных или сложноэфирных групп, и с) воду. Технический результат ...

СПОСОБ КАТИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗООЛЕФИНОВОГО МОНОМЕРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦИНК-ГАЛОГЕНИДНОГО ИНИЦИАТОРА

Изобретение относится к способу катионной (со)полимеризации изоолефинового мономера с использованием инициатора на основе цинка. Способ включает стадии а) получения раствора изоолефинового мономера в галогенуглеродном растворителе, б) прибавления к полученному на стадии а) раствору алкилгалогенидного активатора, в) добавления к полученному на стадии б) раствору инициатора на основе цинка и г) проведения реакции в полученном на стадии в) растворе, с образованием полимера, в состав которого входит изоолефин. В качестве инициатора на основе цинка используют соединение формулы (1),где R означает метильную, этильную, пропильную или бутильную группу и Х означает атом хлора, брома или иода. Технический результат - получение гомополимерного изоолефина и сополимеров изоолефинов и олефинов с несколькими непредельными связями, таких как бутильный каучук. 12 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 пр.

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к способу полимеризации и конкретно к промывке соединений в реакционной системе для полимеризации. Способ полимеризации олефинового мономера в полимеризационной системе включает по меньшей мере один присоединенный к ней компонент, который промывают с помощью промывочной среды. Промывочная среда поступает в полимеризационную систему, причем вначале указанный компонент промывают с помощью первой промывочной среды, а затем указанный компонент промывают с помощью второй промывочной среды. Полимеризационная система включает реактор полимеризации, а также другие части общего устройства. Компонентом является отвод для подключения измерительных приборов. Технический результат – повышение производительности по сополимеру при устранении затруднений, связанных с засорением реакторной системы. 18 з.п. ф-лы, 1 пр.

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В ПРИСУТСТВИИ ДОБАВКИ, СНИЖАЮЩЕЙ СТАТИСТИЧЕСКИЕ ЗАРЯДЫ

Изобретение относится к способу получения полиолефинов путем полимеризации олефинов в присутствии катализатора полимеризации. Полимеризацию осуществляют в присутствии добавки, снижающей статические заряды. Добавка, снижающая статический заряд, включает полимер, полученный из алкиленоксида, содержащего в среднем 10-200 повторяющихся звеньев -(CH-CHR-O)-. Полимер, полученный из алкиленоксида, представляет собой статистический сополимер этиленоксида и другие алкиленоксиды. Соотношение n:m повторяющихся звеньев –(CH-CH-O)–, полученных из этиленоксида, к повторяющимся звеньям–(CH-CHR'-O)–, полученным из других алкиленоксидов, составляет 6:1-1:1. Концевые группы полимера, полученного из алкиленоксида, представляют собой группы –OH. Технический результат – предотвращение электростатического заряда и уменьшение образование листового покрытия стенок или отложения полимерных агломератов в реакторе полимеризации. 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.

СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ЛИПКОСТЬ СМОЛЫ, НА ОСНОВЕ ДАННЫХ МОНИТОРИНГА РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

... 1. Способ, включающий этапы, на которых ! а) осуществляют мониторинг реакции полимеризации, в результате которой в реакторе с псевдоожиженным слоем получают полимерную смолу, причем контрольная температура плавления в сухом состоянии является показателем характера изменений свойств в процессе плавления смолы в сухом состоянии, и ! б) на основе данных, отражающих по меньшей мере один подлежащий мониторингу параметр реакции, определяют в режиме реального времени пониженную контрольную температуру плавления, характеризующую изменение свойств полимерной смолы в процессе плавления в том виде, в котором она присутствует в реакторе, и по меньшей мере, по существу, равную разности между контрольной температурой плавления в сухом состоянии и величиной (D) понижения контрольной температуры плавления, представляющей собой температуру, на которую контрольная температура плавления в сухом состоянии понижается за счет присутствия в реакторе вместе со смолой разбавителя. ! 2. Способ по п.1, в котором ...

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ВИНИЛОВЫХ МОНОМЕРОВ

... 1. Способ полимеризации, в ходе которого осуществляют полимеризацию винилсодержащих мономеров в реакторе (3), выводят пар из газового пространства (13) реактора (3) и вводят через входное отверстие в дефлегматор (5), где, по крайней мере, частично, конденсируют его, а конденсат возвращают в реактор (3) через выходное отверстие, отделенное от входного отверстия. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что входное отверстие для ввода пара в дефлегматор (5) находится над выходным отверстием для конденсата. 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве винилсодержащего мономера используют мономерный винилгалогенид. 4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве винилсодержащего мономера используют винилхлорид. 5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что полимеризацию осуществляют в дисперсии или в растворителе. 6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что полимеризацию осуществляют в водной суспензии. 7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что возврат конденсата в реактор ...

Полимерный состав и способ его получения

... 1. Водорастворимые, предпочтительно порошковые, полимерные составы, получаемые путем непрерывной полимеризации по меньшей мере одного ненасыщенного мономера, при которой изменяют в соответствии с повторяющейся схемой по меньшей мере один влияющий на полимеризацию параметр. 2. Полимерные составы по п.1, отличающиеся тем, что указанной схемой является колебание относительно некоторого произвольно выбираемого среднего значения. 3. Полимерные составы по п.2, отличающиеся тем, что колебание является гармоническим или негармоническим и предпочтительно незатухающим. 4. Полимерные составы по любому из пп.1-3, отличающиеся тем, что изменяют по меньшей мере один из следующих параметров: концентрацию мономера(-ов), количество катализатора, количество регулятора молярной массы, значение рН раствора мономера(-ов) и/или состав раствора мономера(-ов). 5. Полимерные составы по любому из пп.1-4, отличающиеся тем, что полимеризацию проводят на подвижном носителе. 6. Полимерные составы по любому из пп.1-5 ...

КОНТЕЙНЕР ИЗ МУЛЬТИМОДАЛЬНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

АГЕНТЫ ПОДАВЛЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАРОСТА, КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ИХ, ПРИМЕНЕНИЕ ИХ В СПОСОБАХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

... 1. Агенты подавления образования нароста, содержащие продукты конденсации альдегида, соединения фенола и ароматической карбоновой кислоты, гидроксилированной на ароматическом ядре. 2. Агенты подавления образования нароста по пункту 1, отличающиеся тем, что альдегидом является альдегид, способный к конденсации в орто- и/или пара-положениях относительно гидроксила на ароматическом ядре. 3. Агенты для подавления образования нароста по пункту 1, отличающиеся тем, что соединение фенола является моно- или полиоксилированным фенолом, в котором, по меньшей мере, два орто- и/или пара-положений относительно гидроксильной группы или групп являются свободными, либо соединение фенола является соединением формулы (I) где m = 1, 2 или 3, и R и R1 выбраны независимо из группы, состоящей из водорода, галоида, (C1-5) алкила, гидрокси и карбо(С1-5) алкокси. 4. Агенты для подавления образования нароста по п. 1, отличающиеся тем, что ароматическая карбоновая кислота, гидроксилированная на ароматическом ядре ...

УПАКОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ СОЕДИНЕНИЕ, ПОДВЕРЖЕННОЕ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОМУ РАЗЛОЖЕНИЮ

... 1. Упакованная композиция, содержащая соединение, подверженное экзотермическому разложению, и дополнительные один или несколько органических разбавителей, при этом указанная смесь упакована в контейнер объемом не менее 250 л, снабженный выпускным отверстием для газов и изготовленный из термопластичного материала, имеющего теплостойкость по Вика В не выше (а) отклонения температуры соединения, подверженного экзотермическому разложению, если смесь не содержит никаких разбавителей, или (б) температуры кипения не менее 50% от общего веса разбавителя, если смесь содержит органический разбавитель. ! 2. Упакованная композиция по п.1, в которой соединение, подверженное экзотермическому разложению, является органическим пероксидом. ! 3. Упакованная композиция по п.1 или 2, содержащая органический разбавитель, в которых не менее 50% от общего веса разбавителя имеет температуру кипения по крайней мере на 5°С выше теплостойкости термопластичного материала. ! 4. Упакованная композиция по п.1 или 2, ...

СПОСОБЫ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В КАСКАДЕ РЕАКТОРОВ С ВЫСОКОЙ ЧИСТОТОЙ ЭТИЛЕНА

НОВЫЕ, ЛЕГИРОВАННЫЕ АЛЮМИНИЕМ, СОДЕРЖАЩИЕ ГРУППЫ ИМИНОДИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ХЕЛАТООБРАЗУЮЩИЕ СМОЛЫ

СПОСОБ ФОРПОЛИМЕРИЗАЦИИ МОНОДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ

Способ форполимеризации монодисперсных капель, включающий подачу эмульсии монодисперсных капель в реактор, перемешивание эмульсии до достижения точки желатинизации и передачу прошедших форполимеризацию капель на дальнейшую обработку, отличающийся тем, что вначале осуществляют подачу стабилизатора в реактор, содержащий корпус оснащенный входом и выходом для введения и вывода эмульсии, средство для циркуляции раствора стабилизатора, средство для перемешивания эмульсии представляющее собой тихоходную комбинированную мешалку, расположенную в верхних 2/3 реактора, с тремя группами перемешивающих органов различной формы и диаметра, расположенных в различных плоскостях, причем центральный вал мешалки, после первой группы перемешивающих органов выполнен с диаметром большим, чем до нее, конусную крышку в верхней части, которой размещен сальниковый узел средства перемешивания, выполненный в виде соединенной с конусной крышкой реактора трубы, внутри которой размещен вал средства для перемешивания ...

РЕАКТОР

... 1. Реактор, содержащий цилиндрический сосуд, вытянутый в направлении прохождения жидкости и снабженный входом жидкости и выходом жидкости, ведущий вал, установленный соосно с цилиндрическим сосудом, и один или более пластинообразных или стержнеобразных перемешивающих элементов, расположенных в направлении, перпендикулярном ведущему валу, причем ведущий вал и перемешивающие элементы расположены внутри цилиндрического сосуда, и отражатели, состоящие из пластин или круглых стержней или их комбинаций, и/или змеевиковые, трубчатые, пластинообразные или спиральные теплообменники, причем отражатели и/или теплообменники расположены на внутренней стороне стенки реактора, отличающийся тем, что каждый из перемешивающих элементов имеет собственную частоту больше значения (К), при котором перемешивающий элемент начинает вибрировать, и это значение определяется по следующей формуле: в которой n - скорость вращения (об/мин) перемешивающего элемента; R - длина (м) перемешивающего элемента от центра ведущего ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ С ПОСТОЯННО МЕНЯЮЩИМСЯ СОСТАВОМ

... 1. Способ получения сополимеров постоянно меняющегося состава, включающий (а) приготовление первой реакционной смеси, включающей мономерсодержащую фазу, в которой находятся два или большее число сополимеризуемых мономеров в массовом процентном соотношении от Х1/Y1 до Y1/X1; (б) приготовление одной или нескольких дополнительных реакционных смесей, включающих мономерсодержащую фазу, в которой находятся два или большее число сополимеризуемых мономеров в массовом процентном соотношении от Хn/Yn до Yn/Хn; (в) инициирование свободнорадикальной полимеризации присоединением постепенным добавлением в реактор в полимеризационных условиях первой реакционной смеси или смеси первой реакционой смеси с одной или несколькими дополнительными реакционными смесями; (г) продолжение полимеризации постепенным добавлением одной или нескольких дополнительных реакционных смесей (I) в реактор или (II) в первую реакционную смесь, которую вводят в реактор в точке, находящейся перед точкой ввода в реактор первой реакционной ...

ВЫСОКОСТЕРЕОСПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПОЛИМЕР ПОЛИБУТИЛЕНА И ВЫСОКОАКТИВНЫЙ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

... 1. Способ получения высокостереоспецифического полимера полибутилена, включающий этап (S1) полимеризации реактивного мономера 1-бутена, который используют или не используют в качестве растворителя, в присутствии катализатора, и в присутствии инертного газа, причем инертный газ преднамеренно вводят в реактор вместе с водородом, чтобы инертный газ мог присутствовать в реакторе во время полимеризации даже после очистки реактора. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап S1 выполняют с повышенным давлением в реакторе полимеризации за счет использования инертного газа с более высоким давлением, чем равновесное давление системы реагентов газ-жидкость при данной температуре реакции. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап S1 осуществляют с использованием инертного газа, одного или более, выбираемого из группы: азот, гелий и аргон. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап S1 осуществляют при температуре реакции 10-110°С. 5. Высокостереоспецифический полимер полибутилена, характеризующийся ...

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ В СУСПЕНЗИИ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

... 1. Способ полимеризации, включающий: полимеризацию в петлевой реакционной зоне, по крайней мере, одного олефинового мономера в жидком разбавителе с получением жидкой суспензии, содержащей жидкий разбавитель и твердые частицы олефинового полимера; поддержание концентрации твердых частиц олефинового полимера в суспензии в зоне выше 40 мас.% от массы частиц полимера и массы жидкого разбавителя; и непрерывный отбор суспензии, имеющей повышенную концентрацию твердых частиц по сравнению с концентрацией в суспензии в зоне; отобранная суспензия, как полупродукт в процессе, содержит отобранный жидкий разбавитель и отобранные твердые частицы полимера. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что олефиновый мономер содержит этилен и, в частности, в котором мономер олефина содержит этилен и, в частности, в котором мономер олефина содержит этилен и 0,01-5 мас.% гексена от общей массы этилена и гексена и в котором жидкий разбавитель представляет собой изобутан. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ АЛКИЛМЕТАКРИЛАТОВ И МАЛЕИНОВОГО АНГИДРИДА

РЕГЕНЕРАЦИЯ ОЧИСТИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ С ПОМОЩЬЮ СТРУЙНОГО КОМПРЕССОРА В ОТКРЫТОМ КОНТУРЕ

... 1. Способ регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде, в котором используют цикл с открытым контуром, причем осуществляют рециркуляцию части среды, выходящей из сосуда, в качестве подвергающейся рециркуляции композиции, а остальную часть удаляют в атмосферу, способ включает следующие стадии:а) обеспечение инертного газа, находящегося при первом давлении Р1;б) соединение инертного газа с подвергающейся рециркуляции композицией, поступающей из сосуда, с получением регенерирующей композиции, находящейся при втором давлении Р2, причем подвергающаяся рециркуляции композиция находится при третьем давлении Р3 таким образом, что Р1>Р2>Р3; ив) направление регенерирующей композиции в сосуд с целью регенерации очистительного слоя.2. Способ по п.1, в котором обеспечение инертного газа включает подачу инертного газа при давлении Р1, которое, по меньшей мере, в 1,5 раза превышает давление регенерирующей композиции Р2.3. Способ по п.1, в котором обеспечение инертного газа включает подачу инертного ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МОНОВИНИЛИДЕНАРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ И ПОЛИМОДАЛЬНЫЕ КОМПОЗИЦИИ

... 1. Способ получения высокомолекулярного моновинилиденароматического полимера, где винилароматический мономер полимеризуют свободнорадикальным способом в присутствии кислоты, имеющей рКа при 25°С ниже 2,0, отличающийся тем, что проводят нейтрализацию кислоты после получения заданного количества высокомолекулярного полимера достаточным количеством основания, таким, что в основном вся кислота нейтрализуется, и продолжение радикальной полимеризации в отсутствии кислоты при таких условиях, чтобы получать дополнительное количество высокомолекулярного моновинилиденароматического полимера. 2. Способ получения композиций моновинилиденароматического полимера с полимодальным молекулярномассовым распределением, где винилароматический мономер полимеризуют свободнорадикальным способом в присутствии кислоты, имеющей рКа при 25°С ниже 2,0, с получением высокомолекулярного моновинилиденароматического полимера, а низкомолекулярный моновинилиденароматический полимер получают на последующей стадии, отличающийся ...

СПОСОБ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ВИНИЛОВОГО СПИРТА

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ СОЗДАНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГИДРОГЕЛЯ, ВКЛЮЧАЯ КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ, И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМПОЗИЦИИ

Формованные гидрогельные изделия, такие как контактные линзы, изготовляются по стадиям: формование или отливка полимеризационной смеси в условиях полимеризации указанной смеси мономеров с получением формованного геля или сополимера указанных мономеров и указанного разбавителя, последующее вытеснение разбавителя водой. Содержание полимеризационной смеси приведено в описании.

ВВЕДЕНИЕ УЛАВЛИВАТЕЛЯ

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

... 1. Способ дозирования катализаторов в реактор, причем сначала катализатор суспендируют в углеводороде в приемной емкости и путем перемешивания обеспечивают движение полученной суспензии, затем суспензию через трехходовой дозирующий клапан и эжектор направляют непосредственно в реактор, отличающийся тем, что сначала содержащую катализатор суспензию выгружают из приемной емкости посредством насоса и подвергают непрерывной циркуляции, возвращая суспензию в приемную емкость через трехходовой дозирующий клапан по замкнутой системе трубопроводов, затем устанавливают давление в приемной емкости, на 0,1-30 бар превышающее давление в реакторе, и благодаря пульсирующему функционированию трехходового дозирующего клапана, теперь находящегося в открытом положении, осуществляют непрерывную подачу суспензии в реактор через расходомер, управляющий этим клапаном, и последовательно присоединенный к нему эжектор. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержимое приемной емкости посредством насоса подвергают ...

Способ получения полиглицидилового эфира акриловой кислоты

Изобретение относится к способам получения полиглицидиловых эфиров на основе непредельной карбоновой кислоты. Предложен способ получения полиглицидилового эфира, заключающийся в том, что полиглицидиловый эфир получают при температуре 80-105°C в течение 1-4 часов в результате последовательности операций взаимодействия акриловой кислоты с эпихлоргидрином и последующей полимеризации продукта взаимодействия под действием инициатора в среде диметилфармамида. Технический результат – упрощение процесса получения полиглицидиловых эфиров за счет сокращения количества необходимых реагентов для синтеза конечного продукта, уменьшения стадий процесса, отсутствия образования побочных продуктов и процедуры очистки конечного продукта, снижения температуры процесса. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

СПОСОБ СЪЕМА ТЕПЛА РЕАКЦИИ ПРИ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Устройство автоматического управления процессом растворной полимеризации

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в процессах полимеризации олефинов в среде жидкого мономера. Цель изобретения - повышение качества конечного продукта за счет повышения точности управления. В устройстве для повышения точности оценки концентрации активных центров катализатора дополнительно используется информация о значении взякости реакционной массы. По значениям концентрации полимера в реакторе, температуры и вязкости реакционной массы определяется поправка, учитываемая устройством при оценке концентрации активных центров катализатора, а затем и скорости реакции. Вязкость оценивается по мощности, потребляемой двигателем перемешивающего устройства . С этой целью устройство управления снабжено датчиком 9 вязкости v (мощности, потребляемой двигателем перемешивающего устройства), соединенным с блоком 10 коррекции скорости реакции, другие входы которого соединены с датчиками 5 и 7 температуры реакционной массы и концентрации полимера в ...

Способ получения хлорсодержащих полимеров

Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена

Способ управления процессом сополимеризации

Способ управления процессом полимеризации этилена

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Устройство автоматического управления процессом растворной полимеризации

Непрерывный способ получения сополимеров

НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ по авТо ев„ №1005 29, отличающийся тем, что, с целью сохранения работоспособности процесса при выходе из строя циркуляционного устройства реактора каскада , содержащего реакционную массу с вязкостью не более 10 Пас, уиеньшают объем реакционной массы в реакторе с неисправным устройством на 30-50% уменьшением на 50-70 подачи исходного раствора в каскад с сохранением постоянной выгрузки из указанного и последующих реакторов, после чего устанавливают единый уменьшенный поток в каскаде, верут полимеризацию в указанном реакторе при кипении реакционной среды с возвратом конденсата мономеров непосредственно , в тот же реактор, а в других реакторах снижают температуру реакционной массы изменением давления в испарительных камерах и после устранения неисправности увеличивают подачу в каскад исходного раствора до номинального значения, а выгрузку из указанного и последующих реа;сторов сохраняют в размерах 30-50% от номи нальной, переводя указанный реактор С/ ...

Моноалкиловые эфиры -фениласпарагиновой кислоты, как мономеры для получения водорастворимых поверхностно- активных полимеров

Способ регулирования процесса полимеризации

DEVICE AND METHOD FOR DISPENSING PELLETS

A device and method for dispensing pellets from a hopper to a desired delivery point. The hopper receives and holds the pellets at an elevation above the elevation of the desired delivery point. A fixed diameter opening is defined through which the pellets pass in order to reach a conduit that directs the pellets to the desired delivery point. A localized, direct mechanical force is imparted to pellets adjacent to the fixed diameter opening to break up bridges above the opening and allow the pellets to flow through the opening. 1. A method for dispensing pellets to a delivery point , comprising the steps of:providing a hopper for holding a plurality of pellets at an elevation above the delivery point;loading a plurality of pellets into the hopper;providing a conduit through which the pellets pass in order to flow from the hopper to the delivery point;providing upper and lower plates, with the upper plate lying on top of the lower plate, said upper and lower plates being located between the hopper and the conduit, wherein said upper plate defines a plurality of upper openings and the lower plate defines a plurality of lower openings which can be aligned with respective upper openings, wherein, when the upper and lower plates are stationary, with the upper and lower openings aligned, the effective diameter of said aligned upper and lower openings is sufficiently small that the pellets form bridges above the upper openings;moving at least one of the upper and lower plates parallel to the other of the upper and lower plates, thereby breaking up the bridges of pellets above the upper openings and allowing the pellets to flow through the aligned upper and lower openings and then through the conduit.2. A method for dispensing pellets to a delivery point as recited in claim 1 , and further comprising the step of vacuuming a stream of gas out of the side of the conduit as the pellets flow through the conduit to remove dust from the pellets.3. A method for dispensing pellets ...

Device and Method for Dispensing Catalyst Pellets

A device and method for dispensing catalyst pellets from a hopper to a chemical reactor. The hopper receives and holds the catalyst pellets at an elevation above the elevation of the chemical reactor. The flow of the catalyst pellets is controlled so they flow into and through a conduit in a widely spaced-apart arrangement to the chemical reactor. This controlled, spaced-apart flow is created by providing a sieve between a hopper and the conduit having openings small enough that the catalyst pellets form bridges above the openings, and then repeatedly breaking up the bridges in a controlled manner. 1. A method for dispensing catalyst pellets to a chemical reactor , comprising the steps of:providing a hopper for holding a plurality of catalyst pellets at an elevation above the chemical reactor;loading a plurality of catalyst pellets into the hopper;providing a large diameter open conduit through which the catalyst pellets pass in order to flow from the hopper to the chemical reactor, with the diameter of the conduit being at least eight times the largest dimension of the catalyst pellets;providing a sieve between the hopper and the conduit defining a plurality of openings that are small enough relative to the size of the catalyst pellets so that the catalyst pellets form bridges above the sieve; andrepeatedly breaking the bridges to allow the catalyst pellets to flow through the openings in a controlled manner to form a flow in which the catalyst pellets are separated from each other in a homogeneous manner and have minimal or no contact with each other as they fall through the open conduit.2. A method for dispensing catalyst pellets to a chemical reactor as recited in claim 1 , wherein a cross-section taken through the conduit as the catalyst pellets are flowing through the conduit has 26% or less of the cross-sectional area occupied by catalyst pellets.3. A method for dispensing catalyst pellets to a chemical reactor as recited in claim 2 , wherein the sieve ...

SENSOR SUPPORT FOR A REACTOR UNDERGOING CHARGING

A process for preparing a reactor (), said reactor defining an opening () for the passage of a device for dispensing solid particles () suitable for charging the reactor with solid particles, the process comprising:—providing a sensor support device () to which a sensor is attached, said sensor being intended for collecting information on the charging of the reactor,—attaching the sensor support to a component of the reactor () different from the device for dispensing solid particles. 1. A method of preparing a reactor , said reactor having an opening for the passage of a device for distributing solid particles adapted to charge the reactor with solid particles , comprising:providing a sensor support device to which is attached a sensor, said sensor being intended for the collection of data on the charging of the reactor, andattaching the sensor support device in a removable manner to an element of the reactor separate from the solid particle distribution device.2. The method as claimed in claim 1 , wherein the sensor support device is attached to a plate of the reactor.3. The method as claimed in claim 2 , wherein the sensor support device is attached to an edge of an opening formed in the plate claim 2 , near a corner of said opening.4. The method as claimed in claim 1 , additionally comprising:introducing the solid particle distribution device into the opening, andcharging the reactor with solid particles by means of the distribution device.5. A sensor support device for a reactor having an opening for the passage of a solid particle distribution device adapted to charge the reactor with solid particles claim 1 , said sensor being intended for the collection of data on the charging of the reactor claim 1 , comprising:a first part designed to support the sensor, anda second part arranged to provide a removable attachment of the first part to an element of the reactor separate from the solid particle distribution device.6. The sensor support device as claimed in ...

DEVICE FOR POWDER METERING FOR CHEMICAL PRODUCTION PROCESSES UNDER CLEAN-ROOM CONDITIONS, USE THEREOF AND METERED ADDITION METHOD

Device for metering powder, in particular in clean-rooms, which includes a vessel containing powder and a sealing head with a septum for the vessel, wherein the sealing head is connectable powder-tight with the vessel and the septum powder-tight with the sealing head and the device further includes a vessel holder, which serves to hold the sealing head of the vessel, and the vessel with its opening points downwards, so that the powder can flow out of the vessel, wherein a gap is provided between the sealing head and a holding bowl of the vessel holder, in which a gas flow between the holding bowl and the sealing head can be created. The invention also relates to a use of the device and a metered addition method. 1. A device for metering powder , which comprises a vessel containing powder and a sealing head with a septum for the vessel , wherein the sealing head is connectable powder-tight with the vessel and the septum with the sealing head , and the device further comprises a vessel holder , which serves to hold the sealing head of the vessel , and the vessel with its opening points downwards , so that the powder can flow out of the vessel , wherein a gap is present between the sealing head and a holding bowl of the vessel holder , in which a gas flow between the holding bowl and the sealing head can be created.2. The device according to claim 1 , wherein the cross-section of the gap between the holding bowl and the sealing head decreases in the direction of the septum claim 1 , so that the flow rate of the gas increases in the direction of the septum.3. The device according to one of claim 1 , wherein the gap between the holding bowl and the sealing head is shaped such that the flow rate is maximal on the septum and the flow is guided against the septum in order to remove powder particles from the septum and the sealing head.4. The device according to claim 1 , wherein the sealing head has a septum adapter and a septum cap with an opening claim 1 , wherein the ...

SUPPLYING A DISPENSING DEVICE FOR LOADING A REFINERY AND/OR PETROCHEMICAL REACTOR WITH SOLID PARTICLES

An assembly for loading a refinery and/or petrochemical reactor () with solid particles, comprising a dispensing device () for loading the reactor with solid particles in a relatively uniform manner, a system () for supplying the dispensing device, comprising a flexible sleeve () connected to a solid particle tank () and to the dispensing device, and a control system () comprising a blocking device () for blocking the particles flowing in the flexible sleeve, adjacent to a portion () of the flexible sleeve and capable, when activated, of moving the walls of the flexible sleeve in such a way as to reduce a cross section of said sleeve at said portion, and an actuating device () for actuating the blocking device located at a distance from the blocking device. 1. An assembly for loading a refining and/or petrochemical reactor with solid particles , comprisinga dispensing device for loading the reactor with solid particles, said device being arranged such as to homogenize and/or make uniform the loading of solid particles into the reactor,a system for supplying the dispensing device, said supply system comprising a flexible sleeve intended to be connected to a solid particle reserve firstly, and to the dispensing device secondly, wherein the solid particles can flow, generally from the top to the bottom, 'a device for blocking the particles flowing in the flexible sleeve, which device is adjacent to a portion of the flexible sleeve and suitable for, when activated, moving walls of the flexible sleeve such as to reduce an effective cross-section of said sleeve at said portion, and', 'a system for controlling the supply system, comprisinga device for actuating the blocking device located remotely from the blocking device.2. The assembly as claimed in claim 1 , wherein the blocking device is arranged such as to urge the walls of the flexible sleeve against a rigid or semi-rigid pipe through which said flexible sleeve passes at the portion adjacent to the blocking device.3. ...

PARTICULATE MATERIAL LOADING DEVICE

There is provided a loading tray for loading particulate material into an array of substantially vertical tubes; wherein the loading tray comprises a plurality of loading tray elements, each loading tray element comprising at least one loading opening and at least some of the loading tray elements comprising at least two loading openings, the loading tray elements being fitted together to form an array of the loading openings. 1. A loading tray for loading particulate material into an array of substantially vertical tubes; wherein the loading tray comprises a plurality of loading tray elements , each loading tray element comprising at least one loading opening and at least some of the loading tray elements comprising at least two loading openings , the loading tray elements being fitted together to form an array of the loading openings.2. A loading tray according to wherein each loading tray element is provided with a mechanical coupling for releasable fitting to an adjacent loading tray element.3. A loading tray according to wherein each loading tray element is provided with a mechanical fastener and the loading tray elements are mechanically releasably fastened into an array.4. A loading tray according to wherein the loading tray elements are releasably fastenable into an array by way of T-slot linkages claim 1 , L-slot linkages claim 1 , dove tail linkages claim 1 , interlocking contours or magnetic linkages.5. A loading tray according to wherein one or more of the loading tray modules comprises at least 3 loading openings.6. A loading tray according to wherein the loading tray elements have less than 40 loading openings.7. (canceled)8. A loading tray according to provided with one or more upstanding walls at or beyond a periphery of the array of loading openings.9. A loading tray according to provided with one or more releasably attached sidewalls.10. A loading tray according to wherein at least one of the loading openings has a form suited to receive and ...

Process for Loading Ceramic Spheres into a Vertical Reactor

The present invention provides a process for loading ceramic spheres into a vertical reactor. The process comprises introducing into the reactor along a substantial height thereof a feeding pipe that is opened at its bottom part. According to the invention, no physical device or air-supplying conduit is present inside the inner section of the feeding pipe. The process allows for rapid, safe and efficient loading, without breakage of the particles. 2. The process of the claim 1 , wherein the rate of upflowing air and/or nitrogen is controlled by adjusting the amount of air and/or nitrogen that is allowed to flow to the vacuum system.3. The process of claim 1 , wherein said feeding pipe is vertical or has an angle of inclination with regard to vertical of at most 10 degrees.4. The process of claim 1 , wherein said feeding pipe is straight over its whole length.5. The process of claim 1 , wherein the impact velocity of the spheres is monitored so that it remains at a mean value that is less than 10 m/s claim 1 , and preferably less than 6 m/s.6. The process of claim 1 , wherein the mean net velocity or the spheres at the exit of the feeding pipe is controlled by controlling the rate of upflowing air and/or nitrogen.7. The process of claim 1 , wherein the feeding pipe is introduced into the reactor so that a distance (d) between the lower exit of the pipe and the bottom of the reactor or the top of the bed of ceramic spheres in the ease of a partially loaded container is at most 2 m.8. The process of claim 7 , wherein the distance is at most 1 m.9. The process of claim 1 , wherein the reactor has an internal height ranging from 5 to 40 m or higher.10. The process of claim 1 , wherein the feeding pipe) is rigid or semi-rigid.11. The process of claim 1 , wherein the reactor has an internal diameter ranging from 0.5 m to 5 m.12. The process of claim 11 , wherein the reactor has an internal diameter ranging from 2 to 5 m.13. The process of claim 1 , wherein the reactor is ...

METHOD FOR PRODUCING A HORIZONTAL FLOW ADSORBER AND DIVIDING WALL MODULE FOR USE IN SAID METHOD

The method serves for producing a horizontal through flow adsorber with two adsorbents which contains two immediately adjacent packings in a horizontal or vertical container. Between the two packings there is a vertical interface. In a step (a) a vertical dividing wall is positioned on the bottom of the adsorption bed and then on each side of the dividing wall one of the two adsorbents is charged up to a first height that does not exceed the upper edge of the separating ring. In the following step (b) the vertical dividing wall is displaced upwardly until the lower edge thereof is still placed in the existing packing. Then, on each side of the dividing wall one of the two adsorbents is charged up to a second height that does not exceed the upper edge of the displaced dividing wall. Finally, step (b) is repeated until a predetermined filling height is achieved. According to the invention, the vertical dividing wall is composed of at least three dividing wall modules () that extend only over a part of the length or of the periphery of the vertical dividing wall and are movable in a vertical direction independently of one another. 1. The method for producing a horizontal through flow adsorber with two adsorbents which contains two immediately adjacent packings in a horizontal or vertical container , wherein there is a vertical interface between the two packings , and wherein a first packing contains a first adsorbent and a second packing contains a second adsorbent that differs from the first adsorbent in the chemical composition and/or particle size thereof , wherein , in the method(a) a vertical dividing wall is positioned on the bottom of the adsorption bed and then on each side of the dividing wall one of the two adsorbents is charged up to a first height that does not exceed the upper edge of the dividing wall,(b) the vertical dividing wall is displaced upwardly until the lower edge thereof is still placed in the existing packing, and on each side of the dividing ...

Chamber sealing member

A reaction chamber including an upper region for processing a substrate, a lower region for loading a substrate, a susceptor movable within the reaction chamber, a first sealing member positioned on a perimeter of the susceptor, a second sealing member positioned between the upper region and the lower region, wherein the first and second sealing members are selectively engaged with one another to limit communication between the upper region and the lower region.

Fluid Catalytic Cracking of Petroleum Oil with Reduced Emissions

A method for fluid catalytic cracking (FCC) of petroleum oil feedstock includes reacting the petroleum oil feedstock with a catalyst mixture in a reaction zone of an FCC unit to obtain a product stream including desulfurized hydrocarbon product, unreacted petroleum oil feedstock, and spent catalyst. During the reacting a process control system develops a process model based on data collected during the reacting, the process model characterizing a relationship among the feed rate of the base cracking catalyst, the feed rate of the FCC additive, the operating conditions, the composition of the product stream, and emissions from the reaction; and one or more of (i) a target feed rate of the base cracking catalyst, (ii) a target feed rate of the FCC additive, and (iii) one or more target operating conditions of the reaction in the reaction zone to reduce the emissions from the FCC unit and to increase a yield of the desulfurized hydrocarbon product in the product stream are determined. 1. A system for fluid catalytic cracking (FCC) of petroleum oil feedstock , the system comprising: a base cracking catalyst comprising a stable Y-type zeolite and a rare earth metal oxide, and', 'an FCC additive comprising a shape selective zeolite;, 'a reaction zone for reacting the petroleum oil feedstock with a catalyst mixture in a reaction zone of an FCC unit to obtain a product stream comprising desulfurized hydrocarbon product, unreacted petroleum oil feedstock, and spent catalyst, the catalyst mixture comprisingprocess sensors for collecting, during a reaction in the reaction zone, data indicative of one or more of (i) a feed rate of one or more of the base cracking catalyst into the reaction zone, the FCC additive into the reaction zone, or the petroleum oil feedstock, (ii) operating conditions of the reaction in the reaction zone, or (iii) a composition of the product stream;an emissions sensor for collecting data indicative of emissions from the FCC reaction; and develop, ...

CATALYTIC REACTOR

The invention relates to a catalytic reactor suited for exothermal reactions with a radial process fluid flow and process fluid flow guides which ensures an extended fluid flow path and higher flow velocity and thereby enhanced cooling of the catalyst bed in the reactor. 2. A catalytic reactor according to claim 1 , further comprising at least one outer process fluid passage claim 1 , wherein the centre process fluid passage comprises a plurality of reactant inlets and the at least one outer process fluid passage comprises a plurality of product outlets claim 1 , whereby the process fluid flows in a radial plane in the reactor through the at least one catalyst bed from the reactant inlets claim 1 , guided around the at least one process fluid flow guide to the product outlets.3. A catalytic reactor according to claim 1 , further comprising at least one outer process fluid passage claim 1 , wherein the at least one outer process fluid passage comprises a plurality of reactant inlets and the centre process fluid passage comprises a plurality of product outlets claim 1 , whereby the process fluid flows in a radial plane in the reactor through the at least one catalyst bed from the reactant inlets claim 1 , guided around the at least one process fluid flow guide to the product outlets.4. A catalytic reactor according to claim 1 , wherein the reactor has a circular cross section and the at least one outer process fluid passage is arranged radially around the centre process fluid passage.5. A catalytic reactor according to claim 1 , wherein at least one process fluid flow guide is arranged around a part of each outer process fluid passage claim 1 , restricting the process fluid to flow from the at least one reactant inlet and around the flow guide before it can flow to the at least one product outlet.6. A catalytic reactor according to claim 1 , wherein the at least one process fluid flow guide is U-shaped or V-shaped in a cross sectional view of the reactor claim 1 , and ...

Additive, composition comprising it and use thereof

An antifoul composition especially for use in vinyl chloride polymerisation comprising a) at least one poly acrylate (co) polymer binder and b) at least one of (i) a cross-linked product formed by reacting formaldehyde and a phenol, (ii) a phenol/formaldehyde condensate, (iii) a condensation product formed by reaction of an effective 1-naphthol and formaldehyde, and (iv) a product based on napthenic molecules substituted with sulfur compounds at at least one position on the aromatic structure and (v) the composition optionally comprising less than 2 wt %, preferably less than 1 wt % 0.5 wt % polyvinyl acetate or partially hydrolysed polyvinyl acetate.

REACTOR MULTI-PASS GRIDS FOR IMPROVED CATALYST HYDRODYNAMICS

A process and device for the flow of catalyst in a reactor is presented. The device includes a series of grids within a reactor vessel, where each grid includes small openings for the passage of gas and some catalyst particles, and larger openings for the more continuous passage of catalyst. The grids span horizontally across the vessel, and are spaced vertically apart to provide for the flow of catalyst down through the reactor 1. A reactor for contacting a solid catalyst with fluid reactants comprising:a vessel having a catalyst inlet, a catalyst outlet, a gas inlet and a gas outlet; a plurality of small openings of sufficient size to allow gas through and the catalyst particles through;', 'and at least one large opening for allowing catalyst particles to flow freely through the grid., 'a plurality of grids disposed within the vessel and extend horizontally across the vessel, and with a vertical spacing between pairs of grids, wherein each grid comprises2. The reactor of wherein each grid has a cross-sectional area claim 1 , and the at least one large opening comprises between 15% and 35% of the cross-sectional area.3. The reactor of wherein each grid has a cross-sectional area claim 2 , and the at least one large opening comprises between 15% and 25% of the cross-sectional area.4. The reactor of wherein the girds have a horizontal orientation within the vessel and are spaced vertically.5. The reactor of wherein the grids have a horizontal orientation and where neighboring grids have large openings offset in the horizontal direction relative to the large openings of neighboring grids.6. The reactor of wherein the large openings are substantially rectangular claim 1 , and span across the grid claim 1 , and have an opening width between 5 and 50 mm.7. The reactor of wherein each grid comprises a plate with small openings distributed over the plate claim 1 , and each grid spans the horizontal cross-section of the vessel and has an end that is spaced at least 10 mm ...

MOBILE DEVICE FOR FILLING TUBULAR CATALYTIC REACTORS

A mobile device for filling at least one tube of a catalytic reactor consisting of a plurality of parallel tubes filled with a catalyst in a granular form. The device is characterised in that it includes: a catalyst storage trough with a sieve-type bottom, each hole of said bottom corresponding to a tube of the reactor; a catalyst dosing system for each tube to be filled; and means for the simultaneous release of the catalyst contained in the dosing system towards the at least one tube to be filled. 1. A mobile filling device capable of filling at least one tube of a catalytic reactor consisting of a plurality of tubes with a parallel aspect filled with a catalyst found in granular form , a storage trough of catalyst with a sieve-shaped bottom each hole of which is capable of coinciding with a tube of the reactor;', 'a dosing system of catalyst for each tube to be filled, corresponding to a dosing column able to be centered relatively to the tube and receiving a predetermined volume of catalyst;', 'means for simultaneously releasing the catalyst contained in the dosing system towards the tube(s) to be filled;, 'this device comprisingwherein it has means for recovering the dust formed by the pouring of the catalyst into the tubes.2. The mobile device for filling at least one tube of a catalytic reactor according to claim 1 , wherein said means for releasing the catalyst consist in a guillotine positioned under the dosing system and including a calibrated hole for each tube to be filled claim 1 , said guillotine being able to slide between a closed position where the hole is shifted relatively to the corresponding dosing column and to the tube claim 1 , and an open position where the hole is centred relatively to the corresponding dosing column and to the tube.3. The mobile device for filling at least one tube of a catalytic reactor according to claim 2 , wherein said dust recovery means consist in:orifices for recovering dust made in the guillotine at the perimeter ...

CATALYST LOADING DEVICE AND CATALYST LOADING METHOD

A catalyst loading device configured to rotationally spread a catalyst in a reactor includes: a rotor disposed in the reactor and configured to be rotated; a feeder configured to feed the catalyst to the rotor; and an air delivery unit configured to generate an air flow along the catalyst fed to the rotor. The rotor is disposed to a lower end of a cylinder that is concentric with a rotary shaft of the rotor. The cylinder includes: a delivery air feed pipe configured to generate the air flow of delivery air; and a throttle mechanism configured to regulate the delivery air. 1. A catalyst loading device configured to rotationally spread a catalyst in a reactor , the catalyst loading device comprising:a rotor disposed in the reactor and configured to be rotated;a feeder configured to feed the catalyst into the rotor; andan air delivery unit configured to generate an air flow along the catalyst fed to the rotor.2. The catalyst loading device according to claim 1 , whereinthe rotor is disposed to a lower end of a cylinder that is concentric with a rotary shaft of the rotor, andthe cylinder comprises: a delivery air feed pipe configured to generate the air flow; and a throttle mechanism configured to regulate the air flow fed from the delivery air feed pipe.3. The catalyst loading device according to claim 2 , whereinthe cylinder comprises an upper cylinder and a lower cylinder that are disposed concentrically with each other and are partially superposed on each other,the cylinder comprises a slit formed between a step formed on one of the upper cylinder and the lower cylinder and an edge of the other of the upper cylinder and the lower cylinder, andthe throttle mechanism comprises the slit and configured to adjust an opening degree of the slit by relatively moving the upper cylinder and the lower cylinder in respective shaft directions.4. The catalyst loading device according to claim 1 , whereinthe rotor is shaped to have a radius from the rotary shaft to an outer ...

MONITORING DEVICE INSTALLATION METHOD AND APPARATUS

A method for installing a monitoring device with the simultaneous loading of a particulate catalyst into a vertical catalyst tube includes (i) introducing a monitoring device into the tube, (ii) introducing monitoring device alignment apparatus into the tube, (iii) introducing catalyst loading apparatus into the tube, (iv) loading catalyst particles into the top of the tube whereinafter they contact said catalyst loading apparatus as they pass down the tube, forming a uniform bed of catalyst beneath said catalyst loading apparatus and alignment apparatus and around said monitoring device, and (v) simultaneously removing the catalyst loading apparatus and alignment apparatus from the catalyst tube in timed relationship to the catalyst loading. The monitoring device alignment apparatus includes a ring member and two or more spacing members affixed to the ring member such that the ring member and the monitoring device are centrally positioned within the tube. 1. An alignment apparatus suitable for installing a monitoring device within a particulate filled tube , the alignment apparatus comprising , a ring member through which said monitoring device may freely pass , two or more flexible wires , ropes or cables , spaced about the ring member , and two or more spacing members attached to the ring member and sized to position the ring and monitoring device centrally within a tube.2. Alignment apparatus according to wherein the spacing members are vanes claim 1 , rods or springs.3. Alignment apparatus according to wherein the ring member has 5-12 rod or spring spacing members evenly positioned around the circumference of the ring member.4. Alignment apparatus according to wherein the ring member is constructed from two pieces claim 1 , preferably two halves that are joined around the monitoring device.5. Alignment apparatus according comprising two or more ring members on which the spacing members on each of the ring members may be the same or different.6. Alignment ...

PNEUMATIC SYSTEM FOR DENSE LOADING OF CATALYST INTO BAYONET TUBES FOR A STEAM REFORMING EXCHANGER-REACTOR USING AN AUXILIARY TUBE FOR INTRODUCING SOLID PARTICLES

The present invention describes a device and a method for dense and homogeneous loading of catalyst into the annular space of bayonet tubes defined by an external tube and an internal tube used in a steam reforming reactor, said device using a rigid auxiliary tube for introducing solid particles into said annular zone 1456. A pneumatic device for densely filling catalyst into a steam reforming exchanger-reactor consisting of a plurality of bayonet tubes enclosed in a shell , the catalyst being constituted by particles occupying at least part of the annular space () included between an internal tube () and an external tube () , the assembly of these two tubes constituting a bayonet tube , the width of said annular space being in the range 30 mm to 80 mm , and its height being in the range 10 to 20 metres , the catalyst particles being in the form of cylinders with an approximate height of 10 mm to 20 mm and with an approximate diameter of 5 mm to 20 mm , the device consisting of:{'b': 7', '4', '4', '7', '4', '5, 'at least one rigid auxiliary tube () penetrating inside the annular zone () and maintained at a distance from the surface of the bed being formed which is in the range 50 mm to 150 mm, with a diameter in the range 0.5 to 0.9 times the width of the annular space (), said rigid auxiliary tube () allowing the introduction of solid particles to be loaded into the annular zone () and being traversed by a counter-current flow of gas introduced via the internal tube ();'}{'b': '7', 'said rigid auxiliary tube () being divided into a plurality of sections with a length in the range 50 cm to 200 cm, which are placed end to end at the start of loading, then gradually withdrawn as and when the bed of particles is formed so as to maintain the desired distance with respect to the surface of the bed, and the particles of catalyst being contained in{'b': 1', '2', '7, 'a central feed hopper () for delivering the particles to a shaker conveyor or a conveyor belt () supplying ...

Device for Filling a Container with Particulate Material

The invention relates to a filling device () for filling a container with a particulate material (). The filling device () comprises a supply container () that can be filled with the particulate material (), wherein the supply container () has a lower opening (). Moreover, the filling device () comprises a radial distribution unit (), which can be supplied with the particulate material via the lower opening () of the supply container () and which is connected to the supply container () in such a way that it can rotate about a rotational axis (A), in order to distribute in the container the particulate material () supplied from the supply container () to the distribution unit (). The filling device is characterized in that the distribution unit () can be driven by a drive unit () that is arranged outside the supply container ().

Method for Loading Pellets

A method for loading pellets into receptacles uses a pressurized fluid to form virtual blankets at a plurality of elevations inside the receptacle to reduce the acceleration of the falling pellets in order to provide gentle loading of the pellets. 1. A method for loading pellets into a receptacle , comprising the steps of:providing a receptacle having an open top end and a bottom end;inserting a first end of injector tubing into the top end of the receptacle and extending down to a point near the bottom end, said injector tubing defining a plurality of vertically-spaced-apart openings;injecting pressurized fluid into said injector tubing, wherein said pressurized fluid flows out through said vertically-spaced-apart openings; andsequentially dropping a plurality of pellets into the open top end of said receptacle while said pressurized fluid is flowing through said injector tubing and through said vertically-spaced-apart-openings, said pressurized fluid reducing the acceleration of the pellets as the pellets fall.2. A method for loading pellets into a receptacle as recited in claim 1 , and further comprising the step of gradually removing said injector tubing from said receptacle as said pellets settle in said receptacle claim 1 , forming a rising level of settled pellets in said receptacle claim 1 , so as to maintain the first end of said injector tubing above said level of settled pellets as said pellets continue to be dropped into said receptacle.3. A method for loading pellets into a receptacle as recited in claim 2 , and further comprising the step of applying a vacuum at the top of said receptacle to remove said pressurized fluid and to remove dust particles that are lifted out of the stream of falling pellets by said pressurized fluid.4. A method for loading pellets into a receptacle as recited in claim 3 , wherein said first end of said injector tubing is closed.5. A method for loading pellets into a receptacle as recited in claim 3 , wherein said vertically- ...

LOADING VERTICAL TUBES WITH PARTICULATE MATERIAL

The exemplary embodiments relate to dampening and uniform loading devices and methods for loading a particulate material inside a vertical tube and include a columnar body having a longitudinal axis aligned in a vertical direction and a plurality of yielding lines. Each respect yield line is fixed at a first end and at a second end to the columnar body, and has a free-standing portion between the first end and the second end. The free-standing portion is configured to spiral around the columnar body. 1. An apparatus for dampening and uniformly loading a particulate material inside a vertical tube , comprising:a columnar body having a longitudinal axis aligned in a vertical direction;a plurality of yielding lines, each respectively fixed at a first end and at a second end to the columnar body, and having a free-standing portion between the first end and the second end; andwherein each of said plurality of yielding lines is configured to spiral around the columnar body along said free-standing portion.2. The apparatus according to claim 1 , wherein the columnar body comprises:a rod;a first hub attached to one end of the rod, wherein the first end of each of said plurality of yielding lines is fixed to the first hub; anda second hub attached to another end of the rod, wherein the second end of each of said plurality of yielding lines is fixed to the second hub.3. The apparatus according to claim 2 , wherein the columnar body further comprises:a glancing impingement device mounted on top of said first hub.4. The apparatus according to claim 3 , wherein the columnar body further comprises another glancing impingement device mounted on top of said second hub.5. The apparatus according to claim 4 , wherein both said glancing impingement device and said other glancing impingement device comprise an annular inverted conical surface surrounding the columnar body.6. The apparatus according to claim 2 , wherein said first hub further comprises a glancing impingement device ...

MANAGEMENT OF THE CHARGING OF A REACTOR WITH SOLID PARTICLES

A method for managing the charging of a space with solid particles, comprising: modelling an expected charging profile over a charging duration, during the charging, receiving, from at least one sensor, measured values of a parameter indicative of the height of a bed of solid particles charged into the space, determining filtered values of the parameter indicative of the height from the measured values received and from the modelled charging profile, and transmitting the filtered values to control the charging with solid particles. 1. A method for managing the dense charging of a vessel with solid particles , comprising:storing in a memory a model of an expected charging profile over a charging duration,{'sub': 'm', 'during the charging, receiving, from at least one sensor, measured values of a parameter indicative of the height of a bed of solid particles charged into the vessel (h(n)),'}{'sub': 'f', 'determining filtered values of the parameter indicative of the height (h(n)) from the measured values received and from the modeled charging profile, and'}transmitting the filtered vales to a charging control means so as to formulate, as a function of said filtered values, a signal for controlling the charging with solid particles.2. The method as claimed in claim 1 , in whicha theoretical charging profile, modeled as a function of the shape of the vessel, the flow rate of solid particles and the type of solid particles charged is stored, and in which{'sub': f', 'm', 'th, 'the filtered values of the parameter indicative of the height (h(n)) is determined by comparing received measured values (h(n)) with values from the theoretical charging profile (h(n)).'}3. The method as claimed in claim 1 , in whichan experimental charging profile modeled on filtered values of the parameter indicative of the height determined at previous instants is stored,{'sub': f', 'm', 'MC, 'the filtered values of the parameter indicative of the height (h(n)) are determined by comparing ...

PROCESS FOR SEPARATING COMPONENTS OF A POLYMER-MONOMER MIXTURE OBTAINED BY HIGH-PRESSURE POLYMERIZATION OF ETHYLENICALLY UNSATURATED MONOMERS

A process for separating polymeric and gaseous components of a polymer-monomer mixture at a pressure of from 0.12 MPa to 0.6 MPa and a temperature of from 120° C. to 300° C. in a separation vessel is provided. The separation vessel has a vertically arranged cylindrical shape with a ratio of length to diameter L/D of from 0.6 to 10 and an inlet pipe capable of introducing the polymer-monomer mixture into the separation vessel which the inlet pipe extends vertically from the top of the separation vessel into the separation vessel. Further a process for preparing ethylene homopolymers or copolymers from ethylenically unsaturated monomers in the presence of free-radical polymerization initiators at temperatures from 100° C. to 350° C. and pressures in the range of from 110 MPa to 500 MPa comprising such a process for separating a polymer-monomer mixture is provided. 1. A process for separating a polymer-monomer mixture comprising polymeric components and gaseous components into a liquid fraction and a gaseous fraction , the process comprising the steps of:(i) introducing the polymer-monomer mixture into a separation vessel;(ii) separating the polymer-monomer mixture at a pressure of from 0.12 MPa to 0.6 MPa and a temperature of from 120° C. to 300° C. into a gaseous fraction and a liquid fraction;(iii) withdrawing the gaseous fraction from the top of the separation vessel; and(iv) withdrawing the liquid fraction from the bottom of the separation vessel,wherein the polymeric components of the mixture are obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers in the presence of at least one free-radical polymerization initiator,and whereina) the separation vessel has a vertically arranged cylindrical shape with a ratio of length to diameter L/D of from 0.6 to 10;b) the separation vessel is equipped with an inlet pipe capable of introducing the polymer-monomer mixture into the separation vessel;c) the inlet pipe extends vertically from the top of ...

DEVICE FOR POWDER METERING FOR CHEMICAL PRODUCTION PROCESSES UNDER CLEAN-ROOM CONDITIONS, USE THEREOF AND METERED ADDITION METHOD

Device for metering powder, in particular in clean-rooms, which includes a vessel containing powder and a sealing head with a septum for the vessel, wherein the sealing head is connectable powder-tight with the vessel and the septum powder-tight with the sealing head and the device further includes a vessel holder, which serves to hold the sealing head of the vessel, and the vessel with its opening points downwards, so that the powder can flow out of the vessel, wherein a gap is provided between the sealing head and a holding bowl of the vessel holder, in which a gas flow between the holding bowl and the sealing head can be created. The invention also relates to a use of the device and a metered addition method. 1. Device for metering powder , which comprises a vessel containing powder and a sealing head with a septum for the vessel , and the vessel points downwards with its opening , so that the powder can flow out of the vessel , and the device further has a vessel holder , which serves to hold the sealing head of the vessel , wherein the vessel holder has a cannula for piercing the septum and a gas for fluidizing the downward-flowing powder is fed to the cannula , and further a metering system is provided , which is based on the filling of a volume in a connecting hose separable by valves , wherein the bulk density of the powder in the connecting hose is kept essentially constant by a gas flow varying with time during the fluidization.2. Device according to claim 1 , wherein the gas volume of the fluidization amounts to between 0.3 and 3.0 times claim 1 , preferably between 0.5 and 2.0 times the separable volume in the connecting hose and/or the gas flow is greatest at the end of the fluidization.3. Device according to claim 1 , wherein the sealing head is connectable powder-tight with the vessel and the septum with the sealing head claim 1 , and wherein a gap is present between the sealing head and a holding bowl of the vessel holder claim 1 , in which a gas ...

Method for Completely Emptying a Catalytic Reactor

The present invention provides a method for emptying a reactor containing at least one bed of spent catalyst particles, wherein the reactor comprises at least one dump tube that opens into the reactor. The method comprises the steps of: 113-. (canceled)14. A method for emptying a reactor containing at least one bed of spent catalyst particles , wherein the reactor comprises at least one dump tube that opens into the reactor at the bottom of the bed of particles or underneath the latter , the method comprising the steps of:(a) causing a portion of the bed of spent catalyst particles to flow out of the reactor via the dump tube; and(b) expelling the remainder of the spent catalyst particles from the reactor by driving the remainder of the spent catalyst particles toward the opening of the dump tube using a removable device comprising at least one rotary brush fixed to the end of an articulated arm introduced into the reactor via the dump tube.151. The method of claim , wherein step (a) is performed under gravity such that the portion of the bed of spent catalyst particles flows out of the reactor under gravity via the dump tube.161. The method of claim , wherein during the course of step (a) , the portion of the bed of spent catalyst particles extracted from the reactor is greater than 50 wt % of the initial bed of catalyst particles.15. The method of claim 16 , wherein the portion of the bed of spent catalyst particles extracted from the reactor ranges from 60 to 95 wt % of the initial bed of catalyst particles.18. The method of claim 16 , wherein the portion of the bed of spent catalyst particles extracted from the reactor ranges from 70 to 90 wt % of the initial bed of catalyst particles.191. The method of claim claim 16 , wherein during the course of step (b) claim 16 , movement of the brush inside the reactor is controlled by means for guiding the articulated arm.20. The method of claim 19 , wherein the means for guiding the articulated arm is present outside the ...

Method for Completely Emptying a Catalytic Reactor

The present invention provides a method for emptying a reactor containing at least one bed of spent catalyst particles, wherein the reactor comprises at least one dump tube that opens into the reactor. The method comprising the steps of: 113-. (canceled)14. A method for emptying a reactor containing at least one bed of spent catalyst particles , wherein the reactor comprises at least one dump tube that opens into the reactor at the bottom of the bed of particles or underneath the latter , the method comprising the steps of:(a) causing a portion of the bed of spent catalyst particles to flow out of the reactor via the dump tube; and(b) extracting the remainder of the spent catalyst particles from the reactor by driving the remainder of the spent catalyst particles toward the opening of the dump tube using a removable device comprising at least one flexible extraction sleeve introduced into the reactor via the dump tube and connected to an extraction system situated outside the reactor, the sleeve being provided on its external surface with protuberances and being able to move, inside the reactor, translationally and rotationally with respect to the dump tube.151. The method of claim , wherein step (a) is performed under gravity by causing a proportion of the bed of catalyst to flow out of the reactor under gravity via the dump tube.161. The method of claim , wherein during the course of step (a) , the proportion of the bed of spent catalyst extracted from the reactor is greater than 50 wt % of the initial bed.17. The method of claim 16 , wherein the portion of the bed of spent catalyst particles extracted from the reactor ranges from 60 to 95 wt % of the initial bed of catalyst particles.18. The method of claim 16 , wherein the portion of the bed of spent catalyst particles extracted from the reactor ranges from 70 to 90 wt % of the initial bed of catalyst particles.191. The method of claim claim 16 , wherein during the course of step (b) claim 16 , during the course ...

Process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidized-bed polymerization reactor

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidized bed polymerization reactor (1), the said device comprising: a storage enclosure (2) for powder with catalytic activity, provided with a feed line (3) for powder with catalytic activity and a shut-off valve (26), this enclosure being connected to a metering device (4) making it possible to deliver periodically a given volume of powder with catalytic activity, an intermediate chamber (5), placed below the metering device to receive direct the powder delivered by the latter, this intermediate chamber comprising in its upper part a tube (6) bringing in an inert carrier gas, provided with a shut-off valve, piping for conveying the powder (8) connecting the bottom part of the intermediate chamber to the fluidized-bed reactor, this piping having a portion which is more or less horizontal, the said powder conveying piping being provided with a full-bore rapid-opening valve (10).

Method for feeding a mud-like catalyst into a polymerization reactor

The invention relates to a method and device for feeding a mud-like catalyst mixture into a polymerization reactor. The catalyst mixture is fed from a container into a batching space of a feeder connected thereto, from which channel the catalyst mixture is further fed by batches into the polymerization reactor by the use of the pressure of a medium fed into the feeder. In accordance with the invention, after each catalyst batch fed into the polymerization reactor, the medium is substantially removed from the batching space of the feeder by leading the medium via an outlet channel into a space between two on/off valves before filling the batching space with a new catalyst batch.

Powder feeder apparatus

This invention relates to an apparatus and process for feeding powder or dry solids catalyst into a flowing liquid stream. More particularly, the invention includes an apparatus which includes a novel purging device and means for isolating a metering means from a liquid stream, and process for injecting finely divided flowable powder or catalyst into a flowing liquid stream, which in turn is fed into a reactor utilized for the production of polypropylene or polyolefins.

Foerfarande foer matning av en slamaktig katalysator i en polymerisationsreaktor.

Dosiervorrichtung zum regelbaren einbringen von rieselfaehigen, pulverfoermigen stoffen in unter druck stehende raeume

Catalyst delivery system for polymerization vessel

Menetelmä juoksevaksi saatetun polymerointikatalyytin annostelemiseksi polymerointireaktoriin

Metering apparatus for introducing free-flowing, powdered substances in a controllable manner into spaces under pressure

A metering apparatus for introducing free-flowing, powdered substances in a controlled manner into spaces under pressure consists of a storing unit, a proportioning unit consisting of a shaft which is sealed in a housing with the aid of sealing rings and glands, can be rotated alternately through 180° in each case and is provided with two depressions opposite one another, for accepting and discharging the substance respectively, an end unit consisting of a cylindrical cavity, which is sealed with the aid of sealing rings and glands and has a nozzle-like shape toward the space under pressure, and a spindle which is arranged concentrically with respect to the cavity, is capable of making to and fro stroke-like movements and, at its tip, has a slope corresponding to that of the nozzle-like feed, the end unit being arranged flush with the wall of the space, a connecting line between the storing unit and the accepting depression within the proportioning unit, a connecting line between the discharging depression within the proportioning unit and the cavity of the end unit, and two connections for inert gas.

Procédé et dispositif de transport de matériaux en poudre dans une canalisation

Solids transfer system

Apparatus for transferring solid particles to a receptacle comprises a loading tube (2) surrounded at or near its base by a gas supply chamber (7) terminating in a Coanda surface (9). A slot (10) between the outlet from the loading tube (2) and the beginning of the Coanda surface (9) forms a Coanda nozzle. A throttle (3) is preferably fitted in the loading tube (2) to form an annulus (4) down which the particles flow to the slot (10). A gas supply line (8) preferably enters a gas supply (7) tangentially to supply gas to the Coanda nozzle. The apparatus is particularly suitable for loading catalyst into a reactor.

Polymerisation reactor

A setting leg for a polymerisation reactor connected to the lower part of the loop reactor (1). A conduit (2) is welded to the loop reactor and leads to upper valve (3) and lower block valve (4). Downstream of the lower block valve (4) is a further conduit (5) which leads to a lower region (6) and to a product take off (PTO) valve 7. Conduit (5) has a significantly greater cross-sectional area than conduit (2). In use, the block valves (3) and (4) are always open to allow slurry from the reactor loop to enter the settling leg. The PTO valve (7) is regularly opened to allow the settled polyethylene 'fluff' to be rapidly expelled along conduit (8). The greater area of conduit (5) significantly increases the settling rate ad polymer concentration of the polyethylene 'fluff'.

Catalyst feed system

The present invention relates to a process for feeding a polymerization catalyst into a polymerization reactor, said process comprising the steps of: (i) forming a catalyst slurry comprising oil and a solid catalyst component in a first catalyst preparation vessel; (ii) transferring the catalyst slurry from the first catalyst preparation vessel to a first catalyst feed vessel; (iii) maintaining the catalyst slurry in the first catalyst feed vessel in a homogeneous state; (iv) withdrawing a portion of the catalyst slurry from the first catalyst feed vessel, preferably continuously withdrawing the catalyst slurry from the first catalyst feed vessel, and introducing the withdrawn portion of the catalyst slurry into a polymerization reactor; wherein the oil has a dynamic viscosity of from 25 to 1500 mPa*s at the conditions within the first catalyst preparation vessel and the first catalyst feed vessel, wherein the catalyst slurry is transferred along a substantially vertical path downwards from the first catalyst feed vessel to the reactor.

Polymerisation reactor

A setting leg for a polymerisation reactor connected to the lower part of the loop reactor ( 1 ). A conduit ( 2 ) is welded to the loop reactor and leads to upper valve ( 3 ) and lower block valve ( 4 ). Downstream of the lower block valve ( 4 ) is a further conduit ( 5 ) which leads to a lower region ( 6 ) and to a product take off (PTO) valve 7 . Conduit ( 5 ) has a significantly greater cross-sectional area than conduit ( 2 ). In use, the block valves ( 3 ) and ( 4 ) are always open to allow slurry from the reactor loop to enter the settling leg. The PTO valve ( 7 ) is regularly opened to allow the settled polyethylene “fluff” to be rapidly expelled along conduit ( 8 ). The greater area of conduit ( 5 ) significantly increases the settling rate ad polymer concentration of the polyethylene “fluff”.

Polymerization reactor

A setting leg for a polymerization reactor connected to the lower part of the loop reactor ( 1 ). A conduit ( 2 ) is welded to the loop reactor and leads to upper valve ( 3 ) and lower block valve ( 4 ). Downstream of the lower block valve ( 4 ) is a further conduit ( 5 ) which leads to a lower region ( 6 ) and to a product take off (PTO) valve 7 . Conduit ( 5 ) has a significantly greater cross-sectional area than conduit ( 2 ). In use, the block valves ( 3 ) and ( 4 ) are always open to allow slurry from the reactor loop to enter the settling leg. The PTO valve ( 7 ) is regularly opened to allow the settled polyethylene “fluff” to be rapidly expelled along conduit ( 8 ). The greater area of conduit ( 5 ) significantly increases the settling rate ad polymer concentration of the polyethylene “fluff”.

Polymerisation reactor

A settling leg for a polymerisation reactor connected to the lower part of a loop reactor 1. A conduit 2 is welded to the loop reactor and leads to upper block valve 3 and lower block valve 4. Downstream of the lower block valve 4 is a further conduit 5 which leads to a lower region 6 and to a product take off (PTO) valve 7. Conduit 5 has a significantly greater cross-sectional area than conduit 2. In use, the block valves 3 and 4 are always open to allow slurry from the reactor loop to enter the settling leg. The PTO valve 7 is regularly opened to allow the settled polyethylene 'fluff' to be rapidly expelled along conduit 8. The greater area of conduit 5 significantly increases the settling rate and polymer concentration of the polyethylene 'fluff'.

Replacement of particles in a moving bed process

A method and apparatus for replacing particles in a process that transfers particles is disclosed. This invention employs a seal zone which is in communication with two zones of the process and in which particles that are being added to the process are purged. This invention allows particles to be replaced without reducing the normal rate of particle transfer through the process, which results in a savings in downtime costs. This invention is adaptable to a multitude of processes for the catalytic conversion of hydrocarbons in which deactivated catalyst particles are regenerated.

Process and apparatus for adding and removing particles from pressurized reactors

A method for adding and removing fine particles from a pressurized reactor is provided, which comprises connecting the reactor to a container, sealing the container from the reactor, filling the container with particles and a liquid material compatible with the reactants, pressurizing the container to substantially the reactor pressure, removing the seal between the reactor and the container, permitting particles to fall into or out of the reactor, and resealing the container from the reactor. An apparatus for adding and removing particles is also disclosed.

Device for introducing a powder with catalytic activity into a fluidized-bed polymerization reactor

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidized bed polymerization reactor (1), the said device comprising: a storage enclosure (2) for powder with catalytic activity, provided with a feed line (3) for powder with catalytic activity and a shut-off valve (26), this enclosure being connected to a metering device (4) making it possible to deliver periodically a given volume of powder with catalytic activity, an intermediate chamber (5), placed below the metering device to receive direct the powder delivered by the latter, this intermediate chamber comprising in its upper part a tube (6) bringing in a inert carrier gas, provided with a shut-off valve, piping for conveying the powder (8) connecting the bottom part of the intermediate chamber to the fluidized-bed reactor, this piping having a portion which is more or less horizontal, the said powder conveying piping being provided with a full-bore rapid-opening valve (10).

Reactor product discharge system

A process is disclosed for removing particulate product from a fluidized bed reactor to optimize, within the constraints of the product removal cycle, conservation of gas in which the product is entrained. Data are compiled on the time required for equalizing pressure between product discharge tanks, and these data are used to determine the optimum times for various valves to be open. Product movement steps and equalization steps can be performed simultaneously.

Reactor product discharge system

A process is disclosed for removing particulate product from a fluidized bed reactor to optimize, within the constraints of the product removal cycle, conservation of gas in which the product is entrained. Data are compiled on the time required for equalizing pressure between product discharge tanks, and these data are used to determine the optimum times for various valves to be open. Product movement steps and equalization steps can be performed simultaneously.

POWDER DISPENSING APPARATUS AND RELATED METHOD.

L'invention concerne un appareil pour distribuer un catalyseur solide ces ou en poudre dans un courant de liquide en écoulement, qui comprend un nouveau dispositif de purge et un moyen pour isoler un dispostif de dosage d'un courant de liquide, et un procédé pour injecter de la poudre de catalyseur finement divisée et pouvant s'écouler dans un courant de liquide en écoulement, par exemple un courant de propylène, qui est, à son tour, introduit dans un réacteur utilisé pour la production de polypropylène ou de polyoléfine. An apparatus for delivering a solid or powdered catalyst into a flowing liquid stream, which includes a novel purge device and means for isolating a metering device from a liquid stream, and a method for inject finely divided and flowable catalyst powder into a stream of flowing liquid, for example a stream of propylene, which is, in turn, introduced into a reactor used for the production of polypropylene or polyolefin.

Polymerisation reactor

Process for coating reactors using steam application

his invention relates to the reduction of polymer buildup on the inner surfaces of a polymerization reactor by applying a polymer buildup resistant coating material to the inner surfaces thereof, the method or process of applying said coating being the subject of this invention. An approximate monolayer coating on the inner surfaces of the reactor results from applying thereto an aqueous or organic solvent solution of the coating material by means of steam, and preferably, superheated steam, said coating material being an organic compound or polymer which is capable of resisting polymer buildup thereon. As examples of such materials there may be named the polyaromatic amines, self-condensed polyhydric phenols, tannic acid and tannates, various dyes such as nigrosine, and the like, etc. When using steam to apply the coating material, the same reaches the reactor surfaces in the form of a melted mist. When polymerizing olefinic monomers, such as vinyl halides, vinylidene halides, and vinylidene monomers having at least one terminal CH 2 =C < grouping, and mixtures thereof, in the presence of said coating, polymer buildup on the inner surfaces of the reaction vessel is substantially eliminated.

Method for reducing polymer build-up in a polymerization reactor

The present invention relates to a process for substantially inhibiting polymer build-up on reactor surfaces during polymerization. The method generally comprises the application of a polyaniline coating composition to the reactor surfaces in contact with the reaction medium prior to charging the reactor and the carrying out of the polymerization reaction. The polyaniline coating composition broadly consists of about 0.01 to about 20% by weight of deprotonated polyaniline, such as polyaniline in the pernigraniline oxidation state, dissolved in an organic solvent carrier, such as dimethyl sulfoxide (DMSO), 1-methyl-2-pyrrolidinone (NMP), acetic acid, sulfuric acid, formic acid and tetrahydrofuran (THF).

Catalytic conversion of hydrocarbons

Hydrocarbon conversion process utilizing the gas lift as the conversion zone

Anordning och foerfarande foer tillsaettning av ett katalytiskt aktivt pulver i en flytbaeddsreaktor i vilken utfoers polymerisering.

Halogenated a-olefin polymerisation process and reactor therefor

Polymer scale adhesion inhibitor, polymerization vessel for preventing adhesion of polymer scale, and method for producing polymer using the same

Method of supplying a catalyst to a reaction zone and apparatus therefor

<PICT:0855120/IV(a)/1> In a method for supplying a catalyst in the form of a slurry to a reaction zone for the conversion of olefinic materials to polymeric material, the slurry is circulated in a circulating system under turbulent conditions to avoid segregation separation thereof, and a small portion of the slurry thus circulated is removed and supplied to the reaction zone. Chromia-silica-alumina catalyst is conveyed by a dry inert gas through conduit 1 (Fig. 1) to a bag filter 2, where the gas is removed by conduit 3, and the catalyst is fed by a screw conveyer 30 to a slurry mix tank 6 supplied with polymerization solvent by a line 7 and sparger 9. Tank 6 is heated to remove dissolved gases, and a slurry is formed by agitation. The slurry is cooled by circulation through conduits 16, 17 and 19 and a heat exchanger 18, and then, after cooling, through conduits 16, 20 and 19, the rate being such that the flow is turbulent. A small side stream is taken by a conduit 22 to the reaction zone (not shown). In a modification the side stream of slurry is fed to a tank where it is agitated to maintain turbulence, and is circulated through another circulating system, with turbulence, from which a side stream is continuously fed to the reaction zone. In another method (Fig. 3) catalyst is fed from a hopper 51 to a chamber 53 where it is fluidized by inert gas entering by a line 54, the fluidized catalyst being conveyed by a conduit 55 to a perforated conduit 56 in a vessel 57 into which solvent is passed by lines 58 and 59 under sufficient pressure to cause the solvent to pass through the perforated pipe 56 with turbulence. The mixed catalyst and solvent then passes to a flash tank 60 where the temperature and pressure are adjusted so that the inert gas is flashed from the slurry and removed by a pipe 64. The slurry in tank 60 is passed through a conduit 80 and circulated in a circuit 82 by a pump 83, from where it is fed by one or more lines 84 to one or more ...

Procedimento e dispositivo per dosare e alimentare in un reattore chiuso, piccole quantita' di catalizzatore o di reagente allo stato solido, in polvere.

Replacement of particles in a moving bed process

An apparatus for replacing particles in a process that transfers particles is disclosed. The apparatus employs a seal zone which is in communication with two zones of the process and in which particles that are being added to the process are purged. The apparatus allows particles to be replaced without reducing the normal rate of particle transfer through the process, which results in a savings in downtime costs. This invention is adaptable to a multitude of processes for the catalytic conversion of hydrocarbons in which deactivated catalyst particles are regenerated.

Method for preventing adhesion of polymer scale and polymer scale inhibitor used therein

MONOMER POLYMERIZATION PROCEDURE

Process for separating components of a polymer-monomer mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers

Process for production of vinyl polymer

A process for production of a vinyl polymer by suspension polymerization or emulsion polymerization of at least one kind of vinyl monomer in an aqueous medium is disclosed. In this process, the polymerization is carried out in a polymerizer, the inner wall surface and portions of the auxiliary equipment thereof which may come into contact with the monomer during polymerization having a surface roughness of not greater than 5 μm and being previously coated with a scaling preventive comprising at least one selected from dyes, pigments and aromatic or heterocyclic compounds having at least 5 conjugated π bonds. According to this process, scaling on the inner wall surface of a polymerizer, etc. during polymerization can be prevented effectively and surely.

Continuous removal of polymerization slurry

Process for post reactor purging of residual monomers from solid polymer resins

A process for removing unpolymerized monomers from a solid olefin polymer containing the monomers by countercurrently feeding an inert purge gas through a bed of polymer in a cylindrical purge vessel having tapered walls wherein the vessel has a height to bottom diameter ratio of 0.5:1 to 10:1 and the walls have a tapered angle based on a vertical axis of 0.5 to 15 degrees. An apparatus for removing unpolymerized monomers from a solid olefin polymer containing the monomers which comprises, a cylindrical purge vessel having tapered walls wherein the vessel has a height to bottom diameter ratio of 0.5:1 to 10:1 and the walls have a tapered angle based on a vertical axis of 0.5 to 15 degrees; a solids inlet disposed in an upper portion of the vessel; a solids discharge disposed in a lower portion of the vessel; gas entry means disposed within or below a bed of solids, and gas discharge means disposed in the upper portion of the vessel.

polymerization reactor

CONTINUOUS REMOVAL OF SUSPENSION FROM POLYMERIZATION PROCESS

Continuous removal of polymerization slurry

A slurry loop reactor for polymerization comprising a discharge conduit (8C) extending a distance into the loop reactor, the conduit (8C) having a longitudinal axis and an opening (325) inside the loop reactor. At least a portion of the conduit is curved along its longitudinal axis inside the reactor. The opening (325) substantially faces the flow of the slurry (318). Preferably, the discharge conduit is located within a curved portion of the loop reactor.

Fluid system with improved solids transfer

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised-bed polymerisation reactor

ABSTRACT OF THE DISCLOSURE Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised-bed polymerisation reactor Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised bed polymerisation reactor (1), the said device comprising: - a storage enclosure (2) for powder with catalytic activity, provided with a feed line (3) for powder with catalytic activity and a shut-off valve (26), this enclosure being connected to a metering device (4) making it possible to deliver periodically a given volume of powder with catalytic activity, - an intermediate chamber (5), placed below the metering device to receive direct the powder delivered by the latter, this intermediate chamber comprising in its upper part a tube (6) bringing in an inert carrier gas, provided with a shut-off valve, - piping for conveying the powder (8) connecting the bottom part of the intermediate chamber to the fluidised-bed reactor, this piping having a portion which is more or less horizontal, the said powder conveying piping being provided with a full-bore rapid-opening valve (10).

Anordning och foerfarande foer tillsaettning av ett katalytiskt aktivt pulver i en flytbaeddsreaktor i vilken utfoers polymerisering.

Fremgangsmaate for polymerisasjon av gassformige alfa-olefiner i en hvirvelsjiktreaktor og en anordning for innfoeringav et katalytisk aktivt pulver i reaktoren.

Device for feeding catalyst powder to fluidised bed reactor: metered volume delivered by gas pressure

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised bed polymerisation reactor (1), the said device comprising:- a storage enclosure (2) for powder with catalytic activity, provided with a feed line (3) for powder with catalytic activity and a shut-off valve (26), this enclosure being connected to a metering device (4) making it possible to deliver periodically a given volume of powder with catalytic activity,- an intermediate chamber (5), placed below the metering device to receive direct the powder delivered by the latter, this intermediate chamber comprising in its upper part a tube (6) bringing in an inert carrier gas, provided with a shut-off valve,- piping for conveying the powder (8) connecting the bottom part of the intermediate chamber to the fluidised-bed reactor, this piping having a portion which is more or less horizontal, the said powder conveying piping being provided with a fαll-bore rapid-opening valve (10).

Aparelho e processo para a introducao de um po com actividade catalitica num reactor de polimerizacao de leito fluidizado

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised-bed polymerisation reactor

Positive shut-off for catalyst feed system

An apparatus and method for controlling catalyst feed to a reactor by automatically, concurrently opening and closing a double-check ball feed valve and a downstream positive shut-off valve in a catalyst feed system to a reactor.

Anordning och foerfarande foer tillfoersel av ett katalytiskt aktivt stoft i en reaktor med en fluidiserad baedd.

Anordning og fremgangsmaate for innfoering av et pulver med katalytisk aktivitet i en polymerisasjonsreaktor med hvirvelsjikt

Fremgangsmaate for polymerisasjon av gassformige alfa-olefiner i en hvirvelsjiktreaktor og en anordning for innfoeringav et katalytisk aktivt pulver i reaktoren.

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised-bed polymerisation reactor

流動床反応器中に触媒活性粉末を装入する装置

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Fluidised-bed polymerization reactor

Device and process for introducing a powder with catalytic activity into a fluidised bed polymerisation reactor (1), the said device comprising:- a storage enclosure (2) for powder with catalytic activity, provided with a feed line (3) for powder with catalytic activity and a shut-off valve (26), this enclosure being connected to a metering device (4) making it possible to deliver periodically a given volume of powder with catalytic activity,- an intermediate chamber (5), placed below the metering device to receive direct the powder delivered by the latter, this intermediate chamber comprising in its upper part a tube (6) bringing in an inert carrier gas, provided with a shut-off valve,- piping for conveying the powder (8) connecting the bottom part of the intermediate chamber to the fluidised-bed reactor, this piping having a portion which is more or less horizontal, the said powder conveying piping being provided with a fαll-bore rapid-opening valve (10).

Foerfarande foer matning av en slamaktig katalysator i en polymerisationsreaktor.

Foerfarande foer matning av en slamaktig katalysator i en polymerisationsreaktor.

Continuous feed metering device

The present invention relates to a device (200) for dispensing a particulated material comprising: at least two rotary valves (100, 100'), each having a stator (10, 10') provided with an inlet (12, 12') and outlet (14, 14') for the particulated material, and a rotor (20, 20') seated in the stator (10, 10') sealing the inlet (12, 12') from the outlet (14, 14'), each rotor disposed with at least one chamber (22, 22') for receiving and dispensing the particulated material as the rotor (20, 20') turns around its central axis (A-A'); wherein the rotors (20, 20') are configured to rotate synchronously; wherein the chambers (22, 22') of at least two rotors (20, 20') are configured to dispense particulated material asynchronously, and wherein the rotors (20, 20') of the device (200) are configured such that the combined flow of particulated material is essentially continuous. The invention also relates to a method for dispensing a particulated material.

Continuous feed metering device

The present invention relates to a device (200) for dispensing a particulated material comprising at least two rotary valves (100, 100'), each having a stator (10, 10') provided with an inlet (12, 12') and outlet (14, 14') for the particulated material, and a rotor (20, 20') seated in the stator (10, 10') sealing the inlet (12, 12') from the outlet (14, 14'), each rotor disposed with at least one chamber (22, 22') for receiving and dispensing the particulated material as the rotor (20, 20') turns around its central axis (A-A'), wherein the rotors (20, 20') are configured to rotate synchronously, wherein the chambers (22, 22') of at least two rotors (20, 20') are configured to dispense particulated material asynchronously, and wherein the rotors (20, 20') of the device (200) are configured such that the combined flow of particulated material is essentially continuous. The invention also relates to a method for dispensing a particulated material.

연속 공급물 계량장치

본 발명은 미립자 물질을 분배하는 장치 (200) 에 관한 것으로, 상기 미립자 물질용 유입구 (12, 12') 와 배출구 (14, 14') 가 제공된 고정자 (10, 10') 와, 상기 배출구 (14, 14') 로부터 상기 유입구 (12, 12') 를 시일하는 상기 고정자 (10, 10') 에 착좌된 로터 (20, 20') 를 각각 구비하고, 상기 로터 (20, 20') 가 그 중심축 (A-A') 을 중심으로 회전할 때 상기 미립자 물질을 수용 및 분배하는 적어도 하나의 챔버 (22, 22') 가 각각의 상기 로터에 배치되는 적어도 2개의 로터리 밸브들 (100, 100') 을 포함하며, 상기 로터 (20, 20') 는 동기식으로 회전하도록 구성되고, 적어도 2개의 로터들 (20, 20') 의 챔버들 (22, 22') 이 비동기식으로 상기 미립자 물질을 분배하도록 구성되고, 그리고 상기 로터들 (20, 20') 은 상기 미립자 물질의 결합 흐름이 본질적으로 연속적이 되도록 구성된다. 본 발명은 또한 미립자 물질을 분배하는 방법에 관한 것이다.

Anordning foer matning av en slammig katalytblandning till en polymerisationsreaktor.

Method for the dosage of a fluidized polymerization catalyst into a polymerization reactor

The dosage pump according to the invention comprises a cylinder (2), a piston (4) moving back and forth in it and openable and closable inlet (5) and outlet (6) opening in the piston-swept space (3). The opening and closing of the openings mentioned are carried out by an intermediate pipe (7) arranged movably, and with respect thereto tightly, between the cylinder (2) and the mantles of the piston (4). The transmission opening (8) of the intermediate pipe (7) is transferred by moving the intermediate pipe (7) upon the inlet (5) and the outlet (6) opening, the whole surface of the intermediate pipe always covering one of the inlet (5) and outlet (6) openings mentioned. The dosage pump mentioned can preferably be applied for the dosage of hard-flowing substances, e.g. for feeding solid catalyst or wax into olefin polymerization reactor.

Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor.

连续进料计量装置

本发明涉及用于分配粒状材料的装置(200)，其包括：至少两个旋转阀(100，100')，各自具有设置有用于粒状材料的入口(12，12')和出口(14，14')的定子(10，10')、以及将入口(12，12')和出口(14，14')隔绝的位于定子(10，10')中的转子(20，20')，每一个转子设置有至少一个用于当转子(20，20')围绕其中心轴(A‑A')转动时接收和分配粒状材料的腔(22，22')；其中将转子(20，20')设定为同步地旋转；其中至少两个转子(20，20')的腔(22，22’)设定为不同步地分配粒状材料，并且其中设定装置(200)的转子(20，20’)，使得粒状材料的组合流是基本上连续的。本发明还涉及用于分配粒状材料的方法。

Apparatus for withdrawing solid particles from a high-pressure vessel

958,414. Transferring solid particles. UNIVERSAL OIL PRODUCTS CO. May 23, 1961, No. 18526/61. Heading B1F. Apparatus for withdrawing solid particles entrained in a liquid or gas from a high pressure vessel 1, said vessel having at least one conduit 19 for withdrawing fluid from the top part of said vessel, having also an unobstructed conduit 5 connecting the bottom of said vessel to the upper part of a hopper 9 positioned below, the bottom of said hopper being connected to the top part of a second larger hopper 12 by a valved conduit 10, a valved discharge conduit 13 being connected to the bottom of said second hopper, and a valved fluid supply conduit 6 being connected to said unobstructed conduit. In a preferred embodiment, a programming device controls the fluid supply valves 7 and 4 to introduce fluid alternately into conduit 6 and a conduit 3 which is connected to conduit 6 and vessel 1. The high pressure vessel 1 is continuously supplied with, or has generated therein, fragile hydrogel spheres. The spheres may be aged therein in oil and subsequently discharged from the apparatus through line 13 and then drained of oil and calcined. After ageing, liquid is supplied to line 3 thus causing passage of aged material via line 5 to hopper 9. Said passage of aged material is aided by providing a line 15 having a restricted cross-section or orifice or needle valve which permits overflow of solids-free oil from hopper 9 by opening valve 14. When hopper 9 is filled valve 4 is closed and 7 opened thus causing an upward flow of fluid via line 5 into vessel 1 hence arresting said solids passage with a corresponding discharge from vessel 1 through line 19. Valve 14 is now closed, valve 11 opened to facilitate emptying of hopper 9 into hopper 12. When accomplished, valves 11 and 7 are closed so that hopper 9 is again filled from vessel 1 with valve 4 open. This is further facilitated by opening lines 15 and 13, which lines when valve 14 is open, facilitate discharge from ...

Method for preventing polymer scale deposition in the polymerization of ethylenically unsaturated monomers

ABSTRACT OF THE DISCLOSURE The invention provides a very efficient method with highly durable effect for preventing polymer scale deposition on the reactor walls and other surfaces coming into contact with the monomer during polymerization of an ethylenically unsaturated polymerizable monomer in an aqueous medium such as in the suspension polymerization of vinyl chloride. The method comprises coating the reactor walls, prior to polymer-ization, with a novel coating material which is a condensation product obtained by the condensation reaction of an aromatic amine compound such as aniline and an aromatic nitro compound such as nitrobenzene in the presence of a mineral acid and condensation catalyst at a temperature in the range from 10° to 250°C. It is sometimes preferable that the condensation product is basified or treated with an alkali or ammonium compound to be imparted with a modified solubility behavior.

A method for the polymerization of a vinylic monomer

The invention provides an efficient means for preventing deposition of polymer scale on the reactor walls in the so-called "water polymerization" of an ethylenically unsaturated monomer in an aqueous medium carried out without addition of any emulsifying agent or suspending agent. The inventive method comprises, prior to the introduction of the polymerization mixture into the polymerization reactor, coating the reactor walls with a solution containing an organic dye compound, preferably, with a mixture of a silicic acid compound followed by drying.

Process for inhibiting the accumulation of polymers on theinternal surfaces of a polymerization reaction vessel

Reaktor mit beschichteten innenwaenden fuer die polymerisation von olefinen.

Pretreatment of a reactor with alkali metal carbonate and bicarbonates to reduce wall fouling in vinyl chloride polymerization

This invention relates to an improvement for reducing the amount of wall fouling in the suspension polymerization of vinyl chloride in stainless steel reactors. The improvement resides in wetting the reactor surface with a solution containing an alkali metal carbonate or alkali metal bicarbonate or both prior to charging the vinyl chloride recipe to the reactor. The alkaline material is included in a proportion which is effective for reducing wall fouling and typically this concentration is from about 1.25-25 percent for the carbonate and approximately 5-25 percent for the bicarbonate. Preferably, the surface of the reactor, after wetting, is heated to a temperature of about 40-100° C. prior to charging the recipe.

Process for preventing polymer buildup in a polymerization reactor

This invention relates to a process of coating the internal surface of a polymerization reactor in order to substantially eliminate the buildup of polymer on said surfaces during the polymerization process. There is applied to the surfaces a coating composition containing a straight chain or branched polyaromatic amine dissolved in an aqueous acid solution and thereafter the coated surfaces are flushed or rinsed with water without drying the same.

Procede pour eliminer l'accumulation de polymeres dans un recipient de reaction de polymerisation

Procede pour eliminer la formation de polymeres sur les surfaces interieures d'un reacteur de polymerisation

Method for the dosage of a fluidized polymerization catalyst into a polymerization reactor

The dosage pump according to the invention comprises a cylinder (2), a piston (4) moving back and forth in it and openable and closable inlet (5) and outlet (6) opening in the piston-swept space (3). The opening and closing of the openings mentioned are carried out by an intermediate pipe (7) arranged movably, and with respect thereto tightly, between the cylinder (2) and the mantles of the piston (4). The transmission opening (8) of the intermediate pipe (7) is transferred by moving the intermediate pipe (7) upon the inlet (5) and the outlet (6) opening, the whole surface of the intermediate pipe always covering one of the inlet (5) and outlet (6) openings mentioned. The dosage pump mentioned can preferably be applied for the dosage of hard-flowing substances, e.g. for feeding solid catalyst or wax into olefin polymerization reactor.

Method for the dosage of a fluidized polymerization catalyst into a polymerization reactor

A method is provided for controlling the dosage of a fluidized polymerizing catalyst into a polymerization reactor. The method comprises mixing a solid polymerization catalyst with wax and feeding the flowing catalyst-wax mixture through a pipe to the dosage pump. The inlet opening of the cylinder of the dosage pump is opened to draw catalyst-wax mixture through the inlet opening by means of the back motion of the piston. The inlet opening is then closed and the outlet opening is opened. Flowing catalyst-wax mixture is then pressed from the cylinder through the outlet opening by means of the back motion of the piston. The outlet opening is then closed. Opening and closing of the inlet and outlet openings is carried out by rotating an intermediate pipe arranged between the cylinder and piston so that a transmission opening in the intermediate pipe moves upon either the inlet or outlet opening. The intermediate pipe surface always covers at least one of the inlet or outlet openings.