Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 25221. Отображено 100.
20-07-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЫШЬЯКА

Номер: RU0000014374U1

Устройство для получения оксида мышьяка методом сублимации, содержащее цилиндрический реактор с внешним нагревательным элементом, соединенный с конденсатором, бункер для загрузки шлама, сборники готовой продукции и отработанного шлама, механизм подачи шлама шнекового типа, отличающееся тем, что в реактор введена перфорированная труба, внутри которой расположен механизм подачи шлама, причем реактор расположен вертикально. (19) RU (11) 14 374 (13) U1 (51) МПК C01G 28/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000104593/20 , 24.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2000 (46) Опубликовано: 20.07.2000 U 1 1 4 3 7 4 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЫШЬЯКА (57) Формула полезной модели Устройство для получения оксида мышьяка методом сублимации, содержащее цилиндрический реактор с внешним нагревательным элементом, соединенный с конденсатором, бункер для загрузки шлама, сборники готовой продукции и отработанного шлама, механизм подачи шлама шнекового типа, отличающееся тем, что в реактор введена перфорированная труба, внутри которой расположен механизм подачи шлама, причем реактор расположен вертикально. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского, Демахин Анатолий Григорьевич, Наливайко Александр Иванович, Косенко Сергей Иванович 1 4 3 7 4 (72) Автор(ы): Демахин А.Г., Косенко С.И., Наливайко А.И., Холстов В.И., Капашин В.П., Севостьянов В.П., Мовчан П.Г., Демьянов А.Л. R U Адрес для переписки: 410026, г.Саратов, ул. Астраханская 83, СГУ, ПЛО, Романовой Н.В. (71) Заявитель(и): Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского, Демахин Анатолий Григорьевич, Наливайко Александр Иванович, Косенко Сергей Иванович U 1 U 1 1 4 3 7 4 1 4 3 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 374 U1 RU 14 374 U1 RU 14 374 U1 RU 14 374 U1 RU 14 374 U1

Подробнее
27-01-2003 дата публикации

СТРУЙНЫЙ РЕАКТОР

Номер: RU0000027357U1

Струйный реактор, содержащий приемную камеру с периферийным патрубком подвода дисперсного порошкообразного материала, в которой установлено центральное сопло, камеру смешения и диффузор, отличающийся тем, что центральное сопло выполнено сверхзвуковым при следующих соотношениях геометрических параметров: l =(6,0÷7,5)d; l =(5,0÷6,0)d; d =(1,5÷2,0)d, где d - диаметр камеры смешения, равный входному диаметру диффузора; l - длина камеры смешения; l - длина диффузора; d - выходной диаметр диффузора. (19) RU (11) 27 357 (13) U1 (51) МПК B01F 5/04 (2000.01) C01G 23/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002128532/20 , 31.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.10.2002 (46) Опубликовано: 27.01.2003 (72) Автор(ы): Горовой Михаил Алексеевич (UA) , Горовой Юрий Михайлович (UA) (73) Патентообладатель(и): Горовой Михаил Алексеевич (UA) , Горовой Юрий Михайлович (UA) d2 =(1,5÷2,0)d1, где d1 - диаметр камеры смешения, равный входному диаметру диффузора; lк с - длина камеры смешения; lд - длина диффузора; d2 - выходной диаметр диффузора. U 1 R U 2 7 3 5 7 lд =(5,0÷6,0)d1; Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Струйный реактор, содержащий приемную камеру с периферийным патрубком подвода дисперсного порошкообразного материала, в которой установлено центральное сопло, камеру смешения и диффузор, отличающийся тем, что центральное сопло выполнено сверхзвуковым при следующих соотношениях геометрических параметров: lк с =(6,0÷7,5)d1; 2 7 3 5 7 (54) СТРУЙНЫЙ РЕАКТОР R U Адрес для переписки: 103009, Москва, Средний Кисловский пер., 7/10, кв.26, А.С. Попову (71) Заявитель(и): Горовой Михаил Алексеевич (UA) , Горовой Юрий Михайлович (UA) RU 27 357 U1 RU 27 357 U1 RU 27 357 U1 RU 27 357 U1 RU 27 357 U1 RU 27 357 U1

Подробнее
10-10-2003 дата публикации

Технологическая линия для синтеза титанилоксалата бария

Номер: RU0000033109U1

Технологическая линия для синтеза титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что реактор для получения раствора тетрахлорида титана и бак для приготовления раствора хлорида бария соединены с дополнительно установленным баком-смесителем, выход из которого и выход из бака с раствором щавелевой кислоты выведены в реактор синтеза титанилоксалата бария, а нутч-фильтр соединен с дополнительно установленным баком-нейтрализатором кислых стоков, патрубки верхнего ввода реагентов реактора нейтрализатора подсоединены к централизованной системе подачи известкового молока, а патрубок нижнего слива реактора нейтрализатора образует соединение с трубопроводами, направленными в общезаводскую канализацию. (19) RU (11) 33 109 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003115525/20 , 27.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2003 (46) Опубликовано: 10.10.2003 (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. 3 3 1 0 9 R U Формула полезной модели Технологическая линия для синтеза титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что реактор для ...

Подробнее
20-10-2003 дата публикации

Поточная линия для производства титанилоксалата бария

Номер: RU0000033368U1

Поточная линия для производства титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого снабжен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что после нутч-фильтра дополнительно установлен соединенный с ним реактор-нейтрализатор кислых стоков после синтеза и водной промывки титанилоксалата бария, имеющий соединение с бункером-дозатором порошкообразных серпентинитовых отходов, патрубки, установленные на крышке реактора-нейтрализатора, подсоединены к баку-дозатору раствора сульфатсодержащего неорганического соединения и централизованной системе трубопроводов подачи известкового молока, а патрубок нижнего слива реактора-нейтрализатора образует соединение с дополнительно установленным фильтр-прессом для выделения из суспензии нерастворимого остатка, выход очищенного от твердой фазы нейтрализованного раствора направлен в бак сборник товарного раствора хлорида магния, корыто фильтр-пресса имеет соединение через саморазгружающийся клапан с бункером для сбора выгрузки твердой фазы. (19) RU (11) 33 368 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003116454/20 , 03.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. 3 3 3 6 8 R U Формула полезной модели Поточная линия для производства титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида ...

Подробнее
20-10-2003 дата публикации

Аппаратурно-технологическая линия для получения титанилоксалата бария

Номер: RU0000033369U1

Аппаратурно-технологическая линия для получения титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что бак с раствором щавелевой кислоты дополнительно подсоединен к нутч-фильтру для промывки осадка и к дополнительно установленному баку-репульпатору осадка титанилоксалата бария, выгруженного из нутч-фильтра, патрубок нижнего слива бака-репульпатора образует соединение с трубопроводом подачи репульпированного осадка на нутч-фильтр, выход жидкой фазы из которого направлен в бак-сборник промвод и маточных растворов после фильтрования репульпированного в растворе щавелевой кислоты осадка титанилоксалата бария. (19) RU (11) 33 369 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003116455/20 , 03.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. 3 3 3 6 9 R U Формула полезной модели Аппаратурно-технологическая линия для получения титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что бак с раствором щавелевой кислоты дополнительно подсоединен к нутч-фильтру для промывки ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

Установка для синтеза титанилоксалата бария

Номер: RU0000034157U1

Установка для синтеза титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающаяся тем, что дополнительно установлены соединенные между собой емкость и бак-дозатор раствора соляной кислоты, патрубок нижнего слива которого направлен в реактор-смеситель для приготовления исходного солянокислого раствора тетрахлорида титана, а после нутч-фильтра дополнительно установлен соединенный с ним реактор-нейтрализатор кислых стоков, имеющий соединение через патрубки, установленные на крышке реактора-нейтрализатора, с баком-дозатором щелочных реагентов. (19) RU (11) 34 157 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003121107/20 , 10.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.07.2003 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" 3 4 1 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для синтеза титанилоксалата бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

Технологический комплекс для производства титанилоксалата бария

Номер: RU0000034158U1

Технологический комплекс для производства титанилоксалата бария, включающий емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного водного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающийся тем, что после нутч-фильтра дополнительно установлен соединенный с ним реактор-нейтрализатор кислых стоков после синтеза и промывки титанилоксалата бария, имеющий соединение с бункером-дозатором тонкодисперсных отходов переработки хризотиласбеста, патрубки, установленные на крышке реактора-нейтрализатора, подсоединены к бакам-дозаторам растворов серной кислоты и известкового молока, а патрубок нижнего слива реактора-нейтрализатора образует соединение с дополнительно установленным фильтр-прессом для выделения из суспензии шламового осадка, выход очищенного от твердой фазы нейтрализованного раствора направлен в бак сборник товарного раствора хлорида магния, корыто фильтр-пресса имеет соединение со шнековым смесителем, к которому подведены питатели отходов хризотиласбеста и инертного наполнителя, а выход из шнекового смесителя направлен в устройство для формования, термообработки и прессования композиционной смеси. (19) RU (11) 34 158 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003121110/20 , 10.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.07.2003 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" R U Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

Аппаратурно-технологический комплекс для получения титаната бария

Номер: RU0000034159U1

Аппаратурно-технологический комплекс для получения титаната бария, включающий емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор синтеза титанилоксалата бария, верхние патрубки которого соединены с баками для получения растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, а нижний патрубок реактора синтеза соединен с нутч-фильтром, к которому последовательно присоединены сушильный агрегат, прокалочная печь, диспергатор-измельчитель и классификатор, отличающийся тем, что после нутч-фильтра, соединенного с баком для приготовления раствора хлорида бария, дополнительно содержит бак-сборник кислых стоков, соединенный с реактором-нейтрализатором кислых стоков, к верхнему патрубку которого подсоединен напорный бак с щелочным реагентом; бак-сборник маточного раствора хлорида бария, соединенный с баком для приготовления реакционного раствора хлорида бария; дополнительно после сушилки установлен бак-репульпатор осадка титанилоксалата бария, нижний слив из которого направлен на нутч-фильтр, а верхние патрубки подсоединены к линии и/или емкости с обессоленной водой. (19) RU (11) 34 159 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123335/20 , 28.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2003 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" R U Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. Ñòðàíèöà: 1 3 4 1 5 9 R U U 1 Формула полезной модели Аппаратурно-технологический комплекс для получения титаната бария, включающий емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

Производственный технологический участок для получения титаната бария

Номер: RU0000034160U1

Производственный технологический участок для получения титаната бария, включающий емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор синтеза титанилоксалата бария, верхние патрубки которого соединены с баками для получения растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, а нижний патрубок реактора синтеза соединен с нутч-фильтром, к которому последовательно присоединены сушильный агрегат, прокалочная печь, диспергатор-измельчитель и классификатор, отличающийся тем, что дополнительно в схему включены емкость с дозатором для раствора соляной кислоты, присоединенная к реактору для приготовления раствора тетрахлорида титана, нижний слив которого, а также нижний слив бака для растворения хлорида бария направлены через дозирующие емкости в бак для получения композиционного раствора, выход из которого и из бака с раствором щавелевой кислоты через баки дозаторы и расходомеры направлен в смесительное устройство, выполненное в форме “труба в трубе”, выход из смесительного устройства направлен в реактор для созревания титанилоксалата бария и выдержки получаемой суспензии перед ее фильтрованием. (19) RU (11) 34 160 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123340/20 , 28.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2003 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" R U Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. Ñòðàíèöà: 1 3 4 1 6 0 R U U 1 Формула полезной модели Производственный технологический участок для получения титаната бария, включающий емкость для ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

Технологический передел для производства титанилоксалата бария

Номер: RU0000034161U1

Технологический передел для производства титанилоксалата бария, включающий в себя емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающийся тем, что выход из емкости с тетрахлоридом титана имеет соединение с баком-дозатором, выход которого через расходомер направлен в бак-смеситель с раствором щавелевой кислоты, патрубки слива из которого имеют соединение с верхними патрубками реактора синтеза титанилоксалата бария, слив из бака для приготовления раствора хлорида бария через бак-дозатор соединен с верхним патрубком реактора синтеза, а после нутч-фильтра дополнительно установлен реактор-нейтрализатор кислых стоков после синтеза и водной промывки титанилоксалата бария, имеющий соединение с баком приготовления, хранения и дозировки щелочных реагентов. (19) RU (11) 34 161 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123341/20 , 28.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2003 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" R U Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. 3 4 1 6 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Технологический передел для производства титанилоксалата бария, включающий в себя емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающийся тем, что выход из емкости с тетрахлоридом титана имеет ...

Подробнее
10-12-2003 дата публикации

Промышленное технологическое отделение для синтеза титанилоксалата бария

Номер: RU0000034525U1

Промышленное технологическое отделение для синтеза титанилоксалата бария, включающее емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, отличающееся тем, что дополнительно установлен реактор для приготовления зародышей титанилоксалата бария, имеющий соединение с системой подачи обессоленной воды и баками с растворами соляной кислоты, тетрахлорида титана, хлорида бария и щавелевой кислоты, а после нутч-фильтра дополнительно установлен соединенный с ним реактор-нейтрализатор кислых стоков, имеющий соединение через патрубки, установленные на крышке реактора-нейтрализатора, с баком-дозатором щелочных реагентов. (19) RU (11) 34 525 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003125417/20 , 18.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.08.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" R U Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, Ю.П. Кудрявскому (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Онорин С.А., Буракова О.В. 3 4 5 2 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Промышленное технологическое отделение для синтеза титанилоксалата бария, включающее емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором, снабженным рубашкой для охлаждения и перемешивающим устройством, для получения исходного раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, реактор, снабженный мешалкой, для синтеза титанилоксалата бария, ...

Подробнее
10-05-2004 дата публикации

ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СИНТЕЗА ТИТАНИЛОКСАЛАТА И ТИТАНАТА БАРИЯ

Номер: RU0000037712U1

Установка для синтеза титанилоксалата и титаната бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, баки-дозаторы, смесительное устройство, выполненное в форме “труба в трубе”, выход из которого направлен в реактор для созревания титанилоксалата бария, выдержки и отстаивания полученной суспензии, нижний патрубок этого реактора имеет соединение с нутч-фильтром, который последовательно подсоединен к сушильному агрегату и затем к прокалочной печи, отличающаяся тем, что выход из бака для приготовления раствора щавелевой кислоты подсоединен через дозатор к реактору для приготовления раствора тетрахлорида титана, патрубок нижнего слива которого образует соединение с боковым патрубком наружной трубы смесительного устройства, выполняющего функции реактора синтеза титанилоксалата бария, нижний слив бака для приготовления раствора хлорида бария через дозатор соединен с внутренней трубой смесительного устройства, на боковой поверхности внутренней трубы имеются отверстия, общая площадь которых в 1,5-2,5 раза меньше свободного сечения наружной трубы, выход из внутренней трубы имеет заглушку с неподвижно прикрепленной к ней пропеллерообразной крыльчаткой, направляющей и закручивающей поток суспензии, образующейся при взаимодействии раствора хлорида бария и раствора титанилщавелевой кислоты, длина наружной трубы смесительного устройства превышает длину внутренней трубы на 2-3 диаметра наружной трубы, реактор для созревания, выдержки и отстаивания суспензии титанилоксалата бария имеет дополнительно установленное в нижней части реактора перемешивающее устройство и патрубок бокового слива осветленного раствора, после нутч-фильтра дополнительно установлена емкость для сбора маточных растворов и промвод титанилоксалата бария и реактор для переработки, утилизации, обезвреживания и нейтрализации кислых сточных вод. (19) RU (11) ...

Подробнее
27-07-2004 дата публикации

РЕАКТОР

Номер: RU0000039326U1

1. Реактор, содержащий корпус, включающий трубчатую стенку с днищем и крышку, приводной вал с мешалками, расположенный в полости реактора, теплоподводящий узел, расположенный вне полости реактора, загрузочный и разгрузочный узлы, отличающийся тем, что, по меньшей мере, поверхность полости корпуса реактора и поверхность деталей, размещенных в ней, выполнена из магния, при этом мешалки дополнительно снабжены покрытием из фторопласта. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что элементы корпуса соединены герметично, загрузочный и разгрузочный узлы выполнены герметизируемыми, крышка реактора снабжена газоотводным патрубком, снабженным запорной арматурой, а днище реактора снабжено герметизируемым разгрузочным люком. 3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что теплоподводящий узел выполнен в виде рубашки, размещенной на днище реактора и нижней части трубчатой стенки не выше максимального уровня загрузки. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что привод вала с мешалками снабжен регулятором скорости вращения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 326 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108382/22 , 22.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.2004 (46) Опубликовано: 27.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Гордиенко Павел Сергеевич (RU), Синьков Геннадий Викторович (RU) U 1 3 9 3 2 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Реактор, содержащий корпус, включающий трубчатую стенку с днищем и крышку, приводной вал с мешалками, расположенный в полости реактора, теплоподводящий узел, расположенный вне полости реактора, загрузочный и разгрузочный узлы, отличающийся тем, что, по меньшей мере, поверхность полости корпуса реактора и поверхность деталей, размещенных в ней, выполнена из магния, при этом мешалки дополнительно снабжены покрытием из фторопласта. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что элементы корпуса соединены ...

Подробнее
10-07-2005 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНАТА БАРИЯ

Номер: RU0000046494U1

Технологическое отделение для производства титаната бария, включающие емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, емкость с дозатором для раствора соляной кислоты, присоединенную к реактору для приготовления раствора тетрахлорида титана, нижний слив которого, а также нижний слив бака для растворения хлорида бария направлены через дозирующие емкости в бак для получения композиционного раствора, выход из которого и из бака с раствором щавелевой кислоты через баки-дозаторы и расходомеры направлен в реактор синтеза титанилоксалата бария, нижний патрубок которого соединен с нутч-фильтром, к которому последовательно присоединены сушильная камера и прокалочная печь, отличающаяся тем, что над разгрузочным узлом прокалочной печи дополнительно установлен вытяжной зонт, соединенный через вентилятор с водоорошаемым скруббером, заполненным шаровой, псевдоожиженной, вращающейся насадкой, слив суспензии из скруббера направлен в циркуляционный бак, патрубок нижнего слива из которого имеет соединение через трубопровод с реактором синтеза титанилоксалата бария, а после нутч-фильтра дополнительно установлен реактор с мешалкой для нейтрализации обезвреживания и утилизации маточных растворов и промвод. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 494 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2000.01) C01F 11/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 618400, Пермская обл., г. Березники, ул. Деменева, 7, кв.3, ООО НПЭФ "ЭКО-технология", Ю.П. Кудрявскому (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2005 Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 6 4 9 4 R U U 1 Формула полезной модели Технологическое отделение для производства титаната ...

Подробнее
10-10-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ СИНТЕЗА ДИОКСИДА ТИТАНА

Номер: RU0000048321U1

1. Установка для синтеза диоксида титана, содержащая последовательно включенные плазмотрон, соединенный с источником кислорода или кислородсодержащего газа, плазмохимический реактор, связанный с расходной емкостью тетрахлорида титана, закалочную камеру, теплообменник и блок разделения продуктов синтеза, состоящий из циклона и фильтра, отличающаяся тем, что закалочная камера выполнена с цилиндрическим корпусом, к коническому днищу которого подсоединен бункер крупной фракции диоксида титана, и радиально расположенным выходным патрубком, и дополнительно снабжена пневмоимпульсным генератором, ствол которого установлен в нижней части цилиндрического корпуса соосно и диаметрально противоположно радиальному выходному патрубку, при этом теплообменник выполнен однотрубчатым типа "труба в трубе" и соосно - напрямую подключен к радиальному выходному патрубку закалочной камеры, а циклон блока разделения продуктов синтеза, вход которого подсоединен к теплообменнику, выполнен с конической успокоительной камерой, соосно размещенной между корпусом и отводной трубой. 2. Установка для синтеза диоксида титана по п.1, отличающаяся тем, что входной патрубок запыленного газа рукавного фильтра блока разделения продуктов синтеза подключен к отводной трубе циклона, а выходной патрубок уловленных частиц соединен транспортной магистралью с периферийной зоной верхней части цилиндрического корпуса циклона, который выполнен с коническим днищем, снабженным пневмотранспортным средством диоксида титана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 321 (13) U1 (51) МПК C01G 23/047 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005118053/22 , 14.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2005 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Горовой Михаил Алексеевич (UA) , Горовой Юрий Михайлович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 8 3 2 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Установка для ...

Подробнее
10-02-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ХРАНЕНИЮ МЫШЬЯКОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ОТХОДОВ

Номер: RU0000051381U1

Установка для подготовки к хранению мышьякосодержащих сульфидных отходов, содержащая пресс для формования из отходов брикетов, отличающаяся тем, что она снабжена бункером для отходов, патрубок выдачи отходов из которого сообщен питателем с загрузочным устройством пресса, а разгрузочное устройство пресса через систему толкателей соединено с конвейером устройства для нанесения защитного покрытия на брикеты, состоящего из соединенного с конвейером рольганга, ролики которого погружены в жидкий битум, заполняющий обогреваемую ванну, и расположенного над рольгангом разбрызгивающего устройства, соединенного обогреваемым трубопроводом с обогреваемым баком жидкого битума, вентиляционным зонтом, установленным над конвейером и системой толкателей и соединенным вентиляционным коробом через фильтр с загрузочным устройством пресса, установленным над рольгангом вентиляционным зонтом, соединенным вентиляционным коробом через дополнительный фильтр с атмосферой, и узлом охлаждения битумированных брикетов, выполненным в виде транспортера, соединенного с рольгангом, и расположенного над транспортером спринклера, сообщенного с устройством охлаждения воды, соединенным трубопроводом со сборником воды с транспортера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 381 (13) U1 (51) МПК C01G 28/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005125546/22 , 10.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2005 (45) Опубликовано: 10.02.2006 5 1 3 8 1 R U Формула полезной модели Установка для подготовки к хранению мышьякосодержащих сульфидных отходов, содержащая пресс для формования из отходов брикетов, отличающаяся тем, что она снабжена бункером для отходов, патрубок выдачи отходов из которого сообщен питателем с загрузочным устройством пресса, а разгрузочное устройство пресса через систему толкателей соединено с конвейером устройства для нанесения защитного покрытия на брикеты, ...

Подробнее
10-06-2006 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УЧАСТОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА

Номер: RU0000054032U1

Технологический участок для получения диоксида титана, включающий емкость для приготовления исходного раствора тетрахлорида титана, реактор для гидролиза тетрахлорида титана и синтеза диоксида титана, фильтровальное оборудование для выделения из суспензии гидратированного диоксида титана, сборник маточных растворов, прокалочную печь, бункер-сборник для товарного диоксида титана и систему его затаривания, отличающийся тем, что емкость для приготовления исходного раствора тетрахлорида титана снабжена водоохлаждаемой рубашкой и мешалкой, на верхней крышке емкости имеются патрубки, один из которых имеет герметичное соединение с транспортируемой емкостью для тетрахлорида титана, этот патрубок соединен также с трубой для подачи тетрахлорида титана в нижнюю зону емкости под слой раствора ниже уровня мешалки, другой патрубок соединен с баком-сборником маточного раствора, нижний слив раствора тетрахлорида титана из емкости для его приготовления направлен в обогреваемый реактор синтеза диоксида титана, снабженный перемешивающим устройством, патрубок нижнего слива суспензии из реактора синтеза имеет соединение с фильтр-прессом ФП-1 для отделения осадка гидратированного диоксида титана от маточного раствора, на крышке реактора синтеза имеется патрубок для вывода отходящих газов из свободной зоны реактора, патрубок имеет соединение со скруббером, имеющим подвижную насадку, орошаемую из циркуляционного бака известковым молоком, циркуляционный бак соединен с емкостью, снабженной мешалкой для приготовления исходного известкового молока и нейтрализации промвод диоксида титана, на крышке емкости имеется загрузочный люк для подачи шнековым питателем влажной известковой пасты, выход из циркуляционного бака направлен также на фильтр-пресс ФП-2, соединенный со сборником фильтрата - очищенного от взвешенных нерастворимых частиц раствора хлорида кальция, корыто фильтр-пресса соединено через разгрузочный люк и клапан со сборным бункером нерастворимого остатка и затарочным устройством, слив ...

Подробнее
10-11-2006 дата публикации

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ СИНТЕЗА ТИТАНИЛОКСАЛАТА И ТИТАНАТА БАРИЯ

Номер: RU0000058113U1

Производственное технологическое отделение для синтеза титанилоксалата и титаната бария, включающее емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, баки-дозаторы, смесительное устройство, выполненное в форме «труба в трубе», выход из которого направлен в реактор для синтеза и созревания титанилоксалата бария, который последовательно подсоединен к сушильному агрегату и затем к прокалочной печи, выход из бака для приготовления раствора щавелевой кислоты подсоединен через дозатор к реактору для приготовления раствора тетрахлорида титана, патрубок нижнего слива которого образует соединение с боковым патрубком наружной трубы смесительного устройства, нижний слив бака для приготовления раствора хлорида бария через дозатор соединен с внутренней трубой смесительного устройства, на боковой поверхности внутренней трубы имеются отверстия, выход из внутренней трубы имеет заглушку с неподвижно прикрепленной к ней пропеллерообразной крыльчаткой, направляющей и закручивающей поток суспензии, образующейся при взаимодействии раствора хлорида бария и раствора титанилщавелевой кислоты, реактор для синтеза и созревания, суспензии титанилоксалата бария имеет перемешивающее устройство и патрубок слива суспензии на нутч-фильтр, после нутч-фильтра установлена емкость для сбора маточных растворов и промвод титанилоксалата бария и реактор для переработки, утилизации, обезвреживания и нейтрализации кислых сточных вод, к нутч-фильтру последовательно подсоединены сушильный агрегат и прокалочная печь, отличающееся тем, что перемешивающее устройство в реакторе синтеза и созревания суспензии титанилоксалата бария выполнено в виде системы, состоящей из циркуляционного центробежного насоса, соединенного через запорно-регулирующую арматуру с патрубком нижнего слива реактора и турбулизатором суспензии, помещенным в реактор и имеющим форму неподвижно ...

Подробнее
10-01-2007 дата публикации

ПРОМЫШЛЕННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНИЛОКСАЛАТА И ТИТАНАТА БАРИЯ

Номер: RU0000060075U1

Промышленное технологическое отделение для получения титанилоксалата и титанита бария, включающее емкость для транспортировки и подачи татрахлорида титана, соединенную с реактором для получения раствора тетрахлорида титана, баки для приготовления растворов хлорида бария и щавелевой кислоты, баки-дозаторы, смесительное устройство, выполненное в форме "труба в трубе", выход из которого направлен в реактор для синтеза и созревания титанилоксалата бария, нижний патрубок этого реактора имеет соединение с аппаратом для отделения осадка от маточного раствора, который последовательно подсоединен к сушильному агрегату и, затем к прокалочной печи, выход из бака для приготовления раствора щавелевой кислоты подсоединен через дозатор к реактору для приготовления раствора тетрахлорида титана, патрубок нижнего слива которого образует соединение с боковым патрубком наружной трубы смесительного устройства, нижний слив бака для приготовления раствора хлорида бария через дозатор соединен с внутренней трубой смесительного устройства, на боковой поверхности внутренней трубы имеются отверстия, выход из внутренней трубы имеет заглушку с неподвижно прикрепленной к ней пропеллерообразной крыльчаткой, направляющей и закручивающей поток суспензии, образующейся при взаимодействии раствора хлорида бария и раствора титанилщавелевой кислоты, реактор для синтеза и созревания титанилоксалата бария имеет перемешивающее устройство, после аппарата для отделения осадка от маточного раствора установлена емкость для сбора маточных растворов и промвод титанилоксалата бария и реактор для переработки, утилизации, обезвреживания и нейтрализации кислых сточных вод, отличающееся тем, что перемешивающее устройство в реакторе синтеза и созревания титанилоксалата бария выполнено в виде системы, включающей в себя циркуляционный насос, соединенный с нижним сливом реактора синтеза и созревания титанилоксалата бария и диспергатором суспензии, выполненным в форме ⊥-образной трубы, неподвижно закрепленной на крышке ...

Подробнее
10-04-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА БАРИЯ

Номер: RU0000062392U1

Установка для получения титаната бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, соединенную с реактором для получения водного раствора тетрахлорида титана, бак для приготовления раствора хлорида бария, реактор-осадитель, фильтровальное оборудование, подсоединенное к аппаратам для сушки и прокалки, отличающаяся тем, что содержит бак для приготовления раствора щелочи, между баком для приготовления раствора тетрахлорида титана и реактором-осадителем дополнительно установлен дозатор, снабженный запорно-регулирующей арматурой, патрубки на верхней крышке реактора-осадителя соединены с баками-дозаторами раствора щелочи, тетрахлорида титана и хлорида бария, реактор-осадитель оборудован штангой с электродами рН метра, имеющего сопряжения с запорными клапанами, расположенным на линии подачи щелочи из дозатора в реактор-осадитель и линии подачи раствора тетрахлорида титана из дозатора в реактор-осадитель, который соединен через запорную арматуру с реактором-осадителем, снабженным перемешивающим и нагревающим устройствами, а слив из реактора-смесителя через запорное устройство и насос направлен на входной штуцер фильтр-пресса, имеющего соединение с линией подачи обессоленной воды, корыто фильтр-пресса имеет разгрузочный люк, соединенный с сушильно-прокалочным агрегатом, выход из которого направлен в устройство для диспергирования и классификации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 392 (13) U1 (51) МПК C01G 23/00 (2006.01) C01F 11/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006132792/22 , 12.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2006 (45) Опубликовано: 10.04.2007 (73) Патентообладатель(и): ООО Научно-производственное предприятие "СТАРТ" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 2 3 9 2 R U U 1 Формула полезной модели Установка для получения титаната бария, включающая емкость для транспортировки и подачи тетрахлорида титана, ...

Подробнее
27-11-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАФИНАЦИИ ОКСИДА МЫШЬЯКА

Номер: RU0000068329U1

1. Устройство для извлечения и рафинации оксида мышьяка из шламов, включающее расположенные в едином корпусе сублиматор и десублиматор, узел загрузки и выгрузки, приемник продукции, отличающееся тем, что сублиматор и десублиматор расположены в одном объеме корпуса, снабженного водоохлаждающей рубашкой, сублиматор выполнен в виде поддонов для шламов, установленных на полках с нагревателями, расположенных одна над другой, десублиматор представляет собой внутреннюю охлаждаемую поверхность корпуса и весь его свободный объем, позволяющий разделять оксид мышьяка на две фракции, узел загрузки шлама выполнен в виде люка на боковой поверхности корпуса, а узел разгрузки в виде отверстия в его нижней части. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между нижней полкой и приемником продукции размещен защитный экран. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство снабжено вибратором. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 329 (13) U1 (51) МПК A62D 3/00 (2007.01) C01G 28/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007115620/22 , 26.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.04.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экохим" (RU) U 1 6 8 3 2 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для извлечения и рафинации оксида мышьяка из шламов, включающее расположенные в едином корпусе сублиматор и десублиматор, узел загрузки и выгрузки, приемник продукции, отличающееся тем, что сублиматор и десублиматор расположены в одном объеме корпуса, снабженного водоохлаждающей рубашкой, сублиматор выполнен в виде поддонов для шламов, установленных на полках с нагревателями, расположенных одна над другой, десублиматор представляет собой внутреннюю охлаждаемую поверхность корпуса и весь его свободный объем, позволяющий разделять оксид мышьяка на две ...

Подробнее
27-01-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОДАЧИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ ИЗ БУНКЕРА В ХЛОРАТОР

Номер: RU0000091068U1

1. Установка для контроля подачи титансодержащей шихты из бункера в хлоратор, включающая приемный и рабочий бункеры с входным и выходным патрубками и с задвижками, датчик сигнала и измерительное устройство, шнековый питатель и хлоратор, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена источником питания датчика сигнала и регистрирующим устройством, датчик сигнала выполнен в виде электромагнитного устройства, установленного на внутренней поверхности выходного патрубка рабочего бункера после задвижки и соединенного с одной стороны с источником питания, а с другой стороны - с измерительным устройством, а измерительное устройство подключено к регистрирующему устройству, отображающему и запоминающему сигнал с измерительного устройства. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что электромагнитное устройство выполнено в виде двух металлических пластин, плоскости которых установлены соосно друг другу. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве источника питания использовано устройство переменного тока промышленной частоты. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве регистрирующего устройства использован компьютер. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве измерительного устройства использованы микроконтроллеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 068 (13) U1 (51) МПК C22B 34/12 (2006.01) C01G 23/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009142269/22, 16.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2009 (45) Опубликовано: 27.01.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU) U 1 9 1 0 6 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Установка для контроля подачи титансодержащей шихты из бункера в хлоратор, включающая приемный и рабочий бункеры с входным и выходным патрубками и с задвижками, датчик сигнала и измерительное устройство, шнековый питатель и хлоратор, ...

Подробнее
10-02-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ЕМКОСТИ

Номер: RU0000091334U1

Устройство для взвешивания емкости, содержащее опору, опорные узлы, размещенные на емкости, консольные датчики веса, размещенные на опоре, силопередающие узлы, соединяющие с консольными датчиками веса опорные узлы, размещенные на емкости, электронный преобразователь сигналов датчиков, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия, точности взвешивания и уменьшения габаритных размеров, каждый силопередающий узел выполнен в виде опоры качения, каждая из которых содержит по два силовводящих узла с обращенными друг к другу вогнутыми сферическими поверхностями, между которыми размещен шар, касающийся вогнутых сферических поверхностей в их центрах, так что центры каждого из шаров и касающегося его вогнутых сферических поверхностей лежат на одной вертикали, при этом первый силовводящий узел каждого силопередающего узла соединен с консольным датчиком веса, второй силовводящий узел каждого силопередающего узла соединен с соответствующим опорным узлом емкости, а силовводящие узлы, соединенные с опорными узлами, размещены на них с возможностью перемещения и фиксации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 334 (13) U1 (51) МПК C01G 21/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009141568/22, 12.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.11.2009 (45) Опубликовано: 10.02.2010 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Весоизмерительная компания "Тензо-М" (RU) U 1 9 1 3 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для взвешивания емкости, содержащее опору, опорные узлы, размещенные на емкости, консольные датчики веса, размещенные на опоре, силопередающие узлы, соединяющие с консольными датчиками веса опорные узлы, размещенные на емкости, электронный преобразователь сигналов датчиков, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия, точности взвешивания и уменьшения габаритных размеров, каждый ...

Подробнее
10-06-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ

Номер: RU0000094976U1

1. Устройство формирования материала на основе диоксида циркония, содержащее стенку и дно холодного контейнера, где стенку холодного контейнера охватывает скрепляющее кольцо и индуктор, подключенный к высокочастотному генератору, а на дно холодного контейнера помещен теплоизолирующий слой с установленными на нем двумя цилиндрическими обечайками. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизолирующий слой представляет собой утрамбованные отходы материала и порошкообразную шихту. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутри обечаек расположены слой порошкообразной шихты с металлическим цирконием и слой отходов материала соответственно, а между стенкой и одной из обечаек расположен слой бумаги и слой, состоящий из порошкообразной шихты и мелких кристаллических отходов материала с размерами не более 3 мм. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что компоненты шихты содержатся в следующем соотношении, мол.%: 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что компоненты материала состоят из следующих составляющих, вес.%: РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 94 976 (13) U1 (51) МПК C30B 29/22 C01G 25/02 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009140196/22, 02.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.11.2009 (45) Опубликовано: 10.06.2010 9 4 9 7 6 R U Формула полезной модели 1. Устройство формирования материала на основе диоксида циркония, содержащее стенку и дно холодного контейнера, где стенку холодного контейнера охватывает скрепляющее кольцо и индуктор, подключенный к высокочастотному генератору, а на дно холодного контейнера помещен теплоизолирующий слой с установленными на нем двумя цилиндрическими обечайками. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизолирующий слой представляет собой утрамбованные отходы материала и порошкообразную шихту. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутри обечаек ...

Подробнее
27-06-2012 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU0000117318U1

Установка для получения фотокатализатора, содержащая устройство для внедрения в соединения титана химических элементов, отличающаяся тем, что устройство для внедрения в соединения титана химических элементов выполнено в виде двух ионных имплантеров, один - на основе тлеющего разряда низкого давления в магнитном поле для имплантации газовых ионов, второй - на основе дуги с катодным пятном для имплантации ионов металлов, а установка дополнительно содержит вакуумную имплантационную камеру и связанный с ней турбомолекулярный насос. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 117 318 U1 (51) МПК B01J 37/34 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01) B01J 19/12 (2006.01) C23C 14/02 (2006.01) C01G 23/047 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011151358/04, 15.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2011 (45) Опубликовано: 27.06.2012 Бюл. № 18 R U 1 1 7 3 1 8 Формула полезной модели Установка для получения фотокатализатора, содержащая устройство для внедрения в соединения титана химических элементов, отличающаяся тем, что устройство для внедрения в соединения титана химических элементов выполнено в виде двух ионных имплантеров, один - на основе тлеющего разряда низкого давления в магнитном поле для имплантации газовых ионов, второй - на основе дуги с катодным пятном для имплантации ионов металлов, а установка дополнительно содержит вакуумную имплантационную камеру и связанный с ней турбомолекулярный насос. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИЗАТОРА 1 1 7 3 1 8 Адрес для переписки: 620078, г.Екатеринбург, ул. Комсомольская, 61, оф.202, А.Н. Черепанову (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Центр детекторных технологий" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 15.12.2011 (72) Автор(ы): Гаврилов Николай Васильевич (RU), Чолох Сеиф Османович (RU), Черепанов Александр Николаевич (RU), Пиличев Валерий Валерьевич (RU), ...

Подробнее
20-07-2012 дата публикации

СИСТЕМА ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИКОМПОНЕНТНОГО ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000118304U1

1. Система термохимической переработки поликомпонентного титансодержащего сырья, содержащая средства для подготовки и переработки шихты в рудотермической печи и последующего извлечения из продуктов плавки целевых продуктов, отличающаяся тем, что средства для подготовки шихты включают оборудование для загрузки, фракционирования, дозировки и смешивания исходного сырья с получением шихты, содержащей титаномагнетитовый, сфеновый, пироксеновый концентраты и кокс при следующем соотношении компонентов, мас.%: титаномагнетитовый концентрат 40-80, сфеновый концентрат 8-16, пироксеновый концентрат 10-50, кокс - в количестве, достаточном для восстановления железа из оксидов, причем средства для первичной переработки шихты включают рудотермическую печь, выполненную, преимущественно, в виде индукционной тигельной печи на рабочую температуру 1100-1300°С, корпус которой изготовлен из жаростойкого материала и снабжен донным и, по крайней мере, одним боковым отверстием - леткой для выпуска из тигельной печи промежуточных продуктов обогащения в виде чугуна и шлака, а выходные отверстия тигельной печи по продуктам обогащения соединены с входами участка для вторичной переработки ликвантов расслоенного расплава с возможностью извлечения из них целевых продуктов путем термохимической или химической переработки. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что индукционная тигельная печь содержит автоматизированное оборудование для герметизации, вакуумирования, заполнения тигельной печи защитным газом, подачи шихты в ее рабочий объем, выпуска продуктов плавки и их транспортировки на участок для вторичной переработки ликвантов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 118 304 U1 (51) МПК C01G 23/00 (2006.01) C22B 4/00 (2006.01) F27B 14/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011152261/05, 21.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.12.2011 (73) Патентообладатель(и): Мелентьев Гелий Борисович (RU) ( ...

Подробнее
14-08-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДА МЕТАЛЛА

Номер: RU0000173115U1

Полезная модель относится к области неорганической химии и порошковой металлургии и может быть использована для получения гидрида титана, используемого в ядерной энергетике, в химической и других отраслях промышленности. Устройство для получения гидрида металла содержит реакционную камеру с емкостями для гидрируемого материала, установленными по высоте камеры, печь, канал для подачи водорода, элементы контроля температуры, газовакуумную систему. Корпус реакционной камеры выполнен в виде колпака, установленного на фланце, при этом корпус реакционной камеры и печь установлены с зазором относительно друг друга, который сообщен с воздушно-охлаждающей системой. Корпус камеры и печь имеют возможность вертикального перемещения. Нагревательные элементы печи разделены по высоте на несколько независимых зон. Внутри фланца выполнен канал для циркуляции охлаждающей жидкости. Технический результат: возможность плавного нагрева и охлаждения аппарата в процессе гидрирования, одновременно с возможностью поддержания равномерного температурного поля внутри реакционной камеры, что положительно сказывается на качестве конечного продукта; простота загрузки и выгрузки аппарата при одновременном увеличении массы исходного материала (масса загрузки 35 кг), что упрощает обслуживание установки при эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 173 115 U1 (51) МПК C01B 6/02 (2006.01) C01G 23/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.11.2016 Дата регистрации: 14.08.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.11.2016 (45) Опубликовано: 14.08.2017 Бюл. № 23 U 1 1 7 3 1 1 5 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное ...

Подробнее
12-01-2012 дата публикации

Photo electrodes

Номер: US20120010068A1
Принадлежит: AQUA DIAGNOSTIC PTY LTD

Methods of fabricating nano particulate Titanium dioxide photocatalysts onto a conducting substrate are disclosed. The methods include hydrothermal fabrications with heat treatment steps to increase the crystallinity and photoactivity of the titanium dioxide layers.

Подробнее
02-02-2012 дата публикации

Active material for battery, nonaqueous electrolyte battery, battery pack, and vehicle

Номер: US20120028108A1
Принадлежит: Individual

According to one embodiment, there is provided an active material for a battery. The active material comprises a monoclinic β-type titanium composite oxide which contains fluorine.

Подробнее
02-02-2012 дата публикации

Vapor deposition of metal oxides, silicates and phosphates, and silicon dioxide

Номер: US20120028478A1
Принадлежит: Harvard College

Metal silicates or phosphates are deposited on a heated substrate by the reaction of vapors of alkoxysilanols or alkylphosphates along with reactive metal amides, alkyls or alkoxides. For example, vapors of tris(tert-butoxy)silanol react with vapors of tetrakis(ethylmethylamido)hafnium to deposit hafnium silicate on surfaces heated to 300° C. The product film has a very uniform stoichiometry throughout the reactor. Similarly, vapors of diisopropylphosphate react with vapors of lithium bis(ethyldimethylsilyl)amide to deposit lithium phosphate films on substrates heated to 250° C. Supplying the vapors in alternating pulses produces these same compositions with a very uniform distribution of thickness and excellent step coverage.

Подробнее
08-03-2012 дата публикации

Method for making single-phase anatase titanium oxide

Номер: US20120058887A1
Принадлежит: Hong Kong Polytechnic University HKPU

This invention relates to methods of making single phase nanocrystalline titanium dioxide. It is hereby provided a method for preparing single-phase anatase type titanium dioxide photocatalyst having a particle size of nano level at near room temperatures without the need for a sintering process at high temperatures.

Подробнее
05-04-2012 дата публикации

Dispersoid having metal-oxygen bonds, metal oxide film, and monomolecular film

Номер: US20120082793A1
Принадлежит: Nippon Soda Co Ltd

Dispersoids having metal-oxygen groups that are suitable for the production of metal oxide thin-films at a low temperature of 200° C. or below and for the production of homogeneous organic-inorganic hybrid materials. The dispersoid having metal-oxygen bonds may be obtained by mixing a metal compound having at least three hydrolyzable groups with at least 0.5 mole but less than 2 moles of water per mole of the metal compound in an organic solvent, in the absence of an acid, a base, and/or a dispersion stabilizer, and at a temperature at or below the temperature at which the metal compound begins to hydrolyze, then raising the temperature to at least the temperature at which hydrolysis begins.

Подробнее
03-05-2012 дата публикации

Spinel-Type Lithium Titanium Oxide/Graphene Composite and Method of Preparing the Same

Номер: US20120104327A1

A spinel-type lithium titanium oxide/graphene composite and a method of preparing the same are provided. The method can be useful in simplifying a manufacturing process and shortening a manufacturing time using microwave associated solvothermal reaction and post heat treatment, and the spinel-type lithium titanium oxide/graphene composite may have high electrochemical performances due to its excellent capacity and rate capability and long lifespan, and thus be used as an electrode material of the lithium secondary battery.

Подробнее
17-05-2012 дата публикации

Photocatalytic Nanocomposite Material

Номер: US20120122668A1
Принадлежит: Arcelik AS

The present invention relates to a photocatalytic nanocomposite material, wherein the realization of the optimal wavelength for optical activation is controlled and accordingly is designed to work together with a LED operating at the wavelength for yielding the maximum efficiency.

Подробнее
24-05-2012 дата публикации

Metal oxide synthesis

Номер: US20120128577A1
Автор: Douglas Ellsworth
Принадлежит: Blue Juice Inc

The present invention is generally directed to the synthesis of metal oxides. It is more specifically directed to the synthesis of metal oxides possessing useful electrochemical properties. In one method aspect, the present invention provides a method of making metal oxides that includes the following steps: a) feeding a mixture of at least two different compounds into a heating chamber, wherein the chamber temperature ranges between 500° C. and 1250° C., resulting in the production of at least one metal oxide; b) segmenting the metal oxide according to particle size ranges; c) selecting one or more particle size ranges and subjecting the selected ranges to a spray mechanism.

Подробнее
24-05-2012 дата публикации

Black composite particle, black resin composition, color filter substrate and liquid crystal display

Номер: US20120128898A1
Принадлежит: TORAY INDUSTRIES INC

Disclosed are black composite particles having a high light-shielding performance suitable as a black component such as a black matrix in a color filter. Further disclosed is a black resin composition from which a black matrix having a high light-shielding performance can be formed. The black composite particles are represented by the composition formula: TiNxOy.zX (wherein X is a metal atom such as silver; x is a number greater than 0 and less than 2; y is a number not less than 0 and less than 2; and z is a number greater than 0 and less than 10). The black resin composition comprises at least a light shielding agent, a resin, and a solvent and comprises the black composite particles as the light shielding agent.

Подробнее
07-06-2012 дата публикации

Metal oxide particle production method and production device

Номер: US20120141362A1
Принадлежит: Hokkaido University NUC

An object of the present invention is to provide a method for producing metal oxide particles, in which metal oxide particles with high photocatalytic activity is produced, and a production apparatus therefor. The above object can be achieved by using a method for producing metal oxide particles, which includes subjecting a reaction gas containing metal chloride and an oxidizing gas containing no metal chloride in a reaction tube ( 11 ) to preheating, and then subjecting a combined gas composed of the reaction gas and the oxidizing gas to main heating in a main heating region (A) apart from the downstream side of the junction ( 5 b ), wherein the time until the combined gas from the junction ( 5 b ) arrives at the upstream end (A 1 ) of the main heating region (A) is adjusted to be less than 25 milliseconds.

Подробнее
14-06-2012 дата публикации

Surface modified pigment

Номер: US20120148648A1
Принадлежит: Kobo Products Inc

A composition comprising a pigment particle that is coated with a cationic material and isopropyl titanium triisostearate. The pigment particle can be included in a cleansing composition for deposition on a surface, such as skin.

Подробнее
21-06-2012 дата публикации

Titanium bearing material flow control in the manufacture of titanium tetrachloride with silica content monitoring of the titanium product

Номер: US20120156790A1
Принадлежит: EI Du Pont de Nemours and Co

This disclosure relates to a process for controlling chlorination reactions in manufacturing titanium tetrachloride in a fluidized bed reactor, followed by processing to form a titanium product comprising an amount of silica, the process comprising: (a) feeding carbonaceous material, titanium bearing material comprising an amount of silica, and chlorine to the fluidized bed reactor to form a gaseous stream, and condensing the gaseous stream to form titanium tetrachloride, a non-condensed gas stream and a condensable product stream; (b) processing the titanium tetrachloride to form a titanium product comprising an amount of silica; (c) analyzing the titanium product comprising an amount of silica to determine the analyzed concentration of silica; (d) identifying a set point concentration of silica; (e) calculating the difference between the analyzed concentration of silica and the set point concentration of silica; and (f) generating a signal which corresponds to the difference calculated in step (e) which provides a feedback response that controls the flow of the titanium bearing material into the fluidized bed reactor.

Подробнее
12-07-2012 дата публикации

Cathode material for fuel cell, cathode for fuel cell including the same, method of manufacturing the cathode, and solid oxide fuel cell including the cathode

Номер: US20120178016A1

A cathode material for a fuel cell, the cathode material for a fuel cell including a lanthanide metal oxide having a perovskite crystal structure; and a bismuth metal oxide represented by Chemical Formula 1 below, Bi 2-x-y A x B y O 3 ,  Chemical Formula 1 wherein A and B are each a metal with a valence of 3, A and B are each independently at least one element selected from a rare earth element and a transition metal element, A and B are different from each other, and 0<x≦0.3 and 0<y≦0.3.

Подробнее
19-07-2012 дата публикации

Particle synthesis by means of the thermohydrolysis of mineral precursors

Номер: US20120183470A1

The present invention relates to a method for continuously preparing mineral particles by means of the thermolysis of mineral precursors in an aqueous medium, comprising contacting: a reactive flow, including mineral precursors at a temperature lower than the conversion temperature thereof; and a coolant flow that is countercurrent to said reactive flow and contains water at a temperature that is sufficient to bring the precursors to a temperature higher than the conversion temperature thereof, the mixture flow that results from said reactive flow and said coolant flow then being conveyed into a tubular reactor, inside of which particles are formed by gradually converting the precursors, and where the reactive flow and the coolant flow are placed in contact with each other inside a mixing chamber, inside of which the reactive flow and the coolant flow are fed by supply pipes having outlet cross-sections that are smaller than the maximum cross-section of said mixing chamber. The invention also relates to a device for implementing said method.

Подробнее
16-08-2012 дата публикации

Methods of forming aggregate particles of nanomaterials

Номер: US20120208313A1
Принадлежит: UNIVERSITY OF WASHINGTON

Methods for forming aggregates of nanomaterials are provided. The aggregates are formed from a liquid dispersion of the nanomaterials in a liquid. The dispersion is aerosolized and the liquid removed from the aerosolized dispersion to provide the aggregates. The aggregates are useful as a photoelectric layer and/or a light-dispersive layer in dye-sensitized solar cells.

Подробнее
23-08-2012 дата публикации

Thermoelectric conversion material and its manufacturing method, and thermoelectric conversion device using the same

Номер: US20120211045A1
Принадлежит: LG Chem Ltd

Disclosed is a new thermoelectric conversion material represented by the chemical formula 1: Bi 1-x Cu 1-y O 1-z Te, where 0≦x<1, 0≦y<1, 0≦z<1 and x+y+z>0. A thermoelectric conversion device using said thermoelectric conversion material has good energy conversion efficiency.

Подробнее
30-08-2012 дата публикации

Method for producing perovskite type composite oxide

Номер: US20120216941A1
Принадлежит: Murata Manufacturing Co Ltd

A method is provided which includes a reaction step of reacting at least titanium oxide, a calcium compound, and barium hydroxide in a slurry solution so as to produce a perovskite-type composite oxide. The perovskite-type composite oxide is represented by (Ba 1-x Ca x ) m TiO 3 , and x is within a range of 0<x≦0.125. In addition, the method provides a perovskite-type composite oxide in which a water-soluble calcium compound is used as the calcium compound, and when the perovskite-type composite oxide is represented by (Ba 1-x Ca x ) m TiO 3 , x is within a range of 0<x≦0.20.

Подробнее
06-09-2012 дата публикации

Galvanic elements containing oxygen-containing conversion electrodes

Номер: US20120225356A1
Автор: Ulrich Wietelmann
Принадлежит: Chemetall GmbH

A galvanic element containing a substantially transition metal-free oxygen-containing conversion electrode, a transition metal-containing cathode, and an aprotic lithium electrolyte. The substantially transition metal-free oxygen-containing conversion. electrode materials contain lithium hydroxide and/or lithium peroxide and/or lithium oxide, and in the charged state additionally contain lithium hydride, and are contained in a galvanic element, for example a lithium battery, as the anode. Methods for producing substantially transition metal-free oxygen-containing conversion electrode materials and galvanic elements made of substantially transition metal-free oxygen-containing conversion electrode materials are also provided.

Подробнее
13-09-2012 дата публикации

Process for production of scandia-stabilized zirconia sheet, scandia-stabilized zirconia sheet obtained by the process, and scandia-stabilized zirconia sintered powder

Номер: US20120231368A1
Принадлежит: NIPPON SHOKUBAI CO LTD

The process for production of a scandia-stabilized zirconia sheet according to the present invention is characterized in comprising the steps of pulverizing a scandia-stabilized zirconia sintered body to obtain a scandia-stabilized zirconia sintered powder having an average particle diameter (De) determined using a transmission electron microscope of more than 0.3 μm and not more than 1.5 μm, and an average particle diameter (Dr) determined by a laser scattering method of more than 0.3 μm and not more than 3.0 μm, and a ratio (Dr/De) of the average particle diameter determined by the laser scattering method to the average particle diameter determined using the transmission electron microscope of not less than 1.0 and not more than 2.5; preparing a slurry containing the scandia-stabilized zirconia sintered powder and a zirconia unsintered powder, wherein a percentage of the scandia-stabilized zirconia sintered powder to a sum of the scandia-stabilized zirconia sintered powder and the zirconia unsintered powder in the slurry is not less than 2 mass % and not more than 40 mass %; forming the slurry into a greensheet; and sintering the greensheet.

Подробнее
04-10-2012 дата публикации

High power, wide-temperature range electrode materials, electrodes, related devices and methods of manufacture

Номер: US20120251885A1
Принадлежит: Blue Juice Inc

The present invention is generally directed to the field of lithium-ion batteries. It is more specifically directed to electrode materials used in lithium ion batteries, electrodes including the materials, devices incorporating the electrodes and related methods of manufacture. In a composition aspect of the present invention, a composition comprising at least 50 mg of Li 4 Ti 5 O 12 or doped Li 4 Ti 5 O 12 is provided. The Li 4 Ti 5 O 12 or doped Li 4 Ti 5 O 12 is made using a thermal spray process, and is greater than 95% spinel crystal form. The BET surface area of the Li 4 Ti 5 O 12 or doped Li 4 Ti 5 O 12 is greater than 1 m 2 /g.

Подробнее
11-10-2012 дата публикации

Method for preparing barium titanate

Номер: US20120258036A1
Автор: DONG HUA, Zhiguang Jiang

Provided is a method for preparing barium titanate, which comprises: dissolving BaCl 2 .2H 2 O into TiCl 4 solution to prepare Ba—Ti mixed solution with a Ba/Ti mol ratio of 1:1; adding ammonia and ammonium bicarbonate into deionized water to prepare synthetic agent with a NH 4 OH/NH 4 HCO 3 mol ratio of 5:1; adding Ba—Ti mixed solution and synthesis agent into a reactor for synthesis to obtain a slurry; pressure filtering, thermal washing and then pressure filtering, to obtain a filter cake; calcining the filter cake for 1 hour at 590-610° C., followed by further calcining for 2 hours at 700-950° C.; crushing the obtained solid produced by a crusher, and thereby obtaining barium titanate. The obtained barium titanate is spherical, and has a narrower particle size distribution. The method reduces costs.

Подробнее
01-11-2012 дата публикации

Synthesis of Nanoparticles by Means of Ionic Liquids

Номер: US20120275991A1

A method for producing nanoscale particles by means of ionic liquids produces highly crystalline particles. The ionic liquids can be easily regenerated.

Подробнее
01-11-2012 дата публикации

Titanium Oxide Spacing by SIP

Номер: US20120277346A1
Принадлежит: Behr Process Corp

A method of making a titanium oxide-containing coating composition comprises attaching an initiator to a pretreated titanium oxide to form an initiator/pretreated titanium oxide complex. The pretreated titanium oxide includes a plurality of pretreated titanium oxide particles which are titanium oxide particles that are pretreated with at least one metal oxide. The initiator/pretreated titanium oxide complex is contacted with a polymerizable unsaturated monomer such that a polymeric encapsulate forms on the initiator/pretreated titanium oxide particles to form polymeric encapsulated titanium oxide particles.

Подробнее
08-11-2012 дата публикации

Stable Sub-Micron Titania Sols

Номер: US20120283092A1
Автор: David M. Chapman
Принадлежит: Millennium Inorganic Chemicals Inc

The present invention is directed to compositions and processes for the production of stable, alkaline, high solids, low viscosity, low surface tension, low flammability, sub-micron titania sols that have minimal offensive odor and methods of their use. Compositions of the present invention include, for example, mixtures of strong and weak organic bases used as dispersants to stabilize the titania sols. The dispersant mixtures have been found to result in relatively high titania solids content, low surface tension, low viscosity suspensions that are low in flammability. Sols produced according to the present invention can be used, for example, in catalytic applications such as catalyst supports for diesel emission control, or in pollutant photocatalyst applications in which it is desirable to have the titania in sol form.

Подробнее
22-11-2012 дата публикации

Electromagnetic wave absorbent material

Номер: US20120292554A1
Принадлежит: Individual

Provided is an electromagnetic wave absorbent material comprising a magnetic film as the main constituent thereof. The magnetic film comprises a titania nanosheet where a 3d magnetic metal element is substituted at the titanium lattice position. The electromagnetic wave absorbent material stably and continuously exhibits electromagnetic wave absorption performance in a range of from 1 to 15 GHz band and is useful as mobile telephones, wireless LANs and other mobile electronic instruments. The absorbent material can be fused with a transparent medium and is applicable to transparent electronic devices such as large-sized liquid crystal TVs, electronic papers, etc.

Подробнее
22-11-2012 дата публикации

Particulate Titanium Dioxide

Номер: US20120294914A1
Принадлежит: Croda International PLC

A particulate titanium dioxide has a median volume particle diameter of greater than 70 nm. The titanium dioxide can be produced by calcining precursor particles. The titanium dioxide has enhanced UVA efficacy. The particulate titanium dioxide can be used to form dispersions. The particulate titanium dioxide or dispersions can be used to produce sunscreen products having a UV protection which is at least one third of the label SPF value.

Подробнее
22-11-2012 дата публикации

Positive electrode material for a lithium-ion accumulator

Номер: US20120295162A1

A compound of formula Li a+y (M 1 (1−t) Mo t ) 2 M 2 b (O 1−x F 2x ) c wherein: M 1 is selected from the group consisting in Ni, Mn, Co, Fe, V or a mixture thereof; M 2 is selected from the group consisting in B, Al, Si, P, Ti, Mo; with 4≦a≦6; 0<b≦1.8; 3.8≦c≦14; 0≦x<1; −0.5≦y≦0.5; 0≦t≦0.9; b/a<0.45; the coefficient c satisfying one of the following relationships: c=4+y/2+z+2t+1.5b if M 2 is selected from B and Al; c=4+y/2+z+2t+2b if M 2 is selected from Si, Ti and Mo; c=4+y/2+z+2t+2.5b if M 2 is P; with z=0 if M 1 is selected from Ni, Mn, Co, Fe and z=1 if M 1 is V.

Подробнее
06-12-2012 дата публикации

One-dimensional metal nanostructures

Номер: US20120308818A1

Tin powder is heated in a flowing stream of an inert gas, such as argon, containing a small concentration of carbon-containing gas, at a temperature to produce metal vapor. The tin deposits as liquid on a substrate, and reacts with the carbon-containing gas to form carbon nanotubes in the liquid tin. Upon cooling and solidification, a composite of tin nanowires bearing coatings of carbon nanotubes is formed.

Подробнее
27-12-2012 дата публикации

Method and apparatus for producing metal oxide particles

Номер: US20120328508A1
Принадлежит: Showa Denko KK

There is provided a method and an apparatus for producing metal oxide particles, which produce metal oxide particles having a high photocatalytic activity with high yield. The method for producing metal oxide particles of the invention is characterized by including combining, in a reaction tube, a preheated metal chloride-containing gas with a preheated first gas which does not contain the metal chloride at a first junction to obtain a first combined gas, and combining the first combined gas with a preheated second gas which does not contain the metal chloride, at a second junction which is further downstream of the first junction, to obtain a second combined gas, wherein at least one of the metal chloride-containing gas and the first gas contains oxygen, and wherein the preheated metal chloride-containing gas is further heated in a region between the first junction and the second junction (referred to as first reaction zone), by combining the first gas with the metal chloride-containing gas at the first junction while setting the preheat temperature of the first gas at a temperature equal to or higher than the preheat temperature of the metal chloride-containing gas, and the first combined gas is further heated in a region downstream of the second junction by combining the second gas with the first combined gas at the second junction while setting the preheat temperature of the second gas at a temperature equal to or higher than the temperature of the first combined gas.

Подробнее
03-01-2013 дата публикации

Negative active material, negative electrode including the same, lithium secondary battery including negative electrode, and method of preparing negative active material

Номер: US20130004851A1
Принадлежит: Samsung SDI Co Ltd

A negative active material comprising lithium titanate oxide having an area ratio of a diffraction peak of a (111) plane that appears at 2θ-18.3°±0.4 to a diffraction peak of a (311) plane that appears at 2θ=35.5°±0.4, in an XRD spectrum, in the range of about 2.2:1 to about 5.5:1, a negative electrode comprising the negative active material, a lithium secondary battery comprising the negative electrode, and a method of preparing the negative active material.

Подробнее
10-01-2013 дата публикации

Filtering structure, including plugging material

Номер: US20130011304A1
Автор: Matthias Schumann

Filter structure of the honeycomb type for filtering particulate-laden gases, said structure being characterized in that: a) the filtering walls of said honeycomb structure are made of a material having, after firing, an average thermal expansion coefficient, measured between 25 and 1100° C., of less than 2.5×10 −6 K −1 ; and b)the material constituting the plugs comprises: a filler formed from refractory grains, the melting temperature of which is above 1500° C., and the median diameter of which is between 5 and 50 microns; and a glassy binder phase.

Подробнее
10-01-2013 дата публикации

Apparatus for producing metal oxide nanofibers and method for producing metal oxide nanofibers

Номер: US20130011318A1
Принадлежит: Panasonic Corp

An apparatus for producing metal oxide nanofibers includes a jetting unit, a mixing unit, a heating unit, and a cooling unit. The jetting unit jets particles made of a metal. The mixing unit prepares a mixture by mixing the metal particles and a gas containing an oxidizing component that includes oxygen in molecules of the component. The heating unit heats the mixture to raise the temperature of the mixture up to a temperature at which the metal evaporates. The cooling unit cools the product thus-produced in the heating unit.

Подробнее
14-02-2013 дата публикации

Nonaqueous electrolyte battery, battery pack and vehicle

Номер: US20130040187A1
Принадлежит: Individual

A nonaqueous electrolyte battery includes a negative electrode including a current collector and a negative electrode active material having a Li ion insertion potential not lower than 0.4V (vs. Li/Li + ). The negative electrode has a porous structure. A pore diameter distribution of the negative electrode as determined by a mercury porosimetry, which includes a first peak having a mode diameter of 0.01 to 0.2 μm, and a second peak having a mode diameter of 0.003 to 0.02 μm. A volume of pores having a diameter of 0.01 to 0.2 μm as determined by the mercury porosimetry is 0.05 to 0.5 mL per gram of the negative electrode excluding the weight of the current collector. A volume of pores having a diameter of 0.003 to 0.02 μm as determined by the mercury porosimetry is 0.0001 to 0.02 mL per gram of the negative electrode excluding the weight of the current collector.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Anode material for lithium-ion chemical current sources and method of obtaining thereof

Номер: US20130048923A1
Автор: Vadim S. Gorshkov
Принадлежит: ELIONT LLC

An anode material is based on lithium-titanium spinel that contains doping components, chromium and vanadium, in equivalent quantities, of the chemical formula Li 4 Ti 5-2y (Cr y V y )O 12-x , where x is the deviation from stoichiometry within the limits 0.02<x<0.5, and y is the stoichiometric coefficient within the limits 0<y<0.1. Producing the anode material involves preparation of a mixture of the initial components that contain lithium and titanium and sources of dopants, chromium and vanadium, by means of homogenization and pulverization, which is carried out until particles no greater than 0.5μ in size are obtained, with subsequent stepwise heat treatment of the prepared mixture in a controlled atmosphere of inert argon and reducing acetylene, at a ratio of the gases in the argon-acetylene stream from 999:1 to 750:250, respectively.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Composition containing oxides of zirconium, cerium and another rare earth having reduced maximum reducibility temperature, a process for preparation and use thereof in the field of catalysis

Номер: US20130052108A1
Принадлежит: Rhodia Operations SAS

A composition is described that includes oxides of zirconium, cerium and another rare earth different from cerium, having a cerium oxide content not exceeding 50 wt % and, after calcination at 1000° C. for 6 hours, a maximal reducibility temperature not exceeding 500° C. and a specific surface of at least 45 m 2 /g. The composition can be prepared according to a method that includes continuously reacting a mixture that includes compounds of zirconium, cerium and another rare earth having a basic compound for a residence time not exceeding 100 milliseconds, wherein the precipitate is heated and contacted with a surfactant before calcination.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Semi continuous process for the synthesis of a catalyst for use in the manufacture of polyolefins

Номер: US20130053521A1
Принадлежит: Reliance Industries Ltd

A semi-continuous process and system thereof, for the synthesis of a narrow particle size distribution Zeigler Natta procatalyst for use in the manufacture of polyolefins. The process comprises: (a) mixing a reaction mixture containing a titanium compound; (b) charging a first reactor with said reaction mixture; (c) removing excess reactants from said first reactor as a filtrate; (d) feeding said filtrate to at least one further reactor; and continuously removing excess reactants from said at least further reactor.

Подробнее
21-03-2013 дата публикации

Abrasive Grains Based on Zirconia Alumina

Номер: US20130067828A1
Автор: Gebhardt Knuth

Disclosed herein are abrasive grains based on zirconia alumina melted in an electric arc furnace, comprising a content of 52 to 62 wt % Al 2 0 3 and 35 to 45 wt % ZrO 2 , wherein the high-temperature phases of the zirconia are stabilized by a combination of reduced Ti compounds and yttrium oxide.

Подробнее
04-04-2013 дата публикации

METHOD OF PREPARING A TiO2 NANOSTRUCTURE

Номер: US20130084239A1
Принадлежит: NANYANG TECHNOLOGICAL UNIVERSITY

The present invention discloses a method preparing a TiOnanostructure comprising: mixing an organic acid and an aminoalcohol to form an ionic liquid; heating the ionic liquid with titanium ions and lithium ions to form a layered structure; and annealing the mixture to form the TiOnanostructure. There is also provided uses of the prepared nanostructure. 1. A method of preparing a TiOnanostructure comprising:(a) mixing an organic acid and an aminoalcohol to form an ionic liquid;(b) heating the ionic liquid together with titanium ions and lithium ions to form a layered structure; and{'sub': '2', '(c) annealing the layered structure to form the TiOnanostructure.'}2. The method according to claim 1 , wherein the TiOnanostructure comprises a plurality of layers of TiOnanosheets.3. The method according to claim 2 , wherein the thickness of each layer of TiOnanosheet is about 0.4-1.0 nm.4. The method according to claim 1 , wherein the organic acid is a carboxylic acid.5. The method according to claim 4 , wherein the carboxylic acid is selected from the group consisting of: methanoic acid claim 4 , ethanoic acid claim 4 , propanoic acid claim 4 , butanoic acid claim 4 , pentanoic acid claim 4 , and a combination thereof.6. The method according to claim 1 , wherein the aminoalcohol is a N-alkylated aminoalcohol.7. The method according to claim 6 , wherein the N-alkylated aminoalcohol is N claim 6 ,N-dimethylethanolamine claim 6 , N claim 6 ,N-diethylethanolamine claim 6 , or a combination thereof.8. The method according to claim 1 , wherein the titanium ions are from a titanium source selected from the group consisting of: tetrabutyl titanate claim 1 , titanium isopropoxide claim 1 , titanium ethoxide claim 1 , and a combination thereof.9. The method according to claim 1 , wherein the lithium ions are from a lithium source selected from the group consisting of: lithium acetate claim 1 , lithium chloride claim 1 , lithium methoxide claim 1 , lithium ethoxide claim 1 , lithium ...

Подробнее
04-04-2013 дата публикации

Microspheres and photoprotective personal care composition comprising same

Номер: US20130084318A1
Принадлежит: Conopco Inc

The invention relates to photoprotective cosmetic compositions comprising microspheres and a process to prepare them. In particular, the invention is especially effective in protecting the skin against visible solar radiation while ensuring a highly acceptable even skin tone and appearance. The present inventors have developed a microsphere with hollow interior and shell of a material having a specific optical property and specific thickness and coated with another material having a different specific optical property, a combination of which gives the microsphere surprising benefits both in terms of protection from the harmful sun rays while giving a pleasing skin appearance when these microspheres are incorporated in topical compositions.

Подробнее
11-04-2013 дата публикации

NANOFIBERS OF METAL OXIDE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

Номер: US20130089485A1
Принадлежит:

The invention discloses a production method for nanofibers of metal oxide, wherein the metal oxide is a metal oxide of at least one metal selected from Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd, Dy, Ho, Yb, Zr, Sr, Ba, Mn, Fe, Co, Mg and Ga, comprising: 1. A production method for nanofibers of metal oxide , wherein the metal oxide is a metal oxide of at least one metal selected from Sc , Y , La , Ce , Pr , Nd , Sm , Gd , Dy , Ho , Yb , Zr , Sr , Ba , Mn , Fe , Co , Mg and Ga , comprising:a) spinning a precursor containing a salt of the metal, to produce nanofibers of the precursor containing the salt of the metal; andb) calcining the nanofibers of the precursor containing the salt of the metal at a temperature ranging from 550° C. to 650° C. for 2 to 4 h, to obtain nanofibers of metal oxide containing the at least one metal element.2. The production method according to claim 1 , wherein the metal oxide is a metal oxide of at least one metal selected from Sc claim 1 , Y claim 1 , La claim 1 , Ce claim 1 , Pr claim 1 , Nd claim 1 , Sm claim 1 , and Gd.3. The production method according to claim 1 , wherein the precursor contains a macromolecular compound.4. The production method according to claim 1 , wherein the nanofibers of the precursor containing the salt of the metal are prepared by electrospinning or liquid phase spinning method.5. Nanofibers of metal oxide claim 1 , where the metal oxide is a metal oxide containing at least one metal element selected from Sc claim 1 , Y claim 1 , La claim 1 , Ce claim 1 , Pr claim 1 , Nd claim 1 , Sm claim 1 , Gd claim 1 , Dy claim 1 , Ho claim 1 , Yb claim 1 , Zr claim 1 , Sr claim 1 , Ba claim 1 , Mn claim 1 , Fe claim 1 , Co claim 1 , Mg and Ga claim 1 , wherein the average diameter of the nanofibers ranges from 20 to 1000 nm claim 1 , and the average grain size of the crystals in the nanofibers ranges from 2 to 20 nm.6. A solid electrolyte material claim 5 , which contains the nanofibers of metal oxide according to .7. A fuel cell ...

Подробнее
11-04-2013 дата публикации

CHIRAL NEMATIC NANOCRYSTALLINE METAL OXIDES

Номер: US20130089492A1
Принадлежит:

A mesoporous metal oxide materials with a chiral organization; and a method for producing it, in the method a polymerizable metal oxide precursor is condensed inside the pores of chiral nematic mesoporous silica by the so-called “hard templating” method. As a specific example, mesoporous titanium dioxide is formed inside of a chiral nematic silica film templated by nanocrystalline cellulose (NCC). After removing the silica template such as by dissolving the silica in concentrated aqueous base, the resulting product is a mesoporous titania with a high surface area. These mesoporous metal oxide materials with high surface area and chiral nematic structures that lead to photonic properties may be useful for photonic applications as well as enantioselective catalysis, photocatalysis, photovoltaics, UV filters, batteries, and sensors. 1. A mesoporous metal oxide having chirality and crystallinity.2. The mesoporous metal oxide of claim 1 , wherein said oxide is titanium oxide.3. The mesoporous metal oxide of claim 2 , wherein said titanium oxide is anatase titanium oxide.4. The mesoporous metal oxide of claim 1 , wherein said chirality is in a length scale ranging from nanometers to centimetres.5. The mesoporous metal oxide of claim 2 , wherein said chirality is in a length scale ranging from nanometers to centimetres.6. A process for producing a mesoporous metal oxide having chirality claim 2 , comprising: introducing a metal oxide precursor into a mesoporous silica template defining chirality claim 2 , converting said precursor to metal oxide claim 2 , and removing said silica template.7. A process according to claim 6 , wherein said precursor is a precursor of a metal oxide selected from the group consisting of titanium oxide claim 6 , tin dioxide claim 6 , iron oxide claim 6 , tantalum oxide and vanadium oxide.8. A process according to claim 6 , wherein said precursor is a precursor of titanium oxide.9. A process according to claim 6 , wherein said precursor is a ...

Подробнее
25-04-2013 дата публикации

METHOD OF MANUFACTURING METAL OXIDE FILM, METAL OXIDE FILM, ELEMENT USING THE METAL OXIDE FILM, SUBSTRATE WITH METAL OXIDE FILM, AND DEVICE USING THE SUBSTRATE WITH METAL OXIDE FILM

Номер: US20130101867A1
Принадлежит: SUMITOMO METAL MINING CO., LTD.

Provided is a method of manufacturing a metal oxide film to be formed through the following processes: a coating process of forming a coating film on a substrate by using a coating liquid for forming metal oxide film containing any of various organometallic compounds; a drying process of making the coating film into a dried coating film; and a heating process of forming an inorganic film from the dried coating film under an oxygen-containing atmosphere having a dew-point temperature equal to or lower than −10° C. 1. A method of manufacturing a metal oxide film to be formed through the following processes: a coating process of coating a substrate with a coating liquid for forming metal oxide film containing an organometallic compound as a main component to form a coating film; a drying process of drying the coating film to form a dried coating film; and a heating process of mineralizing the dried coating film to form an inorganic film having an inorganic component , which is a metal oxide , as a main component , whereinthe heating process is a process of performing a heating treatment to elevate a temperature of the dried coating film, which has the organometallic compound as a main component and has been formed in the drying process, up to a temperature or higher at which at least mineralization of the organometallic compound components occurs, under an oxygen-containing atmosphere having a dew-point temperature equal to or lower than −10° C., and then removing an organic component contained in the dried coating film by thermal decomposition, burning, or thermal decomposition and burning, thereby forming a metal oxide fine-particle layer densely packed with metal oxide fine particles having a metal oxide as a main component, andthe organometallic compound is formed of any one or more types of an organic aluminum compound, an organic silicon compound, an organic scandium compound, an organic titanium compound, an organic vanadium compound, an organic chromium ...

Подробнее
25-04-2013 дата публикации

Titanate and titania nanostructures and nanostructure assemblies, and methods of making same

Номер: US20130102458A1
Принадлежит:

The invention relates to nanomaterials and assemblies including, a micrometer-scale spherical aggregate comprising: a plurality of one-dimensional nanostructures comprising titanium and oxygen, wherein the one-dimensional nanostructures radiate from a hollow central core thereby forming a spherical aggregate. 1. A micrometer-scale spherical aggregate comprising:a plurality of one-dimensional nanostructures comprising titanium and oxygen,wherein the one-dimensional nanostructures radiate from a hollow central core thereby forming a spherical aggregate.2. The aggregate of wherein the one-dimensional nanostructures comprise alkali metal hydrogen titanate.3. The aggregate of wherein the alkali metal hydrogen titanate is lithium hydrogen titanate claim 2 , sodium hydrogen titanate claim 2 , potassium hydrogen titanate claim 2 , rubidium hydrogen titanate claim 2 , cesium hydrogen titanate claim 2 , or combinations thereof.4. The aggregate of wherein the alkali metal hydrogen titanate is potassium hydrogen titanate or sodium hydrogen titanate.5. The aggregate of wherein the one-dimensional nanostructures comprise hydrogen titanate.6. The aggregate of wherein hydrogen titanate has an orthorhombic lepidocrocite-type titanate structure.7. The aggregate of wherein the one-dimensional nanostructures comprise anatase titania.8. The aggregate of wherein the one-dimensional nanostructures are nanotubes claim 1 , nanowires claim 1 , or a combination thereof.9. The aggregate of wherein the diameter of the aggregate is about 0.1 μm to about 10 μm.10. The aggregate of wherein the diameter of the aggregate is about 0.8 μm to about 1.2 μm.11. The aggregate of wherein the diameter of the interior core is about 10 nm to about 1 μm.12. The aggregate of wherein the diameter of the interior core is about 100 nm to about 200 nm.13. The aggregate of wherein the average diameter of the one-dimensional nanostructures is about 5 nm to about 100 nm.14. The aggregate of wherein the average ...

Подробнее
02-05-2013 дата публикации

TITANIUM OXIDE PARTICLES, PROCESS FOR PRODUCING SAME, MAGNETIC MEMORY, OPTICAL INFORMATION RECORDING MEDIUM, AND CHARGE ACCUMULATION TYPE MEMORY

Номер: US20130105723A1
Принадлежит: THE UNIVERSITY OF TOKYO

A titanium oxide particle that can develop non-conventional and novel physical properties, a method for manufacturing the same, and a magnetic memory, an optical information recording medium, and a charge accumulation type memory using the same are provided. A silica-coated titanium hydroxide compound particle is directly produced through a sol-gel technique and not through a reverse micelle technique, and the silica-coated titanium hydroxide compound particle is subjected to a calcination process. Hence, a titanium oxide particle can be provided which can develop non-conventional and novel physical properties such that it does not perform phase transition at a room temperature and a TiOparticle body can always maintain the characteristic as a paramagnetic metal in all temperature ranges unlike conventional bulk bodies that perform phase transition between a non-magnetic semiconductor and a paramagnetic metal at a temperature near about 460 K. 1. A titanium oxide particle comprising:{'sub': 3', '5', '3', '5', '3', '5, 'a TiOparticle body in a microparticle shape formed of TiO, the TiObeing produced by calcining a silica-coated titanium hydroxide compound particle separated from a mixture solution, the silica-coated titanium hydroxide compound particle having a surface thereof coated with silica and being produced by adding a silane compound in the mixture solution, the mixture solution being prepared by mixing a titanium chloride aqueous solution with an ammonium aqueous solution, and'}{'sub': 3', '5, 'the TiOparticle body having a surface thereof coated with silica glass.'}2. The titanium oxide particle according to claim 1 , wherein the TiOparticle bodymaintains a paramagnetic metal state in a temperature range from 0 to 800 K, andbecomes an orthorhombic crystalline structure in the paramagnetic metal state in a temperature range of equal to or higher than at least 500 K, and becomes a monoclinic crystalline structure in the paramagnetic metal state in a ...

Подробнее
02-05-2013 дата публикации

Lithium-titanium complex oxide and manufacturing method thereof, as well as battery electrode and lithium ion secondary battery using the same

Номер: US20130108929A1
Принадлежит: TAIYO YUDEN CO LTD

A lithium-titanium complex oxide, which exhibits high effective capacity and high rate characteristics, has a particle size distribution as measured by the laser diffraction method such that the maximum particle size (D100) is 20 μm or less, average particle size D50 is 1.0 to 1.5 μm, total frequency of particles whose particle size is greater than twice the average particle size D50 is 16 to 25%, and preferably the specific surface area as measured by the BET method is 6 to 14 m 2 /g, and preferably the angle of repose is 35 to 50°.

Подробнее
09-05-2013 дата публикации

Nonaqueous electrolyte battery, electrode for the same, and battery pack

Номер: US20130115508A1
Принадлежит: Individual

According to one embodiment, there is provided an electrode for a nonaqueous electrolyte battery. The electrode includes an active material layer. The active material layer includes a monoclinic β-type titanium composite oxide. When the electrode is subjected to an X-ray diffraction measurement using a Cu-Kα ray source, a ratio of a reflection intensity I(020) of a peak derived from a plane (020) of a crystal of the monoclinic β-type titanium composite oxide to a reflection intensity I(001) of a peak derived from a plane (001) of the crystal of the monoclinic β-type titanium composite oxide being in the range from 0.6 to 1.2.

Подробнее
23-05-2013 дата публикации

TITANIUM DIOXIDE DOPED WITH FLUORINE AND PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF

Номер: US20130130036A1
Принадлежит: BRETON SPA

A crystalline titanium dioxide containing fluorine atoms within the crystal lattice comprising atoms of titanium and oxygen is described; this titanium dioxide is particularly suitable for the production of solid-state electrolytes, hybrid membranes for fuel cells or electrolysers. The aforesaid titanium dioxide may be produced using a process comprising the following stages: (a) a titanium ore is reacted with a NHHFaqueous solution; (b) the aqueous dispersion thus obtained is filtered with consequent separation of a solid residue and an aqueous solution containing titanium salts; (c) the aqueous solution thus obtained is subjected to hydrolysis, said hydrolysis comprising a first stage at pH 6.5-8.0 and a second stage at pH 9-11; (d) the aqueous dispersion thus obtained is filtered and the solid residue is subjected to pyrohydrolysis at a maximum temperature of approximately 500° C., preferably approximately 450° C. 122-. (canceled)23. Crystalline titanium dioxide particles having an average particle size of less than 500 nm and having a fluorine content of between 0.5 and 5% by weight , wherein the crystalline titanium dioxide particles include hydroxy groups , ammonium cations and nitrogen oxides.24. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have a fluorine content of between 1.0 and 4% by weight.25. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have an average particle size of between 10 and 500 nm.26. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have a nitrogen content of between 0.2 and 8% by weight.27. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have a nitrogen content of between 2.5 and 7% by weight.28. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have a hydrogen content of between 0.05 and 4% by weight.29. The crystalline titanium dioxide particles of wherein the particles have at least part of the fluorine content present in a surface layer ...

Подробнее
30-05-2013 дата публикации

Nanoporous photocatalyst having high specific surface area and high crystallinity and method for preparing the same

Номер: US20130137566A1
Принадлежит: Korea Basic Science Institute KBSI

Disclosed is a nanoporous photocatalyst having a high specific surface area and high crystallinity and a method for preparing the same, capable of preparing nanoporous photocatalysts, which satisfy both of the high specific surface area of 350 m 2 /g to 650 m 2 /g and high crystallinity through a simple synthetic scheme, in mass production at a low price. The nanoporous catalyst having a high specific area and high crystallinity includes a plurality of nanopores having an average diameter of about 1 nm to about 3 nm. A micro-framework of the nanoporous photocatalyst has a single crystalline phase of anatase or a bicrystalline phase of anatase and brookite, and a specific surface area of the nanoporous photocatalyst is in a range of about 350 m 2 /g to 650 m 2 /g.

Подробнее
13-06-2013 дата публикации

Bioactive compositions from theacea plants and processes for their production and use

Номер: US20130146481A1
Автор: Michael Koganov
Принадлежит: AKZO NOBEL SURFACE CHEMISTRY LLC

The present invention relates to isolated bioactive compositions containing bioactive fractions derived from Theacea plants. The present invention also relates to bioactive topical formulations containing the bioactive compositions. The present invention further relates to methods of using the bioactive compositions of the present invention, including, for example, methods for inhibiting inflammatory activity in skin tissue of a mammal, for protecting skin tissue of a mammal from ultraviolet light-induced damage, and for normalizing skin disorders in skin tissue of a mammal. The present invention also relates to methods for isolating bioactive fractions derived from cell juice or a cell walls component a Theacea plant.

Подробнее
20-06-2013 дата публикации

METHOD FOR PRODUCING ISOLATABLE OXIDE MICROPARTICLES OR HYDROXIDE MICROPARTICLES

Номер: US20130156682A1
Принадлежит: M. TECHNIQUE CO., LTD.

A method for producing isolatable oxide microparticles or hydroxide microparticles using an apparatus that processes a fluid between processing surfaces of processing members that are arranged opposite each other so as to be able to approach to or separate from each other and such that at least one can rotate relative to the other. At least two fluids are mixed and oxide microparticles or hydroxide microparticles are separated, said two fluids including: a fluid containing a microparticle raw material solution comprising a microparticle raw material mixed into a solvent, and a fluid containing a microparticle-separation solution. Immediately thereafter, the following are mixed to obtain isolatable oxide microparticles or hydroxide microparticles: a fluid containing the separated oxide microparticles or hydroxide microparticles; and a fluid containing a microparticle-treatment-substance-containing solution that contains a microparticle-treatment substance that adjusts the dispersibility of the separated oxide microparticles or hydroxide microparticles. 1. A method for producing isolatable oxide microparticles or hydroxide microparticles , whereineach of (I) a microparticle raw material solution which is obtained by mixing at least one microparticle raw material with a solvent, (II) a microparticle-separating solution, and (III) a microparticle-treating substance solution which is obtained by mixing at least one microparticle-treating substance with a solvent is prepared, wherein the method comprises:(IV) a step of separating oxide microparticles or hydroxide microparticles, whereinat least two fluids to be processed are used:out of them, at least one fluid is the fluid which contains the microparticle raw material solution and at least one fluid other than the microparticle raw material solution is the fluid which contains the microparticle-separating solution, whereinthe fluid which contains the microparticle raw material solution is mixed with the fluid which ...

Подробнее
27-06-2013 дата публикации

Recirculated-suspension pre-calciner system

Номер: US20130164202A1

A recirculated-suspension pre-calciner system is disclosed, comprising: a vortex cyclone dust collecting equipment including a plurality of devices, wherein a top device of the vortex cyclone dust collecting equipment is used as a feed system; a vertical combustion kiln; a blower; and a powder purge system, wherein powders in the feed system fall into the vortex cyclone dust collecting equipment and pass through a plurality of the devices to mix and exchange heat with flue gas comprising CO 2 , generating calcination reaction and releasing CO2 into the flue gas. and the steam is separated and transported to the feed system by the blower and acts as a carrier gas of powders.

Подробнее
27-06-2013 дата публикации

Mesoporous titania bead and method for preparing the same

Номер: US20130164532A1
Автор: Chun-Ren KE, Jyh-Ming Ting
Принадлежит: National Cheng Kung University NCKU

The present invention relates to a mesoporous titania bead and the preparation method thereof, wherein said mesoporous titania bead has a diameter of 200-1000 nm, specific surface area of 50-100 m 2 /g, porosity of 40-60%, pore radius of 5-20 nm, pore volume of 0.20-0.30 cm 3 /g, and the titania comprised in the bead is anatase titania.

Подробнее
27-06-2013 дата публикации

Laminate of an acrylic resin composition layer containing triazine based ultra-violet compounds and an organosiloxane resin composition layer

Номер: US20130165570A1
Принадлежит: Teijin Chemicals Ltd

A laminate having excellent weatherability and abrasion resistance as well as adhesion. The laminate comprises a base, a first layer formed by thermally curing an acrylic resin composition and a second layer formed by thermally curing an organosiloxane resin composition, all of which are formed in the mentioned order, wherein the acrylic resin composition comprises: (A) an acrylic copolymer which contains at least 70 mol % of a recurring unit represented by the following formula (A): wherein X is a hydrogen atom or methyl group, and Y is a methyl group, ethyl group, cycloalkyl group, hydroxyalkyl group having 2 to 5 carbon atoms or triazine-based ultraviolet absorber residue; (B) a blocked polyisocyanate compound; (C) a curing catalyst; and (D) a triazine-based ultraviolet absorber, and the organosiloxane resin composition comprises: (E) colloidal silica and (F) a hydrolysis condensate of an alkoxysilane.

Подробнее
04-07-2013 дата публикации

Method of producing anode material and the anode materials thereof

Номер: US20130167913A1
Принадлежит: National Tsing Hua University NTHU

The present invention provides a method of producing anode material, and the steps are as follows: TiO 2 and NaOH are in the hydrothermal reaction to generate a fibered precursor; acid pickling the fibered precursor to generate a fibered sodium hydroxo titanate (H 2 Ti 3 O 7 .5H 2 O); disposing the fibered sodium hydroxo titanate on a membrane to dry, and thus to generate a flexible sodium hydroxo titanate membrane; and the flexible sodium hydroxotitanate membrane is reacted with NH 3 flow to generate a titanium oxynitride membrane.

Подробнее
11-07-2013 дата публикации

NANOSTRUCTURES

Номер: US20130177749A1
Автор: Dai Xiaoshu, Xu Qiaobing
Принадлежит: TUFTS UNIVERSITY

A method for producing a matrix containing nanostructures. The method includes obtaining a layer having a thickness of 10 nm-100 μm, wherein the layer contains organic macromolecules arranged in a nanopattern, staining the layer with a solution containing a salt so that a portion of the salt is retained in the layer, and removing the organic mcaromolecules from the layer to form a matrix containing nanostructures. Also within the scope of this invention are nanostructures prepared by this method. 1. A method for producing a matrix having nanostructures , comprising obtaining a layer of organic macromolecules arranged in a nanopattern , wherein the layer has a thickness of 10 nm-100 μm ,placing the layer on a substrate,staining the layer with a solution containing a salt so that a portion of the salt is retained in the layer, andremoving the organic macromolecules from the layer to form a matrix having nanostructures.2. The method of claim 1 , wherein the layer is obtained by sectioning tendon claim 1 , muscle claim 1 , bone claim 1 , cartilage claim 1 , or diatoms.3. The method of claim 2 , wherein the layer is obtained by sectioning tendon or muscle.4. The method of claim 3 , wherein the layer is obtained by sectioning tendon with microtome or ultramicrotome.5. The method of claim 1 , wherein the salt is a metal salt.6. The method of claim 5 , further comprising claim 5 , after the staining step and before the removing step claim 5 , treating the layer with a reducing agent to reduce the metal salt retained in the layer to a metal.7. The method of claim 6 , wherein the organic layer has a thickness of 10-1000 nm.8. The method of claim 7 , wherein the metal salt is a salt of [UO] claim 7 , Rb claim 7 , Zn claim 7 , Pt claim 7 , Fe claim 7 , Au claim 7 , or a mixture thereof.9. The method of claim 8 , wherein the organic macromolecules are removed by plasma etching in the removing step.10. The method of claim 9 , wherein the metal salt is a salt of [UO].11. The ...

Подробнее
25-07-2013 дата публикации

SINTERED ZIRCONIA, AND COMPOSITION FOR SINTERING AND CALCINED BODY THEREFOR

Номер: US20130190164A1
Автор: ITO Yoshihisa, KATO Shinji
Принадлежит: NORITAKE CO LIMITED

A sintering composition and calcined object which are precursors for a sintered zirconia. The burned surface of the sintered zirconia gives an X-ray diffraction pattern in which the ratio of the height of the peak present around the location where a [200] peak assigned to the cubic system is to appear to the height of the peak present around the location where a [200] peak assigned to the tetragonal system is to appear is 0.4 or more, and a region located at a depth of 100 μm or more from the burned surface gives an X-ray diffraction pattern in which the ratio of the height of the peak present around the location where a [200] peak assigned to the cubic system is to appear to the height of the peak present around the location where a [200] peak assigned to the tetragonal system is to appear is 0.3 or less. 1. A zirconia sintered body ,wherein, when a burned surface or an exposed surface is ground so that a surface, in which a first peak ratio is 0.3 or less, is exposed and then burned again, in an X-ray diffraction pattern, the first peak ratio being a ratio of a height of a peak existing near a position where a cubic [200] peak appears to a height of a peak existing near a position where a tetragonal [200] peak appears,in an X-ray diffraction pattern of a re-burned surface, a second peak ratio is 0.4 or more, the second peak ratio being the ratio of the height of the peak existing near the position where the cubic [200] peak appears to the height of the peak existing near the position where the tetragonal [200] peak appears.2. A zirconia sintered body according to claim 1 , comprising:partially-stabilized zirconia as a matrix phase;wherein the zirconia sintered body includes 0.001 mass % to 1 mass % of element phosphorus (P) to a mass(weight) of the zirconia sintered body; and{'sup': −4', '−1, 'the zirconia sintered body includes 3×10mass % to 3×10mass % of element boron (B) to a mass(weight) of the zirconia sintered body.'}3. The zirconia sintered body according ...

Подробнее
22-08-2013 дата публикации

Process for manufacturing lower chlorides of titanium

Номер: US20130213819A1
Автор: Keki Hormusji Gharda
Принадлежит: Individual

A process for preparation of lower chlorides of titanium is provided, in which titanium tetrachloride (TiCl4) is reduced using a reducing agent in at least one molten alkali metal salt at a temperature of about 300 to about 1400° C. to obtain a reduced mass containing lower chlorides of titanium. A process for preparation of titanium metal from the lower chlorides of titanium is also provided.

Подробнее
29-08-2013 дата публикации

Re-Dispersible Metal Oxide Nanoparticles and Method of Making Same

Номер: US20130220178A1
Принадлежит: Justus Liebig Universitaet Giessen

The current invention relates to a method of making metal oxide nanoparticles comprising the reaction of—at least one metal oxide precursor (P) containing at least one metal (M) with—at least one monofunctional alcohol (A) wherein the hydroxy group is bound to a secondary, tertiary or alpha-unsaturated carbon atom—in the presence of at least one aliphatic compound (F) according to the formula Y 1 —R 1 —X—R 2 —Y 2 , wherein—R 1 and R 2 each are the same or different and independently selected from aliphatic groups with from 1 to 20 carbon atoms, —Y 1 and Y 2 each are the same or different and independently selected from OH, NH 2 and SH, and —X is selected from the group consisting of chemical bond, —O—, —S—, —NR 3 —, and CR 4 R 5 , wherein R 3 , R 4 and R 5 each are the same or different and represent a hydrogen atom or an aliphatic group with from 1 to 20 carbon atoms which optionally carries functional groups selected from OH, NH 2 and SH. This invention also relates to metal oxide nanoparticles, to a method of making dispersions of said nanoparticles and to dispersions containing them.

Подробнее
29-08-2013 дата публикации

Synthesis, capping and dispersion of nanocrystals

Номер: US20130221279A1
Принадлежит: PIXELLIGENT TECHNOLOGIES LLC

Preparation of semiconductor nanocrystals and their dispersions in solvents and other media is described. The nanocrystals described herein have small (1-10 nm) particle size with minimal aggregation and can be synthesized with high yield. The capping agents on the as-synthesized nanocrystals as well as nanocrystals which have undergone cap exchange reactions result in the formation of stable suspensions in polar and nonpolar solvents which may then result in the formation of high quality nanocomposite films.

Подробнее
29-08-2013 дата публикации

METHOD FOR THE PREPARATION OF NANOPARTICLES IN IONIC LIQUIDS

Номер: US20130221289A1
Принадлежит: UNIVERSIDADE DE SANTIAGO DE COMPOSTELA

The invention relates to a method for the preparation of nanoparticles in ionic liquids. Specifically, the invention relates to a simple, quick and effective method for the preparation of dispersions of nanoparticles (nanofluids) in an ionic liquid. 1. Method for the preparation of a dispersion of nanoparticles in ionic liquids comprisinga) contacting a solid precursor with an ionic liquid,b) stirring the mixture between 50 and 150° C.,c) centrifugation and decantation.2. Method according claim 1 , which further comprises an additional step d) claim 1 , following step c) claim 1 , comprising the precipitation of the nanoparticles.3. Method according claim 2 , wherein the precipitation step d) claim 2 , comprises:i) adding a capping agent,ii) adding a solvent,iii) centrifugation and decantation.4. Method according to claim 1 , wherein the solid precursor in step a) is selected from the group consisting of metals claim 1 , metal oxides claim 1 , metal halides claim 1 , metal sulfides and metal selenides.5. Method according to claim 1 , wherein metal components in step a) are selected from transition metals.6. Method according to claim 1 , wherein the ionic liquid in the step a) has a melting point at or below 150° C.7. Method according to claim 1 , wherein in the step b) the mixture is stirred between 700 and 1300 rpm.8. Method according to claim 1 , wherein in the step c) the mixture is centrifuged between 3500 and 4500 rpm.9. Method according to claim 3 , wherein in the step i) the capping agent is a compound which is bearing a thiol group.10. Method according to claim 3 , wherein the solvent added in step ii) is selected from an alkyl alcohol and a dialkyl ketone.11. Method according to claim 3 , wherein in the step iii) the mixture is centrifuged between 4000 and 5000 rpm.12. Dispersion of nanoparticles in an ionic liquid obtainable by the method described in .13. Dispersion of nanoparticles in an ionic liquid according to claim 12 , wherein the nanoparticles have ...

Подробнее
29-08-2013 дата публикации

PROCESS FOR NANOMATERIAL SYNTHESIS FROM THE PREPARATION AND DETONATION OF AN EMULSION, PRODUCTS AND EMULSIONS THEREOF

Номер: US20130224488A1
Принадлежит: INNOVNANO - MATERIAIS AVANCADOS, S.A.

The present invention refers to a nanomaterial synthesis process from the decomposition and subsequent reaction among common and economical insoluble precursors, or precursors which hydrolyze in contact with water, which are incorporated in the internal phase of an emulsion. These insoluble precursors are introduced in the internal phase of an emulsion, then being subject to decomposition and subsequent reaction in the solid state, under shockwave effect during the detonation of the emulsion, the nanomaterial with the intended structure being in the end obtained. The process of the present invention therefore allows obtaining a wide range of nanomaterial as composites or binary, ternary structures or higher structures, with small-sized homogenous primary particles, applicable to several technological fields. 1. A process for nanomaterial synthesis from the detonation of at least one emulsion which comprise the following steps:a) preparation of a synthesis emulsion based on internal and external phases and resulting emulsification of both phases,b) sensitization andc) detonation ignition,wherein the said internal phase represents between 70%-98% of the emulsion composition and were previously fed with water-insoluble solid precursors or precursors which hydrolyze in contact with water.2. A process according to claim 1 , wherein the water-insoluble solid precursor of the internal phase is a carbonate claim 1 , a hydroxide or an oxide.3. A process according to claim 1 , wherein the precursor which hydrolyzes in contact with water of the internal phase is an alkoxide or a metal carboxylate.4. A process according to claim 1 , wherein the sensitization phase comprise hollow silica claim 1 , polymer or gasification spheres.5. A process according to claim 1 , wherein the detonation ignition runs at a speed between 4000-6000 m/s and causes pressures in the range of 50000 to 115000 bar.6. A process according to claim 1 , wherein the said synthesis emulsion is:a water in oil ...

Подробнее
12-09-2013 дата публикации

Method For The Production Of Stable Binder-Free High-Purity Moldings Composed Of Metal Oxides and Their Use

Номер: US20130237413A1
Автор: Holger Szillat
Принадлежит: Wacker Chemie AG

Stable high strength porous metal oxide articles suitable, for example, for use as catalyst supports, are prepared by predisposing fine metal oxide particles in water followed by fine dispersion under high shear, and subjecting the dispersion to a change in pH to coagulate the metal oxide particles and form a moldable viscoelastic composition. The moldings are substantially free of impurity atoms.

Подробнее
19-09-2013 дата публикации

Lithium titanate particles and process for producing the lithium titante particles, MG-Containing lithium titanate particles and process for producing the MG-Containing lithium particles, negative electrode active substance particles for non-aqueous electrolyte secondary batteries, and non-aqeous electrolyte secondary battery

Номер: US20130244114A1
Принадлежит: Toda Kogyo Corp

According to the present invention, there are provided lithium titanate particles which exhibit an excellent initial discharge capacity and an enhanced high-efficiency discharge capacity retention rate as an active substance for non-aqueous electrolyte secondary batteries and a process for producing the lithium titanate particles, and Mg-containing lithium titanate particles. The present invention relates to lithium titanate particles with a spinel structure comprising TiO 2 in an amount of not more than 1.5%, Li 2 TiO 3 in an amount of not less than 1% and not more than 6%, and Li 4 Ti 5 O 12 in an amount of not less than 94% and not more than 99% as determined according to Rietveld analysis when indexed with Fd-3m by XRD, and having a specific surface area of 7 to 15 m 2 /g as measured by BET method, a process for producing lithium titanate particles comprising the steps of adding and mixing a water-soluble lithium solution into a water suspension of an oxide of titanium having a BET specific surface area of 40 to 400 m 2 /g and a primary particle diameter of 5 to 50 nm and subjecting the resulting mixed suspension to aging reaction at a temperature of 50 to 100° C.; subjecting the resulting reaction product to filtration, drying and pulverization; and subjecting the obtained dry particles to heat-calcination treatment at a temperature of 550 to 800° C., and Mg-containing lithium titanate particles having a composition represented by the formula: Li x Mg y Ti z O 4 wherein x, z>0; 0.01≦y≦0.20; 0.01≦y/z≦0.10; and 0.5≦(x+y)/z≦1.0, the Mg-containing lithium titanate particles having a BET specific surface area of 5 to 50 m 2 /g, a spinel single phase as a crystal structure, and a lattice constant (a) represented by a value of 0.050y+8.3595<a≦0.080y+8.3595 (Å).

Подробнее
26-09-2013 дата публикации

Process for preparing ceramic powders in the presence of a source of carbon, powders thus obtained and their use

Номер: US20130247863A1
Принадлежит: HYDRO QUEBEC

A method for preparing ceramic powders in the presence of a carbon powder including a step which consists in homogenizing a mixture of particles capable of resulting in a ceramic by heat treatment. Said method can be carried out in the presence of an accelerated solvent and provides, at reduced energy consumption, carbon-coated ceramic powders and then ceramics.

Подробнее
03-10-2013 дата публикации

Ceramic powder and multi-layer ceramic capacitor

Номер: US20130258547A1
Автор: Youichi Mizuno
Принадлежит: TAIYO YUDEN CO LTD

A ceramic powder that contains, as a main composition, barium titanate powder having a perovskite structure with an average particle size (median size) of 200 nm or smaller as measured by SEM observation, wherein the barium titanate powder is such that the percentage of barium titanate particles having twin defects in the barium titanate powder is 13% or more as measured by TEM observation and that its crystal lattice c/a is 1.0080 or more. The ceramic powder has a wide range of optimum sintering temperatures and thus offers excellent productivity and is particularly useful in the formation of thin dielectric layers of 1 μm or less.

Подробнее
03-10-2013 дата публикации

TRIBUTYL PHOSPHATE-NITRATE SOLVENT EXTRACTION PROCESS FOR PRODUCING HIGH PURITY NUCLEAR GRADE RARE EARTH METAL OXIDES

Номер: US20130259777A1

A process for the preparation of high purity rare earth metal compounds such as oxides utilizing TBP (tri-butyl phosphate)-nitrate solvent extraction technique adapted to manufacture nuclear grade rare earth metal compounds such as zirconium oxide. The process substantially aids in reducing the specific generation of ammonium nitrate effluent volume thereby increasing its concentration when the effluent comprising ammonium nitrate and ammonium sulphate are utilized for stripping of the rare earth metal compound from the organic solvent in the said process of production of high purity rare earth metal oxide powder. 112.-. (canceled)13. A TBP (tri-butyl phosphate)-nitrate based solvent extraction process for the production of high purity nuclear grade rare earth metal oxides comprising:{'sub': 4', '2', '4, 'subjecting ammonium nitrate-ammonium sulphate effluent generated in the said solvent extraction process to recycling as a stripping agent/solution to carry out stripping of the rare earth metal from the organic phase into the aqueous phase involving (i) common ion electrolytes in said ammonium nitrate-ammonium sulphate effluent for maintaining desired chemical ambience by avoiding hydrolysis of highly hydrolysable species of the rare earth metals and (ii) the sulphate anion with complexing ability towards rare earth metals ions favouring stripping of the rare earth metal ions from the organic phase into aqueous phase involving equilibration of rare earth metal solvent extract with an aqueous solution containing ammonium nitrate and ammonium sulphate thereby enabling contact of the rare earth metal nitrate TBP adduct in the organic phase with (NH)SOin the aqueous phase, and'}generation of aqueous soluble salts of rare earth metal sulphate for desired recovery of high purity nuclear grade rare earth metal oxides therefrom.14. The TBP (tri-butyl phosphate)-nitrate based solvent extraction process as claimed in claim 13 , wherein for about 5 parts of solvent claim 13 , ...

Подробнее
17-10-2013 дата публикации

Conductive Thick Film Paste For Solar Cell Contacts

Номер: US20130269772A1

The present invention relates to an inorganic reaction system used in the manufacture of electroconductive pastes. The inorganic reaction system comprises a lead containing matrix forming composition and a tellurium oxide additive. Preferably the lead containing matrix forming composition is between 5-95 wt. % of the inorganic reaction system, and the tellurium oxide additive is between 5-95 wt. % of the inorganic reaction system. The lead containing matrix forming composition may be a glass frit, and may comprise lead oxide. Another aspect of the present invention relates to an electroconductive paste composition that comprises metallic particles, an inorganic reaction system as previously disclosed, and an organic vehicle. Another aspect of the present invention relates to an organic vehicle that comprises one or more of a binder, a surfactant, a solvent, and a thixatropic agent. Another aspect of the present invention relates to a solar cell printed with an electroconductive paste composition as disclosed, as well as an assembled solar cell module. Another aspect of the present invention relates to a method of producing a solar cell.

Подробнее
24-10-2013 дата публикации

Purification of Titanium Tetrachloride

Номер: US20130280149A1
Принадлежит: Cristal USA Inc

Disclosed is a process/system for the removal of metal chloride impurities from a titanium tetrachloride stream. The metal chloride impurities are removed through contact of the titanium tetrachloride stream with a sorbent material comprising a member selected from the group consisting of an alumino-silicate, activated alumina, ultrafine TiO2, and combinations thereof.

Подробнее
31-10-2013 дата публикации

METHOD FOR PRODUCING METAL OXIDE-CONTAINING PARTICLES, AND METHOD FOR PRODUCING AGGREGATES OF METAL OXIDE COLLOIDAL PARTICLES

Номер: US20130289133A1
Принадлежит: NIPPON SHEET GLASS COMPANY, LIMITED

A method for producing particles containing a metal oxide is provided, and the method includes: feeding a metal oxide sol having a pH of 7 or higher and containing metal oxide colloidal particles as dispersoids and water as a dispersion medium, into a liquid containing a solvent having a solubility in 20° C. water of 0.05 g/100 ml or more and having a relative permittivity of 30 or lower (protic solvent) or of 40 or lower (aprotic solvent) at 20° C., and thereby forming aggregates of the metal oxide colloidal particles in the liquid; and subjecting the aggregates to a treatment such as drying and heating, and thereby converting the aggregates into particles that are insoluble in water. By appropriately selecting the solvent, particles can be obtained in the form of flakes, fibers, spheres, and the like. 1. A method for producing particles containing a metal oxide , the method comprising the steps of;feeding a metal oxide sol having a pH of 7 or higher and containing metal oxide colloidal particles as dispersoids and water as a dispersion medium, into a liquid containing a solvent that is a protic solvent having a relative permittivity of 30 or lower at 20° C. and having a solubility in 20° C. water of 0.05 g/100 ml or more, or that is an aprotic solvent having a relative permittivity of 40 or lower at 20° C. and having a solubility in 20° C. water of 0.05 g/100 ml or more, and thereby forming aggregates of the metal oxide colloidal particles in the liquid; andsubjecting the aggregates to at least one treatment selected from drying, heating, and pressurization, to increase a binding force between the metal oxide colloidal particles constituting the aggregates, and thereby converting the aggregates into particles that are insoluble in water.2. The method for producing particles according to claim 1 , wherein the sol is fed into the liquid in the form of droplets.3. The method for producing particles according to claim 1 , wherein the sol is fed into the liquid while ...

Подробнее
14-11-2013 дата публикации

PURIFICATION OF TiCl4 THROUGH THE PRODUCTION OF NEW CO-PRODUCTS

Номер: US20130299335A1
Автор: Lisa Edith Helberg
Принадлежит: EI Du Pont de Nemours and Co

The present disclosure relates to reacting tin metal or SnCl 2 with crude TiCl 4 containing vanadium to produce pure TiCl 4 , SnCl 4 , and a vanadium solid co-product. The reaction is preferably done in a continuous fashion in two stages for maximum through-put and utility at an elevated temperature. Distillation can be used to purify the TiCl 4 produced and simultaneously yield a purified SnCl 4 product. The synthesis of SnCl 4 in this method utilizes waste chloride to save virgin chlorine which would otherwise be used.

Подробнее
14-11-2013 дата публикации

PURIFICATION OF TiCl4 THROUGH THE PRODUCTION OF NEW CO-PRODUCTS

Номер: US20130302227A1
Автор: Lisa Edith Helberg
Принадлежит: EI Du Pont de Nemours and Co

The present disclosure relates to reacting tin metal with crude TiCl 4 containing arsenic to produce pure TiCl 4 , SnCl 4 , and an arsenic solid co-product. In some embodiments, the contaminant vanadium is removed as well. The reaction is preferably done in a continuous fashion in two stages for maximum through-put and utility at an elevated temperature. Distillation can be used to purify the TiCl 4 produced and simultaneously yield a purified SnCl 4 product. The synthesis of SnCl 4 in this method utilizes waste chloride to save virgin chlorine which would otherwise be used.

Подробнее
14-11-2013 дата публикации

PURIFICATION OF TiCl4 THROUGH THE PRODUCTION OF NEW CO-PRODUCTS

Номер: US20130302228A1
Автор: Lisa Edith Helberg
Принадлежит: EI Du Pont de Nemours and Co

The present disclosure relates to reacting tin metal with crude TiCl 4 containing arsenic to produce pure TiCl 4 , SnCl 4 , and an arsenic solid co-product. In some embodiments, the contaminant vanadium is removed as well. In another embodiment, the vanadium is removed separately through a commercial process and the resulting arsenic containing commercial grade of purified TiCl 4 is reacted with elemental tin, sulfur and ferric chloride to substantially reduce the arsenic. The reaction is preferably done in a continuous fashion in two stages for maximum through-put and utility at an elevated temperature. Distillation can be used to purify the TiCl 4 produced and simultaneously yield a purified SnCl 4 product. The synthesis of SnCl 4 in this method utilizes waste chloride to save virgin chlorine which would otherwise be used.

Подробнее
28-11-2013 дата публикации

Process for the Purification of Iron Salt Solutions

Номер: US20130313202A1
Принадлежит: Individual

A process is provided for removing metal salt co-constituents from an iron-containing solution comprising: (a) decreasing the free acidity of the solution to produce a slurry; (b) optionally heating the solution or the slurry to a temperature at least 30° C.; (c) optionally aging the slurry; (d) adding one or more cationic polyelectrolyte flocculants to the slurry; and (e) separating a solid-containing portion from a liquid portion of the slurry.

Подробнее