УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНИВАЕМОГО ПЛАСТИКОВОГО ГРАНУЛЯТА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Группа изобретений относится к установке (1) для непрерывного изготовления вспениваемого пластикового гранулята (G) и к способу получения гранулята (G) при использовании установки (1) по изобретению. Установка (1) включает источник расплава пластика (2) для получения расплава пластика (F), импрегнирующее устройство (3) для получения импрегнированного расплава пластика (FB) в результате импрегнирования расплава пластика (F) пенообразователем (B), подаваемым из источника пенообразователя, и гранулятор (4, 41, 42) для получения гранулята (G) из импрегнированного расплава пластика (FB) при использовании гранулятора (4, 41, 42). При этом гранулятор (4, 41, 42) через текучую среду соединен с импрегнирующим устройством (3). В установке предусматривается переключающее приспособление (5) таким образом, чтобы расплав пластика (F) мог быть подан в гранулятор (4, 41, 42) при обходе импрегнирующего устройства (3) по байпасу. Способ получения гранулята использует установку по изобретению. Технический ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ГРАНУЛЯТА И ЗАГРУЖАЕМОГО МАТЕРИАЛА К ЧЕРВЯКУ ЭКСТРУДЕРА

Изобретение относится к устройству для подачи гранулята и загружаемого материала к червяку экструдера и к его применению. Устройство для подачи гранулята и загружаемого материала к червяку (11) экструдера включает центробежный сепаратор с отверстием ввода для введения потока транспортируемого материала пневматически транспортируемого загружаемого материала и выпускное отверстие для выведения отделенного из потока транспортируемого материала загружаемого материала. Устройство включает загрузочную воронку для свежего гранулята и участок смешения, к которому подводится загружаемый материал и свежий гранулят из загрузочной воронки. Центробежный сепаратор расположен по меньшей мере частично в загрузочной воронке (1) и соосно с ней. Выпускное отверстие центробежного сепаратора погружено в кольцеобразно окружающий выпускное отверстие выпускной участок загрузочной воронки. Набивной червяк проходит через выпускное отверстие центробежного сепаратора по оси и вдается в примыкающий по оси к выпускному ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для предварительной обработки и последующей транспортировки или пластификации полимеров. Устройство содержит бункер с установленным в нем с возможностью вращения вокруг оси смесительным и/или измельчающим инструментом. В боковой стенке бункера выполнено отверстие, через которое выгружается полимерный материал, и предусмотрен транспортер с вращающимся в корпусе шнеком. Воображаемое продолжение продольной оси транспортера проходит против направления транспортировки транспортера мимо оси вращения. Продольная ось со стороны выхода смещена на расстояние от параллельной продольной оси радиали. Отношение L/D шнека ≥7, при этом компрессионная зона шнека начинается только от отрезка (A), составляющего более чем 1,5-кратное значение диаметра (d) шнека. Изобретение обеспечивает повышение производительности переработки материалов. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИН, ШИНЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НИХ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение может быть использовано для изготовления шин для колес транспортных средств. Способ изготовления шин для колес транспортных средств содержит следующие этапы: изготовление необработанной шины, включающий в себя по меньшей мере один сшиваемый эластомерный материал, формовку необработанной шины в полости пресс-формы, образованной в вулканизационной камере, сшивку эластомерного материала путем нагревания шины до заранее определенной температуры и в течение заранее определенного периода времени. Необработанная шина содержит по меньшей мере один сшиваемый эластомерный материал, включающий в себя эластомерный полимер, содержащий эпоксидные группы, имеющий температуру стеклования Тс ниже, чем 23°С и содержащий по меньшей мере 0,05% молярной концентрации эпоксидных групп относительно общего количества молей мономеров, присутствующих в полимере, и активный наполнитель, содержащий гидроксильные группы, имеющий площадь поверхности, определяемую по ВЕТ-способу, больше, чем 40 м2/г. и плотность ...

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ВЫДАЧИ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ

Группа изобретений относится к получению и выдаче реакционной смеси, в частности вспенивающейся реакционной смеси для получения пены. Устройство содержит смесительную головку для смешивания реакционных компонентов, которые подаются посредством двух питающих магистралей к смесительной головке под давлением, которое преобладает в контейнерах. Устройство содержит систему снижения давления для сброса давления в питающих магистралях для избежания просачивания реакционных компонентов в смесительную головку. Система снижения давления содержит два резервуара, рассчитанных на высокое давление, каждый из которых предусмотрен с двумя сторонами, разделенными мембраной. Одна из данных сторон образует расширительную камеру для реакционного компонента, в то время как другая сторона соединена с пневматической системой. Посредством данной пневматической системы давление в расширительной камере может быть повышено перед началом получения реакционной смеси. После получения реакционной смеси может быть снова ...

КОМПЛЕКТ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к способам и системам для покрытия металлических основ с использованием одной или более порошковых композиций. В способе покрытия металлической основы обеспечивают металлическую основу. Затем наносят первую композицию порошкового покрытия. После этого наносят вторую композицию порошкового покрытия на неогеленную первую композицию покрытия. Вторая композиция содержит по меньшей мере одну полимерную связующую смолу и добавку для нанесения. Система для улучшения нанесения композиции порошкового покрытия содержит композицию порошкового покрытия и добавку для нанесения. Композиция порошкового покрытия нанесена электростатически на неогеленное порошковое покрытие. Техническим результатом изобретения является уменьшение обратной ионизации и эффект клетки Фарадея, что обеспечивает получение покрытий с оптимальной гладкостью поверхности и покрытием краев. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 пр.

СТАТИЧЕСКИЙ ДЕГАЗАТОР ДЛЯ СОДЕРЖАЩЕЙ ПОЛИМЕР ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к статическому дегазатору жидкости, содержащей полимер, и может быть использовано для дегазации полимера, а именно для сепарирования летучих компонентов из полимера посредством снижения давления находящейся под давлением жидкости. Статический дегазатор (1) содержит емкость (10), внутреннее пространство которой включает в себя верхнюю область (11), центральную область (12) и область (13) отстойника. У дна области отстойника находится разгрузочный насос (3) для дегазированного полимера. В верхних областях (11, 12) емкости присоединен отсасывающий трубопровод (4) для газов (8), образованных из летучих компонентов, а также расположена, по меньшей мере, одна фазоразделительная камера (2). Эта камера содержит впуск (20) для обрабатываемой жидкости, нижние отверстия (210) области выхода полимера и одно или несколько верхних отверстий (220) области выхода газа. Технический результат: повышение эффективности дегазации жидкости, содержащей полимер. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТА, СОДЕРЖАЩЕГО ЭЛАСТОМЕР И НАПОЛНИТЕЛЬ

Изобретение относится к способу получения композита из твердого эластомера и влажного наполнителя. Способ получения композита включает: (a) загрузку смесителя, содержащего один или несколько роторов по меньшей мере твердым эластомером и влажным наполнителем, содержащим наполнитель и жидкость, присутствующую в количестве от 15 до 65 мас.% по отношению к общей массе влажного наполнителя; (b) на одной или нескольких стадиях смешивания перемешивание в смесителе по меньшей мере твердого эластомера и влажного наполнителя для формирования смеси, и по меньшей мере на одной из указанных стадий смешивания осуществление указанного перемешивания при температурах смесителя, контролируемых по меньшей мере одним средством контроля температуры, когда один или несколько роторов работают при окружной скорости по меньшей мере 0,6 м/с в течение по меньшей мере 50% времени перемешивания, и удаление по меньшей мере части жидкости из смеси посредством выпаривания; (c) выгрузку из смесителя композита, содержащего ...

СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В ПОЛИМЕРЫ ВИНИЛИДЕНХЛОРИДА БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ СМЕСИТЕЛЯ

Изобретение относится к полимерам винилиденхлорида (ВДХ). Способ смешивания частиц твердой добавки с твердыми частицами полимера ВДХ, при этом способ включает следующие стадии: A) полимеризация мономера ВДХ, необязательно с одним или более моноэтиленненасыщенными сомономерами в зоне полимеризации в условиях полимеризации с образованием твердых частиц полимера ВДХ; B) остановка полимеризации мономеров ВДХ после образования твердых частиц полимера ВДХ; и C) приведение в контакт твердых частиц полимера ВДХ с твердыми частицами добавки (I) до того, как твердые частицы полимера ВДХ обезвожены, (II) во время и/или после удаления остаточного мономера из твердых частиц полимера ВДХ и (III) при температуре, достаточной для плавления или размягчения частиц твердой добавки, но недостаточной, чтобы расплавить или размягчить твердые частицы полимера ВДХ таким образом, чтобы расплавленные или размягченные частицы твердой добавки прилипали к твердым частицам полимера ВДХ при контакте. 9 з.п. ф-лы, 3 табл ...

СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ГЕЛЕЙ

Изобретение относится к системе и к способу для изготовления высококачественных гомогенизированных нефтепромысловых гелей из традиционных сжиженных гелевых концентратов и порошка гуаровой камеди. Система для изготовления гомогенизированного нефтепромыслового геля включает блок питания, систему управления, питающий резервуар, бункер и трубопроводную систему, которая включает впускные и выпускные коллекторы, центробежные насосы и измерительные устройства для наполнения питающего резервуара и осуществления выпуска нефтепромыслового геля. Система дополнительно включает увлажняющее порошок устройство и жидкостное химическое оборудование. Способ изготовления гомогенизированного нефтепромыслового геля включает процедуру обработки гуарового порошка, включающую регулируемую последовательность пуска и остановки смесителя Вентури в увлажняющем блоке. Способ изготовления гомогенизированного нефтепромыслового геля дополнительно включает процедуру обработки сжиженного гелевого концентрата, включающую ...

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОМЕРА, ФОРПОЛИМЕРА, ПОЛИМЕРА ИЛИ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ СМЕСИ

Изобретение относится к способу обработки мономера, форполимера, полимера или соответствующей смеси, в частности, с целью получения прядильного раствора для производства полимерных волокон, в частности пара-арамидных волокон. В данном способе мономер, форполимер, полимер, добавки или соответствующую смесь смешивают с растворителем, перемешивают, расплавляют, гомогенизируют и/или подвергают дегазации, а затем выгружают, причем указанные операции, по меньшей мере частично, проводят в одном реакторе. Согласно изобретению мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь при помощи устройства для принудительной загрузки принудительно загружают в реактор, при этом устройством для принудительной загрузки является расположенное перед реактором транспортирующее устройство, содержащее по меньшей мере один транспортирующий шнек с различными шагами, в которое подают мономер, форполимер или соответствующую смесь и в котором создают силу или давление по направлению к реактору. Продукт прессуют ...

ЭКСТРУДЕР СО ВСТРОЕННОЙ ФИЛЬЕРНОЙ ПЛИТОЙ И СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СМЕСЕЙ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к экструдеру (10), в частности для экструдирования продукта из синтетического каучука, который содержит цилиндр экструдера (24), один или несколько экструзионных элементов (12, 14), в частности один или несколько шнеков экструдера и/или смешивающих элементов (14), расположенных внутри этого цилиндра экструдера (24) для перемещения продукта, дополнительно впускное отверстие для подачи вымывающего агента в цилиндр экструдера (24) и выпускное отверстие для удаления летучих соединений из продукта и при необходимости вымывающего агента. Согласно изобретению перфорированная фильерная плита (26) прикреплена в цилиндре экструдера (24) перед выпускным отверстием. Так как фильерная плита (26) прикреплена не к элементам экструдера (12, 14), а к цилиндру экструдера (24), предотвращается круговой зазор между фильерной плитой (26) и цилиндром экструдера (24) таким образом, что нет экструдируемого материала, проходящего радиально снаружи фильерной плиты (26). Часть экструдированного ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА

Группа изобретений относится к способу и к устройству для первичной обработки перемещаемого или вращаемого, перемешиваемого, нагреваемого и при необходимости измельчаемого с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21) в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1) материала в виде цельного куска или частиц. В ходе процесса из материала удаляют нежелательные примеси, которые могут нарушить первичную обработку или дальнейшую обработку материала. При этом в зоне ниже уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образуется смесительный вихрь. Внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ. Под воздействием принудительного потока газ пропускают, по меньшей мере, сквозь часть материала. Причем обогащенный или насыщенный примесями газ в зоне выше уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня материала смесительного вихря в дальнейшем выводят из приемного ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И ОТНОСЯЩИЕСЯ К НЕЙ СПОСОБЫ

Группа изобретений относится к установке и способам для подачи текучей среды, в частности красителей или подобных сред, в устройство для предварительного смешивания, включаемое в формовочное оборудование для изготовления пластических масс, например, в установку для литья под давлением или экструдер. Установка для подачи текучей среды к определенному участку включает средства снабжения текучей средой, выполненные в форме сосуда и находящиеся в гидродинамической связи с резервуаром, имеющим изменяемый объем. Резервуар включает выпускное отверстие, которое соединено с дозирующим насосом, который приспособлен для подачи заранее определенных количеств текучей среды в указанный участок. В установке предусмотрены средства слежения за содержимым резервуара, чтобы показывать возможное нахождение в резервуаре газа, и средства контроля/слежения, приспособленные управлять сигнальными средствами, предназначенными для подачи оператору сигнала о необходимости замены средств снабжения текучей средой. Изобретения ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ ТЕКУЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Группа изобретений относится к устройству для инжекции текучей композиции в расплавленный полимерный материал и способу его использования. Устройство (2) содержит первый насос (8) и шестеренный насос (12), расположенные последовательно в потоке текучей среды между резервуаром (4) для текучей композиции, подлежащей инжекции, и выпускным отверстием устройства. Первый насос (8) выбран из диафрагменного насоса и винтового насоса кавитационного типа. Группа изобретений направлена на обеспечение эффективного дозирования широкого спектра типов композиций. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 11 ил.

ШИПУЧИЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

Группа изобретений относится к шипучим композициям и к способам их получения. Раскрыта гранулярная шипучая композиция, содержащая безводный кислотный компонент, содержащий комбинацию части кислоты, подвергнутой расплавлению, и части кислоты, не подвергнутой расплавлению, и безводный основный компонент, содержащий карбонатную функциональную группу, где основный компонент способен взаимодействовать с кислотным компонентом с образованием диоксида углерода; и где безводный кислотный компонент и безводный основный компонент находятся в массовом отношении в диапазоне от 1:9 до 9:1, и композиция не содержит гранулирующий агент, отличающийся от кислотного компонента, который взаимодействует с основанием, обеспечивая выделение пузырьков газа. Также раскрыты пористая шипучия композиция, шипучие пероральные твердые дозированные формы на основе указанных кислотного и основного агентов, а также двухшнековое обрабатывающее устройство для получения пористых шипучих гранул и способ получения пористых шипучих ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕН НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ

Изобретение относится к способу получения разбухших гранул из расплава полимера, содержащего вспенивающий агент. Способ получения вспененных частиц термопластичного полиуретана включает следующие стадии. Стадия плавления термопластичного полиуретана, осуществляемая в первом экструдере E1. Стадия впрыскивания газообразного вспенивающего агента, осуществляемая во втором экструдере E2. Стадия гомогенного пропитывания вспенивающего агента в расплав термопластичного полиуретана, осуществляемая в третьем экструдере E3. А также стадия экструзии пропитанного расплава термопластичного полиуретана через профилирующую планку и грануляции расплава в подводном устройстве для грануляции в условиях температуры и давления с образованием вспененных частиц термопластичного полиуретана. Технический результат изобретения заключается в повышении контроля технологических параметров. 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

ЭКСТРУДЕР СО ВСТРОЕННОЙ ФИЛЬЕРНОЙ ПЛИТОЙ И СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СМЕСЕЙ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способу удаления летучих соединений из смеси, содержащей нелетучий полимер и летучее соединение. Техническим результатом является упрощение процесса удаления летучих соединений и снижение трудоемкости сушки готовых синтетических каучуков. Технический результат достигается способом удаления летучих соединений из смеси, содержащей нелетучий полимер и летучее соединение для получения продукта, содержащего менее 0,5 мас.% воды и менее 0,75 мас.% летучих органических соединений относительно массы этого полимера. Причем этот способ содержит стадию, на которой подают смесь в экструдер, содержащий цилиндр, один или несколько экструзионных элементов, размещенных внутри цилиндра, выпускное отверстие для удаления летучих соединений. При этом экструдер далее содержит перфорированную фильерную плиту, прикрепленную к цилиндру перед выпускным отверстием в направлении потока. Затем продавливают смесь через фильерную плиту указанного экструдера и удаляют летучие соединения через ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ЭКСТРУДЕР В СБОРЕ

Изобретение относится к экструдеру для подготовки расплава формовочного материала. Экструдер в сборе содержит цилиндрический корпус, первичное загрузочное отверстие и нагревательное устройство, предназначенное для нагревания в процессе работы части цилиндрического корпуса. Экструдер содержит шнек, приводное устройство и первое очищающее устройство. Первое очищающее устройство содержит стационарный очищающий элемент. Часть стационарного очищающего элемента расположена внутри канала шнека и предназначена для взаимодействия в процессе работы с прилегающей частью шнека для ее очищения. Предложен блок экструзии и впрыска для использования в поточной смешивающей системе формования и очищающее устройство, которые содержатся в усовершенствованном экструдере в сборе. Очищение части шнека улучшает продвижение расплава через области низкого давления экструдера. Изобретение позволяет использовать экструдер в области вентиляции и увлечения потоком одношнекового экструдера, которая отличается низким ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ ИЗ БИОПОЛИМЕРА

Изобретение относится к способу получения продукта в виде наночастиц из биополимера. В данном способе биополимерное исходное сырье и пластификатор подают в зону подачи экструдера, имеющего шнековую конфигурацию, такую что биополимерное исходное сырье, в частности крахмал, в экструдере подвергается переработке при использовании сдвиговых усилий, и сшивающий агент добавляют в экструдер на технологической схеме ниже по потоку зоны подачи. Способ характеризуется производительностью, большей или равной 1,0 метрической тонны продукта в час. Биополимерное исходное сырье и пластификатор в зону подачи предпочтительно добавляют раздельно. Экструдер в зоне подачи может иметь одновитковые элементы. Температуры в промежуточной секции экструдера составляет более 100°С. Конфигурация шнека может включать две и более секции уплотнения для водяного пара. Сдвиговые усилия в первой секции экструдера могут быть большими, чем сдвиговые усилия в соседней второй секции экструдера, расположенной на технологической ...

СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ГАЛОГЕНИРОВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ НА ОСНОВЕ ОЛЕФИНА В ОБЪЕМНОЙ ФАЗЕ

Изобретение относится к системе и способу для галогенирования эластомера на основе олефина в объемной фазе. Система для галогенирования эластомера на основе олефина включает первый экструдер, емкость первого пластикатора, расположенную вниз по потоку от указанного первого экструдера и гидравлически соединенную с указанным первым экструдером, второй экструдер, расположенный вниз по потоку от указанной емкости первого пластикатора и гидравлически соединенный с указанной емкостью первого пластикатора, емкость второго пластикатора, расположенную вниз по потоку от указанного второго экструдера и гидравлически соединенную с указанным вторым экструдером, и третий экструдер, расположенный вниз по потоку от указанного второго пластикатора и гидравлически соединенный с указанной емкостью второго пластикатора. Изобретение обеспечивает улучшение характеристик вулканизации эластомеров. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Эструдер для повышающей вязкость обработки плавких полимеров

Изобретение относится к экструдеру для повышающей вязкость обработки плавких полимеров. Экструдер (100) содержит, по меньшей мере, корпус (10) с полостью (18) внутри корпуса, в которой с возможностью вращения установлен шнек (20) с по меньшей мере одним спиральным резьбовым выступом (31,...,35) шнека экструдера. Причем шнек (20) экструдера разделен в отношении своего наружного диаметра на начальную область (21) диаметров, среднюю область диаметров и концевую область диаметров. При этом средняя область диаметров имеет больший наружный диаметр, чем остальные области диаметров, между областями с разными диаметрами образована коническая переходная зона (22, 24), а в средней области диаметров образована по меньшей мере одна зона дегазации (23), которая имеет вырез в корпусе, из которого по меньшей мере одно отсасывающее отверстие (15) выходит на наружную сторону корпуса (10). Кроме того, шнек (20) экструдера в средней области диаметров выполнен так, что канал течения, образованный между сердцевиной ...

ЭКСТРУДЕР

Изобретение относится к экструдеру для непрерывной обработки и/или переработки жидкотекучих материалов. Экструдер содержит два параллельных, вращающихся в одинаковом направлении вала. Валы снабжены входящими друг в друга транспортными шнековыми сегментами и рабочими сегментами, которые установлены в параллельных валам, имеющих форму круговых сегментов выемках в корпусе экструдера. Рабочие сегменты образованы шнековым сегментом с большим шагом, чем транспортные шнековые сегменты, шнековым сегментом с противоположным направлением шага, смесительным блоком блистером или зубчатым диском. Рабочие сегменты образуют с одним транспортным шнековым сегментом комбинированные цельные элементы или рабочие сегменты образуют с одним транспортным шнековым сегментом и с одним следующим рабочим сегментом комбинированные цельные элементы. Результатом изобретения является возможность сокращения чрезвычайного износа в области рабочих элементов. 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОГО СОСТАВА

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного получения эластомерного состава. Полученный эластомерный состав предназначен для применения в производстве шин. В экструдере малые ингредиенты используют в виде продукта в виде отдельных частиц, содержащих по меньшей мере один из малых ингредиентов, диспергированный в термопластичном связующем. Такие продукты транспортируют к дозирующему устройству посредством пневматической конвейерной линии и поэтому их можно точно дозировать и непрерывно подавать в экструдер. Термопластичное связующее гарантирует подразделенному продукту свойства свободной текучести и высокую размерную правильность и стабильность даже при интенсивном сжатии и/или фрикционных нагрузках, таких как те, которые возникают в пневматической конвейерной линии. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ШИН С УЛУЧШЕННЫМ ВУЛКАНИЗУЮЩИМ АГЕНТОМ

Изобретение относится к резиновой смеси для производства пневматических шин. Резиновая смесь содержит, по меньшей мере, один вулканизующийся диеновый каучук, 35-300 частей, по меньшей мере, одного активного наполнителя, выбранного из сажи, диоксида кремния, наполнителей на основе кремния и оксидов металлов, от 0,1·10до 42·10молей на сто частей каучука вулканизующего агента, который сшит с функциональностью более 4, и от 0,1 до 20 частей, по меньшей мере, одного ускорителя вулканизации. Вулканизующий агент имеет серосодержащую структуру, включающую углеводородную и/или гетероуглеводородную, и/или силоксановую группу, с функциональностью более 4. По меньшей мере, 10 частей активных наполнителей составляет сажа или диоксид кремния, или их сочетание. Смесь также содержит 0-250 частей других дополнительных добавок. Указанная резиновая смесь имеет температуру стеклования Tg (E” макс.) согласно DIN 53 513, по меньшей мере, -80°С и не более 0°С. Изготовленные с использованием указанной смеси шины ...

ТЕРМИЧЕСКОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ СМЕСЕЙ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ОСНОВНОГО ИСПАРЕНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ В ОТДЕЛЬНЫХ СМЕСИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ

Изобретение относится к способу непрерывного термического разделении смесей материалов, в частности растворов, суспензий и эмульсий, в котором непрерывную обработку смесей материалов разделяют на основное испарение и дегазацию, причем основное испарение и дегазацию осуществляют в отдельных смесительных машинах. Основное испарение осуществляют в испарителе-смесительной машине, а дегазацию осуществляют в дегазационной смесительной машине, причем обе смесительные машины включают рабочую и газовую камеры непрерывного действия. Способ заключается в том, что полимерный раствор, сгущенный в испарителе-смесительной машине, непрерывно выводят через выход и подают в дегазационную смесительную машину. В ходе дегазации в дегазационной смесительной машине температуру полимерного раствора поддерживают ниже температуры, которая может вызывать разрушение полимерного раствора. При этом температуру регулируют добавлением легко испаряющихся или газообразных добавок, которые не растворяются в полимерном растворе ...

ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С УЛУЧШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И УМЕНЬШЕННЫМ ПОСТУПЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ

Заявленное изобретение относится к шнековым элементам для многовальных шнековых машин с попарно вращающимися в одном направлении и очищающими друг друга шнековыми валами, применению шнековых элементов в многовальных шнековых машинах, а также к способу изготовления шнековых элементов. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение эффективности диспергирования при минимальной энергоподаче. Технический результат достигается в шнековых элементах для многовальных шнековых машин, попарно вращающихся в одном направлении и попарно точно очищающих друг друга скоблением шнековыми валами, имеющих два или более хода шнека. Причем профили шнека можно по всему сечению представить в виде непрерывно дифференцируемой кривой профиля. При этом профиль шнека по всему сечению состоит из четырех или более дуг окружности, а в своих начальной и конечной точках дуги окружности переходят друг в друга тангенциально. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 28 ил.

СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ, УСТРОЙСТВО ДЕГАЗАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЕ ШНЕКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к устройству дегазации содержащих полимеры сред. Техническим результатом является повышение производительности дегазации при низком остаточном содержании летучих компонентов. Технический результат достигается устройством дегазации, включающим экструдер, имеющий корпус и n сверленых отверстий корпуса Bс соответствующими диаметрами D, причем n представляет собой целое число, предпочтительно целое число от 1 до 16, причем предпочтительно, чтобы сверленые отверстия в корпусе на тот случай, когда n больше 1, взаимно проходили друг в друга и также были расположены параллельно. Один или несколько приводимых во вращение валов W, которые в каждом случае концентрически расположены в одном из сверленых отверстий корпуса B, имеют ось вращения Aи оснащены элементами обработки. Профиль сечения валов в направлении образующей имеет m относительных максимумов Rзначения радиальной протяженности профиля сечения до оси вращения Aвала W, причем m представляет собой целое число от 1 до ...

СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ АРАМИДНОГО ПОЛИМЕРА В СЕРНОЙ КИСЛОТЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛАСТИКАТОРА С ДВУМЯ НАПРАВЛЯЮЩИМИ

Изобретение относится к способу растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими. Способ включает стадии: а) дозирования полимера и растворителя в пластикатор с двумя направляющими; b) перемешивания полимера и растворителя для растворения полимера в растворителе с получением раствора; с) дегазирования раствора для получения прядильного раствора; d) перемещения прядильного раствора из пластикатора, при помощи отдельного средства вывода. Способ позволяет растворять арамидный полимер при любых концентрациях и снизить расход энергии. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПЛАСТМАССЫ НА ВЫХОДЕ ЭКСТРУДЕРА И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТМАССЫ

Заявленная группа изобретений относится к способу бесконтактного измерения температуры пластифицированной пластмассы на выходе из экструдера. Техническим результатом заявленной группы изобретений является упрощение точного бесконтактного измерения температуры расплава. Технический результат достигается способом измерения температуры пластифицированного пластического материала на выходе экструдера. При этом снимают функцию зависимости скорости звука от температуры и запоминают указанную функцию, по меньшей мере, для одного пластифицированного пластического материала. Причем измерение скорости звука производят в процессе экструзии пластического материала, а соответствующую температуру определяют на основе измеренных значений скорости и указанной функции. Кроме того, помимо указанной функции зависимости скорости звука от температуры снимают и запоминают функцию зависимости скорости звука от давления, по меньшей мере, для одного пластифицированного пластического материала. Причем измерение ...

ВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОМПОЗИТЫ

Изобретение относится к волокнистому материалу и способу его уплотнения. Способ уплотнения волокнистого материала включает добавление к волокнистому материалу связующего, выбранного из группы, состоящей из водорастворимых связующих, водонабухаемых связующих и связующих с температурой стеклования менее 25°С. Получают комбинацию из волокнистого материала и связующего. Осуществляют прессование комбинации из волокнистого материала и связующего для получения уплотненного волокнистого материала, имеющего объемную плотность, которая, по меньшей мере, в примерно два раза больше объемной плотности волокнистого материала. Волокнистый материал до уплотнения имеет объемную плотность менее 0,15 г/см, которую определяют по методу ASTM D1895В. Указанный волокнистый материал получают резанием волокнистого сырья из целлюлозных или лигноцеллюлозных материалов, включая травы, рисовую лузгу, багасса, хлопок, джут, коноплю, лен, бамбук, сизаль, солому, опилки, бумагу, манильскую пеньку, древесину, кокосовое ...

Экструдер для переработки биологических материалов

Полезная модель относится к области обработки материалов давлением и может быть использована при переработке биологических отходов с получением качественной продукции. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем зона сжатия выполнена из секции измельчения и секции декомпрессии, в секции измельчения шнек выполнен в виде последовательно расположенных шести серповидных зазубренных лопастей, расположенными на валу, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга, зазубренные лопасти имеют ширину, равную двум ширинам витка, зазор между лопастями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка, зубья лопасти имеют величину, равную зазору между корпусом и гребнем витка. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 894 U1 (51) МПК B29C 48/00 (2019.01) B30B 11/24 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29C 48/395 (2019.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 48/00 (2020.08); B30B 11/24 (2020.08); B29B 11/06 (2020.08); B29B 7/42 (2020.08); B29C 48/395 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020111629, 19.03.2020 19.03.2020 Дата регистрации: 20.01.2021 (45) Опубликовано: 20.01.2021 Бюл. № 2 U 1 2 0 1 8 9 4 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 187933 U1, 25.03.2019. RU 167651 U1, 10.01.2017. (54) Экструдер для переработки биологических материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области выполнен в виде последовательно обработки материалов давлением и может быть расположенных шести серповидных зазубренных использована при переработке биологических лопастей, расположенными на валу, повернутыми отходов с ...

Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки строительных и полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке строительных и полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, и состоящий в зоне сжатия из барьерной секции и секции декомпрессии, в зоне дозирования выполнен из расположенных последовательно конической и цилиндрической секции, в зоне питания шнек выполнен в виде цилиндра с 3-9 прерывистыми изогнутыми витками смешивания толщиной 2-5% от длины зоны питания, причем геометрия витка выполнена в виде четырех изогнутых частей, которые поочередно направлены встречно друг другу. Технический результат заключается в обеспечении получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. И 1 173207 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВО“ 173 207 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 19.04.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 03.03.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 03.03.2022 Бюл. №7 Стр.: 1 па ДОС Ду ЕП

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ СМЕСИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОПАКЕТА

Изобретение относится к способу для изготовления пастообразной смеси, содержащей по меньшей мере два компонента и отвердевающей после смешивания указанных компонентов, изначально размещенных в отдельных накопительных емкостях, и для закачивания отвердевающей пастообразной смеси в промежуток между двумя стеклянными листами теплоизоляционного стеклопакета путем подачи указанных по меньшей мере двух компонентов из накопительных емкостей в отдельные промежуточные накопители, из которых указанные компоненты подают в смеситель. Смеситель предусматривает то, что указанные компоненты смешивают друг с другом при их прохождении через смеситель и закачивают выходящую из смесителя отвердевающую пастообразную смесь в промежуток между двумя стеклянными листами посредством сопла, содержащего по меньшей мере одно выходное отверстие, направленное в промежуток между двумя стеклянными листами, причем сопло перемещают вдоль края по меньшей мере одного из указанных двух стеклянных листов. Способ характеризуется ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными ромбообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет по два прямых участка с одной стороны и два прямых участка с другой стороны и конец в виде ломаной линии, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,08 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,4 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,1-0,2 диаметра шнека, и длине прямого участка 0,1-0,2 диаметра шнека, длине прямого участка 0,2-0,3 диаметра шнека, длине прямого участка 0,22-0,24 диаметра шнека, длине прямого участка 0,24-0,26 диаметра шнека. Технический результат заключается в обеспечении качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 981 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 Дата внесения записи в Государственный реестр: 31.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 31.01.2020 Бюл. №4 1 8 7 9 8 1 Условия договора: неисключительная лицензия сроком ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с лопастями, боковая поверхность которых имеет три сквозных отверстия круглой формы. Сквозные отверстия имеют диаметр, равный 0,5 глубины канала витка, длина отверстий равна ширине гребня витка, отверстия расположены на равном расстоянии друг от друга, между корпусом и внутренней частью шнека образован входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, между круглыми отверстиями витка шнека и корпусом образован выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, между гребнем витка шнека и корпусом образован зазор. Технический результат заключается в обеспечении получения новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 339 U1 (51) МПК B29B 7/42 (2006.01) B29C 48/395 (2019.01) B29C 48/435 (2019.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/42 (2019.05); B29C 48/395 (2019.05); B29C 48/435 (2019.05); B29B 17/00 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019112515, 24.04.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 24.10.2019 (45) Опубликовано: 24.10.2019 Бюл. № 30 U 1 1 9 3 3 3 9 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 U, 15.03.2005. RU 188818 U1, 24.04.2019. RU 176749 U1, 26.01.2018. RU 176548 U1, 23.01.2018. EP 2212090 B1, 24.02.2016. EP 1028839 B1, 10.01.2007. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции со сферическими перегородками на боковой поверхности шнека, расположенных на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют высоту, равную 0,5 глубины канала витка, а ширину, равную ширине гребня витка. Технический результат заключается в обеспечении возможности получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. 193817 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 193 847” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 27.07.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 21.07.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 21.07.2022 Бюл. №21 Стр.: 1 418$61 па ЕП

СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ ПОТОКА ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: регистрация потока продукции с неблагоприятными параметрами текучести в производственной установке типа мельницы. Сущность изобретения: поток продукции с кратковременными перерывами направляется в вертикальный весовой бункер и оттуда принудительно выносится в основном горизонтально разгрузочным шнеком с регулируемым числом оборотом. Поток продукции периодически контролируется объемно и гравиметрически с помощью дифференциального взвешивания. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА

Использование: устройства для приготовления строительных растворов. Сущность: содержит цилиндрический корпус с расположенным над перегородкой патрубком подвода жидкого материала, разгрузочным приспособлением, Патрубок подвода газа, приводной вал с лопастями, перегородку. Перегородка выполнена в виде установленного на валу между лопастями с зазором относительно внутренней поверхности корпуса диском. Разгрузочное приспособление расположено в верхней части корпуса. Диск может быть расположен от внутренней поверхности корпуса с образованием кольцевого зазора, площадь которого составляет 3-15% от площади круга, ограниченного окружностью внутренней цилиндрической поверхностью корпуса. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. 1 ил.

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЕМЫХ ГРАНУЛ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ И ЧАСТИЦЫ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к способам непрерывного изготовления вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров. Введение полимерной композиции, содержащей второй расплавленный полимерный материал и вспенивающую систему, в поток расплавленного винилароматического полимера, находящегося при температуре в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25 до критической температуры вспенивающей системы плюс 25. Полученную композицию гранулируют в камере резки устройства для горячего гранулирования термопластичных полимеров путем пропускания через экструзионную головку, охлаждаемую струей жидкости из сопел, которые расположены позади комплекта ножей. В камеру гранулирования подают поток газа, предотвращающий ее затопление. Полученные гранулы характеризуются коэффициентом формы в диапазоне от 0,6 до 0,99 и пригодны для получения вспененных изделий плотностью, меньшей или равной 50 г/л, и уровнем содержания замкнутых ячеек, равным по меньшей мере 60%, согласно документу ASTM ...

ЗАКРЫТАЯ МЕСИЛЬНАЯ МАШИНА И МЕСИЛЬНЫЙ РОТОР

Изобретение относится к закрытой месильной машине и ее месильному ротору. В месильном роторе длина L4 длинной лопасти в направлении вращения роторной секции больше половины полной длины L5 основного корпуса роторной секции в направлении вращения. Длинные лопасти расположены таким образом, что в случае, когда пара роторных секций расположена взаимно параллельно в камере закрытой месильной машины и вращается во взаимно противоположных направлениях, концевая секция на задней стороне в направлении вращения роторной секции длинной лопасти одной из роторных секций и концевая секция на передней стороне в направлении вращения роторной секции длинной лопасти другой из роторных секций поочередно повторяют действие взаимного сближения и действие взаимного отдаления. В состоянии сближения концевая секция на передней стороне и концевая секция па задней стороне противостоят друг другу в направлении вращения роторных секций на линии, которая связывает соответствующие центральные оси пары роторных секций ...

МНОГОШНЕКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ-СМЕСИТЕЛИ С МОДУЛЬНЫМИ СМЕСИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к области многошнековых экструдеров-смесителей с совместно вращающимися взаимосцепленными шнеками, предназначенных для обработки пластмассы. Многошнековый экструдер-смеситель содержит узел корпуса и шнеки. Корпус включает две примыкающие друг к другу и имеющие форму кругового цилиндра секции, каждая из которых имеет внутреннюю стенку. Шнеки расположены внутри секций цилиндра экструдера и выполнены с обеспечением возможности вращения в одном и том же направлении вокруг оси вращения. Каждый шнек включает множество взаимосцепленных транспортирующих шнековых элементов и, по меньшей мере, одну группу взаимосцепленных несимметричных модульных смесительных элементов. Транспортирующие шнековые элементы установлены с обеспечением возможности демонтажа на приводимом во вращение валу и закреплены на нем шпонками. Каждый из модульных смесительных элементов также установлен с возможностью вращения и демонтажа на валу и закреплен на нем шпонками. Каждая группа несимметричных модульных ...

СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЕРЕСТАНОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА

Изобретение относится к смесительному устройству и может применяться при изготовлении вспененных полимеров (например, в виде пластиковых уплотнений). Смесительное устройство (1) включает в себя по меньшей мере одно первое подающее отверстие (2) по меньшей мере для одного первого жидкого - предпочтительно нагруженного газом - полимерного компонента и по меньшей мере одно второе подающее отверстие (3) по меньшей мере для одного второго жидкого полимерного компонента и выпускное отверстие (4) для выпуска изготавливаемой в смесительном устройстве (1) смеси из первого и второго жидкого полимерного компонента, причем смесительное устройство (1) имеет вращающуюся мешалку (7) для перемешивания первого и второго жидкого полимерного компонента, причем между мешалкой (7) и выпускным отверстием (4) остается зазор (6), причем предусмотрено перестановочное устройство (5), которое изменяет либо посредством относительного движения между выпускным отверстием (4) и мешалкой (7) зазор (6), либо размер выпускного ...

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, И ОТФОРМОВАННОЕ ТЕЛО

Изобретение относится к композиции на основе термопластической смолы и формованному изделию, полученному из нее. Композиция получена смешиванием полиолефиновой смолы, полиамидной смолы и агента, улучшающего совместимость. Причем композиция имеет первую фазу (F1), которая имеет матричную фазу (F11), состоящую из полиамидной смолы, и дисперсную фазу (F12), состоящую из агента, улучшающего совместимость, и/или продукта его реакции и, диспергированную в матричной фазе (F11), а также вторую фазу (F2), состоящую из полиолефиновой смолы и находящуюся между первыми фазами (F1). Кроме того, первая фаза (F1) представляет собой разветвленную фазу, содержащую участки ответвлений. Полученная композиция проявляет высокую механическую прочность. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 33 пр.

УСТАНОВКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОДНОГО РАСПЛАВА

... 1. У д ф р п и и о р с у о э и у э в и пу о э вэ в с в р п п с о рс в д п д п кл д в р в эс о п д п п м м ч р в у э в ип э г п д ф п п и и н о р ау э в и вэ д ф и в с в с р с д с о р д в ии;у д п д п д п д дя и в э в и ив э г п д ф в п и и р д в и ив к п э в и с н б 75% п о э2. У п п 1, в к с о в с в п д ч р в к и н э и3. У п п 1 и 2, в к п э в и с н б 50% п о э4. У п п 1 и 2, в к п э к м п м э в и н ч о э5. У п п 1 и 2, в к у о э в н д р6. У п п 1 и 2, в к у э в и н в н д р7. У п п 1 и 2, в к п и в э г в в в г д и т и о в п8. У п п 1 и 2, в к п и в э г в в в г д и л г д и п и к г д и лп9. У п п 1 и 2, в к п и в э г в в в г д и п э с р10. У п п 1 и 2, в к у д п д в в в с д и ж11. У п п 1 и 2, в к у д п д в в в п н д р12. У п п 1 и 2, в у э т и вэ т и в с в с р с д д и с о р д т иу д п д п д п д д и в э т и ит э г п д ф т п и и р д т и13. С и р п и з о п р вр п п в п э с о п рп п м м ч п р в в э п в н ч п р и н ф п п ис д с р в в э с о в р иф в п и и в р п п в э с н б 75% п п э14. С п п ...

МНОГОЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО

... 1. Многоэкструзионное устройство, отличающееся тем, что два вращающихся в одном направлении двухшнековых экструдера для смешивания экструдируемого материала и один вращающийся во встречном направлении двухшнековый экструдер в качестве органа создания давления соединены между собой по потоку. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два вращающихся в одном направлении двухшнековых экструдера и вращающийся во встречном направлении двухшнековый экструдер расположены друг за другом. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два вращающихся в одном направлении двухшнековых экструдера расположены параллельно друг другу, причем шнековые пары могут иметь одинаковые или встречные направления вращения, а за обоими вращающимися в одном направлении двухшнековыми экструдерами включен служащий для создания давления, вращающийся во встречном направлении двухшнековый экструдер. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соответственно один из имеющих разные направления вращения шнековых валов каждой ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНОГО ГРАНУЛЯТА

... 1. Способ производства полимерного гранулята, включающий следующие шаги: ! - приготовление полимерного расплава (2), ! - первое охлаждение полимерного расплава (2) с помощью первого статического охладителя расплава (9), ! - добавление по меньшей мере одной добавки (25) в охлажденный полимерный расплав (2), ! - подмешивание по меньшей мере одной добавки (25) в полимерный расплав (2) с помощью шнекового экструдера (13), ! - добавление по меньшей мере одного вспенивателя (31) в содержащий добавки полимерный расплав (2), ! - подмешивание по меньшей мере одного вспенивателя (31) в полимерный расплав (2) с помощью шнекового экструдера (13), ! - второе охлаждение содержащего добавки и вспениватель полимерного расплава (2) с помощью второго статического охладителя расплава (37), и ! - гранулирование охлажденного полимерного расплава (2), содержащего добавки и вспениватели. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящийся в шнековом экструдере (13) полимерный расплав (2) охлаждают. ! 3. Способ ...

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ АСИММЕТРИЧНЫЙ ДИАЛЬДИМИН

... 1. Композиция, содержащая !a) по меньшей мере, один ароматический полиизоцианат P, содержащий изоцианатные группы, и ! b) по меньшей мере, один диальдимин А формулы (I), ! ! где X означает остаток диамина DA с двумя первичными аминогруппами после отделения этих двух аминогрупп; и ! Y1 и Y2 или ! независимо друг от друга соответственно означают одновалентный углеводородный остаток с 1-12 атомами С или вместе означают двухвалентный углеводородный остаток с 4-20 атомами С, который является частью необязательно замещенного карбоциклического кольца с 5-8, предпочтительно 6, атомами С; и ! Y3 означает одновалентный углеводородный остаток, который необязательно означает, по меньшей мере, один гетероатом, в частности кислород в форме простой эфирной, карбонильной или сложноэфирной группы; ! при условии, что, по меньшей мере, одна из обеих первичных аминогрупп диамина DA является алифатической аминогруппой, и что две первичные аминогруппы диамина DA различаются друг от друга или ! числом атомов ...

НАСОСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МЕСИЛЬНО-СМЕШИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ С ПОМОЩЬЮ МЕСИЛЬНО-СМЕШИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

... 1. Месильно-смешивающая машина (1) для непрерывных подготовительных процессов, содержащая вращающийся и одновременно совершающий возвратно-поступательное движение в осевом направлении в корпусе (2) шнековый вал (3), отличающаяся тем, что отношение Da/Di наружного диаметра Da шнекового вала к внутреннему диаметру Di шнекового вала составляет между 1,5 и 2,0, отношение Da/H наружного диаметра Da шнекового вала к ходу Н составляет между 4 и 6, и отношение Т/Н шага Т к ходу Н составляет между 1,3 и 2,5. ! 2. Месильно-смешивающая машина (1) по п.1, отличающаяся тем, что скорость вращения шнекового вала (3) составляет более 500 об/мин, в частности, более 800 об/мин. ! 3. Месильно-смешивающая машина (1) по п.1, отличающаяся тем, что она имеет несколько следующих друг за другом в направлении транспортировки, образующих рабочее пространство (6) зон. ! 4. Месильно-смешивающая машина (1) по п.3, отличающаяся тем, что рабочее пространство (6) образовано по меньшей мере зоной (8) втягивания, зоной ( ...

ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С УМЕНЬШЕННЫМ НАКЛОНОМ ГРЕБНЯ

Изобретение относится к шнековым элементам для многовальных шнековых машин с попарно вращающимися в одном направлении и попарно точно очищающими друг друга скоблением шнековыми валами, применению таких шнековых элементов и способу изготовления этих шнековых элементов. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение энергоподачи и оптимизация обработки продукта в многовальной шнековой машине. Технический результат достигается шнековыми элементами для многовальных шнековых машин с попарно вращающимися в одном направлении и попарно очищающими друг друга скоблением шнековыми валами. Шнековые элементы имеют два или более хода шнека Z с межосевым расстоянием А и наружным диаметром DE. Причем сумма углов гребня пары элементов больше 0 и меньше чема шнековые профили имеют зазоры в пределах от 0,001 до 0,1 относительно наружного диаметра DE. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 24 ил., 4 табл.

ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМОВАНИЯ СО ВСПЕНИВАНИЕМ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФОРМОВАННЫЙ ДРЕВЕСНО-НАПОЛНЕННЫЙ ПЕНОПЛАСТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ УКАЗАННОГО ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО ПЕНОПЛАСТА

В настоящем изобретении предложен формовочный материал. Заявленное изобретение относится к формовочному материалу для экструзионного формования со вспениванием и способу его получения, а также к вспененному синтетическому древесно-наполненному продукту, полученному из формовочного материала, а также к способам и устройствам для их получения. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение образования дефектов в получаемых древесно-наполненных пенопластах. Технический результат достигается с помощью формовочного материала для экструзионного формования со вспениванием, содержащего вспенивающий агент, добавленный для получения вспененного синтетического древесно-наполненного продукта путем экструзионного формования со вспениванием. Причем указанный материал содержит в качестве основных компонентов древесную муку с содержанием воды 1 мас.% или менее и термопластичную смолу, а также 1-5 мас.% алкана с молекулярной массой от 300 до 1000 г/моль. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., ...

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СУСПЕНЗИИ, СИСТЕМА И СПОСОБ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

... 1. Распределитель суспензии, содержащий:подающую трубку, содержащую первую входную часть с первым впускным подающим отверстием и вторую входную часть со вторым впускным подающим отверстием, расположенным на расстоянии от первого впускного подающего отверстия, ираспределительную трубку, проходящую в целом вдоль продольной оси и содержащий входную часть и выпускное распределительное отверстие, сообщающееся посредством текучей среды с входной частью, которая сообщается посредством текучей среды с первым и вторым впускными подающими отверстиями подающей трубки, причем выпускное распределительное отверстие проходит на заданное расстояние вдоль поперечной оси, по существу перпендикулярной продольной оси,а каждое из первого и второго впускных подающих отверстий имеет отверстие с площадью сечения, а входная часть распределительной трубки имеет отверстие с площадью сечения, которая больше, чем сумма площадей сечения отверстий первого и второго впускных подающих отверстий.2. Распределитель суспензии ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ДОБАВЛЯЕМОГО АГЕНТА ДЛЯ НАПОРНОГО ПЛАСТИКАТОРА ЗАКРЫТОГО ТИПА И СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ДОБАВЛЯЕМОГО АГЕНТА

Настоящее изобретение относится к улавливающему устройству, которое улавливает порошкообразный добавляемый агент, выталкиваемый из напорного пластикатора закрытого типа для пластикации пластицируемого материала с высокой вязкостью, такого как каучук, пластик и керамика, и способу улавливания порошкообразного добавляемого агента, используя улавливающее устройство. Улавливающее устройство для улавливания вытолкнутого порошкообразного добавляемого агента установлено на напорный пластикатор закрытого типа для пластикации пластицируемого материала вместе с порошкообразным добавляемым агентом в пластицирующем резервуаре посредством вращения пластицирующего ротора. В улавливающем устройстве цилиндрический воздушный мешок, выполненный с возможностью расширения и сжатия, присоединен к боковой поверхности окружающей стенки пластицирующего резервуара при помощи вентиляционного рукава между воздушным мешком и окружающей стенкой, причем окружающая стенка окружает периметр канала подъема/опускания напорной ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛУАРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА

Изобретение относится к способу получения полукристаллического полуароматического сополимерного полиамида. Способ получения полукристаллического полуароматического сополимерного полиамида (Со-РА) заключается в том, что вначале получают полукристаллический полуароматический полиамид (А) прямой твердофазной полимеризацией терефталевой кислоты в количестве 45-50 % мол., диамина в количестве 47,5-50 % мол., и одного или нескольких компонентов, содержащих аминовые и/или кислотные группы в количестве 0-5 % мол. Полуароматический полиамид (А) имеет температуру плавления (Tm-A), составляющую по меньшей мере 310°С. Затем получают полиамид (В), который представляет собой аморфный полиамид, имеющий температуру стеклования (Tg-B), меньшую, чем значение Tm-A, либо полукристаллический полиамид, имеющий температуру плавления (Tm-B), меньшую, чем значение Tm-A, или комбинацию из указанного аморфного полиамида и указанного полукристаллического полиамида. Далее нагревают и перемешивают полиамид (А) и полиамид ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО СОПОЛИМЕРА СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА И ПРОСТОГО ЭФИРАМИДА

Изобретение относится к области промышленных способов получения биоразлагаемого сополимера сложного полиэфира и простого эфирамида. Предложен способ получения биоразлагаемого сополимера сложного полиэфира и простого эфирамида, включающий этап реакции этерификации и/или переэтерификации и амидирования, этап предварительной поликонденсации, этап поликонденсации, необязательный этап экстракции, этап сушки и заключительный этап экструзии с добавками. Технический результат – предложенный способ позволяет выпускать сополимер с широким диапазоном вязкости, а также с различным содержанием добавок и улучшить цвет продукта, являясь одновременно более экологически чистым и более безопасным для всего обслуживающего персонала по сравнению с имеющимися аналогами. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 9 пр.

СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С ПОРОФОРОМ

Способ относится к порошковой металлургии, в частности к смесеприготовлению горячих сыпучих материалов. Может использоваться для изготовления подлежащих деформационной обработке изделий из пеноалюминия, применяемых в дорожном строительстве, судостроении, авиастроении, вагоностроении. Два встречных цилиндрических идентичных по форме и противоположных по кружильным движениям вихревых потока инертного газа, один из которых содержит горячий порошок алюминиевого сплава, а другой – не нагретый порошок порофора TiH, объединяют при угле встречи 90-120°. Через вертикальный цилиндрический канал с отверстием выпуска, развернутым на 45°, впускают в цилиндрический корпус планетарного смешивания, выполненный с косо направленной продольной перегородкой, проходящей через один из радиусов центрального поперечного сечения одной из половин внутренней полости с наклоном до 10° к центральному продольному сечению полости, проходящему через упомянутый радиус. Струи инертного газа подают от устройства подачи вихревого ...

МНОГОВАЛЬНЫЙ ЭКСТРУДЕР

... 1. Многовальный экструдер, состоящий из привода (1) и соединенной с ним технологической части (5) по меньшей мере с шестью расположенными по окружности (7) между внешним корпусом (9) и внутренним корпусом (10) осепараллельными вращающимися в одинаковом направлении шнековыми валами (4), которые без возможности поворота соединены с входящими во взаимное зацепление транспортирующими шнеками (11, 12, 13) и другими элементами, при этом внешний корпус (9) с внутренней стороны и внутренний корпус (10) оснащены осепараллельными вогнутыми круговыми сегментами (15, 16), которые служат опорой для соответствующего шнекового вала (4), и по меньшей мере с одним отверстием (20) подачи материала на одном конце внешнего корпуса (9) и по меньшей мере одним отверстием (18) выхода материала, отличающийся тем, что привод (1) имеет разделенные на две конструктивно одинаковые группы, расположенные по окружности (7) валы-шестерни (2), которые радиально изнутри и снаружи с одинаковыми усилиями и в одинаковом направлении ...

СТОЙКИЕ К РАЗРУШЕНИЮ ФОРМЫ ПРИМЕНЕНИЯ С ЗАМЕДЛЕННЫМ ВЫСВОБОЖДЕНИЕМ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА

... 1. Форма применения, которая содержит физиологически активное вещество (А), необязательно одно или несколько физиологически совместимых вспомогательных веществ (Б), синтетический или природный полимер (В) и необязательно природный, полусинтетический или синтетический воск (Г) и обладает сопротивлением разрушению по меньшей мере 400 Н и которая в физиологических условиях по истечении 5 ч высвобождает максимум 99% физиологически активного вещества (А) и не содержит ни трамадола гидрохлорид, ни оксикодона гидрохлорид. ! 2. Форма применения по п.1, отличающаяся тем, что она не содержит обладающее психотропным действием вещество. ! 3. Форма применения по п.1, отличающаяся тем, что она обладает сопротивлением разрушению по меньшей мере 500 Н. ! 4. Форма применения по п.1, отличающаяся тем, что она представлена в виде таблетки. ! 5. Форма применения по п.1, отличающаяся тем, что она представлена в дисперсном виде с сопротивлением отдельных частиц разрушению по меньшей мере 400 Н. ! 6. Форма применения ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

... 1. Способ литья под давлением, в частности термопластического полимера, причем подлежащий обработке исходный полимер, в частности имеющийся в форме полимерных частичек или хлопьев, представленных кусками или частичками, сначала подвергают предварительной обработке или подготовке, причем полимер в, по меньшей мере, одном непрерывно работающем режущем уплотнителе (1) нагревают и размягчают при постоянном перемешивании и при необходимости измельчении при температуре ниже температуры плавления, преимущественно выше температуры перехода в стеклообразное состояние полимера, причем для перемешивания и нагревания полимера применяют, по меньшей мере, один смесительный или измельчительный инструмент (12) с действующими на материал рабочими кромками, которые измельчают и перемешивают его, причем таким образом предварительно обработанный и размягченный, но еще кусковой полимер прямо, непосредственно и без промежуточной ступени направляют в периодически работающее, прямо и непосредственно присоединенное ...

СТАТИЧЕСКОЕ СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Статическое смесительное устройство, содержащее проточный канал и распределенные по поперечному сечению проточного канала смесительные элементы в виде расположенных на проходящей в направлении потока стенке обтекаемых тел, каждое из которых ограничено наклоненной относительно стенки, исходящей из проходящего поперек направления потока основания, сужающейся отклоняющей поверхностью и двумя направляющими поверхностями, выступающими из стенки, сходящимися в проходящей поперек оси канала кромке на противоположной основанию стороне обтекаемых тел, отличающееся тем, что расположенные на стенке канала обтекаемые тела (6) в проекции в направлении оси (8) канала заполняют проточное поперечное сечение за исключением проходных щелей (13) между обтекаемыми кромками (13), образующимися между направляющими поверхностями (10) и отклоняющей поверхностью (9), и, по меньшей мере, обтекаемые кромки (13) между направляющими поверхностями (10) и отклоняющей поверхностью (9) обтекаемых тел (6) скруглены.

Установка для обеспечения улучшенной пенополиуретановой изоляции внутри профилей, используемых в конструкциях дверей, окон и аналогичных конструкциях

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЕРЖАЩЕЙ ТВЕРДУЮ ФАЗУ СТРУИ ПОЛИУРЕТАНА

... 1. Способ получения содержащей твердую фазу струи полиуретана, отличающийся тем, что содержащий твердое вещество поток газа вносят в жидкую струю полиуретанового материала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что внесение осуществляют в форсунке для смешения и распыления. ! 3. Способ п.2, отличающийся тем, что содержащий твердое вещество поток газа подается в форсунку для смешения и распыления через газоснабжающий трубопровод. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий твердое вещество поток газа получают дозированием частичек в поток газа. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что содержание твердого вещества может иметь переменное значение. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что создание содержащего твердое вещество потока газа регулируется таким образом, чтобы твердое вещество при введении содержащего твердое вещество потока газа в жидкую струю полиуретанового материала гомогенно распределялось в потоке газа. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа применяют ...

СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАУЧУКА И АВТОМОБИЛЬНАЯ ШИНА

СМЕСИТЕЛЬНО-МЕСИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛОВ

... 1. Смесительно-месильная машина (1) для непрерывных процессов подготовки, включающая в себя охватывающий технологическую камеру (4) корпус (2) и вращающийся в корпусе (2) рабочий орган (3), а также загрузочную воронку (5) для загрузки подлежащего подготовке в технологической камере (4) материала и выпускное сопло (8) для подготовленного материала, отличающаяся тем, что как корпус (2), так и рабочий орган (3) снабжены, каждый, по меньшей мере одним каналом (12А, 30) для принудительного пропускания газообразных сред для темперирования технологической камеры (4), и смесительно-месильная машина (1) имеет обогреваемую загрузочную воронку (5) и/или обогреваемое выпускное сопло (8).2. Смесительно-месильная машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что перед вышеназванными каналами (12А, 30) включены нагревательные элементы (16, 25) для нагрева газообразной среды до температур выше 500°С.3. Смесительно-месильная машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде шнекового вала ...

ДИНАМИЧЕСКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ ПЛЕНКА

... 1. Способ получения термопластичного эластомерного материала, подходящего для применения в качестве воздухонепроницаемого слоя, причем термопластичный эластомер включает эластомер и термопластичную смолу, эластомер и термопластичная смола присутствуют при массовом отношении в диапазоне от 55:45 до 80:20, причем эластомер является производным C-Cизоолефиновых мономеров, а термопластичную смолу выбирают из группы, включающей полиамидные смолы, полиэфирные смолы, полинитрильные смолы, полиметакрилатные смолы, поливиниловые смолы, целлюлозные смолы, фторсодержащие смолы, полиимидные смолы, полисульфоны, полиацетали, полиацетоны, стиролмалеиновые ангидриды, ароматические поликетоны и смеси перечисленного, указанный способ включает следующие стадии:а) введение сверхкритической текучей среды в термопластичный эластомерный материал во время смешивания данного материала в экструдере; иб) смешивание материала при таких условиях, что термопластичный эластомерный материал подвергается динамической ...

ГРАНУЛИРУЮЩИЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

Гранулирующий шнековый пресс для переработки методом проходного прессования высококонцентрированных полидисперсных композиций, в том числе трехфазных, включающий шнек, многоканальный пресс-инструмент и корпус, содержащий втулку, на внутренней поверхности которой изготовлены рифы трапециевидной формы узким основанием наружу с упругими вкладышами, отличающийся тем, что рифы изготовлены со «сноповидной» формой поперечного сечения широким трапециевидным основанием на дне рифа, в рифах размещены съемные упругие вкладыши, изготовленные без полостей или однополостные или многополостные с постоянной или переменной площадью сечения полостей в поперечном и/или в продольном направлении.

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ КРАСКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ПЛАСТМАСС ЖИДКОЙ КРАСКОЙ

... 1. Смеситель жидких красок, имеющий ! а) смесительную трубу (1) с выходным отверстием (2) в ее конце, ! б) установленный в смесительной трубе с возможностью вращения вокруг ее продольной оси смесительный орган (3) с по меньшей мере двумя смесительными элементами (3a, 3b), одна часть которых при однонаправленном вращении смесительного органа перемещает содержимое смесителя в направлении выходного отверстия, а другая их часть перемещает содержимое смесителя в противоположном направлении, и ! в) по меньшей мере два входных отверстия (4, 5), предназначенных для подачи через них жидких красок (6, 7) и расположенных в стенке смесительной трубы между ее концами в зоне смесительного органа. ! 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что смесительная труба (1) имеет цилиндрическую форму. ! 3. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительные элементы (3a, 3b) смесительного органа (3) выполнены в виде винтовых спиралей с чередующимся правым и левым направлением винтовой линии. ! 4. Смеситель ...

ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СО СНИЖЕННОЙ ЭНЕРГОПОДАЧЕЙ ПРИ ПОВЫШЕНИИ ДАВЛЕНИЯ

... 1. Шнековые элементы для многовальных шнековых машин с попарно вращающимися в одном направлении и попарно точно очищающими друг друга скоблением шнековыми валами, отличающиеся тем, что создающий и создаваемый профили шнека характеризуются последовательностью «участок уплотнения - переходный участок - участок канала - переходный участок», причем участок уплотнения представляет собой последовательность «область гребня - боковая область - область гребня», участок канала представляет собой последовательность «область паза - боковая область - область паза», а переходный участок - это последовательность областей шнековых профилей которая начинается боковой областью и заканчивается также боковой областью. ! 2. Шнековые элементы по п.1, причем участок уплотнения характеризуется тем, что ! - боковой участок расположен относительно центра вращения профиля шнека под углом δ_fb1, который больше половины угла раскрытия между углами корпуса (δ_fb1≥arccos(0,5*a/ra)) или равен ей, и который предпочтительно ...

СШИВАЕМАЯ СЕРОЙ ГУММИРУЮЩАЯ СМЕСЬ

... 1. Сшиваемая серой гуммирующая смесь для армирования пневматических шин, содержащая- от 70 до 100 м.ч. (массовых частей из расчета на 100 массовых частей всех каучуков в смеси) натурального каучука,- до 30 м.ч. по меньшей мере одного полибутадиена,- от 40 до 70 м.ч. по меньшей мере одной углеродной сажи, и- адгезивную систему,отличающаяся тем, что углеродной сажей является наноструктурированная углеродная сажа с шероховатой поверхностью.2. Гуммирующая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что наноструктурированная углеродная сажа имеет коэффициент маслоемкости OAN в соответствии с ASTM D2414 ≥135 мл/100 г, доступную для каучука удельную площадь поверхности STSA в соответствии с ASTM D6556 ≥80 м/г, и иодное число в соответствии с ASTM D1510 ≥90 мг/г, где отношение OAN к STSA составляет >1,1, предпочтительно >1,3.3. Гуммирующая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит 100 м.ч. натурального каучука.4. Гуммирующая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит от 40 до 60 м.ч. углеродной ...

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

... 1. Способ приготовления способной окрашиваться композиции, включающий а) смешение сополимера С4-С7изоолефина и пара-алкилстирола с диоксидом кремния, б) отдельное смешение каучука общего назначения с диоксидом кремния, причем с по меньшей мере одной из смесей диоксида кремния/сополимера и диоксида кремния/каучука общего назначения смешивают одно или несколько силановых связующих веществ, и в) смешение смеси диоксида кремния/сополимера со смесью диоксида кремния/каучука общего назначения с получением композиции. 2. Способ по п.1, в котором каучук общего назначения выбирают из группы, включающей натуральный каучук, полибутадиен, полиизопрен, стирол-бутадиеновый каучук, стирол-изопреновый каучук, стирол-изопрен-бутадиеновый каучук, изопрен-бутадиеновый каучук, неопрен, полихлоропрен, бутилкаучук, бутадиен-(акрило)нитрильный каучук и их смеси. 3. Способ по п.1, в котором каучук общего назначения выбирают из группы, включающей натуральный каучук, полибутадиен, полиизопрен, стирол-бутадиеновый ...

ЖИДКОСТНЫЙ ДОЗАТОР С ДВУМЯ НАСОСАМИ И С ВОЗМОЖНОСТЬЮ РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ

... 1. Жидкостный дозатор с двумя насосами и с регулируемым положением двигателя состоит из следующего:монтажная панель;первый и второй поршневой вытесняющие насосы, оснащенные валами;первые и вторые тяги, неподвижно соединяющие первый и второй насосы с монтажной панелью;вилка насосов, соединенная скользящим соединением с первой и второй тягами, жестко соединена с валами насосов соответственно в первой и второй точках; а так жедвигатель, установленный на монтажную панель, оснащенный приводным валом, который проходит от двигателя до соединения с вилкой в третьей точке;с регулировкой положения двигателя на монтажной панели для изменения положения третьей точки на вилке относительно первой и второй точек.2. Дозатор с двумя насосами по п. 1, в котором третья точка расположена между первой и второй точками, и имеет возможность перемещения для изменения момента, формируемого на третьей точке первым и вторым насосами.3. Дозатор с двумя насосами по п. 2, в котором рабочий объем первого насоса больше ...

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ S-(3-АМИНОПРОПИЛ)ТИОСЕРНОЙ КИСЛОТЫ И/ИЛИ ЕЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СОЛИ

... 1. Способ применения S-(3-аминопропил)тиосерной кислоты и/или ее металлической соли, добавляемой к каучуковому компоненту в качестве исходного материала для вулканизованной резиновой смеси, включающий:стадию предварительного смешения А для смешивания каучукового компонента, наполнителя и S-(3-аминопропил)тиосерной кислоты и/или ее металлической соли,стадию последующего смешения В для смешивания смешанного вещества А, полученного на стадии предварительного смешения А, серного компонента и ускорителя вулканизации, имеющего массу выше массы вышеуказанного серного компонента, истадию термообработки С для термообработки смешанного вещества В, полученного на стадии последующего смешения В, для получения вулканизованной резиновой смеси, где придается прочность вулканизованной резиновой смеси.2. Способ применения по п. 1, где масса S-(3-аминопропил)тиосерной кислоты и/или ее металлической соли, в расчете на 1 масс.ч. серного компонента, составляет 0,05 масс. ч. или более и 2,5 масс.ч. или менее ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШЕНИЯ ВОЛОКОН СО СВЯЗУЮЩИМ

... 1. Способ непрерывного смешения волокон со связующим при производстве волокнистых плит в непрерывно работающем смесительном устройстве, содержащем, по меньшей мере, одну смесительную камеру (1), а также один или несколько закрепленных на смесительном валу (2) смесительных инструментов (3), причем посредством смесительных инструментов (3) смешивают волокна со связующим и транспортируют их в направлении доставки через смесительную камеру (1), отличающийся тем, что частота вращения (n) смесительного вала (2) и диаметр (d) смесительной камеры (1) согласованы между собой таким образом, что (номинальное) центробежное ускорение волокон составляет на участке корпуса (6) смесительной камеры от 10000 до 30000 м/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что (номинальное) центробежное ускорение (а) волокон на участке корпуса (6) смесительной камеры составляет от 15000 до 30000 м/с.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что (номинальное) центробежное ускорение (а) волокон определяют по частоте вращения ...

ИСКУССТВЕННАЯ ДРЕВЕСНАЯ МУКА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ: ПЛИТА, ПОЛУЧЕННАЯ НА ОСНОВЕ ИСКУССТВЕННОЙ ДРЕВЕСНОЙ МУКИ, И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ТАКОЙ ПЛИТЫ

Искусственная древесная мука, в которой термопластичный полимерный материал в количестве 25 - 80 мас.% смешан с измельченным целлюлозным материалом в количестве 20 - 70 мас.% с влагосодержанием в пределах до 15 мас.% и средним диаметром частиц 20 меш (0,84 мм) или меньше, причем смешанный материал подвергают пластикации с переводом в гелеобразное состояние, после чего материал охлаждают и измельчают с последующим регулированием размеров частиц 10 мм или меньше. Далее такую искусственную древесную муку в качестве измельченного целлюлозного материала смешивают в количестве 20 - 75 мас.% с полимерным материалом, смешанный материал пластицируют с нагреванием и выдавливают шнеком или шнеками через экструзионную головку 78 экструдера. Когда экструдируемый материал 79 проходит по поверхности внутренней стенки экструзионной головки 78, которая плакирована фторполимерным листовым материалом 24, измельченный целлюлозный материал, входящий в состав экструдируемого материала, экструдируется равномерно ...

КОМПАУНДИРОВАНИЕ ПОЛИМЕРА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕТОЙ МАТОЧНОЙ СМЕСЬЮ ПЕЛЛЕТ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСИЙ

... 1. Способ получения дисперсии, включающей по меньшей мере одну среду-носитель, по меньшей мере один эмульгатор и по меньшей мере один полимер на основе полиолефинов, отличающийся тем, что гетерогенную композицию диспергируют с использованием смесителя, который работает согласно принципу «ротор-статор».2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гетерогенная композиция при начале диспергирования включает до 30% масс. эмульгатора, предпочтительно от 5 до 15 мас.%.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что эмульгатор представляет собой блоксополимер.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в сосуд помещают полиолефин, измельчают с помощью режущего оборудования, а затем диспергируют в среде-носителе с помощью смесителя, который работает согласно принципу «ротор-статор».5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что диспергирование проводят при температуре от 60 до 200°C.6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, статор смесителя имеет решетчатую структуру и/или щелевидные отверстия.7. Способ ...

СПОСОБ КОНСТРУИРОВАНИЯ СОПРИКАСАЮЩИХСЯ ТЕЛ С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМ ВРАЩЕНИЕМ И КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА

... 1. Способ создания двух тел K1 и K2, которые при равнонаправленном вращении с одинаковой скоростью вокруг двух расположенных параллельно друг другу на расстоянииосей A1 и A2 всегда по меньшей мере в одной точке соприкасаются друг с другом, отличающийся тем, что в некоторой плоскости Е перпендикулярно осям вращения образуется профиль сечения тела K1 посредством непрерывной, на отдельных участках непрерывно дифференцируемой, замкнутой, выпуклой кривой, а профиль сечения тела K2 образуется из кривойв соответствии с отношениемпричем- в каждой точке криваяимеет радиус кривизны ρ, который меньше расстоянияили равен ему;- для каждой точки кривойв пределах непрерывно дифференцируемого участка существует нормированный нормальный вектордлины 1, который в данной конкретной точке перпендикулярен касательной к кривойи указывает в направлении центра круга кривизны, принадлежащего к данной конкретной точке кривой;-представляет собой вектор, который проходит от точки пересечения S1 оси вращения A1 с плоскостью ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ СМЕСИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОПАКЕТА

... 1. Способ для изготовления пастообразной смеси, содержащей по меньшей мере два компонента и отвердевающей после смешивания указанных компонентов, изначально размещенных в отдельных накопительных емкостях, и для закачивания отвердевающей пастообразной смеси в промежуток между двумя стеклянными листами теплоизоляционного стеклопакета путем подачи указанных по меньшей мере двух компонентов из накопительных емкостей в отдельные промежуточные накопители, из которых указанные компоненты подают в смеситель, предусматривающий, что указанные компоненты смешивают друг с другом при их прохождении через смеситель и закачивают выходящую из смесителя отвердевающую пастообразную смесь в промежуток между двумя стеклянными листами посредством сопла, содержащего по меньшей мере одно выходное отверстие, направленное в промежуток между двумя стеклянными листами, причем сопло перемещают вдоль края по меньшей мере одного из указанных двух стеклянных листов,отличающийся тем, что указанные по меньшей мере два ...

ПОЛИАМИДНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

... 1. Способ получения полиамида или сополиамида, освобожденного от летучих компонентов, путем удаления летучих компонентов, в частности мономеров и димеров, по меньшей мере, в две стадии из полиамида 6 или сополиамида полиамида 6 в расплаве, отличающийся тем, что на первой стадии расплав полимера вводят, в частности при температуре от 200 до 300°С, в кожухотрубный теплообменник 2, выпаривают мономеры или димеры при температуре кожухотрубного теплообменника 2 от 250 до 300°С и удаляют летучие компоненты в последовательно включенном первом сепараторе 3 при давлении не более 300 мбар (300 гПа), предпочтительно от 10 до 300 мбар (от 10 до 300 гПа), особенно предпочтительно от 10 до 30 мбар (от 10 до 30 гПа), при температуре в первом сепараторе 3 от 250 до 300°С, что в полученный дегазированный полимер вводят предпочтительно газообразный разделительный агент 13, в частности азот, благородный газ, диоксид углерода или водяной пар, при молярном отношении разделительного агента к полимеру, по меньшей ...

ОДНОХОДОВЫЕ ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С УМЕНЬШЕННЫМ НАКЛОНОМ ЛИНИИ ГРЕБНЯ

... 1. Шнековые элементы для многовальных шнековых машин с попарно вращающимися в одном направлении и попарно точно очищающими друг друга скоблением шнековыми валами, в каждом случае только с одним ходом шнека, с межосевым расстоянием а и наружным радиусом ra, отличающиеся тем, что сумма углов гребня пары валов меньше, чем а в случае профилей шнеков, обладающих осевой симметрией, ни один из центров боковых окружностей не лежит на перпендикуляре к оси симметрии профиля, проходящем через центр вращения. ! 2. Шнековые элементы по п.1, отличающиеся тем, что профиль поперечного сечения состоит предпочтительно из пяти или более дуг окружности с радиусом большим или равным нулю и меньшим или равным а, причем дуги окружности в своих конечных пунктах переходят друг в друга тангенциально. ! 3. Шнековые элементы по п.1, отличающиеся тем, что они выполнены как смесительные или транспортировочные элементы. !4. Шнековые элементы по п.1, отличающиеся тем, что они выполнены как месильные элементы. ! 5. Шнековые ...

КОНСТРУКЦИОННО-УЛУЧШЕННЫЕ ПЛАСТМАССЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ АРМИРУЮЩИМ ДЕЙСТВИЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ

... 1. Композиция, содержащая: ! текучую среду; и ! материал, диспергированный в упомянутой текучей среде, при этом упомянутый материал образован из частиц, имеющих остроконечную поверхность, подобную лопасти, при этом упомянутые частицы характеризуются аспектным соотношением, большим чем 0,7, для промотирования кинетического смешивания в граничном слое в зоне нелинейной вязкости. ! 2. Композиция по п.1, дополнительно содержащая добавку, диспергированную в текучей среде. ! 3. Композиция по п.1, в которой текучая среда представляет собой материал термополимера. ! 4. Композиция по п.1, в которой частицы характеризуются значением твердости по Моосу, большим чем 2,5. ! 5. Композиция по п.3, в которой остроконечная поверхность, подобная лопасти, у упомянутых частиц имеет размер, соответствующий растиранию и резке полимеров материала термополимера во время операции смешивания. ! 6. Композиция по п.1, в которой частицы характеризуются твердостью, достаточной для деформирования текучей среды во время ...

ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОГО КОНТЕЙНЕРА

... 1. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включаетпервый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, характеризующийся длинноцепочечным разветвлением,второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полимер, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена и их смесей, по меньшей мере один нуклеирующий агент, и по меньшей мере одну добавку, понижающую трение.2. Состав по п. 1, где первый материал представляет собой гомополимер.3. Состав по п. 1, где первый полимерный материал имеет прочность расплава не менее 36 согласно ISO 16790.4. Состав по п. 1, где первый полимерный материал имеет температуру плавления не менее 163°C (325,4°F).5. Состав по п. 1, где второй полимерный материал содержит материал на основе полиэтилена, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности ...

СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ, С ЦЕЛЬЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

... 1. Способ получения массы посредством смешивания или перемешивания материалов, в частности, для изготовления электродов для производства алюминия, включающий операции, на которых:a) предназначенные для смешивания и перемешивания материалы (30) вводят в барабан (31), содержащий внутреннюю поверхность (32), простирающуюся вдоль по существу горизонтальной оси (X) вращения,b) барабан (31) приводят во вращение вокруг оси (X) вращения, и прижимают материалы (30) за счет центрифугирования к внутренней поверхности (32) барабана (31), иc) от внутренней поверхности (32) локально отделяют материалы (30), центрифугированные за счет вращения барабана (31) и сбрасывают их на измельчающий инструмент (40).2. Способ по п.1, в котором во время операции с) материалы (30) отделяют при помощи скребка (45), закрепленного неподвижно над измельчающим инструментом, при этом измельчающий инструмент оборудуют ножами (42), причем измельчающий инструмент (40) приводят во вращение вокруг оси (X') вращения измельчающего ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН

... 1. Способ изготовления шин, включающий:- изготовление, по меньшей мере, одной эластомерной композиции;- изготовление множества конструктивных элементов шины, притом, по меньшей мере, один конструктивный элемент из множества конструктивных элементов включает, по меньшей мере, одну эластомерную композицию;при этом изготовление эластомерной композиции включает:i) введение, по меньшей мере, одного предшественника эластомерной композиции через, по меньшей мере, одно впускное отверстие (18) смесительного экструдера (1);ii) перемешивание и введение указанного, по меньшей мере, одного предшественника вдоль камеры (17) смесительного экструдера (1), содержащего, по меньшей мере, один экструзионный шнек (20);iii) удаление нежелательных текучих сред во время перемешивания путем их высасывания из камеры (17);iv) выпуск эластомерной композиции из смесительного экструдера (1) через экструзионную головку (19);притом всасывание текучей среды осуществляют при давлении (P) всасывания, составляющем менее чем ...

МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ БЫСТРО ЗАСТЫВАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

... 1. Пистолет-распылитель для быстро застывающих многокомпонентных материалов, содержащий корпус распылителя, выполненный с возможностью подсоединения его к первому и второму источникам многокомпонентных материалов и имеющий соответствующий канал для каждого из указанных компонентов; смесительный модуль, расположенный в корпусе пистолета-распылителя, причем распылительный модуль гидравлически связан с каналами и снабжен центральным каналом для смешивания компонентов, при этом смесительный модуль выполнен из полиэфир эфир кетона, армированного графитом и политетрафторэтиленовым смазочным материалом; а также прочищающий стержень, выполненный с возможностью продвижения его сквозь указанный центральный канал. 2. Пистолет-распылитель по п.1, отличающийся тем, что смесительный модуль выполнен из материала, известного под маркой "КЕТРОН™ ПИК Эйч-Пи-Ви" (KETRON™ PEEK HPV).

СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАСТИКАЦИИ И ПОДАЧИ МАКРОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОСНОВАННЫЕ НА УДЛИНЕННОМ ТЕЧЕНИИ

... 1. Способ пластикации и подачи макромолекулярных материалов, основанный на удлиненном течении, использующий набор щелей специфической формы, объем которых может периодически увеличиваться и уменьшаться; материалы затекают в щель при увеличении объема; при уменьшении объема происходит сжатие, пластикация и вытеснение материалов; таким образом, процесс пластикации и подачи происходит преимущественно под нормальным напряжением. ! 2. Оборудование для осуществления способа по п.1, включающее в себя одно или несколько лопастных устройств пластикации и подачи, каждое из которых преимущественно включает в себя полый цилиндрический статор 1, колонный ротор 2, установленный несимметрично относительно центра во внутренней полости статора 1, группу прямоугольных отверстий, образованных вдоль окружности ротора, несколько лопастей 3, равномерно расположенных в отверстиях и способных свободно перемещаться в радиальном направлении, а также перегородки 4, 5, установленные на обоих концах статора 1 соответственно ...

Способ проведения механических, химических и/или термических процессов

... 1. Устройство для проведения механических, химических и/или термических процессов в продукте, который находится в корпусе (1), содержащем смесительно-очистные элементы или транспортировочные элементы (6), установленные по меньшей мере на одном валу (4, 5), и может транспортироваться через указанные элементы (6) от впускного отверстия (2) до выпускного устройства (10), отличающееся тем, что в корпусе (1) предусмотрена, с одной стороны, неподвижная перегородка (15) и, с другой стороны, подпорная плита (16-16.6), установленная с возможностью изменения поперечного сечения корпуса (1).2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпорная плита (16-16.6) установлена в переходной области между корпусом (1) и выпускным устройством (10).3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере часть (21) подпорной плиты (16) согласована с поперечным сечением корпуса (1).4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что подпорная плита (16-16.6) установлена с возможностью управления снаружи ...

Роторный смеситель для полимерных материалов

... 1. РОТОРНЬЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с загрузочньпчи и разгрузочными отверстиями, размещенный внутри него основной ротор, выполненный в В1зде эксцентрично установленных на Полом валу кулачков, образующих с внутренней зубчг1той 1то1и;рхностью корпуса рабочую полость для перемепшваемой массы, установленные в одной плоскости основной диск на основном роторе и шибер, размещенный в корпусе для разделения рабочей полости на секции, сообщенные зазором между основным диском и шибером, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения и пластикации за счет повышения эффективности перемешивания, смеситель снабжен дополнительным ротором ана- логнч1 ой конструкции, кулачки которого собраны зеркально относительно кулачков основного ротора, и установленным на дополя1 тельном роторе в ОДНО плоскости С шибером дополнительным диском, причем корпус выполнен Б виде связанных между собой полуцилиндров с верхней бункерообраз} ОЙ частью, с продольным гребнем в месте соединения ...

Уплотнение шеек роторов двухроторного смесителя периодического действия

Изобретение относится к уплотнениям шеек роторов закрытых роторных смесителей периодического действия. Целью изобретения является повышение герметичности уплотнений шеек роторов. Для этого установленные на шейках роторов 2 втулки (В) 6 выполнены с винтовой нарезкой на их наружной поверхности для взаимозацепления друг с другом. В 6 установлены на шейках роторов на шпонках 7 с возможностью вращения и аксиального перемещения. Во время смешения композиции расплав попадает из смесительной камеры 9 в зазоры между витками нарезки В. При вращении В взаимозацепляющиеся нарезки очищают одна другую от расплава и отбрасывают его в камеру 9. При попадании расплава между буртом шейки ротора он воздействует на (Л торцы 8. В 6, перемещаясь вдоль шеек роторов 2, создают дополнительное усилие прижима торцовых поверхностей уплотнительных колец 11 и 12. 2 ил. to О5 сд о ел О) ...

Экструдер-смеситель для полимерных материалов

ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 757339, отличающийся тем, что, с целью повышения, производительности экструдера-смесителя, он снабжен закрепленным .на переднем срланце гильзы экструдера месильным элементом, размещенным в осевом кана ле шнека: и выполненным с продольным каналом, сообщакшщм .торец месильйого элемента с выходным отверстием экструдера, причем торцы месильного элемента и осевого канала расположены на участке рабочей зоны экструдера.

Валок к валковым машинам

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к валковым машинам. Цель изобретения - оебспечение равномерного температурного поля по длине валка. Для этого средство для турбулизации теплоносителя установлено по всей длине соответствующего периферийного канала 2. Пластинчатые перегородки 13 соединены друг с другом посредством упругого элемента. В периферийных каналах 2 со стороны заглушки 8 с центральным отверстием выполнена кольцевая проточка диаметром, по меньшей мере равным длине стержня. 4 ил.

Экструдер-смеситель для полимерных материалов

Червячный смеситель для полимерных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Устройство для приготовления смесей полимерных материалов, содержащее корпус со смонтированными в нем на центральном приводном валу смещенными относительно друг друга плугообразными лопастями, двумя горизонтальными параллельными приводными ножевыми головками и сегментными ножами, отличающееся тем, что оно снабжено ножом, размещенным в нижнем створе ножевых головок, а сегментные ножи расположены под ножевыми головками и имеют с ним сопряженную поверхность, при этом все ножи оснащены механизмами их вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность сегментного ножа выполнена граненой. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сегментный нож выполнен из нескольких элементов, каждый из которых оснащен механизмом его вертикального перемещения. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нож, размещенный в нижнем створе ножевых головок, снабжен имеющим возможность вертикального перемещения через зазор между ножевыми головками разделительным гребнем в виде двустороннего клина. (19) RU (11) (13) 3 718 U1 (51) МПК B29B 13/10 (1995.01) B29B 7/44 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95113394/20, 27.07.1995 (46) Опубликовано: 16.03.1997 (71) Заявитель(и): Анисимов П.В., Свешников А.Н., Михайлов А.В., Якушев Я.С. U 1 3 7 1 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для приготовления смесей полимерных материалов, содержащее корпус со смонтированными в нем на центральном приводном валу смещенными относительно друг друга плугообразными лопастями, двумя горизонтальными параллельными приводными ножевыми головками и сегментными ножами, отличающееся тем, что оно снабжено ножом, размещенным в нижнем створе ножевых головок, а сегментные ножи расположены под ножевыми головками и имеют с ним сопряженную поверхность, при этом все ножи оснащены механизмами их вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

1. Устройство для обработки полимерного материала, содержащее цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере двумя цилиндрами трения, образующими зазор между собой, расположенными перед каскадом подшипников. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подшипники качения выполнены в виде коаксиального расположенных конических поверхностей с размещенными между ними цилиндрическими элементами, прилегающими друг к другу. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндры трения выполнены в виде конических поверхностей - внутренней и наружной, расположенных таким образом, что площадь проходного сечения, образованного поверхностями на входе обрабатываемого полимерного материала, относится к площади проходного сечения, образованного поверхностями на выходе обрабатываемого материала, как 1 : 1,5 - 1 : 2,5. (19) RU (11) (13) 7 934 U1 (51) МПК B29B B29B B29B B29B B01F B01F 7/30 7/34 7/40 7/42 7/00 7/08 (1995.01) (1995.01) (1995.01) (1995.01) (1995.01) (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97121563/20, 22.12.1997 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): Кононов Олег Владимирович, Смирнов Борис Леонидович, Цветковский Игорь Борисович 7 9 3 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для обработки полимерного материала, содержащее цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере двумя цилиндрами трения, образующими зазор между собой, расположенными перед каскадом подшипников. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подшипники качения выполнены в виде коаксиального расположенных конических поверхностей с размещенными между ними цилиндрическими элементами, ...

РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА

1. Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора, отличающийся тем, что он снабжен на выходе запорным устройством, расположенным перед разгрузочным патрубком и выходным шнеком, ротор имеет подшипник качения, после которого расположен выходной шнек, а цилиндрический корпус выполнен с рубашкой для охлаждения. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что запорное устройство выполнено в виде гриба со шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой и торцом выходного шнека, равного 0,2 - 0,5 шага шнекаы (19) RU (11) (13) 7 935 U1 (51) МПК B29B 7/30 (1995.01) B29B 7/40 (1995.01) B29B 7/42 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97121594/20, 22.12.1997 (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА (57) Формула полезной модели 1. Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, Ñòðàíèöà: 1 7 9 3 5 R U U 1 (73) Патентообладатель(и): Кононов Олег Владимирович, Гольберг Игорь Петрович, Диесперов Борис Николаевич, Иванников Валентин Александрович, Иванников Вячеслав Васильевич, Полещук Виктор Васильевич, Ряховский Валерий Сергеевич, Сабинин Евгений Андреевич, Смирнов Борис Леонидович, Хлустиков Виктор Иванович, Цветковский Игорь Борисович 7 9 3 5 (72) Автор(ы): Кононов Олег Владимирович, Гольберг Игорь Петрович, Диесперов Борис Николаевич, Иванников Валентин Александрович, Иванников Вячеслав Васильевич, Полещук Виктор Васильевич, Ряховский Валерий Сергеевич, Сабинин Евгений Андреевич, Смирнов Борис Леонидович, Хлустиков Виктор Иванович, Цветковский Игорь Борисович R U U 1 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): Кононов Олег Владимирович, Гольберг Игорь Петрович, Диесперов Борис Николаевич, Иванников Валентин ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Устройство для обработки полимерного материала, содержащее шнек для его подачи, корпус, бункерный узел с обогревом, станину, терморегулирующий механизм, ступенчатый цилиндрический вал с увеличивающимися по мере приближения к выходной части устройства диаметром ступеней и электропривод, отличающееся тем, что в каждой зоне обработки материала оно снабжено многозаходным шнеком и щелью, образуемой корпусом и соответствующей ступенью цилиндрического вала и расположенной после многозаходного шнека, при этом диаметры многозаходных шнеков по мере приближения к выходной части увеличиваются относительно друг друга на 0,5 шага шнека подачи, а в выходной части выполнен зазор с возможностью регулировки, образуемый торцевой поверхностью выходного многозаходного шнека и крышкой, расположенной на корпусе над цилиндрическим валом. (19) RU (11) (13) 8 300 U1 (51) МПК B29B 7/30 (1995.01) B29B 17/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98106017/20, 02.04.1998 (46) Опубликовано: 16.11.1998 (71) Заявитель(и): Кононов Олег Владимирович, Смирнов Борис Леонидович, Цветковский Игорь Борисович 8 3 0 0 R U (57) Формула полезной модели Устройство для обработки полимерного материала, содержащее шнек для его подачи, корпус, бункерный узел с обогревом, станину, терморегулирующий механизм, ступенчатый цилиндрический вал с увеличивающимися по мере приближения к выходной части устройства диаметром ступеней и электропривод, отличающееся тем, что в каждой зоне обработки материала оно снабжено многозаходным шнеком и щелью, образуемой корпусом и соответствующей ступенью цилиндрического вала и расположенной после многозаходного шнека, при этом диаметры многозаходных шнеков по мере приближения к выходной части увеличиваются относительно друг друга на 0,5 шага шнека подачи, а в выходной части выполнен зазор с возможностью регулировки, образуемый торцевой поверхностью выходного многозаходного шнека и крышкой, ...

ОХЛАЖДАЕМЫЙ ВАЛОК

Охлаждаемый валок, содержащий гильзу, вал-радиатор, включающий систему охлаждения с входом и выходом охлаждающей среды, отличающийся тем, что система охлаждения выполнена проходящей, с входом и выходом с каждого конца валка, вал-радиатор выполнен с продольными канавками на его наружной поверхности и установлен внутри гильзы с возможностью образования с каждого торца валка по две полости, одна из которых соединена с входом подачи охлаждающей среды и входами одной половины продольных канавок, а другая - с выходом охлаждающей среды и выходами другой половины продольных канавок. (19) RU (11) 12 535 (13) U1 (51) МПК B21B 27/08 (2000.01) B29B 7/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99114224/20, 28.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.06.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (72) Автор(ы): Сомов В.А. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, Нижний Новгород, пр.Ленина, ОАО "ГАЗ", УНТ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" 1 2 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Охлаждаемый валок, содержащий гильзу, вал-радиатор, включающий систему охлаждения с входом и выходом охлаждающей среды, отличающийся тем, что система охлаждения выполнена проходящей, с входом и выходом с каждого конца валка, вал-радиатор выполнен с продольными канавками на его наружной поверхности и установлен внутри гильзы с возможностью образования с каждого торца валка по две полости, одна из которых соединена с входом подачи охлаждающей среды и входами одной половины продольных канавок, а другая - с выходом охлаждающей среды и выходами другой половины продольных канавок. 1 2 5 3 5 U 1 (54) ОХЛАЖДАЕМЫЙ ВАЛОК U 1 U 1 1 2 5 3 5 1 2 5 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1

ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

1. Передвижная установка приготовления полимерных композиций для ремонтно-изоляционных работ, имеющая систему подачи технической воды, систему загрузки и подачи сшивателя, систему загрузки и подачи жидкого полимера, систему приготовления и подачи полимерного раствора для РИР, систему вентиляции и электрического обогрева, электрооборудование и щит управления, смонтированных в автофургоне типа КГА на шасси автоприцепа повышенной проходимости, отличающаяся тем, что для приготовления полимерных растворов применяются емкости-смесители с электромешалкой, действующие попеременно при непрерывной откачке приготовленных композиций. 2. Передвижная установка приготовления полимерных композиций для ремонтно-изоляционных работ по п.1, отличающаяся тем, что в качестве уровнемеров в емкостях-смесителях применяются датчики уровня (давления), позволяющие автоматически отрегулировать концентрацию приготавливаемой композиции. (19) RU (11) 14 361 (13) U1 (51) МПК B29B 7/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000108369/20 , 06.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2000 (46) Опубликовано: 20.07.2000 1 4 3 6 1 R U (54) ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ (57) Формула полезной модели 1. Передвижная установка приготовления полимерных композиций для ремонтно-изоляционных работ, имеющая систему подачи технической воды, систему загрузки и подачи сшивателя, систему загрузки и подачи жидкого полимера, систему приготовления и подачи полимерного раствора для РИР, систему вентиляции и электрического обогрева, электрооборудование и щит управления, смонтированных в автофургоне типа КГА на шасси автоприцепа повышенной проходимости, отличающаяся тем, что для приготовления полимерных растворов применяются емкости-смесители с электромешалкой, действующие попеременно при непрерывной откачке приготовленных композиций. 2. Передвижная ...

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭМУЛЬГАТОР

Высокоскоростной эмульгатор, состоящий из соосных валов с дисками и шкивами, вращающихся в противоположных направлениях, патрубков для загрузки компонентов и выгрузки готового продукта, отличающийся тем, что для интенсификации процесса смешения компонентов для получения устойчивой гомогенной эмульсии на рабочих элементах дисков, вращающихся с частотой 6000 об/мин, нанесены ромбовидные насечки с определенной высотой и шагом, а зазоры между ними уменьшаются от центра дисков к периферии. (19) RU (11) 20 877 (13) U1 (51) МПК B29B 7/32 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122381/20 , 08.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2001 (46) Опубликовано: 10.12.2001 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Ярославский масложировой комбинат" Адрес для переписки: 150051, г.Ярославль, пр-т Машиностроителей, 15, корп. 2, кв.2, Ю.А.Быстрову 2 0 8 7 7 R U (57) Формула полезной модели Высокоскоростной эмульгатор, состоящий из соосных валов с дисками и шкивами, вращающихся в противоположных направлениях, патрубков для загрузки компонентов и выгрузки готового продукта, отличающийся тем, что для интенсификации процесса смешения компонентов для получения устойчивой гомогенной эмульсии на рабочих элементах дисков, вращающихся с частотой 6000 об/мин, нанесены ромбовидные насечки с определенной высотой и шагом, а зазоры между ними уменьшаются от центра дисков к периферии. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭМУЛЬГАТОР 2 0 8 7 7 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Ярославский масложировой комбинат" R U (72) Автор(ы): Быстров Ю.А., Коваленко А.В., Кукушкин В.А., Аносов С.В., Киршин П.В. U 1 U 1 2 0 8 7 7 2 0 8 7 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 20 877 U1 RU 20 877 U1 RU 20 877 U1 RU 20 877 U1 RU 20 877 U1 RU 20 877 U1

УСТАНОВКА СМЕШЕНИЯ

Установка смешения, содержащая наклонно установленную обогреваемую смесительную камеру, имеющую устройства для загрузки исходных компонентов и выгрузки готового продукта, а также расположенную соосно с камерой мешалку, выполненную в виде соединенного с приводом вращения вала, на котором жестко закреплены ступицы с лопастями и элементы шнека, обеспечивающие перемешивание и поступательное движение загруженного в камеру материала при одновременном его нагреве, отличающаяся тем, что лопасти мешалки выполнены винтообразными относительно ее вала, а элементы шнека расположены в концевой части вала мешалки, примыкающей к устройству для выгрузки готового продукта, причем направление навивки винтообразных лопастей и элементов шнека обеспечивает возможность перемешивания и поступательного движения обрабатываемого материала в сторону выгрузки и выгрузку готового продукта, а устройство для загрузки исходных компонентов выполнено в виде откидной крышки, закрепленной на корпусе смесительной камеры и имеющей патрубки для вывода из рабочего пространства камеры водяного пара. (19) RU (11) 21 756 (13) U1 (51) МПК B29B 7/14 (2000.01) B29B 7/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122450/20 , 10.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2001 (46) Опубликовано: 20.02.2002 (72) Автор(ы): Тен В.И., Тен С.В., Тен Г.Ч. (73) Патентообладатель(и): Тен Валерий Иванович U 1 2 1 7 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка смешения, содержащая наклонно установленную обогреваемую смесительную камеру, имеющую устройства для загрузки исходных компонентов и выгрузки готового продукта, а также расположенную соосно с камерой мешалку, выполненную в виде соединенного с приводом вращения вала, на котором жестко закреплены ступицы с лопастями и элементы шнека, обеспечивающие перемешивание и поступательное движение загруженного в камеру материала при одновременном его нагреве ...

РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА

Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, состоящий из трех зон, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора, снабженный запорным устройством, а также коническими деструкционными элементами, отличающийся тем, что вторая зона снабжена запорным устройством в виде червячной втулки с обратной резьбой и выполнена в виде двух узлов, соединенных сепарационной камерой, при этом величина зазора и площадь рабочей поверхности конического деструкционного элемента изменяются одновременно в пределах конусности от 1:5 до 1:50, а третья зона выполнена в виде сепарационной камеры, снабженной выходной фильерой, приспособлениями для отбора газовой фазы и продукта, а роторы первой и первого узла второй зон расположены под углом от 30 до 135. (19) RU (11) 24 810 (13) U1 (51) МПК B29B 7/30 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001133924/20 , 20.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.12.2001 (46) Опубликовано: 27.08.2002 2 4 8 1 0 R U (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА (57) Формула полезной модели Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, состоящий из трех зон, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора, снабженный запорным устройством, а также коническими деструкционными элементами, отличающийся тем, что вторая зона снабжена запорным устройством в виде червячной втулки с обратной резьбой и выполнена в виде двух узлов, соединенных сепарационной камерой, при этом величина зазора и площадь рабочей поверхности конического деструкционного элемента изменяются одновременно в пределах конусности от 1:5 до 1:50, а третья зона выполнена в виде сепарационной камеры, снабженной выходной фильерой, ...

СМЕСИТЕЛЬ

1. Смеситель, содержащий раму с закрепленной на ней емкостью для перемешивания, внутри которой вдоль расположен шнек, вал которого размещен в опорах, с одной стороны шнека на боковой стенке емкости выполнено разгрузочное отверстие с крышкой, связанной с корпусом при помощи фиксирующих элементов с возможностью перекрытия этого отверстия, отличающийся тем, что опора шнека со стороны разгрузочного отверстия расположена на раме, с другим концом вала шнека вне емкости связан управляемый реверсивный привод вращения шнека. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что крышка установлена на валу шнека с возможностью перемещения вдоль него. 3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что разгрузочное отверстие выполнено соосно валу шнека. 4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что емкость выполнена расширяющейся кверху. 5. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что рама оборудована опорными элементами, выполненными в виде колес или лыж. 6. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что каждый фиксирующий элемент выполнен в виде проушины, закрепленной на емкости с возможностью размещения в отверстии крышки и фиксации на ней посредством запирающего стержня. 7. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что емкость имеет в сечении форму параболы, в придонной части которой вдоль расположен шнек. 8. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что управляемый привод вращения шнека выполнен в виде реверсивного электродвигателя. 9. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что управляемый привод вращения шнека выполнен в виде электродвигателя и реверсивного редуктора, расположенных последовательно на одной оси или перпендикулярно. (19) RU (11) 29 876 (13) U1 (51) МПК B29B 7/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105982/20 , 07.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.03.2003 (46) Опубликовано: 10.06.2003 (72) Автор(ы): Митякин В.Ф. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика ...

Установка для перевальцевания смесей

1. Установка для перевальцевания смесей, содержащая два полых расположенных параллельно валка с установленной внутри них трубкой для подвода охлаждающей воды, отличающаяся тем, что в полости валка установлен конденсатор, выполненный в виде стакана, охватывающего трубку для подвода охлаждающей воды и расположенного соосно с последней, полость валка выполнена герметичной, частично заполнена жидким теплоносителем с образованием зоны испарения, установка снабжена устройством для разогрева валков. 2. Установка для перевальцевания смесей по п.1, отличающаяся тем, что устройство для разогрева валков выполнено в виде радиационного излучателя и отражателя, причем излучатель установлен от валков на расстоянии А, определяемом из соотношения А=(0,6÷0,8)D, где D - диаметр валков; мощность излучателя определяется по выражению где с - удельная теплоемкость материала валка; М - масса валка; Δt=t-t - перепад температур валка; t - начальная температура наружной поверхности валка; t - заданная температура наружной поверхности валка; τ - время нагрева валка; φ - коэффициент излучения отражателя. 3. Установка для перевальцевания смесей по п.1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности валка расположена плотно прилегающая металлическая сетка, стакан конденсатора выполнен из материала с коэффициентном теплопроводности не менее 300 Вт/(м·К), внутри стакана соосно с ним расположена труба, на наружной поверхности которой закреплены щетки, внутренний диаметр стакана D связан с наружным диаметром трубы D соотношением D=(0,85÷0,9)D. (19) RU (11) 30 115 (13) U1 (51) МПК B29B 7/52 (2000.01) B29C 43/24 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002109697/20 , 12.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.04.2002 (46) Опубликовано: 20.06.2003 U 1 R U 3 0 1 1 5 (54) Установка для перевальцевания смесей (57) Формула полезной модели 1. Установка для перевальцевания смесей, содержащая два полых ...

Устройство перемешивания

1. Устройство перемешивания, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпус с узлами размещения и перемешивания содержимого бочек и привод, отличающееся тем, что узлы размещения и перемешивания содержимого бочек совмещены между собой, выполнены в виде параллельно смонтированных на корпусе несущих валов с зеркально установленными передними и задними опорными роликами с расположенными на наружных поверхностях упругими оболочками, при этом узел перемешивания снабжен приспособлением продольного качения бочки, которое выполнено в виде расположенных диагонально на переднем и заднем опорных роликах эксцентричных установочных поворотных полостей, а привод выполнен в виде мотор-редуктора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены из резины. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены из полимеров. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены из каучука. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены из полисульфидных каучуков. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены из полиуретановых эластомеров. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены с круглым поперечным сечением. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены с квадратным поперечным сечением. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого бочек выполнены с прямоугольным поперечным сечением. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие оболочки узлов размещения и перемешивания содержимого ...

Реактор для подготовки формовочной смеси

Реактор для подготовки формовочной смеси, содержащий установленный на станине корпус с приемным бункером, несколько размещенных в корпусе устройств для перемешивания смеси, образующих несколько зон обработки, терморегулирующий механизм для контроля и регулирования температуры и узел выхода готовой смеси, отличающийся тем, что устройства перемешивания установлены в корпусе последовательно одно за другим, размещены на одной оси с образованием трех зон обработки и выполнены в виде вала с размещенными на нем асимметрично лопастями, число которых в I и III зонах больше, чем во II зоне, узел выхода выполнен в виде затвора-отсекателя с выемкой, терморегулирующий механизм включает в себя датчики температуры, размещенные под зонами обработки, электронагреватели и устройство управления. (19) RU (11) 34 895 (13) U1 (51) МПК B29B B29B B29C B29C 17/00 7/42 47/00 47/76 (2000.01) (2000.01) (2000.01) (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003127522/20 , 15.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2003 (46) Опубликовано: 20.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Дунаев Сергей Сергеевич, Минин Леонид Викторович R U Адрес для переписки: 454014, г.Челябинск, а/я 2862, пат.пов. Т.А. Крымской, рег.№ 631 (72) Автор(ы): Дунаев С.С., Минин Л.В. 3 4 8 9 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Реактор для подготовки формовочной смеси, содержащий установленный на станине корпус с приемным бункером, несколько размещенных в корпусе устройств для перемешивания смеси, образующих несколько зон обработки, терморегулирующий механизм для контроля и регулирования температуры и узел выхода готовой смеси, отличающийся тем, что устройства перемешивания установлены в корпусе последовательно одно за другим, размещены на одной оси с образованием трех зон обработки и выполнены в виде вала с размещенными на нем асимметрично лопастями, число которых в I и III зонах больше, чем во II зоне, узел выхода ...

Устройство для приготовления полимерно-волокнистых материалов

Устройство для приготовления полимерно-волокнистых материалов, содержащее цилиндрический шнек, размещенный внутри корпуса, имеющего приемное и выходное отверстия и винтовые канавки в рабочей камере, выполненные с наклоном, противоположным наклону винта шнека, отличающееся тем, что шнек имеет три функциональных участка: заборный, рабочий с уменьшающейся глубиной винтового канала и выжимной, направление винта которого противоположно направлению винта рабочего участка, кроме того, устройство снабжено узлом поперечной резки, расположенным перед рабочей камерой, и включающим нож, жестко закрепленный на шнеке и решетку-нож, жестко установленную в корпусе. (19) RU (11) 35 993 (13) U1 (51) МПК B29B 7/38 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108644/20 , 24.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2003 (46) Опубликовано: 20.02.2004 (73) Патентообладатель(и): Сапаров Владимир Николаевич, Азимов Юсуф Исмагилович, Гильфанов Фарид Гильфанович R U Адрес для переписки: 420059, г.Казань, ул. Даурская, 16, кв.35, Ю.И. Азимову (72) Автор(ы): Сапаров В.Н., Азимов Ю.И., Гильфанов Ф.Г. 3 5 9 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для приготовления полимерно-волокнистых материалов, содержащее цилиндрический шнек, размещенный внутри корпуса, имеющего приемное и выходное отверстия и винтовые канавки в рабочей камере, выполненные с наклоном, противоположным наклону винта шнека, отличающееся тем, что шнек имеет три функциональных участка: заборный, рабочий с уменьшающейся глубиной винтового канала и выжимной, направление винта которого противоположно направлению винта рабочего участка, кроме того, устройство снабжено узлом поперечной резки, расположенным перед рабочей камерой, и включающим нож, жестко закрепленный на шнеке и решетку-нож, жестко установленную в корпусе. 3 5 9 9 3 U 1 (54) Устройство для приготовления полимерно-волокнистых материалов U 1 U 1 3 5 9 ...

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ШПАКЛЕВОК

Комплексная технологическая линия для изготовления пастообразных композиций, преимущественно шпаклевок, включающая технологически соединенные между собой пост подачи исходных компонентов, пост смешивания исходных компонентов, пост измельчения готового продукта и пост фасовки готового продукта, отличающаяся тем, что пост смешивания исходных компонентов представляет собой накопительный бункер для сырья, снабженный загрузочным устройством и разгрузочным устройством в виде поворотного в горизонтальной плоскости шнекового питателя, и два смесителя-нагнетателя, входные отверстия которых расположены под выходным отверстием поворотного шнекового питателя накопительного бункера, причем выходные патрубки смесителей-нагнетателей соединены посредством трубопровода с входным патрубком подачи полуфабриката на пост измельчения готового продукта, при этом пост измельчения готового продукта представляет собой последовательно расположенные в вертикальной плоскости накопительный бункер для полуфабриката, снабженный поворотным в горизонтальной плоскости шнековым питателем, комплект жерновых краскотерок и бункер для готового продукта, причем входные отверстия жерновых краскотерок расположены под выходным отверстием поворотного в горизонтальной плоскости шнекового питателя, выходные отверстия жерновых краскотерок расположены над бункером для готового продукта, а бункер готового продукта снабжен разгрузочным реверсивным шнековым питателем. 2. Комплексная технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что она размещена в вертикальной плоскости на двух уровнях, при этом пост подачи исходных компонентов размещен на верхнем уровне, пост смешивания исходных компонентов размещен последовательно на верхнем и нижнем уровнях, пост измельчения готового продукта размещен последовательно на верхнем и нижнем уровнях, пост фасовки готового продукта размещен на нижнем уровне. (19) RU (11) 38 311 (13) U1 (51) МПК B29B 7/00 (2000.01) B29B 7/30 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ...

ОСЕВОЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЗАВИХРИТЕЛЬ

1. Осевой противоточный завихритель, содержащий вал с жестко закрепленной на нем, по меньшей мере, одной радиальной профилированной лопастью, выполненной с переменным по размаху от комлевого до периферийного конца лопасти углом наклона поперечного сечения лопасти к плоскости, перпендикулярной оси вала, отличающийся тем, что периферийный конец лопасти скручен вокруг продольной оси таким образом, что угол наклона поперечного сечения лопасти к плоскости, перпендикулярной оси вала плавно меняет по размаху лопасти знак на противоположный, обеспечивая создание разнонаправленного вектора тяги в комлевой и периферийной частях лопасти. 2. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что комлевой конец лопасти прикреплен к валу под углом 45°. 3. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что угол скрутки периферийного конца лопасти относительно комлевого составляет 90°. 4. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что части лопасти с разнонаправленными векторами тяги имеют разную длину, при этом комлевая часть лопасти выполнена превышающей по длине периферийную часть. 5. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что периферийный конец лопасти скручен вокруг продольной оси по часовой стрелке. 6. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что периферийный конец лопасти скручен вокруг продольной оси против часовой стрелки. 7. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что развертка лопасти на плоскость имеет форму прямоугольника. 8. Осевой противоточный завихритель по п.1, отличающийся тем, что развертка лопасти на плоскость имеет форму, отличную от прямоугольника. 9. Осевой противоточный завихритель по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что поперечное сечение лопасти имеет прямоугольную форму. 10. Осевой противоточный завихритель любому из пп.1-8, отличающийся тем, что поперечное сечение лопасти имеет форму, отличную от прямоугольной. 11. Осевой противоточный завихритель по п.2, ...

УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Установка для смешивания материалов, содержащая смесительную камеру, установленную вертикально с уширением и загрузочным люком вверху, а в нижней ее части выполнено разгрузочное окно с шибером, шнековая мешалка, расположенная ниже разгрузочного окна, и дозатор подачи материала в мешалку, отличающаяся тем, что смесительная камера дополнительно снабжена отдельным каналом, выход которого совпадает с плоскостью разгрузочного окна, боковая поверхность отдельного канала выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого расположено со стороны разгрузочного окна. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный канал расположен внутри смесительной камеры. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный канал расположен вне смесительной камеры. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что большее основание дополнительного канала установлено в центральной части разгрузочного окна смесительной камеры. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нижний торец дополнительного канала выполнен наклонным к плоскости разгрузочного окна смесительной камеры, причем вершина угла наклона расположена со стороны открывания шибера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 618 (13) U1 (51) МПК B29B 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006105234/22 , 20.02.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.02.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2006 5 3 6 1 8 R U Формула полезной модели 1. Установка для смешивания материалов, содержащая смесительную камеру, установленную вертикально с уширением и загрузочным люком вверху, а в нижней ее части выполнено разгрузочное окно с шибером, шнековая мешалка, расположенная ниже разгрузочного окна, и дозатор подачи материала в мешалку, отличающаяся тем, что смесительная камера дополнительно снабжена отдельным каналом, выход которого совпадает с плоскостью разгрузочного окна, боковая поверхность отдельного ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СМЕСЕЙ

1. Приспособление к вальцам для перемешивания полимерных смесей, содержащее левый и правый ножи-отвалы, закрепленные на ограничительных стрелах валка вальцев с помощью кронштейнов крепления и кронштейн-стяжку, соединяющий ножи-отвалы. 2. Приспособление к вальцам по п.1, отличающееся тем, что ножи-отвалы исполнены в виде вертикальных трапециевидных пластин с вырезом по линии примыкания к валку, высота которых у носка входа ограничительной стрелы - минимальная, необходимая для крепления кронштейна, а на верхней образующей валка - 1/2 его диаметра. 3. Приспособление к вальцам по п.1, отличающееся тем, что расстояние между левым и правым ножами-отвалами по верхней образующей валка устанавливается в пределах 20-33% длины валка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 678 (13) U1 (51) МПК B29B 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006109460/22 , 24.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2006 (45) Опубликовано: 27.08.2006 (72) Автор(ы): Иванов Анатолий Владимирович (RU) (73) Патентообладатель(и): Иванов Анатолий Владимирович (RU) R U Адрес для переписки: 115551, Москва, а/я 97, А.В. Иванову 5 5 6 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Приспособление к вальцам для перемешивания полимерных смесей, содержащее левый и правый ножи-отвалы, закрепленные на ограничительных стрелах валка вальцев с помощью кронштейнов крепления и кронштейн-стяжку, соединяющий ножи-отвалы. 2. Приспособление к вальцам по п.1, отличающееся тем, что ножи-отвалы исполнены в виде вертикальных трапециевидных пластин с вырезом по линии примыкания к валку, высота которых у носка входа ограничительной стрелы минимальная, необходимая для крепления кронштейна, а на верхней образующей валка - 1/2 его диаметра. 3. Приспособление к вальцам по п.1, отличающееся тем, что расстояние между левым и правым ножами-отвалами по верхней образующей валка устанавливается в ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕВАЛЬЦЕВАНИЯ СМЕСЕЙ

Установка для перевальцевания смесей, содержащая два полых расположенных параллельно валка, трубку для подвода охлаждающей воды, конденсатор в виде стакана, установленный в герметичной полости валка соосно с трубкой для подвода воды, устройство для разогрева валков в виде радиационного излучателя и отражателя, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бесконтактное электрическое устройство - пирометр для измерения температуры на поверхности валков, электрический регулятор расхода охлаждающей воды и термопару для измерения температуры выходящей воды, подключенные в систему автоматического регулирования температуры поверхности валков. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 352 (13) U1 (51) МПК B29B 7/52 (2006.01) B29C 43/24 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006136268/22 , 13.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.10.2006 (45) Опубликовано: 10.04.2007 (73) Патентообладатель(и): Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН (RU) U 1 6 2 3 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для перевальцевания смесей, содержащая два полых расположенных параллельно валка, трубку для подвода охлаждающей воды, конденсатор в виде стакана, установленный в герметичной полости валка соосно с трубкой для подвода воды, устройство для разогрева валков в виде радиационного излучателя и отражателя, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бесконтактное электрическое устройство - пирометр для измерения температуры на поверхности валков, электрический регулятор расхода охлаждающей воды и термопару для измерения температуры выходящей воды, подключенные в систему автоматического регулирования температуры поверхности валков. 6 2 3 5 2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕВАЛЬЦЕВАНИЯ СМЕСЕЙ R U Адрес для переписки: 681005, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Металлургов, 1, ИМиМ ДВО РАН (72) Автор(ы): Стулов Вячеслав Викторович (RU), ...

ШНЕКОВОЕ ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ

Шнековое отборочное устройство для получения профильных изделий (стренгов, лент и т.д.) при вальцевании полимерных материалов, состоящее из транспортирующего шнека, расположенного внутри цилиндра, отличающееся тем, что в цилиндре выполнено загрузочное окно, верхняя кромка окна цилиндра снабжена сменным ножом, для среза вальцуемой массы с рабочей поверхности валка и продавливания ее шнеком через формующую головку. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 017 (13) U1 (51) МПК B29B 7/64 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006106300/12 , 28.02.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.02.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Тамбовский государственный технический университет (RU) U 1 6 7 0 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Шнековое отборочное устройство для получения профильных изделий (стренгов, лент и т.д.) при вальцевании полимерных материалов, состоящее из транспортирующего шнека, расположенного внутри цилиндра, отличающееся тем, что в цилиндре выполнено загрузочное окно, верхняя кромка окна цилиндра снабжена сменным ножом, для среза вальцуемой массы с рабочей поверхности валка и продавливания ее шнеком через формующую головку. 6 7 0 1 7 (54) ШНЕКОВОЕ ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ R U Адрес для переписки: 392000, г.Тамбов, ул. Советская, 106, ТГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Полушкин Дмитрий Леонидович (RU), Клинков Алексей Степанович (RU), Соколов Михаил Владимирович (RU), Беляев Павел Серафимович (RU), Однолько Валерий Григорьевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 67 017 U1 Устройство относится к конструкциям отборочно-гранулирующих приставок для получения стренгов, лент и др. заданного поперечного сечения при вальцевании полимерных материалов и в частности для утилизации отходов термопластов. Известно формующее устройство - башмак для изготовления профильных изделий, представляющий ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТО-НАПОЛНЕННЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для приготовления волокнисто-наполненных композитных материалов, содержащее загрузочную камеру с приемным отверстием и винтовой внутренней канавкой, питатель, направление винта которого обратное направлению винта канавки, узел поперечной резки с ножами, один из которых закреплен на приводном валу, другой жестко закреплен стационарно, отличающееся тем, что дополнительно перед питателем на приводном валу установлен нож роторного типа с винтовыми зубьями с конусной наружной поверхностью, контактирующей с конусной внутренней поверхностью загрузочной камеры, а контрнож жестко закреплен на корпусе загрузочной камеры в зоне приемного отверстия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 269 (13) U1 (51) МПК B29B 7/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008104104/22 , 29.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.01.2008 (45) Опубликовано: 20.05.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Полимерно-композитные материалы" (RU) U 1 7 3 2 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для приготовления волокнисто-наполненных композитных материалов, содержащее загрузочную камеру с приемным отверстием и винтовой внутренней канавкой, питатель, направление винта которого обратное направлению винта канавки, узел поперечной резки с ножами, один из которых закреплен на приводном валу, другой жестко закреплен стационарно, отличающееся тем, что дополнительно перед питателем на приводном валу установлен нож роторного типа с винтовыми зубьями с конусной наружной поверхностью, контактирующей с конусной внутренней поверхностью загрузочной камеры, а контрнож жестко закреплен на корпусе загрузочной камеры в зоне приемного отверстия. 7 3 2 6 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТО-НАПОЛНЕННЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ R U Адрес для переписки: 420033, г.Казань, а/я 63, ул. Фрунзе, 7, кв.41, Ф.Г. ...

НАСАДКА ПЕРЕМЕШИВАЮЩАЯ

Насадка перемешивающая, состоящая из металлического стержня, на оси которого укреплены спиральные лопасти, отличающаяся тем, что конец стержня имеет шпоночные пазы и желоба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 676 U1 (51) МПК B28C B29B 5/08 7/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008125716/22, 24.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.06.2008 (45) Опубликовано: 27.03.2009 (72) Автор(ы): Пестов Евгений Андреевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Пестов Евгений Андреевич (RU) Формула полезной модели Насадка перемешивающая, состоящая из металлического стержня, на оси которого укреплены спиральные лопасти, отличающаяся тем, что конец стержня имеет шпоночные пазы и желоба. R U 8 1 6 7 6 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 ru CL 8 1 6 7 6 (54) НАСАДКА ПЕРЕМЕШИВАЮЩАЯ R U Адрес для переписки: 622030, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Соревнования, 90, Е.А. Пестову RU 5 10 15 20 25 30 35 40 81 676 U1 Для перемешивания сухих строительных смесей и растворов, в том числе и на основе пластических масс, применяется насадка перемешивающая, состоящая из металлического стержня с приваренными спиральными лопастями (фиг.1) [1]. «Классическая» конструкция насадки перемешивающей предполагает укрепление в перфоратор [3], имеющий достаточную мощность электрического двигателя и осуществляющий эффективное перемешивание строительных и ремонтных смесей. Но насадку в этом случае укрепляют в перфоратор при помощи адаптирующего патрона (фиг.2). Дополнительное оборудование удорожает подготовку раствора, более того, достаточно сложное устройство патрона уязвимо для пыли и влаги, приходит в негодность и требует периодической замены, что увеличивает затраты на подготовку раствора. В случае применения электрической сверлильной машины (электродрели) [2] насадку укрепляют без адаптирующего патрона, поскольку таковой имеется в конструкции электродрели. Но учитывая ...

СМЕСИТЕЛЬ ШНЕКОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

1. Смеситель шнековый центробежный, содержащий станину, смеситель шнековый, привод смесителя, отличающийся тем, что корпус смесителя состоит из неподвижной и вращающейся частей. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что вращающаяся часть корпуса является центрифугой. 3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что шнек и вращающаяся часть корпуса вращаются в одном направлении с разными угловыми скоростями. 4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что на оси шнека установлен распылитель компонентов. 5. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что в оси шнека установлен трубопровод для подачи компонентов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 97 676 (13) U1 (51) МПК B29B 7/58 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009145412/21, 07.12.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.12.2009 (45) Опубликовано: 20.09.2010 (72) Автор(ы): Шавров Анатолий Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Шавров Артем Анатольевич (RU) R U Адрес для переписки: 420000, г.Казань, Главпочтамт, до востребования, А.А. Шаврову U 1 9 7 6 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Смеситель шнековый центробежный, содержащий станину, смеситель шнековый, привод смесителя, отличающийся тем, что корпус смесителя состоит из неподвижной и вращающейся частей. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что вращающаяся часть корпуса является центрифугой. 3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что шнек и вращающаяся часть корпуса вращаются в одном направлении с разными угловыми скоростями. 4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что на оси шнека установлен распылитель компонентов. 5. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что в оси шнека установлен трубопровод для подачи компонентов. 9 7 6 7 6 (54) СМЕСИТЕЛЬ ШНЕКОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ U 1 U 1 9 7 6 7 6 9 7 6 7 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 97 676 U1 Полезная модель относиться к получению смесей с равномерным распределением ...

ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ

Экструдер-смеситель, содержащий гильзу с установленным на ее переднем конце фланцем с выходным отверстием, шнек, соединенный с приводом вращения и снабженный месительным элементом в виде концентрично расположенной спирали, отличающийся тем, что между спиралью месительного элемента и приводом вращения установлен редуктор, обеспечивающий угловые скорости вращения месительного элемента и шнека, обратно пропорциональные диаметрам их гребней: где ω, W - соответственно угловые скорости вращения шнека и месительного элемента; d, D - соответственно диаметры гребней шнека и спирали месительного элемента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 450 (13) U1 (51) МПК B29B 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010130139/05, 19.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.07.2010 (45) Опубликовано: 20.12.2010 где ω, W - соответственно угловые скорости вращения шнека и месительного элемента; d, D - соответственно диаметры гребней шнека и спирали месительного элемента. R U 1 0 0 4 5 0 Формула полезной модели Экструдер-смеситель, содержащий гильзу с установленным на ее переднем конце фланцем с выходным отверстием, шнек, соединенный с приводом вращения и снабженный месительным элементом в виде концентрично расположенной спирали, отличающийся тем, что между спиралью месительного элемента и приводом вращения установлен редуктор, обеспечивающий угловые скорости вращения месительного элемента и шнека, обратно пропорциональные диаметрам их гребней: , Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ 1 0 0 4 5 0 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU) R U Адрес для переписки: 400131, г.Волгоград, пр. Ленина, 28, ВолгГТУ, отдел интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Голованчиков Александр Борисович (RU), Шагарова ...

ВИБРАЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ЯЩИКОВ И ОПОК ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСЬЮ

1. Вибрационная система для заполнения стержневых ящиков или опок, содержащая раму для размещения стержневых ящиков и опок, заполненных холоднотвердеющей смесью, размещенную на неподвижном основании посредством пружинной подвески и оборудованную средством вибрации, выполненную в виде дисбалансов, при этом система оборудована устройством углового перемещения в пространстве рамы относительно неподвижного основания в горизонтальной и/или в вертикальной плоскостях, а средство вибрации связано с рамой с возможностью задания вибрации в направлении изменения положения рамы в пространстве. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена импульсным вибратором, связанным с рамой с возможностью задания вибрации в направлении максимальной толщины холоднотвердеющей смеси. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство углового перемещения выполнено в виде винтовой передачи. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство вибрации выполнено в виде электродвигателя с дисбалансом на валу, закрепленном на раме с возможностью задания колебаний холоднотвердеющей смеси с частотой 600-1200 колебаний в минуту. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 670 (13) U1 (51) МПК B29B B29B 7/08 7/14 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010130752/05, 22.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.07.2010 (73) Патентообладатель(и): ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ" (RU) (45) Опубликовано: 27.01.2011 1 0 1 6 7 0 R U Формула полезной модели 1. Вибрационная система для заполнения стержневых ящиков или опок, содержащая раму для размещения стержневых ящиков и опок, заполненных холоднотвердеющей смесью, размещенную на неподвижном основании посредством пружинной подвески и оборудованную средством вибрации, выполненную в виде дисбалансов, при этом система оборудована устройством углового перемещения в пространстве рамы относительно ...

ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ

1. Вибросмеситель, содержащий корпус, состоящий из двух частей 1, 2, конической и цилиндрической, соосно расположенных и соединенных между собой посредством демпфирующей прокладки 3, внутри корпуса расположен вал, состоящий из двух частей, первая часть 4 которого расположена посредством подшипников 5 в цилиндрической части корпуса 1 и связана посредством ременной передачи 6 с электродвигателем, а вторая часть 7 связана посредством шарнира 8 с первой частью 4 вала, а другим концом - с конической частью 2 корпуса, опертого посредством пружинной опоры 9 на основание с возможностью совершения колебательного движения при вращении второй части 7 вала, связанной с роликом, совершающим планетарное движение, обегая вокруг центрального ролика 10, при этом на второй части 7 вала установлены лопасти 12, а коническая часть 2 корпуса своей узкой частью соединена с цилиндрической частью 1. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что разгрузочное отверстие расположено в широкой конической части. 3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что основание расположено с возможностью поворота относительно вертикальной оси, проходящей через среднюю часть цилиндрической части корпуса. 4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что регулировка дисбаланса вращения второй части вала осуществлена подбором веса груза. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 102 912 (13) U1 (51) МПК B29B 7/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010130757/05, 22.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.07.2010 (73) Патентообладатель(и): ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ" (RU) (45) Опубликовано: 20.03.2011 1 0 2 9 1 2 R U Формула полезной модели 1. Вибросмеситель, содержащий корпус, состоящий из двух частей 1, 2, конической и цилиндрической, соосно расположенных и соединенных между собой посредством демпфирующей прокладки 3, внутри корпуса расположен вал, состоящий из двух ...

УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ

Устройство смешения, содержащее горловину загрузочного бункера для подачи исходных компонентов сырья, имеющую закрытие с отверстиями для отвода водяного пара и газов из рабочей камеры, смонтированной на раме, оборудованной транспортировочными колесами, систему подогрева рабочей камеры с теплозащитным кожухом, блок смешивания, вал которого устанавливается в рабочей камере на подшипниковых опорах и соединяется с приводом, причем блок смешивания выполнен в виде вала с установленными на нем кольцевыми элементами и винтовой лопастью шнека на внешней поверхности кольцевых элементов, крепящиеся жестко к наружной поверхности колец лоток и шиберный затвор со стороны, противоположной приводу, для выгрузки готовой мастики, отличающееся тем, что рама дополнительно оборудуется винтовыми упорами для выравнивания рабочей камеры в горизонтальное положение, блок смешивания соединяется с реверсивным приводом через редуктор и муфту и устанавливается параллельно и ниже относительно оси рабочей камеры на 5-10% от ее диаметра так, что наружная торцевая кромка винтовой лопасти вовлекается в процесс диспергирования ингредиентов и других включений смеси в зазоре, размер которого меньше толщины пограничного слоя жидкой составляющей смеси на поверхности обечайки нижней части рабочей камеры, каждый кольцевой элемент состоит из одного кольца и одной пары диаметрально расположенных лопастей, жестко связанных со ступицей и кольцами, причем диаметр кольцевого элемента определяется из условия равенства объемов внутренней и внешней полостей, где кольцевые элементы образуют внутреннюю полость, оставшийся объем - внешнюю полость рабочей камеры, при этом лопасти кольцевого элемента повернуты относительно оси на угол α, обеспечивающий оптимальные условия перемешивания и аксиального перемещения смеси, а каждый кольцевой элемент отстоит от соседнего на расстоянии своей длины и повернут вокруг оси вала относительно предыдущего кольцевого элемента на угол β=90°, взаимное положение лопастей кольцевых ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для приготовления композитных полимерно-волокнистых материалов, содержащее загрузочную камеру с приемным отверстием, питатель, узел поперечной резки с ножами, один из которых закреплен на приводном валу, другой жестко закреплен стационарно, нож роторного типа и контрнож, отличающееся тем, что нож роторного типа выполнен в виде цилиндрической фрезы с радиально изогнутыми зубьями по отношению к оси ее вращения и снабжен толкателем сырья, при этом нож роторного типа и толкатель снабжены индивидуальными приводами, кинематически связанными между собой, вынесены за пределы загрузочной камеры и закреплены на расчетном расстоянии от приемного отверстия загрузочной камеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B29B 7/38 (13) 111 477 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011128832/05, 12.07.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.2011 (73) Патентообладатель(и): Попков Эдуард Юрьевич (RU), Юмакулов Рауль Эрикович (RU), Зубарчук Елена Игоревна (RU) (45) Опубликовано: 20.12.2011 Бюл. № 35 R U 1 1 1 4 7 7 Формула полезной модели Устройство для приготовления композитных полимерно-волокнистых материалов, содержащее загрузочную камеру с приемным отверстием, питатель, узел поперечной резки с ножами, один из которых закреплен на приводном валу, другой жестко закреплен стационарно, нож роторного типа и контрнож, отличающееся тем, что нож роторного типа выполнен в виде цилиндрической фрезы с радиально изогнутыми зубьями по отношению к оси ее вращения и снабжен толкателем сырья, при этом нож роторного типа и толкатель снабжены индивидуальными приводами, кинематически связанными между собой, вынесены за пределы загрузочной камеры и закреплены на расчетном расстоянии от приемного отверстия загрузочной камеры. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 1 1 4 7 7 Адрес для переписки: 420021, РТ, г.Казань, ул. Татарстан ...

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

1. Линия по производству изделий из композитного материала, включающая размещенные последовательно и технологически связанные между собой устройство для подготовки формовочной смеси, осуществляющее продвижение смеси по двум сформированным в его корпусе разнотемпературным зонам при одновременном перемешивании, и устройство формования, представляющее собой гидравлический пресс, отличающаяся тем, что разнотемпературные зоны устройства для подготовки формовочной смеси выполнены с возможностью обеспечения последовательно-постепенного нагрева смеси и дальнейшего поддержание температуры, соответствующей температуре плавления вязкого связующего, при этом протяженность зон находится в зависимости от интенсивности перемешивания и скорости прохождения смеси, а устройство формования выполнено с верхней подвижной плитой пресс-формы и нижней неподвижной плитой. 2. Линия по производству изделий из композитного материала по п.1, отличающаяся тем, что перед устройством для подготовки формовочной смеси включено технологически связанное с ним устройство для измельчения. 3. Линия по производству изделий из композитного материала по п.1, отличающаяся тем, что корпус устройства для подготовки формовочной смеси расположен горизонтально. 4. Линия по производству изделий из композитного материала по п.1, отличающаяся тем, что корпус устройства для подготовки формовочной смеси расположен наклонно к выходной зоне формовочной смеси. 5. Устройство для подготовки формовочной смеси, включающее установленный на станине и снабженный терморегулирующим устройством, содержащим электронагреватели, датчики температуры и устройство управления, корпус, в котором с возможностью вращения установлен вал с расположенными на нем лопастями с образованием трех зон механической обработки, подразделяемых по расположению лопастей на валу, отличающееся тем, что лопасти расположены по линии, охватывающей вал спирали, витки которой уплотняются в выходной зоне, при этом плотность расположения лопастей в ряду ...

ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ТРАНСПОРТЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Шнековый смеситель-транспортер сыпучих материалов, состоящий из шнека и охватывающего его кожуха, отличающийся тем, что кожух имеет в нижней части гильзу с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения вдоль основной части кожуха, при этом на внутренней поверхности гильзы выполнены винтовые канавки, ориентированные перпендикулярно спирали шнека. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B29B 7/42 (13) 125 123 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012112202/05, 29.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2012 (45) Опубликовано: 27.02.2013 Бюл. № 6 R U 1 2 5 1 2 3 Формула полезной модели Шнековый смеситель-транспортер сыпучих материалов, состоящий из шнека и охватывающего его кожуха, отличающийся тем, что кожух имеет в нижней части гильзу с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения вдоль основной части кожуха, при этом на внутренней поверхности гильзы выполнены винтовые канавки, ориентированные перпендикулярно спирали шнека. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ТРАНСПОРТЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1 2 5 1 2 3 Адрес для переписки: 346500, Ростовская обл., г. Шахты, ул. Шевченко, 147, ЮРГУЭС, патентная служба (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноРоссийский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.03.2012 (72) Автор(ы): Адигамов Касьян Абдурахманович (RU), Черненко Геннадий Владимирович (RU), Петренко Сергей Сергеевич (RU), Байбара Светлана Николаевна (RU) U 1 U 1 1 2 5 1 2 3 1 2 5 1 2 3 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 125 123 U1 Необходимо расширить функциональные возможности устройства, обеспечить и смешивание материалов, и их транспортирование. Поставленная задача решается тем, что кожух смесителя-транспортера имеет в нижней части гильзу с возможностью ее ...

КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ

1. Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине машины и расположенный вдоль зазора между валками клин-отражатель и вибрирующую пластину с приводом, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина-отражателя снабжена боковыми направляющими, а вибрирующая пластина установлена на рабочей поверхности клина-отражателя в боковых направляющих. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина-отражателя снабжена шаровыми опорами, взаимодействующими с вибрирующей пластиной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B29B 7/00 (13) 135 580 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013138684/05, 21.08.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2013 (73) Патентообладатель(и): Никитина Лилия Владимировна (RU), Монахова Анна Васильевна (RU), Егошина Галина Всеволодовна (RU), Гринькина Галина Дмитриевна (RU) (45) Опубликовано: 20.12.2013 Бюл. № 35 R U 1 3 5 5 8 0 Формула полезной модели 1. Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине машины и расположенный вдоль зазора между валками клин-отражатель и вибрирующую пластину с приводом, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина-отражателя снабжена боковыми направляющими, а вибрирующая пластина установлена на рабочей поверхности клина-отражателя в боковых направляющих. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина-отражателя снабжена шаровыми опорами, взаимодействующими с вибрирующей пластиной. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ 1 3 5 5 8 0 Адрес для переписки: 111398, Москва, ул. Плеханова, 32/7, кв. 14, Даниловой О.В. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.08.2013 (72) Автор(ы): Никитина Лилия Владимировна (RU), Монахова Анна Васильевна (RU), Егошина Галина Всеволодовна (RU), Гринькина Галина Дмитриевна (RU) U 1 U 1 1 3 5 5 8 0 1 3 5 5 8 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 135 580 ...

ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР

Пресс-экструдер, содержащий корпус с приводом, загрузочным бункером и питателем, шнек, расположенный в цилиндрическом корпусе, выполненном разъемным из частей, в месте соединения которых выполнена кольцевая проточка, кольцо, установленное в упомянутой кольцевой проточке, и экструзионную головку, отличающийся тем, что кольцо жестко закреплено на валу шнека посредством ребер с возможностью вращения вместе с валом и с образованием между валом и кольцом кольцевого зазора, рассеченного ребрами, причем наружный диаметр кольца , диаметр кольцевой проточки цилиндрического корпуса, внутренний диаметр кольца и наружный диаметр витков шнека выбраны из следующих соотношений: РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 152 128 U1 (51) МПК B30B 11/24 (2006.01) B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) A23P 1/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014144882/02, 06.11.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2014 (45) Опубликовано: 10.05.2015 Бюл. № 13 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) (RU) 1 5 2 1 2 8 R U Формула полезной модели Пресс-экструдер, содержащий корпус с приводом, загрузочным бункером и питателем, шнек, расположенный в цилиндрическом корпусе, выполненном разъемным из частей, в месте соединения которых выполнена кольцевая проточка, кольцо, установленное в упомянутой кольцевой проточке, и экструзионную головку, отличающийся тем, что кольцо жестко закреплено на валу шнека посредством ребер с возможностью вращения вместе с валом и с образованием между валом и кольцом кольцевого зазора, рассеченного ребрами, причем наружный диаметр кольца d, диаметр кольцевой проточки D цилиндрического корпуса, внутренний диаметр кольца d1 и наружный диаметр витков шнека D1 выбраны из следующих соотношений: Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПРЕСС- ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Устройство для дегазации эластомерной композиции, характеризующееся тем, что оно имеет червячную машину с загрузочным отверстием, на выходе которой установлена фильтрующая головка, имеющая сетку и фильеру, размеры которой, по меньшей мере, 0,3 мм, герметично соединенная с установкой для дегазации, представляющей собой камеру, соединенную с вакуумным насосом, в которой установлена тара для сбора композиции. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 156 240 U1 (51) МПК B29B 7/14 (2006.01) B29B 7/84 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014142412/05, 21.10.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.10.2014 (45) Опубликовано: 10.11.2015 Бюл. № 31 R U 1 5 6 2 4 0 Формула полезной модели Устройство для дегазации эластомерной композиции, характеризующееся тем, что оно имеет червячную машину с загрузочным отверстием, на выходе которой установлена фильтрующая головка, имеющая сетку и фильеру, размеры которой, по меньшей мере, 0,3 мм, герметично соединенная с установкой для дегазации, представляющей собой камеру, соединенную с вакуумным насосом, в которой установлена тара для сбора композиции. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1 5 6 2 4 0 Адрес для переписки: 622007, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, Восточное ш., 28, АО "НПК "Уралвагонзавод", начальник упр. НТП(15) Ананьев Сергей Петрович (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Научнопроизводственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" (АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.10.2014 (72) Автор(ы): Калугин Алексей Витальевич (RU), Сеферян Татьяна Александровна (RU) U 1 U 1 1 5 6 2 4 0 1 5 6 2 4 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 156 240 U1 Заявляемая полезная модель относится к устройствам для дегазации высокомолекулярных каучуков, композиций и резиновых смесей на их основе. Существуют ...

ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАЗНОРОДНЫХ ОТХОДОВ ВТОРИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, в зоне сжатия шнек содержит секцию декомпрессии, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия дополнительно содержит смешивающую секцию для интенсификации сдвиговых деформаций, шнек в которой выполнен в виде винта с отверстиями в основном витке, расположенными перпендикулярно основному витку винта. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 167 228 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2016118879/05, 16.05.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.05.2016 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Интелком" (RU) (45) Опубликовано: 27.12.2016 U 1 1 6 7 2 2 8 R U Стр.: 1 U 1 (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАЗНОРОДНЫХ ОТХОДОВ ВТОРИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Реферат: Техническое решение относится к области сжатия содержит секцию декомпрессии и обработки полимерных материалов давлением и дополнительно содержит смешивающую секцию может быть использовано при переработке для интенсификации сдвиговых деформаций, шнек полимерных отходов с получением качественных в которой выполнен в виде винта с отверстиями, изделий. расположенных перпендикулярно основному Экструдер для переработки разнородных витку винта и секции декомпрессии. вторичных полимерных материалов, Использование заявленного экструдера при включающий корпус, состоящий из зоны питания, переработке разнородных вторичных зоны сжатия, зоны дозирования, захватное полимерных смесей позволяет сочетать устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне ...

Экструдер для переработки биологических отходов

Техническое решение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке биологических отходов с получением качественной продукции. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне сжатия шнек выполнен в виде барьерной секции и секции декомпрессии, шнек в зоне дозирования выполнен из последовательных конической и цилиндрической секции, причем цилиндрическая секция выполнена с восьмью прерывистыми витками, а в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции. Использование заявленного экструдера при переработке биологических отходов позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 167 651 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016133799, 17.08.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 17.08.2016 (45) Опубликовано: 10.01.2017 Бюл. № 1 О. и др. Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с.52-53. RU 48868 U1, 10.11.2005. US 2015108696 A1, 23.04.2015. US 4250132 A, 10.02.1981. R U (54) Экструдер для переработки биологических отходов (57) Реферат: Техническое решение относится к области секции, причем цилиндрическая секция выполнена обработки материалов давлением и может быть с восьмью прерывистыми витками, а в зоне использовано при переработке биологических питания шнек выполнен в виде конической отходов с получением качественной продукции. секции. Устройство содержит корпус, состоящий из Использование заявленного экструдера при зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, переработке биологических отходов позволяет захватное устройство, шнек, ...

Экструдер для переработки биологических отходов

Техническое решение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке биологических отходов с получением качественной продукции. Сущность технического решения: экструдер для переработки биологических отходов включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне сжатия шнек выполнен в виде барьерной секции и секции декомпрессии, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне питания выполнен в виде секции измельчения с четырехгранными ножами, расположенными поперек основного витка с конической канавкой. Использование экструдера при переработке биоотходов позволяет сочетать подготовительные операции (измельчение, смешивание, наполнение, термообработку, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 170 602 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016149227, 14.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 14.12.2016 (45) Опубликовано: 02.05.2017 Бюл. № 13 B1, 24.09.2002. US 3942773 A, 09.03.1976. WO 2016053240 A1, 07.04.2016. R U (54) Экструдер для переработки биологических отходов (57) Реферат: Техническое решение относится к области из двух последовательно расположенных обработки материалов давлением и может быть конической и цилиндрической секций, а шнек в использовано при переработке биологических зоне питания выполнен в виде секции измельчения отходов с получением качественной продукции. с четырехгранными ножами, расположенными Сущность технического решения: экструдер для поперек основного витка с конической канавкой. переработки биологических отходов включает Использование ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Сущность технического решения. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия - в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с поперечными перегородками и прорезями на каждом витке шнека в зоне дозирования на равном расстоянии друг от друга. Использование экструдера при переработке разнородных вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 170 651 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016150072, 19.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.12.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.12.2016 (45) Опубликовано: 03.05.2017 Бюл. № 13 U 1 B1, 24.09.2002. US 3942773 A, 09.03.1976. WO 2016053240 A1, 07.04.2016. R U (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов (57) Реферат: Техническое решение относится к области декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек обработки полимерных материалов давлением и выполнен из двух последовательно может быть использовано при переработке расположенных конической и смешивающей полимерных отходов с ...

ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАГРЕТОГО МАТЕРИАЛА

Предлагаемое техническое решение относится к аппаратам смешения и может найти применение в химической, нефтехимической, микробиологической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности при проведении гидромеханических, массообменных и реакционных процессов, особенно с высоковязкими жидкостями. Техническим результатом предлагаемой конструкции пресс-экструдера является увеличение производительности. Технический результат достигается тем, что в пресс-экструдере, содержащем корпус с приводом, загрузочным бункером, питателем и кольцевой проточкой, экструзионную головку и шнек, расположенный в цилиндрическом корпусе, кольцо, жестко закрепленное на валу шнека посредством ребер с возможностью вращения вместе с валом и с образованием между валом и кольцом кольцевого зазора, рассеченного ребрами, при этом кольцо установлено напротив кольцевой проточки, а наружный диаметр кольца d равен наружному диаметру витков шнека D, при этом само кольцо выполнено из материала, обладающего памятью формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 171 784 U1 (51) МПК B30B 11/24 (2006.01) B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016124046, 16.06.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2016 Дата регистрации: (45) Опубликовано: 16.06.2017 Бюл. № 17 Адрес для переписки: 400005, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, отдел интеллектуальнй собственности ВолгГТУ (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 152128 U1, 10.05.2015. RU 1 7 1 7 8 4 R U (54) ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАГРЕТОГО МАТЕРИАЛА (57) Реферат: Предлагаемое техническое решение относится приводом, загрузочным бункером, питателем и к аппаратам смешения и может найти применение кольцевой проточкой, экструзионную головку и в химической, нефтехимической, шнек, расположенный в цилиндрическом корпусе, микробиологической, сельскохозяйственной и кольцо, жестко закрепленное на валу шнека других ...

Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки строительных и полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке строительных и полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, шнек в зоне сжатия выполнен в виде четырех непрерывных волнообразных полукольцевых лопастей смешивания, размещенные вдоль винта, причем подошва волны лопасти равна 0,02D, а наружный гребень волны полукольца лопасти 0,2D, внутренний гребень волны полукольца лопасти 0,1D при длине волны лопасти, равной 2D, и образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор и внутреннюю поверхность полукольцевой лопасти. Технический результат заключается в получении новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. Ц 1 173206 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) Ззез га (13) (51) МПК В29С 47/38 (2006.01) В29В 7/42 (2006.01) В29В 11/06 (2006.0Т) В29В 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017113448, 18.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2017 Дата регистрации: 16.08.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 18.04.2017 (45) Опубликовано: 16.08.2017 Бюл. № 23 Адрес для переписки: 295007, Респ. Крым, г. Симферополь, пр-кт Академика Вернадского, 4, Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского", отдел интеллектуальной собственности Департамента научно- исследовательской деятельности (72) Автор(ы): Дядичев Валерий Владиславович (КО), Колесников Андрей Валерьевич (КО), Дядичев Александр Валерьевич (КО), Менюк Сергей ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использованf при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия - в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секциq со ступенчато установленными эксцентричными кулачками в зоне дозирования. Технический результат заключается в обеспечении циркуляции полимерного расплава и высокого сдвигового эффекта, что позволяет получить новые качественные изделия методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 295 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2017.05); B29B 7/42 (2017.05); B29B 11/06 (2017.05); B29B 17/00 (2017.05) (21)(22) Заявка: 2017107590, 07.03.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 16.01.2018 (45) Опубликовано: 16.01.2018 Бюл. № 2 U 1 C2, 27.03.2009. US 5033860 A, 23.07.1991. US 4131368 A, 26.12.1978. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области секции и секции декомпрессии, причем в зоне обработки полимерных материалов давлением и дозирования шнек выполнен из двух может быть использованf при переработке последовательно расположенных конической и полимерных отходов с получением качественных смешивающей секциq со ступенчато изделий. Устройство содержит корпус, состоящий установленными эксцентричными кулачками в из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, зоне дозирования. Технический результат захватное устройство, шнек, ...

Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки крупнодисперсных строительных и полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке строительных и полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и четырехзаходной смешивающей секции с четырьмя прерывистыми витками смешивания, причем геометрия витка выполнена в виде четырех частей формы эллипса с углублением с одной стороны и последующий виток смещен относительно предыдущего на половину эллипса. Технический результат заключается в получении новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 483 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2017.05); B29B 7/42 (2017.05); B29B 11/06 (2017.05); B29B 17/00 (2017.05) (21)(22) Заявка: 2017113506, 18.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 22.01.2018 (45) Опубликовано: 22.01.2018 Бюл. № 3 U 1 О. и др. Переработка пластмасс, СанктПетербург, Профессия, 2005. US 20040257904 A1, 23.12.2004. US 5033860 A, 23.07.1991. (54) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области расположенных конической и цилиндрической обработки крупнодисперсных строительных и секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде полимерных материалов давлением и может быть барьерной секции и четырехзаходной использована при переработке строительных и смешивающей секции с четырьмя прерывистыми полимерных отходов с получением ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия - в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций, в смешивающей секции корпус выполнен с поперечными пазами в форме шестигранника по всей длине секции, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне дозирования, что обеспечивает получение новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 485 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2017.05); B29B 7/42 (2017.05); B29B 11/06 (2017.05); B29B 17/00 (2017.05) (21)(22) Заявка: 2017113503, 18.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 22.01.2018 (45) Опубликовано: 22.01.2018 Бюл. № 3 U 1 C2, 27.03.2009. US 5033860 A, 23.07.1991. US 4131368 A, 26.12.1978. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области дозирования, шнек выполнен из двух обработки полимерных материалов давлением и последовательно расположенных конической и может быть использована при переработке смешивающей секций, в смешивающей секции полимерных отходов с получением качественных корпус выполнен с поперечными пазами в форме изделий. Устройство содержит корпус, состоящий шестигранника по всей длине секции, из зоны питания, зоны сжатия ...

Измельчитель - смеситель - транспортер

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измельчения-смешивания-транспортирования сыпучих материалов шнеком. Состоит из шнека и охватывающего его кожуха, гильзы, мотор-редуктора. На нижнем торце шнека установлена лопастная мешалка-измельчитель, на лопастях которой закреплены режущие элементы, а на внутренней полости кожуха установлены винтовые реборды с обратной навивкой по отношению к спирали шнека. Технический результат от использования устройства - возможность измельчения смешиваемых материалов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 180 316 U1 (51) МПК B29B 7/42 (2006.01) B29B 7/44 (2006.01) B02C 19/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/42 (2018.02); B29B 7/44 (2018.02); B02C 19/22 (2018.02) (21)(22) Заявка: 2017143671, 13.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 08.06.2018 (45) Опубликовано: 08.06.2018 Бюл. № 16 125123 U1, 27.02.2013. SU 1613403 A1, 15.12.1990. EP 2647483 B1, 06.09.2017. US 4250132 A1, 10.02.1981. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ - СМЕСИТЕЛЬ - ТРАНСПОРТЕР (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам, режущие элементы, а на внутренней полости предназначенным для измельчения-смешиваниякожуха установлены винтовые реборды с транспортирования сыпучих материалов шнеком. обратной навивкой по отношению к спирали Состоит из шнека и охватывающего его кожуха, шнека. Технический результат от использования гильзы, мотор-редуктора. На нижнем торце устройства возможность измельчения шнека установлена лопастная мешалкасмешиваемых материалов. измельчитель, на лопастях которой закреплены R U 1 8 0 3 1 6 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 144532 U1, 27.08.2014. RU Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 346500, Ростовская обл., г. Шахты, ул. Шевченко, 147, ИСОиП (филиал) ДГТУ в г. Шахты 1 8 0 3 1 6 (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования " ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными лепесткообразными лопастями смешивания, где с одной стороны каждая лопасть имеет округлый выпуклый участок, а с другой стороны выступ в виде ступени, причем нижнее основание лепестка расположено на расстоянии 0,01-0,05 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лепестка 0,15-0,25 диаметра шнека, при длине основания лепестка равной 0,45-0,55 диаметра шнека, длине прямого участка лепестка 0,15-0,2 диаметра шнека и радиусе дугообразного среза равного 0,3 диаметра шнека. Технический результат заключается в обеспечении качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 812 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 20.06.2019 РД0298474 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.06.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.06.2019 Бюл. №17 1 8 5 8 1 2 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 3 года на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с трехгранными выступами на боковой поверхности шнека, расположенных на равном расстоянии друг от друга, трехгранные выступы имеют глубину, равную 0,5 глубины канала, а длину, равную 0,5 шага витка. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкции шнека в зоне дозирования. И 1 185815 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 185 815” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 21.04.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.06.2022 Бюл. №16 Стр.: 1 оз Зр па ЕП

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека, расположенными на равном расстоянии друг от друга, выступы имеют высоту, равную 0,75 глубины канала, а длину, равную 1,5 ширины витка, пазы имеют длину, величина которой в 3 раза больше ширины витка. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкции шнека в зоне дозирования. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 816 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29C 47/64 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2018.05); B29C 47/64 (2018.05); B29B 7/421 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018117838, 14.05.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 19.12.2018 1 8 5 8 1 6 R U Адрес для переписки: 295007, Респ. Крым, г. Симферополь, пр-кт Академика Вернадского, 4, Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского", отдел интеллектуальной собственности Департамента научноисследовательской деятельности (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 A, 15.03.2005. Э.ФИШЕР, Экструзия пластических масс, Химия, Москва, 1970, с.79,90-91,96-104. WO 2000044548 A1, 03.08.2000. US 20150108696 A1, 23.04.2015. US 5033860 A, 23.07.1991. RU 167227 U1, 27.12.2016. RU 164876 U, 20.09.2016. (54 ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными гребнеобразными лопастями смешивания, где с одной стороны каждая лопасть имеет прямой участок, а с другой стороны прямоугольный зубец с полукольцевым окончанием лопасти, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,03-0,06 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,3-0,45 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,1-0,15 диаметра шнека, при длине прямого участка лопасти, равного 0,2-0,3 диаметра шнека, при высоте прямоугольного зубца, равного 0,06-0,1 диаметра шнека и радиусе полукольцевого окончания лопасти, равного 0,1-0,14 диаметра шнека. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 817 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 20.06.2019 РД0298474 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.06.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.06.2019 Бюл. №17 1 8 5 8 1 7 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 3 года на территории РФ. R U ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство, содержащее корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными ромбовидными лопастями смешивания, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,01-0,05 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,4-0,5 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,2 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,15 диаметра шнека. Технический результат заключается в усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 822 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 20.06.2019 РД0298474 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.06.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.06.2019 Бюл. №17 1 8 5 8 2 2 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 3 года на территории РФ. R U Лицо(а), ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными крюкообразными лопастями смешивания, где с каждой стороны лопасть имеет прямой участок с четырехугольным парусообразным окончанием, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,06 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,3 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,2 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,15 диаметра шнека. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 843 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 20.06.2019 РД0298474 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.06.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.06.2019 Бюл. №17 1 8 5 8 4 3 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 3 года на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" (RU ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными топорообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет треугольный зубец у основания и прямой участок с остроконечным окончанием в верхней части лопасти, переходящий в треугольный зубец с прямым участком у основания, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,07 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,4-0,5 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,12-0,14 диаметра шнека, при длине прямого участка одной стороны лопасти 0,15-0,19 диаметра шнека, при длине прямого участка другой стороны лопасти 0,18-0,23 диаметра шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. Технический результат заключается в получении новых качественных изделий методом экструзии при переработке комбинированных первичных и вторичных полимерных смесей, позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию. И 1 185848 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 185 848” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 07.07.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.07.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.07. ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными плавникообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,4 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,1-0,24 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,2-0,34 диаметра шнека и длина трапециобразного расширения равна 0,1-0,16 диаметра шнека Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 853 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2018.05); B29B 7/42 (2018.05); B29B 11/06 (2018.05); B29B 17/00 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018118488, 18.05.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 19.12.2018 (45) Опубликовано: 19.12.2018 Бюл. № 35 U 1 1 8 5 8 5 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 U, 15.03.2005. ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, СанктПетербург, Профессия, 2005, с. 52-53. US 20040257904 A1, 23.12.2004. US 5033860 A, 23.07.1991. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов (57 ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных и строительных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и смешивающей секции с кулачковыми шайбами, расположенными на оси шнека, повернутыми на 90 градусов друг относительно друга, шайбы имеют толщину, равную 2 ширины витка, минимальный зазор между кулачковыми шайбами и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка, а максимальный - глубине канала витка на выходе барьерной секции. Технический результат заключается в получении новых качественных изделий методом экструзии при переработке разнородных вторичных полимерных и строительных смесей, позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 855 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2018.05); B29B 7/42 (2018.05); B29B 11/06 (2018.05); B29B 17/00 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018125104, 09.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 19.12.2018 (45) Опубликовано: 19.12.2018 Бюл. № 35 U 1 1 8 5 8 5 5 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 U, 15.03.2005. ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, СанктПетербург, Профессия, 2005, с. 52-53. US 20040257904 A1, 23.12.2004. US 5033860 A, 23.07.1991. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов (57) Реферат: ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия - в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с барьерными радиальными перегородками на боковой поверхности шнека, расположенными на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют высоту, равную 0,5 высоты витка, а ширину, равную 0,5 ширины витка. Технический результат заключается в обеспечении переработки разнородных вторичных полимерных смесей, что позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 865 U1 (51) МПК B29C 47/38 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 11/06 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 47/38 (2018.05); B29B 7/42 (2018.05); B29B 11/06 (2018.05); B29B 17/00 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018121924, 13.06.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 20.12.2018 1 8 5 8 6 5 R U Адрес для переписки: 295007, Респ. Крым, г. Симферополь, пр-кт Академика Вернадского, 4, Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского", отдел интеллектуальной собственности Департамента научноисследовательской деятельности (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 170651 U1, 03.05.2017. ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, СанктПетербург, Профессия, 2005, с. 52-53. US ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными колоннообразными лопастями смешивания, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти - 0,2-0,45 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,2-0,23 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,16 диаметра шнека и при длине прорези, равной 0,03-0,07 диаметра шнека Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 186 238 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 Дата внесения записи в Государственный реестр: 31.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 31.01.2020 Бюл. №4 1 8 6 2 3 8 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 1 год на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное автономное образовательное ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции, содержит четырехзаходные крюкообразные непрерывные лопасти смешивания, где каждая лопасть имеет прямой участок с остроконечным окончанием, переходящим в остроконечное углубление в центре лопасти, совмещенное с квадратным выступом, который через наклонный прямой участок лопасти соединен с основанием, размещенными вдоль винта, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,08 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,25-0,36 диаметра шнека, при длине основания лопасти равного 0,09-0,14 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,33-0,42 диаметра шнека, при длине наклонного прямого участка лопасти равной 0,2-0,25 диаметра шнека, при высоте квадратного выступа 0,1-0,15 диаметра шнека, при глубине остроконечного углубления 0,15-0,17 диаметра шнека, и образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор крюкообразной непрерывной лопасти. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 831 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, шнек в зоне питания выполнен в виде смешивающей секции с дугообразными перегородками на боковой поверхности шнека, расположенными на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют начальную высоту, равную 0,5 глубины канала витка, а ширину, равную 0,5 ширины гребня витка и образующими входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор перегородки. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне питания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 188 818 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 Дата внесения записи в Государственный реестр: 31.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 31.01.2020 Бюл. №4 1 8 8 8 1 8 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 1 год на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, причем в зоне питания шнек выполнен в виде смешивающей секции с прямолинейными перегородками на боковой поверхности шнека, расположенных на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют высоту, равную 0,5 глубины канала витка, а ширину, равную 0,5 ширины гребня витка. Технический результат заключается в обеспечении возможности переработки разнородных вторичных полимерных и строительных смесей, позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 189 425 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 Дата внесения записи в Государственный реестр: 31.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 31.01.2020 Бюл. №4 1 8 9 4 2 5 Условия договора: неисключительная лицензия сроком на 1 год на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" (RU) R U 1 8 9 4 2 5 U 1 ...

Портативный шнековый экструдер для производства древесно-полимерной нити

Полезная модель относится к производству расходных материалов для FDM-печати (послойное выращивание изделия из расплавленной пластиковой нити). Полезная модель, в отличие от известных устройств, позволяет упростить технологический процесс производства нити различного диаметра, за счет применения сменных формующих устройств. Производить расходный материал для 3 D-печати из гранулированного пластика или нить на основе древесной муки в лабораторных помещениях, снизить затраты на производство экструдера за счет своей компактности и общедоступности комплектующих, упростить управление. Полезная модель позиционируется, как устройство, предназначенное для применения его в лабораторных помещениях для производства древесно-полимерной нити. Данное изобретение, также относится к формующему устройству для экструдера, через которое можно продавить вязкую полимерную композицию, включающую в себя расплавленный термопластичный полимерный материал. И 1 190068 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 190 068” 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.02.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.10.2020 Бюл. №29 Стр.: 1 па 890061 ЕП

ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАГРЕТОГО МАТЕРИАЛА

Предлагаемое техническое решение относится к конструкции червячных машин (экструдеров) и может найти применение в химической, нефтехимической, строительной, пищевой, фармакологической и других отраслях промышленности. Техническим результатом предлагаемой конструкции является увеличение производительности. Поставленный технический результат достигается тем, что в пресс-экструдере для переработки нагретого материала, содержащий цилиндрический корпус с приводом, загрузочным бункером, питателем и экструзионной головкой, шнек, расположенный в цилиндрическом корпусе, выполненном с кольцевой проточкой, и кольцо, жестко закрепленное посредством ребер на валу шнека напротив кольцевой проточки цилиндрического корпуса с возможностью вращения вместе с валом шнека и с образованием между кольцом и упомянутым валом кольцевого зазора, рассеченного ребрами, причем внутренний диаметр кольца d и наружный диаметр витков шнека D. И 1 190963 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 190 963” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 08.07.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.09.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.09.2020 Бюл. №26 Стр.: 1 па 596061 ЕП

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с коническими перегородками на боковой поверхности шнека, расположенных на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют высоту, равную 0,5 глубины канала витка, а ширину, равную ширине гребня витка. Технический результат заключается в обеспечении возможности сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 191 402 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр Наилучшие доступные технологии" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 27.02.2020 РД0326632 Дата внесения записи в Государственный реестр: 27.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 27.02.2020 Бюл. №6 1 9 1 4 0 2 Условия договора: неисключительная лицензия на срок действия патента на территории РФ. R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" (RU) R U 1 9 1 4 0 2 U 1 U 1 Стр.: 1

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем шнек в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций, шнек в смешивающей секции выполнен с округлыми витками, имеющими полукруглое углубление с двух сторон, витки имеют высоту 7 мм, а ширину 5 мм, и образующими входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор между гребнем витка шнека и корпусом. Технический результат заключается в новой конструкция шнека в зоне дозирования, обеспечивающей получение новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 191 971 U1 (51) МПК B29C 48/395 (2019.01) B29B 17/00 (2006.01) B29B 7/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 48/395 (2019.05); B29B 17/0026 (2019.05); B29B 7/42 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019114502, 13.05.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 28.08.2019 1 9 1 9 7 1 R U Адрес для переписки: 295007, Респ. Крым, г. Симферополь, пр-кт Академика Вернадского, 4, Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского", отдел интеллектуальной собственности Департамента научноисследовательской деятельности (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 U, 15.03.2005. RU 188818 U1, 24.04.2019. RU 176483 U1, 22.01.2018. RU 173207 U1, 16.08.2017. US 7014353 B2, 21.03.2006. US 7387426 B2, 17.06.2008. EP ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с радиальными перегородками на боковой поверхности шнека в смешивающей секции, расположенных на равном расстоянии друг от друга, перегородки имеют высоту, равную 0,5 глубины канала витка, а ширину, равную ширине гребня витка, и образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор перегородки. Технический результат заключается в новой конструкция шнека в зоне дозирования, что обеспечивает получение новых качественных изделий методом экструзии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 191 972 U1 (51) МПК B29B 7/42 (2006.01) B29C 48/395 (2019.01) B29C 48/435 (2019.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/42 (2019.05); B29C 48/395 (2019.05); B29C 48/435 (2019.05); B29B 17/00 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019113011, 26.04.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 28.08.2019 (45) Опубликовано: 28.08.2019 Бюл. № 25 U 1 1 9 1 9 7 2 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: UA 5779 U, 15.03.2005. RU 185815 U1, 19.12.2018. RU 170651 U1, 03.05.2017. RU 185865 U1, 20.12.2018. US 20040257904 A1, 23.12.2004. EP 2212090 B1, 24.02.2016. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области смешивающей секции с радиальными обработки ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными лопастями смешивания, размещенными вдоль винта, каждая лопасть выполнена трезубцеобразной, состоит из девяти прямых участков, причем боковые отрезки длиной, равной 0,16-0,18 диаметра шнека, торцевые отрезки длиной, равной 0,04-0,06, а отрезки, образующие треугольные желоба в верхней части лопасти, выполнены размером 0,06-0,08 диаметра шнека, нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,07 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,1-0,2 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной длине боковых отрезков лопасти. Технический результат заключается в обеспечении качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 192 010 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр Наилучшие доступные технологии" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 27.02.2020 РД0326632 Дата внесения записи в Государственный реестр: 27.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 27.02.2020 Бюл. №6 1 9 2 0 1 0 Условия договора: ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными молниеобразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка вертикально и горизонтально расположенных с одной стороны и окончание в верхней части лопасти в виде зигзаговидной линии, звенья которой расположены под углом 22 и 90 градусов, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,06 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,3-0,5 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,13-0,16 диаметра шнека, при длине вертикально расположенного прямого участка 0,04-0,08 диаметра шнека, и длине горизонтально расположенного прямого участка 0,04-0,08 диаметра шнека. Технический результат заключается в обеспечении качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 192 459 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Компания ФОТОТЕХ" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 31.01.2020 РД0324014 Дата внесения записи в Государственный реестр: 31.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 31.01.2020 Бюл. №4 1 9 ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия, шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, выполненной с витком лопасти в форме зубчатого венца, зубья расположены на равном расстоянии друг от друга, высота зубьев одной ступени, имеют высоту равную глубине канала витка, зубцы другой ступени имеют высоту равную 0,5 глубины канала витка, и чередуется, выполнены шириной равной ширине гребня витка, входной канал образован между корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал образован между зубьями витка шнека и корпусом, содержит зазор между витком и корпусом. Технический результат заключается в обеспечении переработки разнородных вторичных полимерных и строительных смесей и получения новых качественных изделий методом экструзии. 2илл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 345 U1 (51) МПК B29C 48/395 (2019.01) B29B 7/42 (2006.01) B29B 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29C 48/395 (2019.05); B29B 7/42 (2019.05); B29B 17/0026 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019115188, 17.05.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 24.10.2019 1 9 3 3 4 5 R U Адрес для переписки: 295007, Респ. Крым, г. Симферополь, пр-кт Академика Вернадского, 4, Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского", отдел интеллектуальной собственности Департамента научноисследовательской деятельности (56) Список документов, ...

УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

Полезная модель относится в области подготовки и предварительной обработки материалов перед формованием и может быть использована для производства изделий из композитного материала, например, вторичного полиэфирного волокна, как наполнителя и связующего полимера или полимера песчаной смеси для изготовления изделий различной формы, в том числе черепицы, плитки, конструкций деталей и машин. Устройство подготовки формовочной смеси состоит из корпуса, в котором расположены верхний наборный шнек и нижний наборный шнек с лопастями. Корпус закреплен на станине. Верхний шнек приводится в движение с помощью электродвигателя через редуктор и нижний шнек - через мотор-редуктор. Устройство имеет зону загрузки (бункер), а корпус выполнен с возможностью нагрева, температура нагрева контролируется термодатчиками. Устройство подготовки может содержать устройство плавного пуска электропривода с регулируемой частотой. Устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб. Труба имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером. Труба соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса на границе зон II и III механической обработки. В частном случае выполнения устройства труба может быть соединена с двумя отверстиями, выполненными в верхней части корпуса в зоне II и на границе зон II и III механической обработки. Элемент дегазации связан с корпусом посредством трубы. На выходе одной трубы может быть установлен вентилятор, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья. Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации. 1 н. и ...

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных и строительных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с коническими впадинами на боковой поверхности шнека в секции смешивания, расположенных на равном расстоянии друг от друга, впадины имеют глубину и ширину, равную высоте гребня витка. Технический результат заключается в обеспечении возможности при переработке разнородных вторичных полимерных и строительных смесей, наполненных химически активными веществами, сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии и соэкструзии. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 190 U1 (51) МПК B29B 7/42 (2006.01) B29C 48/395 (2019.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/42 (2020.05); B29C 48/395 (2020.05) (21)(22) Заявка: 2020119830, 08.06.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 02.12.2020 (45) Опубликовано: 02.12.2020 Бюл. № 34 U 1 2 0 1 1 9 0 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 191971 U1, 28.08.2019. RU 2350467 C2, 27.03.2009. US 7014353 B2, 21.03.2006. US 4240755 A1, 23.12.1980. US 7387426 B2, 17.06.2008. (54) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к области смешивающей секции с коническими впадинами обработки полимерных материалов давлением и на боковой поверхности шнека ...

Устройство для подготовки формовочной смеси

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для производства формованием из различных композитных материалов, в частности полимерпесчаной смеси, изделий, например тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п. Устройство для подготовки формовочной смеси состоит из закрепленного на станине металлического корпуса, в котором установлен с возможностью вращения шнек в виде вала с расположенными на нем ассиметрично лопастями. Лопасти расположены таким образом, что образуют три зоны механической обработки (I, II, III). Вращение вала обеспечивается приводом, через передаточный механизм, в частности зубчатую передачу. Устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб. Одна из труб имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером. Другая труба соединена с отверстием, выполненным в верхней части корпуса на границе зон I и II механической обработки. Элемент дегазации связан с корпусом посредством одной из труб. На выходе трубы может быть установлен вентилятор, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья. Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 580 U1 (51) МПК B29B 17/00 (2006.01) B29B 7/44 (2006.01) B29C 43/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ...

Устройство для подготовки формовочной смеси

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для производства формованием из различных композитных материалов, в частности, полимерпесчаной смеси, изделий, например, тротуарной и стеновой плитки, черепицы, а также различных строительных конструкций, деталей машин и механизмов, установочных и укладочных конструкций, в частности, для коммуникационных систем, кроме того, изделий сложных объемных форм, в частности, вазонов, декоративных садовых скульптур и т.п. Устройство для подготовки формовочной смеси состоит из закрепленного на станине металлического корпуса, в котором установлен с возможностью вращения шнек в виде вала с расположенными на нем ассиметрично лопастями. Лопасти расположены таким образом, что образуют три зоны механической обработки (I, II, III). Вращение вала обеспечивается приводом, через передаточный механизм, в частности, зубчатую передачу. Устройство снабжено элементом дегазации, расположенным над корпусом и выполненным в виде соединенных между собой разветвленных труб. Одна из труб имеет на свободном конце раструб, расположенный в зоне загрузки корпуса над загрузочным бункером. Другая труба соединена с двумя отверстиями, выполненными в верхней части корпуса в зоне II и на границе зон II и III механической обработки. Элемент дегазации связан с корпусом посредством одной из труб. На выходе трубы может быть установлен вентилятор, который включают в работу при максимально высокой влажности сырья. Технический результат от использования всех существенных признаков полезной модели заключается в повышении качества получаемой формовочной смеси за счет эффективного отвода влажных паров и газа, выделяющихся при смешивании компонентов формовочной смеси и их нагреве. При этом дополнительно снижается энергоемкость потребления и повышается безопасность эксплуатации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 744 U1 (51) МПК B29B 17/00 (2006.01) B29B 7/44 (2006.01) B29C 43/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ...

Терморегенерационное устройство смешивания битумсодержащих материалов

Полезная модель относится области строительства, а именно к терморегенерационным устройствам смешивания, и может применяться для вторичного использования битумсодержащих кровельных материалов при капитальном ремонте кровель. Устройство содержит раму (15), установленную на раме смесительную камеру (1), имеющую в нижней части цилиндрическую внутреннюю стенку (4), узел загрузки (5) битумсодержащих материалов в смесительную камеру, узел выгрузки (6) готовой смеси из смесительной камеры, узел подогрева (2) смесительной камеры и узел смешивания (3). Узел смешивания (3) содержит размещенный в смесительной камере (1) вал (8), лопасти (10), закрепленные на валу (8) попарно посредством шкворней (9), и закрепленный на раме (15) привод (14) вращения вала. Соседние шкворни (9) на валу (8) ориентированы перпендикулярно по отношению друг другу. При этом каждая лопасть (10) имеет плоскую центральную часть (11), ориентированную под углом (40-50)° к оси вала (8), а также две разнонаправленные боковые части (12), ориентированные перпендикулярно оси вала (8). Причем величина зазора (а) между торцевой кромкой (13) лопасти (10) и цилиндрической внутренней стенкой (4) смесительной камеры (1) не превышает 5 мм. Технический результат повышение интенсивности перемешивания и, как следствие, однородности готовой смеси. 5 з.п. ф-лы, 8 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 063 U1 (51) МПК B29B 7/44 (2006.01) C10C 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/44 (2021.05); C10C 3/12 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021109114, 02.04.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Мацера Кирилл Анатольевич (RU) 18.08.2021 (45) Опубликовано: 18.08.2021 Бюл. № 23 2 0 6 0 6 3 R U (54) Терморегенерационное устройство смешивания битумсодержащих материалов (57) Реферат: Полезная модель относится области шкворней (9), и закрепленный на раме (15) привод строительства, а ...

Терморегенерационное устройство смешивания битумсодержащих материалов

Полезная модель относится области строительства, а именно к терморегенерационным устройствам смешивания, и может применяться для вторичного использования битумсодержащих кровельных материалов при капитальном ремонте кровель. Устройство содержит рабочую камеру (1), имеющую в нижней части цилиндрическую внутреннюю стенку (4), узел загрузки (5) битумсодержащих материалов в рабочую камеру, узел выгрузки (6) готовой смеси из рабочей камеры, узел подогрева (2) рабочей камеры, и установленный в рабочей камере узел смешивания (3), содержащий выполненный с возможностью вращения вал (8) и закрепленные на валу лопасти (10). Каждая лопасть (10) имеет плоскую центральную часть (П), ориентированную под углом 40-50° к оси вала (8), а также две разнонаправленные боковые части (12), ориентированные перпендикулярно оси вала (8). Торцевая кромка (13) лопасти (10) имеет дугообразный профиль. Величина зазора (а) между торцевой кромкой (13) лопасти (10) и цилиндрической внутренней стенкой (4) рабочей камеры (1) не превышает 5 мм. Технический результат - повышение интенсивности перемешивания и, как следствие, однородности готовой смеси. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 064 U1 (51) МПК B29B 7/44 (2006.01) C10C 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B29B 7/44 (2021.05); C10C 3/12 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021109115, 02.04.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Мацера Денис Кириллович (RU) 18.08.2021 (45) Опубликовано: 18.08.2021 Бюл. № 23 2 0 6 0 6 4 R U (54) Терморегенерационное устройство смешивания битумсодержащих материалов (57) Реферат: Полезная модель относится области на валу лопасти (10). Каждая лопасть (10) имеет строительства, а именно к терморегенерационным плоскую центральную часть (П), устройствам смешивания, и может применяться ориентированную под углом 40-50° к оси вала для вторичного использования ...

Method of making structural members using waste and recycled plastics

A composite formulation consisting of agglomerated industrial/residential sewer sludge and recycled high density polyethylene (HDPE) and/or polypropylene (PP) materials. The recycled plastic materials act as a binder for the pozzolan industrial/residential sewer sludge. The composite formulation can be produced in a batching process wherein the sieved dried sewer sludge and the recycled plastic in appropriate small cut pieces is fed into a large plastic extruder, heated and extruded into specific structures. The formulation can also be compounded using a compression mold wherein sieved dry sewer sludge are added to heated chopped recycled plastics and heat mixed to produce pellets or directed into a compression mold to create a structural member of predetermined shape.

Wholly aromatic liquid crystalline polyester resin compound with enhanced fluidity and method of preparing the same

Provided are a wholly aromatic liquid crystalline polyester resin compound and a method of preparing the same. The wholly aromatic liquid crystalline polyester resin compound comprises a first wholly aromatic liquid crystalline polyester resin with a low melting point, a second wholly aromatic liquid crystalline polyester resin with a high melting point, and an additive, wherein the amount of the first wholly aromatic liquid crystalline polyester resin is 5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the second wholly aromatic liquid crystalline polyester resin.

Gear box with variably coupled oscillation and rotation for kneading machine

A gear box for a reciprocating kneader. A primary rotational gear is attached to a gear box primary shaft and rotates in concert therewith. A secondary rotational gear is engaged with the primary rotation gear and rotates therewith. A secondary shaft is attached to the secondary rotational gear and rotates therewith. A primary oscillation gear is attached to the gear box primary shaft and rotates therewith. A secondary oscillation gear is rotationally engaged with the primary oscillation gear and rotates on the secondary shaft. An eccentric is coupled to the secondary oscillation gear and rotates in concert therewith. A yoke is engaged with the eccentric and oscillates on an axis perpendicular to the secondary shaft in response to the lobe. The gearbox secondary shaft moves along its axis in concert with yoke oscillation. A housing is pivotally attached to the yoke and pivotally attached to a casing at a casing.

Low cost process for manufacture of form-stable phase change material

The present invention generally relates to a method for manufacturing phase change material (PCM) pellets. The method includes providing a melt composition including paraffin and a polymer. The paraffin has a melt point between about 10° C. and about 50° C., and more preferably between about 18° C. and about 28° C. In one embodiment, the melt composition includes various additives, such as a flame retardant. The method further includes forming the melt composition into PCM pellets. The method further may include the step of cooling the melt to increase the melt viscosity before pelletizing.

Process for manufacturing a composition comprising recycled pet by controlled cooling

The present invention relates to a process for manufacturing a shaped article from a composite material comprising a solid filler and a thermoplastic binder, said process comprising the following subsequent steps: (a) feeding a solid filler and a thermoplastic binder to a kneading device; (b) mixing the solid filler and the thermoplastic binder in the kneading device, wherein the pressure exerted on the mixture of the solid filler and the thermoplastic binder is in the range of about 100 kPa to about 1500 kPa to obtain a composite material; (c) forming the composite material as obtained in step (b) into a shaped article; and (d) cooling the shaped article as obtained in step (c), wherein the shaped article is cooled at a cooling rate of at least about 5° C./min to about 120° C./min. The shaped article is preferably a slab which can very suitable be used in the decoration of floors, kitchen work surfaces, kitchen tops, bathrooms, internal and external cladding and other two-dimensional shapes by extrusion and or injection moulding techniques.

Rubber extruder and method of sampling extruded rubber

In a rubber extruder, a rubber sample is sampled while the rubber extruder is operating. In a rubber extruder formed of a cylinder and a screw arranged in the cylinder, a rubber sample taking-out path is provided in the vicinity of an outlet-side end portion of the screw and in front of a rubber taking-in port of a pair of gears of a gear pump. A path opening/closing means including a ball valve which opens/closes the rubber sample taking-out path is also provided so that a part of rubber extruded by the screw is taken out as a sample by opening/closing the ball valve at predetermined timing.

Apparatus and method for producing thermoplastic elastomer, elastomers produced thereby and articles produced from the elastomers

A method for producing thermoplastic elastomer is disclosed and comprises the step of: blending a mixture including particles of vulcanized rubber material and a molten thermoplastic material such that the rubber material is subjected to mechanical shearing forces and the surfaces of the rubber particles undergo homolytic bond scission to form chains of free radicals which cross-link with the thermoplastic material. Apparatus for carrying out the method, elastomers produced by the method and articles produced from the elastomers are also disclosed.

Method and apparatus to condition polymers utilizing multiple processing systems

A continuous process wherein polymers or polymeric materials can be subjected to multiple sequential processing systems of differing temperatures and process conditions to synergistically enhance the pelletization and conditioning of those polymers and polymeric formulations, dispersions, and solutions. The multiple sequential processing systems include the processes and equipment for mixing/extrusion, pelletization, multiple transportation processes, conditioning, multiple defluidizing processes, and optional post-processing manipulations of pellets formed. Multiple serial and/or parallel conditioning processing systems are disclosed.

System for applying viscous substances

A system for applying viscous substances is formed from a liquid and a granular solid. The system comprises a liquid circuit with a liquid containment unit. A liquid line and conveying means circulate the liquid from the liquid containment unit into the liquid line. A solid circuit with a storage unit stores the granular solids. A solid line and conveying means circulate the granular solids from the storage unit into the solid line. A mixing device is connected to the liquid line and to the solid line. The mixing device has a body that is adapted to receive liquids from the liquid line and granular solids from the solid line. The body mixes the liquids and granular solids into a viscous substance. The body has an outlet to apply the viscous substance mixed in the body. A method for applying a viscous substance is also provided.

Variable flow control using linear pumps

Variable ( 10 ) and fixed ratio 100 dispensing systems are disclosed. Each pump ( 12 ) is powered by a DC motor ( 14 ) spinning a gear pump ( 16 ) which is immersed in a hydraulic power pack ( 18 ). The power pack 18 output feeds a hydraulic linear motor ( 20 ) where its direction is controlled by a two output reversing valve ( 22 ). The hydraulic linear motor ( 20 ) drives one or two material pumps ( 24 ) which are mechanically attached to the hydraulic pump ( 12 ). The pressure and/or flow outputs of the material pumps ( 24 ) are controlled by altering the torque output of the DC motor ( 14 ), using a custom designed motor control module (MCM) ( 26 ). The MCM ( 26 ) uses a linear position sensor ( 28 ) and a pressure transducer ( 30 ) installed at the output of the material pump ( 24 ) as primary process variables (or feedbacks) for the pump ( 24 ). The system not dependant upon expensive flow meters for controlling the pump output.

Centrifuge

The present invention provides a centrifuge capable of adjusting a temperature of a material. The centrifuge is a spinning and revolving type centrifuge that applies centrifugal force on a contained material contained within a container by spinning the container while rotating the container. The centrifuge includes: a rotating body configured to be capable of rotating around a predetermined rotation axis line; a container holder that holds the container and is attached in a rotatable manner to the rotating body in a position that is a predetermined distance away from the rotation axis line of the rotating body; a compartment body that compartmentalizes a space including an area in which the rotating body rotates; one or a plurality of projection bodies that project from an inner surface of the compartment body towards the area in which the rotating body rotates; and a temperature adjustor that adjusts the temperature of the compartment body.

Delivering liquid additive

A reservoir assembly ( 40 ) comprises a container ( 4 ), a support assembly (42) on which the container ( 4 ) is mounted and fixed and a rotary electric vibrator device ( 44 ) coupled to the support assembly ( 42 ). The container holds a shear thinning additive for a plastics material. The reservoir assembly is arranged so that on operation of the device ( 44 ), an appropriate frequency and amplitude of vibration is applied to the container ( 4 ) and, therefore, its contents. As a result, a liquid dispersion in the container is shear thinned and recovery of dispersion from the container is increased.

Apparatus and process for de-airing material in an extruder

An extruder for feeding material and for removing gas from the fed material. The extruder includes a vent block positioned between a first and second auger. The vent block including a vent cavity having a feed end and an exit end, an inner feed ring that partially extends into said vent cavity at the feed end of the vent cavity, and a screw element rotatably positioned in the vent cavity. A front portion of the outer ring is longitudinally aligned with or overlapping the front end of the inner feed ring. The outer ring forms at least one gap or opening at or adjacent the feed end of the vent cavity to enable gas to flow out of the vent cavity as material is moved though the vent cavity from the feed end to the exit end by the screw element.

Process of Producing Thermoplastic Starch/Polymer Blends

A process of producing a thermoplastic starch/polymer blend involves introducing dry starch into a twin-screw extruder at a first location along the extruder, introducing a plasticizer into the twin-screw extruder at a second location along the extruder downstream of the first location to form a starch paste and then gelatinizing the starch paste in the extruder to form thermoplastic starch, and, introducing dry polymer at ambient temperature into the twin-screw extruder at a third location along the extruder downstream of the second location to form a blend with the thermoplastic starch in the extruder.

Method for treating a monomer, pre-polymer, polymer or a corresponding mixture

The invention relates to a method for treating a monomer, pre-polymer, polymer or a corresponding mixture, in particular for producing a dope for producing a polymer fibre, in particular a p-aramide fibre, in which the monomer, pre-polymer, polymer, additives or a corresponding mixture is admixed with a solvent, blended, fused, homogenised and/or degassed and then discharged, which takes place at least partially in a reactor ( 7 ), is to force-feed the monomer, pre-polymer, polymer or a corresponding mixture into the reactor ( 7 ) using a force-feed device ( 4 ).

Seal ring

A seal ring is provided which allows the interior of a cylinder 1 of a screw extruder to be maintained at elevated temperature and elevated pressure, thus suppressing a variation in the pressure in the cylinder 1. In a special seal ring 300 attached to a screw shaft 7 in the cylinder of the screw extruder so as to be rotatable integrally with the screw shaft 7, thus restraining a material to be treated from being fed from upstream to downstream in the cylinder, a lead groove 317 extending in an axial direction of the shaft 7 is formed in an outer circumferential surface 316 opposing with a predetermined gap to an inner circumferential surface 1 a of the cylinder. The lead groove 317 serves to disturb the flow of the material to be treated passing between the outer circumferential surface 316 and the inner wall surface 1 a of the cylinder 1 to complex the flow. This stabilizes feeding resistance to suppress a variation in the pressure in the cylinder 1.

Process for the preparation of conformable materials for downhole screens

A process of making a foamed conformable material by reaction injection molding comprises providing a first component from a first feed tank at a first flow rate, via a first conduit, to a mixing device; providing a second component from a second feed tank at a second flow rate, via a second conduit, to the mixing device, the second component reactive with the first component in the presence of a foaming agent; mixing the first component and the second component in the mixing device to form a reaction mixture; introducing the reaction mixture into an injection molding device; molding the reaction mixture to form a foamed conformable material; wherein the mixing of the reaction mixture is adjusted to achieve a desired average cell size of the foamed conformable material. The process can produce wellbore-conforming materials that can function to filter out sand or other undesirable fines from a formation.

Elastomer composite blends, method and apparatus for producing same

A wet mix elastomer composite comprising carbon black dispersed in an elastomer including a blend of a natural rubber and styrene-butadiene rubber. When the wet mix elastomer composite is processed with CTV Method 1, the vulcanized wet mix elastomer composite exhibits a resistivity that A) has a natural logarithm satisfying the equation ln(resistivity)≧−0.1(loading)+x, where x is 14, or B) is at least 2.9 times greater than the resistivity of a vulcanized dry mix elastomer composite having the same composition and prepared using Comparative CTV Method 1.

Advanced control system and method for making polyethylene terephthalate sheets and objects

A system for making PET objects including a means for reacting a first PET precursor and a second PET precursor to produce a PET melt; a means for flowing the PET melt to a valve having at least two outlets; a means for flowing the PET melt from at least one of the at least two outlets to at least one die forming line and one pelletizing (cutter) line. A means for controlling individually the mass flow of the PET melt in each of the at least two system lines independently of the other and a means for forming the PET objects from the PET melt. The control scheme is a combination of a feed forward system as well as a feedback loop. The entire control scheme is part of the overall system PLC. The fine tuning of the pressure at the outlet of the die forming loop is controllers to less than +/−1 bar to obtain maximum control of formed part.

In-line color mixer

The method of producing a colored powder of a polymeric material includes the steps of selecting a feedstock of said polymeric material, pulverizing said polymeric material in a pulverizer to produce a powder, moving the powder directly from the pulverizer to a mixer; spraying a liquid formulation including a colorant into the powder within the mixer, and mixing the liquid formulation and powder.

Process for production of polylactic acid resin composition

A method for producing a polylactic acid resin composition, including the following steps (1) and (2): step (1): subjecting an organic crystal nucleating agent to a wet pulverization in the presence of a carboxylic acid ester having a weight-average molecular weight of from 150 to 600 and a viscosity at 23° C. of from 1 to 500 mP·s and/or a phosphoric ester having a weight-average molecular weight of from 150 to 600 and a viscosity at 23° C. of from 1 to 500 mPa·s to give a finely pulverized organic crystal nucleating agent composition; and step (2): melt-kneading a raw material for a polylactic acid resin composition comprising the finely pulverized organic crystal nucleating agent composition obtained in the step (1) and a polylactic acid resin. The polylactic acid resin composition obtainable by the method of the present invention can be suitably used in various industrial applications, such as daily sundries, household electric appliance parts, packaging materials for household electric appliance parts, and automobile parts.

Plant for the continuous manufacture of an expandable plastic granulate as well as method for producing it

A plant ( 1 ) for the continuous manufacture of an expandable plastic granulate (G) is disclosed that includes a plastic melt source ( 2 ) for providing a plastic melt (F), an impregnating device ( 3 ) for providing an impregnated plastic melt (FB) by impregnating the plastic melt (F) with an expanding agent (B) provided by an expanding agent source, and a granulator ( 4, 41, 42 ) for producing the granulate (G) from the impregnated plastic melt (FB) with the granulator ( 4, 41, 42 ), with the granulator ( 4, 41, 42 ) being fluidly connected to the impregnating device ( 3 ). According to the invention, a switching means ( 5 ) is provided in such a way, that the plastic melt (F) can be fed to the granulator ( 4, 41, 42 ) under bypassing the impregnating device ( 3 ). In addition, the invention relates to a method for producing a granulate (G) using a plant ( 1 ) in accordance with the invention.

Methacrylate-Based Adhesive Compositions

An adhesive composition, especially suitable for a two-part adhesive system curable via free radical polymerisation comprises; (A) (meth)acrylate ester monomer; (B) chlorinated elastomeric polymer; (C) core-shell impact modifier; and (D) urethane (meth)acrylate oligomer. Example adhesive compositions include urethane (meth) acrylate oligomer (D) derived from (i) a di- or higher isocyanate having at least two isocyanate groups which differ in reactivity; (ii) a chain-extending reagent which has at least two groups selected from hydroxyl and/or amino groups, each capable of reaction with an isocyanate group of (i); (iii) a hydroxymethacrylate component or hydroxyacrylate component. Also urethane (meth)acrylate oligomers, suitable for use in adhesive compositions, and derived from: (i) a diisocyanate having two isocyanate groups which differ in reactivity; (ii) a chain-extending reagent which is a polyether polyol selected from ethoxylated and propoxylated derivatives of tri- and tetra-functional polyols; and (iii) a hydroxyl (meth)acrylate selected from polyethylene glycol (meth)acrylate and polypropylene glycol (meth)acrylate, are disclosed.

Variable-thickness elecriplast moldable capsule and method of manufacture

A moldable capsule device ( 1 ) includes a bundle of micron conductive fiber ( 3 ) and a resin-based material layer ( 5 ) overlying the bundle along the length (L) of the capsule wherein thickness of the resin-based material layer is not uniform (T 1 and T 2 ), A method ( 100 ) to form a moldable capsule ( 1 ) including extruding/pultruding a resin-based material layer ( 5 ) onto the length (L) of a bundle of micron conductive fiber ( 3 ), The resin-based material layer ( 5 ) has a first thickness (T 1 ) and a second thickness (T 2 ), The first thickness (T 1 ) is disposed around multiple first surfaces ( 7 ) of the bundle. The second thickness (T 2 ) is disposed around multiple second surfaces ( 9 ) of the bundle. The second thickness (T 2 ) is at least twice that of the first thickness (T 1 ). The extruded/pultruded resin-based material and bundle are section into moldable capsules.