Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 244934. Отображено 200.
10-09-2001 дата публикации

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЕМ НАЛОЖЕНИЕМ ВИБРАЦИИ СТЕРЖНЯ

Номер: RU2173237C2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам формования деталей из металлических порошков в закрытых пресс-формах с наложением вибрации. Способ заключается в том, что при прессовании деталей с отверстием при заполнении пресс-формы порошком проводят наложение вибрации непосредственно на формообразующий стержень. Порошковая масса при вибрировании приобретает свойства вязкой жидкости и в соответствии с законом Паскаля заполняет формы различной сложности вблизи вибрирующей поверхности. Способ позволяет получить детали со сложным отверстием равномерной плотности. 3 ил.

Подробнее
20-07-1998 дата публикации

КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU96107902A
Принадлежит:

... 1. Огнеупорный/металлический композит, состоящий из одной или более трехмерных каркасных структур, образованных соединенными частицами по крайней мере из одного огнеупорного материала, выбранного из карбидов, боридов, нитридов и силицидов титана, циркония, тантала, ниобия, кремния, хрома, вольфрама и молибдена, причем указанные частицы прочно соединены в ходе процесса СВС, и металлического материала в виде сплава и/или интерметаллических компаундов, которые заполняют полости вокруг элементов каркасных структур, в которых они расположены близко друг к другу и между ними. 2. Композит по п. 1, в котором указанный металлический материал представляет собой сплав двух металлов или интерметаллический сплав систем Тi-А1, Тi-Ni и Ni-Al. 3. Композит по п. 1, в котором указанный керамический материал представляет собой борид или нитрид титана, а указанный металлический материал является системой Тi-А1. 4. Композит по п. 1, который дополнительно содержит по крайней мере 10 об. % суперабразивных частиц ...

Подробнее
10-03-2007 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛОВ

Номер: SU1840464A1
Принадлежит:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способу получения спеченных пористых металлов. Предложен способ получения спеченных пористых металлов, включающий приготовление суспензии металлического или окисного порошка в растворе органического связующего вещества, нанесение суспензии на подложку пористого полимерного материала, сушку заготовки, дополнительное нанесение на заготовку слоя металлического покрытия толщиной 45-55% от веса пористого металла путем химического восстановления металла из раствора его соли. Технический результат заключается в ликвидации трещинообразования заготовок. 1 табл.

Подробнее
27-07-1997 дата публикации

ФАСОННАЯ МАТРИЦА, СОЧЕТАНИЕ ФАСОННОЙ МАТРИЦЫ С ФОРМОЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ, СПОСОБ ЛИТЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФАСОННОЙ МАТРИЦЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОЙ МАТРИЦЫ, ОТЛИВКА, СТЕРЖЕНЬ, ПЛАСТМАССОВЫЙ СТЕРЖЕНЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ, СПОСОБ ЛИТЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛИТЕЙНОГО СТЕРЖНЯ, АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОЛЫЙ ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Номер: RU95114448A
Принадлежит:

... 1. Фасонная матрица, предназначенная для формирования наружной поверхности отливки, отличающаяся тем, что ее устанавливают по меньшей мере на части внутренней поверхности полости формы для литья и что она формирует внешнюю поверхность отливки с помощью формы для литья. 2. Фасонная матрица по п. 1, отличающаяся тем, что содержит корпус фасонной матрицы, имеющий установочную поверхность, установленную на внутренней поверхности полости, и внутреннюю поверхность внутри полости, снабженный сквозными отверстиями, пронизывающими его между установочной поверхностью и внутренней поверхностью, причем сквозные отверстия оформляют выступающие наружу участки отливки. 3. Фасонная матрица по п. 2, отличающаяся тем, что корпус фасонной матрицы выполнен в виде бочонка, соответствующего внутренней поверхности полости, и установлен с плотным прилеганием на внутренней поверхности полости. 4. Фасонная матрица по п. 2, отличающаяся тем, что в установочной поверхности корпуса фасонной матрицы предусмотрены канавки ...

Подробнее
10-11-2003 дата публикации

СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2002108724A
Принадлежит:

... 1. Способ распыления металлических расплавов, в котором ванну жидкого металла из промежуточного разливочного устройства распыляют через выпускное отверстие в охлаждающее пространство газом или при компактировании измельченных частиц - на покрываемую поверхность газом-вытеснителем, отличающийся тем, что жидкий металлический расплав подают через кольцевую щель в выпускное отверстие, в которое концентрично ему через сопло Лаваля выталкивают горячий газ при температуре 250-1300°С и сверхкритическом давлении 2-30 бар, при этом горячий газ приводят в контакт с ванной расплава с радиальной, направленной наружу составляющей или с завихрением со скоростью, превышающей скорость звука. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий газ выталкивают через направляющий элемент. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продувочная труба с соплом Лаваля для горячего газа концентрично проходит в погружной трубе с образованием кольцевого пространства, при этом через кольцевое пространство всасывают ...

Подробнее
26-11-2007 дата публикации

СПОСІБ ТА УСТАНОВКА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА МЕТАЛЕВОЇ СТРІЧКИ

Номер: UA0000081049C2

Пропонований спосіб безперервного беззливкового розливання металевої стрічки полягає в тому, що зазначену стрічку розливають за допомогою затвердіння рідкого металу у виливниці з охолоджуваними рухомими стінками, після чого зазначену стрічку піддають гарячій прокатці в послідовно розташованій лінії гарячої прокатки, і відрізняється тим, що на поверхню стрічки на виході з виливниці наносять продукт, що дозволяє створити мастильний шар на зазначеній поверхні в момент гарячої прокатки стрічки та викликає виділення газів, що сприяють захисту зазначеної поверхні від окиснення. Пропонована установка для безперервного беззливкового розливання тонкої металевої стрічки включає виливницю з рухомими охолоджуваними стінками, у якій відбувається затвердіння зазначеної стрічки, а також послідовно розташовану лінію гарячої прокатки зазначеної затверділої стрічки, і відрізняється тим, що установка включає засоби, що дозволяють наносити на поверхню зазначеної стрічки на виході з виливниці продукт, який ...

Подробнее
12-11-2007 дата публикации

СПОСІБ РОЗЛИВАННЯ КИПЛЯЧОЇ ТА НАПІВСПОКІЙНОЇ СТАЛІ

Номер: UA0000027618U

Спосіб розливання киплячої та напівспокійної сталі з хімічним закупорюванням виливка включає визначення витрати алюмінієвого дробу і його подачу під струмінь металу в центрову наприкінці наповнення виливниці. При цьому алюмінієвий дріб уводять разом із силікокальцієм.

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ТВЕРДИХ СПЛАВІВ З УЛЬТРАДИСПЕРСНОЮ СТРУКТУРОЮ, ЯКІ МІСТЯТЬ ЗВ'ЯЗУЮЧЕ

Номер: UA0000080215C2

Винахід належить до галузі порошкова металургія. Спосіб одержання твердих сплавів з ультрадисперсною структурою, які містять зв’язуюче у кількості 20 – 50 мас. %, включає підготовку ультрадисперсної суміші порошків карбіду вольфраму й кобальту шляхом інтенсивного розмелу, додаванням у їх суміш вуглецевмісної сполуки, сушіння, компактування суміші при кімнатній температурі з одержанням брикету, нагрівання брикету до заданої температури, ізотермічну витримку при заданій температурі й гаряче пресування, крім того нагрівання, ізотермічну витримку і гаряче пресування проводять у вакуумі, при цьому нагрівання, при якому проходять процеси деструкції вуглецевмісної сполуки, видалення кисню, навуглецьовування карбіду вольфраму та ізотермічна витримка, яку здійснюють з питомою енергією 300 – 500 Дж/см3, проходять в одну стадію,а гаряче пресування проводять у два етапи, причому температура першого етапу пресування становить 1050–1100 °С, а температура другого етапу пресування – 1050–1250 °С. Винахід ...

Подробнее
15-01-2007 дата публикации

СПОСІБ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ТОНКОЇ МЕТАЛЕВОЇ ШТАБИ ШЛЯХОМ ДВОВАЛКОВОГО ПРОЦЕСУ

Номер: UA0000077725 C2

Спосіб безперервного лиття тонкої металевої штаби (1) шляхом двовалкового процесу, відповідно до якого розплав (7) металу після утворення плавильної ванни (6) ллють в ливарний зазор (3), що утворений двома ливарними валками (2), і розмір якого дорівнює товщині металевої штаби, що відливається (1). Для того, щоб утворити конкретну текстуру литої металевої штаби та/або впливати на геометрію металевої штаби, безперервне лиття здійснюють при оперативних розрахунках, основаних на математичній моделі, що описує утворення конкретної текстури металу та/або утворення геометрії металевої штаби, причому змінні способу безперервного лиття, які впливають на утворення текстури та/або геометрію, регулюють оперативним динамічним чином, тобто під час лиття.

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

ЛИВАРНИЙ СТРИЖЕНЬ З ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛУ З ПОКРИТТЯМ

Номер: UA0000077275 C2

Винахід належить до ливарного виробництва, а саме до покриття ливарних стрижнів з тугоплавкого металу при точному литті. Ливарний стрижень з тугоплавкого металу для застосування у ливарній системі включає покриття, яке, у першому варіанті втілення, містить принаймні один оксид та матеріал, що містить кремній. У другому варіанті покриття містить оксид, вибраний з групи, яка складається з оксидів кальцію, магнію, алюмінію, цирконію, хрому, ітрію, кремнію, гафнію та їх сумішей. Третій варіант - покриття містить нітрид, вибраний з групи, яка складається з нітриду кремнію, сіалону, нітриду титану та їх сумішей. Також покриття може містити карбід, вибраний з групи, до якої входять карбід кремнію, карбід титану, карбід танталу та їх сумішей. Крім того, запропонований ливарний стрижень з тугоплавкого металу включає два покриття: верхнє та основне. Винахід підвищує стійкість до окислення під час випалу оболонкової форми та захисту від розплавлення під час лиття.

Подробнее
10-05-2007 дата публикации

МЕХАНІЗМ КАНТУВАННЯ

Номер: UA0000079001C2

Винахід стосується чорної та кольорової металургії, зокрема механізмів кантування чаш шлаковозів. Механізм кантування чаші шлаковоза містить електродвигун, редуктор, зубчаті колеса, які посаджені на верхньому і нижньому горизонтальних гвинтах, що закріплені у вертикальних стійках, та траверсу з втулкою. Між верхнім і нижнім гвинтами встановлена циліндрична напрямна, яка жорстко закріплена у вертикальних стійках, а на ній встановлена траверса із втулкою, що розміщена із зазором по висоті траверси, при цьому частина втулки виступає за межі траверси і в цій частині із зазором по висоті втулки встановлено вкладиш для осі опорного кільця. Таке виконання винаходу забезпечує підвищення терміну служби гвинтових пар.

Подробнее
15-03-2006 дата публикации

ВИЛИВОК НАПІВСПОКІЙНОЇ АБО КИПЛЯЧОЇ СТАЛІ

Номер: UA0000067611 C2

Винахід належить до чорної металургії, а саме до зовнішніх параметрів виливка з напівспокійної або киплячої сталі. Виливок напівспокійної або киплячої сталі, поперечний переріз якого описано прямокутником, співвідношення сторін якого перевищує 1,2, звужений догори, що має верхню і нижню основи і бічні грані. Щонайменше дві протилежні бічні грані виливка на його висоті 0,7-0,97 від нижньої основи, виконані щонайменше з одним перегином із внутрішнім кутом α між твірними поверхонь виливка в площині, перпендикулярній його основі, який знаходиться в межах 130-230°, при куті β між твірною поверхні виливка і вертикальною віссю, що не перевищує 50°.

Подробнее
12-11-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИЛИВКІВ З ДИФЕРЕНЦІЙОВАНИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ

Номер: UA0000027681U

Спосіб виготовлення виливків з диференційованими властивостями включає послідовне заливання розплаву в ливарну форму через дві незалежні (автономні) ливникові системи. Одну частину виливка заливають через першу ливникову систему вихідним (базовим) розплавом без будь-якої попередньої (додаткової) обробки. Іншу частину виливка, яка залишилася не заповненою, заливають тим же розплавом через другу незалежну від першої (автономну) ливникову систему, в якій розплав, що заливається, проходить внутрішньоформову обробку (модифікування) дрібнодисперсним дробленим зернистим гранульованим або брикетованим модифікатором, лігатурою або іншою добавкою.

Подробнее
15-09-2006 дата публикации

ЛЕГОВАНА ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЇ ОБРОБКИ І СПОСІБ ВИГОТОТОВЛЕННЯ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ ДЕТАЛІ АБО ІНСТРУМЕНТА З ТАКОЇ СТАЛІ

Номер: UA0000076704 C2

Винахід належить до чорної металургії, а саме до складу легованої інструментальної сталі для холодної обробки та способу виготовлення методом порошкової металургії деталі або інструменту з неї. Легована інструментальна сталь для холодної обробки, яка призначена для виготовлення методом порошкової металургії виробів, зокрема інструментів, яка містить мас. %: 2,05 – 2,65 вуглецю, до 2,0 кремнію і марганцю, 6,1 – 9,8 хрому, 0,5 – 2,4 вольфраму, 2,15 – 4,7 молібдену, 7,05 – 9,0 ванадію, 0,25 – 2,45 ніобію, до 10,0 кобальту, до 0,3 сірки, до 0,32 азоту, до 1,5 нікелю, також супутні елементи і технологічно зумовлені домішки до 2,6 мас. %, решта - залізо, причому зазначені вироби мають вміст кисню менше 100 млн-1 і вміст та конфігурацію неметалічних включень, що відповідають значенню показника К0, який дорівнює щонайбільше 3 при випробуванні за ДІН 50602. Винахід забезпечує підвищення міцності на розрив при згинанні, твердості, ударної в’язкості та стійкості до спрацювання виготовлених виробів ...

Подробнее
17-07-2006 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ПОРИСТОГО МЕТАЛЕВОГО ТІЛА

Номер: UA0000076323 C2

Даний винахід передбачає спосіб отримання пористого металевого тіла, що включає: поступову плавку частини вихідного металевого матеріалу при його просуванні із застосуванням плавки методом плаваючої зони в газовій атмосфері для розчинення газу в отримуваній зоні розплавленого металу; і поступове затвердіння зони розплавленого металу шляхом охолоджування. Згідно зі способом за даним винаходом, навіть в тому випадку, коли вихідний металевий матеріал має низьку питому теплопровідність, може бути отримане пористе металеве тіло з рівномірними і мікроскопічними порами, розташованими тільки в подовжньому напрямі.

Подробнее
15-01-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ПОРОЖНИСТИХ ПРЕС-ФОРМ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОГО ПОРОШКОВОГО СПІКАННЯ

Номер: UA0000077767C2

Винахід належить до металургії і може бути використаний у ливарному виробництві для виготовлення порожнистих прес-форм. Спосіб включає формування складної формоутворювальної поверхні прес-форми методом селективного лазерного спікання металевого порошку. Одночасно з формоутворювальною поверхнею формують охолоджувальні порожнини з технологічними отворами. Після утворення порошкової моделі через технологічні отвори охолоджувальні порожнини пошарово покривають термостійким керамічним покриттям і здійснюють інфільтрацію порошкової моделі розплавленою бронзою. Після закінчення проводять вилучення термостійкого керамічного покриття. Спосіб дозволяє зменшити витрати на подальшу механічну обробку прес-форми.

Подробнее
15-03-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШІННЯ КОВШІВ

Номер: UA0000013032U

Установка для сушіння ковшів містить горизонтально поворотну консоль, з'єднану з напрямною стрілою, протилежний бік якої жорстко з'єднаний із сушильною кришкою за допомогою патрубка, що підводить газову суміш. Напрямна стріла шарнірно з'єднана з можливістю вертикального підйому з горизонтально поворотною консоллю за допомогою щонайменше одного вертикального шарніра. Причому напрямна стріла додатково з'єднана з горизонтально поворотною консоллю за допомогою пружинного механізму. Сушильна кришка з патрубком, що підводить газову суміш, додатково жорстко з'єднана з патрубком, що відводить відпрацьовану газову суміш.

Подробнее
15-08-2006 дата публикации

СПОСІБ ЛИТТЯ ВИЛИВКІВ НАПІВСПОКІЙНОЇ Й КИПЛЯЧОЇ СТАЛІ

Номер: UA0000076668C2

Винахід належить до чорної металургії. В способі лиття виливків напівспокійної й киплячої сталі здійснюють заливання сталі в звужену донизу виливницю з установленою на ній металевою надставкою, яка звужена догори і повторює у своєму нижньому робочому перерізі форму робочого перерізу верхньої частини виливниці, а розміри внутрішніх сторін верхнього перерізу виливниці на 1-5 % перевищують розміри внутрішніх сторін нижнього перерізу надставки, причому спочатку до заливання сталі на дотичних торцях виливниці й надставки виконують узгоджувальні частини лабіринтового ущільнення, яке заповнюють самотверднучим вогнетривким ущільнювачем, після чого здійснюють встановлення на виливницю металевої надставки, яку опускають доти, поки вогнетривкий ущільнювач, який видавлюється з лабіринтового ущільнення, не утворить рант, який відповідає нижньому перерізу надставки, не перекритому торцем виливниці, після чого закріплюють надставку в такому положенні і далі здійснюють оброблення внутрішніх поверхонь виливниці ...

Подробнее
25-12-2008 дата публикации

СПОСІБ ОБРОБКИ РОЗПЛАВУ МЕТАЛУ

Номер: UA0000081352C2

Винахід належить до галузі металургія. Спосіб обробки розплаву включає обробку циркулюючого потоку розплаву змінним тиском за рахунок електрогідроімпульсної дії від електророзрядної камери з електродами та зануреним у розплав хвилевідним стрижнем, при цьому до початку електрогідроімпульсної дії у розплав вводять активний флюс. Винахід дозволяє підвищити механічні властивості виплавленого металу.

Подробнее
11-06-2007 дата публикации

СПОСІБ НАНЕСЕННЯ ВОГНЕТРИВКОГО МЕТАЛОКЕРАМІЧНОГО ПОКРИТТЯ, ЩО СКЛАДАЄТЬСЯ З ПРОШАРКІВ, НА МЕТАЛЕВІ ПОВЕРХНІ

Номер: UA0000079257C2

Спосіб нанесення вогнетривкого металокерамічного покриття, що складається з прошарків, на металеві поверхні, у якому забезпечують реалізацію сумісних екзотермічних реакцій – металотермії та саморозповсюджуваного високотемпературного синтезу (СВС), які відповідно відновлюють оксиди металів IV-VIII груп періодичної системи елементів та створюють синтез їх з елементами O, C, B, Si, S, а як відновники використовують Ca, Mg, Al, Si, причому металеву поверхню, на яку наносять покриття, обробляють механічним або електрофізичним способом до одержання шорсткості поверхні з регулярним макрорел’єфом.

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ТРУБ ЗІ СПЛАВІВ НА ОСНОВІ ТИТАНУ

Номер: UA0000080570C2

Винахід належить до чорної металургії. Спосіб одержання труб зі сплавів на основі титану включає деформування порожнистого зливка із заданим ступенем деформації з одержанням труби, при цьому температурний режим деформації підтримують електронним нагрівом, при цьому зливок деформують шляхом прокатки при температурі 800 – 1100 °С за допомогою систем роликів – першою на 10 – 30 % від первинної товщини стінки зливка, другою на 20 – 60 % від попередньої товщини стінки зливка, а потім зміцнюють поверхневий шар зливка системою роликів при температурі 400 – 800 °С. Винахід дозволяє одержувати труби з титанових сплавів зі зміцненою поверхнею.

Подробнее
11-06-2007 дата публикации

СПОСОБИ ОДЕРЖАННЯ СПЛАВІВ АБО КЕРАМІКИ З ВИКОРИСТАННЯМ МЕТОДУ АРМСТРОНГА ТА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЇХ ЗДІЙСНЕННЯ

Номер: UA0000079310C2

Спосіб та пристрій для одержання сплавів або керамічних матеріалів шляхом інжектування суміші парів випаровуваної рідини галоїдних сполук, що входять до складу сплавів або кераміки, в об'єм рідких лужних або лужноземельних металів з утворенням сплаву чи керамічного матеріалу або їхніх сумішей. Розкрито різні порошкоподібні матеріали та продукти.

Подробнее
25-10-2007 дата публикации

РУХОМА ПЛИТА

Номер: UA0000080793C2

Винахід належить до рухомої плити для шиберного затвора металургійних плавильних посудин.

Подробнее
25-03-2008 дата публикации

ДІЛЯНКА ФОРМУВАННЯ ЗАГОТІВОК МАШИНИ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ

Номер: UA0000082270C2

Винахід належить до галузі чорної металургії. Ділянка формування заготівок машини безперервного лиття включає кристалізатор з базовою стінкою, встановлений на привідній рамі, з’єднаний з приводом хитання, стаціонарну основу та напрямний пристрій, причому напрямний пристрій виконаний у вигляді гнучких попередньо розтягнутих елементів, пружної опори і двох гідростатичних опор, кожна з яких виконана у вигляді пари підп’ятник-упор, встановлених з можливістю взаємодії по робочих поверхнях. Винахід дозволяє одержати високоякісні безперервнолиті заготовки.

Подробнее
11-06-2007 дата публикации

ЖАРОСТІЙКА СТАЛЬ

Номер: UA0000079405C2

Винахід належить до галузі чорної металургії, зокрема складу жаростійкої сталі, яка може бути застосована у виробництві мінеральних волокон, наприклад, у фільєрних живильниках, працюючих у контакті з силікатним розплавом при температурах 1200-1400°С. Жаростійка сталь містить, мас. %: 0,01 – 0,06 вуглецю, 18-25 хрому, 4-6 алюмінію, 0,3-1,1 титану, 0,1-0,2 ніобію, 0,1-0,2 церію, 0,05-0,15 азоту, 0,1-0,8 ітрію, 0,2-0,8 кисню, залізо – решта, при цьому концентрація алюмінію, ітрію та кисню відповідає формулі: Al + 1,5Y - 4О2 = 3,0-4,0, де Аl, Y, О2 - мас. % алюмінію, ітрію, і кисню відповідно. Винахід забезпечує підвищення корозійної стійкості жаростійкої сталі та зменшення її змочування розплавом базальту.

Подробнее
15-04-2007 дата публикации

ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ ФОРМУВАЛЬНОЇ СУМІШІ

Номер: UA0000078654C2

Винахід належить до чорної металургії, а саме – до конструкції змішувача для приготування формувальної суміші. Змішувач для приготування формувальної суміші містить нерухому чашу, розташований всередині чаші блок з трьох плужків, що обертається відносно центральної осі чаші, і ексцентрично розташовані одну або декілька вихрових головок, на кожній з яких закріплені лопатки, напрям обертання яких протилежний напряму обертання блока плужків, причому лопатки вихрових головок розташовані по спіралі із зсувом кожної наступної лопатки, що знаходиться нижче відносно попередньої, на кут 45-60°. Винахід забезпечує підвищення ефективності процесів масообміну і перемішування компонентів формувальної суміші, скорочення тривалості робочого процесу, підвищення рівня однорідності одержаної формувальної суміші та зниження навантажень на приводи блока плужків і вихрових головок.

Подробнее
25-12-2008 дата публикации

КРИСТАЛІЗАТОР ДЛЯ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ РІДКИХ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000081247C2

Винахід стосується кристалізатора для безперервного розливання рідких металів, зокрема заготовок зі сталі у формі слябів, зокрема товщиною менше 100 мм, з внутрішніми пластинами (6), забезпеченими охолоджувальними каналами (7) у вигляді отворів для охолоджувача, виконаних у протилежній від поверхні контакту з розплавом стороні внутрішніх плит (20). Величина поверхонь охолоджувальних каналів (7), які є поверхнями теплообміну, в зоні максимальних щільності теплового потоку або температури контактної поверхні (18) збільшена для підвищення локальної охолоджувальної дії охолоджувальних каналів (7), при цьому збільшення поверхні охолоджувальних каналів (7) над дзеркалом ванни відсутнє, а самі охолоджувальні канали (7) над дзеркалом ванни забезпечені покриттям або гільзами, або вставками з менш теплопровідного матеріалу для зменшення теплопередачі, що досягається по відношенню до збільшеної теплопередачі в області максимальної щільності теплового потоку.

Подробнее
11-06-2007 дата публикации

НАПРАВЛЯЮЧИЙ ВАЛОК

Номер: UA0000079382C2

Даний винахід стосується направляючого валка для утримування та направлення відлитої металевої штаби в установці безперервного лиття, що містить центральний поворотний вал (1) та щонайменше один бандаж (3) валка, який утримується на даному валу і зафіксований проти обертання. Щоб направляючий валок краще протистояв механічним та термічним впливам, пропонується, щоб бандаж (3) валка утримувався на валу (1) опорними кільцями (4) або опорно-кільцевою муфтою (26), а між валом (1) та бандажем (3) валка була утворена кільцева камера (6), яка аксіально обмежена опорними кільцями (4), при цьому зазначена кільцева камера (6) виконана як охолоджуючий канал.

Подробнее
25-12-2008 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ДВОШАРОВИХ СТАКАНІВ ДЛЯ РОЗЛИВАННЯ СТАЛІ

Номер: UA0000081325C2

Винахід належить до виробництва вогнетривів, а саме до способу виготовлення двошарових стаканів для розливання сталі. Спосіб виготовлення двошарових стаканів для розливання сталі за яким спочатку методом напівсухого пресування формують окремо робочий шар двошарового стакана із зернистого заповнювача - електроплавленого стабілізованого діоксиду цирконію і тонкомеленої складової - стабілізованого і моноклінного діоксиду цирконію з добавкою 2-4 мас. % глинозему марки ГК-2 при заданому співвідношенні зернистого заповнювача і тонкомеленої складової, який сушать і обпалюють при температурі не нижче 1750 °С, потім навколо робочого шару двошарового стакана формують також методом напівсухого пресування керамічну основу з вогнетривкого матеріалу з вмістом Аl2О3 не менше 80 мас. % на фосфатній зв'язці і термообробляють одержаний двошаровий стакан, причому співвідношення товщини шарів керамічної основи і робочого шару складає від 1:0,3 до 0,45:0,25, а термообробку двошарових стаканів проводять при ...

Подробнее
29-06-2007 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗЛИВКИ И ОТЛИВКА, ПОЛУЧЕННАЯ В ПРОЦЕССЕ ВАКУУМНОГО ФОРМОВАНИЯ

Номер: EA0000008468B1
Принадлежит: СИНТОКОГИО, ЛТД. (JP)

Предусмотрены способ и устройство для разливки в процессе вакуумного формования для получения тонкостенных отливок с использованием наполнительной формы и литое изделие, полученное с использованием способа разливки. Способ разливки в процессе вакуумного формования, включает следующие этапы: герметичное покрытие поверхности модельной плиты защитным элементом; размещение наполнительной формы на защитном элементе и помещение наполнителя, который не содержит связующего, в наполнительную форму; герметичное покрытие верхней поверхности наполнителя и разрежение внутренней части наполнительной формы для подсасывания защитного элемента к наполнителю для формирования защитного элемента; отделение модельной плиты от защитного элемента, таким образом формируя полуформу, имеющую поверхность формования; формирование другой полуформы подобным способом и соединение полуформ для определения полости формования; разрежение полости формования; разливка расплавленного металла в полость формования; создание ...

Подробнее
25-10-2008 дата публикации

РОЛИКОВА СЕКЦІЯ МАШИНИ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ СЛЯБОВИХ ЗАГОТІВОК

Номер: UA0000082023C2

Винахід належить до галузі металургійного виробництва, а саме до конструкції роликової секції машини безперервного лиття слябових заготівок і може бути використаним у складі обладнання машини безперервного лиття для підтримки, охолодження та м'якого обтиснення слябової заготівки, яку витягають із кристалізатора, у зоні вторинного охолодження. Роликова секція машини безперервного лиття слябових заготівок включає встановлені з регульованим зазором напрямні ролики, розміщені в стаціонарній рамі і приводній рамі, зчленованій з гідравлічними засобами переміщення, виконаними у вигляді корпусів з розміщеними в них штоками, чотири колони, встановлені перпендикулярно до стаціонарної рами та прикріплені нижніми частинами до неї, а верхніми частинами розташовані в прорізах горизонтальних полиць приводної рами, чотири пружних елементи, виконані, наприклад, у вигляді тарілчастих пружин, і засоби їх фіксації, упори з циліндричними поверхнями і чотири стакани з буртиками, кожен з яких розміщений на колоні ...

Подробнее
15-10-2006 дата публикации

ВОГНЕТРИВКИЙ ВИРІБ ДЛЯ ВИКОРИСТАННЯ У ПРОЦЕСІ ЛИТТЯ РОЗПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ

Номер: UA0000076985 C2

Винахід описує вогнетривкий виріб для зменшення відкладення включень на поверхні, що контактує з потоком розплавленого металу, у процесі безперервного лиття розплавленого металу. Виріб включає першу композицію і другу композицію принаймні на частині контактної поверхні. Друга композиція включає зв'язану полімерами вогнетривку композицію, яка містить вогнетривкий заповнювач і хімічно активний метал. Зв'язана полімерами вогнетривка композиція зменшує відкладення включень у порівнянні зі стандартними зв'язаними вуглецем або плавленолитими вогнетривами. Друга композиція особливо ефективна як носова частина стопорного стержня або як футерівка для розливного стакана, кожуха чи пластини шиберного затвора.

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

СПОСІБ КОМПАКТУВАННЯ МЕТАЛЕВОЇ ШИХТИ

Номер: UA0000079977C2

Винахід належить до спеціальної електрометалургії. Спосіб компактування металевої шихти включає її завантаження та механічне ущільнення у прохідній матриці порційно, нагрів кожної порції шляхом пропускання через неї струму, причому нагрів ведуть у два етапи: перший етап – до температури десорбції газових і рідкофазних забруднень, другий етап – до температури гарячої деформації шихти з наступним осадженням і зварюванням її з попередньою порцією, а потім утворену заготовку переміщують в напрямку пресування з подальшим одержанням компактованого виробу заданої довжини. Винахід дозволяє отримати якісні довгомірні заготовки зі стабільними фізико-механічними властивостями.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНИХ КОНВЕРТЕРІВ

Номер: UA0000078951C2

Винахід належить до металургії і стосується обладнання для ремонту кисневих конвертерів. Пристрій для транспортування сталеплавильних конвертерів містить чотири візки, на яких установлені, розташовані вертикально опорні стійки, що складаються з нерухомо закріпленого нижнього елемента і шарнірно закріпленого на ньому верхнього елемента, що виконані з можливістю повороту відносно горизонтальної осі. Дана конструкція забезпечує надійне транспортування конвертера.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

МОДИФІКАТОР КЛАСУ UMCSC

Номер: UA0000078932C2

Винахід належить до металургії і стосується модифікатора для створення дрібнодисперсної структури металів, який є композицією інокуляторів, графітизаторів та сфероїдизаторів металу. Як інокулятори взято ефективну кількість речовин, вибраних з групи: молібдену борид, молібдену карбід, молібдену дисиліцид, ванадію борид, ванадію карбід, вольфраму борид, вольфраму карбід, вольфраму дисиліцид, бору карбід, бору нітрид, бору силіцид, титану карбід, титану нітрид, титану борид, титану карбонітрид, титану дисиліцид, цирконію карбід, цирконію нітрид, цирконію борид, ніобію карбід, ніобію борид, хрому борид, хрому силіцид, церію нітрид, танталу карбід, нікель, як графітизатори взято ефективну кількість речовин, вибраних з групи: бору нітрид, титану нітрид, цирконію нітрид, кремнію нітрид, кремнію карбід, кремнію тетраборид, церію нітрид, алюмінію нітрид, магнію нітрид, як сфероїдизатори взято ефективну кількість речовин, вибраних з групи: магнію нітрид, магнію карбід, магнію силіцид, при цьому складові ...

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

ДУГОВА ПІЧ З ВИПУСКОМ РОЗПЛАВУ ЧЕРЕЗ ЕРКЕР (ВАРІАНТИ) І СПОСІБ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ДУГОВОЇ ПЕЧІ (ВАРІАНТИ)

Номер: UA0000079599C2

Винахід належить до галузі чорної металургії. Дугова піч, яка нерухома або має можливість нахилу для випуску розплаву або шлаку включає ексцентричний або ексцентричний і центральний випуски, причому ексцентричний випуск передбачений в окремо виконаному еркері, який примикає до стінки нижньої частини кожуха печі, крім того передбачено щонайменше один випускний канал, який з’єднує ванну печі і еркер, який проходить крізь стінку, а випускний отвір випуску в еркері, у вихідному горизонтальному положенні дугової печі проходить вертикально або під кутом, а випускний канал проходить через стінку приблизно по дотичній до профілю футерівки печі. Також заявлено спосіб експлуатації такої дугової печі. Винахід дозволяє поліпшити процес виготовлення і експлуатаційні властивості дугової печі, а також поліпшити якість виробничого процесу.

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

СПОСІБ РОЗЛИВАННЯ СТАЛІ

Номер: UA0000079708C2

Винахід належить до галузі чорної металургії, а саме – до способу розливання сталі і може бути використаним при виробництві сталевих зливків. Спосіб розливання сталі, за яким заливають рідку сталь у виливниці з попереднім покриттям їх внутрішньої поверхні протипригарним шаром, виконують теплоізолююче покриття верхнього торця зливка, перед розливанням рідкої сталі виливниці додатково заповнюють тріскою смолистих порід деревини масою 0,003-0,005 маси металу у виливниці при розмірі тріски 20-100 мм, дрібнодисперсним графітом при розмірі його часток 0,5 мм з масою 0,001-0,002 маси зливка, та попелом спалювання органічних речовин при розмірі його часток до 0,1 мм з масою 0,001-0,002 маси зливка. Винахід забезпечує збільшення виходу придатного та поліпшення поверхні зливка.

Подробнее
25-07-2007 дата публикации

СПОСІБ НАПЛАВЛЕННЯ ПЛАВКИМ ЕЛЕКТРОДОМ ДЕТАЛЕЙ ІЗ ВУГЛЕЦЕВИХ СТАЛЕЙ

Номер: UA0000079844C2

Винахід належить до зварювального виробництва і може бути використаний при наплавленні та зварюванні сталевих деталей, зокрема, в ремонтному виробництві при відновленні зношених деталей наплавленням. Суть способу наплавлення плавким електродом деталей із вуглецевих сталей полягає в тому, що вміст вуглецю в наплавленому металі утримують в межах таким чином, що встановлюють нижню та верхню межу вмісту вуглецю в наплавленому металі, які дорівнюють 0.5% та 0,7% відповідно. Технічний результат полягає у забезпеченні наплавлення вуглецевих сталевих шарів без пор і тріщин на зношені поверхні деталей із вуглецевих сталей, що підвищує міцнісні характеристики відновлених деталей.

Подробнее
25-07-2007 дата публикации

ПРОНИКНИЙ ВОГНЕТРИВКИЙ МАТЕРІАЛ ДЛЯ РОЗЛИВАЛЬНОГО СТАКАНА З ГАЗОВИМ ПРОДУВАННЯМ

Номер: UA0000079829C2

Описано зв'язану смолою проникну композицію, яку застосовують як пористий елемент у розливальному стакані з нагнітанням газу. Проникна композиція є особливо корисною у зв'язаному смолою розливальному стакані з нагнітанням газу, який не має оболонки і який характеризується тим, що зв'язана смолою непроникна композиція заміняє металеву оболонку. В оптимальному варіанті зв'язані смолою композиції включають поглинач кисню для відокремлення кисню, доки кисень не досяг розплавленої сталі. Описано спосіб виготовлення розливального стакана, який включає спільне пресування стандартної зв'язаної смолою композиції навколо зв'язаної смолою проникної композиції. Пресовану деталь піддають термообробці для затверднення при температурах, нижчих ніж приблизно 800°С.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

СПОСІБ ЛИТТЯ ВИЛИВКІВ КИПЛЯЧОЇ ТА НАПІВСПОКІЙНОЇ СТАЛІ

Номер: UA0000078958C2

Винахід належить до чорної металургії, зокрема до виробництва виливків киплячих і напівспокійних сталей. Спосіб лиття виливків включає заповнення металом пристрою для лиття виливків і додатковий відвід тепла від головної частини виливка на тепловідвідний елемент, температура плавлення якого нижче температури плавлення сталі. Зазначений елемент розміщують усередині стінок пристрою для лиття виливків у верхній його частині. Технічний результат: підвищується чистота сталі по неметалевих включеннях і вихід придатного металу.

Подробнее
15-04-2006 дата публикации

СПОСІБ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ ДВОШАРОВИХ ЗЛИТКІВ

Номер: UA0000075444 C2

Винахід відноситься до галузі металургії, а саме до способу безперервного розливання двошарових злитків (слябів) і може знайти застосування у машинобудуванні, наприклад, при виготовленні двошарових злитків чорних та кольорових металів і сплавів. Спосіб безперервного розливання двошарових злитків включає подачу основного і плакувального металів у кристалізатор, безперервне формування злитків основного і плакувального металів, витягування їх із кристалізатора й з'єднання у двошаровий злиток у гарячому стані. Витягування злитка плакувального металу з кристалізатора здійснюють після його повного тверднення, злиток плакувального металу після виходу з кристалізатора згинають до забезпечення його щільного притиснення до злитка основного металу по всій їхній загальній довжині, а потім проводять їхнє прокатування до повного твердіння злитка основного металу, при цьому у порожнину, утворену внутрішніми поверхнями двох злитків, подають інертний газ. Винахід забезпечує розширення сортаменту двошарових ...

Подробнее
15-10-2006 дата публикации

НАНОКРИСТАЛІЧНИЙ МАТЕРІАЛ З СТРУКТУРОЮ АУСТЕНІТНОЇ СТАЛІ, ЩО МАЄ ВИСОКУ ТВЕРДІСТЬ, МІЦНІСТЬ І КОРОЗІЙНУ СТІЙКІСТЬ, І СПОСІБ ЙОГО ВИГОТОВЛЕННЯ (ВАРІАНТИ)

Номер: UA0000077107 C2

Винахід стосується міцного надтвердого нанокристалічного матеріалу з структурою аустенітної сталі, який має покращені антикорозійні властивості, та способу його виготовлення. Композиційний матеріал категорії аустенітної сталі, який складається з аустенітних нанокристалічних зерен, з вмістом азоту у твердому розчині 0,1-2,0 %(мас.), в якому оксиди, нітриди, карбіди або ін. металів або напівметалів виступають як інгібітори збільшення розмірів кристалічних зерен і знаходяться між та/або всередині цих зерен. Спосіб виготовлення включає змішування порошків аустенітних компонентів таких, як хром, нікель, марганець, вуглець або ін. з речовиною, яка виступає джерелом азоту. Потім суміш обробляють шляхом механічного сплавлення (МС) і одержують нанокристалічний порошок аустеніту з високим вмістом азоту. Цей порошок обробляють спіканням, наприклад методом іскрового плазменого спікання, прокатом або інше.

Подробнее
25-10-2008 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ МОДЕЛЕЙ, ЩО ГАЗИФІКУЮТЬСЯ

Номер: UA0000082027C2

Cпосіб виготовлення моделей, що газифікуються, спіканням пінополістиролових гранул у прес-формі, причому до прес-форми вводять до 50 % мас. гранул, одержаних внаслідок переробки відходів модельного виробництва. Застосування такого способу дозволяє зекономити кошти на придбання витратних матеріалів і поліпшити екологію довкілля.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ШЛАКУ З ПОВЕРХНІ РОЗПЛАВУ

Номер: UA0000061606C2

Пристрій для видалення шлаку з поверхні розплаву, який за рахунок нової конструкції робочого органа є більш надійним, містить робочий орган, жорстко закріплений на вертикальній опорі. Робочий орган має можливість зворотно-поступального руху у вертикальному напрямку. Робочий орган в момент забору шлаку має вигляд циліндричної ємності. Остання розташована співвісно з опорою і включає обичайку і перфороване днище. Металевий робочий орган покритий термозахисним шаром, надітий і закріплений на футерованій опорі за допомогою осьового отвору в днищі.

Подробнее
15-10-2006 дата публикации

ВИРІБ З ШВИДКОРІЗАЛЬНОЇ СТАЛІ З ВИСОКОЮ ТЕПЛОСТІЙКІСТЮ, ВИГОТОВЛЕНИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ

Номер: UA0000076942 C2

Винахід належить до чорної металургії, а саме – до виробу зі швидкорізальної сталі з високою теплостійкістю та в’язкістю, виготовленого методом порошкової металургії. Виріб з швидкорізальної сталі з високою теплостійкістю та в’язкістю, виготовлений методом порошкової металургії шляхом розпилення азотом струменя рідкого сплаву у металевий порошок і ущільнення цього порошку при високій температурі під всебічним тиском і, в разі необхідності, підданий гарячому формуванню, зокрема, різальний інструмент, причому цей виріб має високий ступінь чистоти із вмістом та конфігурацією неметалічних включень у відповідності до значення К0 щонайбільше 3 згідно з випробуванням за ДІН 50 602 і має такий хімічний склад у мас. %: 1,51-2,5 вуглецю, до 0,8 кремнію, до 1,5 марганцю, 3,5-4,5 хрому, 13,3-15,3 вольфраму, 2,0-3,0 молібдену, 4,5-6,9 ванадію, 10,05-12,0 кобальту, до 0,52 сірки, до 0,2 азоту, не більше ніж 100 млн-1 кисню, решта – залізо та зумовлені технологією виробництва домішки та супутні елементи ...

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

ЛИВАРНА СИСТЕМА ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБІННОГО ДВИГУНА (ВАРІАНТИ) І ЛИВАРНИЙ СТРИЖЕНЬ З ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛУ (ВАРІАНТИ)

Номер: UA0000077274 C2

Винахід належить до виробництва деталей двигунів турбін, із застосованням ливарної системи з використанням ливарного стрижня з тугоплавкого металу. Ливарна система, включає ливарний стрижень, виготовлений з фасонного листа з тугоплавкого металу, який має множину деталей для утворення певної кількості каналів плівкового охолодження, причому зазначені деталі виготовленні з тугоплавкого металевого матеріалу шляхом згинання зазначеного листа. В другому варіанті втілення винаходу ливарна система включає зовнішню металеву стінку, що має форму профілю крила, та ливарний стрижень з тугоплавкого металу, що є суміжним з вказаною зовнішньою металевою стінкою і має форму, яка відповідає формі вказаної стінки. Крім того заявлені ливарні стрижні з тугоплавкого металу, зовнішня поверхня одного з яких виготовлена з тугоплавкого металевого матеріалу, причому вказана зовнішня поверхня обмежує внутрішню порожнину, заповнену інертним матеріалом, який вибрана з групи, яка складається зі стиснутого інертного ...

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

КРИСТАЛІЗАТОР МАШИНИ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ СЛЯБОВИХ ЗАГОТІВОК

Номер: UA0000082616C2

Винахід належить до галузі металургійного машинобудування. Кристалізатор машини безперервного лиття слябових заготівок включає корпус з широкими та вузькими мідними стінками, останні з яких виконані зі зносостійкими вставками, встановленими в нижній частині стінок, причому на кожній вузькій стінці розміщено по дві зносостійкі вставки, кожна з яких виготовлена із шириною , де: В – ширина вузької мідної стінки кристалізатора, , де: σT1 – межа текучості матеріалу вставки, σT2 – межа текучості матеріалу стінки, і встановлена від нижньої сторони вузької мідної стінки на відстані , де: h - висота вставки, і розміщена від бічної сторони вузької мідної стінки на відстані . Винахід дозволяє підвищити якість одержаних заготівок та одночасно зберегти довговічність кристалізатора.

Подробнее
15-10-2006 дата публикации

ДОЗУВАЛЬНИЙ БУНКЕР

Номер: UA0000061458 C2

Винахід належить до порошкової металургії. Дозувальний бункер містить передні і знімні бокові стінки, виконані з можливістю регулювання їх довжини, при цьому кожна із бокових стінок бункера утворена набором пластин, розміщених паралельно до передніх стінок з виконаними в них отворами, в яких розміщені сполучні елементи для регулювання положення пластин у вертикальній площині і зміни їх кількості. Винахід дозволяє зменшити витрати порошку при подачі його на рухомі валки прокатного стана та використовувати валки різних діаметрів.

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

СПОСІБ ЦЕНТРУВАННЯ ЗАТРАВКИ В РАЙОНІ ВЕРТИКАЛЬНОЇ ТЯГНУЧОЇ КЛІТІ І РАЙОН ВЕРТИКАЛЬНОЇ ТЯГНУЧОЇ КЛІТІ

Номер: UA0000082635C2

Винахід належить до металургії і може бути використаний у складі обладнання вертикальної машини безперервного лиття. Заявлено спосіб центрування затравки в районі вертикальної тягнучої кліті, в якому після проходження передньою частиною затравки останніх валків тягнучої кліті зупиняють затравку, розміщаючи її трикутний паз напроти осі циліндричного приводного штиря, і вводять штир в трикутний паз. Надають парам валків тягнучої кліті обертання у зворотний бік та переміщують затравку до контакту поверхонь її трикутного паза із циліндричною поверхнею штиря. Вимикають приводи обертання валків тягнучої кліті, розводять пари валків і переміщують затравку центруючими пристроями, розміщеними в нижній частині тягнучої кліті до суміщення її осі з вертикальною віссю тягнучої кліті. Зводять пари валків, вмикають їхні привода обертання та переміщують затравку нагору і виводять приводний циліндричний штир з паза затравки. Район вертикальної тягнучої кліті відрізняється наявністю опори із приводним циліндричним ...

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ДОННОЇ ПРОДУВКИ МЕТАЛУ

Номер: UA0000080069C2

Винахід належить до галузі чорної металургії. Пристрій для донної продувки металу включає цільну щілинну обпалену пробку, вміщену в металеву оболонку, в якій робоча частина пробки, що контактує з розплавленим металом, виконана у вигляді зрізаного конуса, а решта частини пробки у вигляді призми або зрізаної піраміди в співвідношенні частин між собою по висоті від 1:1 до 3:1, та індикатор зносу, який встановлений по осі пробки і по висоті відповідає її робочій частині. Винахід дозволяє контролювати знос робочої частини пробки.

Подробнее
25-09-2007 дата публикации

ОДНОСТАДІЙНИЙ СПОСІБ ПРИГОТУВАННЯ ВИСОКОКОНЦЕНТРОВАНИХ СУСПЕНЗІЙ НАНОРОЗМІРНИХ ЧАСТОК ЕЛЕКТРОПРОВІДНИХ МАТЕРІАЛІВ НА ОСНОВІ ВОДОРОЗЧИННИХ І ВОДОНЕРОЗЧИННИХ РІДИН ТА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ

Номер: UA0000080513C2

Винахід належить до способів приготування суспензій нанорозмірних часток. Спосіб включає розпилення катода з вибраного матеріалу іонами плазмоутворюючого газу, які утворюються у тангенційно спрямованому до поверхні катода плазмовому струмені та прискорюються електричним полем високовольтного жевріючого локалізованого розряду у вакуумі. Спосіб характеризується тим, що приготування однорідної суспензії необхідної концентрації здійснюють безперервно в ході трьох технологічних операцій, які виконує один плазмовий струмінь, який спочатку утворює нанорозмірні частки, потім захоплює, прискорює та транспортує їх на відстань переносу до оброблюваної рідини і занурює наночастки у рідину в режимі одностадійного безперервного технологічного циклу.

Подробнее
24-04-2007 дата публикации

СПОСІБ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОГО ПЕРЕМІШУВАННЯ РІДКОГО МЕТАЛУ СИСТЕМОЮ ОБЕРТОВИХ МАГНІТНИХ ПОЛІВ

Номер: UA0000078923C2

Винахід належить до галузі магнітної гідродинаміки суцільних середовищ, зокрема до способу електромагнітного перемішування рідкого металу системою обертових магнітних полів в кристалізаторі або ємності. Спосіб електромагнітного перемішування рідкого металу системою обертових магнітних полів в кристалізаторі або ємності полягає у накладенні двох або більше обертових магнітних полів, які мають протилежні або однакові напрямки руху навколо осі кристалізатора або ємності з рідким металом, при цьому вказані поля мають однакову частоту та створені обмотками з різним числом пар полюсів. Винахід забезпечує керування азимутальним рухом рідкометалевої фази безперервнолитої заготовки шляхом його гальмування або прискорення.

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

СПОСІБ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ЗАГОТОВОК ДОРНОВОГО ТИПУ

Номер: UA0000079724C2

Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії, а саме до способу безперервного лиття заготовок дорнового типу. Спосіб безперервного лиття заготовок дорнового типу включає заливання рідкого металу з проміжного ковша в металоприймач машини безперервного лиття, циклічне витягування заготовки з кристалізатора машини безперервного лиття та її порізку на заготовки однакової довжини, при цьому зусилля витягування заготовки з кристалізатора машини безперервного лиття P, при її циклічному русі, підтримують в інтервалі P = k · pP, де k - коефіцієнт, значення якого 0,68-0,99; pP - гранично допустиме зусилля руйнування перерізу графітового дорна, Мн, а величину зусилля P регулюють зміною величини кроку L, м. Винахід забезпечує підвищення стабільністі процесу безперервного лиття та якості внутрішньої поверхні заготовки дорнового типу з чорних і кольорових сплавів.

Подробнее
29-06-2007 дата публикации

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕДНЫЕ ГИЛЬЗЫ И ПЛИТЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ

Номер: EA0000008676B1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), а точнее к технологии нанесения защитного покрытия при изготовлении плит и гильз кристаллизаторов. Задача, решаемая изобретением, состоит в разработке создания защитного покрытия, обеспечивающего высокую износостойкость и твердость покрытия, увеличении срока службы кристаллизаторов и повышении качества разливаемых заготовок. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в получении защитного покрытия, обеспечивающего улучшенную смазываемость поверхности жидкой сталью, высокую адгезию покрытия с медной основой, разницу в коэффициентах теплового расширения покрытий и основы в процессе эксплуатации кристаллизаторов, снижение термической деформации кристаллизаторов в процессе эксплуатации, увеличение стойкости плит и гильз кристаллизаторов. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ электрохимического нанесения двухслойного защитного покрытия ...

Подробнее
30-06-2007 дата публикации

Двухваликовое литье магния и магниевых сплавов

Номер: UZ0000003387C

Использование: металлургия. Задача: создание эффективного промышленного способа двухваликового литья магния и магниевых сплавов, позволяющего снизить производственные затраты и получить продукт с высокими поверхностными качествами и отсутствием дефектов. Сущность изобретения: предложен способ получения полосы магниевого сплава посредством двухваликового литья, включающий стадии прохождения расплавленного металла из источника подачи в загрузочное приспособление; подачи расплавленного металла из загрузочного приспособления через разливочный стакан в камеру, образованную между вытянутым по форме выпускным отверстием разливочного стакана и парой параллельных валков, расположенных на некотором расстоянии, так что между ними образуется створ, вращения упомянутых валков во встречном направлении, посредством чего сплав втягивается из камеры в створ, и пропускания охлаждающей жидкости через каждый из валков для обеспечения охлаждения валков и охлаждения сплава, находящегося в камере, путем отбора ...

Подробнее
11-03-2008 дата публикации

СПОСІБ КОКІЛЬНОГО ЛИТВА З КРИСТАЛІЗАЦІЄЮ РОЗПЛАВУ ПІД ТИСКОМ

Номер: UA0000030631U

Спосіб кокільного литва з кристалізацією розплаву під тиском в металеві форми з вертикальною площиною розніму, в якому заливання знизу вверх розплаву і живлення відливок під час кристалізації здійснюється під атмосферним тиском. Додатково введений вертикальний гідроциліндр, на штоку якого жорстко закріплено коромисло з регульованими двома для одномісної або трьома для двомісної форми поршнями для підпресування розплаву, торці яких знаходяться на одному рівні. Верхня частина стояка і додатків для живлення відливок виконані по площині розніму у вигляді камер підпресування. Внаслідок цього, спочатку відбувається заливання розплаву під атмосферним тиском, а потім за допомогою гідроциліндра з поршнями для підпресування розплаву здійснюється тиск на розплав одночасно у додатках і стояку. Це забезпечує максимальне стиснення захопленого у розплав під час заповнення повітря і газів від фарби або облицьовування і живлення відливок під час кристалізації до повного її твердіння.

Подробнее
25-05-2007 дата публикации

СПОСІБ ОТРИМАННЯ КОЛОЇДНИХ РОЗЧИНІВ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000023564U

Спосіб отримання колоїдних розчинів металів полягає у пропусканні електричного струму через металеві електроди. Здійснюють електричні вибухи ділянок поверхні металевих електродів і металевих гранул, що знаходяться в електричному ланцюзі, шляхом дії на них імпульсним електричним струмом з амплітудою імпульсів більше 1000 А і тривалістю імпульсів менше 100 мкс і охолоджуванням продуктів вибухів у воді.

Подробнее
17-07-2006 дата публикации

КРИСТАЛІЗАТОР ДЛЯ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000015792U

Кристалізатор для безперервного розливання металів містить прикріплені до сталевого корпусу кріпильними шпильками дві вузькі стінки з мідним шаром і сталевим плакувальним шаром, причому в мідному шарі розташовані циліндричні і прямокутні водоохолоджувальні канали, а кріпильні шпильки розташовані за мідним і сталевим плакувальними шарами, що плакують, пропущені через сталевий корпус і закріплені усередині надставок, жорстко приєднаних до плакувального шару і розміщених усередині сталевого корпусу, причому прямокутні водоохолоджувальні канали розміщені поблизу крайніх бічних граней мідних шарів вузьких стінок, а циліндричні водоохолоджувальні канали зосереджені між вищезгаданими прямокутними каналами.

Подробнее
11-02-2008 дата публикации

СПОСІБ ЗАЛИВАННЯ РОТОРА ЕЛЕКТРОДВИГУНА

Номер: UA0000030220U

Спосіб заливки ротора електродвигуна включає збирання ливарної форми, підігрівання, подання в ливарну форму розплаву.

Подробнее
25-09-2007 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ВИЛИВКІВ З ВИСОКОМІЦНОГО ЧАВУНУ З КУЛЯСТИМ ГРАФІТОМ

Номер: UA0000026450U

Спосіб одержання виливків з високоміцного чавуну з кулястим графітом, при якому розплав металу заливають в оболонкову форму з наступним охолодженням. Оболонкову форму виконують зі сталі і перед заливанням розміщають у контейнері, який заповнюють сипучим наповнювачем у вигляді металевого дробу. Товщину стінки оболонкової форми при виливанні заготівок прокатних валків, діаметр яких перевищує 300 мм, визначають із співвідношення t = 0,01D, де t і D відповідно товщина стінки сталевої форми і її внутрішній діаметр. Після охолодження виконують токарську обробку зовнішньої поверхні форми до її повного видалення.

Подробнее
25-10-2008 дата публикации

ПРОДУВАЛЬНИЙ БЛОК

Номер: UA0000030565U

Продувальний блок містить гніздовий блок, продувальну фурму. Також містить систему подання аргону, яка складається з ряду гнутих трубок з діаметром отвору 3-12 мм, які закінчуються тонкими щілинами чи барами, чи щілинами і барами водночас з капілярними отворами, зворотного клапана та товстої труби.

Подробнее
25-07-2007 дата публикации

СПОСІБ ВІДЦЕНТРОВОЇ ВІДЛИВКИ

Номер: UA0000025101U

Спосіб відцентрової відливки, при якому відбір тепла здійснюється випромінюванням, за допомогою введення у порожнину кокілю, що обертається, конусного тіла, яке охолоджується зсередини холодоагентом з різною інтенсивністю по довжині.

Подробнее
25-01-2008 дата публикации

АВТОМАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗМАЩЕННЯ ПРЕС-ФОРМ І ЗАЛИВКИ РОЗПЛАВУ ПРИ ЛИТТІ ПІД ТИСКОМ

Номер: UA0000029639U

Автоматичний пристрій для змащення прес-форм і заливки розплаву при литті під тиском належить до ливарного машинобудування. Технічний результат корисної моделі полягає в автоматизації процесу змащення прес-форм і заливки розплаву в камеру пресування в циклі розкриття і закриття матриць.

Подробнее
25-07-2007 дата публикации

СПОСІБ ОТРИМАННЯ МЕТАЛЕВИХ НАНОЧАСТОК

Номер: UA0000025164U

Спосіб отримання металевих наночасток включає ерозійно-вибухове диспергування металевих вістряних електродів в полі електричних розрядів, прискорення отриманих рідких металевих крапель і подачу їх в плазму електричних розрядів, охолоджування до твердіння рідких наночасток, що утворилися в згаданій плазмі. Вістряними електродами є безліч металевих гранул, в яких вістрями є ерозійні мікронерівності і мікровиступи на поверхні гранул. Охолоджування до твердіння рідких наночасток, що летять, здійснюють при їх гальмуванні в діелектричній рідині.

Подробнее
10-04-2008 дата публикации

ПІЧ ДЛЯ НАГРІВАННЯ ЗАГОТОВОК

Номер: UA0000031433U

Піч для нагрівання заготовок містить металевий корпус з теплоізоляційною футерівкою, пічну камеру, механізм завантаження і вивантаження заготовок. Механізм завантаження і вивантаження заготовок виконано у вигляді стрижнів, не з'єднаних між собою, що мають можливість сумісного поступального переміщення в горизонтальній площині та індивідуального зворотно-поступального переміщення на ту ж відстань. Кількість стрижнів може бути п'ять і більше.

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

ДІЛЯНКА ТЯГНУЧОЇ КЛІТІ МАШИНИ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ЗАГОТІВОК

Номер: UA0000031829U

Ділянка тягнучої кліті машини безперервного лиття заготівок включає затравку з головкою та тілом, на передній частині якого виконаний наскрізний трикутний паз із вершиною, оберненою до головки, горизонтальні валки, розміщені в станинах тягнучої кліті, верхні частини яких зчленовані стяжкою з наскрізним вікном, із прикріпленими по різні боки від нього опорою із приводним штирем для затравки, розміщеним у горизонтальній площині, перпендикулярно осям валків, і додатковою опорою для вільного кінця штиря, а також приводний роликовий центрувальний пристрій, прикріплений до нижньої частини станини. Осі приводного штиря опори та додаткової опори для вільного кінця затравки зміщені від вертикальної осі тягнучої кліті у бік станини, до якої прикріплений приводний роликовий центрувальний пристрій. Бісектриса кута при вершині згаданого трикутного паза зміщена від вертикальної осі затравки на величину, рівну величині зсуву осі приводного штиря опори.

Подробнее
25-04-2008 дата публикации

КРИСТАЛІЗАТОР ДЛЯ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000031820U

Кристалізатор для безперервного розливання металів містить прикріплені до сталевого корпусу кріпильними шпильками дві вузькі стінки з мідним шаром і сталевим плакованим шаром, розташованим з тильного боку, систему водоохолодження, утворену каналами. В кристалізаторі по всій ширині й довжині вузьких стінок канали виконані в перерізі прямокутної форми, порожнина кожного з яких по всій глибині розташована і в частині сталевого плакованого шару, і в частині основного металу з міді. Поверхня сталевого плакованого шару оснащена надставками, жорстко приєднаними до його поверхні, наприклад, зварюванням. Надставки виконані з вертикально розподіленими нарізними отворами під кріпильні шпильки.

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

СПОСІБ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ЗАГОТОВОК

Номер: UA0000026045U

Спосіб безперервного лиття заготовок, при якому в нерухомому кристалізаторі заготовка рухається як в зворотному, так і в прямому напрямках.

Подробнее
15-08-2006 дата публикации

СПОСІБ ПЛАВЛЕННЯ ВИСОКОХРОМИСТОЇ СТАЛІ З ПОПЕРЕДНІМ РОЗКИСЛЕННЯМ

Номер: UA0000016323U

Спосіб плавлення високохромистої сталі з попереднім розкисленням включає розрахунок шихти, що містить вуглець, ферохром, сталевий брухт, відходи власного виробництва, розкислювачі, а також процес плавлення та прикінцеве розкислення. Кремній та марганець вводять до початку плавлення шихти, причому сумарну концентрацію кремнію та вуглецю за розплавом забезпечують на рівні принаймні 0,60 %.

Подробнее
25-05-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОТРИМАННЯ КОЛОЇДНИХ РОЗЧИНІВ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000023565U

Пристрій для отримання колоїдних розчинів металів містить реактор з електродами, підключеними до генератора імпульсів, і з вхідним та вихідним патрубками для прокачування деіонізованої води і віброплатформу з вібратором, встановлену під днищем реактора. Додатково в пристрій введений електродіалізатор, вихідним патрубком підключений до вхідного патрубка реактора, а вхідний патрубок електродіалізатора є вхідним патрубком пристрою.

Подробнее
15-12-2006 дата публикации

ЕЛЕКТРОМАГНІТНИЙ ГАЛЬМОВИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ СТАЛЕВОГО РОЗПЛАВУ, ЩО НАДХОДИТЬ У КРИСТАЛІЗАТОР УСТАНОВКИ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ

Номер: UA0000077442 C2

Винахід належить до електромагнітного гальмового пристрою для розплаву сталі, що надходить в установку безперервного розливання. Електромагнітний гальмовий пристрій складається щонайменше з однієї розташованої на кожній широкій стороні кристалізатора котушки (3) з феромагнітним осердям (5), а також щонайменше з одного доданого йому ярма (7). Для того, щоб обмежити вплив коливних мас на деталі кристалізатора і забезпечити можливість додаткового встановлення електромагнітних гальмових пристроїв на існуючих установках безперервного розливання, електромагнітний гальмовий пристрій, що складається з ярма (7), котушки (3) і феромагнітного осердя (5), виконаний переважно таким, що засувається або висувається за допомогою двох нерівних по довжині непаралельних важелів в або на кристалізаторі і щонайменше одного засобу перестановки (6).

Подробнее
15-10-2006 дата публикации

СПОСІБ ОБМЕЖЕННЯ НАСИЧЕННЯ КЕРАМІЧНОГО БЛОКА ВУГЛЕЦЕМ

Номер: UA0000017609 U

Спосіб обмеження насичення керамічного блока вуглецем включає занурення невиплавленого керамічного блока в рідкий теплоносій (воду) та витримування в ньому. При цьому спочатку керамічний блок змочують та заповнюють шпари протягом більше як 30 хв. у воді, яка має температуру близько 35 °С.

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

СПОСІБ КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ КОМПОЗИЦІЙНИХ РІЗАЛЬНИХ ПЛАСТИН ПІСЛЯ СПІКАННЯ

Номер: UA0000025818U

Спосіб контролю якості композиційних різальних пластин після спікання включає навантажування і прийом сигналів акустичної емісії. Приймають однакові умови навантажування робочої частини пластин, що відповідають умовам випробування еталонної різальної пластини. Навантажують робочу частину пластини до граничної величини навантаження із заданою меншою швидкістю навантажування і фіксують ефективне значення акустичної емісії. Після зняття навантаження повторно навантажують робочу частину пластини до граничної величини навантаження з більшою швидкістю навантажування і фіксують ефективне значення акустичної емісії. Визначають залежність ефективних значень акустичної емісії від швидкості навантажування, визначають кут нахилу прямої залежності. Порівнюють отримані значення кута нахилу з еталонним і по рівності цих кутів судять про якість композиційних різальних пластин.

Подробнее
26-11-2007 дата публикации

ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАГРІВАННЯ ФУТЕРІВКИ МЕТАЛУРГІЙНИХ КОВШІВ

Номер: UA0000081096C2

Винахід належить до нагрівання і сушіння металургійних ковшів, зокрема розливних ковшів великої ємності перед їхнім наповненням і розливом металу. Пристрій для нагрівання футерівки металургійних ковшів містить кришку з пальником, патрубки для підведення повітря і відведення газу. Механізм переміщення кришки закріплений на рамі і з'єднаний з кришкою несучою балкою. Він виконаний у вигляді шарнірно встановленого на опорах несучого поворотного колектора, на якому закріплена несуча балка. Вона з'єднана поворотним важелем з приводом механізму переміщення. Патрубок для підведення повітря приєднаний до поворотного колектора. Винахід сприяє ефективному нагріванню футерівки і підвищує експлуатаційну надійність пристрою.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИЛИВКІВ

Номер: UA0000080381C2

Винахід належить до ливарного виробництва. Спосіб виготовлення виливків включає виробництво піщаної форми по крижаних моделях в опоці, створення газового тиску на форму, розплавлення моделі й усмоктування продуктів розплавлення моделі в пісок форми, заливання металевого розплаву, затвердіння і видалення виливка, причому розплавлення моделі й усмоктування продуктів розплавлення моделі виконують під дією газового тиску, яким притискають поверхневі шари стінки крижаної моделі до поверхні робочої порожнини піщаної форми шляхом подачі газового тиску в центральну частину моделі. Спосіб забезпечує виробництво якісних виливків по крижаних моделях.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

СПОСІБ ОБРОБКИ НАНОКРИСТАЛІЧНИХ ПОРОШКІВ ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК В ПОТОЦІ ГАЗУ

Номер: UA0000080349C2

Винахід належить до порошкової металургії. Спосіб обробки нанокристалічних порошків тугоплавких сполук в потоці газу полягає у тому, що вказані нанокристалічні порошки попередньо піддають холодному пресуванню, одержані пресовки термообробляють в потоці гостроосушеного водню при температурах 450-500 °С зі швидкість нагрівання 30-60 °С/год. та/або гостроосушеного азоту при температурах 650-800 °С зі швидкістю нагрівання 60-100 °С/год. Винахід забезпечує очищення та активацію поверхні нанокристалічних порошків тугоплавких сполук перед спіканням з них виробів, наприклад різальних пластин, високотемпературних тиглів, вставок в електроіскрові верстати, теплових розсіювачів мікрохвильової енергії.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗАМОРОЖЕНИХ МОДЕЛЕЙ

Номер: UA0000080380C2

Винахід належить до ливарного виробництва і стосується виготовлення заморожених моделей. Спосіб включає заливання водної композиції в прес-форму і заморожування зануренням прес-форми в рідкий холодоагент. Тривалість заморожування і/або товщину замороженого прошарку визначають по величині розширення водної композиції в процесі заморожування або значенням збільшення тиску, що створюється при розширенні водної композиції. Контроль товщини замороженого прошарку і/або тривалості контактування з оснасткою забезпечить необхідну якість моделей.

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

КРИСТАЛІЗАТОР ДЛЯ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВАННЯ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000080351C2

Винахід належить до галузі чорна металургія. Кристалізатор для безперервного розливання металів містить прикріплені до сталевого корпуса кріпильними шпильками дві вузькі стінки з мідним шаром і сталевим шаром, що його плакує, причому кріпильні шпильки розташовані поза мідним і сталевим шарами, пропущені через сталевий корпус і закріплені усередині надставок, жорстко приєднаних до сталевого шару, що його плакує, розміщених усередині сталевого корпуса, а мідний шар включає циліндричні і прямокутні водоохолоджувальні канали, при цьому прямокутні водоохолоджувальні канали розміщені поблизу крайніх бічних граней мідних шарів вузьких стінок, а циліндричні водоохолоджувальні канали зосереджені між вищезгаданими прямокутними каналами. Винахід покращує процес охолодження стінок кристалізатора.

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

ЗАХИСНИЙ ПРИСТРІЙ

Номер: UA0000029156U

Захисний пристрій містить корпус, на якому жорстко закріплені верхні кронштейни й нижні встановлювальні обмежувачі, в якому корпус виконаний у вигляді цільного аркуша восьмигранної форми із центральним отвором, перекриваючи який жорстко встановлені по колу сталеві канати, кінці яких у центральній частині корпуса утворюють отвір, а верхні кронштейни виконані з центрувальними вирізами.

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

ЛАКОФАРБОВИЙ МАТЕРІАЛ З БІОЦИДНИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ "ШУМЕРСЬКЕ СРІБЛО"

Номер: UA0000026842U

Лакофарбовий матеріал з біоцидними властивостями містить зв'язуюче, пігмент, наповнювач, діоктилсульфосукцинат натрію, 3,5,7,3,4-пентагідроксифлавон, ізооктан, органічний розчинник або воду, металовмісний біоцидний компонент, що складається з наночасток срібла та міді. Металовмісним біоцидним компонентом є колоїдний розчин наночасток срібла та міді, отриманий ерозійно-вибуховим диспергуванням срібних та мідних гранул.

Подробнее
10-03-2006 дата публикации

Способ изготовления литейной модели

Номер: GE0000001238U

... 1. Технический результат Упрощение процесса, расширение функциональных возможностей и сокращение затрат на изготовление. 2. Суть Способ предусматривает формирование отдельных частей модели из модельного материала и, в последствии, их соединение, при этом, формирование каждой части модели осуществляют заполняя расплавленным модельным материалом поверхность формы из полимерного материала с рельефным изображением, сформированным фотолитографическим методом, и его извлечением после застывания. В виде модельного материала используют легкоплавкое вещество или его соединение. 3. Область применения Литейная промышленность, в частности, изготовление литейных моделей.

Подробнее
15-05-2006 дата публикации

СПОСІБ ТА ПРИСТРІЙ ВТОРИННОГО ОХОЛОДЖЕННЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ БЕЗПЕРЕРВНОМУ РОЗЛИВАННІ СТАЛІ.

Номер: UA0000075616 C2

Винахід належить до прокатного виробництва і стосується способу та пристрою вторинного охолодження заготівки, яке проводять відповідно профілю твердіння заготівки із зменшенням контактуючої поверхні опорних роликів та кута розбризкування охолоджуючих струменів. Винахід дозволяє підвищити структурну та поверхневу якість прокату.

Подробнее
11-06-2007 дата публикации

СПОСІБ ОТРИМАННЯ МЕТАЛЕВИХ НАНОПОРОШКІВ В АМОРФНОМУ СТАНІ

Номер: UA0000023958U

Спосіб отримання металевих нанопорошків в аморфному стані належить до нанотехнологій, а саме до способів отримання аморфних наноматеріалів, і може бути використаний в порошковій металургії, а також для виготовлення каталізаторів, сорбентів, матеріалів косметичного та медичного призначення.

Подробнее
25-10-2007 дата публикации

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ЗЛИВКІВ

Номер: UA0000027319U

Спосіб одержання зливків включає заливання розплавленого металу у виливницю з використанням вібраційного впливу у вертикальному та у горизонтальному напрямках одночасно в процесі кристалізації. Напрямок дії вібраційного впливу у зоні кристалізації змінюють по всьому об'єму виливниці за період її коливань у горизонтальному напрямку, крім цього вібраційний вплив ділять на низькочастотну і високочастотну складові. При цьому високочастотну складову відтворюють, по черзі, у вертикальному та горизонтальному напрямках.

Подробнее
25-10-2007 дата публикации

ТЕХНОЛОГІЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ГАРЯЧОГО ШТАМПУВАННЯ ПОРОШКІВ КАРБІДОСТАЛЕЙ, ЗАМКНУТИХ В МЕТАЛЕВИХ ПОРИСТИХ ОБОЛОНКАХ

Номер: UA0000027280U

Технологічна лінія гарячого штампування порошків карбідосталей, замкнутих в металевих пористих оболонках, в якій прес для пресування заготовки оснащений двома окремими бункерами для металевого порошку і шихти карбідосталі, двома окремими живильниками металевого порошку і шихти карбідосталі, прес-формою для послідовного пресування оболонки з металевого порошку і серцевини заготовки з шихти карбідосталі безпосередньо у пресованій пористій оболонці, яка ще знаходиться у матриці прес-форми, а також різаком для калібрування висоти готової заготовки.

Подробнее
10-04-2008 дата публикации

ТЕПЛОІЗОЛЮЮЧА СУМІШ

Номер: UA0000082319C2

Винахід належить до металургії, зокрема до складу теплоізолюючих сумішей для розливання спокійної сталі. Теплоізолююча суміш містить матеріал, який вибирають з матеріалів, що містять карбонати, оксиди і гідроксиди лужноземельних металів, матеріал, який вибирають з матеріалів, що містять карбонати і силікати лужних металів, вуглецевмісний матеріал, вогнетривкий наповнювач. Винахід забезпечує підвищення швидкості плавлення і стійкості до спікання суміші в умовах тривалого перебування її на дзеркалі розплавленого металу.

Подробнее
15-03-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВКЛАДИШІВ ПІДШИПНИКІВ КОВЗАННЯ З АНТИФРИКЦІЙНИМ ШАРОМ НА ОСНОВІ КАЛЬЦІЄВОГО БАБІТУ

Номер: UA0000078355C2

Винахід належить до металургії та машинобудування і стосується виготовлення вкладишів підшипників ковзання заливкою бабіту у бронзовий або сталевий каркас. При приготуванні шихтового матеріалу до його складу додають переплав раніше отриманої при обробці таких вкладишів бабітової стружки, легованої магнієм з вмістом 0,06-0,07 мас. %, Кількість переплаву у складі шихти доводять до 66-73 мас. %. Спосіб дозволяє підвищити кількість переплаву у складі шихти, яка готується перед заливкою вкладишів.

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

СПОСІБ ВАКУУМНОГО ФОРМУВАННЯ ПО ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЯХ

Номер: UA0000080235C2

Винахід належить до ливарного виробництва і стосується вакуумного формування по легкоплавких моделях. Спосіб включає засипання моделі піском, розплавлення моделі й усмоктування продуктів її розплавлення в пісок під дією вакууму, нанесення герметизуючого покриття на поверхню порожнини форми шляхом його осадження при фільтруванні продуктів розплавлення моделі, у яку попередньо вводять цей матеріал. Як герметизуючий матеріал використовують високомолекулярну речовину або дрібнозернистий вогнетривкий або легуючий матеріал.

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗАМОРОЖЕНИХ МОДЕЛЕЙ ВИЛИВКІВ З ПОРОЖНИНОЮ

Номер: UA0000080073C2

Винахід належить до ливарного виробництва чорних та кольорових металів. Спосіб виготовлення заморожених моделей виливків з порожниною включає встановлення піщаного стержня в прес-форму, заливання в прес-форму водної композиції і заморожування цієї композиції шляхом теплопередачі від попередньо охолодженого піщаного стержня. Винахід дозволяє підвищити продуктивність виробництва моделей.

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

СПОСІБ ТА ПРИСТРІЙ ДЛЯ БЕЗПЕРЕРВНОГО РОЗЛИВУ МЕТАЛУ З БЕЗПОСЕРЕДНІМ ОБТИСНЕННЯМ МЕТАЛЕВОЇ ЗАГОТОВКИ, ЗОКРЕМА СТАЛЕВОЇ ЗАГОТОВКИ

Номер: UA0000077269 C2

Спосіб та установка безперервного розливу з безпосереднім обтисненням металевої, зокрема сталевої заготовки (1) будь-якого формату заготовки (1d), які діють таким чином, що заготовка (1) охолоджується рідким охолоджувачем (4) тільки на відрізках довжини (6), де заготовка (1) всередині рідка, і що далі заготовка (1) в області (7) переходу перед, в і/або після вузла (8) вигину та правки вирівнюється по температурі, за допомогою ізоляції зовнішньої поверхні (1b), в основному без рідкого охолоджувача (4), через тепловиділення по зонах, і що заготовка (1) обтискається на ділянці (9) обтиснення, що динамічно змінюється, з урахуванням міцності на стиснення, виміряної біля окремих обтискних роликів (10) або біля роликових сегментів (11), в залежності від натискного зусилля, що локально застосовується.

Подробнее
15-11-2006 дата публикации

СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЇ ОБРОБКИ

Номер: UA0000077178 C2

Сталь для холодної обробки має наступний хімічний склад у мас. %: 1,25-1,75 (С+N), але принаймні 0,5 С, 0,1-1,5 Si, 0,1-1,5 Mn, 4,0-5,5 Cr, 2,5-4,5 (Mo+W/2), але до 0,5 W, 3,0-4,5 (V+Nb/2), але до 0,5 Nb, до 0,3 S, решта - залізо і неминучі домішки, а мікроструктура цієї сталі в умовах загартування і відпуску містить 6-13 об‘єм. % ванадію, збагаченого MX - карбідами, нітридами і/або карбонітридами, які рівномірно розподілені у матриці сталі, де Х - вуглець і/або азот, принаймні 90 об'єм. % зазначених карбідів, нітридів і/або карбонітридів, які мають еквівалентний діаметр, Deq, який менше ніж 3,0 мкм; і, загалом, до 1 об'єм. % інших існуючих карбідів, нітридів або карбонітридів.

Подробнее
28-02-2006 дата публикации

Антифрикционный материал РОМАНИТ-С, способ его получения и элемент узла трения

Номер: BY0000007850C1

... 1. Антифрикционный материал в виде спеченных порошков феррофосфора, железа, графита и меди с локализованными включениями гранул размером 0,4-2,0 мм, содержащих медь и графит, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, мас. %: феррофосфор 0,50-10,00 железо 10,91-26,25 графит 0,16-5,16 сера 0,50-12,00 гранулы 2,00-24,00 медь остальное, при этом гранулы содержат компоненты в следующем соотношении, мас. %: медь 37,0-60,0 графит остальное.

Подробнее
28-02-2008 дата публикации

Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания

Номер: BY0000010263C1

Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в том, что устанавливают нирезистовое алитированное кольцо-вставку в кокиль, фиксируют кольцо-вставку с помощью выступов и соединяют его с телом поршня путем подачи в кокиль расплава и его кристаллизации, причем перед подачей в кокиль направление потока расплава меняют на 60-100°, расплав в кокиль подают по касательной плоскости к его поверхности, формующей боковую поверхность поршня, и образующийся при этом поток расплава характеризуется критерием Рейнольдса Re<2300, а кристаллизацию расплава в прибыльной части отливки осуществляют со скоростью охлаждения 10-20 град/мин.

Подробнее
30-08-2006 дата публикации

Способ формования секции радиатора

Номер: BY0000008356C1

... 1. Способ формования секции радиатора с панелью, включающий предварительное выполнение в нижней и верхней полуформах соответствующих частей профиля головки, фланцев и панели секции радиатора при определенном положении осей элементов секции радиатора, установку стержней, определяющих положение каналов секции радиатора, соединение нижней и верхней полуформы и заливку образовавшейся полости металлом, отличающийся тем, что профиль в полуформах выполняют таким образом, что устанавливают горизонтальное положение оси фланцев в плоскости сопряжения нижней и верхней полуформ, профиль лицевой поверхности панели секции радиатора полностью выполняют в одной из полуформ, при этом ориентируют его таким образом, что плоскость, касательная к нему, располагается параллельно плоскости сопряжения нижней и верхней полуформ. Фиг. 2 ...

Подробнее
28-02-2008 дата публикации

Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки

Номер: BY0000010311C1

... 1. Электромагнитное тормозное устройство для поступающего в кристаллизатор установки непрерывной разливки стального расплава, содержащее по меньшей мере одну катушку (3) с ферромагнитным сердечником (5), выполненную с возможностью соединения с широкой стороной кристаллизатора, с по меньшей мере одним ярмом (7), прикрепленным к ферромагнитному сердечнику, отличающееся тем, что выполнено с возможностью ввода и вывода из кристаллизатора установки для непрерывной разливки при помощи по меньшей мере одного средства перестановки (6). Фиг. 1 ...

Подробнее
27-06-2006 дата публикации

ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ МЕТОДОМ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ

Номер: RU2278765C2

Изобретение может быть использовано для получения изделий из различных металлов и сплавов в керамических литейных формах. Литейная форма (10) имеет вертикальный центральный литниковый канал (12) и множество литейных полостей (16), расположенных на разной высоте по длине центрального литникового канала (12). Полости (16) соединены с каналом (12) боковыми литниковыми каналами (14). По центральному литниковому каналу (12) расплавленный металл попадает в литейные полости (16) формы. При вращении формы возникают центробежные силы, действующие на расплавленный металл, находящийся в боковых литниковых каналах. Из центрального литникового канала расплавленный металл сливают до окончательного его затвердевания в литейных полостях (16) формы и в боковых литниковых каналах (14). Каналы (14) остаются, по меньшей мере, частично заполненными расплавленным металлом. При усадке металла в полостях (16) металл, остающийся в каналах (14), поступает в литейные полости и компенсирует усадку. Обеспечивается ...

Подробнее
27-08-2004 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПУТЕМ КОАЛЕСЦЕНЦИИ (ВАРИАНТЫ) И ИЗГОТОВЛЕННОЕ С ЕГО ПОМОЩЬЮ ТЕЛО ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2003105280A
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления тела из композиционного материала путем коалесценции, отличающийся тем, что включает в себя следующие стадии: а) заполнение формы для предварительного уплотнения композиционным материалом в виде порошка, гранул, зерен и т.п., b) предварительное уплотнение материала по меньшей мере один раз и с) прессование материала в пресс-форме посредством по меньшей мере одного удара, при этом ударное устройство выделяет достаточное количество кинетической энергии для формования тела при ударном воздействии на материал, введенный в пресс-форму, вызывая коалесценцию материала. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что форма для предварительного уплотнения и пресс-форма представляют собой одну и ту же форму. 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материал подвергают предварительному уплотнению при давлении по меньшей мере около 0,25×108 Н/м2 в воздушной среде и при комнатной температуре. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что материал подвергают предварительному ...

Подробнее
20-09-2007 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОЛЬНЫХ ОБЪЕМАХ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

Номер: RU2006105348A
Принадлежит:

... 1. Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов, заключающийся в том, что отливку формируют из расплава в форме произвольного объема, используя при этом объемное охлаждение, отличающийся тем, что в момент времени, когда в расплаве устанавливается температура, равная его температуре плавления, в последнем формируют гидродинамический удар за счет импульсного повышения давления.2. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, величина давления в расплаве при гидродинамическом ударе равнаР=(ΔTc+ΔTx)/α,где ΔТс - температурный диапазон стеклования (К);ΔTx - технологическая поправка;α - коэффициент, определяющий степень повышения температур плавления, стеклования с ростом давления.3. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, что величину давления в расплаве при гидродинамическом ударе в форме поддерживают до охлаждения расплава с заданной скоростью до уровня ниже температуры стеклования.

Подробнее
25-05-2007 дата публикации

СПОСІБ ОТРИМАННЯ КОЛОЇДНИХ РОЗЧИНІВ МЕТАЛІВ

Номер: UA0000023566U

Спосіб отримання колоїдних розчинів металів полягає у пропусканні електричного струму через металеві електроди. Здійснюють електричну ерозію поверхні вібруючих металевих гранул і електродів, поміщених в діелектричну рідину з електропровідністю не вище 0,1 мкСм/см.

Подробнее
16-06-1995 дата публикации

Литниковая чаша

Номер: RU0000000478U1

Литниковая чаша, представляющая конус с усеченной вершиной, переходящей в стояк, имеющий гнезда для литья, и основанием, отличающаяся тем, что конус в основании переходит в цилиндрическую часть, направленную в сторону стояка и имеющую отбортовку. (19) RU (11) (13) 478 U1 (51) МПК B22C 09/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93047191/02, 12.10.1993 (46) Опубликовано: 16.06.1995 (71) Заявитель(и): Зубарев Сергей Андреевич (72) Автор(ы): Зубарев Сергей Андреевич R U (73) Патентообладатель(и): Зубарев Сергей Андреевич (54) Литниковая чаша 4 7 8 (57) Формула полезной модели Литниковая чаша, представляющая конус с усеченной вершиной, переходящей в стояк, имеющий гнезда для литья, и основанием, отличающаяся тем, что конус в основании переходит в цилиндрическую часть, направленную в сторону стояка и имеющую отбортовку. R U 4 7 8 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 478 U1 RU 478 U1 RU 478 U1 RU 478 U1

Подробнее
16-10-1995 дата публикации

Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов

Номер: RU0000000902U1

1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. (19) RU (11) (13) 902 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94011897/02, 05.04.1994 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" 9 0 2 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" R U (72) Автор(ы): Разумкин B.C., Афанасьев Л.М., Хазаржан В.Н., Петров В.П., Кокоулин В.Г., Низовцев Е.В. 9 0 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1

Подробнее
16-10-1995 дата публикации

Установка для заполнения емкостей смесью порошков

Номер: RU0000000903U1

Установка для заполнения емкостей смесью порошков, включающая загрузочный бункер, патрубок с затвором, вибратор, тороидальный смеситель, соединенный с затвором через упругие элементы, газовакуумную камеру, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительными бункерами и патрубками с затворами, с которыми соединен через упругие элементы тороидальный смеситель, в нижней части бункеров смонтированы вибрационные питатели, при этом тороидальный смеситель выполнен с разгрузочным устройством. (19) RU (11) (13) 903 U1 (51) МПК B22F 01/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93056334/02, 17.12.1993 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" 9 0 3 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" R U (72) Автор(ы): Коротин Ю.С., Сяопин В.И., Романова B.C., Краковский А.Ю., Жмыря В.А., Трубкина Е.М. 9 0 3 R U (57) Формула полезной модели Установка для заполнения емкостей смесью порошков, включающая загрузочный бункер, патрубок с затвором, вибратор, тороидальный смеситель, соединенный с затвором через упругие элементы, газовакуумную камеру, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительными бункерами и патрубками с затворами, с которыми соединен через упругие элементы тороидальный смеситель, в нижней части бункеров смонтированы вибрационные питатели, при этом тороидальный смеситель выполнен с разгрузочным устройством. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Установка для заполнения емкостей смесью порошков RU 903 U1 RU 903 U1 RU 903 U1 RU 903 U1 RU 903 U1 RU 903 U1

Подробнее
16-01-1996 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ

Номер: RU0000001449U1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ, содержащее тигель со сливным патрубком, установленным в днище и имеющим форму усеченного конуса, нагревательным элементом и теплоизолирующим экраном, герметично закрывающую тигель крышку, на которой смонтированы снабженное механизмом перемещения штоковое запорное устройство со стопором, датчик уровня металла в тигле и штуцеры для создания вакуума и подачи в тигель инертного газа, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком температуры расплавленного металла, электрически связанным через блок управления с источником питания нагревательного элемента. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тигель с теплозащитным экраном и нагревательным элементом помещен в стальной корпус. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в его нижней части установлен датчик уровня металла в плавильной печи, электрически через блок управления связанный с блоком сигнализации или механизмом переноса устройства. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тигель, сливной патрубок и стопор выполнены из материала, несмачиваемого разливаемыми металлами. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве несмачиваемого материала использован силицированный графит. (19) RU (11) (13) 1 449 U1 (51) МПК B22D 39/06 (1995.01) B22D 35/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94011893/02, 05.04.1994 (46) Опубликовано: 16.01.1996 (71) Заявитель(и): Государственное научно-производственное предприятие "Полюс" (73) Патентообладатель(и): Государственное научно-производственное предприятие "Полюс" Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 4 4 9 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ, содержащее тигель со сливным патрубком, установленным в днище и имеющим форму усеченного конуса, нагревательным элементом и теплоизолирующим экраном, герметично закрывающую тигель крышку, на которой смонтированы снабженное механизмом ...

Подробнее
16-02-1996 дата публикации

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК

Номер: RU0000001652U1

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК, содержащая заливочное устройство, конвейер с изложницами, снабженными рабочими криволинейными поверхностями, бункер, соединенный через воронку с питателем для подачи наполнителя, выполненным в виде желоба, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой взаимодействует с изложницами, отличающаяся тем, что снабжена регулятором потока наполнителя, выполненным в виде листа, размещенным над выгрузной поверхностью желоба перпендикулярно продольной оси конвейера и закрепленным на воронке с возможностью фиксированной установки, а конец желоба, взаимодействующий с изложницами, снабжен роликами, при этом радиус последних меньше или равен наименьшему радиусу сопряжения участков рабочей криволинейной поверхности изложницы. (19) RU (11) (13) 1 652 U1 (51) МПК B22D 5/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94033489/02, 13.09.1994 (46) Опубликовано: 16.02.1996 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 6 5 2 R U (57) Формула полезной модели РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК, содержащая заливочное устройство, конвейер с изложницами, снабженными рабочими криволинейными поверхностями, бункер, соединенный через воронку с питателем для подачи наполнителя, выполненным в виде желоба, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой взаимодействует с изложницами, отличающаяся тем, что снабжена регулятором потока наполнителя, выполненным в виде листа, размещенным над выгрузной поверхностью желоба перпендикулярно продольной оси конвейера и закрепленным на воронке с возможностью фиксированной установки, а конец желоба, взаимодействующий с изложницами, снабжен роликами, при этом радиус последних меньше или равен наименьшему радиусу сопряжения участков рабочей криволинейной поверхности изложницы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 1 6 5 2 (73) Патентообладатель(и): Акционерное ...

Подробнее
16-03-1996 дата публикации

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ТРАМБОВКА

Номер: RU0000001816U1

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ТРАМБОВКА, содержащая кожух и размещенные в кожухе соосно с ним корпус, ударный поршень с полостью, соединенный с башмаком, и трубку, закрепленную в кожухе и проходящую через корпус и поршень в полость поршня, отличающаяся тем, что корпус в своей верхней части и поршень в месте прохождения через них трубки выполнены с внутренними проточками, в которых установлены кожаные манжеты, охватывающие трубку, зафиксированные стопорными кольцами. (19) RU (11) (13) 1 816 U1 (51) МПК B22C 15/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94001584/02, 18.01.1994 (46) Опубликовано: 16.03.1996 (71) Заявитель(и): Акционерное общество закрытого типа Научно-производственная фирма "Тритон" (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество закрытого типа Научно-производственная фирма "Тритон" U 1 1 8 1 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ТРАМБОВКА, содержащая кожух и размещенные в кожухе соосно с ним корпус, ударный поршень с полостью, соединенный с башмаком, и трубку, закрепленную в кожухе и проходящую через корпус и поршень в полость поршня, отличающаяся тем, что корпус в своей верхней части и поршень в месте прохождения через них трубки выполнены с внутренними проточками, в которых установлены кожаные манжеты, охватывающие трубку, зафиксированные стопорными кольцами. 1 8 1 6 (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ТРАМБОВКА R U (72) Автор(ы): Панченко В.Е., Колпаков В.И. RU 1 816 U1 RU 1 816 U1 RU 1 816 U1 RU 1 816 U1 RU 1 816 U1 RU 1 816 U1

Подробнее
16-08-1996 дата публикации

СТАЛЬНАЯ ИЗЛОЖНИЦА

Номер: RU0000002524U1

Стальная изложница, состоящая из составных частей, отличающаяся тем, что ее составные части соединены пружинящим устройством, удельное усилие сжатия которого составляет 2 - 25% предела прочности на сжатие стали изложницы при нормальной температуре. (19) RU (11) (13) 2 524 U1 (51) МПК B22D 7/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94033118/02, 12.09.1994 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Бойцев Александр Ильич, Bojtsev Aleksandr Il'ich (73) Патентообладатель(и): Бойцев Александр Ильич, Bojtsev Aleksandr Il'ich U 1 2 5 2 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Стальная изложница, состоящая из составных частей, отличающаяся тем, что ее составные части соединены пружинящим устройством, удельное усилие сжатия которого составляет 2 - 25% предела прочности на сжатие стали изложницы при нормальной температуре. 2 5 2 4 (54) СТАЛЬНАЯ ИЗЛОЖНИЦА R U (72) Автор(ы): Бойцев Александр Ильич, Bojtsev Aleksandr Il'ich RU 2 524 U1 RU 2 524 U1 RU 2 524 U1 RU 2 524 U1

Подробнее
16-08-1996 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000002525U1

Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок, содержащее разливочный ковш со стаканом, водоохлаждаемый кристаллизатор со стержнем, барабан с лентой, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, устройство дополнительно снабжено кожухом, установленным в кристаллизаторе коаксиально стержню, выполненному в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности, при этом наружная поверхность кожуха параллельна стенкам кристаллизатора, высота его равна высоте части кристаллизатора, предназначенной для заполнения ее жидким металлом, а между стержнем и кожухом смонтированы пружинистые пластины. (19) RU (11) (13) 2 525 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95103255/20, 07.03.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН, Institut mashinovedenija i metallurgii Dal'nevostochnogo otdelenija RAN U 1 2 5 2 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок, содержащее разливочный ковш со стаканом, водоохлаждаемый кристаллизатор со стержнем, барабан с лентой, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, устройство дополнительно снабжено кожухом, установленным в кристаллизаторе коаксиально стержню, выполненному в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности, при этом наружная поверхность кожуха параллельна стенкам кристаллизатора, высота его равна высоте части кристаллизатора, предназначенной для заполнения ...

Подробнее
16-08-1996 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000002526U1

Устройство для непрерывной разливки металла, содержащее разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды с вмонтированными термопарами, и систему автоматизированного управления уровнем жидкого металла в кристаллизаторе, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, и снабжен съемными накладками, имеющими наклонный и вертикальный участки и установленными на внутренних поверхностях стенок с наклоном в верхней части, термопары установлены по всей высоте наклонных участков накладок, при этом отношение величины расстояния от места установки термопар до поверхности накладки, граничащей с жидким металлом одной из накладок, к величине того же расстояния противоположной накладки равно 0,4 - 0,5. (19) RU (11) (13) 2 526 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95103608/20, 13.03.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН, Institut mashinovedenija i metallurgii Dal'nevostochnogo otdelenija RAN U 1 2 5 2 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для непрерывной разливки металла, содержащее разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды с вмонтированными термопарами, и систему автоматизированного управления уровнем жидкого металла в кристаллизаторе, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, и снабжен съемными накладками, ...

Подробнее
16-12-1996 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000003230U1

Установка для непрерывной разливки металла, содержащая разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды и вмонтированы термопары, а также систему автоматического контроля температуры поверхности кристаллизатора, отличающаяся тем, что в верхней части двух наклонных стенок кристаллизатора расположено устройство для его обогрева, содержащее щелевые сопла и коллектор с патрубком для подвода горячей жидкости, защитный экран, при этом оси выходных отверстий сопел установлены параллельно наклонной поверхности стенки, количество сопел на одном коллекторе 2 - 10, площадь поперечного сечения патрубка равна сумме площадей поперечного сечения всех сопел, а отношение длины поперечного сечения выходного отверстия сопла к его ширине 4 - 6. (19) RU (11) (13) 3 230 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95107745/20, 12.05.1995 (46) Опубликовано: 16.12.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН (73) Патентообладатель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН U 1 3 2 3 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка для непрерывной разливки металла, содержащая разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды и вмонтированы термопары, а также систему автоматического контроля температуры поверхности кристаллизатора, отличающаяся тем, что в верхней части двух наклонных стенок кристаллизатора расположено устройство для его обогрева, содержащее щелевые сопла и коллектор с патрубком для подвода горячей жидкости, защитный экран, при этом оси выходных отверстий сопел установлены параллельно наклонной поверхности стенки, количество сопел на одном коллекторе 2 - 10, площадь поперечного сечения патрубка равна сумме ...

Подробнее
16-12-1996 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА, ВОЛОКНА ИЛИ ЛЕНТЫ ИЗ РАСПЛАВА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000003231U1

1. Устройство для получения порошка, волокна или ленты из расплава, включающее электропечь для экстракции расплава и вращающийся диск-кристаллизатор, отличающееся тем, что оно снабжено плавильной установкой, станиной и механизмами вертикального и горизонтального перемещения электропечи для экстракции расплава, при этом с одной стороны станины размещена плавильная установка, оснащенная механизмом наклона, с другой ее стороны расположены две опоры, в которых перпендикулярно продольной оси станины установлен вал с диском-кристаллизатором, связанный с приводом, а электропечь для экстрации расплава смонтирована на станине с возможностью горизонтального перемещения вдоль нее от плавильной установки до диска-кристаллизатора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электропечь для экстракции расплава установлена на станине посредством основания, выполненного из двух параллельных плит, нижняя плита оперта на направляющие станины и связана с механизмом горизонтального перемещения электропечи, на ее верхней плоскости смонтированы через вертикальные цилиндрические направляющие, на которых с возможностью вертикального перемещения установлена вторая плита основания, соединенная с механизмом вертикального перемещения и днищем электропечи. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм горизонтального перемещения электропечи для экстракции расплава выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен в подшипниках вдоль продольной оси станины и связан с приводом, а гайка соединена с нижней плитой основания электропечи. 4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм вертикального перемещения выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен вертикально и проходит через отверстие в нижней плите основания электропечи, верхний его торец жестко связан с верхней плитой основания, нижний - с приводом, размещенным под нижней плитой. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм наклона плавильной установки состоит из двух гидроцилиндров, ...

Подробнее
16-02-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ

Номер: RU0000003571U1

Устройство для получения втулок в центробежной изложнице, содержащее заднюю крышку, сменную вставку, отличающееся тем, что сменная вставка, совмещенная с крышкой, закреплена с помощью косынок к торцу изложницы. (19) RU (11) (13) 3 571 U1 (51) МПК B22D 13/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93036914/02, 19.07.1993 (46) Опубликовано: 16.02.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (57) Формула полезной модели Устройство для получения втулок в центробежной изложнице, содержащее заднюю крышку, сменную вставку, отличающееся тем, что сменная вставка, совмещенная с крышкой, закреплена с помощью косынок к торцу изложницы. 3 5 7 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ R U (72) Автор(ы): Кириллов С.А., Мосеев В.И. R U 3 5 7 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 3 5 7 1 3 5 7 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 3 571 U1 RU 3 571 U1 RU 3 571 U1

Подробнее
16-02-1997 дата публикации

КОВШЕВОЙ ЗАТВОР

Номер: RU0000003572U1

Ковшевой затвор, содержащий разливочный стакан, установленную соосно с ним огнеупорную вставку, верхнюю неподвижную плиту и нижнюю подвижную плиту, соединенную с приводом перемещения, стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, отличающийся тем, что разливочный стакан выполнен из корундовых или периклазуглеродистых огнеупоров, подвижная и неподвижная плиты - из периклаза, а огнеупорная вставка и стакан-коллектор - из форстерита. (19) RU (11) (13) 3 572 U1 (51) МПК B22D 41/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96115129/20, 13.08.1996 (46) Опубликовано: 16.02.1997 (71) Заявитель(и): Александров Борис Леонидович 3 5 7 2 R U (57) Формула полезной модели Ковшевой затвор, содержащий разливочный стакан, установленную соосно с ним огнеупорную вставку, верхнюю неподвижную плиту и нижнюю подвижную плиту, соединенную с приводом перемещения, стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, отличающийся тем, что разливочный стакан выполнен из корундовых или периклазуглеродистых огнеупоров, подвижная и неподвижная плиты - из периклаза, а огнеупорная вставка и стакан-коллектор - из форстерита. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОВШЕВОЙ ЗАТВОР 3 5 7 2 (73) Патентообладатель(и): Заболотный Василий Васильевич R U (72) Автор(ы): Демченко И.И., Вислогузова Э.А., Корюков Д.В., Фетисов А.А., Чернушевич А.В., Петренев В.В., Заболотный В.В., Александров Б.Л. RU 3 572 U1 RU 3 572 U1 RU 3 572 U1 RU 3 572 U1 RU 3 572 U1

Подробнее
16-05-1997 дата публикации

ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Номер: RU0000004087U1

1. Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера, содержащий емкость со сливным носком в виде желоба и съемную крышку с экранирующей обечайкой и всасывающей трубой, отличающийся тем, что верхняя кромка стенки емкости выполнена на уровне верхней точки дна желоба сливного носка. 2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что верхняя кромка обечайки крышки выполнена с уклоном от уровня седла всасывающей трубы в сторону, противоположную сливному носку, на величину глубины желоба. 3. Ковш по п. 1, отличающийся тем, что верхняя кромка обечайки крышки выполнена горизонтально в виде двух ступеней, первая из которых расположена над сливным носком и выполнена на уровне седла всасывающей трубы, а вторая - основная - выполнена ниже первой на величину глубины желоба сливного носка. (19) RU (11) (13) 4 087 U1 (51) МПК B22D 39/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95115919/20, 13.09.1995 (46) Опубликовано: 16.05.1997 U 1 R U 4 0 8 7 (54) ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Формула полезной модели 1. Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера, содержащий емкость со сливным носком в виде желоба и съемную крышку с экранирующей обечайкой и всасывающей трубой, отличающийся тем, что верхняя кромка стенки емкости выполнена на уровне верхней точки дна желоба сливного носка. 2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что верхняя кромка обечайки крышки выполнена с уклоном от уровня седла всасывающей трубы в сторону, противоположную сливному носку, на величину глубины желоба. 3. Ковш по п. 1, отличающийся тем, что верхняя кромка обечайки крышки выполнена горизонтально в виде двух ступеней, первая из которых расположена над сливным носком и выполнена на уровне седла всасывающей трубы, а вторая основная - выполнена ниже первой на величину глубины желоба сливного носка. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Сибирский научно-исследовательский, ...

Подробнее
16-06-1997 дата публикации

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ПРЕСС-ФОРМА

Номер: RU0000004248U1

1. Ультразвуковая пресс-форма, содержащая матрицу в качестве колебательного звена, пуансоны и излучатель ультразвуковых колебаний, отличающаяся тем, что матрица выполнена в виде креста из двух жестко связанных между собой стержней длиной, кратной половине длины волны ультразвуковых колебаний в ее материале, причем на торце одного из стержней матрицы установлен излучатель ультразвуковых колебаний, а в другом стержне по его оси расположена зона компактирования прессуемого порошка с пуансонами. 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что на торцах одного из стержней матрицы могут быть установлены один или два излучателя ультразвуковых колебаний, подключенные к одному генератору. (19) RU (11) (13) 4 248 U1 (51) МПК B22F 3/03 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95107996/20, 17.05.1995 (46) Опубликовано: 16.06.1997 (71) Заявитель(и): Томский политехнический университет (73) Патентообладатель(и): Томский политехнический университет U 1 4 2 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Ультразвуковая пресс-форма, содержащая матрицу в качестве колебательного звена, пуансоны и излучатель ультразвуковых колебаний, отличающаяся тем, что матрица выполнена в виде креста из двух жестко связанных между собой стержней длиной, кратной половине длины волны ультразвуковых колебаний в ее материале, причем на торце одного из стержней матрицы установлен излучатель ультразвуковых колебаний, а в другом стержне по его оси расположена зона компактирования прессуемого порошка с пуансонами. 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что на торцах одного из стержней матрицы могут быть установлены один или два излучателя ультразвуковых колебаний, подключенные к одному генератору. 4 2 4 8 (54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ПРЕСС-ФОРМА R U (72) Автор(ы): Соколов В.М., Хасанов О.Л., Двилис Э.С., Похолков Ю.П. U 1 U 1 4 2 4 8 4 2 4 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 4 248 U1 RU 4 248 U1 RU 4 248 U1 RU 4 248 U1 RU 4 248 U1

Подробнее
16-10-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ

Номер: RU0000005125U1

1. Устройство для получения металлических гранул, содержащее плавильную печь, лоток для подачи расплавленного металла на диспергирование, емкость с охлаждающей жидкостью и установленные в ней контейнеры под гранулы, отличающееся тем, что контейнеры выполнены идентичной формы с возможностью установки друг в друга, при этом дно у каждого из контейнеров выполнено перфорированным, а периферийная кромка верхнего из контейнеров расположена ниже уровня охлаждающей жидкости. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность каждого из контейнеров выполнена наклонной с расширением от дна. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность контейнеров выполнена перпендикулярно плоскости дна. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что контейнеры выполнены в виде конуса или пирамиды. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что контейнеры выполнены в виде квадрата или прямоугольника. (19) RU (11) (13) 5 125 U1 (51) МПК B22F 9/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96109791/20, 13.05.1996 (46) Опубликовано: 16.10.1997 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" 5 1 2 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения металлических гранул, содержащее плавильную печь, лоток для подачи расплавленного металла на диспергирование, емкость с охлаждающей жидкостью и установленные в ней контейнеры под гранулы, отличающееся тем, что контейнеры выполнены идентичной формы с возможностью установки друг в друга, при этом дно у каждого из контейнеров выполнено перфорированным, а периферийная кромка верхнего из контейнеров расположена ниже уровня охлаждающей жидкости. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность каждого из контейнеров выполнена наклонной с расширением от дна. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность контейнеров выполнена перпендикулярно плоскости дна. 4. Устройство по ...

Подробнее
16-11-1997 дата публикации

ФИКСАТОР ОТКИДНОЙ ЧАСТИ СЛИВНОГО НОСКА ВАКУУМНОГО КОВША

Номер: RU0000005371U1

1. Фиксатор откидной части сливного носка вакуумного ковша, включающий вал в подшипникавх, установленных на опоре, фрикционный диск и винтовой зажим, отличающийся тем, что вал жестко связан с рычагом откидной части сливного носка, а диск установлен на консольной части вала на шлицах, при этом винтовой зажим выполнен в виде гайки, установленной на конце консольной части вала с возможностью предотвращения отворачивания ее. 2. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что на консольной части вала на шлицах установлено несколько дисков, сопряженных с промежуточными пластинами, прикрепленными к опоре. (19) RU (11) (13) 5 371 U1 (51) МПК B22D 41/05 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96113595/20, 04.07.1996 (46) Опубликовано: 16.11.1997 (71) Заявитель(и): АООТ "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности", АООТ "Иркутский алюминиевый завод" 5 3 7 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Фиксатор откидной части сливного носка вакуумного ковша, включающий вал в подшипникавх, установленных на опоре, фрикционный диск и винтовой зажим, отличающийся тем, что вал жестко связан с рычагом откидной части сливного носка, а диск установлен на консольной части вала на шлицах, при этом винтовой зажим выполнен в виде гайки, установленной на конце консольной части вала с возможностью предотвращения отворачивания ее. 2. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что на консольной части вала на шлицах установлено несколько дисков, сопряженных с промежуточными пластинами, прикрепленными к опоре. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФИКСАТОР ОТКИДНОЙ ЧАСТИ СЛИВНОГО НОСКА ВАКУУМНОГО КОВША 5 3 7 1 (73) Патентообладатель(и): АООТ "Иркутский алюминиевый завод" R U (72) Автор(ы): Юргин А.П., Морозов В.С., Рагозин Л.В. U 1 U 1 5 3 7 1 5 3 7 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 371 U1 RU 5 371 U1 RU 5 371 U1 RU 5 371 U1 RU 5 371 U1

Подробнее
16-12-1997 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU0000005545U1

Машина для литья под давлением, содержащая станину, пресс-форму с горизонтальным разъемом, размещенную в формодержателе, механизм запирания, камеру прессования и механизм прессования, плунжер которого размещен в гильзе цилиндра, закрепленной на неподвижной плите, отличающаяся тем, что в механизме прессования гильза цилиндра выполнена из двух частей, одна из которых образует камеру прессования и размещена в нижней части формодержателя, в которой установлена сменная матрица пресс-формы. (19) RU (11) (13) 5 545 U1 (51) МПК B22D 17/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 5066158/02, 20.07.1992 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Ярполимермаш" (46) Опубликовано: 16.12.1997 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Ярполимермаш" U 1 5 5 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Машина для литья под давлением, содержащая станину, пресс-форму с горизонтальным разъемом, размещенную в формодержателе, механизм запирания, камеру прессования и механизм прессования, плунжер которого размещен в гильзе цилиндра, закрепленной на неподвижной плите, отличающаяся тем, что в механизме прессования гильза цилиндра выполнена из двух частей, одна из которых образует камеру прессования и размещена в нижней части формодержателя, в которой установлена сменная матрица пресс-формы. 5 5 4 5 (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ R U (72) Автор(ы): Абатуров А.П., Ярцев Е.Н., Яблоков Ю.Д. RU 5 545 U1 RU 5 545 U1 RU 5 545 U1 RU 5 545 U1

Подробнее
16-08-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ЕГО РАЗЛИВКЕ

Номер: RU0000007353U1
Принадлежит: ООО "Вулкан-ТМ"

1. Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее огнеупорную трубу, имеющую в верхней части коническо-цилиндрическое по внешней поверхности и коническое по внутренней поверхности уширение, металлический кожух, охватывающий снаружи верхнюю часть трубы и образующий с ней коллекторную полость и сопло, газоподводящий штуцер, соединенный с коллекторной полостью, отличающееся тем, что металлический кожух выполнен составным и состоит из первой части, охватывающей коническо-цилиндрический боковой участок трубы, и второй части, выполненной в виде крышки, охватывающей верхний край трубы, причем крышка образует с торцевой поверхностью трубы коллекторную полость, а с ее внутренней конической поверхностью - кольцевое сопло, при этом на внутренней поверхности крышки выполнено, по крайней мере, три упорных выступа, взаимодействующих с внутренней конической поверхностью трубы, а крышка выполнена с возможностью фиксации на первой части металлического кожуха. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксатор крышки выполнен в виде кольцевого выступа на внешней поверхности первой части металлического кожуха и соответствующей ему впадины, выполненной на внутренней поверхности крышки. (19) RU (11) (13) 7 353 U1 (51) МПК B22D 41/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97118909/20, 13.11.1997 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): ООО "Вулкан-ТМ" (72) Автор(ы): Соломин Н.П., Золотухин В.И. Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 3 5 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее огнеупорную трубу, имеющую в верхней части коническо-цилиндрическое по внешней поверхности и коническое по внутренней поверхности уширение, металлический кожух, охватывающий снаружи верхнюю часть трубы и образующий с ней коллекторную полость и сопло, газоподводящий штуцер, соединенный с коллекторной полостью, отличающееся ...

Подробнее
16-10-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ЕГО РАЗЛИВКЕ

Номер: RU0000007914U1
Принадлежит: ООО "Вулкан ТМ"

Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее защитную огнеупорную трубу, имеющую в верхней части внутреннюю коническую поверхность, и металлический кожух, охватывающий нижнюю часть либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковша, с равномерно сужающимся концевым участком, взаимодействующим своей внешней поверхностью с конической поверхностью защитной огнеупорной трубы, отличающееся тем, что образующая внешней поверхности металлического кожуха на равномерно сужающемся его участке выполнена в виде выпуклой криволинейной линии, причем угол наклона к оси металлического кожуха одной из касательных на концевом его участке, отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии H = (1,5 - 30)t, равен α/2, а торец металлического кожуха отстоит от соответствующего торца либо огнеупорного разливочного стакана, либо огнеупорного стакана-дозатора на расстоянии, равном h = (2 - 6)t, где t - толщина стенки металлического кожуха, α - угол конусности внутренней конической поверхности защитной огнеупорной трубы. (19) RU (11) (13) 7 914 U1 (51) МПК B22D 41/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98102917/20, 23.02.1998 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): ООО "Вулкан ТМ" (72) Автор(ы): Соломин Н.П., Золотухин В.И. U 1 7 9 1 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее защитную огнеупорную трубу, имеющую в верхней части внутреннюю коническую поверхность, и металлический кожух, охватывающий нижнюю часть либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковша, с равномерно сужающимся концевым участком, взаимодействующим своей внешней поверхностью с конической поверхностью защитной огнеупорной трубы, отличающееся тем, что образующая внешней поверхности ...

Подробнее
16-10-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000007915U1
Принадлежит: ООО "Вулкан ТМ"

1. Устройство для разливки жидкого металла, содержащее два установленных один на другом огнеупорных гнездовых кирпича, сталеразливочный огнеупорный стакан, установленный в нижнем огнеупорном кирпиче, и первый сменный огнеупорный комплект, состоящий из верхней неподвижной и нижней подвижной плит шиберного затвора и стакана-коллектора, имеющего металлический кожух по внешней поверхности, в нижней части выполненный с равномерным сужением, а в верхней части выполненный с расширением, охватывающий прижимной кольцевой выступ нижней плиты шиберного затвора, причем верхний гнездовой кирпич, плиты шиберного затвора и стаканы выполнены с отверстиями равного диаметра для прохода жидкого металла, отличающееся тем, что устройство снабжено первой огнеупорной переходной втулкой с диаметром отверстия, равным диаметру отверстия сталеразливочного стакана, установленной между сталеразливочным стаканом и верхней неподвижной плитой шиберного затвора и имеющей элементы фиксации от поперечного смещения относительно них, кроме того, устройство снабжено по крайней мере вторым сменным огнеупорным комплектом, имеющим отверстия для прохода жидкого металла диаметром меньшим, чем диаметр отверстий первого огнеупорного комплекта, и второй огнеупорный переходной втулкой с внешними геометрическими обводами, равными геометрическим обводам первой переходной втулки, причем отверстие второй переходной втулки выполнено с равномерным сужением от диаметра, равного диаметру сталеразливочного стакана, до диаметра, равного диаметру отверстий второго огнеупорного комплекта. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внешние геометрические обводы второго огнеупорного комплекта равны внешним геометрическим обводам первого огнеупорного комплекта. (19) RU (11) (13) 7 915 U1 (51) МПК B22D 41/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98103711/20, 06.03.1998 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): ООО "Вулкан ТМ" (72) ...

Подробнее
16-10-1998 дата публикации

ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША

Номер: RU0000007916U1

1. Шиберный затвор литейного ковша, содержащий монтажную раму, каретку, неподвижную и подвижную огнеупорные плиты с отверстиями, установленные соответственно в монтажной плите и каретке и поджатые одна к другой посредством пружинных блоков, опорные ролики, расположенные на осях попарно по обе стороны от продольной оси затора и взаимодействующие с направляющими выступами каретки, расстояние между которыми по одной стороне больше диаметра ролика, а длина меньше расстояния между роликами, механизм перемещения каретки, шарнирно связанный с ней, отличающийся тем, что он снабжен шестью стойками, закрепленными в монтажной плите, и двумя балансирами, расположенными симметрично по обе стороны от продольной оси затвора, при этом оси двух центральных стоек лежат в одной плоскости с осью отверстия неподвижной огнеупорной плиты, а в каждом балансире выполнено центральное отверстие, образующее с соответствующей центральной стойкой цилиндрическую кинематическую пару с двумя степенями свободы, причем плечи балансира контактируют с одним концом соответствующего пружинного блока, вторые концы которых контактируют с опорным стержнем, выполненным с продольной лыской и проходящим через отверстия, выполненные в крайних стойках, расположенных по обе стороны от соответствующего балансира, а оси опорных роликов - закреплены на плечах балансира. 2. Затвор по п.1, отличающийся тем, что концы центральных стоек выполнены в виде шаровых слоев, а каждый балансир снабжен ограничителем вращательного движения вокруг центральной стойки, выполненным в виде по крайней мере одного опорного ролика, контактирующего с боковыми поверхностями паза, расположенного на торцевой поверхности балансира, причем ось опорного ролика закреплена в одной из крайних стоек. (19) RU (11) (13) 7 916 U1 (51) МПК B22D 41/22 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97121337/20, 19.12.1997 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): ...

Подробнее
16-10-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000007917U1
Принадлежит: Бажинов Анатолий Николаевич, Балакин Александр Васильевич, Бриллиантов Эдуард Иванович, Бублик Владимир Тимофеевич, Газуко Игорь Васильевич, Голубцов Итэн Вячеславович, Духновский Михаил Петрович, Езерская Любовь Филипповна, Казаков Владимир Анатольевич, Каневский Евгений Иоганович, Карсаулидзе Валентина Ивановна, Клементьев Юрий Федорович, Коршунов Анатолий Борисович, Крысов Георгий Александрович, Кустиков Олег Тихонович, Лебедев Александр Михайлович, Лихушина Екатерина Валентиновна, Львов Александр Федорович, Матусевич Гаррий Мордухович, Миркин Лев Иосифович, Нарва Валентина Константиновна, Научно-исследовательский институт механики МГУ им.М.В.Ломоносова, Орлов Павел Борисович, Пикунов Дмитрий Валентинович, Пуповский Анатолий Филимонович, Рябов Владимир Николаевич, Сагалова Тамара Борисовна, Свешников Сергей Вячеславович, Титов Александр Михайлович, Титова Валентина Николаевна, Факторович Серафима Лазаревна, Шемаев Борис Владимирович, Шестериков Сергей Александpович, Шуляковский Александр Ефимович

Устройство для механической обработки твердых материалов, представляющее собой твердое тело, рабочая часть которого выполнена из твердого сплава с ферромагнитной связкой, отличающееся тем, что ферромагнитная связка - металлический кобальт и твердые растворы на его основе - введена в приповерхностный слой рабочей части тела, причем концентрация металлического кобальта составляет не менее 0,3 мас.%, а толщина слоя - не менее 2,0 мкм. (19) RU (11) (13) 7 917 U1 (51) МПК B22F 7/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Шуляковский А.Е., Бриллиантов Э.И., Титов А.М. (21), (22) Заявка: 97110746/20, 26.06.1997 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (57) Формула полезной модели Устройство для механической обработки твердых материалов, представляющее собой твердое тело, рабочая часть которого выполнена из твердого сплава с Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 9 1 7 R U U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 7 9 1 7 (72) Автор(ы): Коршунов А.Б., Бублик В.Т., Езерская Л.Ф., Карсаулидзе В.И., Лихушина Е.В., Орлов П.Б., Пикунов Д.В., Сагалова Т.Б., Свешников С.В., Голубцов И.В., Кустиков О.Т., Львов А.Ф., Пуповский А.Ф., Лебедев А.М., Балакин А.В., Шестериков С.А., Миркин Л.И., Газуко И.В., Нарва В.К., Казаков В.А., Титова В.Н., Крысов Г.А., Духновский М.П., Каневский Е.И., Бажинов А.Н., Рябов В.Н., Матусевич Г.М., Факторович С.Л., Клементьев Ю.Ф., Шемаев Б.В., (73) Патентообладатель(и): Коршунов Анатолий Борисович, Бублик Владимир Тимофеевич, Езерская Любовь Филипповна, Карсаулидзе Валентина Ивановна, Лихушина Екатерина Валентиновна, Орлов Павел Борисович, Пикунов Дмитрий Валентинович, Сагалова Тамара Борисовна, Свешников Сергей Вячеславович, Голубцов Итэн Вячеславович, Кустиков Олег Тихонович, Львов Александр Федорович, Пуповский Анатолий Филимонович, Лебедев Александр Михайлович, Балакин Александр Васильевич, Шестериков Сергей Александpович, Миркин Лев Иосифович, Газуко Игорь Васильевич, Нарва Валентина ...

Подробнее
16-11-1998 дата публикации

ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ

Номер: RU0000008292U1

1. Изложница для получения слитков, содержащая плоский корпус с полостью в форме слитка, открытой со стороны верхней поверхности корпуса, сквозные отверстия для съемки слитков и отбойник, отличающаяся тем, что корпус изложницы снабжен тепловым компенсатором, выполненным под полостью на нижней стороне корпуса, причем длина компенсатора выполнена больше габаритов полости как минимум по одной из ее сторон. 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что длина компенсатора выполнена больше полости по ее ширине. 3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен в виде выступа. (19) RU (11) (13) 8 292 U1 (51) МПК B22D 7/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97116329/20, 02.10.1997 (46) Опубликовано: 16.11.1998 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" 8 2 9 2 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" R U (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Евгенов А.М., Колесов Г.Н., Костин А.Ф., Попков А.А., Плеханов И.Д., Жеребцова Т.Л. 8 2 9 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Изложница для получения слитков, содержащая плоский корпус с полостью в форме слитка, открытой со стороны верхней поверхности корпуса, сквозные отверстия для съемки слитков и отбойник, отличающаяся тем, что корпус изложницы снабжен тепловым компенсатором, выполненным под полостью на нижней стороне корпуса, причем длина компенсатора выполнена больше габаритов полости как минимум по одной из ее сторон. 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что длина компенсатора выполнена больше полости по ее ширине. 3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен в виде выступа. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ U 1 U 1 8 2 9 2 8 2 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 8 292 U1 RU 8 292 U1 RU 8 292 U1 RU 8 292 U1

Подробнее
16-11-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК

Номер: RU0000008293U1

Устройство для отливки крупногабаритных цилиндрических обечаек, содержащее емкость со сливным отверстием в днище, сосным с емкостью, которая имеет уклоны на вертикальных стенках и стопорный механизм, отличающееся тем, что вертикальные стенки емкости выполнены металлическими, уклоны на вертикальных стенках выполнены с расширением ко дну емкости, и емкость снабжена литниковой системой, выполненной в виде сифона. (19) RU (11) (13) 8 293 U1 (51) МПК B22D 7/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97119222/20, 18.11.1997 8 2 9 3 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК (57) Формула полезной модели Устройство для отливки крупногабаритных цилиндрических обечаек, содержащее емкость со сливным отверстием в днище, сосным с емкостью, которая имеет уклоны на вертикальных стенках и стопорный механизм, отличающееся тем, что вертикальные стенки емкости выполнены металлическими, уклоны на вертикальных стенках выполнены с расширением ко дну емкости, и емкость снабжена литниковой системой, выполненной в виде сифона. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" 8 2 9 3 (72) Автор(ы): Ребонен В.Н., Воскобойников А.А., Левин М.И., Гусева Т.А., Умецкая Е.А., Васильева М.В., Шалыт Н.М., Дейнега Г.И., Шувалов В.П., Чумаков С.М., Кочи Г.Л., Искусных П.И., Петухов И.П., Бабич О.И., Костромин И.В., Канев Н.Г. R U U 1 (46) Опубликовано: 16.11.1998 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" U 1 U 1 8 2 9 3 8 2 9 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 8 293 U1 RU 8 293 U1 RU 8 293 U1 RU 8 293 U1 RU 8 293 U1 RU 8 293 U1

Подробнее
16-12-1998 дата публикации

КОМПЛЕКТ ПЛИТ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Номер: RU0000008642U1
Принадлежит: ООО "Вулкан ТМ"

1. Комплект плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей с различными диаметрами разливочных отверстий, каждая плита которого содержит основу, выполненную, например, из спеченного магнезита, и установленный в выемке основы вкладыш, выполненный из высокостойкого огнеупорного материала, например из плавленого периклаза, с совмещением оси разливочного отверстия вкладыша с осью разливочного отверстия основы, отличающийся тем, что все плиты выполнены с одинаковыми внешними геометрическими обводами, каждая плита снабжена металлическим бандажом, установленным с натягом по боковой поверхности плиты, причем ширина каждой плиты в комплекте равна B = (2,4 - 2,6) d, а ширина вкладыша каждой плиты в комплекте равна B = (1,5 - 1,6) d, где d - максимальный диаметр разливочного отверстия плиты в комплекте. 2. Комплект по п.1, отличающийся тем, что длина вкладыша равна L = (2,0 - 3,0) B. 3. Комплект по п.1, отличающийся тем, что на внешней поверхности каждого металлического бандажа, на криволинейных его участках, симметрично продольной оси плиты выполнены две пары выступов высотой, равной t = 1 - 4 мм. (19) RU (11) (13) 8 642 U1 (51) МПК B22D 41/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98111231/20, 10.06.1998 (46) Опубликовано: 16.12.1998 (71) Заявитель(и): ООО "Вулкан ТМ" (73) Патентообладатель(и): ООО "Вулкан ТМ" U 1 8 6 4 2 R U вкладыша каждой плиты в комплекте равна B1 = (1,5 - 1,6) dm a x, где dm a x максимальный диаметр разливочного отверстия плиты в комплекте. 2. Комплект по п.1, отличающийся тем, что длина вкладыша равна L1 = (2,0 - 3,0) B1. 3. Комплект по п.1, отличающийся тем, что на внешней поверхности каждого металлического бандажа, на криволинейных его участках, симметрично продольной оси плиты выполнены две пары выступов высотой, равной t = 1 - 4 мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Комплект плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей с различными ...

Подробнее
16-04-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И КАЧЕСТВА ЭТИЛСИЛИКАТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Номер: RU0000009593U1

Устройство для повышения интенсивности перемешивания и качества огнеупорных суспензий для литья по удаляемым моделям, включающее емкость для суспензии, высокоскоростной (2800 и более об./мин) двигатель с удлиненным валом и размещенными на нем перемешивающими лопастями, отличающееся тем, что перемешивающие лопасти на удлиненном валу двигателя установлены друг от друга на расстоянии 1,0 - 1,5 радиуса лопастей. (19) RU (11) (13) 9 593 U1 (51) МПК B22C 5/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98114011/20, 27.07.1998 (46) Опубликовано: 16.04.1999 (72) Автор(ы): Малыгин П.Ю., Шаврин О.И., Малыгин Ю.Д. 9 5 9 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для повышения интенсивности перемешивания и качества огнеупорных суспензий для литья по удаляемым моделям, включающее емкость для суспензии, высокоскоростной (2800 и более об./мин) двигатель с удлиненным валом и размещенными на нем перемешивающими лопастями, отличающееся тем, что перемешивающие лопасти на удлиненном валу двигателя установлены друг от друга на расстоянии 1,0 - 1,5 радиуса лопастей. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И КАЧЕСТВА ЭТИЛСИЛИКАТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 9 5 9 3 (73) Патентообладатель(и): Малыгин Петр Юрьевич, Шаврин Олег Иванович, Малыгин Юрий Дмитриевич R U Адрес для переписки: 427410, Удмуртия, г.Воткинск, ул.1905 года, 20-44, Малыгину Ю.Д. (71) Заявитель(и): Малыгин Петр Юрьевич, Шаврин Олег Иванович, Малыгин Юрий Дмитриевич U 1 U 1 9 5 9 3 9 5 9 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 9 593 U1 RU 9 593 U1 RU 9 593 U1

Подробнее
16-05-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТОЛЩИНЫ СЛОЯ СУСПЕНЗИИ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ОГНЕУПОРНОЙ ОБОЛОЧКИ НА УДАЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ

Номер: RU0000009771U1

1. Устройство для замера толщины слоя суспензии при формировании огнеупорной оболочки на удаляемых моделях, включающее индикатор, механизм нагружения индентора, измерительное устройство для оценки величины перемещения индентора и электрический датчик достижения индентором основания слоя, отличающееся тем, что устройство оснащено индентором-сверлом, микрометрическим винтом, с помощью которого вращают и нагружают закрепленное на нем сверло, и нониусом, с помощью которого оценивают перемещение микрометрического винта при сверлении измеряемого слоя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один полюс электрического датчика достижения слоя подключен к корпусу микрометрического винта, а другой - к токопроводящему слою, специально созданному на поверхности основания слоя. (19) RU (11) (13) 9 771 U1 (51) МПК B22C 9/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98114010/20, 27.07.1998 (46) Опубликовано: 16.05.1999 (72) Автор(ы): Малыгин П.Ю., Шаврин О.И., Малыгин Ю.Д. 9 7 7 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для замера толщины слоя суспензии при формировании огнеупорной оболочки на удаляемых моделях, включающее индикатор, механизм нагружения индентора, измерительное устройство для оценки величины перемещения индентора и электрический датчик достижения индентором основания слоя, отличающееся тем, что устройство оснащено индентором-сверлом, микрометрическим винтом, с помощью которого вращают и нагружают закрепленное на нем сверло, и нониусом, с помощью которого оценивают перемещение микрометрического винта при сверлении измеряемого слоя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один полюс электрического датчика достижения слоя подключен к корпусу микрометрического винта, а другой - к токопроводящему слою, специально созданному на поверхности основания слоя. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТОЛЩИНЫ СЛОЯ СУСПЕНЗИИ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ОГНЕУПОРНОЙ ОБОЛОЧКИ НА УДАЛЯЕМОЙ ...

Подробнее
16-05-1999 дата публикации

РАЗЛИВОЧНЫЙ УЗЕЛ ЛИТЕЙНОГО КОВША

Номер: RU0000009772U1

1. Разливочный узел для литейного ковша, содержащий ковшовый стакан, соединенный с одной стороны с гнездовым блоком, а с другой стороны - с верхней шиберной плитой, находящейся в контакте с нижней шиберной плитой, соединенной со стаканом коллектором, заключенным в металлическую оболочку, отличающийся тем, что канал гнездового блока выполнен ступенчатым, верхняя ступень имеет два участка - конический и цилиндрический, а вторая ступень - конический, ковшовый стакан выполнен с наружной конической поверхностью и установлен в гнездовом блоке с возможностью соединения с коническим участком его второй ступени, при этом поверхность цилиндрического участка второй ступени гнездового блока совмещена с поверхностью цилиндрического канала ковшового стакана для прохода жидкого металла, шиберные плиты выполнены одинаковыми и заключены в металлические оболочки посредством соединительного раствора. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что стакан-коллектор и ковшовый стакан выполнены по меньшей мере из двух соединенных между собой частей - верхней и нижней, при этом верхняя часть выполнена из высокостойкого огнеупорного материала, чем материал, предназначенный для изготовления нижней части. 3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что оболочка нижней шиберной плиты соединена с оболочкой стакана коллектора, при этом оболочка состоит по меньшей мере из двух частей. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что стакан-коллектор и ковшовый стакан со стороны шиберных плит выполнены со ступенчатыми выступами, имеющими коническую боковую поверхность для взаимодействия с аналогичными по форме выемками, выполненными на шиберных плитах. 5. Узел по п.1, отличающийся тем, что угол α наклона конического участка первой ступени гнездового блока определяют из диапазона 10 - 80. 6. Узел по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая втулка имеет высоту, определяемую из диапазона 30 - 120 мм, а наружный диаметр - в пределах от величины диаметра отверстия для жидкого металла до наружного диаметра стакан коллектора. 7. Узел ...

Подробнее
16-05-1999 дата публикации

ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША

Номер: RU0000009773U1

1. Шиберный затвор литейного ковша, содержащий П-образную монтажную раму с боковыми стенками, расположенными параллельно продольной оси затвора, четыре двуплечих рычага первого рода, попарно закрепленных на полуосях на боковых стенках монтажной рамы, опорные ролики, консольно закрепленные на плечах рычагов, обращенных друг к другу, каретку, связанную с механизмом ее перемещения первым шарниром и имеющую две пары направляющих длиной меньше расстояния между роликами и расстоянием между собой в паре большем, чем диаметр ролика, взаимодействующих с соответствующим опорным роликом, с возможностью схода с них и поворота вокруг первого шарнира каретки, неподвижную и подвижную огнеупорные плиты с отверстиями, установленные, соответственно, в монтажной плите и каретке и поджатые одна к другой посредством пружинных блоков, расположенных между рамой и вторыми плечами рычагов, отличающийся тем, что на раме с противоположной стороны механизма перемещения каретки закреплен кронштейн со сквозным открытым со стороны каретки горизонтальным пазом, а на внешней боковой поверхности каретки со стороны кронштейна закреплена горизонтальная ось поворота каретки с возможностью образования с пазом кронштейна второго шарнира и с возможностью схода каретки с опорных роликов и поворота вокруг второго шарнира. 2. Затвор по п.1, отличающийся тем, что в раме размещены подвижные упоры, взаимодействующие с соответствующим пружинным блоком, а пружинные блоки выполнены регулируемыми. (19) RU (11) (13) 9 773 U1 (51) МПК B22D 41/22 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 300001, Тула, ул.Степанова, д.29, кв.128 Новиковой Л.Ф. (72) Автор(ы): Алпатов А.А., Кононов В.А. (73) Патентообладатель(и): Алпатов Анатолий Александрович, Кононов Валерий Антонович Ñòðàíèöà: 1 U 1 9 7 7 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Шиберный затвор литейного ковша, содержащий П-образную монтажную раму с боковыми стенками, расположенными ...

Подробнее
16-06-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ

Номер: RU0000010129U1

1. Устройство для получения отливок с внутренней резьбой, содержащее металлическую форму с литниковой системой и резьбообразующий стержень, состоящий из хвостовой, цилиндрической, резьбообразующей и крепежной частей, отличающееся тем, что резьбообразующая часть стержня выполнена в виде усеченной пирамиды, переходящей в параболу в зоне заходных витков резьбы с рабочим сечением в виде равностороннего треугольника, стороны и вершины которого выполнены по радиусам, центры их расположены соответственно в вершинах равностороннего треугольника и перпендикулярно к противолежащим сторонам. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиусы вершины и стороны выбраны в соответствии с формулами R = 2R+r(1-sinβ), где r - радиус вершины, мм; R - радиус стороны; β - оптимальный угол контакта металла с инструментом; R - наружный радиус резьбы; R - внутренний радиус резьбы; K - коэффициент, учитывающий изменения профиля резьбы; h - высота натекания; V - объем металла витка. (19) RU (11) 10 129 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97115442/20, 17.09.1997 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Швецов В.Д., Спасская М.М., Яровая Е.И., Сивков В.Л. 1 0 1 2 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения отливок с внутренней резьбой, содержащее металлическую форму с литниковой системой и резьбообразующий стержень, состоящий из хвостовой, цилиндрической, резьбообразующей и крепежной частей, отличающееся тем, что резьбообразующая часть стержня выполнена в виде усеченной пирамиды, переходящей в параболу в зоне заходных витков резьбы с рабочим сечением в виде равностороннего треугольника, стороны и вершины которого выполнены по радиусам, центры их расположены соответственно в вершинах равностороннего треугольника и перпендикулярно к противолежащим сторонам. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиусы вершины и стороны выбраны в соответствии с ...

Подробнее
16-08-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВ

Номер: RU0000010619U1
Автор: Яфясов Б.А.

Устройство для уплотнения порошков, содержащее механизм утряски, сосуд для порошка и систему управления, отличающееся тем, что механизм утряски выполнен в виде одинаковых вибраторов, каждый из которых содержит штатив, на котором крепятся держатель градуированных сосудов и соленоид, в котором перемещается сердечник с возвратной пружиной, а электронный блок системы управления состоит из триггера, первый выход которого соединен с входом генератора временных импульсов, второй выход - со входом генератора прямоугольных импульсов, к частотнозадающей цепи которого подключен переключатель частоты утряски, а выход подключен к соединенным вместе входам силовых ключей, соединенных через выключатели работы с переключателем амплитуды утряски, соединенным с блоком питания, выход генератора временных импульсов подключен к счетчику-делителю, выход которого соединен с входом дешифратора, при этом выходы дешифратора подключены к переключателю времени утряски, соединенного с входом предварительной установки триггера. (19) RU (11) 10 619 (13) U1 (51) МПК B22C 15/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98122389/20, 08.12.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.12.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (72) Автор(ы): Яфясов Б.А. (46) Опубликовано: 16.08.1999 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" U 1 1 0 6 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для уплотнения порошков, содержащее механизм утряски, сосуд для порошка и систему управления, отличающееся тем, что механизм утряски выполнен в виде одинаковых вибраторов, каждый из которых содержит штатив, на котором крепятся держатель градуированных сосудов и соленоид, в котором перемещается сердечник с возвратной пружиной, а электронный блок системы управления состоит из триггера, первый выход которого ...

Подробнее
16-08-1999 дата публикации

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА

Номер: RU0000010620U1

Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, включающий последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что радиус технологической оси криволинейного участка определен по зависимости: где R - текущее значение радиуса технологической оси криволинейного участка, м; R - радиус технологической оси дугового участка, м; S - текущее значение расстояния, отсчитываемого по технологической оси от точки сопряжения криволинейного участка с прямолинейным, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; K - коэффициент кристаллизации стали, м/с; V - скорость разливки стали, м/с; l - длина технологической оси дугового участка, м; l - длина технологической оси криволинейного участка, м. (19) RU (11) 10 620 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич (21), (22) Заявка: 98123083/20, 25.12.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1999 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Анцупов В.П., Пиксаев В.А., Тахаутдинов Р.С., Кулаковский В.Т., Морозов С.А. 1 0 6 2 0 R U (57) Формула полезной модели Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, включающий последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что радиус технологической оси криволинейного участка определен по зависимости: где RS - текущее значение радиуса технологической оси криволинейного участка, м; R - радиус технологической оси дугового участка, м; S - текущее значение расстояния, отсчитываемого по технологической оси от точки сопряжения криволинейного участка с прямолинейным, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; Kк - коэффициент кристаллизации стали, м/с 0,5; V - скорость разливки стали, м/с; lR - длина ...

Подробнее
16-08-1999 дата публикации

ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ

Номер: RU0000010621U1

Огнеупорное изделие на основе оксида кальция, содержащее зерна спеченного или плавленого известкового клинкера размером 0 - 20 мм, бескислородный компонент с размером частиц менее 1 мм, отличающееся тем, что оно имеет покрытие, которое выполнено двухслойным, причем первый слой толщиной 0,2 - 2 мм выполнен из материала с температурой плавления 600 - 1000С и открытой пористостью не ниже 15%, а второй - внешний слой - из газоплотного при нормальных условиях материала толщиной 0,1 - 1 мм. (19) RU (11) 10 621 (13) U1 (51) МПК B22D 41/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98119879/20, 16.10.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.10.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1999 (72) Автор(ы): Кабаргин С.Л., Ермолычев Д.А., Аксельрод Л.М. (73) Патентообладатель(и): АООТ "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" U 1 1 0 6 2 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Огнеупорное изделие на основе оксида кальция, содержащее зерна спеченного или плавленого известкового клинкера размером 0 - 20 мм, бескислородный компонент с размером частиц менее 1 мм, отличающееся тем, что оно имеет покрытие, которое выполнено двухслойным, причем первый слой толщиной 0,2 - 2 мм выполнен из материала с температурой плавления 600 - 1000oС и открытой пористостью не ниже 15%, а второй - внешний слой - из газоплотного при нормальных условиях материала толщиной 0,1 - 1 мм. 1 0 6 2 1 (54) ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ R U Адрес для переписки: 199034, Санкт-Петербург, наб.Макарова 2, АООТ "СПбИО", ОВС и ИО (71) Заявитель(и): АООТ "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" RU 10 621 U1 RU 10 621 U1 RU 10 621 U1 RU 10 621 U1 RU 10 621 U1 RU 10 621 U1

Подробнее
16-09-1999 дата публикации

ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ ГРАНУЛ

Номер: RU0000011200U1

Линия для получения металлсодержащих гранул, содержащая загрузочный бункер, подающий транспортер и ряд дробильно-сортировочного оборудования, включающий грохоты, электромагнитные сепараторы, дробилки и приемный бункер для металлсодержащего материала, отличающаяся тем, что снабжена дополнительным приемным бункером и последовательно сообщенными между собой шахтным подъемником, грохотом и накопителями, дополнительный приемный бункер выполнен обогреваемым и размещен между приемным бункером и шахтным подъемником с возможностью соединения с ними посредством передающих транспортеров, при этом шахтный подъемник снабжен проемом, расположенным в верхней части. (19) RU (11) 11 200 (13) U1 (51) МПК C04B 5/02 (1995.01) B22F 9/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98123887/20, 30.12.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.12.1998 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Коротаев А.С., Бубнов С.Ю., Томилин В.В., Евсюков В.Н. 1 1 2 0 0 R U (57) Формула полезной модели Линия для получения металлсодержащих гранул, содержащая загрузочный бункер, подающий транспортер и ряд дробильно-сортировочного оборудования, включающий грохоты, электромагнитные сепараторы, дробилки и приемный бункер для металлсодержащего материала, отличающаяся тем, что снабжена дополнительным приемным бункером и последовательно сообщенными между собой шахтным подъемником, грохотом и накопителями, дополнительный приемный бункер выполнен обогреваемым и размещен между приемным бункером и шахтным подъемником с возможностью соединения с ними посредством передающих транспортеров, при этом шахтный подъемник снабжен проемом, расположенным в верхней части. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ ГРАНУЛ 1 1 2 0 0 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов 2, АО НЛМК (71) Заявитель(и): ...

Подробнее
16-10-1999 дата публикации

НИВЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖНЫХ СТОЛОВ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН

Номер: RU0000011500U1

Нивелирующее устройство для вытяжных столов формовочных машин, содержащее нивелирующие цилиндры, установленные на боковинах рольганга и сообщенные между собой и с рабочей пневматической магистралью через электроуправляемое распределительное устройство, а фиксирующие положение поршней нивелирующих цилиндров приборы, отличающееся тем, что последние (приборы) выполнены в виде пневматических фиксирующих цилиндров одностороннего действия, нивелирующие цилиндры выполнены двустороннего действия, в каждом из которых поршень снабжен хвостовиком, распределительное устройство состоит из трех распределителей, один из которых соединен с поршневыми полостями фиксирующих цилиндров, другой - со штоковыми полостями нивелирующих цилиндров, а третий - с поршневыми полостями нивелирующих цилиндров, каждый фиксирующий цилиндр размещен в одном корпусе с соответствующим нивелирующим цилиндром, хвостовик поршня которого взаимосвязан со штоком фиксирующего цилиндра через промежуточное звено, выполненное в виде Г-образного рычага, качающегося на оси, установленной в корпусе цилиндров с возможностью взаимодействия короткого плеча рычага с хвостовиком поршня нивелирующего цилиндра, а длинного плеча - с концом штока фиксирующего цилиндра. (19) RU (11) 11 500 (13) U1 (51) МПК B22C 19/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99105785/20, 22.03.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.1999 (46) Опубликовано: 16.10.1999 (72) Автор(ы): Серюков Е.И., Зуев М.П., Витюгов В.В. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 1 5 0 0 R U U 1 (57) Формула полезной модели Нивелирующее устройство для вытяжных столов формовочных машин, содержащее нивелирующие цилиндры, установленные на боковинах рольганга и сообщенные между собой и с рабочей пневматической магистралью через электроуправляемое распределительное устройство, а фиксирующие положение поршней нивелирующих ...

Подробнее
20-01-2000 дата публикации

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000012538U1

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий передвижные узкие торцевые и широкие охлаждаемые стенки и снабженный съемной перегородкой, установленной между последними с возможностью перемещения в стороны от центральной оси кристаллизатора, отличающийся тем, что между широкими водоохлаждаемыми стенками дополнительно установлена, по крайней мере, одна съемная перегородка, причем расстояние от узкой торцевой стенки до противолежащей ей перегородки не менее расстояния между широкими стенками кристаллизатора и каждая съемная перегородка представляет собой клиновидную стенку с охлаждаемыми плитами, размещенными по обе стороны клина. (19) RU (11) 12 538 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99108183/20, 27.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 5 3 8 R U (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий передвижные узкие торцевые и широкие охлаждаемые стенки и снабженный съемной перегородкой, установленной между последними с возможностью перемещения в стороны от центральной оси кристаллизатора, отличающийся тем, что между широкими водоохлаждаемыми стенками дополнительно установлена, по крайней мере, одна съемная перегородка, причем расстояние от узкой торцевой стенки до противолежащей ей перегородки не менее расстояния между широкими стенками кристаллизатора и каждая съемная перегородка представляет собой клиновидную стенку с охлаждаемыми плитами, размещенными по обе стороны клина. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 2 5 3 8 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Хребто В.Е., Сафронов М.Ф., Котий В.Н. R U Адрес для переписки: 455051, Магнитогорск, ул.Труда, 35, кв.176, ...

Подробнее
20-01-2000 дата публикации

БАРАБАН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВА МЕТАЛЛОВ

Номер: RU0000012539U1

1. Барабан для получения изделия из расплава металла, включающий корпус с центральным отверстием для подвода хладагента и обод, имеющий рабочую поверхность для контакта с расплавом и полость для подачи в нее хладагента, причем барабан имеет возможность вращения, отличающийся тем, что в корпусе выполнена как минимум одна дополнительная полость, соединенная несколькими, по крайней мере двумя, входными каналами, выполненными в корпусе. 2. Барабан для получения изделия из расплава металла по п.1, отличающийся тем, что выходные каналы выполнены параллельно отверстию для подвода хладагента. 3. Барабан для получения изделия из расплава металла по п.1 или 2, отличающийся тем, что полость обода для подачи в нее хладагента выполнена с плоской боковой поверхностью, соответствующей профилю рабочей поверхности профиля. 4. Барабан для получения изделия из расплава металла по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что полость обода для подачи в нее хладагента выполнена с боковой поверхностью, соответствующей профилю рабочей поверхности профиля. (19) RU (11) 12 539 (13) U1 (51) МПК B22F 9/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99112821/20, 24.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.06.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (72) Автор(ы): Пашков И.Н., Родин И.В., Шокин С.В. (73) Патентообладатель(и): Пашков Игорь Николаевич U 1 1 2 5 3 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Барабан для получения изделия из расплава металла, включающий корпус с центральным отверстием для подвода хладагента и обод, имеющий рабочую поверхность для контакта с расплавом и полость для подачи в нее хладагента, причем барабан имеет возможность вращения, отличающийся тем, что в корпусе выполнена как минимум одна дополнительная полость, соединенная несколькими, по крайней мере двумя, входными каналами, выполненными в корпусе. 2. Барабан для получения изделия из расплава металла по п.1, ...

Подробнее
10-02-2000 дата публикации

МНОГОРУЧЬЕВАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000012804U1

Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш со стопорами и погружными стаканами в его днище и расположенные под ним кристаллизаторы со сменными перегородками, отличающаяся тем, что промежуточный ковш оборудован сменными вставками, установленными в его днище, в которых размещены погружные стаканы, оси которых совмещены с осями рабочих полостей кристаллизаторов, формирующих заготовки, кроме того, ковш оборудован механизмом перемещения стопоров для совмещения их осей с осями погружных стаканов. (19) RU (11) 12 804 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99110904/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 10.02.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 8 0 4 R U (57) Формула полезной модели Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш со стопорами и погружными стаканами в его днище и расположенные под ним кристаллизаторы со сменными перегородками, отличающаяся тем, что промежуточный ковш оборудован сменными вставками, установленными в его днище, в которых размещены погружные стаканы, оси которых совмещены с осями рабочих полостей кристаллизаторов, формирующих заготовки, кроме того, ковш оборудован механизмом перемещения стопоров для совмещения их осей с осями погружных стаканов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 2 8 0 4 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Тверской Ю.А., Хребто В.Е., Котий В.Н., Кулаковский В.Т. R U Адрес для переписки: 455051, Магнитогорск, ул.Труда 35, кв.176, Костенко В.А. (71) Заявитель(и): Костенко Валентина Александровна U 1 U 1 1 2 8 0 4 1 2 8 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1

Подробнее
10-02-2000 дата публикации

РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000012805U1

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок, содержащая расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные, по крайней мере, с двумя соосно расположенными бочками разной длины, с расположением перед и после длинной бочки каждого приводного ролика короткой бочки смежного с ним холостого, и с кинематической связью длинных бочек приводных роликов со своим приводом вращения через приводной вал, как с приводной стороны роликовой проводки, так и с неприводной, отличающаяся тем, что кинематическая связь длинных бочек приводных роликов, размещенных на неприводной стороне роликовой проводки, осуществлена приводным валом, который пропущен через центральный осевой сквозной канал, выполненный в соосно с приводным расположенной короткой бочке холостого ролика, и введен в зацепление с длинной бочкой приводного ролика при помощи муфты. (19) RU (11) 12 805 (13) U1 (51) МПК B22D 11/128 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99110902/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 10.02.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 8 0 5 R U (57) Формула полезной модели Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок, содержащая расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные, по крайней мере, с двумя соосно расположенными бочками разной длины, с расположением перед и после длинной бочки каждого приводного ролика короткой бочки смежного с ним холостого, и с кинематической связью длинных бочек приводных роликов со своим приводом вращения через приводной вал, как с приводной стороны роликовой проводки, так и с неприводной, отличающаяся тем, что кинематическая связь длинных бочек приводных роликов, размещенных на неприводной стороне роликовой проводки, осуществлена приводным валом, который пропущен через центральный осевой ...

Подробнее
20-02-2000 дата публикации

ПОГРУЖНОЙ СТАКАН

Номер: RU0000012886U1

1. Погружной стакан, выполненный в виде цилиндрической трубы с коническим расширением в верхней части по наружной поверхности и осевым цилиндрическим каналом, прямоугольного фланца, выполненного отдельно или заодно с трубой, и металлической обечайки, охватывающей фланец и верхнюю коническую часть трубы, отличающийся тем, что металлическая обечайка выполнена двухэлементной, причем первый элемент выполнен коробчатым и охватывает прямоугольный фланец, а второй элемент выполнен из цилиндрического стакана, обжатого на конус, с углом конусности, равным углу конусности конической части трубы, с образованием не менее двух гофр, выполняющих функцию ребер жесткости, охватывающего, по крайней мере, часть конического участка трубы и закрепленного на донной части первого элемента металлической обечайки. 2. Стакан по п.1, отличающийся тем, что на втором элементе металлической обечайки, охватывающей верхний конический участок трубы, выполнено не менее трех гофр, равномерно размещенных по ее периметру. 3. Стакан по п.1, отличающийся тем, что толщина второго элемента металлической обечайки равна 0,5 - 2,5 мм. (19) RU (11) 12 886 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99124469/20, 17.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.1999 (46) Опубликовано: 20.02.2000 (72) Автор(ы): Золотухин В.И., Соломин Н.П. (73) Патентообладатель(и): Золотухин Владимир Иванович, Соломин Николай Петрович Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 2 8 8 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Погружной стакан, выполненный в виде цилиндрической трубы с коническим расширением в верхней части по наружной поверхности и осевым цилиндрическим каналом, прямоугольного фланца, выполненного отдельно или заодно с трубой, и металлической обечайки, охватывающей фланец и верхнюю коническую часть трубы, отличающийся тем, что металлическая обечайка выполнена двухэлементной, причем первый элемент выполнен ...

Подробнее
10-04-2000 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Номер: RU0000013337U1

Машина для литья под давлением деталей из алюминиевых сплавов, включающая горизонтальную камеру прессования с заливочным окном, прессующий поршень, вибратор, подвижную полуформу на подвижной плите и неподвижную полуформу на неподвижной плите машины, отличающаяся тем, что в камере прессования между неподвижной плитой машины и заливочным окном установлена заслонка с приводом ее перемещения, пневматический вибратор размещен в торце штока прессующего поршня, причем приводы заслонки, прессующего поршня, вибратора и термопара, встроенная в стенку камеры прессования, снабжены датчиками, подключенными к блоку управления машиной. (19) RU (11) 13 337 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121275/20, 05.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.10.1999 (46) Опубликовано: 10.04.2000 (72) Автор(ы): Егоров Д.И., Купцов Ю.Е., Купцов В.Е., Медведев В.Л., Кривицкий А.А. R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): Егоров Дмитрий Игоревич (73) Патентообладатель(и): Кривицкий Александр Александрович U 1 1 3 3 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Машина для литья под давлением деталей из алюминиевых сплавов, включающая горизонтальную камеру прессования с заливочным окном, прессующий поршень, вибратор, подвижную полуформу на подвижной плите и неподвижную полуформу на неподвижной плите машины, отличающаяся тем, что в камере прессования между неподвижной плитой машины и заливочным окном установлена заслонка с приводом ее перемещения, пневматический вибратор размещен в торце штока прессующего поршня, причем приводы заслонки, прессующего поршня, вибратора и термопара, встроенная в стенку камеры прессования, снабжены датчиками, подключенными к блоку управления машиной. 1 3 3 3 7 (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ U 1 U 1 1 3 3 3 7 1 3 3 3 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 ...

Подробнее
10-04-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА

Номер: RU0000013338U1
Автор: Шатохин И.М.

1. Устройство для удаления шлака с поверхности расплава металла, содержащее погружной вытеснитель с грузозахватным приспособлением, отличающееся тем, погружной вытеснитель выполнен из заготовки кожуха стального ковша, при этом грузозахватное приспособление выполнено в виде несущей траверсы, жестко закрепленной на вытеснителе с образованием опорных ограничительных выступов. 2. Устройство для удаления шлака по п.1, отличающееся тем, что на наружной поверхности погружного вытеснителя дополнительно выполнены установочные элементы в виде эксцентричных выступов. 3. Устройство для удаления шлака по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что погружной вытеснитель дополнительно снабжен кондуктором в виде направляющей для продувочного средства. 4. Устройство для удаления шлака по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что кондуктор расположен выше погружаемой области погружного вытеснителя на его наружной поверхности. 5. Устройство для удаления шлака по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что кондуктор расположен внутри погружного вытеснителя с образованием сквозного канала в его днище, при этом высота кондуктора больше высоты погружного вытеснителя. 6. Устройство для удаления шлака по любому из пп. 1, 2, 3 и 5, отличающееся тем, что кондуктор эксцентрично закреплен внутри погружного вытеснителя. 7. Устройство для удаления шлака по любому из пп. 1, 2, 3, 5 и 6, отличающееся тем, что кондуктор примыкает к внутренней поверхности стенки погружного вытеснителя. (19) RU (11) 13 338 (13) U1 (51) МПК B22D 43/00 (2000.01) F27D 3/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99125424/20, 03.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.12.1999 (46) Опубликовано: 10.04.2000 (72) Автор(ы): Шатохин И.М. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул. Стромынка 19-1, кв.24, Казанцеву В.С. (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович Ñòðàíèöà: ...

Подробнее
20-04-2000 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000013473U1

1. Смеситель формовочных материалов, включающий основной привод, цилиндрическую чашу с горизонтальным дном, проходящий через центр чаши вертикальный вал, связанный с приводом нижним концом, траверсу, установленную на верхнем конце вертикального вала, соединенные с траверсой плужки, вал рыхлителя, к которому одним концом крепятся пальцы, отличающийся тем, что смеситель снабжен дополнительной траверсой, закрепленной на чаше, и дополнительным приводом с изменяемой частотой вращения, установленным на дополнительной траверсе соосно с вертикальным валом, вал рыхлителя снабжен диском, установлен на траверсе вертикально и связан кинематической передачей с дополнительным приводом, пальцы рыхлителя выполнены в виде пластин и расположены ярусами в плоскостях, перпендикулярных оси вала рыхлителя, причем плоскость пластин наклонена к плоскости яруса под углом 5-40, а плужки имеют прямоугольную форму при соотношении длины к ширине 7-14, наклонены к сопряженной поверхности под углом 10-30 и связаны с траверсой через упругие элементы торсионного типа. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что пальцы рыхлителя расположены по периферии диска и ориентированы вдоль оси вала. (19) RU (11) 13 473 (13) U1 (51) МПК B22C 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 105839, Москва, Б.Семеновская 38, МГТУ "МАМИ", ОИПС (72) Автор(ы): Ершов М.Ю., Трещалин А.В. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.1999 1 3 4 7 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Смеситель формовочных материалов, включающий основной привод, цилиндрическую чашу с горизонтальным дном, проходящий через центр чаши вертикальный вал, связанный с приводом нижним концом, траверсу, установленную на верхнем конце вертикального вала, соединенные с траверсой плужки, вал рыхлителя, к которому одним концом крепятся пальцы, отличающийся тем, что смеситель снабжен дополнительной траверсой, закрепленной на чаше, и дополнительным приводом с ...

Подробнее
20-04-2000 дата публикации

СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЛИТЕЙНОГО КОВША

Номер: RU0000013474U1

Стопорное устройство литейного ковша, состоящее из передаточного рычага, один конец которого соединен с механизмом подъема и опускания стопора, с другой со стержнем стопора, отличающееся тем, что в месте соединения передаточного рычага со стержнем стопора с обеих сторон рычага попарно установлены вогнутая и выпуклая сферические шайбы. (19) RU (11) 13 474 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99122984/20, 01.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.11.1999 (46) Опубликовано: 20.04.2000 (72) Автор(ы): Бодяев Ю.А., Кондаков А.И., Бромотов П.И., Снегирев Ю.Б., Дорфман Г.Д. 1 3 4 7 4 R U (57) Формула полезной модели Стопорное устройство литейного ковша, состоящее из передаточного рычага, один конец которого соединен с механизмом подъема и опускания стопора, с другой со стержнем стопора, отличающееся тем, что в месте соединения передаточного рычага со стержнем стопора с обеих сторон рычага попарно установлены вогнутая и выпуклая сферические шайбы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЛИТЕЙНОГО КОВША 1 3 4 7 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г.Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК" отдел рационализации, изобретательства и патентной работы, Кулаковскому В.Т. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 1 3 4 7 4 1 3 4 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 13 474 U1 RU 13 474 U1 RU 13 474 U1

Подробнее
10-05-2000 дата публикации

УСТАНОВКА БАРБОТАЖНО-ПУЛЬСАЦИОННОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ИЛИ СУСПЕНЗИИ

Номер: RU0000013627U1

Установка барботажно-пульсационного приготовления связующего или суспензии, содержащая герметично закрытую емкость гидролизатора с клапаном сброса давления на патрубке отходящих газов, систему газоподвода, перфорированный горизонтально установленный, связанный с газовой камерой газораспределитель, систему дозирования псевдоожиженной аэровзвеси огнеупора в виде трубы и патрубок для слива суспензии, отличающаяся тем, что в газовой камере между перфорированным газораспределителем и патрубком системы газоподвода установлен рассекатель газа, газораспределитель выполнен в виде трех дисков - верхнего неподвижного, среднего уплотняющего и нижнего подвижного, оснащенных не менее чем одной группой совмещающихся отверстий, а в трубу системы дозирования встроена подвижная труба со шлангом, имеющим отверстия, причем свободный конец наружной трубы оснащен съемным перфорированным стаканом, отверстия которого выполнены с возможностью совмещения с отверстиями шланга при повороте подвижной трубы, при этом емкость гидролизатора разделена перфорированной в нижней части диафрагмой на две сообщающиеся у поверхности газораспределителя половины и снабжена дополнительным патрубком отходящих газов с клапаном сброса давления. (19) RU (11) 13 627 (13) U1 (51) МПК B22C 5/04 (2000.01) B01F 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123902/20, 11.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.11.1999 (46) Опубликовано: 10.05.2000 (72) Автор(ы): Уваров Борис Иванович (BY), Чернышов Е.А.(RU) (73) Патентообладатель(и): Уваров Борис Иванович (BY), Чернышов Евгений Александрович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 3 6 2 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели Установка барботажно-пульсационного приготовления связующего или суспензии, содержащая герметично закрытую емкость гидролизатора с клапаном сброса давления на патрубке отходящих газов, систему газоподвода, перфорированный горизонтально установленный, ...

Подробнее
10-06-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ВВОДА ПОРОШКА В ПЛАЗМЕННУЮ СТРУЮ

Номер: RU0000013876U1

Устройство ввода порошка в плазменную струю, включающее транспортирующий канал, отличающееся тем, что транспортирующий канал в виде стальной трубки впаян в сферу, помещенную в корпус со сферической полостью, корпус имеет два отверстия, ширина каждого из которых составляет не менее одного диаметра трубки, а высота - не менее четырех диаметров, при этом отверстия расположены ниже и выше центра полости, а стальная трубка связана с дозатором гибким шлангом. (19) RU (11) 13 876 (13) U1 (51) МПК B22F 1/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99127262/20, 20.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.12.1999 (46) Опубликовано: 10.06.2000 (72) Автор(ы): Руденская Н.А., Жиляев В.А. (73) Патентообладатель(и): Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН U 1 1 3 8 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство ввода порошка в плазменную струю, включающее транспортирующий канал, отличающееся тем, что транспортирующий канал в виде стальной трубки впаян в сферу, помещенную в корпус со сферической полостью, корпус имеет два отверстия, ширина каждого из которых составляет не менее одного диаметра трубки, а высота - не менее четырех диаметров, при этом отверстия расположены ниже и выше центра полости, а стальная трубка связана с дозатором гибким шлангом. 1 3 8 7 6 (54) УСТРОЙСТВО ВВОДА ПОРОШКА В ПЛАЗМЕННУЮ СТРУЮ R U Адрес для переписки: 620219, г.Екатеринбург, ул. Первомайская 91, ИХТТ УрО РАН, патентный отдел (71) Заявитель(и): Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН RU 13 876 U1 RU 13 876 U1 RU 13 876 U1 RU 13 876 U1 RU 13 876 U1 RU 13 876 U1

Подробнее
27-06-2000 дата публикации

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU0000014020U1

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, камеру прессования, отличающаяся тем, что в кольцевой проточке одной из полуформ по плоскости разъема установлена заменяемая диафрагма из материала отливки с выемкой в верхней части, расплавляемая в процессе прессования, а в подвижной полуформе выполнены полости, сообщенные с полостью отливки, для получения диафрагм последующего использования. (19) RU (11) 14 020 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99115343/20, 12.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.1999 (46) Опубликовано: 27.06.2000 (72) Автор(ы): Тимофеев Г.И., Казаринов И.Б., Харитонов В.И., Фомин В.И., Горлов П.И. 1 4 0 2 0 R U (57) Формула полезной модели Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, камеру прессования, отличающаяся тем, что в кольцевой проточке одной из полуформ по плоскости разъема установлена заменяемая диафрагма из материала отливки с выемкой в верхней части, расплавляемая в процессе прессования, а в подвижной полуформе выполнены полости, сообщенные с полостью отливки, для получения диафрагм последующего использования. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1 4 0 2 0 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Заволжский моторный завод", Нижегородский государственный технический университет R U Адрес для переписки: 603600, г.Н.Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): ОАО "Заволжский моторный завод", Нижегородский государственный технический университет U 1 U 1 1 4 0 2 0 1 4 0 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1

Подробнее
10-07-2000 дата публикации

ИЗЛОЖНИЦА

Номер: RU0000014153U1

1. Изложница для получения слитков из расплавленного металла, содержащая объемный корпус, внутри которого выполнена полость в форме слитка, открытая со стороны верхней кромки корпуса с устройством для образования не менее чем двух захватов, расположенных на противоположных сторонах корпуса, отличающаяся тем, что устройство для образования захватов в слитке выполнено съемным и с возможностью перемещения относительно корпуса в горизонтальном направлении и после получения слитка образует сквозные окна в корпусе изложницы 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что устройство снабжено выступом, обращенным в сторону слитка. 3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что тело каждого из устройств выполнено в форме клина, с вершиной со стороны дна корпуса изложницы. 4. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что фиксация и закрепление устройств на корпусе изложницы, после их установки, осуществлено легко разрушаемым соединением. 5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что соединение устройства с корпусом выполнено в виде огнеупорной глины. (19) RU (11) 14 153 (13) U1 (51) МПК B22D 7/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99125170/20, 06.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.1999 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество"Карабашмедь" 1 4 1 5 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Изложница для получения слитков из расплавленного металла, содержащая объемный корпус, внутри которого выполнена полость в форме слитка, открытая со стороны верхней кромки корпуса с устройством для образования не менее чем двух захватов, расположенных на противоположных сторонах корпуса, отличающаяся тем, что устройство для образования захватов в слитке выполнено съемным и с возможностью перемещения относительно корпуса в горизонтальном направлении и после получения слитка образует сквозные окна в корпусе изложницы 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем ...

Подробнее
10-07-2000 дата публикации

ПРОДУВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Номер: RU0000014154U1

1. Продувочное устройство сталеразливочных ковшей, состоящее из гнездового блока, продувочной пробки, огнеупорной вставки и запорного механизма, отличающееся тем, что для надежной фиксации продувочной пробки в гнездовом блоке байонетную гайку заменяют на гайку с упорной резьбой с шагом резьбы 8-16 мм, кроме того, для замены изношенной продувочной пробки без разборки запорного механизма наружный диаметр (D) упорной резьбы гайки выполняют насколько большего размера, чем наружный диаметр продувочной пробки (d), причем должно выполняться соотношение 2. Продувочное устройство по п.1, отличающееся тем, что для исключения разрушения в запорном механизме вставка выполняется металлической. 3. Продувочное устройство по п.1, отличающееся тем, что для точной установки гнездового блока относительно оси крышки, в гайке с упорной резьбой устанавливают ловитель, выполненный в виде металлического конуса, обращенного уширенной частью вверх. (19) RU (11) 14 154 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000102042/20 , 26.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.01.2000 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (72) Автор(ы): Алексеев Ю.Е., Шнайдер А.В., Смирнов С.В., Пшец Ю.В., Лыжин А.Г. 1 4 1 5 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Продувочное устройство сталеразливочных ковшей, состоящее из гнездового блока, продувочной пробки, огнеупорной вставки и запорного механизма, отличающееся тем, что для надежной фиксации продувочной пробки в гнездовом блоке байонетную гайку заменяют на гайку с упорной резьбой с шагом резьбы 8-16 мм, кроме того, для замены изношенной продувочной пробки без разборки запорного механизма наружный диаметр (D) упорной резьбы гайки выполняют насколько большего размера, чем наружный диаметр продувочной пробки (d), причем должно выполняться соотношение 2. Продувочное устройство по п.1, отличающееся тем, что для исключения разрушения в запорном ...

Подробнее
05-01-2012 дата публикации

Resonator

Номер: US20120001700A1
Автор: Robert J. P. Lander
Принадлежит: NXP BV

A method of manufacturing a MEMS resonator formed from a first material having a first Young's modulus and a first temperature coefficient of the first Young's modulus, and a second material having a second Young's modulus and a second temperature coefficient of the second Young's modulus, a sign of the second temperature coefficient being opposite to a sign of the first temperature coefficient at least within operating conditions of the resonator. The method includes the steps of forming the resonator from the first material; applying the second material to the resonator; and controlling the quantity of the second material applied to the resonator by the geometry of the resonator.

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Номер: RU0000014872U1

1. Механизм качания кристаллизатора, содержащий кристаллизатор, установленный на несущей раме, кинематически связанной с двумя приводными эксцентриковыми валами посредством шарнирно соединенных с ней рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с шатуном, отличающийся тем, что один из приводных эксцентриковых валов установлен неподвижно, например, на фундаменте или неподвижном узле машины непрерывного литья заготовок, а другой приводной эксцентриковый вал установлен на плече двуплечего рычага, при этом оба приводных эксцентриковых вала соединены между собой посредством шатуна. 2. Механизм качания кристаллизатора по п.1, отличающийся тем, что величины эксцентриситетов и угловые скорости вращения эксцентриковых валов выбирают из условия: A ≥ ω×ε+ω×ε, где А - максимальное ускорение, при котором появляется "боковая раскачка" механизма качания кристаллизатора; ω и ε - соответственно, угловая скорость вращения и эксцентриситет приводного эксцентрикового вала, установленного на плече двуплечего рычага; ω и ε - соответственно, угловая скорость вращения и эксцентриситет приводного эксцентрикового вала, установленного неподвижно. (19) RU (11) 14 872 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114099/20 , 07.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Пиксаев В.А. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул.Стромынка, д.19, корп.1, кв.24 Казанцеву В.С. (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович Ñòðàíèöà: 1 1 4 8 7 2 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Механизм качания кристаллизатора, содержащий кристаллизатор, установленный на несущей раме, кинематически связанной с двумя приводными эксцентриковыми валами посредством шарнирно соединенных с ней рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

КОМБИНИРОВАННАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000014873U1

1. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш с расположенными под ним кристаллизаторами со сменными перегородками, зону вторичного охлаждения слитков, выполненную в виде роликовых проводок, состоящих из роликовых блоков, смонтированных между верхними и нижними траверсами, а также машины газовой резки заготовок на мерные длины, отличающаяся тем, что широкие стенки каждого кристаллизатора стянуты по оси симметрии стяжками, верхние и нижние траверсы каждого роликового блока стянуты по оси симметрии также центральными стяжками, а в зоне работы машины газовой резки рольганг выполнен сдвиговым с неопускающимися в вертикальной плоскости консольными роликами. 2. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что сдвиговый рольганг выполнен в виде роликового опорного стола, оборудованного водяными форсунками и желобом. (19) RU (11) 14 873 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115864/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 3 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Сеничев Г.С., Котий В.Н., Хребто В.Е. R U Адрес для переписки: 455051, г.Магнитогорск, ул. Труда, д.35, кв.176, Костенко В.А. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш с расположенными под ним кристаллизаторами со сменными перегородками, зону вторичного охлаждения слитков, выполненную в виде роликовых проводок, состоящих из роликовых блоков, смонтированных между верхними и нижними траверсами, а также машины газовой резки заготовок на мерные длины, отличающаяся тем, что широкие ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000014874U1

Линия непрерывного производства заготовок, содержащая криволинейную машину непрерывного литья заготовок с промежуточным ковшом со стопором и расположенным над ним кристаллизатором со сменными клиновидными перегородками, и установленный на горизонтальном участке машины агрегат поперечной резки заготовок, отличающаяся тем, что на всей длине криволинейного и в начале горизонтального участков затвердевания слитков смонтированы блоки "мягкого обжатия", выполненные приводными, в технологической линии за агрегатом поперечной резки установлен агрегат продольной резки заготовок, а каждая клиновидная сменная перегородка кристаллизатора выполнена составной в виде стальной клиновидной вставки, на которой с обеих сторон жестко закреплены стальные стенки, на которых, в свою очередь, размещены и жестко закреплены водоохлаждаемые медные плиты. (19) RU (11) 14 874 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115865/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 4 R U (57) Формула полезной модели Линия непрерывного производства заготовок, содержащая криволинейную машину непрерывного литья заготовок с промежуточным ковшом со стопором и расположенным над ним кристаллизатором со сменными клиновидными перегородками, и установленный на горизонтальном участке машины агрегат поперечной резки заготовок, отличающаяся тем, что на всей длине криволинейного и в начале горизонтального участков затвердевания слитков смонтированы блоки "мягкого обжатия", выполненные приводными, в технологической линии за агрегатом поперечной резки установлен агрегат продольной резки заготовок, а каждая клиновидная сменная перегородка кристаллизатора выполнена составной в виде стальной клиновидной вставки, на которой с обеих сторон жестко закреплены стальные стенки ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Номер: RU0000014875U1

Установка для внепечной обработки чугуна, содержащая ковш, футерованную крышку, фурму с механизмом для ее подъема и опускания, а также размещенные на специальных площадках контейнеры с порошкообразными реагентами, оборудованные устройствами для нагнетания и транспортировки их к фурме, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена стендом для размещения ковша с чугуном, выполненным в виде колонн с балками, образующими металлоконструкции для оборудования путей под самоходную откатную крышу-платформу, под которой соосно размещенному ковшу с чугуном стационарно укреплена футерованная крышка с фурмой для ввода в расплав газов и реагентов, а площадки с контейнерами с реагентами установлены на крыше-платформе. (19) RU (11) 14 875 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115862/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 5 R U (57) Формула полезной модели Установка для внепечной обработки чугуна, содержащая ковш, футерованную крышку, фурму с механизмом для ее подъема и опускания, а также размещенные на специальных площадках контейнеры с порошкообразными реагентами, оборудованные устройствами для нагнетания и транспортировки их к фурме, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена стендом для размещения ковша с чугуном, выполненным в виде колонн с балками, образующими металлоконструкции для оборудования путей под самоходную откатную крышу-платформу, под которой соосно размещенному ковшу с чугуном стационарно укреплена футерованная крышка с фурмой для ввода в расплав газов и реагентов, а площадки с контейнерами с реагентами установлены на крыше-платформе. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА 1 4 8 7 5 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Тверской ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000014876U1

Устройство для разливки металла, содержащее ковш с донным отверстием, стопор, разливочный стакан, отличающееся тем, что стопор представляет собой выполненную из огнеупорного материала воронку, установленную узкой частью на верхнем торце разливочного стакана путем сопряжения выступа и впадины, широкая ее часть накрыта плоской грибовидной, с центральным отверстием крышкой-козырьком, закрепленной на воронке при помощи огнеупорного спекающегося материала, а сама воронка закреплена на разливочном стакане посредством прокладки из тугоплавкого материала. (19) RU (11) 14 876 (13) U1 (51) МПК B22D 41/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000105710/20 , 09.03.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2000 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Теплохиммонтаж" Адрес для переписки: 308024, г. Белгород, ул. Некрасова 30-А, кв.69, Пенченко Н.И. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Теплохиммонтаж" U 1 1 4 8 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для разливки металла, содержащее ковш с донным отверстием, стопор, разливочный стакан, отличающееся тем, что стопор представляет собой выполненную из огнеупорного материала воронку, установленную узкой частью на верхнем торце разливочного стакана путем сопряжения выступа и впадины, широкая ее часть накрыта плоской грибовидной, с центральным отверстием крышкой-козырьком, закрепленной на воронке при помощи огнеупорного спекающегося материала, а сама воронка закреплена на разливочном стакане посредством прокладки из тугоплавкого материала. 1 4 8 7 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА R U (72) Автор(ы): Павлюшин М.А., Добрянский В.С., Столбов С.В. (46) Опубликовано: 10.09.2000 U 1 U 1 1 4 8 7 6 1 4 8 7 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1 RU 14 876 U1

Подробнее
27-09-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU0000015176U1

1. Устройство для производства быстрозакаленной ленты, содержащее вращающийся барабан, плавильную камеру для плавления металла, сопло для истечения расплава на расположенную вблизи поверхность вращающегося барабана и устройство для сбора быстрозакаленной ленты, отличающееся тем, что устройство для сбора ленты состоит из одного или нескольких отражателей, изменяющих направление движения быстрозакаленной ленты или укладывающих ее в один или несколько подвижных желобов, расположенных на одном или нескольких этажах, причем в каждом желобе находится транспортерное полотно для приема ленты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два или большее число желобов соединены между собой в единую конструкцию. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоба нижних этажей имеют направляющие для перемещения по ним желобов верхних этажей в продольном направлении. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоба нижнего этажа опираются на направляющие для перемещения по ним желобов в поперечном направлении. (19) RU (11) 15 176 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112785/20 , 23.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2000 (46) Опубликовано: 27.09.2000 (72) Автор(ы): Шибакин Г.И., Белозеров В.Я., Мастерков С.А., Хлопунов С.И., Стародубцев Ю.Н. 1 5 1 7 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для производства быстрозакаленной ленты, содержащее вращающийся барабан, плавильную камеру для плавления металла, сопло для истечения расплава на расположенную вблизи поверхность вращающегося барабана и устройство для сбора быстрозакаленной ленты, отличающееся тем, что устройство для сбора ленты состоит из одного или нескольких отражателей, изменяющих направление движения быстрозакаленной ленты или укладывающих ее в один или несколько подвижных желобов, расположенных на одном или нескольких этажах, причем в каждом желобе находится ...

Подробнее
20-10-2000 дата публикации

ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ РОТОРА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ ОСНОВНОГО ДИСКА РОТОРА

Номер: RU0000015464U1

1. Оболочковая форма для отливки ротора, включающая верхнюю оболочку с литниковой воронкой и нижнюю оболочку с выпукло-вогнутыми рельефами на ее формообразующей поверхности и с выступающей цилиндрической частью снизу, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые рельефы формообразующей поверхности нижней оболочки выполнены расширяющимися к периферии. 2. Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели основного диска ротора, включающая две полуформы, на одной из которых выполнены выпукло-вогнутые каналы, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые каналы выполнены расширяющимися к периферии. (19) RU (11) 15 464 (13) U1 (51) МПК B22C 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000119456/20 , 26.07.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.07.2000 (46) Опубликовано: 20.10.2000 (72) Автор(ы): Сидоров В.В.(RU), Моторин А.Ф.(RU), Смирнов Виталий Алексеевич (MD) 1 5 4 6 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Оболочковая форма для отливки ротора, включающая верхнюю оболочку с литниковой воронкой и нижнюю оболочку с выпукло-вогнутыми рельефами на ее формообразующей поверхности и с выступающей цилиндрической частью снизу, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые рельефы формообразующей поверхности нижней оболочки выполнены расширяющимися к периферии. 2. Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели основного диска ротора, включающая две полуформы, на одной из которых выполнены выпукло-вогнутые каналы, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые каналы выполнены расширяющимися к периферии. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ РОТОРА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ ОСНОВНОГО ДИСКА РОТОРА 1 5 4 6 4 (73) Патентообладатель(и): Сидоров Виктор Викторович (RU), Моторин Анатолий Федорович (RU), Смирнов Виталий Алексеевич (MD) R U Адрес для переписки: 113114, Москва, Шлюзовая наб., д.6, стр. 4-5, ООО "ПАТЕНТ - ГАРАНТ", Гершановой Н.О. (71) Заявитель(и): Сидоров ...

Подробнее
20-10-2000 дата публикации

ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ РОТОРА, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ НАКРЫВНОГО ДИСКА РОТОРА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ ОСНОВНОГО ДИСКА РОТОРА

Номер: RU0000015465U1

1. Оболочковая форма для отливки ротора, включающая верхнюю оболочку с литниковой воронкой и нижнюю оболочку с выпукло-вогнутыми спиралевидными рельефами на ее формообразующей поверхности и с выступающей цилиндрической частью снизу, отличающаяся тем, что формообразующая часть верхней оболочки дополнительно снабжена по периметру выпукло-вогнутыми рельефами. 2. Оболочковая форма по п.1, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые рельефы верхней оболочки выполнены сопловидными. 3. Оболочковая форма по п.1, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые рельефы верхней оболочки выполнены клиновидными. 4. Оболочковая форма по п.1, отличающаяся тем, что выпукло-вогнутые рельефы верхней оболочки выполнены синус-спирально-сопловыми. 5. Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели накрывного диска ротора, включающая две полуформы, отличающаяся тем, что между полуформами по периферии установлен вкладыш. 6. Пресс-форма по п. 5, отличающаяся тем, что вкладыш выполнен в виде кольца с выемками, либо набран из отдельных сложнопрофильных элементов. 7. Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели основного диска ротора, включающая две полуформы, на одной из которых выполнены выпукло-вогнутые спиралевидные каналы, а вторая полуформа имеет выступающую цилиндрическую часть, отличающаяся тем, что полуформа с каналами снабжена по периметру дополнительным выступом. (19) RU (11) 15 465 (13) U1 (51) МПК B22C 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000119457/20 , 26.07.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.07.2000 (46) Опубликовано: 20.10.2000 (72) Автор(ы): Сидоров В.В.(RU), Моторин А.Ф.(RU), Смирнов Виталий Алексеевич (MD) 1 5 4 6 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Оболочковая форма для отливки ротора, включающая верхнюю оболочку с литниковой воронкой и нижнюю оболочку с выпукло-вогнутыми спиралевидными рельефами на ее формообразующей поверхности и с выступающей цилиндрической ...

Подробнее
10-11-2000 дата публикации

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000015675U1

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними водоохлаждаемыми перегородками, отличающийся тем, что в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена от узкой торцевой стенки кристаллизатора на расстоянии не менее расстояния между широкими стенками, каждая из симметричных частей внутренней перегородки выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше площади сечения перегородки у нижнего основания медной плиты этой стенки, а углы наклона боковых поверхностей соседних перегородок, расположенных симметрично положения отливаемой заготовки, выполнены равными. (19) RU (11) 15 675 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122863/20 , 07.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 5 6 7 5 R U (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними водоохлаждаемыми перегородками, отличающийся тем, что в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена от узкой торцевой стенки кристаллизатора на расстоянии не менее расстояния между широкими стенками, каждая из симметричных частей внутренней перегородки выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше площади сечения перегородки у нижнего основания медной плиты этой ...

Подробнее
10-11-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000015676U1

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее по числу электродвигателей вращения тянущих роликов силовые резисторы, один вывод каждого из которых соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод упомянутых электродвигателей соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены вычислительный блок и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов регуляторы момента, при этом функциональный вход каждого регулятора момента соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его функциональный выход соединен с другим выводом соответствующего силового резистора, а управляющий вход каждого регулятора момента соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока. (19) RU (11) 15 676 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000110920/20 , 28.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Лукьянов С.И., Селиванов И.А., Фомин Н.В., Лукьянов В.П., Данилов В.Н., Лукьянов Д.С. 1 5 6 7 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее по числу электродвигателей вращения тянущих роликов силовые резисторы, один вывод каждого из которых соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод упомянутых электродвигателей соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, ...

Подробнее
10-11-2000 дата публикации

КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000015677U1
Автор: Карев А.А.

Комплекс для разливки жидкого металла, содержащий транспортный ковш с парой цапф и грузоподъемной траверсой и гидроопрокидыватель, снабженный опорным устройством в виде двух стоек и основания, упором в виде установленного на двух стойках упорного устройства и шарнира, парой поворотных щек, подвешенных к шарниру и имеющих косой паз под цапфы ковша, толкателями, шарнирно прикрепленными к опорному устройству, и гидроприводом возвратно-поступательного перемещения, имеющим плунжер, установленный в подшипнике с возможностью поворота на основании опорного устройства, при этом толкатели подвижно посредством оси соединены с шатуном и плунжером, отличающийся тем, что комплекс выполнен из двух гидроопрокидывателей под два ковша, связанных между собой общим гидроприводом в виде распределителя, связанного с одной стороны через обратные клапаны с плунжерами обеих гидроопрокидывателей, а с другой стороны через регулятор потока и магистраль высокого давления с фильтром, в свою очередь связанным через обратные клапаны с насосами от одного и второго гидроопрокидывателя. (19) RU (11) 15 677 (13) U1 (51) МПК B22D 41/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000110590/20 , 24.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.04.2000 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" (72) Автор(ы): Карев А.А. Адрес для переписки: 664007, г. Иркутск, ул. Советская 55, АО "СибВАМИ", патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" U 1 1 5 6 7 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Комплекс для разливки жидкого металла, содержащий транспортный ковш с парой цапф и грузоподъемной траверсой и гидроопрокидыватель, снабженный опорным устройством в виде двух стоек и основания, упором в виде установленного на двух стойках упорного устройства и шарнира, парой поворотных щек, подвешенных к шарниру и имеющих косой ...

Подробнее
10-12-2000 дата публикации

РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000016088U1

Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. (19) RU (11) 16 088 (13) U1 (51) МПК B21B 27/08 (2000.01) B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116184/20 , 22.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Тахаутдинов Р.С., Хребто В.Е., Подосян А.А., Фоменко А.Р., Трубников А.М. R U 1 6 0 8 8 (57) Формула полезной модели Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 6 0 8 8 (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич R U Адрес для переписки: 455028, г. Магнитогорск, пр. Ленина 69, кв.7, Вдовину К.Н. (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1

Подробнее
10-12-2000 дата публикации

ЛИТЕЙНЫЙ РАСПЛАВЛЯЕМЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКИЛЯ

Номер: RU0000016090U1

1. Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля, содержащий выполненные из легкоплавкого металла формирующую часть в виде осевого участка и сопряженную с ней знаковую часть, отличающийся тем, что формирующая часть стержня снабжена, по меньшей мере, двумя элементами, выполненными по форме отливок, которые симметрично размещены с противоположных сторон осевого участка и соединены с ним посредством ответвлений, каждое из которых расположено под углом 65-85 к оси стержня, при этом со стороны знаковой части осевой участок формирующей части выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного большим основанием со знаковой частью стержня. 2. Стержень по п.1, отличающийся тем, что он с одной стороны выполнен с плоской поверхностью. 3. Стержень по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на плоской поверхности формирующей части стержня выполнены фиксирующие элементы. (19) RU (11) 16 090 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116146/20 , 21.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Шубина М.В., Шубин И.Г. 1 6 0 9 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля, содержащий выполненные из легкоплавкого металла формирующую часть в виде осевого участка и сопряженную с ней знаковую часть, отличающийся тем, что формирующая часть стержня снабжена, по меньшей мере, двумя элементами, выполненными по форме отливок, которые симметрично размещены с противоположных сторон осевого участка и соединены с ним посредством ответвлений, каждое из которых расположено под углом 65-85 o к оси стержня, при этом со стороны знаковой части осевой участок формирующей части выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного большим основанием со знаковой частью стержня. 2. Стержень по п.1, отличающийся тем, что он с одной стороны выполнен с ...

Подробнее
27-12-2000 дата публикации

ЛИТНИКОВО-ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU0000016347U1

Литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая литниковую втулку, соединенную с кольцевым коллектором для металла, по наружному контуру которого расположены питатели, связывающие его с формообразующими полостями, отличающаяся тем, что на расстоянии не более 10 толщин стенки отливки от края формообразующей полости выполнен кольцевой воздушный коллектор, соединенный с формообразующей полостью одним сплошным вентиляционным каналом, и с атмосферой глубокими воздушными каналами квадратного сечения, суммарная площадь которых равна или больше суммарной площади отвода газа от формообразующей полости S=P·h, где S - площадь отвода газов; P - периметр отливки; h - глубина вентиляционных каналов. (19) RU (11) 16 347 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114097/20 , 02.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2000 (46) Опубликовано: 27.12.2000 (73) Патентообладатель(и): Нижегородский государственный технический университет, Бажанов Сергей Александрович 1 6 3 4 7 (72) Автор(ы): Бажанов С.А., Марков В.В., Тимофеев Г.И., Горлов П.И., Грунев А.С., Дианов А.Н. R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): Нижегородский государственный технический университет, Бажанов Сергей Александрович 1 6 3 4 7 R U (57) Формула полезной модели Литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая литниковую втулку, соединенную с кольцевым коллектором для металла, по наружному контуру которого расположены питатели, связывающие его с формообразующими полостями, отличающаяся тем, что на расстоянии не более 10 толщин стенки отливки от края формообразующей полости выполнен кольцевой воздушный коллектор, соединенный с формообразующей полостью одним сплошным вентиляционным каналом, и с атмосферой глубокими воздушными каналами квадратного сечения, суммарная площадь которых равна ...

Подробнее
10-01-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПРЕССОВКИ И УДАЛЕНИЯ ИЗЛИШКА ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ С ОПОКИ

Номер: RU0000016466U1

Устройство для подпрессовки и удаления излишка формовочной смеси с опоки, содержащее размещенные на столе пневмоцилиндр, включающий шток с вилкой, установленный в последней каток, скребок и две стойки, отличающееся тем, что скребок жестко соединен с вилкой штока двумя стойками, причем размещен он между катком и пневмоцилиндром. (19) RU (11) 16 466 (13) U1 (51) МПК B22C 23/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115460/20 , 15.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2000 (46) Опубликовано: 10.01.2001 U 1 1 6 4 6 6 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПРЕССОВКИ И УДАЛЕНИЯ ИЗЛИШКА ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ С ОПОКИ (57) Формула полезной модели Устройство для подпрессовки и удаления излишка формовочной смеси с опоки, содержащее размещенные на столе пневмоцилиндр, включающий шток с вилкой, установленный в последней каток, скребок и две стойки, отличающееся тем, что скребок жестко соединен с вилкой штока двумя стойками, причем размещен он между катком и пневмоцилиндром. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Грехов Игорь Николаевич, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Леонид Соломонович 1 6 4 6 6 (72) Автор(ы): Грехов И.Н., Клецкин Б.Э., Волковичер Л.С., Ивочкина О.В., Тимофеев В.П., Гунин И.В., Хмара Ю.Н., Грехов О.И., Щелконогов Е.С., Скворцов В.В., Комов Ю.Н., Киселев К.П., Лузан М.В. R U Адрес для переписки: 454025, г.Челябинск, ул. 50 лет ВЛКСМ 45, кв.44, Клецкину Б.Э. (71) Заявитель(и): Грехов Игорь Николаевич, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Леонид Соломонович U 1 U 1 1 6 4 6 6 1 6 4 6 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 466 U1 RU 16 466 U1 RU 16 466 U1 RU 16 466 U1

Подробнее
10-01-2001 дата публикации

УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

Номер: RU0000016467U1
Автор: Тишкин В.И.

Установка полунепрерывного литья слитков, включающая кристаллизаторы, платформу с поддоном, направляющие, по которым движутся ролики платформы, отличающаяся тем, что ролики выполнены попарно по каждой направляющей и подпружинены горизонтально установленными пружинами. (19) RU (11) 16 467 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000117024/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" (72) Автор(ы): Тишкин В.И. Адрес для переписки: 664007, г.Иркутск, ул. Советская 55, АО "СибВАМИ", патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" (57) Формула полезной модели Установка полунепрерывного литья слитков, включающая кристаллизаторы, платформу с поддоном, направляющие, по которым движутся ролики платформы, отличающаяся тем, что ролики выполнены попарно по каждой направляющей и подпружинены горизонтально установленными пружинами. 1 6 4 6 7 (54) УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ R U (46) Опубликовано: 10.01.2001 R U 1 6 4 6 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1

Подробнее
10-01-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ

Номер: RU0000016468U1

Устройство для грануляции алюминиевых расплавов, содержащее соединенную с вибратором разливочную емкость с отверстиями в донной части и емкость с охлаждающей жидкостью, отличающееся тем, что расстояние между осями близлежащих отверстий составляет 2-4,5 их диаметра, а расстояние от верхнего уровня охлаждающей жидкости до наружной торцовой поверхности днища разливочной емкости равно 14-22 упомянутым диаметрам отверстий. (19) RU (11) 16 468 (13) U1 (51) МПК B22F 9/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116119/20 , 19.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.06.2000 (46) Опубликовано: 10.01.2001 (57) Формула полезной модели Устройство для грануляции алюминиевых расплавов, содержащее соединенную с вибратором разливочную емкость с отверстиями в донной части и емкость с охлаждающей жидкостью, отличающееся тем, что расстояние между осями близлежащих отверстий составляет 2-4,5 их диаметра, а расстояние от верхнего уровня охлаждающей жидкости до наружной торцовой поверхности днища разливочной емкости равно 14-22 упомянутым диаметрам отверстий. R U 1 6 4 6 8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 6 4 6 8 (72) Автор(ы): Филяшин М.К., Королев М.Г., Савченко В.И., Астахов А.Н., Илюхин В.И., Барятинский В.П., Ярошенко А.В., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Поляков В.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 6 4 6 8 1 6 4 6 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 468 U1 RU 16 468 U1 RU 16 468 U1 RU 16 468 U1 RU 16 468 U1

Подробнее
20-03-2001 дата публикации

МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

Номер: RU0000017148U1

1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. (19) RU (11) 17 148 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) C21C 5/56 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101026/20, 18.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.1999 (46) Опубликовано: 20.03.2001 (72) Автор(ы): Буркин С.П., Логинов Ю.Н., Миронов Г.В., Коршунов Е.А. 1 7 1 4 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 1 7 1 4 8 (73) Патентообладатель(и): Уральский государственный технический университет R U Адрес ...

Подробнее
27-03-2001 дата публикации

СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СТЕРЖНЕЙ

Номер: RU0000017294U1

1. Стержневой ящик для изготовления тонкостенных стержней, содержащий корпус с горизонтальным разъемом, состоящий из двух частей, верхняя из которых имеет загрузочную полость, отличающийся тем, что он снабжен приводом вращения вокруг вертикальной оси, проходящей через центральную загрузочную полость, и центробежными замками для крепления верхней и нижней частей относительно друг друга в период вращения, а по периметру разъема стержневой ящик снабжен щелевыми вентами, а также вентами, расположенными в поднутрениях верхней части стержневого ящика, причем рабочие полости верхней и нижней частей стержневого ящика с элементами, оформляющими продольные отверстия в тонкостенных стержнях, выполнены симметричными, при этом нижняя часть стержневого ящика снабжена толкателями для протяжки стержня из стержневого ящика при его извлечении. 2. Стержневой ящик по п.1, отличающийся тем, что снабжен установочными штифтами, укрепленными в нижней части стержневого ящика. (19) RU (11) 17 294 (13) U1 (51) МПК B22C 7/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000127521/20 , 10.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.11.2000 (46) Опубликовано: 27.03.2001 (72) Автор(ы): Маляров А.И., Миронов А.С. (73) Патентообладатель(и): Маляров Аркадий Ильич, Миронов Алексей Сергеевич U 1 1 7 2 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Стержневой ящик для изготовления тонкостенных стержней, содержащий корпус с горизонтальным разъемом, состоящий из двух частей, верхняя из которых имеет загрузочную полость, отличающийся тем, что он снабжен приводом вращения вокруг вертикальной оси, проходящей через центральную загрузочную полость, и центробежными замками для крепления верхней и нижней частей относительно друг друга в период вращения, а по периметру разъема стержневой ящик снабжен щелевыми вентами, а также вентами, расположенными в поднутрениях верхней части стержневого ящика, причем ...

Подробнее
10-04-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕДИ

Номер: RU0000017460U1

1. Устройство для легирования меди, включающее легирующий стержень и механизм подачи стержня, отличающееся тем, что легирующий стержень размещен с возможностью перемещения внутри металлической трубы, которая снабжена перемещающейся вдоль оси трубы внешней насадкой со сменным графитовым наконечником, диаметр отверстия в котором больше, чем диаметр легирующего стержня, причем графитовый наконечник прикреплен к перемещающейся насадке с помощью крепежного элемента, а перемещающаяся насадка выполнена с возможностью закрепления на трубе посредством винта. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что графитовый наконечник имеет осевое отверстие, диаметр которого больше, чем диаметр легирующего стержня, на 1-2 мм. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина графитового наконечника больше либо равна 300 мм, а наружный диаметр графитового наконечника подбирают исходя из приемлемой прочности с исключением возможности сгорания во время длительного ввода стержня. (19) RU (11) 17 460 (13) U1 (51) МПК B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000127524/20 , 10.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.11.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Алехин Владимир Яковлевич (UZ), Камбачеков А.Х. (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ФИНАО" (RU) U 1 1 7 4 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для легирования меди, включающее легирующий стержень и механизм подачи стержня, отличающееся тем, что легирующий стержень размещен с возможностью перемещения внутри металлической трубы, которая снабжена перемещающейся вдоль оси трубы внешней насадкой со сменным графитовым наконечником, диаметр отверстия в котором больше, чем диаметр легирующего стержня, причем графитовый наконечник прикреплен к перемещающейся насадке с помощью крепежного элемента, а перемещающаяся насадка выполнена с возможностью закрепления ...

Подробнее
10-05-2001 дата публикации

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГЛИНИСТОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ В ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКАХ

Номер: RU0000017874U1

Прибор для определения содержания глинистой составляющей в формовочных песках, включающий источник света, прозрачный предметный столик, фотоэлемент и микроамперметр, отличающийся тем, что источник света и предметный столик скомпонованы в приборе по вертикали, а столик снабжен подвижной насадкой и отводной сетчатой крышкой. (19) RU (11) 17 874 (13) U1 (51) МПК B22C 5/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000127481/20 , 02.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.11.2000 (46) Опубликовано: 10.05.2001 (72) Автор(ы): Грузман В.М., Лоптев А.В. (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 1 7 8 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Прибор для определения содержания глинистой составляющей в формовочных песках, включающий источник света, прозрачный предметный столик, фотоэлемент и микроамперметр, отличающийся тем, что источник света и предметный столик скомпонованы в приборе по вертикали, а столик снабжен подвижной насадкой и отводной сетчатой крышкой. 1 7 8 7 4 (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГЛИНИСТОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ В ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКАХ R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ОАО "НТМК", ОРИП (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 U 1 1 7 8 7 4 1 7 8 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 17 874 U1 RU 17 874 U1 RU 17 874 U1 RU 17 874 U1 RU 17 874 U1

Подробнее
27-06-2001 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU0000018506U1

1. Машина для литья под давлением, включающая станину, гидростанцию, печь нагрева металла, упорную плиту и неподвижную плиту-формодержатель, установленные на станине и связанные между собой направляющими колоннами, механизм запирания и механизм подачи расплава с напорным металлопроводом, гидроцилиндром прессования, отличающаяся тем, что механизм подачи расплава крепится на узле прессования, а нижняя часть механизма подачи расплава опущена в расплав металла. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плунжер механизма подачи расплава соединен со штоком гидроцилиндра прессования через насадную муфту. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр прессования оснащен проставкой с каналами для охлаждения штока гидроцилиндра. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плита-формодержатель оснащена дополнительным гидроцилиндром для сталкивания готовой детали из формы. (19) RU (11) 18 506 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001102482/20 , 30.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2001 (46) Опубликовано: 27.06.2001 (72) Автор(ы): Промохин М.П., Сидоров В.Н., Рябов Г.К. 1 8 5 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Машина для литья под давлением, включающая станину, гидростанцию, печь нагрева металла, упорную плиту и неподвижную плиту-формодержатель, установленные на станине и связанные между собой направляющими колоннами, механизм запирания и механизм подачи расплава с напорным металлопроводом, гидроцилиндром прессования, отличающаяся тем, что механизм подачи расплава крепится на узле прессования, а нижняя часть механизма подачи расплава опущена в расплав металла. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плунжер механизма подачи расплава соединен со штоком гидроцилиндра прессования через насадную муфту. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр прессования оснащен проставкой с каналами для охлаждения штока гидроцилиндра. 4. ...

Подробнее
10-08-2001 дата публикации

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ

Номер: RU0000018963U1

Линия для производства металлических гранул, содержащая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом, металлоприемник, установленный на разливочной площадке, устройство распыления металла, охладительный бассейн, сортировочный грохот, сушильный агрегат и устройства межоперационного транспортирования гранул, отличающаяся тем, что она снабжена системой регулирования процесса гранулообразования, выполненной в виде устройства перемещения распылителя относительно выходного отверстия металлоприемника. (19) RU (11) 18 963 (13) U1 (51) МПК B22F 9/06 (2000.01) B22F 9/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001101318/20 , 12.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.01.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Бутаков С.В., Ольков И.С. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Среднеуральский металлургический завод U 1 1 8 9 6 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Линия для производства металлических гранул, содержащая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом, металлоприемник, установленный на разливочной площадке, устройство распыления металла, охладительный бассейн, сортировочный грохот, сушильный агрегат и устройства межоперационного транспортирования гранул, отличающаяся тем, что она снабжена системой регулирования процесса гранулообразования, выполненной в виде устройства перемещения распылителя относительно выходного отверстия металлоприемника. 1 8 9 6 3 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ R U Адрес для переписки: 620083, Среднеуральск, ул.Ленина, д.1, ОАО Среднеуральский Металлургический завод (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество Среднеуральский металлургический завод RU 18 963 U1 RU 18 963 U1 RU 18 963 U1 RU 18 963 U1 RU 18 963 U1

Подробнее
10-11-2001 дата публикации

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000020476U1

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий опорные плиты, к которым через уплотнительные прокладки жестко шпильками прикреплены широкие и узкие рабочие стенки с открытыми в сторону опорных плит продольными каналами и поперечными каналами, соединенными с подводящим и отводящим трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены по форме ласточкина хвоста, при этом суммарная площадь поверхности продольных каналов составляет 55-58% суммарной площади рабочей поверхности стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора. (19) RU (11) 20 476 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001110841/20 , 20.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.04.2001 (46) Опубликовано: 10.11.2001 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Фоменко А.Р., Подосян А.А. (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич U 1 2 0 4 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий опорные плиты, к которым через уплотнительные прокладки жестко шпильками прикреплены широкие и узкие рабочие стенки с открытыми в сторону опорных плит продольными каналами и поперечными каналами, соединенными с подводящим и отводящим трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены по форме ласточкина хвоста, при этом суммарная площадь поверхности продольных каналов составляет 55-58% суммарной площади рабочей поверхности стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора. 2 0 4 7 6 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК R U Адрес для переписки: 455023, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Калинина, 17/1, кв.35, К.Н.Вдовину (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1

Подробнее
10-12-2001 дата публикации

ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ

Номер: RU0000020868U1

Фильтроэлемент, представляющий собой жесткую бескаркасную трубчатую конструкцию, выполненную из пористого материала, отличающийся тем, что материалом изготовления служит пористый цветной металл или его сплав, изготовленный методом литья под давлением металлического расплава в литейную форму со слоем порообразователя с последующей его кристаллизацией, механической обработкой полученной отливки для вскрытия поверхностной пленки и придания заданной геометрической формы, а пористость изделия сформирована удалением порообразователя из тела отливки, отношение наружного к внутреннему диаметру составляет 1,04-1,45. (19) RU (11) 20 868 (13) U1 (51) МПК B22D 27/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121268/20 , 30.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2001 (46) Опубликовано: 10.12.2001 (72) Автор(ы): Черный Л.Е., Черный М.Л., Черный Н.Л. 2 0 8 6 8 R U (57) Формула полезной модели Фильтроэлемент, представляющий собой жесткую бескаркасную трубчатую конструкцию, выполненную из пористого материала, отличающийся тем, что материалом изготовления служит пористый цветной металл или его сплав, изготовленный методом литья под давлением металлического расплава в литейную форму со слоем порообразователя с последующей его кристаллизацией, механической обработкой полученной отливки для вскрытия поверхностной пленки и придания заданной геометрической формы, а пористость изделия сформирована удалением порообразователя из тела отливки, отношение наружного к внутреннему диаметру составляет 1,04-1,45. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ 2 0 8 6 8 (73) Патентообладатель(и): Черный Лев Емельянович, Черный Максим Львович, Черный Никита Львович R U Адрес для переписки: 620100, г.Екатеринбург, Сибирский тракт, 37, УГЛТА, патентный отдел, Л.П.Голубевой (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные материалы" RU 20 868 U1 RU 20 868 U1 RU 20 868 U1 RU ...

Подробнее
10-12-2001 дата публикации

ПОРИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ

Номер: RU0000020929U1

Пористое изделие в качестве фильтроэлементов или глушителей, выполненное в виде бескаркасной детали, состоящей из соединенных друг с другом рабочей части и узла крепления, рабочая часть выполнена пористой и изготовлена из металла, отличающееся тем, что рабочая часть соединена с узлом крепления неразъемно, рабочая часть выполнена из пористого цветного металла или его сплава, изготовленного методом литья под давлением его расплава в литейную форму со слоем порообразователя, а узел крепления выполнен из цельного металла, изготовленного литьем того же расплава в ту же литейную форму, при этом неразъемное соединение выполнено кристаллизацией полученной отливки в литейной форме, пористость сформирована удалением порообразователя из тела отливки после ее кристаллизации, цельнометаллическая часть выполнена с возможностью формирования резьбового или фланцевого узла крепления механической обработкой. (19) RU (11) 20 929 (13) U1 (51) МПК F01N 1/10 (2000.01) B22D 27/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121532/20, 30.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2001 (46) Опубликовано: 10.12.2001 (72) Автор(ы): Черный Л.Е., Черный М.Л., Черный Н.Л. 2 0 9 2 9 R U (57) Формула полезной модели Пористое изделие в качестве фильтроэлементов или глушителей, выполненное в виде бескаркасной детали, состоящей из соединенных друг с другом рабочей части и узла крепления, рабочая часть выполнена пористой и изготовлена из металла, отличающееся тем, что рабочая часть соединена с узлом крепления неразъемно, рабочая часть выполнена из пористого цветного металла или его сплава, изготовленного методом литья под давлением его расплава в литейную форму со слоем порообразователя, а узел крепления выполнен из цельного металла, изготовленного литьем того же расплава в ту же литейную форму, при этом неразъемное соединение выполнено кристаллизацией полученной отливки в литейной форме, ...

Подробнее
10-01-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000021276U1

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы и регуляторы момента, причем управляющий вход каждого регулятора момента соединен с выводом соответствующего ему вычислительного блока, его функциональный выход соединен с выводом соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод каждого упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него по числу электродвигателей вращения тянущих роликов дополнительно введены датчики тока, дифференциальные звенья и логические контроллеры, при этом каждый датчик тока одним силовым выводом соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, другим силовым выводом - с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его информационный выход соединен с первым входом соответствующего ему логического контроллера и с входом дифференциального звена, выход которого соединен со вторым входом логического контроллера, третий вход упомянутого логического контроллера соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока и управляющим входом регулятора момента, а дискретный выход логического контроллера соединен с соответствующим дискретным входом вычислительного блока. (19) RU (11) 21 276 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001116064/20 , 13.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.06.2001 (46) Опубликовано: 10.01.2002 (73) Патентообладатель ...

Подробнее
20-01-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000021364U1

1. Устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее емкость, полость которой заполнена расплавом материала покрытия, установленный коаксиально емкости литник с осевым каналом для протягивания обрабатываемого изделия, холодильник и нагреватель, отличающееся тем, что оно снабжено герметично установленной на емкости крышкой с отверстиями для подачи материала покрытия и приспособлением для центрирования обрабатываемого изделия, которое установлено в крышке соосно осевому каналу литника, литник выполнен на всю высоту емкости и на участке, контактирующем с расплавом материала покрытия, снабжен сообщающимися с осевым каналом радиальными каналами, которые по высоте указанного участка расположены в разных уровнях, а в горизонтальной плоскости каждого уровня - с равномерным угловым шагом, при этом нагреватель установлен снаружи емкости с охватом ее периметра, холодильник выполнен кольцевым и установлен под емкостью, а литник одним концом жестко зафиксирован в крышке, а другим в кольцевом холодильнике. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр радиальных каналов составляет 1,2-1,5 диаметра осевого канала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на периферийных участках радиальных каналов по форме осевого канала выполнены дополнительные каналы. (19) RU (11) 21 364 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001120066/20 , 23.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2001 (46) Опубликовано: 20.01.2002 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Кадошников В.И., Колокольцев В.М., Куликова Е.В. (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 1 3 6 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее емкость, полость которой заполнена расплавом материала покрытия, установленный коаксиально емкости литник с осевым каналом для протягивания обрабатываемого изделия, холодильник и ...

Подробнее
27-01-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Номер: RU0000021541U1

1. Устройство для регенерации песков из отработанных формовочных смесей, содержащее осадительную камеру и снабженную ремонтными дверками рабочую камеру кипящего слоя с расположенными в ней на одном горизонтальном уровне двумя валами с лопастями, над которыми размещены отражательные экраны, причем дно рабочей камеры выполнено в виде воздухораспределительной решетки, отличающееся тем, что по обе стороны от валов с лопастями расположены попарно ремонтные дверки с закрепленными изнутри на каждой из них двумя дугообразными кронштейнами, а отражательные экраны, выполненные из разнополочных уголков прикреплены к их нижней поверхности так, что длинные полки перекрывают друг друга с образованием проходов для воздуха, зазор между отражательными экранами закрыт по всей длине рабочей камеры стационарным экраном, при этом ремонтные дверки закреплены с возможностью их открывания от линии стыка в противоположные стороны. 2. Устройство для регенерации песков из отработанных формовочных смесей по п. 1, отличающееся тем, что стационарный экран установлен над отражательными экранами. 3. Устройство для регенерации песков из отработанных формовочных смесей по п.1, отличающееся тем, что стационарный экран установлен под отражательными экранами. 4. Устройство для регенерации песков из отработанных формовочных смесей по п. 1, отличающееся тем, что нижняя поверхность дугообразных кронштейнов выполнена ступенчатой. 5. Устройство для регенерации песков из отработанных формовочных смесей по п.1, отличающееся тем, что дугообразные кронштейны закреплены на ремонтных дверках с возможностью регулирования по высоте. (19) RU (11) 21 541 (13) U1 (51) МПК B22C 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124973/20 , 12.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2001 (46) Опубликовано: 27.01.2002 (72) Автор(ы): Водеников Ю.А., Московенко А.М., Рудкий М.Я. 2 1 5 4 1 R U (57) Формула полезной ...

Подробнее
27-02-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000021882U1

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы и регуляторы момента, причем управляющий вход каждого регулятора момента соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, функциональный выход упомянутого регулятора момента соединен с одним из выводов соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика, а второй вывод упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены датчик скорости слитка и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов регуляторы усилия в слитке, генераторы гармонического сигнала, дифференцирующие звенья, датчики тока, первый и второй сумматоры, при этом первый вывод каждого датчика тока соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его второй вывод соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, а информационный выход соединен с соответствующим ему входом вычислительного блока и первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а выход первого сумматора соединен с первым входом генератора гармонического сигнала, второй вход которого соединен с выходом датчика скорости слитка, а его третий вход соединен с выходом дифференцирующего звена, вход которого соединен с выходом датчика скорости слитка, выход генератора гармонического сигнала соединен с первым входом регулятора усилия в слитке, второй вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а выход ...

Подробнее
10-03-2002 дата публикации

КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ТОРМОЗНОГО ВЕНТИЛИРУЕМОГО ДИСКА

Номер: RU0000022083U1

Кокиль для отливки тормозного вентилируемого диска, содержащий горизонтальный разъем, верхнюю и нижнюю части кокиля и центральный формообразующий стержень, отличающийся тем, что кокиль снабжен одноразовым тонкостенным стержнем, оформляющим радиальные каналы тормозного вентилируемого диска, вентами, расположенными в верхней части кокиля, утеплителями, обеспечивающими устранение отбела, причем верхняя часть кокиля выполнена с вертикальными цилиндрическими стенками, образующими с центральным составным металлическим стержнем открытую цилиндрическую полость, через которую с помощью установленной на их верхние кромки заливочной чаши с пробкой осуществляют заливку расплава в кокиль, при этом заливочная чаша выполнена с литниковым каналом, соответствующим части открытой цилиндрической полости. (19) RU (11) 22 083 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000125705/20 , 16.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.10.2000 (46) Опубликовано: 10.03.2002 (72) Автор(ы): Маляров А.И., Миронов А.С. (73) Патентообладатель(и): Маляров Аркадий Ильич, Миронов Алексей Сергеевич U 1 2 2 0 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Кокиль для отливки тормозного вентилируемого диска, содержащий горизонтальный разъем, верхнюю и нижнюю части кокиля и центральный формообразующий стержень, отличающийся тем, что кокиль снабжен одноразовым тонкостенным стержнем, оформляющим радиальные каналы тормозного вентилируемого диска, вентами, расположенными в верхней части кокиля, утеплителями, обеспечивающими устранение отбела, причем верхняя часть кокиля выполнена с вертикальными цилиндрическими стенками, образующими с центральным составным металлическим стержнем открытую цилиндрическую полость, через которую с помощью установленной на их верхние кромки заливочной чаши с пробкой осуществляют заливку расплава в кокиль, при этом заливочная чаша выполнена с ...

Подробнее
10-04-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ

Номер: RU0000022441U1

1. Установка для забора и транспортирования жидкого алюминия, содержащая заливочный ковш, механизмы опускания и поворота ковша, отличающаяся тем, что заливочный ковш установлен на раму, в поперечных направляющих которой расположен механизм для выдвижения ковша, а в проемах между направляющими рамы установлены балки коробчатого сечения с колесными опорами, механизм опускания-подъема ковша расположен в средней части рамы, причем установка дополнительно снабжена механизмом поворота ковша в горизонтальной плоскости. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что укомплектована колесным трактором "Беларусь" для ее транспортировки и траверсой для ковша, используемой в литейном отделении при выливке металла. (19) RU (11) 22 441 (13) U1 (51) МПК B22D 35/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124945/20 , 07.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2001 (71) Заявитель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" (72) Автор(ы): Гладышев А.М. Адрес для переписки: 665451, Иркутская обл., г. Усолье-Сибирское, ул. Дзержинского, 1, ОАО "ПО Усольмаш" (73) Патентообладатель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" U 1 2 2 4 4 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для забора и транспортирования жидкого алюминия, содержащая заливочный ковш, механизмы опускания и поворота ковша, отличающаяся тем, что заливочный ковш установлен на раму, в поперечных направляющих которой расположен механизм для выдвижения ковша, а в проемах между направляющими рамы установлены балки коробчатого сечения с колесными опорами, механизм опускания-подъема ковша расположен в средней части рамы, причем установка дополнительно снабжена механизмом поворота ковша в горизонтальной плоскости. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что укомплектована колесным трактором "Беларусь" для ее транспортировки и траверсой для ковша, используемой в литейном отделении при выливке ...

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ГАЗОФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Номер: RU0000023807U1
Автор: Белов Е.И.

Устройство для удаления газообразных продуктов термодеструкции газифицируемых моделей с внутренней газопроницаемой поверхностью, отличающееся тем, что внутреннюю газопроницаемую поверхность имеют боковые стенки, выполненные двойными. (19) RU (11) 23 807 (13) U1 (51) МПК B22C 9/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001129052/20 , 31.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.10.2001 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН (72) Автор(ы): Белов Е.И. Адрес для переписки: 681005, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Металлургов, 1, ИМиМ ДВО РАН (73) Патентообладатель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН (57) Формула полезной модели Устройство для удаления газообразных продуктов термодеструкции газифицируемых моделей с внутренней газопроницаемой поверхностью, отличающееся тем, что внутреннюю газопроницаемую поверхность имеют боковые стенки, выполненные двойными. 2 3 8 0 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ГАЗОФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ R U (46) Опубликовано: 20.07.2002 R U 2 3 8 0 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 2 3 8 0 7 2 3 8 0 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 807 U1 RU 23 807 U1 RU 23 807 U1

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

МЕХАНИЗМ К ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ

Номер: RU0000023808U1

Механизм к формовочной машине для изготовления литейных форм, содержащий шарнирно закрепленный на станине формовочной машины цилиндр поршневого привода, шток которого шарнирно связан с устройством направленного перемещения рабочего стола вместе с модельным комплектом при вытяжке модели (протяжке), отличающийся тем, что устройство направленного перемещения рабочего стола вместе с модельным комплектом при вытяжке модели выполнено в виде установленного на станине двуплечего рычага, один конец которого соединен со штоком цилиндра, а на другом установлен ролик, взаимодействующий с направляющей рабочего стола формовочной машины. (19) RU (11) 23 808 (13) U1 (51) МПК B22C 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001126797/20 , 08.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.10.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Зуев М.П., Серюков Е.И., Баранчиков А.Н. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 2 3 8 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Механизм к формовочной машине для изготовления литейных форм, содержащий шарнирно закрепленный на станине формовочной машины цилиндр поршневого привода, шток которого шарнирно связан с устройством направленного перемещения рабочего стола вместе с модельным комплектом при вытяжке модели (протяжке), отличающийся тем, что устройство направленного перемещения рабочего стола вместе с модельным комплектом при вытяжке модели выполнено в виде установленного на станине двуплечего рычага, один конец которого соединен со штоком цилиндра, а на другом установлен ролик, взаимодействующий с направляющей рабочего стола формовочной машины. 2 3 8 0 8 (54) МЕХАНИЗМ К ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 U 1 2 3 8 0 8 2 3 8 0 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 808 U1 RU 23 808 U1 RU 23 ...

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

ПРИЕМНАЯ ВОРОНКА ПОГРУЖНОГО СТАКАНА

Номер: RU0000023809U1

Приемная воронка погружного стакана, изготовленная в виде конуса, отличающаяся тем, что внутренняя стыковочная приемная воронка выполнена комбинированной, причем верхняя часть имеет форму конуса, а нижняя - сферы, которая плавно переходит по касательной к образующей конической части приемной воронки. (19) RU (11) 23 809 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130625/20 , 16.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Мухранов Н.В., Лыжин А.Г., Вислогузова Э.А., Демченко И.И. R U 2 3 8 0 9 (57) Формула полезной модели Приемная воронка погружного стакана, изготовленная в виде конуса, отличающаяся тем, что внутренняя стыковочная приемная воронка выполнена комбинированной, причем верхняя часть имеет форму конуса, а нижняя - сферы, которая плавно переходит по касательной к образующей конической части приемной воронки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРИЕМНАЯ ВОРОНКА ПОГРУЖНОГО СТАКАНА 2 3 8 0 9 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д. Исупову (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 3 8 0 9 2 3 8 0 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000023810U1

Машина для центробежного литья, содержащая раму, вал, установленный в подшипниках, с сидящим на нем шкивом, две изложницы с крышками и желобами, закрытые оградительными кожухами, и двигатель, отличающаяся тем, что изложницы имеют хвостовики, установленные в подшипниках и связанные с валом муфтами. (19) RU (11) 23 810 (13) U1 (51) МПК B22D 13/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121538/20 , 30.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (57) Формула полезной модели Машина для центробежного литья, содержащая раму, вал, установленный в подшипниках, с сидящим на нем шкивом, две изложницы с крышками и желобами, закрытые оградительными кожухами, и двигатель, отличающаяся тем, что изложницы имеют хвостовики, установленные в подшипниках и связанные с валом муфтами. R U 2 3 8 1 0 (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Волковичер Леонид Соломонович, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Юрий Леонидович 2 3 8 1 0 (72) Автор(ы): Волковичер Л.С., Клецкин Б.Э., Волковичер Ю.Л., Семенов Н.Г., Новгородов А.М., Володин В.П., Астапов А.И., Попов А.В., Федосеев П.А. R U Адрес для переписки: 454029, г.Челябинск-29, ЧВАИ, НИО, Л.С. Волковичеру (71) Заявитель(и): Волковичер Леонид Соломонович, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Юрий Леонидович U 1 U 1 2 3 8 1 0 2 3 8 1 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 810 U1 RU 23 810 U1 RU 23 810 U1

Подробнее
10-10-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ

Номер: RU0000025438U1

1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша установлена на металлическую насадку с каналом, соединяющим полость чаши с кольцевой проточкой, при этом насадка снабжена клапаном, перекрывающим кольцевую проточку по ее окружности за пределами линии касания бесконечной ленты поверхности бандажа. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в канале установлена теплоизоляционная огнеупорная втулка с выступом, входящим в кольцевую проточку и образующим с поверхностью проточки полость, замкнутую со стороны противоположной направлению вращения разливочного колеса. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапан насадки выполнен из волокнистого огнеупорного материала или чугуна. (19) RU (11) 25 438 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002105698/20 , 05.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.03.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ" U 1 2 5 4 3 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша ...

Подробнее
27-10-2002 дата публикации

АЭРАТОР ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

Номер: RU0000025859U1

1. Аэратор формовочной смеси, содержащий метатель в виде ленточного конвейера с гребенками и средство для рыхления смеси, отличающийся тем, что средство для рыхления смеси выполнено из ряда подвешенных подпружиненных пластин, за которым установлено сито и отражательный экран. 2. Аэратор по п.1, отличающийся тем, что скорость метателя составляет 10-11 м/с. (19) RU (11) 25 859 (13) U1 (51) МПК B22C 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002105166/20 , 05.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.03.2002 (46) Опубликовано: 27.10.2002 (72) Автор(ы): Васюхин В.А., Чистяков А.М., Катрин А.Е., Агапова О.В., Андреева Н.А. R U 2 5 8 5 9 (57) Формула полезной модели 1. Аэратор формовочной смеси, содержащий метатель в виде ленточного конвейера с гребенками и средство для рыхления смеси, отличающийся тем, что средство для рыхления смеси выполнено из ряда подвешенных подпружиненных пластин, за которым установлено сито и отражательный экран. 2. Аэратор по п.1, отличающийся тем, что скорость метателя составляет 10-11 м/с. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АЭРАТОР ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2 5 8 5 9 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод" R U Адрес для переписки: 410039, г.Саратов, пр. Энтузиастов, 64а, БПЛИРР (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод" RU 25 859 U1 RU 25 859 U1 RU 25 859 U1

Подробнее
27-11-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000026297U1

Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка, в которой укреплена U-образная трубка с горячим спаем термоэлектродов, выступающая часть которой закрыта защитным колпаком, отличающееся тем, что нижняя часть корпуса установлена в бумажную гильзу, в нижней части которой установлена дополнительная керамическая вставка с укрепленной в ней U-образной трубкой с горячим спаем термоэлектродов, выступающая часть которой также закрыта защитным колпаком. (19) RU (11) 26 297 (13) U1 (51) МПК B22D 2/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002109064/20 , 08.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.04.2002 (46) Опубликовано: 27.11.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 6 2 9 7 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Носов А.Д., Корнеев В.М., Дьяченко В.Ф., Шигабутдинов Г.Р., Снегирев Ю.Б. R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 6 2 9 7 R U (57) Формула полезной модели Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка, в которой укреплена U-образная трубка с горячим спаем термоэлектродов, выступающая часть которой закрыта защитным колпаком, отличающееся тем, что нижняя часть корпуса установлена в бумажную гильзу, в нижней части которой установлена дополнительная керамическая вставка с укрепленной в ней U-образной трубкой с горячим спаем термоэлектродов, выступающая часть которой также закрыта защитным колпаком. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА U 1 U 1 2 6 2 9 7 2 6 2 9 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 26 297 U1 RU 26 297 U1 RU 26 297 U1 RU 26 297 U1

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЕ

Номер: RU0000026460U1

1. Устройство для нанесения покрытий на изделие, содержащее металлоприемник с крышкой, полость которого заполнена расплавом материала покрытия, расположенный внутри металлоприемника литник с каналом для протягивания обрабатываемого изделия и сообщающимся с ним каналом для подачи материала покрытия, кольцевой холодильник, установленный снаружи на хвостовом участке литника, и нагреватель, установленный с охватом наружной поверхности металлоприемника, отличающееся тем, что оно снабжено поворотным штоком с усеченной конусообразной пробкой, установленным в центре полости металлоприемника, литник в полости металлоприемника установлен горизонтально так, что его канал для подачи материала покрытия расположен соосно с усеченной конусообразной пробкой и контактирует с поверхностью последней, а канал для протягивания обрабатываемого изделия разделен по длине на головной, центральный и хвостовой участки, которые относительно друг друга выполнены с разным диаметром, при этом на поверхности усеченной конусообразной пробки и контактирующей с ней скошенной поверхности канала для подачи материала покрытия выполнены с равномерным шагом продольные конусообразные выемки, расположенные напротив друг друга и ориентированные большими основаниями в противоположные стороны. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головной участок канала для протягивания обрабатываемого изделия литника выполнен с диаметром, равным диаметру обрабатываемого изделия, центральный участок - с диаметром, равным 2,0-2,5 диаметрам обрабатываемого изделия, а диаметр хвостового участка выбран из условия d=d+2h, где d - диаметр готового изделия с покрытием; d - диаметр обрабатываемого изделия; h - заданная толщина покрытия, наносимого на изделие. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что головной и хвостовой участки литника снабжены вкладышами, выполненными из тугоплавкого материала. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в днище металлоприемника выполнено отверстие для выпуска расплава материала ...

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ

Номер: RU0000026461U1

Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков, содержащее корпус со сквозным каналом переменного сечения, входной участок которого соединен боковым каналом с трубопроводом, а на выходном его участке установлено с возможностью осевого перемещения сопло, отличающееся тем, что средний участок сквозного канала выполнен расширяющимся в виде двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с цилиндрической частью, а меньшими основаниями с входным и выходным участками сквозного канала, при этом площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его входного и расширяющегося участков составляет 1/3 площади поперечного сечения цилиндрической части расширяющегося участка, площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его выходного и расширяющегося участков составляет 1/2 площади поперечного сечения цилиндрической части расширяющегося участка, а длина цилиндрической части расширяющегося участка равна 1,05 ее диаметра. (19) RU (11) 26 461 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112646/20 , 13.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2002 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Корнеев В.М., Бодяев Ю.А., Колокольцев В.М., Вдовин К.Н., Горосткин С.В. 2 6 4 6 1 R U (57) Формула полезной модели Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков, содержащее корпус со сквозным каналом переменного сечения, входной участок которого соединен боковым каналом с трубопроводом, а на выходном его участке установлено с возможностью осевого перемещения сопло, отличающееся тем, что средний участок сквозного канала выполнен расширяющимся в виде двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с цилиндрической частью, а меньшими основаниями с входным и выходным участками сквозного канала, при этом площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его входного и ...

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000026462U1

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы, регуляторы момента, датчики тока и сумматоры, причем информационный выход каждого датчика тока соединен с соответствующим ему входом вычислительного блока, первый вывод упомянутого датчика тока соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, а его второй вывод соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, управляющий вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а функциональный выход упомянутого регулятора момента соединен с первым выводом силового резистора, второй вывод которого соединен с первым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика, а второй вывод упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены логический контроллер и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов датчики напряжения, первое и второе запоминающие устройства и управляемые ключи, при этом первый вывод каждого датчика напряжения соединен с функциональным выходом соответствующего ему регулятора момента и первым выводом соответствующего ему силового резистора, его второй вывод соединен со вторым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика и вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, а информационный выход упомянутого датчика напряжения соединен с первым входом соответствующего ему сумматора и входом соответствующего ему первого запоминающего устройства, управляющий вход которого соединен с первым дискретным выходом логического ...

Подробнее
20-12-2002 дата публикации

ПРЕСС-ФОРМА

Номер: RU0000026759U1

Пресс-форма для литья по выплавляемым или газифицируемым моделям, содержащая полости для формирования моделей отливок и элементов литниковой системы, отличающаяся тем, что в одной пресс-форме выполнены полости для моделей отливок разных деталей, входящих в одну сборочную единицу или изделие, при этом число полостей для формирования моделей отливок каждого вида в пресс-форме пропорционально их количеству, необходимому для комплектования одной сборочной единицы или готового изделия. (19) RU (11) 26 759 (13) U1 (51) МПК B22C 1/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002120728/20 , 30.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2002 (46) Опубликовано: 20.12.2002 (72) Автор(ы): Карпова Т.В., Кувшинов Ю.Ю., Рябова Г.В., Ким Е.А., Борисова О.В., Федотова И.Г. 2 6 7 5 9 R U (57) Формула полезной модели Пресс-форма для литья по выплавляемым или газифицируемым моделям, содержащая полости для формирования моделей отливок и элементов литниковой системы, отличающаяся тем, что в одной пресс-форме выполнены полости для моделей отливок разных деталей, входящих в одну сборочную единицу или изделие, при этом число полостей для формирования моделей отливок каждого вида в пресс-форме пропорционально их количеству, необходимому для комплектования одной сборочной единицы или готового изделия. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРЕСС-ФОРМА 2 6 7 5 9 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Бийский котельный завод" R U Адрес для переписки: 659303, Алтайский край, г.Бийск, ул.Мерлина, 63, ОАО "БиКЗ" (71) Заявитель(и): ОАО "Бийский котельный завод" U 1 U 1 2 6 7 5 9 2 6 7 5 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 26 759 U1 RU 26 759 U1 RU 26 759 U1 RU 26 759 U1

Подробнее
10-01-2003 дата публикации

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ

Номер: RU0000026985U1

Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели сложнопрофильной детали, содержащая разъемный металлический корпус с технологическими отверстиями и формообразующими деталями, отличающаяся тем, что формообразующие детали выполнены из холоднотвердеющего полимерного материала. (19) RU (11) 26 985 (13) U1 (51) МПК B22C 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 394052, г.Воронеж, ул. Острогожская, 107, ДП ТН КБХА (72) Автор(ы): Воробьева Н.А., Скопов Ю.В. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.08.2002 R U 2 6 9 8 5 (57) Формула полезной модели Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели сложнопрофильной детали, содержащая разъемный металлический корпус с технологическими отверстиями и формообразующими деталями, отличающаяся тем, что формообразующие детали выполнены из холоднотвердеющего полимерного материала. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ 2 6 9 8 5 (73) Патентообладатель(и): Дочернее унитарное предприятие "Турбонасос" Федерального государственного унитарного предприятия "Конструкторское бюро Химавтоматики" R U (46) Опубликовано: 10.01.2003 (71) Заявитель(и): Дочернее унитарное предприятие "Турбонасос" Федерального государственного унитарного предприятия "Конструкторское бюро Химавтоматики" (21), (22) Заявка: 2002121418/20 , 12.08.2002 RU 26 985 U1 RU 26 985 U1 RU 26 985 U1 RU 26 985 U1 RU 26 985 U1

Подробнее
10-01-2003 дата публикации

РАМА ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ

Номер: RU0000026986U1

1. Рама гусеничной машины, содержащая лонжероны, выполненные из продольных верхних и нижних полок и продольных наружных и внутренних стенок и жестко связанных между собой поперечиной, бампером, расположенным в передней части рамы, и мостом, расположенным в задней части рамы, отличающаяся тем, что в передней части рамы установлены дополнительная плита в выемках, образованных вырезами на бампере и в прилегающих к нему участках продольных верхних полок и продольных наружных и внутренних стенок лонжеронов и ограниченных поперечными стенками, связывающими оставшиеся части продольных верхних полок и продольных наружных и внутренних стенок с продольными нижними полками, и портал, который своими опорными частями жестко связан с наружными стенками лонжеронов. 2. Рама гусеничной машины по п.1, отличающаяся тем, что дополнительная плита выполнена П-образной формы, поперечный элемент которой расположен вдоль бампера, а продольные элементы расположены вдоль лонжеронов. (19) RU (11) 26 986 (13) U1 (51) МПК B22D 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002120423/20 , 29.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2002 (46) Опубликовано: 10.01.2003 (72) Автор(ы): Раевский В.И., Клайн И.М., Двойнова З.П. 2 6 9 8 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Рама гусеничной машины, содержащая лонжероны, выполненные из продольных верхних и нижних полок и продольных наружных и внутренних стенок и жестко связанных между собой поперечиной, бампером, расположенным в передней части рамы, и мостом, расположенным в задней части рамы, отличающаяся тем, что в передней части рамы установлены дополнительная плита в выемках, образованных вырезами на бампере и в прилегающих к нему участках продольных верхних полок и продольных наружных и внутренних стенок лонжеронов и ограниченных поперечными стенками, связывающими оставшиеся части продольных верхних полок и продольных наружных и внутренних ...

Подробнее
27-01-2003 дата публикации

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ

Номер: RU0000027360U1

Промежуточный ковш, включающий футерованный металлический корпус и крышку, состоящую из рам, на каждой из которых закреплена огнеупорная плита, состоящая из соединенных между собой футерованных элементов, каждый из которых содержит каркас, отличающийся тем, что каркас выполнен решетчатым, при этом в каждом из футерованных элементов, расположенных в зоне установки погружной огнеупорной трубы, отношение толщины ребер каждого из каркасов, обращенных к центральной вертикальной оси промежуточного ковша к толщине прилежащих к ним ребер составляет 1:(0,30-0,92). (19) RU (11) 27 360 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002118036/20 , 09.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.07.2002 (46) Опубликовано: 27.01.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 2 7 3 6 0 R U (57) Формула полезной модели Промежуточный ковш, включающий футерованный металлический корпус и крышку, состоящую из рам, на каждой из которых закреплена огнеупорная плита, состоящая из соединенных между собой футерованных элементов, каждый из которых содержит каркас, отличающийся тем, что каркас выполнен решетчатым, при этом в каждом из футерованных элементов, расположенных в зоне установки погружной огнеупорной трубы, отношение толщины ребер каждого из каркасов, обращенных к центральной вертикальной оси промежуточного ковша к толщине прилежащих к ним ребер составляет 1:(0,30-0,92). Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ 2 7 3 6 0 (72) Автор(ы): Ярошенко А.В., Шуляков Г.И., Шаталов К.В., Королев М.Г., Крулевецкий С.А., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Шаталов А.В., Ковалев А.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 2 7 3 6 0 2 7 3 6 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 27 360 U1 RU 27 360 U1 RU 27 ...

Подробнее
10-03-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Номер: RU0000028057U1

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы, регуляторы момента, датчики тока, дифференциальные звенья и логические контроллеры, при этом управляющий вход каждого регулятора момента соединен с выводом соответствующего ему вычислительного блока, его функциональный выход соединен с выводом соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, каждый датчик тока одним силовым выводом соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, другим силовым выводом - с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его информационный выход соединен с первым входом соответствующего ему логического контроллера и с входом дифференциального звена, выход которого соединен со вторым входом логического контроллера, третий вход упомянутого логического контроллера соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока и с управляющим входом регулятора момента, а дискретный выход логического контролера соединен с соответствующим дискретным входом вычислительного блока, отличающееся тем, что в него дополнительно введены датчик суммарного тока всех электродвигателей вращения тянущих роликов, датчик пути, пройденного слитком, дополнительный вычислительный блок, блок сравнения, запоминающее устройство, два сумматора, два управляемых ключа и дополнительный логический контроллер, при этом датчик суммарного тока одним силовым выводом соединен со вторым выводом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, другим силовым выводом - с общей точкой вторых выводов всех упомянутых электродвигателей, его информационный ...

Подробнее
20-03-2003 дата публикации

Устройство для получения отливок направленным затвердеванием

Номер: RU0000028337U1

1. Устройство для получения фасонных отливок направленным затвердеванием, содержащее нагревательную и охладительную камеры, расположенные одна под другой, холодильник и установленную на нем литейную форму, отличающееся тем, что в стенках литейной формы, охватывающих утолщения отливок, выполнены каналы для охладителя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что литейная форма выполнена многопозиционной и в ее центральной части расположен вертикальный канал, нижняя часть которого сообщена с источником охладителя, а верхняя с каналами в стенках формы. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что нагревательная камера выполнена в виде индуктора. (19) RU (11) 28 337 (13) U1 (51) МПК B22D 27/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002121375/20 , 12.08.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.08.2002 (46) Опубликовано: 20.03.2003 (72) Автор(ы): Калюкин Ю.Н., Мальцева Ю.Ю., Почкарев Ю.А., Варенцов В.В. 2 8 3 3 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения фасонных отливок направленным затвердеванием, содержащее нагревательную и охладительную камеры, расположенные одна под другой, холодильник и установленную на нем литейную форму, отличающееся тем, что в стенках литейной формы, охватывающих утолщения отливок, выполнены каналы для охладителя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что литейная форма выполнена многопозиционной и в ее центральной части расположен вертикальный канал, нижняя часть которого сообщена с источником охладителя, а верхняя с каналами в стенках формы. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что нагревательная камера выполнена в виде индуктора. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для получения отливок направленным затвердеванием 2 8 3 3 7 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" R U Адрес для переписки: 152903, Ярославская обл., г. Рыбинск, пр. Ленина, 163, ОАО ...

Подробнее
27-03-2003 дата публикации

Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей

Номер: RU0000028455U1

1. Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей, содержащая подвижную и неподвижную створы с матрицами, боковые щеки, вал, привод для перемещения подвижной створы с матрицей и систему управления приводным цилиндром с устройством, запирающим полость цилиндра, отличающаяся тем, что боковые щеки с внутренней стороны снабжены фиксаторами, выполненными в виде односторонних подпружиненных клиньев со скосом в сторону смыкания матриц, а в матрице, закрепленной на неподвижной створе, выполнены выемки по форме клина. 2. Выжимная машина по п.1, отличающаяся тем, что к клину присоединен шток с закрепленным с возможность вращения на конце эксцентриком с рычагом. (19) RU (11) 28 455 (13) U1 (51) МПК B22D 18/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130875/20 , 15.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.11.2001 (46) Опубликовано: 27.03.2003 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" U 1 2 8 4 5 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей, содержащая подвижную и неподвижную створы с матрицами, боковые щеки, вал, привод для перемещения подвижной створы с матрицей и систему управления приводным цилиндром с устройством, запирающим полость цилиндра, отличающаяся тем, что боковые щеки с внутренней стороны снабжены фиксаторами, выполненными в виде односторонних подпружиненных клиньев со скосом в сторону смыкания матриц, а в матрице, закрепленной на неподвижной створе, выполнены выемки по форме клина. 2. Выжимная машина по п.1, отличающаяся тем, что к клину присоединен шток с закрепленным с возможность вращения на конце эксцентриком с рычагом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей 2 8 4 5 5 (72) Автор(ы): Якимов В.И., Калинин А.Т., Якимов А.В., Марьин Б.Н., Муравьев В.И. R U Адрес для ...

Подробнее