METHOD FOR PRODUCING ROLLING BODIES FOR ANTI-FRICTION BEARINGS

Cylindrical rolling bodies, methods of producing the rolling bodies, and anti-friction bearings including the rolling bodies are disclosed. A method of producing the rolling bodies may include a) providing a spherical blank having a diameter (D) and a radius; and b) grinding the spherical blank into a cylindrical shape having a predefined diameter (d) and a length (L) that corresponds to the diameter (D) to form a cylindrical rolling body. After grinding, the cylindrical rolling body may have crowned end surfaces each having a radius corresponding to the radius of the spherical blank. Centerless cylindrical plunge grinding or centerless cylindrical throughfeed grinding may be used as the grinding method. 1. A method for producing a cylindrical rolling body with crowned end surfaces for anti-friction bearings , the method comprising:a) providing a spherical blank having a diameter (D) which corresponds to a length (L) of the cylindrical rolling body; andb) grinding the spherical blank into a cylindrical shape having a predefined diameter (d) to form the cylindrical rolling body, wherein centerless cylindrical plunge grinding or centerless cylindrical throughfeed grinding is used as the grinding method.2. A cylindrical rolling body having crowned end surfaces claim 1 , produced by a method as claimed in .3. The cylindrical rolling body as claimed in claim 2 , wherein the cylindrical rolling body is a bearing needle having a diameter (d) of less than 2 mm and a length (L) of less than 4 mm.4. The cylindrical rolling body as claimed in claim 3 , wherein a ratio of the length (L) to the diameter (d) is no more than 3:1.5. An anti-friction bearing claim 2 , comprising a rolling body ring claim 2 , which has a cage and furthermore a plurality of rolling bodies as claimed in .6. A method of operating the anti-friction bearing as claimed in claim 5 , wherein the anti-friction bearing is operated at bearing speeds of up to 10 claim 5 ,000 revolutions per minute.7. A method ...

ABRASIVE ROTARY TOOL WITH ABRASIVE AGGLOMERATES

An abrasive rotary tool includes a tool shank defining an axis of rotation for the rotary tool, and an abrasive external working surface. The abrasive external working surface includes a resin, and a plurality of porous ceramic abrasive composites dispersed in the resin, the porous ceramic abrasive composites including individual abrasive particles dispersed in a porous ceramic matrix. At least a portion of the porous ceramic matrix comprises glassy ceramic material. A ratio of the average porous ceramic abrasive composite size to the average individual abrasive particle size is no greater than 15 to 1. 1. An abrasive rotary tool comprising:a tool shank defining an axis of rotation for the rotary tool; andan abrasive external working surface coupled to the tool shank, wherein the abrasive external working surface comprises:a resin; anda plurality of porous ceramic abrasive composites dispersed in the resin, the porous ceramic abrasive composites comprising individual abrasive particles dispersed in a porous ceramic matrix, material, wherein at least a portion of the porous ceramic matrix comprises glassy ceramic wherein a ratio of the average porous ceramic abrasive composite size to the average individual abrasive particle size is no greater than 15 to 1.2. The abrasive rotary tool of claim 1 , wherein the resin includes an epoxy resin.3. The abrasive rotary tool of claim 1 , wherein the resin includes one or more of a group consisting of:a polyester resin;a polyvinyl butyral (PVB) resin;an acrylic resin;thermal plastic resin;a thermally curable resin;an ultraviolet light curable resin; and electromagnetic radiation curable resin.45-. (canceled)6. The abrasive rotary tool of claim 1 , wherein the individual abrasive particles comprise diamond.7. The abrasive rotary tool of claim 1 , wherein the individual abrasive particles include one or more from a group consisting of:cubic boron nitride; fused aluminum oxide; ceramic aluminum oxide;heated treated aluminum oxide; ...

Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc

A double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc, includes a first grinding disc and a second grinding disc, rotating relative to each other; the the first grinding disc's working face is planar; the second grinding disc's surface, opposite the first grinding disc, includes a set of radial straight grooves, with groove faces of the straight grooves are the working face of the second grinding disc; the cross-sectional outline of the working face of the second grinding disc is arcuate or V-shaped or is a V-shape having an arc; during grinding, a workpiece spins inside the straight grooves, while under the effect of an advancing apparatus, the workpiece slides in translational motion along the straight grooves. The described grinding disc device has high-volume production capabilities, and the shape accuracy and size consistency of the cylindrical roller's cylindrical surface and the efficiency in machining are improved, and machining cost is reduced.

A machine tool for multiple working of surfaces of bodies

A machine tool for multiple working for material removal from surfaces of bodies including a working station in which a plurality of rotary tools are positioned around a feed trajectory of said bodies; and guide means in which the bodies to be worked are made to translate one after another along said feed trajectory with a predetermined orientation position. At least one pair of rotary tools of said working station, intended to interact with the surfaces to be worked, inside slits in said bodies, in combination with each other and with guide means provided with partitions, help to keep said bodies in position during their related transit through said working station.

Device for grinding bodies of revolution

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к технике шлифовани  тел вращени . Цель изобретени  - повышение качества шлифовани . Механизм подачи издели  в зону шлифовани  содержит привод 4 со звездочкой 5 с установленным на ней во- днпом 6. Периодичность подачи изделий на обработку и последующа  их выдержка в зоне шлифовани  достигаетс  тем, что привод вала 9 осуществл етс  за счет кинематического соединени  делительного колеса 12 с во- дилом 6. За 1/4 оборота звездочки 5 делительное колесо поворачиваетс  на 90. При этом изделие из бункера переноситс  в зону обработки, где шлифуетс  в течение того врем ени, пока звездочка 5 с водилом 6 совершает 3/4 оборота. Затем цикл обработки повтор етс . 2 ил. The invention relates to metal working, in particular, to the technique of grinding rotating bodies. The purpose of the invention is to improve the quality of grinding. The mechanism for feeding the product into the grinding zone contains an actuator 4 with an asterisk 5 with a valve 6 installed on it. The frequency of supplying the products for processing and their subsequent soaking in the grinding zone is achieved by driving the shaft 9 by means of a kinematic connection of the dividing wheel 12 s. With a shaft 6. In 1/4 turn of the sprocket 5, the dividing wheel rotates by 90. At the same time, the product is transferred from the bunker to the treatment zone, where it is ground during the asterisk 5 with the planet carrier 6 3/4 turns. The processing cycle is then repeated. 2 Il.

Abrasive rotary tool with abrasive agglomerates

An abrasive rotary tool includes a tool shank defining an axis of rotation for the rotary tool, and an abrasive external working surface. The abrasive external working surface includes a resin, and a plurality of porous ceramic abrasive composites dispersed in the resin, the porous ceramic abrasive composites including individual abrasive particles dispersed in a porous ceramic matrix. At least a portion of the porous ceramic matrix comprises glassy ceramic material. A ratio of the average porous ceramic abrasive composite size to the average individual abrasive particle size is no greater than 15 to 1.

Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc

A double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc, includes a first grinding disc and a second grinding disc, rotating relative to each other; the the first grinding disc's working face is planar; the second grinding disc's surface, opposite the first grinding disc, includes a set of radial straight grooves, with groove faces of the straight grooves are the working face of the second grinding disc; the cross-sectional outline of the working face of the second grinding disc is arcuate or V-shaped or is a V-shape having an arc; during grinding, a workpiece spins inside the straight grooves, while under the effect of an advancing apparatus, the workpiece slides in translational motion along the straight grooves. The described grinding disc device has high-volume production capabilities, and the shape accuracy and size consistency of the cylindrical roller's cylindrical surface and the efficiency in machining are improved, and machining cost is reduced.

Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc

본 발명은 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크에 관한 것으로서, 제1 연마 디스크(11)와 제2 연마 디스크(12)를 포함하고, 2개의 연마 디스크는 서로 마주보고 회전하고, 제1 연마 디스크(11)의 작업면(111)은 평면이고, 제2 연마 디스크(12)와 제1 연마 디스크(11)의 서로 마주보는 표면에는 한 세트의 방사상 직선홈(121)이 설치되고, 직선홈(121)의 홈면은 제2 연마 디스크(12)의 작업면(1211)이고, 제2 연마 디스크(12)의 작업면(1211)의 횡단면 윤곽은 원호형 또는 V자형 또는 원호형을 가진 V자형이고; 연마 가공 시 작업편(9)은 직선홈(121) 내에서 자전하고, 동시에 추진 장치(2) 작용 하에서 작업편(9)은 직선홈(121)을 따라 미끄러지며 병진 운동을 한다. 상기 연마 디스크 설비는 대량 생산 능력을 갖출 수 있을 뿐만 아니라 고점 재료는 많이 제거하고, 직경이 비교적 큰 원통형 롤러 원주표면의 재료는 많이 제거할 수 있도록 함으로써, 원통형 롤러 원주표면의 형상 정밀도와 사이즈 일치성을 향상시킬 수 있고, 원통형 부품 표면의 가공 효율을 제고하고 가공 원가는 절감시킬 수 있도록 하는 데에 있다.

A machine tool for multiple working of surfaces of bodies

A machine tool (1) for multiple working for material removal from surfaces (2) of bodies (3) comprises a working station (4) in which a plurality of rotary tools (5) are positioned around a feed trajectory (6) of said bodies (3); and guide means (7) in which the bodies (3) to be worked are made to translate one after another along said feed trajectory (6) with a predetermined orientation position. At least one pair of rotary tools (5) of said working station (4), intended to interact with the surfaces (2) to be worked, inside slits (8) in said bodies (3), in combination with each other and with guide means (7) provided with partitions (9), help to keep said bodies (3) in position during their related transit through said working station (4).

Ferrite core with taper, method and apparatus for manufacturing the same, and inductance component using the same

本发明涉及一种带锥形的铁氧体磁芯，该带锥形的铁氧体磁芯为圆柱状或圆筒状且具有长度比外径大的形状，在至少一个端部具有由磨削加工面形成的锥形部，锥形部具有沿着铁氧体磁芯的长度方向的条纹状磨削痕，对于所述带锥形的铁氧体磁芯，可以通过使铁氧体磁芯自转，并且通过旋转的砂轮进行无心磨削来形成。

Tapered ferrite core, its production method and apparatus, and inductance device comprising it

A tapered ferrite core having a solid or hollow cylindrical shape with larger length than outer diameter, and comprising a ground taper portion in at least one end portion, the taper portion having ground streaks extending in the longitudinal direction of the ferrite core, can be formed by centerless-grinding a rotating ferrite core by a rotating grinder.

An abrasive rotary tool with abrasive agglomerates

연마 회전 공구가 회전 공구에 대한 회전축을 한정하는 공구 섕크, 및 연마 외부 작업 표면을 포함한다. 연마 외부 작업 표면은 수지, 및 수지 내에 분산된 복수의 다공성 세라믹 연마 복합재를 포함하고, 다공성 세라믹 연마 복합재는 다공성 세라믹 매트릭스 내에 분산된 개별 연마 입자를 포함한다. 다공성 세라믹 매트릭스의 적어도 일부분이 유리질 세라믹 재료를 포함한다. 평균 다공성 세라믹 연마 복합재 크기 대 평균 개별 연마 입자 크기의 비가 15 대 1 이하이다.

一种表面智能抛光装置

本发明涉及抛光装置领域，具体涉及一种表面智能抛光装置。夹持装置夹持多个待抛光的加工件，且带动加工件自转。支撑杆内部中空，支撑杆与联动缸内部相连通，以在支撑杆向远离滑动板的一侧滑动时，使联动缸内部压强减小。导轮架滑动地设在支撑杆上，且与支撑杆内部连通，以在支撑杆内部压强减小时，导轮架向支撑杆内收缩。每个导向轮转动地设置在一个导轮架上，抛光带的外表面和加工件的外表面摩擦接触。感应组件用于在加工件的直径增大时，带动支撑杆向远离滑动板的一侧滑动。抛光带对加工件靠近滑动板一侧的正压力保持不变，进而防止抛光带对工件的过渡抛光，进而能对不同尺寸的加工件进行抛光处理。

연마 응집체를 가진 연마 회전 공구

연마 회전 공구가 회전 공구에 대한 회전축을 한정하는 공구 섕크, 및 연마 외부 작업 표면을 포함한다. 연마 외부 작업 표면은 수지, 및 수지 내에 분산된 복수의 다공성 세라믹 연마 복합재를 포함하고, 다공성 세라믹 연마 복합재는 다공성 세라믹 매트릭스 내에 분산된 개별 연마 입자를 포함한다. 다공성 세라믹 매트릭스의 적어도 일부분이 유리질 세라믹 재료를 포함한다. 평균 다공성 세라믹 연마 복합재 크기 대 평균 개별 연마 입자 크기의 비가 15 대 1 이하이다.

가요성 연마 회전 공구

연마 회전 공구가 공구 섕크 및 공구 섕크 반대편에 위치되는 가요성 평면형 섹션을 포함한다. 가요성 평면형 섹션은 가요성 평면형 섹션의 제1 면 상에 제1 연마 외부 표면 및 가요성 평면형 섹션의 제2 면 상에 제2 연마 외부 표면을 형성한다. 가요성 평면형 섹션은 연마 외부 표면이 피가공물의 모서리에 적용될 때, 가요성 평면형 섹션의 굽힘을 통해 회전 공구에 대한 회전축에 대해 다수의 각도에 걸쳐 피가공물의 모서리를 연마하는 것을 용이하게 한다.

Bearbeitungsvorrichtung

Eine Bearbeitungsvorrichtung umfasst einen Spanntisch zum Halten eines Werkstücks, das eine Markierung aufweist, die eine Kristallausrichtung wiedergibt, eine Bearbeitungseinheit, eine Kassettenbühne zum darauf Platzieren einer Kassette zum darin lagern mehrerer Werkstücke, einen Zwischenablagetisch, einen Schleudertisch, einen Roboter zum Zuführen eines Werkstücks, einen Bestimmungsabschnitt zum Bestimmen, ob ein Werkstück ordnungsgemäß bearbeitet worden ist oder nicht ordnungsgemäß bearbeitet worden ist, und eine Steuerungseinheit zum Ausführen eines Steuerungsvorgangs zum Ausrichten der Markierung des Werkstücks in einer vorbestimmten Richtung, wenn der Bestimmungsabschnitt bestimmt, dass das Werkstück ordnungsgemäß bearbeitet worden ist, und zum Lagern des Werkstücks in der Kassette, und Ausführen eines Steuerungsvorgangs zum Ausrichten der Markierung des Werkstücks in einer von der vorbestimmten Richtung abweichenden Richtung, wenn der Bestimmungsabschnitt bestimmt, dass das Werkstück nicht ordnungsgemäß bearbeitet worden ist, und zum Lagern des Werkstücks in der Kassette.

Surface Intelligent Polishing Device

The present application relates to the field of polishing devices, in particular to a surface intelligent polishing device. A clamping device clamps a plurality of machining workpieces to be polished and drives the machining workpieces to autorotate. The interior of a support rod is hollow, and the support rod is communicated with the interior of a linkage cylinder, so that while the support rod slides towards one side away from a sliding plate, the internal pressure of the linkage cylinder is reduced. A guide wheel frame is slidably arranged on the support rod, and communicated with the interior of the support rod, so that while the internal pressure of the support rod is reduced, the guide wheel frame is contracted towards the interior of the support rod. The polishing treatment may be performed on the different sizes of the machining workpieces.

一种橡胶密封件修边机

本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，具体是一种橡胶密封件修边机，包括安装环和上方的多个固定机构，所述安装环底部外壁安装有固定架，且固定架底部外壁安装有电动机，电动机输出端安装有固定轴，所述固定轴顶部外壁安装有固定板，所述固定板顶部外壁转动连接有等距离分布的空心轴，且固定机构包括固定在空心轴圆周外壁的支撑环，本实用新型能够通过设置有固定架上的电动机，带动固定轴上的固定板转动，从而带动固定机构上的橡胶密封件转动，使得修边机能够同时实现橡胶密封件的安装、修边和拆卸工作，提高了工作效率，固定板和安装环之间设置的多个支撑杆，能够使得固定板转动的更加稳定。

インダクタンス素子用テーパ付きフェライトコア、インダクタンス素子、テーパ付きフェライトコアの製造方法

【課題】 割れや欠けの発生を抑えて効率良く製造する方法、並びにかかるテーパ付きフェライトコアを用いたインダクタンス素子を提供する。【解決手段】 円筒状で、外径より長さが大きい形状を有し、顆粒粒界による欠陥を実質的に有さず、少なくとも一方の端部に研削加工面で形成されたテーパ部を有し、前記テーパ部がフェライトコアの長手方向に沿う筋状研削痕を有し、前記筋状研削痕は、フェライトコアの中心軸線から放射状に伸びる等方的な筋状研削痕であり、前記フェライトコアはMn系フェライト又はNi系フェライトの焼結体であることを特徴とするインダクタンス素子用テーパ付きフェライトコア。【選択図】図３

空间充气展开支撑臂内支撑条打磨装置

一种空间充气展开支撑臂内支撑条打磨装置，属于空间充气展开支撑臂技术领域，解决了目前对支撑条凸起的弧面进行打磨采用手工单根打磨的方式，费时，费力，效率极低，无法进行大批量生产的问题，它包含基座、垫块、转轴、轴承、磁铁、支撑壁、滑轨、滑块、中轴、弹簧、螺母和打磨机；所述基座的上表面靠近前边缘处设置有垫块，所述转轴设置在垫块上；所述磁铁两两相对以磁力吸引固定在转轴上；在基座上设置有一根以上的滑轨，在一根以上的滑轨上设置有一个滑块，在滑块上设置有轴孔，中轴由轴孔穿过，在中轴上端的挡片上方设置有螺母，在中轴的最下端设置有打磨机。本发明用于打磨空间充气展开支撑臂内支撑条。

Vorrichtung zur Erzeugung einer ersten und zweiten gekrümmten Stirnfläche an einer Rolle für ein Wälzlager und Verfahren zur Erzeugung der ersten und zweiten gekrümmten Stirnfläche an der Rolle mit der Vorrichtung

Vorrichtung 1 zur Erzeugung einer ersten und zweiten gekrümmten Stirnfläche 5ak, 5bk an einer Rolle 5 für ein Wälzlager, wobei die Vorrichtung 1 eine Lagerungseinrichtung 3 zur beweglichen Lagerung der Rolle 5 in einer Bearbeitungsposition P umfasst, wobei ein gekrümmter Verlauf der ersten und zweiten Stirnfläche 5ak, 5bk der Rolle 5 in der Bearbeitungsposition P erzeugbar ist, wobei die Vorrichtung 1 eine erste Schleifscheibe 2a aufweist, die um eine erste Antriebsachse X1 rotierend antreibbar ist und wobei die Vorrichtung 1 eine zweite Schleifscheibe 2b aufweist, die um eine zweite Antriebsachse X2 rotierend antreibbar ist, wobei die erste Schleifscheibe 2a eine radial zu der ersten Antriebsachse X1 ausgerichtete Schleiffläche 7 zum Schleifen des gekrümmten Verlaufs der ersten Stirnfläche 5ak der Rolle 5 aufweist und dass die zweite Schleifeinrichtung 2b eine radial zu der zweiten Antriebsachse X2 ausgerichtete Schleiffläche 8 zum Schleifen des gekrümmten Verlaufs der zweiten Stirnfläche 5bk der Rolle 5 aufweist.

Flexible abrasive rotary tool

An abrasive rotary tool includes a tool shank a flexible planar section positioned opposite the tool shank. The flexible planar section forms a first abrasive external surface on a first side of the flexible planar section and a second abrasive external surface on a second side of the flexible planar section. The flexible planar section facilitates abrading, corners of a workpiece across multiple angles relative to the axis of rotation for the rotary tool through bending of the flexible planar section when the abrasive external surfaces are applied to a corner of the workpiece.

Processing apparatus

A processing apparatus includes a chuck table for holding a workpiece that has a mark representing a crystal orientation, a processing unit, a cassette stage for placing thereon a cassette for storing a plurality of workpieces therein, a temporary rest table, a spinner table, a robot for delivering a workpiece, a determining section for determining whether a workpiece has been properly processed or has not been properly processed, and a control unit for performing a control process for orienting the mark of the workpiece in a predetermined direction if the determining section determines that the workpiece has been properly processed and storing the workpiece in the cassette, and performing a control process for orienting the mark of the workpiece in a direction different from the predetermined direction if the determining section determines that the workpiece has not been properly processed and storing the workpiece in the cassette.

一种滚轮外圆连续化磨削装置及其使用方法

本发明公开了一种滚轮外圆连续化磨削装置及其使用方法，包括圆盘上料机、进料通道、传输机构、无心磨床及托料板；所述进料通道倾斜设置，其较高一端设于圆盘上料机的出料口处；所述传输机构设于圆盘下料机与无心磨床之间，其包括机架与两个托辊，托辊并列转动连接于机架上，进料通道的较低一端延伸至托辊的端部；所述无心磨床上并列设有两个砂轮，两个托料板固接于两个砂轮之间的无心磨床上，且托料板的一端延伸至托辊的端部，另一端延伸至无心磨床外侧并连接有向下倾斜的下料通道，托料板上方的无心磨床上设有切削液喷淋机构。本发明实现了滚轮外圆连续化、不间断的磨削加工，从而极大的提高了生产效率。

空间充气展开支撑臂内支撑条打磨装置

一种空间充气展开支撑臂内支撑条打磨装置，属于空间充气展开支撑臂技术领域，解决了目前对支撑条凸起的弧面进行打磨采用手工单根打磨的方式，费时，费力，效率极低，无法进行大批量生产的问题，它包含基座、垫块、转轴、轴承、磁铁、支撑壁、滑轨、滑块、中轴、弹簧、螺母和打磨机；所述基座的上表面靠近前边缘处设置有垫块，所述转轴设置在垫块上；所述磁铁两两相对以磁力吸引固定在转轴上；在基座上设置有一根以上的滑轨，在一根以上的滑轨上设置有一个滑块，在滑块上设置有轴孔，中轴由轴孔穿过，在中轴上端的挡片上方设置有螺母，在中轴的最下端设置有打磨机。本发明用于打磨空间充气展开支撑臂内支撑条。

Zuführ- und/oder Abführvorrichtung für Drehteile, die spitzenlos in einer Schleifmaschine an ihrer Außenseite geschliffen werden

샤프트 지지용 지그장치

본 발명은 연마기와 같은 샤프트용 가공장치에서, 가공을 위해 가공장치로 투입되는 샤프트 또는 가공장치에서 배출되는 샤프트를 지지하는 샤프트 지지용 지그장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공할 샤프트의 두께에 상관없이 사용 가능하며 샤프트의 회전 이동이 용이하면서 샤프트의 휨 발생이나 스크래치 발생을 방지함과 아울러 샤프트의 오염을 쉽게 제거, 방지할 수 있도록, 좌우로 상호 벌어지는 각도 조절이 가능하도록 본체에 힌지 결합된 한 쌍의 지지바와, 지지되는 샤프트의 전후 길이방향에 대하여 각 지지바의 상단부에서 좌우 측방향으로 회전 가능하도록 결합된 한 쌍의 지지롤러를 포함하여 이루어지는 샤프트 지지용 지그장치에 관한 것이다.

一种自动流水线磨机

本发明涉及一种自动流水线磨机，属于机械制造领域，应用举例：可用于工艺品（如烟灰缸）加工的自动流水线磨机，所述自动流水线磨机，由电控主机、打磨机构、工件流转机构组成，所述打磨机构包括多个工序组件，所述工件流转机构包括多个工件台，所述电控主机控制工件流转机构将全部工件台依次运行到各工序组件位置，同时对多个工件进行工序循环加工，本发明的有益效果是：由于工件流转机构可以同时对工件进行全工序加工，一道工序完成，自动流转到下一工序，提高生产效率，提高产品品质，达到标准化规模化全自动加工生产。

Dispositif pour l'introduction, le guidage et l'evacuation de pieces cylindriques, telles que des pastilles de combustible nucleaire, dans une rectifieuse sans centre

L'invention concerne un dispositif (1) pour l'introduction, le guidage et l'évacuation de pièces cylindriques à rectifier dans une rectifieuse sans centre (10). Selon l'invention, on prévoit des moyens de réglage (4, 40, 41) de guides en entrée (3) et en sortie (5) d'une règle d'enfilade (2). Grâce à l'invention, on obtient un alignement très précis et on évite ainsi toute dérive des pièces.

Dispositif pour l'introduction, le guidage et l'evacuation de pièces cylindriques, telles que des pastilles de combustible nucleaire, dans une rectifieuse sans centre

L'invention concerne un dispositif (1) pour l'introduction, le guidage et l'évacuation de pièces cylindriques à rectifier dans une rectifieuse sans centre (10). Selon l'invention, on prévoit des moyens de réglage micrométrique (4, 40, 41) de l'alignement des guides en entrée (3) et en sortie (5) d'une règle d'enfilade (2) et on prévoit que ces moyens de réglage micrométrique sont indépendants l'un de l'autre. Grâce à l'invention, on obtient un alignement très précis et on évite ainsi toute dérive des pièces.

一种自动流水线磨机

本发明涉及一种自动流水线磨机，属于机械制造领域，应用举例：可用于工艺品（如烟灰缸）加工的自动流水线磨机，所述自动流水线磨机，由电控主机、打磨机构、工件流转机构组成，所述打磨机构包括多个工序组件，所述工件流转机构包括多个工件台，所述电控主机控制工件流转机构将全部工件台依次运行到各工序组件位置，同时对多个工件进行工序循环加工，本发明的有益效果是：由于工件流转机构可以同时对工件进行全工序加工，一道工序完成，自动流转到下一工序，提高生产效率，提高产品品质，达到标准化规模化全自动加工生产。

Messvorrichtung zur Messung eines Durchmessers von Spinnzylindern, Verfahren und Schleifmaschine

Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung (14) zur Messung eines Durchmessers von Spinnzylindern (4) einer Oberwalze von faserverarbeitenden Maschinen. Die Messvorrichtung (14) weist eine Laserschranke (25) und einen Halter (28) zur Auflage der Oberwalzen und eine Wegmessung (27) und einen Linearantrieb zur Bewegung (30) der Oberwalzen mit dem Halter (28) oder zur Verschiebung der Laserschranke (25) entlang des Halters (28) auf, wobei eine Bestimmung des Durchmessers der Spinnzylinder (4) aufgrund der Bewegung (30) des Halters (28) oder der Verschiebung der Laserschranke (25) mit dem Linearantrieb durch die Laserschranke (25) vorgesehen ist.

Form taşlama makinalarına ilişkin bir yükleme ve tahliye sistemi

Buluş, form taşlama makinalarına ilişkin bir yükleme ve tahliye sistemi (1) ile ilgilidir. Daha belirgin olarak mevcut buluş, özellikle çapları 2-6 mm boyları 10-60 mm arasında olan hassas silindirik iş parçalarının (80) taşlama makinasında (50) işlem görmeden önce yüzey kontrolünü sağlayarak parçaların ters veya düz olma durumlarını belirleyen, gelen iş parçasının (80) ters olması durumunda döner parça tutucu (31) yardımıyla 180 derece döndürülmesini sağlayarak taşlama makinasına (50) düz bir şekilde yerleştirilmesini garantileyen, özel magazin (40) yapısı sayesinde parça tutucunun (31) getirdiği parçaların üst üste dizilmesini ve bir parça tahliye edilirken diğer parçanın otomatikman taşlama işleminin gerçekleşeceği konuma yüklenmesini sağlayan, böylece parçaların yükleme ve tahliyesini aynı anda gerçekleştirerek yükleme-boşaltma sürelerini minimize eden esnek otomasyonlu bir parça yükleme ve tahliye sistemi (1) ile ilgilidir.

Dispositif pour l'introduction, le guidage et l'evacuation de pièces cylindriques, telles que des pastilles de combustible nucleaire, dans une rectifieuse sans centre

L'invention concerne un dispositif (1) pour l'introduction, le guidage et l'évacuation de pièces cylindriques à rectifier dans une rectifieuse sans centre (10). Selon l'invention, on prévoit des moyens de réglage micrométrique (4, 40, 41) de l'alignement des guides en entrée (3) et en sortie (5) d'une règle d'enfilade (2) et on prévoit que ces moyens de réglage micrométrique sont indépendants l'un de l'autre. Grâce à l'invention, on obtient un alignement très précis et on évite ainsi toute dérive des pièces.

Устройство для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке

1. Устройство для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы (Р) ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальный станок (10), содержащий:- продольный ряд (2), предназначенный для рядного направления упомянутых цилиндрических деталей по длине рабочего шлифовального круга (8) и привода бесцентрово-шлифовального станка,- первую направляющую (3, 30, 31), называемую входной направляющей, расположенную на одном продольном конце продольного ряда и предназначенную для осуществления рядного введения цилиндрических деталей на линейку из конвейерной системы на вход бесцентрово-шлифовального станка,- механические регулирующие средства (4, 40, 41) для микрометрического регулирования выравнивания входной направляющей относительно продольного ряда,- вторую направляющую (5, 50, 51), называемую выходной направляющей, расположенную на другом продольном конце продольного ряда и предназначенную для обеспечения передачи деталей от линейки к конвейерной системе с выхода бесцентрово-шлифовального станка,- механические средства (6, 60, 61) микрометрического регулирования выравнивания выходной направляющей относительно продольного ряда,в котором механические средства (4, 40, 41) микрометрического регулирования выравнивания входной направляющей независимы от микрометрических средств выравнивания выходной направляющей.2. Устройство (1) по п.1, в котором продольный ряд (2) выполнен в виде моноблочной детали из стали ХС 38, отожженной и закаленной по поверхности и в сердцевине и предпочтительно поверхностной обработкой изготовленной линейки (2).3. Устройство (1) по одному из пп.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одна из двух

Schleifmaschine und verfahren zum betrieb einer schleifmaschine

Eine Schleifmaschine (1) zum spitzenlosen Schleifen umfasst eine Schleifscheibe (2) und eine Regelscheibe (3), wobei zwischen der Schleifscheibe (2) und der Regelscheibe (3) ein Schleifspalt (4) gebildet ist. Ferner existieren eine unterhalb des Schleifspaltes (4) befindliche Werkstückstützanordnung (6) und eine Werkstückdeckschiene (9), wobei eine Mehrzahl an Körperschallaufnehmern (14) über die Länge der Werkstückdeckschiene (9) verteilt und mit einer Anzeigevorrichtung (20) verknüpft ist, welche zur Anzeige von mit den einzelnen Körperschallaufnehmern (14) gewonnenen Informationen in einer Anordnung, welche die Anordnung der Körperschallaufnehmer (14) abbildet, ausgebildet ist. Dies ermöglicht im laufenden Betrieb eine Visualisierung des Schleifspaltes (4) beim spitzenlosen Schleifen.

一种聚乙烯管材成型系统及成型工艺

本发明提供了一种聚乙烯管材成型系统及成型工艺，包括底座、执行单元、固定单元和固定罩；本发明可以解决目前对聚乙烯弯头的接口处进行打磨的过程中主要存在的聚乙烯弯头由于本身存在一定的弧度，导致聚乙烯弯头难以固定，且固定打磨的过程中聚乙烯弯头容易发生晃动从而影响聚乙烯弯头的加工处理效果，并且目前聚乙烯弯头处理多为人工采用手持的方式对聚乙烯弯头的接口处进行打磨处理；人工手持聚乙烯弯头对聚乙烯弯头的接口处内外壁进行打磨效率低下等问题。

用于纤维加工机的顶部辊的纺纱筒的测量装置

本发明涉及用于测量纤维加工机的顶部辊(3)的纺纱筒(4)的直径(9)的测量装置(14)，这些纺纱筒成对地布置在轴销(5)上。测量装置(14)具有激光屏障(25)、用于支撑顶部辊(3)的支架(28)、距离测量件(27)以及线性驱动器(31)，该线性驱动器用于使顶部辊(3)与支架(28)一起移动(30)或用于使激光屏障(25)沿着支架(28)位移(26)，其中，支架(28)具有用于接收顶部辊(3)的轴销(5)的凹陷部(29)，或者提供用于将顶部辊(3)固定到支架(28)上的夹持装置，并且基于通过线性驱动器(31)进行的支架(28)的移动(30)或激光屏障(25)的位移(26)来提供由激光屏障(25)对纺纱筒(4)的直径(9)的确定。

Messvorrichtung für spinnzylinder

Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung (14) zur Messung eines Durchmessers (9) von paarweise auf einem Achsbolzen (5) angeordneten Spinnzylindern (4) einer Oberwalze (3) von faserverarbeitenden Maschinen. Die Messvorrichtung (14) weist eine Laserschranke (25) und einen Halter (28) zur Auflage der Oberwalzen (3) und eine Wegmessung (27) und einen Linearantrieb (31) zur Bewegung (30) der Oberwalzen (3) mit dem Halter (28) oder zur Verschiebung (26) der Laserschranke (25) entlang des Halters (28) auf, wobei der Halter (28) eine Vertiefung (29) zur Aufnahme des Achsbolzens (5) der Oberwalze (3) aufweist oder eine Klemmvorrichtung zur Fixierung der Oberwalze (3) auf dem Halter (28) vorgesehen ist, und dass eine Bestimmung des Durchmessers (9) der Spinnzylinder (4) aufgrund der Bewegung (30) des Halters (28) oder der Verschiebung (26) der Laserschranke (25) mit dem Linearantrieb (31) durch die Laserschranke (25) vorgesehen ist.

加工装置

연삭기 및 연삭기의 작동 방법

센터리스 연삭을 위한 연삭기(1)가 연삭 디스크(2) 및 제어 디스크(3)를 포함하며, 이 경우 상기 연삭 디스크(2)와 상기 제어 디스크(3) 사이에 연삭 갭(4)이 형성되어 있다. 또한, 상기 연삭 갭(4) 아래에 위치하는 공작물 지지 장치(6) 및 공작물 커버 레일(9)이 존재하고, 이 경우 복수의 구조기인 소음 픽업(14)은 상기 공작물 커버 레일(9)의 길이에 걸쳐 분포되고 디스플레이 장치(20)에 연결되어 있으며, 이 디스플레이 장치는 상기 구조기인 소음 픽업(14)들의 배열을 매핑하는 배열에서 상기 개별 구조기인 소음 픽업(14)들을 통해 획득한 디스플레이 정보를 표시하도록 형성되어 있다. 이는 작동 중에 센터리스 연삭 시 연삭 갭(4)의 시각화를 가능하게 한다.

磨床和用于运行磨床的方法

一种用于无心磨削的磨床(1)，所述磨床包括砂轮(2)和导轮(3)，其中在砂轮(2)与导轮(3)之间形成有磨削间隙(4)。还存在位于磨削间隙(4)下方的工件支撑装置(6)和工件盖轨(9)，其中多个固体声接收器(14)分布在工件盖轨(9)的长度上并且与显示设备(20)联接，所述显示设备构成用于以如下设置显示借助各个固体声接收器(14)获得的信息，所述设置描绘固体声接收器(14)的设置。这可以在持续运行中实现在无心磨削时磨削间隙(4)的可视化。

Schleifmaschine und verfahren zum betrieb einer schleifmaschine

Eine Schleifmaschine (1) zum spitzenlosen Schleifen umfasst eine Schleifscheibe (2) und eine Regelscheibe (3), wobei zwischen der Schleifscheibe (2) und der Regelscheibe (3) ein Schleifspalt (4) gebildet ist. Ferner existieren eine unterhalb des Schleifspaltes (4) befindliche Werkstückstützanordnung (6) und eine Werkstückdeckschiene (9), wobei eine Mehrzahl an Körperschallaufnehmern (14) über die Länge der Werkstückdeckschiene (9) verteilt und mit einer Anzeigevorrichtung (20) verknüpft ist, welche zur Anzeige von mit den einzelnen Körperschallaufnehmern (14) gewonnenen Informationen in einer Anordnung, welche die Anordnung der Körperschallaufnehmer (14) abbildet, ausgebildet ist. Dies ermöglicht im laufenden Betrieb eine Visualisierung des Schleifspaltes (4) beim spitzenlosen Schleifen.

可撓性砥粒回転ツール

砥粒回転ツールが、ツールシャンクと、ツールシャンクとは反対側に位置する可撓性の平坦部分とを含む。可撓性の平坦部分は、可撓性の平坦部分の第１の側面上に第１の砥粒外部表面を、可撓性の平坦部分の第２の側面上に第２の砥粒外部表面を形成する。可撓性の平坦部分は、ワークピースの角部を、回転ツールに対する回転軸に対する複数の角度に渡って、可撓性の平坦部分の曲がりによって、砥粒外部表面がワークピースの角部に適用されたときに、容易に研磨する。 【選択図】図２

심리스파이프 가공시설을 이용한 피어싱롤 연마 방법

본 발명은, 심리스파이프 가공 라인을 이용한 피어싱롤 연마 방법에 관한 것으로, 이를 위해 환봉을 이송시키기 위해 롤하우징 내에 상호 간 어긋나게 배치되는 한쌍의 피어싱롤을 일렬로 나란하게 정렬하는 단계;(S10)와, 상기 각 피어싱롤의 회전에 의해 이송되는 환봉을 피어싱 가공하기 위해 멘드럴로드에 결합되는 가공플러그를 연마툴로 대체하여 결합시키는 단계;(S20)와, 상기 롤하우징을 기준으로 일측 방면에 이동대차를 설치하고, 상기 이동대차에 지지로드를 연결시키는 단계;(S30)와, 상기 이동대차를 이동시켜 지지로드의 선단을 한쌍의 피어싱롤 사이 공간부를 가로질러 멘드럴로드에 결합된 연마툴의 선단에 밀착시켜 지지하는 단계;(S40)와, 상기 한쌍의 피어싱롤을 동시 회전시키는 단계;(S50) 및 상기 멘드럴로드를 일측 방향으로 진행시켜 한쌍의 피어싱롤 사이 공간부로 연마툴을 위치시켜 표면 마찰에 의해 피어싱롤의 표면을 연삭하는 단계;(S60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

用于纤维加工机的顶部辊的纺纱筒的测量装置

本发明涉及用于测量纤维加工机的顶部辊(3)的纺纱筒(4)的直径(9)的测量装置(14)，这些纺纱筒成对地布置在轴销(5)上。测量装置(14)具有激光屏障(25)、用于支撑顶部辊(3)的支架(28)、距离测量件(27)以及线性驱动器(31)，该线性驱动器用于使顶部辊(3)与支架(28)一起移动(30)或用于使激光屏障(25)沿着支架(28)位移(26)，其中，支架(28)具有用于接收顶部辊(3)的轴销(5)的凹陷部(29)，或者提供用于将顶部辊(3)固定到支架(28)上的夹持装置，并且基于通过线性驱动器(31)进行的支架(28)的移动(30)或激光屏障(25)的位移(26)来提供由激光屏障(25)对纺纱筒(4)的直径(9)的确定。

磨床和用于运行磨床的方法

一种用于无心磨削的磨床(1)，所述磨床包括砂轮(2)和导轮(3)，其中在砂轮(2)与导轮(3)之间形成有磨削间隙(4)。还存在位于磨削间隙(4)下方的工件支撑装置(6)和工件盖轨(9)，其中多个固体声接收器(14)分布在工件盖轨(9)的长度上并且与显示设备(20)联接，所述显示设备构成用于以如下设置显示借助各个固体声接收器(14)获得的信息，所述设置描绘固体声接收器(14)的设置。这可以在持续运行中实现在无心磨削时磨削间隙(4)的可视化。

研削盤および研削盤を操作するための方法

センタレス研削のための研削盤（１）は、研削ディスク（２）および調整ディスク（３）を含み、研削ディスク（２）と調整ディスク（３）との間に研削ギャップ（４）が形成されている。さらに、研削ギャップ（４）の下方に位置する被加工物支持アセンブリ（６）と、被加工物カバーレール（９）と、が存在し、複数の固体音センサ（１４）は、被加工物カバーレール（９）の長さにわたって配分され、表示装置（２０）と連結されており、表示装置（２０）は、個々の固体音センサ（１４）によって得られた情報を配列で表示するために形成されており、その配列は、固体音センサ（１４）の配列を反映する。これにより操作中に、センタレス研削において研削ギャップ（４）の可視化が可能になる。

テーパ付きフェライトコア、テーパ付きフェライトコアの製造装置

심리스파이프 피어싱롤 연마툴 조립체

본 발명은 환봉을 심리스파이프로 피어싱 가공할 때 환봉과의 마찰에 의해 발생한 피어싱롤의 표면 손상을 연삭하기 위한 심리스파이프 피어싱롤 연마툴 조립체에 관한 것으로, 이를 위해 회전하는 2개의 피어싱롤 사이 공간부에 진입되어 피어싱롤의 손상된 표면을 연마하는 연마부;와, 상기 연마부의 일측에 결합되고 상기 연마부 보다 상대적으로 직경이 작은 헤드부; 및 상기 연마부의 타측에 결합되고 멘드럴로드와 연결되는 연결축을 갖는 아답터;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

一种自动流水线磨机

本发明涉及一种自动流水线磨机，属于机械制造领域，应用举例：可用于工艺品（如烟灰缸）加工的自动流水线磨机，所述自动流水线磨机，由电控主机、打磨机构、工件流转机构组成，所述打磨机构包括多个工序组件，所述工件流转机构包括多个工件台，所述电控主机控制工件流转机构将全部工件台依次运行到各工序组件位置，同时对多个工件进行工序循环加工，本发明的有益效果是：由于工件流转机构可以同时对工件进行全工序加工，一道工序完成，自动流转到下一工序，提高生产效率，提高产品品质，达到标准化规模化全自动加工生产。

一种表面智能抛光装置

本发明涉及抛光装置领域，具体涉及一种表面智能抛光装置。夹持装置夹持多个待抛光的加工件，且带动加工件自转。支撑杆内部中空，支撑杆与联动缸内部相连通，以在支撑杆向远离滑动板的一侧滑动时，使联动缸内部压强减小。导轮架滑动地设在支撑杆上，且与支撑杆内部连通，以在支撑杆内部压强减小时，导轮架向支撑杆内收缩。每个导向轮转动地设置在一个导轮架上，抛光带的外表面和加工件的外表面摩擦接触。感应组件用于在加工件的直径增大时，带动支撑杆向远离滑动板的一侧滑动。抛光带对加工件靠近滑动板一侧的正压力保持不变，进而防止抛光带对工件的过渡抛光，进而能对不同尺寸的加工件进行抛光处理。

ころ研削装置およびキャリア

【課題】従来のころ研削装置と比べて、ころの軸方向におけるクラウニング部の位置のばらつきを抑制できるころ研削装置およびキャリアを提供する。【解決手段】ころ研削装置１００は、ワーク駆動面１ａを有する第１盤１と、ワーク駆動面１ａと交差する方向においてワーク駆動面１ａと対向する研削面２ａを有する第２盤２と、ワーク駆動面１ａと研削面２ａとの間に配置されており、かつワークＷを収容するポケット８が形成されたキャリア３と、ポケット８に収容されたワークＷの端面を案内するガイド部４とを備える。ワーク駆動面１ａは、第１方向Ａに回転するように設けられている。キャリア３は、第１方向Ａとは反対方向である第３方向Ｂに回転するように設けられている。キャリア３は、ポケット８に収容されておりかつワーク駆動面１ａおよび研削面２ａに接触したワークＷの第３回転軸Ｏ３がキャリア３の径方向に対して傾斜するように設けられている。【選択図】図１

一种双工位纸筒的拉毛机

本发明公开了一种双工位纸筒的拉毛机，两个送料皮带单元相互平行设置，链条链轮单元设置在两送料皮带单元的右侧，在链条链轮单元中的链条上固定若干个承料座，两个所述冲头单元并列布置，且每个冲头单元中的冲头模具与冲头转轴分别置于链条链轮单元的左右两侧，两个接料槽置于链条链轮单元的右侧，每个接料槽的左侧均设置一根电动推杆，在链条链轮单元的上方设有两个打磨轮。本发明采用双工位作业，工作效率高，结构设计合理，动作简单，使用效果好。

一种自动流水线磨机

本发明涉及一种自动流水线磨机，属于机械制造领域，应用举例：可用于工艺品（如烟灰缸）加工的自动流水线磨机，所述自动流水线磨机，由电控主机、打磨机构、工件流转机构组成，所述打磨机构包括多个工序组件，所述工件流转机构包括多个工件台，所述电控主机控制工件流转机构将全部工件台依次运行到各工序组件位置，同时对多个工件进行工序循环加工，本发明的有益效果是：由于工件流转机构可以同时对工件进行全工序加工，一道工序完成，自动流转到下一工序，提高生产效率，提高产品品质，达到标准化规模化全自动加工生产。

加工装置

本发明提供加工装置，作业者能够观察收纳有加工后的被加工物的盒内部而短时间容易地识别被加工物是否被正常加工。加工装置包含：卡盘工作台，其对具有标记的被加工物进行保持；加工单元，其将被加工物利用磨削磨具进行磨削或者利用研磨垫进行研磨；盒载台，其载置收纳多个被加工物的盒；暂放工作台，其暂放被加工物；旋转工作台，其保持要清洗的被加工物；机器人，其搬送被加工物；判断部，其判断被加工物被正常加工还是未被正常加工；和控制单元，其在判断部判断为被加工物被正常加工时进行使标记朝向规定方向的控制，将被加工物收纳于盒中，在判断为未被正常加工时进行使标记朝向与规定方向不同的方向的控制，将被加工物收纳于盒中。

一种缓冲垫加工外圆打磨机

本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种缓冲垫加工外圆打磨机。本发明为了提供一种可以快速把缓冲垫串联起来并精准打磨的缓冲垫加工外圆打磨机。设计了一种缓冲垫加工外圆打磨机，包括有承重座等；承重座上方安装有串联夹紧机构，串联夹紧机构用于把橡胶垫串联起来并进行夹紧；串联夹紧机构上安装有打磨动力机构，打磨动力机构用于带动串联夹紧机构上的部件进行转动，承重座上安装有平移打磨机构，平移打磨机构用于平移打磨石向串联夹紧机构移动。本发明通过串联夹紧机构可以把多个缓冲垫串联夹紧后再进行打磨，一次性打磨多个缓冲垫。

一种聚乙烯管材成型系统及成型工艺

本发明提供了一种聚乙烯管材成型系统及成型工艺，包括底座、执行单元、固定单元和固定罩；本发明可以解决目前对聚乙烯弯头的接口处进行打磨的过程中主要存在的聚乙烯弯头由于本身存在一定的弧度，导致聚乙烯弯头难以固定，且固定打磨的过程中聚乙烯弯头容易发生晃动从而影响聚乙烯弯头的加工处理效果，并且目前聚乙烯弯头处理多为人工采用手持的方式对聚乙烯弯头的接口处进行打磨处理；人工手持聚乙烯弯头对聚乙烯弯头的接口处内外壁进行打磨效率低下等问题。

ころ研削装置およびキャリア

一种双工位纸筒的拉毛机

本发明公开了一种双工位纸筒的拉毛机，两个送料皮带单元相互平行设置，链条链轮单元设置在两送料皮带单元的右侧，在链条链轮单元中的链条上固定若干个承料座，两个所述冲头单元并列布置，且每个冲头单元中的冲头模具与冲头转轴分别置于链条链轮单元的左右两侧，两个接料槽置于链条链轮单元的右侧，每个接料槽的左侧均设置一根电动推杆，在链条链轮单元的上方设有两个打磨轮。本发明采用双工位作业，工作效率高，结构设计合理，动作简单，使用效果好。

一种双工位纸筒的拉毛机

本发明公开了一种双工位纸筒的拉毛机，两个送料皮带单元相互平行设置，链条链轮单元设置在两送料皮带单元的右侧，在链条链轮单元中的链条上固定若干个承料座，两个所述冲头单元并列布置，且每个冲头单元中的冲头模具与冲头转轴分别置于链条链轮单元的左右两侧，两个接料槽置于链条链轮单元的右侧，每个接料槽的左侧均设置一根电动推杆，在链条链轮单元的上方设有两个打磨轮。本发明采用双工位作业，工作效率高，结构设计合理，动作简单，使用效果好。

一种滚轮外圆连续化磨削装置及其使用方法

本发明公开了一种滚轮外圆连续化磨削装置及其使用方法，包括圆盘上料机、进料通道、传输机构、无心磨床及托料板；所述进料通道倾斜设置，其较高一端设于圆盘上料机的出料口处；所述传输机构设于圆盘下料机与无心磨床之间，其包括机架与两个托辊，托辊并列转动连接于机架上，进料通道的较低一端延伸至托辊的端部；所述无心磨床上并列设有两个砂轮，两个托料板固接于两个砂轮之间的无心磨床上，且托料板的一端延伸至托辊的端部，另一端延伸至无心磨床外侧并连接有向下倾斜的下料通道，托料板上方的无心磨床上设有切削液喷淋机构。本发明实现了滚轮外圆连续化、不间断的磨削加工，从而极大的提高了生产效率。

一种多辊冷轧机支撑辊用背衬轴承外圈的磨削方法

本发明公开了一种多辊冷轧机支撑辊用背衬轴承外圈的磨削方法，包括以下步骤，S1：安装多辊冷轧机支撑辊用背衬轴承外圈的磨削装置，并将待磨削的背衬轴承全部套装在套筒上；S2：将液压油注入到液压管路中，使阶梯轴的空心腔体内充满液压油，观察压力表，调节腔体内的油压，使套筒外径膨胀，套筒与背衬轴承紧密结合，待磨削的背衬轴承在套筒径向位置上不能移动；S3：拧紧紧固螺母，使背衬轴承在套筒的轴向位置上锁紧；S4：将锥形孔与磨床顶针相匹配，使磨削装置固定在磨床的磨削工位上，利用砂轮磨削背衬轴承外表面；S5：磨削完成后，将磨削装置从磨削工位上取下，拧开泄油阀的油压螺栓，松开紧固螺母，取下背衬轴承。

带锥形的铁氧体磁芯及其制造方法及装置、以及使用其的电感元件

本发明涉及一种带锥形的铁氧体磁芯，该带锥形的铁氧体磁芯为圆柱状或圆筒状且具有长度比外径大的形状，在至少一个端部具有由磨削加工面形成的锥形部，锥形部具有沿着铁氧体磁芯的长度方向的条纹状磨削痕，对于所述带锥形的铁氧体磁芯，可以通过使铁氧体磁芯自转，并且通过旋转的砂轮进行无心磨削来形成。

一种hdpe管切割装置

本发明公开了一种HDPE管切割装置，包括装置平台，所述装置平台顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板右侧顶部安装有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部右侧安装有第一电机，所述第一电机左侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴左侧贯穿固定框板连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧贯穿移动块连接有第一杆体，所述第一杆体左侧活动连接有第一轴承。本发明通过电动伸缩杆上的双头电机和双头电机上的第二电机轴和抽风扇叶，将双头电机结合在切割装置上，不仅能够利用双头电机驱动切割盘对HDPE管进行切割，而且在切割过程中，另一电机轴会驱动抽风扇叶，将切割HDPE管产生的尘屑抽入到固定壳体内部，省去了使用外部吸尘设备。

轴承打磨机

本发明涉及一种轴承打磨机，包括机架、设置在机架上的转盘和设置在机架上的支撑架，所述支撑架上设置有用于打磨内圈或外圈的打磨机构，所述支撑架上设置有用于驱动打磨机构沿垂直转盘方向运动的驱动机构，所述机架上设置有用于驱动转盘旋转的驱动件，通过驱动机构可以使得内圈或外圈的不同高度位置与打磨机构接触，通过驱动件与驱动机构可以使得整个内圈或外圈将被完全打磨，在打磨时不需要工人手动打磨，因此打磨效率高同时工人劳动强度低。