(CO)ПОЛИМЕРЫ БУТЕНА-1, ТРУБЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ НИХ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИМЕРОВ БУТЕНА-1

Настоящее изобретение относится к (со)полимерам бутена-1 и к способу их получения. Кроме того, изобретение относится к изделиям, изготовленным из (со)полимеров бутена-1. Гомополимеры бутена-1, характеризуются следующими свойствами: (i) молекулярно-массовое распределение (ММР), выраженное через отношение Mw/Mn, согласно измерению с использованием анализа, проведенного методом гельпроникающей хроматографии, составляет менее 6; и (ii) прочность расплава более 2,8 г. Из данных гомополимеров-1 получают трубы. Способ получения гомополимеров бутена-1 осуществляют в присутствии стереоспецифического катализатора, включающего (А) твердый компонент, содержащий соединение Ti и внутреннее электронодонорное соединение, выбираемое из фталатов, нанесенный на носитель MgCl2; (В) соединение алкилалюминия и (С) трет-гексилтриметоксисилан, в качестве внешнего электронодонорного соединения. Гомополимеры бутена-1 обладают набором механических свойств, позволяющих обеспечить как наличие баростойкости по истечении ...

КОМПОЗИЦИЯ СТАТИСТИЧЕСКОГО СОПОЛИМЕРА ПОЛИПРОПИЛЕНА ДЛЯ ТРУБ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Изобретение относится к полипропиленовым полимерным композициям, предназначенным для изготовления экструдированных конструкций трубопроводов. Полипропиленовая полимерная композиция по изобретению содержит статистический сополимер полипропилена, содержащий пропилен в качестве первичного мономера и долю этилена от 1 до 5% по массе, и улучшающий свойства агент, причем улучшающий свойства агент присутствует в композиции в количестве, достаточном для повышения ударной вязкости или модуля упругости при изгибе композиции, и при этом композиция демонстрирует ударную вязкость по Изоду с надрезом при 23°C от 400 до 900 Дж/м2 и модуль упругости при изгибе от 650 до 1200 МПа, причем указанный улучшающий свойства агент содержит: соль сложного фосфатного эфира, бензоат натрия, дибензилсорбит, соль металла дикарбоновой кислоты или их смеси; или 2,2’-метилен-бис-(4,6-ди-трет-бутилфенил) фосфат натрия, дибензилиденсорбит, соль металла 4-циклогексен-1,2-дикарбоновой кислоты или их смеси; или N,N’-дициклогексилнафталин ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, КОТОРОЕ ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПОЛОЕ ТЕЛО ИЛИ ПОЛЫЙ ПРОФИЛЬ

Изобретение имеет отношение к способу получения формованного изделия и к формованному изделию, изготовленному таким способом. Способ заключается в наконденсировании полиамидной формовочной массы, полиамид которой имеет как минимум 30% концевых групп в виде концевых аминогрупп, с 0,005 до 10 масс.%, в расчете на использованный полиамид, поликарбоната. На стадии а) подготавливают полиамидную формовочную массу, б) получают смесь полиамидной формовочной массы и поликарбоната, в) при необходимости, складируют и/или транспортируют смесь по пункту б) и г) перерабатывают смесь по пункту б) в формованное изделие. Изделие представляет собой полое изделие или полый профиль с наружным диаметром, по меньшей мере, 30 мм и толщиной стенки, по меньшей мере, 1 мм. Наконденсирование происходит только на стадии переработки. Технический результат - повышение жесткости расплава при одновременно пониженном давлении при переработке и незначительной нагрузке на двигатель для упрощения получения формованных изделий ...

ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к пластмассовым трубам. Размеры трубы и защитного слоя таковы, что отношение внешнего диаметра трубы к толщине защитного слоя составляет по меньшей мере 70, а предпочтительно по меньшей мере 100, и когезионная прочность наружного защитного слоя, за исключением любых линий наименьшего сопротивления, по крайней мере на концах трубы больше, чем адгезионное сцепление между наружным защитным слоем и внутренней трубой. Способ изготовления пластмассовой трубы включает совместное (бипрофильное) выдавливание из головки экструдера расплавленных пластмассовых материалов, из которых формируются внутренняя труба и наружный защитный слой, приведение расплавленных пластмассовых материалов в контакт в неостывшем состоянии и предоставление им возможности остывать в естественных условиях таким образом, что после остывания наружный защитный слой может быть отслоен от внутренней трубы по крайней мере на концах трубы. Обнажаемая поверхность внутренней трубы становится пригодной для выполнения ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ЛЕНТА

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения одинаковых механических свойств и размера зерна в ленте переменной толщины по ее длине способ включает следующие последовательно проводимые этапы: подготовка исходной ленты одинаковой толщины, холодная равномерная прокатка исходной ленты по ее длине для получения промежуточной ленты одинаковой толщины в направлении прокатки, холодная гибкая прокатка промежуточной ленты по ее длине для получения ленты переменной толщины, содержащей по своей длине первые участки первой толщины (e+s) и вторые участки второй толщины (е), которая меньше первой толщины (e+s), отжиг ленты при ее протяжке. Степень пластической деформации после опционального рекристаллизационного отжига, достигаемая на этапах холодной равномерной прокатки и холодной гибкой прокатки на первых участках, более или равна 30%. 9 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к способу изготовления пластмассовой трубы. Согласно способу материал пластмассовой трубы подают на оправку, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру трубы. Материал подают в виде непрерывного потока, который после осаждения на оправку перемещают на оправке фактически по винтовой линии в боковом направлении внутри формы, установленной на оправке. Пластмассовую трубу образуют из лент материала и расплавленной пластмассы, которую подают в зазоры между лентами. Круглой и наклонной пластиной на конце формы направляют поток материала на оправке в боковом направлении. Переднюю часть пластмассовой трубы прижимают и приваривают к начальной трубе, которую в процессе ее изготовления используют для перемещения этой трубы в боковом направлении относительно оправки. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических свойств получаемых изделий. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОАКСИАЛЬНЫХ ТРУБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к способу и устройству для электростатического соединения коаксиальной трубчатой конструкции. Наружная труба содержит электропроводящий материал и имеет внутреннюю поверхность. Внутренняя труба содержит электропроводящий материал и имеет наружную поверхность. Внутренняя труба и наружная труба расположены для создания канала. Связующая структура, содержащая электропроводящий материал, расположена таким образом, чтобы она создавала механический контакт и электростатическое соединение между электропроводящими материалами на трубах. Связующая структура находится в контакте с внутренней поверхностью наружной трубы в нескольких первых точках и с наружной поверхностью внутренней трубы в нескольких вторых точках. Изобретение повышает надежность устройства трубчатой конструкции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТМАССОВОЙ СОСТАВНОЙ ТРУБЫ, АРМИРОВАННОЙ СЕТОЧНЫМ ОСТОВОМ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к устройству для производства пластмассовой составной трубы, армированной сеточным остовом из металлической пластины с большим количеством отверстий. Устройство содержит станину, формующий механизм, механизм обеспечения точного размера цилиндрического остова, сварочное устройство для сварки цилиндрического остова и разъемную матрицу. Формующий механизм смонтирован на станине для прокатывания металлической пластины для цилиндрического остова и содержит множество групп формующих каркасов и формующих муфт, в которых каждая группа формующих каркасов содержит пару формующих колесиков. Механизм обеспечения точного размера цилиндрического остова содержит обеспечивающую размер муфту и множество групп, обеспечивающих размер каркасов, где каждая группа указанных каркасов включает пару колесиков. Разъемная матрица обеспечивает объединение всего остова для образования пластмассовой трубы. Матрица включает муфту матрицы с впускным отверстием канала для расплава полимера. Изобретение ...

ТРУБЧАТЫЕ ТЕЛА И СПОСОБ ИХ ФОРМОВАНИЯ

Группа изобретений относится к производству труб для нефте- и газопроводов. Трубчатое изделие (10) имеет продольную ось Х и содержит внутреннюю и внешнюю отдельные полосы (12, 14) спирально намотанного внахлест материала. Каждая из полос (12, 14) имеет продольную ось L и первую и вторую кромки (16, 18 16', 18'), и содержит два или более продольно проходящих гребней (20, 22, 20', 22'), каждый из которых проходит вдоль продольной оси L параллельно один другому. Каждый из этих гребней (20, 22, 20', 22') содержит асимметричные гребни, имеющие переднюю кромку (24, 24') и не контактирующие участки (26, 26') задней кромки, которые разнесены друг от друга на расстояние G. Каждая из этих передних кромок (24, 24') находится в контакте друг с другом и образует контактный участок (28, 28'). 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕМЕНТ КАНАЛИЗАЦИИ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к установке, предназначенной для нанесения внутреннего покрытия из строительного раствора на элемент канализации. Установка содержит устройство (32) доставки, выполненное с возможностью транспортировки сухих веществ для раствора, при этом устройство доставки содержит транспортировочную камеру (48) и агрегат (54) транспортировки сухих веществ, расположенный в транспортировочной камере, при этом транспортировочная камера содержит вход (50) для сухих веществ и выход (52) для сухих веществ. Установка дополнительно содержит смесительное устройство (34), выполненное с возможностью перемешивания сухих веществ с жидкими веществами для получения раствора, при этом смесительное устройство содержит смесительный агрегат и смесительную камеру (74) для смешивания сухих веществ с жидкими веществами. Смесительная камера содержит вход для сухих веществ, вход для жидких веществ и выход (80) для раствора. Выход (52) сухих веществ устройства (32) доставки сообщается с входом сухих веществ ...

СТАЛЬНОЙ ТОПЛИВОПОДВОДЯЩИЙ ТРУБОПРОВОД

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания. Предложен стальной топливоподводящий трубопровод для подвода бензина от насоса высокого давления к рампе непосредственного впрыска в системе бензинового двигателя с непосредственным впрыском топлива. На всей внутренней окружной поверхности топливоподводящего трубопровода обеспечен слой никелевого покрытия толщиной от 1 до 15 микрометров, а на нем слой антикоррозионной пленки, состоящий из слоя цинкового покрытия или слоя легирующего покрытия на основе цинка толщиной от 0,1 до 8 микрометров и протяженностью до положения от D до 6D мм (где D - диаметр трубопровода) от конца топливоподводящего трубопровода внутрь. Технический результат заключается в повышении сопротивляемости к коррозионным топливам и обеспечении надежности без повреждения двигателя внутреннего сгорания. 3 н.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СШИТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способу получения сшитого изделия. Способ включает стадию полимеризации этилена, необязательно, с одним или более альфа-олефиновым(и) сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта, формование из указанного полимера изделия и его последующее сшивание. При этом полученный на стадии полимеризации полимер этилена содержит двойные связи углерод-углерод/1000 атомов углерода в диапазоне от более чем 0,2 до менее 5,0 двойных связей, характеризуется молекулярно-массовым распределением (MWD) в диапазоне от 3,3 до 15 и не содержит длинноцепочечных разветвлений. Указанный полимер выбирают из каучуков (РОЕ), термопластов (POP) или сополимеров этилена очень низкой плотности (VLDPE), которые имеют диапазон плотности от 855 до 909 кг/м, или линейных сополимеров этилена низкой плотности (LLDPE) с плотностью от 910 до 930 кг/м, или сополимеров этилена средней плотности (MDPE) с плотностью от 931 до 945 кг/м. Полученные сшитые изделия имеют хорошие механические свойства ...

ТРУБА

Изобретение относится к трубе, изготавливаемой из нескольких различных пластмассовых материалов в устройстве для экструдирования, в котором создаются высокие давления и большие механические напряжения в участке насадки, то есть на участке экструдирования. Труба выполнена из нескольких различных материалов и содержит внутренний слой из пластмассы, внутренний электродный слой, изолирующий слой и внешний электродный слой. Внутренний электродный слой расположен снаружи внутреннего слоя из пластмассы. Изолирующий слой расположен на внешней стороне внутреннего электродного слоя. Внешний электродный слой размещен на внешней стороне изолирующего слоя. Внутренний слой из пластмассы выполнен методом непрерывного экструдирования. Изолирующий слой выполнен из вспененной пластмассы. Изобретение позволяет своевременно обнаружить повреждения и утечки в районах магистральных труб и облегчить их местонахождение. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ФУТЕРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДА, СЕКЦИЯ ФУТЕРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ УКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА НА МОРСКОЕ ДНО

Группа изобретений относится к строительству подводных трубопроводов. Для снижения или устранения возможного риска теплового повреждения при отсутствии охлаждающих рубашек во время соединения секций футерованного трубопровода каждая секция (3, 5) футерованного трубопровода оснащена изолирующей втулкой (23, 25), которая расположена между основной трубой (7, 9) и соответствующей футеровкой (11, 13). Втулки обеспечивают дискретную термическую защиту для концов футеровочных труб и, где применимо, для сварных швов электроплавки между электроплавким фитингом (15) и футеровками (11, 13). Втулки (23, 25) сначала размещают на концах основных труб (7, 9), которые затем футеруют посредством протягивания по ним футеровочных труб (11, 13) через обжимающую матрицу для уменьшения наружного диаметра футеровочных труб. Затем футеровки восстанавливают свои первоначальные размеры, что приводит к возникновению плотной посадки по внутренней поверхности основных труб и изолирующих втулок, в результате чего изолирующий ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 7ХХХ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к получению изделий из алюминиевых сплавов 7ххх. Способ получения продуктов из деформируемого алюминиевого сплава 7ххх, содержащего 2,0-22 мас.% цинка и по меньшей мере 1,0 мас.% меди, включает приготовление изделия из алюминиевого сплава для послезакалочной холодной обработки давлением, холодную обработку давлением изделия на более чем 50% и термическую обработку с приданием формы во время этапа термической обработки, при этом упомянутое приготовление содержит этап закалки, а холодную обработку давлением и термическую обработку осуществляют для получения нерекристаллизованной микроструктуры, имеющей менее чем 50%-ю объемную долю зерен, имеющих разброс ориентации зерен не более 3°. Изобретение направлено на улучшение прочностных свойств сплавов 7ххх. 10 з.п. ф-лы, 3 пр., 17 табл., 31 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМИ ОБЛИЦОВКАМИ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения стальных труб с внутренними облицовками из пластмассы, в которых в качестве теплоносителя для нагревания стальных труб, облицованных изнутри облицовками, используется пар. Устройство содержит многофункциональную камеру соединения, многофункциональную тележку для транспортировки труб, устройство для циркуляции пара, которое непрерывно подает повторно используемый пар, устройство для охлаждения и формования. Система циркуляции пара содержит средства для подогрева пара и средства для подачи дополнительного пара. Устройство также содержит систему автоматического управления, содержащую датчики, обнаруживающие различные параметры в реальном масштабе времени, индикаторный прибор, средства для ввода параметров, выбранных из группы, содержащей: скорость на входе камеры, расход, время, температуру, давление пара, давление сжатого воздуха, и устройство управления, содержащее регуляторы, выбранные из группы, содержащей: терморегулятор, регулятор ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЕТОНИРОВАННОЙ ТРУБЫ С КАБЕЛЬ-КАНАЛОМ

Изобретение относится к производству труб с бетонным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов на морских шельфах, водных переходах, в обводненной или заболоченной местности, а также при подземной или надземной прокладке трубопроводов в многолетнемерзлых, сезонно-мерзлых и слабонесущих грунтах, с целью балластировки и/или защиты трубопроводов от механических повреждений. Техническая задача - создание способа производства обетонированной трубы с кабель-каналом, который применяется при изготовлении секций нового трубопровода в заводских условиях, обладает высокой надежностью, связанной с размещением кабель-канала в толще бетонного покрытия трубопровода, а также - универсальностью. Трубу устанавливают на сборочном стенде, размещают на ней армирующую конструкцию, собранную конструкцию помещают в опалубку с выступом вдоль всей ее формообразующей поверхности. Затем внутрь пространства между трубой и опалубкой закачивают бетонную смесь. После набора прочности бетоном трубу извлекают ...

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ОПТИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ НА ТРУБУ НАЗЕМНОГО ИЛИ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА

Устройство (100) для укладки по меньшей мере одного кабеля (70) с одним или несколькими оптическими волокнами (71) на трубу (200) наземного или подводного трубопровода, причем труба (200) имеет продольное направление прохождения (L) и включает по меньшей мере один слой металлического материала (201) и по меньшей мере одно многослойное покрытие (202) на слое металлического материала (201), и причем по меньшей мере одно многослойное покрытие (202) включает по меньшей мере первый слой (203), примыкающий к по меньшей мере одному слою металлического материала (201), и по меньшей мере один второй слой (204), удаленный от по меньшей мере одного слоя металлического материала (201), против по меньшей мере одного первого слоя (203). Устройство (100) включает: опорный модуль (101), предназначенный для оперативной связи с трубой (200), причем опорный модуль (101) предназначен для скольжения относительно трубы (200) в продольном направлении прохождения (L) трубы (200); фрезерное устройство (103), оперативно ...

МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Изобретение относится к мартенситно-ферритной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью, готовому продукту и к способам изготовления штампованных или прокатных продуктов или сортового проката и бесшовных труб из мартенситно-ферритной нержавеющей стали. Сталь имеет мартенситно-ферритную структуру и химический состав, в вес.%: С от 0,005 до 0,030, Si от 0,10 до 0,40, Mn от 0,20 до 0,80, Р максимум 0,020, S максимум 0,005, Cr от 13 до 15, Ni от 4,0 до 6,0, Мо от 2,0 до 4,5, V от 0,01 до 0,10, Nb от 0,01 до 0,50, N от 0,001 до 0,070, Al от 0,001 до 0,060, Ti от 0,001 до 0,050, Cu от 0,01 до 1,50, B ниже 0,01, О максимум 0,005, остальное - Fe и неизбежные примеси, обусловленные промышленной обработкой. Сталь имеет параметр локальной коррозии (LCP) от 3,2 до 6,2, определённый уравнением: LCP = 0,500×%Cr + 1,287×%Мо + 1,308×%N - 5,984. В способах изготовления готовых продуктов температура нагрева на заданном этапе удовлетворяет уравнению: T - 16,9×%Cr - 49,9×%Мо>535. Технический результат ...

ПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к полимерной трубе. Полимерная труба, стенка которой имеет наружный слой, внутренний слой и по меньшей мере один промежуточный слой, причем соседние слои соединены между собой, и по меньшей мере один слой, за исключением внутреннего слоя, выполнен в качестве функционального слоя, который а) содержит термореактивный полимер, который по сравнению с термореактивным полимером по меньшей мере одного, радиально следующего внутрь слоя отличается по меньшей мере по одному физическому признаку: модуль упругости меньше, относительное удлинение на разрыв больше, температура размягчения меньше, и/или б) содержит по меньшей мере одну добавку, которая в случае приложения энергии удара на наружный слой необратимо деформируется. Техническим результатом изобретения является повышение ударной прочности труб. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

СИЛОВОЙ ШЛАНГОКАБЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТДЕЛЬНЫЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКУ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к силовому шлангокабелю для передачи больших количеств электрической энергии, текучих сред и электрических токов/сигналов с поверхности моря к оборудованию, расположенному на морском дне, в особенности к глубоководному оборудованию. Силовой шлангокабель содержит ряд кабелей (5), проводящих электрическую энергию, трубы (4) и электрические проводники/провода (6, 6'), собранные в пучки, заполняющий материал (10, 2, 3, 3'), расположенный по меньшей мере частично вокруг указанных труб (4), кабелей (5) и проводников/проводов (6, 6') и между ними, и защитную оболочку (1), заключающую в себе указанные трубы, кабели, проводники/провода и заполняющий материал, при этом он содержит несущие нагрузку элементы (7) силового шлангокабеля, которые являются легкими стержнями (7), выполненными из композитного материала. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД

Изобретение относится к области производства изделий для транспортировки и хранения жидких и газообразных сред, представляющих собой тела вращения из волокнистых композиционных материалов, изготовленных методом намотки с использованием как органических, так и неорганических связующих, при эксплуатации которых требуется повышенная кольцевая жесткость. Изделие содержит корпус, состоящий из внутренней футеровочной стенки и наружной несущей стенки в виде по меньшей мере одного слоя полых ребер жесткости в форме кривой 2-го порядка в виде или спирали, или колец, или шпангоутов. Внутренняя футеровочная стенка имеет толщину 0,1-20 мм и изготовлена из металлической ленты толщиной 0,1-1,2 мм. Пространство между полыми ребрами жесткости и сами ребра жесткости при необходимости заполнены теплозащитным материалом. Технический результат: расширение и улучшение эксплуатационных свойств в особенности для габаритных изделий. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С УЛУЧШЕННОЙ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТРУБАХ

Изобретение относится к полипропиленовой композиции, подходящей для получения труб и фитингов для труб, а также к способу ее получения. Композиция содержит статистический сополимер пропилена с по меньшей мере одним сомономером, выбранным из альфа-олефинов с 2 или от 4 до 8 атомов углерода. Статистический сополимер пропилена состоит по меньшей мере из статистического сополимера пропилена с низкой молекулярной массой (низкомолекулярная (LMW) фракция) и статистического сополимера пропилена с высокой молекулярной массой (высокомолекулярная (HMW) фракция), при этом среднемассовая молекулярная масса низкомолекулярной фракции ниже, чем среднемассовая молекулярная масса высокомолекулярной фракции. Причем полипропиленовая композиция имеет скорость течения расплава (MFR) (2,16 кг, 230°C) от 0,05 до 1,0 г/10 мин, определенную в соответствии с ISO 1133, коэффициент полидисперсности (PI) от 2,0 до 7,0 и ударную вязкость по Шарли образца с надрезом при 0°C по меньшей мере 6,5 кДж/м, определенную в соответствии ...

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ТОЛСТОСТЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ, СВАРЕННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ, С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к толстостенным стальным трубам, которые могут быть использованы для бурения или транспортировки нефти и природного газа. Высокопрочная толстостенная стальная труба, сваренная электрической контактной сваркой, содержит, мас.%: С 0,025-0,084, Si 0,10-0,30, Mn 0,70-1,80, P 0,001-0,018, S 0,0001-0,0029, Al 0,01-0,10, Nb 0,001-0,065, V 0,001-0,065, Ti 0,001-0,033, Са 0,0001-0,0035, N 0,0050 или менее, О 0,0030 или менее, при необходимости по меньшей мере один элемент, выбранный из: В 0,0030 или менее, Cu 0,001-0,350, Ni 0,001-0,350, Mo 0,001-0,350 и Cr 0,001-0,700, Fe и случайные примеси - остальное. Параметр Pcm, характеризующий микроструктуру после быстрого охлаждения сварного шва трубы и определяемый выражением Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5·B, равен 0,20 или менее. Микроструктура включает 90% по площади или более квазиполигонального феррита, имеющего размер зерна 10 мкм или менее в основной части стальной трубы и в ...

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ, ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нержавеющей стали для нефтяной скважины и трубе из нержавеющей стали для нефтяной скважины. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины содержит, % по массе: С не более 0,05, Si не более 0,5, Mn от 0,01 до 0,5, Р не более 0,04, S не более 0,01, Cr свыше 16,0 и не более 18,0, Ni свыше 4,0 и не более 5,6, Мо от 1,6 до 4,0, Cu от 1,5 до 3,0, Al от 0,001 до 0,10, и N не более 0,050, причем остальное составляют Fe и примеси. Микроструктура стали содержит мартенситную фазу и ферритную фазу, имеющую объемную долю от 10 до 40%. Коэффициент распределения ферритной фазы превышает 85%. Сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 44 пр.

ТРУБОПРОВОД, СЕКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к конструкциям трубопроводов для применения в аэрокосмической промышленности. Секция трубопровода включает многослойный защитный кожух, действующий в качестве вспомогательного трубопровода. Конструкция трубопровода содержит основную металлическую трубу с многослойным защитным кожухом, окружающим эту трубу, и отделенным от нее кольцевым зазором. Многослойный кожух содержит внутренний слой металлического покрытия и слой внешнего покрытия из полимерного материала. Предпочтительно тонкий слой металлического покрытия выполняется из коррозионно-устойчивого материала, такого как коррозионно-устойчивая нержавеющая сталь и или титан. В одном из вариантов осуществления изобретения полимерное покрытие выполнено из полиимидного материала, такого как стеклоткань, импрегнированная полиимидной смолой. Описан способ изготовления трубопровода. Изобретение повышает надежность соединения трубопровода. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

УСТАЛОСТНОПРОЧНАЯ ДЛИННОМЕРНАЯ ТРУБА

Изобретение относится к области изготовления и использования гибких труб. Способ включает обрезание переднего конца первой металлической полосы и заднего конца второй металлической полосы косым срезом регламентированной формы, сваривание их для формирования составной полосы с параллельными продольными гранями и одинаковой шириной по всей длине, и формирование составной полосы трубчатой формы со стыковкой параллельных продольных граней составной полосы и сваривание продольных граней составной полосы по всей длине полосы для создания металлической трубы. Изобретение обеспечивает возможность увеличения длины трубопровода, который имеет относительно большую усталостную прочность и относительно меньшую длину сварного шва полос. Относительно малая длина сварного шва в месте соединения металлических полос является преимуществом, которое снижает вероятность образования и распространения трещин в месте сварного шва. Малая длина сварного шва полос может также уменьшить затраты на сварку. 4 н. и 30 ...

ГИБКАЯ ТРУБА

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при укладке подводных трубопроводов. Гибкий трубопровод содержит участок «труба в трубе» и участок одинарной трубы, соединенный с участком «труба в трубе». Участок одинарной трубы имеет жесткость на изгиб, которая отличается от жесткости на изгиб участка «труба в трубе». Причем гибкий трубопровод дополнительно содержит переходный элемент, присоединенный между участком «труба в трубе» и участком одинарной трубы и имеющий жесткость на изгиб, которая изменяется вдоль его длины. Также предложен способ развертывания такого трубопровода в море. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Топливопровод высокого давления

Полезная модель относится к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Топливопровод высокого давления включает внутренней несущий элемент 1 в виде толстостенной бесшовной стальной трубы, на который без зазора установлена стальная спираль 2, и наружный кожух 3, выполненный из тонкостенной бесшовной трубы из металлического сплава. Наружный кожух установлен на стальную спираль с зазором по внутреннему диаметру. В качестве стальной спирали может быть использована винтовая цилиндрическая пружина. В качестве наружного элемента могут быть использованы, например, стальная или медная трубы.

ОРОСИТЕЛЬНАЯ ТРУБА

Устройство относится к области сельскохозяйственных оросительных мелиораций и может быть использовано в комбинированных системах орошения сельскохозяйственных культур. Устройство включает, по меньшей мере, коаксиально установленные одну водопроводящую внутреннюю трубу и одну наружную трубу. Между внутренней и наружной трубами размещены, по меньшей мере, три радиально расположенные ребра жесткости, образующие изолированные продольные водопроводящие полости. Трубы и ребра жесткости выполнены из стойкого к ультрафиолету полимерного материала, например, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Устройство обеспечивает повышение надежности эксплуатации оросительной сети при технологичности ее изготовления. 2 ил.

КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА С РАСПРЕДЕЛЕННЫМИ БАРЬЕРНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Полезная модель относится к трубопроводной технике, в частности к многослойным композитным термопластичным трубам с армированием волокнами и барьерными слоями, изготовленными методами экструзии, или формования, и/или намотки, применяемым в нефтяной и газовой промышленности, используемым для транспортировки газообразных и жидкообразных веществ, при устройстве газовых и нефтяных скважин, и для ремонтных и спуско-подъемных работ.Поставленная задача решается тем, что композитная труба с распределенными барьерными свойствами, которая состоит из внутренней трубы из термопластичного полимера, окружающего ее композитного материала, состоящего из термопластичного полимера композитного материала и однонаправленных непрерывных армирующих волокон, и наружной полимерной оболочки, в которой внутренняя труба, композитный материал и наружная полимерная оболочка плавно сплавлены друг с другом посредством нагрева, отличающаяся тем, что композитный материал содержит по меньшей мере одну барьерную прослойку ...

ТРУБА ДЛЯ СИСТЕМ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ

Многослойная труба (1) содержит: наружный слой (10a) из полиэтилена или полипропилена, пригодный для облицовки наружной поверхности трубы; внутренний слой (10b) из полиэтилена или полипропилена, пригодный для его введения в контакт с текучей средой, которую пропускают по многослойной трубе (1); и по меньшей мере один промежуточный армирующий слой (11a, 11b), расположенный между наружным слоем (10a) и внутренним слоем (10b), при этом промежуточный армирующий слой (11a, 11b) изготовлен из синтетической «рафии» или из синтетических элементарных нитей.

Многослойная труба

Полезная модель относится к многослойной трубе, состоящей из трех слоев. Наружный и внутренний слой выполнены из сополимера пропилена и этилена, модифицированного полярным сомономером - ангидридом малеиновой кислоты, средний слой выполнен из термопластичного композита, состоящего из сополимера винилацетата и винилового спирта с этиленом и 3-15 мас. % углеволокна. Техническим результатом является уменьшение коэффициента теплового расширения трубы и сокращение диффузии кислорода через стенку трубы. 4 з.п. ф-лы, 1ил., 10 табл., 13 пр.

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к армированным трубам, предназначенным для перекачки жидких, газообразных и смешанных сред, а также передачи различного рода сигналов и электричества, и может быть использована в сложных климатических условиях, таких как условия Крайнего Севера. Армированная труба содержит канал для транспортировки жидких, газообразных или смешанных сред, первый противоизносный слой, армирующий слой, кабельный слой, демпфирующий слой, внешний слой и соединительные элементы. Предпочтительно, демпфирующий слой выполнен из материала, имеющего более низкую плотность и более высокую упругость, чем у материала внешнего слоя. Армированная труба может дополнительно содержать газонепроницаемый слой, расположенный на внутренней или внешней поверхности канала. Армирующие элементы армирующего слоя могут содержать защитное покрытие. Технический результат – снижение влияния различных факторов на целостность конструкции армированной трубы, повышение срока ее службы в сложных климатических условиях ...

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей. Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства гидроизоляции трубопровода, обеспечивающего герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода. Технический результат достигается в заявляемом устройстве гидроизоляции трубопровода, содержащем теплоизоляционный слой ...

ДЛИННОМЕРНЫЙ СТАЛЕБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ПРОДОЛЬНО ВИТОЙ АРМАТУРОЙ

Техническое решение относится к области сталебетонных изделий и конструкций, используемых в различных областях техники, в которых внешний армированный металлическим каркасом бетонный слой используется в качестве защитного и утяжеляющего конструкцию покрытия. Задача - создание длинномерного сталебетонного элемента (обетонированной металлической трубы), обеспечивающего при соединении с конструкцией требуемую точность позиционирования соединяемых между собой кабель-каналов. Технический результат - обеспечение соосности входящих и выходящих из длинномерного сталебетонного элемента отверстий кабель-каналов при использовании для армирования продольно спирально витой арматуры с закрепленной к ней стержневой арматурой, образующей объемный металлокаркас. Достигается это тем, что длинномерный сталебетонный элемент включает стальную обетонированную посредством набрызга трубу с установленным на ней посредством дистанцирующих опор арматурным каркасом из продольно спирально витой арматуры с ориентированными ...

Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения

Полезная модель относится к области строительства, а именно к монтажу сооружений систем водоснабжения и водоотведения. Более конкретно, полезная модель относится к сборочному узлу стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения. Технический результат заявляемой полезной модели заключается в обеспечении прочного соединения системы железобетонно-стеклокомпозитных труб на дне водного объекта за счёт передачи осевых и изгибающих прочностных нагрузок от трубы к трубе во всей системе трубопровода. Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения включающий нишу, расположенную в железобетонно-стеклокомпозитных трубах, содержащих внешнюю железобетонную обойму с ненапрягаемой арматурой с вмоноличенным внутренним стеклокомпозитным вкладышем и со стеклокомпозитной соединительной муфтой, стальные втулочный и муфтовый фланцы, вмоноличенные ...

КОЖУХ ЗАЩИТНЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, в частности к оборудованию для эксплуатации нефтяной или газовой скважины, и может быть использована для предотвращения механических повреждений фильтрующих элементов, входящих в состав скважинных фильтров. Техническим результатом заявленного технического решения является повышение сопротивляемости разрушению, являющегося следствием воздействия разнонаправленных вибрационных нагрузок, кожуха для фильтрующего элемента, за счет кожуха защитного для фильтрующего элемента, характеризующегося тем, что он выполнен трубчатой формы и образован уложенной по спирали перфорированной лентой, края смежных витков которой соединены непрерывным лежачим фальцевым швом с отсечкой.

Конструкция стыка труб с наружным бетонным покрытием

Конструкция стыка труб с наружным бетонным покрытием состоит их двух проводящих труб 1, имеющих наружное бетонное покрытие 2 и снабженных теплоизолирующим слоем 3. Проводящие трубы 1 соединены между собой сварочным швом 4. Теплоизолирующий слой 3 изолирован манжетами 5. Враспор к торцевым поверхностям бетонного покрытия 2 концентрично проводящим трубам 1 установлены распорки 6, например деревянные. На внешних поверхностях бетонного покрытия 2 установлен кожух 7, закрепленный обечайками 8. Кожух 7 снабжен отверстием 9 для залива отвердевающего материала 10 и отверстием 11 для выхода воздуха, происходящего при заливе отвердевающего материала 10.

Труба из композиционного материала с кольцевым подкреплением

Полезная модель относится к высоконагруженным элементам стержневых конструкций транспортных средств, космических аппаратов и строительства.Труба из композиционного материала (Фиг. 1а) состоит из оболочки и кольцевых подкреплений. В свою очередь, оболочка (Фиг. 1б и 1в) состоит из внешних 1 и внутренних 2 слоев, армированных волокном. Слои оболочки 1 и 2 имеют плетеную структуру. Между слоями оболочки (Фиг. 1в) располагаются кольцевые подкрепления 3, выполненные из композита, армированного лентой или жгутом.Преформа внешних 1 и внутренних 2 слоев трубы изготавливается методом радиального плетения из угольного или стеклянного волокна на оправку. Кольцевые подкрепления образуются намоткой в пазы оправки тем же волокном. Пропитка и формование реализуется любым из трансферных методов: Infusion, RTM, Light-RTM. В результате совместного формования слоев оболочки и подкреплений образуется интегральная конструкция без клеевых или каких-либо других соединительных швов.В заявляемой полезной модели ...

ПРОФИЛЬНАЯ ТРУБА

Использование: в трубостроении. Сущность изобретения: профиль выполнен в виде симметричной комбинации из трех каплевидных полостей, образованных из трубной заготовки, две из которых соприкасаются между собой наружными поверхностями уширенных частей с формированием между ними третьей полости, при этом внутренние поверхности двух каплевидных полостей образованы внутренней поверхностью трубной заготовки, их наружние поверхности образованы наружной поверхностью трубной заготовки, а внутренняя поверхность средней полости образована наружной поверхностью трубной заготовки, наружная поверхность этой полости образована внутренней поверхностью трубной заготовки. 1 ил.

СТАЛЬНАЯ ТРУБКА ДЛЯ ТОПЛИВОПРОВОДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей внутреннего сгорания. Заявленное изобретение обеспечивает увеличенный срок службы, стойкость к усталостному разрушению и высокую надежность путем обеспечения высокого критического внутреннего давления, при котором не возникает растрескивание, при высокой прочности материала. Стальная трубка для топливопровода высокого давления содержит (в массовых процентах) С: 0,12-0,27%; Si: 0,05-0,40%; Mn: 0,8-2,0%; остальное - Fe и примеси, при этом примеси содержат Са: 0,001% или менее, Р: 0,02% или менее и S: 0,01% или менее, причем предел прочности на разрыв составляет не менее 900 Н/мм2 и максимальный диаметр имеющихся неметаллических включений в пределах глубины по меньшей мере 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубки не превышает 20 мкм. Далее стальная трубка может содержать один или более из следующих элементов: Сr 1% или менее, Мо 1% или менее, Ti 0,04% или менее, Nb 0,04% или менее и V ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ УЛЬТРАВЫСОКОПРОЧНОГО ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения предела прочности на разрыв 625 МПа и выше, отличной низкотемпературной ударной вязкости и свариваемости толстолистовую сталь для труб ультравысокопрочных трубопроводов получают из стали, содержащей, мас.%: 0,03-0,08 C, 0,01-0,50 Si, 1,5-2,5 Mn, 0,01 или меньше P, 0,0030 или меньше S, 0,0001-0,20 Nb, 0,0001-0,03 Al, 0,003-0,030 Ti, менее 0,0003 B, 0,0010-0,0050 N, 0,0050 или меньше O, железо и неизбежные примеси - остальное, осуществляют разливку расплавленной стали в сляб, горячую прокатку сляба для получения толстолистовой стали и водяное охлаждение, которое проводят до достижения поверхностью заданной температуры выше температуры начала мартенситного превращении точки MS, а затем охлаждение поверхности толстолистовой стали путем повторения обработки, в которой утилизацию тепла проводят один или более раз, и окончательно охлаждают поверхность толстолистовой стали до температуры точки MS или ниже. Из листа с помощью UO-пресса ...

ПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА И ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТОПЛИВА

Полимерная труба предназначена для транспортировки топлива, в том числе светлых нефтепродуктов и углеводородных газов на предприятиях топливно-энергетического комплекса и транспортировки топлива и газов, а также автозаправочных станциях. Труба имеет, по меньшей мере, один слой, содержащий полиамид. Слой, содержащий полиамид, представляет собой барьерный слой, полученный методом экструзии смеси, содержащей, по меньшей мере, один полиолефин и, по меньшей мере, один сополимер полиамидов с образованием ламинарной структуры, содержащей множество слоев сополимера полиамидов в массе полиолефина. Трубопровод, включающий в себя, по меньшей мере, две полимерные трубы, которые могут быть выполнены одностенными или двустенными, причем соединение одностенных труб выполняют методом стыковой сварки, а соединение двустенных труб выполняют посредством стыковой сварки барьерных труб и соединения защитных труб посредством электросварных муфт. Полимерная труба и трубопровод обладают повышенной стойкостью на ...

Система стальных сборно-разборных трубопроводов

Изобретение относится к системе стальных сборно-разборных трубопроводов, предназначенной для создания временных заводских трубопроводных систем, и может быть использована в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности. Система стальных сборно-разборных трубопроводов состоит из линейных участков и стандартных фитингов с, по крайней мере, двумя фланцами по краям, а также содержит, по крайней мере, одну трассу вспомогательных трубопроводов с возможностью переключения ее с одного вспомогательного потока на другой или с одного ремонтируемого аппарата на другой и с возможностью полного размыкания вспомогательных трубопроводов путем перестановки в нейтральное положение с установкой фланцевой заглушки. Изобретение обеспечивает временные заводские трубопроводные системы, связывая технологическое оборудование с трубопроводами подачи вспомогательных потоков на время проведения ремонтных работ. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ УСТАНОВКИ ДВУХСТЕННОЙ ИЗОЛИРОВАННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ И ДВУХСТЕННАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к бурению геотермальных или нефтяных скважин и касается способа установки и конструкции двухстенной изолированной эксплуатационной колонны труб. Колонна предназначена для подвешивания на опорном средстве, имеет внутреннюю колонну труб, образованную из множества внутренних труб, и радиально наружную колонну труб, состоящую из множества наружных труб, причем колонны являются независимыми и расположенными на расстоянии друг от друга, за исключением аксиального соединения колонн относительно друг друга на верхнем конце эксплуатационной колонны труб, хотя крепление колонн в осевом направлении возможно также и на нижнем конце этой колонны, если это потребуется. Кольцевой изолирующий зазор между внутренней и внешней колоннами труб герметично уплотнен на обоих противоположных концах, причем его можно вакуумировать. Внутреннюю и наружную колонны труб можно опустить в скважину, применяя известную технологию бурения нефтяных скважин, причем механическое соединение между внутренней ...

СОЭКСТРУДИРОВАННАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области производства труб. Соэкструдированная многослойная пластмассовая труба содержит одну или более внутренних труб, окруженных средним слоем из более мягкого материала, чем внутренняя труба, и наружную трубу, заключающую в себя средний слой, окружающий одну или более внутренних труб. Внутренняя труба имеет кольцевую жесткость выше, чем кольцевая жесткость среднего слоя, а сжатие стенки среднего слоя составляет по меньшей мере 1,5% от внутреннего диаметра трубы. Сжатый газ вводят в полимерный материал в зоне пластицирования шнека для среднего слоя в точке, где полимерный материал является, по существу, уже расплавленным, а газ смешивают с полимерным материалом и экструдируют в полость, образованную внутренней трубой (трубами) и наружной трубой. Калибровочное устройство, которое калибрует наружную и внутреннюю поверхности многослойной трубы одновременно, монтируется так близко к соплу формующего инструмента, что часть вспенивания обеспечивается в калибровочном ...

ОРОСИТЕЛЬНАЯ ТРУБА, УСТОЙЧИВАЯ ПРОТИВ ГРЫЗУНОВ, ЧЕРВЕЙ И НАСЕКОМЫХ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к области оросительных труб, устойчивых против грызунов, червей и насекомых. Устройство содержит по меньшей мере однослойную гибкую трубу (12), множество выпусков (26) и мелкодисперсные гидрофильные частицы диоксида кремния. Труба (12) имеет внутренний участок (14) и внешний участок (16) и представляет собой полиэтилен низкой плотности или гибкий поливинилхлорид (ПВХ). Множество выпусков (26) проходит через трубу (12) и они разнесены друг от друга подобным образом по длине трубы (12). Мелкодисперсные гидрофильные частицы диоксида кремния распределены во внешнем участке (16) трубы (12), а не во внутреннем участке (14). Способ изготовления оросительного устройства содержит следующие этапы. Экструдируют по меньшей мере однослойную гибкую трубу (12) и размещают выпуски (26) в трубе (12) разнесенным друг от друга образом по длине трубы (12). Обеспечивается поверхностная твердость оросительной трубы, обеспечивающая устойчивость трубы против грызунов, червей и насекомых ...

Сборная галерея из композитных бамбуковых труб

Изобретение относится к области муниципальной инфраструктуры и, в частности, описывает сборный бамбуковый композитный коммуникационный туннель. Коммуникационный туннель содержит соединенные между собой компоненты туннеля, каждый из которых имеет корпус 1 круглого поперечного сечения, образованный соединенными между собой обшивочным слоем 11, структурным слоем 12 и внешним защитным слоем 13, расположенными в радиальном направлении, от внутренней поверхности к внешней поверхности корпуса 1. Корпус 1 снабжен опорным элементом 2, закрепленным с внутренней стороны корпуса. Обшивочный слой 11 содержит огнеупорную смолу и огнеупорные волокна. Структурный слой 12 содержит прослойки бамбуковых полос, намотанных с использованием водорастворимой смолы. Внешний защитный слой 13 корпуса содержит огнеупорную смолу. Технический результат, достигаемый при реализации туннеля, состоит в высокой прочности при небольшом весе, низкой себестоимости материалов, используемых для его изготовления, низкой интенсивности ...

БЕСШОВНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО МАСЛЯНОГО ЦИЛИНДРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальной бесшовной трубе, используемой для изготовления многоступенчатых масляных цилиндров. Труба изготовлена из стали, имеющей следующий химический состав, в мас.%: C 0,24-0,30, Si 1,20-1,40, Mn 1,20-1,40, P ≤0,015, S ≤0,010, Al 0,025-0,055, Mo ≤0,15, Cr ≤0,15, Ni ≤0,15, Cu ≤0,20, остальное - Fe. Труба имеет предел прочности на разрыв 750-830 МПа, предел текучести 650-730 МПа, относительное удлинение при разрыве ≥18%, коэффициент поглощения энергии удара по Шарпи для стандартного образца 10×10 с V-образным надрезом при температуре -20°C ≥39 Дж, поверхностная твердость стальной трубы 210-260 HBW. Обеспечиваются высокие показатели износостойкости и герметичности, позволяющие предотвратить утечки гидравлического масла, вызванные частым использованием цилиндров, а также высокий уровень свойств при низких температурах. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 табл., 4 пр.

СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ И СТАЛЬНАЯ ТРУБА ДЛЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления стальных труб для нефтяных скважин. Материал содержит, мас.%: C: 0,15-0,45, Si: 0,10-1,0, Mn: 0,10 - менее чем 0,90, P: 0,05 или менее, S: 0,01 или менее, Al: 0,01-0,1, N: 0,010 или менее, Cr: 0,1-2,5, Mo: 0,35-3,0, Co: 0,50-3,0, Cu: 0-0,5, Ni: 0-0,5, Ti: 0-0,03, Nb: 0-0,15, V: 0-0,5, B: 0-0,003, Ca: 0-0,004, Mg: 0-0,004, Zr: 0-0,004, редкоземельный металл: 0-0,004, остальное - Fe и примеси. Микроструктура содержит в объемном отношении 90% или более отпущенного мартенсита, а состав удовлетворяет выражениям: C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15-Co/6+α ≥ 0,50, (3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1,0 и эффективный B=B-11(N-Ti/3,4)/14, где α составляет 0,250 при эффективном B, составляющем 0,0003% или более, и равен 0 при эффективном B, составляющем менее чем 0,0003%. Материал обладает превосходной стойкостью к SSC даже в среде с высоким давлением HS. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Полевой сборно-разборный трубопровод

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефтепродуктов, в частности, к полевым сборно-разборным трубопроводам для подачи горючего на занимаемые военной техникой боевые позиции. Полевой сборно-разборный трубопровод содержит выполненные из композиционного неметаллического материала трубы с раструбными вставками с размещенными в них прижимными, уплотнительными, стопорными элементами, пружинящими кольцами и фиксирующими элементами. Раструбные вставки попарно соединены перемычками, а бункер выполнен с возможностью размещения в нем комплекта труб. Технический результат заключается в повышении военно-технической эффективности применения полевого сборно-разборного трубопровода для подачи горючего на занимаемые военной техникой боевые позиции, а также сокращении сроков монтажа трубопровода и объемов. 6 ил.

Оболочка из композиционных материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях авиационной, ракетной и космической техники. Оболочка из композиционных материалов 1 содержит силовой каркас в виде реберно-ячеистой структуры 2 и наружную обечайку 3, с зонами усиления в виде торцевых шпангоутов 4 и окантовки отверстия (люка) 5. В ячейках реберно-ячеистой структуры 2, образованных ребрами 6, между ограничивающими ячейку слоями силовых элементов 7 расположены вставки 8. В зависимости от требований прочности вставки, в том числе и разного вида исполнения, могут быть распределены в заданном порядке по поверхности и/или толщине оболочки. Использование изобретения позволяет повысить прочность и жесткость оболочки с реберно-ячеистым каркасом в ее локальных зонах. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ КРИОГЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к способу транспортирования криогенных жидкостей, в особенности сжиженных газов, и может быть использовано при проектировании и сооружении трубопроводов, транспортирующих криогенные жидкости. Способ транспортировки криогенных жидкостей включает транспортировку СПГ по трубопроводам и охлаждение трубопровода перед транспортировкой. Трубопровод изготовляют из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, сверху покрывают несколькими слоями изоляции, включающей как минимум один теплоизоляционный слой, затем не менее двух пароизоляционных слоев и покровный слой. Рабочее давление в трубопроводе должно быть выше давления упругости паров криогенной жидкости. В движении допускают рост температуры криогенной жидкости до температуры, которая не превышает температуру насыщения криогенной жидкости при данном рабочем давлении. Охлаждение трубопровода производят инертным газом, в качестве которого используют азот, в газообразном состоянии с температурой сжижения ниже, чем у криогенной жидкости ...

СЕГМЕНТНАЯ ТРУБА ИЗ ШАРНИРНО СОЕДИНЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

... 1. Жесткая труба (1) произвольной длины, состоящая из первой удлиненной гибкой полутрубы и соединенной с ней противолежащей второй удлиненной гибкой полутрубы, эти удлиненные полутрубы намотаны порознь на катушки (5) в корпусе (12) и постепенно соединяются друг с другом, формируя трубу требуемой длины, отличающаяся тем, что каждая удлиненная гибкая полутруба выполнена в виде цепочки жестких полуцилиндрических трубных секций (2), последовательно соединенных своими противоположными концами посредством шарниров (3), и тем, что каждая жесткая трубная секция (2) первой удлиненной полутрубы имеет фиксирующие средства (4), комплиментарные фиксирующим средствам (4) на противоположной жесткой трубной секции (2) второй удлиненной полутрубы, так что комплиментарные фиксирующие средства замыкают гибкие полутрубы вместе навстречу друг другу вогнутыми поверхностями, формируя удлиненную жесткую трубу желаемой длины. 2. Жесткая труба по п.1, отличающаяся тем, что каждая жесткая трубная секция (2) содержит ...

ТРУБОПРОВОД, ИМЕЮЩИЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ И КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЙ ПЛАКИРУЮЩИЙ СЛОЙ, КОТОРЫЙ ИМЕЕТ ПРЕВОСХОДНУЮ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ

... 1. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий низкое содержание Ni, сформированный в качестве первого слоя на поверхности базового стального трубопровода;еще один плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий высокое содержание Ni, осажденный в качестве второго слоя на плакирующий слой из ZnNi-сплава с низким содержанием Ni, сформированный как первый слой; ихроматную пленку, сформированную на плакирующем слое из ZnNi-сплава с высоким содержанием Ni, сформированном в качестве второго слоя.2. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий содержание Ni от 5 до 9%, и толщину слоя от 3 до 9 мкм, сформированный в качестве ...

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНА

... 1. Стальные трубы с покрытием из полиолефина с высокой динамической стойкостью на излом во время монтажа и в ходе эксплуатации, состоящие из сердечника стальной трубы, необязательно, промежуточного вспененного пластмассового материал и покрытия из полиолефина, отличающиеся тем, что покрытие из полиолефина состоит из пропиленовых сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме, содержащих от 90,0 до 99,9% (мас.) звеньев пропилена и от 0,1 до 10,0% (мас.) звеньев α-олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексами расплава в диапазоне от 0,1 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, где тестируемая труба из полиолефина, изготовленная из пропиленового сополимера с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме, имеет критическое давление >25 бар и динамическую стойкость на излом >3,5 МНм-3/2. 2. Стальные трубы с покрытием из полиолефина по п.1, где пропиленовыми сополимерами с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме являются пропиленовые блок-сополимеры с зародышеобразователями ...

ПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА И ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ВОДОПРОВОДНАЯ ТРУБА

... 1. Пластиковая труба, содержащая первый слой из первого пластика и находящийся на внешней поверхности первого слоя второй слой из второго пластика, причем толщина стенки второго слоя существенно меньше толщины стенки первого слоя, отличающаяся тем, что второй слой (2) представляет собой препятствующий проникновению паров и газов слой, причем второй слой (2) состоит из полимера, образовавшегося за счет реакции изоцианата и первичного или вторичного амина. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что полимер представляет собой эластомер “полиуреа” со структурной формулой RNH-CO-NH-R’ 3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый слой (1) состоит из сшитого полиэтилена. 4. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что второй слой (2) напылен на первый слой (1). 5. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что первый слой (1) и второй слой (2) изготовлены соэкструзией. 6. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что второй слой (2) изготовлен погружением в жидкий материал в непрерывном ...

СИЛОВОЙ ШЛАНГОКАБЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТДЕЛЬНЫЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКУ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА

... 1. Силовой шлангокабель для передачи больших количеств электрической энергии, текучих сред и электрического тока/электрических сигналов с поверхности моря к оборудованию, расположенному на дне моря, в частности к глубоководному оборудованию, содержащий ряд кабелей (5) электрического питания, трубы (4) и электрические проводники/провода (6, 6'), собранные в пучок, заполняющий материал (10, 2, 3, 3'), расположенный, по меньшей мере, частично вокруг указанных труб (4), кабелей (5) и проводников/проводов (6, 6') и между ними, и защитную оболочку (1), заключающую в себе указанные трубы, кабели, проводники/провода и заполняющий материал, отличающийся тем, что он содержит отдельные несущие нагрузку элементы (7), которые представляют собой легкие стержни (7'), выполненные из композитного материала. 2. Силовой шлангокабель по п.1, отличающийся тем, что легкие стержни (7) из композитного материала являются угольными стержнями, содержащими встроенные упрочняющие волокна. 3. Силовой шлангокабель по ...

МАГИСТРАЛЬ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ)

... 1. Магистраль для текучей среды транспортного средства для транспортировки текучих сред двигателя под давлением, содержащая:жесткий трубопровод, имеющий противоположные концы, выполненные с возможностью жесткого соединения с двигателем;регулируемое соединение, делящее длину жесткого трубопровода на первый и второй сегменты и содержащее:цилиндрический корпус, соединенный с первым сегментом и имеющий внутренний диаметр;стопорный элемент, выступающий от наружного диаметра второго сегмента, который взаимодействует с цилиндрическим корпусом для предотвращения разъединения второго сегмента от корпуса; иэластомерную манжету, посаженную между внутренним и наружным диаметрами, которая выполнена с возможностью поддержания уплотнения по текучей среде и обеспечения вращения и скольжения второго сегмента в продольном направлении в цилиндрическом корпусе.2. Магистраль для текучей среды транспортного средства по п. 1, в которой регулируемое соединение дополнительно содержит:фиксирующий элемент, выступающий ...

КРАСКА ДЛЯ ДЕТАЛИ ВЫХЛОПНОЙ СИСТЕМЫ И ДЕТАЛЬ ВЫХЛОПНОЙ СИСТЕМЫ

... 1. Краска для детали выхлопной системы, предназначенная для нанесения на основу, изготовленную из металла, причем данная краска содержитаморфный неорганический материал, содержащий диоксид кремния,частицы кристаллического неорганического материала, содержащие диоксид циркония, ичастицы порообразующего материала;причем частицы кристаллического неорганического материала имеют средний размер от 0,1 до 150 мкм,масса частиц кристаллического неорганического материала составляет от 30 до 180 мас. ч. на 100 мас. ч. аморфного неорганического материала,частицы порообразующего материала имеют средний размер от 0,1 до 25 мкм, имасса частиц порообразующего материала составляет от 0,001 до 1 мас. ч. на 100 мас. ч. аморфного неорганического материала.2. Краска для детали выхлопной системы по п. 1, в которой порообразующий материал содержит углерод, карбонат или пенообразующее вещество.3. Краска для детали выхлопной системы по п. 1 или 2, в которой порообразующий материал образует газ при температуре от ...

МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ

... 1. Многослойная труба из полиолефинов, где, по меньшей мере, один из слоев многослойной трубы содержит пропиленовый гомополимер с индексами расплава в диапазоне от 0,05 до 10 г/10 мин при 230°С/2,16 кг или пропиленовые блок-сополимеры, содержащие от 90,0 до 99,9% (мас.) звеньев пропилена и от 0,1 до 10,0% (мас.) звеньев α-олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексами расплава в диапазоне от 0,05 до 15 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, или их смеси, где пропиленовым гомополимером и/или пропиленовым блок-сополимером являются пропиленовые полимеры с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме, и где пропиленовый гомополимер с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме имеет IRτ ≥0,98, модуль упругости при растяжении ≥1500 МПа при 23°С и ударную вязкость по Шарпи при -20°С ≥3 кДж/м2с надрезом, и где пропиленовый блок-сополимер с зародышеобразователями кристаллизации в β-форме имеет IRτ пропиленового гомополимерного блока ≥0,98, модуль упругости при растяжении ≥1100 МПа при 23°С и ударную ...

ТУБА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ

ТРУБА, В ЧАСТНОСТИ, ТРУБА ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В УСЛОВИЯХ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ

Предлагается теплоизолированная многослойная труба для передачи электроэнергии в условиях сверхпроводимости, которая в высокой степени препятствует проникновению внешнего тепла в результате излучения и имеет превосходные теплоизоляционные свойства без использования сверхмощной изоляции. Теплоизолированная многослойная труба для передачи электроэнергии в условиях сверхпроводимости содержит сверхпроводящий кабель и многослойную трубу, в которой помещен сверхпроводящий кабель, причем многослойная труба состоит из множества прямолинейных труб и по меньшей мере одна из множества прямолинейных труб содержит на поверхности слой покрытия из цинка или цинкового сплава, имеющий средний размер блесток 2,0 мм или менее. Изобретение в значительной степени препятствует проникновению внешнего тепла в результате излучения и имеет превосходные теплоизоляционные свойства без использования сверхмощной изоляции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

ТРУБЧАТОЕ СОЕДИНЕНИЕ

... 1. Трубчатое соединение для приема кабелей, состоящее из по меньшей мере трех предназначенных для прокладки кабелей внутренних трубок, удерживаемых в одной оболочке, отличающеесятем, что трубчатая оболочка (3) имеет наружный периметр, соответствующий стандартной круглой трубе, причем трубчатая оболочка (3) выполнена газо- и водонепроницаемой и ее внутренняя прочность при сжатии составляет по меньшей мере 0,5 бар, так что во время монтажа или при транспортировке трубчатая оболочка (3) имеет форму от плоской до овальной (4, 5, 6) и на выходе внутренних трубок (2) конец трубчатой оболочки (3) с обеих сторон преобразуется в круглое поперечное сечение, причем внутренние трубки располагаются в ней свободно или лежат одна на другой. 2. Трубчатое соединение по п.1, отличающееся тем, что внутренние трубки (2) расположены в трубчатой оболочке (3) по меньшей мере в один ряд и свободно подвижны в ней. 3. Трубчатое соединение по п.1, отличающееся тем, что наружный периметр трубчатой оболочки (3) соответствует ...

ПОДВОДНАЯ ОБРАБОТКА СКВАЖИННЫХ ТЕКУЧИХ СРЕД

Группа изобретений относится к подводной обработке или очистке скважинных текучих сред при добыче нефти и газа из подводных скважин. Элемент регулирования парафинов для подводной обработки скважинных текучих сред в потоке скважины содержит пучок промысловых трубопроводов внутри натяжной конструкции, которая образует входные и выходные концы и имеет средства охлаждения и нагрева для использования на промысловых трубопроводах, чтобы способствовать отложению парафинов в трубопроводах и последующему вовлечению парафинов в поток скважины. Техническим результатом является повышение эффективности подводной обработки скважинных текучих сред. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

ПРОБООТБОРНИКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЙ С ВЫСОКИМ И НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ КИСЛОРОДА

Группа изобретений относится к пробоотборникам для отбора проб из ванны расплавленного металла, в частности ванны расплавленной стали, для применений с высоким и низким содержанием кислорода. Пробоотборник содержит несущую трубку, имеющую погружной конец; узел пробоотборной камеры, расположенный на погружном конце несущей трубки; впускной патрубок; измерительную головку и материал-раскислитель, расположенный вдоль центральной оси впускного патрубка. Узел пробоотборной камеры содержит закрывающую пластину и корпус, содержащий погружной конец, имеющий отверстие. Впускной патрубок имеет первый конец для приема расплавленного металла и второй конец, противоположный первому концу, причем второй конец сообщается с упомянутым отверстием, и отверстие выполнено с возможностью приема расплавленного металла из впускного патрубка. Пробоотборная камера и второй конец впускного патрубка по меньшей мере частично расположены в измерительной головке. По меньшей мере часть материала-раскислителя расположена ...

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТРУБ

Изобретение относится к β-нуклеированным полипропиленовым смесям. Описана полипропиленовая смесь для получения труб. Смесь включает компонент (А), представляющий собой гомо- или сополимер пропилена, полученный с применением системы катализатора с единым центром полимеризации, и имеющий скорость течения расплава СТР(230°C) не более чем 0,9 г/10 мин, и компонент (Б), представляющий собой второй гомо- или сополимер пропилена, полученный с применением катализатора Циглера-Натта, и имеющий СТР(230°C) от 0,03 до 20 г/10 мин, который расширяет молекулярно-массовое распределение с точки зрения индекса полидисперсности (ИП) всей композиции. Компонент (А), и/или компонент (Б), и/или композиция полипропиленовой смеси являются β-нуклеированными. Смесь имеет индекс уменьшения вязкости SHI (0/50), измеренный в соответствии с ISO 6271-10, от 10 до 85. Также описано применение полипропиленовой смеси для получения однослойных труб или одного из слоев многослойных труб. Технический результат - получение ...

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ НЕФТЯНАЯ ТРУБА С КАБЕЛЯМИ

Изобретение относится к области нефтедобычи в нефтяных месторождениях. Неметаллическая непрерывная нефтяная труба с кабелями содержит внутреннюю трубу. Внутренняя труба выполнена для обеспечения канала для транспортировки среды. Изнутри наружу на внешней стенке внутренней трубы последовательно расположены по меньшей мере один слой со встроенными кабелями и защитная оболочка, при этом слой со встроенными кабелями содержит кабели и множество армирующих полос. Армирующие полосы выполнены для сопротивления деформации при кручении и восприятия осевого растягивающего напряжения. Защитная оболочка выполнена для предотвращения истирания кабелей. Снаружи армирующих полос расположены U-образные износостойкие полосы. U-образные износостойкие полосы выполнены для разделения соседних армирующих полос, внешняя стенка внутренней трубы снабжена спиральными канавками, взаимодействующими с U-образными износостойкими полосами. В неметаллическую непрерывную нефтяную трубу с кабелями, представленную в вариантах ...

УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ СТЫКА ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов, а именно к устройствам для защиты стыков трубопроводов с балластным покрытием. Устройство защиты стыка трубопровода с бетонным покрытием включает парные полукольца с монтажными петлями (2) на наружной поверхности и технологическими петлями (1) на одной из торцевых поверхностей. Полукольца выполнены из бетона и включают в себя армирующий каркас (3). Армирующий каркас (3) расположен внутри бетонного тела полуколец, выполнен из проволоки и включает в себя закладные детали. Закладные детали состоят из двух пластин (13) и втулки (14), расположенной между ними и размещенной в сквозных отверстиях. Сквозные отверстия выполнены в площадках, расположенных в выемках на внешней поверхности боковых частей полуколец. Технический результат заключается в увеличении срока службы устройства для защиты стыков трубопроводов с бетонным покрытием. 5 ил.

ТРУБА ИЗ МУЛЬТИМОДАЛЬНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к композиции мультимодального полиэтилена. Композиция мультимодального полиэтилена содержит (А) 51-58 мас.ч. низкомолекулярного полиэтилена или среднемолекулярного полиэтилена, полученного путем полимеризации в первом реакторе, (В) 12-21 мас.ч. первого высокомолекулярного полиэтилена или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полученного путем полимеризации во втором реакторе, и (С) 27-33 мас.ч. второго высокомолекулярного полиэтилена или второго сверхвысокомолекулярного полиэтиленового сополимера, полученного путем полимеризации в третьем реакторе. Полиэтилен, полученный в каждом реакторе, обладает отличающейся молекулярной массой. Соотношение Mw/Mn между среднемассовой молекулярной массой Mw композиции мультимодального полиэтилена и среднечисленной молекулярной массой Mn композиции мультимодального полиэтилена находится в диапазоне 10-23. Композиция мультимодального полиэтилена характеризуется высокой стойкостью к ударным нагрузкам по Шарпи, улучшенным балансом ...

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячекатаной толстолистовой стали, используемой для изготовления высокопрочных сварных труб для магистральных трубопроводов. Сталь имеет химический состав, содержащий, в мас.%: С: от 0,04 до 0,08, Si: от 0,01 до 0,50, Mn: от 1,2 до 2,0, Р: от 0,001 до 0,010, S: 0,0030 или менее, Al: от 0,01 до 0,08, Nb: от 0,050 до 0,100, Ti: от 0,005 до 0,025, N: от 0,001 до 0,006, по меньшей мере один элемент, выбранный из Cu: от 0,01 до 1,00, Ni: от 0,01 до 1,00, Cr: от 0,01 до 1,00, Мо: от 0,01 до 1,00, V: от 0,01 до 0,10 и В: от 0,0005 до 0,0030, остальное - Fe и неизбежные примеси. В микроструктуре в положении на 1/2 толщины толстолистовой стали поверхностная долевая концентрация мартенсита составляет менее чем 3%, а поверхностная долевая концентрация бейнитного феррита составляет 95% или более. Бейнитный феррит имеет средний диаметр зерна, составляющий 6,0 мкм или менее. Количество выделений Nb в форме карбонитрида Nb составляет 0,025 мас.% ...

Система трубопровода для пожаротушения

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания и тушения водой или воздушно-механической пеной пожаров класса А и В, а также сжиженных горючих углеводородных и природных газов в зданиях, сооружениях и на открытых технологических площадках. Система трубопровода для пожаротушения содержит магистральный трубопровод с огнетушащим веществом и распределительную сеть с ответвлениями и оросителями, при этом в качестве трубопровода используют гибкие трехслойные трубы, имеющие внутренний гладкий слой, выполненный из натурального каучука, внешний огнезащитный слой, выполненный из огнеупорного материала и армированный металлической сеткой, и средний каркасный слой, армированный металлической сеткой, соединяемые между собой и с оросителями посредством фитингов, при этом оросители установлены с помощью футорок, зафиксированных по всей длине гибких труб. Что позволяет достичь ...

Композиция на основе полиэфирных смол для производства стеклопластиковых труб и емкостей

ТРУБА И СИСТЕМА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭНЕРГИИ

... 1. Труба для использования низкотемпературной энергии, содержащая выемки (220), направленные внутрь к внешней поверхности трубы (20), при этом выемки (220) открыты над частью внешней боковой поверхности так, что тепловая энергия передается по трубе между текучей средой, протекающей в трубе, и средой, окружающим трубу, как с внешней поверхности трубы (20), так и через стенки (222) выемок (220), расположенных ближе к оси вращения трубы, а направляющая стенка (221), ближайшая к оси вращения трубы выемки (220), действует в качестве элемента, определяющего положение внутренней трубы (10), установленной внутри трубы (20), отличающаяся тем, что труба (20) имеет, по крайней мере, три выемки (220), между которыми размещены стенки (223) так, что центральная часть трубы (20) образует внутреннюю трубу (10). ! 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в трубе (20) размещена внутренняя труба (10), а внешние части (200) трубы отделены друг от друга выемками. ! 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внешние ...

ТРУБОПРОВОД ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА

... 1. Труба, входящая в состав системы трубопроводов летательного аппарата, отличающаяся тем, что она изготавливается из композитного материала, содержащего матрицу на основе геополимерной смолы, усиленной волокнами. ! 2. Труба, входящая в состав системы трубопроводов летательного аппарата по п.1, отличающаяся тем, что она изготавливается из композитного материала на основе волокон, залитых геополимерной смолой типа сиаллит (xSiO2,AlO2), в котором х находится в диапазоне или равен 1,75 и 50. ! 3. Труба, входящая в состав системы трубопроводов летательного аппарата по п.2, отличающаяся тем, что с волокон было, по меньшей мере, частично устранено замасливание перед пропиткой геополимерной смолой. ! 4. Трубопровод летательного аппарата, содержащий, по меньшей мере, одну трубу по любому из пп.1-4. ! 5. Трубопровод летательного аппарата по п.4, отличающийся тем, что содержит две трубы, изготовленные из композитного материала, содержащего матрицу на основе геополимерной смолы, усиленную волокнами ...

ТРУБОПРОВОД И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОГО ТРУБОПРОВОДА

... 1. Способ изготовления трубопровода (1), в особенности трубопровода (1) для топливной системы воздушного судна, причем указанный трубопровод содержит внутреннюю трубу (6) и наружную трубу (4), которая окружает внутреннюю трубу (6), включающий следующие шаги: ! обеспечение внутренней трубы (6), изготовленной из металлического материала и/или, по меньшей мере, на отдельных участках - из синтетического материала; ! размещение поддерживающего сердечника (11), выполненного из полуоболочек (12-17), на внутренней трубе (6), причем полуоболочки (12-17) изготовлены из синтетического материала, воскоподобного вещества, формовочного песка или иного материала, который может быть легко удален; ! размещение синтетического материала на поддерживающем сердечнике (11) для формирования наружной трубы (4); ! отверждение наружной трубы (4); и ! удаление поддерживающего сердечника (11) путем его химического и/или термического растворения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно присоединяют ...

ПОТОЧНОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ТРУБОПРОВОД, СЕКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Секция трубопровода для транспортировки газообразной текучей среды из первого местонахождения во второе местонахождение, содержащая: ! основной компонент трубопровода, имеющий первый конец и второй конец; ! многослойный защитный кожух, имеющий первый конец и второй конец и окружающий по периметру по меньшей мере часть основного компонента трубопровода; ! причем первый конец основного компонента трубопровода расположен поблизости от первого конца многослойного защитного кожуха, и второй конец основного компонента трубопровода расположен поблизости от второго конца многослойного защитного кожуха; ! первое закрывающее кольцо, расположенное поблизости от первых концов основного компонента трубопровода и многослойного защитного кожуха, соответственно, и прикрепленное к ним; ! второе закрывающее кольцо, расположенное поблизости от вторых концов основного компонента трубопровода и многослойного защитного кожуха, соответственно, и прикрепленное к ним; ! причем защитный кожух имеет внутреннюю ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ

ПРОИЗВОЛЬНЫЙ СОПОЛИМЕР ПРОПИЛЕН-ГЕКСЕНА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПРИ ПОМОЩИ КАТАЛИЗАТОРА ЦИГЛЕРА-НАТТА

... 1. Сополимер пропилена (А), ! (a) в состав которого в качестве сомономера входит, по крайней мере, 1-гексен, л ! (b) с массовым содержанием сополимера в диапазоне от 1,0 до 3,0%, ! (c) с массовым содержанием растворимой в ксилоле фракции, равным или меньше 2,5%, и ! (d) с частичной кристаллизацией в β-модификации. ! 2. Сополимер пропилена по п.1, отличающийся тем, что в состав полимера (А) входит β-зародышеобразующий агент (В). !3. Сополимер пропилена (А) ! (a) в состав которого в качестве сомономера входит, по крайней мере, 1-гексен, ! (b) с массовым содержанием сополимера в диапазоне от 1,0 до 3,0%, ! (c) с массовым содержанием растворимой в ксилоле фракции, равным или меньше 2,5%, и ! (d) с частичной кристаллизацией в β-модификации. ! 4. Сополимер пропилена по п.3, отличающийся тем, что сополимер (А) частично кристаллизован в β-модификации. ! 5. Сополимер пропилена (А) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что скорость течения расплава MFR2 (230°C) сополимера пропилена ( ...

ПЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ

... 1. Бимодальная полиэтиленовая композиция, имеющая плотность 0,940 г/см3 или более, включающая высокомолекулярный полиэтиленовый компонент и низкомолекулярный полиэтиленовый компонент, в которой высокомолекулярный и низкомолекулярный полиэтиленовые компоненты образуются в одиночном реакторе, причем: ! композиция относится к категории материала РЕ-100, такой, что в соответствии с ISO 1167 труба, формованная из композиции, которая подвергается испытанию на внутреннюю прочность, имеет экстраполираванное напряжение - 10 МПа или более, когда кривая внутренней прочности трубы экстраполируется до 50 или 100 лет в соответствии с ISO 9080:2003(E); ! имеет прочность расплава 18 сН или более; и ! соотношение средневесовой молекулярной массы высокомолекулярного компонента (MwBMM) к средневесовой молекулярной массе низкомолекулярного компонента (MwHMM) композиции составляет более 15:1 и менее 28:1. ! 2. Композиция по п.1, в которой прочность расплава составляет более 20 сН. ! 3. Композиция по п.1, в ...

ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Область применения: производство труб, используемых в нефтегазовой промышленности, в водопроводах и в химической промышленности. Сущность изобретения: труба имеет внутреннюю и внешнюю обкладку из пластмассы, армированной волокном, причем между внутренней и внешней обкладкой находится сердцевина из спирально навитой стальной ленты, при этом стальная лента заделана в пластмассовую матрицу, а внутренняя и внешняя обкладки представляют собой нитяные навивки, которые могут быть из одиночных нитей, и могут быть выполнены с возможностью навивки из большого количества нитей, при этом одни нити могут нививаться под углом ±55относительно оси трубы с ошибкой в границах ±5, а другие слои или группы слоев нитяных навивок могут располагаться под разными положительными и отрицательными углами по отношению к оси трубы и друг к другу. Задачей настоящего изобретения является изготовление трубы такой конструкции, которая сообщает ей не только стойкость к коррозии и к истиранию, но и увеличивает ее прочность ...

КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИАРИЛЕНСУЛЬФИДНОЙ СМОЛЫ И ЭЛЕМЕНТ ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

... 1. Композиция полиариленсульфидной смолы, содержащая: 100 мас. ч. полиариленсульфидной смолы (A); от 0,1 до 8 мас. ч. тонких металлических частиц (B), содержащих по меньшей мере один вид металла, выбранный из группы, состоящей из меди, никеля и цинка; и от 0,1 до 5 мас. ч. термопластичного эластомера (C).2. Композиция полиариленсульфидной смолы по п.1, в которой массовое соотношение [(B)/(C)] указанных тонких металлических частиц (B) и термопластичного эластомера (C) находится в интервале от 10/90 до 65/35.3. Композиция полиариленсульфидной смолы по п.1, в которой средний размер указанных тонких металлических частиц (B) составляет 20 мкм или менее.4. Композиция полиариленсульфидной смолы по п.1, в которой указанная полиариленсульфидная смола (A) имеет карбоксильные группы или группы, производные от карбоксильной группы.5. Композиция полиариленсульфидной смолы по п.1, в которой термопластичный эластомер (C) представляет собой сополимер этилена и α-олефина, который имеет карбоксильные группы ...

КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА

... 1. Композиция, содержащая:полимер на основе этилена;соединение, выбранное из соединений формулы 1:(Формула 1)где Rи R, каждый независимо, выбраны из C-Cалкильных групп,X выбран из Cl, Br, I, F, OH, NH, NHR′ или NR′R′′, где R′ и R′′, каждый независимо, представляют C-Cалкил,n равно от 1 до 10, иm равно от 10 до 30,и где это соединение присутствует в количестве более чем или равном 500 частей на млн. в расчете на общую массу композиции;C) соединение, выбранное из соединений формулы 2:(Формула 2)где R, Rи R, каждый независимо, выбраны из C-Cалкильных групп;R, R, R, R, Rи R, каждый независимо, выбраны из C-Cалкильных групп,X, Xи X, каждый независимо, выбраны из Cl, Br, I, F, OH, NH, NHR′ или NR′R′′, где R′ и R′′, каждый независимо, представляют C-Cалкил,n равно от 1 до 6,m равно от 1 до 6, иo равно от 1 до 6;и где массовое отношение компонента C к компоненту B (C/B) более чем 1.2. Композиция по п.1, где массовое отношение C/B равно от 1 до 6.3. Композиция по п.1, где компонент B присутствует ...

ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ В ОТНОШЕНИИ ПОТОКА

... 1. Трубопровод для текучей среды, имеющий цилиндрическую внутреннюю поверхность, отличающийся тем, что на его внутренней поверхности (2) выполнены равномерно распределенные выемки (3) в форме шаровых сегментов.2. Трубопровод для текучей среды по п.1, отличающийся тем, что выемки (3) имеют одинаковый радиус (R1) кривизны.3. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что центр (М) кривизны выемок (3) расположен на цилиндрической поверхности (5), ось (6) симметрии которой совпадает с осью симметрии внутренней поверхности (2) трубопровода, а сумма радиуса (R1) кривизны выемки и радиуса (R2) цилиндрической поверхности (5) больше внутреннего радиуса (R) внутренней поверхности (2) трубопровода.4. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что радиус (R2) цилиндрической поверхности (5) составляет более 50% внутреннего радиуса (R), в частности менее 60% внутреннего радиуса (R).5. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что радиус (R1) кривизны ...

МНОГОСЛОЙНАЯ СТРУКТУРА

МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИТ, СОДЕРЖАЩИЙ СЛОЙ СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА

ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ С ОТЛИЧНОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ОКИСЛЕНИЮ ПАРОМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

... 1. Труба из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, которая содержит, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы существует область, удовлетворяющая формуле (1)где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),где значения символов в формуле (2) следующие:g: объемное отношение (%);α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);δ: ширина межзеренной границы (мкм).2. Труба по п.1, в которой размер кристаллического зерна в стальной трубе равен ...

СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗРЯДА

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ, ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ

... 1. Нержавеющая сталь для нефтяной скважины, включающая:химический состав, включающий: С - не более 0,05%, Si - не более 0,5%, Mn - от 0,01 до 0,5%, Р - не более 0,04%, S - не более 0,01%, Cr - свыше 16,0 и не более 18,0%, Ni - свыше 4,0 и не более 5,6%, Mo - от 1,6 до 4,0%, Cu - от 1,5 до 3,0%, Al - от 0,001 до 0,10% и N - не более 0,050%, причем остальное составляют Fe и примеси, и удовлетворяющий соотношениям (1) и (2)Cr+Cu+Ni+Mo≥25,5; (1)-8≤30(C+N)+0,5Mn+Ni+Cu/2+8,2-1,1(Cr+Mo)≤-4, (2)где содержание (мас.%) элемента показано символом элемента в соотношениях (1) и (2);микроструктуру, содержащую мартенситную фазу и ферритную фазу, имеющую объемную долю от 10 до 40%, и причем таким образом, что, когда многочисленные воображаемые линейные сегменты, каждый из которых имеет длину 50 мкм по направлению толщины от поверхности нержавеющей стали, размещенные в ряд с интервалами 10 мкм в пределах диапазона 200 мкм, помещают на поперечное сечение нержавеющей стали, отношение числа воображаемых линейных ...

УЛУЧШЕННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 6ХХХ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

... 1. Способ, включающий:(а) приготовление изделия из алюминиевого сплава с 0,1-2,0% масс. кремния и 0,1-3,0% масс. магния для послезакалочной холодной обработки давлением;(i) причем стадия приготовления включает закалку изделия из алюминиевого сплава;(ii) причем по меньшей мере один из кремния и магния является преобладающим легирующим элементом изделия из алюминиевого сплава помимо алюминия; и(iii) причем изделие из алюминиевого сплава содержит достаточно растворенных веществ, чтобы способствовать по меньшей мере одной из характеристики деформационного упрочнения и характеристики дисперсионного упрочнения, для достижения предела текучести при растяжении в длинном поперечном направлении по меньшей мере 60 ksi; и(b) после стадии приготовления (а), холодную обработку давлением изделия из алюминиевого сплава на по меньшей мере 50%;(с) после стадии холодной обработки давлением (b), термическую обработку изделия из алюминиевого сплава;при этом стадии холодной обработки давлением и термической ...

ЧУГУННАЯ ТРУБА

1. Чугунная труба, с обеих сторон которой к торцам приварены стальные кольца, отличающаяся тем, что толщина стенки стального кольца в K=V  /V  раз больше толщины стенки чугунной трубы, где V   - скорость коррозии чугуна трубы, а V  - скорость коррозии стали стального кольца. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен внутреннему диаметру чугунной трубы. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен наружному диаметру трубы. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен внутреннему диаметру трубы на ширине не менее толщины стенки трубы и наружному диаметру трубы на ширине, равной не менее трем толщинам стенки трубы. (19) RU (11) (13) 3 978 U1 (51) МПК F16L 9/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95122023/20, 26.12.1995 (46) Опубликовано: 16.04.1997 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун" U 1 3 9 7 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Чугунная труба, с обеих сторон которой к торцам приварены стальные кольца, отличающаяся тем, что толщина стенки стального кольца в K=Vч у г/Vс т раз больше толщины стенки чугунной трубы, где Vч у г - скорость коррозии чугуна трубы, а Vс т скорость коррозии стали стального кольца. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен внутреннему диаметру чугунной трубы. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен наружному диаметру трубы. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний диаметр стального кольца равен внутреннему диаметру трубы на ширине не менее толщины стенки трубы и наружному диаметру трубы на ширине, равной не менее трем толщинам стенки трубы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ЧУГУННАЯ ТРУБА 3 9 7 8 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие " ...

ПЛЕТЬ ТРУБОПРОВОДА И СЕКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ)

1. Плеть трубопровода, содержащая трубные элементы с одинаковой толщиной стенки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, отличающаяся тем, что она смонтирована из сварных секций трубопровода, часть из которых представляет собой две безраструбные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, соединенные между собой сваркой, а часть - соединенные сваркой две однораструбные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, при этом сварная секция из безраструбных труб соединена со сварной секцией из однораструбных труб. 2. Секция трубопровода, содержащая две трубы, соединенные между собой сварным швом, отличающаяся тем, что трубы выполнены центробежным литьем из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а сварной шов выполнен из никелесодержащего сплава с содержанием никеля 45 - 95%. 3. Секция трубопровода, содержащая две трубы, соединенные между собой сварным швом, отличающаяся тем, что трубы выполнены центробежным литьем из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а сварной шов выполнен контактной стыковой сваркой. 4. Секция по п.2 или 3, отличающаяся тем, что по крайней мере одна из труб имеет раструб. (19) RU (11) (13) 3 979 U1 (51) МПК F16L 9/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96100616/20, 10.01.1996 (46) Опубликовано: 16.04.1997 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун" U 1 3 9 7 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Плеть трубопровода, содержащая трубные элементы с одинаковой толщиной стенки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, отличающаяся тем, что она смонтирована из сварных секций трубопровода, часть из которых представляет собой две безраструбные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, соединенные между собой сваркой, а часть - соединенные сваркой две однораструбные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, при этом сварная секция из ...

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД КЛАПАНОВ

1. Пневматический привод клапанов, содержащий корпус, поршень и рабочее тело, отличающийся тем, что выполнен в виде пневмоцилиндра с фиксатором и пневмонасоса с приводным штоком, при этом их рабочие полости соединены между собой и заполнены газообразным рабочим телом. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что пневмоцилиндр выполнен в виде цилиндрического корпуса пневмоцилиндра и расположенного в нем поршня пневмоцилиндра с прикрепленным клапаном тарельчатого типа двигателя, образующих две рабочие полости пневмоцилиндра по разные стороны от поршня пневмоцилиндра. 3. Привод по п.1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен в виде двух электромагнитов, расположенных и закрепленных в рабочих полостях пневмоцилиндра и фиксирующих поршень пневмоцилиндра в определенных местах. 4. Привод по п. 1, отличающийся тем, что пневмонасос выполнен в виде цилиндрического корпуса пневмонасоса и расположенного в нем поршня пневмонасоса с приводным штоком, образующих две рабочие полости пневмонасоса по разные стороны от поршня пневмонасоса. 5. Привод по п.1, отличающийся тем, что в качестве газообразного рабочего тела используется воздух. 6. Привод по п. 1, отличающийся тем, что соединение рабочих полостей пневмонасоса и пневмоцилиндра выполнено в виде трубки. (19) RU (11) (13) 5 233 U1 (51) МПК F16L 9/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94028726/20, 29.07.1994 (71) Заявитель(и): Ликсно Вадим Арнольдович (46) Опубликовано: 16.10.1997 (72) Автор(ы): Ликсно Вадим Арнольдович R U (73) Патентообладатель(и): Ликсно Вадим Арнольдович Ñòðàíèöà: 1 5 2 3 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Пневматический привод клапанов, содержащий корпус, поршень и рабочее тело, отличающийся тем, что выполнен в виде пневмоцилиндра с фиксатором и пневмонасоса с приводным штоком, при этом их рабочие полости соединены между собой и заполнены газообразным рабочим телом. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что ...

ТРУБА ДЛЯ ЖИДКОСТИ

1. Труба для жидкости, содержащая несколько направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, отличающаяся тем, что направляющие жидкость выступы выполнены в виде ряда плавных спиралей, направленных по длине, а между направляющими жидкость выступами образован ряд спиральных дорожек для жидкости. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что каждый из направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, имеет треугольную форму. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что каждый из направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, выполнен с отверстиями меньшего калибра, расположенными в их центральной части. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что труба, содержащая несколько направляющих жидкость выступов, выполнена с внутренней и внешней трубами для образования пространства между ними, при этом между внутренней и внешней трубами имеется несколько регулярно повторяющихся перемычек. (19) RU (11) (13) 7 169 U1 (51) МПК F16L 9/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96123225/20, 21.11.1996 (46) Опубликовано: 16.07.1998 (71) Заявитель(и): Пьюнгва Пластикс Индастриал Ко., Лтд. (KR), Джонг-Хо Ли (KR), Джонг-Мо Ли (KR) 7 1 6 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Труба для жидкости, содержащая несколько направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, отличающаяся тем, что направляющие жидкость выступы выполнены в виде ряда плавных спиралей, направленных по длине, а между направляющими жидкость выступами образован ряд спиральных дорожек для жидкости. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что каждый из направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, имеет треугольную форму. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что каждый из направляющих жидкость выступов, образованных на внутренней стенке трубы, выполнен с отверстиями меньшего калибра, расположенными в их центральной части. 4. Труба по п.1, ...

ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА

Пластмассовая труба, содержащая корпус с раструбом, отличающаяся тем, что она снабжена электроспиралью, размещенной в одном из ее концов, например в раструбе. (19) RU (11) (13) 7 170 U1 (51) МПК F16L 9/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97111496/20, 10.07.1997 (46) Опубликовано: 16.07.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" (57) Формула полезной модели Пластмассовая труба, содержащая корпус с раструбом, отличающаяся тем, что она снабжена электроспиралью, размещенной в одном из ее концов, например в раструбе. 7 1 7 0 (54) ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА R U (72) Автор(ы): Никифоров В.Н., Журавлев В.С., Кузнецов Ю.С. R U 7 1 7 0 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 7 170 U1 RU 7 170 U1 RU 7 170 U1

ТРУБА

Труба из армированного пластика, содержащая патрубок с крышкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции трубы, она содержит хомут, охватывающий тело трубы и бурт патрубка, при этом хомут выполнен разъемным с возможностью регулирования усилия затяжки по оси патрубка. (19) RU (11) 12 206 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (1995.01) B05C 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99116903/20, 03.08.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.08.1999 (46) Опубликовано: 16.12.1999 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" 1 2 2 0 6 R U (57) Формула полезной модели Труба из армированного пластика, содержащая патрубок с крышкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции трубы, она содержит хомут, охватывающий тело трубы и бурт патрубка, при этом хомут выполнен разъемным с возможностью регулирования усилия затяжки по оси патрубка. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА 1 2 2 0 6 (72) Автор(ы): Поликша А.М., Дьяков С.П., Коколев Н.В., Горбацкий И.И., Вохмянин Д.Н., Муленков Б.П., Карелин В.А., Суровцев Г.Н., Винокуров П.А. R U Адрес для переписки: 614056, Пермь, станция Балмошная, строение 3, Ген.директору ЗАО "Пласт", Муленкову Б.П. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" U 1 U 1 1 2 2 0 6 1 2 2 0 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 12 206 U1 RU 12 206 U1 RU FA 12 206 U1 RU DR 12 206 U1

ИЗОГНУТОЕ ТРУБНОЕ КОЛЕНО (ФИТИНГ)

Изогнутое трубное колено, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности, оно выполнено намоткой из стеклопластика и состоит из неразъемных составных частей: внутренней трубчатой оболочки, установленной на ней наружной трубчатой оболочки и концевых соединительных элементов, при этом внутренняя оболочка имеет прорезь, заполненную отвержденной полимерной массой и проходящую вдоль оси колена по стенке в месте наименьшего радиуса изгиба, при этом внутренняя оболочка является одновременно оправкой для намотки наружной оболочки и футеровочным слоем изогнутого трубного колена. (19) RU (11) 12 448 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123288/20, 09.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" 1 2 4 4 8 R U (57) Формула полезной модели Изогнутое трубное колено, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности, оно выполнено намоткой из стеклопластика и состоит из неразъемных составных частей: внутренней трубчатой оболочки, установленной на ней наружной трубчатой оболочки и концевых соединительных элементов, при этом внутренняя оболочка имеет прорезь, заполненную отвержденной полимерной массой и проходящую вдоль оси колена по стенке в месте наименьшего радиуса изгиба, при этом внутренняя оболочка является одновременно оправкой для намотки наружной оболочки и футеровочным слоем изогнутого трубного колена. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ИЗОГНУТОЕ ТРУБНОЕ КОЛЕНО (ФИТИНГ) 1 2 4 4 8 (72) Автор(ы): Поликша А.М., Дьяков С.П., Коколев Н.В., Горбацкий И.И., Вохмянин Д.Н., Муленков Б.П., Карелин В.А., Суровцев Г.Н., Винокуров П.А. R U Адрес для переписки: 614056, Пермь, ст.Балмошная, стр.3, Ген.директору ЗАО "Пласт" Муленкову Б.П. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" U 1 U 1 1 2 4 4 8 1 2 4 4 8 R U R U ...

ТРУБА

Труба из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, имеющая футеровочный слой резины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и надежности трубы, футеровочный слой выполнен в виде двух неразъемных соосно соединенных оболочек: внутренней оболочки и внешней оболочки, при этом внутренняя оболочка выполнена из резины, стойкой к химически агрессивным и абразивным средам, наружная оболочка, являющаяся промежуточной между внутренней оболочкой футеровки и конструкционной оболочкой из стеклопластика, выполнена из резины, которая имеет лучшую, чем резина внутренней оболочки адгезию к стеклопластику. (19) RU (11) 12 449 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123289/20, 09.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" 1 2 4 4 9 R U (57) Формула полезной модели Труба из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, имеющая футеровочный слой резины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и надежности трубы, футеровочный слой выполнен в виде двух неразъемных соосно соединенных оболочек: внутренней оболочки и внешней оболочки, при этом внутренняя оболочка выполнена из резины, стойкой к химически агрессивным и абразивным средам, наружная оболочка, являющаяся промежуточной между внутренней оболочкой футеровки и конструкционной оболочкой из стеклопластика, выполнена из резины, которая имеет лучшую, чем резина внутренней оболочки адгезию к стеклопластику. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА 1 2 4 4 9 (72) Автор(ы): Поликша А.М., Дьяков С.П., Коколев Н.В., Горбацкий И.И., Вохмянин Д.Н., Муленков Б.П., Карелин В.А., Суровцев Г.Н., Винокуров П.А. R U Адрес для переписки: 614056, Пермь, ст.Балмошная, стр.3, Ген.директору ЗАО ...

ТРУБА

Труба из композиционного материала, выполненная намоткой волокнистого армированного материала, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, жесткости и улучшения эксплуатационных свойств, труба выполнена обогреваемой из нескольких неразъемных соосно соединенных слоистых оболочек: внутренней, промежуточных и наружной, при этом часть или одна из промежуточных оболочек выполнена электропроводной из углепластика. (19) RU (11) 12 450 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123290/20, 09.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" 1 2 4 5 0 R U (57) Формула полезной модели Труба из композиционного материала, выполненная намоткой волокнистого армированного материала, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, жесткости и улучшения эксплуатационных свойств, труба выполнена обогреваемой из нескольких неразъемных соосно соединенных слоистых оболочек: внутренней, промежуточных и наружной, при этом часть или одна из промежуточных оболочек выполнена электропроводной из углепластика. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА 1 2 4 5 0 (72) Автор(ы): Поликша А.М., Дьяков С.П., Коколев Н.В., Горбацкий И.И., Вохмянин Д.Н., Муленков Б.П., Карелин В.А., Суровцев Г.Н., Винокуров П.А. R U Адрес для переписки: 614056, Пермь, ст.Балмошная, стр.3, Ген.директору ЗАО "Пласт" Муленкову Б.П. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" RU FD 12 450 U1 RU 12 450 U1 RU FA 12 450 U1 RU DR 12 450 U1 RU 12 450 U1 RU 12 450 U1

ТРУБА

1. Труба из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества путем повышения трещиностойкости, труба выполнена в виде двух неразъемных соосно соединенных оболочек: внутренней оболочки и внешней оболочки, при этом внутренняя оболочка выполнена намоткой армирующего низкоплотного материала типа нетканого полотна или стеклосетки, пропитанного связующим менее жестким, чем связующее внешней оболочки, при этом внешняя оболочка выполнена намоткой стеклоровингом. 2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что связующее внутренней оболочки имеет следующий состав, вес.ч.: Смола ЭД-20 - 100 - 110 Отвердитель изометилтетрагидрофталевый ангидрид (Изо МТГФА) - 80 - 90 Пластифактор Пластур - 25 - 30 Ускоритель Алкофен - 1,5 - 5,0 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что связующее внешней оболочки имеет следующий состав, вес.ч.: Смола ЭД-20 - 100 - 108 Отвердитель изометилтетрагидрофталевый ангидрид (Изо МТГФА) - 80 - 86 Модификатор ЭДОС - 5,0 - 9,0 Ускоритель Алкофен - 1,5 - 4,0 (19) RU (11) 12 451 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123291/20, 09.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Пласт" 1 2 4 5 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Труба из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества путем повышения трещиностойкости, труба выполнена в виде двух неразъемных соосно соединенных оболочек: внутренней оболочки и внешней оболочки, при этом внутренняя оболочка выполнена намоткой армирующего низкоплотного материала типа нетканого полотна или стеклосетки, пропитанного связующим менее жестким, чем связующее внешней оболочки, при этом внешняя оболочка ...

АДАПТИРОВАННЫЙ К МОНТАЖУ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ПУТИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТАЛЕМЕДНЫЙ МНОГОПРОВОЛОЧНЫЙ ПРОВОД

Биметаллический сталемедный многопроволочный провод сечением от 70 до 120 мм, свитый из биметаллических проволок со стальной сердцевиной и медной оболочкой, имеющий проводимость не более 50% от медных проводов такого же сечения, отличающийся тем, что он отожжен при температуре от 750 до 850C продолжительностью не менее 30 мин со снижением прочности и жесткости указанных проволок. (19) RU (11) 13 246 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99114729/20, 06.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.1999 (46) Опубликовано: 27.03.2000 (57) Формула полезной модели Биметаллический сталемедный многопроволочный провод сечением от 70 до 120 мм, свитый из биметаллических проволок со стальной сердцевиной и медной оболочкой, имеющий проводимость не более 50% от медных проводов такого же сечения, отличающийся тем, что он отожжен при температуре от 750 до 850 oC продолжительностью не менее 30 мин со снижением прочности и жесткости указанных проволок. R U 1 3 2 4 6 (54) АДАПТИРОВАННЫЙ К МОНТАЖУ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ПУТИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТАЛЕМЕДНЫЙ МНОГОПРОВОЛОЧНЫЙ ПРОВОД Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Купцов Юлий Ефимович, Наумов Анатолий Васильевич, Миронос Николай Васильевич, Трахтенгерц Виталий Леомельевич, Трефилов Вячеслав Александрович 1 3 2 4 6 (72) Автор(ы): Купцов Ю.Е., Наумов А.В., Миронос Н.В., Трахтенгерц В.Л., Трефилов В.А. R U Адрес для переписки: 129515, Москва, ул.Цандера, 4, корп.1, кв.43 Купцову Ю.Е. (71) Заявитель(и): Купцов Юлий Ефимович, Наумов Анатолий Васильевич, Миронос Николай Васильевич, Трахтенгерц Виталий Леомельевич, Трефилов Вячеслав Александрович RU FD 13 246 U1 RU 13 246 U1 RU 13 246 U1 RU FA 13 246 U1

СБОРНАЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА

1. Насосно-компрессорная труба, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности повторного использования, выполнена из коротких кусков труб с помощью неразвинчиваемого в процессе использования резьбового муфтового соединения. 2. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что неразвинчивамое в процессе использования резьбовое муфтовое соединение маркируют. 3. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что неразвинчиваемое в процессе использования резьбовое муфтовое соединение герметизируют. (19) RU (11) 13 247 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000100172/20, 05.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.01.2000 (46) Опубликовано: 27.03.2000 (72) Автор(ы): Архипов Ю.А., Поляков В.Н., Архипова Е.И., Архипова В.Ю. 1 3 2 4 7 (73) Патентообладатель(и): Архипов Юрий Александрович, Поляков Валерий Николаевич, Архипова Екатерина Ивановна, Архипова Валерия Юрьевна R U Адрес для переписки: 626726, ЯНАО, г.Ноябрьск ул.Ленина, д.71/107, кв.85 Архипову Ю.А. (71) Заявитель(и): Архипов Юрий Александрович, Поляков Валерий Николаевич, Архипова Екатерина Ивановна, Архипова Валерия Юрьевна 1 3 2 4 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Насосно-компрессорная труба, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности повторного использования, выполнена из коротких кусков труб с помощью неразвинчиваемого в процессе использования резьбового муфтового соединения. 2. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что неразвинчивамое в процессе использования резьбовое муфтовое соединение маркируют. 3. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что неразвинчиваемое в процессе использования резьбовое муфтовое соединение герметизируют. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) СБОРНАЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА RU FD 13 247 U1 RU 13 247 U1 RU FA 13 247 U1 RU DR 13 247 U1

ПРОДОЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗГИБАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Продольное соединение гофрированных элементов в изгибаемых конструкциях, включающее концевые участки соединяемых элементов, объединенные посредством нескольких одиночных болтовых соединений, сформированных в ряды, расположенные в зоне нахлестки и ориентированные в направлении образующей гофров, отличающееся тем, что ряды расположены по ширине соединения на гребнях, впадинах и на середине между впадиной и гребнем. (19) RU (11) 13 660 (13) U1 (51) МПК E01F 5/00 (2000.01) E04B 1/32 (2000.01) F16L 9/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000104413/20, 25.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.02.2000 (46) Опубликовано: 10.05.2000 (72) Автор(ы): Михайловский Л.Е. (CA) (73) Патентообладатель(и): Бриджинфилл Дизайн Лтд. (CA) (74) Патентный поверенный: Курышев Владимир Васильевич U 1 1 3 6 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Продольное соединение гофрированных элементов в изгибаемых конструкциях, включающее концевые участки соединяемых элементов, объединенные посредством нескольких одиночных болтовых соединений, сформированных в ряды, расположенные в зоне нахлестки и ориентированные в направлении образующей гофров, отличающееся тем, что ряды расположены по ширине соединения на гребнях, впадинах и на середине между впадиной и гребнем. 1 3 6 6 0 (54) ПРОДОЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗГИБАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ R U Адрес для переписки: 121087, Москва, а/я 33, Курышеву В.В. (71) Заявитель(и): Бриджинфилл Дизайн Лтд. (CA) RU FD 13 660 U1 RU 13 660 U1 RU 13 660 U1 RU 13 660 U1 RU FA 13 660 U1 RU DR 13 660 U1 RU 13 660 U1 RU 13 660 U1

НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА

1. Насосно-компрессорная труба, содержащая связанные между собой посредством соединения трубы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования наряду со стандартными нестандартных длин труб, как новых, так и повторно используемых, снижения трудоемкости, энергоемкости и повышения надежности спуско-подъемных работ, выполнена из труб как стандартной, так и нестандартной длины, как новых, так и повторно используемых, в любом сочетании. 2. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что соединение труб выполнено неразъемным. 3. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что соединение труб содержит технологическое устройство, обеспечивающее ее функционирование в заданном режиме, например, промывочный или пусковой клапан. (19) RU (11) 14 064 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000108161/20, 03.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2000 (46) Опубликовано: 27.06.2000 (71) Заявитель(и): Архипов Юрий Александрович (72) Автор(ы): Архипов Ю.А. R U (73) Патентообладатель(и): Архипов Юрий Александрович Адрес для переписки: 626726, ЯНАО, г. Ноябрьск, ул. Ленина,д.71/107, кв.85, Архипову Ю.А. 1 4 0 6 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Насосно-компрессорная труба, содержащая связанные между собой посредством соединения трубы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования наряду со стандартными нестандартных длин труб, как новых, так и повторно используемых, снижения трудоемкости, энергоемкости и повышения надежности спуско-подъемных работ, выполнена из труб как стандартной, так и нестандартной длины, как новых, так и повторно используемых, в любом сочетании. 2. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что соединение труб выполнено неразъемным. 3. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что соединение труб содержит ...

ТРУБОПРОВОД

Трубопровод, содержащий транспортную трубу и снабженный теплоизоляционным экраном вакуумированный кожух, внутри которого установлен радиометрический генератор электрической энергии, отличающийся тем, что кожух на вертикальных участках трубопровода содержит проставки большего диаметра, а радиометрический генератор установлен внутри проставок. (19) RU (11) 14 629 (13) U1 (51) МПК F16L 9/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 109548, Москва, ул. Полбина 24, кв.91, Иванову Б.В. (72) Автор(ы): Колесников А.Н., Иванов Б.В. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.02.2000 1 4 6 2 9 R U (57) Формула полезной модели Трубопровод, содержащий транспортную трубу и снабженный теплоизоляционным экраном вакуумированный кожух, внутри которого установлен радиометрический генератор электрической энергии, отличающийся тем, что кожух на вертикальных участках трубопровода содержит проставки большего диаметра, а радиометрический генератор установлен внутри проставок. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБОПРОВОД 1 4 6 2 9 (73) Патентообладатель(и): Негосударственное образовательное учреждение Информационно-аналитическое агентство "Клуб экология общественного сознания" R U (46) Опубликовано: 10.08.2000 (71) Заявитель(и): Негосударственное образовательное учреждение Информационно-аналитическое агентство "Клуб экология общественного сознания" (21), (22) Заявка: 2000103428/20, 15.02.2000 U 1 U 1 1 4 6 2 9 1 4 6 2 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 14 629 U1 RU 14 629 U1 RU FA 14 629 U1 RU DR 14 629 U1

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

1. Труба из композиционного материала, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой стеклоровингом, пропитанного связующим, и внутренней оболочки, образующих неразъемное соединение, выполненной намоткой армирующего низкоплотного материала типа нетканого полотна или стекломата, пропитанного связующим, отличающаяся тем, что на внешней оболочке трубы выполнены продольные ребра жесткости, а связующее внутренней оболочки выполнено из материала, обладающего химической и тепловой стойкостью до 110С. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что связующее внешней оболочки имеет следующий состав, вес. ч: Смола ЭД-20 - 95-105 Изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид - 75-85 Ускоритель Алкофен МА - 1,5-2,5 3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что связующее внутренней оболочки имеет следующий состав, вес. ч: Смола ЭД-20 - 95-105 Отвердитель "Этал-450" - 22-27 (19) RU (11) 15 377 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114990/20, 09.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.06.2000 (46) Опубликовано: 10.10.2000 1 5 3 7 7 R U (54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Формула полезной модели 1. Труба из композиционного материала, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой стеклоровингом, пропитанного связующим, и внутренней оболочки, образующих неразъемное соединение, выполненной намоткой армирующего низкоплотного материала типа нетканого полотна или стекломата, пропитанного связующим, отличающаяся тем, что на внешней оболочке трубы выполнены продольные ребра жесткости, а связующее внутренней оболочки выполнено из материала, обладающего химической и тепловой стойкостью до 110 oС. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что связующее внешней оболочки имеет следующий состав, вес. ч: Смола ЭД-20 - 95-105 Изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид - 75-85 Ускоритель Алкофен МА - 1,5-2,5 3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что связующее внутренней оболочки ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Установка для изготовления армированных трехслойных пластмассовых труб, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер для изготовления трубной заготовки, тянущее, отрезное и приемное устройства, отличающаяся тем, что между экструдером для изготовления трубной заготовки и тянущим устройством последовательно установлены блок обмотки для нанесения на трубную заготовку слоев армирующей ленты и дополнительный экструдерный блок для нанесения защитного покрытия на сформированный армирующий слой. (19) RU (11) 15 379 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000109232/20 , 14.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.04.2000 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (72) Автор(ы): Никифоров В.Н., Мухаметкулов В.А., Бисеров В.Т., Идрисов А.З. 1 5 3 7 9 R U (57) Формула полезной модели Установка для изготовления армированных трехслойных пластмассовых труб, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер для изготовления трубной заготовки, тянущее, отрезное и приемное устройства, отличающаяся тем, что между экструдером для изготовления трубной заготовки и тянущим устройством последовательно установлены блок обмотки для нанесения на трубную заготовку слоев армирующей ленты и дополнительный экструдерный блок для нанесения защитного покрытия на сформированный армирующий слой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 1 5 3 7 9 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" R U Адрес для переписки: 625026, г.Тюмень, Республики 143а, Запсибгазпром, патентный отдел (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" RU 15 379 U1 RU 15 379 U1 RU 15 379 U1 RU 15 379 U1

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА

Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой из резины, имеющий выступы, входящие в тело трубы, внутри которых установлены кольца из стеклопластика с поперечным разрезом и отверстиями по периметру, праймерный слой, наружный конструкционный слой стеклоровинга, отличающаяся тем, что кольца выполнены с радиальными выступами в виде шипов, при этом поверхность колец выполнена в виде сетки. (19) RU (11) 15 380 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114986/20, 09.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.06.2000 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Некрасов Виталий Павлович U 1 (57) Формула полезной модели Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой из резины, имеющий выступы, входящие в тело трубы, внутри которых установлены кольца из стеклопластика с поперечным разрезом и отверстиями по периметру, праймерный слой, наружный конструкционный слой стеклоровинга, отличающаяся тем, что кольца выполнены с радиальными выступами в виде шипов, при этом поверхность колец выполнена в виде сетки. R U 1 5 3 8 0 U 1 (54) СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА Ñòðàíèöà: 1 ru CL 1 5 3 8 0 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Некрасов В.П., Пышнов В.Н., Колобов Н.А., Баженов В.Л., Журавлев Д.Г., Кашин А.С. R U Адрес для переписки: 614056, г.Пермь, ст.Балмошная, строение 3, ЗАО "Прогресс-Инвест", Генеральному директору С.М.Кашину (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Некрасов Виталий Павлович U 1 U 1 1 5 3 8 0 1 5 3 8 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 15 380 U1 RU 15 380 U1 RU 15 380 U1 RU FA 15 380 U1 RU DR 15 380 U1

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА

Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой, например из резины, конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя, отличающаяся тем, что она снабжена фланцевой втулкой из нейтрального пластика, например, капролона, с выполненными рифлениями на цилиндрической части и уложенным на ней футеровочным слоем, закрепленным наружной оболочкой, выполненной кольцевой намоткой. (19) RU (11) 15 502 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000117796/20, 04.07.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.07.2000 (46) Опубликовано: 20.10.2000 U 1 (57) Формула полезной модели Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой, например из резины, конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя, отличающаяся тем, что она снабжена фланцевой втулкой из нейтрального пластика, например, капролона, с выполненными рифлениями на цилиндрической части и уложенным на ней футеровочным слоем, закрепленным наружной оболочкой, выполненной кольцевой намоткой. R U 1 5 5 0 2 (54) СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Лютов Владимир Александрович 1 5 5 0 2 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Лютов В.А., Потапов В.Ф., Пышнов В.Н., Журавлев Д.Г., Кашин А.С., Баженов В.Л., Балакирев В.Д., Зульфикаров Т.Ш. R U Адрес для переписки: 614056, г.Пермь, ст.Балмошная, строение 3, ЗАО "Прогресс-Инвест", Генеральному директору С.М.Кашину (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Лютов Владимир Александрович U 1 U 1 1 5 5 0 2 1 5 5 0 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 15 502 U1 RU 15 502 U1 RU 15 502 U1 RU FA 15 502 U1 RU DR 15 502 U1

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА

1. Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой из резины, слои низкоплотного материала из нетканого полотна или стекломата и конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя, отличающаяся тем, что между двойными спиральными слоями и кольцевым слоем введена газонепроницаемая пленка. 2. Стеклопластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка выполнена из полиамида. (19) RU (11) 16 189 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 614056, г.Пермь, ст.Балмошная, строение 3, ЗАО "Прогресс-Инвест", генеральному директору С.М.Кашину (72) Автор(ы): Кашин С.М., Пышнов В.Н., Колобов Н.А. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.07.2000 1 6 1 8 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой из резины, слои низкоплотного материала из нетканого полотна или стекломата и конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя, отличающаяся тем, что между двойными спиральными слоями и кольцевым слоем введена газонепроницаемая пленка. 2. Стеклопластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка выполнена из полиамида. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА 1 6 1 8 9 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Колобов Николай Александрович R U (46) Опубликовано: 10.12.2000 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Колобов Николай Александрович (21), (22) Заявка: 2000118881/20 , 19.07.2000 RU 16 189 U1 RU 16 189 U1 RU 16 189 U1 RU 16 189 U1

ТРУБА ЛИТЕЙНО-СВАРНАЯ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ

Труба литейно-сварная из чугуна с шаровидным графитом, содержащая трубные элементы, отличающаяся тем, что трубные элементы представляют собой литые трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом одинакового диаметра и толщиной стенки, соединенные между собой сваркой, причем один из трубных элементов имеет раструб. (19) RU (11) 19 116 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000126871/20, 31.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.10.2000 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Мельников А.В., Бахтаров Г.Л., Бородин Ю.В., Сарычев И.С. R U 1 9 1 1 6 (57) Формула полезной модели Труба литейно-сварная из чугуна с шаровидным графитом, содержащая трубные элементы, отличающаяся тем, что трубные элементы представляют собой литые трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом одинакового диаметра и толщиной стенки, соединенные между собой сваркой, причем один из трубных элементов имеет раструб. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА ЛИТЕЙНО-СВАРНАЯ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 1 9 1 1 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный Сокол" R U Адрес для переписки: 398007, г.Липецк, пл. Заводская, 1, ОАО ЛМЗ "Свободный Сокол", Начальнику технического отдела Ю.В.Бородину (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный Сокол" RU FD 19 116 U1 RU FA 19 116 U1

ТРУБА С ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Труба с полимерной оболочкой, закрепленной по концам фиксирующими наконечниками, отличающаяся тем, что в теле трубы на расстоянии не более 2 м и не менее трех длин наконечника от торца трубы выполнено отверстие, закрытое заглушкой. (19) RU (11) 19 117 (13) U1 (51) МПК F16L 9/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001104961/20, 22.02.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.02.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Ахметгалиев Р.З., Калимуллин А.А., Гарифуллин И.Ф., Вилков Д.М., Мамин Р.Н. 1 9 1 1 7 R U (57) Формула полезной модели Труба с полимерной оболочкой, закрепленной по концам фиксирующими наконечниками, отличающаяся тем, что в теле трубы на расстоянии не более 2 м и не менее трех длин наконечника от торца трубы выполнено отверстие, закрытое заглушкой. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА С ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКОЙ 1 9 1 1 7 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания " Башнефть" R U Адрес для переписки: 450077, г.Уфа, ул. Ленина, 86, ДООО "Башнипинефть", ОАО "АНК Башнефть", зав. лаб. ПЛР И.Р.Рагулиной (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания " Башнефть" RU FD 19 117 U1 RU 19 117 U1 RU 19 117 U1 RU FA 19 117 U1 RU DR 19 117 U1

ТРУБА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Труба для хранения гигроскопичных материалов, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, состоящая из двух оболочек, внутренней оболочки, выполненной намоткой армирующего нетканого низкоплотного материала, пропитанного связующим, и наружной оболочки, выполненной спирально-кольцевой намоткой ровингового армирующего стеклонаполнителя, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка состоит из двух слоев нетканого низкоплотного материала, между которыми размещен слой термопластичного материала, при этом температура плавления термопластичного материала не превышает температуры полимеризации внутренней и наружной оболочек. (19) RU (11) 19 407 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001108662/20, 29.03.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2001 (46) Опубликовано: 27.08.2001 1 9 4 0 7 R U (54) ТРУБА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Формула полезной модели Труба для хранения гигроскопичных материалов, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, состоящая из двух оболочек, внутренней оболочки, выполненной намоткой армирующего нетканого низкоплотного материала, пропитанного связующим, и наружной оболочки, выполненной спирально-кольцевой намоткой ровингового армирующего стеклонаполнителя, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка состоит из двух слоев нетканого низкоплотного материала, между которыми размещен слой термопластичного материала, при этом температура плавления термопластичного материала не превышает температуры полимеризации внутренней и наружной оболочек. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Логинов Анатолий Иванович 1 9 4 0 7 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Логинов А.И., Журавлев Д.Г., Неганова Л.Н., Пышнов В.Н., Некрасов В.П., Колобов Н.А. R U Адрес для ...

ТРУБА ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Труба из стеклопластика, содержащая конструкционный слой, состоящий из кольцевого и спирального слоев стеклоровинга, выполненных намоткой материала, пропитанного связующим, и защитный слой, выполненный намоткой ленты сырой резины, отличающийся тем, что поверх защитного слоя последовательно уложены: слой низкоплотного материала типа нетканого полотна или стекломата, при этом между нижним спиральным и кольцевым слоями уложен слой низкплотного материала типа нетканого полотна или стекломата с содержанием связующего 80-95%, с последующей совместной горячей полимеризацией защитного или конструкционного слоев трубы. (19) RU (11) 19 699 (13) U1 (51) МПК F16L 9/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001113772/20, 24.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.05.2001 (46) Опубликовано: 27.09.2001 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Колобов Н.А., Ерогов А.Н. 1 9 6 9 9 R U (57) Формула полезной модели Труба из стеклопластика, содержащая конструкционный слой, состоящий из кольцевого и спирального слоев стеклоровинга, выполненных намоткой материала, пропитанного связующим, и защитный слой, выполненный намоткой ленты сырой резины, отличающийся тем, что поверх защитного слоя последовательно уложены: слой низкоплотного материала типа нетканого полотна или стекломата, при этом между нижним спиральным и кольцевым слоями уложен слой низкплотного материала типа нетканого полотна или стекломата с содержанием связующего 80-95%, с последующей совместной горячей полимеризацией защитного или конструкционного слоев трубы. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТРУБА ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА 1 9 6 9 9 (73) Патентообладатель(и): Кашин Сергей Михайлович, Колобов Николай Александрович, Ерогов Анатолий Николаевич R U Адрес для переписки: 614007, г.Пермь, ул.Революции, 3/5-78, С.М.Кашину (71) Заявитель(и): Кашин Сергей Михайлович, Колобов Николай Александрович, Ерогов Анатолий Николаевич RU FD 19 699 U1 RU 19 699 ...

ТРУБА ДЛЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СТОКОВ

1. Труба для канализационных стоков, имеющая расположенный между двумя обечайками герметичный слой, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит снаружи слой из бетона, при этом один конец трубы выполнен в виде наружного конуса, а другой - в виде внутреннего конуса и конусность наружного не превышает конусности внутреннего конуса, а герметичный слой выполнен из термопласта или эластомера. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наименьшие диаметры обоих конусов превышают внутренний диаметр трубы, и она имеет дополнительно уплотнительный элемент, связанный с внутренним конусом. 3. Труба по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что изготовлена путем намотки лент армирующего материала, пропитанного термореактивной смолой, с образованием обечаек, а герметичный слой между ними образуют намоткой ленты из термопласта или эластомера, отверждением при температуре от 140 до 200С, съемом трубы с дорна и последующим нанесением и отверждением слоя бетона. 4. Труба по пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве армирующего материала использована стеклянная нитепрошивная ткань с массой 1 м равного 400-600 г, а в качестве связующего - жидкая фенолформальдегидная смола. 5. Труба по пп.1-4, отличающаяся тем, что слой из бетона наносят после укладки труб в действующий коллектор. 6. Труба по пп.1-5, отличающаяся тем, что герметичный слой и уплотнительный элемент на поверхности внутреннего конуса выполнены из полиэтилена, и/или пропилена, и/или их сополимера, стирольного каучука и/или бутилкаучука, и и/или фторкаучука, и/или хлорсульфированного полиэтилена. 7. Труба по пп.1-6, отличающаяся тем, что внутренняя обечайка выполнена на основе углеродной ткани, а герметичный слой - из резины на основе фторкаучука. 8. Труба по пп.1-7, отличающаяся тем, что для увеличения механической прочности наружная обечайка выполнена из стеклянных, базальтовых, арамидных волокон и их комбинации и имеет ребра жесткости. (19) RU (11) 20 563 (13) U1 (51) МПК F16L 9/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ...

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОНТЕЙНЕР ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Цилиндрический контейнер из стеклопластика, содержащий внутренний герметизирующий слой, поверх которого намотан наружный конструкционный слой, при этом на торцах контейнера выполнены резьбы, отличающийся тем, что внутренний герметизирующий слой выполнен из низкоплотного нетканого материала, пропитанного связующим, конструкционный слой, пропитанный связующим выполнен продольно-поперечной намоткой стеклоровинга и стеклонити, причем стеклоровинг намотан в поперечном направлении, а стеклонить - в продольном, при этом резьбы на торцах выполнены формованием тиксотропным составом, с дальнейшей полимеризацией контейнера. (19) RU (11) 20 782 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001113773/20, 24.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.05.2001 (46) Опубликовано: 27.11.2001 U 1 2 0 7 8 2 R U (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОНТЕЙНЕР ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА (57) Формула полезной модели Цилиндрический контейнер из стеклопластика, содержащий внутренний герметизирующий слой, поверх которого намотан наружный конструкционный слой, при этом на торцах контейнера выполнены резьбы, отличающийся тем, что внутренний герметизирующий слой выполнен из низкоплотного нетканого материала, пропитанного связующим, конструкционный слой, пропитанный связующим выполнен продольно-поперечной намоткой стеклоровинга и стеклонити, причем стеклоровинг намотан в поперечном направлении, а стеклонить - в продольном, при этом резьбы на торцах выполнены формованием тиксотропным составом, с дальнейшей полимеризацией контейнера. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Логинов Анатолий Иванович, Колобов Николай Александрович, Некрасов Виталий Павлович, Кашин Антон Сергеевич 2 0 7 8 2 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Логинов А.И., Колобов Н.А., Некрасов В.П., Кашин А.С. R U Адрес для переписки: 614056, г.Пермь, ст. ...

ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ СКВАЖИН

Теплоизолированная труба для предотвращения тепловых потерь в окружающую среду, содержащая внутреннюю и наружную трубы по торцам прочно и герметично связанные между собой упругими полуторовыми металлическими диафрагмами, при этом в кольцевом пространстве между наружной и внутренней трубой размещена теплоизоляция, на верхнем конце наружной трубы выполнена резьба муфты, а на нижнем - резьба ниппеля, отличающаяся тем, что на резьбу ниппеля навинчен сменный переводник, типа муфта-ниппель, выполненный из материала с прочностью, превышающей прочность материала наружной и внутренней труб. (19) RU (11) 22 500 (13) U1 (51) МПК E21B 17/01 (2000.01) F16L 9/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124955/20 , 12.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2001 (46) Опубликовано: 10.04.2002 (72) Автор(ы): Салихов З.С., Стрюков А.Я., Глебовский А.М. (73) Патентообладатель(и): ООО "Ямбурггаздобыча" U 1 2 2 5 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Теплоизолированная труба для предотвращения тепловых потерь в окружающую среду, содержащая внутреннюю и наружную трубы по торцам прочно и герметично связанные между собой упругими полуторовыми металлическими диафрагмами, при этом в кольцевом пространстве между наружной и внутренней трубой размещена теплоизоляция, на верхнем конце наружной трубы выполнена резьба муфты, а на нижнем - резьба ниппеля, отличающаяся тем, что на резьбу ниппеля навинчен сменный переводник, типа муфта-ниппель, выполненный из материала с прочностью, превышающей прочность материала наружной и внутренней труб. 2 2 5 0 0 (54) ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ СКВАЖИН R U Адрес для переписки: 103050, Москва, а/я 105, В.И.Мурашкину (71) Заявитель(и): ООО "Ямбурггаздобыча" U 1 U 1 2 2 5 0 0 2 2 5 0 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 500 U1 RU 22 500 U1 RU 22 500 U1 RU 22 500 U1 RU 22 500 U1

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА

1. Труба металлополимерная, содержащая усилитель прочности, размещенный в монолите полимера, выполненный в виде жесткого металлического каркаса, состоящего из слоя продольных и навитого на него внешнего слоя спиральных элементов, скрепленных в точках их пересечения, например, сваркой, отличающаяся тем, что усилитель прочности включает упругий слой спиральных элементов, образованный навивкой этих элементов с заданным шагом и натягом на продольном слое жесткого каркаса без жесткой связи с ним, при этом спиральные элементы упругого слоя выполнены из металлического или полимерного троса, нагруженного в пределах упругой зоны деформации при выбранной его слабине. 2. Труба металлополимерная по п.1, отличающаяся тем, что спиральные элементы упругого слоя выполнены из металлической проволоки или корда. (19) RU (11) 22 698 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001116005/20 , 08.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.06.2001 (46) Опубликовано: 20.04.2002 (72) Автор(ы): Фатхулин Р.Х., Харин В.В., Лобурь А.М., Швецов Е.Е. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Полимак" U 1 2 2 6 9 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Труба металлополимерная, содержащая усилитель прочности, размещенный в монолите полимера, выполненный в виде жесткого металлического каркаса, состоящего из слоя продольных и навитого на него внешнего слоя спиральных элементов, скрепленных в точках их пересечения, например, сваркой, отличающаяся тем, что усилитель прочности включает упругий слой спиральных элементов, образованный навивкой этих элементов с заданным шагом и натягом на продольном слое жесткого каркаса без жесткой связи с ним, при этом спиральные элементы упругого слоя выполнены из металлического или полимерного троса, нагруженного в пределах упругой зоны деформации при выбранной его слабине. 2. Труба металлополимерная по п.1, ...

ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ

Фланцевое соединение для труб, содержащее фланец, соединенный с трубой, отличающееся тем, что по торцам фланца установлены металлические кольца, соединенные с трубой сваркой, а фланец выполнен из высокопрочных полиамидных или стеклопластиковых материалов. (19) RU (11) 22 813 (13) U1 (51) МПК F16L 9/01 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001133076/20 , 10.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.12.2001 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (73) Патентообладатель(и): Кашин Сергей Михайлович R U 2 2 8 1 3 (57) Формула полезной модели Фланцевое соединение для труб, содержащее фланец, соединенный с трубой, отличающееся тем, что по торцам фланца установлены металлические кольца, соединенные с трубой сваркой, а фланец выполнен из высокопрочных полиамидных или стеклопластиковых материалов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ 2 2 8 1 3 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Даут В.А., Ожегов А.И., Майер В.В., Некрасов В.П., Колобов Н.А., Логинов А.И., Баженов В.Л. R U Адрес для переписки: 614007, г.Пермь, ул.Революции, 3/5-78, С.М. Кашину (71) Заявитель(и): Кашин Сергей Михайлович U 1 U 1 2 2 8 1 3 2 2 8 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 813 U1 RU 22 813 U1 RU 22 813 U1

ПОЛИМЕРНЫЙ ТРУБОПРОВОД

1. Полимерный трубопровод, преимущественно металлопластовый, включающий жестко соединенные друг с другом посредством соединительных элементов полимерные трубы заданной длины с усилителем прочности, выполненным в виде объемного армирующего каркаса, запорную арматуру, насосы, а неразъемный соединительный элемент выполнен в виде корпуса из сваренных стыковой сваркой концевых втулок с выполненными в них полостями, сопрягающихся с поверхностями установленных в эти полости труб, отличающийся тем, что трубопровод включает кольцевое неразъемное соединение торцовых участков труб, сваренных встык, а соединение трубы и концевой втулки, выполненное радиальной сваркой трением, содержит заданную последовательность сопряжении с начальным натягом и без натяга, при этом одно из сопряжений без натяга выполнено по предварительно сформированным конусным торцовым поверхностям втулки и трубы и расположено между сопряжениями, выполненными по цилиндрическим поверхностям, сопряжения без натяга по цилиндрическим поверхностям выполнены с противоположных сторон от сопряжения с начальным натягом, одно - на диаметре, меньшем внутреннего диаметра армирующего каркаса, и на длине, обусловленной конструкцией втулки, другое - на наружном, предварительно отцентрированном с втулкой диаметре трубы, на длине более длины сопряжения по поверхности с натягом. 2. Полимерный трубопровод по п.1, отличающийся тем, что на конусной торцовой поверхности втулки выполнен кольцевой паз шириной не менее толщины армирующего каркаса трубы, расположенный противоположно торцу каркаса. 3. Полимерный трубопровод по п.1, отличающийся тем, что концевые втулки неразъемного соединительного элемента с кольцевыми торцовыми участками труб обрезаны и сварены под углом 0≤β<90. (19) RU (11) 22 814 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001120061/20 , 23.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2001 ...

БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА

1. Бипластмассовая труба, содержащая внешнюю несущую оболочку из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим и внутреннюю защитную оболочку, отличающаяся тем, что внутренняя защитная оболочка выполнена из абразиво-, теплостойкого термопласта. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из полиамида. 3. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что на наружную поверхность внутренней оболочки нанесен клеевой состав и намотана лента из материала, обеспечивающего проникновение в него полимерного связующего стеклопластика, с последующей сушкой клеевого состава. 4. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что на наружную поверхность внутренней оболочки нанесены кольцевые канавки. 5. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего внешней оболочки используются термостойкие полимерные смолы. (19) RU (11) 23 943 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121899/20 , 10.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 2 3 9 4 3 R U U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Кашин Сергей Михайлович 2 3 9 4 3 (72) Автор(ы): Кашин С.М., Кашин А.С., Логинов А.И., Колобов Н.А., Некрасов В.П., Пышнов В.Н., Баженов В.Л., Оборин В.Ф., Армянинов А.А., Агафонов Ю.А., Ожегов А.И., Даут В.А., Майер В.В. R U Адрес для переписки: 614007, г.Пермь, ул.Революции, 3/5-78, С.М.Кашину (71) Заявитель(и): Кашин Сергей Михайлович (54) БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА (57) Формула полезной модели 1. Бипластмассовая труба, содержащая внешнюю несущую оболочку из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим и внутреннюю защитную оболочку, отличающаяся тем, что внутренняя защитная оболочка выполнена из абразиво-, теплостойкого термопласта. 2. Бипластмассовая труба по п.1, ...

ТРУБОПРОВОД

1. Трубопровод, включающий пластмассовую трубу с теплоизоляционным покрытием и наружную гидроизоляционную оболочку, отличающийся тем, что труба снабжена дополнительной оболочкой, установленной на наружной поверхности трубы и жестко соединенной с трубой и теплоизоляцией. 2. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что труба имеет шероховатую наружную поверхность. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что труба снабжена на наружной поверхности продольными, поперечными или расположенными по винтовым линиям рисками. 4. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная оболочка выполнена из намотанного на трубу стеклопластикового, органопластикового или углепластикового материала. 5. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная оболочка выполнена из намотанной на трубу металлической полосы или проволоки. 6. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная оболочка выполнена из надетой на трубу металлической или пластмассовой втулки. 7. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что коэффициент теплового расширения материала дополнительной оболочки меньше, чем у материала трубы. 8. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что прочностные характеристики материала дополнительной оболочки выше, чем у материала трубы. 9. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная оболочка имеет шероховатую поверхность. 10. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что дополнительная оболочка имеет на наружной поверхности поперечные, продольные или расположенные по винтовой линии риски или ребра. 11. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что труба выполнена из термопластичного материала: полиэтилена, полипропилена, полибутена, сшитого полиэтилена, поливинилхлорида, хлористого поливинилхлорида и т.д. 12. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана или полужесткой системы пенополиуретана. 13. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляция выполнена из эластичного пенопласта или нанесенной на оболочку ...

БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ СРЕД ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

1. Бипластмассовая труба для транспортировки жидких сред при повышенных температурах, состоящая из двух неразъемных соосно соединенных оболочек, выполненная намоткой на внутреннюю оболочку армирующего наполнителя, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из абразиво-, температуростойкого термопласта, неподверженного гидролизу при повышенных температурах. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена в виде раздельных, соединенных неподвижно, цилиндрических частей и соединительных элементов. 3. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из полиамида. 4. Бипластмассовая труба по п.2, отличающаяся тем, что на наружной поверхности внутренней оболочки нанесены кольцевые канавки. 5. Бипластмассовая труба по п.2, отличающаяся тем, что цилиндрические части и соединительные элементы имеют сварной шов и (или) резьбовое соединение. (19) RU (11) 24 718 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121898/20 , 10.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2001 (46) Опубликовано: 20.08.2002 2 4 7 1 8 R U (54) БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ СРЕД ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ (57) Формула полезной модели 1. Бипластмассовая труба для транспортировки жидких сред при повышенных температурах, состоящая из двух неразъемных соосно соединенных оболочек, выполненная намоткой на внутреннюю оболочку армирующего наполнителя, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из абразиво-, температуростойкого термопласта, неподверженного гидролизу при повышенных температурах. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена в виде раздельных, соединенных неподвижно, цилиндрических частей и соединительных элементов. 3. Бипластмассовая труба по п.1, ...

СЛИВНАЯ ТРУБКА

1. Сливная трубка, содержащая корпус, выполненный полым, отличающаяся тем, что корпус выполнен гофрированным узкими гофрами и, по меньшей мере, одной широкой гофрой, стенки которых сопряжены между собой выпуклыми поверхностями и вогнутыми поверхностями, соответственно, при этом выпуклые поверхности и вогнутые поверхности выполнены в продольном сечении корпуса в виде полуокружностей, отношение радиуса R выпуклой поверхности широкой гофры к радиусу r выпуклой поверхности узкой гофры выбрано в диапазоне от 1,5 до 2,5, отношение высоты Н между выпуклой поверхностью широкой гофры и сопряженной с ней вогнутой поверхностью узкой гофры к высоте h между выпуклой поверхностью и вогнутой поверхностью узкой гофры в диапазоне от 0,5 до 1,5, отношение радиуса R вогнутой поверхности между широкой гофрой и узкой гофрой к радиусу r вогнутой поверхности между узкими гофрами в диапазоне от 1,0 до 2,2. 2. Трубка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен стальным. 3. Трубка по п.1, отличающаяся тем, что узкие гофры расположены между двумя широкими. 4. Трубка по п.3, отличающаяся тем, что вдоль длины корпуса выполнено по меньшей мере два участка, на коротких узкие гофры расположены между двумя широкими. 5. Трубка по п.1, отличающаяся тем, что введен фланец, закрепленный на одном краю корпуса. (19) RU (11) 25 338 (13) U1 (51) МПК F16L 9/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002114111/20 , 28.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.05.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Тульский патронный завод" U 1 2 5 3 3 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Сливная трубка, содержащая корпус, выполненный полым, отличающаяся тем, что корпус выполнен гофрированным узкими гофрами и, по меньшей мере, одной широкой гофрой, стенки которых сопряжены между собой выпуклыми поверхностями и вогнутыми поверхностями, ...

КОМБИНИРОВАННАЯ ТРУБА

Комбинированная труба из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, имеющая торцы, разделанные под сварку, отличающаяся тем, что на эти торцы насаживают стальные обсадные муфты, которые скрепляются с трубой сваркой, причем внутренний диаметр обсадной муфты не равен наружному диаметру трубы. (19) RU (11) 25 565 (13) U1 (51) МПК F16L 9/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002107804/20 , 01.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2002 (72) Автор(ы): Лопатин О.П., Бородин Ю.В., Минченков А.В., Овчаренко В.П., Слесаренко П.А. R U 2 5 5 6 5 (57) Формула полезной модели Комбинированная труба из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, имеющая торцы, разделанные под сварку, отличающаяся тем, что на эти торцы насаживают стальные обсадные муфты, которые скрепляются с трубой сваркой, причем внутренний диаметр обсадной муфты не равен наружному диаметру трубы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОМБИНИРОВАННАЯ ТРУБА 2 5 5 6 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный сокол" R U Адрес для переписки: 398007, г.Липецк, пл. Заводская, 1, ОАО ЛМЗ "Свободный сокол", Начальнику технического отдела Ю.В. Бородину (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный сокол" RU 25 565 U1 RU 25 565 U1

ПРОДОЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗГИБАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Продольное соединение гофрированных элементов в изгибаемых конструкциях, включающее концевые участки соединяемых элементов, объединенные посредством нескольких одиночных болтовых соединений, сформированных в ряды, расположенные в зоне нахлестки и ориентированные в направлении образующей гофров, при этом болтовые соединения располагают по гребням и впадинам в общей в направлении образующей гофров зоне, отличающееся тем, что ряды на гребнях и впадинах смещены относительно друг друга в направлении образующей гофров, при этом общую длину В соединения определяют по формуле В = C+С+m, где С и С - длина ряда болтов соответственно на гребне и впадине, считая от торца элемента до центра последнего от торца болта, мм; m≤d, - расстояние, равное 100 мм; d - расстояние между болтами, мм. (19) RU (11) 26 566 (13) U1 (51) МПК E01F 5/00 (2000.01) E04B 1/32 (2000.01) F16L 9/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002114104/20 , 27.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2002 (72) Автор(ы): МИХАЙЛОВСКИЙ Леонид Е. (CA) (73) Патентообладатель(и): МИХАЙЛОВСКИЙ Леонид Е. (CA) (74) Патентный поверенный: Курышев Владимир Васильевич U 1 2 6 5 6 6 R U длина ряда болтов соответственно на гребне и впадине, считая от торца элемента до центра последнего от торца болта, мм; m≤d, - расстояние, равное 100 мм; d расстояние между болтами, мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Продольное соединение гофрированных элементов в изгибаемых конструкциях, включающее концевые участки соединяемых элементов, объединенные посредством нескольких одиночных болтовых соединений, сформированных в ряды, расположенные в зоне нахлестки и ориентированные в направлении образующей гофров, при этом болтовые соединения располагают по гребням и впадинам в общей в направлении образующей гофров зоне, отличающееся тем, что ряды на гребнях и впадинах смещены относительно друг ...

ТРУБА С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СЛОИСТЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Труба с нанесенным на нее покрытием из полимерного материала, отличающаяся тем, что покрытие выполнено многослойным и слои расположены в следующей последовательности со стороны трубы: - пленка активатора металлической поверхности, представляющая собой суспензию пигмента МеО(МеО)РО в полимерном растворе; - уплотнительный подслой, выполненный из композиции, состоящей из следующих компонентов, объемной части: Эпоксидно-сланцево-полиэфирный компаунд - 100 Модификатор - 40-80 Отвердитель - 15-20 Мелкодисперсный плотный наполнитель - 100-130 - коррозионнозащитный слой, выполненный из композиции, состоящей из следующих компонентов, объемной части: Эпоксидно-сланцево-полиэфирный компаунд - 100 Модификатор - 40-80 Отвердитель - 15-20 - виброзащитный, он же теплозащитный слой, выполненный из композиции, состоящей из следующих компонентов, объемной части: Эпоксидно-сланцево-полиэфирный компаунд - 100 Модификатор - 40-80 Отвердитель - 15-20 Мелкодисперсный легкий наполнитель - 200-400 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что пленка активатора имеет толщину не более 100 мкм, уплотнительный подслой - не менее 0,2 мм, коррозионнозащитный слой - не менее 0,8 мм, виброзащитный слой - не менее 15 мм. 3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модификатор представляет собой 20-40%-ный раствор каменноугольной смолы в пластифицированном эпоксидном олигомере с числом эпоксидных групп 12-16. 4. Труба по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что мелкодисперсный плотный наполнитель имеет плотность 1,4-1,6 г/см, а мелкодисперсный легкий наполнитель имеет плотность 0,6-0,8 г/см. 5. Труба по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она снабжена цилиндрической оболочкой, плотно охватывающей виброзащитный слой. (19) RU (11) 27 850 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Акционерное общество закрытого типа "Прогресс" (21), (22) Заявка: 2002110503/20 , 22.04.2002 (23) Дата поступления ...

ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА

Термопластичная армированная труба, содержащая внутренний и внешний слои из термопласта и средний слой из армирующего материала, отличающаяся тем, что выходы армирующего материала на торцы трубы перекрыты термопластом. (19) RU (11) 27 945 (13) U1 (51) МПК F16L 9/128 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002117116/20 , 01.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2002 (46) Опубликовано: 27.02.2003 (72) Автор(ы): Журавлев В.С., Козодоев Л.В. (73) Патентообладатель(и): Журавлев Виктор Сергеевич, Козодоев Леонид Васильевич (57) Формула полезной модели Термопластичная армированная труба, содержащая внутренний и внешний слои из термопласта и средний слой из армирующего материала, отличающаяся тем, что выходы армирующего материала на торцы трубы перекрыты термопластом. 2 7 9 4 5 (54) ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 625000, г.Тюмень, а/я 5118, В.С. Журавлеву (71) Заявитель(и): Журавлев Виктор Сергеевич, Козодоев Леонид Васильевич R U 2 7 9 4 5 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 27 945 U1 RU 27 945 U1 RU 27 945 U1

БУРИЛЬНАЯ ТРУБА РАЗМЕРОМ 60,3 мм ДЛЯ СКВАЖИН МАЛОГО ДИАМЕТРА

Бурильная труба размером 60,3 мм для скважин малого диаметра, включающая тело трубы и приваренные замки, отличающаяся тем, что концы труб выполнены с внутренней высадкой, приваренные замки имеют уменьшенные габариты с резьбой 3-65, за счет чего дифференциальное давление на забое снижается на 15%, а машинное время буровых работ - на 10%. (19) RU (11) 28 526 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) E21B 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002120411/20 , 29.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2002 (46) Опубликовано: 27.03.2003 (57) Формула полезной модели Бурильная труба размером 60,3 мм для скважин малого диаметра, включающая тело трубы и приваренные замки, отличающаяся тем, что концы труб выполнены с внутренней высадкой, приваренные замки имеют уменьшенные габариты с резьбой 365, за счет чего дифференциальное давление на забое снижается на 15%, а машинное время буровых работ - на 10%. U 1 R U 2 8 5 2 6 (54) БУРИЛЬНАЯ ТРУБА РАЗМЕРОМ 60,3 мм ДЛЯ СКВАЖИН МАЛОГО ДИАМЕТРА Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод", Открытое акционерное общество "ВНИИТнефть" 2 8 5 2 6 (72) Автор(ы): Брижан А.И., Пузенко В.И., Пумпянский Д.А., Денисенко С.Г., Курнев Е.М., Лефлер М.Н., Марченко Л.Г., Орлов В.А., Поповцев Ю.А., Христенко В.И., Федорова Н.Г. R U Адрес для переписки: 443069, г.Самара, ул. Авроры, 110, ОАО "ВНИИТнефть", Генеральному директору В.И. Пузенко (71) Заявитель(и): ОАО "Синарский трубный завод", ОАО "ВНИИТнефть" U 1 U 1 2 8 5 2 6 2 8 5 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 28 526 U1 RU 28 526 U1 RU 28 526 U1

Композиционная пластиковая труба

1. Композиционная пластиковая труба, содержащая внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика и канавки или ребра жесткости, выполненные на наружной поверхности внутреннего слоя, отличающаяся тем, что глубина канавок и высота ребер жесткости h определяются по формуле h>▽α>▽t·d, где ▽α - разница коэффициентов линейного теплового расширения материалов внутреннего и наружного слоев; ▽t - разница максимальной и минимальной температур перекачиваемой среды; d- наружный диаметр внутреннего слоя. 2. Композиционная пластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что канавки и ребра жесткости выполнены по спиралям. 3. Композиционная пластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что канавки и ребра жесткости выполнены по спиралям с противоположным направлением. 4. Композиционная пластиковая труба по пп.1-3, отличающаяся тем, что профили канавок и ребер жесткости выполнены прямоугольной формы. 5. Композиционная пластиковая труба по пп.1-3, отличающаяся тем, что профили канавок и ребер жесткости выполнены округлой формы. (19) RU (11) 30 416 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002135440/20 , 30.12.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.12.2002 (46) Опубликовано: 27.06.2003 (72) Автор(ы): Арефьев Н.Н., Мунябин Л.И. (73) Патентообладатель(и): Арефьев Николай Николаевич, Мунябин Леонид Иванович U 1 3 0 4 1 6 R U где ▽α - разница коэффициентов линейного теплового расширения материалов внутреннего и наружного слоев; ▽t - разница максимальной и минимальной температур перекачиваемой среды; dв н у т р- наружный диаметр внутреннего слоя. 2. Композиционная пластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что канавки и ребра жесткости выполнены по спиралям. 3. Композиционная пластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что канавки и ребра жесткости выполнены по спиралям с противоположным направлением. 4. Композиционная пластиковая труба по пп.1-3, ...

Бипластмассовая труба

1. Бипластмассовая труба, содержащая внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика, отличающаяся тем, что она снабжена фиксирующими элементами, выполненными в виде втулок, неподвижно установленных на внешней поверхности внутреннего слоя и сопряженых с наружным слоем. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде продольных ребер. 3. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде муфты. 4. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде муфты на одном конце и полого шипа на другом конце внутреннего слоя. 5. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде спиральных ребер жесткости. 6. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде кольцевых ребер жесткости. 7. Бипластмассовая труба по пп.2, 5, 6, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы выполнены на дополнительных элементах, неподвижно установленных на внутреннем слое трубы. 8. Бипластмассовая труба по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы снабжены ребрами жесткости. 9. Бипластмассовая труба по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что фиксирующие элементы снабжены канавками. 10. Бипластмассовая труба по п.8, отличающаяся тем, что ребра выполнены в виде колец. 11. Бипластмассовая труба по п.8, отличающаяся тем, что ребра выполнены по спиралям. 12. Бипластмассовая труба по п.8, отличающаяся тем, что ребра выполнены по спиралям с противоположным направлением. 13. Бипластмассовая труба по п.9, отличающаяся тем, что канавки выполнены в виде колец. 14. Бипластмассовая труба по п.9, отличающаяся тем, что канавки выполнены по спиралям. 15. Бипластмассовая труба по п.9, отличающаяся тем, что канавки выполнены по спиралям с противоположным направлением. (19) RU (11) 35 663 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ ...

Равнопроходная облегченная бурильная труба диаметром 73 мм

Равнопроходная облегченная бурильная труба диаметром 73 мм, включающая тело трубы с наружной высадкой концов и приваренные замки с резьбой 3-81, торцы которых в плоскости упорного стыка снабжены наружными фасками, отличающаяся тем, что равнопроходные по отношению к отверстию тела трубы приваренные замки имеют уменьшенный размер и наружные фаски оптимального диаметра, рассчитанные по формуле где D - внутренний диаметр фаски; D - наружный диаметр замка; D - диаметр расточки в торце муфты. (19) RU (11) 36 480 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) E21B 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120685/20 , 08.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.07.2003 (46) Опубликовано: 10.03.2004 U 1 3 6 4 8 0 R U (57) Формула полезной модели Равнопроходная облегченная бурильная труба диаметром 73 мм, включающая тело трубы с наружной высадкой концов и приваренные замки с резьбой 3-81, торцы которых в плоскости упорного стыка снабжены наружными фасками, отличающаяся тем, что равнопроходные по отношению к отверстию тела трубы приваренные замки имеют уменьшенный размер и наружные фаски оптимального диаметра, рассчитанные по формуле где Dф - внутренний диаметр фаски; Dз - наружный диаметр замка; Dp - диаметр расточки в торце муфты. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Равнопроходная облегченная бурильная труба диаметром 73 мм 3 6 4 8 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Синарский трубный завод, Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб R U Адрес для переписки: 443069, г.Самара, ул. Авроры, 110, ОАО "ВНИИТнефть", Генеральному директору В.В. Королю (72) Автор(ы): Брижан А.И., Король В.В., Бодров Ю.В., Грехов А.И., Горожанин П.Ю., Курнев Е.М., Лефлер М.Н., Манырин В.Н., Бычков Д.В. RU 36 480 U1 RU 36 480 U1 RU 36 480 U1 RU 36 480 U1 RU 36 480 U1 RU 36 480 U1

БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА

1. Бипластмассовая труба, содержащая внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика и продольные ребра жесткости, выполненные на наружной поверхности внутреннего слоя, отличающаяся тем, что продольные ребра жесткости снабжены канавками, пересекающими ребра жесткости и разделяющими их на отдельные участки. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что поперечное сечение продольных ребер жесткости выполнено в виде полукруга, сопряженного с наружной поверхностью внутреннего слоя. (19) RU (11) 37 794 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004101089/20 , 16.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.01.2004 (46) Опубликовано: 10.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Арефьев Николай Николаевич (RU), Мунябин Леонид Иванович (RU), Мунябин Кирилл Леонидович (RU), Арефьев Николай Николаевич (RU) U 1 3 7 7 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Бипластмассовая труба, содержащая внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика и продольные ребра жесткости, выполненные на наружной поверхности внутреннего слоя, отличающаяся тем, что продольные ребра жесткости снабжены канавками, пересекающими ребра жесткости и разделяющими их на отдельные участки. 2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что поперечное сечение продольных ребер жесткости выполнено в виде полукруга, сопряженного с наружной поверхностью внутреннего слоя. 3 7 7 9 4 (54) БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ГСП-1040, Московское ш., 302а, ООО "Арма-Э", Л.И. Мунябину (72) Автор(ы): Арефьев Н.Н. (RU) , Мунябин Л.И. (RU) , Мунябин К.Л. (RU) , Арефьев Н.Н. (RU) RU 37 794 U1 RU 37 794 U1 RU 37 794 U1 RU 37 794 U1

ИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА

Изолированная труба, содержащая металлическую трубу с наружной изоляцией из полимерного материала и опоры, отличающаяся тем, что опоры сформированы кольцевой намоткой нескольких слоев ленты расплава изоляционного материала. (19) RU (11) 37 795 (13) U1 (51) МПК F16L 9/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003138004/20 , 31.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.2003 (46) Опубликовано: 10.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие "Трубопласт" (RU) (57) Формула полезной модели Изолированная труба, содержащая металлическую трубу с наружной изоляцией из полимерного материала и опоры, отличающаяся тем, что опоры сформированы кольцевой намоткой нескольких слоев ленты расплава изоляционного материала. 3 7 7 9 5 (54) ИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 454139, г.Челябинск, ул. Новороссийская, 30, ЧО ИТЦ, В.М. Рябову (72) Автор(ы): Татосьян В.К. (RU) , Ходырев М.А. (RU), Рябов В.М. (RU) , Бессмертных С.Г. (RU) R U 3 7 7 9 5 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 37 795 U1 RU 37 795 U1 RU 37 795 U1 RU 37 795 U1

УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Устройство изготовления бипластмассовых труб, включающее устройство формования термопластичной трубной оболочки, состоящее из экструдера с головкой, калибратора с вакуумной камерой, устройств охлаждения, тяги и резки, и устройство формования стеклопластиковой оболочки, состоящее из намоточного устройства волокнистого наполнителя, пропиточного устройства связующим, устройства полимеризации, отличающееся тем, что оно дополнительно включает устройство формования ребер жесткости на поверхности термопластичной трубной оболочки, устройство формования канавок, пересекающих ребра жесткости, и устройство нанесения связующего на поверхности оболочки, ребер и канавок. (19) RU (11) 38 035 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) B29C 47/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004102835/20 , 02.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.2004 (46) Опубликовано: 20.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Арефьев Николай Николаевич (RU), Мунябин Леонид Иванович (RU), Мунябин Кирилл Леонидович (RU), Арефьев Николай Николаевич (RU) U 1 3 8 0 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство изготовления бипластмассовых труб, включающее устройство формования термопластичной трубной оболочки, состоящее из экструдера с головкой, калибратора с вакуумной камерой, устройств охлаждения, тяги и резки, и устройство формования стеклопластиковой оболочки, состоящее из намоточного устройства волокнистого наполнителя, пропиточного устройства связующим, устройства полимеризации, отличающееся тем, что оно дополнительно включает устройство формования ребер жесткости на поверхности термопластичной трубной оболочки, устройство формования канавок, пересекающих ребра жесткости, и устройство нанесения связующего на поверхности оболочки, ребер и канавок. 3 8 0 3 5 (54) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ГСП-1040, Московское ш., 302а, ООО ...

ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней защитные втулки, отличающаяся тем, что на наружной поверхности внутреннего конца защитной втулки выполнена коническая резьба. (19) RU (11) 38 497 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004104271/20 , 16.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.02.2004 (46) Опубликовано: 20.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Копылов Владимир Алексеевич (RU), Зарубежнов Геннадий Николаевич (RU) R U Адрес для переписки: 426039, г.Ижевск, п/я ООО "Промстройсервис" (72) Автор(ы): Копылов В.А. (RU) , Зарубежнов Г.Н. (RU) (54) ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ 3 8 4 9 7 (57) Формула полезной модели Труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней защитные втулки, отличающаяся тем, что на наружной поверхности внутреннего конца защитной втулки выполнена коническая резьба. R U 3 8 4 9 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 38 497 U1 RU 38 497 U1 RU 38 497 U1

ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДА СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

1. Устройство для изготовления элемента трубопровода сложной формы, содержащего внутреннюю и наружную трубы, установленные коаксиально относительно друг друга, включающее шаблон для гибки трубы с рабочим ручьем, выполненный с возможностью вращения, и средство зажима изгибаемой трубы с полостью, образованной подвижным и неподвижным относительно шаблона сменными прижимами, установленными с возможностью вращения относительно оси шаблона, отличающееся тем, что поверхность рабочего ручья шаблона выполнена конгруэнтной криволинейной части внутренней трубы элемента сложной формы, устройство дополнительно снабжено неподвижной полой цилиндрической оправкой, один из концов которой размещен в полости средства зажима, а неподвижный прижим выполнен длиной, характеризуемой следующей зависимостью: С=[(R-D/2)-(R-D/2)]+(D-D)/2, где С - длина неподвижного прижима, мм; R - средний радиус внутренней трубы, мм; D - наружный диаметр внутренней трубы, мм; D - внутренний диаметр наружной трубы, мм; 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть оправки, размещенная в полости средства зажима, выполнена длиной, характеризуемой следующей зависимостью: l≥0,05 D, где l - длина части оправки, размещаемой в полости средства зажима, мм; D- внутренний диаметр наружной трубы, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 880 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) B21D 9/05 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105422/20 , 27.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ДЕФОРТ" (RU) U 1 3 8 8 8 0 R U где С - длина неподвижного прижима, мм; Rс р - средний радиус внутренней трубы, мм; Dн т - наружный диаметр внутренней трубы, мм; Dв т - внутренний диаметр наружной трубы, мм; 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть оправки, размещенная в полости средства зажима, выполнена ...

ВОДОПРОПУСКНАЯ ТРУБА

Водопропускная труба, включающая звенья, выполненные из сталефибробетона, отличающаяся тем, что поверхность звеньев водопропускной трубы пропитана слоем композиции водорастворимой серы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 881 (13) U1 (51) МПК F16L 9/08 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003138293/20 , 29.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.12.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2004 R U 3 8 8 8 1 Формула полезной модели Водопропускная труба, включающая звенья, выполненные из сталефибробетона, отличающаяся тем, что поверхность звеньев водопропускной трубы пропитана слоем композиции водорастворимой серы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВОДОПРОПУСКНАЯ ТРУБА 3 8 8 8 1 (73) Патентообладатель(и): Государственное унитарное предприятие по подрядному строительству, ремонту и содержанию автомобильных дорог "Башкиравтодор" (RU) R U Адрес для переписки: 450014, г.Уфа, ул. Кирова, 128а, Ш.Г. Аминову (72) Автор(ы): Аминов Ш.Х. (RU) , Ильясов В.Г. (RU) , Струговец И.Б. (RU), Чистяков С.И. (RU) , Набиев Р.Х. (RU) , Бабков В.В. (RU), Недосеко И.В. (RU) U 1 U 1 3 8 8 8 1 3 8 8 8 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2

ТРУБА

Стеклопластиковая труба, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, имеющая футеровочный слой резины, отличающаяся тем, что в качестве армирующего стеклонаполнителя используют стеклонити, преобразованные в ленточную ткань спиральнокрестовой намоткой, а футеровочный слой выполнен в виде одной оболочки, неразъемно связанной с внутренней поверхностью конструкционной оболочки из стеклопластика. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 882 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004104201/20 , 12.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.02.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Ровинг" (RU) U 1 3 8 8 8 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Стеклопластиковая труба, выполненная намоткой армирующего стеклонаполнителя, пропитанного полимерным связующим, имеющая футеровочный слой резины, отличающаяся тем, что в качестве армирующего стеклонаполнителя используют стеклонити, преобразованные в ленточную ткань спиральнокрестовой намоткой, а футеровочный слой выполнен в виде одной оболочки, неразъемно связанной с внутренней поверхностью конструкционной оболочки из стеклопластика. 3 8 8 8 2 (54) ТРУБА R U Адрес для переписки: 659322, Алтайский край, г. Бийск, ул. Социалистическая, 1, АО "Бийскпатент" (72) Автор(ы): Котов А.Н. (RU) , Гордеева Н.В. (RU), Гришаев П.Д. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 38 882 U1 Полезная модель относится к конструкциям труб из высокопрочных композиционных материалов, в частности из стеклопластика, которые могут быть использованы в изоляторах на железных дорогах, в шахтах для пневмоцилиндров буровых установок для добычи угля. Поиск, проведенный по отечественным и зарубежным источникам информации, показал, что в технике известны конструкции труб из высокопрочных композиционных материалов ...

ПОЛИМЕРНЫЙ ТРУБОПРОВОД

Полимерный трубопровод, преимущественно металлопластовый, включающий жестко соединенные друг с другом посредством соединительных элементов полимерные армированные трубы заданной длины, запорную арматуру, насосы, при этом полимерные трубы содержат усилитель прочности в виде объемного армирующего каркаса, размещенного в монолите полимера, а неразъемный соединительный элемент выполнен с усилителем прочности из отрезков, сваренных между собой по торцевым поверхностям под углом 0≤α<90°, отличающийся тем, что усилитель прочности выполнен в виде объемного армирующего каркаса, идентичного каркасу труб и размещен внутри монолита полимера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 180 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) F16L 47/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004101563/20 , 21.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.01.2004 (46) Опубликовано: 20.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Полимак" (RU) U 1 3 9 1 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Полимерный трубопровод, преимущественно металлопластовый, включающий жестко соединенные друг с другом посредством соединительных элементов полимерные армированные трубы заданной длины, запорную арматуру, насосы, при этом полимерные трубы содержат усилитель прочности в виде объемного армирующего каркаса, размещенного в монолите полимера, а неразъемный соединительный элемент выполнен с усилителем прочности из отрезков, сваренных между собой по торцевым поверхностям под углом 0≤α<90°, отличающийся тем, что усилитель прочности выполнен в виде объемного армирующего каркаса, идентичного каркасу труб и размещен внутри монолита полимера. 3 9 1 8 0 (54) ПОЛИМЕРНЫЙ ТРУБОПРОВОД R U Адрес для переписки: 620137, г.Екатеринбург, ул. Учителей, 32, оф.501, ЗАО "Полимак", Е.В. Гамбергу (72) Автор(ы): Швецов Е.Е. (RU) , Гамберг Е.В. (RU) U 1 U 1 3 9 1 8 0 3 9 1 8 0 R U R U ...

ТРУБОПРОВОД

1. Трубопровод из установленных на опорах труб, имеющих раструб на одном конце, в который вставлен через упругий уплотнитель противолежащий конец сопрягаемой трубы, отличающийся тем, что раструб выполнен эксцентрично относительно трубы. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что часть внутренней поверхности раструба, ориентированная вниз, совпадает с внутренней поверхностью трубы и является ее продолжением. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что уплотнитель выполнен в виде пластины, расположенной в нижней части раструба. 4. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что опоры размещены под раструбом или под прилегающим к нему участком трубы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 670 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) F16L 25/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004111458/22 , 16.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2004 (46) Опубликовано: 10.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР" (RU) U 1 3 9 6 7 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Трубопровод из установленных на опорах труб, имеющих раструб на одном конце, в который вставлен через упругий уплотнитель противолежащий конец сопрягаемой трубы, отличающийся тем, что раструб выполнен эксцентрично относительно трубы. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что часть внутренней поверхности раструба, ориентированная вниз, совпадает с внутренней поверхностью трубы и является ее продолжением. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что уплотнитель выполнен в виде пластины, расположенной в нижней части раструба. 4. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что опоры размещены под раструбом или под прилегающим к нему участком трубы. 3 9 6 7 0 (54) ТРУБОПРОВОД R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, а/я 12501, ООО "ИК "ТОР" (72) Автор(ы): Асташкин В.М. (RU) , Пазущан В.А. (RU), Маликов Д.А. (RU) , ...

ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНАЯ ТРУБА

1. Теплоизолированная асбестоцементная труба, включающая собственно асбестоцементную трубу, вокруг которой расположен пенополиуретан в защитной полиэтиленовой оболочке, отличающаяся тем, что на торцы пенополиуретана каждой отдельной трубы нанесен герметизирующий элемент. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что герметизирующий элемент выполнен в виде полиуретановой мастики. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 429 (13) U1 (51) МПК F16L 9/08 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114782/22 , 19.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.05.2004 (46) Опубликовано: 10.09.2004 (73) Патентообладатель(и): Бабич Владимир Александрович (RU), Чесноков Вячеслав Семенович (RU) U 1 4 0 4 2 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Теплоизолированная асбестоцементная труба, включающая собственно асбестоцементную трубу, вокруг которой расположен пенополиуретан в защитной полиэтиленовой оболочке, отличающаяся тем, что на торцы пенополиуретана каждой отдельной трубы нанесен герметизирующий элемент. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что герметизирующий элемент выполнен в виде полиуретановой мастики. 4 0 4 2 9 (54) ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 454091, г.Челябинск, ул. Тимирязева, 21, кв.69, В.А. Бабичу (72) Автор(ы): Бабич В.А. (RU) , Чесноков В.С. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 429 U1 Полезная модель относится к применяемым в наружных тепловых сетях трубопроводам из напорных асбестоцементных труб. В настоящее время для трубопроводов, например, подземных тепловых сетей используются как напорные асбестоцементные трубы, так и стальные трубы. Теплоизоляция таких труб может производиться пенополиуретаном под полиэтиленовой защитной оболочкой (см. «Проектирование и монтаж подземных трубопроводов теплоснабжения и горячего водоснабжения из асбестоцементных труб», «Свод правил», введенных Постановлением ...

ТРУБОПРОВОД

Трубопровод, преимущественно надземный трубопровод, содержащий соединенные между собой и уложенные или подвешенные посредством опор трубы, отличающийся тем, что каждая труба выполнена с симметричным поперечным сечением в вертикальной и горизонтальной плоскости, причем поперечный размер в вертикальной плоскости превышает поперечный размер в горизонтальной плоскости. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 112 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114444/22 , 18.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.05.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): Государственное научное учреждение "Центр информационно-аналитического обеспечения системы дистанционного образования" (RU) R U Адрес для переписки: 119991, Москва, Ленинский пр-т, 65, ЦИАН (72) Автор(ы): Попов В.В. (RU) (54) ТРУБОПРОВОД 4 1 1 1 2 Формула полезной модели Трубопровод, преимущественно надземный трубопровод, содержащий соединенные между собой и уложенные или подвешенные посредством опор трубы, отличающийся тем, что каждая труба выполнена с симметричным поперечным сечением в вертикальной и горизонтальной плоскости, причем поперечный размер в вертикальной плоскости превышает поперечный размер в горизонтальной плоскости. R U 4 1 1 1 2 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 41 112 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и трубопроводного транспорта. Известен магистральный трубопровод, выполненный из труб со ступенчато уменьшающейся толщиной стенки от начального пункта, при этом трубы имеют переменный внутренний диаметр, ступенчато увеличивающийся с одновременным уменьшением толщины стенки труб, (см., авторское свидетельство СССР №130298, Кл. F 17 D 1/08, 16.03.1961). Данный магистральный трубопровод позволяет уменьшить сопротивление течению транспортируемой среды и, как следствие, уменьшить расход металла на ...

ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ)

1. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных одна в виде раструба, а другая в виде конуса, при этом концевые части приварены к трубе, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ, а на наружной поверхности конуса выполнены заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом. 2. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности каждого раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе, выполнен прямоугольный выступ. 3. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых ...

СТЫКОВОЕ НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

1. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из полимерного материала, предпочтительно полиэтилена или полипропилена, содержащее участки, по крайней мере двух, труб, попарно контактирующие между собой буртиками, образованными на их торцах сваркой, выполненной путем нагрева их в месте стыка с последующим взаимным сжатием в направлении точки пересечения или перекрещивания их осей, и объемлющий стык элемент его усиления в виде экструдированной на него при изготовлении соединения массы полимерного материала, предпочтительно полиэтилена или полипропилена, максимальной толщиной в перпендикулярном оси трубы поперечном сечении, не меньше половины толщины стенок стыкуемой трубы в месте упомянутого поперечного сечения. 2. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из полимерного материала по п.1, в котором масса экструдированного на стык материала имеет сферообразную форму, диаметр которой не превышает удвоенного диаметра стыкуемых труб, причем оси стыкуемых труб расположены соосно. 3. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из полимерного материала по п.1, в котором масса экструдированного на стык материала имеет сферообразную форму, диаметр которой не превышает удвоенного диаметра стыкуемых труб, причем оси стыкуемых труб расположены под углом, предпочтительно острым, друг к другу, а центр масс элемента усиления смещен относительно точки пересечения осей стыкуемых труб. 4. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из полимерного материала по п.1, в котором масса экструдированного на стык материала имеет чечевицеобразную форму прямолинейную или изогнутую с расположением большей оси в направлении продольных осей стыкуемых труб. 5. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из полимерного материала по п.1, в котором масса экструдированного на стык материала имеет звездообразную форму, количество лучей которой равно количеству стыкуемых труб, причем оси стыкуемых труб расположены в одной или различных плоскостях. 6. Стыковое неразъемное соединение трубопровода из ...

ГИБКАЯ ПРОТЯЖЕННАЯ ТРУБА

1. Гибкая, протяженная труба, образованная чередующимися концентрическими слоями материалов и имеющая в основе пластмассовую или металлическую трубу, отличающаяся тем, что применяемая в качестве основы труба имеет дополнительную полимерную оболочку, армированную высокопрочным химическим волокном или металлической проволокой, поверх которой накладывается двухповивная грузонесущая броня из стальной высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,8-2,8 мм и количеством проволок 24-80 в каждом повиве. 2. Гибкая, протяженная труба, по п.1, отличающаяся тем, что двухповивная проволочная броня может быть уложена с зазорами между проволоками, составляющими от 0,5 до 5 диаметров проволоки с заполнением промежутков между проволоками полимерным материалом. 3. Гибкая, протяженная труба, по п.1, отличающаяся тем, что между дополнительной оболочкой и грузонесущей броней расположены провода или токопроводящие жилы в полимерной изоляции. 4. Гибкая, протяженная труба, по п.1, отличающаяся тем, что провода или токопроводящие жилы располагаются сбоку на поверхности двухповивной грузонесущей брони, а вся конструкция имеет общую шланговую оболочку. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 782 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118546/22 , 18.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.06.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (72) Автор(ы): Робин А.В. (RU) (73) Патентообладатель(и): ООО "Псковгеокабель" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 4 7 8 2 R U U 1 Формула полезной модели 1. Гибкая, протяженная труба, образованная чередующимися концентрическими слоями материалов и имеющая в основе пластмассовую или металлическую трубу, отличающаяся тем, что применяемая в качестве основы труба имеет дополнительную полимерную оболочку, армированную высокопрочным химическим волокном или металлической проволокой, поверх которой накладывается двухповивная грузонесущая ...

ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ СИНХРОНИЗАТОРОВ

1. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов, выполненная из сплава медь-цинк-марганец-алюминий-железо-кремний-свинец, содержащего α-фазу, (α+β’)-фазу и частицы интерметаллидных соединений железа, кремния и марганца, отличающаяся тем, что содержание α-фазы изменяется по толщине стенки трубной заготовки в направлении радиуса с понижением содержания α-фазы по направлению к наружной поверхности трубной заготовки. 2. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов по п.1, отличающаяся тем, что содержание (α+β’)-фазы изменяется по толщине стенки трубной заготовки в направлении радиуса с повышением содержания (α+β’) - фазы по направлению к наружной поверхности трубной заготовки. 3. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов по п.1, отличающаяся тем, что понижение содержания α-фазы по направлению к наружной поверхности трубной заготовки составляет 5-15%. 4. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что повышение содержания (α+β’)-фазы по направлению к наружной поверхности трубной заготовки составляет 5-15%. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 173 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004134405/22 , 25.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.11.2004 (45) Опубликовано: 27.04.2005 U 1 4 5 1 7 3 R U Формула полезной модели 1. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов, выполненная из сплава медь-цинк-марганец-алюминий-железо-кремний-свинец, содержащего α-фазу, (α+β’)-фазу и частицы интерметаллидных соединений железа, кремния и марганца, отличающаяся тем, что содержание α-фазы изменяется по толщине стенки трубной заготовки в направлении радиуса с понижением содержания α-фазы по направлению к наружной поверхности трубной заготовки. 2. Трубная заготовка для изготовления колец синхронизаторов по п.1, отличающаяся тем, что ...

ТРУБА С БУРТИКАМИ НА КОНЦАХ

Труба с буртиками на концах, содержащая кольцевые и спиральные слои, образующие раструбы в буртиках, отличающаяся тем, что между спиральными слоями расположены кольцевые, выполненные между раструбами в виде кольцевых клиньев с образующими, сходящимися в направлении противоположных буртиков. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 174 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004134147/22 , 23.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.11.2004 (45) Опубликовано: 27.04.2005 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество научно-производственное предприятие "Композит-нефть" (RU) Формула полезной модели Труба с буртиками на концах, содержащая кольцевые и спиральные слои, образующие раструбы в буртиках, отличающаяся тем, что между спиральными слоями расположены кольцевые, выполненные между раструбами в виде кольцевых клиньев с образующими, сходящимися в направлении противоположных буртиков. 4 5 1 7 4 (54) ТРУБА С БУРТИКАМИ НА КОНЦАХ R U Адрес для переписки: 614077, г.Пермь, б-р Гагарина, 54а, В.Н. Мациборко (72) Автор(ы): Зырянова Л.Н. (RU) , Мациборко В.Н. (RU) , Бабин А.Д. (RU) R U 4 5 1 7 4 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 4 5 1 7 4 4 5 1 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 174 U1 Полезная модель относится к области труб из композиционных материалов. Известна труба с буртиками на концах, содержащая многослойную стенку из композиционного материала, плавно переходящую в концевые отбортовки - см. О.Г.Цыплаков «Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов», Ленинград, изд. Машиностроение, 1984 г., стр.137, рис.4.16, 1,3. Такая труба имеет малую надежность, объясняемую работой слоев отбортовки по нежелательной схеме - на изгиб. Известна другая труба с буртиками на концах, содержащая продольно-силовые и бандажирующие слои, образующие раструбы в буртиках - патент RU №2143627 F 16 L ...

ТРУБА БЕСШОВНАЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Труба бесшовная для теплообменных аппаратов, имеющая продольные или винтовые рифления на внутренней поверхности, выполненные в виде выступов в форме равнобедренных треугольников, и впадин, выполненных в форме равнобедренных трапеций, отличающаяся тем, что углы при вершинах треугольников в выступах и углы при вершинах трапеций во впадинах имеют закругления радиусом 0,03-0,08 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 499 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004132276/22 , 09.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 R U 4 5 4 9 9 Формула полезной модели Труба бесшовная для теплообменных аппаратов, имеющая продольные или винтовые рифления на внутренней поверхности, выполненные в виде выступов в форме равнобедренных треугольников, и впадин, выполненных в форме равнобедренных трапеций, отличающаяся тем, что углы при вершинах треугольников в выступах и углы при вершинах трапеций во впадинах имеют закругления радиусом 0,03-0,08 мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТРУБА БЕСШОВНАЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 4 5 4 9 9 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" (RU) , ОАО "Ревдинский завод по обработке цветных металлов" (RU) R U Адрес для переписки: 620002, г.Екатеринбург, ул. Мира, 19, УГТУ-УПИ, центр интеллектуальной собственности, Т.В. Маркс (72) Автор(ы): Овчинников А.С. (RU), Логинов Ю.Н. (RU), Титова А.Г. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 499 U1 Полезная модель относится к металлургии, а именно к полуфабрикатам, как правило, теплотехнического назначения, изготовляемым из меди. Для повышения эффективности теплопередачи в теплообменных аппаратах применяют трубы, как правило, из меди и ее сплавов, как материалов, обладающих высоким коэффициентом теплопроводности. ...

СБОРНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА

1. Сборная цилиндрическая оболочка, состоящая из сегментов, образованных разрезкой оболочки по образующей, стянутых снаружи кольцевыми элементами, отличающаяся тем, что сегменты снабжены клиновыми выступами на наружной поверхности, а кольцевые элементы установлены на этих выступах. 2. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что наклонная поверхность клиновых выступов направлена навстречу кольцевому элементу. 3. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что клиновые выступы расположены дискретно по дуге окружности. 4. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что клиновые выступы выполнены в виде конусных утолщений стенки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 500 (13) U1 (51) МПК F16L 9/22 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136684/22 , 14.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР" (RU) U 1 4 5 5 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Сборная цилиндрическая оболочка, состоящая из сегментов, образованных разрезкой оболочки по образующей, стянутых снаружи кольцевыми элементами, отличающаяся тем, что сегменты снабжены клиновыми выступами на наружной поверхности, а кольцевые элементы установлены на этих выступах. 2. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что наклонная поверхность клиновых выступов направлена навстречу кольцевому элементу. 3. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что клиновые выступы расположены дискретно по дуге окружности. 4. Сборная цилиндрическая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что клиновые выступы выполнены в виде конусных утолщений стенки. 4 5 5 0 0 (54) СБОРНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, а/я 12501, ООО "ИК "ТОР" (72) Автор(ы): Ракитин Б. ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОСАДОЧНЫХ МЕСТ НА КОНЦАХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ

Устройство для обработки посадочных мест на концах асбестоцементных напорных труб в условиях стройплощадки при подгонке по длине, характеризующееся тем, что оно включает направляющую с разжимным узлом, имеющим возможность базироваться по внутренней поверхности трубы, многорезцовую головку с ручным приводом, обеспечивающую обработку сложного контура за один проход, причем в головке выполнены окна, а разжимной узел содержит не менее двух блоков разрезных сухарей, сообщенных с общим стяжным винтом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 953 (13) U1 (51) МПК B23D 21/04 (2000.01) F16L 9/08 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005101979/22 , 27.01.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.01.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2005 (73) Патентообладатель(и): Бабич Владимир Александрович (RU), Чесноков Вячеслав Семенович (RU), Ефимов Вячеслав Прокопьевич (RU) U 1 4 5 9 5 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для обработки посадочных мест на концах асбестоцементных напорных труб в условиях стройплощадки при подгонке по длине, характеризующееся тем, что оно включает направляющую с разжимным узлом, имеющим возможность базироваться по внутренней поверхности трубы, многорезцовую головку с ручным приводом, обеспечивающую обработку сложного контура за один проход, причем в головке выполнены окна, а разжимной узел содержит не менее двух блоков разрезных сухарей, сообщенных с общим стяжным винтом. 4 5 9 5 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОСАДОЧНЫХ МЕСТ НА КОНЦАХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ R U Адрес для переписки: 454091, г.Челябинск, ул. Тимирязева, д.21, кв. 69, В.А. Бабичу (72) Автор(ы): Бабич В.А. (RU) , Чесноков В.С. (RU) , Ефимов В.П. (RU) U 1 U 1 4 5 9 5 3 4 5 9 5 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 953 U1 Полезная модель относится к группе приспособлений, применяемых при строительстве и ремонте трубопроводов из ...

ТРУБОПРОВОД

1. Трубопровод, выполненный из металлической трубы с изоляцией, содержащей оболочку из полимера, закрепленную по концам, отличающийся тем, что оболочка из полимера выполнена в виде тканого рукава, одетого на трубу, причем по крайней мере одна поверхность рукава снабжена ламинирующим покрытием. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие содержит сэвилен. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие содержит полиэтилен. 4. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что полимерная оболочка выполнена из полипропилена. 5. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что изоляция дополнительно содержит теплоизоляционный слой, расположенный между трубой и полимерной оболочкой. 6. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие выполнено черного цвета. 7. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие содержит ультрафиолетовый стабилизатор. 8. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что полимерная оболочка равномерно закреплена по длине трубы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 068 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) F16L 58/00 (2000.01) F16L 59/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005101002/22 , 19.01.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.01.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2005 4 6 0 6 8 R U Формула полезной модели 1. Трубопровод, выполненный из металлической трубы с изоляцией, содержащей оболочку из полимера, закрепленную по концам, отличающийся тем, что оболочка из полимера выполнена в виде тканого рукава, одетого на трубу, причем по крайней мере одна поверхность рукава снабжена ламинирующим покрытием. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие содержит сэвилен. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что ламинирующее покрытие содержит полиэтилен. 4. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что полимерная оболочка выполнена из полипропилена. 5. ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

1. Установка для изготовления теплогидроизолированных бипластмассовых труб, содержащая устройство изготовления бипластмассовых труб, включающее устройство формования термопластичной трубы, устройство формования стеклопластиковой оболочки на наружной поверхности трубы, тянущее, отрезное и приемное устройства, отличающаяся тем, что за устройством формования стеклопластиковой оболочки последовательно установлены блок теплоизоляции для создания на стеклопластиковой оболочке теплоизолирующего слоя и блок для нанесения защитного покрытия на сформированный теплоизолирующий слой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок теплоизоляции включает заливочную насосную машину непрерывного действия для нанесения компонентов теплоизоляции на стеклопластиковую оболочку. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок теплоизоляции включает экструдер для нанесения полимерного материала со вспенивающим агентом на стеклопластиковую оболочку. 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в качестве компонентов теплоизоляции используются полиол и полиизоцианат. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок для нанесения защитного покрытия включает экструдер с угловой головкой. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что за угловой головкой экструдера установлена калибровочная втулка с охлаждением. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что защитное покрытие может быть выполнено из полиэтилена, или полипропилена, или поливинилхлорида, или полибутена, или стальной полосы. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок теплоизоляции включает калибровочную втулку с антиадгезионным покрытием, установленную коаксиально трубе. 9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок теплоизоляции включает несколько установленных друг за другом калибровочных втулок. 10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что втулки выполнены из тефлона. 11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что втулки выполнены из двух половин, установленных напротив друг друга с возможностью синхронного с трубой движения. 12. ...

УСИЛЕННАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ОБОЛОЧКА

1. Усиленная стеклопластиковая оболочка для дымовых труб и газоходов, стенка которой подкреплена металлическим каркасом, отличающаяся тем, что каркас установлен внутри стенки оболочки и жестко связан с ней. 2. Усиленная стеклопластиковая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде продольных и/или кольцевых металлических стержней. 3. Усиленная стеклопластиковая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде перфорированного металлического листа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 069 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) E04H 12/28 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005101465/22 , 21.01.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.01.2005 (45) Опубликовано: 10.08.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР" (RU) U 1 4 7 0 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Усиленная стеклопластиковая оболочка для дымовых труб и газоходов, стенка которой подкреплена металлическим каркасом, отличающаяся тем, что каркас установлен внутри стенки оболочки и жестко связан с ней. 2. Усиленная стеклопластиковая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде продольных и/или кольцевых металлических стержней. 3. Усиленная стеклопластиковая оболочка по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде перфорированного металлического листа. 4 7 0 6 9 (54) УСИЛЕННАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ОБОЛОЧКА R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, а/я 12501, ООО "ИК "ТОР", директору ООО"ИК"ТОР" В.А.Пазущану (72) Автор(ы): Асташкин В.М. (RU) , Пазущан В.А. (RU), Субботин Е.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 069 U1 Полезная модель относится к области строительства трубопроводов и газоотводящих трактов различного назначения, в частности дымовых, вентиляционных труб и газоходов. Известна дымовая труба, содержащая стеклопластиковую оболочку, установленную ...

ПРОДУКТОПРОВОДНАЯ ТРУБА

Продуктопроводная труба с утолщенными наружу концами, с переходными зонами от тела трубы к утолщенным наружу концам, отличающаяся тем, что первая переходная зона выполнена длиной в отношении к диаметру трубы в диапазоне 1,29-1,98, вторая переходная зона выполнена длиной в отношении к диаметру в диапазоне 1,95-5,27. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 480 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005102359/22 , 31.01.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.01.2005 (73) Патентообладатель(и): Муллабаев Анвар Ахнафпович (RU), Снигирь Николай Владимирович (RU) (45) Опубликовано: 27.08.2005 R U Адрес для переписки: 443096, г.Самара, а/я 2734, Н.П. Заметалиной (54) ПРОДУКТОПРОВОДНАЯ ТРУБА 4 7 4 8 0 Формула полезной модели Продуктопроводная труба с утолщенными наружу концами, с переходными зонами от тела трубы к утолщенным наружу концам, отличающаяся тем, что первая переходная зона выполнена длиной в отношении к диаметру трубы в диапазоне 1,291,98, вторая переходная зона выполнена длиной в отношении к диаметру в диапазоне 1,95-5,27. R U 4 7 4 8 0 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 480 U1 Полезная модель относится к трубам для продуктопроводов и предназначена для сборки продуктопроводов при выполнении аварийно-ремонтных работ. Известны трубы для трубопроводов (см. например, описание патента RU 2213286 F 16 L 9/00, F 16 L 9/02 опубликованное 2003. 09.27). Недостатком указанных труб является высокая трудоемкость получения продуктопровода, обусловленная конструкцией трубы, требующей выполнения сварочных работ при сборке продуктопровода. Ближайшим аналогом к полезной модели является Труба бурильная (см. Государственный стандарт СССР 23786-79 (ИСО 5226085) Трубы бурильные технические условия Технические условия, М. Издательство стандартов, 1990 г., стр.1219). Недостатком Трубы бурильной является затрудненный ...

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Труба из композиционного материала, включающая внешнюю оболочку, выполненную намоткой стеклоровингом, пропитанным связующим, и внутреннюю оболочку, выполненную намоткой армирующим материалом типа нетканого полотна или стекломата, пропитанным связующим, образующие неразъемное соединение, отличающаяся тем, что между оболочками размещен промежуточный слой из сухого нетканого полотна. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 613 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2000.01) B29D 24/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005109660/22 , 04.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2005 (45) Опубликовано: 27.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Перминов Вячеслав Петрович (RU), Колобов Николай Александрович (RU), Бибиков Вячеслав Сергеевич (RU) U 1 4 8 6 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Труба из композиционного материала, включающая внешнюю оболочку, выполненную намоткой стеклоровингом, пропитанным связующим, и внутреннюю оболочку, выполненную намоткой армирующим материалом типа нетканого полотна или стекломата, пропитанным связующим, образующие неразъемное соединение, отличающаяся тем, что между оболочками размещен промежуточный слой из сухого нетканого полотна. 4 8 6 1 3 (54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА R U Адрес для переписки: 167016, г.Сыктывкар, ул. Оплеснина, 54, Н.А. Колобову (72) Автор(ы): Перминов В.П. (RU), Колобов Н.А. (RU) , Бибиков В.С. (RU) , Колобова М.П. (RU) U 1 U 1 4 8 6 1 3 4 8 6 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 613 U1 Полезная модель относится к производству трубопроводов из композиционных материалов и может быть использована для транспортировки агрессивных и абразивоактивных сред с температурой 115-130°С. Известна труба из композиционного материала, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой ровингом, пропитанным связующим, и внутренней оболочки, выполненной из фторопласта ...

ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ТРУБНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ ТЕПЛОТРАСС

Теплогидроизолированный трубный элемент для надземных теплотрасс, содержащий стальной трубный элемент, охватывающую его тепловую изоляцию и гидрозащитную спиральновитую оболочку из тонколистовой оцинкованной стали, отличающийся тем, что на предварительно обезжиренные наружную поверхность стального трубного элемента и внутреннюю поверхность гидрозащитной спиральновитой оболочки нанесен слой фосфатирующего модификатора и таким образом указанные поверхности очищены от коррозии и на них сформировано антикоррозионное пленочное покрытие, между указанными поверхностями трубного элемента и оболочки установлены центрующие кольца, посредством которых образован кольцевой зазор, заполненный путем заливки жестким пенополиуретаном. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 166 (13) U1 (51) МПК F16L 9/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005111706/22 , 20.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.04.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Игнатов Анатолий Афанасьевич (RU), Ширинян Врам Торгомович (RU) U 1 4 9 1 6 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Теплогидроизолированный трубный элемент для надземных теплотрасс, содержащий стальной трубный элемент, охватывающую его тепловую изоляцию и гидрозащитную спиральновитую оболочку из тонколистовой оцинкованной стали, отличающийся тем, что на предварительно обезжиренные наружную поверхность стального трубного элемента и внутреннюю поверхность гидрозащитной спиральновитой оболочки нанесен слой фосфатирующего модификатора и таким образом указанные поверхности очищены от коррозии и на них сформировано антикоррозионное пленочное покрытие, между указанными поверхностями трубного элемента и оболочки установлены центрующие кольца, посредством которых образован кольцевой зазор, заполненный путем заливки жестким пенополиуретаном. 4 9 1 6 6 (54) ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ТРУБНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ...

ПЛАВАЮЩАЯ БУРИЛЬНАЯ ТРУБА

Плавающая бурильная труба, включающая замковые соединительные элементы, связанные с трубчатым корпусом, отличающаяся тем, что в стенке корпуса трубы по всей ее длине выполнена воздушная кольцевая полость. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 879 (13) U1 (51) МПК E21B 17/00 (2000.01) F16L 9/18 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004120082/22 , 01.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2004 (45) Опубликовано: 10.12.2005 R U 4 9 8 7 9 Формула полезной модели Плавающая бурильная труба, включающая замковые соединительные элементы, связанные с трубчатым корпусом, отличающаяся тем, что в стенке корпуса трубы по всей ее длине выполнена воздушная кольцевая полость. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПЛАВАЮЩАЯ БУРИЛЬНАЯ ТРУБА 4 9 8 7 9 (73) Патентообладатель(и): Юсупов Рим Адисович (RU), Никитенко Юрий Николаевич (RU), Ульмасов Олег Борисович (RU), Абакумов Геннадий Ильич (RU), Ахметшин Гайса Даянович (RU) R U Адрес для переписки: 614990, г.Пермь, ул. Букирева, 15, Госуниверситет, пат. пов. А.А. Онорину, рег. № 126 (72) Автор(ы): Юсупов Р.А. (RU) , Никитенко Ю.Н. (RU) , Ульмасов О.Б. (RU), Абакумов Г.И. (RU), Ахметшин Г.Д. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 49 879 U1 Изобретение относится к бурению тоннельных стволов диаметром до 1400 мм для прокладки нефте-газо-продуктопроводов, линий связи, ЛЭП и др. Плавающая труба предназначена для передачи крутящего момента от буровой установки долоту или расширителю, которыми бурятся скважины, для подачи промывочной жидкости от насоса к забою бурения, и для создания нагрузки на долото или расширитель, для разрушения горной породы при бурении скважины. Все эти вопросы выполняются колонной бурильных труб. При современном состоянии техники и технологии ведения буровых работ бурится много видов скважин на нефть, газ и воду. Бывают скважины вертикальные, наклонно-направленные и вертикальные и с переходом в ...

КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА

Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефилена и нанесенные на нее в виде оболочки слои из сэвилена и стеклопластикового материала, отличающаяся тем, что дополнительно содержит слой из стекловолокна, расположенный между слоями из сэвилена и стеклопластикового материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 944 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120314/22 , 30.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.06.2005 (45) Опубликовано: 10.12.2005 (73) Патентообладатель(и): Винарский Владимир Степанович (RU), Грачев Андрей Александрович (RU), Марцыновский Василий Владимирович (RU), Панаков Александр Иванович (RU) U 1 4 9 9 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефилена и нанесенные на нее в виде оболочки слои из сэвилена и стеклопластикового материала, отличающаяся тем, что дополнительно содержит слой из стекловолокна, расположенный между слоями из сэвилена и стеклопластикового материала. 4 9 9 4 4 (54) КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 111531, Москва, Свободный пр-кт, 1, корп.2, кв.6, А.А. Грачеву (72) Автор(ы): Винарский В.С. (RU) , Грачев А.А. (RU), Марцыновский В.В. (RU) , Панаков А.И. (RU) U 1 U 1 4 9 9 4 4 4 9 9 4 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 49 944 U1 Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может бить использована для хранения и транспортировки различных жидкостей и газов. Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенное на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала /пат. РФ 2150629, 1998/. К недостаткам известной трубы следует отнести низкую адгезию стеклопластикового материала к сэвилену, что приводит к расслоению трубы в условиях ее эксплуатации, особенно при низких температурах. ...

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

1. Труба из композиционного материала, включающая внутреннюю защитную оболочку, содержащую слой резины, и наружную конструкционную оболочку из стеклопластика, образующих неразъемное соединение, отличающаяся тем, что защитная оболочка изготовлена из нескольких слоев: первого слоя из ленты резины, выполненного внахлест, второго - из дублированного нетканым полотном слоя резины в виде ленты, выполненного встык, и третьего слоя из нетканого полотна, пропитанного полимерным связующим. 2. Труба из композиционного материала, отличающаяся тем, что нетканое полотно для дублирования резины выполнено из синтетических или стеклянных волокон. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 403 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2006.01) B29D 24/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005137592/22 , 02.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.12.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 5 3 4 0 3 R U Формула полезной модели 1. Труба из композиционного материала, включающая внутреннюю защитную оболочку, содержащую слой резины, и наружную конструкционную оболочку из стеклопластика, образующих неразъемное соединение, отличающаяся тем, что защитная оболочка изготовлена из нескольких слоев: первого слоя из ленты резины, выполненного внахлест, второго - из дублированного нетканым полотном слоя резины в виде ленты, выполненного встык, и третьего слоя из нетканого полотна, пропитанного полимерным связующим. 2. Труба из композиционного материала, отличающаяся тем, что нетканое полотно для дублирования резины выполнено из синтетических или стеклянных волокон. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 5 3 4 0 3 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Композит" (RU), Перминов Вячеслав Петрович (RU), Колобов Николай Александрович (RU), Бибиков Вячеслав Сергеевич (RU) R U Адрес для переписки: 167009, г.Сыктывкар, ул. Школьная, 37, ООО" ...

СБАЛАНСИРОВАННАЯ БУРИЛЬНАЯ ТРУБА РАЗМЕРОМ 50 ММ С ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИ

1. Сбалансированная бурильная труба размером 50 мм с приваренными замками ЗП-65-25, включающая тело трубы и приваренный ниппель и муфту, отличающаяся тем, что концы труб выполнены с внутренней высадкой, при этом коэффициент высадки 1,6 и более, приваренные замки и прилегающие к ним высаженные части на концах труб имеют различный внутренний диаметр (dм и dн), на муфте замка выполнена прямоугольная или коническая посадочная поверхность под элеватор, а отношение момента кручения замка к моменту кручения тела трубы превышает величину 0,8. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в замках 3П-65-25 с трубами группы прочности М используется соединительная резьба 3-52, а с трубами группы прочности Д, Е, Л - соединительная резьба 3-53. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний сварочный грат в муфтовом и ниппельном концах трубы механически удален. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в ниппеле замка выполнен диффузор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 404 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2006.01) E21B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005122427/22 , 15.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 U 1 5 3 4 0 4 R U Формула полезной модели 1. Сбалансированная бурильная труба размером 50 мм с приваренными замками ЗП-65-25, включающая тело трубы и приваренный ниппель и муфту, отличающаяся тем, что концы труб выполнены с внутренней высадкой, при этом коэффициент высадки 1,6 и более, приваренные замки и прилегающие к ним высаженные части на концах труб имеют различный внутренний диаметр (dм и dн), на муфте замка выполнена прямоугольная или коническая посадочная поверхность под элеватор, а отношение момента кручения замка к моменту кручения тела трубы превышает величину 0,8. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в замках 3П-65-25 с трубами группы прочности М используется соединительная резьба 3-52, а с ...

БУРИЛЬНАЯ ТРУБА С ВЫСОКОМОМЕНТНЫМ ЗАМКОМ (ВАРИАНТЫ)

1. Бурильная труба с высокомоментным замком, включающая собственно тело трубы с высаженными концами и приваренный замок состоящий из ниппеля и муфты, отличающаяся тем, что на высокомоментном ниппеле и муфте бурильной трубы 73 мм выполнена соединительная замковая резьба увеличенного диаметра (Dcp=80,2 мм) и длины (lн=100 мм) с соотношением lн/Dср равным 1,25, при этом наружный и внутренний диаметры ниппеля и муфты имеют значения равные 105(108) мм и 51 мм соответственно. 2. Бурильная труба с высокомоментным замком, включающая собственно тело трубы с высаженными концами и приваренный замок состоящий из ниппеля и муфты, отличающаяся тем, что на высокомоментном ниппеле и муфте бурильной трубы 89 мм выполнена соединительная замковая резьба увеличенного диаметра (Dcp=80,2 мм) и длины (lн=100 мм) с соотношением lн/Dср равным 1,25, при этом наружный и внутренний диаметры ниппеля и муфты имеют значения равные 105(108) мм и 51 мм соответственно. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 405 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005122434/22 , 15.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 5 3 4 0 5 R U Формула полезной модели 1. Бурильная труба с высокомоментным замком, включающая собственно тело трубы с высаженными концами и приваренный замок состоящий из ниппеля и муфты, отличающаяся тем, что на высокомоментном ниппеле и муфте бурильной трубы 73 мм выполнена соединительная замковая резьба увеличенного диаметра (Dcp=80,2 мм) и длины (lн=100 мм) с соотношением lн/Dср равным 1,25, при этом наружный и внутренний диаметры ниппеля и муфты имеют значения равные 105(108) мм и 51 мм соответственно. 2. Бурильная труба с высокомоментным замком, включающая собственно тело трубы с высаженными концами и приваренный замок состоящий из ниппеля и муфты, отличающаяся тем, что на высокомоментном ниппеле и ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

Установка для изготовления комбинированных стеклопластиковых труб, содержащая камеру полимеризации и устройство охлаждения труб на пустотелых оправках, отличающаяся тем, что устройство охлаждения труб снабжено средством подачи хладагента в каналы пустотелых оправок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 334 (13) U1 (51) МПК B29D 23/00 (2006.01) F16L 9/12 (2006.01) B29K 105/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136404/12 , 14.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2004 (45) Опубликовано: 27.06.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество научно-производственное предприятие "Композит-нефть" (RU) U 1 5 4 3 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для изготовления комбинированных стеклопластиковых труб, содержащая камеру полимеризации и устройство охлаждения труб на пустотелых оправках, отличающаяся тем, что устройство охлаждения труб снабжено средством подачи хладагента в каналы пустотелых оправок. 5 4 3 3 4 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ R U Адрес для переписки: 614077, г.Пермь, б-р Гагарина, 54а, ЗАО НПП "Композит-нефть", В.Н. Мациборко (72) Автор(ы): Махнутин Александр Алексеевич (RU), Мациборко Владимир Николаевич (RU), Минкевич Татьяна Георгиевна (RU), Ознобишин Николай Власович (RU), Минкевич Александр Болеславович (RU) U 1 U 1 5 4 3 3 4 5 4 3 3 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 334 U1 Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых труб. Известно устройство для изготовления труб из слоистых пластиков, содержащее камеру полимеризации и охлаждения - а.с. СССР 234652 В 29 Д 23/12. В таком устройстве камера полимеризации и охлаждения выполнены в едином корпусе с нагревателями, расположенными внутри державок и установленными на державках пустотелыми оправками. Недостатки устройства заключаются в ограниченных ...

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Строительный элемент, выполненный в виде доски с продольными канавками и боковыми сторонами под соединение в четверть, отличающийся тем, что он выполнен из продольно расположенных волокон со связующим. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 081 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127272/22 , 30.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.08.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Машспецстрой" (RU) Формула полезной модели Строительный элемент, выполненный в виде доски с продольными канавками и боковыми сторонами под соединение в четверть, отличающийся тем, что он выполнен из продольно расположенных волокон со связующим. 5 5 0 8 1 (54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ R U Адрес для переписки: 614068, г.Пермь, ул. Ленина, 94-33, ООО "Машспецстрой" (72) Автор(ы): Шаклеин Олег Витальевич (RU), Шаклеин Александр Олегович (RU) R U 5 5 0 8 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 55 081 U1 Полезная модель относится к области строительства, точнее - к строительным элементам из композиционного материала. Известен строительный элемент, выполненный в виде доски с продольными канавками и боковыми сторонами под соединение в четверть - см. «Каталог отделочных стройматериалов» изд. Компании «Альянс-Строй», 02.12.2005. По своим признакам и достигаемому результату этот строительный элемент наиболее близок к заявляемому и принят за прототип. Такой строительный элемент выполнен из полимерного материала (ПВХ) с пустотами в теле, имеет низкую износостойкость и используется преимущественно в качестве декоративного. Недостаток этого строительного элемента заключается в малой надежности. Задачей полезной модели является повышение надежности строительного элемента. Эта задача решается усовершенствованием строительного элемента, выполненного в виде доски с продольными канавками ...

ВКЛАДЫШ ПАТРУБКА ЖИДКОСТНОЙ МАГИСТРАЛИ

Вкладыш патрубка жидкостной магистрали, содержащий прямолинейную трубу, отличающийся тем, что прямолинейная труба имеет длину, равную не менее трем внутренним ее диаметрам, на одном из торцов - внешний бурт и выполнена из полипропилена или сополимеров пропилена.

ТРУБОПРОВОД С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Трубопровод с внутренним защитным покрытием, отличающийся тем, что внутреннее защитное покрытие образовано из составных частей одинаковых размеров, соединенных с трубопроводом сваркой, причем составные части защитного покрытия выполнены из трубы диаметром, равным диаметру трубопровода, при этом их ширина соответствует дуге окружности трубопровода в 40-50°, а длина составляет от 1,3 до 1,7 диаметра трубопровода. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что его диаметр составляет от 750 до 1500 мм. 3. Трубопровод по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепление составных частей защитного покрытия к трубопроводу выполнено с торца в виде сплошных сварных швов, а в продольном направлении - в виде прерывистых сварных швов длиной 45-55 мм с шагом 450-550 мм с обеих сторон составных частей, при этом на каждой стороне швы смещены относительно противоположной стороны на полшага. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 545 (13) U1 (51) МПК F16L 9/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006107666/22 , 13.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.03.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (72) Автор(ы): Межов Николай Павлович (RU) (73) Патентообладатель(и): Межов Николай Павлович (RU) U 1 5 6 5 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Трубопровод с внутренним защитным покрытием, отличающийся тем, что внутреннее защитное покрытие образовано из составных частей одинаковых размеров, соединенных с трубопроводом сваркой, причем составные части защитного покрытия выполнены из трубы диаметром, равным диаметру трубопровода, при этом их ширина соответствует дуге окружности трубопровода в 40-50°, а длина составляет от 1,3 до 1,7 диаметра трубопровода. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что его диаметр составляет от 750 до 1500 мм. 3. Трубопровод по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепление составных частей защитного покрытия к трубопроводу выполнено ...

КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА

Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, химического волокна и силовой слой, отличающаяся тем, что в качестве химического волокна выбрано арамидное волокно, а силовой слой выполнен из органопластика. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 862 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118894/22 , 31.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.05.2006 (45) Опубликовано: 27.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Винарский Владимир Степанович (RU), Грачев Андрей Александрович (RU), Марцыновский Василий Владимирович (RU), Панаков Александр Иванович (RU) U 1 5 7 8 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, химического волокна и силовой слой, отличающаяся тем, что в качестве химического волокна выбрано арамидное волокно, а силовой слой выполнен из органопластика. 5 7 8 6 2 (54) КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 115531, Москва, Свободный пр-кт, 1, корп.2, кв.6, А.А. Грачеву (72) Автор(ы): Винарский Владимир Степанович (RU), Грачев Андрей Александрович (RU), Марцыновский Василий Владимирович (RU), Панаков Александр Иванович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 862 U1 Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может быть использована для хранения и транспортирования различных жидкостей и газов. Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластинового материала (пат. РФ 2150629 С.1, 1998). Однако, из-за низкой адгезии стеклопластинового материала к сэвилену, в условиях эксплуатации, особенно при низких температурах, имеет место расслоение трубы, приводящее к ...

КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА

Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, химического волокна и силовой слой, отличающаяся тем, что в качестве химического волокна выбрано базальтовое волокно, а силовой слой выполнен из базальтопластика. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 864 (13) U1 (51) МПК F16L 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118899/22 , 31.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.05.2006 (45) Опубликовано: 27.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Винарский Владимир Степанович (RU), Грачев Андрей Александрович (RU), Марцыновский Василий Владимирович (RU), Панаков Александр Иванович (RU) U 1 5 7 8 6 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, химического волокна и силовой слой, отличающаяся тем, что в качестве химического волокна выбрано базальтовое волокно, а силовой слой выполнен из базальтопластика. 5 7 8 6 4 (54) КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА R U Адрес для переписки: 115531, Москва, Свободный пр-кт, 1, корп.2, кв.6, А.А. Грачеву (72) Автор(ы): Винарский Владимир Степанович (RU), Грачев Андрей Александрович (RU), Марцыновский Василий Владимирович (RU), Панаков Александр Иванович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 864 U1 Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может быть использована для хранения и транспортирования различных жидкостей и газов. Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала (пат. РФ 2150629 С1, 1998). Однако, из-за низкой адгезии стеклопластинового материала к сэвилену, в условиях эксплуатации, особенно при низких температурах, имеет место расслоение трубы, ...

ТРУБОПРОВОД ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

1. Трубопровод питьевого водоснабжения, содержащий трубы, внутри одной из которых расположена, по меньшей мере, одна внутренняя тонкостенная податливая труба с зазором относительно внешней толстостенной жесткой трубы, причем этот зазор заполнен газообразной средой, например инертным газом, под давлением составляющим не менее 1,01 относительно давления, под которым подают по внутренней трубе рабочую среду, отличающийся тем, что на внутреннюю поверхность внутренней тонкостенной податливой трубы нанесено покрытие одним из известных способов, при этом в качестве материала покрытия выбран такой, который обладает бактерицидным свойством. 2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что при раздельной подаче воды по нескольким внутренним трубопроводам в саму воду до, в процессе или после ее транспортировки введены различные полезные добавки, например микроэлементы, озон. 3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что покрытие, в том числе из дорогостоящих материалов, нанесено на внутреннюю поверхность внутренней трубы тонким слоем в пределах нескольких ангстрем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 651 (13) U1 (51) МПК F16L 9/18 (2006.01) F16L 58/00 (2006.01) C09D 5/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005111106/06 , 15.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.04.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Столбов Владимир Иванович (RU), Ахмедьянова Лариса Владимировна (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 8 6 5 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Трубопровод питьевого водоснабжения, содержащий трубы, внутри одной из которых расположена, по меньшей мере, одна внутренняя тонкостенная податливая труба с зазором относительно внешней толстостенной жесткой трубы, причем этот зазор заполнен газообразной средой, например инертным газом, под давлением составляющим не менее 1,01 относительно давления, под которым подают по внутренней трубе рабочую ...

ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ

Трубопровод для передачи криогенной жидкости из хранилища в цистерну, включающий теплоизолированный трубопровод типа "труба в трубе" с элементами сужения потока во внутренней трубе и отверстиями, выполненными по периметру внутренней трубы в местах установки элементов сужения потока, межтрубным пространством, газовым отводом, отличающийся тем, что к газовому отводу присоединен газопровод для сообщения межтрубного пространства трубопровода типа "труба в трубе" с подкупольным пространством хранилища криогенной жидкости. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 658 (13) U1 (51) МПК F17D 1/13 (2006.01) F16L 9/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006116911/22 , 16.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.05.2006 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (RU) U 1 5 8 6 5 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Трубопровод для передачи криогенной жидкости из хранилища в цистерну, включающий теплоизолированный трубопровод типа "труба в трубе" с элементами сужения потока во внутренней трубе и отверстиями, выполненными по периметру внутренней трубы в местах установки элементов сужения потока, межтрубным пространством, газовым отводом, отличающийся тем, что к газовому отводу присоединен газопровод для сообщения межтрубного пространства трубопровода типа "труба в трубе" с подкупольным пространством хранилища криогенной жидкости. 5 8 6 5 8 (54) ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ R U Адрес для переписки: 305040, г.Курск, ул. 50 лет Октября, 94, КурскГТУ, ОИС (72) Автор(ы): Полозов Анатолий Евсеевич (RU), Жмакин Виталий Анатольевич (RU) U 1 U 1 5 8 6 5 8 5 8 6 5 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 58 658 U1 Полезная модель относится к трубопроводам, предназначенным для ...

ГИБКИЙ ТРУБОПРОВОД

1. Гибкий трубопровод, содержащий стенку, выполненную из ленты, содержащей основу и термопластичный материал, навитой по спирали с созданием неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков ленты с армирующим элементом, отличающийся тем, что стенка трубопровода выполнена из ленты, содержащей термопластичный материал в виде слоя, расположенного, по меньшей мере, на одной из сторон основы, при этом толщина упомянутого слоя не менее 0,08 мм, а прочность связи упомянутого слоя с основой не менее 4 Н/см. 2. Гибкий трубопровод по п.1, отличающийся тем, что стенка трубопровода содержит дополнительную ленту, содержащую основу и, по меньшей мере, на одной из сторон основы, слой термопластичного материала, при этом упомянутый слой имеет толщину не менее 0,08 мм, а прочность связи упомянутого слоя с основой не менее 4 Н/см. 3. Гибкий трубопровод по п.2, отличающийся тем, что стенка трубопровода содержит дополнительную ленту, содержащую основу и, по меньшей мере, на одной из сторон основы, слой термопластичного материала, при этом упомянутый слой имеет толщину не менее 0,08 мм, а прочность связи упомянутого слоя с основой не менее 4 Н/см. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 670 (13) U1 (51) МПК F16L 9/128 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006125530/22 , 18.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.07.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 (73) Патентообладатель(и): Титова Людмила Яковлевна (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Гибкие воздуховоды" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 0 6 7 0 R U U 1 Формула полезной модели 1. Гибкий трубопровод, содержащий стенку, выполненную из ленты, содержащей основу и термопластичный материал, навитой по спирали с созданием неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков ленты с армирующим элементом, отличающийся тем, что стенка трубопровода выполнена из ленты, содержащей термопластичный материал в ...

ТРУБА В ГИДРОЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКЕ

Труба в гидрозащитной оболочке, состоящая из центральной трубы, гидрозащитной спиральновитой оболочки из тонколистовой оцинкованной стальной ленты, центрирующих колец, формирующих кольцевой зазор между наружным слоем трубы и внутренним слоем спиральновитой оболочки, отличающаяся тем, что центральная труба является полиэтиленовой, на наружной поверхности гидрозащитной оболочки имеется слой из полиэтилена, а кольцевой зазор заполнен цементосодержащим балластным материалом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 006 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 F16L 9/08 F16L 9/14 (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006137138/22 , 20.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2007 6 1 0 0 6 R U Формула полезной модели Труба в гидрозащитной оболочке, состоящая из центральной трубы, гидрозащитной спиральновитой оболочки из тонколистовой оцинкованной стальной ленты, центрирующих колец, формирующих кольцевой зазор между наружным слоем трубы и внутренним слоем спиральновитой оболочки, отличающаяся тем, что центральная труба является полиэтиленовой, на наружной поверхности гидрозащитной оболочки имеется слой из полиэтилена, а кольцевой зазор заполнен цементосодержащим балластным материалом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТРУБА В ГИДРОЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКЕ 6 1 0 0 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Московский трубозаготовительный комбинат (RU), Свечкопалов Анатолий Петрович (RU) R U Адрес для переписки: 127529, Москва, ул. Ижорская, 6, О.Ф. Прасолову (72) Автор(ы): Свечкопалов Анатолий Петрович (RU), Прасолов Олег Федорович (RU), Романов Владимир Николаевич (RU), Прокофьев Сергей Романович (RU), Савельев Николай Львович (RU), Киселев Виктор Андреевич (RU), Таубин Марк Ильич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 61 006 U1 Полезная модель относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным ...

ТРУБОПРОВОД

Трубопровод, содержащий профилированную конструкцию внутренней поверхности, отличающийся тем, что профиль внутренней поверхности выполнен в виде упорядоченного рельефа, имеющего выпуклую, обращенную навстречу набегающему потоку и вогнутую поверхность с образованием спиралевидной кромки гребня, установленной под углом α к оси трубы в диапазоне 0-90°, при этом относительная высота гребня h составляет 0,1-1% от внутреннего диаметра D трубы, а отношение высоты гребня h к шагу t h/t=0,3-1,0. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 836 (13) U1 (51) МПК F16L 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006136775/22 , 18.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.2006 (45) Опубликовано: 10.03.2007 (73) Патентообладатель(и): ООО "Инновационный Центр "Опережение" (RU) U 1 6 1 8 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Трубопровод, содержащий профилированную конструкцию внутренней поверхности, отличающийся тем, что профиль внутренней поверхности выполнен в виде упорядоченного рельефа, имеющего выпуклую, обращенную навстречу набегающему потоку и вогнутую поверхность с образованием спиралевидной кромки гребня, установленной под углом α к оси трубы в диапазоне 0-90°, при этом относительная высота гребня h составляет 0,1-1% от внутреннего диаметра D трубы, а отношение высоты гребня h к шагу t h/t=0,3-1,0. 6 1 8 3 6 (54) ТРУБОПРОВОД R U Адрес для переписки: 123154, Москва, пр-т Маршала Жукова, 30, ООО Р.Ф.(офис АТИС), Ю.Л. Муравьеву (72) Автор(ы): Муравьев Юрий Леонидович (RU), Трощилов Валерий Иванович (RU) U 1 U 1 6 1 8 3 6 6 1 8 3 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 61 836 U1 Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно, к средствам воздействия на поток текучей среды и может быть использовано при создании внутренних поверхностей трубопровода, обтекаемых потоком газа или жидкости. Известна обтекаемая внутренняя ...

ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ В ОБОЛОЧКЕ

1. Труба комбинированная, состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в жидком состоянии; первой трубы-оболочки с внутренним диаметром, большим наружного диаметра центральной трубы, и длиной, меньшей, чем длина центральной трубы, установленной соосно центральной трубе с образованием первого кольцевого пространства; первого опорно-направляющего устройства, размещенного в первом кольцевом пространстве, состоящего из центраторов с опорами, распределенными и закрепленными на поверхности центральной трубы; теплоизоляционного материала, заполняющего первое кольцевое пространство; второй трубы-оболочки с внутренним диаметром, большим наружного диаметра первой оболочки, и длиной, меньшей, или равной длине первой оболочки, установленной с образованием второго кольцевого пространства; второго опорно-направляющего устройства, размещенного во втором кольцевом пространстве, состоящего из центраторов с опорами, распределенными и закрепленными на поверхности первой оболочки; балластного материала, заполняющего второе кольцевое пространство, отличающаяся тем, что вторая труба-оболочка является спиральновитой из оцинкованной стальной ленты и имеет на наружной поверхности защитное покрытие. 2. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что защитное покрытие второй трубы-оболочки является многослойным, при этом последний слой выполнен из полиэтилена. 3. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что первая труба-оболочка является спиральновитой из оцинкованной стальной ленты. 4. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что первая труба-оболочка является полиэтиленовой и имеет на наружной поверхности кольцевые выступы. 5. Труба комбинированная по п.4, отличающаяся тем, что кольцевые выступы выполнены из полимерной ленты и имеют прямоугольную форму. 6. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что центральная труба изготовлена из полиэтилена. 7. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что балластный материал имеет стальную арматуру, закрепленную на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ СТЫКА ТРУБОПРОВОДА

1. Устройство для балластировки стыка трубопровода с балластным покрытием, состоящее из двух бетонных полуколец, имеющих продольные стальные торцы, образующих бетонное кольцо после установки и закрепления в пространстве стыка, отличающееся тем, что каждое полукольцо имеет арматуру в виде стального сетчатого полукольца, приваренного к продольным стальным торцам из сортового проката. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый продольный стальной торец из сортового проката имеет форму швеллера или уголка. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольные стальные торцы одной стороны полуколец соединены, по меньшей мере, одной вращающейся петлей, а торцы противоположной стороны имеют средства взаимного крепления. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что бетонные полукольца имеют на наружной цилиндрической поверхности стальные скобы, выступающие из бетона в выемки, при этом концы каждой скобы приварены к сетчатым полукольцам арматуры. 5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что внутренняя поверхность каждого из полуколец покрыта полимерным материалом. 6. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что на продольные торцы одного из полуколец наклеены прокладки из полимерного материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 443 (13) U1 (51) МПК F16L 9/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006139179/22 , 08.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.11.2006 (45) Опубликовано: 10.04.2007 6 2 4 4 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для балластировки стыка трубопровода с балластным покрытием, состоящее из двух бетонных полуколец, имеющих продольные стальные торцы, образующих бетонное кольцо после установки и закрепления в пространстве стыка, отличающееся тем, что каждое полукольцо имеет арматуру в виде стального сетчатого полукольца, приваренного к продольным стальным торцам из сортового проката. 2. Устройство по п ...

ТРУБА С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Труба с балластным покрытием, состоящая из коаксиально расположенных внутренней трубы с наружным неметаллическим антикоррозионным покрытием и наружной оболочки, выполненной с заглушками на торцах и отверстиями, межтрубное пространство между которыми заполнено цементно-песчаной смесью, отличающаяся тем, что наружная оболочка выполнена в виде армированных бетонных колец, отверстия в которых выполнены радиальными, а между кольцами размещены упругие проставки. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность зоны стыка колец выполнена с покрытием термоусаживающимся материалом или с армированным покрытием бетонной или цементно-песчаной смесью. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что поверхность наружной оболочки выполнена с армированным покрытием бетонной или цементно-песчаной смесью. 4. Труба по п.2 или 3, отличающаяся тем, что армирующий материал выполнен в виде гибкой сетки из коррозионностойкого металлического материала или из материала на основе стекловолокнистых нитей. 5. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружная оболочка выполнена из полуколец с креплением. 6. Труба по п.1, отличающаяся тем, что кольца наружной оболочки выполнены с пазами по торцам, в которых размещены проставки. 7. Труба по одному из пп.1-3, 5 или 6, отличающаяся тем, что цементно-песчаная смесь выполнена на основе расширяющегося цемента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 483 (13) U1 (51) МПК F16L 1/24 F16L 9/18 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006143947/22 , 11.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.12.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 6 3 4 8 3 R U Формула полезной модели 1. Труба с балластным покрытием, состоящая из коаксиально расположенных внутренней трубы с наружным неметаллическим антикоррозионным покрытием и наружной оболочки, выполненной с заглушками на торцах и отверстиями, межтрубное пространство между которыми ...

ГИБКИЙ ТРУБОПРОВОД

1. Гибкий трубопровод, содержащий стенку, выполненную из ленты, содержащей основу и полимерный материал, навитой по спирали с созданием неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков с армирующим элементом, отличающийся тем, что стенка трубопровода выполнена из ленты, содержащей основу и слой термостойкого полимерного материала, расположенный, по меньшей мере, на одной из сторон основы. 2. Гибкий трубопровод по п.1, отличающийся тем, что стенка трубопровода содержит дополнительную ленту, содержащую основу слой термостойкого полимерного материала, расположенный, по меньшей мере, на одной из сторон основы. 3. Гибкий трубопровод по п.2, отличающийся тем, что стенка трубопровода содержит дополнительную ленту, содержащую основу и слой термостойкого полимерного материала, расположенный, по меньшей мере, на одной из сторон основы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 169 (13) U1 (51) МПК F16L 9/128 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006125526/22 , 18.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.07.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2007 (72) Автор(ы): Титова Людмила Яковлевна (RU) (73) Патентообладатель(и): Титова Людмила Яковлевна (RU) U 1 6 5 1 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Гибкий трубопровод, содержащий стенку, выполненную из ленты, содержащей основу и полимерный материал, навитой по спирали с созданием неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков с армирующим элементом, отличающийся тем, что стенка трубопровода выполнена из ленты, содержащей основу и слой термостойкого полимерного материала, расположенный, по меньшей мере, на одной из сторон основы. 2. Гибкий трубопровод по п.1, отличающийся тем, что стенка трубопровода содержит дополнительную ленту, содержащую основу слой термостойкого полимерного материала, расположенный, по меньшей мере, на одной из сторон основы. 3. Гибкий трубопровод по п.2, ...

ЛИНИЯ ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ ТРУБЫ В ОБОЛОЧКЕ

1. Линия балластировки трубы в оболочке, имеющая множество размещенных параллельно ложементов с закрепляемой в каждом из них трубой в оболочке с кольцевым пространством между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью оболочки, закрытом с торцов кольцевыми заглушками, одна из которых имеет отверстие для нагнетания балластного материала, другая - для выпуска воздуха; бетоносмеситель для подготовки смеси балластного материала на водной основе, бетонный насос для нагнетания балластного материала в кольцевое пространство через нагнетательный бетонопровод и отверстие в заглушке, бетонопровод для подачи балластного материала от бетоносмесителя к бетонному насосу, отличающаяся тем, что множество ложементов, расположенные параллельно и в ряд, являются стационарными; бетоносмеситель и бетонный насос являются подвижными в направлении, перпендикулярном осям ложементов. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она имеет два ряда неподвижных ложементов с трубами в оболочках, при этом подвижные бетоносмеситель и бетонный насос расположены между рядами ложементов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 996 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 F16L 9/08 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007109856/22 , 19.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2007 (45) Опубликовано: 27.08.2007 6 5 9 9 6 R U Формула полезной модели 1. Линия балластировки трубы в оболочке, имеющая множество размещенных параллельно ложементов с закрепляемой в каждом из них трубой в оболочке с кольцевым пространством между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью оболочки, закрытом с торцов кольцевыми заглушками, одна из которых имеет отверстие для нагнетания балластного материала, другая - для выпуска воздуха; бетоносмеситель для подготовки смеси балластного материала на водной основе, бетонный насос для нагнетания балластного материала в кольцевое ...

КОМПЛЕКС ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ ТРУБЫ В ОБОЛОЧКЕ

1. Комплекс для нанесения балластного покрытия на поверхность трубы в оболочке, имеющий установку для сборки трубы с оболочкой и установки кольцевых заглушек, ложемент с закрепляемой в нем оболочкой с трубой, с кольцевым пространством между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью оболочки, закрытом с торцов кольцевыми заглушками, одна из которых имеет отверстие для нагнетания балластного материала, другая - воздуховыпускное отверстие; бетоносмеситель для подготовки смеси балластного материала на водной основе, бетонный насос для нагнетания балластного материала в кольцевое пространство через нагнетательный бетонопровод и отверстие в заглушке, бетонопровод для подачи балластного материала от бетоносмесителя к бетонному насосу, отличающийся тем, что ложемент является неподвижным (стационарным), имеет съемный кондуктор, обеспечивающий цилиндричность оболочки, внутренний диаметр которого в закрытом (сжатом) состоянии равен наружному диаметру оболочки, при этом комплекс включает многоместную линию для взаимно параллельного размещения кондукторов с трубами для выдержки до затвердевания балластного материала. 2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что минимальное количество кондукторов с трубами в линии определяется по формуле где n - количество мест в линии для кондукторов с трубами; Т - продолжительность рабочей смены в минутах; t - длительность цикла от начала нагнетания балластного материала в кольцевое пространство до укладки кондуктора с трубой на место в линии, в минутах. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 997 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 F16L 9/08 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007109857/22 , 19.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2007 (45) Опубликовано: 27.08.2007 U 1 6 5 9 9 7 R U Формула полезной модели 1. Комплекс для нанесения балластного покрытия на поверхность трубы в оболочке, имеющий ...

ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БАЛЛАСТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ В ОБОЛОЧКЕ

1. Линия для нанесения балластного покрытия на трубу в оболочке, имеющая множество размещенных параллельно ложементов с закрепляемой в каждом из них трубой в оболочке с кольцевым пространством между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью оболочки, закрытом с торцов кольцевыми заглушками с отверстиями; бетоносмеситель для подготовки смеси балластного материала на водной основе, бетонный насос для нагнетания балластного материала в кольцевое пространство через нагнетательный бетонопровод и отверстие в заглушке, бетонопровод для подачи балластного материала от бетоносмесителя к бетонному насосу, отличающаяся тем, что множество ложементов, расположенные параллельно и в ряд, являются стационарными; бетоносмеситель и бетонный насос являются подвижными в направлении, перпендикулярном осям ложементов; нагнетательный бетонопровод присоединяется к отверстиям каждой из заглушек. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она имеет два бетоносмесителя и два бетонных насоса, каждый из которых подвижен относительно ряда ложементов и каждый из бетонных насосов соединяется нагнетательным бетонопроводом с отверстием ближайшей к насосу заглушки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 673 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 F16L 9/08 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007109859/22 , 19.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2007 (45) Опубликовано: 27.10.2007 (72) Автор(ы): Свечкопалов Анатолий Петрович (RU) Адрес для переписки: 127529, Москва, ул. Ижорская, 6, О.Ф. Прасолову U 1 6 7 6 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Линия для нанесения балластного покрытия на трубу в оболочке, имеющая множество размещенных параллельно ложементов с закрепляемой в каждом из них трубой в оболочке с кольцевым пространством между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью оболочки, закрытом с торцов кольцевыми заглушками с ...

ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Труба комбинированная с балластным покрытием, состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии, оболочки, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства, имеющей внутренний диаметр, больший наружного диаметра центральной трубы, и длину, меньшую длины центральной трубы, опорно-направляющего устройства, имеющего центраторы, распределенные и закрепленные на поверхности центральной трубы, балластного материала в кольцевом пространстве, отличающаяся тем, что на конечных участках кольцевое пространство имеет кольцевые бетонные заглушки с отверстиями, имеющие арматуру, включающую короткие стержни, которые выступают из заглушек в кольцевое пространство. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что короткие стержни расположены параллельно оси трубы. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что бетон кольцевых заглушек включает стальную фибру. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что она имеет в кольцевом пространстве, по меньшей мере, два стержня длиной, превышающей длину оболочки, с крепежными средствами на концах, а заглушки имеют дополнительные отверстия для выхода концов стержней. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 637 (13) U1 (51) МПК F16L 9/02 F16L 9/08 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007109858/22 , 19.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (72) Автор(ы): Свечкопалов Анатолий Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Свечкопалов Анатолий Петрович (RU) R U Адрес для переписки: 127529, Москва, ул. Ижорская, 6, О.Ф. Прасолову Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 8 6 3 7 R U U 1 Формула полезной модели 1. Труба комбинированная с балластным покрытием, состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии, оболочки, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства, имеющей внутренний ...

ТРУБА КОМПОЗИЦИОННАЯ

1. Труба композиционная, состоящая из внутреннего и наружного слоев из термопластичного полимерного материала и размещенного между ними армирующего слоя, включающего первую армирующую сетку со сквозными заполненными полимерным материалом ячейками, образованными перекрестно навитыми на наружную поверхность внутреннего слоя полимерными нитями; вторую армирующую сетку, перекрестно навитую на первую армирующую сетку из нитей или жгутов из полимерного материала с образованием сквозных ячеек, отличающаяся тем, что отношение шага навивки к диаметру нитей первой армирующей сетки находится в интервале 2÷10, отношение шага навивки к диаметру нити второй армирующей сетки находится в интервале 4÷10; нити навиты под различными углами при отношении угла навивки второй армирующей сетки к углу навивки первой армирующей сетки от 1,1 до 1,5; при этом материалы внутреннего и наружного слоев являются различными по химическим свойствам, а полимерный материал, заполняющий сквозные ячейки армирующего слоя по высоте частично или полностью, является адгезивом для внутреннего и наружного слоев трубы. 2. Труба композиционная по п.1, отличающаяся тем, что отношение шага навивки второй армирующей сетки к шагу навивки первой армирующей сетки находится в интервале 3÷6. 3. Труба композиционная по п.1, отличающаяся тем, что навивка первой армирующей сетки выполнена под углом ±(45°÷80°) к оси трубы, а навивка второй армирующей сетки выполнена под углом к оси трубы, выбираемым из интервала ±(60°÷85°). 4. Труба композиционная по п.1, отличающаяся тем, что нить первой и второй армирующей сеток является крученой в 3 сложения линейной плотностью 120 текс из арамидных нитей. 5. Труба композиционная по п.1, отличающаяся тем, что вторая навивка выполнена жгутом линейной плотностью от 200 до 650 текс из арамидных нитей. 6. Труба композиционная по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность внутреннего слоя имеет канавки шириной не менее диаметра нити, глубиной, превышающей диаметр нити и не превышающей 1 ...

СПИРАЛЬНОВИТАЯ ТРУБА ИЗ ТЕРМОПЛАСТА С ПОЛОЙ СТЕНКОЙ ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ

1. Спиральновитая труба из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля в виде трубы с прямоугольным поперечным сечением, равномерно навитой и скрепленной боковыми сторонами между собой экструзионной сваркой, отличающаяся тем, что боковые стенки навитого прямоугольного профиля скреплены между собой по всей его высоте экструзионной сваркой. 2. Спиральновитая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя стенка ее профиля выполнена сглаженной от наплывов экструзионной сварки. 3. Спиральновитая труба по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, с одного конца, обрезанного перпендикулярно оси трубы, прикреплена накладка из термопласта толщиной не менее 3 мм для сварки отрезков труб в стык. 4. Спиральновитая труба по любому из пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что замкнутый полый прямоугольный профиль выполнен с соотношением высоты к ширине в интервале от 0,7...1,0. 5. Спиральновитая труба по любому из пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что отношение толщины стенки полого прямоугольного профиля к наружному диаметру спиральновитой трубы выбирают в интервале 0,006...0,007. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 036 (13) U1 (51) МПК F16L 9/133 (2006.01) F16L 9/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007142335/22 , 16.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2007 (45) Опубликовано: 27.03.2008 (72) Автор(ы): Волков Михаил Вадимович (RU) (73) Патентообладатель(и): Волков Михаил Вадимович (RU) R U Адрес для переписки: 301600, Тульская обл., г. Узловая, Главпочтамт, а/я 7, О.Г. Греш Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 2 0 3 6 R U U 1 Формула полезной модели 1. Спиральновитая труба из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля в виде трубы с прямоугольным поперечным сечением, равномерно навитой и скрепленной боковыми сторонами между собой экструзионной сваркой, отличающаяся тем, что боковые стенки навитого прямоугольного профиля скреплены между собой по всей ...

ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И НАБОР ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

1. Теплогидроизолированная труба, характеризующаяся тем, что она содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно, металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно, стальной оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой армированной армокаркасами теплоизоляции из пенополиуретана и снабжена проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля и изготовлена в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 200 до 1050, преимущественно от 219 до 1020 мм с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра рабочей трубы, лежащим в диапазоне значений от 0,25 до 1,4, причем слой теплоизоляции выполнен адгезионно связывающим между собой рабочую трубу и слой гидроизоляции с обеспечением совместной работы всех слоев и рабочей арматуры. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что армокаркасы, армирующие слой теплоизоляции, выполнены в виде центрирующих опор из полипропилена или полиэтилена с технологическими отверстиями и стягивающих опоры поясов из металлической или полимерной ленты, при этом в технологические отверстия центрирующих опор пропущены не менее двух проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что она изготовлена имеющей в середине слоя теплоизоляции расчетную плотность не менее 60 кг/м и снабжены, предпочтительно, тремя проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что для повышения степени адгезии слоя теплоизоляции и рабочей трубы, последняя предварительно высушена и очищена путем дробеструйной обработки с использованием, по меньшей мере, одной дробеструйной установки, предназначенной для обработки рабочих труб диаметром до 230 мм, включающей дробеметную камеру с установленным в ней рабочим агрегатом, имеющим, по меньшей мере, одну, ...

ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И НАБОР ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

1. Теплогидроизолированная труба, характеризующаяся тем, что она содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно стальной оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой армированной армокаркасами теплоизоляции из пенополиуретана и снабжена проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля и изготовлена в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 200 до 1050, преимущественно от 219 до 1020 мм с обеспечением объемной огражденности гидроизоляционным материалом, вычисляемым из отношения удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра рабочей трубы не более 0,17, при этом слой теплоизоляции выполнен адгезионно связывающим между собой рабочую трубу и слой гидроизоляции с обеспечением совместной работы всех слоев и рабочей трубы. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что армокаркасы, армирующие слой теплоизоляции, выполнены в виде центрирующих опор из полипропилена или полиэтилена с технологическими отверстиями и стягивающих опоры поясов из металлической или полимерной ленты, при этом в технологические отверстия центрирующих опор пропущены не менее двух проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что она изготовлена имеющей в середине слоя теплоизоляции расчетную плотность не менее 60 кг/м и снабжена предпочтительно тремя проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что для повышения степени адгезии слоя теплоизоляции и рабочей трубы, последняя предварительно высушена и очищена путем дробеструйной обработки с использованием, по меньшей мере, одной дробеструйной установки, включающей дробеметную камеру с установленным в ней рабочим агрегатом, имеющим, по меньшей мере, одну, предпочтительно не менее двух турбин с метательными лопатками, систему очистки и ...

МНОГОСЛОЙНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ ТРУБА

1. Многослойная эластомерная труба, выполненная в виде удлиненной оболочки (10), содержащей соединенные между собой внутренний износостойкий слой (11), выполненный из резины, и наружный защитный слой (12), расположенные между ними (11, 12) гибкие жгуты (14) и торцовые присоединительные элементы (15) для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, отличающаяся тем, что оболочка (10) дополнительно содержит, по меньшей мере, один боковой патрубок (20), герметично соединенный и сообщенный с оболочкой (10) и содержащий внутренний износостойкий слой (21), выполненный из резины, наружный защитный слой (22) и расположенные между ними (21, 22) гибкие жгуты (24), причем у оболочки (10) гибкие жгуты (14) выполнены в виде поперечных и продольных слоев (14а, 14б) жгутов (14), торцовые присоединительные элементы (15) содержат кольцевые каркасы (15а), соединенные с продольными слоями (14б) жгутов (14) так, что продольные слои (14б) жгутов (14) петлями (14в) охватывают упомянутые кольцевые каркасы (15а) торцовых присоединительных элементов (15) по всей поверхности, причем поперечные и продольные слои (14а, 14б) жгутов (14) расположены перекрестно, а наружный защитный слой (12) выполнен из резины и покрывает внешние поверхности оболочки (10) трубы и ее торцовых присоединительных элементов (15), а у каждого патрубка (20) гибкие жгуты (24) выполнены в виде поперечных и продольных слоев (24а, 24б) жгутов (24), причем поперечные и продольные слои (24а, 24б) жгутов (24) расположены перекрестно, а наружный защитный слой (22) выполнен из резины. 2. Многослойная эластомерная труба по п.1, отличающаяся тем, что боковая часть продольных слоев (24б) жгутов (24) каждого патрубка (20) охватывает оболочку (10) по незамкнутому периметру и является непрерывной частью поперечных слоев (14а) жгутов (14) оболочки (10), при этом поперечные слои (14а) жгутов (14) оболочки (10) перед патрубком (20) перекрестно охватывают оболочку (10) в направлении патрубка (20), непрерывно переходят в ...

МНОГОСЛОЙНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ ТРУБА

Многослойная эластомерная труба, выполненная в виде удлиненной оболочки (10), содержащей соединенные между собой внутренний износостойкий слой (11), выполненный из резины, и наружный защитный слой (12), выполненный из полимерного материала, расположенный между ними (11, 12) стержневой армирующий каркас (13), гибкие жгуты (14), связанные со стержневым армирующим каркасом (13), и торцовые присоединительные элементы (15) для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, отличающаяся тем, что стержневой армирующий каркас (13) выполнен в виде, по меньшей мере, одного спирального стержня (13а), гибкие жгуты (14) расположены между внутренним износостойким слоем (11) и наружным защитным слоем (13) и выполнены в виде поперечных и продольных слоев (14а, 14б) жгутов (14), торцовые присоединительные элементы (15) содержат кольцевые каркасы (15а), соединенные с продольными слоями (14б) жгутов (14) так, что продольные слои (14б) жгутов (14) петлями (14в) охватывают упомянутые кольцевые каркасы (15а) торцовых присоединительных элементов (5) по всей поверхности, причем поперечные и продольные слои (14а, 14б) жгутов (14) расположены перекрестно, а наружный защитный слой (12) выполнен из резины и покрывает внешние поверхности оболочки трубы и ее торцовых присоединительных элементов (15). РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 82 021 U1 (51) МПК F16L 9/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008139552/22, 06.10.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.10.2008 (72) Автор(ы): Кущенко Сергей Николаевич (UA), Липицкий Станислав Григорьевич (UA) (45) Опубликовано: 10.04.2009 8 2 0 2 1 R U Формула полезной модели Многослойная эластомерная труба, выполненная в виде удлиненной оболочки (10), содержащей соединенные между собой внутренний износостойкий слой (11), выполненный из резины, и наружный защитный слой (12), выполненный из полимерного материала ...

ТРУБА ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ

Труба полимерная армированная, содержащая усилитель прочности в виде, по меньшей мере, трех слоев продольной и поперечной арматуры, размещенных последовательно по толщине стенки трубы со смещением каждого последующего слоя относительно предыдущего, отличающаяся тем, что начиная с третьего слоя арматуры площадь ячеек каждого последующего равна 1/4 площади ячеек предыдущего слоя, при этом стержни каждого последующего слоя арматуры смещены относительно друг друга как в продольном, так и в поперечном направлении таким образом, что центр ячейки, образованной стержнями каждого последующего слоя арматуры расположен над точкой пересечения стержней предыдущего слоя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 83 582 U1 (51) МПК F16L 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008138446/22, 26.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.09.2008 (45) Опубликовано: 10.06.2009 (72) Автор(ы): Крупенко Геннадий Владимирович (RU) (73) Патентообладатель(и): Крупенко Геннадий Владимирович (RU) U 1 8 3 5 8 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Труба полимерная армированная, содержащая усилитель прочности в виде, по меньшей мере, трех слоев продольной и поперечной арматуры, размещенных последовательно по толщине стенки трубы со смещением каждого последующего слоя относительно предыдущего, отличающаяся тем, что начиная с третьего слоя арматуры площадь ячеек каждого последующего равна 1/4 площади ячеек предыдущего слоя, при этом стержни каждого последующего слоя арматуры смещены относительно друг друга как в продольном, так и в поперечном направлении таким образом, что центр ячейки, образованной стержнями каждого последующего слоя арматуры расположен над точкой пересечения стержней предыдущего слоя. 8 3 5 8 2 (54) ТРУБА ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ R U Адрес для переписки: 454091, г.Челябинск, ул. Труда, 157, каб.28-4, патентный отдел Челябинского ЦНТИ, М.А. ...

ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

1. Тепло-гидроизолированная труба, отличающаяся тем, что она содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции в виде металлической, предпочтительно стальной оболочки или оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала и один слой армированной армокаркасами теплоизоляции из пенополиуретана и снабжена проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля и изготовлена в диапазоне значений диаметров рабочей трубы от 25 до 230, преимущественно от 32 до 219 мм с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным материалом с удельным объемом последнего, отнесенным к единице полезного объема погонного метра рабочей трубы, лежащим в диапазоне значений от 1 до 20, причем слой теплоизоляции выполнен адгезионно связывающим между собой рабочую трубу и слой гидроизоляции с обеспечением совместной работы всех слое и рабочей трубы. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что армокаркасы, армирующие слой теплоизоляции, выполнены в виде центрирующих опор из полипропилена или полиэтилена с технологическими отверстиями и стягивающих опоры поясов из металлической или полимерной ленты, при этом в технологические отверстия центрирующих опор пропущены не менее двух проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля. 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что она изготовлена имеющей в середине слоя теплоизоляции расчетную плотность не менее 60 кг/м и снабжена предпочтительно тремя проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля. 4. Труба по п.1, отличающаяся тем, что для повышения степени адгезии слоя теплоизоляции и рабочей трубы последняя предварительно высушена и очищена путем дробеструйной обработки с использованием, по меньшей мере, одной дробеструйной установки, предназначенной для обработки рабочих труб диаметром до 230 мм, включающей дробеметную камеру с установленным в ней рабочим агрегатом, имеющим, по меньшей мере, одну, предпочтительно не менее ...

МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИЛОВ

1. Многослойная труба из композиционных материалов, выполненная из армирующих материалов в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного, например, термореактивным связующим, состоящая из внутреннего и наружного конструкционных слоев, разделенных барьерным слоем, отличающаяся тем, что барьерный слой выполнен из слоя теплоизолирующей пены, нанесенной на наружную поверхность внутреннего конструкционного слоя, и дополнительного слоя, расположенного между слоем теплоизолирующей пены и внутренней поверхностью наружного конструкционного слоя, выполненного в виде последовательно уложенных металлических экранов из непрерывных полос, разделенных полимерным материалом. 2. Многослойная труба из композиционных материалов по п.1, отличающаяся тем, что металлические экраны выполнены из металлизированного с двух сторон полимерного композиционного материала. 3. Многослойная труба из композиционных материалов по п.1 или 2, отличающаяся тем, что металлические экраны выполнены из ступенчатого металлизированного с двух сторон полимерного композиционного материала. 4. Многослойная труба из композиционных материалов по п.3, отличающаяся тем, что металлические экраны выполнены намоткой металлизированного с двух сторон полимерного материала, при этом каждый следующий слой отделен от предыдущего слоем полимерного композиционного материала. 5. Многослойная труба из композиционных материалов по п.2, отличающаяся тем, что в качестве металлизирующих слоев полимерного материала использованы металлы из ряда алюминий, хром, никель, медь, олово или сплавы на их основе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 83 822 U1 (51) МПК F16L 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008147327/22, 01.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2008 (45) Опубликовано: 20.06.2009 (73) Патентообладатель(и): Бикман Ефим Семёнович ( ...