Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 214437. Отображено 200.
20-08-2001 дата публикации

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2172302C2

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к производству листового силикатного стекла, например, в ванных стекловаренных печах. Техническая задача изобретения - стабилизация процесса производства стеклоизделий. В способе выработки стеклоизделий посредством оптимизации теплопрозрачности расплава стекломассы стабилизируют процесс производства изделий из стекла. На образцах стекла определяют величины светопропускания стекол, рассчитывают величину оптической плотности, затем определяют концентрацию закиси железа, окиси железа, а также соотношение закиси железа и окиси железа, закиси железа и общего содержания окиси железа в составе стекла, по которым осуществляют корректирование рецепта шихты восстановителем. Окислительно-восстановительный потенциал компонентов обеспечивают определенным соотношением окислов железа в составе стекла. В качестве восстановителя подают мазут в определенных количествах в зависимости от закиси железа в образце стекла. 2 з.п.ф-лы.

Подробнее
20-08-2003 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ОБЪЕКТА ТИПА ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Номер: RU2001129164A
Принадлежит:

... 1. Устройство для термообработки объекта (2), содержащее: (а) теплоизолированную нагревательную камеру (3-5), стенки которой включают верхнее отверстие (15), которое используется для введения объекта (2) в нагревательную камеру (3-5), выходное отверстие (16), которое является противоположным верхнему отверстию (15), и по меньшей мере одно боковое отверстие (10, 11), в котором верхнее отверстие (15) и выходное отверстие (16) имеют общую ось (17) симметрии, которая смещается в боковом направлении в направлении бокового отверстия (10, 11) относительно продольной оси (18) нагревательной камеры, причем продольная ось (18) ориентируется параллельно к общий оси (17) симметрии; (б) по меньшей мере один узел (12, 13) горелки, пламя которой используется для нагревания объекта (2) и направляется на объект (2) через боковое отверстие (10, 11) стенки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагревательная камера (3-5) включает среднюю часть (3), обеспеченную боковым отверстием (10-11), и среднюю ...

Подробнее
10-07-2003 дата публикации

Способ нанесения защитного покрытия на изделие, содержащее диоксид кремния

Номер: RU2001132896A
Принадлежит:

... 1. Способ защиты изделия, содержащего диоксид кремния, используемого в производстве оптического волокна, включающий операции обеспечения изделия, содержащего диоксид кремния, используемого в производстве оптического волокна, и нанесения защитного слоя на изделие, содержащее диоксид кремния. 2. Способ по п.1, в котором защитный слой наносят на уплотненную стеклянную поверхность. 3. Способ по п.2, в котором защитный слой подвергается абляции во время последующей обработки изделия, содержащего диоксид кремния. 4. Способ по п.2, в котором защитный слой после абляции по существу не оставляет вредного неорганического остатка. 5. Способ по п.2, в котором защитный слой препятствует образованию связей между макрочастицами и изделием, содержащим диоксид кремния. 6. Способ по п.5, в котором защитный слой препятствует образованию связей путем занятия активных центров на изделии, содержащем диоксид кремния, таким образом, что макрочастицы не могут быть связаны с этими активными центрами. 7. Способ по ...

Подробнее
28-04-2006 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА

Номер: EA0000006793B1

Изобретение относится к производству строительных материалов с низкими значениями теплопроводности и плотности, в частности касается производства гранулированного пеностекла из несортированного стеклобоя, позволяющего воспроизводимо получать пеностекло с формой гранул, близкой к шаровидной, и заданного размера. Способ характеризуется низкими трудо- и энергозатрами. Это достигается за счет использования при получении исходной сырьевой смеси водного щелочного раствора силиката натрия в количестве не менее 30-70 мас.% и порошка стеклобоя произвольного химического состава в количестве 25-65 мас.%. Из полученной сырьевой смеси, подвергнутой термообработке до обезвоженного состояния, готовят порошкообразную шихту и водную дисперсию этой шихты в присутствии пластификаторов. Полученный продукт высушивают при температуре 450-500°С, таблетируют и выдерживают при температуре вспенивания из диапазона 800-850°С.

Подробнее
15-01-2007 дата публикации

МІНЕРАЛЬНА ВАТА ТА СПОСІБ ЇЇ ОДЕРЖАННЯ

Номер: UA0000077653 C2

Винахід належить до мінеральної вати, здатної розчинятися у фізіологічному середовищі, яка складається з волокн, що містять наступні компоненти, мас. %: SiO2 35-60, Аl2О3 12-27, CaO до 35, МgО до 30, Na2O до 17, K2O до 17, R2O (Na2O+K2O) 10-17, Р2O5 до 5, Fе2О3 до 20, В2O3 до 8, TiO2 до 3, а також включає сполуку фосфору, у якій вміст фосфору, виражений у вигляді P2O5 , змінюється від 0,2 до 5 % від загальної маси волокон, яка при температурі вище 100°С здатна реагувати з волокнами з утворенням покриття на поверхні волокон.

Подробнее
15-01-2006 дата публикации

МАТОВЕ ЕМАЛЕВЕ ПОКРИТТЯ

Номер: UA0000052075 C2

Винахід відноситься до складів склоемалей і може бути використаний при виробництві деталей архітектурно-технічного призначення. Комплексна фрита для одержання матового емалевого покриття на маловуглецевій сталі містить силікатну фриту та цинкотитанову фриту, яка містить компоненти при наступному співвідношенні, мас. %: SiO2 45-50; Na2O 15-25; ТіО2 15-20; ZnO 10-20. Співвідношення стандартної покривної фрити та цинкотитанової фрити 1:1, а співвідношення у цинкотитановій фриті оксидів ТіО2/Na2 O≤1. Винахід забезпечує отримання якісного матового емалевого покриття з високою хімічною та абразивною міцністю без використання дефіцитної та дорогої сировини.

Подробнее
15-02-2006 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ СКЛА, СКЛО, ВИГОТОВЛЕНЕ ЦИМ СПОСОБОМ, ТА ЙОГО ЗАСТОСУВАННЯ

Номер: UA0000074802 C2
Принадлежит: РГС90, DK

Скло виготовлене на основі сировини у формі суміші головним чином мінераловмісних компонентів, які містять шлам від очисних заводів та промислові відходи. Скло виготовляють з сировини, яку після мінералізації пресують у брикети, які піддають твердінню, а потім розплавлюють, наприклад, у печі з подачею кисню, а розплав охолоджують та висушують. Велику кількість відходів, які зазвичай відкладаються обробленими або необробленими, можна повторно використовувати при виробництві скла.

Подробнее
25-10-2007 дата публикации

РОЗПЛАВЛЕНИЙ ТА ВИЛИТИЙ ВОГНЕТРИВКИЙ МАТЕРІАЛ З ВИСОКИМ ВМІСТОМ ДІОКСИДУ ЦИРКОНІЮ І СПОСІБ ЙОГО ОДЕРЖАННЯ

Номер: UA0000080697C2

Винахід стосується розплавленого і вилитого вогнетривкого матеріалу, що містить понад 85 % діоксиду цирконію (ZrO2), для застосування переважно в скловарних печах і способу його одержання. Матеріал відрізняється тим, що має такий склад, виражений у відсотках від ваги оксидів: ZrO2 > 92 %, SiO2: від 2 до 8 %, Na2O: від 0,12 до 1 %, Аl2О3: від 0,2 до 2 %, 0,5 % Y2O3+ CaO 2,6 % при умові, що Y 2O3: від 0,3 до 2 %, або що CaO: від 0,5 до 1,93 %.

Подробнее
15-09-2005 дата публикации

СПОСІБ ОТРИМАННЯ СПОЛУК НА ОСНОВІ СИЛІКАТУ, ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ ТА СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ СКЛА

Номер: UA0000073717 C2

Даний винахід відноситься до способу виробництва сполук на основі силікату/силікатів лужних елементів, таких як Na, К і/або лужноземельних елементів, таких як CaO, MgO і/або рідкісноземельних елементів, таких як Се, можливо у формі сумішей силікатів вказаних елементів, шляхом переробки кремнезему (двоокис кремнію) і галогенідів, зокрема хлориду/хлоридів, таких як NaCl, KCl, CeCl4 або сульфатів, або нітратів вказаних лужних, і/або лужноземельних, і/або рідкісноземельних елементів. Надходження тепла, необхідного для здійснення вказаної переробки, забезпечують щонайменше частково одним або декількома заглибними пальниками. Винахід, що пропонується, відноситься також до пристрою для здійснення вищезгаданого способу і до способу виготовлення скла.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

АРМУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ ФІЛЬЄРИ ТА ФІЛЬЄРА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ВОЛОКОН

Номер: UA0000080324C2

Армуючий пристрій, зокрема для дна філь’єри, що має множину отворів, з яких витягують волокна, зокрема елементарні скляні волокна, який містить армуючу деталь, яка містить порожнисту першу частину, яка формує щонайменше одне приймальне гніздо, і другу частину, яка проходить частково по довжині порожнистої частини, і також щонайменше один елемент жорсткості, вставлений в приймальне гніздо порожнистої частини, який характеризується тим, що профіль елемента жорсткості ідентичний внутрішньому профілю порожнистої частини.

Подробнее
15-06-2006 дата публикации

ПРОЗОРА ПІДКЛАДКА ІЗ ШАРОМ З ПОХІДНОЇ КРЕМНІЮ (ВАРІАНТИ)

Номер: UA0000075877 C2

Предметом винаходу є прозора підкладка, зокрема з скла, яка містить на щонайменше одній з своїх поверхонь шар, який має гідрофільні властивості, на основі щонайменше частково окисленої похідної кремнію, вибраної з оксидів кремнію із вмістом кисню нижче за стехіометричне значення, оксикарбіду або оксинітриду кремнію.

Подробнее
25-12-2008 дата публикации

МАСА ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ СКЛОЕМАЛЕВИХ ПОКРИТТІВ ОЛИВКОВОГО КОЛЬОРУ

Номер: UA0000081373C2

Винахід належить до складів склоемалевих покриттів для сталевих виробів господарчо-побутового призначення. Маса для одержання склоемалевих покриттів оливкого кольору містить малотитанову фриту, вогнетривку глину, воду та забарвлюючу добавку. Згідно з винаходом як забарвлюючу добавку вона містить водний розчин композицій солей хрому та кобальту. Солі хрому вибирають з групи, яка містить: Cr2(SO4)3.6H2O, СrС13.6Н2О, Cr(NO3)3.9H2O, K2Cr2O7, а солі кобальту вибирають з групи, яка містить: CoSO4.7H2O, СоС12.6Н2О, Со(NO3)2.6Н2О. Винахід дає можливість одержати широку гаму світлозабарвлених оливкових покриттів зі стабільними оптичними і колірними показниками.

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

ШЛІКЕР ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ НАПІВМАТОВОЇ ГЛАЗУРІ ЧОРНО-СИНЬОГО КОЛЬОРУ

Номер: UA0000080646C2

Винахід належить до технології керамічного виробництва, зокрема до складів глазурей. Шлікер для одержання напівматової глазурі чорно-синього кольору включає основу, що містить SiO2, Аl2 О3, Fе2О3, ТіО2, CaO, MgO, Na2O, K2O, електроліт, карбоксиметилцелюлозу, воду, забарвлюючу добавку та шамот. Запропонований шлікер забезпечує можливість одержання глазурних покриттів чорно-синього кольору з низьким ступенем блиску без застосування дефіцитної та токсичної сировини.

Подробнее
15-04-2006 дата публикации

СКЛОЛИВАРНА ФОРМА ТА СПОСІБ ЇЇ ОХОЛОДЖЕННЯ

Номер: UA0000075344 C2

Пропонується ливарна форма, яка застосовується у машині для формування скляних виробів, яка має пару важелів (12, 14) форми, змонтованих на шарнірній стійці (16 або 104, або 130) із забезпеченням при цьому можливості переміщення назустріч один одному й у різні боки один відносно одного і щонайменше одну відповідну деталь (18) форми, яку несе на собі кожний з важелів форми, яка виконана з можливістю зістиковуватися з іншою такою ж деталлю, що сполучається, з утворенням при цьому заготовочної форми або ж склодувної форми для формування відповідного скляного виробу. Кожна деталь форми має щонайменше один канал для охолодної рідини.

Подробнее
10-04-2008 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ПІНОСКЛА

Номер: UA0000082382C2

Спосіб одержання піноскла включає подрібнення основного матеріалу – алюмосилікату для одержання спіненої шихти, змішування його з домішками для зниження температури спінювання шихти, заповнення одержаною сумішшю вогнетривких форм, наступне відпалювання і охолодження. У процесі подрібнення основного матеріалу, яке проводять на планетарно-відцентрових, ударно-відбивних, роторно-відцентрових, роликових та подібних млинах, і тим самим за рахунок значних відцентрових сил піддають руйнівним навантаженням комплексного характеру: роздавлювання, стирання, удар, зсув тощо, відбувається механічна активація його частинок. Процес піноутворення ефективно проходить без додаткового газоутворювача, що дає змогу знизити енергоємність виробництва та розширити його сировинну базу.

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

КЛЕЙОВИЙ СКЛАД ДЛЯ ІЗОЛЯЦІЙНОГО МАТЕРІАЛУ НА ОСНОВІ МІНЕРАЛЬНИХ ВОЛОКОН, ЙОГО ЗАСТОСУВАННЯ, ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНИЙ І/АБО ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ МАТЕРІАЛ ТА СПОСІБ ЙОГО ОДЕРЖАННЯ

Номер: UA0000082573C2

Винахід стосується апретуючого складу для ізоляційних матеріалів на основі мінеральних волокон, що містить епоксидну смолу типу простого гліцидилового ефіру, аміновмісний отверджувач і прискорювач, вибраний серед імідазолів, імідазолінів і їх сумішей. Застосування при виготовленні теплоізоляційних і/або звукоізоляційних матеріалів, які мають поліпшені механічні властивості після старіння, зокрема у вологому середовищі.

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОВІТРЯНИМ ПОТОКОМ ПРИ ФОРМУВАННІ СКЛА У ФОРМІ

Номер: UA0000079696C2

Пристрій для керування повітряним потоком при формуванні скла у формі містить багатоканальний клапан, у корпусі якого розміщений поршневий клапан. За клапаном розташований ежектор. Поршневий клапан обладнаний центральним отвором, і у корпусі клапана поршневий клапан розміщений з можливістю ковзання у напрямі поздовжньої осі клапана. В одному крайньому положенні поршневий клапан щільно прилягає до ущільнювального сідла, і ущільнювальна частина сідла закриває центральний отвір поршневого клапана. На зовнішньому краю ущільнювального сідла розміщений щонайменше один прохідний отвір. У протилежному крайньому положенні поршневий клапан своїм центральним отвором приєднується до з'єднувального каналу, і у той же час поршневий клапан закриває вхідний отвір для подачі середовища під тиском у корпусі клапана. За ущільнювальним сідлом у корпусі клапана утворений редукційний канал, до якого приєднаний ежектор.

Подробнее
10-12-2007 дата публикации

СПОСІБ МАСЛОВА З'ЄДНАННЯ ДЕТАЛЕЙ ЗІ СКЛА

Номер: UA0000081182C2

Винахід належить до виробництва оптичних елементів. У способі з'єднання деталей зі скла на поліровані поверхні деталей наносять матеріал для з'єднання, притискають деталі та з'єднують при температурі плавлення матеріалу для з'єднання. Як матеріал деталей для з'єднання використовують флоат-скло. Як матеріал для з'єднання використовують шар алюмінію або його сплаву товщиною 0,1-50 мкм. З'єднання здійснюють при температурі 200-350 °С. Винахід дозволяє уникнути додаткового механічного полірування поверхонь, що з’єднуються, при одночасному зменшенні температурних напруг на цих поверхнях.

Подробнее
28-12-2007 дата публикации

СОСТАВ КРЕМНИЙ-НАТРИЙ-КАЛЬЦИЕВОГО СТЕКЛА

Номер: EA0000009380B1
Принадлежит: СЭН-ГОБЭН ЭМБАЛЛАЖ (FR)

Изобретение относится к составам прозрачного стекла типа кремний-натрий-кальциевого, поглощающего ультрафиолетовое излучение, которое содержит нижеуказанные оптические абсорбенты в массовом содержании, меняющемся в следующих диапазонах: Fe2O3 (суммарное железо) от 0,01 до 0,15%, V2O5 (весь ванадий) от 0,11 до 0,40%, MnO (весь марганец) от 0,05 до 0,40%, и которое при толщине 3 мм имеет пропускание ультрафиолета, меньшее или равное 40%, а цветовые координаты (а*, b*) составляют от -3 до 3. Изобретение относится также к изделию из полого или плоского стекла, полученному из указанного состава.

Подробнее
31-08-2006 дата публикации

Способ получения стронций-галлиевых стекломатериалов

Номер: UZ0000003103C

Использование: в производстве ювелирных и декоративных материалов. Задача: получение стекломатериалов на основе ортосиликата и галлосиликата стронция, обладающих низкой температурой плавления и высоким показателем преломления. Сущность изобретения: предварительно синтезированные ортосиликат и галлосиликат стронция сплавляют при температуре 1473-1773 К в течение 5 ч. При этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: ортосиликат стронция - 30-65; галлосиликат стронция - 70-35. 1 н. п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
30-06-2006 дата публикации

Способ окрашивания стекла

Номер: MD0000003079F1
Принадлежит: KIFA-COM О.О.О, MD

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам окрашивания стекла покрытием растворами красителей. Способ окрашивания стекла включает покрытие стекла раствором, полученным при растворении красителей: ацетилацетонат кобальта(III) C15H21O6Co, ацетилацетонат железа(III) C15H21O6 Fe, ацетилацетонат никеля(II) C10H14O4Ni, ацетилацетонат ванадия(IV) C10H14O4V, бис-трис ацетилацетонат титана(IV) C30H42O12Ti3 и ацетилацетонат хрома(III) C15H21O6 Cr, отдельно или в смеси в толуоле или хлорбензоле, в количестве 1…100 г/л растворителя, который наносится на поверхность стекла на выходе из плавильной печи, при температуре 300…650С, путём распыления с расстояния 10…50 см от поверхности стекла. П. формулы: 1 ...

Подробнее
29-02-2008 дата публикации

Состав для получения пеностекла

Номер: MD0000003515B1

Изобретение относится к составам для производства стекла, в частности пеностекла. Состав, согласно изобретению, включает диатомит, с эмпирической формулой: (91…98)SiO2 · (4…8)Al2O3 · Fe2O3 · (3…4)CaO · (4…5)MgO · (32…41)H2O, газообразователь - CaCO3 или углерод, плавень - Na2CO3, при следующем соотношении компонентов, масс.%: газообразователь 2,0…5,0 плавень 20,0…30,0 диатомит остальное. П. формулы: 1 Фиг.: 2 ...

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ІЗ СИЛІКАТОВМІСНИХ РОЗПЛАВІВ

Номер: UA0000031717U

Пристрій для виготовлення штапельного волокна із силікатовмісних розплавів включає канал фідера, пальник, отвір у поді фідера, живильник, дуттєвий пристрій. Додатково забезпечений джерелом лазерного проміння, що установлене над фідером печі співвісно отвору подачі розплаву на виробку та отвору горловини дуттєвого пристрою.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ ІЗ БАЗАЛЬТОВОГО РОЗПЛАВУ

Номер: UA0000014452U

Спосіб виготовлення виробів із базальтового розплаву включає завантаження подрібненої сировини в басейн печі, його оплавлення, гомогенізацію отриманого розплаву для усереднення по температурі та за в'язкістю, виготовлення виробів із розплаву.

Подробнее
11-02-2008 дата публикации

КАМЕРА ОСІДАННЯ ВОЛОКНА

Номер: UA0000030113U

Камера осідання волокна належить до виробництва полотен із штапельного мінерального волокна з розплаву гірських порід типу базальтів та андезитів, які можуть бути використані для виробництва теплозвукоізоляційних матеріалів як наповнювач фільтрів для рідинних і газоподібних середовищ.

Подробнее
15-01-2007 дата публикации

ЕЛЕКТРОВАКУУМНЕ СКЛО

Номер: UA0000020043U

Електровакуумне скло містить SiО2, Аl2O3, CaO, MgO, Na2O, K2 O. Компоненти знаходяться у співвідношенні при дотриманні умови (мол. %) N=CaO/MgO=0,69-0,79.

Подробнее
11-02-2008 дата публикации

СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА БЕЗПЕРЕРВНОГО ВОЛОКНА

Номер: UA0000030112U

Спосіб виробництва безперервних волокон з гірських порід належить до галузі виробництва волокна з гірських порід, наприклад з базальту, яке перероблюється в прядиво і ровінгові тканини та неткані матеріали.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

ФІЛЬЄРНА ПЛАСТИНА ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ МІНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

Номер: UA0000014451U

Фільєрна пластина для виготовлення мінеральних волокон, в якій фільєрні отвори виконані в півсферичних вигинах фільєрної пластини, співвісно центра радіуса сфери вигинів. Діаметр сфери лунки заглиблень з верхньої сторони пластини становить 1-3 її товщини, висота сферичних вигинів з нижньої сторони пластини дорівнює 0,8-2,2 її товщини, а відстань між центрами суміжних вигинів фільєрного поля складає 8-25 мм.

Подробнее
15-02-2006 дата публикации

ЖИВИЛЬНИК

Номер: UA0000012360U

Живильник містить фільєрну пластину із циліндричними виступами, струмопідводами та охолоджувальними плитами, фільєрні канали. При цьому у верхній частині фільєрної пластини виконані заглибини з діагональними канавками.

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

ПАСТА КОНТАКТНА

Номер: UA0000019039U

Паста контактна містить провідну фазу, склозв'язуюче та легуючі добавки. Провідна фаза містить компоненти, вибрані із ряду боридів нікелю, склозв'язуючим є скло, що кристалізується і не містить лужні метали, легуючими добавками є компоненти, вибрані із ряду оксидів нелужних металів.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ФІЗИЧНОГО МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСІВ КРИСТАЛІЗАЦІЇ ВИЛИВКІВ І ЗЛИВКІВ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ

Номер: UA0000022376U

Пристрій для фізичного моделювання процесів кристалізації виливків і зливків металів і сплавів містить тигель зі зливком вихідного матеріалу і нагрівач. Тигель виконаний у вигляді плоского металевого зразка з металу або сплаву, кристалізація якого моделюється. Зливок являє собою тонкий шар олова, що покриває цей зразок. Нагрівач має плоску поверхню і за довжиною дорівнює зразку - тиглю. Пристрій додатково містить плоский мідний водоохолоджувальний кристалізатор і штовхач для пересування зразка.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

ПРЯМОТОЧНА ПЛАВИЛЬНА ПІЧ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ РОЗПЛАВІВ ІЗ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Номер: UA0000014453U

Прямоточна плавильна піч для виготовлення розплавів гірських порід містить під печі, бокові стінки, склепіння печі, які разом утворюють прямоточний канал для оплавлення сировини, обробки розплаву та видачі розплаву для виготовлення з нього виробів, пальники для оплавлення сировини та підтримання температури розплаву в заданому режимі, отвір прийому сировини для виготовлення розплаву, отвір виходу продуктів горіння із печі, отвір виходу розплаву на виробку.

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

СПОСІБ ТОНУВАННЯ СКЛОПАКЕТА

Номер: UA0000025378U

Спосіб тонування склопакета, що включає внесення тонуючої речовини всередину склопакета.

Подробнее
25-09-2007 дата публикации

СПОСІБ ВІДНОВЛЕННЯ ЗАСКЛЕННЯ КАБІНИ ВЕРТОЛЬОТА ПРИ РЕМОНТІ

Номер: UA0000026617U

Спосіб відновлення елементів засклення кабіни вертольота при ремонті, при якому шляхом введення у виробничий процес ремонту засклення кабіни/ліхтаря вертольота додаткових технологічних операцій забезпечується підвищення якості ремонту і виготовлення елементів засклення кабіни/ліхтаря вертольота. Процес ремонту пошкоджень скла у вигляді подряпин, забоїн, сколів та поверхневих тріщин проводять з використанням технологічних операцій, які є основою етапів зняття елементів засклення з каркаса кабіни/ліхтаря вертольота, виявлення дефектів засклення, шліфування, полірування, кінцевого контролю оптичних властивостей відремонтованого скла і встановлення їх у каркас кабіни/ліхтаря вертольота.

Подробнее
15-06-2006 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРІАЛУ

Номер: UA0000015065U

Агрегат для одержання волокнистого матеріалу містить піч для плавлення гірських порід із системою роздування струменя розплаву до базальтового тонкого волокна, з'єднаною з камерою волокноосадження, яка обладнана приймально-формуючим конвеєром. Агрегат додатково містить у камері волокноосадження патрубки для введення швидкісного та малошвидкісного вентиляторного повітря. Напроти патрубка для введення швидкісного потоку повітря розташована відбійна плита, камера волокноосадження має другий конвеєр, на якому осаджуються грубі волокна та неволокнисті включення.

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

КОМПОЗИЦІЯ ДЛЯ СКЛОВОЛОКНИСТИХ МАТЕРІАЛІВ

Номер: UA0000064350 C2

Винахід належить до хімічної технології, зокрема до композицій, що використовуються для виготовлення покрівельного рулонного склопластику. Композиція для скловолокнистих матеріалів на основі водної емульсії співполімеру, яка додатково містить полівінілацетатну дисперсію (ПВАД) або водну емульсію співполімеру бутадієну, метилметакрилату і метакрилової кислоти (БМК), пудру алюмінієву, каолін або бентоніт, карбамідоформальдегідну смолу (КФС), як водну емульсію співполімеру використовують латекс співполімеру вініліденхлориду, вінілхлориду з малеїновою кислотою (ВДВХМк) або латекс співполімеру бутадієну, стиролу і метакрилової кислоти (БС). Винахід забезпечує збільшення морозостійкості, атмосферостійкості, хімічної стійкості та механічної стабільності покрівельного шару матеріалу.

Подробнее
10-03-2008 дата публикации

Шликер для эмали

Номер: GE0000004321B

Шликер содержит фритту, глину, электролит, циркон, воду и отходы производства электролитического диоксида марганца (ЭДМ) в определенном соотношении. Пункты: 1 незав. Табл: 2 ...

Подробнее
30-04-2007 дата публикации

Литейная форма для формования стеклянной посуды и способ охлаждения литейной формы

Номер: BY0000009198C1

... 1. Литейная форма для формования стеклянной посуды, содержащая, по меньшей мере, один корпус (30 или 92) с выполненной за одно целое с ним теплопроводящей системой, имеющий центральный участок с поверхностью (32 или 32а) формования для придания Фиг. 2 формы расплавленному стеклу и продольной осью по оси литейной формы, и периферийный участок, разнесенный радиально наружу относительно центрального участка; множество проходов (34а-34h, 54-70) для хладагента, расположенных в периферийном участке параллельно оси литейной формы и друг другу, по окружности с промежутками относительно друг друга, предназначенных для приема хладагента и отвода тепла от корпуса и от поверхности формования посредством теплопередачи; и множество цилиндрических отверстий (36а-36q) в теле корпуса, расположенных параллельно оси литейной формы, друг другу и проходам для хладагента, отличающаяся тем, что каждый проход (34а-34h, 54-70) имеет вход с одного по направлению оси торца (30а или 30b) корпуса литейной формы и выход ...

Подробнее
30-12-2007 дата публикации

Узел желоба в сборе для подачи капель стекломассы и способ их подачи в машину для формовки стеклотары

Номер: BY0000010060C1

... 1. Узел желоба в сборе, предназначенный для подачи капель способной поддаваться формовке стекломассы по расположенному с наклоном вниз пути от распределительного устройства стеклоформующей машины для формовки стеклянной тары, имеющей отдельные секции, причем упомянутый узел желоба в сборе содержит: желобчатый элемент, имеющий конфигурацию в своем поперечном сечении в общем соответствующую по своей форме букве V, обращенной просветом вверх, противолежащая пара сторон которой сочленена у нижних концов их друг с другом с образованием скругленного изгиба, причем стороны расположены на расстоянии одна от другой, измеренном между свободными их концами, которое больше, чем ширина самой крупной капли стекломассы из числа всех капель стекломассы, имеющих ширину в пределах установленного весьма широкого диапазона размеров этих капель по ширине, которым предстоит проходить по указанному узлу желоба в сборе, а указанный изгиб имеет радиус, величина которого меньше, чем ширина самой маленькой по своему ...

Подробнее
28-02-2007 дата публикации

Окрашенное стекловидное покрытие

Номер: BY0000008849C1

Окрашенное стекловидное покрытие, содержащее диоксид кремния и органический краситель, отличающееся тем, что в качестве органического красителя содержит нигрозин при следующем соотношении компонентов, мас. %: диоксид кремния 60,0-88,3 нигрозин 11,7-40,0. Фиг. 1 ...

Подробнее
30-10-2007 дата публикации

Усовершенствованное устройство и способ для устранения повреждений

Номер: BY0000009722C1

... 1. Устройство для устранения дефекта поверхности, содержащее корпус, выполненный с возможностью взаимодействия с поверхностью, ремонтное уплотнение, предназначенное для герметизации стыка между корпусом и участком вокруг подлежащего устранению дефекта и образования над дефектом ремонтного пространства между поверхностью и корпусом, первое средство вакуумирования, сообщающееся с ремонтным пространством для создания частичного разрежения в ремонтном пространстве, второе средство вакуумирования, предназначенное для создания более глубокого разрежения в ремонтном пространстве, и резервуар для подачи в ремонтное пространство ремонтной жидкости. Фиг. 1 ...

Подробнее
20-01-2002 дата публикации

СОСТАВ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Номер: RU2000102913A
Принадлежит:

... 1. Минеральная вата, способная растворяться в физиологической среде, отличающаяся тем, что она содержит компоненты, приведенные ниже в мас. %: SiO2 - 38-46, особенно по крайней мере 40 А12O3 - 16-24 МgО - 10-20 RO (СаО+МgО) - 16-40 МgО/СаО - ≥0,8 R2O (Na2O+К2О) - ≥0,3 Р2О5 - 0-5 Fe2O3 (общее количество железа) - ≥0,5 TiO2 - 0-3 MnO - 0-2 SO3 - 0-2 2. Минеральная вата по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит оксиды RO (CaO+MgO) в следующих количествах, процентах, мас. %: RO, 18-32%, или более, чем 32% и до 40%. 3. Минеральная вата согласно любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит Fe2O3 (общее количество железа) в следующих мас. %: 0,5 до 1,7% или более, чем 1,7 и до 12%. 4. Минеральная вата согласно одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит оксиды R2O(Na2O+K2O) в следующих мас. %: от 0,3 до 1%, или более, чем 1% и до 6%, особенно по крайней мере 2 или 2,2%. 5. Минеральная вата согласно одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем ...

Подробнее
10-01-2003 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ИЗ ЗАГОТОВКИ

Номер: RU2001102059A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления оптического волокна из заготовки (3), содержащий этапы, при осуществлении которых: a) нагревают, по меньшей мере, одну концевую часть (3а) указанной заготовки (3); b) вытягивают оптическое волокно (100) из свободного конца указанной нагретой концевой части (3а) вдоль оси (1-1) вытягивания волокна; c) покрывают указанное оптическое волокно (100) подходящим материалом покрытия; d) прикладывают к указанному покрытому оптическому волокну (100) крутящий момент вокруг указанной оси (1-1) вытягивания волокна; e) наматывают указанное покрытое оптическое волокно (100) на приемную катушку (9), отличающийся тем, что этап d) осуществляют посредством шкива (16), закрепленного выше по ходу процесса относительно указанной приемной катушки (9) и вращающегося вокруг указанной оси (1-1) вытягивания волокна, при этом указанное оптическое волокно (100) наматывают на указанный шкив (16) в продолжение угла по меньшей мере примерно 360o. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный ...

Подробнее
27-08-2003 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛНОВОДА С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ И СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА

Номер: RU2001131555A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления подложки с отрицательным тепловым расширением, при котором получают размерно-нестабильную стеклокерамику с отрицательным тепловым расширением, имеющую множество микротрещин, имеющих длину и вершину, выращивают указанные микротрещины для увеличения их длины в полученной стеклокерамике, заполняют вершины выращенных микротрещин, имеющих увеличенную длину. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выращивают микротрещины, прилагая агрессивный агент к напряженной связи на вершине трещины. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выращивают микротрещины, прилагая капиллярные силы к указанным микротрещинам. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что выращивают микротрещины, выдерживая их в жидкости. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что выращивают микротрещины, вводя вершины трещин в контакт с водой. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что агрессивным агентом является вода. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выращивают микротрещины, выдерживая их в воде при температуре ...

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВАРКИ СТЕКЛА

Номер: RU2000127748A
Принадлежит:

... 1. Способ получения соединений на основе силиката/силикатов щелочных элементов, таких как Na, К, и/или щелочно-земельных элементов, таких как Са, Mg, и/или редких земель, таких как Се, возможно в виде смешанных силикатов, состоящих из, по меньшей мере, двух из указанных элементов, посредством переработки кремнезема и галогенидов, в частности хлорида/хлоридов, или сульфатов, или нитратов указанных щелочных элементов, и/или щелочно-земельных элементов, и/или редких земель, таких как NaCl, KCl, CeCl4, отличающийся тем, что поступление тепла, необходимого для процесса переработки, обеспечивают, по меньшей мере, частично посредством применения погружной горелки/погружных горелок. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в погружные горелки подают вещества, поддерживающие процесс горения, такие как воздух, воздух, обогащенный кислородом, или кислород. 3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в погружные горелки подают топливо в виде природного газа, мазута или водорода ...

Подробнее
28-02-2008 дата публикации

Установка для шагового перемещения стеклянной посуды и способ транспортировки стеклянной посуды

Номер: BY0000010363C1

... 1. Установка для шагового перемещения стеклянной посуды (32) через ряд позиций, которая включает в себя первую и вторую круговые матрицы чередующихся противоположных захватных пальцев (91, 124) для стеклянной посуды и средства (66, 67, 68, 70, 72, 73, 74, 76, 78, 82, 84, 86, 88) для перемещения захватных пальцев (91, 124) один к другому или один от другого для захвата или освобождения стеклянной посуды (32), и средства (66, 70, 72, 84, 88) для перемещения соответственно противоположных захватных пальцев (91, 124) через ряд позиций, отличающаяся тем, что содержит первую и вторую каретки (70, 88), соответственно несущие первую и вторую матрицы захватных пальцев, выполненные с возможностью поворота вокруг общей оси (68); средства для перемещения захватных пальцев (91, 124) содержат средства (66, 72) для поворота одной или обеих кареток (70, 88) независимо друг относительно друга вокруг общей оси (68); причем средства перемещения соответственно противоположных захватных пальцев (91, 124) включают ...

Подробнее
30-12-2007 дата публикации

Система для охлаждения форм в машине для формования стеклянной тары, машина для формования стеклянной тары и способ охлаждения форм

Номер: BY0000010059C1

... 1. Система для охлаждения форм в машине для формования стеклянной тары, содержащая пару манипуляторов (34, 36) форм, установленных с возможностью перемещения в направлении друг к другу и друг от друга, по меньшей мере, одну часть (40) формы, несомую каждым упомянутым манипулятором и выполненную с возможностью взаимодействия Фиг. 1 с каждой другой частью для образования формы для стеклянной тары, отличающаяся тем, что каждая из упомянутых частей формы включает в себя, по меньшей мере, один канал (154) охлаждающего вещества, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, расположенные рядом друг с другом на одном конце упомянутой части формы, коллектор (44) охлаждающего вещества, несомый каждым упомянутым манипулятором рядом с упомянутым одним концом упомянутой, по меньшей мере, одной части формы, причем коллектор имеет впускной и выпускной проточные каналы (136, 138) охлаждающего вещества, сообщающиеся с упомянутым впускным отверстием и упомянутым выпускным отверстием упомянутой, по меньшей ...

Подробнее
30-11-2007 дата публикации

Способ легирования оптического волокна на основе кремния

Номер: UZ0000003508C

Использование: производство оптического волокна. Задача: создание высокотехнологичного способа легирования оптического волокна, позволяющего регулировать глубину и концентрацию легирования. Сущность изобретения: введение ионов редкоземельных элементов производят путем ионной имплантации с помощью низкоэнергетичных ионных пучков с энергией ионов 75-150 КэВ и плотностью ионного тока 2-5 мкА/см2.Для легирования протяженных образцов их помещают во вращающийся контейнер, а ионную имплантацию производят путем сканирования ионным пучком по вертикали. 1 н. п. ф-лы, 1 з. п. ф-лы, 4 табл., 4 ил.

Подробнее
10-07-2006 дата публикации

Шихта для получения стекловолокна

Номер: GE0000003877B

Шихта содержит андезит, известняк или мел или мрамор и кварцевый песок в следующем соотношении компонентов, мас %: андезит 76-83 известняк или мел или мрамор 17-24 кварцевый песок 0-5 Пункты: 1 незав. Таблицы: 2 ...

Подробнее
28-02-2006 дата публикации

Состав фритты для рельефных художественных эмалей

Номер: BY0000007880C1

Состав фритты для рельефных художественных эмалей, включающий SiO2, PbO и В2О3, отличающийся тем, что дополнительно содержит ZnO, CdO и WO3 или ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 2-35 PbO 30-92 B2O3 4-35 ZnO 0,5-34,0 CdO 1-12 WO3 или ZrO2 0,1-10,0.

Подробнее
30-12-2007 дата публикации

Система охлаждения форм, применяемых в машине для формования стеклянных изделий, и способ охлаждения форм

Номер: BY0000010013C1

... 1. Система охлаждения форм, применяемых в машине для формования стеклянных изделий, включающая пару рычагов (12, 14) формы, смонтированных на шарнирной стойке (16, 104, 130) с возможностью перемещения на ней навстречу один другому и в разные стороны один относительно другого; по меньшей мере, одну соответствующую деталь (18) формы, которую несет на себе каждый из рычагов, и которая выполнена таким образом, чтобы иметь возможность состыковываться с совмещающейся с ней другой такой же деталью с образованием при этом формы для формирования стеклянного изделия; причем в каждой из деталей (18) формы выполнен, по меньшей мере, один канал для охлаждающей жидкости, имеющий впускное и выпускное отверстия, расположенные оба на одном из торцев детали формы, а каждый из рычагов (12, 14) формы имеет впускной (44, 52) и Фиг. 1 выпускной (48, 56) каналы для потока охлаждающей жидкости, подсоединяемые в процессе работы к впускному и выпускному отверстиям, по меньшей мере, одной детали формы; а также источник ...

Подробнее
30-08-2006 дата публикации

Стекло с нанокристаллами сульфида свинца для просветляющихся фильтров в ближней ИК области спектра

Номер: BY0000008401C1

Стекло с нанокристаллами сульфида свинца для просветляющихся фильтров в ближней ИК области спектра, включающее SiO2, Na2O, ZnO, Al2O3, PbO, F и S, отличающееся тем, что дополниельно содержит В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 33,0-48,0 Na2O 15,5-16,5 ZnO 12,0-15,0 Al2O3 3,5-5,5 PbO 4,5-5,5 F 1,5-3,5 S 1,5-3,0 В2О3 10,0-20,5.

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

ПРОЦЕС ХІМІЧНОГО МАТУВАННЯ СКЛА

Номер: UA0000029232U

Процес хімічного матування скла застосовується у харчовій, спиртовій, хімічній, фармацевтичній, парфумерній, а також інших галузях промисловості для виготовлення декорованих скляних виробів, призначених для розливу, зберігання та транспортування рідин.

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ІЗ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Номер: UA0000029160U

Пристрій для виготовлення штапельного волокна із гірських порід містить корпус індукційної печі, тигель теплообмінний, кришку індукційної печі, кришку тигля теплообмінного, індуктор, дренажні канали тигля теплообмінного, плавильну ванну, дно індукційної печі.

Подробнее
25-03-2008 дата публикации

ПРИСТРІЙ ВИГОТОВЛЕННЯ СИЛІКАТНОГО РОЗПЛАВУ

Номер: UA0000031003U

Пристрій виготовлення силікатного розплаву включає індукційну піч, кришку індукційної печі, дно індукційної печі з отвором печі, тигель теплообмінний, дренажні канали тигля теплообмінного. На кришці індукційної печі співвісно отвору кришки індукційної печі змонтовано змішувач компонентів сировини, виконаний в вигляді конусної обичайки, забезпечений кришкою змішувача з патрубками приймання сировини, на кожному з яких змонтований дозатор подачі компонента сировини, співвісно якому змонтований бункер приймання сировини з можливістю подачі її на змішувач компонентів сировини. Знизу змішувач компонентів сировини забезпечений патрубком подачі сировини на виробку, до якого примкнуто дозатор подачі сировини, змонтований співвісно осі отвору кришки індукційної печі з можливістю подачі суміші сировини на оплавлення.

Подробнее
28-02-2007 дата публикации

Глазурь зеленая

Номер: BY0000008930C1

Глазурь зеленая, включающая SiO2 , Al2O3, Fe2O3, В2O3, СаО, K2О и Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит FeO, MgO, MnO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 50,12-54,12 Al2O3 8,42-9,76 Fe2 O3 2,55-2,97 В2О3 5,0-12,5 СаО 8,98-9,62 K2О 0,80-0,92 Na2O 11,58-11,84 FeO 2,43-2,83 MgO 2,01-2,33 MnO 0,07-0,08 TiO2 0,54-0,63.

Подробнее
30-06-2007 дата публикации

Люминесцирующее гельное кварцевое стекло

Номер: BY0000009281C1

Люминесцирующее гельное кварцевое стекло, включающее SiO2, Sm2O3 и OH-, отличающееся тем, что дополнительно содержит Ag2O при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 96,000-99,299 Sm2O3 0,2-2,0 ОН- 0,001-0,010 Ag2O 0,5-2,0.

Подробнее
25-09-2007 дата публикации

СИСТЕМА КЕРУВАННЯ СКЛОФОРМУВАЛЬНОЇ МАШИНИ

Номер: UA0000080441C2

Система склоформувальної машини включає склоформувальну машину, яка має перші робочі механізми для перетворення краплин розплавленого скла на вироби склотари, систему подачі краплин, яка має другі робочі механізми для подачі краплин розплавленого скла в зазначену склоформувальну машину, систему переміщення склотари, яка має треті робочі механізми для приймання і транспортування виробів склотари із зазначеної склоформувальної машини і електронну керуючу систему для керування і координації роботи перших, других і третіх робочих механізмів. Електронна керуюча система включає контролер машини, з'єднаний з першими робочими механізмами склоформувальної машини для керування і координації роботи перших робочих механізмів з метою виготовлення виробів склотари. Контролер подачі краплин з'єднаний з другими робочими механізмами системи подачі краплин для керування і координації роботи зазначених других робочих механізмів з метою подачі краплин розплавленого скла в склоформувальну машину. Контролер ...

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

ФРИТА ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ БЕЗБОРНИХ СКЛОЕМАЛЕВИХ ПОКРИТТІВ САЛАТНОГО КОЛЬОРУ

Номер: UA0000079662C2

Фрита для одержання безборних склоемалевих покриттів салатного кольору, що включає SiO2, Аl2О3, Na2O, ТіО2, P2O5, яка з метою зниження вилуговування бору та підвищення чистоти кольору додатково містить Nа3АІF6 та СuО.

Подробнее
17-07-2006 дата публикации

СИСТЕМА, СПОСІБ ОХОЛОДЖЕННЯ ФОРМ ТА МАШИНА ДЛЯ ФОРМУВАННЯ СКЛЯНОЇ ТАРИ

Номер: UA0000076084C2

Заявлено систему і спосіб охолодження форм для скляної тари шляхом спрямування рідкої охолоджувальної речовини в половини форм, які присутні в машині для формування скляної тари. Охолодження здійснюють за допомогою закритої шарнірної конструкції типу поворотної муфти. Кожен шарнірний маніпулятор форми несе колектор охолоджувальної речовини, який сполучений з впускним і випускним отворами для охолоджувальної речовини на нижньому кінці кожної частини форми. Колектор сполучений за допомогою плаваючого ущільнення вала, вузла поворотної муфти і кривошипа з джерелом охолоджувальної речовини та засобом повернення охолоджувальної речовини в секційній коробці відповідної секції машини. Заявлено також машину для формування скляної тари.

Подробнее
17-07-2006 дата публикации

СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА МІНЕРАЛЬНИХ ВОЛОКОН

Номер: UA0000076093C2

Спосіб виробництва мінеральних волокон із гірських порід, сумішей на їх основі, скловмісних промислових та технічних відходів, відповідно до якого після механічного розподілу нескловмісних та переважно скловмісних матеріалів, переважно скловмісні матеріали з розмірами частинок не більше 80 мм розплавляють у плавильній печі та подають розплав у зону виробляння для утворення області відбору для струменевої подачі до фільєр. При цьому у зоні виробляння та області відбору густина розплаву знаходиться у межах 2,7...3,8 г/см3 , відношення висоти розплаву в печі до висоти області відбору розплаву знаходиться у межах 1,4....50, а відношення площі дзеркала розплаву в печі до площі проекції області відбору на горизонтальну площину знаходиться у межах 1000...6000. Досягається зменшення середньої питомої обривності при витягуванні безперервної нитки.

Подробнее
12-11-2007 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ФІЛЬТРУЮЧОГО МАТЕРІАЛУ, ФІЛЬТРУЮЧИЙ МАТЕРІАЛ ТА МІШКОВИЙ ФІЛЬТР

Номер: UA0000080826C2

Винахід стосується способу одержання фільтруючого матеріалу, що включає в себе повсть з мінеральних волокон, зв'язану з основою, що включає наступні стадії: формування волокон за допомогою пристрою для використання способу внутрішнього центрифугування, що включає в себе центрифугу для формування волокон, розпилення попередника зв'язуючого на волокна, розміщення волокон на основі, термічну обробку конструкції з волокон і основи із заданою товщиною для перетворення попередника зв'язуючого на зв'язуюче. Отриманий таким чином фільтруючий матеріал дозволяє виготовити особливо ефективні мішкові фільтри.

Подробнее
31-05-2006 дата публикации

Способ производства кремниево-натриево-кальцевого стекла

Номер: MD0000003051F1

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам получения стекломассы для производства кремниево-натриево-кальциевого оконного стекла. Способ производства стекла включает расчёт и приготовление шихты с удалением железосодержащих примесей из кварцевого песка, загрузку и плавку шихты с получением стекломассы, которая включает SiO2, Na2O, CaO, Fe2 O3, MgO, Al2O3 и SO3, корректировку состава стекломассы легкоплавкими соединениями, содержащими CaO, Na2 O и её обесцвечивание добавлением смесей окислителей и обесцвечивающих веществ. При этом удаление железосодержащих примесей осуществляют методом магнитной сепарации, полученная финальная стекломасса включает названные компоненты в следующем соотношении, масс. %: Na2 O 13,80…14,20, CaO 7,35…7,40, MgO 4,20…4,25, Al2O3 1,60…1,70, SO3 0,35…0,40, Fe2O3 0,17…0,20, SiO2 и обесцвечивающие вещества - остальное. Обесцвечивание стекломассы осуществляют добавлением смеси содержащей 0,05 кг полирита и 0,33 кг ZnO на 100 кг стекломассы ...

Подробнее
31-12-2005 дата публикации

Способ матирования стекла

Номер: MD0000002742G2

Изобретение относится к способам обработки стекла и может быть использовано в стекольной промышленности для декоративной обработки поверхности бутылок. Сущность изобретения заключается в том, что матирование стекла осуществляют во вращающемся электромагнитном поле 0,01…0,15 Тл в абразивной среде, состоящей из водной суспензии дисперсного электрокорунда, неорганического пигмента и фторсиликата калия в следующем соотношении ингредиентов, в г/л: дисперсный электрокорунд 50…100 неорганический пигмент 2…5 фторсиликат калия 5…10, в которую введены металлические частицы цилиндрической формы, сечением 0,1…0,5 мм с соотношением длины к диаметру (2…5):1, а их количество составляет 10…15% от объема суспензии. В качестве неорганического пигмента используют ультрамарин. Степень дисперсии электрокорунда равна 0,1…0,3 мм. П. формулы: 3 ...

Подробнее
31-08-2006 дата публикации

Способ получения стронций-галлиевых стекломатериалов

Номер: UZ0000003103 C

Использование: в производстве ювелирных и декоративных материалов. Задача: получение стекломатериалов на основе ортосиликата и галлосиликата стронция, обладающих низкой температурой плавления и высоким показателем преломления. Сущность изобретения: предварительно синтезированные ортосиликат и галлосиликат стронция сплавляют при температуре 1473-1773 К в течение 5 ч. При этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: ортосиликат стронция - 30-65; галлосиликат стронция - 70-35. 1 н. п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
25-12-2008 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ КРІПЛЕННЯ ВОГНЕТРИВКИХ БРУСІВ ДО КОРПУСУ ФЛОАТ-ВАННИ З РОЗПЛАВОМ МЕТАЛУ (ОЛОВА)

Номер: UA0000028692U

Пристрій для кріплення вогнетривких брусів до корпусу флоат-ванни з розплавом металу (олова) для виготовлення листового скла, яка містить металевий корпус, футерування з вогнетривких брусів, кріпильний елемент. На суміжних сторонах донних брусів знаходяться пази, які утворюють порожнину, що має в перерізі форму ластівчиного хвоста, в якій розміщується кріпильний П-подібний елемент з розміщеним всередині нього холодильником.

Подробнее
30-06-2006 дата публикации

Глазурь фарфоровая белого цвета

Номер: KG0000000874 C1
Принадлежит: Шипилов В. Н. (KG)

Изобретение относится к технологии приготовления фарфоровой глазури и может быть использовано для декоративного покрытия технической керамики. Технической задачей изобретения является создание белой, хорошо заглушенной глазури с достаточно низкой температурой растекания с хорошими показателями количества теплосмен. Задача решается тем, что фарфоровая глазурь, включающая SiO2, Al2O3, TiO2, MgO, Na2O, К2О, В2O3, Р2О5, содержит указанные компоненты в следующем соотношении (мас.%): SiO2 54.18-55.21 Al2O3 7.64-8.32 TiO2 1.68-1.71 MgO 1.82-1.94 Na2O 12.3-12.65 К2О 1.96-2.08 В2О3 18.0-18.71 Р2О5 2.07-2.24.

Подробнее
15-12-2006 дата публикации

ПЛІВКА НА ОСНОВІ АЦЕТАЛІЗОВАНОГО ПОЛІВІНІЛОВОГО СПИРТУ ДЛЯ ШАРУВАТОГО БЕЗПЕЧНОГО СКЛА

Номер: UA0000077450 C2

Шаруваті стекла з використанням плівок на основі пластифікаторвмісного частково ацеталізованого полівінілового спирту, зокрема на основі ПВБ, як проміжного шару і магнієвих чи кальцієвих солей органічних кислот як домішки, що знижує адгезію (антиадгезійний засіб), характеризуються значними коливаннями адгезії при теплових навантаженнях. Тому винаходом запропоноване використання фосфорних сполук, вибраних із групи, що містить органофосфіти, тобто, естери фосфористої кислоти з органічними залишками, органофосфати, тобто, естери ортофосфорної кислоти з органічними залишками, як домішки в плівці на основі пластифікаторвмісного частково ацеталізованого полівінілового спирту, яка вирівнює коливання адгезії при подальшій обробці. Винахід застосовується при виготовленні плівок для виготовлення шаруватих безпечних стекол, зокрема у будівельній і в автомобільній галузях промисловості.

Подробнее
15-12-2006 дата публикации

СПОСІБ (ВАРІАНТИ) ВИГОТОВЛЕННЯ БАГАТОШАРОВОГО МАТЕРІАЛУ, БАГАТОШАРОВЕ СКЛО, ОТРИМАНЕ ЦИМ СПОСОБОМ, А ТАКОЖ ПРИСТРІЙ (ВАРІАНТИ) ДЛЯ ЗДІЙСНЕННЯ ЦЬОГО СПОСОБУ

Номер: UA0000077480 C2

Виготовлення багатошарового скла здійснюється з використанням проміжного шару з синтетичного матеріалу з низьким вмістом води, наприклад проміжного шару з листів полівінілбутиралю, способом, в якому використовують етапи видалення повітря за допомогою притискних роликів і високотемпературної заключної обробки при атмосферному тиску.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ НАНОВОЛОКОН НІТРИДУ КРЕМНІЮ

Номер: UA0000078916C2

Нановолокна нітриду кремнію синтезують шляхом термічного розкладу тетрахлориду кремнію в присутності азоту та водню, причому синтез здійснюють в температурному діапазоні 900-1100 °С протягом 30-180 хвилин, а співвідношення компонентів парогазової суміші тетрахлориду кремнію, водню та азоту становить відповідно 10:45:45-20:40:40. Винахід забезпечує спрощення процесу виготовлення нановолокон та дозволяє одержувати нановолокна необхідних розмірів та форми.

Подробнее
31-08-2007 дата публикации

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАМЕРЫ ВОЛОКНООБРАЗОВАНИЯ

Номер: EA0000008893B1

Теплообменное устройство (1), содержащее по меньшей мере одну лопатку (2), снабженную средствами продувки текучей среды, отличающееся тем, что средства продувки являются одинаковыми и образованы по меньшей мере одной из стенок (4, 5) лопатки (2), при этом стенка (4, 5) обладает открытой пористостью.

Подробнее
25-08-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ ПРИ ФОРМОВАНИИ СТЕКЛА В ФОРМЕ

Номер: EA0000007263B1

Устройство для управления воздушным потоком при формовании стекла в форме, содержащее многоканальный клапан (8), в корпусе (1) которого размещен поршневой клапан (2). За клапаном (8) расположен эжектор (9). Поршневой клапан (2) снабжен центральным отверстием (19), и в корпусе (1) клапана (8) поршневой клапан (2) размещен с возможностью скольжения в направлении продольной оси клапана (8). В одном крайнем положении поршневой клапан (2) плотно прилегает к уплотнительному седлу (17), и уплотнительная часть седла (17) закрывает центральное отверстие (19) поршневого клапана (2). На наружном краю уплотнительного седла (17) расположено по меньшей мере одно проходное отверстие (18). В противоположном крайнем положении поршневой клапан (2) своим центральным отверстием (19) присоединяется к соединительному каналу (4), и в то же время поршневой клапан (2) закрывает входное отверстие (5) для подачи среды под давлением в корпусе (1) клапана (8). За уплотнительным седлом (17) в корпусе (1) клапана (8) ...

Подробнее
15-01-2006 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ КОЛОЇДНОЇ СИЛІКАТНОЇ ДИСПЕРСІЇ ТА ЇЇ ЗАСТОСУВАННЯ

Номер: UA0000074585 C2
Принадлежит: ПАРОК ГРУП ОЙ АБ, FI

Даний винахід належить до колоїдної водної силікатної дисперсії, що містить діоксид кремнію та оксид алюмінію, молярне співвідношення діоксиду кремнію і оксиду алюмінію складає від 2 до 12, а також до способу одержання, який характеризується розчиненням гранульованого мінерального матеріалу, такого як мінеральна вата або волокнистий виріб, що містить діоксид кремнію та оксид алюмінію у молярному співвідношенні від 2 до 12 у водному розчині, утворенням центрів кристалізації і стабілізацією таким чином одержаного розчину і, необов'язково, доведенням вмісту сухого залишку у такий спосіб одержаної дисперсії. Вказана дисперсія також може бути перетворена у гель. Винахід також належить до використання дисперсії як зв'язуючого.

Подробнее
15-01-2007 дата публикации

СПОСІБ ПРИПАЮВАННЯ ПРЕЦИЗІЙНИХ ДЕТАЛЕЙ З КРИХКИХ НЕМЕТАЛІЧНИХ МАТЕРІАЛІВ

Номер: UA0000020426U

Спосіб припаювання прецизійних деталей з крихких неметалічних матеріалів включає шліфування, полірування поверхонь деталей, знежирення, нанесення на ці поверхні вакуумних покриттів одного з металів з високою адгезією з IVA, VA, VIA груп періодичної таблиці Менделєєва та покриття з нікелю або міді і легкоплавкого металу або його сплаву, наступне контактування і притиснення поверхонь, що з'єднуються, розплавлення легкоплавких складових і охолодження. Після нанесення покриття на деталі наносять через трафарет паяльну пасту.

Подробнее
15-02-2005 дата публикации

СПОСІБ І ПРИСТРІЙ ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ МАТЕРІАЛІВ ЗІ СКЛА ТА ПРИРОДНИХ МАТЕРІАЛІВ, ЗОКРЕМА ВУЛКАНІЧНОГО ПОХОДЖЕННЯ

Номер: UA0000072250C2

Об'єктами винаходу є спосіб і пристрій для термічної обробки скла та природних матеріалів, зокрема, вулканічного походження. Відповідно до способу термічної обробки, оброблюваний матеріал при температурі у діапазоні від температури навколишнього середовища до 1800°С піддають дії мікрохвиль з частотою коливання від 1 МГц до 10 ГГц у безперервному чи періодичному процесі обробки. У процесі плавлення чи рафінування до скла чи природних матеріалів додають інертну добавку, вибрану з групи карбідів, нітридів чи боридів у кількості від 1 до 100 г на 1кг скла чи природних матеріалів, бажано 5-50 г. Пристрій складається з мікрохвильової печі, що має зовнішню оболонку з кришкою, внутрішню оболонку і встановлений між ними принаймні один мікрохвильовий генератор з подвійною емісією і потужністю від 0,1 до 1 кВт на 1 кг обробленого матеріалу.

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ СКЛОВОЛОКОННОГО ІЗОЛЯЦІЙНОГО ВИРОБУ ТА ІЗОЛЯЦІЙНИЙ ВИРІБ, ВИГОТОВЛЕНИЙ ЦИМ СПОСОБОМ

Номер: UA0000080531C2

Запропонований скловолоконний ізоляційний виріб і спосіб отримання скловолокна невеликого діаметра з малою кількістю дефектів. Ізоляційний виріб згідно з винаходом може мати той самий тепловий опір, або значення R, при зниженій щонайменше приблизно на 20% або більше щільності волокон, нарівні з прийнятним відновленням номінальної товщини після стиснення. За допомогою способу цього винаходу можна отримувати скловолокно невеликого діаметра з меншою кількістю дефектів шляхом поєднання більш низьких швидкостей стоншуючого газу і використання формувальних пристроїв, які мають великі і більш дрібні отвори. У переважному способі винаходу використаний пристрій для внутрішнього центрифугування мінеральних волокон, що включає в себе центрифугу, забезпечену периферійною проникною смугою, перфорованою з утворенням отворів, розподілених в декількох кільцевих зонах (ZA), розташованих одна над одною, в припущенні, що центрифуга знаходиться в положенні центрифугування. Відповідно до винаходу пристрій також ...

Подробнее
26-11-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВИСОКОСИЛІКАТНИХ ВОЛОКОН З ГІРСЬКИХ ПОРІД "МОДУЛЬ КІБОЛ-S"

Номер: UA0000027982U

Установка для виробництва високосилікатних волокон з гірських порід містить піч для одержання розплаву, вихід з якої з'єднаний із входом фідера, на виході фідера встановлена перехідна камера, у стінці корпуса перехідної камери є вироблювальний отвір, в якому встановлений фільєрний живильник, а на виході з вироблювального отвору встановлений механізм для одержання волокон. Між піччю для одержання розплаву і фідером установлений гомогенізатор, виконаний у вигляді двох вертикально і співвісно встановлених із зазором один в одному стаканів, що утворюють внутрішню - приймальну камеру і зовнішню - камеру освітлення, в якій встановлена вертикальна перегородка, призначена для одержання на її верхньому ребрі потоку розплаву у вигляді смуги. Порожнина камери освітлення з'єднана із пристроєм, призначеним для створення розрідження повітря в її порожнині над потоком розплаву. Між дном одного стакана і вільним торцем іншого стакана є зазор для проходу потоку розплаву.

Подробнее
26-11-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА БЕЗПЕРЕРВНОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА З ГІРСЬКИХ ПОРІД

Номер: UA0000028220U

Спосіб виробництва безперервного базальтового волокна з гірських порід включає операції завантаження подрібненого складу в плавильну піч, плавлення, барботування розплаву потоком газу, гомогенізацію розплаву, наступну стабілізацію розплаву у фідері плавильної печі, витягування волокна, його замаслювання і намотування на бобіну. Барботування розплаву в плавильній печі здійснюють збагаченим киснем дуттям.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

ТЕПЛООБМІННИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ КАМЕРИ ВОЛОКНОУТВОРЕННЯ

Номер: UA0000080315C2

Теплообмінний пристрій містить щонайменше одну лопатку, яка має в основному форму паралелепіпеда і має засоби продування текучого середовища, при цьому засоби продування виконані однаковими і утворені стінками лопатки. Стінки мають відкриту пористість. Відкрита пористість стінки знаходиться в межах від 5 до 30 %, переважно від 10 до 25 % і найкраще - від 15 до 20 %. Лопатка має проникність, виміряну при тиску повітря 0,5 бар і при 0°С, яка знаходиться в діапазоні від 300 до 1500 Нм3год/м2, зокрема в діапазоні від 300 до 800 Нм3год/м2.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

СПОСІБ В.Ф. КІБОЛА ВИРОБНИЦТВА ВИСОКОСИЛІКАТНИХ НЕОРГАНІЧНИХ ВОЛОКОН З ГІРСЬКИХ ПОРІД (ВАРІАНТИ), ТЕХНОЛОГІЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ЗДІЙСНЕННЯ СПОСОБУ (ВАРІАНТИ), БЕЗПЕРЕРВНЕ І ШТАПЕЛЬНЕ ВОЛОКНА (ВАРІАНТИ), НЕОРГАНІЧНІ ТОНКОДИСПЕРСНІ ЛУСКАТІ ЧАСТКИ (ВАРІАНТИ), ОДЕРЖАНІ ПРОПОНОВАНИМ СПОСОБОМ

Номер: UA0000050688 C2

Спосіб виробництва неорганічних волокон або тонкодисперсних лускатих часток з гірських порід включає підігрів гірської породи, механіко-каталітичну активацію, завантаження здрібненої гірської породи в плавильну піч, її плавлення, гомогенізацію розплаву, наступну стабілізацію розплаву у фідері плавильної печі та одержання з розплаву штапельного волокна або безперервних неорганічних волокон або лускатих часток. Як гірську породу використовують дацит, ріодацит, граніт, ріоліт або породу на основі піску. Заявлена також технологічна лінія для здійснення способу, а також неорганічні волокна та тонкодисперсні лускати частинки, одержані пропонованим способом.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

ПОРОШКОВИЙ ДІОКСИД КРЕМНІЮ, СПОСІБ І ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ОДЕРЖАННЯ, СОПЛО ПАЛЬНИКА ТА ПЛАЗМОВИЙ ПАЛЬНИК

Номер: UA0000080274C2

Порошковий діоксид кремнію з загальним вмістом у ньому домішок менш ніж 500 част./млрд., спосіб одержання порошкового діоксиду кремнію та пристрій для його одержання.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

СКЛО З ПОКРИТТЯМ (ВАРІАНТИ)

Номер: UA0000075574 C2

Заявлено скло з покриттям з оксиду стануму, що регулює параметри сонячного випромінювання та має низьку, менш ніж 2,0%, матовість, яке містить скляний субстрат і покриття у вигляді легованого оксиду стануму, яке складається принаймні з двох шарів, причому один шар є шаром, який поглинає БІЧ-випромінювання сонця (випромінювання у близькій інфрачервоній області) і містить SnO2 і легуючу добавку, вибрану з групи, що складається зі стибію, вольфраму, ванадію, феруму, хрому, молібдену, ніобію, кобальту, нікелю та їх сумішей, а другий шар є шаром з низькою емісійною здатністю, який містить SnO2 і легуючу добавку з флуору або фосфору, при цьому частина поглинаючого сонячне випромінювання шару додатково містить флуор в кількості, достатній для зниження шорсткості і матовості згаданого покриття з оксиду стануму.

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

КЕРАМІЧНИЙ ПІГМЕНТ ЧОРНО-СИНІЙ

Номер: UA0000080645C2

Винахід належить до технології отримання керамічних пігментів, які використовують для виготовлення кольорових глазурованих виробів декоративного, побутового та технічного призначення. Керамічний пігмент чорно-синього кольору містить оксид кобальту та оксид заліза. Пігмент має низьку температуру синтезу та забезпечує отримання глазурей стабільного та яскравого кольору.

Подробнее
20-08-2003 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА И/ИЛИ СТЕКЛОКЕРАМИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2001128506A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления стеклокерамических деталей и/или стеклянных деталей путем деформирования из стеклокерамических и/или стеклянных заготовок, отличающийся тем, что способ формования осуществляют при применении инфракрасного излучения, причем инфракрасное излучение является коротковолновым инфракрасным излучением источника инфракрасного излучения с цветовой температурой больше 1500°К, особенно предпочтительно больше 2000°К и одна часть инфракрасного излучения оказывает непосредственное воздействие, а другая часть оказывает косвенное воздействие на стеклокерамическую и/или стеклянную заготовку, причем доля излучения, оказывающего на стеклокерамическую и/или стеклянную заготовку косвенное воздействие, составляет более 50% общей мощности излучения. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ формования осуществляют в качестве дополнительной обработки стеклокерамической заготовки перед ее керамизацией. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ формования осуществляют вместе с керамизацией ...

Подробнее
27-08-2003 дата публикации

КОНТРОЛИРОВАНИЕ ПОТОКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВОЙНОГО СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА

Номер: RU2001135812A
Принадлежит:

... 1. Устройство в виде двойного стеклоплавильного сосуда для изготовления волокна для изготовления оптического волокна, содержащего сердцевину, окруженную оболочкой, содержащее внутренний стеклоплавильный сосуд для стекла сердцевины, наружный стеклоплавильный сосуд для стекла оболочки; устройство управления, предназначенное для формирования давления механическим способом на стекло сердцевины для управления расходом стекла сердцевины для регулирования диаметра сердцевины волокна, вырабатываемого из потока стекла сердцевины. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство управления потоком представляет собой поршневой шток, установленный с возможностью перемещения во внутреннем стеклоплавильном сосуде для формирования давления механическим способом на стекло сердцевины. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство управления поршневым штоком для точного управления перемещением поршневого штока. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в системе управления ...

Подробнее
10-12-2008 дата публикации

ДИХРОИЧНОЕ ЗЕРКАЛО

Номер: RU2007119612A
Принадлежит:

... 1. Стеклянный субстрат, имеющий переднюю поверхность и заднюю поверхность, с покрытием своей задней поверхности из многослойной структуры слоев, содержащий последовательно, начиная от субстрата:1) один слой материала с высоким показателем преломления в интервале от 1,9 до 2,8,2) один слой материала с более низким показателем преломления в интервале от 1,2 до 2,3) один слой полупроводникового материала, имеющего показатель преломления более 3,причем- показатели преломления материалов с высоким показателем преломления и материалов с низким показателем преломления отличаются, по меньшей мере, на 0,2.- оптическая толщина слоя 1) составляет менее 260 нм, предпочтительно менее 250 нм, а оптическая толщина слоя 2) составляет менее 240 нм, предпочтительно менее 220 и- субстрат с покрытием имеет коэффициент пропускания при 550 нм, по меньшей мере, 6%, предпочтительно, по меньшей мере, 8% и коэффициент отражения при 550 нм более 45%, предпочтительно более 50%.2. Субстрат с покрытием по п.1, отличающийся ...

Подробнее
27-08-2001 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ

Номер: RU2172722C2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты и стеклобоя в стекловаренную печь. Способ управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь включает контроль уровня стекломассы в ванне, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от уровня стекломассы, измерение расхода шихты и стеклобоя, задание соотношения расходов шихты и стеклобоя, измерение температуры шихты и времени ее предварительного хранения после ее приготовления, и при снижении температуры шихты и при возрастании времени ее предварительного хранения корректируют соотношение шихты и стеклобоя, загружаемых в стекловаренную печь, в сторону увеличения расхода стеклобоя. Изобретение позволяет повысить коэффициент использования стекломассы за счет повышения ее однородности. 1 ил.

Подробнее
27-08-2003 дата публикации

Способ и аппарат для тепловой обработки стеклянных материалов и природных материалов, особенно материалов вулканического происхождения

Номер: RU2001134609A
Принадлежит:

... 1. Способ обработки стеклянных материалов и природных материалов, особенно вулканического происхождения, отличающийся тем, что обрабатываемый материал подвергают воздействию микроволнового излучения с частотой, варьирующей от 1 МГц до 10 ГГц, и температуры, варьирующей от температуры окружающей среды до 1800°С в режиме прерывистого или непрерывного процесса производства и в присутствии инертной добавки, выбранной из группы, включающей карбиды, нитриды или бориды в количестве от 1 до 100 г на 1 кг стекла или природного материала. 2. Способ тепловой обработки стекла и природных материалов по п.1, отличающийся тем, что частота микроволнового излучения варьирует от 1 до 100 МГц или от 500 МГц до 10 ГГц. 3. Способ тепловой обработки стекла и природных материалов по пп.1 и 2, отличающийся тем, что частота микроволнового излучения составляет 27 или 896, или 915, или 2450 МГц, а количество инертной добавки составляет от 5 до 50 г на 1 кг стекла или природного материала. 4. Способ тепловой обработки ...

Подробнее
20-09-2002 дата публикации

ОБРАБОТКА СТЕКЛЯННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛАЗМОЙ ВОДЯНОГО ПАРА

Номер: RU2000124865A
Принадлежит:

... 1. Способ увеличения численной плотности гидроксильных групп на чистой поверхности стекла, включающий контактирование указанной поверхности с индуцированной радиочастотой плазмой газа, содержащего водяной пар. 2 Способ по п. 1, где указанная плазма по меньшей мере примерно на 30 % насыщена водяным паром. 3. Способ по п. 2, где указанная плазма по меньшей мере на 50% насыщена водяным паром. 4. Способ по п. 1, где указанный газ включает воздух. 5. Способ по п. 1, где указанное стекло включает стеклянные нити. 6. Способ по п. 1, где указанное контактирование происходит при температуре 20-100oС. 7. Способ по п. 6, где указанная температура составляет около 25oС. 8. Поверхность стекла, содержащая гидроксильные группы, полученная способом по п. 1.

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОАВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Номер: RU2000127732A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления заготовки для оптического волокна, включающий размещение чередующихся стеклянных областей вдоль или внутри стеклянной опорной детали для удержания этих чередующихся стеклянных областей в заданной последовательности друг относительно друга, причем одна из указанных чередующихся областей характеризуется отрицательной локальной дисперсией, а соседняя с ней стеклянная область характеризуется положительной локальной дисперсией на длине волны, превышающей 1480 нм, и сплавление указанной стеклянной опорной детали и указанных стеклянных областей вместе путем нагрева указанной опорной детали и указанных стеклянных областей до температуры, достаточной для того, чтобы указанная деталь и указанные стеклянные области сплавились друг с другом и уплотнились с образованием заготовки. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная операция сплавления включает вакуумирование указанной опорной детали и указанных стеклянных областей. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до указанной ...

Подробнее
20-01-2002 дата публикации

ПЕЧЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПЛАВКИ СТЕКЛА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПЛАВКИ

Номер: RU2000104165A
Принадлежит:

... 1. Печь (1; 20) для плавки материала с "высокой точкой плавления", такого как стекло, включающая дно (2) и боковые стены (3), которые определяют ванну (5) расплавленного материала, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть поверхности дна (2) и необязательно боковых стен (3), которая находится в контакте с расплавленным материалом (5), первоначально состоит из, по меньшей мере, одного слоя (12, 13; 21, 22, 23), включающего гравий (14, 16) из огнеупорного материала. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что материал огнеупорного гравия (14, 16) является стойким к вызываемой стеклом коррозии, особенно типа на основе оксида хрома или на основе оксида циркония, кремния и/или алюминия. 3. Печь по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из указанных слоев (12, 13; 21, 22, 23) включает, помимо гравия (14, 16), минеральное связующее (15, 17), полученное из оксида или из стекловидного материала, такого как стекло, в частности, регенерированное стекло. 4. Печь по п. 3, отличающаяся ...

Подробнее
10-09-2003 дата публикации

СМОЛА В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРОДУКТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ

Номер: RU2002103879A
Принадлежит:

... 1. Смола в качестве связующего, подходящего для минеральных волокон, таких как стекловата или каменная вата, содержащая продукт взаимодействия не содержащей полимера смеси амина с первым ангидридом и вторым ангидридом, в которой первый и второй ангидриды являются разными ангидридами. 2. Смола по п.1, отличающаяся тем, что первый ангидрид представляет собой циклический, предпочтительно - алифатический, ангидрид, и где второй ангидрид представляет собой циклический, предпочтительно - ароматический, ангидрид. 3. Смола в качестве связующего на основе смеси, не содержащей полимер, содержащая продукт реакции циклического ангидрида и амина, с рН, предпочтительно, от 2,5 до 4,2, который положительно влияет на скорость отверждения смолы. 4. Смола по любому из пп.1-3, в которой алифатический ангидрид представляет собой тетрагидрофталевый ангидрид и/или гексагидрофталевый ангидрид, метилтетрагидрофталевый ангидрид, янтарный ангидрид, ангидрид циклогександикарбоновой кислоты, малеиновый ангидрид, глутаровый ...

Подробнее
20-06-2000 дата публикации

СОСТАВ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОГО СТЕКЛА И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Номер: RU98116371A
Принадлежит:

... 1. Состав биологически активного стекла, включающий в себя измельченное биологически активное и биологически совместимое стекло, содержащее частицы размером менее 90 мкм и эффективное для реминерализации количество частиц размером менее 10 мкм. 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит эффективное для реминерализации количество частиц размером менее 5 мкм. 3. Состав по п. 2, отличающийся тем, что он содержит эффективное для реминерализации количество частиц размером менее 2 мкм. 4. Состав по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он содержит измельченное биологически активное и биологически совместимое стекло, включающее следующие компоненты, вес.%: SiO2 - 40-60 СаО - 10-30 Na2O - 10-35 P2O5 - 2-8 CaF2 - 0-25 B2O3 - 0-10 К2O - 0-8 MgO - 0-5 5. Состав по п. 4, отличающийся тем, что он включает в себя измельченное биологически активное и биологически совместимое стекло, содержащее частицы размером 45-90 мкм и эффективное для реминерализации количество частиц размером менее 10 ...

Подробнее
20-09-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБКИ ИЗ СТЕКЛОВИДНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Номер: RU2000123399A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления трубки из стекловидного материала, в частности из кварцевого стекла, при этом полую цилиндрическую заготовку из стекловидного материала подают преимущественно вертикально в зону нагрева, нагревают и без инструмента вытягивают вниз в трубку - через образование переходного участка от заготовки к трубке, с постоянным замером диаметра и толщины стенки трубки и использованием геометрических данных замеров для формирования управляющего сигнала, при помощи которого регулируется перепад давлений между давлением P1 в полости заготовки, переходного участка и трубки и давлением Р2 в рабочем пространстве, давлением в зоне нагрева, по меньшей мере на переходном участке от заготовки к трубке и на соседнем с ним участке трубки, отличающийся тем, что при изготовлении трубок с отношением наружного диаметра ДТн к внутреннему диаметру ДТв большим, чем отношение наружного диаметра ДЗн заготовки к внутреннему диаметру ДЗв заготовки давление P1 в полости заготовки, переходного участка ...

Подробнее
27-01-2003 дата публикации

СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ЗАПРАВКИ ВОЛОКНА В ПРОЦЕССЕ ВЫТЯЖКИ

Номер: RU2001104541A
Принадлежит:

... 1. Способ заправки волокна в процессе вытяжки оптического волокна, включающий в себя подачу предварительно заправленной нити, по меньшей мере, через один элемент, используемый при указанном процессе; крепление указанной предварительно заправленной нити к указанному волокну; и вытягивание указанного волокна через указанный, по меньшей мере, один элемент путем использования указанной нити. 2. Способ по п. 1, при котором указанную операцию подачи выполняют после указанной операции крепления. 3. Способ по п. 1, при котором указанный, по меньшей мере, один элемент расположен за печью для вытяжки волокна по ходу перемещения волокна. 4. Способ по п. 1, при котором указанная операция крепления включает в себя вставку одного конца волокна в один конец соединительной втулки и вставку предварительно заправленной нити в другой конец указанной соединительной втулки. 5. Способ по п. 4, дополнительно включающий в себя расплавление указанной соединительной втулки. 6. Способ по п. 4, дополнительно включающий ...

Подробнее
20-02-2003 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Номер: RU2001106605A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления заготовки для оптического волокна, содержащий следующие этапы вращение шпиндельного вала, при этом упомянутый шпиндельный вал, соединен с подложкой для нанесения дисперсного порошка, и одновременно с упомянутым этапом вращения, осуществляют осаждение дисперсного порошка посредством осаждения из газовой фазы на упомянутую подложку и охлаждение упомянутой крепежной детали и упомянутого шпиндельного вала посредством принудительного воздушного охлаждения. 2. Способ п. 1, отличающейся тем, что упомянутая подложка выполнена в виде затравочного прутка или стеклянного стержня. 3. Способ п. 1, отличающийся тем, что упомянутая подложка содержит стеклянный стержень-сердцевину. 4. Способ п. 2, отличающийся тем, упомянутый шпиндельный вал соединяется с упомянутым затравочным прутком или стержнем через цангу. 5. Способ п. 1, отличающийся тем, что упомянутый этап охлаждения включает продувание воздуха принудительного охлаждения вдоль упомянутого шпиндельного вала. 6. Способ п. 5 ...

Подробнее
27-08-2003 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Номер: RU2001133595A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления компонента из кварцевого стекла путем осаждения частиц SiO2 на боковую цилиндрическую поверхность имеющего цилиндрическую форму и вращающегося вокруг своей продольной оси стержня с образованием имеющей в сущности цилиндрическую форму пористой заготовки с внутренним отверстием, удаления стержня и спекания заготовки, отличающийся тем, что на участке одного из концов (8) формируемой заготовки (3) стержень (1) опоясывает вращающаяся с той же скоростью вращения, что и скорость вращения стержня (1), фасонная деталь (5), включающая обращенный в сторону заготовки (3) участок сердечника (6), одна часть которого, по меньшей мере, разъемно заглубляется с торца в формируемую заготовку (3), и удаляемая после образования соответствующего участку сердечника (6) раструба внутреннего отверстия заготовки (3) до ее спекания. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что участок сердечника (6) выполнен ротационно-симметрично относительно продольной оси (2) стержня (1). 3. Способ по п.1 или ...

Подробнее
20-09-2002 дата публикации

ЛАМИНАТЫ (СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ), УСИЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНОМ, МОНТАЖНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТЫ И СПОСОБЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2000124938A
Принадлежит:

... 1. Усиленный ламинат для основы электронных печатных плат, включающий полимерный матричный материал, и тканый материал, включающий нити стекловолокна, по крайней мере, частично покрытые совместимым с полимерным матричным материалом покрытием, причем потери при прокаливании для нитей составляют 0,01-0,6 вес. % и транспортное тяговое усилие под действием воздушной струи составляет более 100000 грамм-силы на грамм-массы пряжи, при использовании игольчатого воздухоструйного насадочного узла, включающего внутреннюю воздухоструйную камеру диаметром 2 мм и выходную трубку насадки длиной в 20 см, при скорости подачи пряжи 274 м/мин и давлении воздуха 310 килоПаскалей, причем ламинат имеет прочность при изгибе в направлении заполнения более 3•107 кг/м2. 2. Усиленный ламинат по п. 1, в котором полимерный матричный материал включает, по крайней мере, один материал, выбираемый из группы, состоящей из термореактивных матричных материалов и термопластичных матричных материалов. 3. Усиленный ламинат по ...

Подробнее
20-12-2002 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ДУТЬЕВЫХ ГОЛОВОК

Номер: RU2000131549A
Принадлежит:

... 1. Устройство для проверки прохождения потока воздуха через двухступенчатую дутьевую головку, имеющую первый канал дутьевой головки, включающий первый вход для направления воздуха для выдувания в баночку, и второй канал дутьевой головки, включающий второй вход, отдельный от указанного первого входа, для направления воздуха охлаждения горлышка, при этом устройство содержит переходной блок со средством для съемного размещения дутьевой головки, причем указанный переходной блок имеет первый канал блока для подачи испытательного воздуха в указанный первый вход и в указанный первый канал дутьевой головки, и второй канал блока для подачи испытательного воздуха в указанный второй вход и указанный второй канал дутьевой головки, первое средство для подачи испытательного воздуха из источника испытательного воздуха в указанный первый канал блока, и второе средство для подачи испытательного воздуха из того же источника испытательного воздуха в указанный второй канал блока, причем указанные первое и ...

Подробнее
25-06-1994 дата публикации

Стекловаренная ванная печь

Номер: RU0000000012U1

1. Стекловаренная ванная печь, содержащая свод, стенки, дно, образующие бассейн печи с зонами плавления и варки, осветления и гомогенизации, выработки и проток, регенератор с насадкой, горелки и форсуночные блоки с форсунками, отличающаяся тем, что объем регенератора составляет 2,7 - 3,2 м^3/м^2 площади печи, а насадка выполнена комбинированной, при этом нижний слой содержит несколько рядов хромомагнезитовых и форстеритовых кирпичей, а верхний слой содержит несколько рядов шамотных кирпичей, при этом отношение высоты нижнего слоя к высоте верхнего слоя составляет 1 - 6, выходы пары горелок примыкают соответственно к торцевым стенкам регенератора и печи, а свод каждой горелки выполнен под углом 28 - 32° к зеркалу стекломассы, а под горелки выполнен комбинированным, при этом горизонтальная часть составляет 0,45 - 0,5 длины горелки, а наклонная часть выполнена под углом 28 - 32° к зеркалу стекломассы и длина ее составляет 0,5 - 0,55 длины горелки, при этом каждый из двух форсуночных блоков установлен в середине наклонной части пода горелки и снабжен форсункой, а пристенная нагревательная емкость примыкает к торцевой стенке под горелками, в зонах осветления и гомогенизации выполнен порог-выступ, расположенный на расстоянии 0,17 - 0,2 длины бассейна от протока, а высота его составляет 0,2 - 0,3 глубины бассейна варочной зоны, при этом порог-стенка выполнен за счет того, что дно выработочной зоны расположено выше дна варочной зоны, а отношение высоты дна варочной зоны к высоте дна выработочной зоны составляет 0,19 - 0,21. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что нижний слой насадки содержит один ряд хромомагнезитовых кирпичей и пять рядов форстеритовых кирпичей или два ряда хромомагнезитовых кирпичей и четыре ряда форстеритовых кирпичей, а верхний слой содержит 24 ряда шамотных кирпичей. (19) RU (11) (13) 012 U1 (51) МПК C03B 05/04 (1990.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93031621/33, 24.06 ...

Подробнее
16-10-1995 дата публикации

Ручной стеклорез

Номер: RU0000000938U1

Ручной стеклорез, содержащий рейку с метрическими делениями и жестко закрепленной на одном конце державкой с режущим инструментом, а также ограничитель, установленный на рейке с возможностью перемещения и фиксации, отличающийся тем, что стеклорез снабжен рукояткой, закрепленной на конце рейки, несущем державку, а ограничитель выполнен в виде струбцины и установленного в ней бруска из твердого материала. (19) RU (11) (13) 938 U1 (51) МПК C03B 33/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94000929/33, 11.01.1994 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Ковалев Валерий Иванович (72) Автор(ы): Ковалев Валерий Иванович R U (73) Патентообладатель(и): Ковалев Валерий Иванович (54) Ручной стеклорез U 1 9 3 8 R U U 1 Ñòðàíèöà: 1 9 3 8 (57) Формула полезной модели Ручной стеклорез, содержащий рейку с метрическими делениями и жестко закрепленной на одном конце державкой с режущим инструментом, а также ограничитель, установленный на рейке с возможностью перемещения и фиксации, отличающийся тем, что стеклорез снабжен рукояткой, закрепленной на конце рейки, несущем державку, а ограничитель выполнен в виде струбцины и установленного в ней бруска из твердого материала. RU 938 U1 RU 938 U1 RU 938 U1

Подробнее
16-12-1995 дата публикации

Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород

Номер: RU0000001293U1

1. Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород, включающий корпус, соединенную с ним фильерную пластину с фильерами, и токоподводы, размещенные на продольной оси симметрии фильерной пластины, отличающийся тем, что он снабжен выпуклым перфорированным нагревательным экраном, установленным над фильерной пластиной с наибольшим удалением ее продольной оси симметрии и наименьшим расстоянием до наиболее удаленных от этой оси фильеры так, что в поперечном сечении питателя расстояние между нижней поверхностью экрана и верхней плоскостью фильерной пластины составляет 1/15 - 1 расстояния между крайними фильерами. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что выпуклый перфорированный нагревательный экран соединен с токоподводами. 3. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что выпуклый перфорированный нагревательный экран выполнен в его поперечном сечении в форме ^. (19) RU (11) (13) 1 293 U1 (51) МПК C03B 37/09 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93048955/33, 21.10.1993 (46) Опубликовано: 16.12.1995 (71) Заявитель(и): Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов 1 2 9 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород, включающий корпус, соединенную с ним фильерную пластину с фильерами, и токоподводы, размещенные на продольной оси симметрии фильерной пластины, отличающийся тем, что он снабжен выпуклым перфорированным нагревательным экраном, установленным над фильерной пластиной с наибольшим удалением ее продольной оси симметрии и наименьшим расстоянием до наиболее удаленных от этой оси фильеры так, что в поперечном сечении питателя расстояние между нижней поверхностью экрана и верхней плоскостью фильерной пластины составляет 1/15 - 1 расстояния между крайними фильерами. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что выпуклый перфорированный нагревательный экран соединен с ...

Подробнее
16-03-1996 дата публикации

СТЕКЛОРЕЗ

Номер: RU0000001855U1

1. СТЕКЛОРЕЗ, содержащий два ширнирно соединенных с возможностью разведения при помощи пружины двупречих рычагов, каждый из которых выполнен в виде гнутых профилей, установленных с возможностью одного рычага быть охватываемым другим, при этом большие по длине плечи рачагов имеют форму рукояток, а меньшие снабжены: одно - режущим роликом, элементом его фиксации, упором и отверстием для крепления мерной линейки, другое - шарнирно установленным нажимным элементом, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен замком, выполненным в виде продольных сквозных пазов обоих рукояток и штифта, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения внутри этих пазов, причем паз одной рукоятки выполнен замкнутым, а другой - байонетным. 2. Стеклорез по п. 1, отличающийся тем, что шифт замка снабжен по краям замыкающими головками. 3. Стеклорез по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что меньшее по длине плечо одного из рычагов снабжено прорезями различной ширины, расположенными по его внешней стороне. 4. Стеклорез по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что байонетный паз выполнен на охватываемом рычаге. 5. Стеклорез по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что нажимной элемент выполнен в виде трехлучевого монолитного профиля и установлен на охватываемом рычаге. 6. Стеклорез по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что режущий ролик выполнен из сплава типа ВК6 и имеет угол заточки 75,0 - 89,9. 7. Стеклорез по пп. 1 - 6, отличающийся тем, что режущий ролик выполнен самоустанавливающимся. (19) RU (11) (13) 1 855 U1 (51) МПК C03B 33/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94039978/33, 31.10.1994 (46) Опубликовано: 16.03.1996 (71) Заявитель(и): Нечаев Аркадий Леонидович (72) Автор(ы): Нечаев Аркадий Леонидович R U (73) Патентообладатель(и): Нечаев Аркадий Леонидович Ñòðàíèöà: 1 1 8 5 5 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. СТЕКЛОРЕЗ, содержащий два ширнирно соединенных с возможностью разведения при помощи пружины ...

Подробнее
16-03-1996 дата публикации

БЕЗОПАСНОЕ МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО

Номер: RU0000001856U1

1. БЕЗОПАСНОЕ МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО, в частности и пуленепробиваемое для транспортных средств, содержащее по крайней мере одну пару силикатных стекол, склеенных друг с другом посредством полимерных композиций, и защитное покрытие, отличающееся тем, что, с целью повышения ударной прочности, по крайней мере одно из стекол, например наружное, имеет толщину, соизмеримую с длиной пули, а защитное покрытие, расположенное на внутреннем стекле со стороны, обращенной к салону транспортного средства, выполнено в виде эластичной, прозрачной многослойной пленки с клеевым покрытием, примыкающим к поверхности стекла. 2. Стекло по п. 1, отличающееся тем, что толщина одного из стекол, например наружного, составляет 14 - 45 мм. 3. Стекло по п. 1, отличающееся тем, что защитное покрытие выполнено из многослойного лавсана и имеет толщину 0,2 - 0,5 мм. (19) RU (11) (13) 1 856 U1 (51) МПК C03C 27/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95101924/33, 08.02.1995 (71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Штивер" (46) Опубликовано: 16.03.1996 1 8 5 6 R U (57) Формула полезной модели 1. БЕЗОПАСНОЕ МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО, в частности и пуленепробиваемое для транспортных средств, содержащее по крайней мере одну пару силикатных стекол, склеенных друг с другом посредством полимерных композиций, и защитное покрытие, отличающееся тем, что, с целью повышения ударной прочности, по крайней мере одно из стекол, например наружное, имеет толщину, соизмеримую с длиной пули, а защитное покрытие, расположенное на внутреннем стекле со стороны, обращенной к салону транспортного средства, выполнено в виде эластичной, прозрачной многослойной пленки с клеевым покрытием, примыкающим к поверхности стекла. 2. Стекло по п. 1, отличающееся тем, что толщина одного из стекол, например наружного, составляет 14 - 45 мм. 3. Стекло по п. 1, отличающееся тем, что защитное покрытие выполнено из многослойного лавсана и ...

Подробнее
05-01-2012 дата публикации

High-temperature activation process

Номер: US20120000247A1
Принадлежит: Individual

A method for processing a coated glass substrate may include a high-temperature activation process.

Подробнее
16-08-1997 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU0000004708U1

1. Установка для абразивно-струйной обработки, включающая рабочую камеру, стол с фиксирующим обрабатываемое изделие устройство, магистраль и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что фиксирующее устройство выполнено в виде магнитов, установленных в столе, и прижима, изготовленного из материала, обладающего магнитными свойствами. 2. Установка по п.1, отличающаяся темм, что прижим выполнен в виде трафарета, включающего основание и защитное покрытие. 3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что защитное покрытие трафарета выполнено в виде резинового листа, наклеенного на основание. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что трафарет выполнен составным. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стол установлен наклонно под углом, превышающим угол естественного откоса абразива. (19) RU (11) (13) 4 708 U1 (51) МПК B24C 1/04 (1995.01) C03C 19/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96109527/20, 07.05.1996 (46) Опубликовано: 16.08.1997 (71) Заявитель(и): Потапов Олег Аркадьевич R U (72) Автор(ы): Бракоренко О.И., Горчинский Ю.Н., Потапов О.А., Рощин В.Б., Саков Ю.А. (73) Патентообладатель(и): Потапов Олег Аркадьевич U 1 4 7 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для абразивно-струйной обработки, включающая рабочую камеру, стол с фиксирующим обрабатываемое изделие устройство, магистраль и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что фиксирующее устройство выполнено в виде магнитов, установленных в столе, и прижима, изготовленного из материала, обладающего магнитными свойствами. 2. Установка по п.1, отличающаяся темм, что прижим выполнен в виде трафарета, включающего основание и защитное покрытие. 3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что защитное покрытие трафарета выполнено в виде резинового листа, наклеенного на основание. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что трафарет выполнен составным. 5. Установка по п.1, ...

Подробнее
16-09-1997 дата публикации

ДЕКОРАТИВНАЯ СВЕТООТРАЖАЮЩАЯ ПАНЕЛЬ

Номер: RU0000004940U1

1. Декоративная светоотражающая панель, отличающаяся тем, что она выполнена в виде комбинации из двух листов стекла, первый из которых имеет по крайней мере одну электрохимически обработанную поверхность, обращенную во внешнюю среду, с повышенной химической стойкостью и абразивостойкостью без изменения оптических характеристик в видимой области, а поверхность второго стекла, обращенная в сторону первого стекла, имеет декоративный светоотражающий слой с отражением в видимой области не менее 23-25%, сформированный за счет электрохимической обработки. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что поверхность первого стекла, обращенная вовнутрь панели, имеет модифицированный слой, полученный таким же образом и с такими же характеристиками, как и его наружная поверхность. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что поверхность второго стекла, обращенная к облицовываемой конструкции, имеет модифицированный слой, полученный таким же образом и с такими же характеристиками, как и поверхность первого стекла, обращенная во внешнюю среду. 4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что она имеет воздушный зазор между первым и вторым стеклами, в котором размещен искусственный источник рассеянного света. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что она имеет между первым и вторым стеклами промежуточный элемент, имеющий форму трафарета и выполненный из различных материалов, например искусственные или натуральные ткани, полимерные пленки, бумага и др. (19) RU (11) (13) 4 940 U1 (51) МПК B44C 5/08 (1995.01) C03C 21/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95121130/20, 14.12.1995 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Салаватстекло" 4 9 4 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Декоративная светоотражающая панель, отличающаяся тем, что она выполнена в виде комбинации из двух листов стекла, первый из которых имеет по крайней мере одну электрохимически обработанную поверхность, ...

Подробнее
16-09-1997 дата публикации

ДЕКОРАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ

Номер: RU0000004983U1

1. Декоративная панель, отличающаяся тем, что она выполнена из листового стекла с электрохимически обработанными в процессе его изготовления поверхностями, причем одна сторона (внешняя сторона панели) имеет высокую химическую и абразивную стойкость (без изменения оптических характеристик в видимом диапазоне) за счет формирования поверхностного слоя толщиной до 1 мкм, в котором щелочные и щелочно-земельные компоненты заменены многовалентными ионами-модификаторами (например Sn , Sn ), а другая сторона (внутренняя сторона панели) для предотвращения просмотра облицовываемой поверхности с внешней стороны имеет поверхностный слой толщиной до 10 мкм, в котором щелочные компоненты заменены на ионы металлов (например, медь, свинец, серебро), образующие в процессе формования стекла коллоидные частицы, закрашивающие поверхность стекла в различные цвета. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что ее светопропускание составляет не более 35 - 40%. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя сторона панели обрабатывается таким образом, что при просмотре с внешней стороны она имеет бронзовый, или рубиново-красный, или коричневый оттенки, или нейтральные серые тона. 4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что она подвергается дополнительной закалке. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на ее внутреннюю сторону нанесена пленка, предотвращающая рассеяние осколков при механическом воздействии, превышающем прочностные характеристики панели. (19) RU (11) (13) 4 983 U1 (51) МПК E04F 13/14 (1995.01) B44C 5/04 (1995.01) C03C 21/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95121131/20, 14.12.1995 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Салаватстекло" 4 9 8 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Декоративная панель, отличающаяся тем, что она выполнена из листового стекла с электрохимически обработанными в процессе его изготовления поверхностями, причем одна ...

Подробнее
16-09-1997 дата публикации

ПАНЕЛЬ ОСТЕКЛЕНИЯ

Номер: RU0000004994U1

1. Панель остекления, обладающая светотеплозащитными свойствами, отличающаяся тем, что она выполнена из листового стекла с электрохимически обработанным расплавом металлов (например, свинец, медь, серебро) в процессе его формования поверхностным слоем толщиной до 1 - 3 мкм с избирательным поглощением и отражением солнечной энергии в ультрафиолетовой и видимой области, имеющим более плотную кварцеподобную структуру и пониженное содержание щелочных и щелочно-земельных компонентов в сравнении с основной массой стекла. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что панель имеет светопропускание в пределах 40 - 75% и снижает теплопоступление до 30%. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что панель имеет серый, или бронзовый, или зелено-голубой цвет в проходящем свете. (19) RU (11) (13) 4 994 U1 (51) МПК E06B 9/24 (1995.01) C03C 21/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95121129/20, 14.12.1996 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Салаватстекло" 4 9 9 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Панель остекления, обладающая светотеплозащитными свойствами, отличающаяся тем, что она выполнена из листового стекла с электрохимически обработанным расплавом металлов (например, свинец, медь, серебро) в процессе его формования поверхностным слоем толщиной до 1 - 3 мкм с избирательным поглощением и отражением солнечной энергии в ультрафиолетовой и видимой области, имеющим более плотную кварцеподобную структуру и пониженное содержание щелочных и щелочно-земельных компонентов в сравнении с основной массой стекла. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что панель имеет светопропускание в пределах 40 - 75% и снижает теплопоступление до 30%. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что панель имеет серый, или бронзовый, или зелено-голубой цвет в проходящем свете. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПАНЕЛЬ ОСТЕКЛЕНИЯ 4 9 9 4 (73) Патентообладатель(и): Акционерное ...

Подробнее
16-06-1998 дата публикации

КОНСТРУКЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000006794U1

1. Конструкционный слоистый материал, содержащий по меньшей мере две стеклянные пластины, внутренние склеивающие полимерные слои и декорирующий материал между ними, отличающийся тем, что декорирующий материал выполнен в виде пластины из камня. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере одна из стеклянных пластин выполнена в виде стеклоблока из склеенных между собой полимерными материалами силикатных стекол. 3. Конструкционный слоистый материал, содержащий послойно стеклянную пластину, слой склеивающего полимерного материала и размещенный на нем слой декорирующего материала, отличающийся тем, что декорирующий материал выполнен в виде пластины из камня. 4. Материал по пп.1 - 3, отличающийся тем, что полимерный слой выполнен из оптически прозрачного материала. (19) RU (11) (13) 6 794 U1 (51) МПК C03C 27/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97112060/20, 18.07.1997 (46) Опубликовано: 16.06.1998 (71) Заявитель(и): Афанасьев Андрей Иванович (72) Автор(ы): Афанасьев Андрей Иванович R U (73) Патентообладатель(и): Афанасьев Андрей Иванович 6 7 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Конструкционный слоистый материал, содержащий по меньшей мере две стеклянные пластины, внутренние склеивающие полимерные слои и декорирующий материал между ними, отличающийся тем, что декорирующий материал выполнен в виде пластины из камня. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере одна из стеклянных пластин выполнена в виде стеклоблока из склеенных между собой полимерными материалами силикатных стекол. 3. Конструкционный слоистый материал, содержащий послойно стеклянную пластину, слой склеивающего полимерного материала и размещенный на нем слой декорирующего материала, отличающийся тем, что декорирующий материал выполнен в виде пластины из камня. 4. Материал по пп.1 - 3, отличающийся тем, что полимерный слой выполнен из оптически прозрачного материала. 6 7 9 4 ...

Подробнее
16-07-1998 дата публикации

ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ

Номер: RU0000007100U1

1. Фильерный питатель для получения непрерывного волокна из неорганических расплавов, включающий корпус, образованный торцевыми и боковыми стенками, фильерную пластину, горловину, крышку и установленный в корпусе с уклоном к концам фильерной пластины и возможностью нагрева распределитель расплава с отверстиями, отличающийся тем, что распределитель расплава имеет форму двускатной крыши, конек которой размещен поперек фильерной пластины, а уклон каждого ската к ней составляет 2 - 20, при этом отверстия распределителя расплава объединены в группу с параллельными его коньку рядами так, что величина суммарного сечения каждой группы отверстий прямо пропорциональна ее расстоянию от конька распределителя и коэффициент пропорциональности равен 1,1 - 5,0. 2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что расстояние между отверстиями распределителя расплава смежных групп больше, чем между ними внутри группы. 3. Питатель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен фильтрующим элементом, установленным в корпусе питателя над фильерной пластиной. (19) RU (11) (13) 7 100 U1 (51) МПК C03B 37/09 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97111645/20, 15.07.1997 (46) Опубликовано: 16.07.1998 (71) Заявитель(и): ОАО "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов" 7 1 0 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Фильерный питатель для получения непрерывного волокна из неорганических расплавов, включающий корпус, образованный торцевыми и боковыми стенками, фильерную пластину, горловину, крышку и установленный в корпусе с уклоном к концам фильерной пластины и возможностью нагрева распределитель расплава с отверстиями, отличающийся тем, что распределитель расплава имеет форму двускатной крыши, конек которой размещен поперек фильерной пластины, а уклон каждого ската к ней составляет 2 - 20 o, при этом отверстия распределителя расплава объединены в группу с параллельными его коньку рядами так, что величина ...

Подробнее
16-09-1998 дата публикации

ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА НА БЕСКОНЕЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ФОРМ

Номер: RU0000007675U1

Печь для производства пеностекла на бесконечном конвейере без применения форм, состоящая из печи вспенивания, печи отжига и линии возврата поддонов, отличающаяся тем, что печь вспенивания, печь отжига и линия возврата поддонов смонтированы на одном каркасе в три этажа. (19) RU (11) (13) 7 675 U1 (51) МПК C03C 11/00 (1995.01) F27B 9/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97111642/20, 16.07.1997 (46) Опубликовано: 16.09.1998 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Сибирская научно-производственная инвестиционная фирма строительных материалов" U 1 7 6 7 5 R U (57) Формула полезной модели Печь для производства пеностекла на бесконечном конвейере без применения форм, состоящая из печи вспенивания, печи отжига и линии возврата поддонов, отличающаяся тем, что печь вспенивания, печь отжига и линия возврата поддонов смонтированы на одном каркасе в три этажа. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА НА БЕСКОНЕЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ФОРМ 7 6 7 5 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Сибирская научно-производственная инвестиционная фирма строительных материалов" R U (72) Автор(ы): Вольф Г.Х., Балабанов А.Г., Малышева Л.А., Злобин В.И. RU 7 675 U1 RU 7 675 U1 RU 7 675 U1 RU 7 675 U1 RU 7 675 U1 RU 7 675 U1 RU 7 675 U1

Подробнее
16-12-1998 дата публикации

ЭЛЕКТРООБОГРЕВНОЕ ИЗДЕЛИЕ КОНСТРУКЦИОННОЙ ОПТИКИ

Номер: RU0000008703U1

1. Электрообогревное изделие конструкционной оптики, включающее по крайней мере два стекла, соединенные склеивающим слоем, причем одно из стекол с внутренней стороны снабжено электронагревательным элементом, включающим резистивный элемент и токоподводы с токопроводящими шинками, отличающееся тем, что места соединения внутренних проводников с шинкой распределены равномерно по длине шинки, при этом каждый внутренний проводник или группа проводников соединены с шинкой в области точки симметрии по электрической нагрузке на каждом отрезке шинки, длина которого равна длине шинки, деленной на число внутренних проводников или групп проводников, противоположные концы внутренних проводников или групп проводников соединены в узел или в узлы, с которым или с которыми соединены внешний проводник или внешние проводники. 2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что внутренние проводники токоподвода имеют равную длину и одинаковое сечение. 3. Изделие по пп.1 и 2, отличающееся тем, что если число узлов соединения внутренних проводников больше одного, то внешние проводники, соединенные с этими узлами, имеют одинаковую длину и одинаковое сечение. (19) RU (11) 8 703 (13) U1 (51) МПК C03C 27/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98102230/20, 10.02.1998 (46) Опубликовано: 16.12.1998 (71) Заявитель(и): Галицын Анатолий Семенович, Воробьев Сергей Борисович, Николаев Борис Евгеньевич, Мужанова Любовь Павловна U 1 8 7 0 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Электрообогревное изделие конструкционной оптики, включающее по крайней мере два стекла, соединенные склеивающим слоем, причем одно из стекол с внутренней стороны снабжено электронагревательным элементом, включающим резистивный элемент и токоподводы с токопроводящими шинками, отличающееся тем, что места соединения внутренних проводников с шинкой распределены равномерно по длине шинки, при этом каждый внутренний проводник или группа проводников соединены ...

Подробнее
16-05-1999 дата публикации

ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Номер: RU0000009839U1

1. Фильерный питатель для выработки волокна из горных пород, включающий корпус, электрообогреваемые фильерную пластину с фильерами в его дне и размещенный на равном расстоянии над ней фильтровальный экран с отверстиями, отличающийся тем, что фильерная пластина снабжена не менее чем одним элементом жесткости и соединена им с фильтровальным экраном, отверстия которого на площади от его поперечных краев до 1/24 - 1/12 длины имеют диаметр, меньший диаметра фильеры d на величину d/36, а на остальной площади фильтровального экрана они уменьшены до диаметра 0,90 - 0,96 диаметра упомянутых краевых отверстий, при этом отношение высоты фильтровального экрана над фильерной пластиной к высоте корпуса составляет 0,2 - 0,4. 2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что фильтровальный экран жестко закреплен на корпусе. 3. Питатель по п.1, отличающийся тем, что элемент жесткости выполнен в виде жестко закрепленных на фильерной пластине и перпендикулярных к ней ребер. 4. Питатель по пп.1 и 3, отличающийся тем, что ребра выполнены перфорированными. 5. Питатель по пп.1 и 3, отличающийся тем, что ребра жесткости закреплены на корпусе. 6. Питатель по пп.1 и 3, отличающийся тем, что ребра выполнены электрообогреваемыми. (19) RU (11) 9 839 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): ОАО "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов" (21), (22) Заявка: 98115641/20, 17.08.1998 (46) Опубликовано: 16.05.1999 (72) Автор(ы): Бородин В.Д., Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Чиркин С.Б., Жаров А.И., Колганова Т.В. 9 8 3 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Фильерный питатель для выработки волокна из горных пород, включающий корпус, электрообогреваемые фильерную пластину с фильерами в его дне и размещенный на равном расстоянии над ней фильтровальный экран с отверстиями, отличающийся тем, что фильерная пластина снабжена не менее чем одним элементом жесткости и соединена им с фильтровальным ...

Подробнее
16-08-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД

Номер: RU0000010714U1

1. Устройство для получения волокна из расплава горных пород, включающее корпус, образованный торцевыми и боковыми стенками, фильерную пластину в его дне со средством ее укрепления и соединенные с торцевыми стенками токоподводы, отличающееся тем, что средство для укрепления фильерной пластины выполнено в виде водоохлаждаемой опоры по центральной продольной оси фильерной пластины, установленной с возможностью взаимодействия с ее нижней поверхностью, и поперечных ребер жесткости по длине фильерной пластины, размещенных перпендикулярно на ее верхней поверхности, кроме того, устройство снабжено жестко закрепленным на фильерной пластине над опорой внутри корпуса нагревателем и перфорированным разновысотными над фильерной пластиной верхним и нижним нагревательными экранами, при этом ребра жесткости неразъемно соединены с нагревателем и прижаты к фильерной пластине нижним экраном, высота которого составляет 0,2 - 0,5 высоты H верхнего экрана, и отверстия на 1/25 - 1/15 его длины от торцов уменьшены на 0,05 - 0,13 мм, а к центру - на 0,16 - 0,25 мм от диаметра фильеры, кроме того, боковые стенки корпуса между экранами выполнены с внутренним углом к фильерной пластине α = 40 - 90 град., а ширина B и высота H верхнего экрана связаны соотношением B/H = 2,06 - 4,40. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фильерная пластина выполнена профилированной под водоохлаждаемую опору, а нижний экран имеет подъем к нагревателю на угол β = 3 - 15 град. от фильерной пластины. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что ребра жесткости выполнены перфорированными. 4. Устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что нагреватель выполнен перфорированным. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что B = (62 - 88) мм и H = (20 - 30) мм. (19) RU (11) 10 714 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99104958/20, 10.03.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.03. ...

Подробнее
16-09-1999 дата публикации

ОГНЕСТОЙКИЙ СВЕТОПРОЗРАЧНЫЙ БЛОК

Номер: RU0000011140U1

1. Огнестойкий светопрозрачный блок, содержащий не менее двух светопрозрачных, расположенных на расстоянии друг от друга параллельных пластин из стекла с фиксирующими прокладками между ними с образованием газовой камеры, при этом между пластинами размещен по крайней мере один слой оптически однородного светопрозрачного материала, вспенивающегося при повышении температуры и образующего температуростойкий непрозрачный слой, отличающийся тем, что внутренние поверхности пластин блока образуют стенки газовой камеры и по площади, контактирующей с ее средой, покрыты вспенивающимся материалом, причем пластины герметично склеены между собой по периметру слоем герметика с пониженной горючестью и повышенной зольностью. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве фиксирующих прокладок использована двусторонняя полимерная самоклеющая лента. 3. Блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве среды газовой камеры использован инертный газ или сухой воздух. 4. Блок по пп.1 и 3, отличающийся тем, что газовый промежуток составляет минимум 1 мм. 5. Блок по п.1, отличающийся тем, что оптически однородный светопрозрачный материал, вспенивающийся при повышении температуры, выполнен окрашенным. (19) RU (11) 11 140 (13) U1 (51) МПК B32B 33/00 (1995.01) C03C 27/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99109650/20, 19.05.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.05.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Гороховский А.В., Плеханова Е.Н., Матазов К.Н., Лалыкин Н.В., Олифиренко В.Н. 1 1 1 4 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Огнестойкий светопрозрачный блок, содержащий не менее двух светопрозрачных, расположенных на расстоянии друг от друга параллельных пластин из стекла с фиксирующими прокладками между ними с образованием газовой камеры, при этом между пластинами размещен по крайней мере один слой оптически однородного светопрозрачного материала, вспенивающегося при повышении ...

Подробнее
16-09-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОШАРИКОВ

Номер: RU0000011199U1

1. Установка для получения микрошариков, включающая в себя блок подготовки сырья, блок гранулирования и блок подготовки готовой продукции, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки сырья она содержит устройства для предварительного и окончательного помола, а блок подготовки готовой продукции содержит устройство, обеспечивающее фракционирование и расфасовку микрошариков. 2. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки готовой продукции она дополнительно содержит устройство для зачистки и/или полировки поверхности микрошариков. 3. Установка для получения микрошариков по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве блока грануляции она содержит установку термической грануляции. 4. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока грануляции она дополнительно содержит циклон. (19) RU (11) 11 199 (13) U1 (51) МПК C03B 19/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99108236/20, 27.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 U 1 1 1 1 9 9 R U (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОШАРИКОВ (57) Формула полезной модели 1. Установка для получения микрошариков, включающая в себя блок подготовки сырья, блок гранулирования и блок подготовки готовой продукции, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки сырья она содержит устройства для предварительного и окончательного помола, а блок подготовки готовой продукции содержит устройство, обеспечивающее фракционирование и расфасовку микрошариков. 2. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки готовой продукции она дополнительно содержит устройство для зачистки и/или полировки поверхности микрошариков. 3. Установка для получения микрошариков по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве блока грануляции она содержит установку термической грануляции. 4. Установка ...

Подробнее
16-12-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОШАРИКОВ

Номер: RU0000012124U1

1. Установка для получения микрошариков, включающая в себя блок подготовки сырья, блок гранулирования и блок подготовки готовой продукции, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки сырья она содержит устройства для помола, а блок подготовки готовой продукции содержит устройство, обеспечивающее фракционирование микрошариков. 2. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки готовой продукции она дополнительно содержит устройство для зачистки и/или полировки поверхности микрошариков. 3. Установка для получения микрошариков по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве блока грануляции она содержит установку термической грануляции. 4. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока грануляции она дополнительно содержит циклон. (19) RU (11) 12 124 (13) U1 (51) МПК C03B 19/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99117455/20, 17.08.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.1999 (46) Опубликовано: 16.12.1999 (72) Автор(ы): Касаткина М.В., Горохов М.В., Буляускас А.З., Остапенко В.М., Николаев А.В., Федоров С.Е. 1 2 1 2 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для получения микрошариков, включающая в себя блок подготовки сырья, блок гранулирования и блок подготовки готовой продукции, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки сырья она содержит устройства для помола, а блок подготовки готовой продукции содержит устройство, обеспечивающее фракционирование микрошариков. 2. Установка для получения микрошариков по п.1, отличающаяся тем, что в составе блока подготовки готовой продукции она дополнительно содержит устройство для зачистки и/или полировки поверхности микрошариков. 3. Установка для получения микрошариков по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве блока грануляции она содержит установку термической грануляции. 4. Установка для получения микрошариков по п.1, ...

Подробнее
16-12-1999 дата публикации

СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ

Номер: RU0000012125U1

1. Структурообразователь из стекла сферической формы, отличающийся тем, что он выполнен в виде фракции монолитных микрошариков диаметром от 50 до 1000 мкм. 2. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 50 - 250 мкм. 3. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 300 - 500 мкм. 4. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 200 - 900 мкм. 5. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 100 - 1000 мкм. 6. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 100 - 500 мкм. 7. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 85 - 110 мкм. 8. Структурообразователь по п.1, отличающийся тем, что состоит из фракции микрошариков диаметром 500 - 160 мкм. 9. Структурообразователь по пп.1 - 8, отличающийся тем, что содержание микрошариков, диаметр которых не соответствует параметру фракции, составляет не более 5% от общей массы фракции. 10. Композиционный материал неоднородной структуры, состоящий из связующего начала, в массе которого распределены элементы структурообразователя, содержащие фрагменты, выполненного из стекла, отличающийся тем, что в качестве структурообразователя он содержит стеклянные микрошарики диаметром от 50 до 1000 мкм. 11. Композиционный материал по п.10, отличающийся тем, что стеклянные микрошарики составляют от 2 до 80% массы композиционного материала. (19) RU (11) 12 125 (13) U1 (51) МПК C04B 14/00 (1995.01) C03B 19/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99117454/20, 17.08.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.1999 (46) Опубликовано: 16.12.1999 (72) Автор(ы): Касаткина М.В., Горохов М.В., Буляускас А.З., Остапенко В.М., Николаев А.В., Федоров С.Е. 1 2 1 2 5 R U ...

Подробнее
20-01-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД

Номер: RU0000012567U1

1. Устройство для получения волокна из расплава горных пород, включающее образованный торцевыми и боковыми стенками корпус, фильерную пластину, закрепленную в дне корпуса, соединенные с торцевыми стенками токоподводы и перфорированные верхний и нижний нагревательные экраны, отличающееся тем, что оно содержит дополнительный перфорированный нагревательный экран, жестко соединенный с торцевыми стенками корпуса и размещенный над верхним нагревательным экраном на высоте Н, равной 1,5 - 2,0 h - расстояния между верхним и нижним нагревательными экранами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный экран выполнен W-образной формы в перевернутом виде, имеющий высоту h, причем h/Н = 0,4 - 0,8. (19) RU (11) 12 567 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99119671/20, 14.09.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.09.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (72) Автор(ы): Бородин В.Д., Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Чиркин С.Б., Жаров А.И., Родичкин Е.В. 1 2 5 6 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения волокна из расплава горных пород, включающее образованный торцевыми и боковыми стенками корпус, фильерную пластину, закрепленную в дне корпуса, соединенные с торцевыми стенками токоподводы и перфорированные верхний и нижний нагревательные экраны, отличающееся тем, что оно содержит дополнительный перфорированный нагревательный экран, жестко соединенный с торцевыми стенками корпуса и размещенный над верхним нагревательным экраном на высоте Н, равной 1,5 - 2,0 h1 - расстояния между верхним и нижним нагревательными экранами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный экран выполнен W-образной формы в перевернутом виде, имеющий высоту h2, причем h2/Н = 0,4 - 0,8. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД 1 2 5 6 7 (73) Патентообладатель(и): ОАО Екатеринбургский завод ...

Подробнее
20-03-2000 дата публикации

БРИКЕТИРУЮЩАЯ МАШИНА

Номер: RU0000013035U1

Брикетирующая машина, состоящая из двух вращающихся валков и бункера, отличающаяся тем, что один из валков выполнен гладким с прикрепленным на нем ножом, расположенным вдоль оси по образующей цилиндра и прижатым к поверхности валка пружинами, второй валок с формирующими углублениями смонтирован с инфракрасным излучателем, расположенным над его поверхностью. (19) RU (11) 13 035 (13) U1 (51) МПК C03B 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98104043/20, 05.03.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.03.1998 (46) Опубликовано: 20.03.2000 (72) Автор(ы): Грабовенко В.М., Карабан А.Л., Захаров И.С., Голубев М.Н., Шевченко О.У. R U 1 3 0 3 5 (57) Формула полезной модели Брикетирующая машина, состоящая из двух вращающихся валков и бункера, отличающаяся тем, что один из валков выполнен гладким с прикрепленным на нем ножом, расположенным вдоль оси по образующей цилиндра и прижатым к поверхности валка пружинами, второй валок с формирующими углублениями смонтирован с инфракрасным излучателем, расположенным над его поверхностью. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) БРИКЕТИРУЮЩАЯ МАШИНА 1 3 0 3 5 (73) Патентообладатель(и): Курский государственный технический университет R U Адрес для переписки: 305040, г.Курск, ул. 50 лет Октября 94, КГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): Курский государственный технический университет U 1 U 1 1 3 0 3 5 1 3 0 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 13 035 U1 RU 13 035 U1 RU 13 035 U1

Подробнее
27-04-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ ИЗ СТЕКЛА

Номер: RU0000013557U1

Устройство для запайки ампул из стекла, содержащее бункер для загрузки ампул с толкателем, канал подачи ампул, поворотный барабан с гнездами, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы, механизм вращения ампулы, основную горелку, приемный бункер запаянных ампул, отличающееся тем, что толкатель выполнен в виде фигурного колеса, канал подачи ампул выполнен в виде направляющей, поворотный барабан с гнездами снабжен роликами для вращения ампул, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы снабжен штоком с закрепленными на нем щипцами, установленным во втулке с возможностью возвратно-поступательного движения, и конусом, расположенным на направляющей, механизм вращения ампулы выполнен в виде двух роликов и пассика, напротив которого установлены основная и дополнительные горелки, закрепленные на регулируемых кронштейнах, под которыми расположен бункер сбора отпаянных кончиков ампул. (19) RU (11) 13 557 (13) U1 (51) МПК C03B 23/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123898/20, 12.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.11.1999 (46) Опубликовано: 27.04.2000 (72) Автор(ы): Марочкин Н.А., Калачиков В.А. 1 3 5 5 7 R U (57) Формула полезной модели Устройство для запайки ампул из стекла, содержащее бункер для загрузки ампул с толкателем, канал подачи ампул, поворотный барабан с гнездами, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы, механизм вращения ампулы, основную горелку, приемный бункер запаянных ампул, отличающееся тем, что толкатель выполнен в виде фигурного колеса, канал подачи ампул выполнен в виде направляющей, поворотный барабан с гнездами снабжен роликами для вращения ампул, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы снабжен штоком с закрепленными на нем щипцами, установленным во втулке с возможностью возвратно-поступательного движения, и конусом, расположенным на направляющей, механизм вращения ампулы выполнен в виде двух роликов и пассика, напротив которого установлены основная и ...

Подробнее
10-06-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ СТЕКЛЯННОЙ ДЕТАЛИ

Номер: RU0000013898U1

Устройство для формирования концов стеклянной детали, содержащее транспортирующий барабан, привод вращения транспортирующего барабана, газовые горелки, отличающееся тем, что транспортирующий барабан установлен горизонтально и соединен лотком перегрузки стеклянных деталей с другим транспортирующим барабаном, установленным также горизонтально, при этом транспортирующие барабаны снабжены дисковым упором, размещенным на торцевой стороне каждого транспортирующего барабана, противоположной источнику нагревания, а площадка перегрузки лотка выполнена в виде вилки, охватывающей торцевые стороны транспортирующего барабана оплавки, в нижней части транспортирующий барабан формирования сужения снабжен съемником, выполненным в виде рычагов, закрепленных на пальце, установленном в кронштейне, содержит гибкую ленту, выполненную составной из двух скрепленных между собой гибких лент, при этом гибкая лента, контактирующая с поверхностью барабана, выполнена из материала, обладающего несжимаемостью, а гибкая лента, не контактирующая с поверхностью транспортирующего барабана - из материала, обладающего прочностью на разрыв. (19) RU (11) 13 898 (13) U1 (51) МПК C03B 23/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99127696/20, 27.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.1999 (46) Опубликовано: 10.06.2000 (72) Автор(ы): Елпатов А.С., Базанов С.И. 1 3 8 9 8 (73) Патентообладатель(и): Государственное унитарное предприятие "Специальное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла" R U Адрес для переписки: 141600, Московская обл., г. Клин, Волоколамское ш.44, СКТБ (71) Заявитель(и): Государственное унитарное предприятие "Специальное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла" 1 3 8 9 8 R U (57) Формула полезной модели Устройство для формирования концов стеклянной детали, содержащее транспортирующий барабан, ...

Подробнее
10-07-2000 дата публикации

БУТЫЛКА

Номер: RU0000014210U1
Автор:

1. Бутылка, содержащая горловину, выполненную в виде тела вращения, корпус, соосный горловине и выполненный в виде призмообразной фигуры, плечики, соединяющие горловину и корпус, и основание, отличающаяся тем, что расстояние между противолежащими гранями корпуса и габаритная высота бутылки выбраны из выражения: 0,23 Подробнее

27-10-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Номер: RU0000015573U1

1. Устройство для получения изделий из кварцевого стекла, включающее в себя корпус, внутри которого размещены нагреватель и плавильный тигель, систему подачи кварцевой крупки в плавильный тигель, при этом загрузочная область тигля расположена вне зоны нагрева кварцевой крупки, отличающееся тем, что загрузочная область тигля расположена внутри охлаждаемого цилиндра, причем расстояние от нижней кромки загрузочной трубы системы подачи кварцевой крупки до нагревателя может составлять 50 мм и более, при этом суммарный объем загруженной в плавильный тигель кварцевой крупки и расплавленной стекломассы поддерживают постоянным в каждый момент времени в течение всего процесса получения изделий из кварцевого стекла, нижняя часть плавильного тигля, составляющая от 40 до 65% общей длины тигля может иметь форму усеченного конуса, сужающегося по ходу движения стекломассы, причем минимальный диаметр конуса составляет от 40 до 80% его максимального диаметра, устройство может быть снабжено, по меньшей мере, одним сменным экраном, установленным в выработочном канале коаксиально его оси с возможностью перемещения в вертикальном направлении для изменения температуры в соответствующей зоне выработочного канала, при этом плавильный тигель до подачи в него кварцевой крупки может быть на 60-100% заполнен боем кварцевого стекла, при этом в нижней части теплоизолированного корпуса на уровне основания тигля могут быть выполнены окна для эвакуации из жарового пространства печи паров кремнезема и защитного газа. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус устройства теплоизолирован и снабжен верхней и нижней крышками. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что охлаждаемый цилиндр установлен на верхней крышке корпуса устройства, при этом верхняя часть плавильного тигля прикреплена к крышке охлаждаемого цилиндра и отцентрирована с помощью, по меньшей мере, трех болтов, а основание плавильного тигля установлено на опорное устройство с ограничителем для предотвращения смещения тигля в ...

Подробнее
10-12-2000 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДОВ

Номер: RU0000016144U1

1. Установка для плавки оксидов, содержащая емкость для перегрева расплава, имеющую загрузочное отверстие и устройство слива, сопряженное с раздувочной головкой, индуктор, охватывающий упомянутую емкость, бункер, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена газопламенной печью, размещенной между бункером и емкостью для перегрева расплава, причем загрузочное отверстие емкости для перегрева расплава сопряжено с выходом газопламенной печи. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкость для перегрева расплава выполнена в виде трубы из электропроводящего тугоплавкого материала, а зазор между трубой и индуктором заполнен теплоизоляцией. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что емкость для перегрева расплава установлена с возможностью поворота относительно газопламенной печи. (19) RU (11) 16 144 (13) U1 (51) МПК C03B 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114048/20 , 02.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма Стройпрогресс-Новый век" U 1 1 6 1 4 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для плавки оксидов, содержащая емкость для перегрева расплава, имеющую загрузочное отверстие и устройство слива, сопряженное с раздувочной головкой, индуктор, охватывающий упомянутую емкость, бункер, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена газопламенной печью, размещенной между бункером и емкостью для перегрева расплава, причем загрузочное отверстие емкости для перегрева расплава сопряжено с выходом газопламенной печи. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкость для перегрева расплава выполнена в виде трубы из электропроводящего тугоплавкого материала, а зазор между трубой и индуктором заполнен теплоизоляцией. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что емкость для перегрева расплава установлена с возможностью ...

Подробнее
20-05-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

Номер: RU0000018069U1

Устройство для получения стеклянного штапельного волокна, содержащее центрифугальную чашу, закрепленную на полом вертикальном валу, питатель для подачи жидкого стекла через полость вертикального вала в центрифугальную чашу и кольцевую горелку для формирования штапельного волокна на выходе из центрифугальной чаши, отличающееся тем, что дно центрифугальной чаши по центру выполнено с конусообразным выступом. (19) RU (11) 18 069 (13) U1 (51) МПК C03B 37/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000119370/20, 20.07.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.07.2000 (46) Опубликовано: 20.05.2001 (72) Автор(ы): Мухаметкулов В.А., Никифоров Н.В., Чебурин Ю.П. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" U 1 1 8 0 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для получения стеклянного штапельного волокна, содержащее центрифугальную чашу, закрепленную на полом вертикальном валу, питатель для подачи жидкого стекла через полость вертикального вала в центрифугальную чашу и кольцевую горелку для формирования штапельного волокна на выходе из центрифугальной чаши, отличающееся тем, что дно центрифугальной чаши по центру выполнено с конусообразным выступом. 1 8 0 6 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА R U Адрес для переписки: 625026, г.Тюмень, Республики, 143а, Запсибгазпром, Управление НТИ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" U 1 U 1 1 8 0 6 9 1 8 0 6 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 18 069 U1 RU 18 069 U1 RU FA 18 069 U1 RU DR 18 069 U1

Подробнее
20-06-2001 дата публикации

ОКОННЫЙ БЛОК СО СТЕКЛОПАКЕТОМ

Номер: RU0000018395U1

Оконный и/или балконный блок раздельной конструкции со стеклопакетом, отличающийся тем, что на внутреннее стекло стеклопакета нанесено спектрально-селективное покрытие с теплоотражающим слоем из тонкой пленки серебра и защитным слоем из пленок на основе нержавеющей стали и титана. (19) RU (11) 18 395 (13) U1 (51) МПК C03C 17/36 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122891/20, 07.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2000 (46) Опубликовано: 20.06.2001 (72) Автор(ы): Мюльбаер В.А., Кондрашов С.М., Гайкалова Л.Г. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Большевик" U 1 1 8 3 9 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Оконный и/или балконный блок раздельной конструкции со стеклопакетом, отличающийся тем, что на внутреннее стекло стеклопакета нанесено спектрально-селективное покрытие с теплоотражающим слоем из тонкой пленки серебра и защитным слоем из пленок на основе нержавеющей стали и титана. 1 8 3 9 5 (54) ОКОННЫЙ БЛОК СО СТЕКЛОПАКЕТОМ R U Адрес для переписки: 630083, г.Новосибирск, ул. Водопроводная, 1а, ОАО "Большевик" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Большевик" U 1 U 1 1 8 3 9 5 1 8 3 9 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 18 395 U1 RU 18 395 U1 RU FA 18 395 U1

Подробнее
10-09-2001 дата публикации

ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000019532U1

1. Ванная стекловаренная печь, включающая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, водоохлаждаемый трубчатый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн, отличающаяся тем, что водоохлаждаемый элемент имеет Z-образную форму, размещен горизонтально вдоль загрузочного кармана и варочного пространства печи перпендикулярно к торцевой стене загрузочного кармана между загрузчиками шихты, и выполнен с возможностью регулирования степени заглубления в стекломассу. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что площадь охлаждаемой части водоохлаждаемого элемента относится к площади стекловаренной печи, занимаемой шихтой, как 1: (0,1-0,07), глубина заглубления водоохлаждаемого элемента в стекломассу относится к глубине варочного бассейна как 1:(0,25-0,15), отношение длины водоохлаждаемого элемента к длине части печи, занятой шихтой, как 1:(1,1-0,9). (19) RU (11) 19 532 (13) U1 (51) МПК C03B 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001116966/20 , 28.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.06.2001 (46) Опубликовано: 10.09.2001 (72) Автор(ы): Либерман А.Е., Лалыкин Н.В., Завгороднев В.А. (73) Патентообладатель(и): Завгороднев Виталий Андреевич U 1 1 9 5 3 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Ванная стекловаренная печь, включающая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, водоохлаждаемый трубчатый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн, отличающаяся тем, что водоохлаждаемый элемент имеет Z-образную форму, размещен горизонтально вдоль загрузочного кармана и варочного пространства печи перпендикулярно к торцевой стене загрузочного кармана между загрузчиками шихты, и выполнен с возможностью регулирования степени заглубления в стекломассу. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что площадь охлаждаемой части ...

Подробнее
27-09-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПАИВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРОЖЕКТОРА

Номер: RU0000019708U1

Устройство для впаивания электронного прожектора в горловину баллона электронно-лучевой трубки, содержащее средство для поддержания баллона и базовую плиту с упорами, установленные на опорной конструкции, посадочное гнездо электронного прожектора, расположенное ниже средства для поддержания баллона и снабженное первым поднимающе-опускающим средством, узел ориентации электронного прожектора относительно большой оси экрана электронно-лучевой трубки, а также систему разогрева и отжига стекла, установленную с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства посредством второго поднимающе-опускающего средства, отличающееся тем, что введена система совмещения продольной оси электронного прожектора с продольной осью баллона электронно-лучевой трубки, состоящая из двух видеокамер и средства для регулировки и фиксации положения баллона, закрепленных на опорной конструкции, выполненной в виде плиты, устройства обработки видеосигналов, видеомонитора, при этом видеокамеры установлены на противолежащих сторонах опорной плиты ниже средства для поддержания баллона и расположены на оптической оси, параллельной плоскости базовой плиты и перпендикулярной продольной оси посадочного гнезда электронного прожектора в рабочей зоне совмещения, причем видеокамеры установлены с возможностью обеспечения встречного развертывания изображения, при этом выход одной видеокамеры соединен с первым входом устройства обработки видеосигналов, второй вход которого соединен с выходом другой видеокамеры, выход устройства обработки видеосигналов соединен с входом видеомонитора, причем средство для поддержания баллона снабжено третьим поднимающе-опускающим средством, установленным на дополнительной плите, закрепленной на опорной плите посредством, по крайней мере, четырех опорных подшипников, а средство для регулировки и фиксации положения баллона содержит безлюфтовые регулировочные винты, жестко связанные с дополнительной плитой посредством планки. (19) RU (11) 19 708 (13) U1 (51) МПК H01J 9/00 ( ...

Подробнее
20-10-2001 дата публикации

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000020097U1

1. Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами, перекрытием и фильерной пластиной, и токоразгрузочные элементы, отличающееся тем, что токоразгрузочные элементы размещены под перекрытием вдоль устройства и жестко соединены с перекрытием и торцевыми стенками. 2. Стеклоплавильное устройство по п.1, отличающееся тем, что токоразгрузочные элементы выполнены перфорированными. (19) RU (11) 20 097 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001114012/20, 21.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2001 (46) Опубликовано: 20.10.2001 (72) Автор(ы): Бородин В.Д., Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Чиркин С.Б., Давлетов Р.А., Масягутов А.Г. 2 0 0 9 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами, перекрытием и фильерной пластиной, и токоразгрузочные элементы, отличающееся тем, что токоразгрузочные элементы размещены под перекрытием вдоль устройства и жестко соединены с перекрытием и торцевыми стенками. 2. Стеклоплавильное устройство по п.1, отличающееся тем, что токоразгрузочные элементы выполнены перфорированными. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2 0 0 9 7 (73) Патентообладатель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов R U Адрес для переписки: 620014, г.Екатеринбург, пр. Ленина, 8, ОАО "ЕЗОЦМ" (71) Заявитель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов RU FD 20 097 U1 RU 20 097 U1 RU 20 097 U1 RU 20 097 U1 RU 20 097 U1 RU FA 20 097 U1 RU DR 20 097 U1

Подробнее
20-10-2001 дата публикации

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000020098U1

1. Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками, фильерную пластину, верхнее перекрытие с загрузочными трубками, вертикальные токоподводы и держатели, отличающееся тем, что держатели установлены по отбортовкам боковых стенок корпуса, причем держатели выполнены в виде пластин прямоугольной формы, свободный конец которых загнут с образованием полого цилиндра и установлены по верхней отбортовке боковых стенок корпуса с шагом, равным 1/3-1/6 длины устройства, а по остальным отбортовкам боковых стенок корпуса - с шагом, равным 1/3-1/8 длины стеклоплавильного устройства. 2. Стеклоплавильное устройство по п.1, отличающееся тем, что держатели по нижней отбортовке боковых стенок корпуса установлены под углом 30-50 к плоскости фильерной пластины, а держатели по остальным отбортовкам боковых стенок - под углом 0-30 к горизонтальной плоскости. (19) RU (11) 20 098 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001114013/20 , 21.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2001 (46) Опубликовано: 20.10.2001 (72) Автор(ы): Бородин В.Д., Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Чиркин С.Б., Давлетов Р.А., Масягутов А.Г. 2 0 0 9 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками, фильерную пластину, верхнее перекрытие с загрузочными трубками, вертикальные токоподводы и держатели, отличающееся тем, что держатели установлены по отбортовкам боковых стенок корпуса, причем держатели выполнены в виде пластин прямоугольной формы, свободный конец которых загнут с образованием полого цилиндра и установлены по верхней отбортовке боковых стенок корпуса с шагом, равным 1/3-1/6 длины устройства, а по остальным отбортовкам боковых стенок корпуса - с шагом, равным 1/3-1/8 длины стеклоплавильного устройства. 2. Стеклоплавильное устройство по п.1, отличающееся тем, ...

Подробнее
27-10-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000020311U1

1. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащее многофильерный питатель с фильерами для формования струй расплава и блок-камеру с верхними и нижними вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы для прохода струй и сопла для энергоносителя, отличающееся тем, что каждая фильера выполнена конфузорной с щелевым поперечным сечением и заведена в соответствующий ей верхний вертикальный канал блок-камеры, при этом каждый верхний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорным с щелевым поперечным сечением, а каждый нижний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорно-диффузорным с щелевым поперечным сечением. 2. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной под многофильерным питателем и соединяющей многофильерный питатель с блок-камерой, фильерной камерой с патрубком подачи подогретого газа. 3. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено агрегатом подогрева энергоносителя. (19) RU (11) 20 311 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001116039/20 , 08.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.06.2001 (46) Опубликовано: 27.10.2001 (72) Автор(ы): Исакичев П.А., Татаринов В.М., Имшенецкий Л.Н. (73) Патентообладатель(и): Исакичев Петр Алексеевич, Татаринов Владимир Михайлович Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 0 3 1 1 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащее многофильерный питатель с фильерами для формования струй расплава и блок-камеру с верхними и нижними вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы для прохода струй и сопла для энергоносителя, отличающееся тем, что каждая фильера ...

Подробнее
27-01-2002 дата публикации

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000021591U1

Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами, фильерной пластиной и перекрытием, на котором установлены загрузочные трубы, снабженные опорными фланцами, отличающееся тем, что опорные фланцы закреплены на загрузочных трубах на расстоянии от перекрытия, равном 0,6-0,8 высоты загрузочной трубы, при этом толщина каждого фланца равна 1,2-1,3 толщины стенки загрузочной трубы, а опорные фланцы закреплены на загрузочных трубах с исключением контакта между собой. (19) RU (11) 21 591 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001118378/20 , 04.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.07.2001 (46) Опубликовано: 27.01.2002 (72) Автор(ы): Бородин В.Д., Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Чиркин С.Б., Давлетов Р.А., Масягутов А.Г. 2 1 5 9 1 R U (57) Формула полезной модели Стеклоплавильное устройство, включающее корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами, фильерной пластиной и перекрытием, на котором установлены загрузочные трубы, снабженные опорными фланцами, отличающееся тем, что опорные фланцы закреплены на загрузочных трубах на расстоянии от перекрытия, равном 0,6-0,8 высоты загрузочной трубы, при этом толщина каждого фланца равна 1,2-1,3 толщины стенки загрузочной трубы, а опорные фланцы закреплены на загрузочных трубах с исключением контакта между собой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2 1 5 9 1 (73) Патентообладатель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов R U Адрес для переписки: 620014, г.Екатеринбург, пр. Ленина, 8, ОАО "ЕЗОЦМ" (71) Заявитель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов U 1 U 1 2 1 5 9 1 2 1 5 9 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 21 591 U1 RU 21 591 U1 RU 21 591 U1 RU 21 591 U1 RU 21 591 U1

Подробнее
27-02-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТОГО МЕТАЛЛОМ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА И МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЕ ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000021913U1

1. Устройство для изготовления покрытого металлом оптического волокна, содержащее тигель для плавки заготовки оптического волокна и вытягивания непокрытого оптического волокна, устройство измерения диаметра непокрытого оптического волокна для его регулирования, устройство нанесения металлического покрытия на непокрытое оптическое волокно для предотвращения проникновения влаги, контроллер температуры для управления внутренней температурой устройства нанесения металлического покрытия, стол для передвижения устройства нанесения металлического покрытия для центровки непокрытого оптического волокна относительно устройства нанесения металлического покрытия, охлаждающий аппарат для охлаждения металлизированного оптического волокна, имеющего высокую температуру, натяжной барабан для вытягивания оптического волокна из заготовки оптического волокна путем приложения вращающего усилия и катушку для наматывания металлизированного оптического волокна, отличающееся тем, что контроллер управления внутренней температурой устройства нанесения металлического покрытия и натяжной барабан выполнены с возможностью обеспечения внутренней температуры устройства нанесения покрытия и скорости вытягивания волокна, достаточными для получения металлического покрытия постоянной толщины в диапазоне от 5 до 50 мкм, а охлаждающий аппарат выполнен с возможностью охлаждения металлизированного оптического волокна посредством подачи инертного газа. 2. Устройство для изготовления оптического волокна по п.1, отличающееся тем, что содержит термопару для измерения температуры расплавленного металла в устройстве нанесения металлического покрытия и передачи результатов измерения контроллеру температуры для управления внутренней температурой устройства нанесения металлического покрытия. 3. Устройство для изготовления оптического волокна по п.1, отличающееся тем, что устройство подачи инертного газа установлено с одной из сторон около дна охлаждающего аппарата. 4. Устройство для изготовления оптического волокна ...

Подробнее
27-07-2002 дата публикации

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД

Номер: RU0000024195U1

Стеклоплавильный сосуд, включающий стенки из сплава благородных металлов с внешним плазменно-керамическим покрытием, отличающийся тем, что внешнее плазменно-керамическое покрытие стенок в их верхней части выполнено по меньшей мере двухслойным, высота h которого равна 0,4-0,5 высоты Н стеклоплавильного сосуда. (19) RU (11) 24 195 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002101036/20 , 09.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2002 (46) Опубликовано: 27.07.2002 (73) Патентообладатель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов 2 4 1 9 5 R U (57) Формула полезной модели Стеклоплавильный сосуд, включающий стенки из сплава благородных металлов с внешним плазменно-керамическим покрытием, отличающийся тем, что внешнее плазменно-керамическое покрытие стенок в их верхней части выполнено по меньшей мере двухслойным, высота h которого равна 0,4-0,5 высоты Н стеклоплавильного сосуда. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД 2 4 1 9 5 (72) Автор(ы): Тимофеев Н.И., Дмитриев В.А., Бородин В.Д., Ермаков А.В., Сивков М.Н., Бочегов А.А., Чиркин С.Б. R U Адрес для переписки: 620014, г.Екатеринбург, пр. Ленина, 8, ОАО "ЕЗОЦМ" (71) Заявитель(и): ОАО Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов U 1 U 1 2 4 1 9 5 2 4 1 9 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 195 U1 RU 24 195 U1 RU 24 195 U1 RU 24 195 U1 RU 24 195 U1

Подробнее
10-08-2002 дата публикации

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ И УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ МЕХАНИЗМ

Номер: RU0000024461U1

1. Устройство для перемещения стеклоизделий, преимущественно бутылок, с первого движущегося конвейера на второй движущийся конвейер, содержащее исполнительный механизм, снабженный первым приводом, на штоке которого закреплен толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения первого конвейера в направлении движения второго конвейера, средство поддерживания стеклоизделий, закрепленное на штоке второго привода, отличающееся тем, что второй привод закреплен на штоке первого привода, а средство поддерживания стеклоизделий выполнено в виде щитка, закрепленного на штоке второго привода приблизительно параллельно толкателю и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлениям движений первого и второго конвейеров. 2. Исполнительный механизм устройства для перемещения стеклоизделий, преимущественно бутылок, с одного конвейера на другой, содержащий толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием первого привода, средство поддерживания стеклоизделий, смонтированное с возможностью вертикального перемещения под действием второго привода, отличающийся тем, что второй привод закреплен на штоке первого привода, а средство поддерживания изделий выполнено в виде щитка, закрепленного на кронштейне на штоке второго привода приблизительно параллельно упомянутому толкателю. (19) RU (11) 24 461 (13) U1 (51) МПК C03B 35/06 (2000.01) B65G 47/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002100456/20 , 17.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Бродский С.И., Дубровский Б.Е., Алпатов Л.Л. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Московский электроламповый завод" Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 4 4 6 1 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для перемещения стеклоизделий, ...

Подробнее
10-08-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Номер: RU0000024462U1

Установка для получения оптических стеклянных нитей при их намотке на бобину, содержащая плавильное устройство, замасливающее устройство и приемно-намоточный механизм, отличающаяся тем, что замасливающее устройство выполнено с возможностью его перемещения по заданному закону перпендикулярно движению нити с помощью реечного зацепления. (19) RU (11) 24 462 (13) U1 (51) МПК C03B 37/01 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002106668/20 , 26.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.03.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Коротеева Л.И., Яскин А.П., Корнеева М.Ю. (73) Патентообладатель(и): Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина U 1 2 4 4 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка для получения оптических стеклянных нитей при их намотке на бобину, содержащая плавильное устройство, замасливающее устройство и приемно-намоточный механизм, отличающаяся тем, что замасливающее устройство выполнено с возможностью его перемещения по заданному закону перпендикулярно движению нити с помощью реечного зацепления. 2 4 4 6 2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ R U Адрес для переписки: 119991, Москва, М.Калужская, 1, МГТУ им. А.Н. Косыгина, патентный отдел (71) Заявитель(и): Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина U 1 U 1 2 4 4 6 2 2 4 4 6 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 462 U1 RU 24 462 U1 RU 24 462 U1 RU 24 462 U1

Подробнее
20-08-2002 дата публикации

ПРИЕМНО-ПЕРЕДАЮЩИЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Номер: RU0000024685U1

Приемно-передающий поворотный стол, содержащий неподвижное основание, установленную на нем на опорах качения поворотную платформу, имеющую возможность остановок в двух крайних положениях, выполненную с приводным приемно-передающим рольгангом, а также привод поворотной платформы, состоящий из электродвигателя, редуктора, кривошипно-шатунного механизма, и механизм останова поворотной платформы, отличающийся тем, что механизм останова поворотной платформы состоит из двух жестких упоров, оснащенных упругими подушками, установленными на основании, и одного жесткого упора, установленного на поворотной платформе, причем упор платформы установлен с возможностью взаимодействия с упругими подушками упоров основания в обоих крайних положениях поворотной платформы, соответствующих мертвым точкам кривошипно-шатунного механизма, при этом основание оснащено, как минимум, одним датчиком, имеющим возможность фиксации этих положений с подачей сигнала на останов электродвигателя. (19) RU (11) 24 685 (13) U1 (51) МПК C03B 35/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104227/20 , 20.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.02.2002 (46) Опубликовано: 20.08.2002 (72) Автор(ы): Антохин А.В., Селин Ф.И., Санжаровский А.В., Романенко В.Н. 2 4 6 8 5 R U (57) Формула полезной модели Приемно-передающий поворотный стол, содержащий неподвижное основание, установленную на нем на опорах качения поворотную платформу, имеющую возможность остановок в двух крайних положениях, выполненную с приводным приемно-передающим рольгангом, а также привод поворотной платформы, состоящий из электродвигателя, редуктора, кривошипно-шатунного механизма, и механизм останова поворотной платформы, отличающийся тем, что механизм останова поворотной платформы состоит из двух жестких упоров, оснащенных упругими подушками, установленными на основании, и одного жесткого упора, установленного на поворотной платформе, ...

Подробнее
27-10-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000025890U1

1. Установка для закалки стекла, содержащая электропечь, обдувочные решетки с соплами, соединенные с системой подачи воздуха, и транспортирующий механизм, отличающаяся тем, что каждое сопло обдувочной решетки снабжено одним или двумя эжектирующими соплами таким образом, что расстояние от среза эжектирующего сопла до среза сопла обдувочной решетки удовлетворяет условию L-4•D≤H≤L+4•D, где Н - расстояние от среза эжектирующего сопла до среза сопла обдувочной решетки, L - длина сопла обдувочной решетки, D - диаметр сопла обдувочной решетки, при этом эжектирующие сопла соединены с дополнительной системой подачи воздуха с возможностью его прерывистой подачи. 2. Установка для закалки стекла, содержащая электропечь, обдувочные решетки с соплами и транспортирующий механизм, отличающаяся тем, что каждое сопло обдувочной решетки снабжено одним или двумя эжектирующими соплами таким образом, что расстояние от среза эжектирующего сопла до среза сопла обдувочной решетки удовлетворяет условию L-4•D≤H≤L+4•D, где Н - расстояние от среза эжектирующего сопла до среза сопла обдувочной решетки, L - длина сопла обдувочной решетки, D - диаметр сопла обдувочной решетки, при этом эжектирующие сопла соединены с системой подачи воздуха с возможностью его прерывистой подачи. (19) RU (11) 25 890 (13) U1 (51) МПК C03B 27/052 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112024/20 , 06.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.05.2002 (46) Опубликовано: 27.10.2002 (72) Автор(ы): Шутов А.И., Крамарев С.Н. 2 5 8 9 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для закалки стекла, содержащая электропечь, обдувочные решетки с соплами, соединенные с системой подачи воздуха, и транспортирующий механизм, отличающаяся тем, что каждое сопло обдувочной решетки снабжено одним или двумя эжектирующими соплами таким образом, что расстояние от среза эжектирующего сопла до среза сопла обдувочной решетки ...

Подробнее
27-10-2002 дата публикации

ОГНЕСТОЙКАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Номер: RU0000025904U1

1. Огнестойкая светопрозрачная конструкция, содержащая каркас с одной или более ячейками, в каждой из которых расположен стеклопакет, выполненный из стекол, размещенных на расстоянии друг от друга и покрытых слоем полимерного материала, при этом свободное пространство между стеклами выполнено газонаполненным, отличающаяся тем, что стеклопакет состоит из пяти силикатных стекол последовательно соединенных распорными рамками в виде двухсторонней клеящей ленты, при этом слои полимерного материала нанесены на соседние поверхности двух стекол, расположенных с обеих сторон стеклопакета, а в качестве полимерного покрытия использован огнезащитный модифицированный раствор водорастворимого силиката натрия, причем пространство между стеклами от граней стекол до двухсторонней клеящей ленты по периметру заполнено высокотемпературной клеящей мастикой, при этом высокотемпературная клеящая мастика и двухсторонняя клеящая лента, расположенные между двумя стеклами с обеих сторон стеклопакета, разделены слоем бутилового шнура. 2. Огнестойкая светопрозрачная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что толщина слоя полимерного покрытия из огнезащитного материала составляет не более 40 мкм. 3. Огнестойкая светопрозрачная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что стекла выполнены толщиной не менее 4 мм. 4. Огнестойкая светопрозрачная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между соседними стеклами в стеклопакете лежит в диапазоне 1-2 мм. 5. Огнестойкая светопрозрачная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между гранями стекла и двухсторонней клеящей лентой в стеклопакете по периметру лежит в диапазоне 15-17 мм. 6. Огнестойкая светопрозрачная конструкция по пп.1-5, отличающаяся тем, что стеклопакет выполнен симметричным. (19) RU (11) 25 904 (13) U1 (51) МПК E06B 3/66 (2000.01) C03C 27/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002114429/20 , 30.05.2002 (24) Дата начала отсчета ...

Подробнее
27-01-2003 дата публикации

ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА

Номер: RU0000027381U1

Форма для производства пеностекла, содержащая основание, стенки, крышку и фиксаторы, отличающаяся тем, что одна из стенок прикреплена к основанию, а фиксаторы выполнены в виде двух Г-образных клиньев и одной пластины с прорезью, установленных на крышке формы и взаимодействующих с тремя клиновидными выступами на боковых стенках. (19) RU (11) 27 381 (13) U1 (51) МПК C03C 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131486/20 , 22.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.11.2001 (46) Опубликовано: 27.01.2003 (72) Автор(ы): Наумов В.И., Наумов Ю.И. (73) Патентообладатель(и): Наумов Владимир Иванович R U Адрес для переписки: 603073, г.Нижний Новгород, ул. Подводников, 31, кв.19, В.И. Наумову (71) Заявитель(и): Наумов Владимир Иванович (54) ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2 7 3 8 1 (57) Формула полезной модели Форма для производства пеностекла, содержащая основание, стенки, крышку и фиксаторы, отличающаяся тем, что одна из стенок прикреплена к основанию, а фиксаторы выполнены в виде двух Г-образных клиньев и одной пластины с прорезью, установленных на крышке формы и взаимодействующих с тремя клиновидными выступами на боковых стенках. R U 2 7 3 8 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 27 381 U1 RU 27 381 U1 RU 27 381 U1 RU 27 381 U1

Подробнее
10-04-2003 дата публикации

Технологическая линия В.Ф. Кибола для производства высокосиликатных неорганических волокон из горных пород (варианты)

Номер: RU0000028686U1

1. Технологическая линия для производства непрерывных неорганических волокон из природных минералов горных пород, содержащая дозатор горной породы, теплообменник, плавильную печь, фидер, фильеру с питателем, предназначенную для выхода непрерывного волокна, механизм нанесения замасливателя на волокно и бобину для намотки волокна, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнена устройством для механокаталитической обработки сырья, теплообменником для предварительного подогрева горной породы, установленным на дозаторе, усреднительной камерой, содержащей корпус, дно, регулируемые задвижки на ее входе и на выходе, предназначенной для гомогенизации и стабилизации расплава, нагревателем фильеры, причем вход устройства для механокаталитической обработки сырья соединен с выходом дозатора горной породы, а выход устройства - с входом плавильной печи, выход которой соединен с входом усреднительной камеры, выход усреднительной камеры соединен с фидером, снабженным подогреваемой фильерой. 2. Технологическая линия для производства неорганических волокон из природных минералов горных пород, содержащая дозатор горной породы, плавильную печь, фильеру, предназначенную для выхода штапельного волокна, механизмы для сохранения и складирования штапельного волокна, а также средства контроля и управления технологическим процессом, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнена устройством для механокаталитической обработки сырья, теплообменником для предварительного подогрева горной породы, установленным на дозаторе и средствами для раздувания струи расплава, вытекающей из фильеры, причем вход устройства для механокаталитической обработки сырья соединен с выходом дозатора горной породы, а выход устройства - с входом плавильной печи, выход которой соединен с фильерой. 3. Технологическая линия для производства неорганических волокон из природных минералов горных пород, содержащая дозатор горной породы, плавильную печь, фильеру, предназначенную для выхода неорганических чешуйчатых ...

Подробнее
10-05-2003 дата публикации

Полый стеклянный шарик

Номер: RU0000029302U1

Полый стеклянный шарик, содержащий внутреннюю полость, образованную сферической стеклянной оболочкой, отличающийся тем, что оболочка выполнена герметичной и, по крайней мере, часть оболочки содержит сферический слой из алюмосиликатного стекла, а внутренняя полость вакуумирована. (19) RU (11) 29 302 (13) U1 (51) МПК C03B 19/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130653/20 , 20.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2002 (46) Опубликовано: 10.05.2003 (72) Автор(ы): Якунин Г.Н., Якунин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Якунин Геннадий Николаевич, Якунин Андрей Геннадиевич (57) Формула полезной модели Полый стеклянный шарик, содержащий внутреннюю полость, образованную сферической стеклянной оболочкой, отличающийся тем, что оболочка выполнена герметичной и, по крайней мере, часть оболочки содержит сферический слой из алюмосиликатного стекла, а внутренняя полость вакуумирована. 2 9 3 0 2 (54) Полый стеклянный шарик R U Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск, ул. Васенко, 63, ЮУТПП, пат.пов. Е.А. Крешнянской, рег. № 690 (71) Заявитель(и): Якунин Геннадий Николаевич, Якунин Андрей Геннадиевич R U 2 9 3 0 2 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 29 302 U1 RU 29 302 U1 RU 29 302 U1 RU 29 302 U1 RU 29 302 U1 RU 29 302 U1

Подробнее
27-06-2003 дата публикации

Полый стеклянный шарик

Номер: RU0000030352U1

1. Полый стеклянный шарик, содержащий стеклянную оболочку и внутреннюю полость, отличающийся тем, что шарик снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным полым стеклянным шариком, расположенным внутри основного, при этом оболочки шариков выполнены из алюмосиликатного стекла с содержанием соединений железа 0,5-2,5% по весу. 2. Полый стеклянный шарик по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными шариками, зажатыми внешними поверхностями оболочек между собой и внутренней поверхностью стеклянной оболочки основного шарика. (19) RU (11) 30 352 (13) U1 (51) МПК C03B 19/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105916/20 , 03.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2003 (46) Опубликовано: 27.06.2003 (72) Автор(ы): Якунин Г.Н., Якунин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Якунин Геннадий Николаевич, Якунин Андрей Геннадиевич U 1 3 0 3 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Полый стеклянный шарик, содержащий стеклянную оболочку и внутреннюю полость, отличающийся тем, что шарик снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным полым стеклянным шариком, расположенным внутри основного, при этом оболочки шариков выполнены из алюмосиликатного стекла с содержанием соединений железа 0,5-2,5% по весу. 2. Полый стеклянный шарик по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными шариками, зажатыми внешними поверхностями оболочек между собой и внутренней поверхностью стеклянной оболочки основного шарика. 3 0 3 5 2 (54) Полый стеклянный шарик R U Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск, ул. Васенко, 63, ЮУТПП, Пат. пов. Е.А. Крешнянской, рег. № 690 (71) Заявитель(и): Якунин Геннадий Николаевич, Якунин Андрей Геннадиевич RU 30 352 U1 RU 30 352 U1 RU 30 352 U1 RU 30 352 U1

Подробнее
10-07-2003 дата публикации

Циклонная многосекционная печь

Номер: RU0000030743U1

Циклонная многосекционная печь, содержащая тангенциально расположенные горелки, патрубок для подачи шихты, сборник расплава, отличающаяся тем, что она монтируется из многих секций, снабжена дополнительно торцевой горелкой, датчиками температуры и телекамерой для контроля и управления технологическим режимом варки стекла, а также конусным выступом в сборнике. (19) RU (11) 30 743 (13) U1 (51) МПК C03B 5/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003102801/20 , 06.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.02.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2003 (72) Автор(ы): Максютов А.Г., Максютова С.А. (73) Патентообладатель(и): Максютов Ахмет Гизятович, Максютова Сания Ахметовна U 1 3 0 7 4 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Циклонная многосекционная печь, содержащая тангенциально расположенные горелки, патрубок для подачи шихты, сборник расплава, отличающаяся тем, что она монтируется из многих секций, снабжена дополнительно торцевой горелкой, датчиками температуры и телекамерой для контроля и управления технологическим режимом варки стекла, а также конусным выступом в сборнике. 3 0 7 4 3 (54) Циклонная многосекционная печь R U Адрес для переписки: 143903, Московская обл., г. Балашиха-3, ул. Комсомольская, 18, кв.48, А.Г. Максютову (71) Заявитель(и): Максютов Ахмет Гизятович, Максютова Сания Ахметовна U 1 U 1 3 0 7 4 3 3 0 7 4 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 30 743 U1 RU 30 743 U1 RU 30 743 U1 RU 30 743 U1 RU 30 743 U1 RU 30 743 U1

Подробнее
10-07-2003 дата публикации

Устройство для получения изделий из кварцсодержащего сырья

Номер: RU0000030744U1

Устройство для получения изделий из кварцсодержащего сырья, выполненное в виде роторной установки, содержащей вращающуюся газопроницаемую цилиндрическую емкость, во внутреннюю полость которой подают кварцсодержащее сырье, источник питания, по крайней мере, три электрода, установленные с возможностью перемещения относительно друг друга и каждого электрода относительно обрабатываемой поверхности на расстоянии между каждым электродом и обрабатываемой поверхностью не более 1/6 расстояния между крайними обрабатываемыми точками поверхности для фиксации заданной формы формуемого изделия, при этом первый электрод, подключенный к одному зажиму источника питания, расположен на одной оси с осью изделия и выполнен с возможностью перемещения вдоль указанной оси, а остальные электроды расположены симметрично относительно первого электрода и подключены к другому зажиму источника питания. (19) RU (11) 30 744 (13) U1 (51) МПК C03B 20/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003106223/20 , 11.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2003 (72) Автор(ы): Колмогоров Ю.Г., Афанасьев В.Д., Евдокимов Б.И., Алферов Б.И., Папета А.Ф., Калинин Н.А. 3 0 7 4 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для получения изделий из кварцсодержащего сырья, выполненное в виде роторной установки, содержащей вращающуюся газопроницаемую цилиндрическую емкость, во внутреннюю полость которой подают кварцсодержащее сырье, источник питания, по крайней мере, три электрода, установленные с возможностью перемещения относительно друг друга и каждого электрода относительно обрабатываемой поверхности на расстоянии между каждым электродом и обрабатываемой поверхностью не более 1/6 расстояния между крайними обрабатываемыми точками поверхности для фиксации заданной формы формуемого изделия, при этом первый электрод, подключенный к одному зажиму источника питания, расположен на одной ...

Подробнее
20-08-2003 дата публикации

Кордная стеклоткань

Номер: RU0000031575U1

1. Кордная стеклоткань, состоящая из переплетающихся основных и уточных нитей определенной линейной плотности, отличающаяся тем, что соотношение линейных плотностей стеклоткани по основе и утку Т /Т=2:1. 2. Кордная стеклоткань по п.1, отличающаяся тем, что соотношение плотностей стеклоткани по основе и утку Р/Р=2:1. (19) RU (11) 31 575 (13) U1 (51) МПК C03B 37/01 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003110708/20 , 17.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2003 (46) Опубликовано: 20.08.2003 (72) Автор(ы): Финникова З.И., Клеймёнова О.Ю., Смирнова Н.А., Ягнюк Н.П. (57) Формула полезной модели 1. Кордная стеклоткань, состоящая из переплетающихся основных и уточных нитей определенной линейной плотности, отличающаяся тем, что соотношение линейных плотностей стеклоткани по основе и утку То /Ту=2:1. R U 3 1 5 7 5 2. Кордная стеклоткань по п.1, отличающаяся тем, что соотношение плотностей стеклоткани по основе и утку Ро/Ру=2:1. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Кордная стеклоткань 3 1 5 7 5 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Стеклотекс" R U Адрес для переписки: 141551, Московская обл., Солнечногорский р-н, п/о Андреевка, ОАО "НПО Стеклопластик", патентный отдел (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Стеклотекс" RU 31 575 U1 RU 31 575 U1 RU 31 575 U1 RU 31 575 U1

Подробнее
27-09-2003 дата публикации

Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов

Номер: RU0000032777U1

1. Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов, содержащее обогреваемые фильерный питатель и струйную трубку и фланцевое соединение фильерного питателя и струйной трубки, отличающееся тем, что центральная часть фланцев фланцевого соединения выполнена конической формы, при этом коническая часть фланца струйной трубки размещена внутри конической части фланца фильерного питателя, кроме того, фланцы обращены своими вершинами в сторону фильерного питателя, а высота h фланцев составляет (0,1 - 1,0) Н - расстояния от оснований фланцев до верхнего перекрытия фильерного питателя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол между образующими конуса конической части фланцев составляет 60 - 110°. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что минимальный внешний диаметр каждого фланца по меньшей мере больше на 20 мм большего диаметра конической части фланца. (19) RU (11) 32 777 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003112371/20 , 30.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.04.2003 (46) Опубликовано: 27.09.2003 3 2 7 7 7 R U (54) Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов Формула полезной модели 1. Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов, содержащее обогреваемые фильерный питатель и струйную трубку и фланцевое соединение фильерного питателя и струйной трубки, отличающееся тем, что центральная часть фланцев фланцевого соединения выполнена конической формы, при этом коническая часть фланца струйной трубки размещена внутри конической части фланца фильерного питателя, кроме того, фланцы обращены своими вершинами в сторону фильерного питателя, а высота h фланцев составляет (0,1 - 1,0) Н расстояния от оснований фланцев до верхнего перекрытия фильерного питателя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол между образующими конуса конической части фланцев ...

Подробнее
27-09-2003 дата публикации

Склеивающая прокладка и фольгированный стеклотекстолит для производства обычных и многослойных печатных плат

Номер: RU0000032778U1

1. Склеивающая прокладка, состоящая из стеклоткани полотняного переплетения, выполненной из стеклянного волокна и пропитанной связующей композицией, полученной из эпоксиднодиановой смолы, отличающаяся тем, что в качестве связующей композиции используют композицию на основе эпоксидного олигомера с числом эпоксидных групп от 6,5 до 9,5 мас.%, полученного взаимодействием эпоксиднодиановой смолы с содержанием эпоксидных групп 10-25 мас.% с дифенилолпропаном при следующем соотношении компонентов, мас.%: связующая композиция - 35-70, стеклоткань - остальное. 2. Фольгированный стеклотекстолит, выполненный в виде спрессованного пакета, состоящего из чередующихся слоев склеивающей прокладки, выполненной по п.1, и медной фольги. (19) RU (11) 32 778 (13) U1 (51) МПК C03C 25/36 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117117/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (46) Опубликовано: 27.09.2003 (72) Автор(ы): Мещеряков Ю.Я., Бухтиенко В.И., Плужников В.Н., Чалмаев В.А., Бурочкин Ю.В. 3 2 7 7 8 R U Формула полезной модели 1. Склеивающая прокладка, состоящая из стеклоткани полотняного переплетения, выполненной из стеклянного волокна и пропитанной связующей композицией, полученной из эпоксиднодиановой смолы, отличающаяся тем, что в качестве связующей композиции используют композицию на основе эпоксидного олигомера с числом эпоксидных групп от 6,5 до 9,5 мас.%, полученного взаимодействием эпоксиднодиановой смолы с содержанием эпоксидных групп 10-25 мас.% с дифенилолпропаном при следующем соотношении компонентов, мас.%: связующая композиция - 35-70, стеклоткань - остальное. 2. Фольгированный стеклотекстолит, выполненный в виде спрессованного пакета, состоящего из чередующихся слоев склеивающей прокладки, выполненной по п.1, и медной фольги. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Склеивающая прокладка и фольгированный стеклотекстолит для производства обычных и многослойных печатных ...

Подробнее
10-10-2003 дата публикации

Многофильерный питатель для формирования минерального волокна из горных пород

Номер: RU0000033114U1

1. Многофильерный питатель для получения волокна из горных пород, содержащий корпус, образованный торцевыми и боковыми стенками, фильерную пластину в его дне и соединенные с торцевыми стенками токоподводы, перфорированный экран, причем ребра жесткости неразъемно соединены с нагревателем и прижаты к фильерной пластине нижним экраном, при этом кран установлен наклонно относительно фильерной пластины, отличающийся тем, что корпуса фильер выполнены конусными, а крышка и экран установлены по отношению к плоскости фильерной пластины под углами α≥20°, β=5-12° соответственно. 2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что корпус питателя и экран выполнены из платиново-родиевого сплава. 3. Питатель по п.1 или 2, отличающийся тем, что токоподводы выполнены с возможностью подведения постоянного электрического тока мощностью от 4,0 до 40,0 КВт. 4. Питатель по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит перегородку, размещенную в плоскости продольной симметрии фильерной пластины, жестко закрепленную на фильерной пластине и перфорированном экране с разделением подэкранной полости на две части, а также два дополнительных токоподвода, причем токоподводы, попарно расположенные на торцевых сторонах корпуса, установлены симметрично относительно продольной плоскости симметрии корпуса. 5. Питатель по п.4, отличающийся тем, что указанная перегородка выполнена из платиново-родиевого сплава. (19) RU (11) 33 114 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002117263/20 , 01.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2003 (72) Автор(ы): Гемцев Ш.И., Гончаревский М.В., Жуковский С.В. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Минеральное волокно" Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 3 1 1 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Многофильерный питатель для получения волокна из горных пород, содержащий корпус, образованный ...

Подробнее
10-11-2003 дата публикации

Стеклоплавильный сосуд для получения полого волокна

Номер: RU0000033761U1

1. Стеклоплавильный сосуд для получения полого волокна, включающий образованный торцевыми и боковыми стенками корпус, дно, фильерную пластину с фильерами, сопла, установленные с зазором относительно фильер с образованием кольцевых щелей, нагревательный экран, токоподводы, соединенные с торцевыми стенками корпуса, и коллектор, выполненный в виде установленной на дне сосуда крышки выпуклой формы, с трубкой для подачи газа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит распределитель потока газа, размещенный внутри коллектора, выполненый в виде крышки выпуклой формы с опорной частью, прикрепленной к коллектору в его верхней части. 2. Стеклоплавильный сосуд по п.1, отличающийся тем, что распределитель потока газа соединен с торцевыми стенками корпуса стеклоплавильного сосуда. (19) RU (11) 33 761 (13) U1 (51) МПК C03B 37/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003119711/20 , 30.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.06.2003 (46) Опубликовано: 10.11.2003 3 3 7 6 1 R U Формула полезной модели 1. Стеклоплавильный сосуд для получения полого волокна, включающий образованный торцевыми и боковыми стенками корпус, дно, фильерную пластину с фильерами, сопла, установленные с зазором относительно фильер с образованием кольцевых щелей, нагревательный экран, токоподводы, соединенные с торцевыми стенками корпуса, и коллектор, выполненный в виде установленной на дне сосуда крышки выпуклой формы, с трубкой для подачи газа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит распределитель потока газа, размещенный внутри коллектора, выполненый в виде крышки выпуклой формы с опорной частью, прикрепленной к коллектору в его верхней части. 2. Стеклоплавильный сосуд по п.1, отличающийся тем, что распределитель потока газа соединен с торцевыми стенками корпуса стеклоплавильного сосуда. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Стеклоплавильный сосуд для получения полого волокна 3 3 7 6 1 (73) ...

Подробнее
20-11-2003 дата публикации

Установка для производства блоков пеностеклокристаллита

Номер: RU0000033947U1

1. Установка для производства блоков пеностеклокристаллита, включающая печь вспенивания, имеющую зоны подогрева, вспенивания и фиксации, печь отжига, механизм отделения и передачи блоков пеностеклокристаллита от форм в печь отжига, транспортный путь для перемещения форм с крышками, состоящий из четырех участков, образующих совместно с транспортным путем вспенивания замкнутый прямоугольный контур, отличающаяся тем, что она снабжена вагонетками, образующими подвижный под печи вспенивания, на которые установлены формы с крышками. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что формы с крышками установлены приподнятыми, при этом на внутренней поверхности крышки размещены зацепы, обеспечивающие возможность центрирования крышки с формой и удержание блока пеностеклокристаллита при ее поднятии, а днище формы снабжено диском с рычагом для поворота на некоторый угол при помощи упоров, расположенных на выходе печи вспенивания. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в печи вспенивания в зонах подогрева и вспенивания электронагреватели установлены с четырех сторон на боковых поверхностях стен, своде и поде. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в зоне фиксации на боковых поверхностях стен печи вспенивания расположены отверстия ниже уровня основания установленных форм. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что печь отжига имеет многоярусный по высоте отжиговый канал с транспортирующими устройствами, в крайних положениях которого установлены механизмы перекладки блоков пеностеклокристаллита с яруса на ярус. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блоки пеностеклокристаллита перекладываются из форм на транспортирующее устройство печи отжига в закрытом пространстве, являющимся продолжением печи вспенивания и началом печи отжига. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на участках транспортного пути, расположенных перпендикулярно печи вспенивания, вагонетки передаются конвейером, несущим органом которого являются рельсы, перемещаемые на каретках и установленные с шагом, ...

Подробнее
10-12-2003 дата публикации

Кинопроектор

Номер: RU0000034529U1

Кинопроектор, содержащий основание, устройства подачи и приема киноленты, приводной и лентопротяжный механизмы, мальтийский механизм со скачковым зубчатым барабаном, фильмовый канал с кадровым окном и осветительно-проекционную систему с импульсным источником света и устройством его электропитания, содержащим блок поджига дуги, блок синхронизации подачи импульсов и блок питания дежурной дуги лампы, первый выход которого соединен через электронный ключ, разделительный диод, первую выходную клемму и обмотку поджигающего трансформатора с одним из электродов лампы, к другому электроду которой подключены через вторую выходную клемму второй выход блока питания дежурной дуги и второй выход блока поджига дуги, первый выход которого через резистор и кнопку соединен с первой выходной клеммой, при этом параллельно электронному ключу подсоединен стабилизатор тока дежурной дуги, а управляющий вход ключа соединен с выходом датчика угла поворота, установленного на валу лентопротяжного механизма кинопроектора, отличающийся тем, что осветительно-проекционная система снабжена вспомогательным обтюратором, кинематически связанным с приводным механизмом кинопроектора. (19) RU (11) 34 529 (13) U1 (51) МПК C03B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003122455/20 , 21.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Санкт-Петербургский государственный университет кино и телевидения U 1 3 4 5 2 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кинопроектор, содержащий основание, устройства подачи и приема киноленты, приводной и лентопротяжный механизмы, мальтийский механизм со скачковым зубчатым барабаном, фильмовый канал с кадровым окном и осветительно-проекционную систему с импульсным источником света и устройством его электропитания, содержащим блок поджига дуги, блок синхронизации подачи импульсов и блок питания дежурной дуги ...

Подробнее
20-12-2003 дата публикации

Устройство для формования гранул из расплава

Номер: RU0000034935U1
Автор:

1. Устройство для формования гранул из расплава, включающее питатель, пару валков, расположенных параллельно друг другу, привод, отличающееся тем, что устройство содержит полый формующий барабан, по меньшей мере, один охладитель и, по меньшей мере, один выталкиватель гранул, при этом цилиндрическая стенка формующего барабана расположена между валками без зазоров и выполнена с формующими ячейками, а ось вращения формующего барабана установлена параллельно осям вращения валков и соединена с приводом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один охладитель установлен за валками по ходу вращения формующего барабана, выполнен, по меньшей мере, из двух частей, по меньшей мере, одна из которых расположена с внутренней стороны формующего барабана. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из, по меньшей мере, двух частей охладителя расположена с внешней стороны формующего барабана. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один выталкиватель гранул установлен за охладителем по ходу вращения формующего барабана и расположен внутри формующего барабана. 5. Устройство по пп.1 и 4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один выталкиватель гранул выполнен пневматическим. 6. Устройство по пп.1 и 4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один выталкиватель гранул выполнен механическим в виде барабана с выступами, расположенными на его цилиндрической стенке, при этом барабан установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, а выступы выполнены соизмеримо и расположены соответственно ячейкам формующего барабана. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один охладитель установлен с внутренней стороны формующего барабана и расположен перед питателем по ходу вращения формующего барабана. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с внешней стороны формующего барабана установлен нагреватель, расположенный перед питателем по ходу вращения барабана. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ...

Подробнее
27-03-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ И БОЯ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ

Номер: RU0000036827U1
Автор: Чалов В.П.

1. Устройство для загрузки шихты и боя в стекловаренную печь, содержащее бункер шихты и боя, раму с размещенным на ней приводом, включающим электродвигатель, редуктор, шатунно-кривошипный механизм, стол возвратно-поступательного движения на опорных роликах и уплотнительный элемент позади бункера, отличающееся тем, что уплотнительный элемент снабжен дополнительным приводом и выполнен с возможностью синхронного вертикального смещения в крайних точках возвратно-поступательного движения стола. 2. Устройство для загрузки шихты и боя в стекловаренную печь по п.1, отличающееся тем, что дополнительный привод уплотнительного элемента содержит кулачковый диск, ролик, поворотный вал и систему рычагов, причем ролик выполнен с возможностью обкатывания кулачкового диска, размещенного на валу шатунно-кривошипного механизма привода стола, и снабжен с одной стороны рычагом, взаимодействующим с пружиной, закрепленной на раме, а с другой стороны вторым рычагом, соединенным с поворотным валом, который жестко связан с уплотнительным элементом. (19) RU (11) 36 827 (13) U1 (51) МПК C03B 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117191/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 Адрес для переписки: 606443, Нижегородская обл., г. Бор, ул. Маяковского, 1, ОАО "Борский стекольный завод", бюро пром. собственности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ И БОЯ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ 3 6 8 2 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для загрузки шихты и боя в стекловаренную печь, содержащее бункер шихты и боя, раму с размещенным на ней приводом, включающим электродвигатель, редуктор, шатунно-кривошипный механизм, стол возвратно-поступательного движения на опорных роликах и уплотнительный элемент позади бункера, отличающееся тем, что уплотнительный элемент снабжен дополнительным приводом и выполнен с возможностью синхронного вертикального смещения в крайних точках возвратно- ...

Подробнее
10-07-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

Номер: RU0000038757U1

Устройство для изготовления штапельного волокна, включающее стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования струй расплава, валики для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит такую же стекловаренную печь для приготовления расплава, установленную напротив первой печи на одинаковой с ней высоте, при этом угол направления вытягивания первичных волокон от первой и второй печи составляет от 5 до 30°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 757 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108329/22 , 23.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.03.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (72) Автор(ы): Божко Василий Иванович (UA) (73) Патентообладатель(и): Божко Василий Иванович (UA) R U Адрес для переписки: 02090, г.Киев, Харьковское ш., 5/1, кв.27, В.И. Божко U 1 3 8 7 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления штапельного волокна, включающее стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования струй расплава, валики для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит такую же стекловаренную печь для приготовления расплава, установленную напротив первой печи на одинаковой с ней высоте, при этом угол направления вытягивания первичных волокон от первой и второй печи составляет от 5 до 30°. 3 8 7 5 7 (54) ...

Подробнее
20-07-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО АМОРФНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

Номер: RU0000039134U1

1. Устройство для получения неорганического аморфного материала из кристаллического, содержащее средство для плавления кристаллического материала и связанное с ним через затвор вместилище для охлаждения расплава, отличающееся тем, что вместилище для охлаждения расплава или, по крайней мере, его дно выполнено из металла с высокой теплопроводностью, например, меди, латуни, серебра или их сплавов, и/или частично занято материалом с температурой плавления много меньшей температуры кристаллического материала, например, металлом, в частности, оловом, или безводной солью (солями). 2. Устройство для получения неорганического аморфного материала по п.1, отличающееся тем, что внутри вместилища для охлаждения расплава размещено средство для измельчения, например, дробления и/или разбрызгивания расплава. 3. Устройство для получения неорганического аморфного материала по п.2, отличающееся тем, что средство для измельчения расплава включает одно или более бил, имеющих возможность перемещения, например, вращения вокруг оси, внутри вместилища. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 134 (13) U1 (51) МПК C03B 5/16 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004112312/22 , 23.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.04.2004 (46) Опубликовано: 20.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Жердецкий Алексей Валерьевич (RU), Лесников Александр Калистратович (RU), Суворов Станислав Алексеевич (RU) U 1 3 9 1 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для получения неорганического аморфного материала из кристаллического, содержащее средство для плавления кристаллического материала и связанное с ним через затвор вместилище для охлаждения расплава, отличающееся тем, что вместилище для охлаждения расплава или, по крайней мере, его дно выполнено из металла с высокой теплопроводностью, например, меди, латуни, серебра или их сплавов, и/или частично занято ...

Подробнее
20-07-2004 дата публикации

МИКРОСФЕРИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ

Номер: RU0000039135U1

Микросферический наполнитель, преимущественно, для композиционных материалов и изделий, содержащий полые стеклянные микросферы, каждая из которых содержит сферическую оболочку из алюмосиликатного стекла, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть микросфер содержит дополнительные сферические образования, жестко закрепленные на внешней поверхности оболочки, при этом содержание микросфер размером 0-160 мкм составляет 40-60% по весу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 135 (13) U1 (51) МПК C03B 19/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003121141/20 , 10.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.07.2003 (46) Опубликовано: 20.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Якунин Геннадий Николаевич (RU), Якунин Андрей Геннадиевич (RU) U 1 3 9 1 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Микросферический наполнитель, преимущественно, для композиционных материалов и изделий, содержащий полые стеклянные микросферы, каждая из которых содержит сферическую оболочку из алюмосиликатного стекла, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть микросфер содержит дополнительные сферические образования, жестко закрепленные на внешней поверхности оболочки, при этом содержание микросфер размером 0-160 мкм составляет 40-60% по весу. 3 9 1 3 5 (54) МИКРОСФЕРИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ R U Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск, ул. Васенко, д. 63, ЮУТПП, пат. пов. Е.А. Крешнянский, рег. № 690 (72) Автор(ы): Якунин Г.Н. (RU), Якунин А.Г. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 39 135 U1 Полезная модель относится к области производства стеклянных изделий, а именно, полых стеклянных шариков диаметром до 0,5 мм, которые могут быть использованы в качестве наполнителя в различных материалах и процессах. Известны полые шарики, выполненные из силикатного материала, содержащие оболочку из натриевого жидкого стекла и внутреннюю полость (Проспект фирмы PQ Corp. США, "Шарики ...

Подробнее
10-08-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ПРИ МОЛЛИРОВАНИИ

Номер: RU0000039597U1

1. Устройство для формирования криволинейной поверхности листового стекла при моллировании, содержащее матрицу и пуансон, имеющие рамы с рабочими поверхностями, отличающееся тем, что рабочие поверхности матрицы и пуансона образованы соосными стержнями с пятой на шаровой опоре на рабочем торце, представляющими собой ходовые винты, установленные подвижно с помощью шпонки с гайкой, соединенной с ротором двигателя, управляемого системой ЧПУ. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни расположены по всей поверхности матрицы и пуансона с шагом 50-100 мм. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама матрицы прикреплена к раме контейнера, а рама пуансона - к раме нагревателя печи моллирования. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни пуансона оснащены ограничителем силы прижатия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 597 (13) U1 (51) МПК C03B 23/03 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108378/22 , 22.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.2004 (46) Опубликовано: 10.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Вавилов Юрий Николаевич (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для формирования криволинейной поверхности листового стекла при моллировании, содержащее матрицу и пуансон, имеющие рамы с рабочими поверхностями, отличающееся тем, что рабочие поверхности матрицы и пуансона образованы соосными стержнями с пятой на шаровой опоре на рабочем торце, представляющими собой ходовые винты, установленные подвижно с помощью шпонки с гайкой, соединенной с ротором двигателя, управляемого системой ЧПУ. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни расположены по всей поверхности матрицы и пуансона с шагом 50-100 мм. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама матрицы прикреплена к раме контейнера, а рама пуансона - к раме нагревателя печи моллирования. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ...

Подробнее
20-08-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЗОВА ТРЕЩИН В СТЕКЛЕ ПРИ ЕГО РАЗРЕЗАНИИ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000039883U1
Автор: Нуждин В.И.

1. Устройство для вызова трещин в стекле при его разрезании, содержащее элемент воздействия на стекло и рукоятку, отличающееся тем, что элемент воздействия на стекло выполнен в виде спирали, свитой из электропроводника, концы которого соответственно присоединены к концам терморазвязывающих электропроводящих стоек, другие концы которых закреплены к рукоятке, выполненной из изоляционного материала и являются соответственно электроконтактами для электропроводов, размещенных в рукоятке, снабженных электрокнопкой включения. 2. Устройство для вызова трещин в стекле при его разрезании, содержащее элемент воздействия на стекло, отличающееся тем, что элемент воздействия на стекло выполнен в виде электропроводников в количестве n≥1, где n натуральное число, уложенных по заданной геометрии на огнеупорной диэлектрической плите, имеющей кривизну поверхности, соответствующую кривизне поверхности разрезаемого стекла, причем концы электропроводников являются электроконтактами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 883 (13) U1 (51) МПК C03B 33/09 (2000.01) C03B 33/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004110180/20 , 05.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 (72) Автор(ы): Нуждин В.И. (RU) (73) Патентообладатель(и): ООО "Центр Новых Технологий "НУР" (RU) U 1 3 9 8 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для вызова трещин в стекле при его разрезании, содержащее элемент воздействия на стекло и рукоятку, отличающееся тем, что элемент воздействия на стекло выполнен в виде спирали, свитой из электропроводника, концы которого соответственно присоединены к концам терморазвязывающих электропроводящих стоек, другие концы которых закреплены к рукоятке, выполненной из изоляционного материала и являются соответственно электроконтактами для электропроводов, размещенных в рукоятке, снабженных ...

Подробнее
10-09-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БАЗАЛЬТОВОГО СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА

Номер: RU0000040316U1

1. Установка для получения теплоизоляционных материалов из базальтового супертонкого волокна, включающая электродуговую печь, устройство для выпуска расплава, волокнообразующее устройство, диффузор и горизонтально расположенную камеру волокноосаждения с сетчатым конвейером, отличающаяся тем, что плавильное пространство электродуговой печи выполнено вытянутой формы в плане с соотношением длины, ширины и глубины, как 1: (0,5-0,7): (0,4-0,5), из электропроводящего материала и является одним и тем же пространством для плавления базальтового сырья, гомогенизации расплава и его выпуска, электроды печи расположены по длине плавильного пространства с противоположных сторон: один – со стороны загрузки базальтового сырья, другой – со стороны выпуска расплава, волокнообразующее устройство расположено по вертикальной оси соосно с вертикально расположенным диффузором, между которым и камерой волокноосаждения предусмотрена шахта, при этом установка снабжена устройством для подачи органической добавки в струю расплава при его раздуве в волокна с целью обеспечения необходимого поверхностного натяжения расплава. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что шахта со стороны, противоположной камере волокноосаждения, сообщена с регулируемым подводом воздуха. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что под шахтой предусмотрено пространство для сбора отделенных неволокнистых частиц. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена прошивной машиной для производства прошивных матов. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для производства плит она дополнительно снабжена устройством для подачи кремнийорганического связующего в струю расплава при раздуве его в волокна. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 316 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004113509/22 , 05.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.05.2004 ...

Подробнее
10-10-2004 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000041014U1

1. Агрегат для получения базальтоволокнистого материала, включающий печь для плавления базальтовых горных пород с системой раздува струи расплава до базальтового тонкого волокна, соединенную с камерой волокноосаждения, снабженной приемно-формующим конвейером, отличающийся тем, что агрегат дополнительно содержит печь для плавления базальтовых горных пород с системой раздува первичного базальтового волокна до супертонкого, при этом система раздува первичного базальтового волокна до супертонкого соединена с той же камерой волокноосаждения, снабженной приемно-формующим конвейером, а между обеими системами раздува и камерой волокноосаждения дополнительно располагают камеру смешения неоднородных волокон, при этом камера смешения представляет собой турбулизатор с патрубками для ввода вентиляторного воздуха. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что на одну печь для плавления базальтовых горных пород с системой раздува струи расплава до базальтового тонкого волокна приходится 1-4 печи с системой раздува первичного базальтового волокна до супертонкого. 3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что патрубки для ввода вентиляторного воздуха располагают на 2-4 горизонтальных уровнях турбулизатора, при этом один уровень патрубков обеспечивает рассеивание базальтового тонкого волокна, а остальные служат для смешения базальтовых тонкого и супертонкого волокон. 4. Агрегат по любому из пп.1 и 3, отличающийся тем, что патрубки для смешения базальтовых тонкого и супертонкого волокон располагают коаксиально и под углом 85-95° относительно вертикальной оси камеры смешения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 014 (13) U1 (51) МПК C03B 37/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004119713/22 , 02.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): Судаков Валерий Васильевич (RU), Новицкий Александр Геннадиевич ...

Подробнее
10-10-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000041015U1
Принадлежит: ООО "Базальт-М"

Устройство для изготовления многослойного волокнистого материала, которое включает плавильную печь, камеру осаждения волокон с сетчатым конвейером и всасывающим коробом в нижней части и расположенным в верхней части узлом волокнообразования тонких стекловолокон, отличающееся тем, что камера осаждения волокон в верхней части дополнительно обеспечена двумя узлами волокнообразования супертонких стекловолокон, которые смонтированы выработочными отверстиями навстречу друг другу по оси перемещения сетки конвейера под углом к его плоскости. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 015 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) C03B 37/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004119743/22 , 02.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): ООО "Базальт-М" (RU) U 1 4 1 0 1 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления многослойного волокнистого материала, которое включает плавильную печь, камеру осаждения волокон с сетчатым конвейером и всасывающим коробом в нижней части и расположенным в верхней части узлом волокнообразования тонких стекловолокон, отличающееся тем, что камера осаждения волокон в верхней части дополнительно обеспечена двумя узлами волокнообразования супертонких стекловолокон, которые смонтированы выработочными отверстиями навстречу друг другу по оси перемещения сетки конвейера под углом к его плоскости. 4 1 0 1 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА R U Адрес для переписки: 601650, Владимирская обл., г. Александров, а/я 2б, ООО "Базальт-М" (72) Автор(ы): Божко Василий Иванович (UA) , Ященко Ольга Михайловна (UA) , Мухаметшин Р.Н. (RU) U 1 U 1 4 1 0 1 5 4 1 0 1 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 41 015 U1 Изобретение касается области производства волокнистых материалов, в частности устройств для ...

Подробнее
20-10-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА ИЗ ОКСИДНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000041304U1
Принадлежит: ООО "Каменный век"

1. Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов, содержащее обогреваемые фильерный питатель и струйную трубку, стыковое соединение фильерного питателя и струйной трубки, у которого стыковой элемент струйной трубки размещен с зазором внутри стыкового элемента фильерного питателя, отличающееся тем, что поверхности стыковых элементов стыкового соединения выполнены криволинейными, вогнутой формы, сужающимися по направлению к фильерному питателю. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что образующая криволинейной поверхности стыковых элементов стыкового соединения выполнена по меньшей мере двумя радиусами, равными: R=33-37 мм - в верхней части стыковых элементов, и R=40-50 мм - в их нижней части с плавным переходом между ними. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 304 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004104241/20 , 17.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.02.2004 (45) Опубликовано: 20.10.2004 (73) Патентообладатель(и): ООО "Каменный век" (RU) U 1 4 1 3 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для выработки волокна из оксидных термопластичных материалов, содержащее обогреваемые фильерный питатель и струйную трубку, стыковое соединение фильерного питателя и струйной трубки, у которого стыковой элемент струйной трубки размещен с зазором внутри стыкового элемента фильерного питателя, отличающееся тем, что поверхности стыковых элементов стыкового соединения выполнены криволинейными, вогнутой формы, сужающимися по направлению к фильерному питателю. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что образующая криволинейной поверхности стыковых элементов стыкового соединения выполнена по меньшей мере двумя радиусами, равными: R1=33-37 мм - в верхней части стыковых элементов, и R2=40-50 мм - в их нижней части с плавным переходом между ними. 4 1 3 0 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ...

Подробнее
10-11-2004 дата публикации

ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Номер: RU0000041725U1
Принадлежит: ООО "Каменный век"

1. Фильерный питатель для выработки волокна из горных пород, включающий электрообогреваемый корпус, образованный боковыми стенками, торцевыми стенками с токоподводами, перекрытием и фильерной пластиной с фильерами, в которых выполнены каналы, загрузочную трубу, размещенный над фильерной пластиной электрообогреваемый перфорированный фильтровальный экран, жестко закрепленный на корпусе, и электрообогреваемые перфорированные элементы жесткости, жестко прикрепленные к корпусу, фильерной пластине и фильтровальному экрану, отличающийся тем, что у фильеры входная и средняя зоны поверхности канала образованы криволинейной поверхностью вогнутой формы, сужающейся к выполненному цилиндрическим участку канала на выходе, при этом образующая криволинейной поверхности выполнена по меньшей мере тремя радиусами, равными: R - на входе канала фильеры, R - в средней части криволинейной поверхности и R - на выходе к цилиндрическому участку канала фильеры, с плавным переходом между ними, при этом R>R>R, высота h криволинейного участка составляет 0,48-0,63 высоты Н фильеры, а отверстия в фильтровальном экране выполнены диаметром, равным 0,92-0,96 выходного диаметра канала фильеры. 2. Фильерный питатель по п.1, отличающийся тем, что входная и средняя зоны поверхности канала фильеры образованы по меньшей мере тремя усеченными конусами, обращенными большими основаниями в сторону фильтровального экрана, углы конусности которых составляют: 130° - на входе канала фильеры, 74° - в средней части криволинейного участка канала и 30° - на выходе к цилиндрическому участку канала фильеры. 3. Фильерный питатель по п.1, отличающийся тем, что перекрытие выполнено за одно целое с верхней частью боковых стенок и своей верхней плоскостью наклонено к плоскости фильтровального экрана под углом 2,5-3,0°, а угол между торцевыми стенками и верхней плоскостью перекрытия составляет 105-108°. 4. Фильерный питатель по п.1, отличающийся тем, что элемент жесткости выполнен в форме перевернутой равнобедренной трапеции, ...

Подробнее
20-12-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000042820U1

1. Установка для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащая блок питания, фильеру для формования потока расплава, блок-камеру и устройство для подачи энергоносителя для раздува потока расплава, отличающаяся тем, что фильера выполнена в виде пластины с рядами близко расположенных друг к другу малых отверстий, а устройство для подачи энергоносителя для раздува потока расплава выполнено в виде расположенных в блок-камере по обе стороны от потока расплава трубопроводов с продольными щелевыми соплами для энергоносителя, при этом трубопроводы установлены с возможностью регулирования направления подачи энергоносителя. 2. Установка для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена агрегатом для подогрева энергоносителя. 3. Установка для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена многофильерной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 820 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127092/22 , 14.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.09.2004 (45) Опубликовано: 20.12.2004 (72) Автор(ы): Исакичев П.А. (RU) (73) Патентообладатель(и): Исакичев Петр Алексеевич (RU) U 1 4 2 8 2 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащая блок питания, фильеру для формования потока расплава, блок-камеру и устройство для подачи энергоносителя для раздува потока расплава, отличающаяся тем, что фильера выполнена в виде пластины с рядами близко расположенных друг к другу малых отверстий, а устройство для подачи энергоносителя для раздува потока расплава выполнено в виде расположенных в блок-камере по обе стороны от потока расплава трубопроводов с продольными щелевыми соплами ...

Подробнее
27-01-2005 дата публикации

СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕР

Номер: RU0000043476U1

1. Стенд для изготовления микросфер, включающий вертикальную трубчатую высокотемпературную печь с вакуумными затворами на входе и выходе, устройство загрузки шихты, сборник микросфер, холодильник, установленный между печью и сборником микросфер, источник газа, вакуумный насос и датчики давления, установленные в магистралях, соединяющих печь с источником газа и вакуумным насосом, отличающийся тем, что стенд дополнительно содержит элементы для создания в печи непрерывного газового потока и регулирования его скорости при заданном составе и давлении газовой среды, при этом один элемент установлен в магистрали, соединяющей источник газа с печью, а второй - между сборником микросфер и вакуумным насосом. 2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что сборник микросфер с вакуумным насосом соединен двумя параллельными магистралями с разной пропускной способностью, в одной из которых установлен второй элемент для регулирования скорости газового потока. 3. Стенд по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент регулирования скорости газового потока выполнен в виде ротаметра и вентиля. 4. Стенд по п.1, отличающийся тем, что перед вакуумным насосом установлен защитный электромагнитный клапан. 5. Стенд по п.1, отличающийся тем, что между устройством загрузки и вакуумным затвором установлен предохранительный клапан. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 476 (13) U1 (51) МПК B01J 13/02 (2000.01) C03B 19/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127348/22 , 13.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.09.2004 (45) Опубликовано: 27.01.2005 4 3 4 7 6 R U Формула полезной модели 1. Стенд для изготовления микросфер, включающий вертикальную трубчатую высокотемпературную печь с вакуумными затворами на входе и выходе, устройство загрузки шихты, сборник микросфер, холодильник, установленный между печью и сборником микросфер, источник газа, вакуумный насос и датчики давления ...

Подробнее
10-02-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

Номер: RU0000043867U1

Устройство для изготовления неорганического наполнителя, включающее стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования первичных волокон, валики для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит щель для подачи термовспучивающихся материалов в сопло камеры сгорания энергоносителя, установленную на расстоянии от щели для подачи первичных стекловолокон на раздув в направлении выхода продуктов сгорания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 867 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114755/20 , 20.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.05.2004 (45) Опубликовано: 10.02.2005 (72) Автор(ы): Божко Василий Иванович (UA) (73) Патентообладатель(и): Божко Василий Иванович (UA) U 1 4 3 8 6 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления неорганического наполнителя, включающее стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования первичных волокон, валики для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит щель для подачи термовспучивающихся материалов в сопло камеры сгорания энергоносителя, установленную на расстоянии от щели для подачи первичных стекловолокон на раздув в направлении выхода продуктов сгорания. 4 3 8 6 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ R U Адрес для переписки: 02090, ...

Подробнее
10-05-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВА

Номер: RU0000045384U1

1. Устройство для изготовления изделий из расплава, содержащее средство для получения расплава, в частности аморфного материала, например, стекла, выходной канал которого связан через рабочие каналы с соответствующими средствами формования различных изделий, отличающееся тем, что продольная ось хотя бы части одного или более рабочих каналов ориентирована непараллельно, в частности, нормально или почти нормально к продольной оси средства для получения расплава. 2. Устройство для изготовления изделий из расплава по п.1, отличающееся тем, что средство формования изделий выполнено в виде средства формования стеклошариков или стекловолокна. 3. Устройство для изготовления изделий из расплава по п.2, отличающееся тем, что длины частей выходного канала L и L между выходом средства для получения расплава и входами рабочих каналов, связывающих его со средствами формования стеклошариков и стекловолокна соответственно, соотносятся как L Подробнее

27-07-2005 дата публикации

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000046751U1

Комплексная технологическая линия производства пеносиликатных материалов, включающая последовательно установленные и взаимосвязанные посредством транспортеров следующее оборудование: склад стеклобоя, сушилку для стеклобоя, магнитный сепаратор, измельчитель, бункер для пенообразователя, гранулятор, печь для сушки гранул, вибросито, печь термообработки и склад готовой продукции, отличающаяся тем, что в качестве измельчителя используют последовательно установленные молотковую дробилку и виброцентробежную мельницу, при этом между барабанным гранулятором и виброцентробежной мельницей установлен скоростной смеситель, на входы которого подают порошкообразный компонент из виброцентробежной мельницы, бункер для песка виброцентробежной мельницы, и жидкий компонент - из дополнительно установленных смесителя, подключенного к емкости для жидкого стекла, и мельницы мокрого помола, соединенной с бункером для пенообразователя и емкостью для воды, причем после печи для сушки гранул и вибросита на линии установлены две технологические нитки, первая имеет барабанную печь, емкость для разделительной среды, вибросито, склад готовой продукции - гранул, вторая имеет проходную туннельную печь, далее обрезной станок и склад готовой продукции – блоки, отходы которых через дробилку поступают на склад готовой продукции - щебень. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 751 (13) U1 (51) МПК C03C 11/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005103582/22 , 14.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.02.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пермское производство пеносиликатов" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 6 7 5 1 R U U 1 Формула полезной модели Комплексная технологическая линия производства пеносиликатных материалов, включающая последовательно установленные и взаимосвязанные посредством транспортеров следующее оборудование: ...

Подробнее
10-08-2005 дата публикации

ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА

Номер: RU0000047003U1

Декоративная облицовочная плитка, включающая пластину из стекла и/или прозрачного пластика и нанесенный на ее поверхность декоративный слой, отличающаяся тем, что декоративный слой выполнен из воднодисперсионной краски на основе поливинилацетата, бутадиенстирольного или акрилового латекса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 003 (13) U1 (51) МПК C03C 17/28 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004137172/22 , 21.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.12.2004 (45) Опубликовано: 10.08.2005 R U 4 7 0 0 3 Формула полезной модели Декоративная облицовочная плитка, включающая пластину из стекла и/или прозрачного пластика и нанесенный на ее поверхность декоративный слой, отличающаяся тем, что декоративный слой выполнен из воднодисперсионной краски на основе поливинилацетата, бутадиенстирольного или акрилового латекса. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА 4 7 0 0 3 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Вариогласс" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "АСГ Груп" (RU) R U Адрес для переписки: 115563, Москва, ул. Шипиловская, 38, кв.6, С.В. Игнатову (72) Автор(ы): Игнатов С.В. (RU), Кулаков И.В. (RU) , Павлушкина Т.К. (RU) , Рыженков С.И. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 003 U1 Полезная модель относится к декоративному облицовочному стеклу и применяется в архитектуре и строительстве в качестве декоративного цветного декоративного материала для облицовки внутренних и наружных стен зданий и сооружений, создания декоративных панно и украшения интерьеров жилых и общественных помещений. Известно декоративное облицовочное стекло - стемалит. Стемалит - стеклянные плиты и панели, покрытые с одной стороны цветными керамическими красками, закрепленными на стекле термической обработкой при высоких температурах, выше 650°С. Керамические краски представляют ...

Подробнее
27-08-2005 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА

Номер: RU0000047353U1

1. Технологическая линия производства гранулированного пеностекла, содержащая приемный бункер для стеклобоя, измельчитель исходных материалов, моечно-сушильный барабан, бункер-дозатор чистого стекла, весовой дозатор и действующий параллельно с ним дозатор добавок, мельницу, бункер запаса дробленого стекла, бункер для шихты, дозатор связующего, тарельчатый гранулятор, на который одновременно с шихтой подают связующую добавку, печь вспенивания, печь отжига, ленточные, скребковые, шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы и пересыпные устройства для подачи сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, отличающаяся тем, что содержит планетарную мельницу для помола и механоактивации стекла с водой и порообразователем, два тарельчатых питателя, турболопастной предгранулятор для образования мелких зародышей гранул, опудриватель гранул, электрическую туннельно-конвейерную печь сушки гранул, электрическую туннельно-конвейерную печь вспенивания для порообразования, электрическую туннельно-конвейерную печь отжига гранул и обтирочный барабан и классификатор. 2. Технологическая линия производства гранулированного пеностекла по п.1, отличающаяся тем, что электрическая туннельно-конвейерная печь вспенивания имеет 8 программируемых зон нагрева. 3. Технологическая линия производства гранулированного пеностекла по п.1, отличающаяся тем, что электрическая туннельно-конвейерная печь отжига гранул имеет 8 программируемых зон нагрева. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 353 (13) U1 (51) МПК C03C 11/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005105637/22 , 28.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.02.2005 (45) Опубликовано: 27.08.2005 (73) Патентообладатель(и): Помилуйков Олег Владимирович (RU), Бурый Анатолий Анатольевич (RU), Калейчик Сергей Петрович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 7 3 5 3 R U U 1 Формула полезной модели 1. Технологическая линия производства ...

Подробнее
27-08-2005 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000047354U1

1. Технологическая линия производства гранулированных пористых материалов, содержащая приемный бункер для стеклобоя, измельчитель исходных материалов, дозатор добавок, мельницу, бункер запаса шихты, гранулятор, на который одновременно с шихтой подают связующую добавку, бункер запаса гранул, печь сушки, печь вспенивания, печь отжига и ленточные, скребковые, шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы и пересыпные устройства для подачи сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и склад, отличающаяся тем, что содержит эллиптическую центробежную мельницу проходного типа для помола и механоактивации дробленки с водой, два тарельчатых питателя, турболопастной смеситель, гранулятор шнековый усиленный для формования гранул, дисковый окатыватель и опудриватель, электрическую индукционную печь сушки гранул, электрическую туннельно-шнековую печь вспенивания для порообразования, электрическую туннельно-конвейерную печь отжига гранул, обтирочный барабан и классификатор. 2. Технологическая линия производства гранулированного пористого материала по п.1, отличающаяся тем, что электрическая туннельно-конвейерная печь отжига имеет управляемые зоны нагрева. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 354 (13) U1 (51) МПК C03C 11/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005105638/22 , 28.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.02.2005 (45) Опубликовано: 27.08.2005 (73) Патентообладатель(и): Помилуйков Олег Владимирович (RU), Бурый Анатолий Анатольевич (RU), Калейчик Сергей Петрович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 7 3 5 4 R U U 1 Формула полезной модели 1. Технологическая линия производства гранулированных пористых материалов, содержащая приемный бункер для стеклобоя, измельчитель исходных материалов, дозатор добавок, мельницу, бункер запаса шихты, гранулятор, на который одновременно с шихтой подают связующую добавку, бункер запаса гранул, печь сушки, печь вспенивания, печь ...

Подробнее
10-10-2005 дата публикации

ПОЛЫЙ СТЕКЛЯННЫЙ ШАРИК

Номер: RU0000048324U1
Автор: Якунин Г.Н.

Полый стеклянный шарик, содержащий наружную стенку и внутреннюю полость, с изолированными отдельными отсеками, отличающийся тем, что изолированные отсеки образованы перегородками и наружной стенкой, причем наружная стенка и перегородки выполнены из алюмосиликатного стекла с общим содержанием соединений железа 0,5-2,5% по весу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 324 (13) U1 (51) МПК C03B 19/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004135866/22 , 07.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.12.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (72) Автор(ы): Якунин Г.Н. (RU) (73) Патентообладатель(и): Якунин Геннадий Николаевич (RU) R U Адрес для переписки: 454112, г.Челябинск, а/я 9874, Г.Н. Якунину (54) ПОЛЫЙ СТЕКЛЯННЫЙ ШАРИК 4 8 3 2 4 Формула полезной модели Полый стеклянный шарик, содержащий наружную стенку и внутреннюю полость, с изолированными отдельными отсеками, отличающийся тем, что изолированные отсеки образованы перегородками и наружной стенкой, причем наружная стенка и перегородки выполнены из алюмосиликатного стекла с общим содержанием соединений железа 0,5-2,5% по весу. R U 4 8 3 2 4 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 324 U1 Полезная модель относится к области производства стеклянных изделий, а именно: полых стеклянных шариков из алюмосиликатного стекла диаметром 0,1-0,5 мм которые могут быть использованы в качестве наполнителя в различных материалах и процессах. Известен полый стеклянный шарик, содержащий наружную стенку и внутреннюю полость, причем наружная стенка выполнена из боросиликатного стекла, способного при высокой температуре расплавляться на капли и раздуваться до сферической частицы под действием генерируемого газа (Проспект фирмы PQ Corp. США, Шарики семейства Q-cell, 1989 г.) Недостатком данного шарика является резкое уменьшение объема (почти до нуля) при его разрушении. При воздействии внешней ...

Подробнее
10-10-2005 дата публикации

СТЕКЛОПАКЕТ С ХУДОЖЕСТВЕННЫМ ВИТРАЖОМ

Номер: RU0000048325U1

Стеклопакет с художественным витражом, включающий параллельно расположенные листы из прозрачного стекла с распорными рамками между ними и герметиком по контуру стеклопакета, отличающийся тем, что художественный витраж выполнен из спаянных фрагментов цветного стекла и размещен между листами из прозрачного стекла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 325 (13) U1 (51) МПК C03B 31/00 (2000.01) C03B 23/24 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005114429/22 , 11.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2005 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (72) Автор(ы): Кочетыгова Н.В. (RU) Адрес для переписки: 400040, г.Волгоград, ул. Качалова, 63/2, М.М. Корниловой U 1 4 8 3 2 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Стеклопакет с художественным витражом, включающий параллельно расположенные листы из прозрачного стекла с распорными рамками между ними и герметиком по контуру стеклопакета, отличающийся тем, что художественный витраж выполнен из спаянных фрагментов цветного стекла и размещен между листами из прозрачного стекла. 4 8 3 2 5 (54) СТЕКЛОПАКЕТ С ХУДОЖЕСТВЕННЫМ ВИТРАЖОМ R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "М-Дизайн" (RU) U 1 U 1 4 8 3 2 5 4 8 3 2 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 325 U1 Заявляется полезная модель стеклопакет с художественным витражом, предназначенный для декоративного остекления световых проемов зданий, используемый в промышленном и жилищном строительстве. Известен «ложный» витраж, состоящий из листа прозрачного стекла и наклеенных на него отрезков цветной пленки, создающих рисунок, и свинцовой самоклеящейся ленты, имитирующие швы (см проспект фирмы Decra Led). Недостатком витража является ограниченный срок службы, после чего рисунок выцветает. Кроме того, его нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Известен витраж, состоящий из спекаемого стеклобоя, ...

Подробнее
10-11-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000048980U1

Установка для получения высокотемпературного теплоизоляционного материала, характеризующаяся тем, что она содержит емкость для водорастворимой соли алюминия, циркония или магния, плазматрон для формирования частиц из водорастворимой соли алюминия, циркония или магния и камеру осаждения этих частиц. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 980 (13) U1 (51) МПК C03B 37/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005116696/22 , 31.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Демин Евгений Николаевич (RU), Ходусов Сергей Александрович (RU) U 1 4 8 9 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для получения высокотемпературного теплоизоляционного материала, характеризующаяся тем, что она содержит емкость для водорастворимой соли алюминия, циркония или магния, плазматрон для формирования частиц из водорастворимой соли алюминия, циркония или магния и камеру осаждения этих частиц. 4 8 9 8 0 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА R U Адрес для переписки: 620062, г.Екатеринбург, а/я 33, М.Я. Кауфману (72) Автор(ы): Демин Е.Н. (RU) , Ходусов С.А. (RU) U 1 U 1 4 8 9 8 0 4 8 9 8 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 980 U1 Полезная модель относится к изготовлению теплоизоляционных материалов с температурой применения выше 1200°С с получением волокон или полых микросфер из солевых растворов. Установки такого назначения известны, например, из следующих источников: Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок. Справочное издание, Кн.1, Кащеев И.Д. и др., 2000, с.571-573; Огнеупорные материалы. Ротенберг Г.Б., 1980, с.143; Огнеупоры и их применение: Пер. с япон. Под ред. Инамуры Я., 1984, с.306. Наиболее близкой к патентуемой установке можно считать установку для получения высокотемпературного теплоизоляционного материала по ...

Подробнее
27-12-2005 дата публикации

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000050130U1

1. Защитно-декоративное покрытие неметаллического изделия, содержащее по меньшей мере два слоя, последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем затвердевании, отличающееся тем, что непосредственно на поверхности изделия сформирован грунтовочный слой выполненный из материала, имеющего хорошую адгезию с поверхностью изделия, например, на основе полиуретановых, акрилоуретановых или акриловых смол совместимого с материалом основного слоя, наносимым на его поверхность, при этом, для формирования основного слоя использован материал предназначенный для окраски деталей корпуса автомобилей, например на основе акрилоуретановых или полиэстерных смол, причем на поверхности основного слоя выполнен защитный слой из прозрачного материала, имеющего хорошую адгезию с материалом, используемым для формирования основного слоя, например, на основе акриловых смол. 2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что для формирования основного слоя использован материал, образующий прозрачный или полупрозрачный слой. 3. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что основной слой сформирован последовательным нанесением прослоев материала одинакового состава, отличающихся по цвету. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 130 (13) U1 (51) МПК B05D 7/00 (2000.01) B27K 5/00 (2000.01) C03C 17/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005108809/22 , 28.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.03.2005 (72) Автор(ы): Красный П.Н. (RU) , Сафонов С.А. (RU) Адрес для переписки: 690001, Приморский край, г. Владивосток, ул.Пушкинская, 37, Патентный отдел ДВГТУ, пат.пов. М.И. Звонареву, рег.№ 958 Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 0 1 3 0 R U U 1 Формула полезной модели 1. Защитно-декоративное покрытие неметаллического изделия, содержащее по меньшей мере два слоя, последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем ...

Подробнее
27-12-2005 дата публикации

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000050131U1

1. Защитно-декоративное покрытие неметаллического изделия, содержащее по меньшей мере два слоя, последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем затвердевании, отличающееся тем, что непосредственно на поверхности изделия сформирован выравнивающий слой, выполненный из шпатлевочного материала, имеющего хорошую адгезию с поверхностью изделия, например на основе твердеющих нитроцеллюлозных смесей, сочетающегося с нанесенным на него материалом грунтовочного слоя, выполненного, например, на основе полиуретановых, акрилоуретановых или акриловых смол и совместимого с материалом основного слоя, наносимым на его поверхность, при этом, для формирования основного слоя использован материал, предназначенный для окраски деталей корпуса автомобилей, например на основе акрилоуретановых или полиэстерных смол, причем на поверхности основного слоя выполнен защитный слой из прозрачного материала, имеющего хорошую адгезию с материалом, используемым для формирования основного слоя, например, на основе акриловых смол. 2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что для формирования основного слоя использован материал, образующий прозрачный или полупрозрачный слой. 3. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что основной слой сформирован последовательным нанесением прослоев материала одинакового состава, отличающихся по цвету. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 131 (13) U1 (51) МПК B05D 7/00 (2000.01) B27K 5/00 (2000.01) C03C 17/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005108810/22 , 28.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.03.2005 (72) Автор(ы): Красный П.Н. (RU) , Сафонов С.А. (RU) Адрес для переписки: 690001, Приморский край, г.Владивосток, ул.Пушкинская, 37, Патентный отдел ДВГТУ, пат.пов. М.И. Звонареву, рег.№ 958 Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 0 1 3 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Защитно-декоративное покрытие ...

Подробнее
20-01-2006 дата публикации

СТЕКЛОПАКЕТ ОДНОКАМЕРНЫЙ

Номер: RU0000050578U1

Стеклопакет однокамерный, содержащий два стекла, соединенные между собой по контуру с помощью дистанционной рамки, заполненной влагопоглотителем, и герметика с образованием герметически замкнутой камеры, отличающийся тем, что одно стекло, являющееся наружным, выполнено закаленным, а в качестве внутреннего стекла использовано многослойное стекло триплекс. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 578 (13) U1 (51) МПК E06B 3/66 (2006.01) C03C 27/12 (2006.01) B61D 25/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005126147/22 , 17.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.2005 (45) Опубликовано: 20.01.2006 R U 5 0 5 7 8 Формула полезной модели Стеклопакет однокамерный, содержащий два стекла, соединенные между собой по контуру с помощью дистанционной рамки, заполненной влагопоглотителем, и герметика с образованием герметически замкнутой камеры, отличающийся тем, что одно стекло, являющееся наружным, выполнено закаленным, а в качестве внутреннего стекла использовано многослойное стекло триплекс. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТЕКЛОПАКЕТ ОДНОКАМЕРНЫЙ 5 0 5 7 8 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Альтаир" (RU) R U Адрес для переписки: 660112, г.Красноярск, ул. Воронова, 43а, ООО "Альтаир" (72) Автор(ы): Лунин Валерий Владимирович (RU), Кузнецов Александр Николаевич (RU), Нощик Александр Иосифович (RU), Галиева Лидия Вячеславовна (RU), Разумкин Владимир Сергеевич (RU), Бочаров Александр Иванович (RU), Доценко Александр Михайлович (RU), Малькин Владимир Иванович (RU) U 1 U 1 5 0 5 7 8 5 0 5 7 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 578 U1 Полезная модель относится к стекольной промышленности и предназначена для использования при создании многослойных ударопрочных изделий остекления на транспорте, преимущественно для железнодорожных вагонов. Известно многослойное изделие конструкционной оптики, включающее ...

Подробнее
27-01-2006 дата публикации

ЗАЩИТНЫЙ ОПТИЧЕСКИ-ПРОЗРАЧНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЭКРАН

Номер: RU0000051281U1

1. Защитный оптически прозрачный электромагнитный экран для индикаторных устройств, в частности для мониторов, состоящий из стекла и оптически прозрачного электропроводного покрытия на основе оксида индия, отличающийся тем, что покрытие получено магнетронным распылением и осаждением на нагретую подложку стекла и выполнено толщиной 100-200 нм, с удельным электросопротивлением не более 10 Ом/см, с коэффициентом пропускания света в видимой части спектра более 80% и с коэффициентом ослабления побочных электромагнитных излучений не менее 40 дБ. 2. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что он содержит оптически прозрачное электропроводное покрытие на основе оксида индия толщиной 150 нм. 3. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что он содержит оптически прозрачное электропроводное покрытие на основе оксида индия с удельным электросопротивлением менее 3 Ом/см. 4. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что он содержит оптически прозрачное электропроводное покрытие на основе оксида индия, размещенное на внешней стороне экрана. 5. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью прогрева монитора при эксплуатации в холодных климатических условиях. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 281 (13) U1 (51) МПК H01G 2/22 (2006.01) C03C 17/245 (2006.01) C23C 14/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005105663/22 , 01.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.03.2005 (45) Опубликовано: 27.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Попов Валерий Андреевич (RU), Мешков Борис Борисович (RU), Бублик Виктор Александрович (RU), Ершов Дмитрий Николаевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 1 2 8 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Защитный оптически прозрачный электромагнитный экран для индикаторных устройств, в частности для мониторов, состоящий из стекла и оптически прозрачного электропроводного покрытия на основе оксида индия, отличающийся тем, что ...

Подробнее
10-08-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПРИРОДНОГО БАЗАЛЬТА

Номер: RU0000055360U1

Устройство для получения базальтового волокна, включающее дозатор базальта, снабженный теплообменником, соединенным с топочным пространством плавильной печи, плавильную печь, имеющую соединенную с фидером стабилизирующую секцию расплавленной стекломассы, высотой стабилизирующей секции равной 0,4-0,6 высоты бассейна плавильной печи, фидер со сливными устройствами, питатели, фильеры, механизмы нанесения замасливателя и намотки волокна на бобины, отличающееся тем, что устройство снабжено загрузочным бункером и измельчителем базальта, дозатор базальта выполнен электровибрационным непрерывного действия и имеет щелевидное выпускающее окно шириной, равной ширине бассейна плавильной печи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 360 (13) U1 (51) МПК C03B 37/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006106474/22 , 01.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.03.2006 (45) Опубликовано: 10.08.2006 (73) Патентообладатель(и): ООО "Магнитогорский научный информационно-технический центр" (RU) U 1 5 5 3 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для получения базальтового волокна, включающее дозатор базальта, снабженный теплообменником, соединенным с топочным пространством плавильной печи, плавильную печь, имеющую соединенную с фидером стабилизирующую секцию расплавленной стекломассы, высотой стабилизирующей секции равной 0,4-0,6 высоты бассейна плавильной печи, фидер со сливными устройствами, питатели, фильеры, механизмы нанесения замасливателя и намотки волокна на бобины, отличающееся тем, что устройство снабжено загрузочным бункером и измельчителем базальта, дозатор базальта выполнен электровибрационным непрерывного действия и имеет щелевидное выпускающее окно шириной, равной ширине бассейна плавильной печи. 5 5 3 6 0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПРИРОДНОГО БАЗАЛЬТА R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. ...

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000055767U1

1. Модуль для изготовления декоративных облицовочных плит, содержащий, по крайней мере, одну теплоизолированную форму для укладки заготовки, колпаковый электронагреватель, средства для их взаимного перемещения и герметизации теплоизолированной формы после термообработки, отличающийся тем, что модуль снабжен первым механизмом для взаимного горизонтального перемещения теплоизолированной формы и колпакового электронагревателя, который снабжен вторым механизмом для его вертикального перемещения на высоту, превышающую высоту выступающих элементов заготовки и теплоизолированной формы, при этом средство для герметизации теплоизолированной формы после термообработки выполнено в виде съемной теплоизолирующей крышки, а теплоизолированная форма модуля на периферии снабжена теплоизолирующим выступом, повторяющим конфигурацию бортов колпакового электронагревателя и съемной теплоизолирующей крышки. 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что первый механизм для взаимного горизонтального перемещения теплоизолированной формы и колпакового электронагревателя выполнен в виде механизма независимого перемещения теплоизолированной формы или в виде механизма независимого перемещения колпакового электронагревателя, при этом второй механизм для вертикального перемещения колпакового электронагревателя выполнен, преимущественно, в виде лебедки или тельфера с электроприводом. 3. Модуль по п.1, отличающийся тем, что что теплоизолированная форма выполнена секционированной с возможностью получения в ней группы облицовочных плит меньших размеров и различных конфигураций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 767 (13) U1 (51) МПК C03B 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 17А, ИВТ РАН, В.Г. Пузачу (73) Патентообладатель(и): Пузач Виктор Григорьевич (RU), Заболотников Геннадий Михайлович (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.03. ...

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА

Номер: RU0000055768U1

Станок для обработки стекла, содержащий исправляющие с подвижно установленной на них кареткой с обрабатывающим инструментом и электродвигатель, отличающийся тем, что в него введена цилиндрическая направляющая, установленная на опорных стойках параллельно направляющим каретки и имеющая возможность вращения вокруг своей оси, выходной вал электродвигателя соединен с цилиндрической направляющей, а на корпусе каретки шарнирно закреплены своей центральной частью П-образные обоймы, на свободных концах которых установлены в осях ролики, опирающиеся на цилиндрическую направляющую, при этом центральные части обойм жестко связаны друг с другом тягами, с которыми соединен стержень, обеспечивающий одновременный поворот обойм с роликами на некоторый угол вправо или влево по отношению к оси цилиндрической направляющей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 768 (13) U1 (51) МПК C03B 33/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006102698/22 , 24.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.01.2006 (45) Опубликовано: 27.08.2006 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ЮХОЛ" (RU) U 1 5 5 7 6 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Станок для обработки стекла, содержащий исправляющие с подвижно установленной на них кареткой с обрабатывающим инструментом и электродвигатель, отличающийся тем, что в него введена цилиндрическая направляющая, установленная на опорных стойках параллельно направляющим каретки и имеющая возможность вращения вокруг своей оси, выходной вал электродвигателя соединен с цилиндрической направляющей, а на корпусе каретки шарнирно закреплены своей центральной частью П-образные обоймы, на свободных концах которых установлены в осях ролики, опирающиеся на цилиндрическую направляющую, при этом центральные части обойм жестко связаны друг с другом тягами, с которыми соединен стержень, обеспечивающий одновременный ...

Подробнее
27-12-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЗОВА ТРЕЩИН В СТЕКЛЕ ПРИ ЕГО РАЗРЕЗАНИИ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000059565U1

1. Устройство для вызова трещин в стекле при его разрезании, содержащее первую рукоятку, выполненную из изоляционного материала, первую и вторую терморазвязывающие электропроводящие стойки, первые концы которых являются электроконтактами для электропроводов, другие концы электропроводов предназначены для подключения к источнику электропитания, элемент воздействия на стекло, выполненный из электропроводника, причем, концы элемента воздействия на стекло соединены со вторыми концами соответствующих стоек, первый конец первой стойки из которых закреплен на первой рукоятке, отличающееся тем, что устройство снабжено второй рукояткой, также выполненной из изоляционного материала, на которой закреплен первый конец второй стойки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, как минимум, одна из рукояток снабжена корпусом, выполненным из изоляционного материала, внутри которого расположена катушка для электропроводника, снабженная ручкой вращения, выполненной из диэлектрического материала, а стойка, закрепленная на такой рукоятке, выполнена в виде трубки, второй конец которой снабжен скользящим электроконтактом для электропроводника с возможностью его фиксации, при этом, через скользящий электроконтакт, а также через полости стойки и рукоятки продет соответствующий конец электропроводника, который прикреплен к цилиндрическому основанию катушки. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что как минимум, один электропровод, из предназначенных для подключения к источнику электропитания, снабжен электрическим включателем. 4. Устройство для вызова трещин в стекле при его разрезании, содержащее первую рукоятку, выполненную из изоляционного материала, первую и вторую терморазвязывающие электропроводящие стойки, первые концы которых являются электроконтактами для электропроводов, другие концы электропроводов предназначены для подключения к выходным выводам блока питания, элемент воздействия на стекло, выполненный из электропроводника, причем, концы элемента воздействия на стекло ...

Подробнее
27-01-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ РАСПЛАВОВ

Номер: RU0000060516U1

1. Устройство для получения высокотемпературных минеральных расплавов, содержащее плавильную камеру и угольные электроды, отличающееся тем, что оно содержит корпус, покрытый огнеупорным материалом, закрывающийся сверху крышкой с отверстием для загрузки шихты, боковые стенки корпуса имеют горизонтальные отверстия, диаметр которых превышает диаметр электродов для их свободного перемещения, с внешней стороны корпуса к горизонтальным отверстиям примыкают направляющие для электродов водоохлаждаемые втулки, устанавливаемые на фундаментах, причем торцы втулок вплотную соприкасаются с боковыми стенками, а внутри плавильной камеры размещается Г-образная трубка из жаропрочного материала для забора, гомогенизации и слива расплава, при этом площадь сечения электродов сопоставима с площадью сечения плавильной камеры. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электроды выдвинуты в плавильную камеру на расстояние, не превышающее 50 мм от торца электрода до стенки плавильной камеры. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус устройства совместно с водоохлаждаемыми втулками размещается на переносном металлическом поддоне. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 516 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 630091, г.Новосибирск, а/я 221, В.М. Поповскому (73) Патентообладатель(и): Поповский Владимир Михайлович (RU), Поповская Инна Петровна (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.04.2005 Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 0 5 1 6 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для получения высокотемпературных минеральных расплавов, содержащее плавильную камеру и угольные электроды, отличающееся тем, что оно содержит корпус, покрытый огнеупорным материалом, закрывающийся сверху крышкой с отверстием для загрузки шихты, боковые стенки корпуса имеют горизонтальные отверстия, диаметр которых превышает диаметр электродов для их свободного ...

Подробнее
10-02-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА

Номер: RU0000060934U1

Устройство для надрезания стеклопакета, содержащее закрепленный на механизме перемещения корпус, в отверстии которого с возможностью вертикального перемещения установлен подпружиненный шток, снабженный на одном конце упором и регулирующей гайкой, а на другом конце держателем с режущим роликом, отличающееся тем, что механизм перемещения выполнен в виде каретки, закрепленной на реверсивном механизме линейного перемещения, снабженном двумя концевыми кулачками, взаимодействующими с осью штока в его конечных положениях, при этом шток установлен с возможностью поворота вокруг оси на регулируемый угол, а на другом конце штока выполнена вилка, в пазу которой на оси закреплен подпружиненный держатель с режущим роликом и с возможностью отклонения в сторону, противоположную прямому и обратному ходу надрезания на регулируемый угол α, кроме того, шток снабжен горизонтальной двуплечей планкой, установленной в пазу штока и взаимодействующей одним плечом с двумя датчиками усилия, а вторым - с двумя регулирующими винтами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 934 (13) U1 (51) МПК C03B 33/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006133499/22 , 18.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.09.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полупроводникового машиностроения" ОАО "НИИПМ" (RU) U 1 6 0 9 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для надрезания стеклопакета, содержащее закрепленный на механизме перемещения корпус, в отверстии которого с возможностью вертикального перемещения установлен подпружиненный шток, снабженный на одном конце упором и регулирующей гайкой, а на другом конце держателем с режущим роликом, отличающееся тем, что механизм перемещения выполнен в виде каретки, закрепленной на реверсивном механизме линейного перемещения, снабженном двумя ...

Подробнее
27-02-2007 дата публикации

ФРАГМЕНТ ВИТРАЖА

Номер: RU0000061276U1

1. Фрагмент витража, содержащий частично прозрачную декоративную композицию в форме пластины, состоящей из спеченных компонентов цветного стекла, отличающийся тем, что пластина фрагмента витража включает, по крайней мере, один декоративный слой спеченной смеси частиц цветного прозрачного стекла с различными коэффициентами термического расширения с добавлением 0,5-5 мас.% частиц цветного глушенного стекла, причем размеры частиц стекла в смеси находятся в диапазоне 1-10 мм. 2. Фрагмент витража по п.1, отличающийся тем, что пластина фрагмента витража содержит лицевой декоративный слой толщиной 1-5 мм, нанесенный на основной слой толщиной 5-20 мм, причем основной слой состоит, преимущественно, из частиц цветного прозрачного стекла светлых оттенков. 3. Фрагмент витража по п.1, отличающийся тем, что пластина фрагмента выполнена составной, по крайней мере, из двух частей, расположенных в одной плоскости и механически соединенных между собой по смежным ребрам с помощью соединительных элементов или общей рамой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 276 (13) U1 (51) МПК C03B 31/00 (2006.01) B44C 5/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006132297/22 , 08.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.09.2006 (45) Опубликовано: 27.02.2007 (73) Патентообладатель(и): Пузач Виктор Григорьевич (RU), Заболотников Геннадий Михайлович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 1 2 7 6 U 1 Формула полезной модели 1. Фрагмент витража, содержащий частично прозрачную декоративную композицию в форме пластины, состоящей из спеченных компонентов цветного стекла, отличающийся тем, что пластина фрагмента витража включает, по крайней мере, один декоративный слой спеченной смеси частиц цветного прозрачного стекла с различными коэффициентами термического расширения с добавлением 0,5-5 мас.% частиц цветного глушенного стекла, причем размеры частиц стекла в смеси находятся в диапазоне 1-10 мм. ...

Подробнее
10-03-2007 дата публикации

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000061627U1

1. Защитно-декоративное покрытие неметаллического изделия, содержащее по меньшей мере два слоя, последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем затвердевании, отличающееся тем, что непосредственно на поверхности изделия сформирован основной слой из материала предназначенного для окраски деталей корпуса автомобилей, например на основе акрилоуретановых или полиэстерных смол, при этом на поверхности основного слоя выполнен защитный слой из прозрачного материала, имеющего хорошую адгезию с материалом, используемым для формирования основного слоя, например, на основе акриловых смол. 2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что для формирования основного слоя использован материал, образующий прозрачный или полупрозрачный слой. 3. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что основной слой сформирован последовательным нанесением прослоев материала одинакового состава, отличающихся по цвету. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 627 (13) U1 (51) МПК B27K C03C C04B C04B C08J 5/02 (2006.01) 17/00 (2006.01) 20/10 (2006.01) 41/45 (2006.01) 7/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006102691/22 , 30.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2006 (72) Автор(ы): Красный Павел Николаевич (RU), Сафонов Сергей Александрович (RU) Адрес для переписки: 690001, Приморский край, г.Владивосток, ул. Пушкинская, 37, ДВГТУ, патентный отдел, пат.пов. М.И. Звонареву, рег.№ 958 U 1 6 1 6 2 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Защитно-декоративное покрытие неметаллического изделия, содержащее по меньшей мере два слоя, последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем затвердевании, отличающееся тем, что непосредственно на поверхности изделия сформирован основной слой из материала предназначенного для окраски деталей корпуса автомобилей, например на основе ...

Подробнее
10-03-2007 дата публикации

ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА

Номер: RU0000061706U1

Печь для выплавки базальтового волокна, содержащая стены, пол, свод, загрузчик для подачи исходного базальтового щебня в печь через загрузочное окно, газовые горелки с трубопроводами подачи к ним газа и воздуха, слой расплава базальта, фильеру, верх которой расположен ниже верха слоя расплава, отверстие (одно или несколько) в фильере для излива расплава фибры, узел раздува базальтовой струи или струй паровоздушной смесью, установленный ниже устья фильеры герметично к днищу герметичный кожух, окно в герметичном кожухе для визуального контроля плавки, инвентарный заменяемый контейнер для сбора выплавляемого базальтового волокна, отличающаяся тем, что толщина слоя базальтового расплава над входом в отверстие фильеры ограничена величиной до 40 мм, внутри герметичного кожуха создан постоянный вакуум от 4 до 5 кПа постоянно работающими на вытяжку воздуха из кожуха и выплавляемого базальтового волокна из отверстий фильер вентиляторами высокого давления, установленными вне кожуха, днище и стенки контейнера выполнены воздухопроницаемыми, воздухозаборное отверстие всасывающего трубопровода вентиляторов расположено под контейнером, а стенки контейнера и герметичного кожуха герметизированы по верху контура стенок друг с другом, например, с помощью мягкой липкой ленты, окно для визуального контроля плавки оборудовано для чистки, в случае необходимости, отверстия (отверстий) фильеры, герметичный кожух снабжен герметичной дверью для пропуска через нее контейнера для загрузки базальтового волокна и последующей его выгрузки после заполнения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 706 (13) U1 (51) МПК C03B 37/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120600/03 , 01.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2005 (72) Автор(ы): Петраков Борис Иванович (RU), Федотова Светлана Борисовна (RU) Адрес для переписки: 192241, Санкт-Петербург, ул. Пражская, 37, к ...

Подробнее
27-03-2007 дата публикации

СОСУД ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

Номер: RU0000062105U1

1. Сосуд для выработки стеклянного волокна, включающий корпус и крышку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит экран с отверстиями, размещенный внутри сосуда, корпус, крышка и экран выполнены из керамического материала. 2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что материалом корпуса, крышки и экрана является керамика на основе нитрида кремния. 3. Сосуд по п.2, отличающийся тем, что он имеет цилиндрическую форму. 4. Сосуд п.3, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса выполнена расширяющейся. 5. Сосуд по п.4, отличающийся тем, что угол раскрытия расширяющейся части корпуса составляет 30-90°. 6. Сосуд по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он выполнен разборным. 7. Сосуд по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он выполнен склеенным. 8. Сосуд по п.7, в котором в качестве клеящего материала используется высокотемпературный клей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 105 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003113242/22 , 05.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.05.2003 (45) Опубликовано: 27.03.2007 (73) Патентообладатель(и): Шкарупа Игорь Леонидович (RU), Капитов Георгий Михайлович (RU), Ромашин Александр Гаврилович (RU), Викулин Владимир Васильевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 2 1 0 5 R U U 1 Формула полезной модели 1. Сосуд для выработки стеклянного волокна, включающий корпус и крышку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит экран с отверстиями, размещенный внутри сосуда, корпус, крышка и экран выполнены из керамического материала. 2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что материалом корпуса, крышки и экрана является керамика на основе нитрида кремния. 3. Сосуд по п.2, отличающийся тем, что он имеет цилиндрическую форму. 4. Сосуд п.3, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса выполнена расширяющейся. 5. Сосуд по п.4, отличающийся тем, что угол раскрытия расширяющейся части корпуса составляет 30- ...

Подробнее
10-04-2007 дата публикации

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000062393U1

1. Комплексная технологическая линия производства гранулированного пористого материала, содержащая приемные бункеры сырья, оборудование для измельчения сырья, дозаторы добавок, бункеры запаса дробленого сырья и полуфабрикатов, оборудование для помола и механоактивации дробленого сырья с водой, смесители, гранулятор, оборудование для сушки, вспенивания и отжига, классификатор, транспортеры для подачи сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, склад готовой продукции, отличающаяся тем, что состоит из двух параллельно действующих участка обработки сырьевых компонентов, соединенных с участком смешения, формования и получения гранул, причем первый участок обработки сырьевых компонентов включает последовательно установленные приемный бункер кремнеземистого материала, роторный измельчитель, вальцы грубого помола, дробилку валковую, смеситель двухвальный с подведенной к нему системой подачи и дозирования воды, смесители планетарно-шнековые, насос суспензии, аттриторы в качестве оборудования для помола и механоактивации дробленого сырья с водой, насос суспензии, второй участок обработки сырьевых компонентов включает последовательно установленные приемный бункер стеклообразного материала, роторный измельчитель, дробилку щековую, дробилку валковую, вибросито, бункер накопительный, аттриторы в качестве оборудования для помола и механоактивации дробленого сырья с водой, с подсоединенной к ним системой подачи и дозирования воды и технологических добавок, насос суспензии, участок смешения, формования и получения гранул включает последовательно установленные смеситель-диспергатор, насос суспензии, накопительную емкость, распылительную сушилку, бункер пресс-порошка, гранулятор тарельчатый, сушилку гранул, печь вспенивания, охладитель гранул, классификатор, склад готовой продукции. 2. Комплексная технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что подача измельченного стеклообразного сырья в аттриторы осуществляется через распределительное устройство с весовым дозатором. 3. ...

Подробнее
10-05-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД "МОДУЛЬ KIBOL"

Номер: RU0000062924U1

1. Установка для производства непрерывных неорганических волокон из горных пород, которая содержит печь для получения расплава, соединенную с фидером, выработочное отверстие и обогреваемый питатель с фильерами, расположенный ниже выработочного отверстия, отличающаяся тем, что на выходе фидера установлена переходная камера, предназначенная для создания тонкослойного потока расплава, в корпусе которой имеется выработочное отверстие, переходная камера снабженная нагревателем, на входе в переходную камеру установлен порог, выше порога - регулируемый шибер, которые предназначены для получения потока расплава требуемой толщины и качества, а дно переходной камеры имеет наклон, направленный в сторону выработочного отверстия. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка снабжена накопительной ванной, установленной между выходом печи для получения расплава и фидером, которая предназначена для получения однородного по составу и температуре расплава. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что расстояние Т от оси питателя с фильерами до оси фидера определено выражением Т=(0,95-5,0)Н, где Н ширина фидера. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка содержит две переходных камеры и, соответственно, два выработочных отверстия. 5. Установка по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что переходные камеры имеют разные объемы и разные значения угла наклона дна, направленного в сторону соответствующего выработочного отверстия. 6. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что накопительная ванна снабжена мешалкой, предназначенной для перемешивания расплава, и системой нагрева с электродами, предназначенными для нагревания расплава прямым пропусканием тока через него. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что регулируемый шибер установлен непосредственно перед входом в переходную камеру с возможностью регулирования высоты его расположения относительно порога переходной камеры. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, площадь бассейна печи, составляет 9,7-48,4 от площади переходной ...

Подробнее
27-05-2007 дата публикации

ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000063353U1

1. Ванная стекловаренная печь, включающая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, основной водоохлаждаемый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени заглубления в стекломассу, размещенный горизонтально вдоль загрузочного кармана и варочного бассейна перпендикулярно к торцевой стене загрузочного кармана между загрузчиками шихты, отличающаяся тем, что в нее введены два дополнительных водоохлаждаемых элемента для бокового регулирования положения шихты, каждый из которых состоит из верхнего, нижнего горизонтальных участков и соединяющего их наклонного под углом 30-45° к уровню стекломассы, установленные перпендикулярно к торцевой стене между загрузчиками шихты и боковыми стенами загрузочного кармана, регулируемые по высоте относительно уровня стекломассы. 2. Ванная стекловаренная печь по п.1, отличающаяся тем, что длина нижнего горизонтального участка дополнительных водоохлаждаемых элементов соизмерима с расстоянием от торцевой стены до места введения в стекломассу основного водоохлаждаемого элемента. 3. Ванная стекловаренная печь по п.1, отличающаяся тем, что основной водоохлаждающий элемент имеет форму, аналогичную дополнительным элементам, при этом его нижний горизонтальный участок введен в стекломассу на расстоянии 1÷2,5 м от торцевой стены загрузочного кармана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 353 (13) U1 (51) МПК C03B 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007101987/22 , 18.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.2007 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): Завгороднев Виталий Андреевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 3 3 5 3 R U U 1 Формула полезной модели 1. Ванная стекловаренная печь, включающая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, основной водоохлаждаемый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени заглубления в ...

Подробнее
27-05-2007 дата публикации

ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА

Номер: RU0000063354U1

1. Облицовочная плитка, включающая расплав из стеклобоя, отличающаяся тем, что плитка содержит фрагменты стеклобоя, соединенные между собой расплавом стеклобоя. 2. Облицовочная плитка по п.1, отличающаяся тем, что содержит на поверхности выступы, образованные фрагментами стеклобоя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 354 (13) U1 (51) МПК C03B 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006139757/22 , 09.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (72) Автор(ы): Зыков Илья Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Зыков Илья Николаевич (RU) R U R U 6 3 3 5 4 Формула полезной модели 1. Облицовочная плитка, включающая расплав из стеклобоя, отличающаяся тем, что плитка содержит фрагменты стеклобоя, соединенные между собой расплавом стеклобоя. 2. Облицовочная плитка по п.1, отличающаяся тем, что содержит на поверхности выступы, образованные фрагментами стеклобоя. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА 6 3 3 5 4 Адрес для переписки: 150000, г.Ярославль, Советская пл., 1/19, Ярославская областная торгово-промышленная палата, пат.пов. Ю.А. Кузьмину, рег.№ 738 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 63 354 U1 Заявляемая полезная модель относится к области облицовочных материалов на основе стекла, которые в виде плиток могут применяться, например, для облицовки стен. Аналогом заявляемой полезной модели является декоративно-облицовочный материал, выполненный из расплава цветного стеклогранулята и огнеупорного наполнителя (патент РФ №2169709). Недостатком аналога является высокие стоимость материала из-за больших энергозатрат на изготовление гранул и сложности формирования материала из расплава требующего сложного формовочного оборудования. Прототипом заявляемой полезной модели является декоративно-облицовочный материал, включающий расплав из стеклобоя оконного стекла, песка и цветного стеклобоя (патент РФ № ...

Подробнее
10-06-2007 дата публикации

ВЗЛОМОСТОЙКИЙ СТЕКЛОПАКЕТ

Номер: RU0000063798U1

Взломостойкий стеклопакет, содержащий наружное стекло, промежуточный прозрачный элемент и внутреннее стекло, соединенные между собой по контуру с помощью рамы, отличающийся тем, что в качестве наружного стекла использовано стекло триплекс, при этом промежуточный прозрачный элемент выполнен из набора чередующихся слоев поликарбоната и закаленного стекла, а внутреннее стекло выполнено из склеенных силикатных стекол. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 798 (13) U1 (51) МПК C03C 27/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007103340/22 , 30.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2007 (45) Опубликовано: 10.06.2007 (72) Автор(ы): Афанасьев Андрей Иванович (RU) (73) Патентообладатель(и): Афанасьев Андрей Иванович (RU) U 1 6 3 7 9 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Взломостойкий стеклопакет, содержащий наружное стекло, промежуточный прозрачный элемент и внутреннее стекло, соединенные между собой по контуру с помощью рамы, отличающийся тем, что в качестве наружного стекла использовано стекло триплекс, при этом промежуточный прозрачный элемент выполнен из набора чередующихся слоев поликарбоната и закаленного стекла, а внутреннее стекло выполнено из склеенных силикатных стекол. 6 3 7 9 8 (54) ВЗЛОМОСТОЙКИЙ СТЕКЛОПАКЕТ R U Адрес для переписки: 141018, Московская обл., г. Мытищи, Новомытищинский пр-кт, 86, корп.1, кв.247, А.И. Афанасьеву U 1 U 1 6 3 7 9 8 6 3 7 9 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 63 798 U1 Изобретение относится к противовзломному защитному остеклению, а также к области разработки ударопрочных светопрозрачных многослойных конструкций, используемых при строительстве (конструктивно-архитектурные элементы), для антивандального остекления зданий и сооружений (банки, госучреждения). Изобретение направлено на повышение взломостойкости стеклокомпозиций с целью защиты людей и ценностей, находящихся за ...

Подробнее
27-07-2007 дата публикации

ПЛЕНКА ДЛЯ ПЕРЕНОСА ХУДОЖЕСТВЕННО-ГРАФИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЛОСКОЕ ИЗДЕЛИЕ

Номер: RU0000064985U1

1. Пленка для переноса художественно-графического изображения на плоское изделие, содержащая декоративный слой, состоящий из нескольких покрытий и наносимый с помощью клеевого слоя на основу отдельными участками с использованием при необходимости тепла, причем с помощью монтажной пленки с тыльной стороны изделия осуществлено закрепление декоративного слоя, который выполнен из прозрачного слоя с искрой и по крайней мере двух непрозрачных слоев. 2. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что на одном из непрозрачных слоев выполнено художественно-графическое изображение. 3. Пленка по п.2, отличающаяся тем, что художественно-графическое изображение выполнено путем удаления отдельных участков непрозрачного слоя. 4. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что при нанесении декоративного слоя на зеркальное изделие, с последнего удален слой амальгамы и краски с использованием кислотостойкой и монтажной пленок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 985 (13) U1 (51) МПК B44C 1/18 (2006.01) C03C 17/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007109485/22 , 15.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.03.2007 (45) Опубликовано: 27.07.2007 (73) Патентообладатель(и): Фесенко-Навроцкий Владимир Юрьевич (RU) U 1 6 4 9 8 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Пленка для переноса художественно-графического изображения на плоское изделие, содержащая декоративный слой, состоящий из нескольких покрытий и наносимый с помощью клеевого слоя на основу отдельными участками с использованием при необходимости тепла, причем с помощью монтажной пленки с тыльной стороны изделия осуществлено закрепление декоративного слоя, который выполнен из прозрачного слоя с искрой и по крайней мере двух непрозрачных слоев. 2. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что на одном из непрозрачных слоев выполнено художественно-графическое изображение. 3. Пленка по п.2, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

МНОГОФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Номер: RU0000065889U1

1. Многофильерный питатель, включающий электрообогреваемый корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами и фильерной пластиной с фильерами, электрообогреваемый перфорированный фильтровальный экран, жестко закрепленный на корпусе над фильерной пластиной, и поперечные перфорированные ребра жесткости, жестко прикрепленные к фильерной пластине, отличающийся тем, что он дополнительно содержит продольное обогреваемое перфорированное ребро жесткости, установленное по линии продольной оси симметрии многофильерного питателя, жестко прикрепленное к фильерной пластине и электрообогреваемому перфорированному фильтровальному экрану и снабженное вертикальными стойками, при этом каждое поперечное ребро жесткости выполнено из вертикального плоского профиля, по верху которого пропущен полый профиль. 2. Многофильерный питатель по п.1, отличающийся тем, что вертикальные стойки размещены с двух сторон продольного ребра жесткости попарно. 3. Многофильерный питатель по п.1, отличающийся тем, что вертикальные стойки продольного ребра жесткости выполнены полыми. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 889 (13) U1 (51) МПК C03B 37/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007107325/22 , 26.02.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2007 (45) Опубликовано: 27.08.2007 U 1 6 5 8 8 9 R U Формула полезной модели 1. Многофильерный питатель, включающий электрообогреваемый корпус, образованный боковыми и торцевыми стенками с токоподводами и фильерной пластиной с фильерами, электрообогреваемый перфорированный фильтровальный экран, жестко закрепленный на корпусе над фильерной пластиной, и поперечные перфорированные ребра жесткости, жестко прикрепленные к фильерной пластине, отличающийся тем, что он дополнительно содержит продольное обогреваемое перфорированное ребро жесткости, установленное по линии продольной оси симметрии многофильерного питателя, ...

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Номер: RU0000066333U1

1. Устройство для резки листового стекла, содержащее каретку со стеклорезом, направляющую ее перемещения, привод каретки, содержащий приводной механизм, закрепленный на направляющей, и трос, который прикреплен к каретке и запасован через приводной механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено электрической схемой, входные выводы которой предназначены для подключения к источнику электропитания, а приводной механизм содержит, как минимум, два тяговых ролика, которые кинематически связаны между собой и через понижающий редуктор, как минимум, с одним электродвигателем. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каретка снабжена посадочным местом, для крепления стеклореза, которое подпружинено относительно направляющей. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что направляющая снабжена стойками. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что направляющая снабжена опорами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 333 (13) U1 (51) МПК C03B 33/02 C03B 33/10 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007108742/22 , 09.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Центр Новых Технологий "НУР" (RU) U 1 6 6 3 3 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для резки листового стекла, содержащее каретку со стеклорезом, направляющую ее перемещения, привод каретки, содержащий приводной механизм, закрепленный на направляющей, и трос, который прикреплен к каретке и запасован через приводной механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено электрической схемой, входные выводы которой предназначены для подключения к источнику электропитания, а приводной механизм содержит, как минимум, два тяговых ролика, которые кинематически связаны между собой и через понижающий редуктор, как минимум, с одним электродвигателем. 2. Устройство ...

Подробнее

©DocSearch.ru 2020-2024