СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1. Способ очистки поверхностей смесью порошка и воздуха или другого газа, при котором смесь порошка и воздуха или другого газа направляют на очищаемую поверхность посредством порошкового сопла (46), отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), по существу меньше 65 м/с.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46) предпочтительно меньше 55 м/сек.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), составляет предпочтительно от 5 до 50 м/сек и более предпочтительно от 15 до 45 м/с.

4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), составляет предпочтительно от 15 до 35 м/с.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что газ, например, воздух, направляют в воздушное сопло (47), затем к нему добавляют порошок, и полученную воздушно-порошковую смесь подают через порошковое сопло (46) на очищаемую поверхность, причем расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет менее 300 л в минуту.

6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет менее 280 литров в минуту.

7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет от 30 до 280 л в минуту, предпочтительно от 50 до 250 л в минуту.

8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что расстояние от порошкового сопла (46), из которого вылетают частицы используемого порошка, по существу меньше 10 см, предпочтительно от 3 до 5 см.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что порошок подвергают давлению ниже атмосферного для обеспечения перемещения порошка в устройстве, причем это низкое давление прилагают в непосредственной близости от очищаемой поверхности и используют для удаления частиц от очищаемой поверхности, например, на обработку в очистном оборудовании (10, 20).

10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность очищают смесью порошка с воздухом или другим газом, при этом смесь порошка с воздухом или другим газом подают на очищаемую поверхность с помощью распылителя (40), имеющего, по меньшей мере, одну пару сопел (46, 47), воздушное сопло (47) и порошковое сопло (46), причем отношение площади внутреннего поперечного сечения порошкового сопла к площади внутреннего поперечного сечения воздушного сопла равно примерно 9: 1.

11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна струя порошка, выходящая из распылителя (40) и направленная на обрабатываемую поверхность, имеет угол падения на поверхность, отличный от угла падения других струй, выходящих из распылителя (40) и направленных на обрабатываемую поверхность.

12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что для очистки поверхности применяют смесь, в состав которой входят, по меньшей мере, два из перечисленных ниже порошка: частицы пластика акрила, размер зерна примерно 0,05 μм-420 μм, порошок оксида алюминия, размер зерна примерно 0,05 μм-420 μм, карбид кремния, размер зерна примерно 0,005 μм-280 μм, стеклянный порошок, размер зерна примерно 0,05 μм-150-220 μм, кварцевый песок, размер зерна примерно 0,005 μм-300 μм, при этом предпочтительно используют указанные порошки очищенными от пыли.

13. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что для очистки поверхности применяют стеклянный порошок и карбид кремния, причем предпочтительно, чтобы этот порошок был очищен от пыли и размер его зерна был примерно 0,06-0,18 мм.

14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что посредством всасывающего патрубка (62) порошок подвергают воздействию давления, ниже атмосферного, во всасывающем устройстве (60), причем концевую поверхность, проходящую через порошковые сопла (46) располагают ближе к очищаемой поверхности, чем отводной патрубок (62), благодаря чему скорость струи порошка, сам порошок, сила всасывания и расположение всасывающего патрубка (62) перед концевой поверхностью, проходящей через порошковые сопла (46), а также параметры всасывающей манжеты (63) создают противодавление используемому порошку, превращая прямую струю порошка из порошкового сопла в облако порошка, которое оказывает на очищаемую поверхность необходимое воздействие.

15. Применение способа по любому из предыдущих пунктов для удаления надписей или другой грязи (например, сажи, пятен плесени и т. д. с поверхностей или для удаления с различных поверхностей различных защитных покрытий.